Stefani - Mahros Evolution Sb One d'occasion à vendre (11 413)

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005608, Type de bord appliqué : bord fin, bord épais Système d’adhésif : EVA, PUR Fraisage d’assemblage : oui Unité multifonction : oui Unité de fraisage sur le dessus : oui Kjdpfjiii Izjx Ahasnc Vitesse d’avance maximale : 40 m/min Épaisseur maximale de la plaque : 60 mm Unités de travail : 15 unités

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005601, Type de bord appliqué : bord fin, bord épais Knsdpfx Ahjp E I Uasaec Système de collage : EVA, PUR Fraisage d'assemblage : oui Agrégat multifonctionnel : oui Agrégat de défonçage : oui Max. Vitesse d'avancement : 40 m/min Épaisseur maximale du panneau : 60 mm Groupes de travail : 15 nr

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008428, Type de chant appliqué : chant fin, chant épais, bois massif Système d’adhésif : EVA Groupe multifonction : oui Knedps Aax Syofx Ahajc Machine d’application de chants : machine 1 et 2 Largeur maximale du panneau : 3200 mm Vitesse d’avance maximale : 40 m/min Unités de travail, côté droit : 11 Unités de travail, côté gauche : 11

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008430, Position 1 : Chargeur MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Position 2 : Plaqueuse de chants double face MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Position 3 : Déchargeur MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Knsdpoyqxx Sjfx Ahajc

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Ordinateur de commande numérique pour l’atelier, avec logiciel Widge Plus Machine adaptée pour le 1er et le 2ème passage de la pièce Ouverture de la table supérieure motorisée et à commande numérique, course de 3 200 mm Largeur du panneau min. - max. : 215 - 3 200 mm Hauteur du panneau min. - max. : 10 - 60 mm Épaisseur des chants en rouleau min. - max. (PVC-ABS) : 0,3 - 3 mm Ksdpek Egvdjfx Ahasnc Vitesse d’avance à réglage continu : 10 - 40 m/min Courroie de pression motorisée Guide avec taquets escamotables Hauteur des taquets : 12 - 18 - 25 mm Distance entre les taquets escamotables : 500 / 400 mm Groupes de travail montés sur des tables supérieures motorisées à commande numérique Groupe de pré-usinage composé de (pour chaque côté) : Groupe antiadhésif Système de protection anti-éclats à temporisation Double groupe de rabotage Groupe d’application des chants composé de (pour chaque côté) : Groupe d’application de colle avec préchauffeur pour colle PUR et préchauffeur pour colle EVA Rouleaux de pression des chants, commandés électroniquement par commande numérique Magasin pour chants, avec 6 places Unité de coupe avec deux moteurs Unité de coupe à chevauchement Groupe de finition à plusieurs étapes avec deux moteurs commandés électroniquement par commande numérique Groupe d’arrondissement avec 4 moteurs Groupe de rabotage pivotant de 0 à 90°, commandé électroniquement par commande numérique (table supérieure mobile) Unité de fraisage inclinable de 0 à 90° + deux broches de fraisage superposées (table supérieure fixe) Groupes antiadhésifs Unité de raclage des chants Groupe de raclage de la colle Groupe de brossage Groupe Phon

