Pistolet Poudre d'occasion à vendre (1 685)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Four de revêtement en poudre fonctionnant au mazout. Nodpfx Aqoiv H Hpeljlc Ce four est destiné à la polymérisation de la peinture en poudre. Il est équipé d'un échangeur de chaleur de dernière génération, entièrement réalisé en tôle AISI 1.4301 résistante aux acides, qui se caractérise par un rendement très élevé. Dimensions de travail (mm) : 1500 (L) x 4000 (P) x 2000 (H) Données techniques : Cbauevig73 - Alimentation électrique 400V 50Hz - Brûleur Riello 90 kW - Température de fonctionnement 210 °C - température max. 230 °C -Isolation thermique de haute qualité 150 mm Équipement : - Transport supérieur, - Convection (même température dans tout le four, accélère le processus de chauffage des pièces), - Serrures pour une ouverture et une fermeture sûres, - Module de temporisation, - thermorégulateur (régule la température intérieure et la maintient à un niveau correct), - Pour faciliter le transport, le four est équipé de rails. Pvxgim CHOISISSEZ BUMEX SP. Z O.O. Des machines de très haute qualité parmi celles proposées sur le marché. Conseils et service professionnels. Service de garantie. Service de garantie et de post-garantie. Documentation technique complète. Satisfaction à 100% de nos clients. Tous les produits de la marque BUMEX SP. Z O.O. sont certifiés CE. Nous proposons notre propre transport - les prix sont fixés à chaque fois pour une offre spécifique. Nous établissons des factures avec la TVA indiquée. Délais de livraison courts ! Possibilité de commander des machines dans différentes configurations et dimensions personnalisées ! N'hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement de peinture en poudre Wagner à vendre ! Dispositif de thermolaquage, année 2010, comprenant : Cabine : Prima Cube 16000 Alimentation en poudre : Powder Center Récupération de poudre : Filtre Cyclon 16000 Générateur de mouvement : KHG 350 Configurations du processus de production INCLUANT : I. Prérequis Dimension maximale des pièces : LxlxH = 2600x400x1850 mm II. Équipement Convoyeur technologique à vitesse automatique V=1,2 m/min. Régulation de la vitesse entre 0,5–2,5 m/min 1. Station de prétraitement MNA-3-LPG, longueur totale 16,7 m Zone d’entrée L=2,5 m A. Lavage, dégraissage et phosphatation ; L=3,6 m - nombre de rampes de pulvérisation – 10 - nombre de buses par rampe – 18 - nombre total de buses – 180 - débit de la pompe – 162 m3/h - puissance de la pompe – 15 kW - cuve de 4 m3 pour liquide actif - échangeur de chaleur interne avec brûleur au GPL – 160 kW - température 50°C - séparateur d’huile mécanique - filtre pour solutions - système de dosage, pompe à membrane avec régulateur - durée du lavage – 3 min B. Zone d’égouttage L=3,1 m - durée de l’égouttage – 2 min 30 sec C. Premier rinçage ; L=1,2 m - nombre de rampes de pulvérisation – 4 - nombre de buses par rampe – 18 - nombre total de buses – 64 - débit de la pompe – 38 m3/h - puissance de la pompe – 3 kW - cuve de 1,5 m3 pour eau - durée du premier rinçage – 1 min C. Zone d’égouttage L=3,1 m - durée de l’égouttage – 2 min 30 sec D. Rinçage fin ; L=1,28 m - nombre de rampes de pulvérisation – 3 - nombre de buses par rampe – 18 - nombre total de buses – 54 - débit de la pompe – 33 m3/h - cuve de 1,5 m3 pour eau - puissance de la pompe – 3 kW - une rampe de pulvérisation supplémentaire - nombre de buses par rampe – 18 - durée du rinçage fin – 1 min E. Zone d’égouttage L=2 m - durée de l’égouttage – 1 min 40 sec Trois ouvertures pour raccordement à un système d’extraction avec trois ventilateurs Espace opératoire en acier inoxydable. Tuyauterie en PVC ou inox. 1 unité 2. Sécheur automatique après le lavage AST-1-KLPG : - dimensions de l’espace opératoire LxlxH = 7000x3000x2800 - rideaux d’air de chaque côté pour éviter les pertes de chaleur - un échangeur de chaleur indirect chauffé au gaz liquide pour une puissance nominale de 200 kW - trois soufflantes, débit d’air 6 000 m3/h chacune - deux ouvertures pour connexion au système d’extraction - capteur de température et régulateur de température - capteur de surchauffe - capteur de circulation - espace opératoire en acier galvanisé - isolation thermique 200 mm - temps de séchage 10 min 1 unité 3. Four de cuisson automatique APT-2-KLPG pour la polymérisation des poudres : - dimensions de l’espace opératoire LxlxH=10200x3600x2800 - rideaux d’air d’un côté pour éviter les pertes de chaleur - deux échangeurs de chaleur indirects chauffés au gaz liquide pour une puissance nominale de 300 kW chacun - huit ventilateurs de circulation, capacité de 6 000 m3/h chacun - deux ouvertures pour connexion au système d’extraction - capteur de température et régulateur de température - capteur de surchauffe - capteur de circulation - espace opératoire en acier galvanisé - isolation thermique 200 mm Nlsdoww Adtjpfx Aqlec - temps de cuisson 25 min 1 unité 4. Système de convoyage aérien ATR-ADAX pour atelier de peinture comprenant : • rail droit avec crochets L=400 mm 146 m • station d’entraînement 2 pcs • station de tension 1 pc • station de lubrification de chaîne 1 pc • dessin de la structure porteuse du rail 1 set

