Grue De Construction Rapide d'occasion à vendre (53 665)

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2009, Machine de sérigraphie ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Sartech est une entreprise spécialisée dans les solutions pour la sérigraphie, l'automatisation et la robotique, et fabrique des tunnels UV (électroniques) ou à air chaud. Iedpfx Aoxk T Hpsh Ietb

État: usagé, Réservoir tampon en acier inoxydable à double enveloppe De Gouwe 2012 Isdpfswq Slajx Ah Ijtb En acier inoxydable à double enveloppe Année 2012 Avec équipements auxiliaires

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Marquage CE, Le projet de construction SRB - Vranje se spécialise dans la production d’équipements complets pour la granulation de pellets, avec des capacités allant de 500 kg/h à 6 t/h. Nous fabriquons les équipements suivants : - Chaudières - Séchoirs - Silos - Mélangeurs avec conditionneuse - Broyeurs - Refroidisseurs de pellets - Presses - Convoyeurs à bande - Mélangeurs - Systèmes de dépoussiérage - Concasseurs Pour tous nos équipements, vous bénéficiez d’une garantie d’1 an et d’une assistance technique 24h/24. Nous proposons également les services suivants : Ijdpfx Ahoxqd T Hj Ijtb - Installation des équipements - Diagnostic - Maintenance et réparation - Entretien des lignes - Formation des opérateurs - Mise en service Pour toute demande ou question, veuillez nous contacter par e-mail ou par téléphone, chaque jour ouvrable de 09h à 17h.

État: nouveau, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1753, poids total: 450 kg, pression de service: 250 barre, longueur totale: 1 420 mm, hauteur totale: 1 420 mm, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 900 mm, capacité du réservoir: 160 l, tension d'entrée: 380 V, capacité de la pompe: 65 l/min, vitesse de rotation (min.): 1 500 tr/min, vitesse de rotation (max.): 1 500 tr/min, puissance: 18,5 kW (25,15 ch), pression de livraison: 250 barre, poids à vide: 450 kg, Emplacement : Fohnsdorf, Autriche Disponible immédiatement Itedpfxolhqdme Ah Ijb

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: 1017, Ligne de production de blocs de béton (et d'argile expansée) usagée. La ligne était utilisée pour produire des blocs de béton avec de l'argile expansée. Depuis 2023-08, la ligne n'est plus en service, elle a été conservée. Ligne de blocs en ordre : - 2 petits silos (avec vibro, avec volets pneumatiques). - Convoyeur d'alimentation en matières premières vers la trémie de pesée. - Trémie de pesée. - Convoyeur d'alimentation en matières premières de la trémie de pesée au mélangeur. - Mélangeur FK Machinery (Pologne, 2022, capacité de la benne 1200 l, puissance du moteur 18,5 kW). - Convoyeur d'alimentation du mélange depuis le mélangeur jusqu'à la presse vibrante SIGMA 1000. - Presse vibrante SIGMA 1000 : Marque de type : PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 avec commande automatique TELEMECANIQUE Fabricant : ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, France Numéro de série/année de fabrication/année de rénovation - 1017/1989/2009 Surface sur la planche (palette) : 1130 mm x 550 mm (long x large) Hauteur des produits - max 250 mm - Étagère de production. - Depuis l'étagère de production, la production est transportée par autochargeur jusqu'au mécanisme où la production est automatiquement rechargée des planches de production sur les palettes. Les planches de Iodpfx Ahsuc Tzvs Istb Les planches de production sont automatiquement renvoyées vers la presse vibrante. - Tableau de commande avec programmateur. - Tableau électrique. Moule de 2022 ans de production 200 x 185 x 490 avec lequel nous travaillons depuis un an. Il y a beaucoup d'autres moules utilisés. Il y a environ 500 pièces de production. Il n'y a pas de compresseur d'air comprimé. Nous pouvons fournir des services de désassemblage, d'assemblage et de mise en route de l'équipement.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 74 h, numéro de machine/véhicule: PC16 / P1551, Compacteur à vis et deux bennes fermées de 16 m3, toutes fabriquées selon les spécifications les plus strictes par De Rooij aux Pays-Bas. Tout l'équipement a été utilisé dans une unité de déchiquetage sécurisée depuis sa mise en service. Il a été mis hors service en 2023 et n'a été utilisé que 74 heures depuis sa mise en service. Cet équipement a été utilisé par une banque pour déchiqueter des devises et des déchets confidentiels, et toujours situé à l'intérieur d'un bâtiment sécurisé. Le tout en excellent état et en parfait état de fonctionnement. Isdsv Ilphopfx Ah Istb

