Tfon Surfacer® Tf-Rbc 3013 d'occasion à vendre (12 629)

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Système d’ébavurage et de purification de surface TFON Edge -Compatibilité des matériaux : Acier doux, aluminium et acier inoxydable -Plage d’épaisseurs de travail : Permet de travailler des épaisseurs de matériaux allant de 0 à 120 mm. -Ébavurage des bords : Offre un ébavurage des bords avec un rayon de 2 mm, créant des bords lisses et sûrs qui améliorent à la fois l’aspect et la fonctionnalité de la pièce. -Contrôle de précision : Équipé d’un système d’automatisation Siemens pour un contrôle précis et constant tout au long du processus. -Stations indépendantes : Plusieurs stations de traitement permettent de réaliser des opérations polyvalentes, ce qui permet d’effectuer différentes tâches simultanément ou séquentiellement. -Options de table : Des tailles de table de travail de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm sont disponibles pour répondre aux exigences spécifiques de production. -Types de tables : Des configurations flexibles, notamment des tables magnétiques, à vide ou magnétiques-à vide, assurent un support sûr pour divers matériaux et tailles de pièces. -Technologie plasma et oxygène : Utilise une technologie plasma et oxygène avancée pour éliminer efficacement les bavures et les scories importantes après la découpe, offrant ainsi des surfaces plus propres et plus lisses. -Purification de surface : Élimine efficacement les contaminants de surface tels que la rouille, l’oxyde et la calamine, préparant ainsi les pièces pour un traitement ultérieur. -Ébavurage des bords pour le revêtement : Prépare parfaitement les pièces pour la peinture et le revêtement en assurant une surface uniforme, sans imperfections. -Applications industrielles : Idéal pour les centres de traitement de l’acier, les secteurs de l’énergie, de l’exploitation minière, de la construction et de l’automobile, offrant des solutions sur mesure pour les applications exigeantes. -Résultats uniformes : Six meules à lamelles fonctionnent de concert pour assurer des bords avec un rayon constant et uniforme sur chaque pièce. -Système d’oscillation pneumatique : Nlsdpfxjhq A T Ue Aclsg Prolonge la durée de vie des bandes abrasives en minimisant l’usure et en maintenant des performances constantes au fil du temps.

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Système TFON pour l’arrondissement des bords et le traitement de surface : Conçu pour offrir une polyvalence et une précision exceptionnelles, ce système est conçu pour traiter l’acier doux, l’aluminium et l’acier inoxydable d’une épaisseur comprise entre 0 et 120 mm. Il offre des fonctions avancées d’arrondissement des bords et de nettoyage de surface, adaptées aux applications industrielles les plus exigeantes. -Compatibilité des matériaux : -Acier doux, aluminium, acier inoxydable. -Plage d’épaisseur de travail : -0 à 120 mm Arrondissement des bords : Arrondissement des bords avec un rayon de 2 mm pour des bords lisses et sûrs, améliorant à la fois l’esthétique et la fonctionnalité. Contrôle de précision : Le système d’automatisation Siemens intégré assure un contrôle précis et constant tout au long du processus. Stations de traitement indépendantes : Nljdpfx Aji E Tkaocljg Plusieurs stations permettent un traitement simultané ou séquentiel, offrant ainsi des configurations de flux de travail flexibles. Options de taille de table : Disponible avec des largeurs de travail de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm pour répondre à divers besoins de production. Types de tables : Les tables magnétiques, à vide ou magnéto-pneumatiques offrent un support sûr et adaptable pour divers matériaux et tailles de pièces. Technologie plasma et oxygène : Les systèmes avancés à plasma et à oxygène éliminent efficacement les bavures et les scories après la découpe, assurant ainsi des surfaces plus propres. Purification de surface : Élimine efficacement la saleté, la rouille, les oxydes et le calcaire, préparant ainsi les pièces pour les étapes de traitement ultérieures, telles que le soudage ou le revêtement. Arrondissement des bords pour revêtement : Produit des bords uniformes et sans défauts, idéaux pour les applications de peinture et de revêtement. Applications industrielles : Centres de service de l’acier, énergie, exploitation minière, construction, automobile : conçu pour une utilisation intensive et des performances élevées. Résultats uniformes pour les bords : 8 roues à lamelles travaillent ensemble pour assurer un arrondi des bords constant sur chaque pièce. Système d’oscillation pneumatique : Prolonge la durée de vie de la bande abrasive et maintient des performances constantes en réduisant l’usure grâce à l’oscillation pneumatique. Conçu pour une précision industrielle. Construit pour la durabilité. Conçu pour des applications polyvalentes. TFON – L’excellence en matière d’arrondissement des bords et de préparation de surface.

