Machine D Usinage d'occasion à vendre (107 656)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fraiseuse CNC à banc XYZ RMX 3500 à 3 axes Commande ProtoTRAK RMX Année 2021 Broche : Gjdjx D Tbmopfx Abzoip 5CV – programmable 40 – 5 000 tr/min 2 plages : 40 – 600 & 300 – 5 000 tr/min ISO40 Diamètre de la broche (quill) : 105 mm Table : 1 370 x 355 mm 4 rainures en T Largeur des rainures en T : 15,9 mm Charge max : 600 kg Courses : X – 787 mm Y – 508 mm Tête verticale (Z) – 500 mm Quill (Z) – 127 mm Dimensions hors course : 1 905 x 2 069 x 2 225 mm Dimensions avec course : 2 758 x 2 869 x 2 490 mm Poids : 2 430 kg Alimentation requise : 22A Pression d’air requise : 6 bars Année : 2021 En vente chez Jet Machinery Ltd Référence stock Jet Machinery : #78900 Numéro de série machine : RM310097 35 000,00 £ + TVA Bien que nous fassions tout notre possible pour garantir l'exactitude des informations ci-dessus, celles-ci ne sont pas garanties. Nous recommandons aux acheteurs potentiels de vérifier tout point essentiel. Santé et sécurité au travail (loi de 1974) : Il ne nous est pas raisonnablement possible, en tant que fournisseur, de garantir que les biens sont conformes à vos exigences particulières concernant la protection, etc. Les acheteurs potentiels doivent s’assurer qu’un spécialiste de la protection inspecte la machine avant son utilisation.

État: usagé, Année de construction: 2018, Monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph Structure monobloc Gisdpfx Ajw Tlz Eebzsp Le monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph se compose de trois unités distinctes : une rinceuse automatique, une remplisseuse isobare à double système de vide et une capsuleuse-couronne. Cette configuration optimise la gestion des phases de rinçage, de remplissage et de scellage. Ainsi, le système est adapté au conditionnement de la bière en bouteilles en verre de 0,5 litre. De plus, cette conception modulaire facilite la maintenance et le remplacement, augmentant ainsi la fiabilité opérationnelle. Rinceuse rotative ZPC-12 La rinceuse du monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph fonctionne avec un système de rotation continue et utilise 12 pinces de préhension. Le cycle de fonctionnement commence par l'entrée des bouteilles, puis le rinçage interne à l'eau traitée, suivi de l'égouttage et de la sortie finale. La machine traite les bouteilles en verre d'une hauteur comprise entre 150 et 330 mm et d'un diamètre compris entre 50 et 90 mm. Elle traite 600 à 800 bouteilles par heure. Le moteur installé délivre une puissance de 1,5 kW. De plus, sa conception permet des changements rapides de format de bouteille, ce qui améliore la flexibilité de production. Remplissage isobare avec double vide L'unité de remplissage BFP-12, au cœur du monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph, comprend 12 vannes de remplissage et applique un procédé isobare avec double vide. Plus précisément, le système effectue deux cycles de mise sous vide et des réinjections de CO₂ avant le remplissage. Ainsi, il réduit considérablement l'oxygène résiduel et préserve la qualité de la bière. Elle prend en charge des volumes de bouteilles de 250 à 1000 ml. De plus, l'unité intègre des composants clés tels qu'une pompe Southern, un automate programmable Mitsubishi, un écran tactile THINEDA, des capteurs coréens et des systèmes pneumatiques AUTONICS. Cette machine fonctionne également avec un moteur de 1,5 kW. Côté contrôle, l'interface électrique permet des réglages en temps réel, améliorant ainsi la précision de la production. Capsuleuse couronne ZDS-3 La capsuleuse couronne du monobloc de remplissage d'occasion pour bière (800 bph) applique des capsules couronnes métalliques sur les bouteilles de bière en verre. La machine comprend 3 têtes de capsulage et fonctionne en rotation continue. Elle traite des bouteilles jusqu'à 330 mm de hauteur et des capsules de 20 à 30 mm de diamètre (taille cP), compatibles avec les cols européens classiques. Elle atteint une cadence de 1 500 bouteilles par heure, offrant ainsi une marge de manœuvre opérationnelle qui évite les goulots d'étranglement en aval de la remplisseuse. Comparé aux capsuleuses standard, ce modèle offre une précision et une stabilité accrues des capsules. De plus, son châssis robuste réduit les vibrations lors des opérations à grande vitesse. Caractéristiques électriques et compatibilité Les machines du monobloc de remplissage d'occasion pour bière (800 bph) utilisent des composants électriques fiables et conformes aux normes de l'industrie. La consommation totale de la gamme est estimée à environ 4,5 kW. Du point de vue de l'intégration, ce système est adapté aux installations à capacité énergétique moyenne. Le système traite exclusivement des bouteilles de bière en verre de 0,5 litre. En fonctionnement, il effectue le remplissage sous pression contrôlée afin de préserver les niveaux de CO₂ et d'ass

