Machine D’agrafage d'occasion à vendre (76 340)

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Zone de travail : X=2970 mm / Y=1725 mm Vitesses de déplacement des axes : X=60 Y=45 Z=25 m/min Poids : 3200 kg Lieu de stockage : Nattheim Crjdsw Dcccspfx Aqqsi

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Machine industrielle automatique d’application de chants SOLUTION XD CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES : SYSTÈME DE CONTRÔLE « E TOUCH » AVEC PROGRAMMATION AUTOMATIQUE : UN SIMPLE « TOUCHER » SUFFIT POUR FAIRE FONCTIONNER LA MACHINE. DISPOSITIF D’APPLICATION AVEC COURROIE D’ENTRAÎNEMENT EN ÉQUIPEMENT DE SÉRIE POUR UN GUIDAGE OPTIMAL DE LA PIÈCE. APPLICATION DE CHANTS À PARTIR DE BOBINES, DE BANDS ET DE CHANTS EN BOIS MASSIF. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES : Machine d’application de chants unilatérale, à orientation gauche, pour l’application de chants à partir de bobines et de bandes, avec tous les adhésifs thermofusibles conventionnels. Le châssis inférieur est constitué d’un robuste bâti en acier soudé, offrant une rigidité accrue, ce qui assure un support optimal pour le montage des groupes d’usinage. Le patin supérieur est composé d’un profilé en acier à parois épaisses et d’une double courroie d’entraînement trapézoïdale, qui est positionnée automatiquement en fonction de l’épaisseur de la pièce. Réglage de la hauteur avec affichage sur le patin supérieur et sur le panneau de commande. Système d’alimentation des pièces manuel avec ligne de travail dimensionnée et surface d’appui agrandie, ce qui facilite l’introduction des grandes pièces. Guide d’entrée réglable pour deux positions avec sélection automatique pour l’usinage avec ou sans groupe de pré-fraisage. Les groupes d’usinage supérieurs sont fixés sur la barre de pression et reliés mécaniquement afin d’assurer le réglage automatique lors du changement d’épaisseur de la pièce. Les groupes d’usinage inférieurs sont fixés sur le châssis de la machine ou sur le longeron, afin d’assurer un repère précis par rapport à la pièce. Tous les moteurs à haute fréquence sont alimentés par des variateurs de fréquence (inverters). Chaque groupe est équipé d’un inverter dédié pour une flexibilité optimale et des temps de production améliorés. Capot de protection pour tous les groupes positionnés après le groupe d’application d’adhésif. Les fenêtres en polycarbonate assurent une bonne visibilité sur les groupes pendant l’usinage. Éclairage intérieur de la cabine. Capot de protection avec matériau absorbant le bruit pour réduire les émissions sonores pendant le fonctionnement. Un butoir sur le guide d’entrée permet d’alimenter la machine à la bonne distance. La distance est automatiquement ajustée en fonction de la vitesse d’avance sélectionnée. Raccord d’aspiration disposé sur le panneau de commande pivotant, positionné dans la zone d’entrée, il est réglable pour une ergonomie optimale. L’installation électrique est conforme aux réglementations en vigueur. Les composants électriques sont logés dans un boîtier métallique, fixé au châssis de la machine et équipé de portes pour un accès facile en cas de maintenance. La tension standard est de 400 V, 50 Hz (avec fil de neutre). L’avance du matériau est assurée par une chaîne d’avance avec des plaques de chaîne de 80 mm de large en nylon caoutchouté, pour un guidage optimal et une grande capacité de charge. La chaîne glisse sur 2 guides en acier trempé et rectifié, une guide ronde et une guide plate, afin de garantir une avance linéaire et de protéger contre les déviations latérales. Lubrification automatique de la chaîne. La quantité d’huile de lubrification est optimisée par le système de contrôle en fonction des pièces à usiner. Système de rouleaux de support externe, positionné sur toute la longueur de la machine, composé d’un système d’extension jusqu’à Codpfx Aqsxy Tm Isqeri

