Briquetage d'occasion à vendre (33)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 56 927 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : ATM Recyclingsystems GmbH Type : ArnoBrik 15 Année de construction : 2001 Diamètre des briquettes : 150 mm Données techniques Diamètre des briquettes : 140 ou 150 mm Capacité : - Copeaux de fonte : 4,8 – 5,3 t/h - Copeaux d’acier : 4 – 5 t/h - Briquetage mixte : 4 – 5 t/h - Copeaux d’aluminium : 1,6 – 1,8 t/h Briquetage mixte : 4 – 4,5 t/h Fil de pneu : 2,5 – 3 t/h Rendement horaire selon le matériau Hsdpfxexy E H Hj Anfst Densité du briquette (acier et fonte) : 5,5 kg/dm³ Pression de service : 300 bar Encombrement (L x l x H) : 13 500 x 6 500 x 2 000 mm Poids de la machine : 30 t Force du vérin principal : 5 300 kN Besoin en huile : 2 800 litres Entraînement principal : 4 x 30 kW Puissance installée totale avec accessoires : env. 150 kW Hauteur des briquettes : 110 - 140 mm Poids des briquettes – selon le matériau : env. 10 - 16 kg Temps de cycle : env. 10 sec.

Année de construction: 2023, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de presses à briquettes pour la production de charbon de bois, le mélange et le briquetage de différents types de boues ! L’installation comprend : DOUBLE CRUSHING PRESS MOLDING MACHINE, mélangeur (mélangeur à pales), CIRCULAR COAL SIZING BLADE SYSTEM Q180*25MM, convoyeur à bande (6000x5500 mm, bande en caoutchouc 8 mm, réglage de vitesse), 2x Q HELICAL CARRIER, convoyeur à bande 500x4000 mm, système de concassage de charbon (A GROUP SYSTEM) et four de séchage du charbon. L’ensemble de l’installation électrique des machines est présent et fonctionne parfaitement. La ligne est dans un état proche du neuf et immédiatement opérationnelle. Hodpfsw Nh Adox Anfjt

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Technologie BRIQUETTING et PELLETING : Type de machine : Equipement de briquetage BS70 La presse à briqueter de type BS70 peut être utilisée de manière polyvalente pour le traitement de matières premières naturellement renouvelables en vue de la production de nouveaux produits commerciaux transformés. L'équipement est utilisé pour le traitement et le pressage de matériaux tels que la paille, les légumineuses, le foin, le papier, le bois et d'autres matériaux naturels et leurs mélanges. Le fabricant conçoit l'équipement en fonction du produit à traiter. La teneur en humidité des matières premières à traiter est de max. 10-12% et ne doit pas contenir de corps étrangers (métal, gravier, sable, etc.). Le pressage a lieu sans adjonction d'additifs ou de liants, mais seulement à la suite du pressage, au cours duquel (en fonction du matériau de base) une densité de plus de 1 kg/dm3 peut être atteinte. Le produit final obtenu est placé automatiquement dans les sacs de stockage sans manipulation manuelle, ce qui permet un fonctionnement en continu. Ceci peut être assuré par 4 presses à briquettes (diamètre des briquettes 70 mm) et 1 machine à granuler (diamètre des granulés 6 mm), qui peuvent être installées dans un hall de 15x20x6,3 mètres. L'équipement convient pour 16 heures de travail par jour, dont 2 x 7 heures de fonctionnement continu. Le système se compose des unités suivantes : KSD900 Broyeur de paille (2 pièces) : AVSZ70 Contrôle automatique pour la préparation des matériaux (2 unités) : Convoyeurs à vis (3 unités) : Convoyeur à vis en auge (2 unités) : CSV70 Pipeline (2Pcs) : PFK70 Sélection et filtre à poussière (1 pièce) : PF70 Filtre à poussière (1Pc) : ST70 Réservoir silo (6 m³) (2 Pcs) : BS70 Presse à briquettes (4 Pcs) : Le piston presse le matériau dans un tube conique, ce qui crée une tige continue d'un diamètre de 70 mm. La pression est réglable et l'alimentation de la vis de transport peut être contrôlée de la même manière. L'interchangeabilité des outils de pressage permet de contrôler la qualité et la densité des briquettes fabriquées. En option pour les différentes matières premières, nous livrons différents outils de pressage, qui sont testés avant la livraison, si le client fournit un échantillon de matière première. En changeant l'outil de pressage, la machine convient également à la production de litière et de briquettes en vrac d'aliments pour animaux, ou même à la fabrication d'un mélange en option. Le matériau est pressé sans liant ni additif chimique. En fonction de la densité du matériau traité, nous obtenons différents produits dont le poids spécifique peut dépasser 1 kg/dm3. Le rendement du système de granulation et de briquetage est de 1,5 tonne/heure sur la base de la paille de blé. La performance de la production et la qualité du produit sont déterminées par la vitesse réglable de la vis et la pression réglable de la presse en fonction de la qualité de la matière première. Demande d'électricité 37+10 kW. Tuyau de presse (4 pièces) : Bande transporteuse à nervures (1Pc) HF70 Régulateur de température de fonctionnement pour le refroidissement et le chauffage (4 pièces) : AVP70 Contrôle (4Pcs) : Technologie PELLETING pour la biomasse : Le produit fini fabriqué est un granulé de 6 mm, d'une longueur de 10 à 40 mm. Matière première à traiter : foin, pailles. Hodpfjubb Ubox Anfet Teneur en humidité : max. 10%. Pour produire les granulés, la technologie comprend : le pré-broyage (séchage), le broyage, l'unité de dosage, l

