Romer-Profesjonalne Centrum Proszkowe Centre De Poudre d'occasion à vendre (32 671)

Année de construction: 2020, État: nouveau, Connexion pneumatique 1 " • Contrôle l’écran tactile couleur de 7 pouces • La capacité du réservoir de peinture est de 6-7 kg • Consommation d'air lors de la peinture 15Nm3 / h • Consommation d'air pour le nettoyage 350Nm3 / h • Capteur de niveau de peinture de la trémie Oui • Tamiseur ultrasonique Oui • Injecteurs de poudre jusqu'à 12 pièces La description • Pompe RP-01 pour compléter la peinture avec de la peinture fraîche en carton Nlodpfx Acefz U Rroleg • Deux modes de fonctionnement, récupération de peinture avec mélange ou gaspillage total • Trémie de peinture fluidisante scellée • Programme automatique de nettoyage du réservoir et des injecteurs à l'air comprimé • Ensemble capteur de niveau de poudre de trémie • Remplissage automatique du bac avec de la peinture en carton • Capteur de niveau de peinture dans la boîte de recharge • Une alarme sonore alerte l'opérateur lorsqu'il y a peu de peinture dans le carton • Le centre est connecté au contrôle de la cabine via le protocole ModBus • Soupape d'aspiration de poudre programmable pour garder le centre de poudre propre

Année de construction: 2020, État: nouveau, Connexion pneumatique 1 " • Contrôle l’écran tactile couleur de 7 pouces • La capacité du réservoir de peinture est de 6-7 kg • Consommation d'air lors de la peinture 15Nm3 / h • Consommation d'air pour le nettoyage 350Nm3 / h • Capteur de niveau de peinture de la trémie Oui • Tamiseur ultrasonique Oui • Injecteurs de poudre jusqu'à 12 pièces La description • Pompe RP-01 pour compléter la peinture avec de la peinture fraîche en carton • Deux modes de fonctionnement, récupération de peinture avec mélange ou gaspillage total • Trémie de peinture fluidisante scellée • Programme automatique de nettoyage du réservoir et des injecteurs à l'air comprimé • Ensemble capteur de niveau de poudre de trémie • Remplissage automatique du bac avec de la peinture en carton • Capteur de niveau de peinture dans la boîte de recharge • Une alarme sonore alerte l'opérateur lorsqu'il y a peu de peinture dans le carton • Le centre est connecté au contrôle de la cabine via le protocole ModBus • Soupape d'aspiration de poudre programmable pour garder le centre de poudre propre Nledpfx Ajfz U Nusclog

Année de construction: 2020, État: nouveau, Connexion pneumatique 1 " • Contrôle l’écran tactile couleur de 7 pouces • La capacité du réservoir de peinture est de 6-7 kg • Consommation d'air lors de la peinture 15Nm3 / h • Consommation d'air pour le nettoyage 350Nm3 / h • Capteur de niveau de peinture de la trémie Oui • Tamiseur ultrasonique Oui • Injecteurs de poudre jusqu'à 12 pièces La description • Pompe RP-01 pour compléter la peinture avec de la peinture fraîche en carton • Deux modes de fonctionnement, récupération de peinture avec mélange ou gaspillage total • Trémie de peinture fluidisante scellée • Programme automatique de nettoyage du réservoir et des injecteurs à l'air comprimé • Ensemble capteur de niveau de poudre de trémie • Remplissage automatique du bac avec de la peinture en carton • Capteur de niveau de peinture dans la boîte de recharge • Une alarme sonore alerte l'opérateur lorsqu'il y a peu de peinture dans le carton • Le centre est connecté au contrôle de la cabine via le protocole ModBus • Soupape d'aspiration de poudre programmable pour garder le centre de poudre propre Nlodsfz U Saepfx Aclsg