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Système TFON de meulage et de polissage de précision pour les bords arrondis. Conçu pour un finissage de surface et un arrondi des bords supérieurs sur une large gamme de matériaux et dans de nombreuses industries, le système TFON combine une automatisation avancée avec des configurations polyvalentes afin de répondre à vos besoins de production spécifiques. -Compatibilité des matériaux : Convient aux applications impliquant l’aluminium, l’acier inoxydable et l’acier au carbone. -Large plage d’épaisseurs : Permet de traiter efficacement des matériaux d’une épaisseur allant de 0 à 120 mm. -Excellence du finissage : Conçu pour produire des finitions de surface de haute qualité qui améliorent l’esthétique et la fonctionnalité du produit. -Polyvalence industrielle : Nljdehq Dbmjpfx Acljg Idéal pour les dispositifs médicaux, les équipements de cuisine commerciale, les pièces automobiles et les industries de la métallerie. -Précision de l’arrondi des bords : Offre un arrondi précis des bords avec un rayon de 2 mm, améliorant ainsi la sécurité et l’aspect final du produit. -Automatisation avancée : Le système de contrôle Siemens intégré garantit une précision et une fiabilité opérationnelle accrues. -Postes de traitement indépendants : Permettent un traitement flexible et efficace en plusieurs étapes, adapté aux processus complexes. -Différentes options de largeur de table : Disponible avec des largeurs de table de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm afin de s’adapter à divers besoins de production. -Options de convoyeur personnalisables : Choisissez parmi des convoyeurs à vide, semi-magnétiques ou semi-à vide pour une manipulation sûre et sécurisée des pièces. -Nettoyage de surface : Élimine efficacement la rouille, les oxydes et les contaminants de surface afin de préparer les pièces pour le traitement ultérieur. -Sécurité accrue pour l’opérateur : Le poste d’arrondi des bords réduit les risques de coupures et de blessures causées par les arêtes vives. -Finissage performant : Équipé de la technologie abrasive Scotch pour produire des finitions lisses et uniformes. -Durée de vie prolongée des abrasifs : Le système d’oscillation pneumatique maximise la durée de vie des bandes abrasives et des abrasifs Scotch, réduisant ainsi les temps d’arrêt. -Résultat constant du rayon : Les six meules à lamelles garantissent un rayon uniforme sur tous les bords de chaque pièce, assurant ainsi une qualité constante. Conçu pour la performance. Conçu pour la sécurité. Construit pour la polyvalence industrielle. TFON – Un fini parfait, à chaque fois.

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Série TFON Lite SURFACER® La série TFON Lite SURFACER® permet le traitement simultané de plusieurs pièces, offrant une polyvalence inégalée grâce à une large gamme de consommables et à un système de table à vide performant. Conçue pour une utilisation simplifiée, elle propose des changements de brosses rapides ainsi que la possibilité de monter deux brosses différentes adaptées à vos applications spécifiques. Avec des brosses montées parallèlement à la table, le système garantit des performances de ponçage irréprochables à chaque utilisation. Ingénieusement conçue avec une ergonomie avancée, le poids du moteur est supporté par le châssis de la machine, réduisant considérablement la fatigue de l’opérateur et améliorant la sécurité au poste de travail. Soutenue par la garantie éprouvée de TFON, la série SURFACER® offre un équilibre optimal entre la réduction des coûts d’exploitation et la maximisation de la qualité de finition. Caractéristiques principales : -Taille minimale du matériau : 80 × 80 mm. Nlodpfeqzxhysx Aclog Épaisseur du matériau : 3 à 200 mm. Largeur maximale du matériau : 800 mm. Longueur maximale du matériau : 500 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Caractéristiques techniques de la machine d’arrondissement des bords TFON : Compatibilité des matériaux : acier, aluminium, acier inoxydable. Procédé : arrondissage des bords. Épaisseur du matériau : 0 – 120 mm Largeur maximale du matériau : 1 000 mm Dimensions minimales des pièces : 50 × 50 mm Nodoui Ih Ropfx Aclelg Poids maximal du matériau : 500 kg. Vitesse du convoyeur : 0,6 – 4,0 m/min Poids de la machine : 3 000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Système TFON pour l’ébavurage et le polissage de précision des bords. Njdjhq A Txopfx Aclslg -Conçu pour un finissage de surface et un ébavurage des bords supérieurs sur une large gamme de matériaux et dans diverses industries, le système TFON combine une automatisation avancée avec des configurations polyvalentes afin de répondre précisément à vos besoins de production. -Compatibilité des matériaux : Adapté aux applications sur l’aluminium, l’acier inoxydable et l’acier au carbone. -Large plage d’épaisseurs : Permet de traiter efficacement les matériaux d’une épaisseur allant de 0 à 120 mm. -Excellence du finissage : Conçu pour fournir des finitions de surface de haute qualité qui améliorent l’esthétique et la fonctionnalité des produits. -Polyvalence industrielle : Idéal pour les dispositifs médicaux, les équipements de cuisine commerciale, les pièces automobiles et les industries des accessoires métalliques. -Précision de l’ébavurage des bords : Offre un ébavurage précis des bords avec un rayon de 2 mm, améliorant la sécurité et l’apparence du produit final. -Automatisation avancée : Le système de contrôle Siemens intégré garantit une précision accrue et une fiabilité opérationnelle. -Stations de traitement indépendantes : Permettent un traitement flexible et efficace en plusieurs étapes, adapté aux flux de travail complexes. -Options multiples de largeur de table : Disponible avec des largeurs de table de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm pour s’adapter aux différents besoins de production. -Options de convoyeur personnalisables : Choisissez parmi les systèmes de convoyage à vide, semi-magnétiques ou semi-à vide pour une manipulation des pièces sûre et sécurisée. -Nettoyage de surface : Élimine efficacement la rouille, les oxydes et les contaminants de surface pour préparer les pièces au traitement ultérieur. -Sécurité accrue pour l’opérateur : La station d’ébavurage des bords minimise les risques de coupures et de blessures causées par les bords tranchants. -Finissage haute performance : Équipé de la technologie d’abrasifs Scotch pour fournir des finitions lisses et uniformes. -Durée de vie prolongée des abrasifs : Le système d’oscillation pneumatique maximise la durée de vie des bandes abrasives et des abrasifs Scotch, réduisant ainsi les temps d’arrêt. -Sortie de rayon constante : Six disques abrasifs garantissent un rayon de bord uniforme sur chaque pièce, assurant une qualité constante. Conçu pour la performance. Conçu pour la sécurité. Construit pour la polyvalence industrielle. TFON – Une perfection de surface, à chaque fois.

