Cormak Pbs-9 d'occasion à vendre (495)

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK AT320 est un tour universel professionnel intégré à une fraiseuse verticale, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d’outillage et les ateliers de réparation. La combinaison de deux machines en une seule structure permet à l’opérateur de réaliser des pièces complexes de manière flexible, sans avoir à déplacer la pièce à usiner. L’ensemble comprend un jeu complet d’outils de tournage 16x16 mm et une poupée rotative MK3. Principaux avantages de la machine Conception 2 en 1 : tour et fraiseuse dans un seul boîtier compact et robuste. Moteurs à induction séparés pour le tour et la fraiseuse, garantissant un couple maximal. Broche du tour avec un alésage de 38 mm, permettant l’usinage d’arbres de plus grand diamètre. Guides trempés et rectifiés et boîte de vitesses de la broche : garantie de durabilité et de précision. Possibilité d’effectuer des opérations de tournage de filetages sans changer les engrenages : adaptation rapide aux différentes tâches. Tête de fraisage avec réglage d’angle de ±90° et rotation autour de la colonne de 360° : usinage spatial flexible. Système de refroidissement intégré : prolonge la durée de vie des outils de coupe. Construction et technologie Le tour AT320 est basé sur un bâti rigide avec des guides trempés et rectifiés, ce qui garantit une grande précision même sur de longues courses. Un moteur de 1,5 kW permet d’usiner efficacement différents matériaux, de l’acier de construction à l’aluminium et au laiton. La fraiseuse, dotée d’une tête verticale, est montée sur une colonne circulaire, ce qui permet une rotation complète de 360° et une inclinaison de la broche dans l’axe vertical, ce qui augmente la gamme des opérations technologiques possibles. Précision et efficacité La machine permet d’effectuer avec précision des opérations de tournage longitudinal, transversal et conique, ainsi que du taillage de filetages métriques et en pouces. Les 12 plages de vitesses de la broche du tour et la boîte de vitesses à 4 rapports de la fraiseuse permettent d’optimiser les paramètres de coupe. Le plateau du tour avec une division de ±45° et le point de centre réglable de ±10 mm permettent de positionner facilement et précisément l’outil sous l’angle requis. Équipement standard Base pour la machine Mandrin à 3 mors de 160 mm + mors internes Point de centre fixe MK5 et MK3 Engrenages de changement de vitesse Mandrin de perçage MK3/B16 et mandrin de perçage B16 1-13 mm Système de refroidissement avec pompe Clés de service, lubrificateur Manuel en PL, déclaration CE Protections de sécurité conformes aux normes de l’UE Données techniques TOUR Mandrin à 3 mors 160 mm Diamètre maximum de tournage au-dessus du bâti 320 mm Cjdsricx Sjpfx Apnjrh Diamètre de tournage au-dessus du chariot 190 mm Distance entre les pointes 800 mm Largeur du bâti 160 mm Alésage de la broche 38 mm Cône de la broche MK5 Vitesses de la broche 12 plages (60–1600 tr/min) Plage des avances longitudinales 0,1–1,4 mm/tr. Plage des avances transversales 0,022–0,3 mm/tr. Filetages métriques 0,5–4 mm (17 pas) Filetages en pouces 9–48 Gg/1" (26 pas) Puissance du moteur principal 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRAISEUSE-PERCEUSE Diamètre maximum de perçage 20 mm Cône de la broche MT3 Diamètre de la broche 45 mm Course de la broche 60 mm Inclinaison de la tête ±90° Rotation de la tête autour de la colonne 360° Distance broche-colonne 170 mm Distance broche-table 45–300 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK 560 x 2000 est un tour universel robuste conçu pour le travail des métaux, destiné aux applications professionnelles dans les industries de la machine-outil, les ateliers d'outillage et les ateliers de maintenance. Sa construction solide en fonte, son grand diamètre d'usinage et son alésage de broche de 103 mm permettent un traitement efficace d'une large gamme de pièces. Ce modèle offre une rigidité, une fluidité de fonctionnement et une précision élevées, indispensables pour l'usinage de précision des métaux. Principaux avantages de la machine * Un frein à pied électromagnétique garantit un niveau de sécurité maximal et réduit considérablement les temps d'arrêt, permettant un arrêt rapide et sûr du tour. * Un bâti trempé et rectifié assure la stabilité et la résistance à la déformation pendant un travail intensif. * La construction du corps en fonte garantit une masse propre importante, ce qui élimine les vibrations et augmente la précision. * Des avances rapides longitudinales et transversales augmentent l'efficacité du cycle d'usinage. * La broche principale avec roulements à billes assure un fonctionnement fluide et une longue durée de vie de la broche. * L'alésage de broche de 103 mm permet l'usinage de pièces longues et massives. * Les affichages numériques sur 3 axes améliorent la précision du réglage et du contrôle de la position. Cedpfx Apezqzxmsnjrh Conception et technologie Le tour conventionnel CORMAK 560 x 2000 a été conçu pour un usinage intensif et précis. Le bâti large, trempé par induction, d'une largeur de 350 mm et les guides de chariot usinées avec précision se traduisent par une grande répétabilité. La machine est équipée d'un pupitre de commande ergonomique, d'un indicateur clair de la vitesse et des pas de filetage, ainsi que d'un système d'avance rapide qui augmente le rythme de travail de l'opérateur. La tête de broche est équipée d'un système Camlock D1-8 de précision, assurant un montage sûr et rapide des mandrins. Précision et plage d'usinage Le modèle permet d'effectuer un large éventail d'opérations : tournage brut et de finition, filetage métrique, impérial, en pas et DP, perçage, alésage et tournage de surfaces coniques et frontales. Le diamètre d'usinage au-dessus du bâti est de 560 mm et au-dessus du logement, il atteint 785 mm, ce qui en fait un outil idéal pour travailler avec de grandes pièces et lourdes. Applications Caractéristiques techniques ENTRE-POINTES 2000 mm HAUTEUR DES POINTES 280 mm DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU BÂTI 560 mm DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU LOGEMENT 785 mm DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU SUPPORT 355 mm LARGEUR DU BÂTI 350 mm ALÉSAGE DE BROCHE 103 mm CONE DE BROCHE D1-8 Camlock PLAGE DE VITESSES (12) 25 - 1600 tr/min DIMENSION MAXIMALE DE L'OUTIL 25 x 25 mm PLAGE D'AVANCES LONGITUDINALES (35) 0,059 - 1,64 mm/tr PLAGE D'AVANCES TRANSVERSALES (35) 0,020 - 0,573 mm/tr FILETAGE MÉTRIQUE (47) 0,2 - 14 mm FILETAGE IMPÉRIAL (60) 2 - 112 tpi FILETAGE EN PAS (39) 0,1 - 7 MP FILETAGE DP (50) 4 - 112 MP DIAMÈTRE DU MANDRIN 75 mm COURSE DU MANDRIN 180 mm CONE DU CONTREPOINTE MK 5 PUISSANCE DU MOTEUR S1/S6 7,5/9 kW (10,0 ch) PUISSANCE DE LA POMPE DU MOTEUR 0,1 kW DIMENSIONS DE LA MACHINE 3340 x 1150 x 1460 mm POIDS 2940 kg Équipement standard * Mandrin à 3 mors PO3-315 mm / D8 * Mandrin à 4 mors indépendant K72-350 mm / D8 * Outillage * Plaque frontale 450 mm * Support fixe (jusqu'à Ø180 mm) * Support mobile (jusqu'à Ø120 mm) * 2 pointes d

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour industriel pour métal CORMAK GOLIAT 800 x 4000 mm Principaux avantages : - Le tour universel GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) peut être utilisé pour de nombreuses tâches, telles que le tournage de surfaces internes et externes, de cônes, le polissage, le taraudage métrique, le taraudage en pouces (module et DP), le perçage et l’alésage. - La construction robuste du bâti en fonte assure une réduction maximale des vibrations. De plus, le bâti est trempé et usiné avec précision. Le bâti de la machine est extrêmement résistant à la torsion et aux vibrations. - Système centralisé de changement de vitesse, vis de translation et broche de translation pour le taraudage - L’affichage numérique fonctionne sur (3) trois axes : longitudinal, transversal et celui des coulisseaux supérieurs. Le signal électronique traité à partir des règles optiques visualise les valeurs obtenues à partir des mouvements le long des axes sur l’écran numérique. - Le tour est équipé d’un système de roulements de broche renforcé de haute qualité. Roulements modernes de la broche principale avec roulements à billes. - Des résultats de travail optimaux sont assurés par le grand alésage de broche de 105 mm, la distance entre les pointes de 4 000 mm, le mandrin à 3 mors de 315 mm, la largeur du bâti de 400 mm et un moteur puissant de 7,5 kW. - Le système d’avance rapide longitudinale et transversale réduit considérablement le temps d’usinage. - Engrenages trempés et rectifiés dans la transmission de la broche. - Équipé d’une vis de translation et d’une broche de translation pour le tournage de filetages, d’une avance automatique longitudinale et transversale. - Réglage facile de la vitesse de rotation de la broche et de l’avance automatique grâce à un panneau de commande ergonomique sur la transmission. - Compteur pour le tournage de filetages, conçu pour compter avec précision les spires. - Le bâti est doté d’un pont interchangeable pour le tournage de pièces de plus grande taille, par exemple des disques. Ce modèle de tour permet d’usiner des pièces d’un diamètre maximal de 1 000 mm avec le pont retiré. Paramètres techniques : Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : Ø800 mm Diamètre maximal de tournage au-dessus du chariot : Ø560 mm Diamètre maximal de tournage dans le dégagement du pont : Ø1000 mm Longueur du dégagement : 225 mm Crsdpfx Apjzp H Azonjh Distance entre les pointes : 4 000 mm Largeur du bâti : 400 mm Dimension de l’outil : 25x25 mm Course maximale des coulisseaux supérieurs : 140 mm Course maximale des coulisseaux transversaux : 350 mm Alésage de la broche : Ø105 mm Extrémité de la broche : D1-8 CAMLOCK Vitesses de la broche : 12 vitesses (36-1 600 tr/min) Nombre et plage des avances longitudinales : 65 (0,063-2,52 mm/tr) Nombre et plage des avances transversales : 65 (0,027-1,07 mm/tr) Filetage métrique : 22 (1-14 mm) Filetage en pouces : 25 (28-2 TPI - pas par pouce) Filetage en modules : 18 (0,5-7 mm) Filetage DP : 24 (56-4 DP) Avance rapide longitudinale : 4,5 m/min Avance rapide transversale : 1,9 m/min Diamètre de la douille de la poupée : 75 mm Cône de la poupée : MT5 Course maximale de la douille de la poupée : 150 mm Course transversale de la poupée : ±15 mm Moteur principal S1/S6 : 7,5/9 kW / 400 V Moteur d’avance rapide : 250 W Pompe de liquide de refroidissement : 60 W Dimensions L/l/H, approximatives : 5 700 x 1 150 x 1 800 mm Poids, approximatif : 5 300 kg (±2 %) Équipement standard : * Affichage numérique 3 axes * Mandrin à 3 mors 315 mm (autocentr

