Cormak Pbs-9 d'occasion à vendre (489)

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) 1. Table de travail Table sectionnée avec quatre sections à vide indépendantes, fabriquée à partir de plaques HPL rigides et durables. Chaque section est dotée d’orifices auxquels le vide est acheminé par un système de tuyaux provenant de la pompe à vide. Les orifices principaux de la table à vide sont équipés de bouchons. La surface de la table de travail est recouverte d’un réseau de canaux. 2. Broche HQD Broche sans balais d’un fabricant renommé, de haute qualité et d’une puissance de 9 kW, alimentée par un variateur de fréquence, avec protection contre les surcharges. Électrobroche de fraisage équipée d’un système de refroidissement à l’air innovant. 3. Système d’entraînement Systèmes d’entraînement servomoteurs Leadshine à haut rendement et de haute qualité, d’une puissance de 1500 W et avec un couple de maintien élevé (double sur l’axe Y). Contrôlés par un contrôleur numérique NK-105 G3, ils assurent un usinage de haute qualité tout en maintenant des vitesses de travail élevées dans chaque direction. Les moteurs servo sans balais entraînant les axes X et Y transmettent le mouvement par le biais d’engrenages planétaires de haute qualité. L’axe Z, où la précision du positionnement est essentielle, est entraîné par une vis à billes renforcée. Le déplacement du portique le long des axes X et Y s’effectue au moyen de rails de guidage HIWIN et de crémaillères à denture hélicoïdale, qui garantissent un fonctionnement sans problème pendant de nombreuses années. Ils sont fabriqués à partir d’acier de haute qualité, trempé et revenu. Les rails trapézoïdaux professionnels de la marque HIWIN, utilisés sur tous les axes, sont soumis à un contrôle de conformité. Système de lubrification centralisé et sans entretien pour les principaux éléments mobiles : chariots et vis à billes. Itjdpovupu Ujfx Apwjk 4. Structure La structure du portique mobile est fabriquée en fonte, ce qui lui confère une rigidité incroyable et permet d’absorber très bien les vibrations générées pendant l’usinage. 5. Magasin à 8 outils + capteur de mesure d’outil La machine est équipée d’un magasin à outils linéaire à 8 positions, ainsi que d’un ensemble de cônes ISO30 et de douilles ER32. Fourni avec les porte-outils : ISO30 et douilles pour fixer des outils de dimensions : 1/2" - 6 pièces ; 1/8" - 1 pièce ; 3-4 mm - 1 pièce ; 5-6 mm - 2 pièces ; 7-8 mm - 1 pièce ; 9-10 mm - 1 pièce. Chaque fraiseuse CNC est équipée d’un capteur de hauteur d’outil de précision pour l’axe Z, qui élimine le temps nécessaire aux corrections de mesure après chaque changement d’outil. 6. Pompe à vide et système d’aspiration (option) 4 sections à vide indépendantes. Le système d’aspiration, actionné pneumatiquement, est placé près de la broche et permet de connecter n’importe quel système d’aspiration des copeaux. 7. Logiciel, CONTRÔLE INDUSTRIEL : Contrôle NK-105 G3 La machine prend en charge le logiciel CAD/CAM dans la dernière version. EN OPTION : le dernier logiciel UCanCAM V12 en version polonaise/ANGLAISE. Paramètres techniques Zone de travail 2100x4200 mm Axe Z 300 mm Structure Portique - fonte / table - acier soudé Systèmes d’entraînement Servomoteurs Leadshine de 1500 W Table table hybride / table à vide Puissance de la broche 9 kW Broche HQD refroidie par air (en option : brumisation d’huile) Vitesse de la broche de 6000 à 24000 tr/min Alimentation 400 V, air compr

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK AT320 est un tour universel professionnel intégré à une fraiseuse verticale, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d’outillage et les ateliers de réparation. La combinaison de deux machines en une seule structure permet à l’opérateur de réaliser des pièces complexes de manière flexible, sans avoir à déplacer la pièce à usiner. L’ensemble comprend un jeu complet d’outils de tournage 16x16 mm et une poupée rotative MK3. Principaux avantages de la machine Conception 2 en 1 : tour et fraiseuse dans un seul boîtier compact et robuste. Moteurs à induction séparés pour le tour et la fraiseuse, garantissant un couple maximal. Broche du tour avec un alésage de 38 mm, permettant l’usinage d’arbres de plus grand diamètre. Guides trempés et rectifiés et boîte de vitesses de la broche : garantie de durabilité et de précision. Possibilité d’effectuer des opérations de tournage de filetages sans changer les engrenages : adaptation rapide aux différentes tâches. Tête de fraisage avec réglage d’angle de ±90° et rotation autour de la colonne de 360° : usinage spatial flexible. Système de refroidissement intégré : prolonge la durée de vie des outils de coupe. Construction et technologie Le tour AT320 est basé sur un bâti rigide avec des guides trempés et rectifiés, ce qui garantit une grande précision même sur de longues courses. Un moteur de 1,5 kW permet d’usiner efficacement différents matériaux, de l’acier de construction à l’aluminium et au laiton. La fraiseuse, dotée d’une tête verticale, est montée sur une colonne circulaire, ce qui permet une rotation complète de 360° et une inclinaison de la broche dans l’axe vertical, ce qui augmente la gamme des opérations technologiques possibles. Précision et efficacité La machine permet d’effectuer avec précision des opérations de tournage longitudinal, transversal et conique, ainsi que du taillage de filetages métriques et en pouces. Les 12 plages de vitesses de la broche du tour et la boîte de vitesses à 4 rapports de la fraiseuse permettent d’optimiser les paramètres de coupe. Le plateau du tour avec une division de ±45° et le point de centre réglable de ±10 mm permettent de positionner facilement et précisément l’outil sous l’angle requis. Itedoricx Sopfx Apwsk Équipement standard Base pour la machine Mandrin à 3 mors de 160 mm + mors internes Point de centre fixe MK5 et MK3 Engrenages de changement de vitesse Mandrin de perçage MK3/B16 et mandrin de perçage B16 1-13 mm Système de refroidissement avec pompe Clés de service, lubrificateur Manuel en PL, déclaration CE Protections de sécurité conformes aux normes de l’UE Données techniques TOUR Mandrin à 3 mors 160 mm Diamètre maximum de tournage au-dessus du bâti 320 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot 190 mm Distance entre les pointes 800 mm Largeur du bâti 160 mm Alésage de la broche 38 mm Cône de la broche MK5 Vitesses de la broche 12 plages (60–1600 tr/min) Plage des avances longitudinales 0,1–1,4 mm/tr. Plage des avances transversales 0,022–0,3 mm/tr. Filetages métriques 0,5–4 mm (17 pas) Filetages en pouces 9–48 Gg/1" (26 pas) Puissance du moteur principal 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRAISEUSE-PERCEUSE Diamètre maximum de perçage 20 mm Cône de la broche MT3 Diamètre de la broche 45 mm Course de la broche 60 mm Inclinaison de la tête ±90° Rotation de la tête autour de la colonne 360° Distance broche-colonne 170 mm Distance broche-table 45–300 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour industriel pour métal CORMAK GOLIAT 800 x 4000 mm Principaux avantages : - Le tour universel GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) peut être utilisé pour de nombreuses tâches, telles que le tournage de surfaces internes et externes, de cônes, le polissage, le taraudage métrique, le taraudage en pouces (module et DP), le perçage et l’alésage. - La construction robuste du bâti en fonte assure une réduction maximale des vibrations. De plus, le bâti est trempé et usiné avec précision. Le bâti de la machine est extrêmement résistant à la torsion et aux vibrations. - Système centralisé de changement de vitesse, vis de translation et broche de translation pour le taraudage - L’affichage numérique fonctionne sur (3) trois axes : longitudinal, transversal et celui des coulisseaux supérieurs. Le signal électronique traité à partir des règles optiques visualise les valeurs obtenues à partir des mouvements le long des axes sur l’écran numérique. - Le tour est équipé d’un système de roulements de broche renforcé de haute qualité. Roulements modernes de la broche principale avec roulements à billes. - Des résultats de travail optimaux sont assurés par le grand alésage de broche de 105 mm, la distance entre les pointes de 4 000 mm, le mandrin à 3 mors de 315 mm, la largeur du bâti de 400 mm et un moteur puissant de 7,5 kW. - Le système d’avance rapide longitudinale et transversale réduit considérablement le temps d’usinage. - Engrenages trempés et rectifiés dans la transmission de la broche. - Équipé d’une vis de translation et d’une broche de translation pour le tournage de filetages, d’une avance automatique longitudinale et transversale. - Réglage facile de la vitesse de rotation de la broche et de l’avance automatique grâce à un panneau de commande ergonomique sur la transmission. - Compteur pour le tournage de filetages, conçu pour compter avec précision les spires. - Le bâti est doté d’un pont interchangeable pour le tournage de pièces de plus grande taille, par exemple des disques. Ce modèle de tour permet d’usiner des pièces d’un diamètre maximal de 1 000 mm avec le pont retiré. Paramètres techniques : Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : Ø800 mm Diamètre maximal de tournage au-dessus du chariot : Ø560 mm Diamètre maximal de tournage dans le dégagement du pont : Ø1000 mm Longueur du dégagement : 225 mm Distance entre les pointes : 4 000 mm Largeur du bâti : 400 mm Dimension de l’outil : 25x25 mm Course maximale des coulisseaux supérieurs : 140 mm Course maximale des coulisseaux transversaux : 350 mm Alésage de la broche : Ø105 mm Extrémité de la broche : D1-8 CAMLOCK Vitesses de la broche : 12 vitesses (36-1 600 tr/min) Nombre et plage des avances longitudinales : 65 (0,063-2,52 mm/tr) Nombre et plage des avances transversales : 65 (0,027-1,07 mm/tr) Filetage métrique : 22 (1-14 mm) Filetage en pouces : 25 (28-2 TPI - pas par pouce) Filetage en modules : 18 (0,5-7 mm) Filetage DP : 24 (56-4 DP) Avance rapide longitudinale : 4,5 m/min Avance rapide transversale : 1,9 m/min Diamètre de la douille de la poupée : 75 mm Cône de la poupée : MT5 Course maximale de la douille de la poupée : 150 mm Course transversale de la poupée : ±15 mm Moteur principal S1/S6 : 7,5/9 kW / 400 V Moteur d’avance rapide : 250 W Pompe de liquide de refroidissement : 60 W Dimensions L/l/H, approximatives : 5 700 x 1 150 x 1 800 mm Poids, approximatif : 5 300 kg (±2 %) Iedpozp H Azsfx Apwstk Équipement standard : * Affichage numérique 3 axes * Mandrin à 3 mors 315 mm (autocentr

