Orbitale d'occasion à vendre (83)

Année de construction: 1996, État: bon (utilisé), PTW 150 Ensemble complet de machine de soudage orbital de tubes, avec deux têtes de soudage entièrement révisées et complètes (et deux têtes de soudage supplémentaires totalement opérationnelles, respectivement pour des tubes jusqu’à 2" et 4"), à vendre (voir photos). L’ensemble comprend des douilles de serrage (collets) pour la plupart des diamètres de tubes de ½" à 4". Ce matériel fait partie des cinq soudeuses orbitales dont je disposais ; il a principalement été utilisé sur du 54x2 mm, ainsi que pour réaliser 5 à 6 réseaux de gaz centraux avec des tubes de 12-18 et 28 mm, et occasionnellement du 88,9 mm. L’équipement est complet, prêt à l’emploi avec câbles, flexibles gaz, détendeur, etc. Il est livré dans ses caisses de transport d’origine, avec l’ensemble des manuels et des listes de pièces détachées. Livraison possible directement à votre porte et jusqu’à une semaine de formation gratuite (avec de nombreuses années d’expérience !) partout en Europe ! Un équipement orbital neuf avec la même spécification coûte généralement plus de 40 000 € avec une seule tête de soudage. (Une tête de soudage fermée coûte typiquement 12 000 à 13 000 € hors collets, environ 300 € par diamètre que vous souhaitez souder). Sur les deux sites nucléaires en Norvège (Kjeller et Halden), ce type de machine était la seule à répondre aux exigences fixées (100 % hélium, 200 bar, vide, etc.). L’interface utilisateur est plus simple sur les machines récentes, mais si vous savez calculer le périmètre d’un tube, c’est suffisant. Si vous vous interrogez sur l’opportunité d’opter pour le soudage orbital, le risque est faible : vous bénéficiez d’un équipement complet, livré chez vous, avec programme de soudage pour toutes les dimensions de ½" à 4", une semaine de formation et 30 ans d’expérience pour 10 000 € seulement. Ihjdpoycwk Rjfx Affow

État: très bon (occasion), Année de construction: 1996, heures de fonctionnement: 73 h, Équipement complet pour le soudage orbital et le chanfreinage de tubes dans tous types de matériaux et toutes épaisseurs, pour des diamètres de 20 à 170 mm à vendre. Les manuels et les listes de pièces sont inclus. En plus de l'équipement de soudage, une machine de chanfreinage TRI-Tool 206B et une Wachs SDB 103/3 sont incluses. Elles permettent de réaliser efficacement tous types de préparations de joints telles que V, J ou U. La livraison de l'équipement est offerte "à domicile" partout en Europe, avec jusqu'à une semaine de formation incluse. Les trois têtes de soudage incluses sont du même modèle (têtes FFIP Dimetrics d'origine - Full Function In Place) avec oscillation et AVC (Contrôle Automatique de la Hauteur d’Arc). Chaque tête dispose de son propre dévidoir pour bobines de fil de 100 mm. L’équipement se compose de : * 1 unité Dimetric Gold Track 3 (compteur horaire : 72,6 h « temps soudure », 1088 h « en veille ») * 1 tête de soudage FFIP Small pour Ø20-Ø50 mm * 1 tête FFIP Medium pour Ø48-Ø90 mm * 1 tête FFIP Large pour Ø100-Ø170 mm Complet, prêt à souder avec tous les câbles et la télécommande. Les têtes de soudage sont livrées dans des coffrets de transport robustes. En complément : * 1 valise avec chanfreineuse Tri-Tool 206B à entraînement pneumatique, 2"-6" • Très peu utilisée • Chanfreine tubes de 2" à 6" (60,3 à 168,28 mm) • Épaisseur de paroi jusqu’à 22,23 mm * 1 valise avec chanfreineuse Wachs SDB 103/3 à entraînement pneumatique Capacité de 1" à 3", bien utilisée mais en bon état de fonctionnement. L’équipement Dimetrics a servi à la soudure d’environ 70 % des centrales nucléaires mondiales, grâce à sa précision, sa fiabilité opérationnelle et sa robustesse. Ihodpfx Asycvifjffow Dimetrics a également été le premier fabricant certifié pour le soudage de systèmes hydrauliques aéronautiques. Dimetrics (désormais avec le Canadien Liburdi) reste un leader dans la soudure pour le nucléaire. Par exemple, "Framatome" est responsable de 13 nouvelles centrales nucléaires en France et utilise exclusivement des équipements Liburdi-Dimetrics, aujourd’hui Gold Track 7. Toutes les têtes de soudage sont compatibles avec les dernières machines Dimetrics. Mon équipement date des années 90 et provient d’un chantier naval ayant produit des sous-marins nucléaires. Cet ensemble n’a servi que pour des essais et des formations. Un équipement neuf similaire (une seule tête, fonctions AVC et oscillation) coûte généralement à partir de 75 000 € hors chanfreineuses. J’ai acquis cet équipement pour un chantier qui n’a jamais eu lieu (!), et, disposant déjà de 4 autres systèmes orbitaux, il a été rarement utilisé. J’arrête désormais de travailler en soudage orbital après 50 ans dans le métier, et je continue comme consultant et fournisseur. Cela me laisse le temps de charger l’ensemble dans une remorque fermée, de l’atteler à mon camping-car et de livrer partout en Europe. Prix complet livré partout en Europe, formation jusqu’à 1 semaine incluse : 20 000 € HT.

