Ferraille d'occasion à vendre (160)

État: nouveau, Les grappins polypes sous pont roulants électrohydrauliques Galen sont conçus pour la manutention efficace des ferrailles, déchets industriels, matériaux en vrac et charges à recycler. Grâce à leur système hydraulique intégré, ils peuvent fonctionner directement sous les ponts roulants sans nécessiter de source hydraulique externe. Leur structure robuste, leur forte capacité de préhension et la fiabilité de leur fonctionnement les rendent idéals pour les parcs à ferraille, aciéries, centres de recyclage et applications industrielles de manutention. Pour plus d’informations, veuillez nous contacter. Ledpfx Akey Rfr To Dshk

État: nouveau, Pièces jointes - Groupe Galen Le Groupe Galen est votre partenaire de confiance pour la fabrication d'accessoires de grappin à 6 coquilles de haute qualité et de grande capacité. Grâce à des années d'expertise et d'ingénierie de précision, nous fournissons des accessoires durables et efficaces conçus pour répondre aux besoins industriels les plus exigeants. Que ce soit pour la gestion des déchets, la manutention de la ferraille ou le traitement de matériaux lourds, nos grappins garantissent fiabilité et performance. Choisissez Galen pour l'innovation et la qualité de chaque produit. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos solutions personnalisées adaptées à vos besoins. Le modèle sur la photo est Lhedpfx Aou Shauok Dok Machine : Liebherr LH60 Capacité : 1.35m3

Année de construction: 2023, État: nouveau, Un aimant à ferraille pour excavateur est un électro-aimant spécialement conçu avec un champ magnétique très profond pour trier et transporter les déchets métalliques dans une casse. Il n'est pas nécessaire d'installer un générateur ou une installation hydraulique supplémentaire sur la machine. Vous pouvez donc vous débarrasser des tuyaux supplémentaires et déplacer l'excavateur facilement. Découvrez le nouveau système d'aimant GALEN. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter. Lsdpfx Asphnygok Dehk

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: MHG5202500000125, Grappin à grappes pour ferraille (orange peel) Capacité : 600 litres Modèle : 5 doigts Poids brut : 1 150 kg Lsdpfx Ajxrymxok Djhk

État: d'occasion, 72 "x 0.5" x 60,000Lb Braner Turret Type Loop Slitting Line La ligne de refendage en boucle à tourelle Braner est utilisée pour la coupe transversale de bobines de métal avec une largeur maximale de 72", une épaisseur de métal maximale de 0,5" et une capacité de bobine de 60 000 livres. Marque : Braner Année de mise en service : 1996 Epaisseur du matériau : .060″ - .500″. Largeur du matériau : 12″ - 72″ Poids de la bobine : 60,000Lb Vitesse de la ligne : 120 - 250 pieds par minute ID de la bobine : 20″ - 24″ Diamètre extérieur de la bobine : 75″. Lhjdpfx Ajrn Sqhek Dsk Capacité de coupe : .500″ / 4 coupes - .125″ / 40 coupes Chariot d'entrée de bobine de type L Levage et déplacement hydrauliques Hydraulique autonome Panneau de contrôle Dérouleur de mandrin Rouleau de maintien motorisé Support de palier extérieur Entraînement hydraulique de l'alimentation Frein refroidi à l'eau Table de pelage hydraulique Rouleaux de pincement d'entrée entraînés Guides de bordures réglables Cisaille mécanique d'entrée Deux têtes de coupe à tourelle Diamètre de l'arbre : 12″. Réglage motorisé de l'arbre Rotation motorisée de la tête Moteur : 100HP DC Drive Nombreux couteaux et outils Deux (2) enrouleurs de ferraille Ouverture et fermeture motorisées Conception robuste Table de croisement pour puits de bouclage Support de tension de la planche d'entraînement Table d'alimentation en matériaux Enrouleur Tambour hydraulique Poussoir motorisé Séparateur hydraulique à bras Support de roulement extérieur Entraînement par moteur à courant continu de 300 HP Sortie du chariot à bobine de type L Levage et déplacement hydrauliques Hydraulique autonome Entraînements numériques, électricité, commandes, couteaux et outillage Siemens modernisés