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), ### Introduction aux concasseurs à mâchoires Un concasseur à mâchoires est un type de concasseur primaire utilisé dans les mines et les usines de traitement des minerais. Il utilise la force de compression pour briser les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. La machine se compose d'une mâchoire fixe et d'une mâchoire mobile, qui créent ensemble une cavité en forme de V appelée chambre de broyage. La mâchoire mobile exerce une force sur la roche en la poussant contre la plaque fixe, ce qui la brise. Principaux composants : - Plaque de mâchoire fixe : Montée dans une position fixe. - Plaque de mâchoire mobile : Monté sur un pitman qui se déplace dans un mouvement de va-et-vient. - Volant d'inertie : Fournit l'inertie nécessaire à l'action de broyage. - Plaques à bascule : Elles servent de mécanisme de sécurité, garantissant le bon fonctionnement du concasseur à mâchoires et évitant tout dommage. ### Principe de fonctionnement Le principe de fonctionnement d'un concasseur à mâchoires repose sur le mouvement alternatif de la mâchoire mobile contre la mâchoire fixe : 1. Alimentation : Les grosses pierres sont introduites dans la partie supérieure du concasseur. 2. Concassage : le mouvement de va-et-vient de la mâchoire mobile écrase le matériau contre la mâchoire fixe. 3. Sortie : Le matériau broyé est évacué par le bas de la chambre de broyage. ### Applications des concasseurs à mâchoires Les concasseurs à mâchoires sont polyvalents et peuvent être utilisés dans un grand nombre d'industries et d'applications, notamment : 1. Exploitation minière et traitement des minerais : - Concassage primaire du minerai extrait (or, cuivre, fer, etc.). - Réduction de la taille des roches pour faciliter le traitement ultérieur (par exemple, broyage). 2. Construction et démolition : - Concassage du béton, des briques et d'autres matériaux de construction. - Recyclage des matériaux de construction pour créer des agrégats pour de nouvelles constructions. 3. Production de granulats : - Concassage de matières premières pour produire des granulats pour le béton et l'asphalte. - Production de base routière et de ballast ferroviaire. 4. Applications industrielles : - Concassage de matériaux dans les usines de traitement chimique. - Broyage de matériaux pour les processus de production dans diverses industries. 5. Gestion de l'environnement : - Traitement des matériaux pour la couverture des décharges. - Opérations de recyclage visant à réduire les déchets et à promouvoir des pratiques durables. Ijdpfxsq Nf Tvo Ah Istb ### Avantages des concasseurs à mâchoires - Rapport de concassage élevé : Capable de produire une gamme de tailles de matériaux en un seul passage. - Durabilité et fiabilité : Construit pour résister à une utilisation intensive et à des conditions difficiles. - Structure simple : Facile à entretenir et à réparer, avec moins de composants que les autres types de concasseurs. - Polyvalence : Convient à divers types de matériaux et à une large gamme d'applications. - Efficacité énergétique : Il utilise l'énergie de manière efficace, ce qui le rend rentable pour les opérations. ### Exemples de cas d'utilisation - Exploitation minière : Les concasseurs à mâchoires sont utilisés comme concasseurs primaires dans les sites miniers pour broyer les grosses roches avant leur traitement ultérieur dans le processus de broyage. - Chantiers de construction : Les concasseurs à mâchoires sont utilisés pour briser le

