Unité De Soufflage Kosme D'occasion À 6 Cavités - 12000 Bph d'occasion à vendre (107 529)

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 17 600 h, numéro de machine/véhicule: SO140, Souffleuse KOSME d'occasion à 6 cavités - 12000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette machine rotative de soufflage de KOSME assure une production fiable de bouteilles PET grâce à une configuration éprouvée à 6 cavités. Optimisée pour la production de boissons et l'emballage industriel, elle atteint un rendement maximal de 12,000 bouteilles par heure au format 0.5L. Un four céramique économe en énergie et un système supplémentaire de récupération d'air favorisent un fonctionnement efficace, réduisant à la fois la consommation électrique et la consommation d'air comprimé. La machine est personnalisée pour des bagues de col de 28 mm, compatibles avec les fermetures courantes pour boissons utilisées pour l'emballage d'eau et de CSD.Constructeur : KOSMEAnnée : 2012Architecture : RotativeNombre de cavités : 6Rendement maximal : 12,000 bouteilles/heure (0.5L)Type de contenant : Bouteilles PETFinition du col : personnalisation 28 mmSystème de chauffage : Four céramique économe en énergieSystème d'air : Récupération d'air supplémentaireDonnées électriques : 400 V, 50 Hz, 27 kWHeures de fonctionnement : 17,600 heuresSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa machine est dotée d'un panneau de commande robuste pour le réglage et le suivi du processus, permettant des profils de chauffe stables dans les zones du four céramique et des paramètres de soufflage précis pour une qualité de bouteille constante. Les réglages basés sur des recettes simplifient l'optimisation des formats tout en réduisant les interventions de l'opérateur. Les protections de sécurité et les interverrouillages protègent les opérateurs pendant la production et les changements de format, et le système prend en charge des modes efficaces de préchauffage et de veille afin de réduire la consommation d'énergie lors des arrêts de courte durée.Capacités d'intégration en ligne de productionConçue pour une intégration fluide dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme module autonome d'étirage-soufflage, cette unité s'interface facilement avec les systèmes standard de manutention des préformes et les machines en aval de remplissage PET, d'étiquetage et d'emballage secondaire. Elle prend en charge les flux de production de boissons nécessitant une haute efficacité et une synchronisation rapide avec les convoyeurs et les systèmes d'accumulation.Fonctionnement en ligne ou autonomeCompatible avec les équipements standard de manutention des préformes (élévateur, basculeur, orienteur)S'interface avec des remplisseuses PET, des étiqueteuses, des fardeleuses et des palettiseursFormat indiqué : 0.5L ; des tailles supplémentaires peuvent être configurées avec un outillage appropriéÉtat de la machine et historique de maintenanceLa machine est actuellement en production et est signalée en très bon état. Elle totalise environ 17,600 heures de fonctionnement et a récemment fait l'objet de sa maintenance programmée à 18,000 heures. Une docume... Nlsdpfx Ajz E Dh Roclsg

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Étiqueteuse rotative KOSME Extra Fix 16T pour l’étiquetage de bouteilles ou d’autres emballages ovales. Fabricant : KOSME Modèle : Extra FIX 16T 1056 |S3 E2 + SL Année de fabrication : 2000 Capacité : jusqu'à 9 000 bouteilles/heure Carrousel : 16 postes Trois têtes d’étiquetage à colle froide installées (avant, arrière et col) Documentation électrique d’origine. État technique : machine d’occasion, état comme sur les photos. Nedpfsywchlsx Aclolg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 43 000 mm, hauteur totale: 3 800 mm, largeur totale: 20 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids de la pièce (max.): 200 kg, raccordement à air comprimé: 9 barre, hauteur de la pièce (max.): 2 400 mm, longueur de la pièce (max.): 7 200 mm, Nous proposons cette MACHINE A LAQUER BEWAP DE TYPE MACRO 6 Chaîne Complète Thermolaquage 7.2ml, année de construction 2015, en très bon état. Ensemble complet pour le traitement de surface, 2 cabines de poudrage et 2 four/etuves de cuisson pour faire du Thermolaquage. Produit en parfait état de marche. Année 2015. Cabine de Traitement de surface (En inox 316 L , pompes d’aspersion à membrane, pompes doseuses, Cuves dérochant inox avec thermoplongeurs et cuves de rinçage, cuve effluent , cuve ed ,pompes doseuses, Osmoseur, Adoucisseur ) Nlodpeyc S Htsfx Aclsg Étuve de séchage (Brûleur Gaz, armoire de commande) 2 cabines de poudrage manuelle avec avance automatique et aspiration Four de cuisson (Brûleur Gaz, armoire de commande) Structure avec convoyeur aérien manuel : 3 transbordeurs de 3 palonniers ( 200kg par palonnier ) 2 stations élévatrices pour accrochage et décrochage 36 palonniers Travail par 3 palonniers simultanément Compatible avec label Qualicoat et Qualilaquage Dimension maximale pièces par palonnier : Longueur maximale des pièces 7200mm Hauteur maximale des pièces 2400 Largeur maximale des pièces 500 ( configuration largeur 1000 possible ) à démonter et à enlever sur place Prix 150000€ HT Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler. Visite possible