État: d'occasion, Ligne de refendage McKay 60''x0.625''x100,000Lb Marque : McKay Épaisseur du matériau : .065″ - .625″ Largeur maximale du matériau : 66″. Capacité de poids : 100,000Lb ID de la bobine : 24″ - 30″ Sortie ID : 30″ Diamètre extérieur de la bobine : 90″. Vitesse maximale : 450 fpm Direction : G-D Type de fosse Entrée Coil Car Dérouleur à double mandrin avec rouleau de retenue Éplucheuse hydraulique Rouleaux pinceurs entraînés Aplatisseur de bobine avec entraînement 200HP Tête de refendage avec diamètre d'arbre de 16″. Entraînement 250HP Couteaux et outillage Deux (2) hachoirs à ferraille Enrouleur avec séparateur de bras Entraînement à courant continu de 250 HP Chariot à bobines de type fosse de sortie Électricité, commandes hydrauliques, outillage Lhedpfx Akjlwtzye Dek

État: d'occasion, La ligne de refendage SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) est la solution parfaite pour la coupe longitudinale de bobines de métal en bandes d'une épaisseur maximale de métal de 0.375" et d'une largeur maximale de bobine de 60". Acier laminé à froid et à chaud Largeur de bande 18-60 Boîte d'engrenage à 2 vitesses 200-500 FPM Epaisseur : .032″-.375" Ligne complète avec les composants suivants : Chariot de bobine d'entrée de type L Poids maximal de la bobine de 40 000 Dérouleur : ID de la bobine : 23-30.50" Diamètre de la bobine : 72" maximum Poids de la bobine : 40 000# maximum Base coulissante Expansion hydraulique Rouleau d'épluchage et de maintien Casse-bobine à 5 rouleaux Guides de bord réglables à l'entrée Cisaille d'entrée Tête de coupe : Arbre de 10 Entraînement par moteur de 40 HP 2 enrouleurs de ferraille Enrouleur : Diamètre de la bobine : 72" Max Diamètre de la bobine : 24 Moteur DC 150HP Tourniquet de sortie à 3 bras 40,000# par bras Tourniquet motorisé Lodpfx Aetiy Ntjk Djhk Ligne complète avec couteaux, caoutchoucs et entretoises Commandes, hydraulique et électricité

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 260 kW (353,50 ch), type de carburant: électrique, couleur: rouge foncé, poids total: 42 000 kg, poids en ordre de marche: 42 000 kg, état de la chaîne: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 3 essieux, Année de construction: 2026, L’industrie de la construction s’éloigne du cycle « construire-démolir-déverser » au profit de l’Urban Mining. Au cœur de cette transition se trouve le concasseur mobile, une machine puissante conçue pour transformer des piles de béton et de briques en agrégats recyclés de haute qualité, directement sur le chantier. --- ## 1. Logique d’ingénierie : Transformer les déchets en valeur Dans le schéma traditionnel, les déchets de démolition sont transportés vers une décharge – un processus coûteux, émetteur de carbone et inefficace. Un concasseur mobile inverse cette logique : il amène l’usine aux déchets. En traitant les matériaux sur site, les entreprises économisent sur les coûts de transport et produisent aussitôt des matériaux type « couche de fondation » ou « sous-couche ». ### Principaux composants d’une unité mobile de traitement des déchets du BTP : * Alimentateur vibrant : Utilise un système de barres « Grizzly » pour présélectionner les fines (terre/sable) afin que le concasseur ne traite que les matériaux les plus grossiers. * Unité de concassage : Généralement un concasseur à mâchoires (pour la compression primaire) ou un concasseur à percussion (pour un meilleur formage du grain et des taux de réduction élevés). * Séparateur magnétique : « L’ingrédient secret » pour les déchets du BTP : il extrait les fers à béton et la ferraille qui contamineraient autrement l’agrégat recyclé. * Convoyeur de décharge : Transporte le produit final vers un stockpile. --- ## 2. Spécifications techniques et performances L’indicateur clé pour évaluer ces machines est le « rendement » (TPH ou tonnes/heure). Pour le recyclage du BTP, la machine doit accepter des matériaux aux tailles et duretés variables. ### Tableau des Spécifications Techniques Typiques Lhjdpfx Akoq I Nvio Dsk | Caractéristique | Intervalle de spécifications | Importance | | --- | --- | --- | | Rendement | 100 – 500 t/h | Optimise le calendrier du projet | | Taille d’alimentation max | 500 mm – 1 100 mm | Détermine si un brise-roche hydraulique est nécessaire | | Source d’énergie | Diesel-électrique ou hydraulique | Mode électrique idéal pour le bruit et les émissions urbains | | Type de concasseur | Mâchoires ou percussion | À percussion : produit final plus cubique | | Mobilité | Chenilles | Essentiel pour se déplacer sur des gravats instables | --- ## 3. Spécificités « BTP » Recycler les déchets du bâtiment, ce n’est pas simplement « casser des cailloux ». Il faut aussi dépolluer le matériau. Les unités mobiles modernes sont équipées de : 1. Aimants à bande transversale : Spécialement conçus pour extraire les aciers d’armature du flux de béton concassé. 2. Brumisation anti-poussière : Systèmes à haute pression pour protéger riverains et opérateurs en milieu urbain dense. 3. Pré-criblage actif : Élimine les terres collantes ou les fines d’asphalte avant l’entrée dans la chambre de concassage afin d’éviter les obstructions. > À retenir : Le concassage mobile peut réduire jusqu’à 40 % l’empreinte carbone des chantiers en supprimant la logistique du transport d’agrégats (enlèvement, acheminement). --- ## 4. Entretien et longévité Les déchets du BTP sont très abrasifs (et contiennent souvent des « surprises » : bois, plastique), donc l’entretien est crucial : * Mâchoires : Doivent être retournées ou remplacées régulièrement pour maintenir le réglage (« Closed Side Setting », CSS) qui conditionne la granulométrie finale. * Barres de percussion : Pièces d’usure majeure sur les concasseurs à