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban pour bois CORMAK S910 est un équipement technologiquement avancé conçu pour le sciage professionnel de grumes de grandes dimensions. Entraînée par un moteur à essence de 22 ch, cette scie à bois est idéale pour les endroits où l'alimentation électrique n'est pas disponible, tout en garantissant une grande précision et une efficacité de travail élevée. La machine trouve son application à la fois dans les scieries mobiles et dans les usines de transformation du bois. Principaux avantages de la machine : * Le moteur à essence RATO R670 de 22 ch assure une indépendance par rapport au réseau électrique. * Largeur de coupe maximale de 910 mm sans guide. * Largeur de coupe maximale de 750 mm avec guides. * Épaisseur jusqu'à 475 mm permettant de scier des grumes de bois épaisses. * La construction à quatre colonnes garantit une stabilité et de faibles vibrations. * Les roues d'entraînement dynamiquement équilibrées en fonte assurent un mouvement précis de la lame. * Le système de refroidissement et de lubrification protège la lame contre la surchauffe et prolonge sa durée de vie. * L'avance manuelle et la régulation de la hauteur de l'unité de coupe permettent d'adapter le travail à chaque type de bois. Construction et technologie Le modèle CORMAK S910 est construit sur une base renforcée constituée de profilés en acier et d'un guide à quatre colonnes pour l'ensemble de coupe, ce qui assure une grande rigidité et une précision de coupe, même en cas d'utilisation prolongée. La lame de scie utilisée, d'une largeur de 35 mm et d'une longueur de 4000 mm, atteint une vitesse de 17 m/s, générant une largeur de coupe de seulement 1,4 à 2,2 mm, ce qui réduit considérablement les pertes de matériaux. Précision et efficacité La possibilité de régler la hauteur de la lame entre 47 mm et 740 mm permet de positionner précisément la grume dans différents plans. La longueur des rails de 6000 mm permet de travailler avec des pièces très longues. Un guide solide et des butées stabilisent le matériau à usiner, ce qui a un impact positif sur la répétabilité et la qualité de la coupe. Applications La scie à ruban pour bois CORMAK S910 est conçue pour être utilisée dans les scieries mobiles, les usines de transformation du bois, les exploitations forestières et les entreprises de production de bois d'œuvre. Elle convient parfaitement à la coupe du bois résineux et du bois feuillu. Équipement standard * Moteur à essence haute performance RATO de 22 ch * Lame de scie 4000 x 35 mm (offerte lors de l'achat) * Rail de roulement de 6 m de long * Système de refroidissement et de lubrification * Système de fixation des grumes avec butée réglable * Protection de la lame de scie Csdpfxozzxqno Apnerh Équipement en option * Sections de rails supplémentaires * Lames de scie de rechange * Système de mesure de la hauteur de coupe * Avance manuelle ou automatique longitudinale Caractéristiques techniques * Moteur à essence : essence * Puissance du moteur : 22 ch * Démarreur : électrique * Largeur de coupe maximale sans guide : 910 mm * Largeur de coupe maximale avec guides : 750 mm * Hauteur maximale de la lame : 770 mm * Hauteur minimale de la lame : 47 mm * Épaisseur de coupe maximale : 475 mm * Longueur de coupe : 6000 mm * Protection de la lame de scie : oui * Largeur de la lame de scie : 35 mm * Longueur de la lame de scie : 4000 mm * Diamètre de la roue folle : 470 mm * Largeur de la roue folle : 25 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) est un tour conventionnel pour le métal, robuste et précis, destiné à l’usinage professionnel dans les ateliers industriels, les outillages et les ateliers de maintenance. Grâce à sa structure rigide, son système d’entraînement moderne et son équipement polyvalent, la machine garantit un fonctionnement fiable et répétable, aussi bien pour la production unitaire que pour la production en série. Points forts de la machine - Banc trempé par induction, résistant à la torsion et aux vibrations, garantissant une précision d’usinage. - Pont amovible permettant l’usinage de pièces jusqu’à 630 mm de diamètre. - Broche équipée de roulements à billes de haute précision assurant une stabilité à haute vitesse. - Réglage précis de la vitesse de broche et des avances – contrôle total des paramètres d’usinage. - Avances rapides longitudinales et transversales pour accélérer le travail. - Lecture numérique sur 3 axes facilitant le contrôle dimensionnel et réduisant les temps de réglage. - Large gamme de filetage – métrique, pouce, module et D.P. - Moteur principal de 5,5 kW – puissance élevée pour l’usinage des matériaux exigeants. Équipement standard - Affichage numérique sur 3 axes - Mandrin à 3 mors autocentrant Ø 250 mm - Lunette fixe - Lunette mobile - Douille de réduction pour la broche - Pédale de frein de sécurité - Protection anti-copeaux sur toute la longueur du tour - Système de refroidissement - Éclairage halogène 24V - Indicateur de filetage - Jeu d’outils - Déclaration de conformité CE - Notice d’utilisation - Machine neuve sous garantie Caractéristiques techniques Diamètre usinable au-dessus du banc : 500 mm Diamètre usinable au-dessus du chariot transversal : 325 mm Diamètre usinable dans le dégagement du pont : 630 mm Longueur usinable dans le dégagement du pont : 260 mm Longueur d’usinage maximale : 1000 mm Banc : trempé par induction Largeur du banc : 330 mm Mandrin : 250 mm Diamètre de passage de broche : 80 mm Nez de broche : D1-8 CAMLOCK Vitesse de rotation de la broche : 24–1600 tr/min Dimensions max. de l’outil : 25 x 25 mm Crsdexd Upxspfx Apnoh Avance longitudinale : 0,072–4,038 mm/tr Avance transversale : 0,036–2,019 mm/tr Déplacement du transversal : 305 mm Déplacement du petit chariot : 130 mm Filetage métrique : 1–192 mm Filetage pouce : 0,5–28 TPI Filetage module : 1–56 mm Filetage D.P. : 8–56 Diamètre de la contre-pointe : 65 mm Course de la contre-pointe : 120 mm Cône de la contre-pointe : MT 5 Lecture numérique : pour 3 axes Puissance moteur principal : 5,5 kW Puissance pompe de refroidissement : 0,1 kW Poids : 1700 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK GOLIAT 660x4000 est une solution industrielle pour les tâches d'usinage exigeantes. Grâce à son grand empattement de 4000 mm et à son alésage de broche de 105 mm, cet appareil permet l'usinage de pièces de grandes dimensions tout en maintenant une haute précision. Il est idéal pour les usines de production, les ateliers de réparation et les entreprises spécialisées dans la remise à neuf de pièces de machines. Caractéristiques principales de la machine : * Empattement de 4000 mm et longueur d'usinage de 3950 mm – idéal pour l'usinage de pièces longues. * Grand alésage de broche de 105 mm – parfait pour travailler avec des arbres et des tubes. * Bâti robuste en fonte – trempé et rectifié avec précision, résistant à la torsion et aux vibrations. * Lecture numérique à 3 axes – contrôle précis du positionnement des coulisseaux. * Roulements de broche de haute qualité – assurent la stabilité et le fonctionnement fluide. * Système d'avance rapide – 4,5 m/min en longitudinal et 1,9 m/min en transversal. * Pont interchangeable – permet l'usinage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à 870 mm. * Sélection directe des pas de vis sans avoir besoin de changer les engrenages. Précision et fonctionnalité : Le tour conventionnel pour métaux CORMAK GOLIAT 660x4000 offre une large gamme d'opérations : tournage externe et interne, taraudage (métrique, en pouces, modules, DP), perçage, alésage et tournage de cônes. Grâce à l'utilisation d'un indicateur de pas de vis intégré, l'opérateur peut revenir rapidement et avec précision au point de départ. Le panneau de commande ergonomique facilite le réglage de la vitesse de rotation et des avances, et les engrenages de la transmission trempés garantissent la longévité du système d'entraînement. Équipement standard : * Lecture numérique à 3 axes (règle optique) * Mandrin à 3 mâchoires 320 mm (autocentrant) * Mandrin à 4 mâchoires 400 mm (indépendant) * Plaque de tournage 400 mm * Avance rapide * Contrepointe fixe * Contrepointe mobile * Cône de contrepointe MK5 (2 pièces) * Douille de réduction de broche * Système de refroidissement * Éclairage de travail * Clé pour mandrin et porte-outil * Ensemble d'outils * Manuel d'utilisation * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du banc : Ø660 mm * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du chariot : Ø420 mm * Diamètre d'usinage maximal dans le dégagement du pont : Ø870 mm * Longueur du dégagement : 240 mm * Empattement : 4000 mm * Longueur d'usinage maximale : 3950 mm * Alésage de broche : Ø105 mm * Diamètre et angle du cône de broche : Ø113 mm 1:20 Crodpsvw Abgofx Apnsh * Extrémité de broche : D1-8 CAMLOCK * Vitesses de broche : 12 vitesses (36–1600 tr/min) * Nombre et plage des avances longitudinales : 65 (0,063–2,52 mm/tour) * Nombre et plage des avances transversales : 65 (0,027–1,07 mm/tour) * Pas de vis métrique : 22 (1–14 mm) * Pas de vis en pouces : 25 (28–2 TPI) * Pas de vis modules : 18 (0,5–7 mm) * Pas de vis DP : 24 (56–4 DP) * Avance rapide longitudinale : 4,5 m/min * Avance rapide transversale : 1,9 m/min * Pas de la vis de translation : 12 mm * Distance entre l'axe de la broche et la surface de l'outil : 28 mm * Dimensions de l'outil : 25x25 mm * Déplacement maximal du chariot supérieur : 145 mm * Déplacement maximal du chariot transversal : 380 mm * Diamètre de la douille de contrepointe : 75 mm * Cône d