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Il s'agit d'un dépalettiseur pour récipients vides, tels que des bouteilles soufflées, de type KOSME DEPACK B B1F A/67-Rf, fabriqué en 2013. Il prend en charge les récipients livrés sur des palettes en plusieurs couches, les retire couche par couche et les transfère à la machine suivante dans la chaîne de production. Il traite des récipients de 100 à 500 ml avec une capacité allant jusqu'à 13 000 récipients par heure. Les palettes pleines sont acheminées par des convoyeurs à chaînes à palettes ; une tête de dépalettisation de type portique sépare les couches et retire les intercalaires. La machine est entourée d'une enceinte de sécurité dotée de barrières immatérielles et de dispositifs de protection contre l'accès. Le contrôle est assuré par un automate Siemens situé dans un coffret de commande séparé, à l'extérieur de la machine, et la commande est effectuée via un écran tactile KOSME. La machine est adaptable aux différents formats et est configurée pour plusieurs formats. Données techniques - Fabricant : KOSME - Modèle : DEPACK B B1F A/67-Rf - Année de fabrication : 2013 - Type de machine : Dépalettiseur pour récipients vides - Capacité : jusqu'à 13 000 récipients par heure, selon le système de convoyage et l'intégration dans la ligne - Gamme de récipients : 100 – 500 ml - Taille des palettes : max. 1 300 x 1 000 mm - Hauteur des palettes : réglable jusqu'à environ 1 600 mm - Hauteur d'alimentation des palettes : 630 mm, hauteur de déchargement : 680 mm - Alimentation électrique : 3 x 400 V + N, 50 Hz - Puissance nominale : 27 kW, courant nominal 49 A - Résistance aux courts-circuits : 10 kA - Contrôle : Automate Siemens, coffret de commande IP54 - Dimensions (L x l) : environ 18,0 x 7,0 m - Poids : environ 8 t Nlodpfxoz Et Ume Aclog Équipement - Convoyeur à chaînes à palettes - Tête de dépalettisation de type portique - Retrait des protections de couches - Enceinte de sécurité avec barrières immatérielles et dispositifs de protection contre l'accès - Coffret de commande séparé avec automate Siemens - Écran tactile KOSME - Configuration pour différents formats - Manuel d'utilisation et déclaration de conformité CE État Occasion. La machine est hors service depuis 2019 et est toujours connectée. Elle peut être partiellement déplacée en mode manuel ; le fonctionnement automatique ne peut pas être démontré pour le moment. Une inspection en mode manuel est possible sur rendez-vous. Disponibilité Disponible immédiatement. Un démontage peut être convenu à tout moment ; si la machine n'est pas retirée d'ici la semaine 43/44 de l'année 2026, elle sera démontée et mise en stockage. Lieu : Allemagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: SO146, Machine de soufflage PET SIDEL d'occasion - Année 2010Spécifications techniques et données de performanceCette machine de soufflage PET Sidel, modèle SBO10, est conçue pour le soufflage rotatif par étirage de bouteilles PET à partir de préformes. Fabriquée en 2010, la machine est configurée avec 10 cavités et présente une capacité de production déclarée de 14,000 bph. La finition de col Ø28 1881 est spécifiée pour la configuration de moule et de préformes installée.Constructeur : SidelModèle : SBO10Année : 2010Capacité de production : 14,000 bphNombre de cavités : 10Finition de col de préforme : Ø28 1881Encombrement de la souffleuse : 8,900 mm de longueur x 3,200 mm de largeurPuissance installée : 306 kWAlimentation électrique principale : 3 x 400 V, 50/60 HzCourant maximal : 452 ASystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa machine fonctionne avec une alimentation électrique de 3 x 400 V et est spécifiée pour un fonctionnement à 50/60 Hz. Un circuit de commande à distance de 24 V est indiqué. Son installation électrique comprend un pouvoir de court-circuit symétrique de 25 kA RMS, permettant l'intégration dans un système électrique industriel correctement conçu.Le procédé rotatif de soufflage PET convient à la manipulation automatisée des préformes, à la formation des bouteilles et à l'évacuation vers les équipements d'embouteillage en aval. L'équipement de manutention des préformes fourni comprend une colonne élévatrice, un ensemble de mini-trémie et une trémie/alimentateur principale.Capacités d'intégration dans une ligne de productionCette souffleuse de bouteilles PET peut constituer l'étape de formation des bouteilles d'une ligne d'embouteillage d'occasion destinée à la production de boissons et à l'emballage industriel. Elle peut être intégrée à des équipements d'alimentation en préformes en amont ainsi qu'à des convoyeurs à air, des monoblocs de remplissage, des étiqueteuses, des fardeleuses et des systèmes de palettisation en aval.La liste des équipements fournis comprend une presse à préformes PET Sidel EBH 2050 fabriquée en 2010 et un convoyeur à air Sidel-Alsim fabriqué en 1999. Le convoyeur à air assure le transfert des bouteilles PET nouvellement formées vers les machines d'emballage suivantes.Colonne élévatrice de préformes : 5,200 mm de longueur x 1,300 mm de largeur x 1,200 mm de hauteur; 250 kgEnsemble de mini-trémie : 2,900 mm de longueur x 1,630 mm de largeur x 1,160 mm de hauteur; 367 kgTrémie/alimentateur principale : 2,590 mm de longueur x 1,850 mm de largeurÉtat de la machine et historique de maintenanceLa machine est présentée comme une machine de soufflage PET Sidel de seconde main avec année, modèle, cadence et données électriques identifiés. Les acheteurs peuvent utiliser la configuration indiquée et les détails des équipements de manutention associés lors de la planification de l'inspection, de la remise en service et de l'intégration dans une lig... Nodpfoz E Dfiox Aclelg

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: ET192, Spécifications techniques & données de performanceCette Kosme TOP 2 HM 16 720 est une étiqueteuse hot melt à grande vitesse conçue pour des performances fiables dans la production de boissons et l'emballage industriel. Optimisée pour les contenants PET, elle répond aux exigences d'exploitation d'une ligne d'embouteillage d'occasion tout en maintenant la précision d'étiquetage à des vitesses élevées.Constructeur : KosmeModèle : TOP 2 HM 16 720Année : 2012Formats : Bouteille PET ronde, diamètre 74mm. (peut fonctionner avec des bouteilles rondes et carrées).Application : Étiquetage hot melt pour contenants PETCadence de production : jusqu'à 20,000 bouteilles par heure (selon le format)Stations d'étiquetage : 1Nombre de plateaux : 16Réglage de la tête : disponibleSystème de centrage optique : inclusTypes de contenants : PET (configuration principale)Dimensions : W 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mmPoids : 2500 kgÉlectricité : 400 V, 50 Hz, 9 kWÉtat : en stockage (machine d'occasion)Documentation : manuels disponiblesAutomatisation avancée & systèmes de contrôleConçue pour un fonctionnement constant et répétable, cette étiqueteuse Kosme assure une application précise de colle hot melt sur des bouteilles PET cylindriques et dispose de réglages ajustables pour faciliter les changements de format standard de boissons. La machine intègre des dispositifs de sécurité standard et une interface de commande centralisée permettant de surveiller les principaux paramètres pendant l'étiquetage.Système d'application de colle hot melt conçu pour une adhérence forte et propre à grande vitesseCommandes opérateur pour les réglages de format et le suivi de productionAlimentation électrique : 400 V, 50 Hz, 9 kW connected loadProtections de sécurité intégrées pour protéger les opérateurs et garantir la continuité de productionCapacités d'intégration en ligne de productionCette unité s'intègre facilement dans une ligne d'embouteillage d'occasion complète, avec des systèmes de rinçage et de remplissage en amont ainsi que des équipements de bouchage, d'inspection et d'emballage en aval. Les connexions et signaux de communication standard facilitent la synchronisation avec les convoyeurs, les tables d'accumulation et les dispositifs de contrôle qualité.Compatible avec les composants courants des lignes de boissons : rinçage, remplissage, bouchage, convoyage et inspectionPrise en charge des changements de format grâce au réglage de la tête et à la configuration des plateauxAdaptée aux opérations multi-SKU au sein de gammes de bouteilles PETPeut fonctionner dans des environnements de production de boissons pour l'eau, les jus, la bière, le vin et autresÉtat de la machine & historique de maintenanceLa machine es... Nlsdpfx Asvguc Ijclog