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Tfon Bevel Wizard® Linear. - Chanfreinage de précision pour applications linéaires et non linéaires. Le TFON Bevel Wizard® Linear est une solution de chanfreinage haute performance, conçue pour offrir une précision exceptionnelle sur les bords de tôles droits comme profilés. Sa conception met l’accent sur la flexibilité, intégrant un système avancé de suivi des contours (Trace Tracking System) qui s’ajuste automatiquement aux variations d’épaisseur et de géométrie du matériau—garantissant un usinage précis et constant, même sur les pièces complexes. Points forts 🔹 Système avancé de suivi des contours : Détecte et s’adapte intelligemment en temps réel aux formes et profils de chants variés. 🔹 Large plage d’angles de chanfreinage : Angles de chanfrein réglables de -30° à +80°, adaptés à de multiples applications. - Optimisé pour grandes pièces Capacité de traitement jusqu’à 12 000 mm de longueur et 100 mm d’épaisseur. - Robustesse industrielle : Structure massive de 10 000 kg, assurant une fiabilité durable. 🔹 Qualité de surface supérieure : Finitions haut de gamme, vitesse de rotation de la bande abrasive constante à 30 m/min, roue de contact Ø135 mm. Caractéristiques techniques : Angle de chanfreinage : -30° à +80° Épaisseur des matériaux : 4 – 100 mm Largeur minimale : 250 mm Longueur minimale : 250 mm Longueur maximale : 12 000 mm Vitesse d’avance des pièces : 1,5 – 5 m/min Cadence de production : 3 mètres/jour Marquage maximal sur pièce : Ø400 mm Gisdpfx Aort Tpnobzsp Vitesse de rotation de la bande abrasive : 30 m/min Diamètre de la roue de contact : Ø135 mm Diamètre du tambour de la bande abrasive : Ø400 mm Poids machine : 10 000 kg Conçue pour la précision. Fabriquée pour la performance. Dédiée à l’excellence industrielle. Tfon Bevel Wizard® Linear — Là où précision rime avec efficacité.

État: bon (utilisé), Machine thermographique Adana Mo. 318 pour impression en relief Largeur de travail 32 cm. Giodpfx Abjwundajzjp Très bon état, machine prête à l'emploi. Description : Machine à main simple d’utilisation : le matériau pour la thermographie est saupoudré de poudre. Le matériau est ensuite placé sur un convoyeur qui passe sous le four pour obtenir l'effet thermographique souhaité. La vitesse du convoyeur est réglable en continu et peut être précisément ajustée à l'aide d'un potentiomètre. L’unité de chauffage peut être relevée, abaissée ou même avancée, selon les besoins de la thermographie. La vitesse réglable du convoyeur permet une thermographie à différentes vitesses et avec contrôle de la température. Alimentation 220 V monophasée.

État: bon (utilisé), Banderoleuse TP-601 D1 La machine est opérationnelle, prête pour la production. Producteur : M.J Maillis Sander Commandes simples. Un appareil indispensable lors des expéditions, pour l'emballage de colis lourds, par exemple avec des dépliants ou des catalogues. Une bande de ruban en PP renforce l'emballage et crée en outre une poignée qui permet de saisir et de transporter facilement le colis. La force de tension est réglable. Taille du but 850x600mm Largeur de la sangle 10 mm Alimentation électrique 230V Giodpfx Aow D E Risbzop Poids 200kg

État: très bon (occasion), Machine à œillets pour bannières publicitaires L'appareil est en parfait état, prêt à fonctionner. Données techniques : 1 tête Gijdpfx Aow Ed U Asbzop Indicateur laser Commande par pédale

