Capteur Rotatif d'occasion à vendre (10 915)

État: d'occasion, Année de construction: 2008, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, nombre de logements dans le magasin d’outils: 8, Équipement: Marquage CE, Centre d’usinage CNC Biesse Rover ROVER A 3.40 FT K2 Description Dimensions de la zone de travail : X = 3685 mm ; Y = 1290 mm ; Z = 160 mm La composition comprend : Système de lubrification automatique Table de travail FT 4 butées avant + 4 butées arrière équipées d’un système pneumatique et de capteurs. 4 butées latérales équipées d’un système pneumatique et de capteurs. Réservoir à vide Système de vide pour 2 pompes de 300 m3/h Pompe à vide rotative à lobes de 300 m3/h Électrobroche de 12 kW (16,1 ch) avec adaptateur ISO 30, refroidissement par air Gsdpfxszqdqle Aa Tekb Unité de soufflage Bride pour l’assemblage des accessoires sur l’électrobroche Préparation pour dispositif d’utilisation avec interpolation à 360° et transmission par engrenages. Tête de perçage BH 21 L Changeur d’outils rotatif avec 18 emplacements Préparation pour l’assemblage du dispositif de déchargement automatique pour les panneaux usinés en nid d’abeille Commandes sur clavier à distance Commande numérique XP600, interface conviviale BIESSEWORKS - Système de programmation avancé Module BIESSE NEST Climatiseur pour l’armoire électrique Onduleur, dispositifs de sécurité avec 2 tapis et barrière de protection basse CE (Malgré notre grand soin, toutes les modifications, erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations sont susceptibles de contenir des erreurs (de frappe). Aucune garantie sur les données imprimées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable). (Trotz größter Sorgfalt bleiben Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Prix hors frais de publicité MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Les meilleures machines pour le travail du bois des Pays-Bas / Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

État: prêt à l'emploi (d'occasion), DELTA LC 400 – Machine à polir à table rotative - Plateau magnétique (table rotative) de 400 mm - Diamètre de polissage maximal de 400 mm - Hauteur de polissage (distance entre la table et le disque de polissage) d’environ 230 mm - Vitesse de rotation de la broche : 2 850 tr/min - Avance fine : 0,01 mm - Distance entre le poteau et l’axe du disque de polissage : environ 320 mm - Moteur de broche : 3 kW - Dimensions du disque de polissage : 200 x 80 x 78 mm - Dispositif de réglage latéral du disque de polissage - Carter de la machine - Système de refroidissement - Documentation Dimensions : L x l x H : 1,2 x 0,8 x 1,8 mètre / Poids : environ 700 kg Sous réserve d’erreurs et d’omissions. Godpfx Aajznvcbj Tokb

État: d'occasion, Rinceuse Poggio d'occasion pour bouteilles en verre, 6 000 b/h Caractéristiques structurelles de la rinceuse Poggio d'occasion La rinceuse Poggio d'occasion pour bouteilles en verre, 6 000 b/h, est équipée de 24 pinces spécialement conçues pour le traitement des bouteilles en verre de 0,75 litre. La machine tourne dans le sens horaire et effectue une seule phase de rinçage. De plus, le support rotatif est directement connecté aux pinces, qui maintiennent fermement chaque bouteille pour un positionnement et une inclinaison précis. Le système optimise ainsi l'efficacité du cycle de rinçage. De plus, le châssis en acier inoxydable a été conçu pour résister aux environnements de production intensifs, tandis que les capots de protection renforcent la sécurité dans les zones d'embouteillage humides. Système de traitement et principes de fonctionnement La machine effectue un seul cycle de rinçage uniquement à l'eau, sans aucun agent chimique. La rinceuse Poggio d'occasion pour bouteilles en verre (6 000 bph) intègre notamment un système « sans bouteille, sans pulvérisation », qui active la pulvérisation uniquement lorsqu'elle détecte la présence d'une bouteille. En revanche, elle la désactive si aucun récipient n'est en place. Ainsi, la machine évite le gaspillage d'eau et préserve l'énergie utilisée pour le pompage. De plus, cette fonctionnalité, appelée activation de la pulvérisation conditionnée par la présence de la bouteille, protège les buses de pulvérisation d'une usure prématurée. Le système de contrôle fonctionne grâce à des capteurs ou des cames mécaniques qui permettent la pulvérisation uniquement lorsque la pince verrouille la bouteille. Le processus de rinçage reste ainsi efficace et durable tout au long de l'opération. Compatibilité avec les formats de bouteilles Gkjdpfjwcfz Sox Aa Teb La rinceuse Poggio d'occasion pour bouteilles en verre (6 000 bph) prend en charge deux formats de bouteilles standard : Bordeaux et Champagne. Elle est équipée de systèmes de centrage réglables et d'adaptateurs interchangeables pour maintenir la stabilité de la bouteille pendant le basculement et le rinçage. De plus, la conception de l'étoile d'alimentation et des guides de bouteilles permet aux opérateurs de changer rapidement de format. Ainsi, la machine assure la continuité de la production et minimise les temps d'arrêt. Les fabricants peuvent donc l'intégrer facilement aux lignes existantes nécessitant une certaine flexibilité. De plus, sa grande précision de positionnement garantit un fonctionnement fluide, même dans les systèmes automatisés à grande vitesse. Performances et capacité de production Cette machine assure une cadence nominale constante de 6 000 bouteilles par heure. Grâce à ses 24 pinces, elle assure un fonctionnement continu tout en respectant le temps de rinçage nécessaire par unité. Bien que des variables telles que la pression de l'eau, la stabilité de la ligne et la régularité de l'alimentation puissent influencer les performances réelles, la machine fonctionne généralement dans les limites de tolérance standard. Autrement dit, elle reste fiable pour les lignes d'embouteillage de moyenne capacité. De plus, les opérateurs peuvent optimiser les réglages en fonction des exigences de production spécifiques sans compromettre le rendement. Applications industrielles et contextes d'utilisation de la rinceuse d'occasion Poggio Les industries du vin et des vins mousseux adoptent couramment la rinceuse d'occasion Poggio pour les bouteilles en verr