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 6 000 mm, course de l’axe Y: 1 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 700 mm, course d'avance axe X: 5 700 mm, course d'alimentation axe Y: 1 000 mm, course d'avance axe Z: 1 700 mm, position de la tête de fraisage: Testa birotativa A+B 1° + 3°, avance rapide axe X: 20 m/min, avance rapide axe Y: 20 m/min, course rapide axe Z: 20 m/min, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, longueur de la table: 7 300 mm, largeur de la table: 1 090 mm, puissance du moteur de broche: 30 W, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, - Commande numériques FIDIA C20/H6 - Brochure électronique Crodpozix Rwefx Aqqei - Plateforme opérateur - Système de refroidissement de la broche - Magasin d'outils à 24 postes - 3 cubes longitudinaux de 1520 x 1000 x 900 mm - Carter de protection contre les projections - Marquage CE

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 23 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: P14ZYG488, Année 2014 avec Fanuc series 31i Model B5 X/Y/Z : 500 x 400 x 330 mm. Magasin 21 outils avec 4eme axe CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Dimensions de la table 650 x 400 mm Poids admissible sur la table 300 kg Rainures à T (3 rainures, dist. 125 mm) 14 mm Courses X / Y / Z 500 / 400 / 330 mm Crodpfx Aszzxk Uoqqei Distance table – nez de broche 250 – 580 mm (avec réhausse 100mm) Distance axe broche – guidage axe Z 380 mm Hauteur de la table 735 mm BROCHE Nez de la broche 55 mm ISO 30 Vitesse de la broche en standard 100 à 10000 min-1 (opt.24000 min-1) Temps d’accélératoin de 0 à 15000min-1 0,46 sec. Temps pour l’inversion à 4000min-1 0,40 sec. Couple max de la broche ( - 1700min-1) 78 Nm Puissance continue 3,7 kW (2800 – 8000min-1) Puissance pendant 1 minute ED 13 kW (1700-3500min-1) Capacité perçage dans l’acier Ø 20 mm Capacité de fraisage dans l’acier 70 cm3/min Capacité de taraudage dans l’acier M 12 AXE Z Guidage à billes Avance d’usinage (servomoteur AC 1,0 kW / Nm) 1 à 30000 mm/min Avance rapide en X, Y et Z 54 m/min Avance rapide plus que 1,5G MAGASIN D’OUTILS Type d’outils ISO 30 selon DIN 69871A ou BT30 nombre d’outils 21 Temps de changement d’outils 0,8 sec. 2kg / 1,2 sec 3 kg Temps de changement d’outils copeaux à copeaux 1,4 sec. Diamètre d’outil max 80 mm pour long.outil max.250mm Poids max d’un outil 2kg / 3kg à vit.réduite Poids max des 21 outils 22 kg ou 33 kg TABLE DE LA MACHINE / AXES X-Y Guidages à billes Nouveaux moteurs haute vitesse Fanuc alpha i Servomoteur AC 8i 2,5kW, 8Nm Avance rapide en X et Y 54 m/min sur 30 mm Avance d’usinage 1 – 30'000 mm/min Incrément min d’entrée/sortie 0,001 mm Précision de positionnement en axe X/Y/Z ±0,002 mm COMMANDE NUMERIQUE FANUC 31i-B5 3 axes (option 4 et 5ème axe) Interpolation linéaire simultanée jusqu’à 5 axes Temps de travail par bloc : 15 sec. Cap. Mémoire 200 programmes (512 KB) Interface RS 232C et USB, interface ethernet Lecteur cartes Flashrom avec fonctions édition Manual Guide i avec assistance RACCORDEMENT Tension (3 phases) 400V ±5 % Fréquence 50Hz ±1 Hz Puissance nominale 20 kVA Air comprimé 5 bar minimum, 0,13 m3/min Fusible 34 A min sauf erreur ou omission les indications techniques vous sont données sans engagement

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, 1 machine d’injection plastique d’occasion, modèle standard. Fabricant : NETSTAL Type : EVOS3500-2000 Crjdpjz Iy N Asfx Aqqoi Année de fabrication : 2010 Force de fermeture : 3 500 tonnes Distance entre les montants : 730 x 730 mm Diamètre de la vis : 70 mm Poids de la pièce moulée : 916 g/cycle Équipement : Barres d’éjecteur : 3 x DS / 2 x AS Interface robot

