Machine De Découpage De Rouleau d'occasion à vendre (90 669)

Année de construction: 1993, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 8839, Machine de rembobinage pour les matériaux sensibles à la surface comme les papiers entre 30 et 300 gr/m², les films, etc. Largeur de travail max. 1800 mm, 2 stations de rembobinage pour tubes de 50 mm de diamètre. Pgjdpfxjttg E Is Agysr Attention : le deuxième dérouleur (arrière) visible dans la vidéo n'est pas à vendre, mais seulement le dérouleur sans axe (avant). Pour plus de détails, voir le fichier PDF ci-joint.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Je vends une machine d'application à un rouleau BURKLE SLC1300. Année de fabrication 2004. Largeur de travail 1300 mm. Très bon état. Entièrement opérationnelle. Disponible immédiatement. Pgedewun Hbepfx Agyer

État: très bon (occasion), 431 Machine d’occasion pour l’enrobage de graines, idéale pour recouvrir les pains d’un voile de graines. Elle est équipée d’un système de pulvérisation d’eau et de plateaux pour différents types de graines. Pgsdpfx Ashukixsgysr DIMENSIONS EXTERIEURES (en cm) : - Longueur : 200, - Largeur : 70, - Hauteur : 130. Options payantes disponibles : transport / montage / mise en service. Le prix indiqué est un prix net. Nous parlons anglais, allemand, français, russe et ukrainien.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1998, Je vends une machine d'application de rouleaux à un rouleau BURKLE SAL1300. Largeur de travail : 1300 mm. En très bon état. Entièrement opérationnelle. Pjdpfx Asi Euqqjgyegr Disponible immédiatement.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Je vends un tunnel combiné pour le traitement de surface, modèle Superfici Elmag Combiline. Configuration : Machine d’application par rouleau à une tête Unité de nettoyage avec aspiration Tunnel de séchage UV à deux têtes Unité de nettoyage avec aspiration Modèle : Combiline. Largeur de travail : 1 500 mm Année de fabrication : 2005. Pgjdpfxoiuc R He Agysr Nombre d’heures de fonctionnement : 4 600 heures. Longueur totale : 5,30 m Largeur totale : 2,40 m Poids : 4 000 kg Disponible immédiatement. En parfait état de fonctionnement.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1996, Je vends une machine à rouler à 1 cylindre BURKLE SAL. Largeur de travail 1300mm Très bon état de fonctionnement. Entièrement opérationnelle. Jointoyable tout de suite. Psdpot S Eb Usfx Agyegr

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Je vends une machine d’application par rouleau Cefla Sorbini Smartcoater M. Année de fabrication : 2006 Largeur de travail : 1 300 mm Adaptée à l’application de teintures, de peintures et de couches de fond en couches successives (humide sur humide). En très bon état. Entièrement fonctionnelle. Pgsdpfx Aeg D Uuisgyor Disponible immédiatement.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Je vends une machine à rouler à 1 rouleau BURKLE SAS1300. Largeur de travail 1300mm. Pgsdpfjt S D Umox Agyor Très bon état de fonctionnement. Entièrement opérationnelle. Jointoyable tout de suite.