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, DELTA LC 400 / Année de fabrication 2021 / Machine de rectification circulaire à table tournante - Marquage CE - Année de fabrication 2021 - Plateau magnétique - Table tournante 300 mm - Diamètre de rectification maximum 400 mm - Distance entre la colonne et l'axe de la broche de rectification : environ 315 mm - Hauteur de rectification - magnétique - meule : environ 215 mm - Vitesse de rotation de la broche de rectification : 2840 tr/min - Ajustement fin : 0,01 mm Gsdszrpdmjpfx Aa Tjkb - Dispositif d'extraction latéral - Moteur de broche : environ 3 kW - Dimensions de la meule : 200 x 80 x 78 mm - Carter de protection de la machine - Installation de refroidissement - Documentation Dimensions : L x l x H : 1,3 x 0,8 x 1,8 mètre / Poids : environ 800 kg Sous réserve d'erreurs et d'omissions.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1600058, hauteur totale: 300 mm, largeur totale: 670 mm, longueur totale: 890 mm, diamètre de la table rotative: 600 mm, diamètre de la table: 600 mm, raccordement à air comprimé: 8 barre, Haas HRT600, table rotative CNC / 4e axe / Ø 600 mm Table rotative CNC Haas HRT600 (4e axe) à vendre. Gkodezzbitopfx Aa Teb Cette table rotative provient d’une Haas VF-6B/40HE et y était utilisée comme 4e axe. La table est équipée d’un entraînement à servomoteur et a été testée sur la machine avant son démontage. L’axe pouvait être déplacé et pivotait correctement via le système de commande. Le plateau tournant a un diamètre d’environ 600 mm. Numéro de série de la table rotative : 1600058. État : La table rotative tourne et se déplace via le système de commande Haas. Elle a été testée et s’est avérée fonctionnelle avant le démontage. Aucune mesure géométrique détaillée n’a été effectuée. La précision angulaire, le fonctionnement en rotation et la répétabilité n’ont pas été vérifiés à l’aide d’un comparateur. Vente en raison de non-utilisation. Données techniques : Fabricant : Haas Automation Modèle : HRT600 Type : table rotative CNC / 4e axe Diamètre de la table : 600 mm Numéro de série : 1600058 Année de fabrication estimée : 2004/2005 (correspondant à la machine d’origine)

État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 1 800 h, puissance: 99 kW (134,60 ch), Équipement: cabine, climatisation, transmission intégrale, TVA déductible : Prix de vente net : 72 500,00 € Fendt 313 Vario / SCR bien entretenu avec 1 800 heures de fonctionnement d'origine Très bon état 1 800 h Premier propriétaire 19 % de TVA déductible Pour toute question : Christian Hirsch Veuillez réessayer, car nous sommes souvent en conversation avec un client. * Commande Vario * Joystick multifonction avec régulateur de vitesse, mémorisation du régime moteur, fonctions automatiques, commande hydraulique * Terminal Varioterminal 7-A avec commande par touches * Système de gestion des demi-tours Variotronic * Système de gestion du tracteur Vario TMS * Cabine * Climatisation * Pare-brise panoramique * Colonne de direction réglable en hauteur et en inclinaison * Siège Super Confort, à suspension pneumatique avec support lombaire * Siège Super Confort avec chauffage des sièges * Siège passager avec ceinture de sécurité automatique * Filtre à particules (aérosol) * Essuie-glaces segmentés à l'avant * Rétroviseur intérieur * Phares de travail * Moteur et transmission * Fonction de marche arrière, fonction « stop and go » * Transmission intégrale / Blocage de différentiel * Commande confortable pour la transmission intégrale / le blocage de différentiel * Différentiel arrière / avant avec blocage à lamelles à 100 % et capteur d'angle de braquage * Prises de force à commande progressive * Arrière : prise de force à brides 540/540E/1 000 tr/min * Commande externe de la prise de force arrière * Système hydraulique * Relevage arrière électrohydraulique EW (EHR) * 1er et 2e distributeur hydraulique à l'arrière * Commandes des distributeurs hydrauliques, levier croisé, raccords UDK à l'arrière * Poids avant 60 kg * Système d'alimentation en air comprimé DL / système à 2 conduites * Attelage à boule réglable en hauteur * Toit blanc * Peinture de la superstructure en couleur RAL * Peinture des jantes selon les souhaits * Pare-chocs arrière chauffant * Ventilation * Climatisation * Siège Super Confort à suspension pneumatique * Tapis de sol de la cabine * Volant avec poignée rotative * Support pour équipements supplémentaires * Support pour terminal * Support pour rétroviseur * Rétroviseur * Suspension de la cabine mécanique * Phares de travail sur le toit avant, type TWINPOWER * Phares de travail sur les ailes * Phares de travail sur le toit arrière, type TWINPOWER Gsdpsy I Hz Refx Aa Tskb * VARIO TMS C267 * Balise rotative * Couleur de la superstructure RAL 1032 * Couleur des jantes RAL 9006 blanc aluminium * Version 40 km/h * Prise de force 540/540E/1 000 tr/min * Double distributeur, sortie simple, 1/1 au centre à droite + à l'arrière * Distributeur supplémentaire, sortie simple, 1/2 à l'arrière * Distributeur supplémentaire, sortie simple, 1/3 à l'arrière * Retour au centre à droite * Tringle supérieure SK Cat.2 (non présente) * Préfiltre à carburant chauffant * Pneus : 360/80 R24 138D NO 30 8 W12X24 * Pneus : 440/80 R34 155D NO 112 8 DW15L * Profondeur des rainures ~ 90 % * Voie avant de 1 820 mm * Voie arrière de 1 800 mm Pour toute question : Christian Hirsch Pour toute question : Christian Hirsch Veuillez réessayer, car nous sommes souvent en conversation avec un client. Possibilité de livraison avec remorque (voir dernière photo) (remorque basculante Swopper) Autres offres disponibles sur Les équipements ont été déterminés à l'aide d'une requête VIN, des erreurs peuvent survenir pour des raisons techniques. Les informations fournies sur Internet sont des descriptions non contraignantes. Elles ne const