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MÉLANGEUR POUR INGRÉDIENTS/PRODUITS EN POUDRE Nedpfjx Dicaox Aqlolc Pour le mélange de produits en poudre Fabriqué en acier inoxydable Ouverture pneumatique du couvercle et du système de distribution Deux vitesses d’agitation TYPE – MPP 200 L/l/H – 1980 mm/1010 mm/1530 mm VOLUME TOTAL – 250 L

Année de construction: 2023, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 2x ICM19 Système standard conçu pour fonctionner à des températures ambiantes de 5 °C à 30 °C Plan GA selon l'agencement standard NEA N° de P&ID. Protection EX : PSR 11 + systèmes de protection ATEX Alimentation : 380 V ± 5% - 50 Hz Armoire de commande conçue pour fonctionner dans des conditions environnementales de 5 °C à 30 °C. (altitude du lieu d'installation < 500 m d'altitude) Plage de capacité 137 - 410 kg/h = 120 - 360 g/m³ à un débit d'air d'admission système de 19 m³/min (fonctionnement avec collecteur à cyclone), défini comme alimentation du broyeur – non comme décharge Capacité nominale 319 kg/h pour une finesse de 99% < 105 microns à un débit d'air d'admission système de 19 m³/min (fonctionnement avec collecteur à cyclone) Détails pour air d'admission broyeur < 11°C, température des flocons < 25°C, taille des flocons < 25 mm, densité apparente 0,6 - 0,7 kg/dm³ Njdpjw Snm Uefx Aqlolc

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Capacité de refroidissement • Débit: 800 kg/h • Température d'entrée du produit: 140°C Nlodpfxsw Snbfs Aqlec • Température finale du produit

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, XTS56 - 24D Extrudeuse bivis Nlsdpfow Snlwox Aqlsc • Moteur et entraînement AC 130 kW refroidis par eau. – Faible niveau sonore

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le modèle BBACooler CCC-95/60 est un refroidisseur à tambour compact destiné au refroidissement et à la solidification de produits visqueux. Capacité de refroidissement • Débit : 450 kg/h • Température d'entrée du produit : 140°C Nlodpfew Sm Epex Aqlsc • Température finale du produit :

Année de construction: 2023, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Xtrutech XTS 35 pour revêtements en poudre (180-350 kg/h) 1. OBJECTIF ET FONCTIONS PRINCIPALES DE LA LIGNE La ligne d'extrusion pour la production de revêtements en poudre fait partie intégrante du processus de fabrication et est utilisée pour la production de revêtements en poudre polymère. Cette ligne inclut les processus technologiques suivants : formation d'une masse fondue homogène du revêtement en poudre chauffé par mélange, mise en forme de la masse fondue, refroidissement ultérieur du produit et concassage en fractions fines. 2. COMPOSANTS DE LA LIGNE - Extrudeuse bivis type XTS 3. DESCRIPTION DES COMPOSANTS DE L’EXTRUDEUSE 3.1. Extrudeuse bivis type XTS 35 L’extrudeuse destinée à la production de revêtements en poudre comprend : - Fûts d’ouverture hydraulique 24D en partie supérieure et inférieure, assurant un accès rapide pour le nettoyage, la maintenance et la réparation d’urgence des chemises de fût et des arbres porte-segments de vis. - Trémie de chargement rectangulaire adaptée au dosage de matières difficiles à manipuler. - Unités robustes à haut débit refroidies par eau, équipées de 5 zones de régulation de température chauffées électriquement (plaques chauffantes en bronze aluminium de 2 kW chacune), offrant un excellent contrôle thermique. Température de fonctionnement maximale : 350°C. - Le fût côté décharge est doté d’un adaptateur de sortie refroidi et d’un couteau. - Vis et éléments de vis. Vitesse de rotation des vis de 0 à 900 tr/min. Moteur asynchrone refroidi par eau de 26 kW. Boîte de vitesses à variation continue (PIV) avec couple nominal de 139 Nm, protégée par une limiteur de couple automatique. - Système de verrouillage rapide/accouplement à déclenchement rapide de l’arbre, connexion par arbre denté. Nledpfxowz Ntij Aqloc Alimentation : 400 V ±6 %, 3 phases, 50 Hz (avec terre). Commande : 24 V. Alimentation en eau : 70 l/min à 15 °C et pression du liquide de refroidissement de 4 bars. Dimensions approximatives : L = 2250 mm, l = 1000 mm, H = 1600 mm Poids approximatif : 1600 kg. Géométrie à grand volume D/d = 1,8 Puissance moteur asynchrone : 26 kW Vitesse de la vis : 900 tr/min Débit moyen : 180 – 220 kg/h, max. 350 kg/h

