Articulation Des Machines d'occasion à vendre (84 507)

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Fraiseuse CNC universelle Fabricant : HERMLE Type : UWF 902 H Année de fabrication : 1995 Heures de fonctionnement : 46 680 Commande numérique : HEIDENHAIN TNC 426 Courses X/Y/Z : 600 x 450 x 500 mm Table rotative : 900 x 458 mm Hedpfxjv Rpr Sj Aavjfl Palpeur 3D Renishaw Plage de vitesses : de 20 à 6 300 tr/min Interface d’outil : SK 40 Réservoir de liquide de refroidissement Puissance d’entraînement : 8,6 kW Poids approximatif : 4 500 kg Dimensions de la machine (L x l x H) approximatives : 2 950 x 2 200 x 2 300 mm 9926

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Centre d'usinage Fabricant : Matsuura Type : H Plus 405 PC6 Année de fabrication : 2003 Commande numérique (CNC) : Fanuc G-Tech 16i Courses : X/Y/Z : 600 x 600 x 600 mm Dimensions de la table : 500 x 500 mm Changeur de palettes à 6 positions Hedpfx Ajltlx Neavefl Magasin d'outils : 120 positions 4e axe Système à haute pression Knoll Refroidissement interne : 70 bars 9926

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Centre d’usinage CNC Fabricant : Unverzagt Type : UVA 550 Plus Année de construction : 2012 Commande numérique : Siemens 828D Heures de fonctionnement : environ 3 000 Courses : X/Y/Z : 600 x 400 x 500 mm Nombre de postes à outils : 20 Porte-outil : SK40 Plage de vitesse de la broche : 10 000 tr/min Hfedpfx Aajwv Tm Novel Palpeur hexagonal Transporteur de copeaux Refroidisseur de broche IKZ (système de refroidissement interne) 9926ä

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Machine d’ébavurage d’occasion FLADDER AUT-1000 VAC, comprenant une pompe à vide et un système de filtration. Caractéristiques techniques : Année de fabrication : 2007 Fabricant : FLADDER Hodozy Uvkopfx Aavofl Modèle : AUT-1000 VAC, comprenant une pompe à vide et un système de filtration État actuel : - Ensemble de brosses neuf - Entretien complet, y compris le remplacement de toutes les huiles - Pompe à vide vérifiée et entretenue La machine est sous tension et peut être inspectée sur rendez-vous ! Largeur de travail : 1 000 mm Longue zone d’entrée et de sortie Entièrement fonctionnelle, avec système d’aspiration La bande et la table à vide ont été remplacées il y a 3 ans La machine a été utilisée pour un cycle de travail inférieur à une couche Aucun défaut connu Raccordements : 3 x 400 V / 50 Hz / 50 A

État: bon (utilisé), Année de construction: 1990, Centre d'usinage CNC Fabricant : MORI SEIKI Type : Partner M300 A-1 Année de fabrication : 1990 Commande numérique : FANUC O-M Courses : X/Y/Z : 400 x 300 x 495 mm Distance entre le centre de la broche et la table de palettes (axe Y) : 25 – 325 mm Hjdpfx Ast Rg E Soavsfl Distance entre le bout de la broche et la table de palettes (axe Z) : 125 – 620 mm Vitesse de déplacement rapide : 24 m/min Vitesse d’avance jusqu’à : 5 m/min Broche : Vis à billes : 36 mm de diamètre Entraînements d’avance FANUC AC, axe X/Y, modèle 5, axe Z, modèle 10 Vitesse de rotation de la broche principale : 100 – 6 000 tr/min Moteur de la broche principale : AC 5,5 kW Cône de la broche principale : BT 40 Palette : Dimensions de la palette : 315 x 315 mm Angle d’indexation de la palette : 7,5 degrés Précision d’indexation : + / - 2 secondes Précision de répétition : + / - 1 seconde Force de serrage de la palette : 3 400 kg Poids maximal de la pièce : 150 kg Changeur d’outils automatique : Nombre d’outils : 30 Temps de changement d’outil : 2,5 secondes Temps de serrage des porte-outils : 7 secondes Diamètre maximal de l’outil : 110 mm Longueur maximale de l’outil : 250 mm Poids maximal de l’outil : 8 kg Accessoires spéciaux : Indicateur de fin de course avec signal d’alarme Magasin pour 30 outils Indicateur d’heures de fonctionnement Surveillance de la durée de vie de l’outil Système de refroidissement Éclairage de la zone de travail Poids : environ 4 500 kg Encombrement : 1 900 x 2 300 mm 9926

