Mise Sous Enveloppe d'occasion à vendre (25 110)

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2014, Révision prévue en 2025. Bsdpfx Asd N S I Tobijdf Machine à 6 postes. 4 préhenseurs, 2 alimenteurs à glissière. Capacité de traitement des formats d’enveloppes allant de DL à C4. L’alimenteur à glissière traite des matériaux jusqu’à 16 mm, version spéciale jusqu’à 30 mm. Contrôle par API, possibilité d’intégrer des systèmes de lecture. Possibilité d’intégrer des systèmes en ligne.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à mise sous pli à 6 postes avec système de préhension. Révision générale effectuée en 2024. Bedpfjdygvqex Abiedf Commande par automate programmable industriel (API). Écran tactile couleur pour une utilisation intuitive. Adaptable à tout type de lecteur.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à 6 postes avec système de préhension, remise à neuf en 2024 Nouveau système d'automatisation programmable (PAS de système Pitney) Commande via écran tactile couleur Contrôles électroniques du système de préhension Programme extensible à tout moment et personnalisable selon les besoins du client Possibilité d'intégrer différents systèmes de lecture Éjection des rouleaux avec compartiment de distribution programmable Garantie d'un an Bedpfx Aodyk Saebiedf

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à mise sous pli à 6 postes avec système de préhension. Bedshl H Irepfx Abisdf Révision générale prévue en 2026. Pilotée par un automate programmable industriel (API). Écran tactile couleur pour faciliter la manipulation. Compatible avec tous les types de lecteurs.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Une inséreuse Neopost est disponible. Capacité d'insertion : 4 500 lettres/heure, capacité d'insertion avec 2 feuilles (collectées) : 3 400 lettres/heure, capacité du bac à enveloppes : 400, réservoir de liquide d'insertion : 1, capacité d'alimentation en documents : 500 feuilles. Épaisseur des lettres : 4 mm, dimensions minimales des documents X/Y : 76 mm/140 mm, dimensions maximales des documents X/Y : 228 mm/406 mm, dimensions minimales des enveloppes X/Y : 89 mm/152 mm, dimensions maximales des enveloppes X/Y : 165 mm/264 mm. Types de pliage : pliage en C/Z/pli simple/pli double/pli parallèle/sans pli. Dimensions de la machine X/Y/Z : environ 3 600 mm/550 mm/600 mm, poids : environ 400 kg. Châssis de base inclus (mobilier vert). Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Disponible à partir de mi-mai 2025. Bdodpfxev N I Aye Abief

Année de construction: 2006, État: bon (utilisé), Construit en/YOC : 2006 Données techniques : Taille : min 114 x 162 mm, max 250 x 353 mm Taille du produit : min 105 x 148 mm, max 229 x 324 mm Épaisseur du produit rotary feeder : max 3 mm Épaisseur du produit de l'alimentateur à navette : max 10 mm Épaisseur du produit Vacuum/Friction feeder : max 13 mm Poids du papier : min 80 g/m2, max 180 g/m2 Vitesse : max 10.000 c/h Bsdpfx Aemn Rbzjbiodf Équipement : - 8 stations de base - 6 alimentateurs rotatifs - 1 alimentateur de navette - 1 station d'insertion - 1 alimentation d'enveloppes - 1 dispositif d'alimentation à gauche - 1 Dispositif de rejet - 1 Courroie de retournement - 1 Livraison de flux - 1 Panneau tactile Simatic Équipement optionnel (non inclus !): - 1 contrôleur de base Balsfulland - 2 Balsfulland BVS 8000 - 1 Balsfulland BVS 8000 Product Shift Box Toutes les données techniques sont fournies à titre d'information uniquement ! Bien que les informations techniques soient principalement tirées des documents du fabricant, aucune garantie ne peut être donnée quant à leur exactitude en raison, par exemple, de modifications non documentées de l'équipement. Ces valeurs ne sont en aucun cas destinées à être contraignantes ou à faire partie du contrat.

