Cormak Hs-1300 d'occasion à vendre (489)

État: nouveau, Année de construction: 2025, La taraudeuse électrique CORMAK RGE16PW est un appareil avancé destiné au filetage de matériaux variés, utilisé aussi bien dans l'industrie que dans les ateliers artisanaux. Construction et technologie La taraudeuse CORMAK RGE16PW a été conçue pour fonctionner de manière intensive dans des conditions industrielles exigeantes. Sa structure repose sur des composants solides et précis, garantissant une performance durable et fiable. L’élément central de la machine est un bras de taraudage équipé d’un mandrin à serrage rapide, facilitant le remplacement rapide et aisé des tarauds. Cela permet à l’utilisateur de passer rapidement d’un taraud à l’autre, améliorant ainsi l’efficacité opérationnelle. Le bras de taraudage est relié à un servomoteur à couple élevé permettant un filetage précis. L’utilisation d’un bras rotatif offre une grande flexibilité, autorisant le taraudage sous n’importe quel angle, ce qui fait de cette machine un outil polyvalent dans de nombreux secteurs. En outre, les porte-tarauds sont dotés d’embrayages de surcharge réglables, protégeant l’appareil contre tout endommagement en cas de surcharge excessive. L’ensemble de la structure de la taraudeuse CORMAK RGE16PW est conçu pour une manipulation aisée et une durabilité accrue. Le mécanisme d’entraînement résiste à l’utilisation intensive et le système de refroidissement garantit des performances constantes lors des opérations de taraudage prolongées. Précision et efficacité de travail Le processus de filetage avec la CORMAK RGE16PW assure une précision exceptionnelle grâce à la technologie du servomoteur, qui contrôle chaque mouvement du bras de taraudage avec une grande exactitude. Le système de commande permet la programmation des paramètres clés, tels que : • Vitesse de rotation : réglage de la vitesse de rotation du taraud pour des conditions optimales selon les matériaux, garantissant ainsi une qualité de filetage parfaite. • Sens de taraudage : possibilité de choisir le sens de filetage, offrant la flexibilité pour différentes applications. • Profondeur de filetage : permet un réglage précis de la profondeur de coupe, essentiel pour les filetages aux exigences spécifiques. Équipement standard de la taraudeuse CORMAK RGE16PW • Panneau de commande tactile : permet la programmation facile des paramètres de filetage — vitesse, sens et profondeur. • Bras de taraudage rotatif : permet le filetage sous n’importe quel angle. • Porte-tarauds avec embrayages de surcharge : protègent l’appareil contre les surcharges pour une longévité accrue. • Système de micro-lubrification : refroidissement continu de l’outil avec une consommation minimale de fluide. • Souffleur de copeaux : permet d’évacuer les copeaux, améliorant la visibilité durant l’opération. Données techniques de la CORMAK RGE16PW Puissance : 0,6 kW Alimentation : 230 V Poids : 30 kg Portée max. du bras : 1080 mm Vitesse de rotation max. : 375 tr/min. Livrée avec : porte-tarauds M3, M4, M5, M6-8, M10, M12, M13, M16. Nsdeycc S Tjpfx Adgswb *Machine livrée sans table de travail, étau ni tarauds.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Séparateur magnétique: dispositif industriel conçu pour le nettoyage continu des fluides de coupe et des substances huileuses des particules ferromagnétiques générées lors des processus d’usinage. Grâce à son fonctionnement automatique en continu, il élimine efficacement les copeaux et débris métalliques du fluide en circulation, limitant ainsi l’usure des machines et réduisant les temps d’arrêt dus au remplacement ou à la filtration du liquide de refroidissement. Séparateur magnétique – avantages clés pour la propreté des fluides de coupe Conception et technologie de fonctionnement Le séparateur est conçu pour extraire mécaniquement et de façon autonome les impuretés métalliques du fluide de process. Son élément principal est un tambour magnétique en acier inoxydable qui, en rotation, attire les particules ferromagnétiques du liquide de refroidissement circulant. Les contaminants collectés sont ensuite retirés et évacués hors de la zone de travail. L'évacuation des particules collectées est assurée par un système d’arbres: - Arbre magnétique: capte et retient les particules métalliques lors de la séparation, - Arbre de pression surmoulé caoutchouc: stabilise la collecte des impuretés et facilite leur direction vers le bac à déchets. La structure comprend également un réservoir assurant un passage contrôlé du fluide à travers la zone de séparation. Grâce à cette conception, l'équipement opère en continu et élimine les contaminants sans intervention de l’opérateur. Précision et efficacité dans l’environnement industriel Avec une capacité allant jusqu’à 25 l/min, cet appareil convient parfaitement aux installations standard de fluides de coupe dans les ateliers technologiques. La séparation magnétique limite la présence de particules métalliques dans le circuit, ce qui se traduit par : - meilleure stabilité des paramètres de refroidissement et de lubrification, - risque réduit de rayures et de détérioration de qualité des surfaces usinées, - prolongation de la durée de vie du fluide de coupe et des composants du système, - plus grande prévisibilité lors des opérations continues. Applications du séparateur magnétique Le séparateur magnétique est recommandé partout où sont générés des copeaux et particules ferromagnétiques dans les fluides de coupe et lubrifiants. Il est particulièrement adapté pour : - ateliers technologiques et machines CNC, - lignes de production avec usinage par enlèvement de copeaux, - postes de broyage utilisant des fluides de coupe à base d’eau ou d’huile, - systèmes de circulation nécessitant un nettoyage permanent du fluide. Équipement standard - Séparateur magnétique avec tambour magnétique en acier inoxydable - Arbre de pression caoutchouté - Réservoir de travail - Entraînement électrique Équipement optionnel - Bac à déchets adapté à la station de production - Adaptateurs de connexion pour intégration à une installation existante de liquide de refroidissement Caractéristiques techniques Nwodpsycc Rpefx Adgeb LARGEUR DE L’ARBRE DE PRESSION (CAOUTCHOUC): 140 mm DIAMÈTRE DE L’ARBRE DE PRESSION (CAOUTCHOUC): 65 mm LARGEUR DE L’ARBRE MAGNÉTIQUE: 140 mm DIAMÈTRE DE L’ARBRE MAGNÉTIQUE: 110 mm RACCORDEMENT D’ENTRÉE: 50 mm DIAMÈTRE DE SORTIE: 53 mm PUISSANCE DU MOTEUR: 0,25 kW DÉBIT MAXIMAL: jusqu’à 25 l/min POIDS: 35 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis CORMAK LUFT 1000 VSD+PM – puissance compacte pour votre entreprise – ECONOMISEUR D’ÉNERGIE Vous recherchez une solution professionnelle pour alimenter des outils pneumatiques dans un atelier, une cabine de peinture ou sur une petite ligne de production ? Le compresseur à vis CORMAK LUFT 1000 VSD+PM est la solution idéale. Avec une puissance de 7,5 kW et un débit réel impressionnant allant jusqu'à 990 l/min, il assure une alimentation en air comprimé constante, indispensable pour le fonctionnement efficace des clés à chocs, pistolets de soufflage ou outils de peinture. Ce modèle, alimenté en 400V, est conçu pour un service continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes telles que les petits ateliers, les centres de montage de pneus ou l’artisanat. Investir dans un compresseur à vis CORMAK, c’est faire un pas vers un net confort de travail – dites adieu aux compresseurs à pistons bruyants et profitez d’un fonctionnement plus silencieux et stable. Le LUFT 1000 VSD+PM se distingue par un entraînement direct fiable et robuste, éliminant les vibrations et la nécessité de régler une transmission par courroie. Cette solution éprouvée garantit une grande stabilité de fonctionnement et une longue durée de vie, assurant un transfert direct de la puissance du moteur vers le module à vis. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bars. Un panneau de commande électronique intuitif de la série MAM permet une maîtrise totale des paramètres de travail de la machine et donne accès aux informations essentielles sur le compresseur, augmentant ainsi la flexibilité et le contrôle des processus. Caractéristiques techniques: Puissance moteur : 7,5 kW / 11 ch Tension : 400V / 50Hz Débit de 0 à 6 bars : env. 990 L/min Débit à 6 bars : 990 L/min Débit à 8 bars : 950 L/min Débit à 10 bars : 950 L/min Diamètre de la sortie (G) : 1/2" Nedoycc Egepfx Adgewb Dimensions : 900 x 600 x 840 mm Poids : 120 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis CORMAK LUFT 700 VSD+PM – puissance compacte pour votre entreprise - ENERGY SAVER Vous recherchez une solution professionnelle pour alimenter des outils pneumatiques dans votre atelier, cabine de peinture ou petite ligne de production ? Le compresseur à vis CORMAK LUFT 700 VSD+PM est la solution idéale. Grâce à sa puissance de 5,5 kW et à un débit effectif impressionnant allant jusqu'à 690 l/min, il garantit un approvisionnement continu en air comprimé, essentiel pour le fonctionnement efficace des clés à chocs, pistolets de soufflage ou équipements de peinture. Ce modèle, alimenté en 400V, est conçu pour un fonctionnement en continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes, telles que les petits ateliers, stations de montage de pneus ou entreprises artisanales. Investir dans un compresseur à vis CORMAK, c'est faire le choix d'une nette amélioration du confort de travail : dites adieu aux compresseurs à pistons bruyants et bénéficiez d'un environnement plus silencieux et stable. Le LUFT 700 VSD+PM se distingue par un système d'entraînement direct fiable et éprouvé, éliminant les vibrations et la nécessité d'ajuster les courroies trapézoïdales. Cette solution garantit un fonctionnement stable et une grande longévité grâce à un transfert direct de la puissance du moteur vers le module à vis. La pression maximale délivrée par ce compresseur à vis est de 10 bars. Le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM offre un contrôle complet de tous les paramètres de fonctionnement, offrant un accès rapide aux informations clés et une meilleure flexibilité dans la gestion des processus. Nwodpfx Ajycctqedgeb Caractéristiques techniques Puissance moteur : 5,5 kW / 7,5 CV Tension : 400V/50Hz Débit à 0-6 bars : en moyenne 690 L/min Débit à 6 bars : 690 L/min Débit à 8 bars : 650 L/min Débit à 10 bars : 650 L/min Diamètre de la sortie (G) : 1/2" Dimensions : 800 x 520 x 740 mm Poids : 100 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse radiale RD 700 VARIO repose sur une construction à colonne robuste, assurant stabilité et résistance aux vibrations. Le bras radial permet un positionnement précis de la tête dans une plage de 300 à 700 mm par rapport à la colonne, tandis que la course de la broche de 130 mm autorise un perçage confortable en un seul réglage. Composants clés - Broche : Cône Morse MK3 avec vis de traction, réglage continu de la vitesse, capacité maximale de perçage 32 mm. - Système d’avance : Avance automatique de la broche à trois plages, intégrée au mode taraudage. - Moteur principal : Puissance de 1,5 kW, alimentation 400 V, conçu pour un fonctionnement en continu. - Table et plaque inférieure : Table cubique 250×250×250 mm et plaque de travail 900×620 mm avec rainures en T. Précision et performance Grâce au réglage continu de la vitesse et aux afficheurs numériques des paramètres, la RD 700 VARIO garantit une grande précision et une reproductibilité élevée des opérations. L’avance automatique et le mode taraudage réduisent le temps de cycle de production, tandis que la structure stable minimise les vibrations, ce qui se traduit par une durée de vie accrue des outils. Applications La perceuse radiale RD 700 VARIO CORMAK est idéale pour les ateliers mécaniques, la fabrication d’outillage, les sites de production et les services de maintenance industrielle. Parfaitement adaptée à l’usinage de pièces acier, structures soudées, éléments de machines et composants industriels. Équipement standard - Table cubique - Socle - Mandrin de perçage 3–16 mm / B18 - Queue conique MT3 / B18 - Douille de réduction MK3 / MK2 - Système de refroidissement - Mode taraudage - Afficheur numérique de la vitesse de rotation - Afficheur numérique de la profondeur de perçage - Protection de hauteur réglable - Jeu d’outils de base - Protections de sécurité - Documentation technique DTR en polonais - Certificat CE Caractéristiques techniques Paramètre Valeur Capacité de perçage max. 32 mm Capacité de taraudage max. M22 Cône de la broche MK 3 Vitesse de rotation min. 75 tr/min Vitesse de rotation max. 2 500 tr/min Réglage de la vitesse continu (75–438 / 438–2 500) Plages d’avance automatique (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/tr Distance broche–colonne 300 – 700 mm Distance broche–table 0 – 430 mm Distance broche–plaque inférieure 175 – 680 mm Déplacement vertical du bras avec tête 505 mm Déplacement horizontal de la tête 400 mm Course de la broche 130 mm Diamètre de la colonne 150 mm Dimensions de la table cubique 250 × 250 × 250 mm Surface de travail de la plaque inférieure 900 × 620 mm Puissance du moteur 1,5 kW Tension d’alimentation 400 V Largeur 1 220 mm Nedpfx Adjyccn Ujgswb Profondeur 640 mm Hauteur 1 750 mm Poids env. 722 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les centres d’usinage CNC MILL 530 sont des machines industrielles qui allient fiabilité et précision. Grâce à leur construction robuste et à l’utilisation de composants éprouvés, ces machines sont idéales pour les applications industrielles exigeantes. Le bâti massif garantit stabilité et précision d’usinage, tandis que la chambre hermétique assure un espace de travail parfaitement propre et sécurisé. La table avec une surface trempée est adaptée aux pièces à usiner et un système de refroidissement performant assure des conditions de coupe optimales. Optez pour le MILL 530 pour garantir à votre production la plus haute qualité et efficacité. Centre d’usinage MILL 530 – Précision et performance dans l’usinage CNC Le MILL 530 est un centre d’usinage vertical CNC avancé, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production. Doté de technologies de pointe et d’une construction solide, il garantit une fiabilité et des performances élevée dans diverses applications industrielles. Caractéristiques