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 2 150 h, Étiqueteuse rotative KOSME Extra 9 / 720 pour l'étiquetage de bouteilles avec deux stations auto-adhésives + une station de colle froide, par exemple pour banderole fiscale. Fabricant : KOSME Modèle : Extra 9/720 Année de fabrication : 2011 Capacité : jusqu'à 7 000 bouteilles/heure Carrousel : 9 postes Configuration : Nljdpfx Aceywcghelog 2 x têtes pour étiquettes auto-adhésives 1 x station colle froide (ex. banderole) Heures de fonctionnement : seulement 2 141 h ! Documentation technique originale. État technique : machine d’occasion, état conforme aux photos.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Etiqueteuse d'occasion Kosme Kosmac 6r1s3s ADH année 2000 - 3000 bph Nledpsvguw Ssfx Aclsg Fabricant : Kosme Modèle : Kosmac 6r1s3s ADH 3 groupes d'adhésifs Sceau d'état avec colle Sens de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre Remise en état par remplacement de toutes les pièces soumises à la vulcanisation (éponges, rouleaux, etc.) Bouteilles traitées : Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Extra, Cuvee, Campana, Splia.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 8 000 h, numéro de machine/véhicule: ET229, Machine d'étiquetage SACMI OPP à rouleaux – Vue d'ensemble Cette étiqueteuse SACMI OPP à rouleaux d'occasion est configurée pour une application d'étiquetage wrap-around à haut rendement sur les bouteilles en PET. Construite en 2008 et conçue pour une production moderne de boissons, elle s'intègre parfaitement dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou peut fonctionner comme une station autonome dans des environnements d'emballage industriel. Avec une capacité nominale de 12 000 bph, elle convient bien pour des opérations de vitesse moyenne dans l'eau, les jus et d'autres segments de boissons utilisant des étiquettes en film OPP. L'ingénierie SACMI est reconnue pour sa durabilité, sa précision et sa fiabilité, faisant de cette solution d'étiquetage d'occasion un choix solide pour les producteurs recherchant un équipement d'embouteillage fiable. La machine prend en charge plusieurs formats de bouteilles en PET, y compris 1.5L, 0.6L et 0.33L, offrant une flexibilité pour divers SKU et séries produits saisonnières. Les étiquettes en film OPP, appliquées comme étiquetage wrap-around par rouleau, aident à réduire les coûts d'étiquetage et à améliorer la présentation avec des coutures propres et un placement uniforme de l'étiquette. Cette configuration est un choix pratique pour les installations de production de boissons souhaitant mettre à jour ou augmenter leur capacité tout en conservant une empreinte compacte et une intégration fluide dans les convoyeurs et systèmes de manutention existants. Spécifications techniques & Données de performance Fabricant : SACMI Année : 2008 Type d'étiquette : OPP foil (roll-fed) Vitesse de production : 12,000 bph (nominale) Formats de bouteille : 1.5L, 0.6L, 0.33L Matériau du contenant : PET Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Le concept OPP à rouleau utilise l'application avec colle hot-melt sur les bords avant et arrière de l'étiquette pour des résultats d'enroulement sécurisés. Le design assure une manipulation stable des bouteilles, une alimentation précise de l'étiquette et une coupe homogène pour une présentation de haute qualité. Les commandes sont simples pour les opérateurs, avec un accès clair aux réglages clés et aux paramètres du procédé pour faciliter les réglages rapides et les changements de format. Nlodpfx Acexvpd Ujlog Intégration de la chaîne de production Cette étiqueteuse s'intègre facilement dans des lignes d'embouteillage complètes et des systèmes d'emballage industriels. Elle peut opérer en ligne avec le remplissage en amont et l'inspection en aval, l'emballage ou l'équipement de shrink-wrapping. Les changements de format permettent des tailles courantes de bouteilles PET telles que 0.33L, 0.6L et 1.5L, offrant une flexibilité multi-produit sur une seule chaîne de production. État de la machine & Historique de maintenance L'unité a environ 10 000 heures de fonctionnement. Elle est actuellement déconnectée de la ligne mais peut être alimentée pour démontrer le transport des bouteilles. La machine peut démarrer et fonctionner, avec le collage des étiquettes désactivé à des fins de démonstration. La documentation technique est disponible, soutenant la mise en service, l'exploitation et l'entretien. Dans l'ensemble, la machine se présente comme...

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: AT86, Tunnel de chauffage d’occasion Omar R&G HTD12 année 2017 jusqu’à 12000 bph Caractéristiques techniques et utilisation du tunnel de chauffage HTD12 Le tunnel de chauffage d’occasion Omar R&G HTD12 année 2017 jusqu’à 12000 bph chauffe les bouteilles à l’aide d’un système d’eau chaude, ce qui le rend idéal pour les applications dans l’industrie de l’embouteillage. De plus, ce tunnel de chauffage fonctionne de manière fiable et comprend des caractéristiques techniques avancées. Il manipule des bouteilles cylindriques de différentes tailles tout en assurant une efficacité et une précision de fonctionnement élevées. Spécifications techniques du tunnel de chauffage utilisé Le tunnel de chauffage utilisé utilise un échangeur de chaleur à eau chaude, et les utilisateurs doivent fournir de l’eau chaude via une chaudière à gaz. Par conséquent, cette configuration chauffe les bouteilles uniformément et optimise le flux de travail. De plus, la pompe de recyclage et le sécheur consomment 53 kW d’énergie, ce qui garantit l’efficacité énergétique tout en maintenant des performances élevées. De plus, le tunnel de chauffage utilisé traite 12000 bouteilles par heure (bph), ce qui le rend particulièrement adapté aux lignes d’embouteillage à grande vitesse. Son système FIFO (First In, First Out) organise les bouteilles en un flux continu et ordonné. Par conséquent, le système assure un traitement thermique constant. En termes de compatibilité, la machine traite des bouteilles cylindriques d’un diamètre allant de 60 mm à 100 mm. Par conséquent, il offre une polyvalence pour différents formats et types de conteneurs. De plus, le tunnel fonctionne dans le sens inverse des aiguilles d’une montre (de droite à gauche), ce qui répond aux exigences spécifiques de l’aménagement de la production. Conditions d’utilisation et détails de fabrication Le tunnel de chauffage HTD12 fonctionne dans un état « tel quel », de sorte que les acheteurs doivent inspecter minutieusement la machine avant l’achat. Le constructeur a notamment construit ce modèle en 2017, offrant une solution fiable et de haute qualité pour l’intégration d’un tunnel de chauffage dans les lignes de production. Omar R&G, une entreprise réputée pour produire des machines de haute qualité pour l’industrie de l’embouteillage, a conçu le modèle HTD12 pour résister à une utilisation intensive. Par conséquent, il maintient la fiabilité de fonctionnement même dans des environnements exigeants. Avantages techniques et fonctionnels Nlodpfxevxz Axj Aclog L’échangeur de chaleur à eau chaude assure un contrôle précis de la température, ce qui assure un chauffage uniforme des bouteilles. De plus, le système FIFO conserve les bouteilles dans leur ordre d’entrée, ce qui minimise les retards ou les erreurs lors du traitement. De plus, la conception modulaire et l’agencement optimisé simplifient la maintenance. Les utilisateurs peuvent ainsi intégrer rapidement le tunnel dans les lignes existantes. De plus, le système peut accueillir des bouteilles de différents diamètres, ce qui permet d’être polyvalent pour diverses applications industrielles. Conclusion du tunnel de chauffage HTD12 Le tunnel de chauffage d’occasion Omar R&G HTD12 année 2017 jusqu’à 12000 bph offre une solution performante, fiable et polyvalente pour le chauffage des bouteilles. De plus, la machine traite 12 000 bph, organise ef...

