Machine À Glaçons d'occasion à vendre (91 901)

État: nouveau, Année de construction: 2025, hauteur totale: 2 100 mm, longueur totale: 8 500 mm, largeur totale: 1 400 mm, poids total: 1 850 kg, hauteur de travail: 900 mm, La machine est conçue pour manipuler les écrous de connexion des cadres de panneaux solaires, en exécutant simultanément des opérations de perçage, de taraudage et de coupe au sein d'une seule unité. Grâce au traitement simultané de quatre profils, elle permet la production d'un écrou toutes les 1,5 secondes. Crsdpfevvkvpjx Ac Aeh Veuillez nous contacter pour des informations détaillées.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les machines à laver les pièces à tambour (spirale) de la série DOLFİN-VDL sont utilisées notamment pour nettoyer les petites pièces fabriquées en grandes quantités et en vrac. Les matériaux qui sont versés depuis la partie d'entrée du tambour en spirale dans l'appareil sont dirigés vers la partie de sortie du tambour avec les spirales à l'intérieur du tambour. Pendant que le tambour se déplace sur son propre axe selon la vitesse de rotation réglée, il soumet ses pièces respectivement à des processus de lavage (dégraissage), de rinçage, de passivation et de séchage (varie selon le modèle). Étant donné que ces processus sont séquentiels et continus, tous les processus sont exécutés rapidement et efficacement au sein d’un seul appareil. La pénétration complète est assurée par des effets de pulvérisation sous pression et de trempage dans chaque section. Il s'agit d'un modèle très fonctionnel qui est utilisé notamment pour laver les boulons, écrous, rondelles ou autres petites pièces, raccords, tétons, coupleurs et raccords qui sont traités dans des machines CNC et automatisées en grande quantité. Quel que soit le type de métal des pièces à laver, ils sont entièrement compatibles avec les matériaux en acier, laiton, aluminium, cuivre ou acier inoxydable. Crodpfx Aov S Dk Sjc Ajh Étant donné que les machines à laver Dolfin Parts fonctionnent en boucle fermée, de l'eau neuve et du détergent neuf ne sont pas utilisés à chaque fois. Bien que le lavage soit effectué plusieurs fois avec le même réservoir, toute la saleté reste dans la cellule de lavage. Grâce à cette fonctionnalité, il protège à la fois la nature et les employés. Grâce à son efficacité et à ses performances élevées, il permet d’économiser de l’énergie, de l’eau et du travail. L'appareil fonctionne en continu conformément aux valeurs des paramètres de lavage qui ont été saisies à partir du panneau de commande avant le fonctionnement. Les pièces qui sortent de la production en vrac peuvent être chargées dans notre appareil de 3 manières différentes. 1. Avec chambre de chargement vibrante, 2. Avec convoyeur élévateur, 3. En se couplant au système existant de notre client, N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations. Nous produisons pour vous avec plus de 40 ans d'expérience ! Nous exportons vers plus de 30 pays avec qualité et confiance.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 1924, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, longueur de la bande transporteuse: 100 000 mm, largeur de bande transporteuse: 1 000 mm, vitesse de la bande transporteuse: 10 000 000 mm/s, longueur totale: 10 000 000 mm, largeur totale: 1 000 000 000 mm, hauteur totale: 500 000 mm, poids total: 1 000 kg, hauteur de déchargement: 1 000 000 mm, rayon intérieur: 5 000 mm, rayon extérieur: 5 000 mm, puissance: 10 kW (13,60 ch), type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 60 Hz, courant d'entrée: 300 A, plage de coupe pour cornière à 90° (axe X): 200 mm, Numérisation par micro-ondes Codpexdu R Nofx Ac Aerh

