Posimat Unscrambler d'occasion à vendre (36)

État: bon (utilisé), Année de construction: 1991, Poseur de bouteilles PET 0,5 L Rjdpexnkyuefx Apzot inclus convoyeur d'entrée/sortie

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Le présentoir de bouteilles a été fabriqué en 2021 par la société allemande ALWID. Il fait partie d'une nouvelle ligne de remplissage et peut conditionner des produits chimiques dans des récipients en plastique. La machine dispose d'une certification ATEX, ce qui permet de traiter des produits explosifs. La machine peut être achetée avec une garantie. Données techniques Capacité 12.000 bph pour 50 ml HDPE, ovale 43 x 23 x 95 mm 14.000 bph pour 250 ml HDPE, Ø60 mm x 126 mm 2 jeux de formats inclus pour le traitement des bouteilles susmentionnées. Cadre de sol en acier normal, peint (similaire à RAL 9006 gris argenté) Accès rapide grâce à des portes de grande taille et des revêtements rapidement amovibles Éjection des bouteilles défectueuses Changement de format simple grâce à un système de changement rapide sans outil Commande Siemens S7 Installation de chargement de bouteilles avec hopper 1000 l, en acier inoxydable, châssis et supports en acier normal, peints Système de commande Positronic pour une adaptation optimale à la soutireuse en aval Redpfxemk I Dwo Apzet

Année de construction: 1995, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une machine à former des bouteilles fabriquée par Engler est à vendre Rjdpfxjtmqafs Apzot y compris le bunker à bouteilles en acier inoxydable. Diverses pièces de format et un ventilateur sont également disponibles à cet effet. La machine n'est actuellement pas utilisée et peut être utilisée sur accord Le site de production en Thuringe peut être visité. Formats : 300ml, 400ml, 500ml, 875ml pour flacons PE ou PET. Diamètre : 2,10 m ; Hauteur du bec : environ 0,98 m ; Hauteur du bunker : 1,12m à 1,75m

État: nouveau, Année de construction: 2025, Convoyeur automatique pour canettes, bocaux, bouteilles. Séparation des conteneurs individuels et alignement automatique sur le tapis roulant de la station de remplissage. - Spécifications : Vitesse : jusqu'à 80 conteneurs/min ; Diamètre de la table : 1 000 mm ; 380 V, 0,18 kW ; Poids de la machine : 50 kg ; Dimensions : L1400xL1200xH1200mm. Rsdpov Nk Hhsfx Apzet Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le système d'alignement trie automatiquement les bouteilles en plastique rondes et les place sur un tapis roulant. Fonctionnement stable et silencieux. - Spécifications : Diamètre de la bouteille : 20-80 mm ; Hauteur de la bouteille : max. 120 mm ; Vitesse de tri : jusqu'à 100 bouteilles/min ; (en option : différents systèmes d’alignement pour différentes tailles de bouteilles) ; Air comprimé : 5 bars ; Puissance : 220 V, 0,6 kW ; Dimensions de la machine : L950xL950xH1000mm. La machine/le système est également disponible dans d'autres versions pour différentes tailles d'emballage et vitesses d'emballage. Rjdsv Nk Hnspfx Apzot Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le système d'alignement trie automatiquement les bouteilles en plastique rondes et les place sur un tapis roulant. Fonctionnement stable et silencieux. - Spécifications : Diamètre de la bouteille : 45-90 mm ; Hauteur de la bouteille : 75-240 mm ; Vitesse de tri : jusqu'à 100 conteneurs/min ; Arrêt automatique de la machine en cas de bourrage de bouteilles par photocellule (en option : différents systèmes d'alignement pour différentes tailles de bouteilles) ; Automate MITSUBISHI, écran tactile WEVIEW, cellule photoélectrique OPTEX, convertisseur de fréquence SCHNEIDER ; Cadre en acier inoxydable (SS304) ; Air comprimé : 6-8 bars ; Puissance : 220 V, 2 kW ; Dimensions de la machine : L2600xL1500xH1500mm. Rjdpfx Aov Nk Hujpzot La machine/le système est également disponible dans d'autres versions pour différentes tailles d'emballage et vitesses d'emballage. Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 68 702 h, numéro de machine/véhicule: LC624, Ligne d'embouteillage d'eau KRONES d'occasion – 32 000 BPH Spécifications techniques & performances Cette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour une gestion hautement efficace des bouteilles PET et la production de boissons à grande échelle. Fabriquée par Krones en 2006, elle offre des performances fiables pour les opérations industrielles de conditionnement sur de grands volumes. La ligne intègre le soufflage, le remplissage, l’étiquetage, le codage, la fardelage, la pose de poignées, la palettisation et l’étiquetage des palettes, constituant une solution de production complète, parfaitement adaptée aux marchés de seconde main recherchant une grande disponibilité et une qualité constante du débit. Vitesse de production : jusqu'à 32 000 bouteilles par heure Formats des bouteilles : Compatible avec les formats de 0,5L et 1,5L Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET Fabricant (équipements principaux) : Krones Année de fabrication (ligne principale) : 2006 Heures de fonctionnement enregistrées : 68 702 Plateforme de commande : Automates Siemens PLC Contrôle du remplissage : Contrôle électronique avec contacteurs à débit (volumétrique) Rsdpfxoy Icpqo Apzjt Principaux modèles et modules : - Souffleuse Krones Contiform S20 (2006) - Remplisseuse volumétrique Krones (2006) - Capsuleuse Krones (2006) - Contrôleur d’inspection de bouteilles Krones Checkmat (2006) - Convoyeur de bouteilles Krones SynCo (2006) - Étiqueteuse Krones Etima (2006) - Codeur laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Fardeleuse Ocme Vega N70/2 - Pose-poignées Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Palettiseur Ocme Pegasus M400 (2006) - Filmeuse à palettes Bema Silkworn Turbo (2006) - Étiqueteuse de palettes Eidos 7P6ERLP (2020) - Trémie à préformes M. Tanner AG/Prologic (2018) - Dénesteur à préformes M. Tanner AG (2006) - Trémie à capsules Gassner (2006) - Doseur d’azote Cryotech International - Convoyeur de packs Europool Automatisation et systèmes de contrôle avancés La ligne est équipée d’une automatisation basée sur des automates Siemens PLC assurant la coordination du soufflage, du remplissage, de l’étiquetage et des opérations de fin de ligne. La remplisseuse utilise des capteurs de débit électroniques pour garantir un dosage volumétrique précis et des niveaux de remplissage constants, même à haute cadence. Les commandes centralisées, les convoyeurs synchronisés et les systèmes d’inspection intégrés maximisent l’efficacité tout en minimisant les arrêts et la complexité des changements de format. - Architecture Siemens PLC sur toute la ligne - Remplissage volumétrique avec contrôle de débit électronique - Inspection intégrée par Krones Checkmat - Logique de convoyage coordonnée via Krones SynCo - Codage laser via Markem Smart Lase C350 Intégration de ligne de production Cette ligne s’intègre parfaitement de la manutention des préformes à l’étiquetage des palettes. Les systèmes de convoyage Krones SynCo et Europool assurent des transferts fluides entre les modules, tandis que la fardeleuse, la pose de poignées, le palettiseur, la filmeuse à palettes et l’étiqueteuse de palettes forment un ensemble d’emballage entièrement automatisé, adapté à la logistique industrielle. - Fonctionnement en ligne continue, du soufflage à l’étiquetage des palettes - Compatibilité formats : 0,5L et 1,5L PET