techniques Courses Axe X : 450 mm Axe Y : 340 mm Axe Z : 400 mm Distance nez de broche/table : 10–470 mm Distance axe de broche/guide colonne : 350 mm Déplacements rapides Déplacement rapide axe X | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Y | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Z | puissance | couple : 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Table Surface de la table : 900 x 400 mm Rainures en T : 4–14 mm Broche Vitesse de rotation : 100–8000 trs/min (option 10000 trs/min) Cône de broche : BT40 Pompe de refroidissement : 480 W ; 2,5-3,3 m³/h Puissance moteur principal : 3,7 kW Magasin d’outils Diamètre maxi outil : 100 mm Longueur maxi outil : 300 mm Poids maxi outil : 7 kg Temps de changement d’outil : 2-5 s Autres caractéristiques Précision de positionnement : 0,01 mm Dimensions (Lxlxh) : 2100 x 2250 x 2600 mm Poids : 1800 kg Équipement standard - Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Broche 8000 trs/min - Magasin 16 outils - Lamps d’alarme tricolores - Éclairage - Système de refroidissement fermé - Carénage hermétique - Système de lubrification automatique - Système pneumatique Siemens Sinumerik 808D – Commande CNC compacte pour applications de base La Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et fraiseuses d’entrée de gamme, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses atouts principaux : Nsdpfjyb Nc Njx Adgjwb - Utilisation intuitive : Interface graphique et fonction Teach-In facilitent la programmation et réduisent le temps de formation des opérateurs. - Haute fiabilité : Construction robuste résistante à la poussière et à l’humidité, garantissant la stabilité en environnement atelier difficile. - Compatibilité : Conçue pour machines standards, intégration aisée des servomoteurs SIEMENS. - Optimisation des coûts : Faible consommation énergétique et exigences de maintenance minimales, solution idéale pour les débutants CNC.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Polisseuse CORMAK SP350 avec base – polisseuse industrielle à disque pour l’ébavurage et la finition des surfaces La satinette CORMAK SP350 est une polisseuse à disque hautement performante conçue pour la finition professionnelle des surfaces, l’ébavurage, le satinage et le polissage haute brillance. C’est la solution idéale pour les ateliers de production, les serrureries, les ateliers d’outillage et les entreprises de transformation des métaux, où la durabilité, la précision et la fiabilité sont essentielles. La construction robuste de la machine repose sur un carter moderne en fonte conforme aux dernières normes industrielles, ainsi qu’un rotor équipé de roulements de la marque renommée NSK, garantissant un fonctionnement exceptionnellement silencieux et régulier. L’axe fileté conique permet un montage rapide et stable de différents types de disques à polir – du plus souple au plus dur, selon le processus de traitement. Cette polisseuse industrielle est dotée d’un moteur d’une puissance de 2,2 kW (S1) et 3,0 kW (S6), offrant une grande réserve de puissance et un fonctionnement fiable même dans des conditions de production exigeantes. Les solutions techniques employées font du modèle SP350 un outil extrêmement polyvalent – aussi bien comme satinette pour le matage et le satinage, que comme polisseuse pour l’obtention d’un brillant miroir. Si vous recherchez un équipement solide et polyvalent, les sati n euses CORMAK constituent un choix à la hauteur des attentes des professionnels les plus exigeants. Caractéristiques principales de la machine : - Polisseuse à disque pour usages industriels - Satinette pour satinage, ébavurage et finition des surfaces - Roulements NSK – fiabilité, fonctionnement silencieux et longévité - Carter en fonte de haute qualité – solidité et rigidité de la construction Nwodpoyb Ibqefx Adgob - Axe fileté conique – possibilité de montage de divers types de disques à polir - Moteur puissant 2,2 / 3,0 kW – performance pour les professionnels - Base stable – travail sûr et confortable Paramètres techniques de la satinette SP350 Diamètre du disque à polir : 350 mm Épaisseur du disque à polir : 40 mm Alésage du disque à polir : 16 mm Vitesse de rotation (max) : 1450 tr/min Puissance du moteur (S1) : 2,2 kW Puissance du moteur (S6) : 3,0 kW Tension : 400 V Dimensions : 970 x 400 x 1180 mm Poids : 54 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Polisseuse CORMAK SP250 – polisseuse à disque industrielle pour l’ébavurage et la finition des surfaces La satinatrice CORMAK SP250 est une polisseuse à disque hautement performante, conçue pour la finition professionnelle des surfaces, l’ébavurage, le satinage et le polissage miroir. Elle constitue la solution idéale pour les ateliers de production, les ateliers de serrurerie, les ateliers de fabrication d’outillage et les entreprises de transformation des métaux, où la durabilité, la précision et la fiabilité sont primordiales. La conception robuste de la machine repose sur un carter moderne en fonte respectant les normes industrielles actuelles et un rotor équipé de roulements de la marque renommée NSK, assurant un fonctionnement exceptionnellement silencieux et fluide. L’arbre à filetage conique permet un montage rapide et stable de différents types de disques de polissage – du plus souple au plus dur, selon le procédé d’usinage choisi. Cette polisseuse industrielle est dotée d’un moteur de 0,9 kW qui offre une puissance de réserve élevée et un fonctionnement fiable même dans des conditions de production difficiles. Les solutions techniques appliquées rendent le modèle SP250 extrêmement polyvalent – aussi bien pour le satinage mat que pour l’obtention d’une finition brillante. Si vous recherchez une machine robuste et polyvalente, la satinatrice CORMAK répondra aux exigences des professionnels les plus exigeants. Principales caractéristiques de la machine : - Polisseuse à disque pour applications industrielles - Satinatrice pour le matage, l’ébavurage et la finition des surfaces - Roulements NSK – fiabilité, fonctionnement silencieux, longévité - Carter en fonte de haute qualité – robustesse et rigidité de la construction - Moteur puissant de 0,9 kW – performance professionnelle Caractéristiques techniques de la satinatrice SP250 Diamètre du disque de polissage : 250 mm Épaisseur du disque de polissage : 26 mm Alésage du disque : 16 mm Vitesse de rotation (max.) : 1450 tr/min Puissance du moteur : 0,9 kW Nsdpoyb Hu Asfx Adgswb Tension : 400 V Dimensions : 570 x 300 x 380 mm Poids : 22,2 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Polisseuse CORMAK SP150 – polisseuse industrielle à disque pour le grattage et la finition de surface La satinatrice CORMAK SP150 est une polisseuse à disque hautement performante destinée à la finition professionnelle des surfaces, à l’ébavurage, au satinage et au polissage miroir. Il s’agit de la solution idéale pour les sites de production, ateliers de serrurerie, ateliers d’outillage et entreprises de transformation des métaux, où la durabilité, la précision et la fiabilité sont des priorités. La conception robuste de la machine repose sur un carter moderne en