Année de construction: 2020, État: nouveau, Connexion pneumatique 1 " • Contrôle l’écran tactile couleur de 7 pouces Nledpfx Asfz U Sweclsg • La capacité du réservoir de peinture est de 6-7 kg • Consommation d'air lors de la peinture 15Nm3 / h • Consommation d'air pour le nettoyage 350Nm3 / h • Capteur de niveau de peinture de la trémie Oui • Tamiseur ultrasonique Oui • Injecteurs de poudre jusqu'à 12 pièces La description • Pompe RP-01 pour compléter la peinture avec de la peinture fraîche en carton • Deux modes de fonctionnement, récupération de peinture avec mélange ou gaspillage total • Trémie de peinture fluidisante scellée • Programme automatique de nettoyage du réservoir et des injecteurs à l'air comprimé • Ensemble capteur de niveau de poudre de trémie • Remplissage automatique du bac avec de la peinture en carton • Capteur de niveau de peinture dans la boîte de recharge • Une alarme sonore alerte l'opérateur lorsqu'il y a peu de peinture dans le carton • Le centre est connecté au contrôle de la cabine via le protocole ModBus • Soupape d'aspiration de poudre programmable pour garder le centre de poudre propre

Année de construction: 2020, État: nouveau, Connexion pneumatique 1 " • Contrôle l’écran tactile couleur de 7 pouces • La capacité du réservoir de peinture est de 6-7 kg • Consommation d'air lors de la peinture 15Nm3 / h • Consommation d'air pour le nettoyage 350Nm3 / h • Capteur de niveau de peinture de la trémie Oui Nodpfsfz Dknox Acljlg • Tamiseur ultrasonique Oui • Injecteurs de poudre jusqu'à 12 pièces La description • Pompe RP-01 pour compléter la peinture avec de la peinture fraîche en carton • Deux modes de fonctionnement, récupération de peinture avec mélange ou gaspillage total • Trémie de peinture fluidisante scellée • Programme automatique de nettoyage du réservoir et des injecteurs à l'air comprimé • Ensemble capteur de niveau de poudre de trémie • Remplissage automatique du bac avec de la peinture en carton • Capteur de niveau de peinture dans la boîte de recharge • Une alarme sonore alerte l'opérateur lorsqu'il y a peu de peinture dans le carton • Le centre est connecté au contrôle de la cabine via le protocole ModBus • Soupape d'aspiration de poudre programmable pour garder le centre de poudre propre

Année de construction: 2020, État: nouveau, Connexion pneumatique 1 " • Contrôle l’écran tactile couleur de 7 pouces • La capacité du réservoir de peinture est de 6-7 kg • Consommation d'air lors de la peinture 15Nm3 / h • Consommation d'air pour le nettoyage 350Nm3 / h • Capteur de niveau de peinture de la trémie Oui • Tamiseur ultrasonique Oui • Injecteurs de poudre jusqu'à 12 pièces La description • Pompe RP-01 pour compléter la peinture avec de la peinture fraîche en carton • Deux modes de fonctionnement, récupération de peinture avec mélange ou gaspillage total • Trémie de peinture fluidisante scellée • Programme automatique de nettoyage du réservoir et des injecteurs à l'air comprimé • Ensemble capteur de niveau de poudre de trémie • Remplissage automatique du bac avec de la peinture en carton • Capteur de niveau de peinture dans la boîte de recharge Nlodpfx Acsfz U Rcoljg • Une alarme sonore alerte l'opérateur lorsqu'il y a peu de peinture dans le carton • Le centre est connecté au contrôle de la cabine via le protocole ModBus • Soupape d'aspiration de poudre programmable pour garder le centre de poudre propre

Année de construction: 2020, État: nouveau, Connexion pneumatique 1 " • Contrôle l’écran tactile couleur de 7 pouces • La capacité du réservoir de peinture est de 6-7 kg • Consommation d'air lors de la peinture 15Nm3 / h • Consommation d'air pour le nettoyage 350Nm3 / h • Capteur de niveau de peinture de la trémie Oui • Tamiseur ultrasonique Oui • Injecteurs de poudre jusqu'à 12 pièces La description • Pompe RP-01 pour compléter la peinture avec de la peinture fraîche en carton • Deux modes de fonctionnement, récupération de peinture avec mélange ou gaspillage total • Trémie de peinture fluidisante scellée • Programme automatique de nettoyage du réservoir et des injecteurs à l'air comprimé Nljdpfx Asfz Dkgjcleg • Ensemble capteur de niveau de poudre de trémie • Remplissage automatique du bac avec de la peinture en carton • Capteur de niveau de peinture dans la boîte de recharge • Une alarme sonore alerte l'opérateur lorsqu'il y a peu de peinture dans le carton • Le centre est connecté au contrôle de la cabine via le protocole ModBus • Soupape d'aspiration de poudre programmable pour garder le centre de poudre propre