Année de construction: 2013, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne complète d'embouteillage Groninger est disponible. 1) Alimenteur de bouteilles Groninger ZSB 2000, année de construction : 1995. 2) Remplisseuse Groninger DFV 1000Q, année de construction : 2013, nombre de postes de remplissage : 10, fonction supplémentaire : système de transfert transversal, capacité de remplissage : env. 9000/h, plage de dosage : 5ml-1000ml, plage de hauteur des récipients : 30mm-250mm, dimensions des supports de transport X/Y : 108mm/80mm, heures de fonctionnement : env. 24 100h. 3) Trieuse de bouchons Groninger ZSK 1500, année de construction : 1995, vitesse de rotation du disque de tri : 25 tr/min. 4) Capsuleuse Groninger KVK 106, année de construction : 1995, capacité maximale de capsulage : 9000/min, diamètre maximum du récipient : 100mm, hauteur maximale du récipient : 200mm, dimensions de la machine X/Y/Z : env. 3400mm/1450mm/2550mm, poids : env. 1500kg. 5) Convoyeur élévateur Groninger, année de construction : 1995. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Rsdey Dupzepfx Apzst

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 33 000 h, numéro de machine/véhicule: SO135, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette machine de moulage par soufflage étiré à orientation biaxiale en une seule étape fournit une production homogène de bouteilles PET avec un débit fiable et un encombrement réduit. Fabriquée par ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), la ASB-50 MB combine injection, conditionnement et soufflage dans une seule machine, réduisant les manutentions et améliorant le contrôle qualité pour une ligne d'embouteillage d'occasion cherchant un approvisionnement fiable en bouteilles PET. Fabricant : ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modèle : ASB-50 MB Type de machine : Machine de soufflage étiré à orientation biaxiale en une seule étape Année : 2006 Rodpfx Aeyhbfiopzot Vitesse de production : ~1,000 bouteilles/heure avec moule 4 cavités Cavités : Configurable 1–6 ; fournie en configuration 4 cavités Formats : 40 ml à 750 ml (tailles typiques de bouteilles PET dans cette plage) Contenants : Bouteilles PET Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz Puissance installée (observée) : env. 20,1 kW Circuits moteur : 380 V AC — 13,5 kW ; 200 V AC — 0,5 kW Circuits des résistances : 400 V AC — 6,1 kW Automatisation avancée & Systèmes de commande L'architecture ASB-50 MB permet un contrôle précis des paramètres de chauffe et d'étirage-soufflage pour une qualité de bouteille stable sur différents formats. Les commandes typiques en une seule étape coordonnent les postes d'injection, de conditionnement et de soufflage pour des résultats reproductibles, avec des verrouillages de sécurité et des protections pour assurer la sécurité des opérateurs. La capacité de changement rapide de moule facilite les changements de format efficaces, minimisant les temps d'arrêt lors des transitions de produit fréquentes dans les environnements industriels d'emballage et de production de boissons. Capacités d'intégration en ligne de production Conçue pour la fabrication de bouteilles PET en amont des systèmes de remplissage, de capsulage et d'étiquetage, cette machine s'intègre efficacement avec convoyeurs, tables d'accumulation et équipements d'embouteillage en aval. Son processus en une seule étape élimine le besoin d'équipements séparés de manipulation des préformes (tels que trieurs/orienteurs de préformes, basculeurs et élévateurs), simplifiant les implantations de ligne dans une ligne d'embouteillage d'occasion. La flexibilité des formats de 40 ml à 750 ml prend en charge les applications pour eau, jus, boissons gazeuses (CSD) et autres boissons lorsqu'elle est équipée des moules appropriés. État de la machine & Historique de maintenance Cette machine d'occasion est présentée en état prêt à fonctionner, adaptée à une intégration immédiate dans une installation existante de production de boissons ou d'emballage industriel. Comme pour toute machine de soufflage d'occasion, des vérifications de mise en service et une maintenance de routine sont recommandées afin d'aligner l'installation sur les services du site et les spécifications produit. Performance opérationnelle & Polyvalence La ASB-50...