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Chaîne complète de thermolaquage avec prétraitement automatique et application manuelle de peinture. Dimensions maximales des pièces : L x l x H 3 x 1,5 x 2 m Poids maximal des pièces : 500 kg Dimensions du local : minimum 12 x 24 m (partie principale, sans le convoyeur dans d’autres pièces). Brûleurs à gaz : 2 unités de 190 kW, 1 x 190 kW, 1 x 250 kW. Consommation totale réelle env. 300 kW Branchement électrique : 115 kW installés / env. 45 kW en usage normal Nlsdpfx Asylmd Ejqlec Composition de la ligne : Pos. 1. Système de transport manuel – structure acier avec 2 ponts élévateurs, 10 barres de chargement Pos. 2. Chambres chimiques 2 pcs avec prétraitement pulvérisé, déplacement automatique Pos. 3. Installation d’osmose inverse avec adoucisseur d’eau Pos. 4. Station de traitement des eaux usées Pos. 5. Four de séchage de l’eau chauffé au gaz direct Pos. 6. Cabine de poudrage avec 2 unités de peinture Nordson XT Pos. 7. Four de cuisson de la poudre chauffé au gaz indirect Pos. 8. Armoire de commande PLC La ligne est en bon état de fonctionnement et bénéficie d’un entretien régulier. Un service et un support futurs sont disponibles dans toute l’Europe. L’agencement peut être adapté selon les besoins. Il est possible de diviser la ligne en deux parties et de les vendre séparément. Le démontage de la ligne est prévu pour mi-juillet 2026, une livraison anticipée n’est pas possible. La ligne peut être visitée et inspectée en fonctionnement. Nous pouvons proposer uniquement l’équipement ou bien une prestation « clé en main » comprenant le transfert sur votre site et/ou la fourniture d’un superviseur pour l’installation.

État: nouveau, Année de construction: 2025, LIGNE HORIZONTALE DE PEINTURE EN POUDRE POUR PROFILS EN ALUMINIUM Nous valorisons votre production. * Vitesse du convoyeur selon votre capacité journalière Convoyeur aérien – type monorail ou power&free Cabine automatique de peinture en poudre, structure métallique ou PVC antistatique Système de peinture en poudre automatisé avec bras oscillant Four de polymérisation type tunnel – source de chauffage gaz, fioul ou électrique Nedpfx Aqovv Nh Rolelc Fabriqué en Turquie Marquage CE Nous proposons les meilleures solutions techniques et des prix compétitifs * Bureau en France et en Allemagne, Contactez-nous pour plus d'informations et de devis

État: nouveau, Année de construction: 2025, SYSTÈME DE PEINTURE POUDRE POUR JANTES ET ROUES AUTOMOBILES Le four peut traiter 4 jantes 22’’ par lot Nodovv Rfdopfx Aqlslc ÉLÉMENTS DE LA LIGNE : * FOUR DE POLYMÉRISATION 1,5x1x1,3m, 18KW ÉLECTRIQUE * CABINE DE POUDRAGE UNILATÉRALE VFK-2 * CONVOYEUR AÉRIEN ET CHARIOTS DE CHARGEMENT Livraison : 6–8 semaines EXW usine d’Istanbul Montage et formation inclus Nous proposons les meilleures solutions techniques et des prix compétitifs Contactez-nous pour plus d’informations et devis

État: nouveau, Année de construction: 2025, INSTALLATIONS ET SYSTÈMES DE PEINTURE POUDRE MANUELS Nedpfx Aqevv Nuqjljlc Notre bureau d’études vous proposera la meilleure solution de ligne de peinture poudre personnalisée selon vos besoins de capacité de production. Fabriqué en Turquie Marquage CE Nous offrons les meilleures solutions techniques et des prix compétitifs * Bureau en France et en Allemagne, Contactez-nous pour plus d’informations et pour un devis

État: nouveau, Année de construction: 2025, VG1E-VN - SYSTÈME DE PEINTURE EN POUDRE MANUEL À CHANGEMENT RAPIDE DE COULEUR Le système de peinture en poudre est conçu pour des applications nécessitant des changements fréquents de couleur au cours de la journée. L’équipement est monté sur un châssis à roulettes pour faciliter l’utilisation. La peinture en poudre est aspirée directement depuis la boîte à poudre, ce qui permet des transitions rapides entre les couleurs. La boîte à poudre est placée sur une table vibrante ; le tuyau d’aspiration fluidise la poudre dans la boîte, assurant un mélange homogène avant que la peinture ne soit envoyée de façon uniforme au pistolet via un injecteur situé sur le tuyau d’aspiration. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Tension d’alimentation : 220V 50Hz Consommation d’air : 350 l/min Pression d’alimentation : 6 bar Moteur vibrant : 220V 25W Poids brut : 55 kg VG4 - UNITÉ DE CONTRÔLE ET PISTOLET DE PEINTURE EN POUDRE MANUEL Le pistolet manuel VM est entièrement démontable. La poignée ergonomique assure une prise en main confortable et réduit la fatigue de l’opérateur lors de l’application. Le multiplicateur de haute tension bénéficie d’une grande longévité ; son étanchéité protège de la poussière et limite au maximum les risques. La tête et la buse, conçues avec soin, assurent une excellente polarisation et un revêtement homogène des surfaces lors de l’utilisation. Le panneau tactile électronique situé à l’arrière du pistolet facilite l’utilisation pendant l’opération. L’unité de commande numérique permet un réglage précis des paramètres via le panneau tactile. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Type de pistolet : Système Corona Polarisation : Négatif Tension d’entrée cascade : 0‑10,5V DC Nsdpfx Aqsvv N Tyelelc Tension de sortie : 100 kV Courant de sortie : 0 - 150 μA Débit de poudre (3,5 bar) : 500 g/min Indice de protection : IP54 Longueur câble haute tension : 5 m Longueur du tuyau poudre : 5 m Poids du pistolet (brut) : 450 g Température de fonctionnement : -20 à 50 °C Buse : Jet plat ou déflecteur Ø16-20-24 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, MACHINE DE POUDRE DE TALC POUR CÂBLES ÉLECTRIQUES DIMENSIONS EXTÉRIEURES Unité de poudrage : L450 l450 H1500mm Unité de filtration : L750 l750 H1825mm Les deux unités sont reliées entre elles par un tuyau d'air Ø80mm et un système de serrage PAS DE CÂBLE Taille : 100 mm de diamètre Hauteur depuis le sol : Réglable manuellement, de 1.000 mm à 1100mm Matériau d'isolation du câble : PVC, PE, XLPE à utiliser Taille du câble à poudrer : 5–70 mm de diamètre UNITÉ HAUTE TENSION Tension d'entrée : 14V 16kHZ Tension de sortie : 100 kV Nlodpfx Asvxfg Ioqlsc Tension max. : 120 µa Polarisation : Négative SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES DE LA MACHINE Entrée : 220V 50 Hz Puissance installée : 1 KW Ventilateur d'extraction : 3.000 m³/h 0,75KW Vibration : 0,15KW 220V Air comprimé : 6-10 bar Consommation d'air : 300 lt/min Filtration : Filtre polyester 320x300mm Nettoyage du filtre : Automatique Recyclage de la poudre : Tamis vibrant Méthode de poudrage : Application par 2 électrodes, application électrostatique • Hauteur de passage du câble depuis le sol réglable, en fonction de votre ligne d'extrusion • Unité de revêtement et de filtration pouvant être combinées ou séparées

