Pentair Südmo Gmbh Modules De Filtration Membranaire (4 Skids Avec 18 Modules À Membrane Chacun) d'occasion à vendre (123 455)

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Pentair BMF-Skid (avec 18 modules) pour la filtration de la bière. Idéal pour l’extension d’installations existantes ou la mise en place d’une nouvelle unité de filtration. Machine (supplémentaire) : Filtration de bière par membrane (BMF) Capacité max. : 100 hl/h de filtrat, selon la qualité de la bière Débit : 330 m³/h pompe à bière non filtrée Pression de refoulement : 1 bar pompe à bière non filtrée Nombre de modules : 18 unités Longueur : env. 5 500 mm Largeur : env. 1 500 mm Commande / pilotage : Connexion ProfiBus au PLC supérieur Ljdpfx Acjw Ea Ekoljrt

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. Lrodpfx Aezz Rpcsclot - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. Lredpez Agv Uofx Aclet - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. Lsdsz Agw Eopfx Aclort - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. Lsdpfoz Ag Rrjx Aclert - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 9 000 mm, Cellule de collage équipée d’un robot ABB IRB 4600-60/2.05. La cellule de collage comprend : Robot (poids 425 kg, charge utile 60 kg, année de fabrication 2020) 7e axe + structure en acier (contrairement aux illustrations, l’axe et la structure en acier ont été prolongés jusqu’à environ 9 m) Unités de collage Barrières de protection, etc. Lrodjzz Agmspfx Acljt Ne comprend pas : Portes enroulables Dispositif de fixation (disponible séparément) Plans détaillés disponibles sur demande.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids à vide: 900 kg, poids maximal de charge: 5 000 kg, poids total: 6 000 kg, dimension des pneus: 300 x 80, état des pneus: 100 pourcentage, frein de remorque: remorque freinée, Année de construction: 2025, Remorque-réservoir d’eau 5000 litres – 25 km/h, homologation ABE Idéale pour les services municipaux (services des parcs et jardins), les travaux de génie civil, la construction routière pour le contrôle de la poussière, l’approvisionnement des chantiers, l’agriculture ou comme véhicule-citerne professionnel pour les grandes entreprises – partout où de l’eau est nécessaire sur place. Équipée d’un diffuseur à large portée et d’une barre de pulvérisation avec buses. Hauteur d’attelage d’environ 700 mm. Roulette de soutien automatique avec mécanisme de pliage. Lredpfxjzy Dy Es Aclst Pompe à prise de force pour le remplissage et la vidange. Pompe à prise de force supplémentaire pour l’utilisation d’un nettoyeur haute pression. Appareil de démonstration neuf, modèle 2025. N’hésitez pas à nous soumettre votre offre réaliste. La TVA est indiquée séparément.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2021, 3 systèmes de transport autonomes, SAFELOG. AGV M4 – d’occasion – : Prix unitaire : 12 500 € (hors taxes) ! Fabricant : SAFELOG GmbH Type : AGV M4 Année de fabrication : 2021 Inclut une station de recharge à induction et une station sans fil Données du fabricant : Possibilité de se déplacer en marche avant et en marche arrière Recharge sans usure pendant le processus grâce à un système de recharge à induction Lodpfxezpf Rws Aclsrt Capacité de batterie évolutive à partir de batteries LiFePo4 pour s’adapter aux exigences du processus Conception plate avec seulement 220 mm de hauteur – idéal pour passer sous des obstacles Écran tactile de 7 pouces pour une manipulation facile Contrôle basé sur des agents pour la communication entre les AGV et leur environnement Tige de levage électrique pour la prise et le dépôt automatiques de remorques jusqu’à 1,5 tonne Vitesses de déplacement de 0,02 m/s à 1,6 m/s Navigation hybride à partir de piste magnétique, navigation par contour, navigation par caméra et odométrie Scanner laser de sécurité dans toutes les directions de déplacement Données techniques Désignation : SAFELOG AGV M4 Numéro d’article : 106148 Données électriques Tension de fonctionnement de l’AGV [V] : 24 DC Temps de