Prinect Signa Station d'occasion à vendre (12 270)

Année de construction: 2021, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Stations d'étiquetage Barbaric Labeling LPS, année de fabrication 2021 Dwsdpfx Asxy Afaskqod chacune avec imprimante d'étiquettes Godex EZ235I Table à avance par bande, adaptée aux entrepôts automatisés ou aux scies à panneaux

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Filtre compact IPE BG Jet 300 Année de fabrication : 2003 Surface filtrante : 24,7 m3 Catégorie : BIA-KAT Débit volumique : 4000 m3/h Dépression en Pa : 2110 Pa Diamètre d'aspiration : 250 mm Connexion air comprimé : min. 6 bar - max. 8 bar Puissance raccordée : 5 kW Vitesse nominale : 4 kW Longueur : 2000 mm Largeur : 1000 mm Hauteur : 3420 mm Poids : 725 kg (aspiration) Filtres neufs Djdpsy Dc R Tefx Akqowd Presse : Genius 1 Pression de service hydraulique : 190 bar Année de fabrication : 04/2003 Puissance : 7 kW Emplacement : disponible en stock 54634 Bitburg - immédiatement disponible - Sous réserve de vente intermédiaire Vendu en l'état, sans garantie sans engagement

État: d'occasion, kilométrage: 3 000 km, puissance: 140 kW (190,35 ch), couleur: noir, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, nombre de sièges: 5, Équipement: ABS, climatisation, direction assistée, verrouillage centralisé, - Afin de pouvoir vous conseiller au mieux, nous vous prions de bien vouloir prendre rendez-vous. Monsieur Kiel se tient à votre disposition, Tel : Dwodpfoyzlzpex Akqod A50 Essieu avant à capacité de charge augmentée, AR2 Rapport de pont i = 3,923, B25 Frein de stationnement électrique, BA3 Assistant de freinage actif, BH1 Fonction HOLD, C6L Volant multifonction, CL1 Volant réglable en inclinaison et en hauteur, CL3 Volant en cuir, CT1 Amortisseur de vibrations, D03 Toit surélevé, D93 Suppression cloison de séparation, E07 Assistance au démarrage en côte, E1D Radio numérique (DAB), E1E Navigation, E1U Prise USB 5 V, E43 Prise remorque 13 broches, E46 Prise dans la cabine, E4S Pack d'intégration smartphone, E7M Système multimédia MBUX, ED4 Batterie AGM 12 V 92 Ah, EE1 Prise 230 V, EE5 Ultracap Serrure boîte automatique, ES0 Prise de démarrage, ES2 Prise 12 V dans le coffre / espace de chargement, ET4 Assistant actif de régulation de distance DISTRONIC, EW6 OPTION DIGITALE : REMOTE SERVICES PLUS, EY2 OPTION DIGITALE : INFORMATION TRAFIC EN TEMPS RÉEL, F2W Pack hiver, F61 Rétroviseur intérieur, F64 Rétroviseurs extérieurs rabattables électriquement, F68 Rétroviseurs extérieurs chauffants et réglables électriquement, FF4 Compartiment de rangement au-dessus du revêtement de toit, FF5 Rangement au-dessus du pare-brise, FJ1 Couvercle rabattable pour compartiment de rangement, FJ4 Compartiment de rangement sous le tableau de bord, FM3 SYSTÈME WET WIPER, FR8 Caméra de recul, G43 9G-TRONIC, H00 Conduit d'air chaud vers l'espace passagers, H01 Isolation thermique espace de chargement/passagers, H12 Chauffage additionnel d'eau chaude, H15 Siège passager chauffant, H16 Siège conducteur chauffant, H1B Commande du tachygraphe avant sous ciel de toit, H1I Buses à jet long sur la planche de bord, H21 Verre thermique avec filtre sur le pare-brise, H22 Lunette arrière chauffante, HH2 Chauffage additionnel à air chaud électrique, HH4 Climatisation automatique THERMOTRONIC, IL5 Conduite à gauche, IR4 Empattement 3665 mm, IT4 3,5 tonnes, J10 Compteur de vitesse km/h, J4V Pré-équipement tachygraphe intelligent UE, J55 Avertisseur de ceinture pour siège passager, J58 Avertisseur de ceinture pour siège conducteur, J65 Indicateur de température extérieure, JA7 Assistant d’angle mort, JA8 Assistant vent latéral, JA9 Assistant de signalisation routière, JB4 Assistant actif de maintien de voie, JF1 Capteur de pluie, JH3 Module de communication (LTE) pour services numériques, JI7 Intervalle d'entretien 60 000 km, JK5 Tableau de bord avec écran couleur, JW8 ATTENTION ASSIST, KB7 Réservoir principal 93 litres, L65 Plafonnier(s) espace passagers/chauffeur avec contact de porte, L94 Suppression feu de position, LA1 Assistant feux de route, LA2 Assistant feux de croisement, LB1 Feux de position latéraux, LB5 3ème feu stop, LC2 Bande lumineuse LED dans l'espace de chargement, LE1 Feux de freinage adaptatifs, LG7 Phares LED haute performance, LX5 Europe, M60 Alternateur 14 V / 250 A, M72 Véhicule compatible HVO, MJ8 Fonction ECO Start-Stop, MP6 Moteur Euro VI, MR0 Norme d'émissions E (pour véhicules utilitaires lourds), MU6 OM 654 DE 20 LA 140 kW (190 ch) 3800 t/min, P4F Jeu de pays de notation Euro-NCAP, Q11 Renforts des longerons, QA7 Attelage remorque, pour capacité de remorquage accrue 3,5 t, QA9 Traverse transversale avec marche intégrée, R65 Support roue de secours sous le châssis arrière, R87 Roue de secours, RF1 Marque de pneus Continental (10), RH2 Pneus 235/65 R16 C, RM7 Pneus été,