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Numéro de machine : Y201095 Année de fabrication : 2017 Format : DL-C4 mm Vitesse : 10.000 c/h Équipement - 6 station de base - 5 margeurs à tambour - 1 station d'encartage Bedsl Dxq Uopfx Abiedf - 1 aiguillage de rejet - 1 margeur d'enveloppes - 1 sortie Accessoires optionnels : -- non inclus dans la livraison -- - Margeur à tambour supplémentaire - Margeur à glissière - Système d'exposition

Année de construction: 2010, État: bon (utilisé), Ligne d'emballage de palettes Cyklop, composée de : Cyklop XZE-311-22 - Machine de cerclage de palettes Cyklop GL 1020M - Enveloppeuse de palettes Année de fabrication : 2010 (XZE-M) 2006 (GL 1020M) Bdedpfx Ajg S Twujbisf Machine de cerclage de palettes XZE-311-22 : Vitesse : jusqu’à 100 palettes/heure Format des palettes : 800x1200 mm, 1000x1200 mm, 1200x1200 mm Hauteur de passage : max. 2 700 mm (à partir du sol) Hauteur minimale du convoyeur à rouleaux : min. 300 mm Hauteur de travail maximale : env. 2 500 mm – hauteur du convoyeur à rouleaux (palette incluse) Poids maximal des palettes : 1 500 kg Hauteur totale : env. 4 200 mm Alimentation électrique : 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, env. 6 kW Dimensions (L x l x H) totales : env. 2 000 x 7 000 (bobines de cerclage incluses) x 4 200 mm Poids : env. 4 000 kg GL 1020M : Vitesse : jusqu’à 50 palettes/heure Format des palettes : 800x1200 mm, 1000x1200 mm, 1200x1200 mm Hauteur de passage : max. 2 200 mm (à partir du bord inférieur de la palette) Hauteur minimale du convoyeur à rouleaux : min. 300 mm Hauteur de travail : 500 – 2 000 mm (palette incluse) Film, diamètre extérieur du rouleau : max. 400 mm Film, largeur de la bande : max. 500 mm Épaisseur du film : 17/23/35 µm Poids maximal des palettes : 1 500 kg Alimentation électrique : 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, env. 3 kW Dimensions (L x l x H) totales : env. 1 800 x 3 000 x 3 500 mm Poids : env. 1 500 kg Équipement : Ligne d’emballage de palettes, configuration en « L » (côté long env. 20 m, côté court env. 5 m) : > Poste d’alimentation pour palettes non emballées, motorisé > Poste tampon et de centrage pour palettes, motorisé > Machine de cerclage de palettes Cyklop XZE avec 2 unités de cerclage, 3 guides de bande, plateau tournant intégré pour une rotation de la palette de 90°/180° > Poste tampon pour palettes, motorisé > Enveloppeuse de palettes Cyklop GL 1020, le film est appliqué sur la palette rotative (plateau tournant) par un bras fixe latéral > Poste tampon pour palettes, motorisé > Plateau tournant pour faire pivoter les palettes de 90° vers la gauche ou la droite > Éjection des palettes pivotées vers un poste de réception, motorisé > VOIR LE PLAN POUR PLUS D’INFORMATIONS