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Prix neuf, transport et installation compris, environ 850 000 € net. La machine a été démontée par des monteurs qualifiés et stockée par la suite. Une visite sur le site aux Pays-Bas est possible sur rendez-vous préalable. Caractéristiques techniques : Fabricant : SCM Stefani Type : One 108 Cell Année de construction : 2019 Heures de fonctionnement : environ 5 600 Vitesse d'avance : 10–40 m/min Vitesse maximale avec système « Pickback » : 30 m/min Longueur de la pièce : environ 250–3 000 mm Largeur de la pièce : environ 130–1 200 mm Épaisseur de la pièce : 10–60 mm Poids maximal de la pièce avec système « Pickback » : 80 kg Longueur de la machine, bordureuse : environ 11 550 mm Surface d'installation de la cellule complète, selon le plan : environ 30 270 × 13 166 mm Hauteur de travail : environ 970 mm Alimentation : 400 V / 50 Hz avec fil neutre Alimentation des pièces : Table à rouleaux motorisée Système d'alimentation automatique des pièces Easy Order BN+ Alignement automatique pour l'usinage longitudinal et transversal Centrage automatique des pièces, piloté par servomoteur Adaptation automatique aux différentes dimensions des pièces Grand support latéral pour les pièces Système de bordure et de collage : Préparation de colle PUR Nordson AltaPUR 4HO Technologie « Melt-on-Demand » Débit de fusion jusqu'à environ 6 kg/h Réservoir de colle SGP avec dosage de la colle contrôlé par CNC Réservoir de colle SGP supplémentaire et interchangeable Chariot de préchauffage séparé pour un réservoir de colle Préchauffage des chants des pièces Positionnement automatique du guide de bordure et des rouleaux de pression Chargeur vertical à 12 chants avec changement automatique des chants Traitement de chants en rouleau jusqu'à 3 mm Conçu pour les chants minces, les chanfreins à 20° ainsi que les rayons R1, R1,5 et R2 Unités d'usinage : Unité de pré-fraisage RT-H/RT-X avec 2 × 4 kW Positionnement électronique de l'unité de pré-fraisage Unité de tronçonnage YU/SP-1000 avec inclinaison automatique de la lame Unité de bordure et de pré-fraisage R-E Unité de fraisage de finition RSU-E Hi-Drive Multi-Edge, contrôlée par CNC Usinage de chants minces ainsi que R1, R1,5 et R2 Round 4, unité de bordure des coins à quatre moteurs Sélection automatique de quatre profils Unité de fraisage MX80 HSK avec 10 kW Positionnement horizontal et vertical contrôlé par CNC Rotation automatique de 0 à 90° Knodpez Aquhefx Ahajc Adapté pour les rainures continues ou affleurantes sur la face supérieure, la face inférieure et le chant des pièces Unité de profilage de rayon RCS-E Multi-Edge, contrôlée par CNC Unité de ponçage des chants GT avec bande de ponçage oscillante Deux unités de raclage des joints de colle RCA/2C Unité de polissage SP/F avec disques de polissage Riepe oscillants Systèmes de pulvérisation : Système de pulvérisation d'agent de démoulage à l'entrée de la machine Système de pulvérisation antistatique et d'agent de refroidissement Système de pulvérisation pour les chants sensibles ou recouverts d'un film Systèmes de pulvérisation de produit de nettoyage pour les lames de raclage des joints de colle Système de pulvérisation pour le premier rouleau de pression Retour automatique des pièces avec système « Pickback » : Système de retour en portique avec trois axes pilotés par servomoteur Prise des pièces par ventouses à vide Rotation automatique de 0°, 90°, -90° et 180° Retour automatique à l'entrée de la machine Jusqu'à 10 cycles de retour par minute sans rotation Jusqu'à 9 cycle

État: d'occasion, hauteur totale: 2 000 mm, longueur totale: 8 400 mm, largeur totale: 1 080 mm, Année de fabrication : 2011 Couleur : Gris Poids : 3 500 kg - Année de fabrication : 2011 - Documentation disponible : Non - Marquage CE présent : Oui - Certificat CE présent : Non - Numéro de série : AH/335516 Knedpfxeyudwze Ahaec - Nombre d’unités : 12 - 1er type d’unité : Dispositif de pulvérisation - Outils présents : Oui - 2e type d’unité : Groupe d’application de colle - 3e type d’unité : Rouleaux de pression - Outils présents : Oui - 4e type d’unité : Groupe d’ébarbage - Outils présents : Oui - 5e type d’unité : Groupe de fraisage grossier - Outils présents : Oui - 6e type d’unité : Groupe d’arrondi d’angles - Outils présents : Oui - 7e type d’unité : Groupe de profilage de rayon - Outils présents : Oui - 9e type d’unité : Groupe de profilage plat - Outils présents : Oui - 10e type d’unité : Groupe de brossage - Outils présents : Oui - Tension [V] : 400 - Consommation de courant [A] : 68 - Fusible [A] : 68 - Dimensions de transport : 8 400 mm x 1 080 mm x 2 000 mm (L x l x H) - Poids de transport [kg] : 3 500 kg - Colis de transport : 2 Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/Régime de marge bénéficiaire : TVA déductible pour les entreprises Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout matériel industriel Yorick Diebels

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007818, Type de chant appliqué : chant mince, chant épais Knedpewu Ab Tofx Ahaoc Système de collage : EVA Unité multifonction : oui Plaqueuse de chants : Machine 1 et 2 Largeur maximale du panneau : 3000 mm Vitesse d'avance maximale : 40 m/min Unités de travail, côté droit : 12 unités Unités de travail, côté gauche : 12 unités

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008288, Poste 1 : Chargeur SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Poste 2 : Plaqueuse de chants double face SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Kjdex Nv S Ujpfx Ahaonc Poste 3 : Retourneur de panneaux SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Poste 4 : Plaqueuse de chants double face SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Poste 5 : Retourneur de panneaux SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Poste 6 : Scie de délignage central SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Poste 7 : Déchargeur SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI

