Filling System

AMTEC SAMPLE-SYS SML CLN

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ESPERA ES 5000 ID.NO. 2779 Etiqueteuse de prix / Balance de contrôle Espera ES 5000 cette machine applique l'étiquette à partir du haut de l'emballage. Bjdpfxeua D Inj Adxoww Dimensions 155 x 90 cm Hauteur 150 cm. Largeur de la bande 30 cm. Longueur d'onde 37 cm.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de traitement d'occasion pour petits produits laitiers 2000 L/h Réception du lait et stockage initial La ligne de traitement d'occasion pour petits produits laitiers 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d\'une pompe de réception. Initialement, les opérateurs dirigent le lait cru vers les cuves, où il reste refroidi. En conséquence, le système assure une stabilité thermique avant le traitement. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant le transfert continu vers l\'étape de pasteurisation. Bwodpfow Ahg Rjx Adxsw Pasteurisation et séparation Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur thermique à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous avec une capacité de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe rapidement le lait et le maintient à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Puis, le séparateur GEA WESTFALIA — avec une capacité de 3 000 L/h — réalise la séparation de la crème. Simultanément, l\'homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant la stabilité de l\'émulsion et empêchant la montée de la crème. Fermentation et coagulation Suite au traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent un réservoir de fermentation isolé à double paroi avec une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d\'un mélangeur planétaire initie le processus de coagulation. Les deux cuves assurent une structuration protéique optimale pour le yaourt, le fromage et les crèmes cultivées. Traitement du fromage et drainage Après la coagulation, la ligne de traitement d\'occasion pour petits produits laitiers 2000 L/h poursuit le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis de drainage et deux tables de drainage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent gérer efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en assurant la conformité sanitaire. De plus, leur conception facilite le nettoyage et prévient la contamination croisée. Opérations d\'emballage Une fois les produits prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. D\'abord, un doseur semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sachets de 1 litre. Ensuite, le doseur de yaourt remplit et scelle automatiquement des pots de 75 mm et 95 mm jusqu\'à 1 800 unités par heure. Pendant ce temps, la machine rotative d\'étiquetage d\'ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes frontales et postérieures sur des pots cylindriques. Il est important que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) appose les dates d\'expiration sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus loin, une machine d\'emballage sous vide gère les portions de crème et de fromage. Les utilités thermiques incluent une chaudière à combustible solide de 115–150 kW (2014) avec deux pompes de transfert. En même temps, un réservoir d\'eau glacée (5 000 L, 2014) et une unité de refroidisseme...

État: bon (utilisé), Machine à emballer les sachets Toyo Jidoki avec option de mise sous vide. Vient d'une grande usine alimentaire britannique mais n'a pas été utilisée depuis au moins cinq ans. Bwsdpsuf A Idefx Adxew