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Une usine de production de sable, de gravier ou d'agrégats est une installation où des matières premières telles que le sable, le gravier et d'autres agrégats sont traitées pour créer divers produits utilisés dans le secteur de la construction et d'autres industries. Ces installations impliquent généralement une série de processus pour transformer les matières premières en produits finaux. Voici un aperçu général des principaux composants et processus d'une usine de production de sable, de granulats ou de gravier : 1. Exploitation minière et extraction : - Le processus commence par l'extraction des matières premières des carrières ou des mines. Des machines lourdes telles que des excavateurs, des chargeurs et des bulldozers sont utilisées pour extraire les matières premières de la terre. 2. Le concassage et le criblage : - Les matières premières extraites doivent souvent être soumises à des processus de concassage et de criblage afin de réduire leur taille et de les séparer en différentes qualités. - Les concasseurs réduisent les grosses roches en petits morceaux et les cribles trient les particules en fonction de leur taille. 3. Le lavage : - Le lavage est un processus courant qui permet d'éliminer les impuretés telles que l'argile, le limon et la poussière des matières premières. Ce procédé est particulièrement important pour le sable et le gravier utilisés dans la construction. 4. Classement et tri : - Après le lavage, les matériaux peuvent être soumis à des processus de classement et de tri afin de les séparer en différentes tailles et qualités. 5. Stockage et mise en réserve : - Les matériaux traités sont souvent stockés en vue d'une utilisation ultérieure. Des installations de stockage adéquates sont nécessaires pour gérer les différentes qualités de matériaux. 6. Convoyage et transport : - Les systèmes de convoyage sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de production. Les méthodes de transport, telles que les camions ou les bandes transporteuses, sont utilisées pour acheminer les produits finis vers les points de distribution. 7. Contrôle de la qualité : - Des mesures de contrôle de la qualité sont mises en œuvre pour garantir que les produits finis répondent aux spécifications et aux normes requises. Il peut s'agir de tests et d'analyses réguliers des matériaux. 8. Considérations environnementales : - Les pratiques durables et les considérations environnementales sont cruciales dans le fonctionnement d'une usine de production. Des mesures telles que le contrôle de la poussière, le recyclage de l'eau et la réhabilitation des zones minées sont souvent mises en œuvre pour minimiser l'impact sur l'environnement. 9. Maintenance et sécurité : - L'entretien régulier des équipements est essentiel au bon fonctionnement de l'usine. Les mesures de sécurité sont également essentielles pour protéger les travailleurs et garantir le respect des réglementations. Itodpjq Nia Iofx Ah Iob 10. Produit final : - Les produits finaux d'une usine de production de granulats de sable ou de gravier peuvent comprendre diverses qualités de sable, de gravier, de pierre concassée ou d'autres types de granulats utilisés dans la construction, la production de béton, la production d'asphalte et d'autres applications. Il est important de noter que les processus et équipements spécifiques utilisés dans une usine de production peuvent varier en fonction du type de matières premières, des produits

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Petit concasseur de pierres à mâchoires avec tamis vibrant pulvérisé par un moteur diesel Itodpsq I Nviefx Ah Ijb Taille maximale d'entrée : 210 mm Capacité : 15-22 t/h Taille de sortie : 0-5mm, 5-10mm, 10-22mm, 22-31mm Moteur diesel : 28HP

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 2500461/01, poids total: 5 091 kg, capacité de charge: 1 000 kg, profondeur de col de cygne: 2 000 mm, Aucun prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Itjdpfx Aox Tt S Hsh Ieb Capacité de charge : 1 000 kg Portée : 2 000 mm Charge maximale par roue : 2 279 kg Charge de support maximale : 3 161 kg DÉTAILS DE LA MACHINE Poids total : 5 091 kg Tension d’exploitation : 400 V

