Nesting d'occasion à vendre (337)

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Machine d'occasion Année de fabrication : 2012 Machine de base – Dynestic 7521 20.6, table Dynestic Pour l'usinage classique par nesting avec plaque d'usure Longueur d'usinage : 6250 mm (DYNESTIC 20.6, butée supplémentaire 4 en Y déjà incluse) Châssis de machine à structure soudée avec guides prismatiques rectifiées et durcies pour le chariot, tête d'agrégat et consoles Chariot à structure en portique Entraînement par crémaillère, à denture hélicoïdale, dans les directions X et Y, vis à billes pour l'axe Z, pour un positionnement précis Données techniques : Les données techniques se réfèrent à la DYNESTIC 7521 – 20.6 Veuillez consulter les fiches techniques correspondantes. Dimensions d'usinage : Taille maximale de la pièce pour l'usinage périphérique X = 6250 mm Y = 2100 mm Déplacements maximum X = 7360 mm Y = 2720 mm Z = 325 mm Ibedpfxjw I U Ecj Aivsc Hauteur de dégagement maximale de la table DYNESTIC Z = 1er étage : 318 mm / 2e étage : 418 mm à partir du bord supérieur de la table (sans outil, sans porte-outil) Vitesse programmable maximale Vitesse vectorielle : 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min Hotte d'aspiration à 4 étages avec réglage pneumatique de la hauteur et écran de visibilité Tension 400 V, 50/60 Hz CONTRÔLE : Processeur Dual-Core Système d'exploitation Windows XP Disque dur de 80 Go / 1 Go de mémoire vive Interface réseau RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Clavier américain et souris Microsoft IntelliEye (optique) Lecteur CD-ROM / CD-RW (graveur de CD) Maintenance à distance Carte réseau intégrée pour la transmission des données de contrôle et des programmes. La transmission des données s'effectue via une connexion Internet haut débit. Prérequis : connexion Internet haut débit sur la machine. Table DYNESTIC Table d'usinage fixe et continue avec division en pas, avec rainures continues dans les directions X et Y, écartement des rainures : 50 mm avec 25 mètres de joint d'étanchéité pour la fixation de la plaque d'usure 1 zone d'usinage avec barres de butée / butée Hauteur : 30 mm, abaissable pneumatiquement 2 barres de butée dans la direction Y et 1 butée dans la direction X à droite (en regardant le bord avant de la machine) Zones de vide Système de vide à 1 circuit Agrégat de perçage 7976, 24 broches Puissance d'entraînement : 3,0 kW 18 broches verticales peuvent être activées individuellement Disposition en forme de L, 10 dans la direction X et 8 dans la direction Y Pas de 32 mm Diamètre maximal du foret : 35 mm Longueur totale du foret : 70 mm à partir de l'extrémité de fixation (selon l'épaisseur de la plaque) Course de l'axe de la broche : 70 mm Sens de rotation : rotation alternée droite / gauche n(max.) 1000 - 5710 min-1, réglable en continu Porte-outil : filetage M 10 – ajustement serré de 11 mm sans outil, sans porte-outil 6 broches horizontales 2 doubles broches de perçage dans la direction X (écart de 32 mm entre la 1re et la 2e broche de perçage horizontale) 1 double broche de perçage dans la direction Y Porte-outil : filetage M 10, ajustement serré de 11 mm Longueur totale du foret max. 70 mm à partir de l'extrémité de fixation sans outil, sans porte-outil Espace libre 1 pour : Double broche de perçage en option dans la direction X ou Adaptateur vertical avec double force d'avance Espace libre 2 pour : Scie en option dans la direction X ou Adaptateur vertical avec double force d'avance Agrégat de fraisage 7831, à 2 étages Puissance : 11,0 kW (S6) n(max.) = 1000 - 24000 min-1, réglable en continu, course d'avance à

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dimensions (Longueur/Largeur/Hauteur) : 8800 x 2900 x 2100 mm Poids : 6500 kg Puissance totale requise : 18-36 kW Centre d’usinage CNC ROUTERMAX NESTING 2130 DELUXE - Course X : 2900 mm - Course Y : 2160 mm - Course Z : 200 mm - Zone de travail X : 2850 mm - Zone de travail Y : 2130 mm - Zone de travail Z : 70 mm - Vitesse de chargement/déchargement : 15 m/min - Broche de fraisage refroidie par air HSD / Italie 9,6 kW HSK 63 (Option 11 kW HSK 63F) - Vitesse de rotation de la broche, réglable : 24 000 tr/min - Changeur d’outils carrousel 8 positions, embarqué - Unité de perçage verticale 5 + 4 FAM / Italien - 5 broches en direction Y, entraxe 32 mm - 5 broches en direction X, entraxe 32 mm - Système d’entraînement (axes X & Y) : pignon-crémaillère Ibedpov A Hcrofx Aivoc - Système d’entraînement (axe Z) : vis à billes - Moteurs d’axes : servomoteurs AC YASKAWA - Guidages linéaires THK de haute précision avec unité de lubrification longue durée sur les axes X, Y, Z - Réducteur de transmission SHIMPO - Vitesse de déplacement max. : 80 m/min - Vitesse de travail max. : 25 m/min - Précision de travail : 0,05 mm - Table à dépression quadrillée avec 4 zones - Pompe à vide BECKER à fonctionnement à sec, refroidie par air, 2 x 129 m³/h = 258 m³/h - Positionnement de la pièce, butées pneumatiques escamotables, 2 sur l’axe X et 2 sur l’axe Y - Capteur de longueur d’outil - Logiciel CAD/CAM EXICAM - Commande OSAY - Interfaces Ethernet/USB/Carte CompactFlash - Barrière immatérielle de sécurité conforme EN 848-3 (optionnelle selon l’installation