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 7 810 h, courant d'entrée: 43 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, poids de la pièce (max.): 2 804 kg, nombre d'axes: 3, nombre de logements dans le magasin d’outils: 6, type d'actionnement: électrique, poids total: 2 804 kg, Nombre de tourelles porte-outils: 31, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, documentation / manuel, L'objet de la vente est un centre de perçage Morbidelli avec un faible kilométrage – la machine est connectée et prête pour des essais et des tests. MORBIDELLI CX210 Centre de perçage à commande numérique R00169 MORBIDELLI CX210 DONNÉES TECHNIQUES Longueur min./max. de la pièce mm 200/3 050 Largeur min./max. de la pièce mm 50/1 300 Épaisseur min./max. de la pièce mm 8/95 Course maximale sur l'axe X m/min 40 Poids maximal de la pièce kg 70 Courses maximales sur les axes X-Y-Z m/min 70-40-30 F31LTC TÊTE DE PERÇAGE Nombre de broches verticales 21 Nombre de broches horizontales sur l'axe X 6 Nombre de broches horizontales sur l'axe Y 4 Puissance du moteur kW 2,2 Vitesse des broches tr/min 4 500 (option : 3 000 – 8 000) Scie intégrée sur l'axe X, diamètre mm 125 Épaisseur maximale de la scie mm 6 Vitesse de la scie tr/min 5 500 (option : 3 600 – 9 700) INSTALLATION Consommation d'air comprimé Nl/cycle 80 Débit d'air d'aspiration m3/h 3 300 Vitesse de l'air d'aspiration m/s 25 Diamètres des tuyaux d'aspiration mm 200 + 80 Protection électrique kVA 19 Principaux avantages : - Tête de fraisage HSK63F 6,6 kW - Scie circulaire - Tête de perçage 31 L - Table d'alimentation et de travail à rouleaux - 2 supports au lieu de 1 Nsdpjzdfhaefx Aclolg Vitesse : 70 m/min Broche + magasin à 6 positions

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Nlsdpfxefz Nb Te Acleg Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

Année de construction: 2019, État: nouveau, Élaboration d’une offre écrite / d’une proposition de coûts pour une installation de revêtement par poudrage de la société Romer. Nodpfx Aec Sd D Socljlg

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. Nodpfxjfz Dt Ne Aclolg L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. Nodofz Dubopfx Acljlg L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). Nledpfsfz I Edsx Acleg - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008550, Zone de travail de l’axe X : 4 300 mm Zone de travail de l’axe Y : 2 205 mm Surface de travail : table d’usinage Nlsdpfx Ajz Eyycecleg Puissance de la broche principale : 13 kW Nombre d’axes contrôlés : 5 axes Nombre de broches de perçage : 28 Nombre d’emplacements d’outils : 16

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Nledpfxefz U S Eo Acljg Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont réalisées sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport à suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des jantes (photo) La société ROMER est également impliquée dans la production de systèmes de transport suspendus. Nlodpfx Aceflmdwjljg Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de portails lumineux avec des détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'allumer ou d'éteindre sélectivement les pistolets.Utilisation de portails lumineux avec de nombreux capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