État: usagé, Année de construction: 1990, Type/désignation : 307-153/714-750 Numéro de série : 82/293 Pays de fabrication : Fabriqué en Allemagne de l'Ouest (avant 1990) Données techniques (estimatives, pour ce type de machines CHIRON des années 70/80) : Type de machine : Perceuse colonne / perceuse mono-poste pour métal Puissance du moteur : généralement de 1,5 kW à 3 kW (triphasé, 380 V) Vitesses de broche : 100 – 4000 tr/min (commutation mécanique ou électrique) Diamètre max. de perçage dans l’acier : env. 20–25 mm (selon version) Cône de broche : le plus souvent MK2 ou MK3 Avance : manuelle ou mécanique (certains modèles disposaient d’une avance automatique) Poids : plusieurs centaines de kg (env. 300–600 kg) Application : production en série dans l’industrie (perçage précis, léger fraisage de métaux, utilisation en ligne de production). Table de travail : en fonte, permettant le bridage des pièces Panneau de commande complet – réglage de vitesse possible 2. Paramètres opérationnels de la tête (crucial pour le rivetage) : - Force de pression (kN) – si indiqué sur la plaque ou dans le coffret (souvent 10–30 kN pour ces dimensions) - Course de la broche / coulisseau (mm) – mesurer entre la position haute et basse - “Daylight” (espace de travail : distance entre l'extrémité de l’outil et la table en position haute) - Profondeur de col (throat depth) – de l’axe de la broche à la colonne (portée de travail) - Diamètre max. du rivet / plage de travail – à indiquer selon essais ou utilisations précédentes Tension : généralement 380/400 V, 50 Hz Ihsdjw T U Ubjpfx Affew 3. Dimensions et logistique : - L×l×H de la base/ensemble (cm) - Alimentation : 3×400 V, protection type C16–C20 (à compléter selon la puissance) - Poids (à peser avec un transpalette muni d’une balance ou à estimer)

Année de construction: 1988, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Je vends le broyeur orbital Flader. Modèle Quickwood Fladder System Largeur de travail 1060mm. Ihjdpfxof Rth To Affow Réglage mécanique de la vitesse de rotation et d'avancement. Idéal pour les surfaces rustiques et patinées. Possibilité d'utiliser des profils. Fabriqué au Danemark Hansen - Hundebol AS