sur site) - Chargement via table élévatrice hydraulique à ciseaux La pièce est saisie avec des ventouses fixées sur le portique et tirée dans la machine depuis la table élévatrice. Après le nesting, le matériau est transféré par un poussoir sur le convoyeur de la table de déchargement. - Raccordement électrique : triphasé 400 V, 50 Hz - Température ambiante de fonctionnement : 0-45°C - Largeur approx. : 2900 mm - Longueur approx. : 8800 mm - Poids total approx. : 6500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dimensions (Longueur/Largeur/Hauteur) 8800x2100x2100 mm Poids 6000 kg Puissance totale requise 18-36 kW Centre d’usinage CNC ROUTERMAX NESTING 1537 DELUXE Ijdpov A Hcljfx Aivsbc - Course axe X : 3700 mm - Course axe Y : 1600 mm - Course axe Z : 200 mm - Zone de travail axe X : 3685 mm - Zone de travail axe Y : 1550 mm - Zone de travail axe Z : 70 mm - Vitesse de chargement/déchargement : 15 m/min - Broche de fraisage HSD / Italie refroidie par air 9,6 kW, HSK 63 (Option 11 kW HSK 63F) - Vitesse de rotation de la broche réglable en continu, jusqu'à 24 000 tr/min - Changeur d’outils à carrousel 8 positions, embarqué - Unité de perçage verticale 5 + 4 FAM / Italie - 5 broches en direction Y, entraxe 32 mm - 5 broches en direction X, entraxe 32 mm - Système d’entrainement (axes X & Y) pignon/crémaillère - Système d’entrainement (axe Z) vis à billes - Moteurs d’axes servomoteurs AC YASKAWA - Guidages linéaires THK de haute précision avec unité de lubrification longue durée sur axes X, Y, Z - Réducteurs SHIMPO - Vitesse maximale de déplacement 80 m/min - Vitesse de travail maximale 25 m/min - Précision de travail 0,05 mm - Table à dépression en 4 zones - Pompe à vide BECKER à sec, refroidissement par air, 2 x 129 m3/h = 258 m3/h - Positionnement des pièces par butées escamotables pneumatiques, 2 en X et 2 en Y - Capteur de longueur d’outil - Logiciel CAD/CAM EXICAM - Commande OSAY - Interface Ethernet/USB/Carte CompactFlash - Barrière immatérielle de sécurité conforme à la norme EN 848-3 (en option, selon la configuration sur site) - Système de chargement et déchargement inclus - Alimentation via table à ciseaux hydraulique La pièce est saisie par des ventouses fixes sur le portique et tirée dans la machine depuis la table à ciseaux. Après le nesting, le matériau est transféré par un pousseur sur le tapis d’évacuation. - Raccordement électrique : triphasé 400 V, 50 Hz - Température ambiante d’exploitation : 0-45°C - Dimensions largeur env. 2100 mm - Dimensions longueur env. 8800 mm - Poids total env. 6 000 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de la pièce (max.): 60 mm, HOLZ-HER CNC – Perçeuse et presse à tourillons POWER-PIN 7605 Épaisseur de la pièce : 12 à 60 mm Largeur de la pièce : au minimum 150 mm (usinage horizontal et vertical) Longueur de la pièce : min. 60 mm, max. illimitée (limitée uniquement en cas d’utilisation des butées) Logiciel : Campus V8 Power-Pin (1 licence) Bande LED continue pour une orientation aisée et une indication du statut de la machine Unité d’insertion de tourillons DA102 pour tourillons pré-encollés et tourillons bruts avec application de colle blanche Système de collage LS2 avec contrôle électronique de l’aiguille de buse ECO MODE pour un fonctionnement économique en énergie Unité de perçage BA102 (horizontale) triple Pack MOT3 – réglage motorisé de la profondeur de perçage Scanner de codes-barres 2D Écran tactile 21,5'' La machine à tourillons POWER-PIN convient aussi bien comme machine standard qu’en complément idéal, par exemple, de centres à nesting ou à consoles. De l’assemblage de caissons à la fabrication de tiroirs en bois massif de qualité à partir de 12 mm d’épaisseur, la 7605 offre une solution idéale pour le perçage précis et l’insertion de tourillons en bois. Ibedpfx Aoyzg Dfeivjc La bande LED continue affiche à tout moment l’état de la machine et assiste l’opérateur en indiquant la position correcte d’insertion de la pièce. Grâce au scanner de codes-barres intégré, il est possible de lire par exemple des codes DataMatrix, qui contiennent toutes les informations d’usinage de la pièce. Les positions et profondeurs de perçage sont automatiquement configurées et atteintes par la machine, garantissant ainsi une précision maximale et des processus efficaces. La machine a été remise à niveau par notre usine à Voitsberg et le logiciel a été actualisé à la date de remise en état ! La livraison, l’installation et la mise en service peuvent être assurées par nos soins moyennant un supplément. La machine se trouve actuellement dans notre centre logistique d’expédition à Gratwein / Autriche. En cas de divergence entre la version allemande et une version étrangère, seule la version allemande fait foi. Nos CGV sont consultables sur notre site : holzher.de/de/agb.