2025 revisée Mikrosa SASL 5 CNC retrofit 5 axis - enfilade

Mikrosa SASL 5 CNC retrofit 5 axis - ms

État: nouveau, DM1100 2C - Machine à arrondir les bords pour les pièces découpées au laser, au chalumeau ou par poinçonnage. NOUVEAU DESIGN - À VOIR SOUS TENSION - DISPONIBLE DE SUITE EN STOCK La DM1100 2C arrondit les arêtes supérieures et inférieures des pièces métalliques à partir d'une taille de 150 mm jusqu'à une longueur de 1100 mm en UN CIRCUIT. La 1ère station traite les produits par le bas avec 2 bandes transversales tournant en sens inverse et la 2ème station traite les produits par le haut avec également 2 bandes transversales tournant en sens inverse. Grâce aux bandes transversales, les pièces à usiner sont arrondies aussi bien sur les bords intérieurs que sur les bords extérieurs. Les arêtes vives des pièces en acier, en acier inoxydable et en aluminium fabriquées par laser, par poinçonnage ou par cisaillement sont éliminées. Le traitement simultané des deux côtés des pièces métalliques découpées au laser ou par poinçonnage permet de gagner du temps et de réduire les coûts de production. Un autre avantage de la DM1100 2C est que cette machine peut bien sûr être utilisée pour les petites pièces à partir de 50 mm. En ouvrant une table, le sens de rotation de la bande transporteuse supérieure change automatiquement et la fente du premier poste d'usinage est comblée, de sorte que les pièces à usiner passent directement dans le deuxième poste d'usinage. Cela signifie que les petits produits de 50 mm à 150 mm ne peuvent être traités que d'un seul côté. Un autre effet positif de cette machine est qu'elle peut également arrondir des pièces avec un film de protection de surface sans endommager le film. Changement de bande transversale simple et sans outil. Programme de positionnement automatique des bandes supérieures et inférieures, pour une bonne accessibilité et une réduction des temps de changement. Facile à utiliser grâce à l'écran tactile intégré. Cette machine est bien entendu également disponible avec un système de transport retour. Données techniques : Capacité de travail (Ø mm) 1100x50 Nombre de stations du tapis transversal 2 Vitesse de la bande transversale (m/s) 2-8 Vitesse d'avance (m/s) 0.6-3.2 Moteur de la bande transversale (kW) (4x) 3 Moteur d'avance (kW) (3x) 0.18 Puissance totale (kW) 13.1 Consommation électrique (A) 30 Raccord d'aspiration des barres par tête (Ø mm) 150 Dimensions (mm) 2560x1980x2150 Hjdpod Ev Upofx Affoni Poids (kg) 2210

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Il s'agit d'une soudeuse de sacs à anse latérale Lemo Intermat 850 STN-CP avec module à nœud. Type de production : sacs wicket pour pain, poulet, couches, papier toilette, produits d’hygiène et autres types de sacs wicket. Nombre de pistes : une seule piste / piste wicket. Matériaux utilisables : LDPE, HDPE, PP et matières recyclées. Largeur de soudure (longueur du sac) : 120-450 mm, longueur de traction (largeur du sac) : 200-850 mm, longueur du bras de préhension : 600 mm, vitesse linéaire maximale : 65 m/min, capacité de production : 140 sacs nœuds/min, nombre maximal de sacs par pile : 250. Système d’entraînement : piloté par API, interface opérateur (terminal), repérage des marques d’impression, entraînement par servomoteur, rouleaux d'entraînement, barres de soudure. Équipements et accessoires : pliage fond (uniquement pliage fond inclus), unité de poignée, soudeuse longitudinale, pré-soudeuse, soudeuse angulaire, soudeuse transversale, découpe pour poignée, barrière lumineuse pour film imprimé, tapis convoyeur automatique en une seule étape (convoyeur à indexation), perforatrice pour trous de poignées, module de pliage en G, station de pliage en V, unité de guidage de bande 1800 mm, barres antistatiques, système automatique d’étiquetage. La machine est en bon état. Hnodpfxew U T T Eo Affei

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, OKUMA Euro Center V50 Année de construction 2002 Commande OSP-U100L Course de déplacement X-1020 Hnodpfxjrfw Nhs Affji Y-510 Z-525 Charge de la table 680kg Surface de serrage 1200x510 Changeur d'outils 20 emplacements de magasin Convoyeur à copeaux