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 250 mm, longueur de tournage: 730 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Tour CNC CK 6150 à banc plat Nous proposons un tour CNC neuf, modèle CK6150. Ce tour est utilisé dans notre production, et il est possible de le voir en fonctionnement avant de passer commande. Le tour CK 6150 est doté d’un banc plat et de glissières trempées, garantissant une longue durée de vie de la machine. La machine est équipée d’une commande numérique CNC, avec le système GSK installé en standard. En option, il est possible d’équiper la machine d’un système CNC Fanuc ou Siemens. La tourelle porte-outils peut accueillir 4, 6 ou 8 outils selon la demande du client. Il est possible d’installer un mandrin hydraulique sur la machine, ce qui facilite grandement le montage des pièces, ainsi qu’une contre-pointe hydraulique. Le tour CK 6150 peut également être équipé d’un bâti support supplémentaire pour un usinage plus précis des pièces de grande longueur. Caractéristiques techniques : Modèle : CK 6150 x 1000 Diamètre maxi de la pièce au-dessus du banc : 500 mm Diamètre maxi de la pièce au-dessus du support : 250 mm Longueur maxi de la pièce : 1000 mm Longueur de tournage maxi : 730 mm Alésage de broche : 82 mm Vitesse de broche : 150–1800 tr/min Puissance moteur : 7,5 kW Mandrin mécanique (hydraulique en option) Diamètre du mandrin : 250 mm Tourelle porte-outils 4 positions (6 ou 8 en option) Section maxi d’outil : 25 x 25 mm Poids machine : 2700 kg Dimensions machine : 2650 × 1700 × 1820 mm Nous pouvons également fournir les tours CK 6140, CK 6150 et CK 6160 avec différentes dimensions de parties opérantes : CK 6140 – dimension de la partie opérante : 550/750 mm CK 6150 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm Crjdpfx Acexdmgvo Ajh CK 6185E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm

Année de construction: 2010, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le processus d'enroulement du filament à l'aide d'un mandrin à progression continue. Le stratifié composite est une combinaison de fibres de verre, de résine polyester non saturée et de silice. Crodpfx Acer Dtafs Ajh La machine d'enroulement filamentaire à mandrin à progression continue est une technologie de pointe. Elle est dotée d'une conception assistée par ordinateur et d'une installation de contrôle de la fabrication avec un système de durcissement intégré. Cela garantit une production optimale de tuyaux en PRV d'une résistance et d'une qualité constantes.

État: nouveau, Année de construction: 2025, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : Crodpfx Acsq N Ud Io Ash - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 1,5 kW (2,04 ch), capacité de charge: 5 000 kg, Capacité de renversement : 5T Hauteur de la table : 580 mm Taille de la table : 1200*1200mm Puissance du moteur : 1.5Kw Codpfx Aouhcdqjc Aorh Dimension de la machine : 2130*1200*1780mm SXKH a adopté la conception européenne, la machine est utilisée pour inverser le moule et la matrice à 90 degrés. La machine présente certains avantages, tels que le poids élevé du retournement, le retournement en douceur et stable des marchandises inversées, la réduction des dommages causés aux moules lors du retournement et la réduction des dommages causés aux mouvements et aux sols, ce qui rend le processus de retournement rapide et pratique et permet une production sûre et civilisée.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les machines à laver les pièces de la série DOLFIN-kbn2 sont utilisées pour laver les pièces, qui sont également de plus grande taille et lourdes, nécessitant un rinçage, une passivation ou un autre processus, notamment après le lavage. Bien qu'il soit souhaitable de ne pas avoir d'huile ou d'autres contaminants sur la surface avant l'assemblage ou l'emballage dans les entreprises et usines fabriquant des pièces en masse, il peut également être nécessaire d'éliminer le produit chimique de lavage utilisé dans la 1ère étape de la surface de la pièce en fonction des zones d'utilisation de la pièce. Pour cette exigence, un rinçage ou une mise en œuvre similaire dans la deuxième étape est obligatoire. Nos appareils de lavage de pièces de la série KBN 2 sont des appareils spéciaux qui contiennent plusieurs réservoirs et/ou bains. Pendant que les pièces placées dans l'appareil tournent sur leur propre axe au moyen du panier de lavage, de l'eau chaude détergente sous pression est pulvérisée. Grâce à la pression, à la température et à l'effet chimique, toute l'huile et la contamination de la pièce sont nettoyées. Après le processus de lavage et en suivant la direction du produit chimique de lavage vers son propre réservoir, l'opération de rinçage commence dans le 2ème réservoir. Si désiré, le 3ème réservoir peut être ajouté et une autre fonction est ajoutée après le rinçage. Étant donné que les machines à laver Dolfin Parts fonctionnent en boucle fermée, de l'eau neuve et du détergent neuf ne sont pas utilisés à chaque fois. Bien que le lavage soit effectué plusieurs fois avec le même réservoir, toute la saleté reste dans la cellule de lavage. Grâce à cette fonctionnalité, il protège à la fois la nature et les employés. Grâce à son efficacité et à ses performances élevées, il permet d’économiser de l’énergie, de l’eau et du travail. L'appareil complète automatiquement la boucle en fonction des valeurs des paramètres de lavage qui ont été saisies depuis le panneau de commande avant le fonctionnement. Tous les processus sont réalisés avec des programmes spécialement préparés avec un PLC. Cjdpfx Aev S Dihoc Ajrh Afin de charger, notamment les articles lourds, dans le panier à linge ou de les retirer du panier, le panier à linge peut être pris sur un chariot porteur, c'est-à-dire depuis l'appareil si nécessaire. Il peut être transféré à n'importe quel point de l'atelier avec ce chariot. Nous produisons pour vous avec plus de 40 ans d'expérience ! Nous exportons vers plus de 30 pays avec qualité et confiance.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MGB1320E, hauteur de pointe: 180 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, longueur de rectification: 500 mm, diamètre de la meule: 400 mm, largeur totale: 14 150 mm, longueur totale: 18 000 mm, hauteur totale: 14 750 mm, diamètre de rectification: 320 mm, longueur de la pièce entre pointes: 350 mm, largeur de la meule: 50 mm, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, course d'avance axe X: 500 mm, course d'avance axe Z: 150 mm, avance sur l’axe X: 10 m/min, avancée d'usinage axe Z: 1 m/min, poids total: 2 100 kg, vitesse maximale de la broche de pièce: 400 tr/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Beijing Second Machine Tool Beijing Second Rectifieuse cylindrique semi-automatique à grande vitesse MBS1320E Équipement de production en ligne ; machine d'essai disponible ; circularité à l'intérieur de 0,001 beier machine tool works co ltd Équipement de production en ligne machine d'essai disponible Crodpotr Azkefx Ac Aoh La circularité à 0,001