État: très bon (occasion), Double - Machine Independente (1ère et/ou 2ème dans une ligne) Epaisseur des chants en rouleaux (Mini/Maxi) mm 0,4 / 3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 10 (ca.) / 60 Largeur de travail (min/max) mm 260 (ca.) / 3200 Contrôle Numerique MAESTRO PRO EDGE / Software EYE-M Vitesse variable d'entrainement (m/min) 10- 40 Cabines de protection et insonorisation + Distance (entre-axes) des taquets (mm) 400 PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Toupie (anti-déchets) AS (1 x Kw 4) Déchiquetteurs DTR (2 x Kw 8) avec réglage vertical commandé par CNC Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) AAR Knjdpfxozmfg Te Ahajc PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Lampes de chauffage du coté du panneau+Système encollage (Colle PU + Préfuseur) Réglage par CN de la hauteur du bord Zone de préssion (réglage par C.N.) + Support porte-bobines (6 bobines) positionnement du bord par CN Groupe de Coupe en bout YU/SP-750 (30 m/min) Groupe de Pré-affleurage RSP Groupe de Affleurage (Multi-profile, par C.N.) RI/S 2P Groupe de Copiage de formes (Arrondissage) C1+C2 (4 x Kw 0,35) ED-SYSTEM e Fast-Release Racleur de chant-profiles RAS/S Toupie (pour rainurage et fraisage) U (1 x Kw 5,5) sur le côté gauche Racleur de colle RCA/2C Groupe pulvérisateur (pour liquide polissage) Brosses SPE

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008019, Type de chant appliqué : chant fin, chant épais Système de collage : EVA Pré-fraisage : oui Unité multifonction : oui Kedpfx Ahswvq E Neasnc Unité de fraisage supérieure : oui Vitesse d’avance max. : 40 m/min Épaisseur maximale du panneau : 60 mm Unités de travail : 14 pcs

État: très bon (occasion), PLAQUEUSE de CHANTS MONOLATERALE (GAUCHE) Epaisseur des chants en rouleaux (Mini/Maxi) mm 0,3 / 3 Epaisseur chants en bandes / alaises (min/max) mm 0,4 / 22 (ca.) Epaisseur panneaux (min/max) mm 10 / 45 (60) Control Numérique Eye-M Vitesse d'entrainement (variable) m/min 30 max (ca.) Kjdoz Nyp Hspfx Ahaonc Pression supérièure avec courroie en chaoutchou Guide à l'entrée réglable par C.N. Calibrage (Toupies dresseurs verticaux) RT/H (2 x kW 4 ca.) Dual-Mode Système encollage ( Colle thermo-fusible + Préfuseur) VC600 + QMS-P Zone de préssion du chant (réglage par C.N.) Support porte-bobines (pour bobines N°) 1 Groupe de Coupe en bout YU/SP (2 x kW 0,55 ca.) Groupe de Pré-affleurage R-E (2 x kW 1 ca.) Groupe de Affleurage RSU/E (2 x kW 0,55 ca.) Multi-profile ? Groupe de Copiage de formes (arrondissage) C1+C2 (4 x kW 0,35 ca.)avec des micro-réglages? Racleur de chant-profiles RCS (IN-OUT) Multi-profile ? Espace libre Racleur de colle RCA (In-Out) Sécheur à air chaud (pour réactiver la couleur du chant) PH 1600 Brosses (2 x kW 0,3 ca.) OPTION: Système de retour de pièces (fastBack)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: AH/335516, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 68 A, Équipement: Marquage CE, DÉTAILS TECHNIQUES Nombre d’unités de travail : 10 1ère unité : Dispositif de pulvérisation Outils fournis 2ème unité : Unité d'encollage 3ème unité : Rouleaux de pression Outils fournis 4ème unité : Unité de coupe en bout Outils fournis 5ème unité : Unité de fraisage grossier Outils fournis 6ème unité : Unité d’arrondissage des coins Outils fournis 7ème unité : Unité de raclage au rayon Outils fournis Knodpfx Ahjyuylujasc 9ème unité : Unité de raclage à plat Outils fournis 10ème unité : Unité de brossage Outils fournis DÉTAILS DE LA MACHINE Tension : 400 V Consommation de courant : 68 A Nombre de colis de transport : 2 ÉQUIPEMENT Marquage CE