État: d'occasion, Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: M305, Remplisseuse-boucheuse rotative monobloc 24/8 d’occasion pour bouteilles en PET et HDPE – Vue d’ensemble Ce monobloc rotatif d’occasion combine une remplisseuse volumétrique à piston à 24 têtes avec une capsuleuse à broche pick-and-place à 8 têtes, conçue pour les bouteilles en PET et PEHD jusqu’à 1 L. Conçu pour les environnements d’emballage industriel, il s’agit d’un composant robuste pour une ligne d’embouteillage usagée manipulant des produits non pressurisés tels que les détergents et le savon liquide. La machine est dotée d’un châssis en fer peint, de panneaux en acier inoxydable et d’un capot de protection entièrement fermé avec des dispositifs de sécurité, offrant des performances fiables dans les opérations à haut débit. Le marquage CE et une documentation complète facilitent l’intégration dans la production de boissons et les lignes de soins ménagers et personnels où un remplissage non isobare et non aseptique est requis. Rjdpfeyhb R Sjx Apzot Spécifications techniques et données de performance Configuration : Remplisseuse-boucheuse monobloc rotative (24h/24) Matériaux du conteneur : PET, HDPE Types de produits : Détergents liquides, savon liquide (convient aux applications non gazeuses, non aseptiques) Technologie de remplissage : Remplissage volumétrique à piston No. Nombre de vannes de remplissage : 24 Type de buse : Buses mobiles Volume de remplissage maximum : jusqu’à 1 L Capsuleuse : Boucheuse pneumatique à broche à 8 têtes Type de capuchon : Bouchons à vis en plastique (une taille de capuchon actuellement outillée) Rotation de la machine : dans le sens des aiguilles d’une montre Vitesse nominale : jusqu’à 5 000 bouteilles/heure (selon le produit, la bouteille et le bouchon) Isobare : Non (remplissage non pressurisé) Aseptique : Non Rinceuse intégrée : Non incluse Section de remplissage Vis d’alimentation du biberon Réservoir de produit central avec interrupteurs à flotteur magnétiques 24 vérins pneumatiques, plaques supérieures, plaques inférieures Plaques internes avec étanchéité en acier inoxydable/Viton Ouverture/fermeture des vannes par station Section de bouchage 8 têtes de bouchage pneumatiques avec système de vissage de la broche Transfert de capuchon pick-and-place Bol à capuchon vibrant (une taille de bouchon) Coupelle de capuchon et goulotte de capuchon (une taille de bouchon) Élévateur de capuchon automatique Mécanique et structurel Cadre : Fer peint Panneaux extérieurs : Acier inoxydable Capot de protection : Fermé avec portes et dispositifs de sécurité Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Panneau de commande pneumatique pour l’actionnement de la remplisseuse et de la boucheuse Tableau électrique avec composants conformes à la norme CE Schéma de câblage inclus pour une mise en service simplifiée Contrôle de niveau magnétique dans le réservoir de produit pour un remplissage stable Capacités d’intégration de la ligne de production Ce monobloc s’intègre parfaitement dans les configurations de lignes d’embouteillage d’occasion pour l’emballage industriel et la production de boissons de liquides plats non pressu...

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À VENDRE : Dubuit Far East CS-1 Machine automatique de sérigraphie UV 2 couleurs, double tête APERÇU Opportunité exceptionnelle d’acquérir une Dubuit Far East CS-1 automatique UV, presque neuve, entièrement équipée, année 2023, mise en service au Royaume-Uni en 2024 et très peu utilisée depuis son installation. La machine est en parfait état de fonctionnement et disponible pour inspection dans nos locaux. Le coût d’un remplacement neuf pour cette configuration est de 217 000 $. Les machines neuves affichent un délai de livraison de plus de 6 mois auprès du fabricant. Cette machine est disponible immédiatement, pour enlèvement ou livraison. MACHINE : DUBUIT FAR EAST CS-1 La CS-1 est une machine de sérigraphie automatique compacte et rapide, conçue pour l’impression sur contenants cylindriques. Elle utilise la technologie UV LED offrant un séchage instantané, des couleurs vives et une précision d’enregistrement optimale. Tous les axes sont motorisés par servomoteurs (automates et moteurs Schneider Electric) garantissant une qualité d’impression constante et reproductible. OPTIONS D’ORIGINE EN USINE (figurant sur facture) : - Double tête d’impression avec servo additionnel et vis à billes (impression 2 couleurs) - Repérage par capteur sous la zone d’impression - Station de pré-réglage avec servo additionnel et capteur de couleurs - Contrepoint sous impression - Pompe à encre péristaltique par tête - Système antistatique avec alimentation - Jeu supplémentaire de gabarits (outillages) - Système pick and place pour alimentation de bouteilles debout - Table rotative - Course augmentée à 230 mm par couleur (améliorée, standard 190 mm) - Accès VPN pour connexion à distance SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES : - Type d’objet : contenants cylindriques - Diamètre : Ø 10 à 88 mm (mandrin) - Hauteur objet : 20 à 210 mm (modifiée) - Surface d’impression max. : 200 mm - Course d’impression max. : 270 mm - Vitesse : jusqu’à 4 000 pièces/heure (1 couleur) ; env. 1 900 pièces/heure (2 couleurs avec pré-réglage) - Système UV : LED UV, 80 mm de long, 16 W/cm - Carrousel : vertical, 9 mandrins - Entraînement : 100% servo — PLC et servomoteurs Schneider Electric sur toute la machine - Commande : écran tactile HMI avec mémorisation des recettes, compte-pièces, réglages course/vitesse, guide de diagnostic - Accès à distance : VPN inclus - Électrique : 5 kW/H (module d’impression) - Air comprimé : 6 bar de pression principale, 3 NM³ module impression - Encombrement : 1,4 m (L) x 1,45 m (P) x 1,95 m (H) - Poids net : env. 2070 kg ÉGALEMENT INCLUS : - Dubuit Far East Big Unscrambler Modèle 712 (disque 1 500 mm de diamètre) - Tous les manuels opérateur d’origine - Documentation d’usine complète : plans techniques et schémas électriques ÉTAT : Entièrement fonctionnelle. Très peu utilisée depuis sa livraison au Royaume-Uni en 2024. Démonstration sous tension possible sur rendez-vous. Rjdpsyw Sa Djfx Apzot EMPLACEMENT : Oxford, Royaume-Uni ENLÈVEMENT : enlèvement par l’acheteur de préférence. Livraison possible au Royaume-Uni. Expédition internationale possible — nous consulter.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: M321, Spécifications techniques et données de performanceL’ACMA GD RC15/6-200 est un monobloc de remplissage rotatif avec boucheuse et trieuse de bouchons intégrées, conçu pour l’emballage industriel à haute fiabilité. Cette unité d’occasion offre des performances fiables pour une large gamme de produits liquides en bouteilles, alliant remplissage précis et bouchage efficace sur une plate-forme carrousel compacte. Sa plage de formats et la flexibilité en matière de fermetures en font un excellent choix pour moderniser une ligne d’embouteillage d’occasion ou étendre une cellule d’emballage industrielle.Fabricant : ACMA GDModèle : RC15/6-200Année de fabrication : 2003Concept machine : Monobloc de remplissage rotatif avec boucheuse et trieuse de bouchonsPerformance (500 ml) : jusqu’à 85 bouteilles/minPerformance (650 ml) : env. 40–75 bouteilles/minFormats de bouteilles : Compatible avec formats 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LFermetures prises en charge (exemples) : bouchon à vis, bouchon push-pull, bouchon de recharge, bouchon à clapet (flip-top)Carrousel de remplissage : 15 têtes de remplissage (comme l’indique la désignation du modèle)Tourelle de bouchage : 6 têtes (comme l’indique la désignation du modèle)Conformité : marquage CEAutomatisation avancée et systèmes de commandeLe RC15/6-200 intègre des tourelles de remplissage et de bouchage rotatives synchronisées avec tri et alimentation automatique des bouchons. Les pièces de format sont clairement organisées pour des changements rapides entre plusieurs tailles de bouteilles, favorisant des transitions produit efficaces et minimisant les temps d’arrêt. Des commandes conviviales pour l’opérateur coordonnent le calage remplisseuse/boucheuse pour un débit stable et une application du couple cohérente.Remplisseuse/boucheuse rotative synchronisée avec trieuse de bouchons intégréePièces de format à changement rapide couvrant plusieurs tailles de bouteillesStabilité du process pour une précision de remplissage et une qualité de bouchage répétablesLogique de sécurité conforme CE et zones d’accès protégéesCapacités d’intégration en ligne de productionCe monobloc de remplissage s’intègre parfaitement aux lignes d’emballage complètes. Il peut fonctionner en ligne avec la manutention de bouteilles en amont (par ex. orienteurs de bouteilles) et des équipements en aval tels qu’une boucheuse dédiée pour bouchons trigger, des étiqueteuses et des systèmes de conditionnement en caisses. La gamme de formats de la machine, de 0,5 L à 1,0 L, prend en charge les opérations multi-SKU dans l’emballage industriel et la production de boissons non gazeuses.Fonctionnement en ligne avec convoyeurs amont et aval synchronisésCompatible avec les écosystèmes de fermetures à vis et les boucheuses en aval pour bouchons triggerFormats flexibles : 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LAdaptée à l’intégration dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou des installations neuvesÉtat de la machine et historique de maintenanceIl s’agit d’un monobloc de remplissage rotatif d’occasion présenté comme équipeme... Rjdpfx Aoymdpzepzjt