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Caractéristiques techniques Usinage : 5 axes : 3 + 2 Courses X / Y / Z : 300 / (300 + 100) / 330 mm Vitesse de broche max. : 24 000 tr/min Commande numérique : FANUC Series 31i-MODEL A5 Changement d’outils : 21 emplacements Vitesse rapide X / Y / Z : 54 m/min Cedpfj Aba Ifox Aqqsri Capacité de charge de la table de la machine de base : max. 200 kg, répartie uniformément Longueur d’outil max. : 190 mm ; Ø 40 mm dans la plage de 120–190 mm Diamètre d’outil à 150–12 000 tr/min : 80 mm Diamètre d’outil à 12 000–15 000 tr/min : 60 mm Diamètre d’outil à 15 000–20 000 tr/min : 45 mm Diamètre d’outil à 20 000–24 000 tr/min : 40 mm Plateau diviseur Peiseler : AWUP, serrage pneumatique jusqu’à 6 bar Plateau diviseur Peiseler : vitesse maximale de la platine : 55 tr/min Plateau diviseur Peiseler : couple tangentiel en usinage circulaire max. : 250 Nm Plateau diviseur Peiseler : capacité de charge pour le transport, platine en position verticale : 150 kg Plateau diviseur Peiseler : moment de basculement : 1 200 Nm Plateau diviseur Peiseler : couple tangentiel serré (6 bar) : 500 Nm Plateau diviseur Peiseler : alésage central : 50 H7 mm Plateau diviseur Peiseler : planéité de la platine : 0,01 mm Plateau diviseur Peiseler : circularité de l’alésage central : ±0,01 mm Plateau diviseur Peiseler : précision de l’indexation grâce à la vis sans fin : ±15 secondes d’arc Raccordement, poids et dimensions Poids de l’outil / poids total de l’outil : 2 / 23 kg Poids de la machine : 2 050 kg Raccordement électrique : 3 phases, 200/220 V, 50/60 Hz Puissance de raccordement : 10 kVA Équipement et accessoires fournis Plateau diviseur Peiseler AWUP pour l’usinage à 3 + 2 axes Séparateur électrostatique Elbaron, documentation RONA 60 SV Palpeur de mesure Renishaw OMP40-2 Palpeur de mesure Blum dans la zone de travail Système d’extinction conforme aux photos Les données techniques sont données à titre indicatif. Erreurs et ventes intermédiaires réservées. Les caractéristiques convenues dans le contrat de vente et les accessoires fournis sont déterminants.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 100 h, type de laser: laser à diode, fabricant de source laser: TRUMPF, modèle de source laser: TruDisk 24001, heures laser: 10 h, puissance laser: 24 000 W, durée de la garantie: 6 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, changeur de buses, documentation / manuel, extraction de poussière, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Équipement standard Machine - Zone de travail : 4000 x 2000 mm - Châssis de machine fermé - Convoyeur longitudinal - Unité de mouvement pour un usinage de haute précision - Entraînement de type portique en combinaison avec des moteurs linéaires directs - Groupe de refroidissement pour la machine et le laser (eau-air) - Éclairage de la zone de travail - Diode laser de positionnement - Système de pulvérisation - Nettoyage automatique des buses - Armoires de commande intégrées - Armoire intégrée - Guidage du faisceau fermé par câble laser (LLK) - Indicateur d'état de la machine - Machine fonctionnant jusqu'à une température ambiante de 45 °C - Dispositif de transport et de montage Laser TRUMPF Codpfxo Afxu Ss Aqqeri - Excitation via des diodes de pompage - Contrôle de la puissance du laser Tête de coupe - Tête de coupe universelle avec système de lentilles entièrement adaptatif - Vitre de protection - Vérification en ligne de l'état de la vitre de protection - Contrôle dynamique de la mise au point (Dynamic Focus Control) - Centrage automatique des buses Commande - Reprise rapide de la production - Commande SINUMERIK - Pupitre de commande ergonomique avec écran couleur multi-touch de 21,5 pouces - Données technologiques intégrées - Arrêt automatique - Sélection programmable du gaz de coupe/soudage - Microweld - Interface de support à distance - Plan de production - Usinage sur plusieurs panneaux - Condition Guide - Cutting Guide Fonctions - AdjustLine - BrightLine fiber - Smart Nozzle Automation - DetectLine - Drop&Cut - Caméra intégrée 1 pour la surveillance du processus - ControlLine - FlyLine - PierceLine - PlasmaLine - Ensemble de coupe haute vitesse - Ensemble de coupe haute vitesse Eco - Ensemble de coupe pour le cuivre - Ensemble de coupe pour le laiton Transfert de données - Interface USB - Interface réseau RJ-45 - Gestionnaire de mises à jour en ligne Sécurité - Marquage CE et directive européenne sur les machines - Barrières immatérielles - Système d'aspiration à plusieurs chambres - Toit enroulable électrique - Carter de la machine avec panneau de visualisation certifié, porte à droite et à gauche Équipement standard étendu - Collecteur de poussière compact - Barres de support en acier de construction - Changeur de palettes automatique dans le sens de la longueur (standard/charge lourde) - Nanojoints - Smart Rerun Équipement de machine étendu Équipement laser étendu - Laser à corps solide externe TruDisk 24001 avec BrightLine fiber - Alimentation électrique séparée du laser Ensembles de coupe supplémentaires - Ensemble de coupe haute vitesse Eco - Ensemble de coupe pour augmentation de l'épaisseur de la tôle Équipement de machine étendu - Machine fonctionnant jusqu'à une température ambiante de 45 °C - Préfiltre pour gaz N2 + O2