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, GENERAC WASH RACK MODUL D 6000 x 5700 cm Aire de lavage Le GENERAC WASH RACK MODUL D avec une aire de lavage de 6000 x 5700 cm est un système de lavage personnalisable, pouvant être adapté selon les configurations souhaitées par le client, incluant la disposition des plateformes, la capacité de charge maximale, la configuration des murs et des réservoirs, ainsi que la position du système de filtration. Ce système modulaire se compose de parois latérales (nombre et longueur personnalisables, hauteur : 2,6 m) et de rampes (nombre et position selon les besoins), garantissant une flexibilité maximale. La plateforme, composée de quatre unités avec caillebotis amovibles pour un nettoyage facile, offre une capacité de charge maximale de 15 tonnes. Le système de filtration principal, d'une capacité de 600 ou 3000 litres, filtre efficacement huiles, hydrocarbures et solides en suspension. Des réservoirs latéraux de chaque côté ainsi qu'un décanteur Wash Rack optionnel (capacité de 1000 litres, 1500 x 1500 x 2300 mm, poids à sec : 400 kg) séparent l'eau de la majeure partie des boues par décantation lors d'une forte accumulation ; des pompes doseuses pour floculant sont disponibles sur demande. La pompe à membrane (0,054 kW, 14 l/min) s'active via un capteur de niveau d'eau, tandis que la pompe de surpression (0,37 kW, 5–40 l/min) permet un pompage flexible de l'eau. Avec une station de lavage totale de 8200 x 6600 x 2850 mm, une plateforme de 6000 x 5700 mm (poids à sec : 5600 kg) et un réservoir filtrant (600 L : 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg ; 3000 L : 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg), cet espace de lavage est idéal pour les tâches de nettoyage exigeantes. Fabriqué par GENERAC, ce système offre une qualité et une flexibilité élevées pour les applications industrielles. - Parois latérales personnalisables (hauteur : 2,6 m) et rampes selon les besoins - Plateforme en 4 éléments avec caillebotis amovibles, capacité : 15 tonnes - Système de filtration principal : 600 ou 3000 litres pour huiles, hydrocarbures, solides - Réservoirs latéraux : pour une configuration flexible de chaque côté - Pompe à membrane : 0,054 kW, 14 l/min, avec capteur de niveau d'eau - Pompe de surpression : 0,37 kW, 5–40 l/min - Station de lavage totale : 8200 x 6600 x 2850 mm, plateforme : 6000 x 5700 mm - Poids à sec de la plateforme : 5600 kg - Réservoir filtrant (600 L) : 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg - Réservoir filtrant (3000 L) : 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg - En option : décanteur Wash Rack (1000 L, 1500 x 1500 x 2300 mm, 400 kg) - Vidéo du produit disponible : GENERAC WASH RACK MODUL D sur le site GENERAC - Domaines d'application : nettoyage industriel, stations de lavage personnalisables - Origine : Fabriqué par GENERAC, leader italien du secteur - Modulaire, robuste, pour exigences de nettoyage individuelles Dodpfx Akjydf Ersqowd Données techniques GENERAC WASH RACK MODUL D 6000 x 5700 cm Aire de lavage Spécification Valeur Pompe à membrane Puissance 0,054 kW Pompe à membrane Débit 14 l/min Pompe de surpression Puissance 0,37 kW Pompe de surpression Débit 5–40 l/min Dimensions poste de lavage (total) 8200 x 6600 x 2850 mm Dimensions poste de lavage (plateforme) 6000 x 5700 mm Poids à sec du poste de lavage 5600 kg Dimensions cuve de filtration (600 L) 3000 x 700 x 1000 mm Dimensions cuve de filtration (3000 L) 3450 x 1000 x 2120 mm Poids à sec cuve filtration (600 L) 250 kg Poids à sec cuve filtration (3000 L) 625 kg Dimensions décanteur (option) 1500 x 1500 x 2300 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Heidelberg: TAL 400 Année de construction: 2004 Description: - Margeurs horizontale: 1 Dedpfx Akox Tdn Esqewd - Guide de chaîne inclus - Chaîne non comprise - Hors pompe(s)

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Heidelberg: TAL 400 Année de construction: 2004 Dwodpfx Aex Tdpiskqed Description: - Margeurs horizontale: 1 - Guide de chaîne inclus - Chaîne non comprise - Hors pompe(s)