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Année : 2003 Type : ligne de remplissage produit à chaud ou à froid pour pots et flacons Application : Indiqué pour les produits visqueux tels que les crèmes en cosmétique / pharmaceutique ou autres industries   Type : Remplisseuse automatique linéaire Fabricant : Tirelli Modèle : CHICO 2P Année : 2003 Nombre de tête : 4 unités Technologie de remplissage volumétrique à 2 pistons doseurs Trémie 25 L + tuyauterie double enveloppe Thermorégulateur Centreur bloque-flacon pneumatique Contrôles et configuration par PLC Convoyeur linéaire avec chaîne à palette Thermorégulateur SISE 95E6E 13 DC60 (3,5 KW / 90°C / Eau) - Année 2014   Type : Boucheuse automatique avec étoile Type de bouchon : à vis (vissage) Fabricant : Tirelli Modèle : RO Année : 2003 Alimentation automatique des bouchons : bol vibrant + convoyeur giraffe Capteurs présence / bourrage / distribution Redpfjx R Ddbox Apzet Pick and place   Type : Redresseur de pots / flacons automatique Fabricant : Romaco Bosspack Modèle : MS150 Année : 2003 Cadence : jusqu'à 150 pots / min Dimensions produits : Diamètre : 30 mm min / 100 mm max Hauteur : 50 mm min / 200 mm max Largeur : 30 mm min / 100 mm max Longueur : 30 mm min / 100 mm max Dimensions machine : Longueur : 150 cm Profondeur : 340 cm Hauteur : 140 cm   Vidéo en utilisation :

État: d'occasion, Année de construction: 1999, - Machine de soufflage PET Fabr. Sidel, type : SBO 16 avec basculeur de préformes, verseur de préformes, Unscrambler, transport de préformes, année 1999, déjà démontée, à vendre sur place. - Machine de soufflage PET, fabr. Sidel, type : SBO 20, avec basculeur de préformes, verseur de préformes, brouilleur, transport de préformes, année 1999, déjà démontée, à vendre sur place. Rodpjrazwrefx Apzot A vendre à un prix spécial

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu La ligne de remplissage a été fabriquée en 2021 par la société allemande ALWID. La ligne de remplissage est neuve et peut conditionner des produits chimiques dans des récipients en plastique. À l'exception de l'alimentation en bouteilles et du Posimat, elle peut également traiter des bouteilles en verre. Grâce à la certification ATEX, la ligne peut traiter des produits explosifs. La ligne est livrée avec une garantie de 2 ans (en une équipe) et tous les composants de la ligne peuvent être achetés séparément. Détails techniques Capacité : 9000 récipients/ h (varie en fonction du volume des bouteilles et du produit) Récipients : Max. Diamètre : 100mm Max. Hauteur : 300mm Commande Siemens S7 Machines individuelles Présentoir de bouteilles | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Installation de chargement de bouteilles avec hopper 2000 l, en acier inoxydable, châssis et supports en acier normal, peint Système de commande Positronic pour une adaptation optimale à la soutireuse en aval Machine, entièrement câblée en interne avec armoire de commande montée en acier normal, peinte Machine conforme à la directive européenne sur les machines. Directives CE ; c'est-à-dire niveau sonore max. de ≤ 80 dB +/- 2 machine combinée de remplissage et de fermeture (installation en bloc) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK remplisseuse circulaire entièrement automatique Système de remplissage : système de mesure du débit massique, type : Endress+Hauser LPG MASS Nombre de points de remplissage : 16 points de remplissage Diamètre de la vanne de remplissage : Ø12mm Dimensions max. du réservoir : Hauteur : 50-300 mm, Ø : 20-100 mm Fermeture circulaire entièrement automatique Nombre de têtes de vissage : 5 avec réglage du couple par limiteurs de couple avec triage entièrement automatique des bouchons et alimentation en bouchons par trieur à disques BONINO avec élévateur avec interrupteur à chute pour arrêter la machine en cas de bouchons manquants Balance de compte | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Directives de sécurité appliquées et des machines Conforme à la norme CE Cellule de pesée industrielle avec boîtier en acier inoxydable selon le principe de la compensation électromagnétique de la force Transfert de courant sans dérivation de force au niveau de la cellule de pesée Protection frontale pour réduire les influences perturbatrices sur le résultat de la pesée Armoire de commande en acier inoxydable Écran tactile TFT couleur à affichage graphique, 10,4 pouces, résolution VGA Utilisation flexible grâce à un terminal opérateur en acier inoxydable inclinable Interface utilisateur librement configurable avec une utilisation simple et intuitivel Imprimante à jet d'encre | Domino | Ax350i Impression rapide de textes et de codes multilignes à grande vitesse Etiqueteuse | ALWID | SES-120-III Version tandem Max. Hauteur des étiquettes : 120mm Cellule photoélectrique pour la détection des étiquettes 2 x station d'enroulement automatique y compris plaque de contre-pression Dispositif de montage avec réglage en hauteur pour distributeurs d'étiquettes latéraux Avec guides latéraux réglables - largeur de passage jusqu'à 150 mm Installation de bande transporteuse Redpfx Apemfqm Dezjt

