Machine à ébavurer les tôles

TFON Surfacer® TF-R 2510

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Données techniques : Longueur de travail : 3050 mm Largeur entre montants : 2550 mm Force de pressage : 130 t Commande CNC : EHT EPC-D01-3D avec interface graphique Programmation 2D et 3D Écran tactile couleur LCD 17" Système de mesure d'angle EHT Axes commandés : Y1/Y2 ; X1/X2 ; R ; Z1/Z2 Iodpfjw Tdcbox Aabea Course : 400 mm Profondeur de col de cygne : 405 mm Hauteur d'installation : 595 mm Largeur de table : 110 mm Hauteur de travail : 1065 mm Bombage contrôlé par CNC Dispositif de sécurité PILZ PSENvip 440 Système basé sur caméra 2 consoles d'appui avec rainure en T Serrage hydraulique des outils en haut et en bas Marquage CE Puissance moteur : 15 kW Dimensions (L x l x H) : env. 4150 x 1950 x 3200 mm Poids : env. 11 tonnes Accessoires : Climatiseur pour armoire électrique Outils divers Le vendeur n'est pas responsable des erreurs de saisie ou de transmission de données. L'état visuel, technique et l'usure de la machine sont conformes à son âge ; les machines d'occasion sont vendues sans aucune garantie.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Largeur de travail : 380 mm Hauteur de travail : 150 mm Iedpfx Aaetnf Rrsbea 1. Unité, groupe rotor : Groupe de 5 brosses rotatives oscillantes, Ø 115 mm, chacune avec un moteur de 3 kW 2. Unité, brosse : Scotch Brite Hard / diamètre 210 mm, variateur d'entraînement Réglage de la hauteur : volant manuel Affichage de la hauteur : compteur mécanique Vitesse d'avance : 4 - 12 m/min Puissance moteur avance : 0,37 kW Tapis à vide : oui Longueur de la machine : 1400 mm Largeur de la machine : 900 mm Poids : 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, -TFON Système de Chanfreinage de Précision & de Finition Conçu pour offrir une finition de surface supérieure et un arrondi précis des arêtes sur une large gamme de matériaux et dans divers secteurs industriels, le système TFON associe automatisation avancée et configurations modulables pour répondre exactement à vos besoins de production. -Compatibilité des matériaux : Convient pour l’aluminium, l’acier inoxydable et l’acier doux. -Grandes capacités d’épaisseur : Traitement efficace de matériaux de 0 à 120 mm d’épaisseur. -Finition de haute qualité : Conçu pour fournir des surfaces de finition haut de gamme, améliorant l’esthétique et la fonctionnalité des produits. Polyvalence industrielle : Idéal pour les secteurs des dispositifs médicaux, équipements de cuisine professionnels, pièces automobiles et accessoires métalliques. Chanfreinage de précision : Procure un arrondi d’arête précis de rayon 2, améliorant la sécurité et l’aspect final du produit. Automatisation avancée : Système de commande Siemens intégré assurant une précision accrue et une fiabilité opérationnelle. Stations de traitement indépendantes : Permettent un traitement flexible, efficace et multi-étapes, adapté aux flux de production complexes. Large choix de largeurs de table : Disponible en largeurs de table de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm pour s’adapter à des exigences de production variées. Convoyeurs personnalisables : Choix entre systèmes de convoyage à vide, semi-magnétique ou semi-vide pour une manipulation des pièces sûre et sécurisée. Nettoyage de surface : Élimine efficacement la rouille, les oxydes et les contaminants de surface afin de préparer les pièces pour les étapes ultérieures du process. Sécurité accrue des opérateurs : La station de chanfreinage minimise les risques de coupures et de blessures dus aux arêtes vives. Finition haute performance : Équipé de technologie abrasive Scotch pour des finitions uniformes et lisses. Longévité accrue des abrasifs : Le système d’oscillation pneumatique prolonge la durée de vie des bandes abrasives et abrasifs Scotch, réduisant ainsi les temps d’arrêt. Regularité du rayon : Six roues à lamelles garantissent un rayon d’arête uniforme sur chaque pièce pour une qualité homogène. Ijdshq Dbmopfx Aabsa Pensé pour la performance. Conçu pour la sécurité. Fabriqué pour une polyvalence industrielle. TFON – La perfection de surface, à chaque utilisation.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Amada HFP 100-3L (course longue) Ijdevn S I Djpfx Aabea Presse plieuse 8 axes Année : 2003 Tonnage : 100 tonnes Max. Longueur de pliage : 3110 mm Course standard : 350 mm Vitesse d'approche : 100 mm/sec Vitesse de pliage : 10 mm/sec Vitesse de retour : 100 mm/sec Poids : 7100 kg Dimensions Longueur de la machine : 4498 mm Largeur de la machine : 2450 mm Largeur du faisceau : 60 mm Distance entre les cadres latéraux : 2705 mm Hauteur de la machine : 2860 mm Hauteur ouverte : 620 mm Type de commande CNC : AMNC Affichage : écran tactile Akas sécurité laser Axes dirigés : 8 axes, Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 Documentation disponible Système de mesure d'angle Digipro Livré avec 1 jeu d'outils