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Machine d’occasion Année de fabrication : 2018 Particularité : machine pour pièces jusqu’à 100 mm de hauteur de bord ! État : vérifiée en usine par Lange Maschinenbau Équipement et données techniques : - Table de la machine avec 13 rouleaux pour un meilleur guidage de la pièce - Introduction des bords, fonctionnant en synchronisation avec l’avance de la bande - Épaisseur des bords réglable via un compteur numérique - Séparation pneumatique des rouleaux avec couteau (pour les bords pouvant être coupés) - Trois rouleaux de pression - Avance de la bande : - 0,25 kW - env. 1 250 mm de long - env. 6,0 m/min - Courroie crantée de 50 mm de large avec revêtement en caoutchouc épais et protégeant la pièce - Compteur numérique pour le réglage de la hauteur - Application directe de la colle sur la pièce : réservoir de colle étanche avec réserve de colle par le bas et temps de chauffage rapide après l’arrêt de la machine - Unité de délignage : - pour les bords avant et arrière de la pièce - balayage automatique de la pièce - délignage pneumatique avec couteau pour les bords pouvant être coupés - Unité de fraisage : - avec balayage vertical et guidage horizontal - réglage reproductible à l’aide de compteurs numériques - 2 moteurs haute fréquence puissants de 0,4 kW - réglage continu de 4 000 à 18 000 tr/min - Fraise : Ø 70 mm, Z4, rayon 2 mm/15° - raccord d’aspiration central : Ø 100 mm - 2 hottes d’aspiration de copeaux avec tuyau : Ø 60 mm - Réglage automatique de la hauteur de la fraise supérieure avec l’avance de la bande - Support de pièce continu d’env. 1 800 mm de long - Rail de support de pièce, extensible d’env. 300 mm - Plateau rotatif pour film : Ø 800 mm - Largeur de la pièce : min. env. 80 mm - Épaisseur de la pièce : 10 – 100 mm - Longueur de la pièce : min. env. 220 mm - Épaisseur des bords : 0,4 – 2,0 mm - Séparation des rouleaux : max. 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Puissance de chauffage du réservoir de colle : 2,7 kW - Temps de chauffage : env. 10 minutes - Hauteur de travail : env. 880 mm - Raccordement électrique : 400 V, 50 Hz, 3 phases + N - Puissance totale : 3,8 kW - Raccordement pneumatique : 6 bars Hfsdjzk Nmrepfx Aavsl Dimensions (sans plateau pour film) : env. 1 800 x 700 x 1 300 mm Poids : env. 260 kg Disponibilité : à court terme Lieu de stockage : Flörsheim

État: d'occasion, Année de construction: 1983, Machine d'occasion Année de fabrication : 1983 pour matériau de chant pré-revêtu Matériau de chant jusqu’à 1,3 mm Hsdpezk Ntljfx Aavefl avec coupe à rouleaux avec coupe affleurante au couteau avec fraisage affleurant/chanfreinage haut/bas avec moteurs HF Lieu : Röllbach Disponibilité : court terme

État: d'occasion, Machine d'exposition État : comme neuf Hedpszk Ntrefx Aavjfl Contenu de la livraison : Mallette d'équipement Appareil Mode d'emploi peu Cet article est un objet d'exposition non utilisé

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Machine d'occasion Année de construction : 1997 État : vérifié en atelier Tête de perçage pour ferrures groupe de perçage 3/4 broches Vérin de serrage 2 pièces Puissance du moteur 0,8 kW Raccordement 400/50 Volt / Hz Dimensions de la machine longueur 950 mm largeur 650 mm Hedpfx Ajzk Nu Ajavefl hauteur 700 mm Poids 80 kg Disponibilité : à court terme Emplacement : Röllbach

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Machine d'occasion Année de construction 1997 Perceuse universelle de chevilles avec perçage par le bas table lourde en fonte dispositif d'inclinaison pneumatique ; passage sans effort de la position verticale à la position horizontale ou à n'importe quel angle d'onglet agrégat de perçage avec positionnement numérique des butées de palpage sont utilisées pour le transfert 0-arête, qui, lors du perçage horizontal, permettent de déterminer l'épaisseur de l'outil sur le perçage vertical pour les perçages en série de trous, le système de butée est glissé dans des guides sur le côté de la table de la machine Largeur de travail 700 mm Passage de portique max. 850 mm profondeur de perçage max. 80 mm Pression de service 6-8 bar Moteur 1,9 kW Vitesse de rotation de la broche 2800 tr/min 21 broches pas 32 mm Espacement des broches min. 32 mm Hfodpfx Aaozlbqfjvsl Distance entre les broches max. 640 mm Encombrement L X l x H 960 x 630 x1140 mm Poids env. 300 kg Disponibilité : à court terme Lieu de stockage : Flörsheim

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, Centre d’usinage vertical CNC d’occasion Hfsdpfjycplmjx Aavol