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC521, Ligne d’embouteillage d’occasion PROCOMAC pour l’eau plate et gazeuse jusqu’à 12000 bph Nous proposons une ligne complète d’embouteillage d’eau minérale naturelle et gazeuse, spécialement conçue pour répondre aux besoins complexes des techniciens et des experts de l’industrie. Cette solution gère non seulement des formats de bouteilles de 0,5 à 2 litres, mais produit également jusqu’à 12 000 bouteilles par heure, garantissant une grande fiabilité et d’excellentes performances. SIPA Blow Molder et gestion des préformes La souffleuse SIPA SFR 12, fabriquée en 2000, lance le processus de production. Il gère efficacement les préformes à l’aide d’un dumper et d’un élévateur-orienteur. De plus, le refroidisseur intégré et quatre ensembles de moules permettent à la machine de produire des bouteilles de différentes tailles avec précision et flexibilité. Par conséquent, il garantit un fonctionnement sans faille tout au long de la phase de production initiale. PROCOMAC Monoblock : le cœur du système Le monobloc PROCOMAC réunit trois fonctions d’embouteillage critiques en un seul système. Tout d’abord, la rinceuse PROCOMAC GRIPSTAR 2R nettoie les bouteilles en profondeur, les préparant ainsi au processus de remplissage. Ensuite, la remplisseuse PROCOMAC FILLSTAR PET remplit rapidement et avec précision les bouteilles d’eau minérale naturelle ou gazeuse. Enfin, la capsuleuse PROCOMAC à 10 têtes PICK & PLACE applique les bouchons de manière sûre et efficace. De plus, le saturateur et le système CIP (Clean-In-Place) maintiennent les normes d’hygiène et fluidifient les opérations de maintenance. Ces composants supplémentaires améliorent non seulement l’efficacité du monobloc, mais garantissent également des performances fiables pendant la production. Systèmes de transport et d’emballage L’élévateur de bouchons PELACCI P.13.8.5 fournit constamment des bouchons au système sans interruption. De plus, l’étiqueteuse PE ROLLMATIC CI 540 12T applique des étiquettes avec précision sur des bouteilles de différents formats. Par la suite, la fardeleuse ZAMBELLI LFT 50 emballe rapidement les bouteilles en paquets, tandis que l’applicateur à poignée COMAG H 55/1 fixe les poignées aux paquets pour faciliter le transport. De plus, le palettiseur LEVATI ARTIS organise les paquets sur les palettes avec précision. De même, l’emballeuse de palettes ROBOPAC HELIX HS 30 enveloppe la charge en toute sécurité pour la protéger pendant le transport. Enfin, le système d’étiquetage EIDOS imprime et applique des étiquettes directement sur la ligne de production, ce qui permet une personnalisation complète, ce qui garantit l’adaptabilité aux différentes exigences de production. Bandes transporteuses pour un écoulement optimal Nlsdsvgu Tyjpfx Aclsg Le système de bande transporteuse facilite un flux efficace des matériaux à travers les phases de production. Plus précisément, les convoyeurs aériens déplacent rapidement les bouteilles, tandis que les courroies dédiées transportent les paquets et les palettes de manière transparente entre les sections de la ligne. Par conséquent, ces systèmes maintiennent un flux de travail continu et fluide, ce qui réduit considérablement les temps d’arrêt de la production. État actuel et disponibilité Cette ligne d’embouteillage d’occasion PROCOMAC pour l’eau plate et gazeuse jusqu’à 12000 bph fonctionne efficacement et restera en service jusqu’...

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 153-06SP0610, raccordement à air comprimé: 8 barre, Machine d’impression sérigraphique textile à 10 postes et 6 unités d’impression (fabriquée en Allemagne), avec seulement 454 220 impressions et 2 séchoirs intermédiaires Digiflash Rutland. La machine est entièrement fonctionnelle, en bon état et peut être inspectée en fonctionnement jusqu’au début du mois d’octobre. • 10 palettes en aluminium à structure sandwich de 420 x 600 mm • 10 palettes en aluminium à structure sandwich de 320 x 600 mm • Diverses raclettes • Consommation électrique : 3 x 400 V, 50 Hz, 16 A • Commande numérique à microprocesseur • Utilisation via écran tactile, affichage du texte en différentes langues Nljdpfjztqy Ssx Acljg • Fixation des écrans sur le côté • Système de serrage pneumatique des écrans • Double index et index de ½ • Tableau de commande sur chaque bras d’impression • Précision de l’alignement : 0,025 mm • Vitesse de cadence réglable • Réglage du saut En option, un canal de séchage Rutcure Master 18, longueur de la chambre 260 cm, largeur de la bande 105 cm, 18 kW, année de fabrication 2007, peut être acheté en plus. 2 300 euros (prix négociable).

