Tfon Surfacer® Rb - 2510 d'occasion à vendre (13 080)

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2022, -Surfaceuse d’occasion, série TFON RB-2510 Gsdpfx Aoiih Aaokxoit -Cette TFON RB-2510 est une machine d’occasion fiable et bien entretenue, prête à être utilisée immédiatement. --Précédemment utilisée exclusivement dans notre propre production pour des opérations d’ébavurage et d’arrondi des arêtes, cette unité est en excellent état de fonctionnement et parfaitement opérationnelle. Elle a démontré sa fiabilité et sa longévité, ce qui en fait un choix idéal pour une utilisation à long terme sur votre ligne de production.

État: nouveau, Année de construction: 2026, - Système TFON de finissage et d’arrondi de chants de précision - Conçu pour offrir une excellente qualité de finition de surface et d’arrondi de chants sur une large gamme de matériaux et d’industries, le système TFON associe automatisation avancée et configurations polyvalentes afin de répondre précisément à vos besoins de production. Compatibilité matériaux : Adapté aux applications en aluminium, acier inoxydable et acier doux. Large plage d’épaisseurs : Traite efficacement des matériaux de 0 à 120 mm d’épaisseur. Finition d’excellence : Conçu pour obtenir des surfaces de haute qualité, mettant en valeur l’esthétique et la fonctionnalité de vos produits. Polyvalence industrielle : Idéal pour les industries des dispositifs médicaux, de l’équipement de cuisine professionnelle, des pièces automobiles et des accessoires métalliques. Précision d’arrondi : Assure un arrondi de chant précis Radius 2, améliorant la sécurité et l’aspect du produit fini. Automatisation avancée : Système de contrôle Siemens intégré pour une précision accrue et une fiabilité opérationnelle optimale. Stations de traitement indépendantes : Permettent des processus multi-étapes flexibles et efficaces, adaptés aux flux de production complexes. Gjdjhq A Txepfx Akxjit Plusieurs largeurs de table disponibles : Bandes de travail de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm pour s’adapter à vos exigences de production. Convoyeurs personnalisables : Au choix : convoyeurs à vide, semi-magnétiques ou semi-vide pour une manipulation sécurisée des pièces. Nettoyage de surface : Élimine efficacement la rouille, les oxydes et autres impuretés de surface, préparant les pièces pour les étapes ultérieures. Sécurité accrue des opérateurs : La station d’arrondi de chants réduit les risques de coupures et de blessures dues aux arêtes vives. Haute performance de finition : Équipé de la technologie abrasive Scotch pour garantir des finitions lisses et homogènes. Longévité accrue des abrasifs : Le système d’oscillation pneumatique optimise la durée de vie des bandes abrasives et des abrasifs Scotch, réduisant les arrêts de production. Rayon constant garanti : Six roues à lamelles assurent une uniformité parfaite de l’arrondi sur chaque pièce pour une qualité constante. Conçu pour la performance. Pensé pour la sécurité. Fabriqué pour la polyvalence industrielle. TFON – La perfection de surface, à chaque passage.

État: nouveau, Année de construction: 2026, - Système de finition et d'arrondi de chants de précision TFON. Conçu pour offrir une finition de surface supérieure et un arrondi de chants sur une large gamme de matériaux et de secteurs industriels, le système TFON associe une automatisation avancée à des configurations polyvalentes afin de répondre précisément à vos besoins de production. Compatibilité des matériaux : Adapté aux applications en aluminium, acier inoxydable et acier doux. Large plage d’épaisseurs : Traite efficacement des matériaux d’une épaisseur de 0 à 120 mm. Finition de haute qualité : Conçu pour réaliser des finitions de surface premium, améliorant l’esthétique et la fonctionnalité de vos produits. Polyvalence industrielle : Idéal pour les secteurs des dispositifs médicaux, équipements de cuisine professionnelle, pièces automobiles et accessoires métalliques. Précision de l’arrondi des arêtes : Assure un arrondi de chants précis (rayon 2), optimisant la sécurité et l’aspect des pièces finies. Automatisation avancée : Système de commande Siemens intégré pour une précision accrue et une fiabilité opérationnelle optimale. Stations de traitement indépendantes : Permettent un traitement flexible et multi-étapes, adapté aux flux de production complexes. Plusieurs largeurs de table disponibles : Disponible avec des tables de 650 mm, 1 000 mm ou 1 300 mm pour s’adapter à divers besoins de production. Convoyeurs personnalisables : Choix entre système de convoyeur à vide, semi-magnétique ou semi-vide pour une manutention sûre et sécurisée des pièces. Nettoyage des surfaces : Élimine efficacement la rouille, les oxydes et les contaminants de surface pour préparer les pièces aux étapes de traitement suivantes. Sécurité accrue pour l’opérateur : La station d’arrondi minimise les risques de coupures et blessures dues aux arêtes vives. Gsdehq Dbmjpfx Akxoit Finition hautes performances : Équipé de la technologie abrasive Scotch pour des finitions lisses et homogènes. Longévité accrue des abrasifs : Système d’oscillation pneumatique prolongeant la durée de vie des bandes abrasives et abrasifs Scotch, réduisant les arrêts de production. Rayon constant garanti : Six roues à lamelles assurent un rayon d’arête uniforme pour une qualité constante sur chaque pièce. Conçu pour la performance. Pensé pour la sécurité. Adapté à la polyvalence industrielle. TFON – La perfection de surface, à chaque cycle.

État: nouveau, Année de construction: 2026, -TFON Machine d'ébavurage des arêtes Caractéristiques techniques : Compatibilité des matériaux : acier, aluminium, acier inoxydable. Procédé : arrondi des arêtes. Épaisseur du matériau : 0 – 120 mm Largeur maximale du matériau : 1 000 mm Dimensions minimales de la pièce : 50 × 50 mm Poids maximal du matériau : 500 kg Gedpfoui Ih Rex Akxjit Vitesse du convoyeur : 0,6 – 4,0 m/min Poids de la machine : 3 000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Système TFON pour Arrondissement des Arêtes et Traitement de Surface Conçu pour une polyvalence et une précision supérieures, ce système est conçu pour traiter l’acier doux, l’aluminium et l’acier inoxydable avec des épaisseurs comprises entre 0 et 120 mm. Il offre des capacités avancées d’arrondissement des arêtes et de nettoyage de surface, adaptées aux applications industrielles exigeantes. -Compatibilité des matériaux : -Acier doux, aluminium, acier inoxydable -Plage d’épaisseur de travail : -0 – 120 mm Arrondissement des arêtes : Arrondissement des arêtes en rayon 2 pour des bords lisses et sûrs qui améliorent à la fois l’esthétique et la fonctionnalité. Contrôle de précision : Système d’automatisation Siemens intégré garantissant une maîtrise précise et constante tout au long du procédé. Stations de traitement indépendantes : Plusieurs stations permettent un traitement simultané ou séquentiel, offrant des configurations de flux de travail flexibles. Options de dimensions de table : Disponible avec des largeurs de travail de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm pour répondre à divers besoins de production. Types de table : Gsdpfei E Tkajx Akxeit Tables magnétiques, à vide ou magnétiques-aspirantes pour un maintien sécurisé et adaptable selon les matériaux et dimensions des pièces. Technologie plasma et oxygène : Systèmes plasma et oxygène avancés pour éliminer efficacement les fortes bavures et la calamine après découpe, assurant des surfaces plus propres. Purification de surface : Élimine efficacement la saleté, la rouille, les oxydes et la calamine, préparant les pièces pour des opérations ultérieures telles que le soudage ou le revêtement. Arrondissement des arêtes pour revêtement : Produit des bords uniformes et sans défauts, idéaux pour la peinture et les applications de revêtement. Applications industrielles : Centres de service acier, énergie, exploitation minière, construction, automobile — conçu pour un usage intensif et haute performance. Résultat uniforme d’arrondissement : 8 roues à lamelles travaillent en synergie pour offrir des bords à rayon constant sur chaque pièce. Système d’oscillation pneumatique : Prolonge la durée de vie de la bande abrasive et assure des performances constantes grâce à une réduction de l’usure par oscillation pneumatique. Conçu pour la précision industrielle. Fabriqué pour la durabilité. Idéal pour des applications polyvalentes. TFON – L’excellence dans le traitement des bords et la préparation de surface.