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 4 824 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 5,52 kW (7,51 ch), 1 x compresseur à vis rotatif Atlas Copco Airpower B.V. et sécheur d’air frigorifique, montés sur un réservoir de 200 litres. Fabricant : Atlas Copco Airpower B.V. Modèle : GX5 FF. Gedpszu Aw Sefx Aa Tokb Numéro de série : CAI361147. Date de fabrication : 2009. Pression de fonctionnement : 10 bars. Nombre d’heures de fonctionnement : 4824 heures. Caractéristiques électriques : Compresseur : 400 V / 50 Hz / 3 phases. Sécheur d’air : 230 V / 50 Hz / 1 phase.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, Codeur rotatif absolu, générateur, codeur, codeur absolu, générateur de fonctions, capteur de rotation, résolver, codeur incrémental rotatif - Fabricant : Sick, codeur rotatif incrémental programmable - Type : DFS60B-S4PC10000 Gkedpfx Asxv T Rxoa Tsb - N° : 1036721 - Tension : 4,5-32 V - Arbre : Ø 10 x 19 mm - Quantité : 1x codeur disponible - Dimensions : 75/60/H60 mm - Poids : 0,2 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 15 396 h, force de pressage: 173 t, course: 500 mm, poids total: 16 000 kg, longueur de travail: 4 250 mm, Équipement: Marquage CE, historique complet d'entretien, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! TRUMPF TruBend 5170, avec BendMaster ! Gedpfx Aaozzkvco Tokb La machine a été entretenue en continu par Trumpf et son historique d’entretien est complet. Les cylindres sont étanches et ne présentent aucune fuite d’huile. Les outils illustrés pour le robot sont inclus. DÉTAILS TECHNIQUES Course : 500 mm Force de pressage : 1 700 kN Longueur de travail : 4 250 mm Fixation des outils : hydraulique, en haut et en bas Nombre d’axes : 6 Charge admissible : 60 kg DÉTAILS DE LA MACHINE Tension : 3 x 400 V Courant nominal : 41,0 A Fréquence : 50 Hz Puissance connectée : 28,0 kVA Tension de commande : 24 V DC Temps de suivi : max. 90 ms Course de suivi à 220 mm/s : max. 10 mm Course de suivi à 160 mm/s : max. 8,5 mm Pression de fonctionnement : max. 300 bar Poids : 16 000 kg HEURES DE FONCTIONNEMENT Temps de fonctionnement du bâti de presse : 15 396 h Temps de fonctionnement du système hydraulique : 83 212 h Heures de fonctionnement de la machine : 152 638 h ÉQUIPEMENT Marquage CE Documentation/Manuel Butée arrière avec capteurs Compensation CNC Bendmaster (robot, portée de 8 m) Manipulateurs à vide Station de préhension CNC Détection de double feuille Dispositif de sécurité BendGuard Lasersafe Pièces de rechange : câble de protection, plateau à vide de rechange, fixateurs de pieds de machine La hauteur et le poids de l’équipement doivent impérativement être pris en compte lors du choix du véhicule de transport. Un chariot élévateur est disponible pour le chargement. En cas de non-enlèvement dans les délais, des frais de stockage de 20,00 € par lot et par jour commencé seront facturés. Les frais doivent être payés avant l’enlèvement. La vente s’effectue sans aucune garantie ni responsabilité. Les informations relatives aux données techniques proviennent de l’offre d’origine. Aucune garantie n’est donnée quant aux erreurs de frappe ou de mesure. En cas de doute, veuillez comparer les données avec les photos fournies ou inspecter la marchandise sur place avant la fin de l’enchère.

Année de construction: 2013, État: d'occasion, Installation de thermisation de crème aigre GEA Capacité : 1 500 – 2 000 l/h Année : 2013 Installée et connectée – Excellent état général Ligne de traitement GEA complète Nous proposons une ligne de thermisation de crème aigre GEA complète, initialement conçue pour le traitement thermique de la crème aigre et des produits laitiers fermentés. La ligne a été installée en 2013 et reste installée et connectée sur place. Elle est disponible pour inspection et peut être proposée avec l’équipement de traitement associé, l’automatisation et la documentation technique. Le système a été livré en tant que ligne de traitement GEA complète et comprend un réservoir tampon, un module de thermisation et un système de contrôle de processus entièrement automatisé. Application principale Initialement conçue pour : • Crème aigre • Crème fermentée (25 % de matière grasse) Applications potentielles • Kéfir • Lait fermenté • Yaourt à boire • Ayran • Boissons laitières fermentées • Autres produits laitiers fermentés et visqueux Capacité de traitement • Environ 1 500 – 2 000 l/h Paramètres de traitement d’origine • Produit : crème aigre / crème fermentée (25 % de matière grasse) • Vicosité maximale du produit : 230 cP • Température d’alimentation : 15 °C • Température de chauffage : 55 – 70 °C • Température de sortie : 20 – 50 °C Étendue de la livraison 1. Réservoir tampon pour crème aigre Réservoir isolé en acier inoxydable de 10 000 litres • Capacité d’environ 10 000 litres • Construction en acier inoxydable • Conception isolée • Agitateur avec moteur de 5,5 kW • Boules de nettoyage CIP • Mesure de la température et du niveau • Conception hygiénique pour l’industrie laitière • Couvercle avec plateforme de service et escalier d’accès Fabricant : • PRO-WAM Année : • 2013 2. Unité de thermisation GEA Système d’échangeur de chaleur à plaques GEA Ecoflex Module de thermisation complet comprenant : • Section de régénération • Section de chauffage à eau chaude • Section de refroidissement avec eau glacée • Circuit d’eau chaude intégré • Conception de montage sur châssis/cadre en acier inoxydable Caractéristiques principales : • Échangeur de chaleur à plaques GEA Ecoflex • Plaques de transfert de chaleur en AISI 316 • Pression de fonctionnement maximale : 10 bars • Conception hygiénique pour l’industrie laitière • Contrôle de processus entièrement intégré 3. Pompes et équipements de traitement Pompes de produit • Pompe centrifuge d’alimentation/CIP Tuchenhagen TP • Pompe rotative à lobes positifs Tuchenhagen VPSH Équipements de traitement • Tuyauterie de traitement en acier inoxydable • Vannes d’arrêt automatisées • Vannes de distribution • Vannes papillon • Ajustement de la température • Instruments de réglage de la pression • Équipements de processus auxiliaires 4. Circuit d’eau chaude Ensemble complet de production et de régulation d’eau chaude comprenant : • Échangeur de chaleur à plaques brasé GEA Ecobraze • Pompe de circulation Grundfos • Vanne de régulation de vapeur Samson Gkedpfx Aajzffzus Tjb • Vanne d’ouverture/fermeture Samson • Équipement de vapeur Spirax • Vase d’expansion avec module de sécurité • Instrumentation de température • Indication de pression 5. Système de dosage CIP Section de dosage et de nettoyage CIP intégrée comprenant : • Pompe de dosage • Lances d’aspiration avec capteurs de niveau • Vannes de distribution • Vanne d’arrêt d’eau • Vanne de réduction de pression d’eau Conçu pour le nettoyage et la désinfection automati