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 49149, heures de fonctionnement de la broche: 39 072 h, nombre de logements dans le magasin d’outils: 280, Équipement: convoyeur à copeaux, À vendre : un centre d'usinage horizontal à 4 axes extrêmement robuste et fiable, modèle Heller MCH 250, fabriqué en 2008. Cette machine est conçue pour l'usinage de pièces lourdes avec une grande précision et est en parfait état de fonctionnement. Équipement : Cedpfo Afxw Hox Aqqeri - Broche horizontale - Système à double palette interchangeable - Table rotative - Changeur de palettes supplémentaire à 4 positions, pivotant (Keppeler, numéro de série : M4.4914900) - Commande Siemens 840D - Changeur d'outils à 280 positions - Transporteur de copeaux Knoll 330S-1/150 - Système de préparation des liquides de refroidissement/lubrification avec filtre à bande, commande Siemens Simatic - Unité de refroidissement BKW Accessoires : - Banc de travail (4 tiroirs, 1 porte) - Chaise pivotante - Étagère - PC, souris, clavier, moniteurs Offre attractive – flexible et sans souci Nous vous proposons non seulement un produit de haute qualité, mais aussi des solutions de financement sur mesure, adaptées à vos besoins. Qu'il s'agisse d'un acompte, de versements échelonnés ou de modèles de financement personnalisés, nous trouverons ensemble la solution appropriée. Sur demande, nous nous chargeons également de l'organisation complète du transport. De la planification à la livraison fiable, nous assurons un déroulement fluide et dans les délais, afin que vous n'ayez rien à vous soucier. 📞 N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations ou pour demander un devis sans engagement. Nous vous conseillons personnellement et avec compétence. Vente sous réserve, modifications et erreurs réservées !

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous avons disponible un système de mise sous pli servo W+D (Buhrs ITM) BB700 16K S1, année 2011 ! L’état de cette machine est excellent car elle a toujours bénéficié de l’entretien nécessaire et n’a traité que 21 millions de cycles. Cette machine est entièrement préparée pour intégrer un canal transactionnel Mueller Apparatebau ou KERN pour l’alimentation, la lecture, la collecte et le pliage de documents A4. Dans cette configuration, nous pouvons également proposer un canal Mueller d’occasion, même équipé pour le traitement en continu, complet avec dérouleur, massicot et merger. Il n’est pas obligatoire de l’acheter, mais c’est possible. Année : 2011 Configuration : - 6 stations de base - 4x alimentateurs rotatifs RF2 - 2x alimentateurs à friction sous vide HF2 - 1 compartiment de rejet - Bande de réception verticale (on-edge) Préparé pour un canal transactionnel Mueller Apparatebau ou KERN pour l’alimentation, la collecte et le pliage des documents A4, ou en continu avec massicot. Crjdpfx Aqeyxm Hzjqei Formats des enveloppes : - min. 105 × 162 mm C6/DL - max. 250 × 353 mm B4 Formats des documents : - min. 80 × 105 mm A6 - max. 229 × 324 mm C4 Épaisseur du produit : - 3 mm pour l’alimenteur rotatif - 10 mm pour l’alimenteur à navette - 15 mm pour l’alimenteur à friction/sous vide - 70 g/m² 16 000 cycles par heure