État: nouveau, Année de construction: 2026, - Système TFON d’arrondi des arêtes et de purification de surface - Compatibilité des matériaux : Acier doux, aluminium et acier inoxydable - Plage d’épaisseurs traitées : Convient aux matériaux d’une épaisseur de 0 à 120 mm Godpohq A T Ujfx Akxsit - Arrondi des arêtes : Permet un arrondi des arêtes avec un rayon 2 pour des bords lisses et sûrs, améliorant l’apparence et la fonctionnalité des pièces. - Contrôle de précision : Équipé d’un système d’automatisation Siemens garantissant un contrôle précis et constant sur l’ensemble du processus. - Stations indépendantes : Plusieurs stations de traitement permettent d’effectuer diverses opérations simultanément ou séquentiellement pour une flexibilité maximale. - Dimensions de table disponibles : Tailles de table de travail proposées : 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm afin de répondre aux besoins spécifiques de production. - Types de tables : Configurations flexibles incluant des tables magnétiques, à vide ou magnétiques-vide assurant le maintien sécurisé de différents types et dimensions de pièces. - Technologie plasma et oxygène : Intègre une technologie plasma et oxygène avancée pour éliminer efficacement les fortes bavures et les scories après découpe, assurant des surfaces propres et homogènes. - Purification de surface : Élimine rapidement les contaminants de surface tels que la rouille, l’oxyde et la calamine, préparant idéalement les pièces pour les étapes suivantes. - Arrondi pour application de revêtement : Prépare parfaitement les pièces à la peinture et au revêtement en garantissant une surface uniforme, exempte d’imperfections. - Domaines d’application : Idéal pour les centres de service métal, ainsi que pour les secteurs de l’énergie, de l’exploitation minière, du BTP et de l’automobile. Propose des solutions adaptées pour les applications intensives. - Résultats homogènes : Six roues à lamelles travaillent en synchronisation pour assurer un arrondi uniforme et régulier sur chaque pièce. - Système d’oscillation pneumatique : Prolonge la durée de vie des bandes abrasives en réduisant l’usure et en maintenant une performance constante dans le temps.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Machines sur mesure adaptées à vos besoins de production. Nos machines sur mesure sont minutieusement conçues et développées pour répondre aux exigences spécifiques de vos processus de production. Que vous ayez besoin de finissage, d'élimination d'oxydes ou d'arrondi des arêtes, ces équipements offrent une précision et des performances remarquables. - Finition : Obtenez des surfaces lisses et de qualité sur une large gamme de matériaux, garantissant une apparence professionnelle et homogène à chaque utilisation. Gjdpfx Akohq Dbxexoit - Élimination d’oxydes : Éliminez efficacement les oxydes de surface pour obtenir des surfaces propres, sans contaminants — une étape essentielle avant tout traitement ultérieur ou application de revêtement. - Arrondi des arêtes : Réalisez un arrondi précis des arêtes selon le rayon spécifié, améliorant la sécurité et la qualité de vos produits finis. - Options de personnalisation Chaque machine est spécifiquement adaptée à vos exigences, offrant une grande flexibilité au niveau de : Vitesses de traitement : réglables pour s’adapter à vos besoins de production évolutifs. Fonctionnalités spéciales : options comprenant des systèmes d’extraction des poussières et fumées, des réglages de pression ajustables et des configurations programmables pour optimiser votre flux de travail. Robustesse garantie. Conçues pour durer, nos machines spéciales offrent une fiabilité optimale lors de cycles de production prolongés. Pour les petits lots comme pour la production industrielle en grande série, elles assurent des résultats exceptionnels année après année.