Année de construction: 2015, État: très bon (occasion), VMC 3 axes AMS super dart année de production 2015 Commande FANUC CAPACITÉ DE LA MACHINE X - Course de l'axe mm 600 Y - Course de l'axe mm 450 Z - Axe de déplacement mm 500 Dist. De la face de la broche au plateau de la table mm 235 - 735 Hnedpfjkvpnmsx Affoi Dimensions de la table mm 900 x 450 Charge maximale sur la table kgf 400 Vitesse maximale de la broche 15000rpm BT30 refroidissement élevé à travers la broche changeur d'outils automatique 20 outils poids de la machine 4500kg avec machine convoyeur à copeaux avec pompes machine à faible nombre d'heures

État: usagé, Année de construction: 2014, Détails techniques : Diamètre de ponçage max. : 3-220 mm Largeur de la meule de réglage : 500 mm Largeur max. de la meule : 500 mm Poids de la machine env. : 16 t. Espace nécessaire env. : 12 x 10 x 8 m. Hnsdpfxet Uw Ave Affei Diamètre de la meule min./max. : 420-610 Diamètre de la meule x largeur - Innensc : 304,8 x 500 mm Diamètre de la meule de régulation min/max : 300-350 mm La machine est actuellement conçue pour la rectification en plongée. Rectification centerless avec chaînage et PPM Marposs ; Güdel Rectifier avec JUPITER signifie rectification cylindrique sans centre, sur demande également avec CBN. JUNKER associe cette méthode de rectification cylindrique à des meules CBN, ce qui offre des avantages de productivité considérables grâce à la longue durée de vie de la meule, en particulier pour les grandes quantités. À cela s'ajoute l'enlèvement simultané sur l'ensemble du Schleswig-Holstein, qui assure des temps d'usinage nettement réduits, aussi bien dans la fabrication en grande série que pour les petits lots. Les procédés de rectification avec JUPITER Il existe deux procédés de rectification pour la rectification de lots de pointes : la rectification en enfilade et la rectification en plongée. Les deux procédés sont possibles avec la JUPITER. Domaines d'utilisation Rectification en enfilade : Axe et corps de palier, grands segments, petits segments, pièces de piston (par ex. pour compresseurs), arbres à diamètre constant, tiges de piston (par ex. pour amortisseurs), petits pistons pour l'hydraulique et l'injection, fils et tiges de précision, axes de piston. Domaines d'application Rectification en plongée : Arbres de rotor, pièces de transmission, surfaces d'appui d'arbres à cames, pièces tubulaires pour arbres à cames assemblés, joints universels, pièces d'aiguille pour systèmes d'injection, tiges de soupape, galets de tonneau. *

État: nouveau, Année de construction: 2024, Laveuse de pièces de type tunnel pour les pièces métalliques et plastiques. Utilisé dans différents secteurs tels que l'automobile, l'alimentation, l'usinage des métaux, la tôlerie, les caisses en plastique, etc. Principes de fonctionnement La pièce entre dans le tunnel au moyen d'un convoyeur à bande. les buses positionnées lavent chaque pièce de la pièce. pièce. La pièce, en passant dans le tunnel, est lavée par des buses pressurisées et chauffées. est lavée par un mélange d'eau pressurisée et chauffée et de produits chimiques. Toutes les huiles, copeaux et autres contaminations industrielles sont éliminés de la surface de la pièce au cours de ce processus de lavage. Les machines de lavage à tunnel sont standardisées ou spécialement spécialement adaptées à l'application par le service d'ingénierie d'INTERSONİK département d'ingénierie d'INTERSONİK. Déroulement du processus de lavage Le lavage, la passivation et le séchage sont conçus exclusivement par par les ingénieurs de procédés d'Intersonik en fonction des résultats souhaités. résultats souhaités, soutenus par les produits chimiques respectueux de l'environnement d'Intersonik. Processus d'opération ► Prélavage ► Lavage principal ► Rinçage Hsdpfod I Azvjx Affoni ► Passivation ► Séchage Domaines d'application ► Industrie automobile ► Industrie militaire ► Industrie alimentaire ► Dans toutes les industries manufacturières pour la production de masse et la maintenance d'entretien ► Industrie du meuble métallique Le convoyeur est spécialement conçu et fabriqué par INTERSONIK en fonction de vos besoins et de votre pièce. La vitesse du convoyeur est réglable. Le remplissage automatique du liquide est standard. Le chauffage électrique est standard, l'échangeur de chaleur et les types de chauffage par brûleur sont optionnels. Toutes les données sont visibles et contrôlables via des écrans numériques. Le contrôle PLC est optionnel. Tous les réservoirs de liquide sont isolés pour retenir la chaleur. La pompe à vide et l'unité de collecte des brouillards sont standard. N'hésitez pas à nous contacter pour d'autres options et détails. lavage en tunnel, lavage automatique, lavage de pièces automobiles, lavage de métaux, lavage de pièces, dégraissage, lavage par pulvérisation, machine à laver sous pression