Année de construction: 2012, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT92, Séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph Le séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph offre une solution de séchage linéaire pour les bouteilles dans les lignes d’embouteillage à grande vitesse. Le fabricant italien Matrix a construit ce modèle en 2012 et l’a nommé Dryer 1 neck. Le système utilise donc un flux d’air ciblé pour sécher efficacement la zone du col de chaque bouteille. Il traite jusqu’à 12 000 bouteilles par heure, ce qui permet une intégration transparente dans les systèmes d’embouteillage automatisés. Configuration mécanique et caractéristiques de fonctionnement Ce système linéaire guide les bouteilles à travers un point d’entrée unique, ce qui assure un contrôle précis du débit et un alignement cohérent pendant le séchage. Le séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph comprend six têtes de séchage qui dirigent le flux d’air spécifiquement vers le goulot. En conséquence, l’unité offre un séchage très efficace avant l’étiquetage ou l’emballage secondaire. De plus, la machine gère tous les formats de bouteilles sans nécessiter de changements mécaniques. Par conséquent, les opérateurs peuvent passer rapidement d’un format à l’autre, tout en conservant une flexibilité face aux différents besoins de production. De plus, la disposition uniforme des têtes de séchage garantit des résultats constants quelle que soit la taille ou la forme de la bouteille. Grâce à sa construction modulaire, les techniciens peuvent effectuer des opérations de nettoyage et d’inspection avec un temps d’arrêt minimal. De même, le personnel de maintenance peut accéder aux composants internes sans démonter les unités adjacentes. Nledpfx Acsyhbwlslog Dimensions, alimentation électrique et consommation d’énergie La machine mesure 1000 mm de longueur, 1000 mm de profondeur et 2000 mm de hauteur. Ces dimensions compactes permettent aux techniciens d’installer facilement le séchoir dans des environnements d’embouteillage standard. De plus, son encombrement empêche les interférences avec les machines en amont et en aval. Le Séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph fonctionne sur 400 Volts, à 50 Hz, et consomme 5.5 kW. Ces valeurs correspondent aux normes industrielles européennes typiques. Par conséquent, les ingénieurs peuvent connecter l’unité sans conversion de puissance supplémentaire ni modification de l’infrastructure. En termes d’efficacité énergétique, la machine équilibre un rendement élevé avec une consommation relativement faible. De plus, le cadre robuste assure la stabilité mécanique en cas d’utilisation continue. En tant que tel, il prend en charge une production ininterrompue dans des environnements exigeants. Systèmes de sécurité, intégration et état de fonctionnement Matrix a équipé l’unité de systèmes de sécurité complets, conformes à la réglementation en vigueur au moment de la fabrication. Il s’agit notamment de boutons d’a...

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, PONCEUSE 3 TETES HESSEMANN : Dimensions de la bande abrasive: 2.620 x 1.400 m 1 Unité de ponçage longitudinal (avec rouleau de contact pour travaux de calibrage (acier))Diamètre :250 m Vitesses de bande: ca. 18 m/s22 kW unité de frein anti-usure, réglage automatique de longueurs dispositif de dépoussiérage contrôlé en dépendance de la pièce à usiner, bande abrasive en contre - sens, compensation de grains de la bande abrasive par l'ordinateur Vitesses de bande: 1,0 - 18 m/s Entrainement: 15 kW Nlodex Rdn Topfx Acljg I 1 Unité de ponçage longitudinal Vitesses de bande: 1,0 - 18 m/s Entraînement: 15 kW Incl. réglage de vitesse de ponçage en continu par régleur électronique de fréquences, en connexion de double quantité des trous de purge pour le dispositif de dépoussiérage. Unité de frein anti-usure, réglage automatique de longueurs des chants de la bande abrasive éventuellement différentes, dispositif de dépoussiérage contrôlé en dépendance de la pièce à usiner, déconnectable, bande abrasive en contre - sens. 2 Poutres de pression avec système de réglage de pression sélectif - système CSD® Ajustement en continu de la pression des éléments de pression individuels, pour alimentation libre et multiple. Distance 32 mm. Compensation de tolérances de pièces jusqu'à 2 m par des aimants de pression sans service d'entretien. La largeur de travail ainsi que début et fi n de ponçage de la poutre de pression sont réglés de manière électronique. Les éléments de pression sont actionnés par des é l e c t r o aimants de levage qui sont capables de varier en continu la force de chaque patin de ponçage pendant que la pièce passe la machine. Cette téchnologie CSD® innovative garantit toujours une pression proportionnellement égale par régard au recouvrement du patin sur la pièce. Le risque de perce sur les chants est presque éliminé par ce contrôle dynamique de la force de pression en continu.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC634, Ligne de remplissage d’occasion BERTOLASO Epica pour spiritueux, verre & PET - 12000 bphDonnées techniques & performancesCette ligne d’embouteillage complète d’occasion est centrée sur un monobloc de rinçage, remplissage et bouchage Bertolaso Epica 32/32/8. Conçue pour la manutention mixte de contenants, elle prend en charge des bouteilles de type flasque et rondes en Verre et PET. La ligne fonctionne jusqu’à 200 bpm (environ 12,000 bph selon le format) et est équipée d’un système d’étiquetage à colle humide pour étiquettes avant et arrière. Les composants couvrent les étapes clés du conditionnement, du dépalettiseur jusqu’à la mise en caisse et la fermeture, avec impression et contrôle intégrés.Vitesse de production : up to 200 bpm (format-dependent)Type de remplissage : Vacuum fillingFormats de bouteilles : Compatible avec 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5LContenants : Conçue pour la manutention de bouteilles PET et Verre ; formes flasque et rondeMonobloc principal : Bertolaso Epica 32/32/8 (rinçage/remplissage/bouchage)Étiquetage : Colle humide, application avant et arrière (Cavagnino & Gatti C4810)Inspection : Contrôle du niveau de remplissage (Logilevel plus)Fin de ligne : Encaisseuse, fermeuse de caisses, codeur de caisses, élévateurs hélicoïdauxAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz primaire (avec appareils 240 V / 50 Hz lorsque indiqué)Modèles/années clés : 1994–2022 sur l’ensemble des sous-systèmesAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre des solutions automatisées de manutention et de contrôle qualité pour garantir une production de boissons constante. Le monobloc Bertolaso assure le rinçage, le remplissage et le bouchage synchronisés avec des commandes centralisées pour la gestion des formats. Le système d’inspection Logilevel plus prend en charge la vérification automatique du niveau de remplissage afin de maintenir la qualité du produit. Les convoyeurs, les équipements de manutention des caisses et la station d’étiquetage fonctionnent avec une logique de démarrage/arrêt coordonnée, permettant un flux continu et fluide sur l’ensemble de la ligne. L’architecture électrique est standardisée autour de 415 V / 50 Hz, avec des dispositifs auxiliaires à 240 V / 50 Hz, facilitant l’intégration avec les systèmes d’alimentation industriels courants. Les points d’accès opérateur et les réglages de changement de format sont conçus pour permettre des ajustements efficaces entre les formats.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette solution industrielle d’emballage d’occasion offre un fonctionnement en ligne complet, du dépalettisage des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses finies. Elle est configurée pour des contenants PET et Verre, y compris des bouteilles de type flasque et rondes, et convient à plusieurs formats de petites bouteilles de 0.1L à 0.5L. Des convoyeurs intégrés relient chaque module, tandis que la formeuse de caisses, l’encaisseuse, la fermeuse et les fonctions d’impression assurent un conditionnement de fin de ligne complet. L’étiqueteuse à colle humide prend en charge les appl... Nedoy Szcwopfx Acljlg