État: très bon (occasion), Avantages du GF4 : - Plage de travail élargie, - Mors de serrage en aluminium, - Moteur permettant la coupe de tubes en matériaux très durs, - Réduction du poids de la machine de 30 % grâce à la nouvelle conception du corps, - Indicateur laser de la zone de coupe, - Nouvelle poignée ergonomique, - Câble avec émerillon et connecteur rapide. La machine GF4 peut fonctionner avec le module de rotation automatique AVM. Caractéristiques techniques : Diamètre extérieur du tube [mm] : 12 - 120 Épaisseur de paroi du tube [mm] : 1 - 9 Diamètre intérieur du tube (lame 63) [mm] : min. 21 Diamètre intérieur du tube (lame 68) [mm] : min. 16 Diamètre intérieur du tube (lame 80) [mm] : min. 4 Régulateur électronique de vitesse intégré : 65 - 215 tr/min Iedpfxjym Unzj Affjhw Puissance : 1,8 kW sans AVM / 1,9 kW avec AVM, 200-240 V, 50/60 Hz Classe de protection : II Niveau de vibration (EN 2662, part. 1) : 2,5 m/s² Niveau sonore : 79 dB(A) Les machines de la série GF sont des coupe-tubes orbitales pour tubes droits et coudes. Les tubes à couper sont fixés dans un étau prismatique auto-centrant, ce qui prévient leur déformation. Les mécanismes de réglage faciles à utiliser permettent d’ajuster rapidement le diamètre du tube et, en fonction du matériau, la vitesse de rotation de l’outil. La coupe s'effectue manuellement en tournant la machine autour du tube, tandis que la lame entraînée électriquement coupe le tube ou le biseaute. Il s’agit d’une méthode de coupe planétaire développée par Georg Fischer. La coupe orbitale est une méthode rapide et économique : - Coupe perpendiculaire, plane et sans bavure - Les extrémités des tubes sont prêtes pour de nombreuses techniques d’assemblage sans usinage supplémentaire - Coupe à froid - Pas de surchauffe, évitant ainsi la corrosion intergranulaire susceptible d’entraîner des fissures - Coupe rapide - Économie de temps et d’argent - Chanfreinage des bords de tubes - Les extrémités peuvent être chanfreinées en même temps que la coupe ou séparément Options disponibles : Les machines GF et RA peuvent être équipées du module de rotation automatique AVM ou du module manuel MVM. Le module AVM surveille en continu la vitesse de coupe selon le couple et les paramètres définis. Le module MVM, grâce à un entraînement par roue et à une poignée, permet de faire tourner la tête de coupe avec la même vitesse et sans effort.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course +1 Rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification en croisillons) Dressage semi-automatique du cône de rectification : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Processus de rectification : Manuel Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, ingénierie, etc. Avantages : Iodpewv Nq Rsfx Affehw Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce au savoir-faire suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantie d’une production fiable et pérenne. Rentabilité & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d’une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et une réduction des temps de production pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Profitez d’un processus de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centres sont parfaitement rectifiés avec un motif en croisillons qui assure la rétention de l’huile lors de la mise en place de la pièce entre pointes pour la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche d’huile empêche tout « fonctionnement à sec » lors de la rectification cylindrique. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts de maintenance pendant toute la durée de vie de la machine grâce à la qualité de construction suisse. Les machines de rectification de trous de centre de la série Zentroflex M sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique. La série Zentroflex M est également idéale pour la remise en état des pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou central : 60 ° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements de la meule conique : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course - +1 Rotation pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification croisé) Processus de rectification : Robotisé, Commande CNC complète Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z1, axe Z2, serrage pièce Chargement : Bras robotisé Stäubli pour le chargement, le déchargement et l’alignement Dressage automatique de la meule conique : Inclus Compensation automatique après dressage : Incluse Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Rotation pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs d’application : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à une conception machine robuste. Fiabilité durable : Garantissez un usinage fiable et durable. Production ininterrompue : Production continue grâce à l’alimentation robotisée, au dressage automatique et à la compensation automatique, éliminant le besoin de surveillance constante de l’opérateur. Technique Quirlig : Profitez d’un procédé de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous centraux sont rectifiés avec une finition croisée garantissant la rétention de l’huile lorsque la pièce est placée entre pointes lors de la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche évite les "fonctionnements à sec" lors de la rectification cylindrique. Panneau de commande CNC complet, facile d’utilisation : Gérez tous les axes de la machine, l’alimentation robotisée, l’automatisation du dressage via l’interface Beckhoff. Programme mémoire, suivi des temps de cycle, efficacité et détection des erreurs en toute simplicité. Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications Industrie 4.0 via le Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance durant toute la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse. Les rectifieuses de trous centraux Zentroflex série A sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs aéronautique, automobile et machines-outils pour la production de masse. Également idéale pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Ihodpfx Afou Nmi Njfow Avec bras robotisé 6 axes et servomoteurs sur tous les axes, la série Zentroflex A fonctionne de façon entièrement autonome. Toutes les opérations de chargement/déchargement sont assurées par le bras robotisé. Les déplacements des axes sont également automatisés via servomoteurs. Le dressage de la meule conique et la compensation sont automatiques. Tous les mouvements et mesures s’effectuent via la commande CNC. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Optionnel ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Optionnel ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Optionnel 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements de la meule conique : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de va-et-vient +1 Rotation de la pièce Technique de meulage Quirlig : Incluse (motif de meulage en croisillons) Iedpfewhi Srsx Affshw Type de processus de meulage : Semi-automatique, CNC Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Dressage semi-automatique de la meule conique : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, construction mécanique, etc. Avantages : Précision submicronique : Obtenez une précision de rectification submicronique (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantie d’un fonctionnement fiable et durable. Rentabilité et productivité élevée : Réduction des coûts de production et productivité accrue grâce à un processus de rectification court et à la réduction des temps de production pour les processus suivants (rectification cylindrique). Technique de meulage Quirlig : Profitez d’un processus de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centre sont rectifiés avec un motif croisé. Ce motif croisé assure la rétention d’une fine couche d’huile lors du montage de la pièce entre pointes pour la rectification cylindrique, évitant ainsi le "fonctionnement à sec". Utilisation simple via pupitre de commande CNC : Utilisation intuitive et programmation facile grâce au pupitre Beckhoff et à l’entraînement servo sur l’axe Z. Industrie 4.0 : Parfaitement compatible avec les applications Industrie 4.0 grâce au pupitre Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts d’entretien tout au long de la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse de fabrication. Les rectifieuses de trous de centre Zentroflex série SA sont conçues pour garantir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique générale. Elles sont aussi idéales pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Le déplacement de l’axe Z est assuré par un servomoteur en mode CNC. La pièce est chargée, déchargée et serrée manuellement. Les réglages s’effectuent via le pupitre CNC et l’usinage commence en appuyant sur la touche départ. Aucun autre réglage ou intervention manuelle n’est nécessaire pendant l’usinage. Contactez-nous pour plus de détails.