charge avec système de recharge à induction (avec 1 / 2 / 3 / 4 batteries) [min] : 30 / 40 / 60 / 80 * Capacité (avec 1 / 2 / 3 / 4 batteries) [Ah] : 21 / 42 / 63 / 84 Fonctionnement Plage de température d’utilisation [°C] : 5 – 35 Précision de positionnement [mm] : + / - 5 * Rayon de courbure minimum [m] : 1 Vitesse maximale (avec remorque / sans remorque) [m/s] : 1,0 * / 1,6 * Durée de fonctionnement continue sans charge (avec 1 / 2 / 3 / 4 batteries) [h] : 4 / 8 / 12 / 16 * Données mécaniques Matériau du châssis : acier Dimensions (L / l / H) [mm] : 1460 / 450 / 220 Poids de l’AGV [kg] : 235 Charge utile maximale de l’AGV (charge supérieure) [kg] : 200 * Poids de traction maximum (remorque) [kg] : 1500 * État : bon Disponibilité : immédiatement Emplacement : région d’Erfurt, puis entrepôt de Frankenberg / Saxe

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 3 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10031325, Il s’agit d’un système NIR à haute résolution, capable de détecter des particules de l’ordre de 3 mm. De plus, la machine est équipée d’un détecteur électromagnétique dont la sensibilité varie entre environ 1,5 et 1 mm, en fonction du type de métal. Selon les réglages, le tri peut être effectué de manière positive ou négative. Caractéristiques techniques : Largeur de la bande : 1 024 mm Barre de buses : largeur de travail de 6,4 mm Sur demande, une documentation complète peut être fournie. La machine a été utilisée dans un centre de recherche et développement en Israël. L’entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de recherche et développement est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées EXW dans un port ou dans l’usine de production en Europe. Lrjdpfxszl Uzwj Aclot Les détails concernant un transport optimal doivent être précisés. Le prix de la machine est indiqué hors emballage sur palette.

Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 7 700 h, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 12090, Il s'agit d'une extrudeuse de recyclage à alimentation latérale pour matériaux (flocons, granulés, etc.). Le système est livré avec un tableau électrique et un double système de vide. À l'extrémité de la vis, le système de granulation est absent et n'est pas inclus dans la livraison. Le cylindre se termine au niveau de la bride. L'extrudeuse est livrée sans vis. Le variateur de fréquence du moteur principal a été remplacé par un nouvel appareil il y a 3 ans. Puissance installée : environ 474 kW Débit d'eau de refroidissement : environ 190 l/min Consommation d'eau fraîche : environ 110 l/h Lodpfx Aeznz Ezeclsrt Système d'alimentation : • Diamètre de la vis d'alimentation : 200 mm • Entraînement de la vis d'alimentation : 45 kW, à contrôle de fréquence • Capacité de la trémie (nette) : 7 m³/250 ft³ • Moteur à engrenages : 3 × 3 kW • 2 indicateurs de niveau dans la trémie • 2 détecteurs de niveau Extrudeuse : • Diamètre de la vis de l'extrudeuse : 145 mm • Rapport L/D : 24 • Puissance de chauffage : 50 kW • Groupe d'entraînement de l'extrudeuse : 280 kW Vide 1 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 11 kW • Débit de vide : 225 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Vide 2 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 7,5 kW • Débit de vide : 190 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Cylindre : • Cylindre : cylindre d'extrudeuse bimétallique • Épaisseur de la couche de renforcement : 1,8 à 2,0 mm • Dureté : 63 à 65 HRC Conditions d'installation : • Tension : 3 × 400 volts • Variation admissible maximale : +5 % – 5 % • Fréquence : 50 Hz, variation admissible maximale : +4 % – 4 % • Mesure de protection : mise à la terre multiple • Température ambiante : min. 15 °C, max. 35 °C • Humidité de l'air maximale : 90 % • Altitude du lieu d'installation : 0 – 1000 m La machine a fonctionné dans un centre de R&D en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines sont transportées en Europe aux frais du propriétaire et peuvent être livrées EXW dans un port ou dans l'usine de production en Europe. Les détails concernant un transport optimal doivent être définis. Le prix de la machine est indiqué hors emballage.