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Série TFON Lite SURFACER® La série TFON Lite SURFACER® permet le traitement simultané de plusieurs pièces, offrant une polyvalence inégalée grâce à un large choix de consommables et un système de table aspirante efficace. Pensée pour la facilité d’utilisation, elle propose des changements rapides de brosses ainsi que la possibilité de monter deux brosses différentes adaptées à vos applications spécifiques. -Avec des brosses montées parallèlement à la table, le système garantit une qualité de ponçage irréprochable à chaque utilisation. Conçue de manière ergonomique, la machine supporte le poids du moteur via son châssis, ce qui réduit significativement la fatigue de l’opérateur et améliore la sécurité sur le poste de travail. -Appuyée par la garantie reconnue de TFON, la série SURFACER® offre l’équilibre idéal entre la réduction des coûts d’exploitation et l’optimisation de la qualité de finition. Caractéristiques principales : -Dimension minimale de la pièce : 80 × 80 mm Épaisseur du matériau : 3 à 200 mm Largeur maximale du matériau : 800 mm Giodpfeqzxhyex Akxst Longueur maximale du matériau : 500 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear. -Chanfreinage de précision pour applications linéaires et non-linéaires. -Le TFON Bevel Wizard® Linear est une solution de chanfreinage haute performance conçue pour offrir une précision exceptionnelle sur les bords de tôles rectilignes ou profilés. Dotée d'une grande flexibilité, cette machine intègre un système avancé de suivi de contour « Trace Tracking System » qui ajuste automatiquement le processus selon les variations d’épaisseur et de géométrie du matériau, garantissant un usinage précis et constant même sur des pièces complexes. -Caractéristiques principales 🔹 Système avancé de suivi de contour : Détecte et s’adapte intelligemment en temps réel aux différentes formes et profils de bords. 🔹 Large plage de chanfrein : Angles de chanfrein réglables de -30° à +80°, adaptés à une vaste gamme d’applications. - Optimisé pour les pièces de grandes dimensions : Traite des matériaux jusqu’à 12 000 mm de longueur et 100 mm d’épaisseur. - Robustesse industrielle : Châssis de 10 000 kg, garantissant une fiabilité à long terme. 🔹 Finition de surface supérieure : Assure une qualité de surface optimale grâce à une vitesse constante de rotation de la bande abrasive de 30 m/min et une roue de contact de Ø135 mm. -Caractéristiques techniques : Plage d’angle de chanfrein : -30° à +80° Épaisseur de matériau : 4 – 100 mm Largeur minimale du matériau : 250 mm Longueur minimale du matériau : 250 mm Longueur maximale du matériau : 12 000 mm Vitesse d’avance des pièces : 1,5 – 5 m/min Vitesse de réalisation des pièces : 3 mètres/jour Indentation maximale des pièces : Ø400 mm Gijdport Tpnjfx Akxot Vitesse de rotation de la bande abrasive : 30 m/min Diamètre de la roue de contact : Ø135 mm Diamètre du tambour de la bande abrasive : Ø400 mm Poids de la machine : 10 000 kg Ingénierie de précision. Performance exceptionnelle. Conçue pour l’excellence industrielle. Tfon Bevel Wizard® Linear — Là où la précision rencontre l’efficacité.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Accumulateur Tetra Pak HELIX 30 d'occasion année 2018 Gestion des accumulations et des flux L'accumulateur Tetra Pak HELIX 30 de 2018 optimise l'accumulation et le flux des lignes de production grâce à des technologies avancées. De plus, cette machine gère efficacement de grandes quantités d'emballages et assure la continuité opérationnelle en cas de ralentissement ou d'arrêt dans les étapes suivantes de la ligne de production. Giedpfx Akovgvahexjt Caractéristiques techniques de la Tetra Pak HELIX 30 La machine, identifiée H236-ACHX, traite le format 200S avec une polyvalence exceptionnelle pour les applications industrielles. En outre, la technologie Helix de Tetra Pak facilite une accumulation fluide et ininterrompue, réduisant ainsi le risque d'endommagement des conteneurs et améliorant la productivité. Par conséquent, le modèle atteint une capacité nominale de 44M, ce qui le rend très efficace pour les lignes de production à grande vitesse. Innovation en matière d'accumulation de conteneurs avec le Tetra Pak Helix 30 Le Tetra Pak HELIX 30 de 2018 rationalise le flux de conteneurs et assure une production régulière, même en cas de charge maximale. En outre, sa conception compacte permet une intégration transparente dans les lignes de production existantes sans nécessiter d'ajustements structurels importants. Ainsi, cette caractéristique offre des solutions rapides et efficaces pour les installations industrielles. Applications industrielles de la Tetra Pak HELIX 30 La machine gère efficacement le format d'emballage 200S, largement utilisé dans l'industrie alimentaire et des boissons. En effet, son système d'accumulation prépare rapidement les conteneurs pour les étapes de traitement suivantes, minimisant ainsi les temps d'arrêt et maximisant la productivité. Ainsi, la Tetra Pak HELIX 30 de 2018 répond aux exigences de la production moderne en offrant des opérations fiables et performantes. Maintenance et durabilité Le Tetra Pak HELIX 30 de 2018 simplifie la maintenance grâce à ses composants facilement accessibles, qui réduisent les temps d'intervention et améliorent la longévité de l'équipement. Parallèlement, sa conception durable diminue la consommation d'énergie et réduit les coûts opérationnels tout en minimisant son empreinte environnementale. Les entreprises bénéficient donc de sa rentabilité à long terme et de son fonctionnement respectueux de l'environnement. Conclusion du Tetra Pak Helix 30 En conclusion, la Tetra Pak HELIX 30 de 2018 offre fiabilité, efficacité et durabilité aux entreprises du secteur de l'embouteillage. En outre, sa conception adaptable prend en charge diverses configurations de lignes de production, tandis que sa construction robuste confirme la réputation de qualité de Tetra Pak. Ainsi, cette machine devient une référence en matière d'efficacité dans l'industrie.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 5 000 h, numéro de machine/véhicule: LC631, Ligne d’occasion Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Caractéristiques techniques et performancesCette ligne d'embouteillage d’occasion est une configuration Tetra Pak A3 Flex V300 conçue spécifiquement pour des briques Tetra Prisma 0.33 L, idéale pour les environnements de production et d’emballage industriels de seconde main. Conçue pour un fonctionnement aseptique, elle permet un conditionnement à grande vitesse fiable pour les applications laitières et jus, avec une qualité et une disponibilité constantes.Fabricant : Tetra PakRemplisseuse principale : TBA 19, Version 300VVitesse de production : Jusqu’à env. 7,500 packs/hourCompatibilité format : 0.33 L Prisma (330 ml)Type de contenant : Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Année du remplisseur : 2009Boucheuse : CAP 30 pour Dream Cap (YOM 2019)Emballer : TCBP 32 emballer carton (YOM 2012)Équipements annexes : ligne de convoyage, contrôleur de ligne, imprimante Domino, chariot papierConditionnement aseptique : Oui (pour produits longue conservation)Heures rapportées : Remplisseuse env. 5.000 h; Emballeuse env. 30,000 h; Boucheuse env. 25,000 hComposant additionnel : doseur mécanique Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, env. 0.8 kWAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne dispose d’une automatisation intégrée pour une synchronisation des opérations de remplissage, bouchage, emballage et convoyage. Le contrôleur de ligne coordonne démarrage/arrêt, adaptation de vitesse et gestion des pannes, tandis que l’imprimante Domino s’intègre pour un codage en ligne sans affecter le débit. Les dispositifs de sécurité et les protections garantissent la sécurité des opérateurs et préservent l’intégrité hygiénique lors de la production de boissons.Contrôleur de ligne centralisé avec gestion coordonnée des vitessesIntégration d’imprimante pour codage date, lot et traçabilitéProtections opérateur et carters verrouillablesRéglage format dédié pour 0.33 L Prisma assurant des changements de format rapides et répétablesCapacités d’intégration de la ligne de productionConçue comme une ligne d’emballage complète, elle s’intègre parfaitement du remplissage aseptique au conditionnement secondaire. Les convoyeurs sont configurés pour un manutention douce des cartons et un flux stable vers l’emballeuse. La plateforme est optimisée pour les produits laitiers et les jus, garantissant un scellage constant, l’application du Dream Cap et le palettisation/casage pour la distribution.Opération en ligne du remplisseur, boucheuse, imprimante, convoyeurs et emballeuseManutention des cartons adaptée à la géométrie 0.33 L PrismaConvient aux process de production de lait et de jusSorties prêtes pour conditionnement en cartons via le TCBP 32État de la machine et historique de maintenanceLa ligne a été utilisée précédemment pour du lait et du jus et est déclarée en état après maintenan... Gisdpfjy Rrirox Akxet