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK 560 x 2000 est un tour universel robuste conçu pour le travail des métaux, destiné aux applications professionnelles dans les industries de la machine-outil, les ateliers d'outillage et les ateliers de maintenance. Sa construction solide en fonte, son grand diamètre d'usinage et son alésage de broche de 103 mm permettent un traitement efficace d'une large gamme de pièces. Ce modèle offre une rigidité, une fluidité de fonctionnement et une précision élevées, indispensables pour l'usinage de précision des métaux. Principaux avantages de la machine * Un frein à pied électromagnétique garantit un niveau de sécurité maximal et réduit considérablement les temps d'arrêt, permettant un arrêt rapide et sûr du tour. * Un bâti trempé et rectifié assure la stabilité et la résistance à la déformation pendant un travail intensif. * La construction du corps en fonte garantit une masse propre importante, ce qui élimine les vibrations et augmente la précision. * Des avances rapides longitudinales et transversales augmentent l'efficacité du cycle d'usinage. * La broche principale avec roulements à billes assure un fonctionnement fluide et une longue durée de vie de la broche. * L'alésage de broche de 103 mm permet l'usinage de pièces longues et massives. * Les affichages numériques sur 3 axes améliorent la précision du réglage et du contrôle de la position. Conception et technologie Le tour conventionnel CORMAK 560 x 2000 a été conçu pour un usinage intensif et précis. Le bâti large, trempé par induction, d'une largeur de 350 mm et les guides de chariot usinées avec précision se traduisent par une grande répétabilité. La machine est équipée d'un pupitre de commande ergonomique, d'un indicateur clair de la vitesse et des pas de filetage, ainsi que d'un système d'avance rapide qui augmente le rythme de travail de l'opérateur. La tête de broche est équipée d'un système Camlock D1-8 de précision, assurant un montage sûr et rapide des mandrins. Précision et plage d'usinage Le modèle permet d'effectuer un large éventail d'opérations : tournage brut et de finition, filetage métrique, impérial, en pas et DP, perçage, alésage et tournage de surfaces coniques et frontales. Le diamètre d'usinage au-dessus du bâti est de 560 mm et au-dessus du logement, il atteint 785 mm, ce qui en fait un outil idéal pour travailler avec de grandes pièces et lourdes. Applications Caractéristiques techniques ENTRE-POINTES 2000 mm HAUTEUR DES POINTES 280 mm DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU BÂTI 560 mm DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU LOGEMENT 785 mm DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU SUPPORT 355 mm LARGEUR DU BÂTI 350 mm ALÉSAGE DE BROCHE 103 mm CONE DE BROCHE D1-8 Camlock PLAGE DE VITESSES (12) 25 - 1600 tr/min DIMENSION MAXIMALE DE L'OUTIL 25 x 25 mm PLAGE D'AVANCES LONGITUDINALES (35) 0,059 - 1,64 mm/tr PLAGE D'AVANCES TRANSVERSALES (35) 0,020 - 0,573 mm/tr FILETAGE MÉTRIQUE (47) 0,2 - 14 mm FILETAGE IMPÉRIAL (60) 2 - 112 tpi Itodpezqzxmofx Apwok FILETAGE EN PAS (39) 0,1 - 7 MP FILETAGE DP (50) 4 - 112 MP DIAMÈTRE DU MANDRIN 75 mm COURSE DU MANDRIN 180 mm CONE DU CONTREPOINTE MK 5 PUISSANCE DU MOTEUR S1/S6 7,5/9 kW (10,0 ch) PUISSANCE DE LA POMPE DU MOTEUR 0,1 kW DIMENSIONS DE LA MACHINE 3340 x 1150 x 1460 mm POIDS 2940 kg Équipement standard * Mandrin à 3 mors PO3-315 mm / D8 * Mandrin à 4 mors indépendant K72-350 mm / D8 * Outillage * Plaque frontale 450 mm * Support fixe (jusqu'à Ø180 mm) * Support mobile (jusqu'à Ø120 mm) * 2 pointes d

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK GOLIAT 660x4000 est une solution industrielle pour les tâches d'usinage exigeantes. Grâce à son grand empattement de 4000 mm et à son alésage de broche de 105 mm, cet appareil permet l'usinage de pièces de grandes dimensions tout en maintenant une haute précision. Il est idéal pour les usines de production, les ateliers de réparation et les entreprises spécialisées dans la remise à neuf de pièces de machines. Caractéristiques principales de la machine : * Empattement de 4000 mm et longueur d'usinage de 3950 mm – idéal pour l'usinage de pièces longues. * Grand alésage de broche de 105 mm – parfait pour travailler avec des arbres et des tubes. * Bâti robuste en fonte – trempé et rectifié avec précision, résistant à la torsion et aux vibrations. * Lecture numérique à 3 axes – contrôle précis du positionnement des coulisseaux. * Roulements de broche de haute qualité – assurent la stabilité et le fonctionnement fluide. * Système d'avance rapide – 4,5 m/min en longitudinal et 1,9 m/min en transversal. * Pont interchangeable – permet l'usinage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à 870 mm. * Sélection directe des pas de vis sans avoir besoin de changer les engrenages. Précision et fonctionnalité : Le tour conventionnel pour métaux CORMAK GOLIAT 660x4000 offre une large gamme d'opérations : tournage externe et interne, taraudage (métrique, en pouces, modules, DP), perçage, alésage et tournage de cônes. Grâce à l'utilisation d'un indicateur de pas de vis intégré, l'opérateur peut revenir rapidement et avec précision au point de départ. Le panneau de commande ergonomique facilite le réglage de la vitesse de rotation et des avances, et les engrenages de la transmission trempés garantissent la longévité du système d'entraînement. Équipement standard : * Lecture numérique à 3 axes (règle optique) * Mandrin à 3 mâchoires 320 mm (autocentrant) * Mandrin à 4 mâchoires 400 mm (indépendant) * Plaque de tournage 400 mm * Avance rapide * Contrepointe fixe * Contrepointe mobile * Cône de contrepointe MK5 (2 pièces) * Douille de réduction de broche * Système de refroidissement * Éclairage de travail * Clé pour mandrin et porte-outil * Ensemble d'outils * Manuel d'utilisation * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du banc : Ø660 mm * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du chariot : Ø420 mm * Diamètre d'usinage maximal dans le dégagement du pont : Ø870 mm * Longueur du dégagement : 240 mm * Empattement : 4000 mm * Longueur d'usinage maximale : 3950 mm * Alésage de broche : Ø105 mm * Diamètre et angle du cône de broche : Ø113 mm 1:20 * Extrémité de broche : D1-8 CAMLOCK * Vitesses de broche : 12 vitesses (36–1600 tr/min) * Nombre et plage des avances longitudinales : 65 (0,063–2,52 mm/tour) * Nombre et plage des avances transversales : 65 (0,027–1,07 mm/tour) * Pas de vis métrique : 22 (1–14 mm) * Pas de vis en pouces : 25 (28–2 TPI) * Pas de vis modules : 18 (0,5–7 mm) * Pas de vis DP : 24 (56–4 DP) * Avance rapide longitudinale : 4,5 m/min * Avance rapide transversale : 1,9 m/min * Pas de la vis de translation : 12 mm * Distance entre l'axe de la broche et la surface de l'outil : 28 mm * Dimensions de l'outil : 25x25 mm Iedpfx Aevw Abgopwetk * Déplacement maximal du chariot supérieur : 145 mm * Déplacement maximal du chariot transversal : 380 mm * Diamètre de la douille de contrepointe : 75 mm * Cône d

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La scie circulaire à format CORMAK MJ45-KD3 est une machine de haute qualité conçue pour la coupe précise de panneaux MDF, HDF, aggloméré, stratifié, ABS, PVC et de bois massif. Grâce à son pré-scie intégré et à son grand plateau, la machine garantit des coupes parfaites, sans éclats ni bavures. C'est une solution fiable pour les entreprises de fabrication de meubles, les ateliers de menuiserie et les entreprises de transformation du bois, qui recherchent une grande efficacité et une répétabilité dans leur travail quotidien. Principaux avantages de la machine : * Scie circulaire à format à haut rendement avec pré-scie – idéale pour la coupe de panneaux de meubles et de matériaux composites. * Moteur principal de 5,5 kW de la marque Kacperek – fiabilité, durabilité et puissance pour travailler avec des disques de Ø 350 mm. * Pré-scie précise de Ø 125 mm – tournant à 7500 tr/min, elle élimine les éclats du dessous. * Châssis robuste et soudé en profilé fermé – rigidité et stabilité structurelle maximales. * Plage de coupe d'angle de 0 à 45° – grâce à un système breveté d'inclinaison de l'unité de coupe. * Grand plateau stable de 3200 × 420 mm – facilite la coupe de grandes feuilles de matériau. * Levage automatique des disques – confort et sécurité des réglages. Construction et technologie : La conception de la scie circulaire à format CORMAK MJ45-KD3 a été conçue pour une utilisation intensive en milieu industriel. La machine repose sur un châssis en acier robuste qui amortit les vibrations et augmente la précision de l'usinage. L'unité de coupe permet le montage de disques de Ø 250 à 350 mm et fonctionne avec une pré-scie précise de Ø 125 mm, ce qui rend ce modèle extrêmement polyvalent. Des composants de haute qualité garantissent une fiabilité à long terme et une maintenance facile. Précision et efficacité de travail : La scie circulaire à format avec pré-scie CORMAK MJ45-KD3 assure une répétabilité et une netteté des bords grâce au guidage précis du plateau et aux vitesses de rotation élevées – jusqu'à 4800 tr/min sur le disque principal et 7500 tr/min sur la pré-scie. La hauteur de coupe maximale de 100 mm permet de couper des matériaux plus épais, ce qui augmente considérablement la gamme d'applications possibles. Équipement standard : * Moteur principal de 5,5 kW et pré-scie de 1,1 kW. * Unité de coupe avec inclinaison et levage. * Plateau de 3200 × 420 mm. * Guide transversale et parallèle avec réglage précis. * Protecteur supérieur du disque inclinable. * Système d'aspiration intégré avec raccords de Ø 100/80 mm. * Indicateurs d'angle et de hauteur du disque. * Ensemble de documentation technique. Paramètres techniques : Iedjvuf Iqjpfx Apwotk * Diamètre de la scie / diamètre de l'alésage : 350 / 30 mm * Plage d'inclinaison de la lame de scie : 0 - 45° * Vitesse de rotation : 2800 / 4000 / 4800 tr/min * Diamètre de la scie de pré-coupe / diamètre de l'alésage : 125 / 20 mm * Vitesse de la scie de pré-coupe : 7500 tr/min * Dimensions du plateau : 945 x 720 mm * Plateau : 3200 x 420 mm * Hauteur de coupe maximale : 100 mm * Largeur de coupe avec guide : 1250 mm * Coupe transversale avec guide pour coupe transversale : 3200 mm * Diamètre du raccord d'aspiration sous le plateau : Ø 100 mm * Diamètre du raccord d'aspiration dans le protecteur du disque : Ø 80 mm * Vitesse d'air minimale : 20 m/s * Débit d'air minimum : 565 mm³/h * Puissance du moteur principal : S1/S6 5,5 kW / 9 CV * P