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, hauteur totale: 2 220 mm, poids total: 14 000 kg, fabricant de contrôleurs: BOSCH, modèle de contrôleur: MTX, nombre d'axes: 6, Cette Baykal BPM-T 1525X30 à 6 axes a été fabriquée en 2020. Elle est dotée d'une force de poinçonnage hydraulique robuste de 30 tonnes et d'un système d'outillage polyvalent avec 20 stations et des porte-outils indexables. Elle prend en charge une plage de travail de 3 000 × 1 500 mm et des vitesses d'axe rapides (X : 100 m/min, Y : 80 m/min). Équipée d'une commande CNC Bosch MTX et d'un logiciel de FAO Lantek, elle garantit précision et efficacité. Si vous cherchez à obtenir des capacités de poinçonnage de haute qualité, pensez à la machine Baykal BPM-T 1525X30 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Équipement supplémentaire • Puissance du moteur hydraulique : 11 kW • Type d'entraînement des axes (C1 et C2) : Entraînement direct • Force de perforation hydraulique : 30 tonnes • Panneau de commande CNC portable • Chute de travail : Système automatique d'évacuation des pièces coupées • Boîte de rangement mobile pour les pièces coupées • Boîte à déchets • Barrières lumineuses Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Conformité ce • Épaisseur maximale de la feuille : 6,4 mm • Taux de poinçonnage maximal : 1 mm de grignotage : 900 coups/min 25 mm de grignotage : 580 coups/min • Diamètre maximal de poinçonnage (pour une épaisseur de 6,4 mm) : 25 mm • Nombre de pinces : 3 • Tables : déplaçables sur l'axe y • Hauteur de la table : 980 mm • Table mobile : 1300 × 5200 mm avec transferts à billes Informations supplémentaires La machine est en excellent état, n'a que quelques heures de fonctionnement et est comme neuve. Unité de contrôle Commande : Bosch MTX Système d'exploitation : Windows Disque dur : 150 GB Processeur : 2 GHz RAM : 2 GB Transfert de données : Clé USB Écran : Écran couleur TFT LCD de 12 pouces Mouvement Axes : 6 (X, Y, Z, C1, C2, T) Vitesse des axes : X : 100 m/min Ijdpfx Aozbiybsivjbc Y : 80 m/min X + Y combinés : 128 m/min Rotation C1 / C2 : 300 rot/min Axe T : 20 rotations/min Repositionnement : Disponible Précision du positionnement : ±0,1 mm Répétabilité : 0,04 mm Logiciel d'imbrication CAM : Lantek Tourelle Rotation de l'outil : Indexable Prise en charge d'outils multiples : Disponible (3 ou 8 outils) Nombre total de stations d'outils : 20 Porte-outils indexables : Standard 4 (option jusqu'à 10) Temps de changement d'outil (outils multiples) : 0.3 s Temps de changement d'outil maximum (tourelle) : 3 s Dimensions Machine Depth 6370 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Marquage CE, La machine est D’OCCASION, en excellent état, premier propriétaire. La machine peut être emballée et prête à être transportée depuis l’entrepôt du vendeur en Croatie dans les 5 jours suivant la confirmation de la commande ! OLIMPIC k 560, composition « T-ER2 » (40) - Conforme aux normes de sécurité européennes (normes CE) - Commande électronique « StarTouch » avec écran tactile de 12 pouces, 100 programmes de travail, personnalisables - Positionnement électronique du patin supérieur - Guide d’espacement des panneaux sur le convoyeur d’entrée - Kit de dispositif de copie « Nesting » - Unité anti-adhérente « AAR » - Dispositif de pulvérisation pour le finissage des bords - Dispositif de pulvérisation pour les bords délicats - Unité de raclage de colle RC-N - Unité de brossage « SP-V » 1 - Dispositif « EASY SIZE » - Lampe céramique à infrarouge Iedpfx Aiezv Tibovobc - Unité d’encollage avec dispositif de préchauffage - Pot de colle « SGP » avec dosage automatique par commande numérique, en remplacement de la version standard - Outils diamantés pour l’unité de pré-usinage h=64, 2 lames DONNÉES TECHNIQUES Vitesse d’avance variable : m/min 12 - 18 Épaisseur des panneaux : mm 8-60 Épaisseur des chants en bande : mm 0,4-6 Épaisseur des chants en rouleau : mm 0,4-3 Section maximale des chants en rouleau : mm² 135 Distance entre deux panneaux successifs : mm 600 Longueur minimale des panneaux (largeur minimale de 100 mm) : mm 140 Longueur minimale des chants en rouleau : mm 180 Longueur minimale des chants en bande : mm 220 Largeur minimale des panneaux (longueur minimale de 210 mm) : mm 95 Ouverture pour le rouleau de support des panneaux : mm 500 Hauteur de la table de travail : mm 900 DIMENSIONS DE LA MACHINE (pour le transport) : longueur : 5 005 mm, largeur : 1 000 mm, hauteur : 1 950 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Commande numérique Smart-Touch avec logiciel Sintra HD Hauteur de panneau 10 - 60 mm 22 mm bois massif PVC / Abs mm 3 Vitesse d'avance jusqu'à 25 mètres/min Hauteur de travail réglable électroniquement par C.N. Ibjdpfx Aior Ip Sdovsc Bande élastique motorisée à pression plus élevée Guide de support de panneaux motorisé et réglable électroniquement par C.N. Convoyeur latéral à rouleaux avec roues de roulement pour le support des plaques Groupe anti-adhérent ADZ-700 Groupe redresseur avec 2 moteurs à réglage électronique de C.N FI-502 Lampes pour chauffer le bord du panneau AdIRL-700 Plaque porte-rouleaux sur 1 position Groupe d'encollage pour colle thermofusible EVA avec pot de colle QM-705 Réservoir de colle supplémentaire Groupe de pression sur chant sur profilés droits avec rouleaux de pression réglables électroniquement de C.N. Groupe anti-adhérent Groupe de coupe en bout avec 2 moteurs IN-801 Groupe de délignage/refente avec 2 moteurs réglables électroniquement par C.N RF400 PRO-NESTING KIT pour groupe de relèvement Groupe anti-adhérent Groupe rond avec 2 moteurs multifonctions (releveur + rond) AR30 NC LPT-700 Système d'application de liquide anti-adhérent Racleur de chants électronique réglable électroniquement par C.N RB400 PRO-NESTING KIT pour racloir de chants RCC-701 Groupe racleur de colle Groupe de brossage "SP-501 Groupe téléphonique "PH-700

