Plastmak Pvc Processing Machines Company Machine De Rodage d'occasion à vendre (93 676)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SÇ 211 Alüminyum Pvc Orta Kayıt Alıştırma Makinesi ( 2 Bıçak), - Conforme aux normes CE. - Possibilité de rodage des raccords centraux des profilés en PVC et en aluminium. - Jusqu'à 30 degrés sous différents angles, possibilité de rodage des raccords centraux des profilés. - Système de serrage pneumatique des profilés B7ull38nwa - Possibilité de déplacer le moteur de fraisage à l'aide d'un cylindre pneumatique. - Changement de série facile grâce au bouton séparateur (60-70) Chedpfx Aoq U S Ahedkoc OPTION - Système de contrôle hydraulique - Système de refroidissement

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SÇ 201 S PVC ORTA KAYIT ALIŞTIRMA ( SERİ BIÇAK DEĞİŞTİRMELİ), • Structure mécanique robuste, capable d’usiner des profilés PVC de haute qualité. • Ajustement centralisé pour l’usinage des profilés PVC dans une plage d’angles de -45 à +45 degrés. • Système de changement facile des groupes de lames. • Réglage facile de l’angle grâce aux butées mécaniques. • Système de butée réglable pour tous les types et marques de profilés. • Réglage de la vitesse de coupe par système hydropneumatique. • Étagère de rangement pour les lames (pour 3 lames). Chodpfx Ajzd Nyfedkjc • Diamètre d’usinage maximal : 160 mm. • Lame maximale : 200 mm. • Lame minimale : 90 mm.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 240 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, pression de service: 6 barre, Nous avons utilisé cette machine pour la production de bâches en PVC. L’entreprise ferme ses portes. Pour les détails techniques, voir la photo. La machine a peu fonctionné jusqu’à présent et n’a nécessité aucun entretien, bien que cela puisse certainement être précisé auprès du fabricant en Italie. La machine fonctionne parfaitement ; il n’y a pas de surchauffe. Une visioconférence est possible. Trois électrodes sont fournies : une fixe de 100 cm x 20 cm une fixe de 50 cm x 2 cm Cedpfx Aszy E D Esdkehc une flexible de 100 cm x 2 cm 400 litres/minute 200/300 litres d’air Pression de travail : 6 bars, pression maximale : 8 bars.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: FULL CNC MAKİNE PARKURU, • Permet la production de 200 à 220 fenêtres en 8 heures de fonctionnement. • Notre ensemble offre à nos clients une production rapide grâce à différentes options de machines. • Options disponibles pour 380 volts ou 220 volts. • Conforme aux normes CE (Européennes). • Tarifs livraison à domicile vers n'importe quel pays du monde. • Nos anciens clients dans votre pays peuvent vous servir de référence. • Possibilité de choisir différentes machines de notre catalogue et de faire diverses combinaisons. • Toutes les machines sont garanties 2 ans. Chodperfy Idofx Adkjc LISTE DES MACHINES • SC 4000 S Scie Double Tête Full Automatique à Servo-Moteur pour la Coupe d’Aluminium & PVC (scie Ø550 mm) • SC 5000 S Centre d’Usinage CNC Alu & PVC à 3 Axes • SC 521 S Machine d’Ouverture Triple d’Écoulement d’Eau à Moteurs Haute Fréquence • SC 100 Machine de Soudage Double Tête • SC 6000 S Machine CNC de Nettoyage d’Angles (2 Axes) • SC 211 Machine d'Assemblage de Traverses Alu & PVC • SC 301 S Scie de Coupe de Parcloses Sans Moule pour Aluminium & PVC • SC 902 S Presse Hydraulique de Coin Aluminium • SC 801 Compresseur d’Air (500 Litres) Merci de demander notre catalogue pour plus de détails. Livraison partout dans le monde, directement à votre porte.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SÇ 211 ALUMİNYUM PVC ÇOKLU ORTA KAYIT ALIŞTIRMA MAKİNESİ, - Processus de grugeage (fraisage) avec mouvement linéaire réglable du moteur - Réglable selon 5 profils différents - Changement rapide de la lame pour faciliter le travail - Grugeage de profilés à registre central entre 1/6 pièces Chedpfx Ajq U S Disdksc - Les profilés sont fixés dans la machine par des pinces pneumatiques verticales et horizontales - Fonctionnement indépendant des pinces verticales et horizontales - Rangement des couteaux de rechange à l'avant de la machine - Grugeage (fraisage) de profilés de 2,5 mètres de long à l'aide d'un bras de support - Hauteur maximale de grugeage ( h ) 140 mm OPTION - Système de refroidissement par pulvérisation - Fonctionnement à 220 volts