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Dotée d'une conception robuste et d'un écran tactile de commande ISC-B20, notre station de mélange de saumure CLB-800 est refroidie par chemise et mélange efficacement jusqu'à 800 litres de saumure. Les opérateurs ajoutent simplement des ingrédients à la trémie, qui sont ensuite pompés dans le réservoir de mélange de saumure via la conduite d'eau de la machine. Le réservoir continue de se remplir avec la quantité d'eau nécessaire pour créer le mélange idéal. Le mélange final circule en continu dans tout le réservoir. - Construction en acier inoxydable - Capacité de 800 litres - L'écran tactile de commande ISC-B20 stocke jusqu'à 99 programmes de produits - Refroidissement à double enveloppe - Agrégat de refroidissement hermétique avec glycol - Contrôle électronique de la température - Trémie de remplissage pour additifs - La vanne de vidange permet un déchargement facile ou la saumure peut être pompée vers des lignes dédiées Dodpfx Asv Id Tfokqjwd - Jauge en verre pour mesurer le niveau de liquide

État: nouveau, Idéal pour les déploiements flexibles. Notre petite table élévatrice Pegasus est très maniable, polyvalent et grâce au Les pédales peuvent être facilement ajustées à votre hauteur de travail idéale. La plaque en tôle robuste permet de les poser facilement Pièces pesant jusqu'à 300 kg. Si vous avez besoin d'une autre assiette, vous pouvez également les enfiler très facilement. 4 roulettes pivotantes robustes en polyamide, dont deux avec frein de stationnement, garantissent cela manipulation idéale. Une protection contre l'affaissement La table leur donne le sentiment de sécurité nécessaire. Le banc de rabotage en hêtre massif avec joints en queue d'aronde est le plus robuste La connexion représente une stabilité maximale et Dsdpjvwfi Tsfx Akqjwd Longévité de l'établi garantie. La pince frontale mesure 520 x 70 mm. La pince arrière est équipée d'une broche spéciale qui... guidage totalement précis et stable de la pince de serrage garanti. Il y a 3 trous pour les crochets de banc et sur les pinces arrière Il y a 13 autres trous dans le dessus de l'établi percé. La façade de 110 mm de haut est dotée de 2 trous pour crochets de banc qui avec 2 trous dans la pince arrière peut être utilisé pour serrer les pièces verticalement. Une partie du Le banc de rabotage est le tiroir de rangement d'outils. Le tiroir latéral est situé le long de la partie arrière de l'établi attaché comme étagère pour ceux qui ne sont pas utilisés Les outils et les restes de matériaux peuvent être utilisés pour un nettoyage rapide. Données techniques : Table élévatrice : Capacité de charge : 300 kg Course utile : 610 mm Hauteur de construction : 400 mm Cadre : 970 x 590 mm Hauteur totale : 1010 mm Poids : 85kg Banc de rabotage : Longueur totale : 1 700 mm Longueur du plan de travail : 1 485 mm Largeur totale : 790mm Largeur du plan de travail : 620 mm Epaisseur du plan de travail : 50 mm Poids : 90kg

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: MY51260317, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Analyseur de signaux Agilent Technologies CXA 9 kHz - 3 GHz, documentation et accessoires inclus Dedpfx Ajxr D Awekqjwd

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. Dodpfx Ajq Ngb Dokqewd 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Pour le concassage des roches de dolomie et de phonolite, différents types de machines de concassage de roches peuvent être utilisés, en fonction des caractéristiques des roches et des spécifications souhaitées pour le produit final. Voici quelques types de concasseurs courants qui peuvent convenir au traitement de la dolomie et de la phonolite : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le concassage primaire et peuvent traiter des matériaux durs et abrasifs. Ils conviennent à la fois à la dolomie et à la phonolite. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont polyvalents et conviennent à la fois au concassage primaire et secondaire. Ils fonctionnent en frappant le matériau avec des marteaux ou des barres de soufflage, ce qui produit un taux de réduction élevé. Les concasseurs à percussion peuvent être efficaces pour façonner le produit final. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire ou tertiaire. Ils conviennent au traitement de roches plus dures et peuvent produire des agrégats bien formés et à grain fin. Dedpfx Akjq Nyuvoqowd 4. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont utilisés pour le concassage primaire à grande échelle. Ils ont une tête de forme conique et sont bien adaptés au traitement des matériaux abrasifs. Toutefois, ils sont moins utilisés que les concasseurs à mâchoires ou à cônes. 5. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI conviennent au façonnage et à la production de sable artificiel. Ils fonctionnent en projetant le matériau contre un ensemble d'enclumes ou de roues pour le réduire en particules plus fines. 6. Broyeur à marteaux : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer des matériaux plus tendres et peuvent convenir à des roches telles que la phonolite. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau, ce qui le fait se briser le long des lignes de faille naturelles. 7. Concasseur à cylindres : - Les concasseurs à cylindres sont utilisés pour réduire la taille des matériaux friables. Ils se composent de deux rouleaux tournant en sens inverse qui compriment le matériau entre eux. 8. Équipement de criblage : - Après l'étape initiale de concassage, des équipements de criblage tels que des cribles vibrants peuvent être utilisés pour séparer les différentes tailles de matériaux concassés. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. 10. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs mobiles sur chenilles, offrent flexibilité et mobilité, ce qui permet de les utiliser directement dans la carrière ou sur le chantier. Lors du choix d'un concasseur pour les roches dolomitiques et phonolitiques, il faut tenir compte de facteurs tels que la dureté du matériau, les spécifications souhaitées pour le produit final et la capacité de production requise. En outre, il est important d'intégrer le processus de concassage dans une conception globale de l'installation qui peut inclure des équipements de criblage, de transport et de lavage en fonction des besoins spécifiques de l'application.