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 100864, Caractéristiques techniques : Zone de travail # Diamètre maximal du plateau de serrage : 260 mm # Diamètre maximal de tournage : 260 mm # Diamètre maximal d’usinage : 220 mm # Longueur maximale de la pièce : 110 mm Ibjdpfx Asxxttfsivec # Déplacement axe X : 570 mm / Vitesse de déplacement rapide X : 60 m/min # Déplacement axe Z : 200 mm / Vitesse de déplacement rapide Z : 30 m/min # Déplacement axe Y : 40 mm / Vitesse de déplacement rapide Y : 30 m/min # Automatisation fermée standard (nombre de nids de chargement selon diamètre de la pièce : 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Broche principale # Broche selon DIN 55026 : Taille 6 # Vitesse maximale : 4 500 tr/min # Puissance sous 100 / 40 % de cycle : 18 / 27 kW # Couple sous 100 / 40 % de cycle : 202 / 303 Nm Tourelle porte-outils avec outils motorisés # Porte-outils à queue cylindrique selon DIN 69880 : 12 – VDI40 # Nombre de positions : 12 # Longueur maximale de l’outil y compris support : 190 mm # Vitesse maximale : 6 000 tr/min # Couple maximal sous 10 % de cycle : 37 Nm, 25 % de cycle : 26 Nm, 100 % de cycle : 14 Nm Équipement électrique # Tension de service : 400 – 480 V # Puissance de raccordement : 42 kW Dimensions # Dimensions totales : Longueur = 2 680 mm (3 820 mm avec convoyeur à copeaux), Largeur = 2 040 mm, Hauteur = 2 400 mm # Poids : 6 500 kg Principales caractéristiques et aptitudes : # Conception verticale : évacuation optimale des copeaux et chargement/déchargement aisé # Commande : GE Fanuc Series 18i TB # Haute précision : précision de positionnement sur axes X et Z ±0,001 mm avec règles linéaires Heidenhain # Broche principale : puissance élevée et large plage de vitesses # Chargement/déchargement automatisé : les pièces sont introduites et retirées de la machine par une automatisation intégrée # Outils tournants : possibilité d’utiliser des outils motorisés pour élargir l’usinage au perçage et au fraisage # Convoyeur d’extraction des copeaux # Documentation : Électronique non disponible, documentation papier disponible État de la machine : EN FONCTIONNEMENT

Année de construction: 1990, État: bon (utilisé), Ligne courte/ Nest Ijdsn Arzkspfx Aivebc Capacité - 400 kg/h 1. Silo - cyclone 2. Grand silo 3. petit silo 4. Mélangeur 5. Extrudeuse 6. Chaîne avec godets à pâte 7. Séchoir 8. transporteur de sortie 9. Convoyeur à chaîne pour godets - 2 pièces 10. Élévateur (en fin de ligne) 11. Trans, bande de produit fini 12. Pult comand 13. El Cabinet 14. Unité d'emballage automatique

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle acier (max.): 80 mm, longueur de la table: 6 000 mm, largeur de travail: 3 000 mm, largeur de la table: 3 000 mm, longueur de travail: 6 000 mm, course de déplacement axe X: 6 000 mm, course de l’axe Y: 3 000 mm, Équipement: documentation / manuel, Machine de découpe plasma CNC 6000x3000 mm – Messer MetalMaster Xcel 6030 – Hypertherm XPR300 – Tête Chanfrein Machine de découpe plasma CNC Messer MetalMaster Xcel 6030 Informations générales • Fabricant : Messer Cutting Systems, année de fabrication 2020 Ibodpfeyx Svbsx Aivec • Modèle : MetalMaster Xcel 6030 • Type de machine : Table de découpe plasma CNC • État : Occasion – en bon état de fonctionnement • Disponibilité : Disponible immédiatement Zone de travail • Dimensions de la table de découpe : env. 6000 × 3000 mm Système plasma • Source de courant plasma : Hypertherm XPR300 Système plasma haute définition pour une découpe précise et à grande vitesse de l’acier au carbone, de l’inox et de l’aluminium. Équipements / Options • Unité de coupe chanfrein : BEVEL-R (système de coupe chanfrein 5 axes) pour la préparation des soudures et les coupes en angle • Logiciel : OmniWin – logiciel de programmation et d’imbrication pour optimiser l’utilisation de la matière Système d’aspiration • BEUTING PFM3-9 (unité d’aspiration 100 L) Avantages de la machine • Structure portique industriel robuste • Haute précision et productivité • Capacité de coupe chanfrein pour pièces complexes • Imbrication et programmation efficace via le logiciel OmniWin • Adaptée à la tôlerie lourde et à la production industrielle Applications • Construction métallique/charpente • Découpe industrielle de métaux • Fabrication de composants mécaniques et de constructions métalliques Informations complémentaires Vendu en l’état, démontage et transport non inclus. La machine peut être vue sous tension sur rendez-vous. Détails techniques, photos et vidéos supplémentaires disponibles sur demande.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2008, Je vends un centre d'usinage CNC de type nesting Biesse Excel NBC 712 X1-S. Année de fabrication : 2008. Très productif et rapide. Table d'alimentation automatique. Surface de travail : 3730 x 2200 mm. Ibjdpfx Aefwvppoivsc Configuration : Tête de fraisage HSK63 12 kW, 1000-24000 tr/min, axe Z indépendant, refroidissement liquide. Avec : Magasin à 8 positions HSK63. 16+8+4 têtes de perçage. 