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Njdpfxjq Nf U Ee Aqljlc Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : - Broyage de min

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Nlodpsq Ngafsfx Aqljc Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Broyeur à ciment et broyeur ultrafin 🏗️ Présentation du broyeur à ciment et du broyeur ultrafin Dans le monde de la construction et du traitement des matériaux, il est essentiel d'obtenir la bonne granulométrie. Présentation du broyeur à ciment et du broyeur ultrafin, deux machines essentielles conçues pour offrir des performances de broyage supérieures pour la production de ciment et de matériaux ultrafins. Plongeons dans leurs caractéristiques et leurs applications ! 💼 🔥 Qu'est-ce qu'un broyeur à ciment ? Un broyeur à ciment est un équipement essentiel dans la production de ciment. Il broie le clinker, le gypse et d'autres additifs pour produire une poudre de ciment fine. Cette machine garantit la granulométrie optimale pour un ciment de haute qualité, essentiel pour la construction de structures robustes. 🚀 🔧 Qu'est-ce qu'un broyeur ultrafin ? Un broyeur ultrafin est conçu pour produire des poudres extrêmement fines à partir de diverses matières premières, telles que des minéraux, des produits chimiques et des déchets industriels. Il fonctionne à haut rendement, fournissant des matériaux ultrafins pour des applications avancées comme les revêtements, les plastiques et les céramiques. 🌟 Njdjq Nyydspfx Aqlslc 💼 Principaux avantages de l'utilisation d'un broyeur à ciment et d'un broyeur ultrafin 1. Haute efficacité : les deux broyeurs sont conçus pour une efficacité maximale, garantissant des temps de traitement rapides et une consommation d'énergie réduite. 🌿💡 2. Performances de broyage supérieures : obtenez un rendement constant et de haute qualité avec un contrôle précis de la taille des particules. 🏭 3. Polyvalence : convient à une large gamme de matériaux, ce qui les rend essentiels pour diverses applications industrielles. 🌳 4. Durabilité et fiabilité : construits avec des matériaux robustes, ces broyeurs offrent des performances durables dans des environnements industriels exigeants. 💪 📈 Applications dans l'industrie Applications du broyeur à ciment : 1. Production de ciment : essentiel pour produire du ciment de haute qualité pour les projets de construction. 2. Développement d'infrastructures : utilisé dans la création de béton pour les routes, les ponts et les bâtiments. Applications du broyeur ultrafin : 1. Traitement des minéraux : production de poudres ultrafines pour des applications de matériaux avancés. 2. Fabrication chimique : Utilisé dans la création de produits chimiques fins pour divers processus industriels. 3. Applications environnementales : Broyage des déchets industriels pour recyclage et réutilisation. ♻️ 🌟 Conclusion Que vous soyez dans le secteur de la construction, du traitement des matériaux ou de la fabrication de pointe, le broyeur à ciment et le broyeur ultrafin sont des outils indispensables. Leur efficacité, leur polyvalence et leurs performances supérieures en font un ajout précieux à toute ligne de production. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur ces machines innovantes et sur la façon dont elles peuvent révolutionner vos opérations ! 📞

