Tamis Hein Lehmann 10/50-1

Hein Lehmann Screening machine 10/50-1

État: d'occasion, Équipement : Filtre-presse à chambre mobile, d'occasion Type : Netzsch Domaine d'application : Déshydratation des boues N° de référence : 012.73/319.73/665.73/TH N° de commission : 040.417 Format des plaques filtrantes : 1200 x 1200 Nombre de plaques : environ 100 Plaques filtrantes : PP Toiles filtrantes : disponibles en option selon le fluide Surface filtrante : environ 250 m² Capacité de la presse : environ 3540 dm³ Pression du filtre : environ 15 bar Nodpfx Aswqydwjavedc Pompe 1 : SEEPEX Type BN 35-12 N° de commission : 266222 Pompe 2 : SEEPEX Type BN 10-24 N° de commission : 266223 Pompe 3 : SEEPEX Type BN 75-6LT N° de commande : 266224 Système de lavage : Non Système de transport : Oui Installation de polymères : Oui Application : Traitement des boues, système de déshydratation. Les filtres-presses sont des filtres sous pression à fonctionnement discontinu pour la séparation solide-liquide des suspensions. Achat ou location. Des visites des systèmes sont possibles sur rendez-vous à notre usine.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, puissance laser: 6 000 W, course de déplacement axe X: 3 030 mm, course de l’axe Y: 1 520 mm, course de déplacement axe Z: 310 mm, longueur totale: 9 500 mm, largeur totale: 4 500 mm, hauteur totale: 2 050 mm, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, changeur de buses, extraction de poussière, extraction des fumées, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, VS-3015CE Machine de découpe laser fibre 6KW pour tôles Zone de travail (mm) : 3000×1500 Course axe X (mm) : 1520 Course axe Y (mm) : 3030 Course axe Z (mm) : 310 Précision de positionnement axe X/Y : ≤0,03mm/m Répétabilité positionnement axe X/Y : ≤±0,02mm Vitesse de positionnement synthétique max. : 150m/min Accélération max. : 2G Panneau de commande double face, placement adaptatif multi-angle, démontage simple et compatible avec un conteneur standard 40HQ. Ndodjv Ngraopfx Aavec Climatiseur industriel spécial, température et humidité constantes pour des performances stables. Système automatique d’injection de graisse et d’huile, dispositif intelligent de surveillance de la pression d’air et détecteur anticollision offrent une protection intelligente.

État: d'occasion, Brasserie artisanale compacte dotée d'une salle d'ébullition à deux cuves, de cuves, d'une ligne d'embouteillage et d'équipements de fonctionnement. L'installation est composée des éléments suivants : 1. Moulin à malt (Sommer, 2017) : moulin à rouleaux sur châssis en acier peint pour une capacité d'environ 400 kg/h de malt (puissance moteur de 2,2 kW) avec dispositif de réglage rapide et précis de l'écartement des rouleaux et raccord de vidange en partie inférieure. 2. Salle d'ébullition (Wengert, 2018) : salle d'ébullition à deux cuves avec cuve d'ébullition/cuve à moût ainsi que cuve de clarification en acier inoxydable avec couvercles recouverts de cuivre. La cuve (capacité nominale : 500 l) est équipée d'un agitateur hélicoïdal à deux pales actionné par le haut et est chauffée par un brûleur à gaz (Weishaupt). La cuve de clarification est équipée d'un système de hachage, d'un fond conique et d'une trappe de vidange latérale avec glissière. La salle d'ébullition est équipée d'un système de contrôle (Movonik, 2017) permettant l'automatisation du contrôle de la température et de la vitesse de l'agitateur. La salle d'ébullition est montée sur un châssis en acier inoxydable avec pompe à moût, armoire électrique, unité de commande avec écran tactile, ainsi que diverses canalisations, vannes et raccords. Le refroidissement et l'aération du moût sont assurés par un échangeur de chaleur à plaques à deux étages, installé séparément, ainsi qu'une unité d'aération du moût montée sur le mur. 3. Cuves de fermentation/stockage/pression/transport - cuve de fermentation ouverte (Speidel) d'une capacité de 675 litres. La cuve est équipée d'un capteur de température et d'une unité de contrôle de la température, d'un système de refroidissement par enveloppe, d'un couvercle ainsi que de conduites de sortie en partie inférieure et dans la zone inférieure de la cuve. - 5 cuves cylindro-coniques de fermentation et de stockage (Mueller, 2017) d'une capacité de 1250 litres chacune, avec 2 zones de refroidissement et une surpression allant jusqu'à 3 bars. Les cuves sont équipées de capteur de température, d'une unité de contrôle de la température, d'un manomètre, d'un système de dégazage, d'un robinet de prélèvement d'échantillons, d'une conduite de nettoyage ainsi que d'une conduite de sortie avec vanne manuelle. - cuve cylindro-conique de fermentation et de stockage (Mueller, 2017) d'une capacité de 625 litres, avec 2 zones de refroidissement et une surpression maximale de 3 bars. La cuve est équipée d'un capteur de température et d'un système de contrôle de la température, d'un manomètre, d'un système de dégazage, d'un robinet de prélèvement d'échantillons ainsi que de conduites de nettoyage et de sortie avec vannes manuelles. - 4 cuves de distribution horizontales (Mueller, 2017) d'une capacité de 520 litres chacune, avec enveloppe de refroidissement et une surpression allant jusqu'à 3,9 bars. Les cuves sont montées sur une structure commune en forme de berceau sur un châssis en acier inoxydable. Elles sont équipées de capteur de température et d'une unité de contrôle de la température, de hublots, d'un robinet de prélèvement d'échantillons, d'un indicateur de niveau à tube flexible, d'un manomètre, d'une conduite de sortie avec vanne manuelle. Une station de réduction de pression CO2 à quatre débits est également située sur le côté du groupe de cuves. - cuve de transport horizontale (Mueller, 2019) montée sur un châssis avec rails pour chariot, avec enve Ndodpoztpxmjfx Aavoc