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 660 x 2000 est un tour conventionnel industriel robuste, conçu pour l'usinage précis des métaux dans les ateliers de production. Sa conception repose sur un bâti massif et trempé, ainsi qu'un puissant entraînement de broche de 7,5 kW, ce qui garantit une grande stabilité de fonctionnement, une répétabilité dimensionnelle et une longue durée de vie, même en cas d'utilisation intensive. Principaux atouts du tour universel CORMAK 660 x 2000 : * Le frein à pied électromagnétique assure un niveau de sécurité maximal et réduit considérablement les temps d'arrêt, permettant un arrêt rapide et sûr du tour. * Les avances longitudinales et transversales accélérées raccourcissent considérablement le temps de déplacement de l'outil, augmentant ainsi l'efficacité de l'usinage et le confort de l'opérateur. * Polyvalence d'utilisation : tournage extérieur et intérieur, cônes, filetage (métrique, en pouces, à crémaillère, DP), perçage, alésage et polissage. * Bâti en fonte trempée et rectifiée d'une largeur de 350 mm, assurant une réduction maximale des vibrations et une grande précision d'usinage. * Le grand alésage de broche Ø105 mm et la douille D1-8 permettent l'usinage d'arbres et de pièces de grand diamètre. * Puissance d'entraînement élevée : le moteur de broche de 7,5/9 kW garantit un fonctionnement stable lors d'opérations d'usinage lourdes. * Large gamme de filetages sans avoir à changer les roues à crémaillère, ce qui permet de gagner du temps et offre une plus grande flexibilité de production. * Affichage numérique à 3 axes (DRO) augmentant la précision des réglages et le contrôle du processus de tournage. Le corps du tour est fabriqué à partir de fonte de haute qualité, ce qui lui confère une masse propre importante (environ 3190 kg) et une réduction efficace des vibrations. La tête de broche est équipée d'un système de roulements renforcé, garantissant un fonctionnement stable sur toute la plage de vitesses, de 25 à 1500 tr/min. Le système central de changement d'avance, la vis-mère et le mandrin d'entraînement permettent un filetage précis et une avance automatique longitudinale et transversale. Équipement standard : * Affichage numérique à 3 axes * Mandrin à 3 mors 315 mm * Mandrin à 4 mors 400 mm * Plaque de tournage 400 mm * Contre-pointe fixe et mobile * Système de refroidissement et éclairage de travail * Manuel d'utilisation PL/ENG et déclaration CE Paramètre Valeur Diamètre de tournage au-dessus du bâti Ø 660 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot Ø 455 mm Diamètre de tournage après retrait du protecteur : diamètre × largeur 885 × 170 mm Hauteur de la pointe 330 mm Distance entre les pointes 2000 mm Largeur du bâti 350 mm Section transversale maximale de l'outil de coupe 25 × 25 mm Course totale des chariots transversaux 355 mm Course totale des chariots supérieurs 130 mm Alésage de broche Ø 105 mm Côné de broche D1-8 Côné Morse de la broche Ø 113 mm (1:20) Nombre de vitesses de broche 12 Plage de vitesses de broche 25–1500 tr/min Diamètre et pas de la vis-mère Ø 40 mm × 6 mm Pas des filetages en pouces 2–112 tpi (60 divisions) Pas des filetages métriques 0,2–14 mm (47 pas) Filetages DP 4–112 DP (50 divisions) Filetages à crémaillère 0,1–7 MP (39 divisions) Avance longitudinale 0,059–1,646 mm/tr (35 divisions) Avance transversale 0,020–0,573 mm/tr (35 divisions) Course totale de la douille de la contre-pointe 180 mm Cjdpfx Aoyk Dabspnerh Diamètre de la douille de la contre-pointe Ø 75 m

État: nouveau, Année de construction: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG est un système d’aspiration industriel moderne conçu pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie et les usines de production. Grâce à l’utilisation du système BIG-BAG et du système de nettoyage automatique des filtres VIBER, cet appareil assure un fonctionnement continu avec un minimum de maintenance, tout en offrant une capacité de stockage des déchets considérable. Il s’agit d’une solution unique sur le marché polonais ! Principaux avantages de la machine : Crsdpeup Df Tsfx Apnoh * BIG-BAG : conteneur de grande capacité, augmentant considérablement l’intervalle entre les vidanges. * Système VIBER : nettoyage automatique des filtres, assurant une efficacité de filtration durable. * Carter TC : isolation acoustique efficace et réduction des vibrations. * REHEAT : récupération de la chaleur de l’air, améliorant l’équilibre énergétique de l’atelier. * DAMAGE PROTECT : protection mécanique du rotor contre l’aspiration d’éléments durs. * Étanchéité exceptionnelle du système d’aspiration : efficacité maximale et absence de perte de chaleur pendant la période hivernale. Construction et technologie : L’appareil est équipé d’un rotor métallique, dynamiquement équilibré, qui garantit un fonctionnement silencieux et stable tout en maintenant un débit d’air maximal. Le ventilateur pour les copeaux est entraîné par un moteur fiable de 7,5 kW. La conception des pales du rotor a été optimisée sur le plan aérodynamique, ce qui se traduit par une consommation d’énergie réduite. Précision et efficacité : Un débit de 8 900 m3/h et une filtration des particules jusqu’à 5 microns assurent des conditions de travail parfaites, même dans les applications de menuiserie et industrielles les plus exigeantes. Le système d’aspiration des copeaux SCV8900TC VIBER BIG-BAG permet une connexion facile à plusieurs machines simultanément, facilitant le travail en continu. Applications : La machine est conçue pour les ateliers de travail du bois professionnels, les menuiseries, les fabricants de meubles, ainsi que pour les grandes lignes de production industrielles, où le maintien de la qualité de l’air est primordial. Ce système d’aspiration centralisé est idéal pour une utilisation avec des machines telles que : scies à panneaux, machines de placage, ponceuses et centres d’usinage CNC. Équipement standard : * Filtres en polyester avec une efficacité de 5 microns. * Système de nettoyage automatique des filtres (VIBER). * Système REHEAT intégré. * Unité BIG-BAG pour les déchets. * Système DAMAGE PROTECT. * Armoire de commande. Paramètres techniques : * Tension d’alimentation : 400 V * Puissance du moteur : 7,5 kW * Vitesse du moteur : 3 000 tr/min * Type de filtre : Polyester, 5 microns / catégorie de filtre « G ». * Dimensions du filtre : Φ160 x 960 mm * Nombre de filtres : 45 unités * Surface de filtration : 23 m² * Diamètre d’entrée : 350 mm * Débit : 8 900 m3/h * Dépression : 3 000 Pa * Vitesse : 32 m/s * Niveau sonore : 80 dB * Nombre de BigBag : 1 unité * Capacité du BigBag : 1 250 l * Dimensions : 2 400 x 1 100 x 3 600 mm * Poids : 540 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ponceuse à bande CORMAK MM950 Principaux avantages de la machine : * Un grand plateau principal de 850 × 300 mm offre un support confortable pour les pièces à usiner. * La possibilité de régler l'angle de ponçage jusqu'à 90° permet d'adapter la position de travail au type d'usinage à effectuer. * Un plateau de travail supplémentaire de 340 × 340 mm facilite le ponçage de petites pièces. * Une structure rigide en acier assure un guidage stable du matériau et permet d'obtenir des résultats reproductibles. * Une puissance maximale de 3 kW permet un fonctionnement efficace, même sous forte charge. * Une bande de ponçage de 150 × 2515 mm offre une grande surface de travail pendant l'usinage. * Un rouleau d'un diamètre de 110 mm augmente la polyvalence de la machine. * Une buse d'extraction de Ø 120 mm permet de connecter un système d'aspiration. * Une base stable de 800 × 400 mm réduit les mouvements indésirables de l'appareil. * Une alimentation en 400 V assure des conditions de fonctionnement appropriées pour la machine dans les ateliers et les usines. * Une prise d'alimentation à cinq broches de 16 A facilite le branchement de la machine. Applications La ponceuse à bande CORMAK MM950 est idéale pour : * poncer les bords droits, * égaliser les surfaces, * usiner les pièces à un angle spécifique, * lisser les surfaces et les bords, * préparer les pièces pour les étapes d'usinage ultérieures, * effectuer des travaux d'atelier et de production nécessitant une grande surface de travail. La machine est une solution appropriée pour les ateliers de menuiserie, les usines de production, les ateliers artisanaux et les entreprises qui usinent des pièces de différentes dimensions. Équipement standard : * Plateau de travail principal de 850 × 300 mm * Plateau de travail supplémentaire de 340 × 340 mm * Bande de ponçage de 150 × 2515 mm * Rouleau d'un diamètre de 110 mm * Buse d'extraction de Ø 120 mm * Base en acier stable * Prise d'alimentation à cinq broches de 16 A Données techniques Modèle : CORMAK MM950 Dimensions du plateau principal [mm] : 850 × 300 Dimensions du plateau supplémentaire [mm] : 340 × 340 Crodpfx Apeznttkenjh Angle de ponçage maximal : jusqu'à 90° Puissance maximale [kW] : 3 Alimentation : 400 V Dimensions de la bande de ponçage [mm] : 150 × 2515 Diamètre de la buse d'extraction [mm] : 120 Diamètre du rouleau [mm] : 110 Prise d'alimentation : 16 A, 5 broches Dimensions de la base [mm] : 800 × 400 Dimensions hors tout [mm] : 1600 × 460 Poids [kg] : 172