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, Données techniques – SD22P Itjdpfex Tquxsx Ah Isb • Dimensions table : 410 x 210 • Dimension pièce maxi : 650 x 420 x 240 • Déplacement table : 300 x 200 • Course de l’électrode : 370 • Déplacement du guide : 100 • Déplacement de la colonne : 100 • Vitesse de broche : 200 TPM • Diamètre d’électrode : 0,1 à 3,0 • Longueur d’électrode : jusqu’à 400 Distance entre le guide et la table • Standard : 50 à 240 • Maximum : 300 Implantation / mécanique • Espace requis au sol : 120 x 130 x 210 cm • Poids : 750 • Réservoir diélectrique : 20 L • Filtre : coton / papier Électrique • Voltage : 200 V, 220 V, 346 V, 380 V, 420 V, 440 V (575 V Canada nouveau) • Puissance (standard) : 4 kVA • Interrupteur : Power FET Réglages • T-ON : 0 à 99 • T-OFF : 0 à 99 • IP : 0 à 15 • STAB : 0 à 9 • GAP : 0 à 9 • SERVO : 0 à 9 Courant • Ampérage : 25 A • Option : 50 A Avertissement • Les données techniques sont données à titre indicatif, peuvent comporter des erreurs et sont susceptibles d’être modifiées à tout moment sans préavis.

État: usagé, Pour poudre ou liquide d. 1800 Hauteur voir photo Vidange diametre 215 Itedsx S Ry Ejpfx Ah Ieb Bride diamètre 340 / 8 trous sur d.290 Fond conique exentré 4 pieds sur goussets

État: usagé, Année de construction: 1988, Fabricant : Goavec SA Ijdpfxjx R D Dus Ah Ietb Année : 1988 Type : cuve de stockage / process Application précédente : Tank à crème (fluide / épaisse) Volume : 10 000 Litres Matière : acier inoxydable 304 Double enveloppe (fond et 1/3 virole) : Pression de travail 3,5 bars / Pression max : 5,25 bars Puissance moteur : 0,75 KW Agitation : 2 tripale pâles (1 fixes / 1 amovible) + Crapaudine fond de cuve Boules de lavage : 3 unités Trappe de visite : trou d’homme Garde-corps démontable Dimensions extérieures : 5 x 2 m Moteur vérifié et testé au moment de la vente.

État: usagé, Année de construction: 2003, Fabricant : Pester pac automation Modèle : PEWO-pack 450 (avec tunnel PEWO-therm) Année : 2003 Type : Fardeleuse / banderoleuse PE avec tunnel de rétraction Application : bouteille, flacons, étuis verticaux, ... Cadence max : 60 produits/min Largeur de passage : 450 mm Formats de lots configurable Guidage produit par bandes supérieures et lisses d’appui Itedsx R D Adjpfx Ah Iob Type de Film : PE Largeur film : 50–250 mm Épaisseur film : 0,025–0,10 mm Ø rouleau max. 300 mm. Alimentation : 3×400 V + N + PE, 50–60 Hz. Puissance installée : 10 kW (≈ 19,0 A) Pression d’air : ≈ 5 - 10 bars La machine est vendu avec un convoyeur d'alimentation double position : Alimentation pour fardeleuse Alimentation convoyeur accumulation pour conditionnement manuel Différents formats disponible Documentation complète

État: usagé, Fabricant : WIMACH-M Type : cuve de process Simple enveloppe Volume total : +/- 2750 Litres Iedpfx Ahex R Dy Ao Istb Volume utile : 2500 litres Puissance agitation : 0,77 Kw