État: d'occasion, Installation filtre-presse à chambre mobile, installation de déshydratation, installation de boues, d'occasion Domaine d'utilisation : filtre-presse à chambres, déshydratation mobile, déshydratation transitoire, Modèle : mobile 1200/103-30 REWA/R&B N° de machine : 17100-44 Ndodpornnt Iofx Aavoc Format des plaques filtrantes : 1200x1200 mm Nombre de plaques : 103 Plaques filtrantes : PP Épaisseur du gâteau : 30 mm Toiles filtrantes : livrables en option en fonction du fluide Surface de filtration : environ 230 m². Capacité de la presse : env. 3550 dm3 Pression du filtre : env. 15 bar Transport des plaques : automatique Technique de pompage : en option Armoire de commande : oui Déchargement : par vis d'extraction Monté : sur semi-remorque Achat ou location : Visite des installations en accord avec nous à l'usine.

État: très bon (occasion), kilométrage: 450 km, puissance: 75 kW (101,97 ch), type de carburant: électrique, carburant: électricité, couleur: argenté, type d'engrenage: automatique, nombre de sièges: 8, Année de construction: 2023, Nombre de portes : 6 Norme antipollution : Euro 0 État technique : très bon Ndsdpfxsyw Nfko Aavoc État visuel : très bon Dommages : aucun Garantie : aucune

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : Ndedpfjq N Ud Iox Aavjc - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

Année de construction: 2018, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Convient pour le broyage de coke calciné, diamètre du matériau d'alimentation : 0-20mm, humidité du matériau d'alimentation : inférieure à 0,1%, mesure : analyse NEA Malvern, avec broyeur pendulaire, remplissage automatisé, station de déchargement BigBag, filtre à poussière, convoyeur à chaîne tubulaire, pièce de transition, séparateur de métaux, trémie, distributeur à deux voies, écluse de dosage, armoires électriques, plate-forme en acier, documentation et autres éléments, l'installation est encore dans son emballage d'origine et a été stockée pendant deux ans. Nodpfx Aaonxk Ixjvedc

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 3 600 mm, largeur totale: 1 500 mm, Table gravimétrique à eau Nos tables sont fabriquées sur la base des meilleures solutions mondiales. Équipée d'une armoire de commande avec variateur de fréquence. Elles offrent une efficacité élevée de séparation gravimétrique, basée sur différentes densités de matériaux. Un atout notable est le système de pente et de plateau intégré au plateau de la table, assurant une excellente séparation des matériaux de densités différentes ainsi que des déchets. La construction de la table minimise les turbulences. Une faible turbulence signifie un rendement supérieur, même pour la récupération de fines particules métalliques. N'hésitez pas à nous contacter. Nedpot Ukz Esfx Aavjdc

État: nouveau, Année de construction: 2026, HOLZING RLA X3 VIBER. Débit : 26 900 m³/h avec vis de convoyage de sciure (écluse rotative, vis). Capacité : environ 26 900 m³/h. Dimensions : 1 920 x 4 685 x 6 285 mm. Type de filtre : 100 % polyester, 5 microns. Volume du réservoir tampon : 8,53 m³. Taille du filtre : Ø 160 mm, L : 1 680 mm. Nombre de filtres : 144. Surface de filtration : 123,84 m². Épaisseur du filtre : 1 mm. Chambre de pression : oui. Réducteur à vis : 0,75 kW. Njdpfxelk Dtns Aavedc Écluse à roue cellulaire : 0,75 m². Moteur de vibration : 0,17 kW. Vitesse de rotation : 3 000 tr/min. Débit : 40 km. Nombre de turbines : 2. Dimensions de transport (longueur/largeur/hauteur) : 10 / 2,5 / 2,7 m. Poids : unité d’extraction + 2 turbines : 3 100 kg.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Broyeur turbo MTR-800 Ce broyeur turbo est conçu pour le broyage, le concassage et la granulation de matériaux, afin d'améliorer la qualité de la séparation finale dans les processus de recyclage ultérieurs. Données techniques : - Puissance installée : 75 kW ou 90 kW - Largeur de la chambre : environ 910 mm - Diamètre de la chambre : environ 620 mm - Nombre de lames abrasives : environ 89 pièces - Nombre de contre-lames abrasives : 18 pièces - Structure montée sur des supports antivibratoires réglables Ndsdpfx Aaev I S Ukevjc - Dimensions : 2200 x 1600 x 1550 mm - Ouverture de la chambre à l'aide d'une pompe hydraulique manuelle - Base moteur avec un tendeur à levier - Poids : environ 1950 kg - Orifice de sortie de diamètre 150 - Installation électrique avec onduleur, le prix incluant cet équipement.