Année de construction: 2000, État: bon (utilisé), Ligne de conditionnement de palettes Cyklop, composée de : Cyklop XZE-311-22 – Cerclage de palettes Cyklop GL 1020M – Enveloppeuse de palettes Année de fabrication : 2000 (XZE-M) 2000 (GL 1020M) Cerclage de palettes XZE-311-22 : Vitesse : jusqu’à 100 palettes/h Format de palette : 800x1200 mm, 1000x1200 mm, 1200x1200 mm Hauteur de passage : max. 2700 mm (à partir du sol) Hauteur minimale de la voie à rouleaux : min. 300 mm Hauteur de travail maximale : environ 2500 mm – hauteur de la voie à rouleaux (palette incluse) Poids maximal de la palette : 1 500 kg Hauteur totale : environ 4200 mm Électricité : 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, environ 6 kW Dimensions (L x l x H) totales : environ 2 000 x 7 000 (bobines de cerclage incluses) x 4 200 mm Poids : environ 4 000 kg Bdodpeg A Hflefx Abiof GL 1020M : Vitesse : jusqu’à 50 palettes/h Format de palette : 800x1200 mm, 1000x1200 mm, 1200x1200 mm Hauteur de passage : max. 2200 mm (à partir du bord inférieur de la palette) Hauteur minimale de la voie à rouleaux : min. 300 mm Hauteur de travail : 500 – 2000 mm (palette incluse) Film, diamètre extérieur du rouleau : max. 400 mm Film, largeur de la bande : max. 500 mm Épaisseur du film : 17/23/35 µm Poids maximal de la palette : 1 500 kg Électricité : 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, environ 3 kW Dimensions (L x l x H) totales : environ 1 800 x 3 000 x 3 500 mm Poids : environ 1 500 kg Équipement : Ligne de conditionnement de palettes, configuration en « L » (long côté environ 20 m, court côté environ 5 m) : > Poste d’alimentation pour les palettes non emballées, motorisé > Poste tampon et de centrage pour les palettes, motorisé > Cerclage de palettes Cyklop XZE avec 2 unités de cerclage, 3 guides de bande, table tournante intégrée pour une rotation de 90°/180° de la palette > Poste tampon pour les palettes, motorisé > Enveloppeuse de palettes Cyklop GL 1020, le film est alimenté via un bras fixe latéral à la palette en rotation (table tournante) > Poste tampon pour les palettes, motorisé > Table tournante pour la rotation de la palette de 90° vers la gauche ou la droite > Éjection des palettes pivotées vers un poste de réception, motorisé > VOIR LE PLAN POUR PLUS D’INFORMATIONS

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DÉTAILS TECHNIQUES Bdsdpfx Ajyzpgiobisf Vitesse de mise sous pli : 22 000 envois/h Capacité de pile des enveloppes : 3 000 pièces (24#) Capacité de pile des inserts : 2 000 pièces (individuel, plié 20#) Capacité d'alimentation : env. 45,56 cm Tolérance : ± 0,08 cm Plage de formats : 9,84 × 16,19 cm à 17,62 × 25,08 cm DÉTAILS DE LA MACHINE Données électriques Alimentation : 3 × 400 V, 3PN+E, 50–60 Hz Protection : 16 A Dimensions : env. 11,89 x 0,92 m Compteur : 145 000 000 Les dimensions et tailles de format indiquées proviennent de la fiche technique et ont été converties des mesures américaines (in./ft.) en cm. Remarque : La machine bénéficie actuellement d’un contrat de maintenance complet.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 50300315, hauteur du produit (max.): 15 mm, largeur du produit (max.): 305 mm, longueur du produit (max.): 210 mm, grammage du papier (min.): 50 g/m², poids du papier (max.): 200 g/m², DÉTAILS TECHNIQUES Insert Longueur : min. 100 mm – max. 210 mm Largeur : min. 150 mm – max. 305 mm Poids : min. 50 g/m² – max. 200 g/m² Hauteur du produit : max. 15 mm Enveloppe Longueur : min. 105 mm – max. 230 mm Largeur : min. 162 mm – max. 341 mm Bdjdpfx Abjxdii Hsisf Largeur du rabat : min. 25 mm – max. 70 mm Vitesse : max. 15 000 enveloppes/h DÉTAILS DE LA MACHINE Étiquettes imprimées : 798 538 pcs Remarque : La machine sera disponible à partir du 02.12.2025 !