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. Nlsdpfx Aqoq Nf Uweloc 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à boulets avec classeur à air : l'équipement de traitement de poudre ultime Dans le monde de la production de poudre industrielle, la précision, l'efficacité et la flexibilité sont primordiales. Qu'il s'agisse de produire des poudres ultrafines pour des applications de haute technologie ou des matériaux plus grossiers pour les produits de tous les jours, la combinaison d'un broyeur à boulets avec classeur à air offre des performances inégalées. Ce duo dynamique offre une solution complète pour les industries allant des produits chimiques et céramiques aux peintures, plastiques et produits pharmaceutiques. Cet article présente le broyeur à boulets avec classeur à air, explore ses applications et met en évidence les principaux avantages de cet équipement de poudre essentiel. Présentation générale du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est un système de broyage et de classification avancé conçu pour une production de poudre efficace et de haute qualité. Le système se compose de deux composants principaux : 1. Broyeur à boulets : un dispositif de broyage cylindrique rempli de supports de broyage (tels que des billes d'acier) qui fonctionne en tournant autour de son axe. La matière première est réduite en particules de plus petite taille par impact et frottement à l'intérieur du broyeur. 2. Classeur à air : un dispositif sophistiqué qui sépare les particules en fonction de leur taille à l'aide d'un flux d'air. Les particules fines sont évacuées, tandis que les particules plus grossières sont renvoyées dans le broyeur à boulets pour un broyage supplémentaire. La combinaison de ces deux composants crée un système en boucle fermée qui assure une distribution granulométrique uniforme, une efficacité élevée et un minimum de déchets. Applications du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est une solution polyvalente utilisée dans un large éventail d'industries pour traiter divers matériaux. Les principales applications comprennent : 1. Traitement des minéraux Le système est largement utilisé dans la production de minéraux tels que le carbonate de calcium, le quartz, le feldspath et le talc. Ces minéraux finement broyés sont essentiels pour des industries telles que la céramique, les peintures, les plastiques et le caoutchouc. 2. Ciment et matériaux de construction Le ciment et d'autres matériaux de construction nécessitent un contrôle précis de la taille des particules pour des performances optimales. Le broyeur à boulets avec classeur à air assure l'uniformité et améliore la qualité des matériaux de construction. 3. Produits chimiques et pharmaceutiques Nedevlwkxspfx Aqljlc Les poudres fines jouent un rôle essentiel dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Des ingrédients pharmaceutiques actifs (API) aux produits chimiques industriels, ce système offre la qualité constante requise pour ces applications. 4. Peintures, revêtements et pigments La production de peintures et de revêtements exige des poudres ultrafines pour obtenir des finitions lisses et des couleurs éclatantes. Le broyeur à boulets avec classeur à air produit des poudres de haute qualité pour des résultats supérieurs. #### 5. Alimentation et agriculture Les poudres de qualité alimentaire telles que les additifs, les conservateurs et les produits agricoles comme les engrais peuvent être traités efficacement à l'aide de ce système, répondant aux exigences réglementaires strictes. Industries qui

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 2 kW (2,72 ch), type d'engrenage: automatique, type de carburant: électrique, couleur: argenté, poids total: 450 kg, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: MZpf001, Équipement: Marquage CE, La machine d'emballage peut effectuer des fonctions telles que l'élévation du matériau, le dosage et le pesage. Elle est composée d'une vis d'alimentation, d'un système de pesage en temps réel et d'un dispositif d'extraction de poussière. Elle peut être intégrée dans une ligne de production entièrement automatique avec distributeur de sachets, soudeuse à chaud, machine à coudre les sacs, etc. Nledjxxn Aujpfx Aqlsc

Année de construction: 2021, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'applicateur de poudre se compose d'une trémie et d'un doseur vibrant qui étend le granulat sur une largeur de 130 cm, assurant un revêtement uniforme sur le papier de transfert imprimé, lequel repose sur un tapis convoyeur en treillis de 140 cm de large et 150 cm de long. La machine est réglable en hauteur (88 à 100 cm) et mesure 150 cm de longueur totale. L'alimenteur de poudre ainsi que le convoyeur sont tous deux réglables individuellement pour un traitement optimal. L'excès de poudre est efficacement éliminé par une combinaison de flux d'air, d'un mécanisme de dispersion et d'un brossage. Le système de filtration silencieux, automatique et autonettoyant recycle les granulés vers la trémie pour une nouvelle utilisation et évacue l'air filtré. Afin de minimiser l'influence de l'électricité statique, deux barres antistatiques sont installées en travers du convoyeur. Nledpfx Aqjx R N Urolsc