État: bon (utilisé), Largeur de la tôle : 1 070 mm Épaisseur de la tôle : 1,6 mm Diamètre du cylindre supérieur : Ø 70 mm Diamètre du cylindre inférieur : Ø 70 mm Pgjdpfxeg Rypms Agyjr Poids approximatif de la machine : Dimensions (L x l x H) : 1,9 x 0,6 x 1,12 m - Le cylindre supérieur est pivotant - Entraînement par manivelle.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 265134, durée de la garantie: 6 mois, année de la dernière révision: 2026, Équipement: Plaque signalétique disponible, Diviseuse Multimatic MUS 6 WP Bakery. Machine entièrement automatique pour le portionnement et le boulage de la pâte. Conçue pour des pâtes ayant un rendement (TA) de 148-160. Caractéristiques principales de l'appareil : - Capacité : jusqu'à 12 000 pièces/heure, - Plage de poids : 28 - 85 g, Pgsdpfjuv Hrwsx Agyer - Nombre de rangées : 6, - Système hydraulique pour piston principal, - État : comme neuf (après révision générale), - Capacité de la trémie : 50 l, - Produit rond, - Construction en acier inoxydable.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: 10362, Marque : Burkle Modèle : SLC N° de machine : 10362-01 Année de fabrication : 2003 Caractéristiques techniques de la machine (BURKLE SLC) Caractéristiques générales - Type : SLC - Largeur de travail : 1 300 mm - Hauteur de travail : 900 ± 20 mm Pièces - Caractéristiques de la pièce : Plate, auto-rigide - Largeur de la pièce (max.) : Largeur de travail - Largeur de la pièce (min.) : 350 mm - Longueur de la pièce : 3 - 100 mm - Tolérance de hauteur de la pièce sur toute la largeur de travail : - Fonctionnement monopiste : ± 0,5 mm Pgedpfev Hn N Usx Agyor - Fonctionnement multipistes : ± 0,2 mm - Poids de la pièce (max.) : 250 kg Matériau à empiler - Matériau d’inspection/produit de nettoyage avec une température d’auto-inflammation : ≥ 200 °C Unité de transport - Rouleau de contre-pression : voir Confirmation de commande - Bague en caoutchouc : voir confirmation de commande - Diamètre : 186 mm - Vitesse d’alimentation : 8 - 25 m/min Circulation du matériau - Débit de la pompe (double course) : 575 cm³ Unité d’empilage Rouleau d’empilage - Bague en caoutchouc : voir confirmation de commande - Diamètre : 238 mm - Température (avec rouleau d’application chauffant/refroidissant en option) : 60 °C max. - Vitesse périphérique : environ 8 - 25 m/min Rouleau doseur - Diamètre : 174 mm - Température (avec rouleau doseur chauffant/refroidissant en option) : 60 °C max. - Vitesse périphérique : environ 3 - 9 m/min Précision d’application sur toute la largeur de travail : - Dosage > 10 g/m² : ± 5 %. - Dosage < 10 g/m² : ± 10 % Réglage de la hauteur de passage - Hauteur de passage (max.) : 120 - 5 mm - Précision de réglage : ± 0,1 mm Raccordement d'air comprimé - Pression d'air requise : 6 bars - Consommation d'air comprimé : environ 50 N/min Dimensions / Poids - Dimensions : Voir le schéma d'installation - Poids pour une largeur de travail de 700/1300/1600 mm : 1250/1450/1600 kg Électricité - Valeurs de raccordement, tensions : Voir la fiche technique pour l'électricité Autres informations - Niveau sonore : < 70 ± 4 dB (A) Tableau 1-4 : Caractéristiques techniques des tailles standard de la machine (suite) Remarque : La vitesse est limitée à 20 m/min maximum lorsque le rouleau doseur et le réglage de la hauteur sont réglés à une distance de sécurité supérieure à 120 mm (accouplement de nettoyage). Référence : 2002443BXM

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, Marque : Burkle Modèle : SLC N° de machine : 10362-02 Année de fabrication : 2003 Caractéristiques techniques de la machine (BURKLE SLC) Caractéristiques générales - Type : SLC - Largeur de travail : 1 300 mm - Hauteur de travail : 900 ± 20 mm Pièces - Caractéristiques de la pièce : Plate, auto-rigide - Largeur de la pièce (max.) : Largeur de travail - Largeur de la pièce (min.) : 350 mm - Longueur de la pièce : 3 - 100 mm - Tolérance de hauteur de la pièce sur toute la largeur de travail : - Fonctionnement monopiste : ± 0,5 mm - Fonctionnement multipistes : ± 0,2 mm - Poids de la pièce (max.) : 250 kg Matériau à empiler - Matériau d’inspection/produit de nettoyage avec une température d’auto-inflammation : ≥ 200 °C Unité de transport - Rouleau de contre-pression : voir Confirmation de commande - Bague en caoutchouc : voir confirmation de commande - Diamètre : 186 mm - Vitesse d’alimentation : 8 - 25 m/min Circulation du matériau - Débit de la pompe (double course) : 575 cm³ Unité d’empilage Rouleau d’empilage - Bague en caoutchouc : voir confirmation de commande - Diamètre : 238 mm - Température (avec rouleau d’application chauffant/refroidissant en option) : 60 °C max. - Vitesse périphérique : environ 8 - 25 m/min Rouleau doseur - Diamètre : 174 mm - Température (avec rouleau doseur chauffant/refroidissant en option) : 60 °C max. - Vitesse périphérique : environ 3 - 9 m/min Précision d’application sur toute la largeur de travail : - Dosage > 10 g/m² : ± 5 %. - Dosage < 10 g/m² : ± 10 % Réglage de la hauteur de passage - Hauteur de passage (max.) : 120 - 5 mm - Précision de réglage : ± 0,1 mm Raccordement d'air comprimé - Pression d'air requise : 6 bars - Consommation d'air comprimé : environ 50 NI/min Dimensions / Poids - Dimensions : Voir le schéma d'installation - Poids pour une largeur de travail de 700/1300/1600 mm : 1250/1450/1600 kg Électricité - Valeurs de raccordement, tensions : Voir la fiche technique pour l'électricité Autres informations - Niveau sonore : < 70 ± 4 dB (A) Tableau 1-4 : Caractéristiques techniques des tailles standard de la machine (suite) Pgjdpfx Aov Hw Hcsgysr Remarque : La vitesse est limitée à 20 m/min maximum lorsque le rouleau doseur et le réglage de la hauteur sont réglés à une distance de sécurité supérieure à 120 mm (accouplement de nettoyage). Référence : 2002442BXM