État: d'occasion, Machine à bordurer les chants en double, pouvant être utilisée en ligne ou hors ligne, en première ou deuxième position. Contrôle CNI sur un tableau électrique séparé. Machine adaptée pour le 1er et le 2e passage du panneau. Ouverture mobile de l'équerre motorisée, commande numérique (CN) : 3200 mm. Largeur maximale du panneau : 3200 mm. Hauteur minimale – maximale du panneau : 10 – 60 mm. Épaisseur des chants en rouleau, mini – maxi (PVC-ABS) : 0,3 – 3 mm. Vitesse d’avance réglable en continu : 10 – 40 m/min. Knsdpfjkvrxqex Ahaoc Courroie de pression motorisée. Rail de guidage avec tige rétractable. Distance entre les tiges rétractables : 500 mm. Unité de mise en ligne composée de (pour chaque côté) : Unité de redressement avec deux moteurs. Unité de bordure composée de (pour chaque côté) : Unité d’application de colle avec préchauffeur pour colle EVA. Rouleaux de pression. Magasin de chants avec 2 positions. Unité de coupe avec deux moteurs. Groupe de coupe en chevauchement. Unité de finition à paliers décalés avec deux moteurs. Unité d’arrondi avec 4 moteurs. Unité de fraisage inclinable de 0 à 90°. Unité de nettoyage des chants. Groupe de brosses.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, HOLZ-HER EVOLUTION 7405 (2021) – Comme neuf ! Seulement 202 heures de fonctionnement. Centre d’usinage CNC vertical HOLZ-HER EVOLUTION 7405 à vendre. Excellent état, très peu utilisé, entièrement opérationnel. Knsdpfxjzutd Nj Ahaec Caractéristiques principales : - Année de fabrication : 2021 - Nombre d’heures de fraisage effectives : SEULEMENT 202 heures ! - Nombre total d’heures de fonctionnement de la machine : 1 860 heures - Numéro de série : 1195/2-109 - Fabriqué en Autriche (CE) Fonctionnalités et logiciels : - HOLZ-HER CAMPUS / HOPS activé / Betternest - Système de serrage automatique des panneaux sans vide - Usinage complet sur 4 faces, perçage et rainurage - Conception verticale compacte (moins de 5 m² d’encombrement)

État: nouveau, Centre d'usinage HOLZ-HER 7405 EVOLUTION CONNECT - Machine d'exposition - Cette offre concerne un ensemble d'équipements. Les articles et options suivants sont déjà inclus dans le prix : - Table d'alimentation en matériau - Convoyeur à rouleaux d'entrée à hauteur réglable - Jeu de fraises de finition diamantées EVOLUTION - Logiciel CAD/CAM CAMPUS V8 EVOLUTION - Écran plat 21,5", 16:9 - Mesure de la longueur de la pièce par LASER - Tête de fraisage 7830 Kjdpfxszq Dbdo Ahaenc - Changeur d'outils 7887, magasin 6 places avec système de prélèvement - Système de vide ECO - Climatiseur pour le refroidissement de l'armoire électrique - Changeur d'outils 7874 - Réducteur d'angle 7869 - Adaptateur pour fraises Clamex - Jeu d'outils - 4 axes CLAMEX - Porte-outil HSK-F 63 - Tête de perçage XL 7885, 19 broches - Commande manuelle - Jeu d'outils - EVOLUTION pour tête de perçage XL 7885 - nouvelle machine d'exposition -

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: AH/003306, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de la pièce (max.): 60 mm, largeur de la pièce (max.): 3 200 mm, avance sur l’axe X: 40 m/min, DÉTAILS TECHNIQUES Knedpexx N D Hsfx Ahaoc Ouverture d'épaule mobile : 3 200 mm Largeur de panneau max. : 3 200 mm Hauteur de panneau min. : 10 mm Hauteur de panneau max. : 60 mm Épaisseur du chant en rouleau, min. PVC-ABS : 0,3 mm Épaisseur du chant en rouleau, max. PVC-ABS : 3 mm Vitesse d'avance : 10 - 40 m/min Distance entre les butées escamotables : 500 mm ÉQUIPEMENT Bande transporteuse à pression en caoutchouc motorisée Table à rouleaux avec butées escamotables Commande CNI sur armoire électrique séparée Unité de redressement avec deux moteurs (un par côté) Unité d'encollage avec pré-fusion pour colle EVA Rouleaux de pression pour chants Magasin de porte-chants à 2 positions Groupe de coupe avec deux moteurs Groupe de coupe en surépaisseur Unité de finition escalonnée avec deux moteurs Unité de forme arrondie avec 4 moteurs Unité de fraisage inclinable 0-90° Unité de raclage des chants Groupe de brosses