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11H82290, Machine de fabrication de cahiers E.C.H. WILL GmbH / Modèle Alpha RF (fabriquée en 2012) Pour la production de cahiers finis avec des couvertures pré-imprimées Données techniques Vitesse du rouleau de papier mécanique/minute : max. 300 m Cycles de travail/minute – section de façonnage : max. 60 Production en 4 volets – cahiers/heure : max. 14 400 Largeur du rouleau : max. 960 mm / min. 580 mm Diamètre du rouleau : max. 1 200 mm Longueur d’impression (circonférence du cylindre) : max. 670 mm / min. 300 mm Longueur de coupe – coupe transversale : min. 300 mm Pour la production de cahiers : max. 500 mm Pour la production de blocs : max. 670 mm Pas d’ajustement : 5 mm Nombre de coupes/minute – coupe transversale : max. 1 000 Gamme de dimensions du produit fini (côté non relié x côté relié) : max. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Nombre de feuilles : min. 5 / max. 50 Épaisseur du produit (déplié) : max. 5 mm Équipement principal Unités d’enroulement • 2 x unités d’enroulement à arbre Tour de quadrillage • 1 x tour de quadrillage pour un maximum de 4 têtes d’impression Remarque : La tour de quadrillage est conçue pour : • quadrillage en 2 couleurs à partir d’un seul rouleau, ou • quadrillage en 1 couleur à partir de 2 rouleaux Unité de perforation longitudinale (pour le fonctionnement avec 1 rouleau) • 1 x unité de perforation longitudinale Unité de coupe transversale • 1 x système de coupe transversale à 1 lame permettant un échange et un ajustement rapides et faciles de la lame Système antistatique • Équipement antistatique pour la manipulation du papier Dispositif de superposition de feuilles • 1 x dispositif de superposition de feuilles Unité de comptage et d’assemblage de feuilles • Système de comptage et d’assemblage de feuilles Alimentateurs de couvertures (1er / 2e / 3e / 4e alimentateur de couverture) • Alimentateur automatique Will pour les couvertures pré-imprimées Système d’empilage élevé • Unité d’empilage élevé, système en ligne pour la collecte de grandes sections de feuilles Unité de piqûre • Taille du fil : n° 24–26 • 9 x têtes de piqûre Unité de pliage sectionnel • 1 x unité de pliage sectionnel Unité de pressage à dos carré • 1 x unité de pressage à dos carré Coupeuse Ledpfx Acjzq Av Telert • 1 x lame de coupe du bord avant • 3 x lames de séparation • 2 x lames de coupe latérales Dispositif d’arrondi des coins • Unité d’arrondi des coins pour les cahiers finis Unité de retournement de cahiers • Station de retournement de cahiers pour un empilage uniforme Décharge des piles de cahiers • Système de décharge des piles de cahiers • Table de livraison pour le retournement et le mélange des motifs de titre (rétrofit) Équipement électrique • Dispositif de maintien d’une température appropriée pour les composants électroniques dans les armoires de commande Équipement pneumatique • Système pneumatique pour le fonctionnement de la machine

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, capacité utile du réservoir: 18 000 l, largeur totale: 2 200 mm, hauteur totale: 4 500 mm, À vendre : Ensemble pour la préparation et la conservation de levain 3 x cuves de mélange/cuves de stockage en acier inoxydable IsernHäger, réfrigérées et isolées + 1 x cuve de préparation Diosna Isernhager 3 x cuves de mélange en acier inoxydable PABST MF6000 - 6 000 l (2016) - Isolées (IsernHäger) Spécifications techniques : Marque : PABST Type : MF6000 Année de fabrication : 2016 Capacité : 6 000 litres Matériau : Acier inoxydable Isolation : Oui, entièrement isolée Trappe d'accès : Oui, équipée d'un hublot d'inspection Hauteur totale : env. 4 500 mm (4,5 mètres) Hauteur de la cuve (sans châssis) : env. 2 800 mm Largeur/diamètre total : env. 2 200 mm Poids net : 1 650 kg Système de mélange : Oui, équipé d'un agitateur intégré Puissance