État: usagé, TOUR PARALLÈLE LOURD MOSTANA STANKO 1M65-5 MARQUE : MOSTANA STANKO, FABRIQUÉ EN URSS MODÈLE : 1M65-5 ANNÉE : MILIEU DES ANNÉES 80 Ø AU-DESSUS DU BÂTI : 1000,0 mm Ø AU-DESSUS DU CHARIOT : 650,0 mm DIAMÈTRE DU MANDRIN : 1000,0 mm ALÉSAGE DE BROCHE : 135,0 mm VITESSES DE BROCHE : 5-500 tr/min PUISSANCE BROCHE : 22 kW PLUS : AVANCE AUTOMATIQUE DU CHARIOT Hnsdpfsx Dmi Dex Affoi FILETAGE MÉTRIQUE ET IMPÉRIAL MANDRIN 4 MORS 1000,0 mm VISUALISATION DIGITALE 2 AXES (DRO) BÂTI PROPRE UTILISÉ UNIQUEMENT SUR COMPOSITE, AUCUN MÉTAL

État: nouveau, Année de construction: 2024, DELIGNEUSE MONOLAME Longueur utile de coupe dans 4,2 à 8,2 mt Hauteur utile de coupe 160 mm guide pour parallel trémie Hsdsfw Nv Ropfx Affjni

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Gildemeister SPRINT 65 Linear Chargeur de barres IRCO Breuning Convoyeur à copeaux Installation haute pression avec système de filtre à bande papier intégré et groupe frigorifique Commande Fanuc 310 Heures sous tension : env. 61 550 Heures de production : env. 46 400 Hnedpfjwwa U Ajx Affsi La machine peut être inspectée sous tension Disponible immédiatement

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Tour CNC Maier ML 26 E DONNÉES TECHNIQUES Nombre d'axes : 11 Hedpfou S Rivsx Affjni Alésage de la broche : 32 mm Vitesse de bande : 32 m/min Commande : Maier Pro GE-Fanuc Canon de guidage : 451.001 Broche principale Passage : 26 mm Axe C : Oui Indexation mécanique 5° : Oui Course de la poupée : 220 m Broche principale, vitesse de rotation : 0 - 6000 tr/min Puissance : 3,7 kW / 5,5 kW (7,5 kW) Pince de serrage : 161E Contre-broche Passage : 26 mm Axe C : Oui Indexation mécanique 5° : Oui Longueur max. Course de déplacement (Z) : 220 mm Contre-broche, vitesse de rotation : 0 - 6000 tr/min Broche principale, puissance : 1,1 kW Pince de serrage : 161E Usinage transversal Support de base pour anneaux de tournage 5 pcs. 16 x 16 : Oui Nombre d'outils tournants : 4 Puissance des outils tournants : 0,5 kW Usinage de la face arrière Puissance de l'entraînement : 0,5 kW Nombre d'outils : 4 dont outils entraînés : 4 Pinces de serrage : ER16 Tourelle porte-outils Nombre d'outils : 16 Nombre d'outils tournants : 8 Puissance d'entraînement : 0,5 kW Axe C : 360 °. Axe Z : 175 mm Axe X : 200 mm Pinces de serrage : ER16 ÉTENDUE DE L'OFFRE U.A. : (liste non exhaustive) : Tour CNC Maier ML 26 E Séparateur de brouillard d'huile Transformateur Convoyeur à copeaux Pompe haute pression / système de filtration à bande Installation d'extinction d'incendie Ravitailleur de barres LNS Documentation d'exploitation complète Etendue exacte de l'offre selon la galerie de photos L'exactitude, l'exhaustivité et l'actualité des données ne sont pas garanties.