Année de construction: 2022, État: nouveau, Service : Élaboration d’un devis pour une installation de revêtement par poudre de la société Romer. Directement auprès du fabricant Nledpfx Ajfnk H Seclog romer-deutschland Fabricant d’installations de revêtement par poudre et de fours industriels, conception d’installations. Délai de livraison : environ 10 à 16 semaines. Les frais d’expédition seront calculés séparément.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 17405, course de déplacement axe X: 550 mm, course de l’axe Y: 410 mm, course de déplacement axe Z: 450 mm, poids de la pièce (max.): 10 000 kg, vitesse de broche (max.): 15 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 240, Pas de prix minimum – vente garantie au prix le plus élevé ! DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 550 mm Course de l’axe Y : 410 mm Course de l’axe Z : 450 mm Course de l’axe B : -110 à +110° Course de l’axe C : 360° Distance entre la surface de la palette et l’axe central de la broche : -20 à 430 mm Distance entre le centre de l’axe B et l’axe central de la broche : -40 à 410 mm Distance entre le centre de l’axe B et l’axe central de la broche : -20 mm Distance entre le centre de la palette et le point zéro de l’axe Z : 265 mm Distance entre le centre de la palette et le point zéro de l’axe Y : 180 mm Palette Surface de travail sur la palette : Ø 130 mm Capacité de charge de la palette : 40 kg Taille maximale de la pièce : Ø 250 × 250 mm Surface de fixation de la palette : 4 × M12 × 1,75 Distance entre le fond de la palette et la surface supérieure de la palette : 970 mm Résolution de l’axe B/C de la palette : 0,001° / 0,001° Temps de changement de palette, axe B : 1,2 s/90° Temps de changement de palette, axe C : 0,9 s/90° Temps de changement de palette, axe C : 1,2 s/180° Temps de changement de palette, axe C : 1,4 s/270° Couple de rotation de la palette, axe B : 1 070 Nm Couple de rotation de la palette, axe C : 192 Nm Couple de freinage de la palette, axe B : 1 112 Nm Couple de freinage de la palette, axe C : 500 Nm Broche Vitesse de la broche : 50 à 15 000 tr/min Variation de la vitesse de la broche : Commande directe S à 5 chiffres Interface d’outil : SK 40 Cône de la broche : 7/24, cône n° 40 Diamètre intérieur du roulement de la broche : 70 mm Couple maximal de la broche : 65,1 Nm à 1 100 tr/min Soufflage de la broche : Standard Orientation de la broche : Standard Force de serrage de l’outil : 7,0 kN Changement d’outil Capacité du magasin à outils : 240 emplacements Tige d’outil : JIS B 6339, puits d’outil 40T Type de boulon de serrage : JIS B 6339, boulon de serrage 40P Diamètre maximal de l’outil : 80 mm Diamètre maximal de l’outil avec stations secondaires libres : 150 mm Longueur maximale de l’outil : 300 mm Poids maximal de l’outil : 10 kg Sélection de l’outil : Système d’adresses fixes Bras de changement d’outil : Type de pince W Vitesses d’avance Vitesse rapide axe X/Y/Z : 50 m/min Vitesse rapide axe B : 30 tr/min Vitesse rapide axe C : 50 tr/min Vitesse d’avance axe X/Y/Z : 1 à 50 m/min Vitesse d’avance axe B : 30 tr/min Vitesse d’avance axe C : 50 tr/min Nlsdpfx Aoz D Taaecleg Accélération en vitesse rapide axe X/Y/Z : 0,6 G Accélération en vitesse rapide axe B/C : 2 500 / 2 000 °/s² Accélération maximale lors de l’avance de coupe axe X/Y/Z : 0,4 G Accélération maximale lors de l’avance de coupe axe B/C : 2 000 / 4 000 °/s² Vitesse d’avance de pointage axe X/Y/Z : 0 à 4 000 mm/min Vitesse d’avance de pointage axe B/C : 0 à 11,11 tr/min Incrément de mouvement minimal axe X/Y/Z : 0,001 mm Incrément de mouvement minimal axe B/C : 0,001° DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : MATSUURA G-TECH 840 DI Numéro de série : 350536 Valeurs de raccordement électrique Puissance nominale : 36 kVA Tension d’entrée : 415 V Fréquence d’entrée : 50 Hz Courant d’entrée : 50 A Dimensions et poids Longueur totale : 6 000 mm Largeur totale : 5 000 mm Hauteur totale : 3 500 mm Poids total : 15 000 kg ÉQUIPEMENT Transporteur de copeaux Installation de refroidissement Interfaces d’outils sur le changeur d’outils Référence externe : Hanon - Lot 1