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 5 983 h, numéro de machine/véhicule: LC628, Used Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion, configurée autour d'un système aseptique A3/Flex, offre des performances fiables pour la production de boissons et l'emballage industriel. Optimisée pour des cartons carrés 1.0L avec bouchons HeliCap 27 et compatible Cap30, la ligne intègre le formage, le remplissage, l'application du bouchon et le traitement thermique via un pasteurisateur modernisé avec un nouveau système d'automatisation. Un faible nombre d'heures de fonctionnement fait de cette ligne d'emballage d'occasion une option attrayante pour une extension de capacité rentable.Système principal : Plateforme d'emballage aseptique en carton A3/FlexFormat de conditionnement : Cartons carrés 1.0L (A3F 1000SQ)Bouchons : HeliCap 27 ; compatibilité Cap30Heures de fonctionnement : 5,983.5 h (lecture indicative du compteur)Traitement thermique : Pasteurisateur avec nouveau système d'automatisationAuxiliaires : Compresseur d'air tout neuf, 6–8 bar, dimensionné pour l'ensemble de la ligneApplication des bouchons incluse : Module TCBP70État de la ligne : Arrêtée pour des raisons stratégiques ; redémarrée de manière intermittente depuis octobre ; actuellement en pauseAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe pasteurisateur a été modernisé avec un nouveau système d'automatisation pour une meilleure stabilité du procédé et une facilité d'utilisation accrue. La plateforme A3/Flex est conçue pour un formage, un remplissage et un scellage très répétables des cartons avec application automatisée des bouchons. Des verrous de sécurité, des arrêts d'urgence et des interfaces opérateur claires assurent un fonctionnement quotidien fiable et un dépannage rapide.Rénovation de l'automatisation : Nouvelle automatisation du pasteurisateur pour un traitement thermique constantContrôle de l'application des bouchons : Application précise pour HeliCap 27 et Cap30Soutien aux changements de format : Réglages rapides entre bouchons compatibles et format carré 1.0LSécurité opérateur : Accès protégé et circuits d'arrêt d'urgence conformes aux standards des machines d'emballage modernesCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue pour un fonctionnement en ligne, le système intègre le formage/remplissage/bouchage avec le traitement thermique en aval et les utilités. Le compresseur d'air inclus alimente le pasteurisateur, le module A3/Flex et les équipements en aval, ce qui simplifie l'installation et assure une performance pneumatique stable sur l'ensemble de la ligne.Configuration en ligne : A3/Flex avec bouchonneuse TCBP70 et pasteurisateurIntégration des utilités : Air comprimé centralisé (6–8 bar) pour l'ensemble de la ligneFocus format : Cartons carrés 1.0L, avec flexibilité de bouchage (HeliCap 27, Cap30)Application : Emballage industriel et production de boi... Gisdpfx Aoy N Aaxekxjt

État: d'occasion, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 26 600 h, numéro de machine/véhicule: LC612, Ligne Tetra Pak d'occasion remise à niveau TBA 19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution d'emballage aseptique en carton Tetra Pak configurée pour les packs Slim de 200 ml. Elle est conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons à base de lait et de jus, avec une performance fiable et une manutention en aval efficace.Configuration : Tetra Pak TBA/19 200B Slim remplisseur + TSA21 applicateur de pailles + TCP70 emballeur de caisses + ligne de convoyage + contrôleur de ligne et chariot à papierVitesse de production : jusqu'à 7 500 paquets/heureVolume d'emballage : 200 ml SlimTechnologie de remplissage : aseptiqueType de contenant : Carton (packs en briques)Modèles et codes principaux : TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Heures de fonctionnement : 26 600Années indicatives : remplisseur 2000, emballeur 2008, applicateur de pailles 2000Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une architecture d'automatisation industrielle adaptée aux opérations alimentaires et de boissons à haute disponibilité. L'évaluation indique une plateforme PLC GE sur les équipements en aval, accompagnée de recommandations de mises à niveau du PLC et des capots E/S pour assurer une fiabilité à long terme.Contrôle : Contrôleur central de ligne avec logique de convoyage intégréePLC/HMI : Mise à niveau PLC GE recommandée pour les modules DEChangement de format : kit de changement 200 ml Slim inclus ; des pièces de format supplémentaires peuvent être requises pour d'autres taillesSécurité : Protections et dispositifs d'arrêt conformes aux pratiques des machines d'emballage aseptiqueCapacités d'intégration de la ligne de productionCet équipement d'embouteillage d'occasion est conçu pour une opération en ligne, de l'emballage aseptique à l'application de pailles et à l'emballage en caisses. Les convoyeurs assurent un transfert fluide entre les machines, permettant un flux de production équilibré et une accumulation efficace.Opération en ligne : Remplisseur → Applicateur de pailles → Emballeur de caissesGestion des matériaux : Ligne de convoyage intégrée au contrôleur de ligneGamme d'applications : Idéal pour le lait et les jus dans des cartons 200 ml SlimÉvolutivité : Potentiel d'adaptation à d'autres tailles de carton avec les pièces de changement appropriéesÉtat de la machine & Historique de maintenanceLa ligne a été évaluée après des activités de maintenance et avant sa remise en service complète. Le remplisseur peut être exploité jusqu'à l'étape de production (test d'eau effectué). L'équipement en aval (DE) s'allume mais nécessite d'autres interventions avant le chauffage et le fonctionnement complet. Une révision est recommandée avec remplacement des composants sur la superstructure, le corps de la machine, le système... Gedpfx Akjyvilzjxsit

État: d'occasion, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 36 090 h, numéro de machine/véhicule: LC626, Used Tetra Pak Cap30flex - year 2014Technical Specifications & Performance DataThis second hand Tetra Pak Cap 30 Flex is a high‑reliability cap applicator engineered for industrial packaging and beverage production lines. It is configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 package format, corresponding to 1.0L cartons. Built for continuous operation, it supports modern used bottling line upgrades and integration with existing carton filling and downstream packaging equipment.Manufacturer: Tetra PakModel: Cap 30 FlexYear: 2021Closure type: HeliCap 26 ProPackage format: Square 1000 (1.0L carton)Container compatibility: CartonCompliance: CE markedApplication: Cap application/capping for carton packagesAdvanced Automation & Control SystemsThe Cap 30 Flex is designed with robust automation architecture for precise, repeatable cap application. Typical features include PLC-based control, an HMI for recipe selection and format management, and coordinated drives for accurate positioning and torque control. Integrated sensors support cap presence detection and fault handling to minimize downtime. Quick access panels and guided diagnostics streamline routine checks, while recipe parameters help reduce human error during changeovers.Production Line Integration CapabilitiesEngineered to interface seamlessly with Tetra Pak filling machines and standard conveyor systems, this capping machine fits inline as part of a complete packaging solution. The cap feeder and chute are designed to maintain stable, high-throughput cap delivery with minimal jams. Mechanical and electrical interfaces facilitate synchronization with upstream filling and downstream inspection, case packing, and palletizing equipment, enabling flexible second hand bottling equipment configurations for beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is currently disconnected, indicating it has been removed from production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE marking and recent manufacturing year contribute to a solid foundation for reliable operation after standard installation, alignment, and validation procedures typically performed during start-up of used bottling equipment.Operational Performance & VersatilityConfigured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent application quality suitable for demanding beverage packaging standards. Its design supports precise cap alignment and secure application to protect product integrity throughout the supply chain. The system’s modular nature helps accommodate line layout constraints and supports continuous runs common in industrial packaging environments.Installation Requirements & Site PreparationInstallation typically requires stable flooring, adequate space for the cap feeder and operator access, and standard utilities appropriate for packaging machinery, including electrical power and compressed air. Proper line height alignment with the filler and conveyors ensures smooth package handling. Commissioning includes control ... Gedpfx Ajy I R Hqekxsit