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de briquetage complète 2 x RUF 330. Chaufferie, séchoir à tambour, convoyeurs. Hodpfexazhtjx Anfot

Année de construction: 2022, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: 5YXXXX22, La presse à briqueter de la série SINC MP est la solution la plus économique pour la briquettage des déchets métalliques sous forme de copeaux par compression. Elle vous permet de traiter les copeaux issus des machines à commande numérique (CNC) et autres machines similaires présentes dans l’usine. Non seulement il est plus facile de transporter les copeaux sous forme de briquettes plutôt que sous forme de poudre, mais cela réduit également les pertes de métal. Vous pouvez transformer les copeaux métalliques en blocs solides et les utiliser comme matières premières. * Les spécifications indiquées sur la photo concernent un modèle de machine d’un diamètre de 60. Veuillez demander les spécifications des modèles de 40 et 80. Hsdpoihca Dofx Anfet

État: nouveau, Année de construction: 2023, RUF LIGNUM CLASSIC PRESSE À BRIQUETER POUR BOIS VOS AVANTAGES EN UN COUP D'ŒIL - Possibilité de fonctionnement entièrement automatisé 24 heures sur 24 - Longue durée de vie - Coûts de maintenance réduits - Structure compacte - Possibilité d'intégration directe dans des installations de production existantes - Expérience depuis plus de 35 ans La presse à briquettes de bois LIGNUM Classic de RUF convient parfaitement pour briqueter des quantités moyennes de copeaux de bois produits par l'industrie de transformation du bois. Le processus de briquetage permet de réaliser des recettes supplémentaires et de réduire les coûts de stockage et de transport. Un autre avantage réside dans la flexibilité de nos presses à briquettes de bois. Elles peuvent comprimer différentes granulométries sans aucun liant pour obtenir des briquettes de haute qualité. Les briquettes RUF, source d'énergie précieuse, présentent ainsi une valeur d'usage plus élevée et un bilan CO2 optimal. De plus, grâce au système hydraulique innovant de RUF, notre série LIGNUM brille par sa grande efficacité énergétique et son faible taux d'usure. Caractéristiques techniques RUF LIGNUM CLASSIC - débit max. de bois (kg/h) : 410 - puissance du moteur (kW) : 30 - pression spécifique max. de compression (kg/cm²) : 1700 - Format des briquettes (mm) : 150x60 - dimensions (m) longueur x largeur x hauteur : 2,1 x 1,9 x 2,0 - poids approximatif (t) : 3,3 t - avec supports d'aspiration - la table d'emballage est GRATUITE Hjdonxkrbepfx Anfot

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Presse spécialisée conçue dès le départ pour le briquetage de fer, d'acier et d'alliages similaires. Contient des tapis de récupération d'huile intégrés. Ne contient pas de table d'emballage - uniquement des guides de briquettes (rails). Livrée avec des portes de trémie transparentes & des éléments de chauffage de l'huile en standard. Les machines sont commandées par des écrans tactiles Siemens KTP-400. 2ème génération disponible à l'achat à partir de février 2024. Pour cette presse, veuillez d'abord nous contacter ! Données techniques : Débit : jusqu'à 600 briquettes/heure*. Moteur principal : 30 kW Moteurs d'alimentation : 2,6 kW Hodpfxetmugcj Anfjt Système de refroidissement : 1,6 kW Puissance totale : 34,2 kW Réservoir d'huile : 260 litres Filtres : 4 Longueur : 2000 mm largeur : 2000 mm hauteur : 2200 mm Poids : 3500 kg Taille des briquettes : 40-110, D80 mm Garantie : 2 ans / 2 000 heures de travail

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le briquetage est une excellente solution pour réduire les coûts pour les entreprises. L’amélioration de l’efficacité et de la qualité de l’emballage s’avère rentable. Le BMD-800B convient à une large gamme d’applications d’emballage rétractable, qu’il s’agisse de produits disposés en une seule rangée ou en plusieurs rangées. La fonction d’alignement et de placement automatisée améliore l’efficacité de la production et permet de faire fonctionner la machine 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Combinée à nos presses à briquettes UMPT et à notre table de transport, cette machine peut prendre en charge jusqu’à 4 presses BPA600A et produire jusqu’à 5 sacs de briquettes par minute. Une fois emballés dans un film de polyéthylène de haute qualité, les produits présentent une apparence compacte et soignée, ce qui garantit leur intégrité, facilite leur transport et les protège de l’humidité. En revanche, les sacs de briquettes préfabriqués, qui sont actuellement très utilisés, présentent l’inconvénient d’un mouvement inutile des briquettes à l’intérieur de l’emballage, ce qui entraîne leur détérioration pendant le transport et diminue leur valeur aux yeux du consommateur final. L’utilisation de l’emballage rétractable resserre l’emballage, ce qui le rend plus facile et plus sûr à manipuler, augmente sa résistance à l’humidité et permet même de stocker les briquettes à l’extérieur. Des poignées de transport adhésives sont disponibles en option pour offrir un emballage de briquettes optimal. Caractéristiques : Contrôle qualité automatisé et recyclage des briquettes rejetées Dépoussiérage automatisé Alignement et emballage automatisés Insertion automatisée de prospectus Scellage et thermorétraction automatisés des emballages Palettisation et cerclage automatisés des palettes Le système assure un dépoussiérage, un pesage (en option), un alignement, un emballage et une thermorétraction corrects des briquettes. Les scelleuses automatisées garantissent un scellage correct de chaque emballage, ce qui élimine le facteur humain, tandis que les dispositifs de palettisation automatisés chargent et cerclent les palettes. Données techniques Type de scellage : manchon Hedpsfh R Uzjfx Anfot Capacité d’emballage :