État: nouveau, Année de construction: 2022, La puissante machine d'expansion automatique "Stretcher" est utilisée pour élargir les tubes métalliques à paroi mince d'une épaisseur de 0,4 mm à 2,0 mm, en vue d'un assemblage ultérieur tube dans tube. Cette machine compacte à haute efficacité est une solution idéale pour la production en série de cheminées en acier inoxydable. La machine à élargir "Stretcher" permet de produire une large gamme de produits : tuyaux de cheminée, tuyaux d'évacuation, systèmes d'échappement, tuyaux de ventilation, etc. Les outils d'expansion sont en plastique dur pour éviter toute corrosion future. AVANTAGE DE LA MACHINE Haute performance (temps de cycle de 3 secondes) Outils faciles à détacher rapidement, d'une hauteur de 10 à 100 mm Gsdpjtptuljfx Abzjip Large gamme d'options (contrôle PLC, écran tactile couleur, programme par étapes, table tournante, tête d'expansion rotative, etc.) Les outils d'expansion sont fabriqués individuellement sur la base des dessins du client. Une solution idéale pour la production en série de cheminées en acier inoxydable, doux ou galvanisé.

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 24 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les machines à laver les pièces de la série DOLFİN-PYM2 sont des appareils de nettoyage de pièces à usage industriel utilisés avant et après révision, notamment pour les services de réparation et de maintenance. Gedpfx Absv Sa I Tszoip Lorsque les pièces placées dans l'appareil tournent sur elles-mêmes grâce au panier de lavage, de l'eau chaude détergente sous pression est pulvérisée. Grâce à la pression, à la température et à l'action chimique, l'huile et les impuretés présentes sur les pièces sont éliminées. Le fonctionnement en circuit fermé des machines à laver les pièces Dolfin permet de ne pas utiliser d'eau et de détergent à chaque fois. Grâce aux lavages répétés avec le même réservoir, toute la saleté reste dans la cellule de lavage. Cette fonctionnalité protège l'environnement et les employés. Grâce à son efficacité et à ses performances élevées, elle permet d'économiser de l'énergie, de l'eau et de la main-d'œuvre. Le système fonctionne automatiquement en fonction des valeurs de température et de durée définies pendant le fonctionnement. Pour charger ou retirer les articles lourds dans le panier de lavage, celui-ci peut être retiré de l'appareil sur un chariot. Il peut être transféré à n'importe quel point de l'atelier avec ce chariot.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. Gijdpfx Aoq N Ud Ijbzep 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : Giedpfx Aeq Nd U Hebzsp 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : Gsdpfsq Nxz Dsx Abzoip - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Modèle : DS 3000 + Cuve de stockage sous vide (capacité 200 kg) Productivité : jusqu'à 3 000 kg par heure (max) Giodpsxxl Hwefx Abzsp Calibre/diamètre : 15−40 mm Domaines d'application : Adapté à la plupart des saucisses standards (hot-dogs, cocktail, etc.) avec boyaux en cellulose. Méthode d'épluchage : Vapeur et aspiration sous vide – la vapeur détache le boyau. Puissance : 4−5,5 kW Besoin en vapeur : Raccordement 1/2" – nécessite une alimentation externe en vapeur (environ 1,7 bar d'entrée). Air comprimé : Raccordement 3/8" – nécessaire pour les commandes pneumatiques (environ 6,9 bar d'entrée). Tension : 400V 50Hz 3N ou 380V 50Hz

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MGB1320E, hauteur de pointe: 180 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, longueur de rectification: 500 mm, diamètre de la meule: 400 mm, largeur totale: 14 150 mm, longueur totale: 18 000 mm, hauteur totale: 14 750 mm, diamètre de rectification: 320 mm, longueur de la pièce entre pointes: 350 mm, largeur de la meule: 50 mm, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, course d'avance axe X: 500 mm, course d'avance axe Z: 150 mm, avance sur l’axe X: 10 m/min, avancée d'usinage axe Z: 1 m/min, poids total: 2 100 kg, vitesse maximale de la broche de pièce: 400 tr/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Beijing Second Machine Tool Beijing Second Rectifieuse cylindrique semi-automatique à grande vitesse MBS1320E Godstr Azkopfx Abzsip Équipement de production en ligne ; machine d'essai disponible ; circularité à l'intérieur de 0,001 beier machine tool works co ltd Équipement de production en ligne machine d'essai disponible La circularité à 0,001