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Buhrs BB300 Inséreuse d’enveloppes Année : 2006 Machine de démonstration en excellent état. La machine n’a jamais été utilisée en production. Fabricant : Buhrs Modèle : BB300 Type : Inséreuse d’enveloppes État : Machine de démonstration Machine propre et très bien entretenue. Disponible pour inspection. Bdodpsy Uf Tfofx Abief Pour toute question ou information complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, courroies d'aménage mise en bottes automatique de pièces jusqu'à 6 mètres fourches de retenue rouleaux pour partir vers le cerclage automatique Bdodoycxtmspfx Abisf

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: 559, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Séchoir optimisé pour bois en forte épaisseur ou bois dur Longueur utile: 5000mm Hauteur utile: 1100 mm Bdjdpfxjya Ik Ae Abijf Largueur utile: 1100 mm Armoire électrique et capteurs neuf Fonction séchoir contrôlé Manque rail extérieure et chariot (peuvent être fournie ou nous assistons l'acheteur à la fabrication) Séchoir peut être visiter dans le département 74

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC594, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET est conçue pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées, offrant un débit constant et une qualité fiable pour la production de boissons. Elle combine soufflage haute efficacité, remplissage isobarique, étiquetage, emballage et automatisation de fin de ligne en une ligne d'embouteillage d'occasion cohérente, adaptée aux opérations industrielles d'emballage de seconde main. Vitesse de production : 13 000–14 000 bouteilles par heure Contenants : bouteilles PET, finition col 28 1881 Souffleuse : Sidel SBO10, 10 cavités Gestion des préformes : trémie de préformes Sidel EBH 2050 Convoyeur à air : Sidel-Alsim Monobloc rinçage/remplissage/bouchage : Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinceuse : 48 pinces, 1 traitement d'eau Remplisseuse : 60 vannes isobariques Boucheuse : 10 têtes Premix/Mixer : Sidel-Alsim, débit 30 m³/h Sécheuse bouteilles : ACI Étiqueteuse : Krones Contiroll, rotative, 15 plateaux, habillage enveloppant PET, alimentation par bobine Thermoretracteur : Acmi Fenix, configuration film seul Appliqueur de poignée : Smipack HA 35-50-70 Palettiseur : Alsim Valiant 1I 1P, entièrement automatique, type pousse Enrubanneuse palette : PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne intègre des IHM composants et des fonctions de contrôle automatique à chaque poste pour simplifier l'exploitation et les changements de format. Le bloc de remplissage isobarique assure un remplissage précis pour les boissons gazeuses, tandis que le système d'étiquetage rotatif à alimentation par bobine permet une application continue d'étiquettes à haute vitesse. Les réglages mécaniques à changement rapide et les composants de format contribuent à maintenir la disponibilité et à réduire les temps de mise au point en environnement de production de boissons. Capacités d'intégration de la ligne de production Bsdpfx Abjydn A Hoiedf Conçue pour un fonctionnement en ligne du chargement des préformes jusqu'à la palettisation, le système assure un transfert fluide des bouteilles via convoyeurs à air et roues étoile synchronisées dans le monobloc de remplissage. Il intègre le soufflage en amont avec l'étiquetage, le rétreint, l'application de la poignée et la palettisation en aval, créant une solution complète de machines d'emballage. La ligne convient pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées et prend en charge plusieurs formats et hauteurs de bouteilles PET associés à la finition de col 28 1881. État de la machine & Historique de maintenance Cette ligne d'occasion est disponible à la vente et est présentée en état prêt à fonctionner. Les années des composants s'étendent de 1996 à 2019, reflétant une sélection soigneusement choisie d'équipements d'embouteillage. Les acheteurs peuvent organiser une inspection afin d'évaluer les performances, l'état des équipements et l'intégration générale de la ligne avant son déploiement ...