État: nouveau, Bernardo Universal Turning machine Master 360 Pro Crête 1000 mm Hauteur de crête 180 mm Diamètre orbital par lit 360 mm Diamètre orbital par création * 502 mm Diamètre orbital par traîneau à rame 220 mm Largeur du lit 185 mm Trou de broche 52 mm Prise de broche a4 55029, D1-5 Plage de vitesse (8) 70-2000 U/min Surface longitudinale pros (32) 0.052-1 392 mm/U Zone de pré-budgétisation (32) 0.380 mm/U Filetage métrique (26) 0,4-7,0 mm Fil de douane (34) 4-56 GG/1 " Diamètre de pinol 42 mm Chemin de pinoline 100 mm Prise de pinol MK 3 Puissance de chute du moteur S1 100% 1,5 kW (400 V) Puissance d’enregistrement du moteur S6 40% 2,2 kW (400 V) Mesure de la machine (B x T x H) 1825 x 750 x 1600 mm Poids environ 576 kg * Longueur de lit amovible: 205 mm livraison • afficheur numérique 3 axes i200 avec afficheur LCD • 3-doublure de cuisson DK11-200 mm/D5 • Planboard 200 mm/D5, selon a4 55029 • Lunette fixe-passage diam. max 70 mm • Lunette de course-passage diam. max 60 mm • Équipement de refroidissement • Premier remplissage avec Shell Tellus 46 • Newfir tardif extractible • Tension 280 mm Iodpsd I H Izsfx Affehw • Porte-acier quadruple • Dispositif de protection pour porte-acier quadruple • Embrayage à glissement • La plus longue frappe du micromètre • Montre filetée • Éclairage de la machine à LED • Manchon réducteur • Les changements • 2 pointes de centrage • Pédale avec fonction de freinage selon CE • Moteur avec frein magnétique selon la norme CE • Unterdesigned avec tiroirs • Outil de fonctionnement [...]

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Fabricant : BRINOX Process Systems Type : LEP 2.3 Type d'installation : Unité de régulation de température pour solutions de lavage et d'élution Année de construction : 2020 Numéro de série : 1003563 Numéro d'unité : KK6752 Conception : Skid en acier inoxydable, construction pharmaceutique LEP 2.3 KK6752 Pack 7 Données techniques Construction : Unité de régulation de température compacte, prémontée, sur châssis en acier inoxydable soudé (système skid) Matériaux : Parties en contact avec le produit : acier inoxydable 1.4435 / 1.4404 Parties hors contact produit : acier inoxydable 1.4301 Système de tuyauterie : Soudure orbitale (conforme aux normes pharmaceutiques) Exécution entièrement soudée Isométrie « as-built » disponible Données de pression : Essai d’étanchéité à l’air comprimé Pression d’essai : 3,37 bar Temps de maintien : 1 heure Résultat : aucune fuite Instrumentation et contrôle : Mesure de pression (PIR, PI, PIRC) Mesure de température (TI, TIRC) Mesure de niveau (seuils) Surveillance du débit Retours de position Commande des moteurs Vannes d’ouverture/fermeture pneumatiques Plage de mesure capteurs de pression : 0–10 bar Raccordements électriques : Air de commande : 6 bar Isdpfx Afjyl Ipcsfjhw Automatisation possible (points d’instrumentation entièrement documentés) Composants principaux : 2 pompes de process Échangeur de chaleur à plaques Échangeur de chaleur à tubes ailetés Vase d’expansion Plusieurs vannes de régulation et d'arrêt hygiéniques Unités d’instrumentation intégrées Fluide de refroidissement : Saumure réfrigérante (interfaces aller/retour disponibles) ───── Dimensions / Poids Conception : Unité compacte skid Finition industrielle pour salle blanche / zone technique (Dimensions de transport et d’installation selon plan d’implantation) Champ d’application Régulation de température de : Solutions de lavage Solutions d’élution Fluides de process en environnement biopharmaceutique Secteurs d’utilisation : Biotechnologie Fractionnement du plasma Installations de production GMP Conception / Construction Châssis soudé en acier inoxydable Montage des pompes antivibratoire Tuyauterie hygiénique Implémentation conforme aux schémas PID Séparation stricte zone produit / hors-produit Accessibilité pour maintenance vérifiée Test mécanique SAT-IQ réalisé Test métrologique SAT-IQ réalisé Validation des schémas PID effectuée Validation des plans d’implantation effectuée État Année 2020 Version industrielle et pharmaceutique Neuf, emballage d'origine Test de pression effectué Instrumentation calibrée FAT effectué FAT / Documentation Disponible : Plan et rapport FAT Gestion des non-conformités Contrôle du plan d’implantation Contrôle PID Essai d’étanchéité Étalonnage des capteurs Vérification de la maintenance et de l’accessibilité Certificat usine EN10204 Listes de matériaux (LBM) Isométrie « as-built » Listes des composants (appareils & points PLT) Particularités Exécution conforme Pharma-GMP Documentation complète de validation Traçabilité totale Contrôle de pression certifié Certificats d’étalonnage de laboratoires accrédités Construction de haute qualité par BRINOX Standard biopharma haut de gamme