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. Cedpjq Nd U Hofx Ac Aorh 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 24 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les machines à laver les pièces de la série DOLFİN-PYM2 sont des appareils de nettoyage de pièces à usage industriel utilisés avant et après révision, notamment pour les services de réparation et de maintenance. Lorsque les pièces placées dans l'appareil tournent sur elles-mêmes grâce au panier de lavage, de l'eau chaude détergente sous pression est pulvérisée. Grâce à la pression, à la température et à l'action chimique, l'huile et les impuretés présentes sur les pièces sont éliminées. Le fonctionnement en circuit fermé des machines à laver les pièces Dolfin permet de ne pas utiliser d'eau et de détergent à chaque fois. Grâce aux lavages répétés avec le même réservoir, toute la saleté reste dans la cellule de lavage. Cette fonctionnalité protège l'environnement et les employés. Grâce à son efficacité et à ses performances élevées, elle permet d'économiser de l'énergie, de l'eau et de la main-d'œuvre. Crodpfx Acov Sa I Tj Aeh Le système fonctionne automatiquement en fonction des valeurs de température et de durée définies pendant le fonctionnement. Pour charger ou retirer les articles lourds dans le panier de lavage, celui-ci peut être retiré de l'appareil sur un chariot. Il peut être transféré à n'importe quel point de l'atelier avec ce chariot.