État: nouveau, Année de construction: 2026, - Tfon Bevel Wizard® Linear. - Chanfreinage de précision pour applications linéaires et non linéaires. Le TFON Bevel Wizard® Linear est une solution de chanfreinage haute performance conçue pour offrir une précision exceptionnelle aussi bien sur les bords droits que sur les contours de tôles. Conçu avec une grande flexibilité, il est équipé d’un système avancé de suivi de profil (Trace Tracking System) qui s’ajuste automatiquement aux variations d’épaisseur et de géométrie des matériaux—assurant ainsi un traitement des bords précis et homogène, même pour les pièces complexes. Caractéristiques principales 🔹 Système avancé de suivi de profil : Détecte et s’adapte intelligemment en temps réel aux différentes formes et contours des bords. 🔹 Large plage de chanfreinage : Angles de chanfrein réglables de -30° à +80°, idéal pour un large éventail d’applications. - Optimisé pour les grandes pièces : Capable de traiter des matériaux jusqu’à 12 000 mm de longueur et 100 mm d’épaisseur. - Robustesse industrielle : Conçu pour durer avec un châssis de 10 000 kg garantissant fiabilité et longévité. 🔹 Finition de surface supérieure : Assure une qualité de finition élevée grâce à une vitesse constante de rotation de la bande émeri de 30 m/min et à une roue de contact de Ø135 mm. Spécifications techniques : Plage d’angle de chanfreinage : -30° à +80° Épaisseur du matériau : 4 – 100 mm Largeur minimale du matériau : 250 mm Nodpfx Acert Tpnjlolg Longueur minimale du matériau : 250 mm Longueur maximale du matériau : 12 000 mm Vitesse d’avance pièce : 1,5 – 5 m/min Vitesse de traitement : 3 mètres/jour Indentation maximale pièce : Ø400 mm Vitesse de rotation de la bande émeri : 30 m/min Diamètre de la roue de contact : Ø135 mm Diamètre du tambour de bande émeri : Ø400 mm Poids de la machine : 10 000 kg Conçu pour la précision. Construit pour la performance. Pensé pour l’excellence industrielle. Tfon Bevel Wizard® Linear — Là où précision rime avec efficacité...

État: nouveau, Année de construction: 2026, Machines sur mesure, conçues pour répondre à vos besoins de production. Nos machines sur mesure sont méticuleusement conçues et fabriquées pour répondre aux exigences spécifiques de vos processus de production. Qu’il s’agisse de finition, d’élimination des oxydes ou d’arrondissement des bords, ces machines offrent une précision et une performance exceptionnelles. - Finition : Obtenez des finitions lisses et de haute qualité sur une large gamme de matériaux, garantissant un aspect professionnel et poli constant. - Élimination des oxydes : Éliminez efficacement les oxydes de surface pour obtenir une surface propre et exempte de contaminants, ce qui est essentiel pour les étapes de traitement ou d’application de revêtements ultérieures. - Arrondissement des bords : Arrondissez précisément les bords selon le rayon spécifié, améliorant ainsi la sécurité et la qualité globale de vos produits finis. - Options de personnalisation Njdpfxohq Dbxj Aclolg Chaque machine est conçue spécifiquement pour répondre à vos exigences, offrant une flexibilité en matière de : Vitesses de traitement : ajustables pour s’adapter à vos différents besoins de production. Fonctionnalités spéciales : les options comprennent des systèmes d’extraction de poussière et de fumée, des réglages de pression ajustables et des configurations programmables conçues pour optimiser votre flux de travail. Conçues pour la durabilité. Conçues pour une longue durée de vie, nos machines sur mesure sont fabriquées pour fonctionner de manière fiable pendant de longues périodes de production. Que ce soit pour des projets de petite envergure ou pour des applications industrielles à grand volume, ces machines offrent des résultats exceptionnels, année après année.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2022, -Machine d’occasion, série Surfacer TFON RB-2510 (M) Nledpeiih Aajfx Aclsg -Cette machine TFON RB-2510 est un modèle d’occasion fiable et bien entretenu, prêt à être utilisé immédiatement. -Utilisée auparavant exclusivement dans notre propre production pour les opérations d’ébavurage et d’arrondissement des bords, cette unité est toujours en excellent état de fonctionnement et est entièrement opérationnelle. Elle a fait ses preuves en termes de fiabilité et de durabilité, ce qui en fait un excellent choix pour une utilisation à long terme dans votre chaîne de production.

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Machine de mise à plat Leveltech® TF M-5516 Conçue pour une mise à plat de haute précision, la TF M-5516 traite efficacement les matériaux d’une épaisseur comprise entre 1 et 15 mm, grâce à ses fonctions de contrôle avancées qui optimisent les performances et facilitent son utilisation. Spécifications principales : -Épaisseur du matériau : 1 à 15 mm. -Largeur maximale du matériau : 1 600 mm. -Longueur minimale du matériau : 110 mm. -Système de changement rapide pour les rouleaux de redressement : de série. -Réglage de l’écart d’aplatissement : servohydraulique / contrôlé par ordinateur. -Protection contre les surcharges : de série. -Écran de contrôle : écran tactile. -Dimensions de la machine (L × l × H) : 3 500 × 2 905 × 1 950 mm. Nedpjkyrqfjfx Aclolg -Poids total : 19 000 kg.