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Aperçu  Cet orienteur automatique de bouteilles a été fabriqué en 2022 par la société allemande Breitner Abfüllanlagen GmbH. Le modèle BFA 8003 est un orienteur de bouteilles en plastique hautes performances, entièrement automatique, conçu pour un traitement en douceur et un changement de format rapide avec un minimum de pièces de rechange. Il fonctionne de manière fiable même avec des géométries de bouteilles exigeantes et des contenants PET légers. La machine est un modèle d’exposition, qui n’a jamais été utilisé en production, et se trouve donc dans un état neuf. Elle n’a été exposée qu’en salon et est livrée avec une garantie constructeur de 12 mois. Rodpfoxqpk Dox Apzjt Données techniques  Capacité : Jusqu’à 150 bouteilles/min Fonctionnement : En continu à partir de l’alimentation par trémie Types de bouteilles : Plastique (PET, HDPE, etc.) Dimensions des bouteilles : Ø jusqu’à 80 mm, longueur jusqu’à 100 mm, hauteur jusqu’à 300 mm (plus sur demande) Orientation de la bouteille : Par le fond d’abord via dispositif de retournement pneumatique Sens de fonctionnement : De gauche à droite Hauteur de travail : 900 mm Châssis : Soudé, acier inoxydable (AISI 304) Diamètre du tambour : 1 500 mm Commande : Ordinateur industriel B&R avec écran tactile 12,5", diagnostic intégré, accès à distance Alimentation électrique : 3 × 400 V, N, PE, 4 kW Air comprimé : 400 Nl/min à 6 bar Capotage machine : Plaques en polycarbonate Sécurité : Détection d’anomalies avec affichage clair des messages État : Comme neuf (utilisé à des fins de démonstration uniquement) Garantie : 12 mois de garantie constructeur

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu : Ligne complète de remplissage du secteur alimentaire du fabricant allemand Breitner (2013). Cette installation a été utilisée jusqu’à présent pour le remplissage de produits fromagers liquides et le bouchage avec des bouchons à vis et à pression. Il est également possible de traiter des pompes pulvérisatrices avec tubes plongeurs. Grâce à divers équipements additionnels, tels qu’un système de flux laminaire et une conception hygiénique particulière, une classification salle blanche est atteinte. Machines : Pos. 1 Disposeuse de bouteilles Breitner BFC 8002 (2013), 6 000/h Pos. 2 Remplisseuse Breitner MDL 2086 (2013), 5 000/h Pos. 3 Capsuleuse rotative Breitner SRT 5044 (2013), 5 000/h Tous les convoyeurs : largeur de chaîne 82,5 mm, AISI 304 Rjdpfx Apjxqzmwozjt Réservoirs non fermés : toit en Plexiglas Formats de bouteilles et de bouchons : Notre service : envoyez-nous vos exigences et nous vérifierons la faisabilité de votre format de bouteille. Formats de bouchons : bouchons à vis, bouchons à pression, pompes pulvérisatrices avec tubes plongeurs 1. Disposeuse de bouteilles BREITNER BFC 8002 Mode de fonctionnement : continu à partir de trémie tambour contenance / Ø : 1,4 m³ / 1 500 mm Hauteur de travail : 900 mm, gauche → droite Matériau / Carrosserie : acier inox AISI 304 + Plexiglas Sécurité : interrupteur de porte, protection contre les surcharges Puissance / air : 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min à 6 bar Dimensions des récipients : rond Ø ≤100 mm × 250 mm (plus grand sur demande) Spécificité : station de soufflage et nettoyage à air ionisé avec aspiration de poussière 2. Remplisseuse BREITNER MDL 2086 Remplissage : débit massique, 8 stations (extensible à 12) Plage de remplissage : 100 - 2 000 ml/g, jusqu’à 5 000 bouteilles/h Hauteur/sens de travail : 900 mm, gauche → droite Parties en contact avec le produit : AISI 316, tubes alimentaires, joints VITON Cuve/pression : 100 L, 5 bar Électricité / air comprimé : 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min à 6 bar Dimensions des récipients : H 50-350 mm, Ø/largeur 50-80 mm, diverses formes Nettoyage CIP : nettoyage et vidange automatiques, programme en plusieurs étapes Extras : Flux laminaire, télémaintenance, vannes de remplissage supplémentaires, bac pivotant, système de chauffage 3. Capsuleuse rotative BREITNER SRT 5044 Mode de fonctionnement : rotation continue, 4 stations de capsulage Performance : jusqu’à 5 000 récipients/h Dimensions des récipients : Ø ≤100 mm, H ≤300 mm Hauteur/sens de travail : 900 mm, gauche → droite Entraînement / Outils : servomoteur, 0,3-3,5 Nm ; outils de capsulage BREITNER Puissance / air : 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min à 6 bar Commande : commande B&R, écran tactile, 200 mémoires de formats, accès protégé par mot de passe Sécurité & contrôle : interrupteur de porte, surcharge, « pas de bouteille – pas de bouchon », contrôle optique du bouchonnage, système d’éjection Extras : mouvement vertical asservi, surveillance du couple, alimentation des bouchons assistée par ventilateur, trieurs vibrants, alimentation des bouchons