Année de construction: 2018, État: bon (utilisé), Étiqueteuse à bande transporteuse Multivac L310 Bwsdoyffnpjpfx Adxsw Les étiqueteuses à bande de la série L 310 offrent un maximum de flexibilité et de précision pour l’étiquetage de divers types d’emballages, tels que pots, boîtes, étuis pliants, sachets tubulaires, emballages thermoformés ou barquettes. Leur conception modulaire, alliée à une large gamme d’options d’étiquetage, d’impression et de contrôle, permet une adaptation précise même aux tâches les plus complexes. Avec une vitesse de convoyeur atteignant 90 m/min et une cadence d’étiquetage allant jusqu’à 120 m/min, elles répondent aux exigences de rendement les plus élevées. La version hygiénique de la L 310 est disponible pour les secteurs particulièrement sensibles comme les sciences de la vie et le médical. Avantages : • Large choix d’options pour réaliser diverses tâches, y compris l’impression et l’inspection • Vitesse et précision d’étiquetage maximales grâce à la technologie servo • Utilisation intuitive via l’interface graphique HMI 2.0 ou MC 08/MC 10 • Temps d’arrêt réduits grâce au changement simple et rapide des bobines d’étiquettes • Remplacement de la bande de transport sans outil • Conception conforme aux normes d’hygiène strictes Fabricant : Multivac Modèle : L 310 Année : 2018 Capacité : Jusqu’à 120 emballages/min Largeur d’étiquetage : Jusqu’à 500 mm Étiquetage : Dessous et dessus Largeur de bande : 290 mm Dimensions (LxlxH) : 1 750 x 1 050 x 1 900 mm Poids de la machine : 200 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2022, TYPES DE PRODUITS : • Sachets à soudures latérales • Sachets à soudures quad • Sachets à soudures latérales • Sachets à fermeture éclair transversale • Sachets à soufflet • Sachets à orifice pour étiquette de fond • Sachets micro-perforés • Sachets à orifice pour poignée • Sachets à coins arrondis MATÉRIAUX : • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Structures de films laminés PRINCIPALES INFORMATIONS TECHNIQUES : Épaisseur du matériau : 60–250 μm Largeur maximale de la bande : 1300 mm Diamètre maximal de la bobine : 800 mm Diamètre du mandrin : 3” et 6” Largeur maximale du sachet, soudures quad : 400 mm Longueur maximale du sachet : 1000 mm Précision du repère optique : ±1 mm Vitesse de la machine : 15–65 pièces/min Vitesse du matériau : 40 m/min Puissance principale : 400 V, 50 Hz, 3 phases Puissance installée : 100 kW Poids de la machine : environ 18 000 kg Dimensions de la machine : 33 500 × 4 200 × 1 800 mm GAMME DE TAILLES DE SACHETS : Soudures quad / largeur de soudure latérale : 180–400 mm Profondeur du soufflet : max. 80 mm Profondeur minimale du soufflet : 30 mm Longueur du sachet : 360–1000 mm SECTION DE DÉBOBINAGE : • Débobinage par arbre à air • Frein à poudre magnétique • Contrôle de la tension par rouleau suiveur • Système de débobinage à entraînement servomoteur SYSTÈME DE PERFORATION : • Unité de micro-perforation • Perforation de type roue • Trous de perforation supplémentaires • Identique à la configuration de la machine existante SYSTÈME DE PLIAGE : • Section de roue de pliage pour sachets à soudures latérales/quad SYSTÈME DE SCELLAGE ET DE REFROIDISSEMENT : Système de scellage par presse mécanique : Scellage longitudinal à soudures quad : 2 groupes, 1010 mm Refroidissement longitudinal à soudures quad : 2 groupes, 1010 mm Poste de scellage transversal : 6 ensembles N° 1 : scellage en K N° 2 : scellage du soufflet N° 3 : scellage transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur N° 4 : scellage transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur Bwedozf Nk Tspfx Adxjw N° 5 : scellage transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur N° 6 : refroidissement transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur Section de scellage supplémentaire de 5 mm, partie supérieure et inférieure SYSTÈME DE DÉCOUPE : Découpe/encoche pour déchirer Perforateur pour 3 trous pour poignée Perforateur pour poignée : 20 × 80 mm, 3 ensembles Tailles des trous : • 3 trous Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Perforateur pour coins arrondis : 2 ensembles Supports du perforateur : 3 ensembles Perforateur pour orifice pour étiquette de fond : • 12 mm, 8 pièces • 16 mm, 8 pièces Système d’aspiration pour l’élimination des déchets de découpe SYSTÈME D’ENTRAÎNEMENT : Moteur principal : 3,5 kW Servomoteur du rouleau de traction arrière : 3,5 kW Servomoteur du rouleau de traction avant : 3,5 kW Servomoteur du rouleau de traction central : 3,5 kW Servomoteur de scellage longitudinal indépendant : 5 kW × 2 Servomoteur de débobinage : 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servomoteur de contrôle de la tension : 3,5 kW × 1 Servomoteur de la couteuse volante : 1,5 kW × 1 Entraînement de la ventouse du manipulateur : 0,75 kW × 1 Entraînement de comptage du convoyeur de produits finis : 0,75 kW × 1 SYSTÈME DE CONTRÔLE : • Contrôle PLC • Écran tactile 10” • Adapté aux sachets imprimés et non imprimés • 16 zones de contrôle de la température • Affichage individuel de la température • Tolérance de température : ±2 °C • Capteur de repère optique très sensible • Position du repère optique réglable