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Lhjdpfxevn D I No Ak Dek Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: nouveau, puissance: 250 kW (339,91 ch), Année de construction: 2025, Le concasseur à cône hydraulique à plusieurs cylindres est un type avancé de concasseur à cône conçu pour offrir une productivité plus élevée et de meilleures performances de broyage que les concasseurs à cône traditionnels à un seul cylindre. Voici quelques caractéristiques et informations clés sur les concasseurs à cônes hydrauliques à cylindres multiples : 1. Structure et principe de fonctionnement : - Les concasseurs hydrauliques à cône à plusieurs cylindres sont généralement dotés de trois cylindres ou plus. - La chambre de broyage est formée entre le manteau (cône extérieur fixe) et le concave (cône intérieur mobile). - Les cylindres contrôlent le mouvement du cône intérieur, ce qui permet d'obtenir un processus de concassage très efficace et uniforme. 2. Système hydraulique : - Chaque cylindre est équipé de son propre système hydraulique, ce qui permet un contrôle indépendant de la chambre de broyage. - Le système hydraulique est utilisé pour régler la taille de l'ouverture de décharge, contrôler la libération de la ferraille et assurer la protection contre les surcharges. 3. Ouverture de décharge réglable : - L'ouverture de décharge peut être facilement réglée pour contrôler la taille du produit broyé. 4. Système d'automatisation et de contrôle : - Les concasseurs à cône hydrauliques à plusieurs cylindres sont souvent dotés de systèmes d'automatisation et de contrôle avancés. - Ces systèmes peuvent comprendre des automates programmables (PLC) et des interfaces homme-machine (HMI) pour un fonctionnement et une surveillance aisés. 5. Application : - Les concasseurs hydrauliques à cône à cylindres multiples conviennent au concassage de matériaux durs et moyennement durs dans des industries telles que l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et la construction routière. - Ils sont particulièrement efficaces pour le concassage de matériaux présentant une dureté et un indice d'abrasion élevés. 6. Avantages : - Efficacité de concassage et débit supérieurs à ceux des concasseurs à cône monocylindriques. - Meilleure forme du produit broyé grâce à l'action de broyage uniforme. - Fiabilité et facilité d'entretien accrues. - Caractéristiques de sécurité améliorées grâce au système hydraulique qui assure une protection contre les surcharges. Ljdpoq Nd Rbefx Ak Dshk 7. Inconvénients : - Coût initial potentiellement plus élevé que celui des concasseurs à cône monocylindriques. - Peut nécessiter un entretien et des réparations plus complexes. 8. Modèles et spécifications : - Les concasseurs à cône hydrauliques multicylindres se déclinent en différents modèles, tels que la série HPT, la série HP et d'autres, chacun ayant des spécifications différentes. 9. Fabricants : - Divers fabricants produisent des concasseurs hydrauliques à cône à plusieurs cylindres. Les fabricants réputés fournissent souvent des équipements fiables et de grande qualité. Lorsque vous envisagez d'acheter un concasseur hydraulique à cônes multicylindres, il est essentiel d'évaluer vos besoins spécifiques, de comparer les caractéristiques des différents modèles et de prendre en compte des facteurs tels que la capacité, la taille de l'alimentation et les spécifications requises pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation et les commentaires des clients concernant le fabricant et le modèle qui vous intéressent.