de l'agitateur : 7,5 kW Description : Cuve de stockage et de mélange verticale en acier inoxydable PABST MF6000 de haute qualité à vendre. Ces cuves industrielles de haute qualité, datant de 2016, ont une capacité de 6 000 litres chacune et sont particulièrement adaptées à l'industrie alimentaire, notamment aux grandes boulangeries, pour le stockage et le traitement d'ingrédients liquides ou de produits de pâte. Équipée d'un agitateur intégré puissant (7,5 kW) monté sur le dessus, la cuve assure un mélange et une homogénéisation très efficaces. La cuve est entièrement isolée pour maintenir une température de produit constante pendant le traitement ou le stockage. Caractéristiques principales : Construction de haute qualité : Fabriquée en acier inoxydable de haute qualité pour une hygiène et une durabilité maximales. Agitateur puissant : Moteur intégré de 7,5 kW capable de traiter sans effort des liquides de différentes viscosités. Isolation complète : Excellent contrôle de la température pour les ingrédients sensibles. Facile d'entretien : Équipée d'un hublot d'inspection (trappe d'accès) sur le dessus pour faciliter l'accès et le nettoyage. Conception sûre : Construction verticale robuste sur des pieds robustes. 1 x cuve de stockage IsernHäger Diosna 1000 syst Marque : IsernHäger Cellules de pesée : Oui Trappe d'accès : Oui Poids à vide : 410 kg Acier inoxydable : Oui Dimensions totales, hauteur : 2000 mm Année de fabrication : 2016 Lrodpfezval Aox Aclot Type : 1000 syst Puissance de l'agitateur : 5,2 kW Diamètre de la cuve : 1300 mm Hauteur de la cuve : 1150 mm Il est possible de visiter ces cuves sur notre site. Pour toute question ou remarque, n'hésitez pas à nous contacter. Cordialement, Léo Holland

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : Speidel Tank- und Behälterbau Année de fabrication : 2020 Données techniques : Contenance utile : env. 1 250 litres Matériau : inox 1.4404 / AISI 316L Exécution : isolé (avec jaquette thermique / manteau isolant) Finition intérieure : adaptée aux secteurs agroalimentaire et pharmaceutique Pression de service : atmosphérique (cuve de stockage) Plage de températures : adaptée aux fluides tempérés Raccordements : raccords Clamp hygiéniques Trou d’homme : présent Fond : conique (vidange complète possible) Pieds : réglables en hauteur Application : La cuve est idéale pour le stockage de liquides à usage pharmaceutique, cosmétique ou agroalimentaire. Elle a été utilisée comme cuve CIP dans une entreprise pharmaceutique et exploitée dans des conditions hygiéniques correspondantes. Applications typiques : - Stockage intermédiaire de produits en vrac - Réservoir tampon CIP - Stockage de solutions alcooliques, de nettoyage ou de désinfection - Intégration dans des lignes de conditionnement Construction : - Structure inox de haute qualité (316L) - Cuve isolée pour procédés à température contrôlée - Conception hygiénique avec raccords Clamp - Fond conique pour une vidange intégrale - Fabrication industrielle du constructeur allemand Speidel Lsdpey I Skwofx Aclort État : - Très bon état - D’occasion, bien entretenu - Disponible immédiatement FAT / Documentation : - Manuel d’utilisation disponible - Documentation fabricant disponible Contenu de la livraison / documentation : - Cuve inox complète - Manteau isolant - Documentation / mode d’emploi - Plaque signalétique présente Particularités : - Qualité allemande de marque (Speidel) - Convient pour applications pharmaceutiques, cosmétiques et alimentaires - Idéal comme réservoir tampon ou cuve CIP - Conception compacte avec qualité élevée