État: nouveau, Diamètre de perçage variable mm Nombre de têtes de perçage horizontales : 3 Nombre de têtes de perçage verticales : 4 Poids : 1500 kg Dimensions (longueur/largeur/hauteur) : 4800 x 1600 x 2400 mm Largeur avec support : 2300 mm Perceuse puissante Götzinger Type BF 315 Avec la perceuse puissante Götzinger, vous pouvez, selon le type et la version : Percer les logements pour les butées sur la partie du cadre non assemblée ou pour les vantaux finis, avec une tête de perçage multi-broches, à changement rapide, également pour le fraisage du logement du pêne pour les portes de sécurité RK 2 ou les boîtes de vitesses intermédiaires. Percer les logements pour les gonds sur la partie du cadre non assemblée, avec une tête de perçage multi-broches, à changement rapide, orientée en angle via un butée ou selon les dimensions (fenêtre à soufflet). Percer verticalement par le haut pour les ferrures, prépercer pour les paumelles sur la partie du cadre non assemblée. Fraisage vertical par le haut pour les poignées, les cylindres de profil, les ferrures à trois articulations. Perçage horizontal avec 2 unités de perçage, différents diamètres de perçage, forets pour chevilles, faces avant et latérales, tasseaux/butoirs, traverses, connexion d'angle, porte d'entrée, etc. Fraisage horizontal pour le logement du pêne / ferrures, etc. Description de la machine : Châssis de base en construction soudée stable, guidage linéaire pour l'axe X. Plateau de support : 3 000 x 200 mm 6 cylindres de serrage pneumatiques avec course de déviation automatique. 2 butées latérales pour l'usinage sur les faces frontales, escamotables manuellement. 2 butées longitudinales escamotables manuellement. Déplacements : Axe X : 3 000 mm de longueur utile Axe Y : 180 mm Axe Z : 105 mm Unités : 1 unité de perçage (unité 1) verticalement par le haut, moteur de perçage 1,1 kW Vitesse : 1 500 à 12 000 tr/min, 1 broche, porte-mandrin ER 25. 1 unité de perçage (unité 2) verticalement par le haut, moteur de perçage 1,1 kW Vitesse : 3 000 tr/min, avec dispositif de changement rapide de la tête de perçage. 1 tête de perçage BKF 3, avec butées, à changement rapide. 1 tête de perçage BKF 3/2, pour gonds d'angle, à changement rapide. 1 unité de fraisage (unité 3) verticalement par le haut, moteur de fraisage 2 kW, 1 500 à 16 000 tr/min, porte-mandrin ER 25. 2 unités de perçage horizontales (unités 4 et 5) 1,0 kW, 1 500 à 12 000 tr/min, porte-mandrin ER 20. 1 unité de fraisage horizontale (unité 3) 2,0 kW, 1 500 à 16 000 tr/min, porte-mandrin ER 20. Commande électro-pneumatique avec commande à 3 axes X, Y, Z. Contrôleur de positionnement CN Fabricant : B + R, saisie via écran TFT 10 ". Machine complète avec 1 jeu d'outils de perçage diamètre 6, 8, 10 et 12, 2 fraises de dégrossissage et de finition HM diam. 16, Conforme aux normes CE, prête à être raccordée. Raccord d'aspiration : 1 x diam. 120 + 1 x 80 Raccordement électrique : 1 x 400 V, 16 ampères. Raccordement pneumatique : 1 x tuyau 9 mm. Hjdpod Ih Hqjfx Aavsfl Dimensions : L x l x h = 4,80 x 1,60 x 2,40 m – Poids de la machine : 1 500 kg. ----- Prix total pour la configuration ci-dessus, départ usine : sur demande. ----- Options avec supplément, sur demande : - Butée pour le perçage longitudinal, butée à gorge à commande de hauteur via l'axe CN. - Connexion en ligne à un programme de fenêtres, le câblage doit être présent sur place (Klaes, Prologic 3E, Adulo). - Module CNC pour stores vénitiens, fraisage circulaire. - Module de maintenance

État: d'occasion, Marque : Estarta Modèle : 301 Type : Rectifieuse sans centre Hfedpfxezyx Spo Aavol Rectification : (Min.) 1,5 mm (Max.) 50 mm Dimensions de la meule de rectification : 300 x 175 x 125 mm