État: nouveau, puissance: 110 kW (149,56 ch), Année de construction: 2025, Concasseur de bauxite : La bauxite est un minerai d'aluminium, et les concasseurs ou les broyeurs sont utilisés pour réduire la bauxite en petits morceaux en vue d'un traitement ultérieur. Des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion ou des concasseurs à cône peuvent être utilisés à cette fin. Concasseur de granit : Crjdpfxsq Nx Aps Ac Ash Le granit est une pierre naturelle dure et durable. Les concasseurs utilisés pour le broyage du granit comprennent généralement des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion et des concasseurs à cône. Ces concasseurs peuvent traiter les différentes duretés du granit et produire des produits concassés de différentes tailles. Concasseur de bentonite : La bentonite est un type d'argile qui possède d'excellentes propriétés d'absorption de l'eau et de plasticité. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires ou les concasseurs à cônes sont utilisés pour réduire la bentonite en une taille gérable en vue d'un traitement ultérieur. Concasseur de barytine : La barytine est un minéral composé de sulfate de baryum. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires et les concasseurs à cônes sont couramment utilisés dans le processus de broyage de la barytine. Les concasseurs à percussion peuvent également être utilisés pour façonner et traiter des particules plus fines. Pour chacun de ces minéraux, le choix du concasseur approprié dépend de facteurs tels que la dureté du matériau, la taille requise du produit final et les caractéristiques spécifiques du gisement. Il est également important de déterminer si un concasseur primaire, un concasseur secondaire ou même un concasseur tertiaire est nécessaire dans le processus de traitement. En outre, pour certaines applications, des broyeurs peuvent être utilisés après l'étape initiale de concassage pour réduire davantage la taille des particules. Les broyeurs adaptés à ces minéraux peuvent être des broyeurs à boulets, des broyeurs Raymond ou des broyeurs à rouleaux verticaux, en fonction des exigences spécifiques du processus. N'oubliez pas que le choix des concasseurs et des broyeurs fait souvent partie d'une conception plus large de l'usine de traitement des minéraux, et que le processus de sélection doit tenir compte des exigences de production globales, des caractéristiques des minéraux et des considérations économiques.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : Cedpfx Aoq Nxz Djc Aorh - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: usagé, configuration d'essieux: 3 essieux, empattement: 9 300 mm, longueur de l'espace de chargement: 9 200 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 540 mm, hauteur de l'espace de chargement: 900 mm, première immatriculation: 06/1999, suspension: air, couleur: bleu, dimension des pneus: 245/70R17.5, Année de construction: 1999, Équipement: ABS, Rampe hydraulique fonctionnant sous 24 V, alimentée par le tracteur. Essieu autodirecteur / direction suiveuse. Longueur du plateau de chargement : 920 cm. Largeur du plateau de chargement : 254 cm. Hauteur du plateau de chargement : 90 cm. = Informations complémentaires = Dimension des pneus : 245/70R17.5 Freins : freins à tambour Suspension : suspension pneumatique Essieu arrière 1 : jumelé ; profil des pneus côté gauche intérieur : 30 % ; côté gauche extérieur : 30 % ; côté droit intérieur : 30 % ; côté droit extérieur : 30 % Essieu arrière 2 : jumelé ; profil des pneus côté gauche intérieur : 40 % ; côté gauche extérieur : 40 % ; côté droit intérieur : 40 % ; côté droit extérieur : 40 % Essieu arrière 3 : jumelé ; profil des pneus côté gauche intérieur : 40 % ; côté gauche extérieur : 40 % ; côté droit intérieur : 40 % ; côté droit extérieur : 40 % Dimensions (L x l x H) : 1353 x 255 x 395 cm Numéro de type : OSD-48-03/L / MACHINE / HYDRAULI = Informations sur l’entreprise = Crsdpfowtxyiox Ac Aeh TOUS LES PRIX SONT NETS POUR L’EXPORT. Joris Versteijnen (NL-DE-GB), Wouter Greutink (NL-DE-GB-ES-IT), Govorim po russki. Nous faisons tout notre possible pour fournir des informations correctes, mais aucun droit ne saurait être tiré des textes publiés.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 6 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 250 mm, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, modèle de contrôleur: Heidenhain iTNC530 mit Handrad, Machine avec 4ème axe comme axe pivotant & entretien régulier par le fabricant de la machine ! DÉTAILS TECHNIQUES Plages de travail Axe X : 3 000 mm Axe Y : 6 000 mm Axe Z : 1 250 mm Tête de fraisage axe A : inclinable commandé Broche de fraisage Puissance de la broche : 4,4 kW Cjdjxcld Dspfx Ac Ajrh Vitesse de broche : 12 000 tr/min Attachement d'outil : Bride 78/8 Dégagement de l'outil : manuel avec écrou de blocage Entraînements axes linéaires Vitesse d'avance X, Y, Z : jusqu'à 20 m/min Accélération des axes X, Y, Z : jusqu'à 1,5 m/s² DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Heidenhain iTNC530 avec manivelle Puissance absorbée : env. 25 kW Fusible principal : 42 A Dimensions & poids Encombrement machine : env. 5 500 x 9 000 x 4 500 mm Poids total : 9 600 kg ÉQUIPEMENT Conversion en broche à haute fréquence possible Important : La table et la plaque de bois visibles sur les photos ne font pas partie de la livraison.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0179 (033), longueur de tournage: 125 mm, vitesse de broche (max.): 7 000 tr/min, diamètre de tournage: 32 mm, diamètre de serrage: 32 mm, longueur de la pièce (max.): 150 mm, La machine est livrée avec porte-outils et pièces de rechange. DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de tournage au-dessus du banc : 32 mm Alésage de broche : 32 mm Longueur de tournage : 125 mm Commande : YASKAWA SIEMENS 840 DI V2 Vitesse de broche : 7000 tr/min Crodsxb Rk Tjpfx Ac Aoh Longueur de la pièce : max. 150 mm Diamètre de serrage : 32 mm Avance : 0 - 2000 mm/min DÉTAILS DE LA MACHINE Poids de la machine : env. 5,7 t Encombrement : env. 10,5 x 2 x 1,9 m Tension d'alimentation : 200 V, 3 phases Fréquence : 50 / 60 Hz Puissance installée : 8,0 kVA