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SÇ 211 Alüminyum Pvc Orta Kayıt Alıştırma Makinesi ( Seri Bıçak Değiştirme Sistemli), • Structure mécanique robuste, capable d'usiner des profilés en aluminium de haute qualité. • Ajustement centralisé des profilés en aluminium sur une plage d'angles de -45 / +45 degrés. • Système de changement facile des groupes de lames. • Ajustement facile des angles grâce aux butées mécaniques. • Système de butées réglable pour tous types et marques de profilés. • Réglage de la vitesse de coupe grâce au système hydropneumatique. • Étagère de rangement pour les lames (pour 4 lames). • Système de pulvérisation de liquide de coupe. • Diamètre maximal d'usinage : 160 mm. • Diamètre maximal de la lame : 200 mm. • Diamètre minimal : 90 mm. Csdpfx Aoviq Ryjdkohc

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. Chsdpfx Aoxghngsdkjc La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: SÇ 401 Aluminyum Pvc Alttan Çıkma Kesim Makinası, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, • Conforme aux normes CE. • Coupe précise de 0 à 180 degrés et aux angles intermédiaires. • Butées de réglage rapide pour 15, 22,5, 30, 45, 60 et 90 degrés. Chodpfxeq U Tcte Adksc • Levier de blocage de la table pour les angles intermédiaires. • Régulateur de vitesse de sortie de la lame, ralentit la coupe de l’aluminium et réduit la charge du moteur. • Capot de protection pour une coupe en toute sécurité. • Diamètre de la lame diamant : 450 mm, distance de sortie : 12,5 cm. • Convoyeur de mesure et de transport standard (2,5 mètres à droite et à gauche). OPTIONS • Système de refroidissement et système Hydro Check pour la coupe de l’aluminium disponibles. • Fonctionnement possible avec mètre digital.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, L'offre comprend - Unité de perforation HP-200A Horizon HP-200A Chjdpexr Ahlsfx Adkjc Unité de perforation - Fonction : pressage et perforation - Nombre de trous : max. 4 trous ; min. 2 trous - Distance entre les trous : max. 14mm ; min. 9mm - Diamètre des trous : 6mm - format : max. 356x508mm ; min. 120x90mm - Épaisseur de traitement : max. 4mm - Vitesse : max. 4000 brochures/h - Courant : 230V / 50Hz - 0,68kW - Dimensions : 500x770x1035mm - Poids : 168kg Sur demande, nous pouvons organiser les points suivants pour vous : Emballage, chargement, transport ( par bateau ou par avion), y compris les formalités douanières. Demande d'une offre de leasing

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le broyeur-mélangeur Wolfking TSMIG 850 est une machine polyvalente conçue pour répondre aux besoins des industries de transformation de la viande. Grâce à sa double fonction de broyage et de mélange, il garantit un traitement homogène et constant, même à basse température. En effet, ce broyeur est équipé de palettes robustes qui assurent une répartition optimale des ingrédients, ce qui permet d’obtenir une texture parfaite pour chaque lot de production. Par ailleurs, cette machine est idéale pour les entreprises cherchant à maximiser leur rendement et à améliorer l'efficacité de leur chaîne de production. Avec sa robustesse et sa facilité d’entretien, le broyeur-mélangeur s’intègre facilement dans les environnements industriels exigeants, tout en garantissant une grande fiabilité sur le long terme. En résumé, le Wolfking TSMIG 850 est un choix incontournable pour les professionnels cherchant à optimiser leurs processus de production de viande, tout en assurant une meilleure gestion des matières premières et une productivité accrue. Caractéristiques: Mélangeur TSMIG 850/225 Codpezqdw Sofx Adkehc Mélangeur à palette Poids : 1800 Kg Puissance : 41 kW Ampérage : 71 A Voltage : 3*400 V Fréquence : 50 Hz Dimensions (L x l x h) : 1900 x 1900 x 2650 mm IP.65 5XWFPSKX