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 183-89, Centre d’usinage CNC vertical Marque : CHIRON Group Modèle : CHIRON FZ 12 W Année de fabrication : 1999 N° de machine : 183-89 Données techniques typiques du CHIRON FZ 12 W : Type de machine : Commande : généralement Siemens 840D ou Heidenhain Course X : env. 550 mm Course Y : env. 300 mm Course Z : env. 425 mm Dimension de la table : env. 660 × 350 mm Charge sur table : env. 500 kg Vitesse de broche : dépendant de la version, 10.000 – 20.000 tr/min Type de porte-outil : SK40 ou HSK-A63 Hfedpfjy Sr Ikox Aavsl Changeur d’outils : 12–24 emplacements Déplacement rapide : jusqu'à 60 m/min Puissance de la broche principale : env. 10–15 kW Installation de refroidissement Graissage centralisé Cabine de protection intégrale Poids de la machine : env. 4.500–5.500 kg Cette machine fait partie de la célèbre série FZ de CHIRON et convient particulièrement à l’usinage rapide de l’aluminium et de l’acier.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une machine horizontale de formage, de remplissage et de scellage (HFFS) de la série DEAPHS, d’occasion, est à vendre. Elle est destinée à la production, au remplissage et au scellage automatiques de sachets à partir de film plat. ### État actuel de la machine La machine est actuellement configurée pour la production de sachets à quatre soudures latérales. La machine forme le sachet directement à partir du film plat, effectue le remplissage – en association avec un système de dosage approprié – et scelle ensuite automatiquement le sachet. La série DEAPHS est, en principe, conçue de manière modulaire et peut être adaptée à d’autres types de sachets et à d’autres applications, selon l’équipement disponible ou supplémentaire, par exemple : - Sachets à trois soudures latérales / Sachets - Sachets à quatre soudures latérales - Sachets de type Doypack / Sachets à fond plat Une adaptation à d’autres types de sachets dépend du format, du produit et des composants de machine nécessaires, et ne fait pas partie de la configuration actuelle. ### Domaines d’application Selon le système de dosage utilisé, la machine convient à l’emballage, par exemple, de : - produits en poudre - granulés et produits granulaires - produits alimentaires - aliments pour animaux - produits cosmétiques - produits techniques et autres produits non alimentaires - emballages individuels, échantillons et produits d’échantillonnage Différents systèmes de dosage et d’alimentation peuvent être utilisés pour différents produits. Hfjdpfx Aaoum R Ezevel ### Équipement de la machine - dérouleur de film indépendant - soudure du fond du sachet - formeur du fond du sachet - 3 unités de scellage horizontales - 2 unités de scellage verticales - entraînement du film / du sachet à commande servomoteur - coupe mécanique du sachet - ouverture du sachet par aspiration - commande par photocellule pour films imprimés - écran tactile LCD - automate programmable Panasonic - entraînement du film par servomoteur Le déroulement séparé du film permet un contrôle de la force de traction du film et une adaptation à différentes largeurs de film et à différents formats de sachet. ### Systèmes de dosage possibles Selon l’application, la machine peut être combinée avec les systèmes de dosage suivants, entre autres : - dosage à vis - doseur volumétrique à godet - peseuse combinatoire multi-têtes - doseur à piston - doseur à pompe / dosage de liquides, par exemple Hibar La disponibilité et l’étendue de la livraison de chaque système de dosage doivent être demandées séparément. ### Données techniques Dimensions de la machine : environ 5 500 × 1 100 × 1 400 mm (L × l × H) Poids net : environ 2 000 kg Alimentation électrique : 380 V / 3 phases / 50 Hz Puissance absorbée : environ 6,5 kW Consommation d’air : environ 0,23 m³/min ### Composants intégrés / Fabricants Entre autres composants de : Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac et SMC Des films d’emballage adaptés, ainsi que d’autres systèmes de dosage, d’alimentation et équipements périphériques, peuvent également être proposés en fonction de l’application. Une inspection de la machine est possible sur rendez-vous. Des informations supplémentaires sur les formats de sachet, les largeurs de travail, les systèmes de dosage possibles et l’étendue de la livraison sont disponibles sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20044G, longueur totale: 5 000 mm, hauteur totale: 2 100 mm, largeur totale: 1 500 mm, tension d'entrée: 220 V, puissance: 4 kW (5,44 ch), Une machine d’étiquetage par manchon, comprenant un tunnel de rétraction et un convoyeur, provenant d’une ligne d’emballage industrielle, est à vendre. Cette machine a été utilisée pour l’application automatique d’étiquettes thermorétractables (manchons) sur des bouteilles, des canettes et d’autres types d’emballages, et elle est particulièrement adaptée aux applications dans les industries des boissons, de l’alimentation et de l’emballage. La machine est dotée d’une conception robuste, adaptée à un usage industriel, avec un boîtier en acier inoxydable, et peut être intégrée dans des lignes d’emballage et de remplissage existantes. État : La machine est d’occasion et a été partiellement remise à neuf. Elle était en état de fonctionnement lors de son dernier usage. Cependant, compte tenu de son état d’occasion, la vente s’effectue sans garantie quant à l’intégrité, au bon fonctionnement des commandes ou à l’adéquation à un usage spécifique. Une inspection et une vérification technique avant l’achat sont recommandées. Hodpfx Aaexvbz Esvofl Contenu de la livraison : Machine d’étiquetage par manchon Tunnel de rétraction Convoyeur Pièces et composants existants, conformément à l’inspection Vente à l’unité possible : Sur demande, les composants individuels ou les sous-ensembles de la machine peuvent également être achetés séparément. Une inspection est possible sur rendez-vous. Des informations techniques supplémentaires, des photos et des dimensions sont disponibles sur demande.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Code : N0249 Marque : HAMMER - FELDER - AUTRICHE Modèle : C 3 31 – Norme CE Machine combinée universelle à 5 fonctions – Norme CE Largeur de la raboteuse : 310 mm Longueur de la table : 1 400 mm Broche hélicoïdale de raboteuse « Sylent Power » avec lames réversibles Hauteur maximale de rabotage : 225 mm Unité de scie circulaire inclinable de 0 à 45 ° Hauteur de coupe : 103 mm Unité de rainurage Hedpfozqgdusx Aavsfl Chariot en aluminium : 2 000 mm Unité de toupie, diamètre : 30 mm – 4 vitesses Puissance du moteur : 4 CV

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Épaisseur des chants : de 0,4 à 6 mm Épaisseur de la pièce : de 6 à 60 mm Longueur totale : 3516 mm Vitesse d’avance : 10 m/min Poids : 850 kg Hjdpfx Aaozy Sfcjvefl - Tête de fraisage pour rainures avec 2 fraises DIA - Alimentation automatique des chants - Système d’application de colle « cartouche » - Groupe de pression 1912-3 - Groupe de coupe à 2 moteurs - Tête de fraisage multifonction pour chanfrein, arrondi et bord plat - Lame de coupe pour arrondis - Lame de coupe pour surfaces planes