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 18199, course de déplacement axe X: 550 mm, course de l’axe Y: 410 mm, course de déplacement axe Z: 450 mm, vitesse de broche (max.): 20 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 210, DÉTAILS TECHNIQUES Commande CNC : FANUC 30iM pour l’usinage à 5 axes Zone de travail Course de l’axe X : 550 mm Course de l’axe Y : 410 mm Course de l’axe Z : 450 mm Plage d’inclinaison de l’axe B : +110 à −110° Plage de rotation de l’axe C : 360° Avance Avance rapide des axes X, Y et Z : 50 000 mm/min Avance rapide de l’axe B : 30 min⁻¹ Avance rapide de l’axe C : 50 min⁻¹ Gsdpfozpyh Rjx Aa Tekb Changement d’outils Nombre d’emplacements d’outils en standard : 30 Extension du magasin d’outils : 210 emplacements d’outils Préparation pour une extension à 240 emplacements d’outils Système de palettes Nombre de palettes : 10 Taille des palettes : Ø 130 mm Interface des palettes : Capto C6 Taille maximale de la pièce : max. Ø 250 × H 250 mm Poids maximal de la pièce : max. 40 kg Force de serrage des palettes : 22,5 kN Broche principale Vitesse de la broche : 40 – 20 000 tr/min Puissance du moteur : 7,5/11 kW Couple de la broche : max. 70 Nm jusqu’à 1 500 tr/min Interface de la broche : HSK 63A Fonctions spéciales : démarrage à haute vitesse au démarrage de la machine, cycle d’échauffement automatique DÉTAILS DE LA MACHINE Poids de la machine : env. 12 000 kg Installation de refroidissement Pression du liquide de refroidissement à travers la broche : 70 bar Débit de refroidissement interne : 24 l/min Puissance de la pompe de refroidissement interne : 5,5 kW ÉQUIPEMENT Encodeur linéaire direct de Heidenhain sur les axes X, Y et Z Encodeur linéaire avec système d’alimentation en air comprimé Encodeur linéaire direct via un encodeur rotatif pour les axes B et C Marquage CE Installation de refroidissement KNOLL Convoyeur à copeaux à chaîne Filtre à liquide de refroidissement CTS25-50T Refroidissement externe Douche à liquide de refroidissement Filtre compact KF200 Refroidisseur d’eau VWK 90-D Barres de distribution du liquide de refroidissement dans la zone de travail Deux convoyeurs à copeaux hélicoïdaux Filtre à air mécanique TEBARON TEB/BV2 Colonne individuelle avec plaque de base pour l’installation de filtration de l’air Palpeur de mesure Renishaw OMP 60 Logiciel Easy Probe Capteur de pression pour la mesure de la longueur des outils et la surveillance de la rupture des outils

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 17 500 mm, longueur totale: 68 000 mm, hauteur totale: 19 000 mm, poids total: 5 500 kg, Machine à blister universelle et très performante dans la catégorie des vitesses moyennes à élevées avec scellage intermittent des plateaux. Plage de formats : largeur maximale du film de formage : 300 mm indexation de bande max. ET : 280 mm indexation maximale de la bande MT : 97 mm largeur de perforation max. : 284 mm profondeur d'emboutissage max. : 10 mm pour PVC / Matériaux : PVC de formage / PVDC / ACLAR Les configurations suivantes de la machine sont incluses dans le prix : - Vannes Numatic - Support de déroulement de film de formage - Formation d'un film tampon - Suivi des stocks de matière de formage - Déroulement de la feuille de formage - station de formage pour feuille PVC - Détection d'épissure pour la formation de film - Contrôle de surveillance de la chaleur pour les stations de chauffage et de scellage - Pièces pour extraction de fumées de chaleur sans groupe d'extraction - Station de formage sans assistance de prise - Station d'index ET après formation - Section de remplissage avec brosse rotative et volet de sécurité - Préparation électrique pour système d'alimentation SimTap 2i - Système d'inspection de contrôle de remplissage VisioChrom-CV - Déroulage du film de protection - Suivi des stocks de matériaux de remplissage - Enregistrement d'impression par allongement (dispositif d'étirement) du matériau du couvercle. - Détection d'épissure pour matériau de couverture avec 2 capteurs pour l'intérieur et l'extérieur - Station de scellage - Station de refroidissement après scellage - Index après scellement - Station de gaufrage - Station d'index MT - Poste de poinçonnage - sortie de blisters croisée Rendement : max. 600 blisters Index : max. 280x284 mm Gjdpfxer Nv Icj Aa Tskb Profondeur de formage : max. 10 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 1 930 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, PANIZZOLO PZH1500R – Pré-broyeur bi-arbre / Cisaille rotative – Shredder métal – 264 kW – 1 930 h Fabricant : Panizzolo Recycling Systems Modèle : PZH1500R / PZ H 1500 R Type de machine : Twin-shaft shredder / Rotary shear / Pré-broyeur Année : __2021__ Heures : 1 930 h État : Occasion Spécifications techniques Chambre de coupe : 1 500 × 1 400 mm Puissance installée : 264 kW (2 × 132 kW) Vitesse arbres : env. 6–12 tr/min Lames : Boulonnées (knives / cutters) Transmission : Réducteurs industriels heavy-duty Commande : PLC / automate industriel Poids : env. 27 500 kg Applications / matériaux Ferrailles légères Tôles acier Gjdpfx Asx I Dc Esa Tskb Fûts / bidons Cuves métalliques Profilés aluminium Idéal pour recyclage métal, centre de traitement des déchets, ligne de broyage, scrap métal recycling. État Machine fonctionnelle Lames à remplacer Maintenance suivie Inspection et essai possibles sur site Conditions de vente & prix 🔧 Vendue en l’état (travaux à réaliser) Reprise des filetages et surfaçage des porte de lame remplacement du jeu de lame complet Disponibilité : immédiate Prix : 250 000 € HT