fonte, conforme aux normes industrielles actuelles, et un rotor monté sur des roulements NSK de renommée internationale, assurant un fonctionnement particulièrement silencieux et régulier. Grâce à l’arbre fileté conique, il est possible de monter rapidement et solidement différents types de disques de polissage – du plus souple au plus rigide, selon le type de traitement souhaité. Cette polisseuse industrielle est équipée d’un moteur de 0,5 kW, garantissant une grande réserve de puissance et une fiabilité même dans des conditions de production exigeantes. Les solutions techniques appliquées font du modèle SP150 un outil extrêmement polyvalent – utilisable aussi bien comme satinatrice pour le matage et le satinage de surfaces que comme polisseuse pour obtenir un brillant élevé. Si vous recherchez un appareil solide et polyvalent, les satinatrices CORMAK sont un choix qui répondra aux attentes des professionnels les plus exigeants. Principales caractéristiques : - Polisseuse à disque pour applications industrielles - Satinatrice pour matage, ébavurage et finition de surfaces Nwjdpoyb Etwsfx Adgsb - Roulements NSK – fiabilité, fonctionnement silencieux, longévité - Structure en fonte de haute qualité – durabilité et rigidité - Moteur puissant de 0,5 kW – performance pour professionnels Caractéristiques techniques – Satinatrice SP150 Diamètre du disque de polissage : 150 mm Épaisseur du disque de polissage : 26 mm Alésage du disque : 16 mm Vitesse de rotation max. : 1450 tr/min Puissance moteur : 0,5 kW Tension : 230 V Dimensions : 470 x 200 x 280 mm Poids : 13,8 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les centres d’usinage CNC MILL 530 sont des machines industrielles qui allient fiabilité et précision. Grâce à leur construction robuste et à l’utilisation de composants éprouvés, ces machines sont idéales pour les applications industrielles exigeantes. Le bâti massif garantit stabilité et précision d’usinage, tandis que la chambre hermétique assure un espace de travail parfaitement propre et sécurisé. La table avec une surface trempée est adaptée aux pièces à usiner et un système de refroidissement performant assure des conditions de coupe optimales. Optez pour le MILL 530 pour garantir à votre production la plus haute qualité et efficacité. Centre d’usinage MILL 530 – Précision et performance dans l’usinage CNC Le MILL 530 est un centre d’usinage vertical CNC avancé, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production. Doté de technologies de pointe et d’une construction solide, il garantit une fiabilité et des performances élevée dans diverses applications industrielles. Caractéristiques techniques Courses Axe X : 450 mm Axe Y : 340 mm Axe Z : 400 mm Distance nez de broche/table : 10–470 mm Distance axe de broche/guide colonne : 350 mm Déplacements rapides Déplacement rapide axe X | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Y | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Z | puissance | couple : 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Table Surface de la table : 900 x 400 mm Rainures en T : 4–14 mm Broche Vitesse de rotation : 100–8000 trs/min (option 10000 trs/min) Cône de broche : BT40 Pompe de refroidissement : 480 W ; 2,5-3,3 m³/h Puissance moteur principal : 3,7 kW Magasin d’outils Diamètre maxi outil : 100 mm Longueur maxi outil : 300 mm Poids maxi outil : 7 kg Temps de changement d’outil : 2-5 s Autres caractéristiques Précision de positionnement : 0,01 mm Dimensions (Lxlxh) : 2100 x 2250 x 2600 mm Poids : 1800 kg Équipement standard - Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Broche 8000 trs/min - Magasin 16 outils - Lamps d’alarme tricolores - Éclairage - Système de refroidissement fermé - Carénage hermétique - Système de lubrification automatique - Système pneumatique Siemens Sinumerik 808D – Commande CNC compacte pour applications de base La Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et fraiseuses d’entrée de gamme, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses atouts principaux : - Utilisation intuitive : Interface graphique et fonction Teach-In facilitent la programmation et réduisent le temps de formation des opérateurs. Nwedjyb D Dbspfx Adgob - Haute fiabilité : Construction robuste résistante à la poussière et à l’humidité, garantissant la stabilité en environnement atelier difficile. - Compatibilité : Conçue pour machines standards, intégration aisée des servomoteurs SIEMENS. - Optimisation des coûts : Faible consommation énergétique et exigences de maintenance minimales, solution idéale pour les débutants CNC.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Support de torche de soudage pour positionneurs et tourneurs de soudure Le support de torche de soudage est un accessoire robuste, conçu pour être utilisé avec des positionneurs de soudure et des tourneurs de soudure. Sa conception vise à garantir une conduite stable et précise de la torche de soudage, ce qui améliore directement l’ergonomie, la répétabilité et la qualité du processus de soudage. Principaux avantages du support de torche de soudage - Tête de serrage rotative à 360° permettant de positionner librement la torche de soudage par rapport à la pièce. - Réglage multidirectionnel – possibilité de déplacement vertical et horizontal pour un ajustement précis de la position de travail. - Structure stable et légère réalisée en alliage d’aluminium de haute qualité. - Résistance à la température et aux chocs, essentielle lors des opérations de soudage intensives. - Compatibilité avec les positionneurs et tourneurs de soudure, augmentant la fonctionnalité du poste de travail. Nodpfxjyb Drls Adgowb Construction et technologie de fabrication La structure du support est fabriquée en alliage d’aluminium renforcé, combinant un faible poids propre avec une grande résistance mécanique. Ce matériau ne se déforme pas durablement sous l’effet de la température et assure une grande stabilité même en cas de charges prolongées. La tête de serrage rotative permet une fixation rapide et sûre de la torche, sans risque de déplacement lors de l’utilisation. Précision et efficacité de travail L’utilisation du support de torche en combinaison avec un positionneur ou un tourneur de soudure améliore considérablement le contrôle du processus. Le maintien constant de la torche réduit la fatigue de l’opérateur, augmente la répétabilité des soudures et garantit le maintien de l’angle de soudage optimal. Sa conception réglable permet d’adapter rapidement la position selon les exigences technologiques changeantes. Applications Le support de torche de soudage est destiné à être utilisé sur : - postes de soudage avec positionneurs, - tourneurs de soudure pour le soudage de composants cylindriques, - ateliers et lignes de production et de montage, - ateliers spécialisés et chaînes semi-automatiques. Équipement standard - Support de torche de soudage - Tête de serrage rotative 360° Données techniques Hauteur : 600 mm Largeur : 215 mm Poids : 3 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis LUFT 1500 VSD+PM COMPACT avec sécheur frigorifique d’air comprimé. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série LUFT, représente les solutions les plus modernes en pneumatique, associant des matériaux et des composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, facilité d’utilisation, conception ergonomique et robuste, ainsi que hautes performances de l’appareil garantissent un fonctionnement efficace et sans incident. Nwodpfeyb Dmiex Adgeb Caractéristiques techniques Puissance moteur : 11 kW / 15 ch Tension : 400V/50Hz Débit 0-6 bar : environ 1650 L/min Débit à 6 bar : 1580 L/min Débit à 8 bar : 1320 L/min Débit à 10 bar : 1230 L/min Diamètre de la sortie (G) : 1" Dimensions : 1600 x 740 x 1050 mm Poids : 380 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse industrielle CORMAK Z5050 AUTO est une perceuse à colonne avancée, conçue pour l’usinage professionnel des métaux dans les ateliers et environnements industriels. Cette machine garantit une grande précision de perçage et de taraudage, ainsi qu’une fiabilité à toute épreuve, même en usage intensif. Un système de contrôle surveille les paramètres de fonctionnement afin de prévenir tout réglage susceptible de surcharger la mécanique, assurant ainsi une sécurité et une stabilité optimales des opérations. Principaux atouts de la perceuse CORMAK Z5050 AUTO : - Usinage précis des métaux grâce à une colonne stable de φ180 mm et une grande table robuste de 545×470 mm. - Exploitation sécurisée – le système limite les réglages pouvant nuire à la mécanique de la machine. - Avance automatique de la broche pour un déplacement régulier lors du perçage et du taraudage. - Système de lubrification intégré prolongeant la durée de vie des outils et améliorant la qualité d’usinage. - Utilisation intuitive – grand écran tactile permettant le contrôle de la vitesse de broche, de la profondeur de perçage et des paramètres d’avance. - Haute performance – perçage jusqu’à φ50 mm, taraudage jusqu’à M30, course maximale du fourreau 245 mm. - Ergonomie de travail – levage motorisé de la table et éjection automatique des outils pour accroître le confort et la productivité. Construction et technologie La perceuse à colonne CORMAK Z5050 AUTO possède une colonne massive et une table de travail lourde, garantissant une stabilité optimale lors du perçage et du taraudage de pièces lourdes. La broche à cône Morse 5 fonctionne avec l’avance automatique, une guidance de broche précise minimisant les vibrations et les écarts. Le système de refroidissement améliore l’efficacité et la sécurité lors d’utilisations prolongées. Précision et performance au travail Applications La perceuse à colonne CORMAK Z5050 AUTO est utilisée dans les ateliers mécaniques professionnels et les unités de production pour : - Le perçage de l’acier, de l’aluminium et autres matériaux métalliques. - Le taraudage précis d’éléments de structure. - La fabrication et l’entretien des machines, ateliers industriels et entreprises d'usinage. Équipement standard - Écran tactile - Moteur d’avance SERVO - Mandrin de perçage à couronne dentée 3–16 mm / B18 - Queue MK5 / B18 - Douilles de réduction MK5/4, MK4/3, MK3/2 - Levage motorisé de la table - Système de refroidissement - Mode taraudage - Éclairage LED - Affichage numérique de la vitesse et de la profondeur de perçage - Protection de sécurité Données techniques Capacité de perçage max. : 50 mm Capacité de perçage en fonte : 60 mm Capacité de taraudage max. : M30 Mandrin : 3–16 / B18 mm Cône de broche : MK5 Vitesse de rotation minimale de la broche : 50 tr/min Vitesse de rotation maximale de la broche : 2 000 tr/min Changement de vitesse : variable en continu (50–250 / 250–2 000) Entraînement : transmission par engrenages Avance automatique de la broche – plage : 0–765 mm/tr Inclinaison de la table : -45° à +45° Distance broche/colonne max. : 360 mm Distance broche/table max. : 570 mm Distance broche/base max. : 1 170 mm Course du fourreau : 245 mm Diamètre de la colonne : 180 mm Dimensions de la table (L × P) : 545 × 470 mm Rainures en T : 14 mm Puissance moteur S1 100 % : 3,7 kW Tension : 400 V Nedpfsyb A Rmjx Adgowb Dimensions (L × P × H) : 700 × 1 050 × 2 430 mm Poids : 760 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis LUFT 1000 VSD+PM COMPACT avec sécheur d'air frigorifique. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série LUFT, intègre les solutions les plus avancées en pneumatique, associées à l'utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Les faibles coûts d'exploitation, la facilité d'utilisation, la conception ergonomique et robuste ainsi que la haute performance de la machine garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Caractéristiques techniques Puissance moteur : 7,5 kW / 11 ch Tension : 400V/50Hz Débit 0-6 bar : en moyenne 990 L/min Débit à 6 bar : 990 L/min Débit à 8 bar : 950 L/min Débit à 10 bar : 950 L/min Diamètre de la sortie (G) : 1/2'' Nwedjybz Spepfx Adgeb Dimensions : 1470 x 620 x 900 mm Poids : 130 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le compresseur à huile LUFT 700 VSD+PM COMPACT avec sécheur se distingue par sa transmission traditionnelle par courroie, ce qui rend la maintenance beaucoup plus simple et réduit considérablement les coûts de service. Le remplacement de la courroie est plus facile et moins coûteux que la réparation d’un entraînement direct, et en cas d’usure, la courroie peut être remplacée rapidement. Les composants bénéficient ainsi d’une durée de vie prolongée. L’absence de connexion rigide entre le moteur et les éléments actifs du compresseur réduit l’usure et les contraintes mécaniques. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bars. Le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM assure un contrôle complet des paramètres de fonctionnement de l’appareil, fournissant un accès aux informations clés et renforçant la flexibilité ainsi que la maîtrise du processus. Caractéristiques techniques Puissance moteur : 5,5 kW / 7,5 ch Tension : 400V/50Hz Débit à 0-6 bar : moyenne de 690 L/min Nedpfxjybvkae Adgowb Débit à 6 bar : 690 L/min Débit à 8 bar : 650 L/min Débit à 10 bar : 650 L/min Diamètre du raccord de sortie (G) : 1/2" Dimensions : 800 x 520 x 740 mm Poids : 95 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Données techniques Lecture standard. Découvrez les caractéristiques fiables qui font du ZX 7055V DRO un excellent choix pour votre atelier : Corps en fonte massif et stable : Sa construction robuste en fonte confère à la fraiseuse-perceuse ZX 7055V DRO une grande durabilité et une précision élevée, garantissant la stabilité même pendant les opérations les plus exigeantes. Fraiseuse-perceuse avec réglage progressif de la vitesse de broche sur deux plages : lente : 75–438 tr/min, rapide : 438–2500 tr/min. Avance automatique de la broche : Gagnez du temps et augmentez votre productivité grâce à l’avance automatique. La tête verticale permet un usinage efficace des matériaux sans surveillance constante. Table croisée massive à surface rectifiée de précision : Le soin du détail est essentiel. La table croisée robuste, munie d’une surface soigneusement rectifiée, assure une planéité optimale pour un usinage de haute précision. Guides en queue d’aronde : Des glissières