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: GA22, R&B RECORD 12 poseuse de muselets d'occasion 12000 BPHCaractéristiques techniques & données de performanceLa poseuse de muselets RECORD 12 avec distributeur double est une machine haute efficacité conçue pour fixer les muselets sur bouteilles de vin pétillant et bouteilles en verre similaires dans des environnements d'emballage industriels. Conçue pour un fonctionnement continu dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme poste autonome, elle offre des performances fiables d'occasion pour la production de boissons où la constance et le débit sont essentiels.Modèle : RECORD 12Vitesse maximale : 12,000 bphSens de rotation : Horaire, de gauche à droiteAnnée de fabrication : 2016Distributeur double : Supporte muselets à 2 et 4 pattesMagasins doubles : Environ 6,000 muselets chacunManutention des contenants : Conçue pour la manutention de bouteilles en verreAutomatisation avancée & systèmes de contrôleConçue pour réduire le temps de changement de format et l'intervention opérateur, cette poseuse intègre une automatisation pilotée par recettes et des fonctions de manutention précises. Les séquences d'installation automatisées assurent une qualité d'application constante tout en maintenant un débit élevé.Réglage automatique de hauteur par recettes : Alignement rapide du format via des recettes stockéesVis d'alimentation universelle : Configuration automatique par recette pour une entrée bouteille régulièreCapteurs et verrouillages : Détection du bouchon (pas d'application du muselet si bouchon absent) et détection de présence du muselet avec arrêt machineCapacités d'intégration en ligne de productionLa RECORD 12 s'intègre parfaitement dans des lignes complètes d'embouteillage et d'emballage pour produits pétillants. Elle peut fonctionner en ligne avec des postes de bouchage en amont et des systèmes d'étiquetage ou d'inspection en aval, prenant en charge une large gamme de diamètres et hauteurs de bouteilles couramment utilisés dans l'emballage du vin pétillant.Modes de fonctionnement en ligne ou autonomeCompatible avec postes de bouchage/fermeture en amont et étiquetage/inspection en avalFlux de matière efficace avec disposition gauche à droite (horaire)Flexibilité multi-format via réglages par recettesÉtat machine & historique de maintenanceCette poseuse de muselets d'occasion est présentée en état prêt à l'emploi, reflétant une construction robuste et des performances fiables pour des usages industriels d'emballage. Elle convient à une remise en service rapide au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion.État opérationnel : Prête à fonctionnerMaintenance commerciale réalisée avec automatisation et systèmes de détection fonctionnelsPerformance opérationnelle & polyvalenceOptimisé pour les fermetures de pétillant, le distributeur double gère à la fois les muselets à 2 pattes et à 4 pattes pour couvrir différents SKU produit. Les magasins doubles haute capacité sou... Nodpfx Aoy Ef Tyoclelg

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne de remplissage verre d’occasion STORK pour spiritueux 12000 BPH - bouteilles galbées, coniquesDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et de col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, conçue pour une production efficace de boissons sur des contenants en verre ronds, galbés et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements principaux et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–boucheuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Répartiteur de flux (laner) : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le bouchage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux constants sur les contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de hot melt Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight contribuent à une qualité fiable, fondée sur les données, et à l’intégrité de l’emballage. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration en ligneConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion inclut un répartiteur de flux (laner) pour la gestion des débits et des élévateurs hélicoïdaux pour cartons pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de formats couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, traitant des géométries rondes, galbées et coniques. Le système intègre l’amont du dépalettisage jusqu’à la formation des caisses, l’encaissage, la fermet... Nodpfx Acjy Szb Helelg

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: SO126, Machine de soufflage par extrusion HDPE d'occasion pour 10 L – 300 bph – Vue d'ensemble Nsdpsyhbt Hjfx Acljlg Machine de soufflage par extrusion d'occasion Uniloy Milacron HSM10/D conçue pour produire des contenants HDPE jusqu'à 10 L. Dotée d'une tête à parison unique et d'un serrage robuste, cette unité EBM est idéale pour les emballages industriels et les auxiliaires de production de boissons (par exemple, jerrycans d'eau, huiles comestibles) et peut être intégrée à une ligne d'embouteillage d'occasion. La documentation et les manuels sont disponibles. Référence : SO126. Spécifications techniques et données de performance Données principales Fabricant / Modèle : Uniloy Milacron HSM10/D Année : 2000 Technologie : Soufflage par extrusion (EBM), parison unique Matériau : HDPE Nombre de cavités : 1 Volume maximal du contenant : 10 L Débit indicatif : jusqu'à environ 300 bph sur 10 L (en fonction de l'application) Manuels : inclus Réf. n° : SO126 Extrudeur Diamètre de vis : 100 mm; L/D 24 Vitesse de la vis HDPE : 0–70 rpm Capacité de plastification (HDPE) : approx. 300 kg/h Moteur de l'extrudeur principal : 89 kW Zones de chauffage : 6; puissance de chauffage du barillet : 31.4 kW Puissance de refroidissement du moteur : 0.58 kW; puissance de refroidissement du barillet : 1 kW Tête à parison Type : PE 1/200, parison unique Diamètre maximal de la filière : 200 mm Puissance de chauffage de la tête : 14.2 kW Contrôle de l'épaisseur du parison : hydraulique (programmation de l'épaisseur des parois) Serrage et unité de soufflage Force de serrage : 200 kN Taille maximale du moule : 650 × 500 mm (H) Épaisseur du moule : 2 × 150 mm Course d'ouverture du moule : 300 mm Course du chariot horizontal : 660 mm Course de pointe de soufflage : 240 ± 5 mm Poussée de la pointe de soufflage à 50 bar : 320 kg Électrique Puissance installée : 156 kW (consommation moyenne ~104 kW) Alimentation : 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Système hydraulique Capacité du réservoir : 400 l Débit de la pompe (1470 rpm) : 123 l/min Pression maximale (circuit principal) : 190 bar Moteur hydraulique principal : 37 kW; moteur de refroidissement d'huile : 1.5 kW Pneumatique Pression de fonctionnement (général) : 6–8 bar; consommation d'air : 2000–2500 Nl/min Pression de post-refroidissement : 6–8 bar; consommation d'air : 1000–1500 Nl/min Eau de refroidissement Circuit moule : 8–12 °C; débit 15 m³/h Extrudeur et huile : 10–24 °C; débit 4 m³/h Dimensions et poids Taille approximative de la machine (L × W × H) : 7600 × 7700 × 3900 mm Poids de l'unité de soufflage : 7600 kg; Poids du groupe d'extrusion : 6400 kg Niveau sonore à l'opérateur : < 85 dB(A) Automatisation avancée et systèmes de contrôle Programmation hydraulique de l'épaisseur des parois pour un contrôle précis du parison, améliorant la répartition du poids et les performances de charge supérieure sur des contenants de 10 L. Logiciel de commande et de contrôle dédié Uniloy (cod...