État: bon (utilisé), Gare matériel Motan 6x6 distributeur diamètre 60 mm Année de construction : Dwodpfx Akjqnvifoqod Prix : 1.650 €. Contact : M. Rainer Eckerle

État: nouveau, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1753, poids total: 450 kg, pression de service: 250 barre, longueur totale: 1 420 mm, hauteur totale: 1 420 mm, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 900 mm, capacité du réservoir: 160 l, tension d'entrée: 380 V, capacité de la pompe: 65 l/min, vitesse de rotation (min.): 1 500 tr/min, vitesse de rotation (max.): 1 500 tr/min, puissance: 18,5 kW (25,15 ch), pression de livraison: 250 barre, poids à vide: 450 kg, Lieu : Fohnsdorf, Autriche Dwodjlhqdmjpfx Akqod Disponible immédiatement.

État: d'occasion, Machine à affûter, meuleuse d’angle, machine à affûter des alésoirs, machine à affûter des tarauds, machine à affûter des fraises, machine à affûter des surfaces planes, machine à affûter des forets, établi à meuler, machine à affûter des outils -Fabricant : Bösch, machine à affûter des outils, type L 15 -Meules : Ø max. 150 x 32 mm / Ø installée : 125 mm (voir photos) -Puissance du moteur : 0,55 kW -Vitesse de rotation : 2 800 tr/min -Système de refroidissement : -Dimensions : 1 110/480/H 1 310 mm -Poids : environ 182 kg Dwjdpfx Ajlmrkzokqsd

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Installation de traitement d’eau Prominent, comprenant : 1. Adoucissement : l’eau brute est introduite dans le dispositif double adoucisseur. Seule une bouteille est en service à la fois, l’autre étant en régénération ou en veille. Dans l’adoucisseur, le calcium et le magnésium sont remplacés par du sodium. L’installation dispose d’un compteur volumétrique qui bascule sur l’autre bouteille dès que le volume préréglé est atteint. La régénération s’effectue avec une solution de sel (saumure) provenant du bac à saumure. La valeur à la sortie du système est de 0°dH. 2. Osmose inverse : l’osmose inverse remplit le réservoir de perméat avec de l’eau désalinisée, appelée perméat. Selon la qualité de l’eau brute, la température de l’eau, l’état de la membrane et le bon réglage, différentes conductivités et pressions de service se produisent. Lors de la mise en service initiale, les débits suivants sont paramétrés : perméat 600 l/h, concentrat 200 l/h, correspondant à un rendement de 75 %. 3. Réservoir de perméat et ozonation : le réservoir de perméat de 500 l, sans pression, dispose d’un contrôle de niveau réglable. Pour le traitement à l’ozone, l’eau du réservoir circule à travers un point d’injection d’ozone réglable. L’ozone est généré dans la station de production d’ozone par décharge silencieuse à partir de l’air, et mis à disposition sous forme de mélange air-ozone. L’air et l’ozone non dissous s’élèvent dans le réservoir et sont évacués via le destructeur d’ozone résiduel. Un contrôle du potentiel Redox et de l’ozone est effectué après la pompe centrifuge. Le dosage de l’ozone se règle via le panneau tactile. La régulation peut se faire selon le potentiel Redox ou en fonction de la concentration d’ozone. Machine (complément) : adoucisseur d’eau, osmose inverse, désinfection par ozone Débit de perméat : 600 l/h Dodpfew Uvdgjx Akqewd Débit de concentrat : 200 l/h Production d’ozone : 5 g/h Pression de service max. : 16 bar Intensité : 2 A Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Eau :

État: très bon (occasion), La quantité minimale de commande est de 8 stations, le prix par station s’élève à 4 000 euros. Les stations sont neuves. Dsdpfswxv Nljx Akqewd La ligne est composée de stations destinées au profilage d’arbres de 50 mm de diamètre avec une rainure de clavette de 8 mm. L’alimentation en matériau est comprise entre 0,4 et 2,5 mm, pour une largeur de bande de 320 mm. Il y a 8 stations par table, équipées d’un moteur de 15 kW avec réducteur. Quatre ensembles de stations sont montés sur des plateaux de poutre en acier d’une épaisseur de 45 x 700 x 1500 mm. Cela permet de remplacer les galets, équipés de modules de rechange adaptés aux différents segments de stations de profilage finis. Cette configuration comprend deux segments de table de 8 stations chacun, ce qui donne un total de 16 stations de profilage. Le prix indiqué est valable par ensemble de stations monté sur une table spécifique. Ces tables peuvent être configurées et assemblées en fonction du profil souhaité (par exemple 8, 16, 24 ou 32 stations). La table est équipée d’un guidage de bande, d’une cage turque, d’une tête de dressage ainsi que d’un dispositif d'évacuation du profil avant la coupe guillotine, une scie volante ou un poste de réception fixe. Nous proposons différentes configurations de ce type de solutions pour ces tables. En changeant les arbres, nous pouvons atteindre une largeur d’entrée maximale de 550 mm.