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 410 x 1500 est un tour conventionnel professionnel conçu pour l'usinage des métaux, idéal pour l'usinage de précision des arbres, des douilles, des filetages, ainsi que des surfaces coniques et cylindriques. Grâce à son grand espacement entre les pointes, à la structure robuste de son bâti et à son équipement standard étendu – notamment un jeu de 7 outils de tournage 20x20 mm et une pointe pivotante précise MK4 – il constitue une solution complète pour les usines industrielles et les ateliers de mécanique. Principaux avantages de la machine : * Grand espacement entre les pointes de 1500 mm : permet l'usinage de longs arbres et de pièces de grande longueur. * Structure de bâti et de base en fonte stable : surface de travail trempée et rectifiée, minimisant les vibrations et assurant la précision. * Grand alésage de la broche de 52 mm : permet le tournage de tubes et de pièces de plus grand diamètre. * Roulements de broche précis : système renforcé garantissant un fonctionnement durable et précis. * Pont interchangeable : permet l'usinage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à 580 mm. * Affichage numérique sur trois axes : les règles optiques assurent un contrôle précis du positionnement des coulisseaux. * Plage de 16 vitesses de broche : contrôle total des paramètres de coupe dans la plage de 45 à 1800 tr/min. * Changement direct des filetages : large gamme de filetages métriques, impériaux, modulaires et DP sans avoir à remplacer les roues de changement. Équipement standard : * Jeu de 7 outils de tournage 20 x 20 mm (avec porte-outil à plaquettes). * Pointe pivotante précise MK4. * 6 isolateurs de vibrations. * Affichage numérique à 3 axes (règle optique). * Mandrin à 3 mâchoires 200 mm + jeu de mâchoires. * Mandrin à 4 mâchoires 250 mm. * Plaque frontale 350 mm. * Support fixe et mobile. * Pointe fixe MK4. * Douille de réduction MK6/MK4. * Jeu de roues de changement. * Système de refroidissement avec pompe. * Éclairage de travail. * Graisseur, clés, outils de maintenance. * Protecteurs de sécurité conformes aux normes CE. * Manuel d'utilisation + déclaration CE. Paramètres techniques : * Mandrin à 3 mâchoires : 200 mm * Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 410 mm Crodpfxorh E Sms Apnoh * Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 255 mm * Diamètre de tournage dans l'alésage du pont : 580 mm * Longueur de tournage dans l'alésage du pont : 190 mm * Espacement entre les pointes : 1500 mm * Hauteur des pointes : 205 mm * Course du chariot supérieur : 145 mm * Course transversale : 225 mm * Course longitudinale : 1150 mm * Largeur du bâti : 250 mm * Alésage de la broche : 52 mm * Extrémité de la broche : D1-6 CAMLOCK * Cône de la broche : MK6 * Dimensions de l'outil de tournage : 100 x 100 x 32 mm * Dimensions maximales de l'outil : 20 x 20 mm * Vitesses de broche : 16 plages, 45–1800 tr/min * Plage de vitesses de broche : 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 * Filetage métrique : 42 plages, 0,2–14 mm/tr * Filetage impérial : 42 plages, 2–72 T.P.I. * Filetage module : 18 plages, 0,3–3,5 mm * Filetage D.P. : 21 plages, 8–44 D.P. * Avance longitudinale : 17 plages, 0,05–1,7 mm/tr * Avance transversale : 17 plages, 0,025–0,85 mm/tr * Diamètre de la douille du contre-pointe : 50 mm * Course de la douille du contre-pointe : 120 mm * Cône de la douille du contre-pointe : MK4 * Puissa

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le DCV8900TC VIBER est un système d’aspiration industriel moderne, conçu pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie et les usines. Cet appareil combine une technologie avancée avec une performance maximale, offrant une stabilité des paramètres d’aspiration ainsi qu’une réduction du bruit et des vibrations. Le système VIBER permet le nettoyage automatique des filtres, ce qui minimise la maintenance et maximise la fiabilité. Credpfx Aoudaazjpnsh Principaux avantages de la machine : * Système VIBER : nettoyage automatique des filtres sans interruption du travail. * Carter TC : isolation acoustique efficace et élimination des vibrations. * Système DAMAGE PROTECT : protection mécanique contre l’aspiration d’objets durs. * REHEAT : récupération de la chaleur de l’air évacué, économie d’énergie. * Débit jusqu’à 8900 m³/h : idéal pour les grands ateliers. * Étanchéité élevée : air propre et réduction des pertes de chaleur dans l’atelier. Conception et technologie : Le système d’aspiration est équipé d’une turbine métallique renforcée, équilibrée dynamiquement, ce qui garantit un fonctionnement stable et silencieux. La conception des pales du ventilateur a été optimisée pour une efficacité maximale d’aspiration. Le système REHEAT, intégré au système de ventilation, permet de récupérer l’énergie thermique, ce qui réduit considérablement les coûts d’exploitation. Précision et efficacité : L’appareil se caractérise par une force d’aspiration constante dans la plage de 28 à 32 m/s, même lorsqu’il fonctionne avec plusieurs machines. Les filtres en polyester avec une précision de 5 microns et la possibilité d’utiliser des filtres HEPA permettent de maintenir une qualité d’air élevée, même dans les conditions les plus exigeantes. Applications : Le DCV8900TC VIBER est une solution conçue pour les grands ateliers de menuiserie, les entreprises de fabrication de meubles et les usines de production. Il est idéal pour une utilisation avec des machines telles que les bordureuses, les ponceuses, les scies circulaires et les scies à panneaux. Il est également très efficace en tant que système d’aspiration central pour plusieurs postes de travail simultanément. Équipement standard : * Système automatique de nettoyage des filtres VIBER. * Carter TC avec isolation acoustique. * Système REHEAT avec récupération de chaleur. * Système DAMAGE PROTECT. * Armoire de commande. * Conteneurs métalliques pour les déchets (500 L). * Filtres en polyester. Données techniques : * Puissance du moteur : 7,5 kW / 400 V, 50 Hz. * Vitesse : 3000 tr/min. * Débit d’aspiration : 8900 m³/h. * Dépression : 3000 Pa. * Niveau sonore : 80 dB. * Diamètre de la buse d’aspiration : 300 mm. * Vitesse d’aspiration : 28–32 m/s. * Surface de filtration : 20 m². * Matériau du filtre : Polyester, 5 microns / catégorie de filtre « G ». * Nombre de filtres : 45. * Dimensions : 2400 x 1170 x 2240 mm. * Poids : 500 kg.

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'affûteuse pour lames de raboteuses CORMAK TSC630 est un appareil précis et performant conçu pour affûter les lames de raboteuses, les lames de broyeurs, les déchiqueteuses et autres lames de machines utilisées dans la menuiserie, les scieries et les usines de production. Grâce à la possibilité d'affûter des lames d'une longueur allant jusqu'à 630 mm, ce modèle est idéal pour toutes les applications où la précision, la répétabilité et la restauration rapide des outils sont essentielles. Les lames émoussées entraînent une qualité de traitement inférieure, une charge accrue sur la machine et des arrêts inutiles. La CORMAK TSC630 permet de restaurer rapidement le tranchant idéal des lames de machines, assurant ainsi une qualité d'affûtage élevée et un contrôle total du processus. Principales caractéristiques de la machine Affûtage des lames jusqu'à 630 mm – l'appareil convient à la plupart des types courants de lames de raboteuses et de lames de machines de cette plage de longueur. Système de refroidissement par liquide – dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le tranchant contre la surchauffe. Angle d'affûtage réglable de 0 à 90° – permet d'adapter le réglage au type de lame spécifique et à la géométrie de tranchant requise. Avance manuelle en douceur – les guides avec paliers linéaires assurent un guidage stable de l'ensemble d'affûtage. Pressions et butées réglables – facilitent le positionnement rapide et précis de la lame. Possibilité d'affûter plusieurs lames fines simultanément – les blocs permettent d'empiler les lames de raboteuses d'une épaisseur de 3 mm. Réglage progressif de la hauteur de la meule – permet de positionner précisément la meule par rapport à la lame à affûter. Bassin de récupération avec orifice de vidange – permet de collecter et de réutiliser le liquide de refroidissement. Conception et technologie L'affûteuse CORMAK TSC630 a été conçue dans l'optique d'offrir aux utilisateurs une machine stable, précise et facile à utiliser pour l'affûtage quotidien des lames. L'ensemble d'affûtage se déplace sur des guides précis équipés de paliers linéaires, ce qui assure un mouvement fluide de la meule sur toute la longueur de la lame. Cette solution permet d'obtenir un affûtage uniforme sans risque de créer des irrégularités et facilite le maintien d'un contrôle total sur le processus d'affûtage, même avec des lames plus longues. Lames parfaitement affûtées sans surchauffe du tranchant Lors de l'affûtage, le contrôle de la température de la lame est primordial. Le système de refroidissement par liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le matériau contre la surchauffe et la perte de ses propriétés de coupe. Codpfey Sf Uksx Apnjrh Grâce au refroidissement, les lames affûtées conservent leur géométrie appropriée, maintiennent plus longtemps leur tranchant et garantissent une qualité de travail élevée une fois montées dans la machine. Équipement standard Affûteuse CORMAK TSC630 Meuleuse au corindon Système de refroidissement intégré Bassin de récupération du liquide de refroidissement avec orifice de vidange Blocs pour l'affûtage simultané de plusieurs lames fines Pressions et butées réglables Éléments de fixation Manuel d'utilisation Données techniques Puissance du moteur 1,1 kW Alimentation 230 V Longueur maximale de la lame jusqu'à 630 mm Largeur maximale de la lame jusqu'à 150 mm Épa