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Désignation de la machine Installation de procédé BRINOX / Skid CIP type CS6700 (CS6723) GMP Skid de process CIP 1.4435 Fabricant BRINOX Process Systems Année de construction 2020 Données techniques Conception en tant que skid de process en acier inoxydable, construction hygiénique. Mesure de conductivité 1–500 µS/cm, signal analogique (AI), raccord hygiénique DN 50. Mesure de débit 0–18.000 kg/h, signal analogique (AI), raccord DN 25, bride stérile DIN 11864-2A. Points de mesure de pression −1 à 9 bar ainsi que −1 à 15 bar, signal analogique (AI), raccords hygiéniques DN 50 ou ½'', entre autres DIN EN ISO 228. Points de mesure de température −50 °C à +200 °C, signal analogique (AI), raccord DN 32, soudé selon DIN 11866/A. Capteurs de niveau à seuil, numérique (DI), raccord hygiénique DN 50. Plusieurs retours de position avec IO-Link / Digital. Vannes d’arrêt pneumatiques (DO) en version hygiénique inox. Matériaux en contact avec le produit selon EN 1.4435 / 1.4404 (AISI 316L). Rugosité de surface documentée des parties en contact avec le produit, Ra env. 0,3–0,4 µm. Application Installation CIP et de process hygiénique pour applications pharmaceutiques et biotechnologiques. Convient au nettoyage des lignes de process et des réservoirs en conditions GMP. Construction Skid en inox soudé avec tuyauterie soudée orbitalement. Raccords Clamp hygiéniques et stériles. Entièrement instrumenté avec mesure de débit, pression, température et conductivité. Technologie de vannes pneumatiques avec retour de position digital. Composants de fabricants renommés tels que Endress+Hauser, Gemü, Samson, SICK, etc. Exécution conforme GMP, très propre. État Neuf. Emballage d’origine. Jamais utilisé. Jamais installé ni mis en service. FAT / Statut de documentation Test d’acceptation en usine (FAT) entièrement documenté. Contrôle des plans de layout documenté. Contrôle d’accessibilité pour maintenance/calibration documenté. Ihjdpfx Ajyl H Svsffsw Contrôle de rugosité de surface documenté. Essai d’étanchéité documenté. Calibration des capteurs documentée. Documentation de soudage entièrement vérifiée. Liste complète des documents Plan et rapport FAT. PID (schéma mécaniques et instrumentation). Plans de layout. Listes de matériaux : métal et polymères. Certificats matériaux 3.1. WPQR, WPS, qualifications des soudeurs. Rapports de soudage et isométries. Certificats d’étalonnage des instruments de mesure. Rapports de mesure de rugosité de surface. Rapports d’essai d’étanchéité. Déclarations de conformité UE des composants installés. Documentation d’utilisation. Caractéristiques particulières Production conforme GMP, entièrement documentée. Instrumentation de haute qualité. Valeurs de rugosité très basses documentées. Disponible immédiatement. Idéal pour les fabricants pharmaceutiques, biotechnologiques ou sous-traitants exigeant un haut niveau de documentation.

État: usagé, Cette annonce concerne un incubateur agité orbital Thermo Scientific MaxQ 8000. L'appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être expédié immédiatement. Le Thermo Scientific MaxQ 8000 est un incubateur-agitateur orbital — un équipement de laboratoire combinant agitation contrôlée et régulation de la température dans une seule unité. Il est conçu pour des applications biologiques et biochimiques nécessitant à la fois une température constante et une agitation, telles que : - Culture cellulaire (bactéries, levures, cellules d’insectes ou de mammifères) - Fermentation - Expression de protéines - Hybridation et travaux sur l’ADN - Études de solubilité et autres tâches de mélange Fonctionnement - Agitation orbitale : La plateforme interne effectue un mouvement circulaire (orbital) pour mélanger ou agiter les échantillons de manière homogène. - Contrôle de la température : L’incubateur maintient les échantillons à une température régulée — généralement de quelques degrés au-dessus de l’ambiance jusqu’à environ 60 °C, et pour les versions réfrigérées également en dessous de l’ambiance — pour cultiver ou effectuer des réactions sensibles à la température. - Empilable : Les unités peuvent être empilées jusqu’à 2 ou 3 pour augmenter la capacité sans occuper davantage d’espace au sol. Caractéristiques principales - Plage de température : Ambiante +10 °C à ~60 °C (ou inférieur pour la version réfrigérée) - Plage de vitesse : ~25–400 tr/min avec réglage précis - Chambre équipée d’un filtre HEPA : Assure un air propre et réduit le risque de contamination croisée pour des conditions optimales de culture. - Plateforme extractible : Facilite le chargement et l’ajustement des flacons. - Contrôle par microprocesseur : Affichage numérique et alarmes pour surveiller température, vitesse et durée. Applications courantes - Culture de micro-organismes ou de lignées cellulaires - Études d’expression protéique - Réactions d’hybridation - Tests de solubilité Ihedpfx Afsylapnefow - Mélange général nécessitant un contrôle précis de la température couplé à l’agitation.