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 300 mm, longueur totale: 9 000 mm, hauteur totale: 2 300 mm, poids total: 9 000 kg, Machine mobile de profilage en continu pour la construction d’ouvrages en acier à structure ouverte Ligne de production automatique pour hangars et toits en arc autoportants La machine mobile de profilage en continu est conçue pour la production sur site de panneaux d’acier courbes autoportants utilisés pour la construction de bâtiments en acier à structure ouverte, de hangars en arc et de toits métalliques autoportants. Cette technologie permet de construire des bâtiments en acier à grande portée sans nécessiter une structure interne en acier conventionnelle. Kedpfx Aheztwx Ueaenc La bobine d’acier est transformée en profilé structurel, coupée à la longueur requise, puis courbée selon le rayon de courbure requis pour le bâtiment. Plusieurs panneaux courbés sont assemblés à l’aide d’une machine de pose de joints spéciale afin de former une structure en arc continue, solide et autoportante. L’équipement peut être utilisé pour la construction des éléments suivants : hangars en acier à structure ouverte hangars pour avions bâtiments agricoles entrepôts pour céréales et matériel entrepôts bâtiments industriels ateliers garages bâtiments d’élevage installations sportives toits en acier autoportants bâtiments temporaires installations de stockage militaires et logistiques Production mobile directement sur le chantier L’un des principaux avantages de cette technologie est la possibilité de produire l’ensemble des panneaux structurels directement sur le chantier. L’équipement principal de formage et de courbure est installé sur un châssis de remorque mobile. La machine peut donc être transportée sur le chantier, où les bobines d’acier sont transformées en panneaux d’arc structurels finis. Ceci est particulièrement important pour les panneaux de grande taille, dont le transport serait autrement difficile ou coûteux. La machine fournie est équipée de deux essieux et de huit pneus, conçus pour se déplacer sur le chantier. Processus de production L’ensemble du processus de production comprend plusieurs étapes : Bobine d’acier → Déroulage → Formage de profilé droit → Coupe à la longueur → Courbure → Pose de joints des panneaux → Levage → Installation Le manuel technique fourni décrit la machine comme une combinaison d’une section de profilage en continu et d’une section de courbure d’arc, avec un formage et une courbure à entraînement électrique et une coupe hydraulique. Principales caractéristiques techniques Paramètre Spécification Type de machine Ligne mobile de profilage en continu pour arcs Application Bâtiments en acier à structure ouverte / autoportants Largeur d’alimentation 1000 mm Largeur de profil effectiv Environ 610 mm Épaisseur du matériau 0,8 à 1,5 mm Stations de formage 13 + 1 Vitesse de formage du panneau droit Jusqu’à 15 m/min Vitesse de formage/courbure du panneau d’arc Jusqu’à 13 m/min Vitesse de pose de joints Environ 6 m/min Moteur de formage 7,5 kW Moteur de courbure 5,5 kW Moteur de coupe 4,0 kW Entraînement supplémentaire 3,0 kW Puissance totale du moteur installé Environ 20 kW Système de coupe Hydraulique Matériau de l’outil de coupe Cr12MoV, traité thermiquement Matériau des rouleaux Acier 45#, chromé et durci Dureté des rouleaux HRC 58-62 Système de commande PLC Dimensions de la machine Environ 9000 × 2230 × 2200 mm Poids de la machine Environ 9000 kg Châssis 2 essieux / 8 pneus Différentes dimensions de profil disponibles La machine peut également être fabriquée avec différentes dimensions de profil structurel en fonction de

État: très bon (occasion), Double - Machine Independente (ou 1ère et/ou 2ème dans une ligne) Epaisseur des chants en rouleaux (Mini/Maxi) mm 0,4 / 3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 14 / 60 Largeur de travail (min/max) mm 260 (ca.) / 3200 Contrôle Numerique / Logiciel MAESTRO PRO EDGE Vitesse variable d'entrainement (m/min) 10- 40 Cabines de protection et insonorisation + Distance (entre-axes) des taquets (mm) 400 PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Toupie (anti-déchets) AS (1 x Kw 4) Déchiquetteurs DTR (2 x Kw 8) Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) AAR PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Lampes de chauffage du coté du panneau Système encollage (Colle thermo-fusible + Préfuseur) Zone de préssion (réglage par C.N.) Support porte-bobines (2 bobines) motorisé Groupe de Coupe en bout YU/SP-750 (30 m/min) Groupe de Pré-affleurage RSP Groupe de Affleurage (Multi-profile, par C.N.) RI/S 2P Groupe pulvérisateur (pour liquide glissant) Groupe de Copiage de formes (Arrondissage) C1+C2 (4 x Kw 0,35) ED-SYSTEM e Fast-Release Racleur de chant-profiles RAS/S Racleur de colle RCA/2C Groupe pulvérisateur (pour liquide polissage) Brosses SPE Kedpfx Ahewhi Slsajnc Toupie (pour rainurage et fraisage) U (1 SX + 1 DX) 2 x Kw 5,5