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Ligne complète de mise en canettes CSD d'occasion 2018 - 24.000 bphSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne de remplissage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour garantir une qualité constante pour les boissons gazeuses à l’échelle du conditionnement industriel. Elle comprend un ensemble d’équipements complet, de la préparation au suremballage en aval, permettant des opérations continues et fluides.Vitesse de production : 24.000 bphType de contenant : Canettes en aluminiumPlage de volume disponible : 0.33LProduit : CSD (boissons gazeuses)Année de construction : 2018 (équipements majeurs)Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Sertisseuse de canettes, Rinceuse de canettes, Réchauffeur de canettes, Fardeleuse sous film rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyeurs, Système COPConstructeur : ZhongChenAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé sur les étapes principales de procédé et de conditionnement. Une commande centralisée assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion d’accumulation et le traitement des défauts, garantissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des changements de format simples et les tâches de production courantes. Les interverrouillages de sécurité et les carters assurent une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace à la maintenance.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, de la préparation primaire du produit au remplissage, sertissage, rinçage et conditionnement secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts fluides et des zones tampons entre machines pour maintenir un flux optimal. Le format canette 0.33L est pris en charge sur l’ensemble de la ligne, avec des procédures standard de changement de format. L’implantation est compatible avec les solutions amont typiques de préparation de sirop et aval de palettisation pour constituer un système complet de production de boissons et de conditionnement industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est signalée comme toujours en service, indiquant qu’elle reste installée et utilisée au moment de la documentation. L’année 2018 sur les machines clés suggère une conception moderne et des dispositifs de sécurité contemporains. La maintenance courante et la facilité de service sont facilitées par des points d’accès simples et des composants standard courants sur les machines d’emballage ZhongChen. Heures de fonctionnement non précisées.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisée pour le process CSD, cette ligne de remplissage d’occasion préserve la carbonatation et assure une manipulation douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules rinceuse et réchauffeur de canettes contribuent à la qualité du produit et à l’intégrité des packs en aval, tandis que la fardeleuse sous film ré... Bodpjydc Ttsfx Abiodf

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Presse à vide, table à vide, table à vide de Joos avec membrane en silicone Presse à usage universel, presse à placage pour le placage, le revêtement, le collage de pièces moulées, le placage de pièces moulées, le collage de chants, etc. Avec cette presse, vous pouvez tout à fait vous passer d’une presse à placage hydraulique, avec certaines restrictions. Nouvelle membrane en silicone résistante à la chaleur, extrêmement élastique et facile à nettoyer. Peut également être utilisée pour la déformation de matériaux thermoplastiques préchauffés tels que le verre acrylique ou les matériaux minéraux. Dimensions intérieures du cadre : environ 2900 x 1410 mm, surface utile : environ 2800 x 1300 mm Hauteur de travail : environ 900 mm Pompe à vide Becker VT4.40, 400 V, 1,5 kW, avec un débit de 40 m³/h et deux réservoirs à vide de 200 litres chacun, ce qui permet un travail confortable et une évacuation rapide. Interrupteur de pression à vide électronique, ce qui permet à la pompe de s’arrêter une fois la pression négative atteinte et de ne pas fonctionner en continu. Mobile sur quatre roulettes pivotantes, avec freins Le cadre s’ouvre facilement et est verrouillé avec deux loquets. Double cadre pour un remplacement rapide de la membrane. Une nouvelle membrane en silicone est actuellement montée. Répartition rapide du vide grâce à une plaque de base rainurée. Bdedpfx Asy Hl Hpobisf Marquage CE Peinture d’origine, quelques retouches La membrane en silicone et la plaque de base ont été remplacées, la machine est prête à l’emploi. Dimensions : environ 3100 x 1550 x 1020 mm (L x l x H). Poids : environ 550 kg. La machine peut être démontrée sur place sur rendez-vous. Nous proposons uniquement des machines qui sont disponibles dans notre entrepôt et prêtes à être démontrées, voir « autres offres de ce fournisseur ».