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une installation de revêtement typique se compose d’une étape de préparation de surface (nettoyage et/ou application d’une couche de conversion), d’un séchage intermédiaire, d’une zone de revêtement électrostatique (cabine/installation d’application de poudre) et d’un four de polymérisation. Les pièces sont transportées à l’aide d’un système de convoyage. Notre entreprise, ROMER®, conçoit, fabrique et assemble des lignes complètes de revêtement par poudre. Nos installations peuvent être visitées et testées à Hürth, près de Cologne. Demandez-nous un devis pour une installation adaptée à vos besoins. Nledpfx Aecv Nl Recljg

Année de construction: 2020, État: nouveau, ROMER® est spécialisée dans la fabrication d’équipements technologiques individuels pour les installations de revêtement par poudre, ainsi que dans la conception et la réalisation d’installations de revêtement complètes et entièrement automatisées, prêtes à l’emploi. ROMER® propose des solutions de chauffage pour l’industrie aéronautique et automobile, destinées aux plus grandes entreprises du monde. Nous offrons un service de garantie et de maintenance après-vente pour les équipements que nous vendons, avec une gamme complète de pièces de rechange. Le voile de protection appliqué sur une surface mal préparée se détériore ou se corrode après une courte période. La garantie d’un revêtement optimal repose essentiellement sur un bon dégraissage, qui constitue la base de tout processus de peinture. Le revêtement d’une pièce mal dégraissée se détache après une très courte période. Après le dégraissage, l’étape suivante consiste à éliminer le revêtement extérieur de la pièce, ce qui améliore l’adhérence de la peinture, par exemple lors du pliage de tôles, et assure une protection, par exemple à l’aide d’un revêtement phosphatant, qui à son tour prolonge la résistance à la corrosion. Il existe de nombreuses solutions pour résoudre les problèmes mentionnés ci-dessus. Qu’est-ce qui est le plus important dans un atelier de revêtement par poudre ? Vous n’avez probablement pas d’expérience avec l’applicateur. Or, c’est une erreur, car même le meilleur applicateur ne vous aidera pas si votre four présente une mauvaise répartition de la température. À l’endroit où l’élément est surchauffé, la couleur se décolore, et s’il n’est pas chauffé, la couleur se détache. Avant tout, le four est l’élément le plus important. Un four à huile, à gaz ou électrique ? Vous ne savez pas comment alimenter votre four en électricité ? Quelle solution est la plus économique ? Que comprend-elle ? Quels sont les coûts de fonctionnement ? Nous essaierons de répondre à vos questions. En fonction des besoins du client, les systèmes de transport peuvent être déplacés au sol ou suspendus à des rails. - Pour des solutions pratiques pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport transversal). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaînes sont les plus couramment utilisés, car ils ne s’arrêtent pas et constituent une excellente solution pour les entreprises qui mettent l’accent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent simultanément différents articles et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines avec des couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées, notamment des convoyeurs sans alimentation électrique. Il s’agit de la solution la plus coûteuse. Nljdpfx Aceflrc Soljg

Année de construction: 2020, État: nouveau, ROMER® Produit un équipement technologique unique pour les ateliers de peinture en poudre ainsi que des ateliers de peinture complets entièrement automatiques clé en main. ROMER® fournit des solutions de chauffage aux industries aéronautique et automobile pour les plus grandes entreprises du monde. Nous fournissons un service de garantie et après-garantie pour les appareils que nous vendons avec une gamme complète de pièces de rechange. Si un chalut est appliqué sur une surface mal préparée, il se décolle ou se corrode après un court laps de temps. Fournir le meilleur revêtement est essentiellement une question de bon dégraissage - qui est la base de tout travail de peinture. Le revêtement d'un détail mal dégraissé tombera après un temps très court. Après le dégraissage, l'étape suivante consiste à démolir le revêtement extérieur du détail, ce qui améliore l'adhérence de la peinture, par exemple lors du pliage de la tôle, et est fixé par exemple avec une couche de phosphates, qui à son tour étendra la résistance à la corrosion. Il existe de nombreuses solutions qui résolvent les problèmes ci-dessus. Quel est le plus important dans un atelier de peinture en poudre? Vous pensez probablement que l'applicateur est sans expérience. Rien de plus faux, même le meilleur applicateur ne vous aidera pas si vous avez une mauvaise répartition de la température dans votre four, à l'endroit où l'élément est surchauffé, la décoloration de la peinture et où elle n'est pas chauffée, la peinture tombera. La chose la plus importante est le four. Réchaud au fioul, au gaz ou électrique? Vous ne savez pas comment alimenter votre poêle? comment est-ce moins cher? à quoi est-il lié? quels sont les frais de fonctionnement? Nous essaierons de répondre à vos questions. Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). Nsdpfxsfz Ndys Aclolg - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère.