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de découpe laser à fibre pour tôles – Différentes tailles et puissances laser Description Machine de découpe laser à fibre CNC industrielle pour une découpe rapide et précise des tôles. Adaptée à la fabrication générale de pièces métalliques, ainsi qu’à la production de composants de systèmes CVC, de pièces de ventilation, d’armoires électriques, de carters de machines, de supports, d’éléments de toiture et de façade, et d’autres produits en tôles. La machine peut être configurée individuellement en fonction de la zone de travail, du type de matériau et de l’épaisseur de découpe requis par le client. Matériaux adaptés : Acier au carbone/acier doux Acier inoxydable Acier galvanisé Aluminium Laiton Cuivre Exemple de configuration standard Zone de travail : 1 500 × 3 000 mm Puissance laser : 1 500 W Épaisseur de découpe : env. 0,5–10 mm, en fonction du matériau et des conditions de découpe Précision de positionnement : jusqu’à ±0,01 mm Vitesse maximale en marche à vide : 80–110 m/min Accélération : jusqu’à 1 G Refroidissement : refroidissement à l’eau Gaz de découpe : oxygène / azote / air comprimé Alimentation électrique : 380 V, 3 phases, 50/60 Hz Formats de fichiers : DXF, PLT, AI, NC et autres Autres zones de travail et puissances laser disponibles En fonction de la tâche de production, les machines peuvent être fournies avec différentes zones de travail, notamment : 1 300 × 2 500 mm 1 500 × 3 000 mm 1 500 × 4 000 mm 1 500 × 6 000 mm 2 000 × 6 000 mm 2 500 × 6 000 mm 2 500 × 12 000 mm Knodpeztx Epjfx Ahasc 2 500 × 14 000 mm Les puissances laser disponibles sont d’environ : 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, en fonction de la configuration de la machine. Le catalogue comprend des systèmes grand format jusqu’à 2 500 × 14 000 mm et des sources laser jusqu’à 60 kW. Une puissance laser plus élevée permet de traiter des matériaux plus épais et/ou d’augmenter considérablement la vitesse de découpe sur des tôles plus fines. La puissance laser requise est sélectionnée en fonction du type d’acier, de l’épaisseur maximale, de la vitesse de découpe requise et du gaz de découpe. Configurations disponibles Table de travail simple ouverte Table à échange Machine entièrement fermée Machine de découpe grand format Chargement/déchargement automatique Extraction de poussières et de fumées Lubrification automatique Différentes puissances laser et dimensions de table Applications Idéale pour le traitement des tôles, la production de systèmes CVC et de ventilation, la fabrication d’acier, la fabrication de machines, les coffrets électriques, les composants de construction, les meubles métalliques, la production de toitures et de façades. La machine peut être intégrée à des plieuses, des cisailles, des machines de profilage et autres équipements de traitement des tôles. Mots clés SEO machine de découpe laser à fibre, découpeuse laser CNC, machine de découpe laser pour tôles, découpeuse laser pour métaux, machine de découpe laser pour acier, laser à fibre 1500 W, découpeuse laser 3000 W, laser à fibre 6000 W, machine de découpe laser 12 000 W, laser à fibre haute puissance, machine de découpe laser grand format, machine de découpe de tôles, machine de découpe de métaux CNC, découpeuse laser industrielle, découpe laser d’acier galvanisé, découpeuse laser d’acier inoxydable, machine de découpe laser pour systèmes CVC, équipement de fabrication de métaux, découpeuse laser 1500 x 3000, machine laser 2000 x 6000, découpeuse laser 2500 x 12 000.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ligne automatique de profilage pour la production de structures en acier léger Cette ligne automatique de profilage est conçue pour la fabrication de profilés structurels en acier léger (AL) et en acier formé à froid (AFC), utilisés pour les maisons à ossature en acier, les bâtiments modulaires, les bâtiments commerciaux et les systèmes de construction préfabriqués. La ligne de production effectue automatiquement l’alimentation, le redressage, le poinçonnage, le profilage, le marquage des profilés et la découpe hydraulique, en fonction des données de production numériques. Il s’agit d’une solution idéale pour les fabricants de : Structures en acier léger Maisons à ossature en acier Bâtiments préfabriqués Bâtiments modulaires Petites maisons Structures commerciales en acier Ossatures résidentielles en acier Systèmes de construction en acier formé à froid Configuration de machine flexible La ligne de profilage peut être fournie dans deux configurations différentes en fonction des exigences de production. Kedpfjzrt Ivsx Ahaenc Machine à profil fixe Conçue pour les fabricants produisant une seule taille de profil avec une productivité maximale et une configuration de machine simplifiée. Machine de profilage multiprofil Un système de profilage réglable capable de produire plusieurs largeurs de profil sur une seule machine en modifiant la configuration du profilage. Cette solution offre une plus grande flexibilité de production tout en réduisant les coûts d’investissement par rapport à l’achat de plusieurs lignes de production dédiées. Processus de production entièrement automatique La machine effectue automatiquement les opérations suivantes : Alimentation de la bobine Redressage de la bande Poinçonnage servo-commandé Poinçonnage de trous Poinçonnage de fentes Poinçonnage de trous de service Profilage Marquage d’identification du profil Découpe hydraulique à la longueur Éjection du profil fini La ligne de production est conçue pour fonctionner avec un logiciel professionnel de conception d’ossatures en acier. L’opérateur importe les données de production générées à partir d’un plan de bâtiment dans le système de contrôle de la machine. Sur la base de ces informations, la machine fabrique automatiquement chaque élément structurel, notamment : montants de murs rails solives fermes de toit chevrons poutres renforts structurels Chaque composant est produit avec la longueur, le motif de poinçonnage et le marquage d’identification corrects, requis pour l’assemblage final. Marquage automatique des profilés Chaque profil peut être automatiquement marqué pendant la production. Les informations de marquage typiques comprennent : Numéro de profil Identification du mur Position du composant Référence d’assemblage Identification du projet Le marquage automatique simplifie considérablement le tri des profilés et accélère l’assemblage sur site. Au lieu d’identifier manuellement chaque composant, les installateurs reçoivent un kit de production complet dans lequel chaque profil est clairement identifié. Système de poinçonnage automatique Toutes les opérations de poinçonnage sont synchronisées avec le processus de profilage afin d’obtenir une grande précision et une répétabilité élevée. Principaux avantages Production entièrement automatique Fabrication contrôlée par ordinateur Marquage automatique des profilés Système de poinçonnage servo-commandé Découpe hydraulique Grande précision dimensionnelle Réduction des déchets de matériaux Production rapide T