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) est un tour conventionnel pour le métal, robuste et précis, destiné à l’usinage professionnel dans les ateliers industriels, les outillages et les ateliers de maintenance. Grâce à sa structure rigide, son système d’entraînement moderne et son équipement polyvalent, la machine garantit un fonctionnement fiable et répétable, aussi bien pour la production unitaire que pour la production en série. Points forts de la machine - Banc trempé par induction, résistant à la torsion et aux vibrations, garantissant une précision d’usinage. - Pont amovible permettant l’usinage de pièces jusqu’à 630 mm de diamètre. - Broche équipée de roulements à billes de haute précision assurant une stabilité à haute vitesse. - Réglage précis de la vitesse de broche et des avances – contrôle total des paramètres d’usinage. - Avances rapides longitudinales et transversales pour accélérer le travail. - Lecture numérique sur 3 axes facilitant le contrôle dimensionnel et réduisant les temps de réglage. - Large gamme de filetage – métrique, pouce, module et D.P. - Moteur principal de 5,5 kW – puissance élevée pour l’usinage des matériaux exigeants. Équipement standard - Affichage numérique sur 3 axes - Mandrin à 3 mors autocentrant Ø 250 mm - Lunette fixe - Lunette mobile - Douille de réduction pour la broche - Pédale de frein de sécurité - Protection anti-copeaux sur toute la longueur du tour - Système de refroidissement - Éclairage halogène 24V - Indicateur de filetage - Jeu d’outils - Déclaration de conformité CE - Notice d’utilisation - Machine neuve sous garantie Caractéristiques techniques Diamètre usinable au-dessus du banc : 500 mm Diamètre usinable au-dessus du chariot transversal : 325 mm Diamètre usinable dans le dégagement du pont : 630 mm Longueur usinable dans le dégagement du pont : 260 mm Longueur d’usinage maximale : 1000 mm Banc : trempé par induction Largeur du banc : 330 mm Mandrin : 250 mm Ijdpfx Apexd Upxowotk Diamètre de passage de broche : 80 mm Nez de broche : D1-8 CAMLOCK Vitesse de rotation de la broche : 24–1600 tr/min Dimensions max. de l’outil : 25 x 25 mm Avance longitudinale : 0,072–4,038 mm/tr Avance transversale : 0,036–2,019 mm/tr Déplacement du transversal : 305 mm Déplacement du petit chariot : 130 mm Filetage métrique : 1–192 mm Filetage pouce : 0,5–28 TPI Filetage module : 1–56 mm Filetage D.P. : 8–56 Diamètre de la contre-pointe : 65 mm Course de la contre-pointe : 120 mm Cône de la contre-pointe : MT 5 Lecture numérique : pour 3 axes Puissance moteur principal : 5,5 kW Puissance pompe de refroidissement : 0,1 kW Poids : 1700 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 660 x 2000 est un tour conventionnel industriel robuste, conçu pour l'usinage précis des métaux dans les ateliers de production. Sa conception repose sur un bâti massif et trempé, ainsi qu'un puissant entraînement de broche de 7,5 kW, ce qui garantit une grande stabilité de fonctionnement, une répétabilité dimensionnelle et une longue durée de vie, même en cas d'utilisation intensive. Principaux atouts du tour universel CORMAK 660 x 2000 : * Le frein à pied électromagnétique assure un niveau de sécurité maximal et réduit considérablement les temps d'arrêt, permettant un arrêt rapide et sûr du tour. Isdpfxeyk Dabo Apwetk * Les avances longitudinales et transversales accélérées raccourcissent considérablement le temps de déplacement de l'outil, augmentant ainsi l'efficacité de l'usinage et le confort de l'opérateur. * Polyvalence d'utilisation : tournage extérieur et intérieur, cônes, filetage (métrique, en pouces, à crémaillère, DP), perçage, alésage et polissage. * Bâti en fonte trempée et rectifiée d'une largeur de 350 mm, assurant une réduction maximale des vibrations et une grande précision d'usinage. * Le grand alésage de broche Ø105 mm et la douille D1-8 permettent l'usinage d'arbres et de pièces de grand diamètre. * Puissance d'entraînement élevée : le moteur de broche de 7,5/9 kW garantit un fonctionnement stable lors d'opérations d'usinage lourdes. * Large gamme de filetages sans avoir à changer les roues à crémaillère, ce qui permet de gagner du temps et offre une plus grande flexibilité de production. * Affichage numérique à 3 axes (DRO) augmentant la précision des réglages et le contrôle du processus de tournage. Le corps du tour est fabriqué à partir de fonte de haute qualité, ce qui lui confère une masse propre importante (environ 3190 kg) et une réduction efficace des vibrations. La tête de broche est équipée d'un système de roulements renforcé, garantissant un fonctionnement stable sur toute la plage de vitesses, de 25 à 1500 tr/min. Le système central de changement d'avance, la vis-mère et le mandrin d'entraînement permettent un filetage précis et une avance automatique longitudinale et transversale. Équipement standard : * Affichage numérique à 3 axes * Mandrin à 3 mors 315 mm * Mandrin à 4 mors 400 mm * Plaque de tournage 400 mm * Contre-pointe fixe et mobile * Système de refroidissement et éclairage de travail * Manuel d'utilisation PL/ENG et déclaration CE Paramètre Valeur Diamètre de tournage au-dessus du bâti Ø 660 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot Ø 455 mm Diamètre de tournage après retrait du protecteur : diamètre × largeur 885 × 170 mm Hauteur de la pointe 330 mm Distance entre les pointes 2000 mm Largeur du bâti 350 mm Section transversale maximale de l'outil de coupe 25 × 25 mm Course totale des chariots transversaux 355 mm Course totale des chariots supérieurs 130 mm Alésage de broche Ø 105 mm Côné de broche D1-8 Côné Morse de la broche Ø 113 mm (1:20) Nombre de vitesses de broche 12 Plage de vitesses de broche 25–1500 tr/min Diamètre et pas de la vis-mère Ø 40 mm × 6 mm Pas des filetages en pouces 2–112 tpi (60 divisions) Pas des filetages métriques 0,2–14 mm (47 pas) Filetages DP 4–112 DP (50 divisions) Filetages à crémaillère 0,1–7 MP (39 divisions) Avance longitudinale 0,059–1,646 mm/tr (35 divisions) Avance transversale 0,020–0,573 mm/tr (35 divisions) Course totale de la douille de la contre-pointe 180 mm Diamètre de la douille de la contre-pointe Ø 75 m

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK WK50 est une perceuse verticale industrielle à haute performance, dotée d'une fonction de taraudage, conçue pour un perçage, un alésage, un contre-alésage, un agrandissement de trous et un taraudage intensifs dans le métal. Grâce à sa structure de colonne rigide à section rectangulaire, à sa force d'avance élevée et à sa large plage de vitesses et de couples, la perceuse industrielle WK50 convient à la fois à la production en petite et en grande série, garantissant la répétabilité et la précision de l'usinage. Principaux avantages de la machine : * Grande capacité de perçage – jusqu'à 50 mm dans l'acier – permet l'usinage de trous de grande section, y compris dans la fonte jusqu'à 55 mm. * Perceuse avec fonction de taraudage – permet la réalisation de processus de taraudage grâce à la rotation inverse et au couple élevé de la broche. * Guidage précis de la broche – une course de 250 mm et jusqu'à 9 plages d'avance (de 0,056 à 1,80 mm/tr) permettent d'adapter les paramètres au type d'opération et au matériau. * Couple élevé de la broche – 35 kgm – permet un perçage et un taraudage efficaces, même dans les matériaux à haute résistance. * Colonne rigide à section rectangulaire – assure une grande stabilité du système d'entraînement et une résistance aux déformations dynamiques. * Système de refroidissement – une pompe à liquide de refroidissement d'une capacité de 12 l/min assure des conditions thermiques appropriées dans la zone de coupe. * Utilisation intuitive et entretien facile – la machine a été conçue en tenant compte de l'ergonomie et de la fiabilité pour une utilisation prolongée. Construction et technologie La perceuse à colonne CORMAK WK50 est basée sur une structure à haute rigidité, avec une broche verticale qui se déplace manuellement sur une course de 200 mm. Un bâti solide et un système de guidage permettent un positionnement précis des outils et des pièces. Grâce à un réducteur de broche à 12 vitesses (de 31,5 à 1400 tr/min), la machine offre une large plage de vitesses, permettant de choisir les paramètres d'usinage optimaux pour chaque matériau. Une grande table de travail de 710 × 490 mm facilite le maintien de pièces grandes ou de formes irrégulières. Précision et efficacité Le couple élevé et la possibilité de régler précisément l'avance de la broche assurent la répétabilité dans les tâches technologiques en série. La perceuse à avance automatique CORMAK WK50 permet un perçage et un taraudage automatisés, éliminant les erreurs dues à la manipulation manuelle. Le système de refroidissement et l'éclairage de la zone de travail améliorent le confort et la sécurité de l'opérateur, en particulier pour les travaux de précision et en série. Équipement standard * Système de refroidissement avec pompe de 12 l/min * Éclairage de travail * Table de travail 710 × 490 mm * Mandrin de perçage 1-13 mm * Deux douilles de réduction Morse [pour MK5] Caractéristiques techniques * Diamètre de perçage maximum : 50 mm (55 mm dans la fonte HB=220) * Cône de la broche : MK5 * Course de la broche : 250 mm * Course de la broche (manuelle) : 200 mm * Force d'avance maximale : 1600 kg * Couple maximal de la broche : 35 kgm * Distance broche – colonne : 335 mm Itsdpfxerigc No Apwok * Nombre de vitesses de la broche : 12 * Plage de vitesses de la broche : 31,5 – 1400 tr/min * Avances de la broche : 0,056 – 1,80 mm/tr (9 valeurs) * Dimensions de la table de travail : 710 × 490 mm * Di