État: nouveau, La déligneuse est utilisée pour couper les bords des planches et des bûches des deux côtés. L'utilisation d'un changement automatique de largeur, d'une alimentation en douceur combinée à des marquages laser sur la règle de coupe permet une utilisation optimale des planches bordées. Données techniques : Minimum. Largeur de coupe 60 max. 500 mm (hauteur libre horizontale 700 mm) Épaisseur de bord max. 65 mm Table d'alimentation – 2000 mm Table d'enregistrement – 2200 mm Modification de la distance entre les scies électriques via le panneau de commande Vitesse d'avance - uniforme Diamètre de la scie – 350 mm Nombre de scies sur la broche – 2 pièces Moteurs principaux – 2 x 5,2 kW Poids de la machine – 1000 kg – Laser pour marquage de la ligne de coupe 2 pièces – contrôleur électronique de mesure de largeur ANP 05 Dodewb Uwgjpfx Akqowd

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Station FERAG pour le chargement des produits imprimés dans la chaîne comprenant le moteur 5690616 et l'encodeur 31232590 année 2010 Dsdpfx Aov Sdhkjkqewd

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 450 kW (611,83 ch), type d'engrenage: automatique, type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, La centrale mobile de concassage et de criblage CONSTMACH JC-3 constitue une solution puissante et efficace, conçue pour le traitement de roches extrêmement dures telles que le granit, le basalte et le gabbro, à forte abrasivité et à haute teneur en silice (SiO₂). La JC-3 est fabriquée à partir de matériaux durables, d’une ingénierie de premier ordre et d’une qualité de fabrication irréprochable afin de garantir une performance pérenne. Son design compact à double châssis facilite le transport et permet une mise en service rapide sur site. Le premier châssis dispose d’une trémie d’alimentation vibrante, d’un concasseur à mâchoires CJC-110, d’une bande de contournement, d’une bande d’alimentation, d’un châssis mobile à assistance hydraulique et d’un système de suppression des poussières. Le second châssis accueille un concasseur à cône METSO HP 300 ou équivalent, un crible vibrant à 3 ou 4 étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système d’automatisation avancé. Le système de contrôle automatisé PLC, intégrant des composants électroniques de marques SIEMENS – SCHNEIDER, permet une exploitation entièrement automatique. L’intégration d’un groupe électrogène diesel est également disponible en option. Dwodpfx Aexpvwuskqsd La JC-3 offre une capacité de production de 250–300 tonnes/heure et peut traiter des matériaux d’une granulométrie maximale de 1 100 x 850 mm. Trois ou quatre fractions de produits différentes peuvent être obtenues simultanément. Si une production accrue de matériaux fins ou de produits cubiques est requise, l’installation peut être convertie en configuration JCV-3 grâce à une station mobile de fabrication de sable V-80 équipée d’un concasseur VSI. Spécifications techniques de l’installation mobile de concassage et de criblage JC-3 - Capacité de production : 250–300 tph - Taille d’alimentation maximale : 1 100 x 850 mm - Configuration principale : concasseur à mâchoires + concasseur à cône + crible vibrant - Puissance totale installée : 450 kW - Besoins en groupe électrogène : 800 kVA - Poids total de l’installation : 100 tonnes (deux châssis) - Dimensions de l’installation : 1er châssis 13×3,4×4,5 m / 2ème châssis 20×4,4×4,5 m - Type de châssis : double châssis sur roues équipé de vérins hydrauliques Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage à mâchoires JC-3 ? La CONSTMACH JC-3 garantit un rendement maximal sur vos chantiers grâce à sa capacité de production élevée, son temps de mise en place réduit et ses performances de concassage supérieures. Son système d’automatisation convivial assure un contrôle total avec un minimum d’intervention humaine, tandis que la robustesse du châssis permet des années d’utilisation sans interruption. Grâce à la puissance d’ingénierie CONSTMACH, à la disponibilité des pièces de rechange et au service après-vente, la JC-3 rentabilise pleinement votre investissement. Si vous recherchez puissance, fiabilité et mobilité dans une seule unité, la JC-3 est le choix idéal. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de référence, proposant une large gamme d’équipements adaptés aux besoins des industries du BTP et des mines. Notre portfolio comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de roches, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des unités de production de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyage à band