État: usagé, Ligne de production de tube soudé en acier inoxidable MOD.50/60, fabriquée par OLIMPIA 80 avec soudeuse TIG, rouleau pour cordon de soudure et polissage orbital Iedpfx Aeymautjffshw Caractéristiques : Diamètre : 18 – 63.5 mm Épaisseur : 0.5 – 3 mm Longueur : 3 – 6 m Vitesse : Jusqu'à 3 m/min Diamètre: 18 – 63,5 mm Épaisseur: 0,5 à 3 mm Longueur: 3 à 6 mètres Vitesse: Jusqu'à 3 m/min

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: MB200MEH3SP-E, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de coupe (max.): 3 962 mm, hauteur de coupe (max.): 203 mm, largeur de coupe (max.): 1 420 mm, Woodmizer Slabmizer MB200 d’occasion récente. Cette machine est idéale pour surfacer de grandes planches et sections brutes. La Slabmizer MB200 est reconnue pour sa précision et sa fiabilité. Comprend une unité d’aspiration. Données techniques : Ihedoyh Ng Sspfx Affew Marque : Woodmizer Modèle : Slabmizer MB200 Année de fabrication : octobre 2021 Branchement : 380 volts / 16 ampères Moteur : 2,9 kW Aspiration : Branchement : 380 volts / 16 ampères Capacité : 2 950 l/min Prix demandé pour la Slabmizer, aspiration incluse : 11 950 € hors TVA Informations complémentaires : Largeur maximale du matériau : 1 420 mm Hauteur maximale du matériau : 203 mm Longueur maximale du matériau : 3 962 mm (ou plus avec des extensions optionnelles de 1,5 m) Longueur minimale du matériau : 558 mm (22”) Profondeur de coupe maximale : 3,2 mm (1/8”) Profondeur de coupe minimale : 0,4 mm (1/64”) Tête de coupe : 127 mm (5”) avec cinq couteaux en carbure à quatre faces Vitesse de la tête de coupe : 5 500 tr/min Tête de coupe motorisée : sens de marche et vitesse d’avance variables Disque de ponçage : tête orbitale de 7” (en option) Bouche d’évacuation des poussières : diamètre 90 mm (3,5”) Pays de fabrication : Pologne

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 220 mm, longueur de serrage: 1 600 mm, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 220 mm (optionnel ø 310 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 400 mm Longueur de la pièce : 20 – 1 600 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (optionnel 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (optionnel 1 000 kg) Angle du trou central : 60° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course - +1 Rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : incluse (motif de rectification croisé) Ihodeym At Sjpfx Affsw Dressage semi-automatique du cône de rectification : inclus Rotation de la pièce : disponible (en option) Extraction et filtration des poussières : disponible (en option) Processus de rectification : manuel Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines-outils, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision submicronique (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à une conception machine robuste. Fiabilité durable : Assurez un traitement fiable et durable. Efficacité des coûts & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d’une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et à la réduction des temps de production pour les opérations futures (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Bénéficiez d’un processus de rectification optimisé grâce à la Technique Quirlig. Les alésages centraux correctement rectifiés présentent une structure croisée permettant de retenir l’huile lors de la mise en place de la pièce entre pointes lors de la rectification cylindrique, formant une microcouche d’huile. Cette microcouche prévient le « fonctionnement à sec » lors de la rectification cylindrique. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance pendant toute la durée de vie de la machine grâce à la qualité suisse de fabrication. Les rectifieuses de trous centraux série Zentroflex M sont conçues pour garantir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la construction mécanique. En outre, la série Zentroflex M est la solution idéale pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Nous contacter pour plus d’informations.