État: très bon (occasion), Ligne complète provenant directement d’une entreprise en faillite qui conditionnait des gélules et des comprimés dans de petits pots. Les flacons sont chargés dans la ligne depuis un plateau tournant (lazy susan), le produit est compté et dosé dans le pot ou la bouteille, qui est ensuite scellée par une feuille d’aluminium avant la pose du couvercle à vis. Toutes les machines ont été achetées neuves en 2015 et semblent en excellent état. Le compteur est un Vitacount 12-1. Bwjdpfx Ajw Hz T Eedxsw

État: nouveau, Année de construction: 2026, Plages de dosage : 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1 500 ml Remplissage volumétrique Remplissage par paliers possible Dispositif spécial anti-goutte Buse de remplissage réglable Pompe et buse de remplissage en acier inoxydable AISI 316 L Application automatique des bouchons Réglage continu du couple de serrage du raccord à vis Système de fermeture pour bouchons en plastique Commande par écran tactile Les produits peuvent provenir des industries agroalimentaire, cosmétique, animale, pétrolière, chimique et autres (toujours sous réserve de contrôles techniques). Les sachets sont insérés manuellement dans un système d'alimentation par rail spécial. La machine transporte ensuite les sachets vides jusqu'à la roue crantée. Là, les sachets sont remplis volumétriquement, les bouchons sont appliqués automatiquement, puis fermés automatiquement. Le couple est réglable. La machine est compacte et très polyvalente. Également disponible en version monobloc semi-automatique. Bwodpfx Aowpr Uxedxsw

Année de construction: 2026, État: nouveau, Table rotative conçue pour l’accumulation de produits en bout de ligne. Hauteur : 900 mm, réglable sur 50 mm. Diamètre : 1 150 mm. Charge maximale : 70 kg. Vitesse de rotation : 9 tours/minute. Matériaux utilisés : acier inoxydable AISI 304, aluminium ALU de qualité alimentaire et polyéthylène (PE). Roulettes avec freins. Disponible en stock. État : neuf, avec garantie. Bodpjic Rg Rjfx Adxeww

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Une ligne de remplissage complète, de la soutireuse à l'encaisseuse, est disponible. Format : emballage à pignon/pyramide 0,50l/0,75l/1l, capacité : env. 7000 emballages/h, dimensions X/Y/Z : env. 9500mm/3200mm/3500mm, poids : env. 13000kg, heures de service : env. 32500h. Applicateurs : 3x Elopak E-PLA-S30, année de fabrication : 2009, pression d'air : 700kPa, poids : env. 1000kg. Encaisseuse : Oystar A+F Traypacker TF, année de construction : 2011. Bodpfx Adjtul Rajxeww

État: nouveau, Année de construction: 2026, Oy Foudila Ab est une entreprise située à Kaskinen, en Finlande, qui possède plus de 45 ans d’expérience dans la fabrication d’équipements pour la manipulation du bois. Au cours des 15 dernières années, nous nous sommes également investis dans l’industrie des palettes et avons développé de nombreuses machines au fil des ans pour le clouage, l’alimentation automatique du bois et l’empilement. Nous fabriquons à la fois des machines standard et des solutions personnalisées pour répondre aux besoins de nos clients. Le CBF Block Feeder est un alimentateur de blocs flexible, compact et efficace pour la production de palettes. Son programme est convivial. La machine soulève une rangée de blocs à la fois à partir d’une pile de blocs. La machine élimine également automatiquement le papier ou le carton si celui-ci apparaît dans la pile. La machine est contrôlée à partir d’un écran tactile de 10 pouces. Système de contrôle Beckhoff. La longueur de course de la machine peut être modifiée en fonction des besoins des clients pour récupérer des blocs provenant de plusieurs paquets ou piles. Capacité : - Environ 5 cycles de travail par minute Dimensions de la machine : - Longueur : 2 000 à 6 000 mm, largeur : 2 500 mm, hauteur : 2 900 mm La machine est marquée du logo CE. La machine peut être équipée d’un convoyeur à bande et de bien d’autres accessoires. Pour plus d’informations, de photos ou de vidéos, veuillez nous contacter. Bedjh Dpxdopfx Adxoww