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Aperçu Cette machine a été construite en 1998 par le fabricant français Sidel. La machine est en très bon état, elle a déjà été démontée de manière professionnelle et placée dans un entrepôt. Technique. Détails Capacité : 7.200 b/ h à 1,5L Nombre de moules : 6 (moules non inclus) Équipée d'un changement rapide pour les moules à barquettes Nombre de modules de chauffage : 10 modules Personnalisation du col : 29/25 Heures de fonctionnement : 47.000 La machine a été régulièrement entretenue Machine équipée de : Sidel Elevator pour les préformes vers le dérouleur Sidel Preforms Dissolveur & Alimentation Sidel Four & Roue de soufflage pour 6 moules Sidel Armoire électrique Sidel Entraînement PCC & Tableau de commande Liste complète de pièces de rechange sur demande Redpferkgy Uox Apzst

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, Un système complet de réglage, de comptage et de fermeture de canettes, y compris l'étiquetage et la mise en carton, est disponible. 1) Démêleur de canettes IMA Swiftpack UN 800S, année de fabrication : 2007, capacité de démêlement : 60 canettes/min, formats diamètre/hauteur : 45mm/51,5mm, 45mm/84mm, 45mm/96mm, 60mm/80mm, 60mm/122mm. 2) Compteuse Cremer CF 1220, année de fabrication : 2002, capacité de comptage : 1000 produits/min, têtes de comptage : 1, canaux : 12, formats : capsules (HGK & WGK) et comprimés (ronds & oblongs), y compris un cylindre pour volets de stockage en pièce de rechange. 3) 2x platines Höflinger & Karg S1, diamètre du plateau : 1000mm. 4) Machine de fermeture de couvercle (visseuse) CBV Servo, année de fabrication : 2019, capacité de fermeture : 40 opérations de fermeture/min, plage de diamètre de couvercle : 23 mm-100 mm. 5) Machine de fermeture de couvercles (Praller) Rudolf Deckert AVM 738, année de construction : 2003, capacité de fermeture : 50 boîtes/min, diamètre des boîtes : 45 mm/60 mm, formats de couvercles diamètre/hauteur : 42,4 mm/17,15 mm, 50 mm/12 mm. 6) Étiqueteuse de canettes et de bouteilles IMA Sensitive 350, année de fabrication : 2009, débit d'étiquetage : 350 pièces/min, plage de diamètres de canettes et de bouteilles : 15 mm-78 mm, max. hauteur du produit : 220 mm, plage de longueur d'étiquette : 15 mm-220 mm, plage de hauteur d'étiquette : 10 mm-140 mm, équipé d'une machine à chaud Allen Coding Set S-Compact 50/30 et d'une caméra Keyence IV 500 CA. 7) Encartonneuse de canettes et de bouteilles Uhlmann C100, année de fabrication : 1988, capacité d'encartonnage : 70 canettes/min, max. diamètre et hauteur de la canette/bouteille : 60 mm/120 mm, plage de longueur de la boîte pliante : 30 mm-113 mm, plage de largeur de la boîte pliante : 15 mm-85 mm, plage de hauteur de la boîte pliante : 70 mm-130 mm, la machine a été convertie aux canettes et bouteilles en 2017 et équipée d'un système de contrôle Mitsubishi D700-SC, comprenant une plieuse GUK Cartonac 91, 3x lecteurs de codes et un contrôle de luminescence. 8) Appareil de codage et d'inspection Wipotec TQS-HC-A pour la sérialisation, la vérification de la température et le pesage, année de fabrication : 2017, capacité d'inspection : 300 produits/min, comprenant 2 distributeurs d'étiquettes Herma 400, deux têtes d'impression (2 cartouches), une caméra pour l'inspection de l'impression, une cellule de charge avec bande de pesée et un scanner portatif. 9) Banderoleuse (banderoler serré) Christ FilmTeq 3030, année de fabrication : 2011, capacité d'alimentation : 50-200 boîtes pliantes/min, capacité de sortie : 7-50 paquets/min, plage de longueur de boîte pliante : 15 mm-400 mm, plage de largeur de boîte pliante : 15 mm-90 mm, plage de hauteur de boîte pliante : 60 mm-150 mm, plage de longueur de paquet : 60 mm-400 mm, plage de largeur de paquet : 60 mm-150 mm, plage de hauteur de banderolage : 30 mm-230 mm. Documentation disponible. Une inspection sur place est possible. Rsdpewa Tixsfx Apzjt

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Une ligne complète de conditionnement sleeve Berning pour l’étiquetage et le conditionnement automatisés de bouteilles ou gobelets sous manchons rétractables est disponible. 1) Machine à sleeve Berning Maschinenbau, année de fabrication : 2018, cadence : 100 cycles/min, hauteur max. de passage produit : 320 mm, plage de largeur de produit : 10 mm–190 mm, heures de fonctionnement : env. 3562 h. 2) Aligneur de bouteilles Franz Tölke, année : 2018, capacité : 240 pièces/min. Inclus : orienteur et inséreur de gobelets. 3) Unité de comptage Ropack avec changeur automatique de cartons. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Redexr Nv Aspfx Apzjt