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, course de déplacement axe X: 3 710 mm, course de l’axe Y: 1 620 mm, nombre d'axes: 5, puissance du moteur de broche: 13 500 W, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, Ce centre d'usinage CNC à 5 axes SCM Morbidelli M100 a été fabriqué en 2023. Il offre une plage de travail impressionnante de 3 710 mm sur l'axe X et de 1 620 mm sur l'axe Y. La machine est équipée d'une unité de fraisage 5 axes et d'une unité de perçage à 13 broches verticales, offrant ainsi des capacités polyvalentes pour le travail du bois. Si vous recherchez des capacités de travail du bois de haute qualité, pensez à la machine SCM Morbidelli M100 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Zone de travail • Largeur maximale de chargement des panneaux / course de l'axe Y : 2 200 mm • Passage de la pièce sur l'axe Z : 250 mm • Longueur de travail en pendule : 1 700 + 1 700 mm • Vitesse vectorielle X+Y PRO-SPACE : 56 m/min • Vitesse vectorielle X+Y PRO-SPEED : 78 m/min • Configuration de sécurité PRO-SPACE : axe X limité à 25 m/min pour la sécurité de l’opérateur • Unité de fraisage 5 axes – JQX • Électrobroche JQX à 5 axes, HSK 63F • Rotation de l'axe B : ±185°, vitesse : 7 000°/min • Rotation de l’axe C : ±320°, vitesse : 7 000°/min • Rotation programmable dans le sens horaire/antihoraire, roulements en céramique, refroidissement par liquide • Hotte d'aspiration automatique : 3 positions + position désactivée • Unité de perçage – F23L • 13 broches verticales sélectionnables indépendamment • 5 têtes de forage horizontales à double sortie (3 en X, 2 en Y) Gjdpfx Aaszwfnxj Tokb • Vitesse de rotation de la broche de perçage : 4 200 tr/min (standard) / 3 000–8 000 tr/min (avec variateur) • Lame de scie intégrée en X ; diamètre max. 125 mm ; épaisseur 2,2 à 6 mm • Vitesse de la lame : 5 000 tr/min (de série) / jusqu’à 10 000 tr/min (avec variateur) • Puissance du moteur de perçage : jusqu’à 3,9 kW • Longueur maximale de perçage : 70 mm ; entraxe des broches : 32 mm ; fixation d'outil Weldon Ø 10 mm • Assistance pneumatique haute pression : > 64 kgf par broche • Magasins d'outils (jusqu'à 28 positions au total) • TRB14 : 14 outils ; Ø max. de l'outil 300 mm (3 axes) / 350 mm (5 axes) ; poids max. de l'outil 8 kg • FAST14 : 14 outils ; Ø max. 225 mm (scie) / 180 mm (outils circulaires/agrégats angulaires) ; poids max. de l’outil : 8 kg • Table de travail et serrage • 6 tables/barres TV FLEX 1600 ; verrouillage/déverrouillage pneumatique • Butées de référence automatiques : 6 arrière, 6 intermédiaires, 4 latérales • Butées avant supplémentaires H = 75 • 4 dispositifs pneumatiques de levage des panneaux H = 75 • Possibilité d’usinage en pendule • Système de serrage par aspiration • Équipement de vide • Pompe à vide : 250 m³/h • 18 ventouses fixes : 145 × 145 mm, H = 75 mm • 6 ventouses rotatives : 145 × 55 mm, H = 75 mm • Mesure / positionnement • Capteur automatique de longueur d'outil • Positionnement par double laser (un projecteur par zone de travail) • Références automatiques de positionnement de la pièce • Commande et logiciel • IHM Maestro Active CNC ; CAO/FAO Maestro CNC • Importation DXF ; importation PGM / conversion au format PGMX • Programmation paramétrique ; Gestionnaire d’outils ; Maestro APPS • Configuration graphique de la table de travail ; contrôle des collisions ; estimation du temps de cycle • Fonctionnalité d’assistance à distance ; connexion réseau • Console opérateur • PC industriel intégré eye-M PRO, écran tactile Full HD de 21,5 pouces (1920 × 1080) • Intel i7 2,80–3,60 GHz ; 8 Go de mémoire vive DDR4 ; disque dur de 500 Go • Ethernet RJ45 ; USB 3.0

État: d'occasion, Année de construction: 2010, puissance: 17,1 kW (23,25 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 44 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, course de déplacement axe X: 4 320 mm, course de l’axe Y: 1 326 mm, course de déplacement axe Z: 170 mm, nombre d'axes: 5, nombre de logements dans le magasin d’outils: 33, poids total: 6 700 kg, Équipement: Marquage CE, Biesse Rover C 6.50 Configuration 3, centre d’usinage CNC à 5 axes Gksdpozqdmasfx Aa Tsb Description Centre d’usinage à commande numérique ROVER C 6.50 Zones de travail – configuration 3 : X = 4600 mm ; Y = 1535 mm ; Z = 275 mm Dispositifs de sécurité CE 8 supports de panneaux ATS – L = 1525 mm – 32 bases coulissantes Positionnement automatique de 8 supports de panneaux et de bases coulissantes (EPS X-Y) Convoyeur à bande pour l’évacuation des copeaux et des chutes Système de verrouillage pneumatique divisé en 2 zones de travail sur l’axe X 8 butées arrière avec une course de 115 mm 8 butées avec une course de 140 mm, positionnées à 1175 mm (L = 1280 – 1525 – 1800 mm) 4 butées latérales avec une course de 140 mm (2 à gauche + 2 à droite), incluant le système pneumatique 4 butées centrales amovibles avec une course de 140 mm (2 à gauche + 2 à droite), incluant le système pneumatique Capteur pour la détection des butées abaissées Système pneumatique pour le levage des supports de barres, avec double course pneumatique 6 supports de barres de levage avec double course pneumatique (H = 74 mm), type uniclamps Système de vide pour une pompe de 250 m3/h 1 pompe à lobes rotatifs de 250 m3/h pour le système de vide standard Composition C3-A1 Unité d’exploitation avec 5 axes d’interpolation Préparation pour le montage de déflecteurs de copeaux avec capteur pneumatique ou inductif sur une unité d’exploitation à 5 axes Composition C3-P2 Changeur d’outils à chaîne avec 33 emplacements, espacement de 120 mm Pince en fer sur le changeur d’outils à chaîne pour le déflecteur de copeaux, compatible avec l’électrobroche à 5 axes Déflecteur de copeaux à droite pour l’unité d’exploitation à 5 axes Unité de refroidissement liquide pour les systèmes refroidis par liquide Système de lubrification automatique Mise à jour du logiciel de la machine BiesseWorks Basic à la machine BiesseWorks Advanced CE (Malgré tous nos efforts, des modifications, des erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations sont susceptibles de contenir des erreurs (de frappe). Aucune garantie sur les données imprimées ! Disponibilité sous réserve de ventes antérieures.) (Trotz größter Sorgfalt bleiben Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Prix hors frais de publicité MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Les meilleures machines pour le travail du bois des Pays-Bas Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Arburg 1200T 800-150 / Presse à injecter verticale avec table rotative Année de construction : 2005 Unité d'injection : Diamètre de la vis : 25 mm Poids de l'injection : 45 g Pression de pulvérisation : 2500 bar Volume de dosage : 54 cc Unité de verrouillage : Force de fermeture : 80 t Espacement des barres : 0x0 mm Dimensions des plaques de serrage : 1200 mm Éjecteur : hydraulique Unité de fermeture : hydraulique Contrôle : SELOGICA Équipement supplémentaire : Valve d'air x 6 Extracteur de noyau hydraulique x 6 Contrôle avec canaux chauds Gedpfx Aaezy Ihtj Tjkb Unité d'injection trempée - bimétal Diamètre du plateau tournant : 1200 mm Capteur Kistler - contrôle de la pression du moule La machine a été entretenue par le service agréé Arburg en Allemagne Masse: Poids : 7400 kg Longueur/Largeur/Hauteur : 3,92 x 1,61 x 3,78 m Conduire: Pompe/Moteur : 22 kW Puissance de chauffage : 9,4 kW Puissance totale : 31,4 kW Toutes les machines proposées sont démarrées par nos techniciens de service avant la vente. Il est possible de recevoir une vidéo des tests techniques de la machine sélectionnée ou de participer à des tests techniques en direct dans notre entreprise à Łódź. Prix sur demande