État: nouveau, Année de construction: 2026, Description de la machine 1. Table de travail Table sectionnée avec QUATRE sections à vide indépendantes, fabriquée à partir de panneaux HPL rigides et durables. Chaque section est dotée d'orifices auxquels le vide est acheminé par un système de tuyaux provenant de la pompe à vide. Les orifices principaux de la table à vide sont munis de bouchons, ce qui permet de fixer différents formats de matériaux. Elle est équipée de rainures permettant également de fixer manuellement le matériau. 2. Broche HQD Broche sans balais d'un fabricant renommé, de haute qualité, d'une puissance de 9 kW, alimentée par un variateur de fréquence, avec protection contre les surcharges. Électrobroche de fraisage équipée d'un système de refroidissement à l'AIR innovant. Adaptée à l'échange automatique d'outils, ce qui réduit le temps d'usinage en évitant les temps d'arrêt liés au changement manuel de la fraise. 3. Entraînement Entraînements à servomoteur de haute qualité et à faible consommation d'énergie Leadshine, d'une puissance de 1500 W et d'un couple élevé (double sur l'axe Y). Contrôlés par un contrôleur numérique NK-105 G3, ils assurent un usinage de haute qualité tout en maintenant des vitesses de travail élevées dans chaque direction. Itedevupcropfx Apwsk Les moteurs servo sans balais qui entraînent les axes X et Y transmettent la puissance par l'intermédiaire d'engrenages planétaires de haute qualité. L'axe Z, où la précision du positionnement est essentielle, est entraîné par une vis à billes renforcée. Le déplacement du portique le long des axes X et Y s'effectue via des rails de guidage HIWIN et des crémaillères hélicoïdales, qui garantissent un fonctionnement fiable pendant de nombreuses années. Ils sont fabriqués en acier de haute qualité, trempé et revenu. Les rails trapézoïdaux professionnels de marque HIWIN, utilisés sur tous les axes, sont soumis à un contrôle de conformité, et les procédures de test sont effectuées à chaque étape de l'assemblage. 4. Structure La structure du portique coulissant est réalisée en fonte, ce qui lui confère une rigidité exceptionnelle et une excellente capacité d'absorption des vibrations générées pendant l'usinage. 5. Magasin à 8 outils + capteur de mesure d'outil La machine est équipée d'un magasin à outils linéaire à 8 positions, ainsi que d'un ensemble de cônes ISO30 et de douilles ER32. Ensemble de pinces : ISO30 et douilles pour la fixation d'outils de dimensions : 1/2" - 6 pièces ; 1/8" - 1 pièce ; 3-4 mm - 1 pièce ; 5-6 mm - 2 pièces ; 7-8 mm - 1 pièce ; 9-10 mm - 1 pièce. Chaque fraiseuse CNC est équipée d'un capteur de hauteur d'outil précis pour l'axe Z, qui élimine le temps nécessaire aux corrections de mesure après chaque changement d'outil. 6. Pompe à vide (en option) et système d'aspiration 4 sections à vide indépendantes. Le système d'aspiration, actionné pneumatiquement et situé près de la broche, permet de connecter n'importe quel système d'aspiration des copeaux, assurant ainsi un usinage propre, une sécurité accrue tout en préservant la précision du travail. Paramètres techniques Surface de travail : 2100 x 3200 mm Axe Z : 300 mm Structure : Portique - fonte / table - acier soudé Entraînement : Servomoteurs Leadshine, 1500 W Table : T-shirt / hybride Puissance de la broche : 9 kW Broche : HQD refroidie par air (brouillard d'huile en option) Vitesse de la broche : de 6 000 à 24 000 tr/min Alimentation : 400 V, air comprimé

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + table hybride LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SONT CARACTÉRISÉS PAR UNE HAUTE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT AVEC UNE INTERPOLATION COMPLÈTE DANS CHAQUE AXE X, Y, Z. Le traceur de fraisage CNC CORMAK C2141 est conçu pour le traitement et la découpe de matériaux en bois, de panneaux de particules, de MDF, d'OSB, de contreplaqué, de plastiques PVC, de plexiglas, de dibond et de métaux. Le traceur est principalement destiné à être utilisé dans les industries du meuble et du modélisme. Table de sectionnement à quatre sections à vide indépendantes, dimensions 2100x4000 mm. Conception Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle trempée, épaisse et thermolaquée, ce qui présente une rigidité accrue, ce qui se traduit par la qualité des détails traités. La table de travail est réalisée en technologie hybride, Il dispose de rainures en T permettant la fixation manuelle de matériaux de dimensions 2100 x 4000 mm, Conduire Les moteurs SERVO utilisés pour entraîner des machines-outils de grande puissance fournissent une accélération et une vitesse appropriées dans des directions particulières. Les axes X et Y utilisent des crémaillères de haute qualité appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une durabilité et une précision élevées, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des guides ferroviaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil Roulement linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin Broche Broche sans balais de haute qualité et durable. Itodpfxevupr To Apwsk En outre équipé d'un système de refroidissement innovant AIR/non liquide ! La construction de la broche utilise des roulements à cartouche de haute qualité, qui fonctionnent très silencieusement et garantissent une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur de l'outil - inclus. La plage de vitesse de broche est de 4 500 à 18 000 tr/min. Outils de fixation avec pinces ER32 Logiciel OPTIONNEL Dernier logiciel UCanCAM V12 Le logiciel permet une conception simple et rapide d'éléments, que le programme convertit ensuite en ce que l'on appelle Code G. Il est également possible d'importer des fichiers prêts à l'emploi à partir d'autres programmes. La machine est équipée de la fonction de mémorisation du dernier chemin du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle commence à travailler à partir du dernier point sans perte de temps et de matériel.) Contrôle DSP Traitement du signal numérique Traitement du signal numérique Le contrôleur DSP de la machine possède son propre processeur et sa propre mémoire, ce qui garantit un fonctionnement sans panne et une utilisation simple de la machine. Paramètres techniques Broche 5,5kW / 18000 tr/min. inverseur, refroidi par air Zone de travail 2100x4000 mm Hauteur maximale de la broche 350 mm Contrôle DSP Résolution logicielle 0,001 mm Logiciel UCanCAM V12 (en option) Alimentation 400V Poids 1580 kg Dimensions de la machine 2270 x 4570 x 2200 mm Hauteur de la table 715 mm Guides linéaires Pompe à vide 7,5 kW ou 5,5 kW (en option) Entraînement à crémaillère et pignon de transmission (axe Z - vis à billes) Entraînements d'essieux, servomoteurs hybrides

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 410 x 1500 est un tour conventionnel professionnel conçu pour l'usinage des métaux, idéal pour l'usinage de précision des arbres, des douilles, des filetages, ainsi que des surfaces coniques et cylindriques. Grâce à son grand espacement entre les pointes, à la structure robuste de son bâti et à son équipement standard étendu – notamment un jeu de 7 outils de tournage 20x20 mm et une pointe pivotante précise MK4 – il constitue une solution complète pour les usines industrielles et les ateliers de mécanique. Principaux avantages de la machine : * Grand espacement entre les pointes de 1500 mm : permet l'usinage de longs arbres et de pièces de grande longueur. * Structure de bâti et de base en fonte stable : surface de travail trempée et rectifiée, minimisant les vibrations et assurant la précision. * Grand alésage de la broche de 52 mm : permet le tournage de tubes et de pièces de plus grand diamètre. * Roulements de broche précis : système renforcé garantissant un fonctionnement durable et précis. * Pont interchangeable : permet l'usinage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à 580 mm. * Affichage numérique sur trois axes : les règles optiques assurent un contrôle précis du positionnement des coulisseaux. * Plage de 16 vitesses de broche : contrôle total des paramètres de coupe dans la plage de 45 à 1800 tr/min. * Changement direct des filetages : large gamme de filetages métriques, impériaux, modulaires et DP sans avoir à remplacer les roues de changement. Équipement standard : * Jeu de 7 outils de tournage 20 x 20 mm (avec porte-outil à plaquettes). * Pointe pivotante précise MK4. * 6 isolateurs de vibrations. * Affichage numérique à 3 axes (règle optique). * Mandrin à 3 mâchoires 200 mm + jeu de mâchoires. * Mandrin à 4 mâchoires 250 mm. * Plaque frontale 350 mm. * Support fixe et mobile. * Pointe fixe MK4. * Douille de réduction MK6/MK4. * Jeu de roues de changement. * Système de refroidissement avec pompe. * Éclairage de travail. * Graisseur, clés, outils de maintenance. * Protecteurs de sécurité conformes aux normes CE. * Manuel d'utilisation + déclaration CE. Paramètres techniques : * Mandrin à 3 mâchoires : 200 mm * Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 410 mm * Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 255 mm * Diamètre de tournage dans l'alésage du pont : 580 mm * Longueur de tournage dans l'alésage du pont : 190 mm * Espacement entre les pointes : 1500 mm * Hauteur des pointes : 205 mm * Course du chariot supérieur : 145 mm * Course transversale : 225 mm * Course longitudinale : 1150 mm * Largeur du bâti : 250 mm * Alésage de la broche : 52 mm * Extrémité de la broche : D1-6 CAMLOCK * Cône de la broche : MK6 * Dimensions de l'outil de tournage : 100 x 100 x 32 mm * Dimensions maximales de l'outil : 20 x 20 mm * Vitesses de broche : 16 plages, 45–1800 tr/min * Plage de vitesses de broche : 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 * Filetage métrique : 42 plages, 0,2–14 mm/tr * Filetage impérial : 42 plages, 2–72 T.P.I. * Filetage module : 18 plages, 0,3–3,5 mm * Filetage D.P. : 21 plages, 8–44 D.P. Itsderh E Smepfx Apwjk * Avance longitudinale : 17 plages, 0,05–1,7 mm/tr * Avance transversale : 17 plages, 0,025–0,85 mm/tr * Diamètre de la douille du contre-pointe : 50 mm * Course de la douille du contre-pointe : 120 mm * Cône de la douille du contre-pointe : MK4 * Puissa