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Combibloc Sidel SBO 20 Universal 36000 bph d'occasion Le Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph d'occasion est un système d'embouteillage intégré, combinant une souffleuse et une remplisseuse/boucheuse en une seule unité. Cette machine est conçue pour la production de bouteilles PET, avec une capacité de production allant jusqu'à 36 000 bouteilles par heure. La souffleuse Sidel SBO 20 Universal comporte 20 cavités, ce qui permet une production efficace et continue. Le système comprend un alimentateur de préformes avec une trémie et un démêleur de préformes, assurant un flux constant de matériaux dans le processus de production. La remplisseuse/boucheuse Europa WM 60 est intégrée au bloc Combi, ce qui optimise l'espace et réduit les temps de transfert entre les étapes de soufflage et de remplissage. Cette conception compacte améliore l'efficacité opérationnelle et minimise le risque de contamination. Le système a été utilisé pour embouteiller de l'eau minérale naturelle dans des formats de 0,5 litre, avec un col de type Alaska de 26,6 mm. Le pas de la machine est de 113 mm, ce qui permet de s'adapter aux besoins de production spécifiques. La machine est actuellement stockée, prête à être installée et mise en service dans une nouvelle installation de production. Une inspection complète est recommandée avant la mise en service afin de garantir des performances optimales. L'alimentation électrique requise est de 400 V à 50 Hz, ce qui est la norme dans de nombreuses installations industrielles. La disponibilité immédiate du système Combi représente une opportunité pour les entreprises qui souhaitent augmenter rapidement leur capacité de production. Hfedpfx Aasvgu D Ssvjl Avantages du système Combi par rapport à un système traditionnel Le système Combi, comme le Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph d'occasion, offre de nombreux avantages par rapport aux systèmes traditionnels, qui utilisent des machines séparées pour le soufflage, le remplissage et le bouchage. Tout d'abord, la conception compacte réduit considérablement l'espace occupé dans l'usine, ce qui permet aux entreprises d'optimiser l'espace disponible et, dans de nombreux cas, de réduire les coûts d'infrastructure. De plus, le système Combi élimine le besoin de convoyeurs intermédiaires et de zones d'accumulation entre les étapes. Cette simplification de l'agencement réduit les coûts de maintenance, diminue le risque d'embouteillages ou de pannes le long du flux de production et améliore l'efficacité globale de la ligne. L'absence d'étapes intermédiaires réduit également le risque de contamination, une priorité surtout dans le secteur de l'alimentation et des boissons. Le processus intégré entre le soufflage, le remplissage et le bouchage raccourcit les temps de production car les opérations se déroulent en continu et sans interruption. Cela contribue à augmenter la vitesse globale de la ligne et la capacité de production horaire. Une efficacité accrue se traduit non seulement par une augmentation de la productivité, mais aussi par une réduction significative de la consommation d'énergie et des coûts d'exploitation. En outre, le système Combi nécessite moins de personnel pour la gestion et la supervision de la ligne, car une seule unité de contrôle permet de surveiller toutes les opérations à partir d'une interface centralisée. Cela simplifie les procédures opérationnelles et facilite le contrôle de la qualité tout au long du processus.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 10 000 h, numéro de machine/véhicule: TP109, Capsuleuse d’occasion AVE 6T jusqu’à 7000 bph La capsuleuse d’occasion AVE 6T jusqu’à 7000 bph offre une efficacité et une polyvalence élevées pour l’industrie de l’embouteillage. Plus précisément, il gère des lignes de production à vitesse moyenne à élevée, garantissant des résultats cohérents et fiables. De plus, la machine pour Stelvin Lux utilise six têtes de bouchage pour assurer un fonctionnement précis et uniforme tout au long de chaque cycle d’embouteillage. De plus, sa conception maximise la vitesse de production, permettant de manipuler jusqu’à 7000 bouteilles par heure. Cette performance, à son tour, soutient les entreprises qui visent à améliorer l’efficacité opérationnelle et à maintenir une qualité de produit constante. Le système prend en charge des bouchons à vis en aluminium de type Stelvin Lux, mesurant 30×60 mm. Par conséquent, ce type de bouchon crée un joint étanche à l’air, préservant l’intégrité du produit et prolongeant la durée de conservation. Les producteurs de l’industrie du vin et des boissons choisissent souvent ce format pour sa fiabilité. De plus, la machine tourne dans le sens des aiguilles d’une montre, ce qui s’aligne sur les dispositions standard de la ligne d’embouteillage et réduit le besoin de modifications coûteuses. De plus, sa conception compacte s’intègre sans problème dans les environnements de production existants, même lorsque l’espace est restreint. Caractéristiques de sécurité et entretien convivial La capsuleuse d’occasion AVE 6T jusqu’à 7000 bp renforce la sécurité en intégrant des caractéristiques de protection avancées. Par exemple, ces systèmes protègent les opérateurs contre les risques potentiels, réduisant ainsi les accidents et améliorant la sécurité sur le lieu de travail. De plus, les mécanismes de sécurité permettent aux opérateurs d’y accéder et de les entretenir rapidement, garantissant ainsi une conformité constante aux normes de l’industrie. Les manuels techniques de Stelvin Lux, en outre, offrent des instructions claires pour l’installation, l’entretien et le dépannage. Ces guides permettent donc aux opérateurs de résoudre efficacement les problèmes, en minimisant les temps d’arrêt et en préservant la productivité. De plus, la conception modulaire de la machine permet aux techniciens de remplacer rapidement les composants, ce qui simplifie les tâches de maintenance et réduit les coûts de réparation. État actuel et exigences électriques La machine pour Stelvin Lux reste actuellement en stock, prête à être installée immédiatement sur une nouvelle ligne de production. De plus, il fonctionne à 400 V, avec une puissance requise de 3 kW et une fréquence de 5 Hz. Par conséquent, les utilisateurs doivent vérifier ces spécifications pour confirmer la compatibilité avec leurs systèmes électriques existants. De plus, la faible consommation d’énergie de la machine permet aux installations de production de réduire les coûts d’exploitation sans compromettre les performances. Performances robustes et durabilité de Stelvin Lux Cette machine résiste aux environnements de production exigeants grâce à sa construction durable. Notamment, ses six têtes de bouchage garantissent une qualité constante dans toutes les opérations, en maintenant des normes de production élevées. Par conséquent, les entreprises s’appuient sur cette machine pour atteindre des objectifs de production ambitieux tout en pré... Hfodpevgvabjfx Aavol