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Chjdpfozpw S Tox Adkoc Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: d'occasion, Année de construction: 2013, DIRECTEMENT DE L'IMPRIMERIE Nous vendons cette machine pour le compte de notre client et essayons de répondre à ses attentes en matière de prix. Cependant, nous restons ouverts à vos offres. Offre composée de : Horizon SmartStacker - Smartstacker SMST-F en mode hors ligne, y compris l'alimentation near-line, le contrôle par code-barres SMST-FBR, trémie d'évacuation / convoyeur de découpe SMST-EV - Accessoires : - Ionisation SMST - Kit de capteurs SMST (7 pièces) - Format : max. 762x530 mm ; min. 279,4x330 mm - Format fini : max. 380x530 mm ; min. 100x105 mm - Grammage papier : 80 – 370 g/m² - Épaisseur du papier : 0,1 – 0,381 mm - Chargeur : 800 mm (nécessaire uniquement en mode hors ligne et near-line) - Capacité d'empilage : max. 254 mm - Exploitation des feuilles : 1 – 28 poses par feuille B2 - Vitesse : max. 4.600 feuilles/h Chsdpeu Srt Esfx Adkjc Sur demande, nous pouvons organiser les prestations suivantes pour vous : Emballage, chargement, transport (par bateau ou avion) y compris formalités douanières Obtention d'une offre de leasing

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une trancheuse industrielle pour viande désossée La Trancheuse horizontale EBAKI 1 V réalise une découpe régulière des viandes sans os. Elle convient particulièrement à l’industrie de la volaille, mais peut également travailler le porc, le bœuf, la dinde ou certaines charcuteries. Ainsi, elle permet d’obtenir plusieurs filets ou tranches parallèles à partir d’une même pièce de viande. Cette technologie répond aux besoins des ateliers de découpe, des industriels de la viande et des fabricants de produits élaborés. De plus, la coupe horizontale permet d’obtenir une épaisseur plus constante tout en améliorant la présentation du produit fini. Une coupe horizontale précise Le produit avance entre un tapis inférieur et un tapis supérieur. Ces deux convoyeurs maintiennent la viande pendant son passage dans la zone de coupe. Ensuite, les lames effectuent un mouvement alternatif en sens opposé. Ainsi, le produit reste stable et les filets obtenus restent réguliers et parallèles. Ce système limite également les pertes de matière pendant la découpe. Par conséquent, il aide à mieux valoriser les pièces de viande et à standardiser les portions. Des applications variées Chsdpfxszv N Rzj Adkoc La gamme EBAKI peut réaliser la découpe horizontale de blancs de poulet, dinde, viande bovine, porc, saucisses ou bacon. Le fabricant présente aussi des applications pour le cordon bleu, les blancs de poulet cuits et certaines découpes extra-fines. Grâce à cette polyvalence, la machine peut s’intégrer dans différentes productions. Elle peut notamment intervenir après la préparation ou le parage de la viande. Ensuite, les filets peuvent rejoindre une ligne de marinage, de cuisson, d’enrobage, de conditionnement ou de surgélation. Nettoyage et intégration en production La conception EBAKI facilite l’accès aux éléments de coupe et aux convoyeurs. Sur cette gamme, les guides et les tapis peuvent être démontés sans outil afin de simplifier le nettoyage et la maintenance. La Trancheuse horizontale EBAKI constitue donc une solution adaptée aux industriels qui recherchent une découpe régulière, une meilleure valorisation des matières premières et une production plus homogène. Caractéristiques techniques: Marque : EBAKI Modèle : 1 V Type : trancheuse horizontale pour viande désossée Année : 2022 Numéro de série : 22 234 12 20 Puissance : 1,5 kW Tension : 400 V Alimentation : 3 phases + neutre + terre Fréquence : 50–60 Hz Intensité : 5 A Poids : 460 kg L4MFJ3V6