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'affûteuse pour lames de raboteuses CORMAK TSC630 est un appareil précis et performant conçu pour affûter les lames de raboteuses, les lames de broyeurs, les déchiqueteuses et autres lames de machines utilisées dans la menuiserie, les scieries et les usines de production. Grâce à la possibilité d'affûter des lames d'une longueur allant jusqu'à 630 mm, ce modèle est idéal pour toutes les applications où la précision, la répétabilité et la restauration rapide des outils sont essentielles. Les lames émoussées entraînent une qualité de traitement inférieure, une charge accrue sur la machine et des arrêts inutiles. La CORMAK TSC630 permet de restaurer rapidement le tranchant idéal des lames de machines, assurant ainsi une qualité d'affûtage élevée et un contrôle total du processus. Principales caractéristiques de la machine Affûtage des lames jusqu'à 630 mm – l'appareil convient à la plupart des types courants de lames de raboteuses et de lames de machines de cette plage de longueur. Système de refroidissement par liquide – dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le tranchant contre la surchauffe. Angle d'affûtage réglable de 0 à 90° – permet d'adapter le réglage au type de lame spécifique et à la géométrie de tranchant requise. Avance manuelle en douceur – les guides avec paliers linéaires assurent un guidage stable de l'ensemble d'affûtage. Pressions et butées réglables – facilitent le positionnement rapide et précis de la lame. Possibilité d'affûter plusieurs lames fines simultanément – les blocs permettent d'empiler les lames de raboteuses d'une épaisseur de 3 mm. Réglage progressif de la hauteur de la meule – permet de positionner précisément la meule par rapport à la lame à affûter. Bassin de récupération avec orifice de vidange – permet de collecter et de réutiliser le liquide de refroidissement. Conception et technologie L'affûteuse CORMAK TSC630 a été conçue dans l'optique d'offrir aux utilisateurs une machine stable, précise et facile à utiliser pour l'affûtage quotidien des lames. L'ensemble d'affûtage se déplace sur des guides précis équipés de paliers linéaires, ce qui assure un mouvement fluide de la meule sur toute la longueur de la lame. Cette solution permet d'obtenir un affûtage uniforme sans risque de créer des irrégularités et facilite le maintien d'un contrôle total sur le processus d'affûtage, même avec des lames plus longues. Lames parfaitement affûtées sans surchauffe du tranchant Lors de l'affûtage, le contrôle de la température de la lame est primordial. Le système de refroidissement par liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le matériau contre la surchauffe et la perte de ses propriétés de coupe. Grâce au refroidissement, les lames affûtées conservent leur géométrie appropriée, maintiennent plus longtemps leur tranchant et garantissent une qualité de travail élevée une fois montées dans la machine. Équipement standard Affûteuse CORMAK TSC630 Meuleuse au corindon Système de refroidissement intégré Bassin de récupération du liquide de refroidissement avec orifice de vidange Itedpfx Ajy Sf Ukjpwok Blocs pour l'affûtage simultané de plusieurs lames fines Pressions et butées réglables Éléments de fixation Manuel d'utilisation Données techniques Puissance du moteur 1,1 kW Alimentation 230 V Longueur maximale de la lame jusqu'à 630 mm Largeur maximale de la lame jusqu'à 150 mm Épa

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le SCV8900TC VIBER BIG-BAG est un extracteur industriel moderne, conçu pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie et les sites de production. Grâce à l’utilisation du système BIG-BAG et au nettoyage automatique des filtres VIBER, l’appareil assure un fonctionnement continu avec un minimum d’interventions d’entretien, tout en offrant une capacité de collecte de déchets exceptionnelle. C’est une solution unique sur le marché polonais ! Principaux atouts de la machine : - BIG-BAG : conteneur à capacité augmentée, réduisant significativement la fréquence des vidanges - Système VIBER : nettoyage automatique des filtres assurant une efficacité de filtration durable - Enceinte TC : isolation acoustique efficace et amortissement des vibrations - REHEAT : récupération de chaleur de l’air, améliorant le bilan énergétique de l’atelier - DAMAGE PROTECT : protection mécanique de la turbine contre l’aspiration d’objets durs - Étanchéité exceptionnelle du circuit d’aspiration : efficacité maximale et aucune perte de chaleur pendant l’hiver Construction et technologie : L’appareil est équipé d’une turbine métallique, équilibrée dynamiquement, garantissant un fonctionnement silencieux et stable tout en maintenant une performance de débit d’air maximale. Le ventilateur pour copeaux est entraîné par un moteur fiable de 7,5 kW. La géométrie des pales a été optimisée sur le plan aérodynamique pour une consommation énergétique réduite. Précision et performances : Un débit de 8 900 m³/h et une filtration des particules jusqu’à 5 microns garantissent un environnement de travail optimal, même dans les applications d’usinage du bois et industrielles les plus exigeantes. L’aspirateur à copeaux SCV8900TC VIBER BIG-BAG permet le raccordement simultané de plusieurs machines, facilitant le travail en continu. Applications : La machine est destinée aux ateliers de menuiserie professionnels, aux fabricants de meubles et aux grandes lignes industrielles où la propreté de l’air est cruciale. L’extracteur central est parfaitement adapté pour fonctionner avec des équipements tels que scies à panneaux, plaqueuses de chants, ponceuses et centres d’usinage CNC. Équipement standard : - Filtres polyester à efficacité de 5 microns - Système automatique de nettoyage de filtres (VIBER) - Système REHEAT intégré - Unité Big-Bag pour déchets - Système DAMAGE PROTECT - Armoire de commande Équipements optionnels : - Filtre HEPA pour les fractions de poussière les plus fines - Surveillance du niveau de remplissage du conteneur - Capteurs de pression différentielle - Commande à distance de l’extracteur Caractéristiques techniques : Tension d’alimentation : 400 V Puissance moteur : 7,5 kW Vitesse moteur : 3 000 tr/min Type de filtre : Polyester, 5 microns / catégorie « G » Dimensions filtre : Ø160 x 960 mm Nombre de filtres : 45 pcs Surface filtrante : 23 m² Diamètre d’entrée : 350 mm Débit : 8 900 m³/h Dépression : 3 000 Pa Vitesse : 32 m/s Niveau sonore : 80 dB Nombre de Big-Bag : 1 pc Capacité Big-Bag : 1 250 l Itsdpfxoup Df Tj Apwok Dimensions : 2 400 x 1 100 x 3 600 mm Poids : 540 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ponceuse à bande CORMAK MM950 Principaux avantages de la machine : * Un grand plateau principal de 850 × 300 mm offre un support confortable pour les pièces à usiner. * La possibilité de régler l'angle de ponçage jusqu'à 90° permet d'adapter la position de travail au type d'usinage à effectuer. * Un plateau de travail supplémentaire de 340 × 340 mm facilite le ponçage de petites pièces. * Une structure rigide en acier assure un guidage stable du matériau et permet d'obtenir des résultats reproductibles. * Une puissance maximale de 3 kW permet un fonctionnement efficace, même sous forte charge. * Une bande de ponçage de 150 × 2515 mm offre une grande surface de travail pendant l'usinage. Itedpfjznttksx Apwsk * Un rouleau d'un diamètre de 110 mm augmente la polyvalence de la machine. * Une buse d'extraction de Ø 120 mm permet de connecter un système d'aspiration. * Une base stable de 800 × 400 mm réduit les mouvements indésirables de l'appareil. * Une alimentation en 400 V assure des conditions de fonctionnement appropriées pour la machine dans les ateliers et les usines. * Une prise d'alimentation à cinq broches de 16 A facilite le branchement de la machine. Applications La ponceuse à bande CORMAK MM950 est idéale pour : * poncer les bords droits, * égaliser les surfaces, * usiner les pièces à un angle spécifique, * lisser les surfaces et les bords, * préparer les pièces pour les étapes d'usinage ultérieures, * effectuer des travaux d'atelier et de production nécessitant une grande surface de travail. La machine est une solution appropriée pour les ateliers de menuiserie, les usines de production, les ateliers artisanaux et les entreprises qui usinent des pièces de différentes dimensions. Équipement standard : * Plateau de travail principal de 850 × 300 mm * Plateau de travail supplémentaire de 340 × 340 mm * Bande de ponçage de 150 × 2515 mm * Rouleau d'un diamètre de 110 mm * Buse d'extraction de Ø 120 mm * Base en acier stable * Prise d'alimentation à cinq broches de 16 A Données techniques Modèle : CORMAK MM950 Dimensions du plateau principal [mm] : 850 × 300 Dimensions du plateau supplémentaire [mm] : 340 × 340 Angle de ponçage maximal : jusqu'à 90° Puissance maximale [kW] : 3 Alimentation : 400 V Dimensions de la bande de ponçage [mm] : 150 × 2515 Diamètre de la buse d'extraction [mm] : 120 Diamètre du rouleau [mm] : 110 Prise d'alimentation : 16 A, 5 broches Dimensions de la base [mm] : 800 × 400 Dimensions hors tout [mm] : 1600 × 460 Poids [kg] : 172

État: nouveau, Année de construction: 2026, AFFÛTEUSE POUR ÉLECTRODES EN TUNGSTÈNE CORMAK OE4.0 – AFFÛTAGE PRÉCIS POUR SOUDAGE TIG 1–4 MM L’affûteuse pour électrodes en tungstène CORMAK OE4.0 est un appareil professionnel conçu pour les ateliers de soudure et les usines industrielles, permettant de préparer rapidement, avec précision et de manière répétable les électrodes TIG d’un diamètre de 1 à 4 mm. Grâce à sa construction compacte et robuste, ainsi qu’à sa vitesse de rotation réglable, elle assure une stabilité de l’arc de soudage et une qualité de soudure optimale. Principaux avantages de l’affûteuse CORMAK OE4.0 : * Polyvalence : un seul appareil pour l’affûtage angulaire, le meulage frontal et la coupe de l’électrode à la longueur souhaitée. * Angles d’affûtage précis : 15°, 18°, 22,5°, 30°, garantissant des résultats répétables et un arc de soudage stable. * Réglage de la vitesse de rotation : adaptation au diamètre de l’électrode, assurant un contrôle du processus et minimisant le risque de surchauffe. * Construction compacte et mobile : facile à transporter, idéale pour les ateliers et les interventions sur site. * Faible niveau sonore et sécurité : entièrement conforme aux normes européennes, équipée de protections et de micro-interrupteurs de sécurité. * Ensemble complet pour l’utilisation : ensemble comprenant des brosses de rechange pour le moteur, augmentant la fiabilité et la continuité du travail. Conception et technologie de l’appareil L’affûteuse CORMAK OE4.0 a été conçue pour une préparation professionnelle des électrodes en tungstène. Le roulement robuste de la broche et la construction précise du boîtier minimisent les vibrations pendant le fonctionnement. Le moteur d’une puissance de 750 W, avec réglage de la vitesse de rotation (jusqu’à 11 000 tr/min), permet d’adapter le processus d’affûtage au diamètre de l’électrode, assurant des résultats répétables. Le système de refroidissement du disque de meulage et le support ergonomique de l’électrode garantissent la sécurité et la durabilité de l’appareil. Précision et efficacité du travail Grâce aux angles d’affûtage réglables et à la fonction de meulage frontal, le CORMAK OE4.0 permet de préparer les électrodes en tungstène pour le soudage TIG de manière répétable et efficace. Chaque électrode est affûtée conformément aux spécifications requises, ce qui se traduit directement par une stabilité de l’arc, une réduction des projections et une économie de matériau de soudage. La fonction de coupe de l’électrode permet d’ajuster rapidement la longueur de l’électrode aux exigences du poste de soudage. Applications de l’affûteuse pour électrodes en tungstène L’appareil CORMAK OE4.0 trouve son application dans : * Le soudage TIG AC et DC, dans les usines industrielles et de production, * Les ateliers de soudure, les services d’entretien et les centres de réparation, * Les installations industrielles nécessitant une haute précision et une répétabilité des soudures, * Les processus de production où le temps et la qualité de la préparation des électrodes sont essentiels. Équipement standard * Affûteuse CORMAK OE4.0 avec fonction d’affûtage, de meulage frontal et de coupe d’électrode, * Protections et micro-interrupteurs conformes aux normes de sécurité, * Brosses de rechange pour le moteur, Itodpfxszfgi Ho Apwsk * Manuel d’utilisation et documentation de conformité CE et européenne. Paramètres techniques – CORMAK OE4.0 Alimentation : 230 V, 50–60 Hz Puissance du moteur : 750 W Vitesse de rotation : 11