État: nouveau, Année de construction: 2026, La tronçonneuse à ruban métallique professionnelle CORMAK BS912N est une machine robuste et précise, conçue pour la coupe de tubes, de profilés et d’éléments massifs. Ce modèle permet de couper des matériaux d’un diamètre allant jusqu’à 230 mm et de travailler avec des angles de 0° à 45°. L’avance automatique de la tête de coupe, le réglage de la descente par un vérin hydraulique, un système de refroidissement et une construction stable en fonte rendent cette machine idéale pour les ateliers de métallurgie, les ateliers de production et les ateliers d’artisanat. Tronçonneuse à ruban métallique CORMAK BS912N – coupe précise des métaux sous angle La tronçonneuse à ruban métallique CORMAK BS912N est une machine professionnelle conçue pour la coupe précise de tubes, de profilés et d’éléments massifs. Sa construction robuste, l’avance automatique de l’outil et le réglage hydraulique de la descente de la tête de coupe garantissent un fonctionnement aisé, une répétabilité et une qualité de coupe élevée. Csdpfx Asy En E Sopnorh Le modèle BS912N permet de couper des matériaux d’un diamètre allant jusqu’à 230 mm et d’effectuer des coupes angulaires dans une plage de 0° à 45°. Cela rend la machine adaptée aux ateliers de métallurgie, aux ateliers de production et à tous les endroits où la précision, la stabilité et la vitesse d’usinage sont importantes. Principaux avantages de la machine Avance automatique de l’outil, augmentant le confort et la répétabilité de la coupe Réglage hydraulique de la descente de la tête de coupe à l’aide d’un vérin et d’une vanne de contrôle du débit d’huile Coupe à des angles de 0° à 45° grâce à l’étau pivotant Étau lourd en fonte assurant un serrage stable du matériau Guides de lame avec inserts en carbure et roulements, influençant la précision et la qualité de la coupe Système de refroidissement alimentant la lame et la pièce coupée avec du liquide de refroidissement Brosse métallique nettoyant la lame et empêchant son encrassement Arrêt automatique de l’entraînement après la fin de la coupe par le biais d’un interrupteur de fin de course Construction et technologie Le matériau à couper peut être alimenté manuellement ou à l’aide de tout dispositif mécanique. L’avance de l’outil est automatique, ce qui facilite le travail de l’opérateur et permet d’obtenir des résultats stables et reproductibles. La vitesse de descente de la tête de coupe est réglée à l’aide d’un vérin hydraulique. La vitesse appropriée est obtenue grâce à une vanne régulant le débit d’huile entre les chambres du vérin. Cette solution permet d’adapter le fonctionnement de la machine au type de matériau à usiner et à la précision de coupe souhaitée. La vitesse linéaire de la lame requise est obtenue en modifiant le rapport sur les poulies de courroie entre le réducteur à vis sans fin et le moteur d’entraînement. Dans la base de la machine se trouve un réservoir de liquide de refroidissement avec une pompe électrique, qui assure un refroidissement efficace de la lame et de la pièce. Équipement et fonctions Avance automatique de l’outil Réglage hydraulique de la descente de la tête de coupe Étau pivotant avec échelle angulaire Serrage rapide de l’étau Poignée pratique pour la tension de la lame Indicateur de tension de la lame Tableau pour la sélection du pas de dent de la lame et de la vitesse de coupe Système de refroidissement de la lame et du matériau coupé Brosse métallique nettoyant les copea

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les modèles de la gamme PREMIUM se distinguent par leur grande rigidité et leur précision maximale, grâce à une interpolation complète sur chaque axe X, Y et Z. Fraiseuse CNC haut de gamme, conçue pour l'usinage par enlèvement de matière. Grâce à sa multitude de configurations, elle trouve des applications dans de nombreux secteurs : industrie, électronique, soudure, menuiserie, signalétique, etc. Il s'agit de machines performantes et précises, équipées de systèmes de contrôle CNC conviviaux. Conception : Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle épaisse trempée et peinte à la poudre, ce qui augmente sa rigidité et améliore la qualité de la pièce usinée. Table de travail : Table de travail réalisée avec une technologie hybride, Elle est dotée de rainures en T qui permettent de fixer manuellement des pièces de dimensions 2010 x 3010 mm, Cjdpeiz S Hasfx Apnsrh Table sectionnée avec quatre sections indépendantes à vide. Entraînement : Moteurs SERVO utilisés pour l'entraînement des machines d'usinage de forte puissance, assurant des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction, Les axes X et Y sont équipés de crémaillères de haute qualité, appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des glissières linéaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil, Guidage linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin. Broche : La conception de la broche utilise des roulements de haute qualité, caractérisés par un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur d'outil inclus. La plage de vitesse de rotation de la broche est de 4500 à 18000 tr/min. Fixation des outils à l'aide de douilles de serrage ER32. Logiciel : EN OPTION : Le dernier logiciel UCanCAM V12 en version polonaise (le logiciel permet d'importer des fichiers à partir de Corel, AutoCAD, etc. Importation/exportation de fichiers, éditeur et saisie de texte, et de nombreuses autres fonctions). Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des éléments, que le programme convertit ensuite en code G. L'importation de fichiers existants provenant d'autres programmes est également possible. La machine est équipée d'une fonction de mémorisation du dernier trajet du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle reprend le travail à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériau). Contrôle DSP : Traitement numérique du signal. Le contrôleur DSP de la machine dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement fiable et une utilisation simple de la machine. Le contrôleur assure un fonctionnement fluide de la machine et une grande précision lors de l'usinage. En cas de perte de courant, il n'est pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Paramètres techniques : Broche : 5,5 kW / 18000 tr/min, onduleur, refroidissement par air. Zone de travail : 2150 x 3200 mm. Hauteur maximale de la broche : 350 mm. Contrôle : DSP. Résolution programmée : 0,001 mm. Logiciel : UCanCAM V12 en version polonaise (en option). Alimentation : 400 V. Poids : 1450 kg. Dimensions de la machine : 2680 x 3600 x 2200 mm. Hauteur de la table : 715 mm. Pompe à vide : 7,5 kW (en option). Vide

État: nouveau, Année de construction: 2026, La cintreuse de tubes et de profilés CORMAK RBM 30HV est une cintreuse à trois rouleaux et sans mandrin polyvalente, conçue pour le cintrage professionnel de tubes en acier, de profilés fermés et de barres pleines. Sa conception compacte, sa capacité à fonctionner à la fois verticalement et horizontalement, et le réglage précis du rouleau supérieur en font un choix idéal pour les ateliers, les usines de production et les entreprises de services, où la fiabilité, la précision et la flexibilité des applications sont essentielles. Principaux avantages de la machine : * Cintreuse sans mandrin : assure un cintrage sans déformation de la section, même avec de grands rayons. * Fonctionnement vertical et horizontal possible : flexibilité de positionnement de la machine en fonction de l’emplacement et du processus de production. * Réglage précis du rouleau supérieur avec une graduation nonius : permet un cintrage répétable et contrôlé. * Rouleaux de guidage rectifiés et trempés : garantissent un guidage précis du matériau et la durabilité des éléments de travail. * Rouleaux en acier trempé : résistance à l’usure et maintien de la précision lors d’une utilisation prolongée. * Commande par pédale : permet de contrôler facilement le mouvement de la machine. * Fonctionnement dans les deux sens de rotation : permet de cintrer des formes complexes et des courbes fermées. Construction et technologie : Le modèle CORMAK RBM 30HV est construit sur une base d’un cadre en acier rigide, ce qui assure une résistance à la déformation pendant le cintrage. Les rouleaux de 30 mm de diamètre sont fabriqués en acier trempé, ce qui garantit leur durabilité, même lorsqu’ils sont utilisés avec des matériaux durs. Le réglage du rouleau supérieur permet d’ajuster précisément le rayon de cintrage, et le moteur de 0,75 kW assure une force de travail optimale tout en maintenant une taille compacte de l’appareil. La cintreuse peut fonctionner à la fois en position verticale et horizontale, en fonction du type de matériau et de l’espace de travail. Précision et efficacité du travail : Grâce à l’utilisation d’un système de cintrage à trois rouleaux et d’un réglage précis, la cintreuse de tubes et de profilés CORMAK RBM 30HV assure une grande précision de cintrage, même pour les tubes en acier à paroi mince et les profilés fermés délicats. La possibilité de travailler dans les deux sens de rotation facilite grandement la création de courbes complexes et d’éléments en spirale. La vitesse de rotation de 9 tr/min assure un rythme de travail optimal tout en maintenant le contrôle sur le processus. Crsdpfx Aou Snlkepnoh Applications : La cintreuse CORMAK RBM 30HV a été conçue pour les travaux de production et de services légers à moyens. Elle est idéale pour : * les ateliers de serrurerie et d’artisanat, * la production de structures métalliques légères, * la préfabrication de tubes et de profilés dans l’industrie du meuble et des clôtures, * les travaux liés à la création d’éléments décoratifs et utilitaires. Équipement standard : * Rouleaux de guidage latéraux * Pédale pour contrôler le fonctionnement de la cintreuse * Documentation technique (manuel d’utilisation) en polonais * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Tube rond [mm] : 30 × 1 * Profilé rectangulaire [mm] : 30 × 30 × 1 * Barre ronde [mm] : 16 * Élément plein rectangulaire [mm] : 30 × 10 * Diamètre des rouleaux [mm] : 30 * Rotations [tr/min] : 9 * Puissance du moteur [k