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Machine de soufflage rotative Sipa révisée d'occasion 2008 : Une vue d'ensemble Vous êtes à la recherche d'une machine de moulage par soufflage fiable ? Ne cherchez pas plus loin que la souffleuse rotative Sipa 2008 d'occasion. Dans cet article, nous allons nous pencher sur les détails de cette machine, en explorant ses caractéristiques, ses spécifications et ses avantages. Que vous soyez un professionnel chevronné ou que vous débutiez dans l'industrie, cet article vous fournira des informations précieuses sur la Sipa SFR8. Table des matières Introduction Présentation de la machine de moulage par soufflage rotative Sipa 2008 Caractéristiques et spécifications Avantages de la Sipa SFR8 Applications Maintenance et entretien Conseils pour le choix d'une machine d'occasion Caractéristiques de sécurité et manuels Redpfx Aevgufispzet État actuel et disponibilité 1. Introduction Les machines de moulage par soufflage jouent un rôle crucial dans la production de divers récipients en plastique. La machine de moulage par soufflage rotative Sipa 2008, également connue sous le nom de SFR8, est un choix populaire dans l'industrie. Elle offre efficacité, précision et polyvalence, ce qui en fait un excellent investissement pour les fabricants. Examinons ses caractéristiques en détail. 2. Présentation de la machine de moulage par soufflage rotative Sipa 2008 La machine de soufflage rotative Sipa 2008 est fabriquée par Sipa, une société réputée pour ses solutions innovantes dans l'industrie de l'emballage. Cette machine, en particulier le modèle SFR8, a été introduite en 2008 et a été reconnue pour ses performances exceptionnelles. 3. Caractéristiques et spécifications La machine de soufflage rotative Sipa SFR8 révisée d'occasion est dotée d'une série de caractéristiques et de spécifications qui la distinguent sur le marché : Année : 2008 Fabricant : Sipa Modèle : SFR8 Vitesse : 12000 BPH (bouteilles par heure) Récipients : PET (Polyéthylène Téréphtalate) Formats : 0.50 L Les détails supplémentaires de la machine sont les suivants : Nombre de cavités : 8 Chargeur de préformes : Oui Basculeur de préformes : Oui Redresseur de préformes : Oui Compresseur : Non indiqué Refroidisseur : Non Type de col de préforme : 1810 Système de récupération d'air : Oui Type de machine Rotatif 4. Avantages de la soufflerie rotative Sipa révisée d'occasion SFR8 Investir dans une souffleuse rotative Sipa révisée d'occasion offre plusieurs avantages : Efficacité : Avec une vitesse de 12000 BPH, la machine assure une productivité élevée et des cycles de production optimisés. Précision : La SFR8 offre des capacités de moulage précises, ce qui permet d'obtenir des bouteilles régulières et de haute qualité. Polyvalence : La machine accepte les récipients en PET et prend en charge le format de 0,50 L, ce qui la rend adaptée à diverses industries et applications. Fiabilité : Sipa est connu pour ses machines durables et fiables, qui réduisent les temps d'arrêt et les coûts de maintenance. Caractéristiques innovantes : La machine intègre des fonctions avancées telles que des chargeurs de préformes, des basculeurs, des démêleurs et un système de récupération d'air pour une efficacité accrue.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Machine de soufflage d'occasion SMIForm SR8 année 2005 12000 bph La machine de soufflage d'occasion SMIForm SR8 année 2005 12000 bph assure efficacement une production continue dans le secteur de l'embouteillage. Fabriquée en 2005, cette machine fonctionne actuellement et, surtout, reste disponible pour inspection sur site jusqu'en mars 2025. Caractéristiques techniques de la machine de soufflage d'occasion SMIForm SR8 année 2005 12000 bph Cette machine SMIform, modèle SR8, dispose de 8 cavités pour la formation des bouteilles. Par conséquent, cette configuration produit 12 000 bouteilles de 0,5 litre par heure. Pour les formats plus grands, tels que les bouteilles de 1,5 litre et 2 litres, elle atteint une vitesse de production de 9 600 bph. De plus, le type de col de bouteille 18-81 garantit la compatibilité avec une large gamme de bouchons et de fermetures, ce qui le rend adaptable aux divers besoins de production. Ainsi, cette norme assure une fermeture précise et hermétique. Principaux composants de la machine de moulage par soufflage d'occasion SMIForm SR8 année 2005 12000 bph Cette machine SMIform intègre un chargeur de préformes, un élévateur de préformes et un orienteur de préformes, qui fonctionnent en harmonie pour fournir un processus d'alimentation automatisé et efficace. Chargeur de préformes : Ce composant charge les préformes depuis la zone de stockage ou le conteneur initial et les transfère de manière transparente vers le système d'élévateur. Par conséquent, il assure une alimentation continue sans interruption manuelle. Élévateur de préformes : L'élévateur soulève les préformes du niveau inférieur jusqu'au niveau de fonctionnement de la machine, assurant un flux continu vers l'orienteur et minimisant les temps d'arrêt. Par conséquent, la production se déroule sans problème. Orientateur de préformes : L'orienteur positionne et aligne correctement chaque préforme avant de les insérer dans les cavités de moulage par soufflage. De plus, grâce à des guides mécaniques ou des vibrations, il empêche les préformes mal alignées d'entrer dans le processus. Le basculeur intégré bascule et décharge de manière contrôlée de grandes quantités de préformes, généralement stockées dans des conteneurs ou des boîtes. Par la suite, le basculeur alimente la ligne de production en préformant les préformes, en maintenant un flux constant tout en évitant les surcharges et les blocages. En automatisant ce processus, le basculeur réduit la manutention manuelle et augmente considérablement la sécurité et la productivité. Le redresseur joue un rôle clé dans la séparation et l'alignement des préformes avant leur insertion dans les cavités de soufflage. Plus précisément, en appliquant une rotation et des vibrations, le redresseur assure un positionnement optimal, minimisant les erreurs et les arrêts de la machine. Ainsi, l'action combinée du basculeur et du redresseur maximise l'efficacité de la ligne de production et garantit la qualité du produit. De plus, la configuration rotative de la machine facilite une production continue et stable, ce qui est idéal pour la fabrication à haute intensité. Sa technologie rotative, par conséquent, répartit la chaleur de manière uniforme pendant le processus de soufflage, garantissant un rendement de haute qualité. Sécurité et documentation Rsdevv E Hiepfx Apzjt La machine de soufflage comprend des manuels techniques et des protections de sécurité.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Combibloc Sidel SBO 20 Universal 36000 bph d'occasion Le Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph d'occasion est un système d'embouteillage intégré, combinant une souffleuse et une remplisseuse/boucheuse en une seule unité. Cette machine est conçue pour la production de bouteilles PET, avec une capacité de production allant jusqu'à 36 000 bouteilles par heure. La souffleuse Sidel SBO 20 Universal comporte 20 cavités, ce qui permet une production efficace et continue. Le système comprend un alimentateur de préformes avec une trémie et un démêleur de préformes, assurant un flux constant de matériaux dans le processus de production. La remplisseuse/boucheuse Europa WM 60 est intégrée au bloc Combi, ce qui optimise l'espace et réduit les temps de transfert entre les étapes de soufflage et de remplissage. Cette conception compacte améliore l'efficacité opérationnelle et minimise le risque de contamination. Le système a été utilisé pour embouteiller de l'eau minérale naturelle dans des formats de 0,5 litre, avec un col de type Alaska de 26,6 mm. Le pas de la machine est de 113 mm, ce qui permet de s'adapter aux besoins de production spécifiques. Rsdsvgu D Sspfx Apzot La machine est actuellement stockée, prête à être installée et mise en service dans une nouvelle installation de production. Une inspection complète est recommandée avant la mise en service afin de garantir des performances optimales. L'alimentation électrique requise est de 400 V à 50 Hz, ce qui est la norme dans de nombreuses installations industrielles. La disponibilité immédiate du système Combi représente une opportunité pour les entreprises qui souhaitent augmenter rapidement leur capacité de production. Avantages du système Combi par rapport à un système traditionnel Le système Combi, comme le Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph d'occasion, offre de nombreux avantages par rapport aux systèmes traditionnels, qui utilisent des machines séparées pour le soufflage, le remplissage et le bouchage. Tout d'abord, la conception compacte réduit considérablement l'espace occupé dans l'usine, ce qui permet aux entreprises d'optimiser l'espace disponible et, dans de nombreux cas, de réduire les coûts d'infrastructure. De plus, le système Combi élimine le besoin de convoyeurs intermédiaires et de zones d'accumulation entre les étapes. Cette simplification de l'agencement réduit les coûts de maintenance, diminue le risque d'embouteillages ou de pannes le long du flux de production et améliore l'efficacité globale de la ligne. L'absence d'étapes intermédiaires réduit également le risque de contamination, une priorité surtout dans le secteur de l'alimentation et des boissons. Le processus intégré entre le soufflage, le remplissage et le bouchage raccourcit les temps de production car les opérations se déroulent en continu et sans interruption. Cela contribue à augmenter la vitesse globale de la ligne et la capacité de production horaire. Une efficacité accrue se traduit non seulement par une augmentation de la productivité, mais aussi par une réduction significative de la consommation d'énergie et des coûts d'exploitation. En outre, le système Combi nécessite moins de personnel pour la gestion et la supervision de la ligne, car une seule unité de contrôle permet de surveiller toutes les opérations à partir d'une interface centralisée. Cela simplifie les procédures opérationnelles et facilite le contrôle de la qualité tout au long du processus.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 34 000 h, Machine de moulage par soufflage d'occasion Kosme 2003 Nombre de cavités 4 Chargeur de préformes OUI Basculeur de préformes OUI Démêleur de préformes NON Compresseur NON Système de récupération d'air NON Type KSB 4 ans 2003 Linéaire ou rotatif LINEAR Rodpovgundofx Apzet Capacité : 2,0 l 3000 bph 1,5l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph En état de marche Sans moules Disponible mi-août 2022 cou 1881 et 1810 ont des manuels disponibles