État: nouveau, Année de construction: 2026, La cintreuse de tubes et de profilés CORMAK RBM 30HV est une cintreuse à trois rouleaux et sans mandrin polyvalente, conçue pour le cintrage professionnel de tubes en acier, de profilés fermés et de barres pleines. Sa conception compacte, sa capacité à fonctionner à la fois verticalement et horizontalement, et le réglage précis du rouleau supérieur en font un choix idéal pour les ateliers, les usines de production et les entreprises de services, où la fiabilité, la précision et la flexibilité des applications sont essentielles. Principaux avantages de la machine : * Cintreuse sans mandrin : assure un cintrage sans déformation de la section, même avec de grands rayons. * Fonctionnement vertical et horizontal possible : flexibilité de positionnement de la machine en fonction de l’emplacement et du processus de production. * Réglage précis du rouleau supérieur avec une graduation nonius : permet un cintrage répétable et contrôlé. * Rouleaux de guidage rectifiés et trempés : garantissent un guidage précis du matériau et la durabilité des éléments de travail. * Rouleaux en acier trempé : résistance à l’usure et maintien de la précision lors d’une utilisation prolongée. * Commande par pédale : permet de contrôler facilement le mouvement de la machine. * Fonctionnement dans les deux sens de rotation : permet de cintrer des formes complexes et des courbes fermées. Construction et technologie : Le modèle CORMAK RBM 30HV est construit sur une base d’un cadre en acier rigide, ce qui assure une résistance à la déformation pendant le cintrage. Les rouleaux de 30 mm de diamètre sont fabriqués en acier trempé, ce qui garantit leur durabilité, même lorsqu’ils sont utilisés avec des matériaux durs. Le réglage du rouleau supérieur permet d’ajuster précisément le rayon de cintrage, et le moteur de 0,75 kW assure une force de travail optimale tout en maintenant une taille compacte de l’appareil. La cintreuse peut fonctionner à la fois en position verticale et horizontale, en fonction du type de matériau et de l’espace de travail. Précision et efficacité du travail : Grâce à l’utilisation d’un système de cintrage à trois rouleaux et d’un réglage précis, la cintreuse de tubes et de profilés CORMAK RBM 30HV assure une grande précision de cintrage, même pour les tubes en acier à paroi mince et les profilés fermés délicats. La possibilité de travailler dans les deux sens de rotation facilite grandement la création de courbes complexes et d’éléments en spirale. La vitesse de rotation de 9 tr/min assure un rythme de travail optimal tout en maintenant le contrôle sur le processus. Applications : La cintreuse CORMAK RBM 30HV a été conçue pour les travaux de production et de services légers à moyens. Elle est idéale pour : * les ateliers de serrurerie et d’artisanat, * la production de structures métalliques légères, * la préfabrication de tubes et de profilés dans l’industrie du meuble et des clôtures, * les travaux liés à la création d’éléments décoratifs et utilitaires. Équipement standard : * Rouleaux de guidage latéraux * Pédale pour contrôler le fonctionnement de la cintreuse * Documentation technique (manuel d’utilisation) en polonais * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Tube rond [mm] : 30 × 1 * Profilé rectangulaire [mm] : 30 × 30 × 1 * Barre ronde [mm] : 16 * Élément plein rectangulaire [mm] : 30 × 10 * Diamètre des rouleaux [mm] : 30 * Rotations [tr/min] : 9 Isdpfx Apju Snlkswotk * Puissance du moteur [k

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 330 x 700 230V est un tour conventionnel de précision conçu pour l'usinage de l'acier, des métaux non ferreux et des matériaux de construction. La version fournie est livrée avec une base robuste et un ensemble de sept porte-outils pliables de 16 x 16 mm, ce qui constitue un poste de travail complet prêt pour une production immédiate. Un moteur à induction fiable de 1,1 kW/230 V, une boîte de vitesses à 12 rapports et un large banc de 160 mm assurent un couple constant, une grande stabilité et une précision de répétabilité à l'échelle de centaines de pièces. Principales caractéristiques de la machine : Itodpemtyi Nefx Apwsk * Boîte de vitesses à 12 rapports : couple maximal sur toute la plage de 65 à 1 650 tr/min sans perte de puissance. * Banc en fonte de qualité Meehanite de 160 mm de largeur : les guides, trempés par induction et rectifiés, minimisent l'usure et les vibrations. * Alésage de la broche de 38 mm + cône MK5 : possibilité d'usinage de longs arbres et montage d'une large gamme de mandrins. * Vis-mère : avance automatique longitudinale et taraudage métrique (0,5 – 4 mm) et en pouces (9 – 40 TPI) en standard. * Ensemble de porte-outils 16 x 16 mm : sept porte-outils avec plaquettes interchangeables, prêts pour le tournage, le rainurage, le taraudage et l'alésage. * Poupée mobile avec débattement de ± 10 mm et plateau tournant de ± 45° : tournage aisé des cônes et usinage de formes complexes. * Conformité CE/DIN complète : interrupteurs de sécurité, protections et protection thermique du moteur. Conception et technologie Le corps du tour, moulé en fonte à haute densité, amortit efficacement les vibrations, et les roulements à billes inclinés à deux rangées de la broche de classe P5 garantissent un battement ≤ 0,015 mm. Le pupitre ergonomique permet de sélectionner rapidement la vitesse de la broche et l'avance, et les engrenages durcis de la boîte de vitesses assurent un fonctionnement silencieux et une longue durée de vie. Vous recevez également une base en acier avec un coffre à outils, ce qui évite d'avoir à construire votre propre poste de travail. Équipement standard * Base en acier avec coffre * Mandrin à 3 mâchoires de 160 mm + mâchoires gauche/droite * Poinçon fixe MK3 * Roues de changement pour le taraudage * Graisseur, clés, ensemble d'outils d'entretien * Protections CE, manuel PL, déclaration de conformité Paramètres techniques * Mandrin à 3 mâchoires : 160 mm * Diamètre maximum de tournage au-dessus du banc : 330 mm * Diamètre maximum de tournage au-dessus du chariot : 220 mm * Longueur maximale de la pièce entre les pointes : 700 mm * Longueur maximale de la pièce installée : 650 mm * Largeur du banc : 160 mm * Alésage de la broche : 38 mm * Cône de la broche : MK5 * Dimensions du porte-outil : 75 x 75 x 20 mm * Dimensions maximales de l'outil : 16 x 16 mm * Course du chariot supérieur : 100 (0,05) mm * Course transversale : 150 (0,1) mm * Course longitudinale : 620 (0,5) mm * Vitesses de rotation de la broche : 12 plages, de 65 à 1 650 tr/min. * Vitesses de la broche : 65, 90, 120, 160, 220, 300, 380, 500, 640, 850, 1 100, 1 650 tr/min * Nombre et plage des pas de vis métriques : (17) 0,5-4 mm * Nombre et plage des pas de vis en pouces : (26) 9-40 TPI * Nombre et plage des avances longitudinales : 0,105-1,396 mm/tr. * Nombre et plage des avances transversales : 0,022-0,296 mm/tr. * Diamètre de la douille de palier de la poupée mobile :

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La CORMAK BA200 est une machine de cerclage automatique à cadre, conçue pour cercler des cartons, des colis et des emballages groupés à l’aide de sangles en polypropylène (PP). Le cycle de cerclage automatique accélère la préparation des envois et permet d’obtenir un maintien répétable des produits. Une fois le cycle démarré, la sangle est guidée autour du produit à emballer, tendue avec une force réglée, thermosoudée et coupée. La jonction est réalisée sous le produit, de sorte que la surface supérieure du carton ou du colis reste esthétique et facilement accessible. La tension de la sangle, réglable de 0 à 70 kg, permet d’adapter la force de cerclage au type et à la résistance de l’emballage. La machine de cerclage automatique BA200 est idéale pour les entrepôts, les usines de production, les grossistes, les centres logistiques, les entreprises de commerce électronique et les services d’expédition. Cerclage et thermosoudage automatiques Après avoir positionné le produit dans le cadre, l’opérateur lance le cycle à l’aide d’une pédale ou d’un bouton sur le panneau de commande. La sangle en PP est automatiquement guidée autour du produit, puis tendue selon la valeur définie. Les extrémités de la sangle sont reliées sous le produit par thermosoudage. Une fois la jonction effectuée, la machine coupe la sangle et la prépare pour le cycle suivant. Ce processus ne nécessite pas l’utilisation d’attaches métalliques ou plastiques supplémentaires. Réglage de la tension de la sangle La plage de réglage de 0 à 70 kg permet d’adapter la force de traction au type de produit à emballer. Une tension plus faible est adaptée aux cartons légers et délicats, tandis qu’une tension plus élevée permet de stabiliser le maintien des colis et des emballages groupés plus lourds. Une valeur de tension correctement choisie réduit le risque de déformation de l’emballage et améliore la répétabilité du processus de cerclage. Rouleaux facilitant le positionnement des produits Les rouleaux situés dans le plan de travail facilitent le déplacement et le positionnement des cartons, des colis et autres éléments à cercler. Ils facilitent également le changement de position du produit lorsque plusieurs cerclages sont nécessaires. Conception mobile Les rouleaux de transport facilitent le déplacement de la machine de cerclage électrique entre les postes de travail et permettent une organisation flexible de l’espace de travail. La machine peut être utilisée comme un poste de cerclage autonome ou être placée près d’une ligne d’emballage existante. Les machines de cerclage électriques automatiques optimisent les opérations répétitives liées à la préparation des produits pour le transport et le stockage. Contenu de la livraison : Machine de cerclage automatique à cadre CORMAK BA200, Pédale pour démarrer le cycle de cerclage, Manuel d’utilisation. Données techniques Modèle : CORMAK BA200 Isdpfx Aozqz R Nspwstk Type d’appareil : Machine de cerclage automatique à cadre Type de sangle : PP Largeur de la sangle : 9–15 mm Tension de la sangle : 0–70 kg Méthode de jonction de la sangle : Thermosoudage Emplacement de la jonction de la sangle : Sous le produit Hauteur du plan de travail : 750 mm Capacité du plan de travail : 80 kg Équipement du plan de travail : Rouleaux facilitant le déplacement des éléments Mobilité : Rouleaux de transport Puissance : 500 W Dimensions : 1400 × 628 × 1435 mm Poids : 150 kg Diamètre intérieur du tambour : 200–210 mm Diamètre extérieur du tambour : 400–450 mm Largeur