État: nouveau, La nouvelle technologie de profileuse de tôles trapézoïdales se compose de ces pièces ; Chariot hydraulique d'ouverture et de chargement de rouleaux, Unité de revêtement de film protecteur en polyéthylène 10 T, Unité d'alignement de tôles, Unité de génération de rouleaux métalliques, 18 et 36 stations selon le type de forme, Unité de cisaillement de dimensionnement en longueur continue, Unité d'empilage et d'emballage automatique, Siemens automatique Unité de commande électrique. Toutes nos machines ont le MARQUAGE CE. Veuillez nous contacter pour des informations supplémentaires et des documents techniques. Podpfx Aef Nqghegysgr

État: nouveau, Machines à tuiles entièrement automatiques avec presses à métaux en aspect tuile dans les tailles souhaitées ; Veuillez nous contacter pour des informations supplémentaires et des documents techniques. Pgodpfxjf Nqi Ie Agyer

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine de formage de joints LFM est celle qui est la plus demandée par nos clients. Elle est utilisée pour former des joints de ventilation, tels que le joint de type Pittsburgh, le joint à recouvrement, le joint simple, le joint double, la languette d'encliquetage et l'élément de rayon de coude. Ces joints sont largement utilisés lors de la construction de différents bâtiments industriels et civils. L'avantage de notre machine de formage de joints par rapport aux autres machines est la possibilité de former des joints tubulaires, ce qui permet de l'utiliser lors de la production de tubes ronds. Ainsi, nos clients peuvent économiser de l'argent en évitant d'acheter des équipements supplémentaires et de louer des espaces de production supplémentaires. La machine LFM est équipée de 7 paires de rouleaux de formage pour créer différents types de joints de ventilation. Les rouleaux de formage sont trempés afin de prolonger leur durée de vie. Pgjdpef Epzcjfx Agyjr Le processus de production des éléments de ventilation commence par le formage du joint de type Pittsburgh et le formage du joint simple à l'aide de la machine de formage de joints LFM. Une fois le processus de formage des joints terminé, il est nécessaire d'insérer le joint simple dans le joint de type Pittsburgh et de le fermer avec un marteau ou une machine spéciale de fermeture de joints de type Pittsburgh. Après ces étapes, l'élément de ventilation est prêt. Il est très facile de travailler avec notre machine de formage de joints de ventilation LFM, car elle est équipée de guides gradués qui vous aident à positionner le métal dans la position de formage appropriée. La machine de formage de joints LFM peut être alimentée en 380 V (puissance du moteur de 1,5 kW) ou en 220 V (puissance du moteur de 1,1 à 1,5 kW), selon les préférences du client. La machine est adaptée au travail avec des tôles métalliques prépeintes ou en acier inoxydable. Nous produisons des machines de formage de joints de ventilation depuis 2008. Nous avons donc des solutions prêtes à l'emploi pour vous permettre d'être le premier. Dimensions : 110,00 cm x 51,00 cm x 100,00 cm Poids : 300,00 kg Épaisseur maximale du métal : 1,2 mm