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Système TFON d’arrondi des arêtes et de traitement de surface Conçu pour une polyvalence et une précision supérieures, ce système est spécialement conçu pour traiter l’acier doux, l’aluminium et l’acier inoxydable avec des épaisseurs allant de 0 à 120 mm. Il offre des capacités avancées d’arrondi des arêtes et de nettoyage de surface, adaptées aux applications industrielles exigeantes. - Compatibilité matériaux - Acier doux, aluminium, acier inoxydable - Plage d’épaisseurs traitées - 0 – 120 mm Arrondi des arêtes : Arrondi des arêtes rayon 2 pour des bords lisses et sûrs, améliorant l’esthétique et la fonctionnalité. Commande de précision : Le système d’automatisation Siemens intégré garantit un contrôle précis et constant tout au long du processus. Stations de traitement indépendantes : Plusieurs stations permettent un traitement simultané ou séquentiel, offrant des configurations de flux de travail flexibles. Options de format de table : Disponible en largeurs de travail 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm pour répondre aux besoins de production variés. Types de tables : Tables magnétiques, sous vide ou magnétiques-vide offrent un maintien sécurisé et adaptable pour différents matériaux et dimensions de pièces. Technologie plasma et oxygène : Systèmes plasma et oxygène avancés permettant l’élimination efficace des grosses bavures et du laitier après découpe, garantissant des surfaces plus propres. Purification de surface : Élimine efficacement salissures, rouille, oxydes et calamine, préparant les pièces aux étapes ultérieures comme le soudage ou le revêtement. Arrondi pour revêtement : Produit des bords uniformes et sans défaut, idéaux pour la peinture ou l’application de revêtements. Isdpfxsi E Tkao Aabja Domaines d’utilisation : Centres de service acier, énergie, mines, construction, automobile — conçu pour des applications intensives et hautes performances. Résultat d’arêtes uniforme : 8 roues à lamelles travaillent ensemble pour garantir un arrondi constant sur chaque pièce. Oscillation pneumatique : Le système d’oscillation pneumatique prolonge la durée de vie des bandes abrasives et assure une performance stable en réduisant l’usure. Conçu pour la précision industrielle. Construit pour la durabilité. Pensé pour la polyvalence. TFON – L’excellence de l’arrondi des arêtes et de la préparation de surface.