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 266 mm, hauteur totale: 2 847 mm, largeur totale: 1 062 mm, durée de la garantie: 24 mois, puissance: 1,5 kW (2,04 ch), tension d'entrée: 380 V, surface de filtration: 11 m², consommation d'énergie: 2 kWh, Équipement: éclairage, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Service haut de gamme ⚡ Disponible immédiatement ⚡ Support professionnel ! ✈️ Le prix indiqué est le prix TTC, hors frais de livraison. ✈️ Les frais de livraison sont calculés séparément en fonction de l’adresse de livraison. Veuillez nous contacter pour une offre de transport personnalisée. ✅ Disponible immédiatement – 1 pièce en stock ✅ Produit industriel professionnel neuf et inutilisé ✅ Proton Maschinenbau GmbH est l’unique distributeur autorisé des produits Matech pour l’Europe ✅ 2 ans de garantie Produit disponible sur stock – pas de délai de production ⭐ Cabine de poudrage Matech – MATBOOTH.FT-01-S QUALITÉ MATECH – AVEC LE SERVICE PROTON ! La Matech MATBOOTH.FT-01-S est une cabine de poudrage compacte, conçue pour les opérations manuelles professionnelles de revêtement par poudre sur des pièces de petites et moyennes tailles. La version S est particulièrement pratique pour les applications où la pièce doit être introduite et poudrée à l’intérieur de la cabine. Grâce au dispositif de suspension intégré, la pièce peut être déplacée dans la zone de traitement. Cette version est donc idéale pour les tâches nécessitant une application de poudre plus intensive. Grâce à son carter de ventilateur spécial, cette cabine offre un fonctionnement silencieux et agréable. ☘️ Disponible immédiatement ☘️ Compacte ☘️ Finition propre ✅ Produit en stock – expédition immédiate ✅ Aucun délai de fabrication ✅ Version S pour poudrage à l’intérieur de la cabine ✅ Guidage de la pièce via le dispositif de suspension intégré ✅ Convient pour une application intensive de poudre Nledpfxsdhi Aae Aqlsc ✅ Solution compacte pour le revêtement professionnel par poudre ✅ Fonctionnement silencieux grâce au carter de ventilateur dédié ✅ Système de nettoyage automatique du filtre ✅ Utilisation économique grâce à la récupération de poudre ✅ Personnalisation possible grâce à de multiples options ➖➖➖➖➖ Équipement technique : ✔️ 1 filtre polyester ✔️ Dimensions du filtre : Ø325 x 725 mm ✔️ Système de nettoyage automatique du filtre ✔️ Temps de nettoyage réglable ✔️ Réservoir de récupération de poudre : 30 L ✔️ Dispositif de suspension pour l’introduction des pièces ✔️ Carter de ventilateur spécial pour fonctionnement silencieux ✔️ 1 ventilateur d’aspiration 1,5 kW ✔️ Débit d’aspiration : 2500 m³/h ✔️ Tableau de commande ✔️ Éclairage ➖➖➖➖➖ ✨ Fini le raccordement à l’évacuation – grâce à la Nano-Filterbox ! ✨ Avec la Nano-Filterbox en option, la cabine de poudrage peut être utilisée sans raccordement à une cheminée d’évacuation ni conduite de ventilation fixe. Cela assure une grande flexibilité d’utilisation, même dans les ateliers dépourvus de système d’extraction directe. En outre, les cabines peuvent être adaptées et modifiées individuellement selon vos besoins grâce à différentes options disponibles. ➖➖➖➖➖ Sécurisez votre appareil en stock dès maintenant ! Cette cabine de poudrage est actuellement disponible en 1 exemplaire en stock. Idéale pour les entreprises souhaitant démarrer rapidement le revêtement par poudre professionnel ou augmenter leur capacité de production existante. ➖➖➖➖➖ ✳️ Préservez votre trésorerie ! Nous proposons diverses solutions de financement. Contactez-nous pour des offres de leasing, location-vente ou paiement échelonné. ➖➖➖➖➖ ✨ Achetez directement auprès du distributeur officiel pour l’Europe et profitez des avantages en matière de service et de qualité ! ✨ Contactez-nous dès maintenant – préparez votre entreprise au revêtement profes

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 24 kW (32,63 ch), température: 250 °C, longueur intérieure: 2 000 mm, largeur intérieure: 1 500 mm, hauteur intérieure: 1 800 mm, hauteur de la pièce (max.): 1 600 mm, longueur de la pièce (max.): 1 800 mm, débit volumique: 3 000 m³/h, consommation d'énergie: 28 kWh, Équipement: éclairage, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Service Premium ⚡ Livraison rapide ⚡ Support professionnel ! ✈️ Les frais de port sont calculés séparément selon l'adresse de livraison. Merci de nous contacter pour une offre de transport personnalisée. ✅ Pack complet pour le thermolaquage professionnel ✅ Produits industriels neufs et inutilisés ✅ Proton Maschinenbau GmbH est le seul distributeur agréé Matech en Europe ✅ 2 ans de garantie ⏱️ Délai de livraison : env. 4 semaines après réception du paiement 📦 Merci de vérifier la disponibilité actuelle en stock. 🔥 OFFRE SPÉCIALE JUSQU'AU 06.06.2026 🔥 Prix catalogue HT du pack : 23 370,00 euros Remise exceptionnelle : 15 % = 3 505,50 euros ➖➖➖➖➖ ⭐ Mini-installation de thermolaquage – MINIPBMAT-2-W PACK FLEXIBLE POUR THERMOLAQUAGE PROFESSIONNEL ! Avec le MINIPBMAT-2-W, vous bénéficiez d’un système complet comprenant un four électrique à poudre, une cabine de poudrage mobile et un ensemble de pistolets de thermolaquage multicolore. La cabine W est particulièrement adaptée aux travaux de poudrage manuel flexibles, tant à l’atelier qu’en production. ☘️ Mobile ☘️ Flexible ☘️ Prête à l’emploi ✅ Pack complet de 3 machines ✅ Four à poudre + cabine de poudrage + pistolet à poudre ✅ Prix promotionnel attractif jusqu’au 06.06.2026 ✅ Idéal pour petites et moyennes pièces ✅ Solution cabine flexible pour atelier et production ✅ Tout d’un seul fournisseur – Service Proton et qualité Matech ➖➖➖➖➖ Contenu du pack : ✔️ 1 x Four électrique à poudre Matech MATOVENB-101620 ✔️ 1 x Cabine de poudrage Matech MATBOOTH.FT.02-W ✔️ 1 x Kit pistolet de thermolaquage multicolore STR-ELITE ➖➖➖➖➖ Caractéristiques techniques principales : ♨️ Four électrique à poudre MATOVENB-101620 ✔️ Puissance de chauffe électrique : 24 kW ✔️ Puissance totale : env. 26 kW ±10 % ✔️ Régulation digitale de la température jusqu’à 220°C ✔️ Débit d’air du ventilateur : 3 000 m³/h ✔️ Fonction minuterie et arrêt automatique 🎨 Cabine de poudrage MATBOOTH.FT.02-W ✔️ 2 filtres polyester ✔️ Puissance d’aspiration : 2 800 m³/h ✔️ Ventilateur d’extraction 2,2 kW ✔️ Dispositif de suspension rotatif à 360° ✔️ Utilisation flexible pour travaux manuels de poudrage 🔫 Kit pistolet multicolore STR-ELITE ✔️ Exécution multicolore ✔️ Système d’optimisation automatique AOS ✔️ Option mémoire 4 modes ✔️ Puissance d’application max. 450 g/min ➖➖➖➖➖ ⚙️ Extensions optionnelles disponibles 🎨 Options pour cabines de poudrage Matech : ✅ Boîtier nano-filtre – Utilisation sans conduit d’évacuation fixe possible ✅ Socle cabine avec système de récupération de poudre tamisée ♨️ Options pour fours à poudre Matech : ✅ Régulation PID pour un contrôle précis de la température ✅ Écran tactile et contrôle via smartphone ✅ Mode rampe de chauffe pour profils de température précis ✅ Enregistrement des paramètres de process ✅ Rapports hebdomadaires & mensuels sur demande ✅ Système d’étagères ou chariots pour pièces ✅ Système de rail supérieur pour le four ✅ Version ATEX du four sur demande ✅ Double porte avant/arrière Nljdpfxswc Epvs Aqljc ✅ Chariot roulant pour système de rail ✅ Pieds de support pour système de rail ✅ Dimensions spéciales sur demande Rails et supports non inclus dans le prix. ➖➖➖➖➖ 🚀 Réservez le pack promotionnel dès maintenant ! Cette offre est valable jusqu’au 06.06.2026 uniquement. Ensuite, les tarifs standards s’appliqueront. ✳️ Plusieurs modèles de financement disponibles. Contactez-nous pour les options de leasing, location-vente ou paiement échelonné. Demandez votre offre – optimisez votre entr