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 45 000 h, Souffleuse d'occasion KOSME KSB 4L jusqu'à 6800 bph La souffleuse KSB 4L est spécialement conçue pour la production de bouteilles en PET. Elle offre notamment une solution robuste et compacte pour une production performante. Sa conception est à la fois innovante et techniquement simple. Elle garantit ainsi une efficacité optimale et un rapport qualité-prix élevé. Avec quatre cavités, elle produit efficacement jusqu'à 6 800 bouteilles par heure. En outre, elle peut accueillir des formats de 0,1 à 2,5 litres. La structure solide et bien organisée de la KSB 4L offre une grande flexibilité aux opérateurs et réduit les besoins de maintenance. De plus, la machine a effectué 22 000 heures de fonctionnement. Elle comprend également deux moules originaux, l'un pour 0,5 litre et l'autre pour 1 litre. Système de chauffage et alimentation des préformes dans la machine de moulage par soufflage KOSME KSB 4L Pour atteindre ses capacités de chauffage, le système de chauffage de la KSB 4L utilise quatre modules de chauffage et huit chauffages pour une capacité de chauffage de 46 kW. De plus, son système de positionnement breveté place les lampes infrarouges avec précision, assurant ainsi un chauffage externe optimal des préformes sans ouvrir le four. Pour plus d'efficacité, le système de bande transporteuse pour l'alimentation des préformes oriente et positionne les préformes. Il rationalise le processus de chauffage et réduit ainsi les temps de préparation. Processus de soufflage et efficacité de la production En outre, le système de séparation pneumatique des préformes de la souffleuse KOSME KSB 4L permet d'ajuster la distance entre les préformes de 40 mm dans le four à 120 mm dans le moule. Ensuite, le processus de soufflage se déroule dans une station entièrement remplaçable, qui s'adapte à différents diamètres de bouteilles selon les besoins. Ensuite, l'unité de transfert déplace les préformes chauffées dans les cavités du moule, où elles sont scellées, étirées et soufflées. Chaque cavité produit ainsi jusqu'à 1 700 bouteilles par heure, ce qui permet d'obtenir une précision et une stabilité élevées dans la production. Hfodpjvgvb Esfx Aavol Consommation et besoins énergétiques Sur le plan énergétique, la KSB 4L fonctionne avec une tension de 3 x 230/400 V, une fréquence de 50 ou 60 Hz, une puissance installée de 56 kW et une consommation moyenne de 36 kW. En outre, le système d'air comprimé maintient une pression de travail de 10 bars et une pression de soufflage jusqu'à 40 bars, consommant 470 Nm³/h d'air. De plus, le système de refroidissement nécessite un débit d'eau de 6,6 m³/h à une température d'entrée de 5 à 7 °C, atteignant une capacité de refroidissement de 20,8 kW. Avantages pour l'opérateur et maintenance La conception de la machine permet un accès facile à tous les composants internes, ce qui permet des changements de format rapides et simplifie le remplacement des moules, qui ne prend en moyenne que 30 minutes. En outre, la disposition des mouvements linéaires et les matériaux de construction durables minimisent les besoins de maintenance. En outre, l'interface à écran tactile permet aux opérateurs de saisir des paramètres pour différents types de préformes et de bouteilles, et le système offre une protection par mot de passe pour renforcer la sécurité opérationnelle. Conclusion de la machine de moulage par soufflage KOSME KSB 4L En conclusion, la KSB 4L est une solution idéale pour ceux qui recherchent une machine d'occasion fiable et