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous avons une machine à insérer Buhrs – W+D BB700 16K à commande asservie disponible. La machine est en très bon état et est équipée du logiciel BSC 3.0. Le BSC 3.0 est la dernière plateforme logicielle du fabricant W+D. La machine est presque prête après une révision complète effectuée dans nos ateliers et est prête pour une démonstration ! D’autres systèmes d’alimentation et caméras sont disponibles en option ! Année de fabrication : 2009 Configuration : - Base à 8 stations Crjdszv Tizepfx Aqqoi - 5 x système d’alimentation rotatif RF2 - 1 x système d’alimentation à friction sous vide - 1 x système d’alimentation à poussoir - Bac de sortie - Station de transfert avec système de chargement automatique - Bande de convoyage En option : - Autres systèmes d’alimentation - Bande de retournement Formats de transfert : - min. 105 × 162 mm C6/DL - max. 250 × 353 mm B4 Formats de produits : - min. 80 × 105 mm A6 - max. 229 × 324 mm C4 Épaisseur des produits : - 3 mm pour les systèmes d’alimentation rotatifs - 15 mm pour les systèmes d’alimentation à vide/friction - 80 g/m² 16 000 cycles par heure

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous disposons d’un système d’insertion Buhrs W+D BB300 10K équipé d’un système de caméras. Il permet de traiter des formats allant de DL à C4. Année de fabrication : 2013. Crjdpfx Aqjzv Trcoqsi La machine a été entièrement révisée et est prête pour une démonstration. Année de fabrication : 2013 Configuration de base avec 6 postes. Configuration : Buhrs BB300 - 10K Configuration de base avec 6 postes 4 alimentateurs rotatifs 1 alimentateur à vide HF3 Bac de sortie Bande de retournement Modules d’alignement Bande de sortie Cette machine est déjà équipée d’un système de caméras avec 2 caméras pour la lecture comparative. Il est possible d’ajouter d’autres types de pièces à insérer.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous avons à disposition une machine de mise sous pli Buhrs W+D BB700 14K à servomoteur. Capable de traiter des formats allant de DL à C4. Année de fabrication : 2007. Année de fabrication : 2007 Cjdszv Tz Repfx Aqqeri 6 postes de base Configuration : Système d'alimentation à feuille unique Müller Apparatebau pour canal transactionnel Buhrs BB700 - 14K 6 postes de base 5 alimentateurs rotatifs 1 alimentateur à vide HF2 Bac de sortie Station d'alimentation automatique Bande de transfert Cette machine est entièrement préparée pour un système transactionnel Müller, permettant l'alimentation, la lecture, le regroupement et le pliage de documents A4. Nous en avons également plusieurs en stock et pouvons les proposer en option. Possibilité d'ajouter d'autres types de documents. Lecture possible pour la correspondance ! Bande d'inversion, modules d'alignement et table d'acheminement disponibles en option. La machine a été entièrement révisée dans notre atelier. Elle est donc à 100 % opérationnelle et fonctionne comme une machine neuve. Venez la tester !

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous avons à disposition une machine de mise sous pli Buhrs W+D BB700 14K à servomoteur. Capable de traiter des formats allant de DL à C4. Année de fabrication : 2007. Année de fabrication : 2007 6 postes de base Configuration : Système d'alimentation à feuille unique Müller Apparatebau pour canal transactionnel Buhrs BB700 - 14K 6 postes de base 5 alimentateurs rotatifs 1 alimentateur à vide HF2 Bac de sortie Station d'alimentation automatique Bande de transfert Cette machine est entièrement préparée pour un système transactionnel Müller, permettant l'alimentation, la lecture, le regroupement et le pliage de documents A4. Nous en avons également plusieurs en stock et pouvons les proposer en option. Crodpfxszv T Auj Aqqoi Possibilité d'ajouter d'autres types de documents. Lecture possible pour la correspondance ! Bande d'inversion, modules d'alignement et table d'acheminement disponibles en option. La machine a été entièrement révisée dans notre atelier. Elle est donc à 100 % opérationnelle et fonctionne comme une machine neuve. Venez la tester !