1 scie à rainure, Ø 150 mm, 2 positions X/Y. 1 broche électrique rotative avec groupe de coupe. Logiciel BiesseWorks Advanced + Biesse Nest. CD inclus. 3 pompes BUSCH, 3 x 300/360 m³/h. État comme neuf ! Entièrement fonctionnel. Système automatique de lubrification centralisée et de hottes d'aspiration. Complet avec barrières de sécurité, éléments de transport et marquage CE. Certificat CE et documentation complète inclus.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: 202.03.008.17, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 28 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur de la pièce (max.): 60 mm, épaisseur de chant (max.): 3 mm, type de réglage en hauteur: mécanique, avance sur l’axe X: 12 m/min, hauteur totale: 1 693 mm, longueur totale: 4 620 mm, largeur totale: 1 200 mm, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, FORMAT4 Tempora F800 60.08 e-motion, bordeuse Fabricant : FORMAT4 / Felder Group Modèle : Tempora F800 60.08 e-motion Année de fabrication : 2017 Numéro de série : 202.03.008.17 Localisation : Slovénie Bordeuse FORMAT4 Tempora F800 60.08 e-motion en très bon état technique et parfaitement entretenue. La machine a traité environ 63 000 mètres linéaires. Elle est entièrement opérationnelle, régulièrement entretenue et prête à être utilisée. La machine est actuellement connectée et peut être inspectée et testée sous tension. Données techniques : - Vitesse d'avance : 12 m/min - Épaisseur de la pièce : jusqu'à 60 mm - Épaisseur de la bande ABS/PVC : 0,4–3,0 mm - Épaisseur du matériau de la bande : jusqu'à 8 mm - Raccordement électrique : 400 V / 50 Hz / triphasé - Puissance nominale : 11 kW - Courant nominal : 28 A - Pression d'air comprimé requise : 7 bar Dimensions globales : - Longueur : environ 4 620 mm - Largeur de la machine sans support avant étendu : environ 1 200 mm - Hauteur avec capot de sécurité fermé : environ 1 693 mm - Profondeur de fonctionnement requise avec support avant étendu : environ 1 775 mm - Hauteur avec capot de sécurité ouvert : environ 2 068 mm Équipement : - Butée pneumatique-mécanique de la pièce à l'entrée - Unité de pré-usinage avec fraises remplaçables - Hauteur de travail de pré-usinage jusqu'à 64 mm - Lampe chauffante infrarouge - Pot de colle EVA - Fonction d'inversion du rouleau d'application de la colle - Unité de finition d'extrémité e-motion avec deux moteurs - Scies de finition d'extrémité à inclinaison pneumatique, réglables de 0° à 15° - Unité de copie en tandem - Unité d'arrondissement des angles Rondomat pour les épaisseurs de bord de 0,4 à 3 mm Ibjdpfx Asztbuteivec - Positionnement motorisé de l'unité Rondomat - Unité de racloir à rayon avec activation pneumatique - Unité de racloir plat pour les applications d'encastrement - Unité de pulvérisation d'agent de démoulage - Unité de pulvérisation d'agent de glissement - Éclairage intérieur à LED La machine est vendue en raison d'un investissement dans une bordeuse plus récente. La disponibilité est à convenir. Le démontage, le chargement et le transport sont à la charge de l'acheteur, sauf accord contraire. Veuillez me contacter via Machineseeker pour plus d'informations, des photos supplémentaires, une vidéo de démonstration ou pour organiser une inspection.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu sur l’IA Un échangeur de chaleur tubulaire à double paroi de 13 mètres de long, couplé à une pompe à cavité progressive, est une installation industrielle lourde conçue pour chauffer ou refroidir en continu des liquides très visqueux, abrasifs ou contenant des fibres et des particules (par exemple, les boues d’épuration, le digestat, les purées alimentaires, les pâtes ou les eaux usées industrielles). [1, 2, 3] Composants et description du système principal Échangeur de chaleur tubulaire à double paroi (13 mètres) : Conception : Il est constitué d’une structure concentrique, dans laquelle une couche interne plus petite (souvent ondulée pour augmenter la turbulence et le transfert de chaleur) est disposée à l’intérieur d’un tube extérieur plus grand. Configuration du flux : Le flux du liquide de procédé s’écoule dans le sens inverse des aiguilles d’une montre à travers le tube intérieur, tandis que le fluide de service/chauffage/refroidissement s’écoule à travers l’espace annulaire entre le tube intérieur et le tube extérieur. Longueur et échelle : Une longueur de 13 mètres (souvent constituée d’unités modulaires ou à plusieurs étages/en série, montées sur un châssis) offre une surface d’échange thermique étendue, adaptée aux paramètres de fonctionnement avec un delta de température (ΔT) important, sans risque d’obstruction. Traitement des solides : Idéal pour les liquides contenant des solides en suspension, des particules ou des fibres de grande taille, allant jusqu’à quelques centimètres, ce qui obstruerait les échangeurs de chaleur à plaques conventionnels. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Pompe à cavité progressive : Fonction : Agit comme un pré-étage de pompe de pression. Pourquoi elle convient : La technologie à cavité progressive (« Mono ») empêche les pulsations et traite en douceur les boues abrasives, épaisses ou très visqueuses, sans endommager les structures cellulaires sensibles ni provoquer d’obstruction en cas de contre-pression. [1] Principales applications Chauffage ou refroidissement des eaux usées et des boues d’épuration. Transformation des aliments visqueux (sauces, purées, crèmes, pâtes). Ibedoz Ru Erspfx Aivec Traitement des eaux usées industrielles et récupération de la chaleur résiduelle des teintureries. Traitement thermique continu avec des caractéristiques de flux en piston et une maintenance facile par nettoyage en place (CIP). Utilisation : Refroidissement ou chauffage de produits visqueux. Déjà utilisée pour : Les pâtes de yaourt et de jus. Pompe : Pompe à cavité progressive. Longueur du tube à double paroi : 13 mètres. État : Très bon. Disponibilité : Immédiate.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu de la technologie d'IA Un échangeur de chaleur tubulaire à double paroi de 13 mètres de long, couplé à une pompe à cavité progressive, est une installation industrielle lourde conçue pour le chauffage ou le refroidissement continu de liquides hautement visqueux, abrasifs ou contenant des fibres et des particules (par exemple, les boues d'épuration, le digestat, les purées alimentaires, les pâtes ou les eaux usées industrielles). [1, 2, 3] Composants principaux du système et description Échangeur de chaleur tubulaire à double paroi (13 mètres) : Conception : Il est constitué d'une structure concentrique, dans laquelle une couche interne plus petite (souvent ondulée pour augmenter la turbulence et le transfert de chaleur) est disposée à l'intérieur d'un tube extérieur plus grand. Configuration du flux : Le flux du fluide de procédé s'écoule dans le sens inverse des aiguilles d'une montre à travers le tube intérieur, tandis que le fluide de service/chauffage/refroidissement s'écoule à travers l'espace annulaire entre le tube intérieur et le tube extérieur. Longueur et dimension : Une longueur de 13 mètres (souvent des unités modulaires ou à plusieurs étages/en série, montées sur un châssis) offre une surface d'échange thermique accrue, adaptée aux paramètres de fonctionnement avec un delta de température significatif (ΔT), sans risque d'obstruction. Traitement des solides : Idéal pour les liquides contenant des solides en suspension, de grosses particules ou des fibres pouvant atteindre quelques centimètres, ce qui obstruerait les échangeurs de chaleur à plaques conventionnels. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Pompe à cavité progressive (Mono-pompe) : Fonction : Agit comme une pompe de surpression. Pourquoi elle est adaptée : La technologie de cavité progressive (« Mono ») empêche les pulsations et traite en douceur les boues abrasives, épaisses ou hautement visqueuses, sans endommager les structures cellulaires délicates ni s'obstruer en cas de contre-pression. [1] Applications clés Chauffage ou refroidissement des eaux usées et des boues d'épuration. Transformation des aliments visqueux (sauces, purées, crèmes, pâtes). Traitement des eaux usées industrielles et récupération de la chaleur résiduelle des teintureries. Traitement thermique continu avec des caractéristiques d'écoulement en piston et un entretien facile par nettoyage en place (CIP). Refroidissement : Oui Chauffage : Oui Températures : En fonction de l'application Pompe de transfert : Pompe à cavité progressive pour les produits visqueux CIP : Nettoyage effectué par le système CIP. Ibedpfx Aioz Ruxljvec Longueur du tube dans le tube : 13 mètres, coudes inclus.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: P-30008793, Caractéristiques techniques : Zone de travail # Diamètre maximal du plateau de serrage : 260 mm # Diamètre maximal de tournage : 260 mm # Diamètre maximal d’usinage : 220 mm # Longueur maximale de la pièce : 110 mm # Déplacement axe X : 570 mm / Vitesse de déplacement rapide sur X : 60 m/min # Déplacement axe Z : 200 mm / Vitesse de déplacement rapide sur Z : 30 m/min # Automatisation standard fermée (nombre de nids de chargement selon diamètre de la pièce : 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Iedpfexxr Rpox Aivsbc Broche principale # Broche conforme à DIN 55026 : Taille 6 # Vitesse maximale : 4500 tr/min # Puissance avec facteur de marche 100 / 40% : 18 / 27 kW # Couple avec facteur de marche 100 / 40% : 202 / 303 Nm Révolver porte-outils motorisés # Supports cylindriques selon DIN 69880 : 12 – VDI40 # Nombre de positions : 12 # Longueur maximale de l’outil (avec support) : 190 mm # Vitesse maximale : 6000 tr/min # Couple maximal : 37 Nm à 10% facteur de marche, 26 Nm à 25%, 14 Nm à 100% Équipement électrique # Tension de fonctionnement : 400 – 480 V # Puissance raccordée : 42 kW Dimensions # Dimensions hors tout : Longueur = 2680 mm (3820 mm avec convoyeur à copeaux), Largeur = 2040 mm, Hauteur = 2400 mm # Poids : 6500 kg Principales caractéristiques et capacités : # Conception verticale : évacuation optimale des copeaux et chargement/déchargement facilités. # Commande CNC : GE Fanuc Series 18i TB. # Haute précision : précision de positionnement sur les axes X et Z de ±0,001 mm avec règles linéaires Heidenhain # Broche principale : puissance élevée et large plage de vitesses. # Chargement/déchargement automatisé : alimentation et retrait des pièces via l’automatisation intégrée. # Outils motorisés : possibilité d’usinage étendu incluant perçage et fraisage. # Convoyeur d’évacuation des copeaux # Documentation : électronique non disponible, version papier disponible État de la machine : EN FONCTIONNEMENT # Interrupteur de sécurité du pupitre opérateur cassé