Année de construction: 1984, État: prêt à l'emploi (d'occasion), course de déplacement axe X: 15 900 mm, course de l’axe Y: 500 mm, course de déplacement axe Z: 790 mm, poids total: 23 000 kg, nombre d'axes: 3, Cette fraiseuse de chants de tôle GRABENER Single-sided à 3 axes a été fabriquée en 1984. Elle est équipée d'un puissant moteur à courant continu de 50 kW, de vitesses de broche allant jusqu'à 500 tr/min et d'un couple maximal de 2 000 Nm. La machine offre des capacités de déplacement étendues avec 15 900 mm sur l'axe x et des vitesses de déplacement rapides jusqu'à 8 000 mm/min. Elle est idéale pour le fraisage de précision avec une plage de pivotement de +/-45°. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Plage de pivotement de la broche de fraisage : ±45°. • Broche et outillage • Puissance d'entraînement de la broche de fraisage (moteur à courant continu) : 50 kW • Diamètre de la broche au niveau du palier avant : 160 mm • Porte-outil interne : ISO 50 (DIN 2079) • Porte-outil externe : ISO 60 • Serrage de l'outil : manuel via la tige filetée M24 • Vitesses et couple • Vitesse de rotation de la broche : réglable en continu, 2 gammes, 50-500 tr/min • Gamme 1 : 50-250 tr/min • Gamme 2 : 100-500 tr/min Godjx I S Rqspfx Abzjip • Incrément d'étage : 1:2 • Plage de puissance constante : 160 tr/min • Couple maximal de la broche : 2 000 Nm • Vitesse maximale de pivotement de la broche : 2°/sec • Avances • Avance de fraisage en X : 40-4 000 mm/min (réglable en continu) • Avance rapide en X : 8 000 mm/min • Vitesse de réglage Y/Z : 20-500 mm/min (réglable en continu) • Avance rapide Y/Z : 1 000 mm/min • Précision • Précision d'affichage/de positionnement (3 axes) : 0,1 mm • Électricité • Tension de fonctionnement : 380 V, 50 Hz • Tension de commande : 220 V • Distances et dimensions • Table de serrage jusqu'à l'axe de la broche horizontale rétractée : 500 mm • Support de joue (sol) au centre de la broche en position centrale verticale : 1 300 mm • Table de serrage au centre du guide d'appui : 2 300 mm • Longueur de la joue et du guide de support : 16 800 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), modèle de contrôleur: Siemens Sinumerik 840C, largeur totale: 2 850 mm, hauteur totale: 2 300 mm, diamètre de pivotement au-dessus du chariot transversal: 1 500 mm, caractéristiques d'équipement supplémentaires: yes, Équipé d'un mandrin Shunk de diamètre 500 mm. Outils VDI. Parfait pour réaliser des opérations de tournage complexes ! Tours CNC haute performance, dont les points forts s’expriment particulièrement lors du tournage dur. Une caractéristique clé de tous les tours Monfort est la glissière ronde hydrostatique, qui est exempte d’usure et offre un amortissement optimisé des vibrations. De plus, cela garantit des résultats de surface optimaux à long terme lors des opérations de tournage, fraisage, perçage et filetage. • Rigidité élevée face aux forces de coupe • Très bonne absorption des vibrations • Résultat : longue durée de vie de l’outil • Précision de tournage maximale Gsdpfxeyl A Efj Abzsip • Résistance aux contraintes continues • Absence totale d’usure • Usinage à sec possible Les tours Monfort utilisent des systèmes de paliers et de guidages hydrostatiques. Leurs avantages : - Précision de rotation exceptionnelle - Excellentes propriétés d’amortissement - Rigidité élevée, indépendante de la vitesse - Bonne stabilité thermique - Pas d’usure et donc précision durable - Durée de vie prolongée des outils Comparable au tour de précision hydrostatique Hembrug • Passage au-dessus du banc : 720 mm • Déplacement longitudinal maxi (axe Z) : 1500 mm • Déplacement transversal maxi (axe X) : 320 mm • Cône de broche : A2-11 • Diamètre intérieur de broche : 110 mm • Puissance de broche : 62 kW • Nombre de vitesses : 4000 tr/min • Longueur : 5 600 mm avec convoyeur de copeaux • Poids : env. 8 500 kg • Changeur d’outils : oui • Nombre d’outils : 12