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 01305-1, type de courant d'entrée: triphasé, capacité de refroidissement: 6 kW (8,16 ch), Fabricant : Seydelmann Modèle : WD 114 Numéro de machine : 01305-1 Version : Hacheuse à viande industrielle / moulin à viande Hacheuse à viande Seydelmann WD 114, robuste et de qualité professionnelle, conçue pour le hachage et la transformation de la viande dans les boucheries et les entreprises de transformation de la viande industrielles. La machine est principalement fabriquée en acier inoxydable et est réputée pour sa construction solide, sa grande fiabilité et sa conception hygiénique. Caractéristiques techniques : Diamètre de la plaque de coupe : 114 mm Capacité de la trémie : environ 60 litres Capacité : jusqu’à environ 1 000 kg/heure, selon le produit, la plaque de coupe et l’application Puissance du moteur : environ 6 kW 2 vitesses sur la vis sans fin Vis sans fin en acier inoxydable Boîtier de vis sans fin en acier inoxydable Contre-écrou en acier inoxydable Chjdpfozxf Izsx Adkjc Construction industrielle robuste Hygiénique et facile à nettoyer Convient à un usage professionnel et industriel La Seydelmann WD 114 est une machine compacte mais puissante, particulièrement adaptée aux entreprises à la recherche d’une hacheuse à viande professionnelle fiable et dotée d’une capacité de traitement élevée.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Cutter cuiseur sous-vide Seydelmann K504 combine hachage, mélange, émulsion et cuisson dans une cuve de 500 litres. Il s’adresse notamment aux fabricants de charcuterie, plats préparés, produits carnés, poisson et alternatives végétales. Ainsi, une seule machine peut assurer plusieurs étapes de transformation tout en limitant les transferts de produit. Le K504 travaille aussi bien la viande fraîche que la viande précoupée congelée ou cuite. De plus, Seydelmann prévoit son utilisation avec le poisson, les légumes, les protéines végétales, les fruits et d’autres préparations alimentaires. Sa plage de travail s’étend de -12 °C à +85 °C. Hachage et émulsion sous vide La fonction sous vide retire l’air pendant le cutterage. Par conséquent, elle permet d’obtenir une émulsion plus fine et plus compacte. Seydelmann indique une réduction de volume liée à l’air de l’ordre de 5 à 7 %. De plus, le travail sous vide favorise l’extraction des protéines ainsi que la liaison de l’eau et des matières grasses. Cette technologie répond particulièrement aux besoins de la charcuterie industrielle. Elle convient, par exemple, aux saucisses cuites, saucisses sèches, émulsions de viande et préparations qui exigent une texture régulière. Le K504 est également référencé sur le marché comme cutter industriel sous vide et cuiseur de 500 litres. Cuisson et cutterage dans une seule machine Le système de cuisson chauffe la cuve avec de la vapeur chaude injectée sous celle-ci. Ainsi, le produit peut être coupé et chauffé pendant le même processus. Cette combinaison réduit les étapes de production et peut donc raccourcir le temps de traitement. Le Seydelmann K504 convient ainsi aux recettes qui nécessitent un broyage fin, un mélange poussé et une montée en température contrôlée. De plus, la grande capacité de cuve répond aux besoins des productions industrielles par lots. Commande et intégration en production Chedpfxszzzyrs Adkoc Le système Auto-Command 1000 dispose d’un écran couleur de 21,5 pouces. Il permet de suivre les paramètres techniques et de mémoriser 30 programmes comprenant jusqu’à 10 étapes chacun. Ainsi, l’opérateur peut reproduire plus facilement les réglages de différentes recettes. Enfin, le cutter peut recevoir des équipements de chargement et de déchargement afin de faciliter la manutention des produits. Sa construction presque entièrement en acier inoxydable simplifie également le nettoyage. Le Seydelmann K504 constitue donc une solution complète pour les industriels qui recherchent un cutter cuiseur sous vide de grande capacité. Caractéristiques techniques Fabricant : Seydelmann Modèle : K504 Capacité de cuve : 500 L Plage de travail : -12 °C à +85 °C Puissance moteur : 140 à 200 kW selon version Les avantages Cuve industrielle de 500 litres Hachage, mélange et émulsion Travail sous vide Cuisson intégrée Traitement de produits frais, congelés ou cuits Adaptation aux recettes carnées et végétales Jusqu’à 30 programmes de production Réduction des transferts entre plusieurs machines Construction en acier inoxydable BWX0T9QG