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 1 878 h, numéro de machine/véhicule: LC622, Apposeur de paille Tetra Pak AB d’occasion 2011Spécifications techniques et données de performanceLe Tetra Pak Straw Applicator 30 est une machine d’emballage dédiée conçue pour appliquer des pailles individuelles sur des packs carton avec précision et régularité. Construite par Tetra Pak Packaging Solutions AB, cette unité est idéale pour une intégration dans des lignes de production de boissons et d’emballage industriel traitant des emballages carton. En tant qu’équipement d’occasion avec un faible nombre d’heures enregistrées, elle représente une option fiable et rentable pour moderniser ou étendre une ligne d’embouteillage d’occasion ou une installation d’emballage carton.Type de machine : Straw Applicator 30Fabricant : Tetra Pak Packaging Solutions ABModèle : 30Année de fabrication : 2011Format : Tetra classic aseptic (Tetrahedral)PLC : basé avec pupitre opérateur HMIMarquage CE : OuiHeures de fonctionnement (compteur horaire) : 1,878.6 hRéférence dessin : 86335D-300Compatibilité contenant : Emballages cartonFonction principale : Application automatisée de pailles individuelles sur des cartons préformés, remplis et emballésVitesse de production : Dépend du format de pack et de la vitesse de la ligneAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçu pour un fonctionnement fiable dans des environnements d’emballage exigeants, le Straw Applicator 30 intègre une architecture de contrôle industrielle avec HMI convivial pour le paramétrage, la surveillance et le diagnostic. Des fonctions automatiques de détection et de vérification contribuent à garantir que chaque paille est correctement prélevée, positionnée et fixée sur le carton en passage, assurant une qualité élevée et réduisant les retouches.Contrôle basé sur PLC avec HMI pour gestion de recettes et visualisation d’étatCapteurs intégrés pour vérification de la présence et du positionnement des paillesAlarmes et diagnostics de panne pour faciliter le dépannage rapidePièces à changement rapide pour faciliter les réglages de formatEnceintes et verrous conformes CECapacités d’intégration en ligneCette machine est conçue pour fonctionner en ligne avec les remplisseuses carton et les systèmes d’emballage en aval. Elle se synchronise avec les convoyeurs carton en amont et les équipements de regroupage ou de conditionnement en caisse en aval pour maintenir un flux produit fluide et une efficacité globale.Intégration en ligne avec remplisseuses carton et convoyeursPrête pour interface d’échange de signaux amont/avalFlexibilité de changement de format pour plusieurs tailles de carton et types de pailleAdaptée aux environnements de production de boissons axés sur l’emballage cartonÉtat de la machine et historique de maintenanceL’unité se présente comme une machine d’occasion bien conservée avec un faible nombre d’heures indiqué par le compteur hor... Giedpfx Akey Iz Tzoxjt

État: d'occasion, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 274 h, numéro de machine/véhicule: R86, Occasion Tetra Pak A3Flex 600V 500SlimSpécifications techniques & données de performanceCette remplisseuse aseptique pour briques est conçue pour une production de boissons à haute efficacité et des environnements d'emballage industriels. Fabriquée par Tetra Pak, la plateforme A3 Flex est largement reconnue pour sa fiabilité et sa constance en opérations aseptiques. Configurée en variante 600V et adaptée au format TBA 500 Slim, elle offre un débit fiable pour des opérations d'occasion et une intégration dans une ligne d'embouteillage usagée.Constructeur : Tetra PakModèle : A3 FlexConfiguration : 600V, TBA 500 SlimAnnée de fabrication : 2021Heures de fonctionnement : 274 hVitesse de production : jusqu'à 8,000 packs/hourCompatibilité format : 0.5L (500 Slim)Types de contenants : Brique (aseptique)Spécification dessin : 648575-0600Catégorie machine : Remplisseuse aseptiqueAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa plateforme A3 Flex intègre une automatisation conçue pour garantir des performances aseptiques constantes et une exploitation simple. L'IHM fournit des compteurs en temps réel et une visibilité des processus ; des profils tels que TBA_500_Slim permettent des réglages spécifiques au format qui facilitent l'exploitation. L'architecture de contrôle prend en charge des ajustements basés sur des recettes et des flux de travail guidés pour maintenir la stabilité du procédé.IHM conviviale pour l'opérateur avec compteurs et surveillance de la productionGestion des recettes/profils pour le format configuré (TBA 500 Slim)Contrôles à base de PLC avec diagnostics et alarmesVerrouillages de sécurité et accès protégés dans les zones critiquesConçue pour des changements de format efficaces dans le périmètre de configurationCapacités d'intégration en ligne de productionCette remplisseuse aseptique s'intègre aisément dans des lignes d'emballage complètes et peut fonctionner en unité autonome dans des environnements industriels. Elle convient à la production de boissons nécessitant la manipulation aseptique de briques et complète les systèmes d'alimentation en matériau d'emballage en amont ainsi que le convoyage et l'équipement de fin de ligne en aval.Fonctionnement en ligne ou autonome pour des implantations d'usine flexiblesInterfaces avec la manutention et la stérilisation des matériaux d'emballage en amontCompatible avec convoyeurs en aval, remplisseuses de caisses et solutions de palettisationConfigurée pour briques 0.5L Slim ; d'autres formats peuvent être pris en charge avec les kits appropriésÉtat machine & historique de maintenanceL'unité est d'occasion et prête à être mise en service. Avec seulement 274 heures de fonctionnement et une année de construction 2021, elle présente une usure faible pour sa catégorie d'âge. Les compteurs visuels confirment le temps de fonctionnement enregistré. La machine est positionnée pour une remise en service rapide dans u... Gjdpfx Akoy Icpwoxsit