État: usagé, Fabricant : Indosa Origine : Suisse Année : 1990 (remise à niveau complète en 2006 avec automate Siemens)   Machine principale : Sertisseuse automatique Indosa Matic 100 Remplissage / dosage : Module AW7/500 Aspiration / dépoussiérage : Système CK-V09 Table d'accumulation : ZT800 Transport : Roue étoile 12 postes, Alimentation produit : transfert pneumatique   Type de machine : Ligne de remplissage et sertissage automatique pour boîtes / pots / canettes / conserves rigides Type de boîte : métal ou composite Applications : Produits secs et granulaires Exemples : Tabac, granulés, aliments secs, produits solides   Capacité : Jusqu’à 40–50 unités/min (variation de vitesse intégré) Diamètre des boîtes Ø 80 mm standard (autres formats disponibles sur demande) Ijdpfx Aex R Dypoh Ietb Hauteur des boîtes de 20 à 320 mm Type de dosage Pondéral (vibreur + godet) Alimentation produit Transfert pneumatique Sertissage Couvercles métalliques, module de sertissage intégré Aspiration Module de dépoussiérage intégré CK-V09 Magasin à couvercles Oui Commande par Automatisme   Documents disponibles en version numérique.   État / Informations complémentaires : vidéo disponible en fonctionnement

État: usagé, Fabricant : Ima Farmomac Modèle : F370 18VL 8C Année : Bâtis de 1987 - Machine remise à neuf par le fabricant en 2004 avec qualification pharmaceutique. Type : Monoblock de remplissage et sertissage de flacons. Application : Flacons sirop verre et plastique avec bouchon aluminium PP28 (Ø 28 mm- Secteur industriel : Pharmaceutique et cosmétique Mouvement : automatique continu Iodpfxox R Dqzo Ah Istb Nombre de tête de remplissage : 18 unités Nombre de tête de sertissage : 8 unités Pompe volumétrique : remplissage max. 1000 ml   Format disponible : 370 ml et 200 ml Capacité : 6000 flacons/h en 370 ml Capacité : 7500 flacons/h en 200 ml   Elevateur bouchons NEM Bol vibrant Armoire électrique Caisson flux laminaire Cuve / Bac tampon avant remplissage. Convoyeur d'entrée des flacons, à palettes Boitier de commande et armoire de puissance. Carters de protection avec sécurités. Historique, documentation disponibles   Ces éléments peuvent faire l’objet d’un devis séparé. mise au format, changement scelage flacons (bouchons à vis, des bouchons à pression, des embouts, des PFP,...), ect ...

État: usagé, Fabricant : Erweka Modèle : AS400 Type : Mélangeur rotatif de laboratoire Itedex R Dl Eepfx Ah Iob Accouplement permet de fixer facilement et rapidement différents dispositifs. Outils disponible : Cube mixeur (différents volumes : 20, 12, 18, 7 et 3litres) Matériaux en contact du produit : acier inoxydable Vitesse variable  

État: usagé, Année de construction: 1988, Fabricant : Goavec SA Année : 1988 Itsdpfxox R Dkus Ah Isb Application précédente : Tank à crème (fluide / épaisse) Volume : 10000 Litres Matière : acier inoxydable 304 (Épaisseur : 25/10) Isolation : oui Pression cuve : atmosphérique Agitation : 2,4 KW – 32 tours / min 1 pâle fixe : contre agitation Boules de lavage : 3 unités Trappe de visite : trou d’homme Garde-corps démontable Plan disponible (version numérique)

État: usagé, Année de construction: 2003, Fabricant : STAI Année : 2003 Volume : 80 L Type : Cuve de process Double enveloppe : oui Matière : acier inoxydable 316 / 1.4404 Agitation : oui Moteur pneumatique : VMI - Rayneri 6 bars Pression : atmosphérique Dimensions : Itjdex R Dh Topfx Ah Ieb ⌀ 80 cm - H 165 cm