Année de construction: 2020, État: nouveau, ROMER® Produit un équipement technologique unique pour les ateliers de peinture en poudre ainsi que des ateliers de peinture complets entièrement automatiques clé en main. ROMER® fournit des solutions de chauffage aux industries aéronautique et automobile pour les plus grandes entreprises du monde. Nous fournissons un service de garantie et après-garantie pour les appareils que nous vendons avec une gamme complète de pièces de rechange. Si un chalut est appliqué sur une surface mal préparée, il se décolle ou se corrode après un court laps de temps. Fournir le meilleur revêtement est essentiellement une question de bon dégraissage - qui est la base de tout travail de peinture. Le revêtement d'un détail mal dégraissé tombera après un temps très court. Après le dégraissage, l'étape suivante consiste à démolir le revêtement extérieur du détail, ce qui améliore l'adhérence de la peinture, par exemple lors du pliage de la tôle, et est fixé par exemple avec une couche de phosphates, qui à son tour étendra la résistance à la corrosion. Il existe de nombreuses solutions qui résolvent les problèmes ci-dessus. Quel est le plus important dans un atelier de peinture en poudre? Vous pensez probablement que l'applicateur est sans expérience. Rien de plus faux, même le meilleur applicateur ne vous aidera pas si vous avez une mauvaise répartition de la température dans votre four, à l'endroit où l'élément est surchauffé, la décoloration de la peinture et où elle n'est pas chauffée, la peinture tombera. Nsdpfx Acjfz A H Djljlg La chose la plus importante est le four. Réchaud au fioul, au gaz ou électrique? Vous ne savez pas comment alimenter votre poêle? comment est-ce moins cher? à quoi est-il lié? quels sont les frais de fonctionnement? Nous essaierons de répondre à vos questions. Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère.

Année de construction: 2026, État: nouveau, 🏭 CABINE DE POUSSIÈRE POUR PEINTURE ÉLECTROSTATIQUE KPH Nettoyage automatique des filtres avec réglage de la durée des impulsions, plus mode manuel. 🧼⏱️🖲️ Filtres 100 % polyester – lavables, résistants à l’eau, durables. 🧵💧♻️ Nettoyage des filtres ROMER JET™ – système breveté à impulsions d’air à grande vitesse pour un nettoyage puissant. 💥💨🏅 Ventilateurs en aluminium à faible bruit (74-79 dB) – fonctionnement plus sûr, minimisant les étincelles et consommant peu d’énergie. 🔇⚡🛡️ Déflecteur de flux d’air réglable – une plaque antistatique protège les filtres et améliore l’extraction. 🌬️🛡️📈 Montage étanche des filtres – joint + bride pour une étanchéité solide et un entretien facile. 🔩🧷✅ Nljdpfx Acjfz Atbsljg Écran tactile – contrôle automatique (par durée), automatique (capteur de colmatage), manuel + alertes de remplacement des filtres. 📲🔁⚠️ Bac à poudre en option – collecte des déchets ou réservoir fluidisé avec alimentation directe de l’applicateur. 🧺💨🎯 Système de déplacement aérien – déplace les pièces à travers la cabine, réduisant l’effort manuel. 🏗️➡️💪 Unité de tamisage intégrée (avec bac) – poudre récupérée propre pour une réutilisation, vibrateur pour zone EX. 🧪♻️⚙️ Conception antidéflagrante – composants sélectionnés pour éviter la formation de mélanges explosifs. 🛡️💥✅