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, première immatriculation: 11/2024, Année de construction: 2024, Nous proposons ce système d'occasion LITHEC LithoFlash Inline HBDM XL75 Inpress Control pour Heidelberg XL75, année de fabrication 2024. Le système LithoFlash de Lithec est une excellente alternative au système Inpress Control d’Heidelberg. Type : LithoFlash® Inline HBDM XL75 Numéro de série : GG 0326 Année de fabrication : 10/2024 Le système a été démonté car la presse sur laquelle il était installé a été vendue en Asie, où le client n’a pas souhaité conserver ce système. Système de mesure et de contrôle en ligne pour l’impression offset La réduction des temps de calage permet d’augmenter la productivité des tirages. La diminution des gâches réduit directement les coûts de support d’impression. Par ailleurs, l’utilisation d’un système de mesure et de contrôle garantit également la qualité de la production. Domaines d’application • Pour presses offset à feuilles ou rotatives avec une laize de 52 à 205 cm • Mesure et contrôle de la densité des encres de process et des couleurs spéciales • Surveillance du gain de point, du contraste d’impression et des paramètres de repiquage (trapping) Avantages pour le client • Économies importantes grâce au contrôle dynamique LithoDyn • Consommation électrique minimale grâce à la LED flash • Interface utilisateur claire et conviviale • Bandes de contrôle d’impression définissables • Protection efficace contre la contamination grâce à un système innovant de vitre/protection • Longue durée de vie et faibles coûts d’exploitation Méthodes de mesure et capteurs • Capteurs sans usure avec protection intégrée contre la poussière et les salissures • Mesure de densité conforme à la norme ISO • Mesure simultanée de tous les canaux de densité sur toute la largeur d’impression • Mesure de chaque feuille • Optique 0/45° • Éclairage LED de mesure sans entretien et longue durée de vie • Filtre polarisant • Plage de mesure : 0,0 – 2,2 D • Utilisation possible des bandes de contrôle d’impression existantes • Hauteur, largeur et configuration des champs de mesure sélectionnables (taille min. 3 x 4 mm) • Bibliothèque de bandes pour l’utilisation optionnelle de différentes bandes de contrôle • Reproductibilité : 0,01 D selon la condition de mesure • Avance transversale jusqu’à 15 m/s Livraison comprenant : • Traverse de capteurs • Unité de commande, PC industriel avec écran tactile 23” • Pour le fonctionnement des modules électriques et mécaniques nécessaires • Advanced Dust Protection (protection renforcée contre les pollutions) • LithoDyn (contrôle dynamique) • LithoJobChange (changement de travail piloté dynamiquement) • LithoFlash One Shot (contrôle à l’arrêt machine) Bien entendu, le système peut aussi être intégré sur d’autres presses que la XL75, telles que : • KBA • RMGT • Komori Godpfjyrp Umjx Aa Tjkb • Manroland Pour toute question ou pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou téléphone.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: CL5058002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 9 000 h, puissance: 6 kW (8,16 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, capacité du réservoir d'huile: 800 l, poids total: 800 kg, Équipement: Marquage CE, Caractéristiques de la centrale haute pression et filtration MULLER Combiloop CL5-800 150 bars/27l : - capacité 800L avec capteur de niveau - pompe centrifuge pour alimentation en fluide sale - pompe HP Eco+ auto-adaptative 150b/27L/min (5.5kW) - 8 sorties pilotables dont une sortie pour rinçage contre-broche - 1 pompe basse pression à débit constant 100L/min 5 bars (1.2kW) - 1 pompe basse pression à débit constant 80L/min 3.5 bars (1.9kW) - filtration automatique 40μ avec contrôle automatique et colmatage - filtration intégrale haute et basse pression - contrôle de la pression pour le programme pièce Gkodpozhi Nnofx Aa Tjb - huile entière (viscosité recommandée en usinage 15-22 mm²/s - forage profond 5-8mm²/s) - inclus : Groupe froid EURO COLD modèle RCFO 95t - excellent état (très peu fonctionné)