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 19 500 h, numéro de machine/véhicule: LC621, Used tetra Pack A3 speed 200 ml Prisma line for UHTCaractéristiques techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète Tetra Pak A3/Speed V040 configurée pour des briques Prisma de 200 ml. Il s'agit d'une ligne d'emballage industrielle d'occasion conçue pour la production de boissons de haute qualité avec conditionnement en aval intégré et codage de date. Le lot inclut également un bloc de procédé UHT complet pour supporter des opérations de remplissage aseptique.Remplisseuse principale : Tetra Pak A3/Speed V040 (carton filling technology)Format principal : briques Prisma 200 mlVitesse : 24.000 BPH ( 200 ml Prisma).Accumulateur : Tetra HELIX ACHX30-0700-100MContrôle de ligne : Tetra Pak Line Controller 30 PLUSApplication de paille : Tetra Pak Straw ApplicatorConvoyeurs : Système de convoyage complet Tetra PakConditionnement – wrap around : GAMPACK WB90HSConditionnement – caisse/carton : peseuse/packeuse GAMPACKCodage date : imprimante DominoHeures de fonctionnement : 19,500 (line)Équipements de procédé UHT inclus :Tetra Pak Homogenizer 400Cuve de refroidissement 2,000 LTetra Pak Aseptic Tank 30,720 L avec Tetra AlsafeUnité de traitement VTIS UHT complète Tetra Pak (pompes, vannes, échangeurs de chaleur)Satellite CIP Tetra PakAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est coordonnée via le Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, assurant une opération synchronisée du remplissage au conditionnement secondaire. L'automatisation intégrée garantit un flux de produit stable grâce à l'accumulateur Tetra HELIX, tandis que l'imprimante Domino fournit le codage de date en ligne. Les verrouillages système et les postes de contrôle opérateur contribuent à des changements de format efficaces et répétables et à un contrôle de procédé robuste adapté à l'emballage aseptique des boissons.Capacités d'intégration de la ligne de productionConçue pour un fonctionnement cohérent de bout en bout, la ligne relie la remplisseuse Tetra Pak A3/Speed V040 à l'application de paille, aux convoyeurs, à l'accumulation et aux conditionnements wrap around et en caisse. La configuration facilite des transitions fluides entre les opérations unitaires pour un débit stable. Elle est destinée aux briques Prisma 200 ml et s'intègre facilement aux implantations industrielles d'emballage existantes pour la production de boissons, que ce soit comme ligne de briques autonome ou connectée aux utilités de procédé en amont.État de la machine & historique de maintenanceCette ligne de remplissage pour briques Tetra Pak A3/Speed V040 d'occasion présente 19,500 heures de fonctionnement. Présentée comme un ensemble complet de ligne d'occasion avec conditionnement aval et équipements de procédé UHT, elle convient aux installations recherchant des machines d'emballage en brique éprouvées et prêtes à produire.Performance opérationnelle & polyvalenceConçu pour... Gjdpfxsy Egm Ij Akxjit

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 3 862 h, numéro de machine/véhicule: LC619, Used Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml filling machineTechnical Specifications & Performance DataThis complete aseptic carton packaging line centers on a Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, delivering reliable performance for high-quality beverage production and industrial packaging applications. Engineered for 1.0L carton formats, the line integrates filling, capping, conveying, case packing, and shrink-wrapping functions to provide a cohesive used bottling line solution for second hand operations seeking dependable uptime and consistent output.Primary filler: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic)Production speed: up to 5,000 packages per hourContainer type: Carton (Tetra Pak style)Format compatibility: 1.0L cartonsCapping unit: Tetra Cap Applicator 88 (for Stream Cap closures)Secondary packaging: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Shrink tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Conveying: Accumulation conveyor system with Dicolube TP lubricationManufactured by: Tetra Pak engineeringLine application: Beverage production and industrial packagingAdvanced Automation & Control SystemsThe line integrates Tetra Pak automation across its modules for coordinated operation and optimized throughput. The TBA/8-1000 SQ aseptic unit ensures controlled filling conditions, while the cap applicator, conveyors, and end-of-line equipment synchronize for smooth handling and minimal bottlenecks. Safety interlocks and CE-marked protections support secure operation. Quick adjustments on the capper and packer facilitate efficient format handling within the 1.0L range.Centralized module controls for synchronized line operationAutomated cap application for Stream Cap closuresCE-compliant safety architecture across major modulesLubrication-assisted conveyor operation with Dicolube TPProduction Line Integration CapabilitiesDesigned as a cohesive packaging machinery set, this second hand line offers plug-and-produce integration across filling, capping, conveying, packing, and shrink-wrapping. The accumulation conveyor system stabilizes product flow between units, protecting upstream aseptic operations and downstream secondary packaging. The configuration is ideal for producers standardizing on 1.0L cartons.Inline configuration from aseptic filling to end-of-line wrappingConveyor accumulation for balanced flow and reduced stoppagesSuitable for beverage production requiring aseptic carton packagingOptimized for 1.0L cartons; straightforward adjustments within this formatMachine Condition & Maintenance HistoryThe equipment is presented in excellent working order and ready for immediate use, representing a dependable used bottling line for rapid deployment. Component-level details include:TBA/8-1000 SQ: 3,862 operating hours; excellent, ready for immediate useTetra Cap Applicator 88: 7,709 operating hours; working condition for Stream Cap closuresTTST-51 shrink tunnel: re... Gijdpfx Asy Ef Scokxot

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2022, capacité de la batterie: 625 Ah, capacité restante de la batterie: 100 pourcentage, tension de la batterie: 24 V, longueur totale: 825 mm, largeur totale: 325 mm, hauteur totale: 630 mm, poids total: 448 kg, Batterie pour chariot élévateur 24V 5PzS625, batterie 100% TESTÉE Année de fabrication : 2022 Poids env. 448 kg Giedoy N T Dbopfx Akxot Dimensions : 825 mm x 325 mm x 630 mm Batterie entretenue et testée par une société spécialisée Test de capacité (test de décharge C5) : batterie 651/625 Ah Capacité restante : 100% Avec système de remplissage Aquamatik (BFS) Avec vis de pôles mais SANS câble de décharge terminal