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Course X : 2010 mm Course Y : 3010 mm Course Z : 200 mm Débit de la pompe : 4000 bar Charge de la table : 1200 kg/m² Vitesse d’avance : 10/5 m/min Table : 3000 x 2000 mm Isdpjzmitkefx Aivobc Commande : FANUC Encombrement : environ 10,3 x 4,2 x 3,25 m Machine de découpe à jet d’eau CNC d’occasion, de type portique - Pompe haute pression de 4000 bar - Tête de coupe WJS de base, doseur d’abrasif SM 3000 - Logiciel CAD/CAM Igems, modules CAD 2D, CAM 2D et AWJ - Réservoir d’abrasif de 200 litres / tour d’abrasif de 1 tonne - Ensemble de surveillance de l’abrasif - Ensemble d’élimination de l’abrasif - Logiciel de télécommande - Ensemble de protection anti-collision - Logiciel d’imbrication, niveau 1 + 2

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Centre d'usinage Nesting avec déchargement automatique Commande numérique sur PC - Logiciel d'interface utilisateur ALPHCAM + logiciel Alphacam Nesting Plage de travail axe X : 4 200 mm Plage de travail axe Y : 2 100 mm Table de travail Nesting Une électrobroche verticale 3 axes, 9 kW, avec changeur d'outils automatique, cônes type HSK F63 Changeur d'outils automatique à 6 positions Tête de perçage DH 17 avec 17 broches verticales Système de déchargement automatique avec convoyeur motorisé Système d'impression et d'application d'étiquettes adhésives avec étiqueteuse Système de protection et de sécurité avec grilles périmétriques Système de sécurité avec tapis de sécurité frontaux Système de lubrification automatique Système de climatisation pour le refroidissement et le nettoyage de la commande de la machine Trois pompes à vide de 250 m³/h DÉTABLISSEMENTS TECHNIQUES À VÉRIFIER Ibjdpfswc Uwiex Aivoc

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Machine d’occasion Année de fabrication : 2022 Équipement et données techniques : MACHINE DE BASE DYNESTIC 7507 10.7_Push Longueur d’usinage : 3 100 mm (sans outils) Dimension d’usinage dans la direction Y : 2 200 mm Logiciel CAD/CAM CAMPUS V7, 1 licence, comprenant CabinetControl Base et simulation de l’enlèvement de matière Mise à niveau « CAMPUS « Better Nest » », logiciel de nidification pour formes libres Alimentation sans interruption (ASI) Tête de fraisage 7830, puissance : 10,3 kW (S6/40) Ensemble de capteurs Chipcontrol pour broche à 3 axes, comprenant récepteur Tête de perçage 7884 complète, 14 broches, puissance d’entraînement : 3 kW Ensemble de scie intégré pour découper/réaliser des rainures dans la direction X n(max.) : 1 000 - 7 330 tr/min, réglable en continu 1 barre de butée arrière pour le champ d’usinage (champ D) à l’arrière avec 1 butée latérale (remplace les butées latérales à l’arrière) Surveillance des butées pour 5 butées standard à l’arrière et à droite Changeur d’outils 7873, 6 positions, système linéaire, levage pneumatique avec capot intégré pour les porte-outils HSK 2 supports supplémentaires pour les porte-outils HSK pour le changeur d’outils 7873 Changeur d’outils 7872, magasin pour 1 outil, pivotant dans les directions X et Y 2 pompes à vide de 140 m³/h, fonctionnement à sec Ensemble de pompe à vide complet (VP8), 250 m³/h, 400 V, en option (mise à niveau) Raccordement de vide complet, système à 16 circuits, vide VF16 LASER, système de pointage laser complet, OPTION ZB8 Lubrification complète, système de lubrification centralisée côté encodeur 2 ventouses pour surfaces de table lisses, complètes, 140 x 115 mm, hauteur 30 mm, avec tuyau de raccordement 2 ventouses pour surfaces de table lisses, complètes, 120 x 50 mm, hauteur 30 mm, avec tuyau de raccordement Tapis de convoyage complet, tapis de convoyage à poussée AUT 5 10.7, table à poussée Aspiration supplémentaire via le tapis de convoyage à poussée Pousseur sur le bâti mobile, commandé y compris aspiration simultanée de la plaque d’usure Imprimante d’étiquettes Direct Label 7507 et ensemble complet, option « touch label ligth » ZB74 Iedpfjygn Ibjx Aivsbc TouchTool, système de mesure de la longueur des outils Disponibilité : à partir d’environ décembre 2026 Emplacement : Bavière

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Course de travail X : 6 400 mm Course de travail Y : 1 500 mm Nombre de broches de fraisage : 1 Moteur principal : 13 kW Vitesse de rotation max. : 24 000 tr/min Système de serrage d’outil : HSK-F63 Postes de changement d’outil : 8 Têtes de perçage verticales : 20 Forets horizontaux X : 4 Forets horizontaux Y : 4 Iodowlcqvepfx Aivjbc 2 pompes à vide de 360 m³/h Nesting Télécommande Logiciel BIESSE WORKS Dimensions hors tout : 11 004 × 5 334 mm Poids : 4 900 kg

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007087, Zone de travail axe X : 4300 mm Zone de travail axe Y : 2200 mm Surface de travail : Table à nesting Puissance de la broche principale : 12 kW Nombre d’axes contrôlés : 4 axes Ijdpfey Nkrvsx Aivebc Nombre de broches de perçage : 40 Nombre de positions d’outils : 30