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: PVC TEK KAFALI ÜRETİM GRUBU, • Permet la production de 40 à 60 fenêtres en 8 heures de travail • Notre ensemble propose le meilleur prix au client grâce à différentes options de machines • Disponibles en versions 380 V ou 220 V • Conforme aux normes CE (européennes) • Tarifs livraison à domicile vers n'importe quel pays du monde • Références clients existants dans votre pays Cjdpfx Aderc H Hfjkshc CONTENU DES MACHINES • SC101 S Soudeuse un angle • SC 211 Machine d’alignement pour meneau intermédiaire aluminium & PVC (2 lames) • SC 301 Scie à pareclose PVC ou SC 301 S Scie à pareclose aluminium & PVC (sans gabarit, applicable à 12 types de parcloses différents) • SC 401 Scie coupe à la volée aluminium & PVC (y compris une lame de 450 mm) • SC 501 Perceuse et défonceuse d’emplacement de poignée PVC, machine de drainage, ou SC 502 S Perceuse et défonceuse d’emplacement de poignée aluminium & PVC, machine de drainage (moteur à haute fréquence) • SC 601 Nettoyeuse d’angle PVC (3 lames)

État: bon (utilisé), En provenance directe d'une usine de légumes appartenant à un grand supermarché. Laveuse à plateaux en ligne avec sécheur. Système à haut débit. Ref Raun Chodpfx Aou Ixkpjdksc

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, longueur totale: 1 800 mm, largeur totale: 1 500 mm, hauteur totale: 2 550 mm, diamètre intérieur: 320 mm, hauteur de la pièce (max.): 75 mm, diamètre de la meule: 720 mm, poids total: 2 800 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: documentation / manuel, Machine de rectification fine à double face Lapmaster DSG 720, année 2014 Codpfx Adez E A Icjkjhc Machine de rectification fine à double face Lapmaster DSG 720 d’occasion, à vendre – Disques de rectification de 720 mm – 6 supports – Commande tactile Siemens SIMATIC – Système de filtration du liquide de refroidissement Fabricant : Lapmaster International Modèle : DSG 720 Type de machine : Machine de rectification fine à double face Année : 2014 Commande : Commande tactile Siemens SIMATIC État : Stockée, fonctionnelle, mais la plaque de rectification supérieure est endommagée. Description de la machine La Lapmaster DSG 720 est une machine de rectification fine à double face de précision, conçue pour usiner simultanément les deux faces parallèles des composants. Ce type de machine convient aux applications nécessitant un contrôle précis de la planéité, du parallélisme, de l’épaisseur et de la qualité de surface. Cette machine est équipée de disques de rectification d’un diamètre extérieur de 720 mm, d’un système de fixation de 6 supports, de vitesses de rotation indépendantes pour les disques de rectification supérieur et inférieur, et d’une commande à écran tactile Siemens SIMATIC. Remarque importante concernant l’état La plaque de rectification supérieure / l’ensemble du disque de rectification supérieur est endommagé et nécessite un remplacement. La machine est donc proposée avec ce défaut connu, clairement indiqué. Les acheteurs potentiels doivent prévoir le remplacement de la plaque de rectification supérieure avant de remettre la machine en service pour une production normale. Spécifications principales Fabricant : Lapmaster International Modèle : DSG 720 Année : 2014 Type de machine : Machine de rectification fine à double face / Machine de rectification à double face Système de rectification Diamètre extérieur du disque de rectification : environ 720 mm Diamètre intérieur du disque de rectification : environ 320 mm Dimensions du disque : Ø 720 x Ø 320 mm Nombre de supports pour les pièces : 6 Vitesse de rotation du disque de rectification supérieur : 0–130 tr/min Vitesse de rotation du disque de rectification inférieur : 0–130 tr/min Vitesse de rotation de la couronne à broches intérieure : 0–100 tr/min La configuration de rectification à double face permet d’usiner simultanément les deux faces des composants appropriés, ce qui permet d’obtenir une épaisseur et un parallélisme constants des composants. Spécifications électriques Tension de fonctionnement : CA 380 V, 3 phases Fréquence : 50 Hz Puissance installée : environ 18 kW Courant : environ 50 A Exigences pneumatiques Alimentation d’air normale : environ 5–6 kg/cm² / 0,5–0,6 MPa Pression de fonctionnement minimale : environ 4 kg/cm² / 0,4 MPa Commande à écran tactile Siemens SIMATIC : La machine est équipée d’une commande à écran tactile Siemens SIMATIC. Système de filtration du liquide de refroidissement inclus : La Lapmaster DSG 720 est fournie avec un système de filtration du liquide de refroidissement séparé. Dimensions approximatives de la machine Largeur de la machine : environ 1 800 mm Profondeur de la machine : environ 1 500 mm Hauteur de la machine : environ 2 550 mm Poids net de la machine : environ 2 800 kg Caractéristiques principales Machine de 2014 Lapmaster International DSG 720 Processus de rectification fine à double face Disques de rectification à double face de 720 mm de diamètre extérieur Diamètre intérieur du disque de rectification de 320 mm 6 supports pour les pièce