État: très bon (occasion), Double - Machine Independente (ou 1ère et/ou 2ème dans une ligne) Epaisseur des chants en rouleaux (Mini/Maxi) mm 0,3 - 3 Epaisseur chants en bandes / alaises (min/max) option: mm 20 Epaisseur panneaux (min/max) mm 10 / 60 Largeur de travail (min/max) mm 250 / 3000 (ca.) Vitesse réglable d'entrainement (m/min) 12 - 40 m/min (ca.) Cabines de protection et insonorisation Knedek Nk R Depfx Ahaoc Distance (entre-axes) des taquets (mm) 500 PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) Toupie (anti-déchets) (1 x Kw 4 (ca.)) Déchiquetteurs (2 x Kw 5,8 (ca.)) Toupie 1 x Kw 4 (ca.) PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Système encollage (Colle thermo-fusible + Préfuseur) Support porte-bobines (2 bobines) + Zone de préssion du chant Groupe de Coupe en bout (2 x Kw 0,35) ca. Groupe de Pré-affleurage (2 x Kw 1) ca. Groupe de Affleurage (2 x Kw 0,5 ca.) 0°-30° Groupe Multi-function (Affleurage et Copiage des formes) avec 2 revolver (8+8 places) - max 27 m/min Toupie (pour rainurage et fraisage) 1 x Kw 4 (ca.) (0° - 90°) Racleur de chant-profiles + Racleur de colle + Brosses