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DÉTAILS TECHNIQUES Tube microfocal haute performance : 180 kV / 20 W Capacité de détection : jusqu'à 0,5 µm Détecteur numérique : GE DXR Fréquence d'images : 30 images par seconde Nombre de pixels : 1 000 x 1 000 Résolution : 200 x 200 µm Logiciel : Xact version MIL 9.0 Build 12 DÉTAILS DE LA MACHINE Cjdpfx Aoxannmsc Aorh Raccordement secteur : 230 V / 50/60 Hz Consommation électrique : 2 000 VA Courant en pleine charge : 8,7 A Classe de protection : IP 20 Dispositif de protection contre les courts-circuits : 10 A Pouvoir de coupure du court-circuit : 10 kA Version de commutation : nanomex 2.0 ÉQUIPEMENT - Révisée pour 185 000 € - Nouveau générateur haute tension (2022) - Nouveaux câbles haute tension (2022) - Nouvel isolateur (2022) - Révision complète de la carte de commande électronique - Révision complète du tube à rayons X - Remplacement de tous les joints et de la cible

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 26 000 h, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, course de déplacement axe Z: 115 mm, vitesse de coupe: 300 000 mm/min, poids de la pièce (max.): 1 800 kg, DÉTAILS TECHNIQUES Courses Axe X : 3 000 mm Axe Y : 1 500 mm Axe Z : 115 mm Poids maximal de la pièce : 900 kg Laser : TruDisk 5001 Puissance maximale : 5 000 W Longueur d’onde : 1,03 µm Épaisseur maximale de tôle Acier doux : 25 mm Acier inoxydable : 20/25 mm Aluminium : 20/25 mm Cuivre : 10 mm Laiton : 10 mm Vitesse Simultanée : 265 m/min Précision Écart de positionnement Pa : 0,05 mm Dispersion moyenne de positionnement Ps max. : 0,03 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Siemens Sinumerik 840D SL Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 8 300 x 4 800 x 2 400 mm Poids : 12 000 kg Cedpfx Ajxd Afhsc Ajrh Consommation électrique Installation complète : 7–39 kW Résonateur : fibre 5 kW Heures de mise en faisceau : 26 000 h Heures de fonctionnement : 68 000 h