État: nouveau, Année de construction: 2026, La CORMAK LBM290 PRO est une perceuse horizontale pour bois, précise et multifonctionnelle, conçue pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie, de fabrication de meubles et dans les usines de production. Grâce à sa construction stable et à son équipement complet, la machine offre une efficacité et une reproductibilité maximales des perçages, même pour les projets les plus complexes. Principaux avantages de la machine * Accessoire de mortaisage : permet de réaliser des trous rectangulaires et des encoches précis. * Inclinaison bilatérale de la tête de perçage : assure un perçage sous n'importe quel angle dans la plage de 0 à 45°. * Tête à quatre vitesses : permet de changer rapidement les forets de diamètres 16, 20, 22 et 25 mm. * Deux butées de fin de course : garantissent la reproductibilité et la précision pour la production en série. * Rotation gauche/droite : augmente la polyvalence du perçage et l'adaptation aux différents types d'outils. * Facilité d'utilisation à une seule main : le levier ergonomique facilite la commande rapide et confortable du cycle de perçage. Construction et technologie La perceuse horizontale CORMAK LBM290 PRO est construite sur une base massive en fonte grise, ce qui atténue efficacement les vibrations et élimine les erreurs d'usinage. Une table de travail intégrée et extensible (600 x 300 mm) permet de travailler confortablement des pièces plus grandes. Le réglage de la hauteur et de la largeur du perçage se fait à l'aide de boutons et de guides précis, assurant un mouvement fluide et précis de la tête de perçage. L'appareil est équipé d'un mandrin professionnel Westcott (0–20 mm) et d'un ensemble de porte-outils pour ciseaux carrés. Précision et performance La perceuse atteint une vitesse de broche de 1400/2800 tr/min, et la profondeur de perçage est de 155 mm. Un moteur stable et silencieux de 4,2 kW (S6) assure une performance constante, même pendant de longs cycles de travail. Les perceuses horizontales pour bois, telles que le modèle LBM290 PRO, sont adaptées au travail continu en mode industriel, tant pour la production unitaire que pour les grandes séries de perçages pour des chevilles, des charnières ou des assemblages de cadres. Applications La perceuse horizontale CORMAK LBM290 PRO est une solution pour : * les ateliers de menuiserie et de fabrication de meubles professionnels, * les fabricants de façades et d'éléments de cadre, * les ateliers de restauration de meubles, * les centres de formation de techniciens en travail du bois. Équipement standard * accessoire de mortaisage + 1 ciseau carré 9,5 mm * tête à quatre vitesses 16/20/22/25 mm * mandrin Westcott 0–20 mm * table de travail extensible et élargie * 2 serre-joints excentriques * butée d'inclinaison avec règle * 4 porte-ciseaux à douille (queue 19/20/28/30 mm) * base avec compartiment pour outils * rotation de la broche gauche/droite Données techniques DIMENSIONS DE LA TABLE 570 x 300 mm EXTENSION DE LA TABLE 600 x 300 mm Crodpfx Aovuq Hljpnjh HAUTEUR DE LA TABLE DE PERÇAGE 870 mm PROFONDEUR DE PERÇAGE 155 mm RÉGLAGE DE LA LARGEUR DE PERÇAGE 300 mm RÉGLAGE DE LA HAUTEUR 160 mm VITESSES DE LA BROCHE 1400 / 2800 tr/min PUISSANCE TOTALE DU MOTEUR (S6) 4,2 kW ALIMENTATION 400 V MANDRIN À DEUX MÂCHOIRES 0-20 mm DIMENSIONS 570 x 850 x 1340 mm POIDS 140 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 330 x 700 230V est un tour conventionnel de précision conçu pour l'usinage de l'acier, des métaux non ferreux et des matériaux de construction. La version fournie est livrée avec une base robuste et un ensemble de sept porte-outils pliables de 16 x 16 mm, ce qui constitue un poste de travail complet prêt pour une production immédiate. Un moteur à induction fiable de 1,1 kW/230 V, une boîte de vitesses à 12 rapports et un large banc de 160 mm assurent un couple constant, une grande stabilité et une précision de répétabilité à l'échelle de centaines de pièces. Principales caractéristiques de la machine : * Boîte de vitesses à 12 rapports : couple maximal sur toute la plage de 65 à 1 650 tr/min sans perte de puissance. * Banc en fonte de qualité Meehanite de 160 mm de largeur : les guides, trempés par induction et rectifiés, minimisent l'usure et les vibrations. * Alésage de la broche de 38 mm + cône MK5 : possibilité d'usinage de longs arbres et montage d'une large gamme de mandrins. * Vis-mère : avance automatique longitudinale et taraudage métrique (0,5 – 4 mm) et en pouces (9 – 40 TPI) en standard. * Ensemble de porte-outils 16 x 16 mm : sept porte-outils avec plaquettes interchangeables, prêts pour le tournage, le rainurage, le taraudage et l'alésage. * Poupée mobile avec débattement de ± 10 mm et plateau tournant de ± 45° : tournage aisé des cônes et usinage de formes complexes. * Conformité CE/DIN complète : interrupteurs de sécurité, protections et protection thermique du moteur. Conception et technologie Le corps du tour, moulé en fonte à haute densité, amortit efficacement les vibrations, et les roulements à billes inclinés à deux rangées de la broche de classe P5 garantissent un battement ≤ 0,015 mm. Le pupitre ergonomique permet de sélectionner rapidement la vitesse de la broche et l'avance, et les engrenages durcis de la boîte de vitesses assurent un fonctionnement silencieux et une longue durée de vie. Vous recevez également une base en acier avec un coffre à outils, ce qui évite d'avoir à construire votre propre poste de travail. Équipement standard * Base en acier avec coffre * Mandrin à 3 mâchoires de 160 mm + mâchoires gauche/droite * Poinçon fixe MK3 * Roues de changement pour le taraudage * Graisseur, clés, ensemble d'outils d'entretien * Protections CE, manuel PL, déclaration de conformité Paramètres techniques * Mandrin à 3 mâchoires : 160 mm * Diamètre maximum de tournage au-dessus du banc : 330 mm * Diamètre maximum de tournage au-dessus du chariot : 220 mm * Longueur maximale de la pièce entre les pointes : 700 mm Crsdpfx Aemtyi Nspnsh * Longueur maximale de la pièce installée : 650 mm * Largeur du banc : 160 mm * Alésage de la broche : 38 mm * Cône de la broche : MK5 * Dimensions du porte-outil : 75 x 75 x 20 mm * Dimensions maximales de l'outil : 16 x 16 mm * Course du chariot supérieur : 100 (0,05) mm * Course transversale : 150 (0,1) mm * Course longitudinale : 620 (0,5) mm * Vitesses de rotation de la broche : 12 plages, de 65 à 1 650 tr/min. * Vitesses de la broche : 65, 90, 120, 160, 220, 300, 380, 500, 640, 850, 1 100, 1 650 tr/min * Nombre et plage des pas de vis métriques : (17) 0,5-4 mm * Nombre et plage des pas de vis en pouces : (26) 9-40 TPI * Nombre et plage des avances longitudinales : 0,105-1,396 mm/tr. * Nombre et plage des avances transversales : 0,022-0,296 mm/tr. * Diamètre de la douille de palier de la poupée mobile :