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Bjdjzpw S Topfx Abiodf Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Bodpezpwu Iofx Abiodf Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Sous-videuse Multivac C500 conditionne les produits alimentaires dans des sachets sous vide. Sa conception à double cloche permet à l’opérateur de charger une chambre pendant que la seconde réalise le cycle de conditionnement. Cette organisation améliore la continuité du travail et limite les temps d’attente entre deux cycles. La machine convient aux ateliers de transformation de viande, aux charcuteries, aux fromageries, aux cuisines industrielles et aux fabricants de plats préparés. Elle peut emballer des pièces de viande fraîches ou transformées, des produits de charcuterie, des fromages, des préparations cuisinées et d’autres produits compatibles avec le conditionnement en sachet. Bdodezpwk Nopfx Abisf Comment fonctionne la Multivac C500 ? L’opérateur place le produit dans un sachet, puis positionne l’ouverture sur la barre de soudure. Il déplace ensuite le couvercle basculant vers la chambre chargée. La pompe retire l’air présent dans le sachet et dans la cloche. Lorsque la machine atteint le niveau de vide programmé, elle soude le sachet avant de réintroduire progressivement l’air dans la chambre. Ce procédé limite l’oxygène autour du produit. Il protège ainsi les aliments contre l’oxydation, le dessèchement et les contaminations extérieures. Il facilite également le stockage, la maturation, le transport et l’organisation des différentes étapes de production. La durée de conservation dépend toutefois du produit, du sachet, de la température et des règles sanitaires appliquées par l’utilisateur. Double cloche et soudure des sachets La C500 possède deux chambres et un couvercle mobile. Cette configuration permet d’alterner rapidement entre les deux zones de travail. La documentation MULTIVAC indique également deux barres de soudure de 650 mm par chambre. Le fabricant propose plusieurs systèmes de soudure selon la configuration : soudure simple, double soudure ou soudure avec découpe de l’excédent du sachet. La machine présentée doit donc faire l’objet d’un contrôle visuel pour identifier précisément le système installé. De même, la plaque de la pompe à vide permettra de confirmer son modèle et sa capacité réelle. Intégration dans une ligne de conditionnement La Sous-videuse Multivac C500 peut fonctionner comme une machine autonome. Elle peut aussi prendre place dans une ligne comprenant des tables de préparation, des convoyeurs, un bac de rétraction ou une zone d’étiquetage. Le conditionnement sous vide aide les industriels à standardiser leurs emballages et à mieux protéger les produits entre la fabrication et l’expédition. Pour les sachets rétractables, un bac de rétraction peut compléter la machine afin de resserrer le film autour du produit. MULTIVAC propose aussi plusieurs accessoires pour faciliter le remplissage et la manipulation des sachets. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MULTIVAC C500 Année et numéro de machine : 1998 – 083 Configuration : double cloche avec deux barres de soudure de 650 mm par chambre Alimentation : 400 V – 3 phases – 50 Hz Puissance et intensité : 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

État: nouveau, neuf ! Mélangeur à double palettes tout inox vitesse réglable 13,2 kW Max. volume de chargement : ± 500L microcontroller Bodpfx Aszly Atebijdf avec pompe à vide "Busch" 2 sens de rotations estrade d’inspection couvercle de sécurité Easy clean approuvé par le CE + Chargeur de bacs européens

État: d'occasion, mélangeur à double palettes convient pour sous-vide volume de chargement utile : ± 2.600L 2 trappes de vidange Bdsdpfozlyzijx Abijf avec nouvelle boîte de commande puissance ± 30 kW dimensions : ± 2.650 x 2.300 x 2.400 mm

État: bon (utilisé), Les pièces indiquées sur l’image ne sont pas fournies. Bdsdjzlbwxjpfx Abijf

État: d'occasion, Année de construction: 1988, Fabricant : Comber Modèle : Pharmadry PH 100 Année : 1988 Type : sécheur sous vide   Température max : 99°C Matière : acier inoxydable 304 et 316 (contact produit). Classification : Atex EEx IIB T4   Diamètre cuve principal : ø 500 mm Profondeur cuve principal : 700 mm Puissance : 4 HP Filtre Bdedpfxozg Nc Se Abief Cuve de réception recette pressurisé Échangeur tubulaire   Joints : neufs Peinture : neuves Garniture mécanique : d’origine, bon état

Année de construction: 1986, État: d'occasion, Fabricant : Saint-Gobain Desjonqueres Modèle : Debalpack 800. Type : Depackeur de flacons sous films. Année : 1986 Table accumulation Saint Gobain Introduction du pack en automatique Ouverture du pack en automatique Transfert des flacons en automatique Bjdpfxezg I Utj Abisdf Evacuation du film en automatique Ejection du film en automatique Historique, documentation et schéma électriques disponibles