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 12 024 h, numéro de machine/véhicule: A0240A0643, épaisseur de tôle (max.): 20 mm, course de déplacement axe X: 4 000 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, course de déplacement axe Z: 115 mm, poids de la pièce (max.): 1 700 kg, DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail Axe X : 4 000 mm Axe Y : 2 000 mm Axe Z : 115 mm Épaisseur de coupe max. : 20 mm Crjdpfx Acsxgqv Hs Ash Poids maxi de la pièce : 1 700 kg Vitesse Simultanée : 140 m/min Commande : Siemens Sinumerik 840D SL Précision Écart de position Pa : 0,05 mm Dispersion moyenne de position Psmax : 0,03 mm Laser : TruFlow 4 000 DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance installée : 4 000 W Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 12 000 x 5 300 x 2 200 mm Poids : 13 000 kg ÉQUIPEMENTS Unité de contrôle et refroidissement séparées Trumpf LoadMaster Système d'aspiration Trumpf/Handte MF-L40/8/1 (Capacité d’aspiration max. : 2 000 m³/h)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 134, fréquence: 50 Hz, Ligne de remplissage de gobelets pour hautes capacités de production ! Vitesse de remplissage jusqu'à 2 400 gobelets par heure ! DÉTAILS TECHNIQUES Codpexdw Hmofx Ac Asrh Taille du gobelet : 71 mm Vitesse : 2 400 gobelets par heure Postes : distributeur de gobelets, doseur, opercule aluminium, scellage, tapis de sortie DÉTAILS MACHINE Données électriques Tension d'alimentation : 415 V Nombre de phases : 3 Fréquence : 50 Hz Consommation : 25 A Tension de commande : 24 V AC Fusible principal : 10 A Remarque : la taille des gobelets peut être adaptée.

Année de construction: 1994, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de coupe: 500 000 mm/min, largeur du rouleau: 520 mm, Aucun prix de réserve – vente garantie à la meilleure offre ! Machine fonctionnelle selon vidéo ! Massicot petit format, massicot transversal et de format, massicot de format, cut size sheeter CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Déroulage 2x porte-bobines, sans arbre Diamètre maxi de déroulage : 1 200 mm Diamètre mandrin : 70 mm Largeur maxi bobine : 520 mm Grammage papier : 60 – 170 g/m² Unité de coupe Nombre de couteaux : 3 Formats de coupe transversale : DIN A4 (DIN A3 possible en option) Crsdpfx Acjxcxx Uj Aoh Vitesse de coupe maxi : 500 m/min Vitesse de travail env. : 250 m/min avec papier 80 g/m² Fréquence de coupe maxi : 1 700 tr/min Tolérance de coupe : ± 0,15 mm Nombre de feuilles max. : 1 000 /min PROCESSUS -Déroulage -Unité de coupe à 3 couteaux -Massicot transversal pour format DIN A4 -Superposition des feuilles -Comptage et empilage des feuilles -Transfert vers la droite dans le sens du passage -Livraison de paquets finis, par exemple ramette de 500 feuilles

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: C-261-04-2523, avance sur l’axe X: 9 000 m/min, diamètre de la lame de scie: 100 mm, vitesse de rotation (max.): 12 000 tr/min, La soumission d'une offre engage à un enlèvement dans les délais impartis, au plus tard le 14/10/2025 ! DÉTAILS TECHNIQUES Usinage des chants Type de chant : chants droits Matériaux de chant : bandes découpées, chants à lèvres, matériau en rouleau Vitesse d’avance : 9 m/min Épaisseur du matériau des chants : 0,4 à 3,0 mm Épaisseur de la lèvre : 0,4 à 3,0 mm Hauteur du matériau de chant : 55 mm Diamètre du rouleau : 800 mm Vitesse de rotation : 12 000 tr/min Dimensions max. de l’outil : 100 × 62 × 30 mm Diamètre de raccord d’aspiration : 120 mm Caractéristiques de la pièce Épaisseur de la pièce : 8 à 50 mm Précision de mouvement : 0,1 mm Placage de chants Type de chant : chants droits Matériau des chants : matériau en rouleau Largeur max. de coupe de bande : 3 × 30 mm ou 0,8 × 45 mm Pression de service : 6 bars Unité d’encollage de chants Vitesse de rotation : jusqu'à 1 800 tr/min Unité de coupe en bout Vitesse de rotation du moteur : 12 000 tr/min Diamètre de la lame : 100 mm Largeur de coupe : 2,6 mm Diamètre d’alésage : 32 mm Épaisseur de la pièce : 45 mm Hauteur max. du matériau de chant : 3 mm Épaisseur du matériau de chant : 0-15° Section du matériau de chant : 135 mm² Unité d’affleurage Vitesse de rotation : 12 000 tr/min Épaisseur max. de la pièce : 8 à 50 mm Épaisseur max. du chant : 3 mm Outils droits : 2 × têtes à plaquettes WPL Ø 50 × 12 × 16 mm, z = 4 Outils combinés r = 3 mm : 2 × trimmers Ø 56 × 50 × 12 × 16 mm, z = 4 Crsdpfx Ajxhgk Aec Ajh DÉTAILS DE LA MACHINE Données électriques Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Intensité de protection : 16 A Tension auxiliaire : 24 V