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Système TFON de bordage de précision et de finition de surfaces. - Conçu pour offrir une finition de surface supérieure et un arrondi de bords précis sur une large gamme de matériaux et pour de nombreux secteurs, le système TFON associe automatisation avancée et configurations polyvalentes afin de répondre précisément à vos besoins de production. Compatibilité matières : Convient aux applications en aluminium, acier inoxydable et acier doux. Large plage d’épaisseurs : Traite efficacement des matériaux de 0 à 120 mm d’épaisseur. Excellence de finition : Conçu pour garantir des surfaces de haute qualité optimisant l’esthétique et la fonctionnalité de vos produits. Polyvalence industrielle : Idéal pour les dispositifs médicaux, équipements de cuisine professionnelle, pièces automobiles et accessoires métalliques. Précision d’arrondi : Arrondi de bords précis Radius 2, améliorant la sécurité et l’aspect des produits finis. Automatisation avancée : Le système de commande intégré Siemens offre une précision accrue et une fiabilité optimale en fonctionnement. Stations de traitement indépendantes : Permettent un usinage flexible et efficient en plusieurs étapes adapté aux flux de production complexes. Ijdjhq A Txepfx Aabja Différentes largeurs de table disponibles : Largeurs utiles de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm pour différents besoins de production. Options de convoyeur personnalisables : Choix entre systèmes de convoyage par aspiration, semi-magnétique ou semi-aspirant pour une manipulation sûre et sécurisée des pièces. Nettoyage de surface : Élimine efficacement la rouille, les oxydes et contaminants pour préparer les pièces aux étapes suivantes. Sécurité opérateur renforcée : La station d’arrondi réduit considérablement les risques de coupures et de blessures liés aux bords tranchants. Finition haute performance : Équipé de la technologie d’abrasif Scotch pour des finitions homogènes et impeccables. Longévité accrue des abrasifs : Système d’oscillation pneumatique prolongeant la durée de vie des bandes et abrasifs Scotch, réduisant ainsi les arrêts machine. Constance du rayon d’arrondi : Six roues à lamelles garantissent un rayon uniforme sur chaque pièce pour une qualité homogène. Conçu pour la performance. Pensé pour la sécurité. Adapté à l’industrie. TFON – La perfection de surface à chaque passage.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Laveuse de pièces de type tunnel pour les pièces métalliques et plastiques. Utilisé dans différents secteurs tels que l'automobile, l'alimentation, l'usinage des métaux, la tôlerie, les caisses en plastique, etc. Principes de fonctionnement La pièce entre dans le tunnel au moyen d'un convoyeur à bande. les buses positionnées lavent chaque pièce de la pièce. pièce. La pièce, en passant dans le tunnel, est lavée par des buses pressurisées et chauffées. est lavée par un mélange d'eau pressurisée et chauffée et de produits chimiques. Toutes les huiles, copeaux et autres contaminations industrielles sont éliminés de la surface de la pièce au cours de ce processus de lavage. Les machines de lavage à tunnel sont standardisées ou spécialement spécialement adaptées à l'application par le service d'ingénierie d'INTERSONİK département d'ingénierie d'INTERSONİK. Iodjd I Azvopfx Aabja Déroulement du processus de lavage Le lavage, la passivation et le séchage sont conçus exclusivement par par les ingénieurs de procédés d'Intersonik en fonction des résultats souhaités. résultats souhaités, soutenus par les produits chimiques respectueux de l'environnement d'Intersonik. Processus d'opération ► Prélavage ► Lavage principal ► Rinçage ► Passivation ► Séchage Domaines d'application ► Industrie automobile ► Industrie militaire ► Industrie alimentaire ► Dans toutes les industries manufacturières pour la production de masse et la maintenance d'entretien ► Industrie du meuble métallique Le convoyeur est spécialement conçu et fabriqué par INTERSONIK en fonction de vos besoins et de votre pièce. La vitesse du convoyeur est réglable. Le remplissage automatique du liquide est standard. Le chauffage électrique est standard, l'échangeur de chaleur et les types de chauffage par brûleur sont optionnels. Toutes les données sont visibles et contrôlables via des écrans numériques. Le contrôle PLC est optionnel. Tous les réservoirs de liquide sont isolés pour retenir la chaleur. La pompe à vide et l'unité de collecte des brouillards sont standard. N'hésitez pas à nous contacter pour d'autres options et détails. lavage en tunnel, lavage automatique, lavage de pièces automobiles, lavage de métaux, lavage de pièces, dégraissage, lavage par pulvérisation, machine à laver sous pression