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 3 258 mm, hauteur totale: 2 790 mm, largeur totale: 2 370 mm, durée de la garantie: 24 mois, tension d'entrée: 380 V, Équipement: éclairage, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Service premium ⚡ Livraison rapide ⚡ Support professionnel ! ✈️ Les frais d’expédition sont calculés séparément selon l’adresse de livraison. Veuillez nous contacter pour une offre de transport personnalisée. ✅ Fabrication sur commande ✅ Produit industriel professionnel, neuf et inutilisé ✅ Proton Maschinenbau GmbH est l’unique distributeur agréé Matech pour l’Europe ✅ 2 ans de garantie ⏱️ Délai de livraison : env. 4 semaines après réception du paiement Veuillez également nous consulter pour connaître la disponibilité actuelle en stock. ⭐ Cabine poudreuse Matech – MATBOOTH.FT.3-L Nljdpfsgf A Shox Aqlec QUALITÉ MATECH – AVEC LE SERVICE PROTON ! La Matech MATBOOTH.FT.3-L est une cabine professionnelle de poudrage conçue pour des applications manuelles de revêtement par poudre sur des pièces petites et moyennes. La version L dispose d’un châssis allongé, offrant ainsi un confort de travail amélioré et des avantages lors du traitement de pièces plus larges. Grâce à ses 3 filtres polyester, sa capacité d’aspiration élevée et son système automatisé de nettoyage des filtres, la cabine garantit un environnement de travail propre, pratique et économique. ☘️ Efficace ☘️ Application propre ☘️ Résultat professionnel ✅ Version L avec châssis allongé ✅ Idéale pour les pièces larges ✅ Solution compacte pour un poudrage professionnel ✅ Système d’aspiration hautes performances ✅ Nettoyage automatique des filtres ✅ Utilisation économique grâce à la récupération de la poudre ✅ Personnalisation possible grâce à de multiples options ➖➖➖➖➖ Équipement technique : ✔️ 3 filtres polyester ✔️ Dimensions filtres : Ø325 x 725 mm ✔️ Nettoyage automatique des filtres ✔️ Temps de nettoyage réglable ✔️ Bac de récupération de poudre : 30 L ✔️ 1 ventilateur d’aspiration 3 kW ✔️ Débit d’aspiration : 3500 m³/h ✔️ Tableau électrique ✔️ Éclairage intégré ➖➖➖➖➖ ✨ Finies les évacuations – optez pour le boîtier Nano-Filter en option ! ✨ Avec le Nano-Filterbox en option, vous pouvez exploiter votre cabine de poudrage sans conduit d’évacuation ni cheminée – idéal dans les ateliers sans système d’aération dédié. La cabine gagne ainsi en flexibilité d’installation. En outre, les cabines peuvent être personnalisées et adaptées à vos exigences spécifiques grâce aux nombreuses options disponibles. ➖➖➖➖➖ ✳️ Préservez votre trésorerie ! Nous proposons plusieurs solutions de financement pour permettre une gestion flexible de votre investissement. Contactez-nous pour des informations sur la location-financement, la LOA ou les paiements échelonnés. ➖➖➖➖➖ ✨ Achetez directement via le distributeur officiel européen et bénéficiez du meilleur service et de la qualité assurée ! ✨ Proton Maschinenbau fournit des solutions professionnelles Matech pour les applications industrielles de traitement de surface. Nos équipements sont fabriqués sur commande et livrés neufs, inutilisés avec 2 ans de garantie. Dimensions ou configurations personnalisées possibles sur demande. Nous concevons avec plaisir une solution adaptée à votre atelier. Contactez-nous dès maintenant – donnez à votre entreprise l’accès au poudrage professionnel ! ☀️ 2 ANS DE GARANTIE ☀️