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 30 629 h, puissance laser: 4 000 W, course de déplacement axe X: 3 070 mm, course de l’axe Y: 1 550 mm, course de déplacement axe Z: 200 mm, épaisseur du matériau: 20 mm, Machine de découpe laser avec magasin à tôles inclus ! Machine entretenue par le fabricant en 2023 ! MACHINE DE DÉCOUPE LASER DÉTAILS TECHNIQUES Laser Puissance du laser : 4 000 W Puissance de crête : 500 W Source laser : FANUC AF 4000 E Principe : laser CO2 (AC-HF) Longueur d’onde du laser : 10,6 µm Stabilité du laser : +/- 1 % Consommation du laser : env. 10 l/h Course et paramètres de coupe Course X : 3 070 mm Course Y : 1 550 mm Course Z : 200 mm Charge table : 850 kg Épaisseur matériau (acier standard ST 1203) : 20 mm Vitesse de coupe : 0 à 20 m/min Vitesse d’avance X : 80 m/min Vitesse d’avance Y : 80 m/min Avance simultanée axes : 113 m/min Vitesse d’avance Z : 60 m/min Commande : GE Fanuc Series 160 I-LW DÉTAILS MACHINE Heures de fonctionnement : 30 629 h Dimensions & poids Dimensions : 8 000 x 3 400 x 2 400 mm Poids : 16 000 kg ÉQUIPEMENTS Documentation / manuel Groupe de refroidissement Rideau lumineux de sécurité Séparateur à sec Keller L-CUT Transformateur RIEDEL PC 315.21-ME LAS MAGASIN À TÔLES (PATERNOSTER) DÉTAILS TECHNIQUES Poids maximal de tôle : 3 000 kg Épaisseur de tôle : 1 à 20 mm Format maximal des tôles : 3 000 x 1 500 mm Format minimal des tôles : 150 x 150 mm Csdpfxjxc E Dqj Ac Asrh Capacité de levage de la traverse : 3 000 kg DÉTAILS MACHINE Dimensions & poids Dimensions : env. 6 400 x 5 000 x 8 000 mm Poids : env. 8 000 kg ÉQUIPEMENTS Stock de chargement Niveau de déchargement Traverse de levage Changeur de palettes Traverse à ventouses

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 14415, vitesse de broche (max.): 3 400 tr/min, course de déplacement axe X: 900 mm, course de l’axe Y: 550 mm, course de déplacement axe Z: 360 mm, diamètre de rectification: 400 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Courses Course X : 900 mm Course Y : 550 mm Course Z : 360 mm Hauteur de pointe : 950 mm Diamètre de meulage : 400 mm Longueur de la table : 790 mm Largeur de la table : 380 mm Vitesse maximale de la broche : 3 400 tr/min Csdpfjxgdq Rex Ac Aorh DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Siemens SINUMERIK ÉQUIPEMENT Marquage CE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 612332V00005, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 8 675 h, capacité de charge: 1 000 kg, hauteur de levage: 4 780 mm, levée libre: 1 850 mm, type de mât: duplex, longueur des fourches: 1 200 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de levage : 1 000 kg Hauteur de levage : 4 780 mm Codpfxoxgdhis Ac Ajrh Levée libre : 1 850 mm Type de mât : Duplex Longueur des fourches : 1 200 mm Largeur maximale des fourches : 600 mm Hauteur de passage : 2 920 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions et poids Dimensions : 3 250 mm x 1 700 mm x 2 920 mm Poids : 6 225 kg Capacité : 620 Ah Tension de la batterie : 48 V Type de carburant : électrique Heures de fonctionnement : 8 675 h