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La CORMAK DG13MD est une affûteuse de haute qualité pour forets hélicoïdaux, conçue pour l'affûtage professionnel d'outils fabriqués en acier rapide (HSS) et en acier au cobalt. Son principal avantage réside dans la combinaison de la précision de l'affûtage avec une conception compacte et une utilisation extrêmement simple. Grâce à l'utilisation d'une meule CBN et d'un ensemble de douilles ER, l'appareil permet un affûtage rapide et précis des forets sans nécessiter de compétences spécialisées. Il s'agit d'une solution optimale pour les ateliers, les outillages et les usines. Principaux avantages de la machine : * Affûtage des forets hélicoïdaux dans la plage de ø2 à ø13 mm, avec possibilité de régler l'angle de pointe de 90° à 135°. * Meule borazon de haute qualité (CBN) incluse – idéale pour l'affûtage de l'acier rapide (HSS). * Emplacement supplémentaire pour réaliser le dégagement du tranchant du foret – augmente l'efficacité de la coupe et réduit la force de coupe. * Utilisation simple et intuitive – aucune formation préalable de l'opérateur n'est nécessaire. * Dimensions et poids réduits (9 kg) – mobilité et facilité d'installation sur le poste de travail. * Équipement complet comprenant des douilles et un mandrin – prêt à l'emploi immédiatement après la mise en marche. * Reproductibilité constante de l'affûtage – essentiel pour la production en série et les travaux de précision. Construction et technologie : Le modèle CORMAK DG13MD est basé sur une construction solide et stable, assurant l'amortissement des vibrations et la sécurité de l'opérateur. Un moteur haute performance de 120 W, fonctionnant à 4 800 tr/min, offre des conditions de travail idéales, même lors d'une utilisation continue. Un système de fixation précis des forets dans les douilles ER et leur guidage dans un mandrin de serrage permettent un affûtage précis, ce qui se traduit par une durée de vie significativement plus longue des outils de coupe. Un emplacement supplémentaire pour le dégagement du tranchant du foret permet d'effectuer une correction du profil afin de réduire la résistance de coupe et d'améliorer l'efficacité du perçage, en particulier dans les matériaux plus durs. Précision et efficacité : L'affûteuse de forets CORMAK DG13MD a été conçue pour assurer une précision maximale dans un court laps de temps. Grâce à l'utilisation d'une meule CBN de haute qualité, on obtient un tranchant uniforme avec une géométrie optimale, ce qui améliore les paramètres de perçage, réduit la résistance de coupe et diminue le risque de rupture des forets. Un guidage approprié de l'outil élimine le risque d'erreurs dues à un mauvais réglage manuel. Isdpfx Aovu Ub Hepwetk Applications : Le modèle DG13MD trouvera des applications dans : * les ateliers d'outillage spécialisés dans la remise à neuf et la préparation des outils de coupe, * les ateliers de maintenance dans les usines industrielles, * les petites et moyennes entreprises de production, où la rapidité de réaction et la réduction des coûts d'exploitation sont importantes, * les ateliers techniques et les écoles professionnelles. Équipement standard : * Disque de meulage CBN – 1 pièce (pour l'acier rapide) * 11 douilles ER20 : ø3 – ø13 mm * 1 mandrin de serrage avec guide Données techniques : * Plage de diamètres des forets : ø2 – 13 mm * Angle de pointe : 90° – 135° * Puissance : 120 W / 230 V * Vitesse du moteur : 4 800 tr/min * Poids : environ 9 kg * Dimensions : 330 x 170 x 160 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La tronçonneuse à ruban métallique professionnelle CORMAK BS912N est une machine robuste et précise, conçue pour la coupe de tubes, de profilés et d’éléments massifs. Ce modèle permet de couper des matériaux d’un diamètre allant jusqu’à 230 mm et de travailler avec des angles de 0° à 45°. L’avance automatique de la tête de coupe, le réglage de la descente par un vérin hydraulique, un système de refroidissement et une construction stable en fonte rendent cette machine idéale pour les ateliers de métallurgie, les ateliers de production et les ateliers d’artisanat. Tronçonneuse à ruban métallique CORMAK BS912N – coupe précise des métaux sous angle Itedpfx Apsy En E Sswok La tronçonneuse à ruban métallique CORMAK BS912N est une machine professionnelle conçue pour la coupe précise de tubes, de profilés et d’éléments massifs. Sa construction robuste, l’avance automatique de l’outil et le réglage hydraulique de la descente de la tête de coupe garantissent un fonctionnement aisé, une répétabilité et une qualité de coupe élevée. Le modèle BS912N permet de couper des matériaux d’un diamètre allant jusqu’à 230 mm et d’effectuer des coupes angulaires dans une plage de 0° à 45°. Cela rend la machine adaptée aux ateliers de métallurgie, aux ateliers de production et à tous les endroits où la précision, la stabilité et la vitesse d’usinage sont importantes. Principaux avantages de la machine Avance automatique de l’outil, augmentant le confort et la répétabilité de la coupe Réglage hydraulique de la descente de la tête de coupe à l’aide d’un vérin et d’une vanne de contrôle du débit d’huile Coupe à des angles de 0° à 45° grâce à l’étau pivotant Étau lourd en fonte assurant un serrage stable du matériau Guides de lame avec inserts en carbure et roulements, influençant la précision et la qualité de la coupe Système de refroidissement alimentant la lame et la pièce coupée avec du liquide de refroidissement Brosse métallique nettoyant la lame et empêchant son encrassement Arrêt automatique de l’entraînement après la fin de la coupe par le biais d’un interrupteur de fin de course Construction et technologie Le matériau à couper peut être alimenté manuellement ou à l’aide de tout dispositif mécanique. L’avance de l’outil est automatique, ce qui facilite le travail de l’opérateur et permet d’obtenir des résultats stables et reproductibles. La vitesse de descente de la tête de coupe est réglée à l’aide d’un vérin hydraulique. La vitesse appropriée est obtenue grâce à une vanne régulant le débit d’huile entre les chambres du vérin. Cette solution permet d’adapter le fonctionnement de la machine au type de matériau à usiner et à la précision de coupe souhaitée. La vitesse linéaire de la lame requise est obtenue en modifiant le rapport sur les poulies de courroie entre le réducteur à vis sans fin et le moteur d’entraînement. Dans la base de la machine se trouve un réservoir de liquide de refroidissement avec une pompe électrique, qui assure un refroidissement efficace de la lame et de la pièce. Équipement et fonctions Avance automatique de l’outil Réglage hydraulique de la descente de la tête de coupe Étau pivotant avec échelle angulaire Serrage rapide de l’étau Poignée pratique pour la tension de la lame Indicateur de tension de la lame Tableau pour la sélection du pas de dent de la lame et de la vitesse de coupe Système de refroidissement de la lame et du matériau coupé Brosse métallique nettoyant les copea

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban pour bois CORMAK E910 est une machine technologiquement avancée, conçue pour les scieries professionnelles. Grâce à sa structure robuste à quatre colonnes, sa grande largeur de coupe et son moteur fiable de 400 V d'une puissance de 7,5 kW, cet appareil permet un usinage précis des bois tendres et durs. Son système de refroidissement intégré et son guidage renforcé de la tête de coupe font de l'E910 l'un des modèles les plus performants et durables de sa catégorie. Principaux avantages de la machine CORMAK E910 : * Largeur de coupe maximale de 915 mm (sans guides), 750 mm avec guides : permet de découper des grumes et des poutres larges tout en assurant la stabilité du processus. * Hauteur de coupe jusqu'à 740 mm : une hauteur réglable permet de découper avec précision des matériaux de différentes sections. * Longueur de la course de coupe de 6000 mm : permet de travailler avec de longues grumes sans avoir à les faire pivoter. * Volants en fonte spiralement équilibrés : assurent une transmission stable et uniforme de la bande de scie. * Avance manuelle et réglage de la hauteur : contrôle total sur le processus de coupe et adaptation des paramètres au matériau à travailler. * Système de refroidissement intégré : empêche la surchauffe de la bande de scie et augmente la durée de vie des outils. * Protecteur de bande de scie : sécurité de fonctionnement conforme aux normes de sécurité en vigueur. * Structure de support stable : minimise les vibrations et permet d'obtenir une coupe parfaitement droite. Construction et technologie La scie à ruban pour bois CORMAK E910 est équipée d'un châssis à quatre colonnes avec un renforcement arrière, ce qui assure une rigidité exceptionnelle de l'ensemble de la structure. La scie à ruban de haute qualité, d'une largeur de 35 mm et d'une longueur de 4000 mm, fonctionne à une vitesse de 17 m/s, ce qui garantit une coupe efficace et précise. Le déplacement de la tête de coupe est manuel, ce qui permet à l'opérateur de contrôler entièrement le processus et de l'adapter à ses besoins. La machine est livrée en standard avec un réservoir de liquide de refroidissement d'une capacité de 12 litres, ce qui réduit considérablement la consommation de la bande de scie. Précision et efficacité La machine a été conçue pour un fonctionnement continu dans les scieries et les usines de transformation du bois. Son poids élevé (488 kg), ses rails larges et ses volants dynamiquement équilibrés assurent une grande précision et une répétabilité de la coupe. L'épaisseur de coupe allant jusqu'à 475 mm permet de découper de grandes sections de grumes, et le maintien d'une faible épaisseur de coupe dans la plage de 1,4 à 2,2 mm permet de minimiser les pertes de matériau. Équipement standard : * Bande de scie de 4000 mm de longueur, * Jeu de rails de 6000 mm de longueur, * Système de refroidissement et de lubrification de la bande de scie, * Protecteur de bande de scie, * Butée réglable pour le maintien des grumes, * Scie à ruban OFFERTE – la machine est prête à l'emploi. Caractéristiques techniques Moteur électrique : 400 V Puissance : 7,5 kW (10,2 CV) Largeur de coupe maximale : 915 mm Hauteur maximale de la lame : 740 mm Hauteur minimale de la lame : 55 mm Épaisseur de coupe maximale : 475 mm Longueur de coupe : 6000 mm Protecteur de bande de scie : Oui Largeur de la bande de scie : 35 mm Longueur de la bande de scie : 4013 mm Itodpfx Apsvvr Sxowsk Diamètre du volant : 470 mm Largeur du volant : 25