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 24 mois, puissance: 38 kW (51,67 ch), tension d'entrée: 380 V, température: 250 °C, capacité de chauffage: 36 kW (48,95 ch), longueur intérieure: 2 400 mm, largeur intérieure: 1 500 mm, hauteur intérieure: 1 800 mm, débit volumique: 3 500 m³/h, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Service haut de gamme ⚡ Livraison rapide ⚡ Support professionnel ! ✈️ Les frais d’expédition sont calculés séparément en fonction de l’adresse de livraison. Merci de nous contacter pour une offre de transport personnalisée. ✅ Pack complet pour le thermolaquage professionnel ✅ Produits industriels neufs, jamais utilisés ✅ Proton Maschinenbau GmbH est le distributeur européen exclusif agréé pour les produits Matech ✅ 2 ans de garantie ⏱️ Délai de livraison : env. 4 semaines après réception du paiement 📦 Merci de vous renseigner également sur la disponibilité actuelle en stock. 🔥 OFFRE VALABLE UNIQUEMENT JUSQU’AU 06/06/2026 🔥 Prix catalogue hors taxes du pack : 29 650,00 € Remise exceptionnelle : 20 % = 5 930,00 € ➖➖➖➖➖ ⭐ Système de thermolaquage – MINIPBMAT-3-L PACK PROFESSIONNEL COMPLET POUR PLUS DE CAPACITÉ DE REVÊTEMENT ! Avec le MINIPBMAT-3-L, vous bénéficiez d’un système complet et puissant composé d’un four électrique de polymérisation, d’une cabine de poudrage version longue et d’un kit pistolet de poudrage multicolore. La version "L" offre plus de confort de travail et s’avère particulièrement avantageuse pour les pièces larges et les opérations de revêtement régulières. ☘️ Plus d’espace ☘️ Puissante extraction ☘️ Résultat professionnel ✅ Pack complet de 3 machines ✅ Four à poudre + cabine de poudrage + pistolet à poudre ✅ Prix promotionnel attractif jusqu’au 06/06/2026 ✅ Cabine à 3 filtres avec extraction renforcée ✅ Idéal pour pièces petites, moyennes et larges ✅ Tout en un : service Proton et qualité Matech ➖➖➖➖➖ Composition du pack : ✔️ 1 x Four électrique Matech MATOVENB-151824 ✔️ 1 x Cabine de poudrage Matech MATBOOTH.FT.03-L ✔️ 1 x Kit pistolet de poudrage multicolore STR-ELITE ➖➖➖➖➖ Points forts techniques : ♨️ Four électrique MATOVENB-151824 ✔️ Puissance de chauffe électrique : 36 kW ✔️ Puissance totale : env. 38 kW ±10 % ✔️ Régulation numérique jusqu’à 220 °C ✔️ Débit du ventilateur : 3 000 m³/h ✔️ Adapté aux environnements de production professionnelle 🎨 Cabine de poudrage MATBOOTH.FT.03-L ✔️ 3 filtres polyester ✔️ Puissance d’aspiration : 3 500 m³/h ✔️ Ventilateur d’extraction de 3 kW ✔️ Version longue avec bâti allongé ✔️ Idéale pour pièces larges 🔫 Kit pistolet multicolore STR-ELITE ✔️ Version multicolore ✔️ Système d’optimisation automatique AOS ✔️ Mémoire 4 modes ✔️ Débit de poudrage : max. 450 g/min ➖➖➖➖➖ ⚙️ Extensions optionnelles disponibles 🎨 Options pour cabines de poudrage Matech : ✅ Nano-Box filtrante : possible de fonctionner sans conduite d’air fixe ✅ Support de cabine avec système de récupération de poudre à tamis ♨️ Options pour fours Matech : ✅ Contrôle PID pour une régulation précise de la température ✅ Panneau de commande tactile et pilotage smartphone ✅ Mode de chauffe programmée pour courbe de température définie ✅ Mémorisation des paramètres de process ✅ Rapports hebdomadaires et mensuels sur simple pression d’un bouton ✅ Étagères ou chariot porte-pièces pour l’intérieur ✅ Système de rails supérieurs pour le four ✅ Version four ATEX sur demande Nljdpswc Ep Ajfx Aqlec ✅ Double porte (avant/arrière) ✅ Chariot pour système à rails ✅ Pieds de support pour rails ✅ Dimensions spéciales sur demande Rails et supports non inclus dans le prix. ➖➖➖➖➖ 🚀 Profitez dès maintenant du pack promotionnel ! Cette offre est valable jusqu’au 06/06/2026. Au-delà, les tarifs habituels du pack s’appliqueront. ✳️ Nous proposons différents modèles de financement. Contactez-nous pour des options de leasing, crédi