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bois CORMAK BDS 6x9 est un appareil d’atelier polyvalent qui combine les fonctions d’une ponceuse à bande et d’une ponceuse à disque. Conçue pour l’usinage précis de pièces en bois et de matériaux dérivés du bois, elle est idéale pour les ateliers artisanaux, les ateliers de modélisme et les centres de service. Grâce à sa conception compacte et à ses composants robustes, elle offre une grande précision et une flexibilité d’utilisation. Principaux avantages de la machine : * Ponceuse à bande et à disque en un seul appareil : la possibilité de travailler en position verticale et horizontale augmente la fonctionnalité de l’appareil. * Ponçage précis à angle : grâce à un plateau réglable et à une butée linéaire. * Dimensions compactes : l’appareil prend peu de place, idéal pour les petits ateliers. * Construction stable : le bâti en fonte grise minimise les vibrations et augmente la précision. * Évacuation efficace de la poussière : un raccord de 60 mm de diamètre permet de connecter un système d’aspiration. Conception et technologie La ponceuse est équipée d’un bâti robuste en fonte grise, assurant rigidité et résistance à la déformation. Le plateau de travail de 310 x 190 mm permet un guidage stable du matériau, et son réglage de 0° à 45° permet un ponçage précis à angle. Un guide en graphite assure un mouvement fluide et uniforme de la bande, ce qui se traduit par une finition de surface de haute qualité. Précision et performance La ponceuse CORMAK BDS 6x9 se caractérise par une grande précision, obtenue grâce à la vitesse de rotation élevée du disque de ponçage (23 m/s) et de la bande de ponçage (5,5 m/s). Cela permet d’éliminer efficacement les surplus de matériau et de préparer la surface pour un traitement ou un vernissage ultérieur. Un moteur de 550 W (S1) / 750 W (S6) offre une performance optimale tout en maintenant un faible niveau de bruit et une faible consommation d’énergie. Applications Le modèle BDS 6x9 trouve son application dans : * les ateliers de menuiserie et artisanaux, * les ateliers de restauration, * le modélisme et l’artisanat, * les écoles techniques et les centres de formation, * les services de maintenance et les ateliers de réparation. Équipement standard * Ponceuse à bande et à disque avec moteur 230 V * Plateau de travail avec réglage d’angle * Butée angulaire linéaire * Guide de bande en graphite * Raccord d’aspiration Ø 60 mm * Manuel d’utilisation (DTR) en polonais Équipement en option * Système d’aspiration de la poussière * Bandes et disques de ponçage de rechange * Base mobile Données techniques : Taille de la bande [mm] 1220 x 150 Taille du disque [mm] 225 Taille du plateau de travail [mm] 310 x 190 Longueur maximale de ponçage [mm] 590 Diamètre du raccord d’aspiration [mm] 60 Ponçage à angle [º] 0º - 45º Vitesse de la bande [m/s] 5.5 Vitesse du disque [m/s] 23 Puissance totale du moteur S1 : S6 [W] S1 : 550 W S6 : 750 W Alimentation 230 V Masse [kg] 54 Garantie [mois] 12 Crodpfxsvugrkj Apnjh Manuel d’utilisation (DTR)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les traceurs de fraisage C6090 sont des appareils de précision professionnels conçus pour le traitement de matériaux de petite taille tels que : matériaux en bois, panneaux de particules, contreplaqué, MDF, OSB ou plastiques PVC, plexiglas, dibond, métaux légers. La formation au siège de CORMAK est incluse dans le prix de chaque machine. En option - le dernier logiciel UCanCAM V13 en version polonaise Conduire Les moteurs utilisés pour entraîner des machines-outils de grande puissance fournissent une accélération et une vitesse appropriées dans des directions individuelles. Les axes X et Y sont équipés de barres dentées de haute qualité plébiscitées par les utilisateurs, qui garantissent une durabilité et une précision élevées, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les essieux se déplacent sur des rails de guidage. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'entraînement Broche Broche sans balais de haute qualité caractérisée par sa durabilité. Système de refroidissement liquide Csdpfx Apowcd Tmonorh La conception de la broche utilise des roulements de machine de haute qualité, qui se caractérisent par un fonctionnement très silencieux et garantissent une durabilité accrue. Capteur de mesure de hauteur d'outil - inclus. La plage de vitesse de broche est de 6 000 à 24 000 tr/min. Logiciel EN OPTION Le dernier logiciel UCanCAM V13 en version polonaise (le logiciel offre la possibilité d'importer des fichiers depuis Corel, Autocad, etc. Importation/exportation de fichiers, éditeur de texte et saisie et de nombreuses autres fonctions) Le logiciel permet une conception rapide et facile des éléments, que le programme convertit ensuite en code G. Il est également possible d'importer des fichiers prêts à l'emploi à partir d'autres programmes. La machine est équipée d'une fonction de mémorisation du dernier chemin du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle recommence à travailler à partir du dernier point sans perdre de temps ni de matériel). Contrôle DSP Traitement du signal numérique Traitement du signal numérique Le contrôleur DSP de la machine possède son propre processeur et sa propre RAM, ce qui garantit un fonctionnement sans panne et un fonctionnement simple de la machine. Le contrôleur assure le bon fonctionnement de l'appareil et la précision lors du traitement. Il n'est pas nécessaire de réinitialiser le programme après une panne de courant. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Paramètres techniques Broche 2,2 kW / 3,0 kW / s1/s6 24 000 tr/min. onduleur Zone de travail 600x900x300 mm Contrôle DSP Résolution du programme 0,001 mm Alimentation 230V Poids 310 kg Dimensions de la machine largeur 1370x longueur 1720x hauteur 2050 mm Hauteur de la table 750 mm Guides linéaires Transmission d'entraînement à crémaillère (axe Z - vis à billes) Les essieux entraînent des moteurs pas à pas Logiciel UCanCAM V13 en version polonaise (option) Équipement pieds de nivellement, vis, clés, ensemble de coupe d'entraînement, Pinces ER32 - 1/8 pouce, 1/2 pouce et 5-6 mm Déchargement et positionnement de la machine côté client. Prise d'alimentation côté client grâce à des prises différentes 16A / 32A Le prix est pour la machine uniquement

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, longueur de rectification: 1 600 mm, largeur de meulage: 630 mm, Rectifieuse à plat 1600 x 630 M7163x16100, dimensions du plateau magnétique : 1600 x 630, longueur de la machine : 5400 mm, profondeur : 2500 mm, hauteur : 2600 mm. Avances automatiques sur les axes X et Y. Nous sommes les premiers propriétaires, la machine a été utilisée en moyenne une quinzaine d’heures par mois pour des opérations de rectification destinées à la maintenance. Année de fabrication : 2008. Puissance : 22 kW, 60 A. Les frais d’expédition sont à la charge de l’acheteur. Possibilité d’organiser un transport complet en conteneur, y compris l’emballage et le chargement. Credpfsy Shzajx Apneh Voici deux options d’emballage : Option 1 Emballage sur palette + film aluminium et absorbeurs d’humidité. Nécessite un conteneur de 40 pieds HC. Il s’agit de l’option recommandée, car le film sous vide et les absorbeurs créent une barrière protectrice contre l’humidité et le sel marin. Coût, comprenant le chargement et la sécurisation de la machine dans le conteneur : 1800 EUR (net). Option 2 Emballage sans palette, film aluminium ou absorbeurs. Chargement uniquement dans un conteneur de 40 pieds OT. Coût : 850 EUR (net). Remarque : dans ce cas, la machine sera plus exposée à l’humidité et au sel. Exemple de coût pour le SERVICE D’ORGANISATION DU TRANSPORT – expédition (tout compris) : chargement à Częstochowa, Pologne, déchargement à 121001, Inde, en conteneur 40 HC, port-port, environ 40 jours : 5 050,00 USD.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 500 x 1500YC est un tour à métaux de haute qualité, conçu pour l’usinage précis et efficace de pièces cylindriques. Sa construction robuste, ses composants mécaniques avancés et son équipement standard complet en font un excellent choix pour les entreprises de fabrication, les ateliers d’outillage et les services de maintenance. Principales caractéristiques de la machine : * Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 500 mm – permet l’usinage d’une large gamme de pièces. * Course du mandrin : 105 mm – permet l’usinage de longs arbres et tubes. * Pont amovible – possibilité de tourner des pièces d’un diamètre allant jusqu’à 710 mm. * Moteur principal de 7,5/9 kW – assure une puissance constante même en cas de fortes charges. * Affichage numérique de la position sur 3 axes – augmente la précision des opérations et réduit les risques d’erreur. * Système d’avance rapide – accélère les opérations longitudinales et transversales (4,5 et 1,9 m/min). * Roues dentées du mandrin trempées et rectifiées – longévité et stabilité de fonctionnement. * Large gamme de pas de vis sans remplacement des roues de changement : métriques, impériaux, modulaires, D.P. * Ensemble de 7 outils de tournage 25x25 mm + cône MK5 inclus – prêt à l’emploi dès la mise en service. Construction et technologie : Le modèle 500 x 1500YC est basé sur un bâti massif en fonte de largeur 400 mm, trempé par induction et rectifié avec précision. La construction du bâti garantit une excellente absorption des vibrations et une résistance à la torsion. Le mandrin rotatif, monté sur des roulements à billes de haute qualité, assure un fonctionnement stable à des vitesses élevées. L’ensemble est commandé depuis un pupitre ergonomique, permettant de sélectionner facilement la vitesse et l’avance. Précision et efficacité de fonctionnement : Grâce à l’utilisation d’un affichage numérique de la position (ADN) sur 3 axes, l’opérateur a un contrôle total sur la pièce à usiner. Le système d’avances automatiques et de taraudage est actionné par une vis sans fin et un écrou, et un cadran mécanique pour les pas de vis permet un retour rapide à la position initiale sans risque d’erreur. La course du mandrin de 105 mm permet l’usinage de pièces ayant des diamètres intérieurs plus importants, et un mandrin à 3 mâchoires de 315 mm assure un maintien solide de la pièce. Équipement standard : * Affichage numérique 3 axes * Mandrin à 3 mâchoires 315 mm * Mandrin à 4 mâchoires 400 mm * Supports : fixe et mobile * Cône fixe MK5 et douille de réduction * Système de refroidissement et éclairage de travail * Clés de service et protections conformes aux normes CE Cjdpfx Apoi Apqlsnjrh Données techniques : Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 500 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal : 300 mm Diamètre de tournage dans l’alésage du mandrin : 710 mm Longueur de tournage dans l’alésage du mandrin : 240 mm Distance entre les pointes : 1500 mm Bâti : trempé par induction Largeur du bâti : 400 mm Diamètre du mandrin : 315 mm Diamètre de la course du mandrin : 105 mm Extrémité du mandrin : D1-8 CAMLOCK Alésage du mandrin : MK 6 Plage de vitesses de rotation du mandrin : 36 - 1600 tr/min (12) Dimensions maximales de l’outil : 25 x 25 mm Plage d’avance longitudinale : 0,063 - 2,52 mm/tr Plage d’avance transversale : 0,027 - 1,07 mm/tr Pas de vis métrique : 1 - 14 mm (22 types) Pas de vis impérial : 28 - 2 TPI (25 types) Pas de vis modulaire : 0,5 - 7