État: d'occasion, Ligne d'embouteillage PEHD d'occasion pour produits laitiers, 7 200 bph Ligne d'embouteillage PEHD d'occasion pour produits laitiers, 7 200 bph : Structure et capacité de production La ligne d'embouteillage PEHD d'occasion pour produits laitiers, 7 200 bph, traite et embouteille des produits laitiers dans des contenants en polyéthylène haute densité (PEHD). La ligne fonctionne à une capacité nominale de 7 200 bouteilles par heure, optimisée pour un format de 0,40 litre. Elle utilise des bouteilles en PEHD de 19 à 20 grammes, chacune fermée par un bouchon à pression en polyéthylène (PE) de 3,2 grammes. Bien que l'installation soit à l'arrêt depuis 2018-2019, les techniciens ont procédé à une révision complète avant sa mise hors service. Par conséquent, la ligne d'embouteillage Serac pour PEHD d'occasion est toujours en bon état mécanique. Rjdpfx Aewa Tqiopzjt Flexibilité des types et formats de contenants de la ligne d'embouteillage d'occasion PEHD La ligne d'embouteillage d'occasion Serac pour PEHD gère des bouteilles en PEHD de 400 ml équipées de bouchons en PE à clipser et scellées par une membrane en aluminium. Sa technologie de remplissage pondéral garantit une précision élevée et une conformité hygiénique, essentielles pour la transformation des produits laitiers. Cette configuration de la ligne d'embouteillage d'occasion Serac pour PEHD est particulièrement adaptée aux produits liquides non gazeux. De plus, les opérateurs peuvent adapter le système à la gestion de bouteilles de 500 ml, avec des ajustements minimes. Contrairement aux systèmes de bouchage à vis, cette ligne utilise une fermeture à pression, ce qui simplifie la maintenance et améliore la constance de l'étanchéité. Elle constitue ainsi une solution efficace et fiable pour l'embouteillage dans les secteurs alimentaires sensibles. Section Alimentation et Préparation des Bouteilles Au début du processus de la ligne d'embouteillage d'occasion Serac pour PEHD, le redresseur de bouteilles, construit par Lanfranchi en 2008, alimente le système de convoyage en bouteilles en vrac, dans le bon sens. Parallèlement, une unité de pulvérisation AutoJet d'Autojet Technologies (2012) nettoie les goulots des bouteilles grâce à des jets d'air haute pression, éliminant ainsi efficacement la poussière et les particules. De plus, des convoyeurs Lanfranchi installés en 2008 transportent les bouteilles entre les stations tout en maintenant un flux de ligne et un espacement réguliers. Ces composants garantissent l'intégrité mécanique et réduisent les erreurs de manipulation. Ainsi, la ligne d'embouteillage d'occasion Serac pour PEHD allie efficacité et fiabilité dès les premières étapes. Remplissage pondéral et bouchage à pression La remplisseuse Serac pour PEHD, fabriquée en 2008, est équipée de 12 têtes de remplissage pondérales qui assurent un dosage précis du produit. Après la remplisseuse, un trieur de bouchons Zalkin (U9000, 2008) oriente et alimente la presse à bouchons SERAC (CAP PRESSMP2, 2008) en bouchons à pression. La presse applique ensuite chaque bouchon sur la bouteille avec une pression verticale contrôlée. Parallèlement, un applicateur de film plastique applique un opercule sur le goulot du récipient avant le pressage du bouchon. L'absence de vis de serrage simplifie le fonctionnement et réduit l'usure au fil du temps. Étiquetage des manchons et conditionnement final de la ligne d'embouteillage usagée en PEHD Après le bouchage de la ligne d'embouteillage usagée en PEHD pour produits la