Année de construction: 2019, État: nouveau, Installation de peinture en poudre Mini – pour débutants Nodpjctx Irsfx Aclelg L’installation de peinture en poudre Mini Spark / ROMER® comprend : Four à poudre SLS-9, petit modèle (Intérieur : 1200 x 1400 x 1200 mm – sans système de transport) Cabine de peinture en poudre KPZ-2 Délai de livraison : environ 12 à 16 semaines après la commande. Les frais de port sont calculés individuellement (possibilité de retrait sur place). Afin de vous proposer un devis détaillé pour une installation adaptée à votre application, nous aurions besoin de plus d’informations concernant l’utilisation prévue et les quantités à traiter. Nous vous préparerons ensuite rapidement un devis pour une installation appropriée, avec les dimensions souhaitées. Conditions de paiement : 30 % d’acompte et le solde de 70 % au moment de la notification de la disponibilité pour l’expédition.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Automatisation Nodpfx Asflq Spsclolg Utilisation d’une photocellule L’utilisation d’une photocellule dans la zone de la pièce permet de mesurer la longueur de la pièce et offre ainsi la possibilité d’activer les pistolets lorsque l’objet se trouve à portée et de les désactiver immédiatement après la fin du traitement de la pièce. La photocellule est incluse dans l’équipement standard. Identification des pièces grâce à des étiquettes spéciales. Une plaque dotée de trous d’identification est placée sur le système de suspension. Sur cette base, le système de contrôle PLC, associé à la photocellule, reconnaît la pièce peinte, active et désactive les pistolets au moment opportun, ce qui permet de réduire la consommation d’énergie et de poudre. Détection verticale des pièces. Grâce à l’utilisation de barrières imagerie avec des détecteurs horizontaux, le PLC peut analyser la forme verticale de la pièce. Le PLC compte le temps pendant lequel la pièce doit se trouver dans la zone de pulvérisation, ce qui permet d’activer ou de désactiver les pistolets de manière sélective. Utilisation de barrières imagerie avec plusieurs capteurs, horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions de la pièce, ce qui permet également de régler les manipulateurs. Avantages de l’utilisation de barrières imagerie et de photocellules Les principaux avantages de l’utilisation de photocellules ou de barrières imagerie sont les économies d’énergie et de poudre. Éliminer la peinture d’une zone où il n’y a pas de pièce. Grâce à l’utilisation de barrières imagerie, contrôle précis des pistolets. Nos lignes peuvent être équipées en option de photocellules ou de barrières imagerie. L’utilisation d’une photocellule dans la zone de la pièce permet de mesurer la longueur de la pièce et offre ainsi la possibilité d’activer les pistolets lorsque l’objet se trouve à portée et de les désactiver immédiatement après la fin du traitement de la pièce. Identification des pièces grâce à des étiquettes spéciales. Une plaque dotée de trous d’identification est placée sur le système de suspension. Sur cette base, le système de contrôle PLC, associé à la photocellule, reconnaît la pièce peinte, active et désactive les pistolets au moment opportun, ce qui permet d’économiser de l’énergie et de la poudre. Grâce à l’utilisation de barrières imagerie avec des détecteurs horizontaux, le PLC peut analyser la forme verticale de la pièce. Le PLC compte le temps pendant lequel la pièce doit se trouver dans la zone de pulvérisation, ce qui permet d’activer ou de désactiver les pistolets de manière sélective. Utilisation de barrières imagerie avec plusieurs capteurs, horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions de la pièce, ce qui permet également de régler les manipulateurs. Les principaux avantages de l’utilisation de photocellules ou de barrières imagerie sont les économies de poudre et d’énergie. Éliminer la peinture d’une zone où il n’y a pas de pièce. Grâce à l’utilisation de barrières imagerie, contrôle précis des pistolets. Série de pistolets, verticale 8 pistolets Contrôle – profiControl 10" Cyclon – CK-D1250 Collecteur de poussière – OZ-8H Centre – RP-01 + SV-200 Manipulateur MA1-23 x 2 unités Os X MX-100 x 2 unités Cible horizontale – Cible horizontale W400 x 2 unités Barrière verticale – H2000, barrière verticale La vitesse de peinture maximale est de 1,65714285714286 m/min. 0 pièces de véhicules tracteurs Puissance nécessaire