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Machine de mise à plat TFON Leveltech®. -Le TFON Leveltech® est une machine de mise à plat robuste et précise, conçue pour traiter efficacement et facilement une large gamme d’épaisseurs de matériaux. Conçue pour offrir fiabilité et performance, elle garantit des surfaces planes et lisses sur les tôles et les bandes métalliques, afin de répondre aux normes de qualité les plus strictes. Principales caractéristiques : -Épaisseur du matériau : 1 mm à 30 mm. Nledpjkyrphjfx Acljg -Largeur maximale du matériau : 1 600 mm. -Longueur minimale du matériau : 145 mm. -Système de changement rapide pour les rouleaux de redressement : de série. -Réglage de l’écart de mise à plat : servohydraulique avec contrôle PLC. -Dimensions de la machine (L × l × H) : 5 465 × 6 735 × 2 300 mm. -Poids total : 40 000 kg.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 17405, course de déplacement axe X: 550 mm, course de l’axe Y: 410 mm, course de déplacement axe Z: 450 mm, poids de la pièce (max.): 10 000 kg, vitesse de broche (max.): 15 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 240, Pas de prix minimum – vente garantie au prix le plus élevé ! DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 550 mm Course de l’axe Y : 410 mm Course de l’axe Z : 450 mm Course de l’axe B : -110 à +110° Course de l’axe C : 360° Distance entre la surface de la palette et l’axe central de la broche : -20 à 430 mm Distance entre le centre de l’axe B et l’axe central de la broche : -40 à 410 mm Distance entre le centre de l’axe B et l’axe central de la broche : -20 mm Distance entre le centre de la palette et le point zéro de l’axe Z : 265 mm Distance entre le centre de la palette et le point zéro de l’axe Y : 180 mm Palette Surface de travail sur la palette : Ø 130 mm Capacité de charge de la palette : 40 kg Taille maximale de la pièce : Ø 250 × 250 mm Surface de fixation de la palette : 4 × M12 × 1,75 Distance entre le fond de la palette et la surface supérieure de la palette : 970 mm Résolution de l’axe B/C de la palette : 0,001° / 0,001° Temps de changement de palette, axe B : 1,2 s/90° Temps de changement de palette, axe C : 0,9 s/90° Temps de changement de palette, axe C : 1,2 s/180° Temps de changement de palette, axe C : 1,4 s/270° Couple de rotation de la palette, axe B : 1 070 Nm Nljdpfx Aez D Taaecleg Couple de rotation de la palette, axe C : 192 Nm Couple de freinage de la palette, axe B : 1 112 Nm Couple de freinage de la palette, axe C : 500 Nm Broche Vitesse de la broche : 50 à 15 000 tr/min Variation de la vitesse de la broche : Commande directe S à 5 chiffres Interface d’outil : SK 40 Cône de la broche : 7/24, cône n° 40 Diamètre intérieur du roulement de la broche : 70 mm Couple maximal de la broche : 65,1 Nm à 1 100 tr/min Soufflage de la broche : Standard Orientation de la broche : Standard Force de serrage de l’outil : 7,0 kN Changement d’outil Capacité du magasin à outils : 240 emplacements Tige d’outil : JIS B 6339, puits d’outil 40T Type de boulon de serrage : JIS B 6339, boulon de serrage 40P Diamètre maximal de l’outil : 80 mm Diamètre maximal de l’outil avec stations secondaires libres : 150 mm Longueur maximale de l’outil : 300 mm Poids maximal de l’outil : 10 kg Sélection de l’outil : Système d’adresses fixes Bras de changement d’outil : Type de pince W Vitesses d’avance Vitesse rapide axe X/Y/Z : 50 m/min Vitesse rapide axe B : 30 tr/min Vitesse rapide axe C : 50 tr/min Vitesse d’avance axe X/Y/Z : 1 à 50 m/min Vitesse d’avance axe B : 30 tr/min Vitesse d’avance axe C : 50 tr/min Accélération en vitesse rapide axe X/Y/Z : 0,6 G Accélération en vitesse rapide axe B/C : 2 500 / 2 000 °/s² Accélération maximale lors de l’avance de coupe axe X/Y/Z : 0,4 G Accélération maximale lors de l’avance de coupe axe B/C : 2 000 / 4 000 °/s² Vitesse d’avance de pointage axe X/Y/Z : 0 à 4 000 mm/min Vitesse d’avance de pointage axe B/C : 0 à 11,11 tr/min Incrément de mouvement minimal axe X/Y/Z : 0,001 mm Incrément de mouvement minimal axe B/C : 0,001° DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : MATSUURA G-TECH 840 DI Numéro de série : 350536 Valeurs de raccordement électrique Puissance nominale : 36 kVA Tension d’entrée : 415 V Fréquence d’entrée : 50 Hz Courant d’entrée : 50 A Dimensions et poids Longueur totale : 6 000 mm Largeur totale : 5 000 mm Hauteur totale : 3 500 mm Poids total : 15 000 kg ÉQUIPEMENT Transporteur de copeaux Installation de refroidissement Interfaces d’outils sur le changeur d’outils Référence externe : Hanon - Lot 1