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 234S, longueur totale: 2 400 mm, largeur totale: 800 mm, hauteur totale: 1 255 mm, poids total: 330 kg, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 2,5 kW (3,40 ch), année de la dernière révision: 2025, fréquence d'entrée: 50 Hz, largeur de bande transporteuse: 200 mm, Coupe cotelettes CRM NEXUS 200/1100 pour longes entières (ection 195 x 200 x 1000 mm) Machines de 2011 entièrement révisée et remise à neuf en Octobre 2025 Jusqu'à 170 tranches par minute Coupe avec os Machine en parfait état Cedexwdmyspfx Adkehc Equipé avec un couvercle sur les boutons pour le nettoyage

État: d'occasion, Année de construction: 2005, L’offre comprend : Csdpszwk Svjfx Adkehc table de travail longue LC-20 - Poids : 21 kg Sur demande, nous pouvons organiser les points suivants pour vous : Emballage, chargement, transport (par voie maritime ou aérienne), y compris les formalités douanières. Demande de devis pour une location.

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 1996, poids à vide: 800 kg, diametre 1.5 - 160MM course 400MM poids 800KGS Cedpewgm Saofx Adkehc

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1000466, À vendre : une machine professionnelle de fixation directe de semelles du fabricant leader DESMA, modèle S712. Cet équipement est idéal pour la production en série efficace de chaussures avec semelles moulées (moulage direct). Domaines d'application et utilisations : Idéal pour le TPU – force de maintien de 200 tonnes. Industrie de la chaussure : production de chaussures de sécurité et de travail, de chaussures de randonnée ainsi que de chaussures de loisirs et de chaussures à tige. Matériaux : traitement du polyuréthane (PU), du TPU ou de combinaisons PU pour la fabrication de semelles. Procédé : moulage direct du matériau de la semelle sur la tige fixée. Équipement et caractéristiques : Type / Conception : installation DESMA S712 à table ronde / machine carrousel à plusieurs postes. Tête d'injection : tête de mélange de précision pour un dosage exact des matériaux et un mélange homogène. Csdpfx Ajz H Ibwedkshc Contrôle : panneau de commande ergonomique pour le contrôle central de la température, du volume d'injection et des temps de cycle. Hydraulique et pneumatique : unités de serrage robustes pour une pression d'appui uniforme et des bords de semelle sans bavures. Sécurité : grilles de protection intégrées et barrières photoélectriques de sécurité conformes aux normes industrielles. Données techniques (configuration standard) : Fabricant : DESMA Schuhmaschinen GmbH Modèle : S712 Extension à 8 postes en 2003 Application : fixation directe de semelles / moulage par injection de semelles Matériaux utilisables : systèmes PU (polyol / isocyanate) État : occasion, provenant d'une production en cours/précédente.

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Lieu de stockage : Nattheim Chodpfxjz H Afks Adkoc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Cedpfx Aozpw Etodkohc Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. Cjdpfx Aezpwu Isdkohc ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064