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC555, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Description générale de la ligne La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h propose une configuration industrielle spécifiquement conçue pour le remplissage stérile de produits alimentaires liquides. Elle convient particulièrement aux produits sensibles tels que le lait UHT et les jus de fruits, qui nécessitent des environnements de transformation contrôlés. De plus, le système fonctionne avec des emballages carrés de 1 litre et atteint une capacité de production de 7 000 litres par heure. En conséquence, il garantit des normes élevées de qualité microbiologique. Dans cette configuration, chaque machine joue un rôle essentiel pour maintenir des conditions aseptiques du remplissage à l'emballage final. Remplisseuse aseptique Tetra Pak A3 FLEX Au cœur de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la remplisseuse Tetra Pak A3 FLEX (version 100V), fabriquée en 2004, effectue le remplissage aseptique en utilisant un système intégré de stérilisation, une barrière microbienne et des mécanismes de dosage précis. Par conséquent, elle traite des produits pasteurisés ou stérilisés destinés à une longue durée de conservation et les maintient intacts sans nécessiter de réfrigération. De plus, la remplisseuse maintient un environnement stérile pendant tout le cycle. En outre, elle assure un dosage produit constant et élimine la variabilité des performances de remplissage. Ainsi, les fabricants peuvent se fier à cet équipement pour répondre aux exigences strictes en matière de sécurité alimentaire. Boucheuse aseptique Tetra Pak TCA88 Gijdpfx Ajwkux Nekxet La ligne inclut également la boucheuse Tetra Pak TCA88, construite en 2006. Ce module pose des bouchons en plastique sur les emballages remplis en utilisant des systèmes par induction ou mécaniques qui garantissent une étanchéité hermétique dans un environnement aseptique. De plus, la boucheuse se synchronise précisément avec la remplisseuse pour assurer un fonctionnement ininterrompu. Contrairement aux systèmes conventionnels, cette intégration réduit sensiblement le risque de contamination après le remplissage. De la même manière, la TCA88 comprend des fonctions intégrées de contrôle qualité qui vérifient la position et le couple de chaque bouchon. Par ailleurs, Tetra Pak a conçu l'unité avec des dispositifs de sécurité tels que des protections verrouillées et des systèmes de surveillance des erreurs, assurant la conformité totale aux normes de l'industrie. Cartonneuse TCBP70 dans cette ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak La cartonneuse Tetra Pak TCBP70, fabriquée en 2007, gère l'emballage secondaire. Ce système automatique forme et remplit des cartons ondulés en utilisant des configurations wrap-around ou des boîtes préformées. De même, il fonctionne avec des commandes entièrement électroniques qui permettent des ajustements et une surveillance en temps réel. Par conséquent, la machine prend en charge des mises en page d'emballage flexibles et des changements de format rapides. En outre, la TCBP70 comprend des systèmes de sécurité tels que des rideaux lumineux et des dispositifs d'arrêt d'urgence. Par exemple, si un opérateur pénètre dans la zone protégée, le système s'arrête automatiquement pour prévenir les accidents. Ainsi, le processus d'emballage reste à la fois efficace et sûr.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 16 A, type d'actionnement: électrique, largeur totale: 1 487 mm, longueur totale: 4 440 mm, hauteur totale: 2 793 mm, poids total: 1 900 kg, Équipement: documentation / manuel, EXPOGLASS® PRIAM est une perceuse verticale pour verre moderne, équipée d’une avance électronique, d’une mesure automatique de la longueur du foret et de l’épaisseur du verre. La machine garantit une grande précision, un fonctionnement fluide et des bords nets, même pour les grands diamètres de perçage. Produit polonais – une construction solide, simple d’utilisation et conçue pour un usage intensif dans les ateliers de vitrerie. Gedpfxoh Ek H Se Akxsit • Données techniques de base : Longueur - 4440 mm Hauteur - 2793 mm Largeur - 1487 mm Poids - 1900 kg Communication - Panneau IHM 7" et boutons analogiques Déplacement des broches - automatique Contrôle du déplacement - électronique Contrôle de la barre de chargement - électronique Rotations de la broche - 700 tr/min. à 2800 tr/min. Mesure de la position de la face de forage - automatique Mode de remplacement de foret - avec abaissement de la table et blocage de la broche Réglage du creux des broches - électronique (calculé par le contrôleur) Positionnement horizontal - système à deux rangées de butoirs manuels Nombre de butoir manuels - 6 pièces Pression sur le matériau - pneumatique Fonction de chanfreinage des trous - installée, contrôlée électroniquement Nombre de places dans l'armoire pour les forets - 70 forets (35 jeux) Précision de mesure des forets - 5 mm Précision de mesure de l'épaisseur du verre - 0,2 mm Hauteur maximale de la barre de chargement (position supérieure) - 2 mm Hauteur minimale de la barre de chargement (position inférieure) - 1050 mm Barre de chargement - système de rouleaux coulissants Système de refroidissement - fermé Langue installée - (polonais, anglais, bulgare) possibilité d'installer une autre langue Fiche de connexion de courant - 16 A 5 broches Raccordement d'air - standard 7,2 NW Pression d'air de travail - 5 bar Tension - 400 V 50 Hz Puissance - 4 Kw