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Machine de mise à plat TFON Leveltech® XS-3520. -La TFON Leveltech® XS-3520 est une solution de mise à plat compacte et efficace, conçue pour les matériaux minces et les petites largeurs. Dotée de commandes électromécaniques avancées et d’une interface tactile conviviale, elle assure une mise à plat précise et une protection fiable contre les surcharges, ce qui améliore la sécurité. -Spécifications principales : Épaisseur du matériau : 0,3 mm à 5,0 mm. Largeur maximale du matériau : 200 mm. Longueur minimale du matériau : 70 mm. Réglage de l’écart de mise à plat : électromécanique / contrôlé par PLC. Protection contre les surcharges : de série. Interface de commande : écran tactile IHM. Njdpeityvfefx Acljlg Poids de la machine : 2 000 kg. Dimensions de la machine : (L × l × H) : 2 225 × 1 595 × 1 850 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2026, - Gamme de machines de mise à plat Leveltech® de TFON - Modèle : L-9060 - Épaisseur du matériau : 1,0 mm à 30,0 mm. - Largeur maximale du matériau : 600 mm. - Longueur minimale du matériau : 145 mm. - Réglage de l’écart de mise à plat : hydraulique à servomoteur / contrôlé par API. - Protection contre les surcharges : de série. - Poids de la machine : 26 000 kg. - Dimensions de la machine (L x l x h) : 4 400 × 7 185 × 2 260 mm. - Modèle : L-9011 - Épaisseur du matériau : 1,0 mm à 30,0 mm. - Largeur maximale du matériau : 1 100 mm. - Longueur minimale du matériau : 145 mm. - Réglage de l’écart de mise à plat : hydraulique à servomoteur / contrôlé par API. - Protection contre les surcharges : de série. - Poids de la machine : 31 000 kg. - Dimensions de la machine (L x l x h) : 4 600 × 7 185 × 2 260 mm. - Modèle : L-9013 - Épaisseur du matériau : 1,0 mm à 30,0 mm. - Largeur maximale du matériau : 1 300 mm. - Longueur minimale du matériau : 145 mm. - Réglage de l’écart de mise à plat : hydraulique à servomoteur / contrôlé par API. - Protection contre les surcharges : de série. - Poids de la machine : 35 000 kg. - Dimensions de la machine (L x l x h) : 5 000 × 7 185 × 2 260 mm. Nsdpfx Ajhwb U Tscljlg - Modèle : L-9016 - Épaisseur du matériau : 1,0 mm à 30,0 mm. - Largeur maximale du matériau : 1 500 mm. - Longueur minimale du matériau : 145 mm. - Réglage de l’écart de mise à plat : hydraulique à servomoteur / contrôlé par API. - Protection contre les surcharges : de série. - Poids de la machine : 40 000 kg. - Dimensions de la machine (L x l x h) : 5 200 × 7 185 × 2 260 mm. - Modèle : L-9020 - Épaisseur du matériau : 1,0 mm à 30,0 mm. - Largeur maximale du matériau : 2 000 mm. - Longueur minimale du matériau : 145 mm. - Réglage de l’écart de mise à plat : hydraulique à servomoteur / contrôlé par API. - Protection contre les surcharges : de série. - Dimensions de la machine (L x l x h) : 5 700 × 7 185 × 2 260 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2026, *Gamme de machines de mise à plat Leveltech® de TFON. -Modèles : M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Conçus pour assurer une mise à plat précise des matériaux d’une épaisseur allant de 1,0 mm à 15,0 mm, ces modèles offrent une grande flexibilité en termes de largeur des matériaux et sont dotés de fonctions de contrôle avancées pour des performances optimales. -Épaisseur du matériau : 1,0 mm – 15,0 mm -Largeur maximale du matériau : M-5560 : 600 mm M-5511 : 1 100 mm M-5513 : 1 300 mm M-5516 : 1 500 mm Longueur minimale du matériau : 110 mm Réglage de l’écart de mise à plat : servo-hydraulique / contrôlé par PLC. Nljdpfx Acshwb Uwoljg Poids de la machine : M-5560 : 12 000 kg M-5511 : 15 000 kg M-5513 : 18 000 kg M-5516 : 19 000 kg Dimensions de la machine (L × l × H) : M-5560 : 2 800 × 2 905 × 1 950 mm M-5511 : 3 300 × 2 905 × 1 950 mm. M-5513 : 3 500 × 2 905 × 1 950 mm M-5516 : 3 700 × 2 905 × 1 950 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, - Gamme de machines de mise à plat TFON Leveltech® Modèles : S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 - Conçues pour la mise à plat de précision des matériaux fins, ces machines sont dotées de commandes électromécaniques avancées et d’interfaces tactiles conviviales pour un fonctionnement efficace. - Épaisseur du matériau : 0,3 mm à 5,0 mm. Largeur maximale du matériau. - S-3560 : 600 mm - S-3511 : 1 100 mm. - S-3513 : 1 300 mm - S-3516 : (largeur non spécifiée) Nodpshwb Utsfx Aclolg Longueur minimale du matériau : 70 mm. Réglage de l’écart de mise à plat : électromécanique / contrôlé par PLC Protection contre les surcharges : de série. Écran de commande : tactile Poids de la machine : - S-3560 : 5 000 kg - S-3511 : 10 000 kg - S-3513 : 14 000 kg Dimensions de la machine (L × l × H) : - S-3560 : 1 985 × 1 585 × 1 820 mm - S-3511 : 2 485 × 1 585 × 1 820 mm - S-3513 : 2 695 × 1 585 × 1 820 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Machine de mise à plat Tfon Leveltech® S-3513. Njdpfx Aokyrzljclelg -La Tfon Leveltech® S-3513 est une machine de mise à plat de précision, optimisée pour les matériaux ultra-fins, qui combine des commandes électromécaniques avancées à une utilisation facile, permettant d’obtenir des résultats de mise à plat uniformes et de haute qualité. -Principales caractéristiques : Épaisseur du matériau : 0 à 0,3 mm. -Largeur maximale du matériau : 1 300 mm. -Longueur minimale du matériau : 70 mm. -Système de changement rapide pour les rouleaux de redressement : en série. -Réglage de l’écart de mise à plat : électromécanique / contrôlé par ordinateur. -Dimensions de la machine (L × l × H) : 2 685 × 1 585 × 1 820 mm. -Poids total : 5 000 kg.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008550, Zone de travail de l’axe X : 4 300 mm Zone de travail de l’axe Y : 2 205 mm Surface de travail : table d’usinage Puissance de la broche principale : 13 kW Nedpoz Eyycjfx Aclelg Nombre d’axes contrôlés : 5 axes Nombre de broches de perçage : 28 Nombre d’emplacements d’outils : 16

Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 180 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, année de fabrication 2021, machine de tempérage pour chocolat, matières grasses et pâtes à tartiner. Capacité de tempérage ≥ 1 350 kg/h, consommation maximale réelle lors de l’utilisation précédente d’environ 1 200 kg/h. Mode de fonctionnement en trois étapes : Étape 1 : étape de chauffage pour décristalliser la masse à environ 45 °C, avec un circuit de circulation d’eau chaude séparé, une régulation en fonction de la température de la masse et une pompe de circulation d’eau avec chauffage électrique. Le circuit dispose également d’une fonction de refroidissement, de sorte que les températures d’entrée de la masse supérieures à 45 °C peuvent être compensées. Étape 2 : zone de refroidissement et de cristallisation, garantit une quantité de cristaux constante, indépendamment du débit de la masse. Grandes surfaces de refroidissement et contrôle précis de la température ; des outils de cisaillement et de mélange spécialement conçus créent un fort gradient de cisaillement et accélèrent la formation de microcristaux bêta stables. Étape 3 : zone de mélange pour une répartition homogène des cristaux d’ensemencement bêta. L’étape de mélange peut également être utilisée comme étape de refroidissement pour des températures de départ plus basses ou un débit plus élevé à la même température de départ. Équipement et caractéristiques : • Principe « premier entré, premier sorti », temps de séjour de toutes les particules de masse égal. • Automate Siemens avec écran tactile TP 900 (9 po), paramètres pour jusqu’à 40 masses peuvent être enregistrés en tant que programmes accessibles. • Entraînement renforcé avec mesure de l’absorption de courant, y compris la visualisation sur l’IHM. Njdozzvgtspfx Aclolg • Flux d’eau turbulent, pompe de circulation propre pour chaque étape, régulation de puissance automatique. • Deux circuits de régulation d’eau supplémentaires dans le cadre : pour le chauffage de la conduite de masse vers l’unité de mélange ainsi que de la conduite de retour de masse vers le réservoir et de la conduite entre le réservoir et la machine de tempérage, y compris la commande via l’IHM. • Protection thermique de démarrage pour protéger contre le démarrage de la machine qui n’est pas suffisamment chauffée. • Affichage numérique de la température d’entrée de la masse, capteur PT-100 séparé pour la conduite d’alimentation. • Pressostat de sécurité avec affichage numérique de la pression, arrête la pompe d’alimentation en cas de surpression. • Programmes optionnels « tempérage » et « nuit » avec réglage automatique de tous les circuits de chauffage et de refroidissement. Inclus dans la livraison : pompe d’alimentation type SPN 1500 (2 po), n° de machine 35120010, régulée en fréquence par la commande de la machine de tempérage. Pompe de dérivation type SPN 1000 (2 po), n° de machine 35120015, régulée en fréquence, commande via l’IHM. Raccordement : eau de refroidissement 5–10 °C côté client, 2–4 bar, différence de pression minimale entre l’alimentation et le retour de 1 bar ; 400 V, 3 phases, 50 Hz + neutre + terre. Dimensions conformément au dessin du fabricant A 17555-2, disponible. État, historique et transaction : année de fabrication 2021, livraison et mise en service par Sollich au cours de la semaine 40/2021, environ 180 heures de fonctionnement. Utilisée exclusivement pour les pâtes à tartiner sans huile de palme, stockée à sec à Wuppertal depuis la fin de 2024, possibilité de visite sur rendez-vous. Documentation, manuel d’utili

Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 180 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D avec mélangeur de noix NM 200 VA et unité de refroidissement, année de fabrication 2021, unité complète de tempérage et de mélange provenant d'une production pour des pâtes à tartiner sans huile de palme. Tous les composants ont été conçus, mis en service et exploités ensemble ; environ 180 heures de fonctionnement. Pos. 1 – Machine de tempérage Sollich Turbotemper® TE 1600 D (n° de série 35120005). Machine de tempérage à plaques en 3 étapes, capacité de tempérage ≥ 1 350 kg/h (consommation maximale réelle d'environ 1 200 kg/h). Étape 1 : étape de chauffage, décristallisation à environ 45 °C, circuit séparé d'eau chaude avec fonction de refroidissement. Étape 2 : zone de refroidissement/cristallisation, quantité de cristaux constante, grandes surfaces de refroidissement, gradient de cisaillement élevé. Étape 3 : zone de mélange pour une répartition homogène des cristaux, peut également être utilisée comme étape de refroidissement. Principe premier entré, premier sorti, pompe de circulation propre pour chaque étape. Automate programmable Siemens (SPS) + écran tactile TP 900 (9"), mémoire de programme pour 40 recettes. Entraînement renforcé avec mesure de courant, visualisation HMI, régulation automatique de la puissance. Deux circuits de régulation d'eau supplémentaires pour le chauffage des conduites d'alimentation et de retour. Protection thermique au démarrage, capteur PT-100, pressostat de sécurité avec indicateur de pression numérique. Raccordement : eau de refroidissement 5–10 °C, 2–4 bars ; 400 V, 3 phases, 50 Hz. Pos. 2 – Mélangeur de noix NM 200 VA (n° de série 35120025). Pour un maximum de 1 200 kg/h de pâte à tartiner avec 5 à 10 % de matières sèches. Vis de mélange rétractable pour un nettoyage facile. 2 distributeurs à plateau TD 1 (n° de série 35120030/35120035), chacun avec interrupteur de niveau et trémie de stockage de 150 litres. Trémie de collecte à double paroi avec pompe de vidange SKP 1000 L-VA (n° de série 35120040). Tuyau de connexion non chauffé pour la vidange totale, démontable via des raccords à colliers/raccords rapides pour tubes à lait. Système de circulation d'eau chaude, armoire électrique en acier inoxydable, commande via l'IHM de la machine de tempérage. Châssis mobile en acier inoxydable avec roulettes pivotantes, connexions de fluides enfichables. Pos. 3 – Pompes de masse : pompe d'alimentation SPN 1500 (2", n° de série 35120010) et pompe de dérivation SPN 1000 (2", n° de série 35120015), toutes deux à vitesse variable contrôlée par l'automate de la machine de tempérage. Pos. 4 – Unité de refroidissement KKT chillers cBoxX40, refroidie par air, année de fabrication 2021, conçue pour s'adapter à cet ensemble. Capacité de refroidissement 29 kW (10 °C/35 °C), réfrigérant R410A, compresseur à spirale, débit volumique 4,5 m³/h, pression de pompe libre 3,0 bars, capacité du réservoir 300 l (acier inoxydable 1.4301), 400/3/50 V, dimensions 2 030 × 830 × 1 240 mm, poids 540 kg, comprenant un ensemble de nivellement et des pieds de nivellement. Conforme à la directive sur l'écoconception (UE) 2015/1095 + 2016/2281. L'acheteur reçoit ainsi une unité cohérente, pouvant être immédiatement remontée, comprenant l'alimentation en refroidissement ; une conception distincte de la capacité de refroidissement n'est plus nécessaire. Nljdpfjzzvf Ajx Acljg État, historique et transaction : année de fabrication 2021, mise en service semaine 40/2021, environ 180 heures de fonctionnement, utilisé exclusivement p

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NO-017, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 0 h, poids total: 3 700 kg, hauteur totale: 3 100 mm, longueur totale: 3 330 mm, largeur totale: 2 450 mm, CRYOLINE® CS Congélateur spiral compact à chargement automatique. Fluide de refroidissement : azote liquide Hauteur des maillons : 80 mm Longueur totale : 3 330 mm Largeur totale : 2 450 mm Hauteur totale : 3 100 mm Largeur utile de la bande : 320 mm Hauteur maximale du produit : 60 mm Surface utile de la bande : 32 m² Nombre de niveaux de bande : 17 Temps de séjour : 9 à 90 minutes Njdpoz D Hn Defx Aclelg Poids total : 3 700 kg Puissance requise* : 24,2 kW

État: d'occasion, Année de construction: 2008, // Matériel démonté et stocké dans nos locaux // Nlsdpfx Ajx R D D Iecleg Fabricant : Larox / Pannevis (Larox B.V.) Modèle : RT®/FT 1,15 x 5,6 m Type : Filtre à bande sous vide Année : 2008 (version de 1988 remise à neuf) Application : Séparation liquide/solide, avec séchage du gâteau et récupération du filtrat. FT = Fume-Tight -> étanche aux fumées/vapeurs Matériaux : acier inoxydable Surface de filtration : 6,4 m2 Nettoyage du gateau : - possibilité d'effectuer plusieurs étapes de lavage, chaque filtrat étant recueilli dans son propre récepteur (pureté jusqu'à 99,99 % ou plus) avec une faible consommation d'eau de lavage. - Lavage à contre-courant Repositionnement du plateau et des grilles de support à chaque rétraction Fonctionnement / alimentation : continu Tissu filtrant lavé en continu Orientation et tendeur de toile Vis d'extraction Skid recettes filtration 3 cuves avec pompes de circulation Skid pompe à vide : - Sihi Sterling LPHA 70123 (Atex) - Anneau liquide : éthanol - 855 m3/h - 21,83 KW - Échangeur - Pompe de recirculation - Réservoir séparateur Poids machine principale : 3000 Kg Longueur machine principale : 913 cm Documentation technique complète (version papier et numérique) Armoire électrique

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 1 625 kg, hauteur du produit (max.): 50 mm, longueur du produit (max.): 3 080 mm, largeur du produit (max.): 2 500 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Technologie de tête d’impression : jet d’encre piézoélectrique à taille de goutte variable Taille de la goutte : 6 – 42 pl Type d’encre : encre UV durcissable Canon IJC357 ou IJC358 Nombre de canaux de couleur : 8 Configuration de couleur standard : CMJN, blanc, vernis, cyan clair et magenta clair Nedpfezy Ngdjx Acljlg Surface maximale du support : max. 308 × 250 cm Surface d’impression maximale : max. 309 × 251 cm Épaisseur maximale du support : max. 50,8 mm Poids maximal du support : max. 34 kg/m² Système de vide : zones de vide indépendantes pour une fixation sûre sans adhésif Impression sans marge possible Spécifications RMO Largeur maximale du rouleau : max. 220 cm Largeur minimale du rouleau : min. 90 cm Diamètre maximal du rouleau : max. 24 cm Poids maximal du rouleau : max. 50 kg Diamètre du mandrin : 3 pouces Diamètre du mandrin (environ) : 7,6 cm Vitesse et productivité Débit maximal : max. 52,8 m²/h Mode de production : environ 27,0 m²/h Mode qualité : environ 19,8 m²/h DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : environ 3 830 × 4 660 × 1 300 mm Poids : environ 1 625 kg Alimentation électrique : 2 × 200–240 V Fréquence : 50/60 Hz Protection : 16 A Air comprimé : 6 bars ÉQUIPEMENT RMO pour supports en rouleau Encre UV durcissable Canon IJC357 ou IJC358 Zones de vide indépendantes Fonction d’impression sans marge Raccordement pour l’air comprimé pour le nettoyage et le kit anti-statique