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu Ces cuves en acier inoxydable HERPASA à vidange automatique, conçues comme des cuves autovidangeuses de 30 000 litres, sont adaptées à la vinification et à des applications similaires dans l’industrie des boissons. Les cuves sont installées en groupe, sous forme de conteneurs verticaux en acier inoxydable, et sont équipées de systèmes de vidange à cône de fond pour une vidange efficace des produits et une manipulation des solides. Les cuves sont fabriquées en acier inoxydable AISI 304 / AISI 316 et sont dotées d’un cône de fond à 45°, de portes d’accès rectangulaires, de chemises de refroidissement, d’un système de contrôle de la température, de raccords pour produits et d’un système interne mécanique d’aspiration/vidange par rotation. Les dessins et les photos disponibles présentent une configuration de cuve industrielle robuste, avec des surfaces de refroidissement, un dispositif de vidange inférieur et des canalisations externes pour la circulation ou le transfert du vin. Les cuves sont particulièrement adaptées aux applications telles que la fermentation, le stockage, le refroidissement, la transformation du vin et la vidange contrôlée des produits, en particulier lorsque la fonction d’autovidange est requise. L’installation visible comprend au moins quatre cuves de conception similaire. Données techniques - Fabricant : HERPASA - Année : 2000 - Type de cuve : Cuve verticale à vidange automatique / Cuve autovidangeuse - Application : Transformation du vin/des boissons - Capacité : 30 000 litres - Matériau : Acier inoxydable AISI 304 / AISI 316 - Diamètre de la cuve : environ 2 800 mm - Hauteur totale : environ 7 050 mm - Angle du cône de fond : 45° - Système de refroidissement : Chemise de refroidissement supérieure et inférieure - Surface de la chemise de refroidissement supérieure : environ 8,35 m² - Surface de la chemise de refroidissement inférieure : environ 4,4 m² - Raccords de la chemise de refroidissement : R 3/4 pouces, entrée/sortie d’eau - Mesure de la température : Thermomètre, plage de mesure de 0 à +60 °C - Raccord du capteur : R 1/2 pouces, douille - Système de vidange : Vidange de fond avec dispositif d’aspiration - Équipement intérieur : Diffuseur de vin rotatif / mécanisme interne d’aspiration ou de balayage - Portes d’accès : Trappes / ouvertures d’inspection rectangulaires - Raccords : Raccords pour produits NW50 et NW65 - Équipement de sécurité : Soupapes de sécurité 2 1/2 pouces Gsdpfx Aey Uc A Roa Tokb - Installation : Groupe de cuves verticales en acier inoxydable avec canalisations externes - État : Occasion, installée dans une cave vinicole industrielle

État: d'occasion, Réservoirs cylindro-coniques pour la fermentation et le stockage de la bière. Chaque réservoir est équipé de 4 zones de refroidissement (3 zones sur le corps cylindrique + 1 zone sur le cône), d’un cône rotatif, d’une fenêtre d’observation conique, d’une soupape de surpression et de 2 capteurs de température. Gjdpfjzi Aqbex Aa Tskb Machine (optionnel) : réservoirs verticaux en acier inoxydable, avec système de refroidissement. Volume brut : 180 700 litres Matériau : acier inoxydable Structure de base : cylindro-conique Équipement : chacun : 4 zones de refroidissement ; cône rotatif ; fenêtre d’observation conique ; soupape de surpression ; 2 capteurs de température.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Données techniques : Matériau : Film PET aluminium métallisé Épaisseur du matériau : 9–50 μm Largeur de la laize : 500–2000 mm Largeur de la bobine : 2100 mm Diamètre de la laize (dévidage) : max. φ1150 mm Poids de la laize (dévidage) : max. 1500 kg Diamètre de bobinage du produit : • φ600 mm (arbre de friction 3”) • φ750 mm (arbre pneumatique 6”) Charge sur l’arbre de bobinage : max. 500 kg/arbre (soutien central) Dimensions mandrin : • Mandrin laize : 3” (φ76,2–76,5 mm), 6” (φ152,4–153 mm) • Largeur du mandrin produit : 100–1050 mm Largeur de coupe : 200–1950 mm (jusqu’à 5 coupes) Vitesse machine : max. 400 m/min Vitesse d’exploitation typique : 200–250 m/min Tension de déroulage : • 50–500 N (φ650 mm ou moins) • max. 270 N (φ1000 mm) Tension de bobinage : • φ200 mm : 50–300 N/m • φ400 mm : 50–170 N/m • φ700 mm : 50–100 N/m Caractéristiques mécaniques : 1. Section déroulage • Déroulage axe unique sans mandrin • Orientation : vers le haut ou vers le bas • Contrôle automatique de la tension avec capteur de retour • Rouleau dansant inclus • Serrage du mandrin : mandrin mécanique rotatif • Tailles de mandrin : 3” standard, 6” avec adaptateur • Guidage de la laize : manuel ±5 mm, automatique ±100 mm Gksdsx Ez Umopfx Aa Tob 2. Rouleaux principaux • Plusieurs rouleaux avec diamètres et finitions de surface spécifiés • Rouleaux de pression avec contrôle pneumatique 3. Mécanisme de coupe • Coupe cisaille NC supérieure/inférieure • Nombre d’unités lame : 6 supérieures + 6 inférieures • Réglage de la largeur de coupe via écran tactile • Précision : ±0,1–0,2 mm • Aspiration des poussières : buses supérieure + aspiration lame inférieure • Coupe rasoir optionnelle (réglage manuel) 4. Mini-enrouleur Emplacement : sous la coupeuse Unités : 2 (gauche/droite) Entraînement : moteur servo AC Tension : contrôle par rouleau dansant Largeur de défilement : 300 mm Diamètre d’enroulage : φ500 mm 5. Section bobinage • Entraînement central duplex • Arbre à friction pneumatique 3” + arbre pneumatique 6” • Contrôle automatique de la tension lié au diamètre de bobinage • Rouleau d’appui avec contrôle de pression • Positionnement du mandrin par barrette 6. Sortie du produit • Plateau élévateur hydraulique • Sortie motorisée avec mécanisme d’inclinaison Électrique & commande : Moteur ligne : servo AC 7,5 kW Moteur d’enroulage : induction AC 11 kW Moteur de déroulage : servo AC 11 kW Barres antistatiques : 5 unités (Keyence SJ-HA) Tableaux de commande : principal, bobinage, déroulage, mini-enrouleur, auxiliaire API : Fuji Electric Services, dimensions & environnement : Alimentation : AC 200 V, 60 Hz, triphasé Consommation électrique : 70 kVA Air comprimé : 0,5 MPa, 500 L/min (air sec) Poids machine : env. 12 tonnes Couleur peinture : laque polyuréthane (E-31872) Environnement d’installation : salle blanche Classe 10 000 Charge au sol requise : ≥ 2 t/m² Documentation : 2 manuels d’utilisation Pièces de rechange : • Courroies d’entraînement (4 types pour entraînement ligne) • Courroie d’entraînement bobinage (1 type) • Courroie d’entraînement déroulage (1 type) • Jeu d’outils standard