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, nombre de tiroirs: 30, MAGASIN COULISSANT POUR VITRES M80-30 ANNÉE DE PRODUCTION 2026 - NEUF Nous sommes un fabricant de magasins coulissants pour le stockage de vitres ou d'autres panneaux (tôles, quartz, polycarbonate, panneaux pour meubles) Nos magasins sont conçus et fabriqués par notre société en Pologne. Les matériaux utilisés pour la fabrication de nos magasins sont des produits disposant des certificats de résistance appropriés et sont constamment soumis à un contrôle de qualité. Les magasins ont une forme de tiroirs coulissants, légèrement inclinés. Cela permet de gagner jusqu'à 75 % d'espace, car toutes les compartiments sont parallèles les uns aux autres et seulement 10 millimètres les séparent. Nous proposons différentes versions en termes de dimensions et de capacité de charge et, après consultation, nous sommes également en mesure de produire un magasin avec différents paramètres en fonction de vos conditions et souhaits individuels. L'inclinaison des travées dépend du montage et peut être à droite ou à gauche. Nous recommandons le magasin particulièrement aux verriers, aux tailleurs de pierre, aux fabricants de meubles et aux agences publicitaires qui souhaitent utiliser efficacement leur espace. Les magasins sont livrés sous forme de colis à monter soi-même. C'est très facile car nos nombreuses années d'expérience nous ont permis de créer un produit bien pensé et facile à monter en utilisant une notice fournie. Notre service technique est toujours heureux de vous aider. Si vous préférez, notre technicien peut se rendre chez vous moyennant un paiement supplémentaire pour gérer le montage. DONNÉES TECHNIQUES DU MAGASIN M80-30 Destination - feuilles de verre simples 255 cm x 160 cm Taille maximale d’une vitre -275 cm x 170 cm Nombre de compartiments -30 Largeur de la bande de pose de vitres - 8 cm Largeur de la bande de pose de vitres - 308 cm Matériau sur lequel le verre est déposé - planche de bois 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Hauteur de la structure (A) -218 cm Largeur de la structure (B)-436 cm Profondeur de la structure (C)-317 cm Espace requis pour le bon fonctionnement du magasin -27 m2 Exigences relatives au sol - lisse/droit Nombre de roulements guidant le compartiment - 8 pièces Roue avant - fi 160 / polyamide renforcé Roue arrière - en acier montée sur roulement à billes / tournée sur profilé Couleur -RAL 7040 (gris) Protection contre la corrosion - phosphatation des pièces en acier et revêtement en poudre Capacité de charge admissible d'un seul compartiment - 900 kg Capacité de charge admissible de l'ensemble du magasin - 27000 kg Inclinaison des compartiments - gauche ou droite - selon le montage Durée de montage - 14 heures Nombre de personnes nécessaires pour le montage - 2 personnes DOCUMENTS ACCOMPAGNANT LE MAGASIN M80-30 - Notice d'utilisation - Notice de montage - Plaque signalétique Gjdpfx Akeha E S Texsit - Garantie de 12 mois Le produit est livré entièrement prêt à l'emploi. Notre société organise également la livraison au sein de l'UE et dans d'autres pays.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 600 mm, longueur totale: 3 400 mm, hauteur totale: 910 mm, poids total: 950 kg, courant d'entrée: 16 A, durée de la garantie: 12 mois, tension d'entrée: 400 V, TABLE DE DÉCOUPE DE VERRE -MANUELLE - Neuve MODÈLE: SDRXL FULL Année de production 2026 - neuve Nous sommes un fabricant de tables de découpe de verre, dans différentes configurations d'équipement. Nos produits se caractérisent par une fonctionnalité et une durabilité maximales, résultant du fait que nous nous sommes occupés du traitement du verre plat, et que nous savons donc ce que les clients attendent de ces machines. Nos tables travaillent depuis plusieurs années dans des usines de traitement du verre sur 3 continents. De nombreuses années d'expérience nous ont permis de créer une machine dont la fonctionnalité et la qualité répondent aux besoins de nos clients au plus haut degré. Gedpsf Svtkefx Akxoit ÉQUIPEMENT DE LA TABLE: - supports de chargement verticaux à extension manuelle (recouverts de blocs de frêne amovibles) - 4 roues en polyamide fi 80 pour des charges très élevées pour déplacer la table - 4 pieds réglables permettant de mettre la table à niveau sur le lieu de travail - Revêtement du plateau - feutre noir très résistant - périmètre du plateau couvert de lattes en frêne fraisée - 2 plaques d'acier serrées par le bas facilitant le déchargement avec un chariot élévateur à fourche - poutre de base inférieure remplie de béton vibré avec armature en acier et en fibres de polypropylène pour augmenter la stabilité et la rigidité de la structure - inclinaison pneumatique (aplomb, mise à niveau du plateau de la table) au moyen d'un cylindre avec régulateur de vitesse hydraulique - barres de casse (casseuses longitudinales et transversales) actionnées pneumatiquement par des pédales montées sur un marchepied - extensible, avec retour automatique - coussin d'air avec ventilateur haute pression intégré pour faciliter la manipulation des vitres lourdes sur le plan de travail (ventilateur activé par la pédale sur le marchepied et deux interrupteurs supplémentaires montés sur le périmètre du plateau, soufflant de l'air sous les vitres, réduisant ainsi considérablement la friction) -hauteur réglable en retirant les barres de casse du plateau de la table. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DE BASE : - poids - 950 kg - dimensions du plateau – 340 cm x 260 cm - hauteur -91 cm ( réglable +/- 2 cm ) - fiche de connexion de courant 16 A 5 broches - connexion d'air - standard 7.2 NW - pression de service d’air 7 bars - puissance du ventilateur 2,2 Kw -tension 400 V 50 Hz DOCUMENTS ACCOMPAGNANT LA MACHINE : - Déclaration de conformité aux normes de machines - Marquage CE - Déclaration UE CEM - Garantie de 12 mois - Manuel d'utilisation (en polonais et en anglais) Le produit est livré entièrement prêt à l'emploi. Notre société organise également la livraison de la table au sein de l'UE et dans d'autres pays.

État: nouveau, Largeur de travail : 2540 mm Capacité de pliage (St42) : 3,5 mm Réglage de l'angle de pliage de/à : 0 - 135 Réglage de la barre de pliage : 25 mm Puissance d'entraînement du moteur hydraulique : 3,7 kW Poids, env. : 3900 kg Dimensions L x l x H, env. : 3850 x 1700 x 1860 mm Le corps de la machine, lourd et sans torsion, est conçu pour supporter des charges très élevées. Cette machine garantit ainsi une qualité élevée et constante de vos produits pliés. Le porte-outil intégré permet de remplacer facilement les outils. La cintreuse AKB s'adapte ainsi facilement à vos besoins futurs. Description du modèle : - MIKRA-Bending Control Commande de positionnement type "M15S" (autres variantes de commande disponibles en option) - Construction soudée en acier massif et sans torsion - Réglage de la barre de flexion de 0 à 135°. - Entraînement hydraulique de la joue supérieure et de la joue de flexion - Pression de serrage de la joue supérieure réglable des deux côtés de manière centrale par l'avant - Bombage de la joue supérieure, inférieure et de la joue de flexion réglable manuellement - Joue supérieure segmentée / inclinaison de la joue supérieure à 45 Etendue de la livraison : - Butée arrière manuelle 600 mm - Jeu d'outils Outil supérieur segmenté Gijdpfsqa Ad Iex Akxet Barre de joue inférieure Rail de la barre de flexion 25,0 mm - Réglage manuel de l'écartement - Pédale de commande à 3 positions - Vanne de régulation pour le réglage de la pression hydraulique par l'avant - Pédale à trois fonctions, poignée et bouton d'arrêt d'urgence à percussion - Barrière photoélectrique - Remplissage d'huile - Documentation - CE

État: nouveau, Largeur de travail : 2035 mm Capacité de pliage (St42) : 6,5 mm Réglage de l'angle de pliage de/à : 0 - 135 Réglage de la barre de pliage : 35 mm Puissance d'entraînement du moteur hydraulique : 7,4 kW Poids, env. : 3710 kg Dimensions L x l x H, env. : 3300 x 1550 x 1900 mm Le corps de la machine, lourd et sans torsion, est conçu pour supporter des charges très élevées. Cette machine garantit ainsi une qualité élevée et constante de vos produits pliés. Le porte-outil intégré permet de remplacer facilement les outils. La cintreuse AKB s'adapte ainsi facilement à vos besoins futurs. Description du modèle : - MIKRA-Bending Control Commande de positionnement type "M15S" (autres variantes de commande disponibles en option) - Construction soudée en acier massif et sans torsion - Réglage de la barre de flexion de 0 à 135°. - Entraînement hydraulique de la joue supérieure et de la joue de flexion - Pression de serrage de la joue supérieure réglable des deux côtés de manière centrale par l'avant - Bombage de la joue supérieure, inférieure et de la joue de flexion réglable manuellement - Joue supérieure segmentée / inclinaison de la joue supérieure à 45 Etendue de la livraison : - Butée arrière manuelle 600 mm - Jeu d'outils Outil supérieur segmenté Barre de joue inférieure Rail de la barre de flexion 25,0 mm - Réglage manuel de l'écartement Giedpfjqa Aa Isx Akxst - Pédale de commande à 3 positions - Vanne de régulation pour le réglage de la pression hydraulique par l'avant - Pédale à trois fonctions, poignée et bouton d'arrêt d'urgence à percussion - Barrière photoélectrique - Remplissage d'huile - Documentation - CE