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La série Arno® Screen SD (SD 1500–3400 / SD 2100–6000) comprend des trommels de criblage robustes et semi-mobiles conçus spécifiquement pour le traitement des métaux et la séparation des matériaux. Elles sont idéales pour le traitement des copeaux métalliques, tôles, déchets de poinçonnage et déchets électroniques. Cela permet une séparation précise en trois fractions, un débit élevé ainsi qu'une grande flexibilité d'adaptation à différentes applications de criblage. Principales caractéristiques - Disponibles en versions avec rallonge (surface de tambour plus grande) ou trémie (alimentation homogène du matériau) - Conception exclusive du tambour hexagonal pour une précision maximale et un guidage optimal du matériau - Dimensions des mailles réglables pour une performance de criblage adaptable - Construction semi-mobile et pliable pour une installation flexible et un transport aisé - En option : plaques de tambour en Hardox pour une longévité et une résistance à l'usure accrues Données techniques Nodpfx Aexvqhujclolg - Longueur du tamis : 2 100 / 3 400 / 6 000 mm - Maille de criblage : 1–100 / 6–100 / 10–100 mm - Puissance moteur : 5,5 / 7,5 / 7,5 kW - Surface d'installation : 3,3 × 2,1 × 2,9 m / 5,6 × 1,8 m / 9,25 m

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 260 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de coupe (max.): 530 mm, longueur de coupe (max.): 750 mm, largeur totale: 2 000 mm, courant d'entrée: 32 A, hauteur totale: 2 400 mm, largeur de travail: 510 mm, longueur totale: 6 100 mm, tension d'entrée: 400 V, hauteur d'encombrement: 3 000 mm, exigence d'espace longueur: 7 500 mm, largeur requise: 2 500 mm, Équipement: documentation / manuel, MOTIONCUTTER® 530 – Système de Finition Laser Numérique 450W « Full Options » Installé en décembre 2024 | Seulement 260 heures de fonctionnement | État comme neuf Disponible immédiatement au Royaume-Uni. Il s'agit d'un MOTIONCUTTER® 530 entièrement équipé, système laser numérique grande vitesse avec suite d’automatisation, capteur de position, séparation des déchets et tapis de gerbage – en somme, la configuration complète de production ayant été livrée, installée et avec formation pour un prix initial d’environ 317 000 €. Installé en décembre 2024. Seulement 260 heures d’utilisation depuis sa mise en service. Cette machine n’est même pas rodée. Ce que vous recevez Machine principale • Laser CO₂ scellé de 450W (sortie garantie 600W) • Surface de travail : 510 x 510 mm • Vitesse de déflexion jusqu’à 18 000 mm/s • Tolérance dynamique ±0,2 mm • Durée de vie prévue du laser : 20 000 heures • Alimenteur Mistral 530 par pile • 80–500 g/m² • Formats de feuilles jusqu’à 530 x 750 mm (extensible à 1000 mm) • Système de convoyeur • Tapis breveté en maille métallique • Vitesse de 0-45 m/min • Station de nettoyage intégrée Options « Full Options » incluses ✅ Suite d’automatisation • Reconnaissance des travaux par code-barres • Gestion automatisée des travaux • Intégration des flux XML • Contrôle total de la production sur chaque feuille ✅ Capteur de position • Correction en temps réel X/Y sur repère imprimé • Indispensable pour un alignement précis des emballages ✅ Séparation manuelle des déchets • Évacuation mécanique des déchets des produits finis ✅ Tapis de gerbage • Système de sortie à haute capacité • Séparation contrôlée par logiciel des lots C’est la configuration choisie par les transformateurs d'emballage exigeants. Fonctionnalités • Découpe | Découpe filigrane | Découpe Kiss-Cut • Rainage | Micro-perforation | Gravure • Finition de données variables • Personnalisation NAMECUT® à partir de fichier CSV Tout cela en un seul passage. Sans outillage. Sans forme de découpe. Idéal pour • Petites séries de carton pliant Njdpfoyk Ip Tex Acljlg • Emballages en carton compact • Emballages personnalisés • Prototypes d’emballages de luxe • Finition de feuilles à forte valeur ajoutée • Finition de presses numériques Indigo / feuilles à plat Si vous sous-traitez actuellement la découpe pour vos petites séries, cette machine élimine immédiatement cette dépendance. État • Installée en décembre 2024 • Seulement 260 heures au total • Environnement de production propre • Parfaitement opérationnelle Disponible pour inspection et essais au Royaume-Uni Raison de la vente : réorientation stratégique de la production. Avantages • Évitez les délais usine de 8 à 10 semaines • Évitez les délais d’installation • Évitez les frais d’expédition internationale • Profitez d’une machine parfaitement rodée et calibrée • Faites des économies considérables par rapport à l’achat neuf Nous contacter uniquement pour demande sérieuse. Disponible immédiatement.