État: prêt à l'emploi (d'occasion), - système d’alimentation pour acier plat et profilé en L - avec chariot d’alimentation et pince à matériau - commande CNC avec logiciel Vacon 110 Cisaille hydraulique pour acier plat VPS 2200 capacité : 220 tonnes longueur maximale : 15 200 mm largeur/épaisseur : 500/25 mm Gedpfewlkw Dox Abzsip angle : +/- 45° Cisaille hydraulique d’angle pour acier VHS 2400 capacité : 240 tonnes longueur maximale : 15 200 mm 200 x 200 mm / 16 mm Poinçonneuse hydraulique VPO 1000 capacité : 100 tonnes diamètre/épaisseur de poinçonnage : 57/15 mm ou 32/25 mm 4 unités de poinçonnage pour acier plat (position verticale) 1 unité de poinçonnage pour profilé en L (position horizontale) outils inclus Marqueuse hydraulique VNI 1/36 1 disque de codage 36 caractères hauteur x profondeur du caractère : 10 x 1 mm Groupe hydraulique VHA 37 37 kW - 250 bar

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non testé, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La soumission d'une enchère oblige à un enlèvement dans les délais entre le 04.05.26 et le 07.05.26. DÉTAILS TECHNIQUES Gjdpfx Absyr Rirjzsip Dimensions intérieures (L x l x H) : 1.100 mm x 650 mm x 600 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 1.500 x 1.200 x 1.600 mm Poids de la machine : 400 kg Référence externe : Lot 82

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 4 100 mm, longueur totale: 9 300 mm, largeur de la table: 1 800 mm, longueur de la table: 7 200 mm, nombre de rouleaux: 2, À vendre : Nouvelle machine à broder universelle en continu 12 têtes (ZSK) Cette machine à broder de portail 12 têtes de dernière génération est conçue pour des applications professionnelles en roll-to-roll, offrant précision, efficacité et flexibilité pour la production textile à grande échelle. Caractéristiques principales : - 12 têtes, 12 aiguilles par tête – avec un espacement de têtes de 400 mm et sélection automatique des têtes. - Fonction broderie cordon – équipée de 6 dispositifs de pose de cordon EP1.2 (montés sur les têtes 1, 3, 5, 7, 9, 11). - Châssis en forme de C – garantit un déplacement fluide du textile sans collision. - Système roll-to-roll double – permet la gestion de deux matériaux avec avancement contrôlé de gauche à droite. - Rouleau max Ø 600 mm, poids 60 kg, mandrin Ø 76 mm. - Rouleau supérieur à entraînement actif pour une tension maîtrisée. - Rouleau inférieur avec système de freinage de précision. Gsdpfx Asxcnl Rebzeip - Système de guidage des bords pour l’alignement du textile. - Largeur du textile réglable – de 1400 mm jusqu'à 1700 mm. - Système de serrage et de tension – serrage pneumatique en aluminium sur 4 côtés pour 2 matériaux, cadre 1800 mm x 7200 mm. - Broderie haute vitesse – jusqu’à 900 points/minute. - Commande avancée – commande T8-3, changeur automatique de canette avec 2 magasins par tête (8 canettes par tête). - Sécurité & contrôle – barrières lumineuses intégrées (haut & bas) et témoins lumineux clairs (rouge/vert). - Logiciel professionnel – système de CAO EPCwin inclus. Cette machine à broder allie haute performance et automatisation intelligente, en faisant la solution idéale pour les fabricants textiles industriels recherchant une productivité maximale et des résultats constants.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Ligne de filetage complète. Comprend une étêteuse Baader IS-026 avec convoyeur de sortie. Dans la ligne de filetage BADDER 588 Plage de travail (approx.) Cod : 400-2 500 g / 35-70 cm Aiglefin : 400-2 300 g / 35-65 cm Lieu noir : 400-2 000 g / 35-62 cm Merlu : 160-800 g / 20-47 cm Giedpju Dahbsfx Abzop Lieu jaune d'Alaska (h+g) : 150-450 g Throuput Jusqu'à 35 poissons/ jusqu'à 40 poissons/min. Avec convoyeurs de parage et d'emballage. Une vidéo de la ligne complète est disponible sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 13157, SPÉCIFICATIONS Dimensions de la table : 1474 x 356 mm Déplacement longitudinal : 1016 mm Déplacement transversal : 596 mm Déplacement vertical de la tête : 584 mm Cône de broche : 40INT Vitesses de broche (var. continue) : 40-5000 tr/min Puissance broche : 5,75 kW Avance automatique du fourreau : 0,038 mm, 0,076 mm, 0,15 mm/tr Course du fourreau : 140 mm Diamètre du fourreau : 116 mm Profondeur de col de cygne : 610 mm Charge max. sur table : 850 kg Inclinaison de la tête gauche et droite : +/- 45 degrés Poids net env. : 3200 kg MACHINE ÉQUIPÉE AVEC : Commande CNC Prototrak SMX 3 axes Fonctionnalités avancées Traking Déblocage d’outil électrique Carter de protection pour table Gisdsyr Epyjpfx Abzep Bac récupérateur sur embase Graissage automatique Éclairage Système de réfrigération