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 125 kW (169,95 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, ordinateur de bord, La centrale à béton fixe CONSTMACH Stationary-60 est une solution idéale pour les projets de béton prêt à l’emploi de moyenne envergure et sur le long terme. Dotée d’un système de contrôle entièrement automatisé, cette centrale assure une efficacité élevée et une production continue. Sa capacité à produire tous types de béton lui permet de s’adapter aisément aux différentes exigences des chantiers. Grâce à son ossature en acier robuste, à sa fabrication conforme CE et à ses faibles besoins en entretien, il s’agit d’un modèle de centrale plébiscité par les professionnels. La Stationary-60 peut être configurée avec un malaxeur à axe vertical (pan), un malaxeur à axe simple, double ou planétaire, selon les besoins du projet. Elle peut fonctionner avec des silos à ciment de capacité comprise entre 50 et 500 tonnes, et le remplissage du ciment s’effectue facilement grâce à la trémie d’alimentation intégrée. De plus, ce modèle peut être équipé en fonction des conditions climatiques afin de garantir une production de béton efficace : systèmes de chauffage pour les régions froides, groupes de refroidissement pour les climats chauds. Les systèmes d’alimentation en granulats prémélangés éliminent la nécessité de rampes et offrent une flexibilité d’utilisation sur site. En cas d’espaces réduits, les systèmes de déversement par benne facilitent l’installation. Fiche technique de la centrale à béton fixe FIXED 60 Capacité de production : 60 m³/h Poids : 38 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 125 kW Besoins en groupe électrogène : 200 kVA Options de malaxage : Pan – Axe unique – Double axe – Planétaire Surface de travail requise : 700 m² Trémies de stockage granulats : 4 x 20 m³ Dwedpfx Aoxp Uxqekqod Trémie de pesage granulats : 1,5 m³ Convoyeur à bande d’alimentation granulats : 800 x 22 000 mm Volume de béton frais du malaxeur : 1 m³ Trémie de pesage ciment : 600 kg Trémie de pesage d’eau : 300 litres Trémie de pesage adjuvants : 30 litres Compresseur : 500 litres - 5,5 kW Silo à ciment : de 50 à 500 tonnes au choix Type de commande : Entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton Stationary 60 ? La centrale à béton CONSTMACH FIXED 60 se distingue dans le secteur par ses performances et sa durabilité. Avec des composants conçus pour durer, des standards de fabrication de haute qualité et un système d’automatisation performant, elle garantit une production ininterrompue. Son adaptabilité à divers climats, son efficacité énergétique et sa structure modulaire assurent un excellent retour sur investissement. Le solide service technique de CONSTMACH, son vaste réseau de pièces détachées et son expérience à l’international font de la Stationary-60 bien plus qu’une simple centrale : c’est un partenaire pour le long terme. Si vous cherchez une centrale à béton fiable, haute capacité et économique, la Stationary-60 de CONSTMACH est le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un leader dans la fabrication de machines dédiées au BTP et à l’industrie minière, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, laveuses de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, systèmes de convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité élevés, une approche innovante et des solutions axées sur le client, Co

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 125 kW (169,95 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, ordinateur de bord, CONSTMACH FIXED 30 est une centrale à béton fixe entièrement automatique, spécialement conçue pour les projets de béton prêt à l’emploi de moyenne envergure ou de longue durée. Fabriquée conformément aux normes CE, cette centrale est l’un des meilleurs choix pour les utilisateurs professionnels grâce à sa grande robustesse, sa structure durable et ses faibles besoins de maintenance. Sa capacité à produire tous types de béton avec des dosages précis constitue une solution complète répondant aux diverses exigences du secteur du bâtiment. Selon le type de béton à produire dans le modèle FIXED 30, différents types de malaxeurs peuvent être utilisés : malaxeur à cuve, monorotor, birotor ou planétaire. Le système, qui peut être équipé de silos à ciment de capacité allant de 50 à 500 tonnes en fonction de la taille du projet, permet également le remplissage facile du ciment en sac grâce à l'intégration optionnelle d’un bunker de déchargement. La conception personnalisable permet une adaptation aux différentes conditions climatiques : la centrale peut être équipée d’un générateur de vapeur et d’un système d’isolation pour le chauffage en régions froides, tandis que des systèmes de refroidissement garantissent une température optimale du béton en climat chaud. Les systèmes d'alimentation automatique des agrégats, qui éliminent le besoin de rampes, augmentent l'efficacité opérationnelle, tandis qu’un système de transfert par benne peut être privilégié sur les sites à espace restreint, offrant une flexibilité d’agencement. Caractéristiques techniques de la centrale à béton fixe Stationary-30 Capacité de production : 30 m³/h Poids : 38 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 125 kW Besoins en générateur électrique : 200 kVA Options de malaxeur : cuve – monorotor – birotor – planétaire Surface nécessaire : 700 m² Trémie de stockage des agrégats : 4 x 20 m³ Trémie de pesage des agrégats : 1,5 m³ Convoyeur à bande des agrégats : 800 x 22 000 mm Volume de béton frais du malaxeur : 1 m³ Trémie de pesage du ciment : 600 kg Cuve de pesage de l’eau : 300 litres Cuve de pesage des adjuvants : 30 litres Compresseur d’air : 500 litres, 5,5 kW Capacité du silo à ciment : 50 – 500 tonnes Type de commande : entièrement automatique Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines pour les secteurs du bâtiment et des mines, offrant une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations complètes de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines à sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bandes, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Avec ses normes de qualité élevées, son approche innovante et ses solutions axées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits sont le choix privilégié des professionnels du secteur grâce à leur robustesse, leur efficacité et leur longévité. Dwedpfx Ajxp Uy Uekqsd