État: usagé, Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système complet de soudage orbital : Contrôle OWC Plus + Inverter T 180 + Tête de soudage CWH 53 Description : À vendre, un système de soudage orbital haut de gamme et complet de la marque Orbitalservice GmbH. L’ensemble comprend l’unité de contrôle, la source de courant, le système de refroidissement ainsi qu’une tête de soudage fermée avec accessoires. Idéal pour les travaux précis de soudage de tubes. Qualité « Made in Germany ». Composants inclus dans le lot : 1. Contrôle & Inverter : - Contrôle de soudage orbital OWC Plus : Unité de contrôle moderne (Poids : 2,5 kg). - Inverter T 180 Basic Plus - DC : Source de courant performante (3 A - 180 A), poids : 12,2 kg. Ihodpfx Afsyg R Svsfew - Câble d’alimentation : Connexion entre la source de courant et le contrôle (80 cm). 2. Refroidissement : - Refroidisseur à eau WUK 7 Plus : Version 230 V, incluant deux raccords auto-obturants (Poids : 16,2 kg). 3. Tête de soudage & accessoires : - Tête de soudage fermée CWH 53 : Pour diamètres extérieurs de tubes de 6 mm à 53 mm. Inclut l’unité d’entraînement et un faisceau de 8 m. - Jeu de mors de serrage : Jeu à ressort pour CWH 53 (diamètre extérieur 19,0 mm), composé de 4 demi-coquilles en aluminium haute résistance. 4. Autres accessoires : - Télécommande filaire RC plus+ : Longueur du câble 8 m, adaptée à AVC-OSC. - Détendeur d’argon : 3 voies, laiton chromé. - Tuyau de gaz : 3 m pour le contrôle OWC Plus. Détails techniques : - Fabricant : Orbitalservice GmbH / Made in Germany. - Prix catalogue d’origine : env. 15 900 € (avant remises selon offre). - État : [Veuillez insérer l’état actuel, par exemple : « L’équipement date de 2018, a été peu utilisé et est entièrement fonctionnel. »] - Prix : 6 500 € HT - Localisation : PL 2 unités disponibles. Contenu de la livraison : Système complet tel que décrit ci-dessus. Plus de photos sur demande. Enlèvement possible en Pologne ou envoi par transporteur sur demande.

État: usagé, Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation composée de : Robot de soudage Romat 310, commande ROTROL 32 TM et unité de programmation manuelle avec câble, câble de connexion pour l'armoire de commande du robot Socle pour robot Capteur tactile, recherche du joint d'arc Lecteur pour carte micro SD pour sauvegarde des programmes, incluant 2 cartes Poste à souder Quinto 503, dévidoir Torche de soudage MRW 380, faisceau de flexibles pour torche Entraînement du fil à double moteur, calibre de contrôle pour torche Support de bobine de fil de 15 kg, équipement pour fûts Nettoyage mécanique, amplificateur de pression Table orbitale à 2 stations 4 DP 2200 (capacité de charge 220 kg/station) Câble de raccordement 5 m vers armoire de commande 1 barrière lumineuse 1 présélecteur de démarrage Schémas électriques Documentation, garantie de fonctionnement Délai de livraison : disponible immédiatement Ihodpfx Aoyh Hl Seffjw

État: usagé, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 300 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Robot de soudage Qirox QRC 350, commande QC2 année 2021 et boîtier de programmation avec câble, câble de connexion armoire robot-commande. Capteur tactile, recherche de joint par arc électrique, éditeur de points. Support en C pour la fixation du robot. Poste à souder Cloos Qineo Next 452, dévidoir de fil, torche de soudage, faisceau de câbles pour la torche, nettoyage mécanique, gabarit de contrôle de la torche. Iodexvbw Hepfx Affjhw 1 châssis de base pour la réception du robot et de la table indexée. 1 table à deux stations avec 2 plateaux orbitaux 5000 N, Charge maximale 500 kg/station, diamètre de rotation 700 mm. 1 barrière immatérielle, 1 boîtier de démarrage, protection contre l’arc électrique sur la table à indexer, 2 portes battantes avec interrupteurs de sécurité, Commande de liaison intégrée Documentation, déclaration du fabricant, garantie de fonctionnement, maintenance après installation sur site ou avant démontage. Délai de livraison : env. 3 mois

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 1 h, VOLUMEC EasyArm3 Système à trois bras articulés comprenant une fixation orbitale avec pince Ø max. - Plage de travail : 1900 mm - Couple : maximum 260Nm - Poids de l'outil : 11,5 - 15 kg - Poids du bras : 17 kg Meuleuse d'angle Milwaukee NON incluse dans le prix ! La structure du pantographe maintient l'équilibre et absorbe en même temps les forces de rappel de l'outil dynamométrique. Le bras pivotant permet d'atteindre facilement la position de travail optimale. APESANTEUR. La série EasyArm a été conçue pour accueillir des outils ou autres équipements d'un poids maximum de 30 kg. La structure de ce système, entièrement réalisée en aluminium aéronautique, garantit des mouvements fluides et contrôlés ainsi qu'un positionnement correct de l'outil. Isdpfxjvtaqks Affshw Les vibrations et les couples sont absorbés. Le choix de différentes positions de butée et de serrage ainsi que de divers accessoires offre de nombreuses possibilités de traitement et d'application. Cela permet de réaliser différents domaines de travail. L'utilisation de ces bras articulés équilibrés évite aux salariés de s'épuiser prématurément. Une productivité plus élevée et une meilleure santé au travail constituent ici des avantages évidents. EasyArm est une gamme complète de bras articulés équilibrés qui permettent une large gamme d'applications.