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Rinceuse de bouteilles PROCOMAC Gripstar usagée jusqu'à 6000 bph Cette rinceuse d'occasion offre non seulement une grande efficacité, mais aussi d'excellentes performances pour le rinçage des bouteilles. Procomac a fabriqué ce système en 1999 et l'a conçu pour fonctionner à une vitesse maximale de 6000 bouteilles par heure (BPH). Cette installation garantit donc des performances optimales sur les lignes de production. La rinceuse traite des formats de bouteilles allant de 0,20 à 1,5 litre, ce qui lui confère polyvalence et adaptabilité dans différents contextes de production. De plus, sa construction robuste ajoute à son efficacité globale. Caractéristiques techniques de la rinceuse PROCOMAC Gripstar La rinceuse Gripstar est équipée de 32 pinces qui tournent dans le sens des aiguilles d'une montre. Cette conception permet de stabiliser les bouteilles pendant le processus de rinçage et de réduire le risque d'endommagement ou de dysfonctionnement. En outre, le système comprend des buses fixes qui simplifient l'entretien et minimisent l'usure au fil du temps. En outre, cette configuration technique améliore la longévité de la machine, ce qui en fait un choix fiable pour les opérations à grande vitesse. Types de traitement et configuration La machine prend en charge un seul cycle de traitement, ce qui lui permet d'effectuer un rinçage à l'eau ou à l'air. Cette caractéristique est importante car elle permet à la rinceuse de bouteilles usagées PROCOMAC Gripstar jusqu'à 6000 bph d'être utilisée pour une large gamme de produits, des liquides alimentaires aux cosmétiques. En outre, sa configuration modulaire permet une intégration transparente dans les lignes de production existantes sans nécessiter de modifications structurelles importantes. Il offre donc une grande flexibilité dans divers environnements de production. Les fabricants peuvent donc facilement l'adopter, même dans des installations complexes. Conditions de fonctionnement et état actuel Hodpfx Aaevgvipjvofl La rinceuse de bouteilles d'occasion PROCOMAC Gripstar jusqu'à 6000 bph est stockée dans d'excellentes conditions, ce qui lui permet d'être pleinement opérationnelle une fois installée. Bien que la machine date de 1999, un stockage adéquat a permis de préserver sa fonctionnalité. Grâce à sa conception durable, elle continuera à fournir des performances fiables pendant des années. De plus, l'utilisation de composants standard simplifie l'entretien et le remplacement des pièces, ce qui contribue à réduire les temps d'arrêt et les coûts d'exploitation. En d'autres termes, la machine est conçue pour durer et fonctionner efficacement dans diverses conditions. Données électriques et consommation d'énergie Cette machine fonctionne sous 415 volts et consomme 3,1 kW à une fréquence de 50 Hz. La machine consomme 5,4 ampères, ce qui garantit l'efficacité énergétique par rapport à des modèles similaires. Ces caractéristiques rendent le système compatible avec la plupart des infrastructures électriques industrielles. Par conséquent, la machine garantit une installation sans problème tout en minimisant les coûts énergétiques. Outre ses caractéristiques d'économie d'énergie, la machine favorise un processus de production durable. Conclusion de la machine de rinçage PROCOMAC Gripstar En résumé, la rinceuse de bouteilles d'occasion PROCOMAC Gripstar jusqu'à 6000 bph offre fiabilité et rapidité, ce qui en fait un excellent choix pour les lignes d'embouteillage.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 34 590 h, numéro de machine/véhicule: R81, Remplisseuse aseptique d’occasion Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Vue d’ensemble Ce Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B d’occasion est un remplisseur de cartons aseptique éprouvé conçu pour l’emballage industriel et la production de boissons. Configuré pour les emballages Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), il offre un fonctionnement fiable et continu pour le lait UHT, les jus et autres boissons de longue conservation. Avec une capacité nominale d’environ 7 000 paquets/heure, ce composant de ligne d’embouteillage d’occasion combine un débit élevé avec une intégrité aseptique pour les emballages en carton modernes. Spécifications techniques et données de performance Fabricant : Tetra Pak Modèle : A3/Flex 150V TBA 1000B Année de fabrication : 2008 Type de remplissage : Aseptique (remplissage de carton non isobare) Format de l’emballage : Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Vitesse nominale : ≈ 7 000 paquets/heure Heures de travail : ≈ 30 000 heures Utilitaires Électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé Puissance installée : jusqu’à ≈ 50 kW (35 à 50 kW selon la configuration) Air comprimé : 6 à 8 bar, ≈ 300 à 500 Nl/min Eau/vapeur : ≈ 0,5 à 1,0 m³/h (pour les utilitaires de traitement/stérilisation) Dimensions et poids Empreinte au sol approximative (L × l × H) : 7 × 3 × 4,5 m Poids approximatif : ≈ 7 000 kg (gamme de modèles 6 000 à 8 000 kg) Remarque : Les valeurs techniques sont indicatives pour cette configuration A3/Flex et doivent être confirmées lors de l’inspection/FAT. Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle La plate-forme A3/Flex dispose d’un contrôle basé sur un PLC OEM avec une IHM à écran tactile pour la manipulation des recettes, les alarmes et les diagnostics. La commande de mouvement synchronise les cycles de formage, de remplissage et de scellage pour maintenir l’intégrité aseptique et la qualité de l’emballage à des vitesses élevées. Les fonctionnalités typiques sont les suivantes : Gestion des recettes pour le lait, les jus et les boissons UHT Supervision intégrée des processus et journaux d’événements/d’alarmes Dispositions d’E/S pour les dispositifs de ligne en amont/en aval Vérification recommandée avant le démarrage : fonctions de l’API, actionnement de la vanne, performances de la pompe et intégrité du joint Capacités d’intégration de la ligne de production Cette remplisseuse de cartons aseptique s’intègre efficacement dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou dans un nouvel aménagement de la production de boissons : Hodpfxox H Thuo Aavjfl En amont : alimentation en matériaux d’emballage et modules de stérilisation selon la conception OEM En aval : convoyeurs vers l’accumulation, applicateurs de pailles/bouchons, encaisseuses, palettiseurs Utilités/processus : interfaces pour la connexion NEP/SEP aux systèmes de l’usine, à l’air stérile, à l’eau et à la vapeur Commandes : E/S numériques/analogiques standard et architecture prête pour le bus de terrain en fonction de la configuration Idéal pour les projets d’emballage industriel d’occasion nécessitant des formats de carton aseptiques et un fonctionnement stable à grande vitesse. Historique de l’état et de la maintenance de la machine