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course +1 Rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification en croisillons) Dressage semi-automatique du cône de rectification : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Processus de rectification : Manuel Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, ingénierie, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce au savoir-faire suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantie d’une production fiable et pérenne. Rentabilité & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d’une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et une réduction des temps de production pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Profitez d’un processus de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centres sont parfaitement rectifiés avec un motif en croisillons qui assure la rétention de l’huile lors de la mise en place de la pièce entre pointes pour la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche d’huile empêche tout « fonctionnement à sec » lors de la rectification cylindrique. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts de maintenance pendant toute la durée de vie de la machine grâce à la qualité de construction suisse. Giedjwv Nq Ropfx Abzsp Les machines de rectification de trous de centre de la série Zentroflex M sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique. La série Zentroflex M est également idéale pour la remise en état des pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, SPÉCIFICATIONS Godoyrqbnopfx Abzoip Dimensions de la table : 1372 x 356 mm Course longitudinale : 762 mm Course transversale : 508 mm Course verticale de la tête : 500 mm Cône de broche : 40INT Vitesses de broche (variateur continu) : 40–5000 tr/min Puissance de la broche : 3,75 kW Avance automatique du fourreau : 0,038 mm, 0,076 mm, 0,15 mm/tr Course du fourreau : 127 mm Diamètre du fourreau : 105 mm Profondeur du col de cygne : 520 mm Charge max. sur la table : 600 kg Inclinaison de la tête gauche-droite : +/- 45° Poids net env. : 2350 kg ÉQUIPEMENT DE LA MACHINE Commande CNC Prototrak SMX 3 axes Fonction Traking Fonctionnalités avancées Mémoire réseau Convertisseur DXF Clé de serrage électrique (power drawbar) Protecteurs de table Bac de récupération à la base Système de lubrification automatique Éclairage Système de refroidissement

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 5 265 h, numéro de machine/véhicule: CV022100123, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, Diamètre du tuyau (max.): 32 mm, poids total: 275 kg, tension d'entrée: 415 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons cette cintreuse de tubes CNC BLM E-TURN32 d’occasion, année de construction 2021. La machine est en bon état de fonctionnement et a été entretenue dans un atelier industriel. Elle est disponible pour inspection et prête à la vente immédiate. Modèle de la machine : E-TURN32 Numéro de série : CV022100123 Année de fabrication : 2021 Tension d’alimentation : 415 V Gjdpfxoyuf A Eo Abzjip Nombre de phases : 3 Fréquence d’alimentation : 50 Hz Puissance totale installée : 11,5 kVA Pouvoir de coupure : 35 kA Tension de commande 1 : 415 VAC Fréquence de la tension de commande 1 : 50 Hz Tension de commande 2 : 230 VAC Fréquence de la tension de commande 2 : 50 Hz Tension de commande 3 : 24 VDC Fréquence de la tension de commande 3 : Hz Poids : 275 kg Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir des informations complémentaires, n’hésitez pas à nous écrire ou à nous appeler.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à jet de glace carbonique SMART Professional NOUVEAU Gsdpfxsvff H Io Abzjip 1 an de garantie Livraison franco domicile Accessoires inclus Tuyau de projection Pistolet de sablage Buse ronde Convient pour tous les travaux. Nettoyage de voitures / nettoyage de machines / nettoyage de moteurs / nettoyage de moules

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 x machine rotative de moulage de biscuits Laser s.r.l., utilisée pour le dépôt de biscuits sur des plaques de cuisson 18'' x 30''. JAMAIS UTILISÉE EN PRODUCTION. Modèle - RM-50-ST. Numéro de série - RMST.1774.06. Année de fabrication - 2006 (jamais utilisée). Vitesse de production - 4 à 14 plaques/min. Capacité de production - 100 à 350 kg/heure. Dimensions hors tout - 2600 mm longueur x 960 mm largeur x 1400 mm hauteur. Poids - 540 kg. Alimentation électrique - 380 V / 50 Hz / 3 phases. Giedpfx Abeymzz Iozjp Livrée avec 2 palettes de plaques.