État: usagé, LIGNE COMPLÈTE DE PANNEAUX SANDWICHS ILKWANG DONNÉES TECHNIQUES Capacité de la ligne : 400 m²/h Ihodpfxjw Aht Rs Affjw Longueur des panneaux : 2 000 mm - 15 500 mm Épaisseur des panneaux : 50-75-100-125 mm LIGNE COMPLETE Ligne de profilage supérieur - Table de chargement des bobines et dérouleur à mandrin extensible simple - Ligne de profilage 12 étapes - Unité de support et de guidage de bande de 12 m - Structure en acier pour le support de tous les équipements ci-dessus Ligne de profilage inférieur - Chariot porte-bobines - Dérouleur à mandrin extensible simple - Application de film protecteur - Ligne de profilage de 22 étapes Four électrique de préchauffage Unité de moussage type PUR - PIR Convoyeur à double bande de 20 m Système d'alimentation automatique des entretoises Scie volante : unité de sciage à ruban avec système d'extraction de poussière Convoyeur de refroidissement / sortie Système de refroidissement rotatif Système d'empilage automatique des panneaux Ligne d'emballage orbitale Système hydraulique, pneumatique et électrique complet Réservoirs existants pour produits chimiques Documentation Outillage et pièces de rechange existants Épaisseur des panneaux: 50-75-100-125 mm Longueur des panneaux: 2.000 - 15.500 mm

État: usagé, Ligne de production de tube soudé en acier inoxidable MOD.70/120, fabriquée par OLIMPIA 80 avec soudeuse tricathode, rouleau pour cordon de soudure et polissage orbital Caractéristiques : Diamètre : 35 – 120 mm Épaisseur : 0,7 – 3,5 mm Longueur : 3 – 6 m Diamètre du tube: 35 - 120 mm Iedpfx Aovtn H Tjffjhw Longueur: 3 – 6 m

État: usagé, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 1 580 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 100 mm, largeur totale: 670 mm, hauteur totale: 1 440 mm, poids total: 410 kg, puissance: 3,55 kW (4,83 ch), vitesse de rotation (min.): 2 480 tr/min, vitesse de rotation (max.): 1 220 tr/min, largeur de meulage: 250 mm, La machine Bomar Orbital 250 NS nous a rendu de bons services pour le meulage des arêtes de profilés. Cependant, en raison de la modification de notre production, nous n'avons plus l'utilité de cette machine. Elle est prête pour une nouvelle utilisation et disponible immédiatement. Nous pouvons assurer le chargement de la machine sur le moyen de transport du client. Ihsdpeyn Dyvjfx Affjw

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre d'usinage 5 AXES 2131 PLAGE DE MOUVEMENT X, Y, 2100 X 3100 MM PLAGE D'AXE Z 1000 MM POUR MACHINES LOURDES À 5 AXES KIT TÊTE D'INCLINAISON/COMMUTATION HITECO 17KW S6 PLAGE D'AXES A= +- 185°, C= +- 320°, ORBITAL K PLUS PX-2 15/12 63F NC HSK63 KIT DE SERVO-ENTRAINEMENT OMRON CA SYSTÈME DE CONTRÔLE EN TEMPS RÉEL INDUSTRIEL OSAI OPENKEY MANIPULATEUR MANUEL EUCHNER HBA-103037 ARMOIRE DE CONTROLE CLIMATISATION MAGASIN LINÉAIRE À 18 POSITIONS Chargeur de tourelle à 16 positions HSK63F CARTE DE CORRECTION PALPEUR DE MESURE D'OUTILS RENISHAW TS27R LUBRIFICATION CENTRALE AUTOMATIQUE SKF AVEC GRAISSE SOLIDE #traceur #CNC #fraiseuse #fraiseuse-routeuse #centre d'usinage #3 axes #4 axes #5 axes #3D #impression 3D Ihjdpfsu U Hmpjx Affjw #MDF #HPL #Pywood #aggloméré #acier #aluminium #aluminium #laiton #acier inoxydable #fonte #polypropylène #polycarbonate #acrylique #fermacell

État: bon (utilisé), Moteur hydraulique, moteur à huile, pompe hydraulique, moteur orbital, moteur gerotor - Fabricant : Sauer Danfoss, moteur hydraulique - Type : OMP 160 151-0025 6 - Entraxe des trous de fixation : 106 x Ø13 mm - Arbre : Ø25 x 45 mm - Quantité : 1 unité disponible - Dimensions : 225/130/H120 mm - Poids : 7,5 kg Iodpfxjxl Rz Tj Affshw

État: bon (utilisé), Moteur hydraulique, moteur à huile, pompe hydraulique, moteur orbital, moteur gerotor - Fabricant : Sauer Danfoss, moteur hydraulique - Type : N365 OMP 200 151-0615 - Fixation : entraxe des trous 106 x Ø13 mm - Arbre : Ø25 x 45 mm - Quantité : 2 unités disponibles Ihsdpfx Aoxl Rzgjffjw - Prix : par pièce - Dimensions : 210/130/H120 mm - Poids : 7,1 kg/pièce