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 66 000 h, numéro de machine/véhicule: PR23, Presse à injecter d’occasion NEGRI BOSSI 800T - année 2010Caractéristiques techniques & Données de performanceCette presse à injecter Negri Bossi VECTOR 800T offre des performances élevées pour les pièces plastiques grand format et les composants d’emballage. En tant que machine industrielle d’occasion de 2010, elle associe une conception mécanique robuste à un espace moule généreux et à de puissantes caractéristiques d’injection, idéale pour les applications intensives et le soutien de la production amont d’accessoires pour l’emballage industriel et la production de boissons.Constructeur : Negri BossiFamille / code du modèle : VECTOR 8000H8400 (V800 designation)Année : 2010Heures de travail : 66000Diamètre de vis : 110 mmVolume d’injection : 5160 cm³Masse injectée : 4700 gPression d’injection : 1620 barCourse d’éjection : 350 mmEntraxe colonnes (H x L) : 950 x 1100 mmDimension des plateaux (H x L) : 1400 x 1550 mmCourse d’ouverture : 1080 mmHauteur de moule (min–max) : 400–1100 mmCircuits de tiroirs : 4 (2+2)Circuits d’air : 4Interface robot : OuiDimensions machine (L x l x H) : 10850 x 2600 x 2305 mmPoids machine : 38750 kgAutomatisation avancée & Systèmes de commandeLa plateforme VECTOR est conçue pour une automatisation fiable et une stabilité de process. Cette unité est équipée d’une interface robot pour une intégration cellule sans couture et dispose de multiples circuits de tiroirs pour des stratégies d’outillage complexes. L’option moteur électrique de vis offre un dosage précis et une plastification économe en énergie.Interface robot intégrée pour l’extraction automatisée des pièces et les opérations dans le moule4 circuits de tiroirs (2+2) pour prendre en charge des fonctions moule avancées4 circuits d’air pneumatiques pour les besoins d’outillages auxiliairesOption moteur électrique de vis pour un dosage précis et une répétabilité accrueCapacités d’intégration en ligne de productionCette presse à injecter peut fonctionner en cellule autonome ou s’intégrer dans un flux d’emballage industriel plus large. Elle convient à la production de pièces de grande taille ou multi-empreintes utilisées dans les systèmes d’emballage et peut soutenir la fabrication amont de composants associés à une ligne d’embouteillage d’occasion ou à un environnement de production de boissons.Fonctionnement en ligne ou autonome avec interface robot conçueAccepte des outillages complexes et des moules multi-empreintesCompatible avec convoyeurs automatisés, manutention de pièces et postes qualitéPrend en charge les changements de format via échange de moules/outillages et configuration des tiroirsÉtat de la machine & Historique de maintenance Hfodpfxoziyy To Aavol

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 69 500 h, numéro de machine/véhicule: PR26, Presse à injecter d’occasion NEGRI BOSSI 700T - Année 2009Spécifications techniques & Données de performanceCette presse à injecter Negri Bossi offre des performances à haut rendement dans la catégorie de fermeture 700 tonnes, idéale pour la production de pièces plastiques techniques et de préformes PET destinées aux lignes d’embouteillage d’occasion et aux opérations d’emballage industriel en aval. Construite en 2009, elle associe une ingénierie italienne robuste à une unité d’injection polyvalente et à des commandes avancées pour des environnements de production exigeants, en service continu, typiques des chaînes d’approvisionnement de la filière boisson.Constructeur : Negri BossiModèle : VECTOR 7000 H 6500Année : 2009Heures de fonctionnement : 69500Classe de fermeture : 700-ton classDiamètre de vis : 110 mmVolume d’injection : 4750 cm³Masse injectée : 4320 gPression d’injection maximale : 1670 barTirage de noyau : 4 (2 + 2)Interface robot : YesCircuits d’air : 4Course d’éjection : 350 mmCourse d’ouverture : 1000 mmHauteur de moule (min–max) : 400–1000 mmEntraxe colonnes (H × L) : 900 × 1000 mmDimensions des plateaux (H × L) : 1340 × 1410 mmDimensions hors tout (L × l × H) : 1000 × 2340 × 2400 mmPoids : 30000 kgOption : Moteur de dosage électriqueSystème de commande : DIMIELAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa machine est équipée d’un système de commande DIMIEL avec une HMI claire pour une mise en route rapide, le suivi et l’optimisation. Les fonctions de tirage de noyau (2 + 2) et les multiples circuits d’air sont programmables pour supporter des moules complexes et des séquences automatisées. L’interface robot intégrée permet une connexion fluide avec des robots de manutention pour l’extraction des pièces, le chargement d’inserts ou le conditionnement en aval, améliorant l’OEE et réduisant la variabilité des temps de cycle. Des interverrouillages de sécurité, des zones d’accès protégées et une commande centralisée aident les opérateurs à maintenir un process stable et répétable avec des ajustements rapides des paramètres et une gestion des recettes.Capacités d’intégration en ligne de productionGrâce à son interface robot et à des E/S flexibles, cette presse à injecter s’intègre aisément dans des cellules de fabrication plastique alimentant les flux de production de boissons et d’emballage industriel. Elle prend en charge un fonctionnement en ligne ou autonome et s’associe efficacement avec des déshumidificateurs de résine, des chargeurs, des thermorégulateurs de moules et des systèmes de contrôle qualité. Pour les applications de préformes PET, elle peut être positionnée en amont de machines de soufflage-étirage qui fournissent des bouteilles PET aux lignes d’em... Hedpfx Aajziyzdsvefl