État: nouveau, DM1100 2C - Machine à arrondir les bords pour les pièces découpées au laser, au chalumeau ou par poinçonnage. NOUVEAU DESIGN - À VOIR SOUS TENSION - DISPONIBLE DE SUITE EN STOCK La DM1100 2C arrondit les arêtes supérieures et inférieures des pièces métalliques à partir d'une taille de 150 mm jusqu'à une longueur de 1100 mm en UN CIRCUIT. La 1ère station traite les produits par le bas avec 2 bandes transversales tournant en sens inverse et la 2ème station traite les produits par le haut avec également 2 bandes transversales tournant en sens inverse. Grâce aux bandes transversales, les pièces à usiner sont arrondies aussi bien sur les bords intérieurs que sur les bords extérieurs. Les arêtes vives des pièces en acier, en acier inoxydable et en aluminium fabriquées par laser, par poinçonnage ou par cisaillement sont éliminées. Ijdpfx Aajd Ev Upsbsa Le traitement simultané des deux côtés des pièces métalliques découpées au laser ou par poinçonnage permet de gagner du temps et de réduire les coûts de production. Un autre avantage de la DM1100 2C est que cette machine peut bien sûr être utilisée pour les petites pièces à partir de 50 mm. En ouvrant une table, le sens de rotation de la bande transporteuse supérieure change automatiquement et la fente du premier poste d'usinage est comblée, de sorte que les pièces à usiner passent directement dans le deuxième poste d'usinage. Cela signifie que les petits produits de 50 mm à 150 mm ne peuvent être traités que d'un seul côté. Un autre effet positif de cette machine est qu'elle peut également arrondir des pièces avec un film de protection de surface sans endommager le film. Changement de bande transversale simple et sans outil. Programme de positionnement automatique des bandes supérieures et inférieures, pour une bonne accessibilité et une réduction des temps de changement. Facile à utiliser grâce à l'écran tactile intégré. Cette machine est bien entendu également disponible avec un système de transport retour. Données techniques : Capacité de travail (Ø mm) 1100x50 Nombre de stations du tapis transversal 2 Vitesse de la bande transversale (m/s) 2-8 Vitesse d'avance (m/s) 0.6-3.2 Moteur de la bande transversale (kW) (4x) 3 Moteur d'avance (kW) (3x) 0.18 Puissance totale (kW) 13.1 Consommation électrique (A) 30 Raccord d'aspiration des barres par tête (Ø mm) 150 Dimensions (mm) 2560x1980x2150 Poids (kg) 2210

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Système d’arrondi des bords et de purification de surface TFON Edge - Compatibilité des matériaux : Acier doux, aluminium et acier inoxydable. - Plage d’épaisseur de travail : Compatible avec des épaisseurs de matériaux de 0 à 120 mm. - Arrondi des bords : Procure un arrondi de bord de rayon 2 pour des arêtes lisses et sûres, améliorant à la fois l’aspect esthétique et la fonctionnalité des pièces. - Contrôle de précision : Équipé d’un système d’automatisation Siemens pour garantir une précision et une régularité optimales tout au long du processus. - Stations indépendantes : Plusieurs stations de traitement permettent d'effectuer différentes opérations soit simultanément, soit successivement, offrant ainsi une grande polyvalence. - Options de table de travail : Différentes tailles de tables disponibles : 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm, pour répondre à des besoins de production spécifiques. - Types de tables : Configurations flexibles, incluant tables magnétiques, à vide ou magnétiques à vide, assurant un maintien efficace de divers matériaux et dimensions de pièces. - Technologies plasma et oxygène : Utilise des technologies plasma et oxygène avancées pour éliminer efficacement les fortes bavures et le laitier après découpe, garantissant des surfaces plus propres et plus lisses. - Purification de surface : Élimine efficacement les contaminants superficiels tels que la rouille, l’oxyde et la calamine, préparant ainsi les pièces pour les étapes de traitement ultérieures. - Arrondi des bords pour revêtement : Prépare idéalement les pièces pour la peinture et le revêtement en assurant une surface homogène, sans imperfections. - Applications industrielles : Idéal pour les centres de service acier, l’énergie, l’exploitation minière, la construction et l’industrie automobile, offrant des solutions adaptées aux applications intensives. Iodpfx Aajhq A T Uebja - Résultats uniformes : Six roues à lamelles travaillent en synergie pour garantir des arêtes d’un rayon uniforme sur toutes les pièces. - Système d’oscillation pneumatique : Prolonge la durée de vie des bandes abrasives en réduisant leur usure, tout en assurant des performances constantes dans le temps.

État: nouveau, Cintreuse hydraulique à 4 rouleaux Isitan 4R HMS 1270 x 130 Rouleaux supérieur et inférieur entraînés Réglage hydraulique des rouleaux latéraux Isdpfx Aaeiffwqeboa 3 affichages numériques Palier hydraulique rabattable Rouleaux trempés Dispositif de pliage conique Panneau de commande séparé Longueur utile : 1270 mm Diamètre du rouleau supérieur : 130 mm Diamètre des cylindres latéraux : 130 mm Puissance totale des moteurs : 3,3 KW Vitesse de travail : 5m/min. Poids : 2150 kg Dimensions (mm) : 3200 x 1150 x 1110 (L x l x H) Puissance de pliage : 5mm Capacité de pliage : 4mm Toutes les capacités de pliage sont calculées sur la base d'une limite d'élasticité de 250 N/mm2. Matériau ( ST 37 - ST 42 acier de construction )