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 125 kW (169,95 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, ordinateur de bord, La centrale à béton fixe CONSTMACH Stationary-60 est une solution idéale pour les projets de béton prêt à l’emploi de moyenne envergure et sur le long terme. Dotée d’un système de contrôle entièrement automatisé, cette centrale assure une efficacité élevée et une production continue. Sa capacité à produire tous types de béton lui permet de s’adapter aisément aux différentes exigences des chantiers. Grâce à son ossature en acier robuste, à sa fabrication conforme CE et à ses faibles besoins en entretien, il s’agit d’un modèle de centrale plébiscité par les professionnels. La Stationary-60 peut être configurée avec un malaxeur à axe vertical (pan), un malaxeur à axe simple, double ou planétaire, selon les besoins du projet. Elle peut fonctionner avec des silos à ciment de capacité comprise entre 50 et 500 tonnes, et le remplissage du ciment s’effectue facilement grâce à la trémie d’alimentation intégrée. De plus, ce modèle peut être équipé en fonction des conditions climatiques afin de garantir une production de béton efficace : systèmes de chauffage pour les régions froides, groupes de refroidissement pour les climats chauds. Les systèmes d’alimentation en granulats prémélangés éliminent la nécessité de rampes et offrent une flexibilité d’utilisation sur site. En cas d’espaces réduits, les systèmes de déversement par benne facilitent l’installation. Fiche technique de la centrale à béton fixe FIXED 60 Capacité de production : 60 m³/h Poids : 38 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 125 kW Besoins en groupe électrogène : 200 kVA Options de malaxage : Pan – Axe unique – Double axe – Planétaire Surface de travail requise : 700 m² Trémies de stockage granulats : 4 x 20 m³ Trémie de pesage granulats : 1,5 m³ Convoyeur à bande d’alimentation granulats : 800 x 22 000 mm Dwsdpfexqhx Hox Akqjd Volume de béton frais du malaxeur : 1 m³ Trémie de pesage ciment : 600 kg Trémie de pesage d’eau : 300 litres Trémie de pesage adjuvants : 30 litres Compresseur : 500 litres - 5,5 kW Silo à ciment : de 50 à 500 tonnes au choix Type de commande : Entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton Stationary 60 ? La centrale à béton CONSTMACH FIXED 60 se distingue dans le secteur par ses performances et sa durabilité. Avec des composants conçus pour durer, des standards de fabrication de haute qualité et un système d’automatisation performant, elle garantit une production ininterrompue. Son adaptabilité à divers climats, son efficacité énergétique et sa structure modulaire assurent un excellent retour sur investissement. Le solide service technique de CONSTMACH, son vaste réseau de pièces détachées et son expérience à l’international font de la Stationary-60 bien plus qu’une simple centrale : c’est un partenaire pour le long terme. Si vous cherchez une centrale à béton fiable, haute capacité et économique, la Stationary-60 de CONSTMACH est le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un leader dans la fabrication de machines dédiées au BTP et à l’industrie minière, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, laveuses de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, systèmes de convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité élevés, une approche innovante et des solutions axées sur le client, Co

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, Les installations de concassage de pierre fixes CONSTMACH sont conçues avec une focalisation sur l’efficacité élevée et la durabilité, offrant des solutions industrielles pérennes. Chaque installation est spécifiquement configurée selon la dureté et l’abrasivité du matériau à concasser ainsi que la granulométrie souhaitée du produit fini. Avec des capacités de production allant de 50 t/h à 1 000 t/h, elles s’adaptent parfaitement à des projets de différentes tailles. Les types de concasseurs utilisés dans les installations sont sélectionnés en fonction des caractéristiques des matériaux afin d’atteindre des performances maximales. Notre équipe de conception élabore des plans d’implantation 3D optimisés en utilisant des composants tels qu’alimentateurs, concasseurs, cribles, trémies, laveurs et convoyeurs. Ceci garantit une capacité élevée, une faible consommation d’énergie et des coûts d’entretien réduits tout au long du processus de production. Chaque installation est conçue sur mesure pour correspondre au budget de l’investissement et aux conditions d’exploitation. Notre équipe d’ingénierie propose les projets et solutions les mieux adaptés afin d’éviter des dépenses superflues. Les installations de concassage et de criblage fixes CONSTMACH sont équipées de composants électroniques de haute qualité issus de SIEMENS et SCHNEIDER, et minimisent l’intervention de l’opérateur grâce à un système entièrement automatisé basé sur un automate programmable (PLC). Cela offre une production sûre, rapide et stable. Caractéristiques techniques de l’installation de concassage de pierre fixe : Capacité de production : 50 – 1 000 t/h Type de matériau à concasser : variable selon le produit souhaité Dimensions du produit final : réglables sur demande Types de concasseurs : options à mâchoires, à percussion, à cône, ou à axe vertical Pourquoi choisir une installation de concassage fixe CONSTMACH ? CONSTMACH se distingue par son approche d’ingénierie offrant des solutions personnalisées pour chaque client. Nos installations fonctionnent de manière continue durant de nombreuses années, grâce à des composants de haute qualité, des conceptions économes en énergie et des systèmes d’automatisation fiables. Avec notre service après-vente axé sur la satisfaction client, nous sommes à vos côtés à toutes les étapes de votre investissement. CONSTMACH représente le choix idéal pour ceux qui recherchent des installations de concassage fixes puissantes, à faibles coûts d’exploitation, et à rendement maximal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines offrant une large gamme de produits adaptés aux besoins des industries de la construction et de l’exploitation minière. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sables, des machines de fabrication de sables, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche innovante de la production et ses solutions centrées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés national et international. Nos produits continuent d’être privilégiés par les professionnels du secteur pour leur durabilité, leur efficacité et leur performance à long terme. Dwsdpfx Asxqhy Rokqod