Année de construction: 1983, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 3604.1, Surface de fixation pour le dispositif de pièces : 230 x 500 mm Pgjdpjcxb Nmofx Agyor Hauteur d’installation réglable entre la table et le support du poinçon : 160 - 400 mm Portée jusqu’au centre du poinçon : 130 mm Course de travail du poinçon : 40 - 250 mm Force de serrage maximale du poinçon : 40 kN Vitesse du poinçon : 7,5 m/min Nombre maximal de cycles de travail : 2 300/h Raccordement électrique : 380 V, 1 kW Poids approximatif : 620 kg Encombrement : 1 030 x 850 x 2 060 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. Pedpfx Agexghngsysgr La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. Pgjdpfeq N Ud Ijx Agysr - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, tension d'entrée: 400 V, largeur de bande transporteuse: 850 mm, largeur totale: 1 650 mm, longueur totale: 8 100 mm, hauteur totale: 2 050 mm, À vendre : Machine à croissants Midrange en très bon état de Rademaker Marque : Rademaker Inclus : - unité de moulage - V-Moulder - Convoyeur - Machine à croissants Midrange Année de construction : 2012 Année des bandes transporteuses : 2017 Documentation / schémas électriques présents Palette complète de pièces de rechange Heures de fonctionnement : 9 153 heures Pgodpfsxzt Riox Agyer Capacité : env. 7 200 pièces par heure Largeur de bande : 850 mm Il est possible de venir voir la machine chez nous sur site. N’hésitez pas à nous contacter en cas de questions ou remarques. Transport à convenir. Cordialement, Leo Holland

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 630 mm, course de l’axe Y: 530 mm, course de déplacement axe Z: 465 mm, poids total: 8 000 kg, puissance du moteur de broche: 21 W, Équipement: convoyeur à copeaux, Centre d’usinage à 5 axes simultanés, utilisé à des fins de formation et de démonstration. Par conséquent, il est en très bon état. Commande numérique Heidenhain TNC640. Volume d’usinage : 630 x 530 x 465 mm (X-Y-Z). Table tournante-inclinable, diamètre 650 mm. Broche intégrée, 15 000 tr/min / HSK63 / 21 kW. Magasin pour 54 outils. Systèmes de mesure directe sur tous les axes. Pjdpfxszvcwne Agyegr Transporteur de copeaux. Refroidissement à haute pression par la broche, 70 bars, avec installation de filtration à bande. Alimentation en air par la broche.

État: bon (utilisé), Les outils et les perceuses seront livrés sans coffre à outils. Pgjdpezd D N Iofx Agyor Un chariot à outils avec supports à outils sera fourni.

État: bon (utilisé), configuration d'essieux: 2 essieux, charge admissible sur essieu (essieu 1): 9 000 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 9 000 kg, première immatriculation: 03/2020, longueur de l'espace de chargement: 14 030 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 520 mm, longueur totale: 14 030 mm, largeur totale: 2 520 mm, hauteur totale: 1 600 mm, suspension: air, dimension des pneus: 215 / 75 / R17.5, empattement: 8 600 mm, couleur: bleu, Année de construction: 2020, Configuration des essieux Dimension des pneus : 215 / 75 / R17.5 Marque des essieux : BPW Freins : Freins à tambour Suspension : Suspension pneumatique Essieu arrière 1 : Double monte ; Charge maximale de l’essieu : 9 000 kg ; Profil du pneu à l’intérieur gauche : 80 % ; Profil du pneu à l’extérieur gauche : 80 % ; Profil du pneu à l’intérieur droit : 80 % ; Profil du pneu à l’extérieur droit : 80 % Essieu arrière 2 : Double monte ; Charge maximale de l’essieu : 9 000 kg ; Profil du pneu à l’intérieur gauche : 80 % ; Profil du pneu à l’extérieur gauche : 80 % ; Profil du pneu à l’intérieur droit : 80 % ; Profil du pneu à l’extérieur droit : 80 % Poids Poids à vide : 5 800 kg Charge utile : 22 180 kg PTAC : 27 980 kg Fonctionnalité Marque de la carrosserie : Eroglu Oprijwagen Nombre maximal de voitures : 3 Entretien, historique et état Nombre de propriétaires : 1 Contrôle technique : valide jusqu’à 01.2027 État technique : bon État visuel : bon Pgjdpfx Aozrtyxsgyjr Sécurité du produit Fabricant : Kuijpers Trading BV Minosstraat 8 5048CK TILBURG, NL

État: bon (utilisé), Sortie mobile pour plieuse Heidelberg SAK-66. Entièrement opérationnelle, prête pour la production. Fabriquée à Heidelberg, Allemagne. Courroies neuves. Peut être connectée à n'importe quelle plieuse Heidelberg, avec réglage progressif de la vitesse de sortie. Réglage en hauteur et en angle. Podpfx Aszvgkrsgyjgr