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la pièce (max.): 4 600 mm, largeur de la pièce (max.): 2 200 mm, hauteur de la pièce (max.): 250 mm, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Holz-Her 5 axes – Centre d’usinage à nesting DYNESTIC 7535 Champ de travail : 4600 x 2200 mm. Vitesse vectorielle : 128,0 m/min. Isdpfsx E Ah Iox Aivobc La broche de fraisage offre une puissance de 13,0 kW (S6) et accepte des outils d’un diamètre maximal de 350 mm via une interface HSK. Perçage avec 24 broches, dont 18 verticales et 6 horizontales. Le diamètre de perçage maximal est de 35 mm. Pour le rainurage, la tête de perçage dispose d'un agrégat de scie intégré pour une lame d’un diamètre maximum de 125 mm et de 4 mm de largeur. Changeur rotatif 18 positions à élévation pneumatique avec couvercle pour la protection des porte-outils HSK 63F, ainsi qu’un changeur pick-up séparé pour lame de scie jusqu’à 350 mm de diamètre. Butées pneumatiques escamotables dans la table pour des opérations spéciales sur table de nesting ou avec les ventouses à vide. Puissance d’aspiration de 750 m³/h, répartie sur deux pompes (500 m³/h et 250 m³/h), gérées de manière intelligente via le logiciel ECO-VAC. Pour une utilisation ciblée de la puissance d’aspiration, la table est équipée d’un système de vide à 16 zones. L’unité d’éjection préinstallée est reliée à l’aspiration et permet de nettoyer les panneaux et/ou la table de nesting. Livraison, installation et mise en service de la machine possibles directement par nos soins, en supplément. La machine se trouve actuellement dans notre entrepôt de livraison à Gratwein / Autriche. En cas de divergence entre la version allemande et une version étrangère, seule la version allemande fait foi. Nos conditions générales de vente sont disponibles sur notre site : holzher.de/fr/agb.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005947, Plage de travail axe X : 2500 mm Plage de travail axe Y : 4300 mm Puissance de la broche principale : 12 KW Ibjdjy Nkpuopfx Aivjc Nombre d'axes contrôlés : 4 axes Nombre d'emplacements d'outils : 28

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008170, Course de travail axe X : 4300 mm Course de travail axe Y : 2250 mm Surface de travail : table de nesting Iodpfsx A Tcuox Aivsbc Puissance de la broche principale : 9 kW Nombre d’axes commandés : 4 axes Nombre de broches de perçage : 12 Nombre de postes d’outils : 14

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, longueur de la table: 3 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, fabricant de contrôleurs: MicroStep, modèle de contrôleur: iMSNC, nombre d'axes: 3, Cette machine de découpe au plasma MicroStep 3001.15P/ME à 3 axes a été fabriquée en 2021. Elle dispose d'une surface de travail de 1 500 x 3 000 mm, idéale pour les travaux de découpe précis et de grande envergure. Si vous recherchez des capacités de découpe de haute qualité, pensez à la machine MicroStep 3001.15P/ME que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus d'informations. Ijdpjycvq Ajfx Aivebc MasterCut Compact 3001.15P/Dimensions approx. 3 000 x 1 500 mm Construction robuste Épaisseur de matériau jusqu’à 100 mm Guides linéaires de haute qualité et entraînement sans jeu des deux côtés Servomoteurs CA numériques sans entretien avec IRC Vitesse jusqu’à 40 000 mm/min IRC 2500 (codeur incrémental) • Épaisseur de tôle admissible : construction stable pour une épaisseur de matériau allant jusqu’à 100 mm • Guidages/Entraînements : guidages linéaires de haute qualité et entraînement sans jeu des deux côtés • Commande des axes : servomoteurs CA numériques sans entretien avec IRC • Vitesse de positionnement : jusqu’à 40 000 mm/min • Système de mesure : IRC 2500 (codeur incrémental) • Commande CNC : MicroStep iMSNC avec carte réseau intégrée • Source d'alimentation plasma : Hypertherm XPR170 • Console de gaz : console de gaz Core automatique • Surface de la table : grille de protection intégrée à la table de découpe • Contrôle de la hauteur : module « THC » pour la régulation automatique de la hauteur via la tension d'arc • Unité de marquage : unité de marquage à aiguilles « MicroPunch » • Dispositifs de sécurité : système de sécurité à câble double (protection anti-collision) pour le portique via un arrêt d'urgence • Signalisation visuelle : tour de signalisation à LED bicolore sur le pont du portique • Interface utilisateur : console MMI autonome • Connectivité : port USB 3.0 pour supports de stockage • Logiciels : AsperWin Basic (programmation 2D) et AsperWin Nesting (imbrication automatique)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une machine de transfert et de pose Nagel + Hermann pour motifs de transfert (strass, thermocollants ou similaires) est disponible. Couleurs : illimitées, formes : illimitées, capacité de production : 5 000 éléments/heure, dimensions maximales des motifs X/Y : 300 mm/300 mm, dimensions de la machine X/Y/Z : environ 820 mm/650 mm/650 mm, poids : environ 120 kg. Comprend un ordinateur portable, un logiciel de CAO, 4 plateaux de convoyage, 2 plaques de fixation, ainsi que diverses pièces de rechange et outils. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Ibsdpfszdul Tex Aivec