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ligne automatique de découpe et de tronçonnage à longueur Ligne de production de découpe et de tronçonnage à longueur pour le traitement de tôles La ligne automatique de découpe et de tronçonnage à longueur est conçue pour le découpage longitudinal et la coupe transversale de bobines de tôles en bandes et en feuilles plates de longueurs programmables. La ligne de production combine plusieurs opérations dans un système compact : Alimentation de la bobine Découpe Redressage de précision Kedpfx Ahezrwhmjaenc Mesure de longueur à commande asservie Tronçonnage à longueur Convoyage des feuilles finies Empilage automatique La machine est adaptée au traitement de l’acier galvanisé, de l’acier pré-peint et d’autres tôles revêtues utilisées dans la production de systèmes CVC, de toitures, de systèmes de façade, de profilage par enroulement et de fabrication générale de tôles. Principales caractéristiques Découpe et tronçonnage à longueur combinés dans une ligne de production Fonctionnement entièrement automatique Système de coupe hydraulique Redressage de tôles de précision Mesure de longueur à commande asservie Production contrôlée par PLC Interface opérateur à écran tactile Grande précision de production Conception compacte de la machine Construction industrielle fiable Traitement des matériaux Les matériaux appropriés comprennent : Acier galvanisé Acier pré-peint galvanisé Tôle d’acier revêtue La section de découpe est équipée d’outils durcis conçus pour une production de bandes précise. Le système de découpe assure une largeur de bande précise avec une qualité de coupe stable pendant la production continue. La ligne de production est équipée d’un système de tronçonnage à longueur hydraulique automatique. Tolérance de coupe typique : ±2,5 mm pour les longueurs de feuilles jusqu’à 5000 mm ±3,0 mm pour les longueurs de feuilles comprises entre 5000 et 10000 mm Système d’entraînement Le système de profilage par enroulement et d’alimentation est alimenté par : Moteur principal : 4 kW Unité hydraulique : 3 kW Transmission de puissance : Entraînement par chaîne Boîte de vitesses industrielle Transmission mécanique robuste Système de contrôle Spécifications techniques Paramètre Spécification Type de machine Ligne automatique de découpe et de tronçonnage à longueur Matériau Acier galvanisé / Acier pré-peint galvanisé Largeur maximale de la bobine 1000-1250 mm Épaisseur du matériau 0,25–0,1 mm Largeur de découpe minimale 60 mm Diamètre de l’arbre robuste : 120 mm Nombre maximum de lames de découpe 5 Vitesse de production 10–15 m/min Moteur principal 4 kW Puissance hydraulique 3 kW Précision de la coupe ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Type de coupe Tronçonnage à longueur hydraulique Transmission Entraînement par chaîne Structure de la machine Châssis à platine + structure de coupe à colonne Dimensions de la machine Environ 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentation électrique 380 V / 50 Hz / 3 phases La ligne de production est adaptée à la fabrication de : Éléments vierges pour conduits CVC Composants de ventilation Tôles de toiture Panneaux de bardage Éléments vierges pour profilage par enroulement Pièces en tôles Éléments vierges pour découpe laser Éléments vierges pour presse Panneaux d’armoires électriques Produits en tôles industriels Avantages Découpe et tronçonnage à longueur dans une seule ligne de production Encombrement compact de la machine Grande précision de traitement Faibles exigences d’entretien Changement de production rapide Empilage

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Ligne de perçage composée de : 1. Système de chargement MAHROS - BRUSH CF 2. Perceuse en continu MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM 3. Perceuse en continu MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM 4. Système de déchargement MAHROS - BRUSH SF Machine connectée – fonctionne quotidiennement sur un seul poste. La première perceuse dispose de : têtes verticales supérieures – 3 unités têtes verticales inférieures – 6 unités têtes horizontales L + P – 2 unités La deuxième perceuse dispose de : têtes verticales supérieures – 3 unités têtes verticales inférieures – 6 unités têtes horizontales L + P – 2 unités Ksdpfsgb D Afex Ahasnc têtes horizontales arrière – 6 unités Vous trouverez ci-dessous des informations détaillées sur la machine et une vidéo. Possibilité de visiter la machine tous les jours. La machine sera disponible en août 2021.

Année de construction: 2010, État: très bon (occasion), Je vends une installation de désempilage SCM MAHROS PONTE C/S, année 2010. Installation de désempilage à guidage unilatéral. Sortie également adaptée aux palettes. Knsdpewyf Utjfx Ahasc Tête de maintien avec système à patins en caoutchouc, parallèle. Système de vide (avec pompe). Chargement automatique. Table d'entrée motorisée à rouleaux. Table de sortie au sol avec mécanisme de levage, à rouleaux motorisés. Table de sortie frontale avec système à rouleaux. Station d'alimentation à rouleaux pour matériau empilé. Disponible immédiatement. Prête à l'emploi.