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 50 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la pièce (max.): 40 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Installation avec seulement 50 heures de fonctionnement ! Le prix d’achat initial était de 280 000 € ! Actuellement, l’installation n’est que partiellement opérationnelle, car elle n’est pas raccordée au système de refroidissement. DÉTAILS TECHNIQUES Types de pièces : vis et boulons M8 et M10 Procédé : trempe inductive automatique Débit : environ 70 à 80 pièces/minute Longueur de vis pouvant être traitée : 25 à 40 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Automatisation et alimentation Alimentation : convoyeur à trémie Technologie de transport : élévateur à bande inclinée Tri : trieuse linéaire Séparation : automatique Plateau de commutation : 8 postes Nombre de logements par poste : 2 Psdpfjzmwcajx Agyogr Agent de refroidissement : eau Réservoir d’eau de refroidissement : présent Évacuation : convoyeur magnétique Démagnétisation : présente Filtration de l’agent de refroidissement : filtre à cartouche Refroidissement : préparé pour le raccordement à un système de refroidissement central Fabricant du générateur HF : IDEA Puissance de chauffage : 50 kW Puissance : 67,98 ch ÉQUIPEMENT Convoyeur à trémie Élévateur à bande inclinée Trieuse linéaire Plateau de commutation à 8 postes avec 2 logements par poste Générateur HF IDEA Réservoir d’eau de refroidissement Convoyeur magnétique Unité de démagnétisation Filtre à cartouche Surveillance de la température Surveillance de la hauteur des pièces Surveillance des types de pièces Surveillance de la rotation Surveillance de la quantité d’énergie Surveillance de la mise à la terre Surveillance du débit de l’inducteur Surveillance de la température de l’eau de l’inducteur

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle (max.): 70 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 70 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 70 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 70 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 70 mm, longueur totale: 3 800 mm, largeur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 2 250 mm, poids de la pièce (max.): 500 kg, poids total: 3 200 kg, hauteur de travail: 70 mm, tension d'entrée: 400 V, durée de la garantie: 12 mois, longueur de la table: 3 560 mm, largeur de la table: 1 000 mm, hauteur de la pièce (max.): 70 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, largeur de la pièce (max.): 1 000 mm, vitesse de fonctionnement: 33 mm/s, hauteur de la table: 1 010 mm, diamètre de la meule: 150 mm, largeur de meulage: 1 000 mm, type de réglage en hauteur: mécanique, courant d'entrée: 75 A, largeur de passage: 1 000 mm, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, Machine d’ébavurage polonaise – Directement du fabricant Nous sommes fiers de vous présenter nos machines d’ébavurage de haute qualité, fabriquées en Pologne par Madora Sp. z o.o., entreprise fiable et expérimentée, spécialisée dans la fabrication de machines pour le travail du métal et du bois. Forte de plusieurs décennies d’expertise et d’innovation, Madora jouit d’une excellente réputation pour ses solutions durables, efficaces et intuitives, parfaitement adaptées aux exigences des clients industriels à travers l’Europe. Nos machines se distinguent par leur précision, leur performance et leur fiabilité à long terme — le tout à des prix compétitifs. La GL 1000 PZZR est une machine d’ébavurage polyvalente, équipée de quatre unités de traitement pour garantir une qualité optimale des pièces usinées. La première unité à bande abrasive et les deux unités oscillantes et rotatives « Z » permettent d’effectuer le surfaçage ainsi que l’ébavurage standard ou intensif lors de la première étape. L’unité rotative finale permet de parfaire l’arrondi des arêtes en réalisant un ébavurage intensif. La disposition des unités garantit une grande polyvalence après des procédés tels que la découpe plasma, la découpe laser, etc. La bande abrasive a pour fonction de collecter l’excédent de matière lors de l’ébavurage ou du meulage. C’est la solution idéale pour éliminer les « grattons » et les marques de brûlure qui apparaissent, par exemple, après la découpe laser. L’unité à bande abrasive permet d’utiliser différents types de papier abrasif selon l’application et le résultat souhaités. L’unité rotative utilisée également sur la GL1000 PZZR est idéale pour un fort arrondi des arêtes, avec la possibilité d’obtenir un profil R2 sur des pièces de grande hauteur. Pedpewzv U Hefx Agysgr