innovantes en queue d’aronde assurent des déplacements fluides et précis sur 3 axes. Atteignez des résultats parfaits sans compromis. Fonctionnement silencieux grâce aux engrenages rectifiés : Concentrez-vous sur votre travail, non sur le bruit. Les engrenages rectifiés assurent un fonctionnement silencieux de la fraiseuse-perceuse pour un confort optimal dans l’atelier. Rotation droite et gauche : Adaptez la machine à vos besoins. La rotation bidirectionnelle offre une flexibilité accrue lors de l’usinage. Tête pivotante +/- 90° et hauteur de tête réglable : Adaptez-vous à toute tâche grâce à l’orientation de tête +/- 90° et au réglage en hauteur. Des résultats précis dans toutes les situations. La fraiseuse-perceuse ZX 7055V DRO est un outil moderne qui redéfinira votre expérience d’usinage. Commandez dès aujourd’hui et découvrez des performances exceptionnelles dans votre atelier ! Socle de machine disponible en option supplémentaire. Paramètres techniques : Capacité maximale perçage Fonte (HT200) : 45 mm Acier : 32 mm Fraisage frontal maximum : 80 mm Fraisage périphérique/frontal maximum : 28 mm Dimensions de la table de travail : Nwjdpfx Asyapyrodgsb Grande : 820x240 mm Course de la table (X/Y) : 595 / 185 mm Capacité maximale de taraudage : M24 Cône de broche : MK4 Vitesse de broche (tr/min) : Moteur S1/S6 : 1,5/1,8 kW Lente : 75–438 Rapide : 438–2500 Course de broche : Manuelle : 107 mm Automatique : 100 mm Distance entre broche et colonne : 250 mm Distance max. entre extrémité de broche et table : 445 mm Poids net : 350 kg Dimensions hors tout : 1084x924x1550 mm Hauteur avec socle : 2150 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SONT CARACTÉRISÉS PAR UNE HAUTE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT AVEC UNE INTERPOLATION COMPLÈTE DANS CHAQUE AXE X, Y, Z. Une fraiseuse CNC haut de gamme conçue pour l'usinage de matériaux, grâce à une large gamme de configurations, est utilisée dans de nombreuses industries : industrielle, électronique, soudage, menuiserie, publicité, etc. Ce sont des machines efficaces et précises équipées de systèmes de contrôle CNC conviviaux. . Conception Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle trempée, épaisse et thermolaquée, ce qui présente une rigidité accrue, ce qui se traduit par la qualité des détails traités. Table de travail La table de travail est réalisée en technologie hybride, Il dispose de rainures en T permettant la fixation manuelle de matériel de dimensions 2010 x 3010 mm, Table de sectionnement avec quatre sections à vide indépendantes. Conduire Les moteurs SERVO utilisés pour entraîner des machines-outils de grande puissance fournissent une accélération et une vitesse appropriées dans des directions particulières, Les axes X et Y utilisent des crémaillères de haute qualité appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une durabilité et une précision élevées, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des guides ferroviaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil, Roulement linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin. Broche La construction de la broche utilise des roulements à cartouche de haute qualité, qui fonctionnent très silencieusement et garantissent une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur de l'outil - inclus. La plage de vitesse de broche est de 4 500 à 18 000 tr/min. Montage d'outils à l'aide de pinces ER32 Logiciel OPTIONNEL : Le dernier logiciel UCanCAM V12 dans la version en langue polonaise (le logiciel offre la possibilité d'importer des fichiers depuis Corel, Autocad, etc. Importation/exportation de fichiers, éditeur et saisie de texte et de nombreuses autres fonctions) Nwedeiz S Haopfx Adgsb Le logiciel permet une conception simple et rapide d'éléments, que le programme convertit ensuite en ce que l'on appelle Code G. Il est également possible d'importer des fichiers prêts à l'emploi à partir d'autres programmes. La machine est équipée de la fonction de mémorisation du dernier chemin du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle commence à travailler à partir du dernier point sans perte de temps et de matériel.) Contrôle DSP Traitement du signal numérique - traitement du signal numérique. Le contrôleur DSP de la machine possède son propre processeur et sa propre mémoire, ce qui garantit un fonctionnement sans panne et une utilisation simple de la machine. Le contrôleur garantit le bon fonctionnement de l'appareil et la précision du traitement. Après une coupure de courant, il n’est pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir besoin de charger le programme à chaque fois. Paramètres techniques Broche 5,5kW / 18000 tr/min. inverseur, refroidi par air Zone de travail 2150x3200 mm Hauteur maximale de la broche 350 mm Contrôle DSP Résolution logicielle 0,001 mm Logiciel UCanCAM V12 en polonais (facultatif) Alimentation 400V Poids 1450 kg Dimensions de la machine 26

État: nouveau, Année de construction: 2025, Set comprenant un compresseur à vis THEOR 20, un sécheur d'air N20S et une bouteille d'air comprimé de 500l. Le compresseur à vis de la série THEOR de la marque polonaise CORMAK représente les derniers développements en matière de pneumatique combinés à l'utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Les faibles coûts d'exploitation, la facilité d'utilisation, la conception ergonomique et robuste et le rendement élevé de l'appareil garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Double filtration supplémentaire au niveau du sécheur ! L'ENSEMBLE COMPREND : COMPRESSEUR THEOR 20 Nwodomqlm Topfx Adgeb sécheur d'air N20S RÉSERVOIR EN ACIER INOXYDABLE D'UNE CAPACITÉ DE 500 L Caractéristiques techniques THEOR 20 COMPACT Compresseur Puissance du moteur 15 kW Déshumidificateur Puissance du moteur 0,69kW Paramètres généraux Capacité à 6 bar 1800 l/min Capacité à 8 bar 1700 l/min Débit à 10 bar 1600 l/min Sortie G3/4" Le prix indiqué est NET. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à prendre connaissance de l'offre sur notre site web.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les presses plieuses Cormak sont des équipements de pointe qui permettent un pliage précis des tôles grâce à des poinçons et matrices soigneusement sélectionnés. Notre offre comprend des modèles équipés de série des contrôleurs DELEM DA-53TX et, en option, des contrôleurs DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T et CYBELEC 12, offrant une large gamme de fonctions permettant de réaliser les travaux de pliage les plus exigeants. Nwodouwqbxopfx Adgsb Caractéristiques principales : Supports avant : 2 pièces, assurant la stabilité pendant les opérations de pliage Axe X – SERVO-MOTEUR AUTOMATIQUE Axes Y1, Y2 – AUTOMATIQUE (SERVO-MOTEUR en option) Axe R – SERVO-MOTEUR automatique Réglage/compensation automatique de la flèche de déviation Support avant sur guides linéaires La machine est équipée de série de poinçons trempés divisés et de matrices 4V (42CrMo). Description de la machine Les presses plieuses Ultimate sont des outils de pointe utilisés dans l'industrie pour l'usinage des bords et le pliage de matériaux. Polyvalentes, elles permettent