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: VD 07.08.469, type de courant d'entrée: CC, Nous vendons notre tunnel de soudure Kallfass. L'affichage est défectueux, le reste de la machine fonctionne parfaitement. Nsdpfoy Snw Isx Aclelg N'hésitez pas à appeler pour toute question.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 15 000 mm, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 180 tr/min, longueur totale: 15 000 mm, largeur de la table: 3 300 mm, longueur de la table: 15 000 mm, capacité de perçage: 28 mm, vitesse de rotation (max.): 4 000 tr/min, vitesse de rotation (min.): 180 tr/min, avance rapide axe X: 35 m/min, avance rapide axe Y: 12 m/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, ANNONCE GROUPÉE - 3 PERCEUSES CNC DE PROFILES FICEP EXCALIBUR Trois perceuses CNC monobroche de la série Ficep Excalibur, reconditionnées et provenant d'une seule source : deux Excalibur 12 (1201 DE, année de fabrication 2013) et une Excalibur 6 (601 DE, année de fabrication vers 2011). Ensemble, elles constituent une ligne de traitement de profils à étapes (jusqu'à 1 200 mm et jusqu'à 610 mm). CHAQUE MACHINE EST DISPONIBLE SEULEMENT OU EN LOT. ÉTAT ET RECONDITIONNEMENT (pour les trois machines) Les trois machines ont été reconditionnées et testées par des techniciens certifiés et sont prêtes à l'emploi. - L'étendue précise du reconditionnement varie selon la machine et sera communiquée individuellement sur demande. - Une visite est possible sur rendez-vous (les machines sont préparées - pas de démonstration sous tension). === MACHINE 1 + 2 : FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ANNÉE DE FABRICATION 2013 === Deux machines identiques, numéros de série 33900 et 34062. Perceuse CNC monobroche de profils, fonctionnant selon le principe de la colonne mobile. La tête de perçage mobile avec entraînement direct effectue le perçage, le fraisage, le taraudage, le chanfreinage et le traçage en une seule passe. - Section du profil : max. 1 200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Longueur du profil jusqu'à 12 m | CE - Formes de profil : profilés en I, profilés en U, équerres, plats, profilés creux carrés/rectangulaires - Tête de perçage : 1, entraînement direct, 19 kW | 180-4 000 tr/min | diamètre de perçage max. 28 mm - Avance de perçage : vis à billes, servo-entraînée | Axes CNC : 5 - Axe X : course 0-15 000 mm, 35 m/min | Axe Y : 12 m/min | crémaillère/pignon - Changeur d'outils : automatique, 6 positions (ATC), HSK A80 - Serrage : hydraulique, double effet | Détection de la forme du profil : laser, sans contact - Liquide de refroidissement interne (par la broche) et externe - Commande : Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC intégrés), diagnostic à distance via réseau - Interfaces : DSTV, DXF, XML (Tekla) | Table : 15 m de long, environ 3 300 mm de large Contenu de la livraison par machine : unité de perçage 19 kW | table de support avec rail de guidage de 15 m | ATC à 6 positions (HSK A80) | Pegaso CNC | télécommande sans fil | système de liquide de refroidissement. === MACHINE 3 : FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ANNÉE DE FABRICATION VERS 2011 === Numéro de série 32754. Machine plus compacte avec une tête de perçage mobile et une pièce à travailler fixée sur le cadre de fixation. - Section du profil : max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | Hauteur de l'âme du profilé en I jusqu'à 610 mm Nsdpfx Aev Iamzsclslg - Longueur de traitement max. : 12 000 mm | Course de l'axe X 0-12 000 mm, crémaillère/pignon - Formes de profil : profilés en I, équerres, UPN, plats, tubes carrés/rectangulaires - Broche de perçage : 1, 7,5 kW | diamètre de perçage max. 22 mm | changement manuel (mandrin à serrage rapide) - Opérations : perçage, fraisage, taraudage (avec les outils appropriés) - Système de serrage : automatique, double effet (serrage supérieur/inférieur), min. 30 x 30 mm - Commande : Mitrol CNC (groupe Ficep) Contenu de la livraison : perceuse de profils 601 DE | Mitrol CNC | cadre de déplacement de 12 000 mm | système de mesure et de positionnement de la longueur de l'axe X (la version sera confirmée lors de la visite) | système de serrage automatique | mandrin à serrage rapide. Poids des machines, tension nominale et dimensions d'installation par machine, sur demande. LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplaceme

État: prêt à l'emploi (d'occasion), , utilisé, signes d'usure mineurs, 100% fonctionnel, contenu de la livraison selon les photos ATTENTION : veuillez vous renseigner séparément sur les frais d'emballage et d'expédition ! ATTENTION : Veuillez vous renseigner séparément pour les frais d'emballage et de transport ! Nlodjz Adkpopfx Acljg

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC557, Lignes de remplissage d'occasion pour huile alimentaire 6000 bph Configuration générale de la ligne La ligne de Lignes de remplissage d'occasion pour huile alimentaire 6000 bph traite de l'huile alimentaire en bouteilles PET de 1 litre, fonctionnant à une vitesse nominale de 6000 bottles per hour. La configuration comprend des équipements de plusieurs fabricants, intégrés pour assurer une exploitation continue et une fiabilité dans le remplissage, l'étiquetage, l'emballage et le palettisation. Les opérateurs ont correctement arrêté l'ensemble du système en décembre 2022. À présent, les machines sont démontées et stockées dans des conditions appropriées. Par conséquent, cette ligne est immédiatement disponible pour transfert et réutilisation. Dans l'ensemble, la structure représente une solution compacte mais complète pour une production de taille moyenne. Formation du contenant : Machines de soufflage KOSME La ligne comprend deux machines de soufflage KOSME, modèle KSB3000, année 2001. Chaque unité fonctionne avec un preform box et un système de transport automatique qui alimente la souffleuse. Ainsi, le système permet la production de bouteilles sur site, réduisant les coûts logistiques et améliorant la gestion du matériau plastique. De plus, la configuration à deux machines renforce la continuité de production et minimise les temps d'arrêt. Système de refroidissement : Chiller MTA et convoyeurs d'air Nsdpowlt Dgsfx Aclslg Un chiller MTA, modèle TAE 051, année 2000, refroidit les moules des machines de soufflage. De plus, des convoyeurs d'air KOSME, modèle L2000, année 1999, en acier inoxydable AISI 304 transfèrent les bouteilles soufflées vers le monobloc de remplissage. Il est notable que le système comprend des armoires électriques avec PLC intégrés et des filtres à air intégrés. Ainsi, il garantit un contrôle efficace du flux d'air et maintient une qualité d'air constante. D'un point de vue technique, cela contribue à la fiabilité à long terme et à des conditions hygiéniques. Monobloc de remplissage : ICS RVP-12/ZS-3N Le monobloc de remplissage ICS, modèle RVP-12/ZS-3N, année 1995, constitue le cœur de la ligne. Cette machine dose l'huile alimentaire avec précision, assurant l'intégrité du produit et des volumes de remplissage constants. En outre, le système se synchronise avec les unités en amont et en aval, permettant une exploitation stable même en cas de variations de charge. De même, sa construction mécanique facilite la maintenance et le remplacement des pièces détachées. Machine d'étiquetage : ICS à colle froide Une machine d'étiquetage ICS, modèle ERG-6/2/2, année 1995, applique des étiquettes papier en utilisant de la colle froide. Plus précisément, la machine assure une adhérence correcte sur les contenants PET. De plus, elle prend en charge le format 1 litre utilisé sur l'ensemble de la ligne. En pratique, cette technologie reste largement adoptée pour l'emballage de l'huile alimentaire. Par conséquent, l'unité d'étiquetage s'intègre efficacement dans l'agencement de production global, offrant une solution économique sans compromettre les performances. Manutention interne et emballage Des tapis convoyeurs ICS, installés en 1995, relient toutes les stations clés. Ensuite, la ligne passe à la phase d'emballage. Elle comprend une cartonneuse ICS, modèle Vlaga 2IC, qui dispose les bouteilles dans des cartons de transport en disposition 3×5...

Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 2 h, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Vérin pneumatique de puissance DESTACO WK3000-30-6-1. Référence 0576762. Force du piston à 6 bar : 3 000N. Force de serrage maximale : 30 000N. Informations complémentaires sur les photos. Acheté en 2024 uniquement pour un essai. Inspection possible. Vente sans garantie ni reprise. Nsdpfsvb Di Tox Aclslg

État: d'occasion, Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: CA79, Capsuleuse R&G 12 d'occasion - 12000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette capsuleuse R&G à station unique, modèle Z 12, est conçue pour une application à grande vitesse des capsules dans des environnements professionnels d'embouteillage du vin. Elle associe le rétrécissement thermique des capsules PVC à un pliage et un lissage des capots de vins mousseux dans une configuration de tourelle interchangeable, offrant des performances fiables pour l'emballage industriel et la production de boissons.Vitesse de production : jusqu'à 16,000 bph avec rétrécissement des capsules PVC; jusqu'à 12,000 bph pour le pliage/lissage des capots de champagne/vins mousseuxTechnologies d’application : capsules PVC à rétrécissement et pliage/lissage des capsules de vins mousseuxNombre de têtes : 12 têtes de rétrécissement par chaleur interchangeables avec 12 têtes pneumomécaniques de pliage/lissageDirection de rotation/ alimentation : de gauche à droite, sens horaireCapacité du magasin à capsules : environ 10,000 piècesGestion des bouteilles : conçue pour les bouteilles en verre et les formats d'embouteillage standard du vinAnnée de fabrication : 2014Type de machine : Capsuleuse à station uniqueCode modèle : Z 12Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa Z 12 intègre une automatisation pilotée par recettes pour simplifier les changements de format et garantir une qualité reproductible. Des mouvements automatisés et des capteurs intelligents soutiennent une application constante des capsules tout en réduisant l’intervention de l’opérateur.Réglage automatique de la hauteur via la recetteVis d’alimentation universelle avec réglage automatique à partir des recettes enregistréesDétecteur de capsule et cage pour absence de capsuleDétecteur de présence de capsule avec arrêt automatique de la machineOutillage de tourelle interchangeable pour un passage rapide entre les opérations de rétrécissement PVC et de lissage des capots pour vins mousseuxCapacités d’intégration en ligneConçue pour s'intégrer sans couture dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme poste de travail autonome, cette capsuleuse assure un flux matériel efficace et une adaptation rapide à l'équipement en amont et en aval de la production de boissons.Roue à étoile d'alimentation et d'évacuation universelles pour un transfert fluideCompatible avec les géométries standard de bouteilles en verre destinées au vinIdéal pour l'intégration avec bouchonneuses, unités de pose de cage métallique (wirehooding), étiqueteuses et convoyeursLes réglages basés sur recettes réduisent le temps de changement de formatÉtat de la machine et historique de maintenanceCette capsuleuse d'occasion est présentée en état de fonctionnement et adaptée à une intégration immédiate après une mise en service standard. Ses contrôles par recettes automatisés et son design robuste de tourelle garantissent des performances constantes en fonctionnemen... Nlsdpfx Asy Ef T Hecleg

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC633, Ligne miniature d’occasion STORK pour verre et PET 200 BPMDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour les formats miniatures et optimisée pour une production de boissons à haute efficacité. Configurée spécifiquement pour des bouteilles de 50 ml, elle traite des contenants PET et Verre et prend en charge plusieurs formes, notamment flasque, ovale et ronde. Le cœur de la ligne est un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse avec carrousel de rinçage/remplissage à 36 têtes et tourelle de bouchage à 9 têtes. En aval, on trouve une étiqueteuse autoadhésive Krones Autocol à 3 stations pour étiquettes frontales et dorsales, des systèmes d’inspection et de rejet intégrés, ainsi qu’un emballage en caisse complet avec fermeture, codage et convoyage.Vitesse de production : 12.000 BPH (bouteilles 0.05L miniatures)Type de remplissage : remplissage sous videFormats de bouteilles : Compatible avec le format bouteille 0.05LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET et VerreFormes prises en charge : Flasque, ovale, rondeConfiguration du monobloc : rinceuse/remplisseuse 36 têtes, boucheuse 9 têtesFermetures : ROPP, tailles de bouchon 18×12 et 20×12Étiquetage : Krones Autocol, 3 stations, autoadhésif face avant et dosInspection : Contrôle de niveau avec rejet en caisse, trieuse pondérale, vérification sur balanceFin de ligne : Fardeleuse-caisses, fermeuse de caisses, codeur de caisses avec rejet, formeuse de caissesÉlectrique : 415 V / 50 Hz (équipements principaux), 240 V / 50 Hz (auxiliaires)Références modèles clés : Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabriqué par : Stork (monobloc central) ; composants majeurs par Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation modernisée avec un nouveau PLC/HMI installé en 2021 sur le monobloc Stork pour améliorer le diagnostic, la gestion des recettes et la stabilité du procédé. Des modules d’inspection intégrés assurent le contrôle de niveau et le rejet automatique, tandis que la trieuse pondérale et la vérification sur balance garantissent une précision de remplissage constante pour les conditionnements de 50 ml. La distribution électrique prend en charge des tensions mixtes avec 415 V / 50 Hz pour les machines principales et 240 V / 50 Hz pour les systèmes auxiliaires. Les formats de changement et les convoyeurs synchronisés permettent des transitions rapides entre flasque, ovale et rond en miniature.Capacités d’intégration de la ligne de productionLe système est conçu comme une solution d’emballage complète, de l’alimentation des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses. Un réservoir tampon en acier inoxydable et des convoyeurs de bouteilles stabilisent l’amont du produit et le flux des contenants. L’étiqueteuse Krones Autocol s’intègre parfaitement à la manipulation de bouteilles miniatures pour un positionnement précis de... Nlodpfxoy Uduuj Acleg