État: usagé, Année de construction: 2014, Fabricant : MCPI Fine dosing Modèle : OPTI-FEEDER FD - SPA - classe 2A Année : 2014 Type : Micro doseuse / Doseuse de précision   Type de produit : poudre / granulé, forme sèche Type de dosage : ponderal par batch en mode gravimétrie Chaine de mesure de poids : Peson / Balance de précision   Trémie : 2 Litres Remplissage de la trémie de stockage du doseur : Manuelle Contrôle et gestion électronique de la pesée Section de sortie de l’extracteur : 80 mm Séquence de dosage : 3 régimes de dosage (grossier, moyen et fin) pour optimiser le couple précision / rapidité de dosage Surveillance de la qualité de dosage (intervalle de tolérance + et -) Résolution de mesure de la balance : 10 mg (0.01 g) Dose mini (estimation) : 250 mg Dose maxi (estimation) : 500 g   Iedsx R Df Sspfx Ah Ijtb Mémorisation de 800 recettes de dosage différentes Déclencheur : capteur main Récupération des résultats sur clé USB, et analyse sur Excel. Coffret de commande : Coffret réalisé suivant normes CE. Tous les éléments de contrôle et de commande sont intégrés dans ce coffret (contrôleur, automate, variateur, organes de sécurité, interrupteurs...). Alimentation: 220V – mono-phasé Liaison doseur / coffrêt : direct   Matériaux en contact avec l’ingrédient : Acier inoxydable 304L électro-poli. Construction suivant règles GMP   Visseuse électrique manuelle Dimensions machine : 95 x 75 x H 170 cm Documentation disponible

Année de construction: 2019, État: usagé, Fabricant : ACS Instrument Modèle : 7400S Année : 2019 Itodpfx Asx R Dfxoh Isb Type : Banc d'étanchéité / détecteur de fuite automatique et autonome Application : Test d'intégrité pour conteneurs flexibles (emballages souples, poches, enveloppes, etc.) EM delta P : +- 5000 Pa Test pression : -55 hPa à  950 hPa Puissance moteur : 0,75 kW La coupelle est placée dans une enceinte étanche. Une dépression est appliquée dans l’enceinte provoquant le gonflement de la coupelle. La coupelle gonflée est bloquée entre les deux parois horizontales de l’enceinte et exerce un effort sur le capteur de pression interne. L’effort sur ce capteur est l’image de la pression interne de la coupelle. Le test d’étanchéité consiste à mesurer une variation de l’effort du capteur de pression interne entre le début et la fin de l’étape. Un écran tactile de contrôle et de paramétrage de l’instrument. Un support clé USB pour l’export des résultats. Documentation disponible

État: usagé, Type : Chariots inox pour le transport de grilles de tamiseur Dimensions de gauche à droite : 147x75x100 cm Iedpox R Dffefx Ah Ijtb 165x100x10 cm

État: usagé, Année de construction: 1996, Fabricant : Scholl AG Type : Cuve de process Année : 1996   Possibilité d'ajouter une agitation fond de cuve : Moteur 1,5 KW et fixation disponible. -> Cette prestation peut faire l'objet d'un devis complémentaire   Matériaux : acier inoxydable 1,4571 (Aisi 316 Ti) Capacité : 480 L Pression : 0 bar Température : 150°C Ouverture et fermeture mécanique   Double enveloppe : Itjdpfxsx R Ddns Ah Ijb Matériaux : acier inoxydable 1,4301 Pression : 3 bars Température : 150°C Capacité : 61 L   Dimensions : Hauteur : 135 cm Diamètre : 90 cm  

État: usagé, Année de construction: 2003, Fabricant : Boccard Année : 2003 Itjdox R Dckjpfx Ah Iob Type : Réacteur / cuve de process Capacité nominale : 1100 L Matière en contact du produit : acier inoxydable 316L Puissance moteur : 0,75 kW Poids : 900 kg Boules de lavage   Cuve : capacité totale : 1261 L pression max : -1 / 2 bar température min : 0°C température max : 90°C pression d'épreuve : 3 bar   Double enveloppe : capacité totale : 46 L fluide : liquide pression max : 2,5 bar température min : 0°C température max : 110°C pression d'épreuve : 3,9 bar