une finition précise et efficace des bords de divers matériaux, tels que l'acier, l'aluminium et les plastiques. Les presses plieuses Ultimate ont été conçues pour allier efficacité et fiabilité. Leur structure robuste assure une stabilité optimale pendant le fonctionnement. Elles sont également équipées de systèmes de contrôle avancés permettant de programmer divers paramètres de fonctionnement, tels que la vitesse de pliage, l'angle de pliage et la force de pression. L'un des principaux avantages des presses plieuses Ultimate est leur simplicité d'utilisation. L'interface utilisateur intuitive permet à l'opérateur de programmer et de contrôler facilement le processus d'usinage. De plus, les presses sont équipées de systèmes de sécurité avancés garantissant une utilisation en toute sécurité. Grâce à leurs performances élevées, les presses plieuses EASY constituent la solution idéale pour les fabricants exigeant un usinage rapide et précis des chants. Elles sont utilisées dans divers secteurs, tels que la métallurgie, la menuiserie, la fabrication de meubles et l'industrie plastique. Paramètres techniques Poids max. Épaisseur maximale de la tôle pliée (S235) : jusqu’à 6,0 mm Pression nominale : 1 300 kN Longueur maximale de la tôle pliée : 3 200 mm Profondeur de coupe des poutres (gorge) : 550 mm (option : 620 mm) Course maximale de la poutre mobile : 200 mm (option : 300 mm ou 400 mm) Hauteur d’ouverture maximale : 390 mm Entraxe des poutres : 2 700 mm Déport du pare-chocs arrière : 650 mm (option : 1 000 mm) Puissance du servomoteur : 7,5 kW Longueur : 3 870 mm Largeur : 1 600 mm Hauteur : 2 600 mm Poids : 7 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Spécifications techniques AXE INFÉRIEUR 360 mm DIAMANT TOURNANT AU-DESSUS DU SUPPORT 150 mm portée de la broche 750 mm VITESSE VITESSE 100-2000 rpm Jeu de la broche 47 mm EXTRÉMITÉ DE LA BROCHE MT5 NOMBRE D'OUTILS 8 TAILLE DE L'OUTIL 20x20 mm POINTE DE LA CONTRE-POINTE MT3 MOUVEMENT MAXIMAL DU CHEVAL 100 mm PUISSANCE DU MOTEUR 3,7 kW DIMENSIONS 1815 x 1300 x 1600 mm poids net 1300 kg Équipement disponible Système de commande SINUMERIK 808D en polonais Servomoteurs SIEMENS Nsdpfx Ajf Ey Umodgjwb Mandrin de tour à 3 mors HYDRAULIQUE Tourelle à 8 positions ensemble de mâchoires souples contre-pointe hydraulique système de refroidissement système de lubrification automatique des engrenages et des guides Eclairage halogène 24V DTR-ka en polonais Déclaration CE Le prix est NET. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à prendre connaissance de notre offre sur notre site web.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Scie à ruban professionnelle, très puissante et efficace pour la découpe des métaux, avec bras pivotant à 45°. La solution idéale pour les ateliers de ferronnerie, de production et d’artisanat. Imbattable depuis de nombreuses années, sa conception et sa construction robuste en font un choix parfait. Description de la machine La scie à ruban pour métaux professionnelle, très puissante et efficace, avec bras pivotant à 45°, CORMAK BS 712 SW, est basée sur des solutions techniques élaborées la rendant inégalée dans sa catégorie. Le bras, en fonte sphéroïdale moulée, assure la rigidité pendant le fonctionnement et absorbe toutes les vibrations. Le panneau de commande est placé sur le bras de la scie. Elle se distingue par son efficacité élevée et sa simplicité d’utilisation. Permet la coupe dans le plan vertical, dans le plan perpendiculaire à l’axe du matériau découpé, ou à tout angle compris entre 45° et 90°. L’avance de la pièce peut se faire manuellement ou au moyen d’un dispositif d’alimentation. L’avance pendant la coupe est gravitationnelle, selon le principe de l’écoulement d’huile dans un vérin hydraulique à double chambre. La vitesse d’abaissement du bras est réglée par une vanne contrôlant le flux d’huile entre les chambres du vérin. La construction robuste, stable et soignée, ainsi que le bras monobloc en fonte, garantissent une grande rigidité et stabilité lors de la coupe, assurant précision et fiabilité à long terme. La lame de scie de 20 mm utilisée sur cette machine permet de découper de grandes quantités d’éléments. La vitesse linéaire requise du ruban s’obtient par le changement de rapport sur la poulie entre le réducteur à vis et le moteur d’entraînement. Données techniques Puissance du moteur : 1,1 kW Vitesses du ruban : 22/33/45/65 m/min Alimentation : 230V Dimensions du ruban : 2360×20×0,9 mm Plage de coupe : 45°G – 45°D Poids : 145 kg Dimensions : 1280x575x1140 mm Capacités de coupe : Nwodomtwktspfx Adgob Angle 0°.....Ø 205.....215×205.....205×205 45° G.....Ø 150.....100×200.....130×130 45° D.....Ø 140.....140×90.....90×90 Le prix indiqué est hors taxes. Les frais de transport ne sont pas inclus. Pour plus d’informations, merci de nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site internet.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le tour à métaux universel CORMAK 330x700 avec socle, 230V est équipé d'une boîte de vitesses à 12 rapports avec moteur à induction (vitesse constante) 1,1 kW/230V - couple maximum. Recommandé pour le tournage de l'acier dur, le tournage mécanique. Peut être utilisé pour un large éventail de tâches telles que le tournage de surfaces internes et externes, de cônes, le polissage, le filetage métrique et en pouces, le perçage et le brochage. Modèle semi-professionnel, utilisé pour la production à l'unité et en petites séries. Version de la machine avec socle. Description de la machine : Machine entièrement conforme aux exigences des directives européennes (CE), aux réglementations polonaises et aux normes DIN. La machine est conforme aux exigences des directives européennes (CE), des réglementations polonaises et des normes DIN. Paramètres techniques Mandrin à 3 mors 160 mm Diamètre de tournage max. sur le banc 330 mm Diamètre de tournage max. sur le chariot 220 mm Longueur maximale de la pièce à usiner en cône 700 mm Longueur maximale de la pièce installée 650 mm Largeur du lit 160 mm Jeu de la broche 38 mm Cône de la broche MK5 Dimensions du mandrin du tour 75 x 75 x 20 mm Course du chariot supérieur 100 (0,05) mm Course transversale 150 (0,1) mm Course longitudinale 620 (0,5) mm Vitesses de la broche (12) 65, 90, 120, 160, 220, 300, 380, 500, 640, 850, 1100, 1650 tr/min Nombre et gamme de filets métriques (17) 0,5-4 mm Nombre et gamme de filets en pouces (26) 9-40 TPI Vitesses d'alimentation automatique longitudinale 0,105-1,396 mm/tour. Nodpfx Aomtyi Nedgowb Vitesses d'avance automatique transversale 0,022-0,296 mm/tour. Diamètre du coussinet de la contre-pointe 40 mm Distance d'avance du coussinet de la contre-pointe 70 (0,025) mm Cône de la douille de la contre-pointe MK2 Puissance du moteur 1,1 kW / 230V Dimensions D/S/W (y compris la base) 1500 x 730 x 1200 mm Poids (avec base) 320 kg Equipement : Jeu de couteaux de tour 16x16, 8 pièces (avec insert soudé) Base pour le tour Mandrin de tour à 3 mors 160 mm Mors gauche Point fixe : MK3 Roues de déplacement Lubrificateur Clé pour poignée et pince Jeu d'outils de travail Protections de sécurité conformes aux normes CE Manuel d'instructions en polonais Déclaration de conformité CE Le prix indiqué est le prix net. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site web.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Le sécheur par réfrigération pour air comprimé a pour fonction de réduire la température de l’air comprimé ainsi que d’éliminer les particules d’eau et d’huile contenues dans l’air en circulation. Les sécheurs par réfrigération sont essentiels dans les applications où un air humide pourrait entraîner la corrosion, la contamination ou l’endommagement des outils, machines ou produits finis. En éliminant l’humidité, le sécheur augmente la fiabilité et la durabilité des systèmes d’air comprimé. Le sécheur par réfrigération est conçu pour assurer une efficacité et une longévité maximales. Les principaux éléments de construction comprennent : 1. Échangeur de chaleur air-air Lors de la première étape du processus, l’air entrant traverse un échangeur de chaleur où il est prérefroidi par l’air plus froid quittant l’évaporateur. Grâce à l'utilisation d'un flux en contre-courant, la récupération de chaleur améliore l'efficacité énergétique de l'ensemble du système. 2. Évaporateur du circuit frigorifique À la deuxième étape, l’air comprimé atteint l’évaporateur où il est refroidi jusqu’à une température de point de rosée de 3°C. Cela entraîne la condensation de la vapeur d’eau et des particules d'huile présentes. 3. Séparateur de condensats Une fois refroidi, le mélange gazeux et le condensat sont dirigés vers un séparateur haute efficacité où les condensats sont séparés puis évacués automatiquement hors de l’appareil. 4. Système de régulation du ventilateur La technologie du ventilateur à vitesse variable permet d’ajuster intelligemment l’intensité du refroidissement selon la demande réelle, réduisant ainsi la consommation énergétique et augmentant la durée de vie des composants. Caractéristiques techniques Diamètre du raccord d’entrée/sortie (BSP) : 1'' Pression de service maximale : 10 bar Température maximale de l’air entrant : ≤ 38°C Température du point de rosée : 3°C Nwedemt Dcfepfx Adgsb Débit : 2 800 l/min Puissance : 0,58 kW Tension d’alimentation : 230 V Dimensions (L x l x H) : 420 x 700 x 690 mm Poids : 37 kg Type et quantité de fluide frigorigène : R134a, 550 g

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Le dépoussiéreur pour sableuses en cabine est une unité complète équipée d'un moteur et d'un filtre. Il permet un dépoussiérage efficace de la sableuse, améliorant la visibilité et éliminant les poussières qui s'échappent. Idéal pour les cabines de grande taille, il offre des conditions de travail hygiéniques et sûres. Nsdpsrh E Azsfx Adgewb Description de l'unité L'absorbeur de poussière conçu pour les sableuses de cabine est une solution complète équipée d'un moteur et d'un filtre, garantissant une élimination efficace de la poussière. Il est idéal pour une utilisation dans différents types de cabines à grande surface où l'on procède au sablage. Grâce à sa conception avancée, la cartouche aspire efficacement la poussière hors de la sableuse, ce qui améliore la visibilité pendant le travail. La poussière qui s'échappait auparavant de l'unité est désormais éliminée efficacement, ce qui garantit des conditions de travail plus hygiéniques et plus sûres. Le moteur, qui a été intégré dans le réservoir, garantit une grande efficacité d'extraction de la poussière. Les utilisateurs peuvent ainsi profiter d'un fonctionnement efficace de la boîte et le sable et la poussière provenant de la sableuse sont efficacement collectés et retenus dans le filtre. Le filtre est un élément clé du réservoir, responsable de la rétention de la poussière. Il retient efficacement les particules de poussière et les empêche de retourner dans l'air de la cabine. Les travailleurs sont ainsi protégés contre l'inhalation de substances nocives et bénéficient d'une meilleure qualité de l'air ambiant. L'absorbeur de poussière pour sableuses à cabine n'est pas seulement un outil efficace pour maintenir la propreté, mais il garantit également des conditions de travail sûres et améliore l'efficacité et la précision du sablage. Caractéristiques techniques Puissance d'extraction 1100W Débit 3m³/min. Alimentation électrique 230V/50Hz Niveau sonore 85dB Diamètre d'entrée 52 mm Longueur de la poignée 280 mm Dimensions d'aspiration (hauteur x diamètre) 730 x 260 mm Dimensions du filtre (hauteur x diamètre) 310 x 170 mm Poids 9,5 kg Le prix indiqué est le prix net. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site web.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le tour à métaux industriel CORMAK 410 x 1500 est doté d'un banc en fonte massif. Il est équipé d'une boîte de vitesses à 16 rapports avec un moteur à induction (double gamme) de 2,2/3,3 kW - couple le plus élevé. Recommandé pour le tournage de l'acier dur, le tournage mécanique. Il peut être utilisé pour un large éventail de tâches telles que le tournage de surfaces internes et externes, de cônes, le polissage, le filetage métrique et en pouces, le perçage et le brochage. Le tour universel CORMAK 410x1500 peut être utilisé pour de nombreuses tâches, telles que le tournage de surfaces internes et externes, de cônes, le polissage, le filetage métrique, en pouces, modulaire et DP, le perçage et le brochage. La construction robuste du banc en fonte assure une réduction maximale des vibrations. En outre, le banc est trempé et rectifié avec précision. L'affichage numérique fonctionne selon trois axes de mouvement : longitudinal, transversal, traîneau supérieur. Le signal électronique traité à partir des lignes optiques permet de visualiser les valeurs obtenues à partir des mouvements le long des axes sur un écran numérique. Le tour est équipé d'un système de roulement de broche renforcé de haute qualité. Le grand passage de la broche de 52 mm garantit des résultats de travail optimaux. Engrenages trempés et rectifiés dans l'engrenage de la broche. Nodpfx Adjrh E Smegowb La largeur du banc de 250 mm garantit des conditions de travail stables et précises. Équipée d'une vis de traction et d'un arbre de traction pour le filetage, d'une avance longitudinale et transversale automatique. Réglage facile de la vitesse de la broche et de l'avance automatique à partir du panneau de commande ergonomique situé sur la boîte à engrenages. Possibilité d'usiner une large gamme de filets sans avoir à changer les molettes de la guitare. Large gamme de filets à tourner : métrique (42) 0,2 - 14 mm/tour, pouce (42) 2 - 72 T.P.I., modulaire (18) 0,3 - 3,5 mm, filet D.P.(21) 8 - 44 D.P. Tournage de filets à droite et à gauche. Minuterie de tournage de filets conçue pour un comptage précis des bobines. La fonction est destinée à économiser du temps, de sorte qu'en quelques passages, l'écrou du boulon de traction peut être dévissé pour ramener manuellement et rapidement le chariot dans sa position initiale. Le banc est équipé d'un pont interchangeable pour le tournage de pièces de plus grandes dimensions, par exemple un disque. Ce modèle de tour permet d'usiner des pièces d'un diamètre maximum de 580 mm lorsque le pont est enlevé.