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 500 x 1500YC est un tour à métaux de haute qualité, conçu pour l’usinage précis et efficace de pièces cylindriques. Sa construction robuste, ses composants mécaniques avancés et son équipement standard complet en font un excellent choix pour les entreprises de fabrication, les ateliers d’outillage et les services de maintenance. Principales caractéristiques de la machine : * Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 500 mm – permet l’usinage d’une large gamme de pièces. * Course du mandrin : 105 mm – permet l’usinage de longs arbres et tubes. * Pont amovible – possibilité de tourner des pièces d’un diamètre allant jusqu’à 710 mm. * Moteur principal de 7,5/9 kW – assure une puissance constante même en cas de fortes charges. * Affichage numérique de la position sur 3 axes – augmente la précision des opérations et réduit les risques d’erreur. * Système d’avance rapide – accélère les opérations longitudinales et transversales (4,5 et 1,9 m/min). * Roues dentées du mandrin trempées et rectifiées – longévité et stabilité de fonctionnement. * Large gamme de pas de vis sans remplacement des roues de changement : métriques, impériaux, modulaires, D.P. * Ensemble de 7 outils de tournage 25x25 mm + cône MK5 inclus – prêt à l’emploi dès la mise en service. Construction et technologie : Le modèle 500 x 1500YC est basé sur un bâti massif en fonte de largeur 400 mm, trempé par induction et rectifié avec précision. La construction du bâti garantit une excellente absorption des vibrations et une résistance à la torsion. Le mandrin rotatif, monté sur des roulements à billes de haute qualité, assure un fonctionnement stable à des vitesses élevées. L’ensemble est commandé depuis un pupitre ergonomique, permettant de sélectionner facilement la vitesse et l’avance. Précision et efficacité de fonctionnement : Grâce à l’utilisation d’un affichage numérique de la position (ADN) sur 3 axes, l’opérateur a un contrôle total sur la pièce à usiner. Le système d’avances automatiques et de taraudage est actionné par une vis sans fin et un écrou, et un cadran mécanique pour les pas de vis permet un retour rapide à la position initiale sans risque d’erreur. La course du mandrin de 105 mm permet l’usinage de pièces ayant des diamètres intérieurs plus importants, et un mandrin à 3 mâchoires de 315 mm assure un maintien solide de la pièce. Équipement standard : * Affichage numérique 3 axes * Mandrin à 3 mâchoires 315 mm * Mandrin à 4 mâchoires 400 mm * Supports : fixe et mobile * Cône fixe MK5 et douille de réduction * Système de refroidissement et éclairage de travail * Clés de service et protections conformes aux normes CE Données techniques : Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 500 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal : 300 mm Diamètre de tournage dans l’alésage du mandrin : 710 mm Longueur de tournage dans l’alésage du mandrin : 240 mm Distance entre les pointes : 1500 mm Bâti : trempé par induction Largeur du bâti : 400 mm Diamètre du mandrin : 315 mm Diamètre de la course du mandrin : 105 mm Extrémité du mandrin : D1-8 CAMLOCK Alésage du mandrin : MK 6 Itsdei Apqlopfx Apwek Plage de vitesses de rotation du mandrin : 36 - 1600 tr/min (12) Dimensions maximales de l’outil : 25 x 25 mm Plage d’avance longitudinale : 0,063 - 2,52 mm/tr Plage d’avance transversale : 0,027 - 1,07 mm/tr Pas de vis métrique : 1 - 14 mm (22 types) Pas de vis impérial : 28 - 2 TPI (25 types) Pas de vis modulaire : 0,5 - 7

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les modèles de la gamme PREMIUM se distinguent par leur grande rigidité et leur précision maximale, grâce à une interpolation complète sur chaque axe X, Y et Z. Fraiseuse CNC haut de gamme, conçue pour l'usinage par enlèvement de matière. Grâce à sa multitude de configurations, elle trouve des applications dans de nombreux secteurs : industrie, électronique, soudure, menuiserie, signalétique, etc. Il s'agit de machines performantes et précises, équipées de systèmes de contrôle CNC conviviaux. Conception : Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle épaisse trempée et peinte à la poudre, ce qui augmente sa rigidité et améliore la qualité de la pièce usinée. Table de travail : Table de travail réalisée avec une technologie hybride, Elle est dotée de rainures en T qui permettent de fixer manuellement des pièces de dimensions 2010 x 3010 mm, Table sectionnée avec quatre sections indépendantes à vide. Entraînement : Moteurs SERVO utilisés pour l'entraînement des machines d'usinage de forte puissance, assurant des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction, Les axes X et Y sont équipés de crémaillères de haute qualité, appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des glissières linéaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil, Guidage linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin. Broche : Itsdoiz S Hajpfx Apwjk La conception de la broche utilise des roulements de haute qualité, caractérisés par un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur d'outil inclus. La plage de vitesse de rotation de la broche est de 4500 à 18000 tr/min. Fixation des outils à l'aide de douilles de serrage ER32. Logiciel : EN OPTION : Le dernier logiciel UCanCAM V12 en version polonaise (le logiciel permet d'importer des fichiers à partir de Corel, AutoCAD, etc. Importation/exportation de fichiers, éditeur et saisie de texte, et de nombreuses autres fonctions). Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des éléments, que le programme convertit ensuite en code G. L'importation de fichiers existants provenant d'autres programmes est également possible. La machine est équipée d'une fonction de mémorisation du dernier trajet du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle reprend le travail à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériau). Contrôle DSP : Traitement numérique du signal. Le contrôleur DSP de la machine dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement fiable et une utilisation simple de la machine. Le contrôleur assure un fonctionnement fluide de la machine et une grande précision lors de l'usinage. En cas de perte de courant, il n'est pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Paramètres techniques : Broche : 5,5 kW / 18000 tr/min, onduleur, refroidissement par air. Zone de travail : 2150 x 3200 mm. Hauteur maximale de la broche : 350 mm. Contrôle : DSP. Résolution programmée : 0,001 mm. Logiciel : UCanCAM V12 en version polonaise (en option). Alimentation : 400 V. Poids : 1450 kg. Dimensions de la machine : 2680 x 3600 x 2200 mm. Hauteur de la table : 715 mm. Pompe à vide : 7,5 kW (en option). Vide

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le DCV8900TC VIBER est un système d’aspiration industriel moderne, conçu pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie et les usines. Cet appareil combine une technologie de pointe avec une efficacité maximale, offrant une constance des paramètres d’aspiration, ainsi qu’une réduction du bruit et des vibrations. Le système VIBER permet un nettoyage automatique des filtres, ce qui minimise la maintenance et maximise la fiabilité. Principaux avantages de la machine : * Système VIBER : nettoyage automatique des filtres sans interruption du travail. Itsdpfxoudaaze Apwek * Carter TC : isolation acoustique efficace et élimination des vibrations. * Système DAMAGE PROTECT : protection mécanique contre l’aspiration d’objets durs. * REHEAT : récupération de la chaleur de l’air extrait, économie d’énergie. * Débit jusqu’à 8 900 m³/h : idéal pour les grandes usines. * Étanchéité élevée : air propre et réduction des pertes de chaleur dans l’atelier. Conception et technologie : Le système d’aspiration est équipé d’un rotor métallique renforcé et dynamiquement équilibré, ce qui garantit un fonctionnement stable et silencieux. La conception des pales du ventilateur a été optimisée pour une efficacité d’aspiration maximale. Le système REHEAT, intégré au système de ventilation, permet de récupérer l’énergie thermique, ce qui réduit considérablement les coûts d’exploitation. Précision et efficacité du travail : L’appareil se caractérise par une puissance d’aspiration constante dans la plage de 28 à 32 m/s, même en travaillant avec plusieurs machines. Les filtres en polyester d’une finesse allant jusqu’à 5 microns, ainsi que la possibilité d’utiliser des filtres HEPA, permettent de maintenir une qualité d’air élevée, même dans les conditions les plus exigeantes. Applications : Le DCV8900TC VIBER est une solution conçue pour les grandes usines de menuiserie, de fabrication de meubles et de production. Il est idéal pour être utilisé avec des machines telles que : des encolleuses, des ponceuses, des scies à panneaux et des scies circulaires. Il est également excellent comme système d’aspiration centralisé pour plusieurs postes de travail simultanément. Équipement standard : * Système de nettoyage automatique des filtres VIBER. * Carter TC avec isolation acoustique. * Système REHEAT avec récupération de chaleur. * Système DAMAGE PROTECT. * Armoire de commande. * Conteneurs métalliques pour les déchets (500 L). * Filtres en polyester. Équipement optionnel : * Filtre HEPA. * Système de distribution d’air supplémentaire. * Raccordements au plafond. Caractéristiques techniques : Puissance du moteur : 7,5 kW / 400 V, 50 Hz Vitesse : 3000 tr/min Débit d’aspiration : 8 900 m³/h Dépression : 3000 Pa Niveau sonore : 80 dB Diamètre de la buse d’aspiration : 300 mm Vitesse d’aspiration : 28–32 m/s Surface de filtration : 20 m² Matériau du filtre : Polyester, 5 microns / catégorie de filtre « G » Nombre de filtres : 45 Dimensions : 2400 x 1170 x 2240 mm Poids : 500 kg