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 440 kW (598,23 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: ABS, cabine, ordinateur de bord, Le concasseur mobile à arbre vertical CONSTMACH V-90 est une installation compacte de concassage et de criblage mobile qui offre un rendement élevé et une qualité supérieure. Aussi qualifié de machine mobile de fabrication de sable, ce système constitue une solution idéale pour produire des matériaux dans une plage de 0 à 5 mm, sous forme cubique et avec une granulométrie fine. Grâce à son design d’ingénierie remarquable, à sa construction robuste et à ses composants durables, le V-90 garantit des performances maximales, même dans des conditions de travail difficiles. Ce modèle peut traiter les matériaux issus des opérations de concassage primaire et secondaire, ainsi que les pierres naturelles jusqu’à 45 mm de diamètre, directement. Il assure un rendement de concassage supérieur sur des pierres de différentes duretés, telles que le calcaire, le basalte, le granit, la dolomite et le gabbro. La capacité de production varie de 200 à 250 tonnes par heure selon la dureté du matériau. Outre la production de sable, il est possible d'obtenir simultanément trois fractions finales différentes. Le V-90 est composé de composants haut de gamme tels qu’une trémie d’alimentation vibrante, un concasseur à arbre vertical VSI 900 CR, un crible vibrant, des bandes de retour et de stockage, un châssis mobile sur vérins hydrauliques et un système d’automatisation piloté par PLC. Grâce à son design convivial, le temps d’installation est très court et la mise en service peut s’effectuer sans équipement externe. Les composants électroniques de marque Siemens–Schneider et la télécommande à distance permettent de gérer le système à partir d’une seule tablette. Caractéristiques techniques du concasseur mobile à arbre vertical V-90 : Capacité de production : 200–250 t/h Taille d’alimentation maximale : 45 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : concasseur VSI + crible vibrant Puissance totale installée : 440 kW Puissance génératrice requise : 850 kVA Poids de l’installation : 45 tonnes Dedpfx Akjxqgcweqewd Dimensions de l’installation : 20,8 (L) x 3,85 (l) x 4,5 (h) mètres Type de châssis : châssis unique à roues, monté sur vérins hydrauliques Pourquoi choisir le concasseur mobile à arbre vertical V-90 ? Chez CONSTMACH, nous conjuguons conception de haute qualité et solutions différenciantes sur le terrain. Notre modèle V-90 garantit un rendement maximal pour le concassage de roche et la production de sable tout en assurant un retour sur investissement élevé grâce à des coûts d’exploitation réduits. Sa conception adaptée au transport international, sa facilité d’installation et sa construction robuste vous permettent de concrétiser rapidement vos projets. Grâce à ses composants longue durée, notre support technique et la garantie de disponibilité des pièces de rechange, le V-90 sera l’atout de la performance ininterrompue sur votre ligne de production. Que fait Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de premier plan qui propose une large gamme d’équipements adaptés aux besoins de la construction et du secteur minier. Notre gamme de produits comprend des machines à blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs de pierres, installations de concassage et de criblage, machines de lavage de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, systèmes de convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et installations mobiles de concassage. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche innovante et ses solutions cen

État: d'occasion, Année de construction: 1963, Fonctionnalité: non vérifié, Fabricant : Steinel Modèle : 6 Stations Année de fabrication : 1963 Dwedpfx Aowyn S Uskqjd Poids : env. 2 500 kg Généralités / données techniques : Machine spéciale de perçage à table rotative à 6 stations pour perçages verticaux et horizontaux sur petites pièces Unités de perçage : 7 pièces Station 1 – Chargement et déchargement Station 2 – Unité de perçage verticale Station 3 – Unité de perçage horizontale Station 4 – Unité de perçage horizontale et verticale Station 5 – Unité de broche horizontale Station 6 – Unité de perçage horizontale et unité de taraudage verticale Avance des unités de perçage : avance mécanique via fourreau Têtes de perçage : mono-broche Diamètre de l’outil : env. Ø3mm à Ø8mm Serrage de la pièce : manuel via pinces de serrage Dimensions de la machine (L x P x H) : env. Ø 2 000 mm x H = 2 200 mm Alimentation électrique / puissance : 380 Volts, 50 Hz Accessoires / équipements spéciaux : • Machine conçue pour la production de grandes séries • Équipée d’une table de machine robuste avec évacuation des copeaux au centre sous la table et grand bac à liquide de refroidissement séparé • Nombreux accessoires de serrage et dispositifs d’assistance • Table rotative à 6 stations