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2007, Nous disposons de plusieurs margeurs W+D Buhrs. Ils sont tous entièrement remis à neuf et prêts à l'emploi ! Types de margeurs : AT25 margeur rotatif à vide (BB300) AS25 margeurs coulissants (BB300) HF3 margeur à vide à friction (BB300) RF2 margeur à rotation sous vide servo (BB600 et BB700) AS2 margeur coulissant (BB600 et BB700) HF2 margeur à friction à vide (BB600 et BB700) Peuvent être installés sur une machine Buhrs W+D BB300 10K, BB600 14K et une machine Buhrs ITM BB700 14 et 16K. Codpfxsq Ec Rgs Aqqsri Tous les margeurs que nous vendons sont entièrement contrôlés et toutes les pièces de rechange sont remplacées si nécessaire. Vous voulez recevoir une offre ? Merci de nous le faire savoir !

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2008, Nous avons une Buhrs - W+D BB700 14K servo machine de mise sous pli disponible. La machine est en bon état et est équipée avec le logiciel BSC 3.0. BSC 3.0 est la dernière plate-forme logicielle du fabricant W+D. La machine est prête pour une démonstration ! D'autres margeurs et caméras sont disponibles en option ! Crodpeq Eg Hnefx Aqqsi Année de construction : 2008 Configuration de l'appareil : - 6 stations de base - 4x RF2 margeur rotatif - 1x margeur à friction sous vide - Compartiment de sortie - Autoloader Station de transbordement - Tapis de dépose En option : - Autres margeurs Formats d'enveloppes : - min. 105 × 162 mm C6/DL - max. 250 × 353 mm B4 Formats de produits : - min. 80 × 105 mm A6 - max. 229 × 324 mm C4 Épaisseur du produit : - 3 mm pour les margeurs rotatifs - 15 mm pour margeur vacuum/friction - 80 gsm 14,000 cycles par heure

État: remis à neuf (d'occasion), Nous avons ici plusieurs investisseurs disponibles pour un Buhrs ITM BB300-er 8 et 10K versiion. AS25 margeur à glissière version 8K et 10K AT25 margeur rotatif pour version 8K et 10K Credpfjtuk Rbsx Aqqoi Contacte-nous et fais-nous savoir ce dont tu as besoin. Nous avons certainement la bonne solution !

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous avons à disposition un système d'insertion servo W+D (Buhrs ITM) BB700 16K S2, fabriqué en 2015 ! Base à 12 postes !!!!! L'état de cette machine est très bon, car elle a toujours bénéficié d'une maintenance régulière et n'a traité que 14 millions d'enveloppes. Cette machine est entièrement préparée pour être intégrée à un système de convoyage transactionnel Mueller Apparatebau ou KERN, permettant l'alimentation, la lecture, le tri et le pliage de documents au format A4. Dans cette configuration, nous pouvons également proposer un convoyeur Mueller d'occasion, même équipé pour le traitement en continu, comprenant un dérouleur, une découpeuse et un assembleur. Il n'est pas nécessaire de l'acheter, mais c'est possible. Année de fabrication : 2015 Configuration : - Base à 12 postes - 11 alimenteurs rotatifs RF2 (d'autres types d'alimenteurs sont possibles en option) - Trémie de distribution 1 et 2 - Bande de sortie Préparée pour un système de convoyage transactionnel Mueller Apparatebau ou KERN, pour l'alimentation, le tri et le pliage de documents au format A4 ou pour le traitement en continu avec une découpeuse. Formats d'enveloppes : - min. 105 × 162 mm C6/DL - max. 250 × 353 mm B4 Codpfxjxyfmgs Aqqeri Formats de produits : - min. 80 × 105 mm A6 - max. 229 × 324 mm C4 Épaisseur des produits : - 3 mm pour l'alimenteur rotatif - 10 mm pour l'alimenteur à navette - 15 mm pour l'alimenteur à vide/frottement - 70 g/m² 16 000 cycles par heure

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), Disponible dès maintenant : Système de découpe Mueller Apparatebau 6612 avec ligne complète de superposition de piles. Cette machine est équipée des éléments suivants pour le traitement en continu, la découpe et la superposition : - dérouleur - combineuse Mueller Apparatebau - système de découpe Mueller Apparatebau - table de collation automatique Mueller Apparatebau - bande transporteuse de sortie Mueller Apparatebau Crodpfxjhx Rkco Aqqsi Disponible dès maintenant à un prix très avantageux !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, Nous disposons d'une Pitney Bowes F700, également connue sous le nom de Relay 7000, insératrice disponible. Credsy R A D Tepfx Aqqsi La machine date de 2019 et n'a traité que 1 763 359 enveloppes. Elle fonctionne sans problème selon nos tests. Configuration : 2 alimentateurs principaux – alimentateurs grande capacité 4 alimentateurs de documents – avec des bacs supplémentaires, il est possible d'alterner entre documents et encarts pliés Station de pliage Station d'insertion des enveloppes