État: nouveau, Année de construction: 2026, Perceuse horizontale pour bois CORMAK LBM290 – perçage de précision et ergonomie La CORMAK LBM290 est une perceuse horizontale pour bois avancée, conçue pour un perçage efficace des trous dans la fabrication de meubles et d’éléments en bois. Elle offre une grande répétabilité, une précision élevée et une sécurité d’utilisation. Grâce à sa construction robuste et à ses nombreuses possibilités de réglage, elle constitue une solution indispensable pour les ateliers de menuiserie et les usines de production. Principaux atouts de la machine Crjdpfovuq Dkex Apneh Possibilité de perçage en série – réglage de l’espacement de 16/20/22/32 mm à l’aide d’un dispositif spécial pour les chevilles. Utilisation intuitive – un plateau de travail ergonomique permet une utilisation à une main. Réglage précis de la hauteur – réglage rapide et précis de la hauteur du plateau grâce à un indicateur numérique. Fixation stable de la pièce à usiner – un système de serrage excentrique assure une fixation sûre de la pièce. Universalité de l’angle de perçage – double réglage du butoir d’angle jusqu’à 60° dans les deux sens. Aspiration des copeaux – une buse de Ø100 mm permet une élimination efficace des copeaux et de la poussière du poste de travail. Construction et technologie La perceuse horizontale CORMAK LBM290 se caractérise par une construction compacte et durable. Elle est équipée d’un moteur de 3,1 kW (S6), d’un mandrin de perçage de 0 à 16 mm et d’un plateau de travail de 500 x 207 mm avec une hauteur réglable de 760 à 900 mm. Grâce à la vitesse de rotation de la broche de 2850 tr/min, la machine permet un perçage rapide et précis dans les matériaux en bois. Un compartiment intégré pour les outils et un mécanisme de guidage robuste facilitent grandement l’organisation du travail. Précision et efficacité Grâce à la possibilité de percer dans les deux sens (droite/gauche) et au réglage précis de la profondeur et de l’angle, la perceuse horizontale CORMAK LBM290 garantit une flexibilité maximale. Une profondeur de perçage allant jusqu’à 150 mm et une largeur de travail de 309 mm permettent d’utiliser la machine dans de nombreuses applications en atelier. Un entraînement puissant et la possibilité de perçage en série augmentent la productivité, même en cas d’utilisation prolongée. Applications La perceuse horizontale pour bois CORMAK LBM290 est conçue pour : les ateliers de menuiserie et de tapisserie, la production en série de meubles, les travaux de prototypage et de production de pièces uniques, les travaux d’assemblage nécessitant un assemblage précis des éléments. Équipement standard mandrin de perçage 0–16 mm, système de serrage excentrique, règle d’angle, butée de course, protection du collecteur Ø100 mm, compartiment intégré pour les outils. Équipement optionnel dispositif de perçage en série des chevilles, module avec broche supplémentaire, collecteur de copeaux à brosse. Caractéristiques techniques DIMENSIONS DU PLATEAU 500 x 207 mm HAUTEUR DU PLATEAU DE PERÇAGE 760 - 900 mm LARGEUR DE PERÇAGE MAX. 309 mm PROFONDEUR DE PERÇAGE MAX. 150 mm VITÉSSE DE LA BROCHE 2850 tr/min MANDRIN DE PERÇAGE 0–16 mm PUISSANCE DU MOTEUR EN FONCTIONNEMENT CONTINU S6 3,1 kW ALIMENTATION 400 V DIMENSIONS 770 x 920 x 1245 mm POIDS 117 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2026, La CORMAK MCB350HD est une scie à ruban professionnelle pour la coupe de métaux, conçue pour effectuer des coupes précises de matériaux à des angles allant de -45° à +60°. Elle est dotée d'un bras robuste en fonte et d'un système d'avance par gravité, ce qui la rend idéale pour la production en série et en petites séries. Sa structure rigide et ses composants solides permettent l'usinage d'aciers de construction, d'aciers inoxydables, d'aciers pour outils, ainsi que de profilés creux et massifs. La machine est équipée d'un levier de serrage rapide, facilitant la manipulation du matériau ! Principaux atouts de la machine Plage de coupe de -45° à +60° : flexibilité totale pour travailler avec des tubes, des profilés et du matériau massif. Bras en fonte : rigidité et résistance aux vibrations élevées, ce qui se traduit par une qualité de coupe supérieure. Système de guidage de la lame avec plaquettes en carbure : guidage précis et durée de vie prolongée de la lame. Arrêt automatique après la coupe : sécurité accrue et économie d'énergie. Avance par gravité avec réglage en douceur : grâce à un vérin hydraulique, elle assure une pression constante sur toute la plage de coupe. Construction et technologie La structure de la scie à ruban repose sur un corps d'acier robuste et des composants en fonte. Le bras incliné à 25° augmente l'efficacité de la coupe et la durée de vie de la lame. Le système d'entraînement à engrenage à vis sans fin assure un fonctionnement fiable, et le capteur de tension de la lame (tensiomètre à cadran) garantit des conditions de coupe stables. La machine est équipée d'une brosse de nettoyage de la lame, d'une électropompe de liquide de refroidissement avec un circuit fermé et d'un butoir avec règle, ce qui facilite la coupe en série à une longueur déterminée. Précision et efficacité La scie à ruban pour tubes et profilés CORMAK MCB350HD offre une large plage de réglage de la vitesse : 32 et 72 m/min, ce qui permet d'adapter les paramètres au type de matériau. Les guides avec roulements et plaquettes en carbure garantissent une ligne de coupe parfaite et minimisent l'usure de la lame. Le système de refroidissement avec distribution d'émulsion directement sur les guides améliore les conditions d'usinage et prolonge la durée de vie de l'outil. Applications Le modèle MCB350HD est conçu pour les usines de production, les entreprises de métallerie et les ateliers où la fiabilité, la répétabilité et la large gamme de matériaux coupés sont importantes. Il est idéal pour la coupe de tubes en acier, de profilés creux, de cornières, de plats et de matériaux massifs. Équipement standard Brosse de nettoyage de la lame Crsdpfxoz E Hi Rs Apneh Système de refroidissement avec pompe et réservoir Butoir avec règle Lame Protections de la lame et de l'engrenage Équipement optionnel Table à rouleaux pour l'alimentation du matériau Lames supplémentaires Système d'éclairage pour le positionnement de la coupe Données techniques Scie à ruban pour métal CORMAK MCB350HD Dimensions de la lame 2950 x 27 x 0,9 mm Vitesse de la lame 36 / 72 m/min Diamètre de coupe minimum ø5 mm Longueur minimale du matériau 100 mm Hauteur de la base de l'étau 940 mm Puissance totale 2,2 kW Diamètre de la roue motrice 330 mm Dimensions (L x l x H) 2000 x 1330 x 2020 mm Poids 540 kg Attention ! La machine est un retour. Elle présente des signes d'utilisation. Pas de garantie ni de retour possible.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La conception compacte et robuste de ce banc de travail permet une très large gamme d'applications. Il peut être utilisé pour le soudage, la métallurgie, le meulage et d'autres opérations de traitement de pièces. Grâce à l'étagère inférieure, qui permet de ranger facilement les outils et accessoires, il devient un équipement indispensable dans tout atelier. L'ÉPAISSEUR DU PLATEAU DU BANC EST DE 4 MM. Description de l'appareil : Les bancs de soudage du système 16 permettent l'utilisation de nombreux accessoires supplémentaires, tels que : * serre-joints à vis Credpfxswwq U Ts Apnsh * serre-joints à cliquet * piliers de montage * pieds d'extension * goupilles de blocage * butées * supports d'angle Le plateau de travail est fabriqué à partir d'une tôle d'acier galvanisée épaisse de 4 mm. Son utilisation principale est le soudage de l'aluminium, de l'acier inoxydable ou de l'acier au carbone, à partir de profilés à parois fines et épaisses. La construction robuste de cet appareil permet non seulement d'utiliser le banc pour le soudage, mais aussi pour la métallurgie et les réparations nécessitant une force physique. Caractéristiques : Dimensions (L x l x H) : 915 x 460 x 885 mm Hauteur de l'étagère : 310 mm Trous Ø16 : espacement de 100 x 100 mm - 45 pièces Capacité de charge : 540 kg ÉPAISSEUR DU PLATEAU : 4 mm Fabricant : Cormak

État: d'occasion, Année de construction: 2026, La base mobile pour machines M900 est une solution innovante pour l’industrie. Il s’agit d’une base portable et facile à utiliser, qui permet de positionner en toute sécurité et de manière stable différents types de machines et d’équipements. Grâce à sa conception et à ses matériaux de haute qualité, la base mobile pour machines M900 est très résistante et durable. Caractéristiques du produit : Cjdpfozpx Hljx Apnjrh Cette base a été conçue pour offrir une fonctionnalité complète et un confort d’utilisation optimal. Elle dispose de dimensions réglables, allant de 620x485 mm à 870x735 mm, d’une capacité de charge de la plateforme allant jusqu’à 300 kg et d’un poids de 10 kg, ce qui permet de l’adapter à différents types de machines. De plus, sa stabilité et sa sécurité sont renforcées par des pieds de support dotés d’un coussin flexible qui protège les machines des vibrations. La base mobile pour machines M900 est idéale pour les entreprises qui ont besoin d’un moyen simple et sûr de transporter des machines et des équipements vers différents endroits. Grâce à ce produit, l’entreprise peut gagner du temps et réduire les coûts liés au déplacement et à l’installation des machines. En résumé, la base mobile pour machines M900 est une solution fiable et fonctionnelle pour l’industrie, qui assure sécurité, confort et économies de temps et de coûts. Grâce à ses dimensions réglables, allant de 620x485 mm à 870x735 mm, à sa capacité de charge de la plateforme allant jusqu’à 300 kg et à son poids de 10 kg, cette base est très flexible et s’adapte aux besoins de différents types de machines, tout en assurant une grande résistance et une sécurité optimale. Paramètres techniques M900 Plage de réglage : minimum : 620 x 485 mm maximum : 870 x 735 mm Dimensions maximales : 1150 x 990 x 130 mm (avec la boucle fermée) Capacité de charge : 300 kg Poids : 10 kg * La photo de la machine est une photo d’illustration. ATTENTION ! CE PRODUIT EST UN RETOUR, IL PORTE DES TRACES D’UTILISATION. AUCUNE GARANTIE !