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, TABLE ROTATIVE À COMMANDE NUMÉRIQUE (CNC) 2000 X 2500 MM Gedpfx Aozzwkmsa Tokb COURSE DE LA TABLE : 2500 MM CAPACITÉ : 20 TONNES DIVISION : 360 000 POSITIONS

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2021, modèle de source laser: HF, puissance laser: 80 W, longueur de la table: 1 000 mm, largeur de la table: 600 mm, hauteur de la pièce (max.): 230 mm, résolution (max.): 1 000 PPP (points par pouce), Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Adaptée à la gravure et à la découpe professionnelle de différents matériaux, tels que le bois, l’acrylique, le verre, le plastique et le métal ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Puissance laser : 80 W Source laser : source laser Synrad HF-CO₂ Dimensions de la table/surface de travail : 1 000 x 600 mm Hauteur maximale de la pièce : 230 mm Résolution maximale : 1 000 dpi Vitesse de coupe maximale : 3 200 mm/s DÉTAILS DE LA MACHINE Alimentation : 230 V Dimensions et poids Dimensions de la machine (L x l x H) : 1 480 x 900 x 1 120 mm Poids de la machine : 300 kg Gkjdezx Dz Hspfx Aa Teb ÉQUIPEMENT Capteur autofocus Microsonic pour la détection automatique de la distance et une mise au point précise Éclairage intérieur à LED Dispositif de gravure circulaire pour les pièces cylindriques Système d’aspiration externe Source laser CO₂ Synrad durable

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Heures de fonctionnement de la machine : 31 888 h (17.01.2024) Heures de fonctionnement laser en marche : 19 090 h (17.01.2024) Heures de fonctionnement faisceau en marche : 6 475 h (17.01.2024) Puissance laser : 4 000 watts Force de poinçonnage max. : 300 kN Commande : AMNC 3i Gkjdpoypt R Hsfx Aa Teb Zone de travail en mode laser : 2 500 x 1 170 mm Zone de travail en mode poinçonnage : 3 050 x 1 525 mm Longueur : 7 870 mm Largeur : 5 880 mm Hauteur : 2 666 mm Puissance raccordée totale : 85 kVA Axe X : 100 m/min Axe Y : 80 m/min Poids de la machine env. : 30 000 kg Equipement standard : - entraînement double servo-électrique breveté - force de poinçonnage de 300 kN - 32 stations d’outillage (dont 4 stations rotatives) - Fréquence de frappe max. : 400 - Épaisseur maximale du matériau : 6 mm - Réglage automatique de la mise au point - Régulation automatique de la pression de gaz - Tête de coupe à capteur HS - Nettoyage des buses - Protection anti-projections - Trappe pour pièces finies Equipement supplémentaire : - Changeur d’outils TSU 300 Automatisation

État: d'occasion, 01. Produit à remplir "CSD" Gsdpfxevgt Upe Aa Tskb 02. Type de bouteille Bouteilles rondes 03. M.O.C. de la bouteille Bouteilles en PET 04. Volume de remplissage / taille des bouteilles 500ml 05. Type de capuchons Bouchons à vis 06. Type d'étiquettes BOPP 07. Production requise 416 bouteilles par minute pour 500 ml SOUFFLERIE SIPA 16 CAVITÉS 2007 AVEC OPÉRATION DE MAINTENANCE : Souffleuse de bouteilles PET d'occasion avec une capacité de production jusqu'à 25.000 bph avec le format 500ml. Année de construction 2007. Souffleuse d'occasion complète avec basculeur Octagon, système de récupération d'air, trémie de préformes. Cette machine est immédiatement disponible à la vente et, sur demande, nous pouvons effectuer la maintenance avant production. Détachée de la production et en parfait état de fonctionnement, c'est une excellente opportunité pour un équipement d'occasion. Nous construisons un nouveau col personnalisé pour pco 1881. Nous construirons deux nouveaux ensembles de moules de soufflage selon votre demande. Système de convoyeur à air NEUF/utilisé révisé 2024 NOUVELLE RINCEUSE / REMPLISSEUSE / CAPSULEUSE À VIS, CAPSULEUSE SPORTIVE : Rinceuse automatique rotative à 70 têtes, remplisseuse à contre-pression à 70 têtes, boucheuse rotative à 15 têtes et système de bouchage à 15 têtes Modèle Uinibloc : 70x70x15x15, équipé d'un alimentateur de bouchons à disque, d'une goulotte et d'un sabot, d'un capot de sécurité en acier inoxydable, d'un PLC/HMI de marque Schneider, d'un compteur et d'un compteur BPM électronique, d'un capteur à l'entrée et à la sortie de l'alimentation. Équipée d'un jeu de pièces de rechange pour bouteilles PET de 250 ml. Toutes les pièces en contact avec le produit comme le réservoir, les vannes et toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 316. Sortie - 416BPM sur une bouteille de 500 ml. Élévateur de bouchons en vrac entièrement automatique Jeu supplémentaire de pièces de rechange si nécessaire SECTION DE RINÇAGE : HAUT DE LA RINCEUSE ROTATIVE S. CONVOYEUR À CHAÎNE À LATTES Corps fabriqué en tôles d'acier inoxydable pré-polies, d'une longueur de 8 pieds pour transporter les bouteilles vides vers les buses de rinçage de l'eau et les bouteilles rincées vers la remplisseuse. TÊTES DE PRÉHENSION DES BOUTEILLES Les têtes de préhension tiennent les bouteilles par le goulot. Les pinces porte-bouteilles sont soutenues par un carrousel qui, en tournant, fait glisser les bras de levier de préhension sur un sur un guide hélicoïdal fixe. De cette manière, les bouteilles sont retournées pour que les ouvertures du fond coïncident avec les buses de pulvérisation. PROCESSUS D'ÉPURATION DE L'AIR Les bouteilles tournées sont amenées dans la ligne de la buse fixe de manière à ce que leur ouverture contienne partiellement la buse. L'air de nettoyage par jet d'air est pulvérisé à l'intérieur de la bouteille pour une durée déterminée. PROCESSUS D'ASPIRATION Les bouteilles, une fois tournées, sont introduites dans le dans l'embout fixe de manière à ce que son ouverture contienne partiellement l'embout.