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Révision : 2014 Commande numérique : Heidenhain iTNC 530 Table : 10 000 x 3 000 mm Course X : 10 000 mm Crjdpfx Aqe Adn Rgoqsi Course Y : 4 200 mm Course Z : 1 100 mm Distance entre les colonnes : 3 500 mm Distance entre la table et la broche (sans la tête) : 2 000 mm Distance entre la table et la tête à 45° : 1 298 mm Charge maximale sur la table : 30 000 kg Vitesse de déplacement rapide : 10 m/min Avances : 6 m/min Vitesse de rotation de la broche : 3 000 tr/min Puissance de la broche : 40 kW 3 têtes : 1. Verticale, intégrée, 2. Tête universelle orthogonale à 1°, 3. Tête universelle pivotante.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: GB897004, diamètre maximum du disque de ponçage : environ 250 mm, longueur de ponçage maximale : 800 mm, avec plateau magnétique, dimensions : 800 x 400 mm, dispositif de refroidissement, système de filtration à base de fibres. Cedpfo Af Nicox Aqqeri

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: 20130207F, avec table de mesure, dimensions : 6 000 x 3 000 mm, poids de la plaque de table : environ 13 500 kg, palpeur de mesure, fabricant : RENISHAW. Cjdpe Af Nivsfx Aqqjri

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 9125044, avec bloc de fixation, dimensions : environ 650 x 500 x 500 mm, portée : environ 1000 mm. Crjdo Af Nkdopfx Aqqei

État: d'occasion, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: .01720, avec commande CNC, fabricant : FIDIA, type : C20, courses : axe X : 2400 mm, axe Y : 2850 mm, axe Z : 1000 mm, avec changeur d’outils automatique à 20 postes, avec plateau de fixation à rainures en T, dimensions : environ 2000 x 1800 mm, dispositif de refroidissement. Crjdpo Af Nlmsfx Aqqoi

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 15405034874, course de déplacement axe X: 635 mm, course de l’axe Y: 510 mm, course de déplacement axe Z: 460 mm, avance rapide axe X: 30 m/min, avance rapide axe Y: 30 m/min, course rapide axe Z: 30 m/min, avance sur l’axe X: 20 m/min, avance sur l'axe Y: 20 m/min, avancée d'usinage axe Z: 20 m/min, puissance nominale (apparente): 20 kVA, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: ITNC 530, hauteur totale: 2 400 mm, longueur totale: 2 500 mm, largeur totale: 2 100 mm, largeur de la table: 560 mm, longueur de la table: 790 mm, charge de la table: 600 kg, poids total: 7 000 kg, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 11 164 h, nombre de logements dans le magasin d’outils: 20, diamètre de montage: 40 mm, longueur de l’outil: 300 mm, diamètre de l'outil: 80 mm, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 35 A, force d'avance axe X: 5 000 N, force d'avance axe Y: 5 000 N, force d'avance de l'axe Z: 5 000 N, DECKEL MAHO DMC 635 V, centre d'usinage vertical CNC - Type de porte-outil : SK 40 - Finesse de l'incrément X/Y/Z : 0,01 mm - Résolution du système de mesure X/Y/Z : 0,001 mm - Tolérance de position en X/Y/Z avec système de mesure indirect : 0,020 mm, avec système de mesure direct : 0,008 mm - Diamètre maximal de l'outil : 80 mm sans emplacements libres, avec emplacements libres : 130 mm Cedpfx Aqs Afulmsqsri - Longueur maximale de l'outil à partir du nez de la broche : 300 mm - Poids maximal de l'outil avec changement d'outil automatique : 6 kg - Distance entre les rainures en T : 100 mm - Nombre de rainures de serrage : 4 Attention : sans les étaux de machine visibles sur les photos ! Comprend les porte-outils SK 40 situés dans le changeur d'outils, ainsi qu'un palpeur de mesure 3D. Attention : la broche doit être vérifiée ! FCA D-71679 Asperg - chargé sur un camion.