Année de construction: 2018, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette machine d’exposition SM Innotech Laminator Incapcell 35-18, année de fabrication 2018. Fabricant : SM Innotech GmbH & Co.KG Modèle : Incapcell 35-18 Année : 2018 État : Machine d’exposition Lrsdpfx Acsy Druuelot ID de catégorie : 33 Type de machine : Laminateur Nous disposons de 2 unités de cette installation, qui sont neuves car jamais utilisées. Si vous avez des questions ou souhaitez plus d’informations, n’hésitez pas à nous écrire ou à nous appeler.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une machine horizontale de formage, de remplissage et de scellage (HFFS) de la série DEAPHS, d’occasion, est à vendre. Elle est destinée à la production, au remplissage et au scellage automatiques de sachets à partir de film plat. ### État actuel de la machine La machine est actuellement configurée pour la production de sachets à quatre soudures latérales. La machine forme le sachet directement à partir du film plat, effectue le remplissage – en association avec un système de dosage approprié – et scelle ensuite automatiquement le sachet. La série DEAPHS est, en principe, conçue de manière modulaire et peut être adaptée à d’autres types de sachets et à d’autres applications, selon l’équipement disponible ou supplémentaire, par exemple : - Sachets à trois soudures latérales / Sachets - Sachets à quatre soudures latérales - Sachets de type Doypack / Sachets à fond plat Une adaptation à d’autres types de sachets dépend du format, du produit et des composants de machine nécessaires, et ne fait pas partie de la configuration actuelle. ### Domaines d’application Selon le système de dosage utilisé, la machine convient à l’emballage, par exemple, de : - produits en poudre - granulés et produits granulaires - produits alimentaires - aliments pour animaux - produits cosmétiques - produits techniques et autres produits non alimentaires - emballages individuels, échantillons et produits d’échantillonnage Différents systèmes de dosage et d’alimentation peuvent être utilisés pour différents produits. ### Équipement de la machine - dérouleur de film indépendant - soudure du fond du sachet - formeur du fond du sachet - 3 unités de scellage horizontales - 2 unités de scellage verticales - entraînement du film / du sachet à commande servomoteur - coupe mécanique du sachet - ouverture du sachet par aspiration - commande par photocellule pour films imprimés - écran tactile LCD - automate programmable Panasonic - entraînement du film par servomoteur Le déroulement séparé du film permet un contrôle de la force de traction du film et une adaptation à différentes largeurs de film et à différents formats de sachet. ### Systèmes de dosage possibles Selon l’application, la machine peut être combinée avec les systèmes de dosage suivants, entre autres : - dosage à vis - doseur volumétrique à godet - peseuse combinatoire multi-têtes - doseur à piston - doseur à pompe / dosage de liquides, par exemple Hibar La disponibilité et l’étendue de la livraison de chaque système de dosage doivent être demandées séparément. ### Données techniques Lrodpfx Aceum R Ezsljt Dimensions de la machine : environ 5 500 × 1 100 × 1 400 mm (L × l × H) Poids net : environ 2 000 kg Alimentation électrique : 380 V / 3 phases / 50 Hz Puissance absorbée : environ 6,5 kW Consommation d’air : environ 0,23 m³/min ### Composants intégrés / Fabricants Entre autres composants de : Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac et SMC Des films d’emballage adaptés, ainsi que d’autres systèmes de dosage, d’alimentation et équipements périphériques, peuvent également être proposés en fonction de l’application. Une inspection de la machine est possible sur rendez-vous. Des informations supplémentaires sur les formats de sachet, les largeurs de travail, les systèmes de dosage possibles et l’étendue de la livraison sont disponibles sur demande.

Année de construction: 2019, État: d'occasion, Nous proposons ce plastifieuse d'occasion SM Innotech GmbH & Co.KG Incapcell 22-18, année 2019. L'installation présente très peu d'heures de fonctionnement, car elle a été utilisée uniquement comme machine d'essai à des fins de tests. Des mises à jour logicielles personnalisées ou d'autres modifications peuvent être réalisées selon vos besoins et avec supplément. L'installation est disponible immédiatement. Lrjdjy Dq D Iopfx Aclot Si vous avez des questions ou souhaitez obtenir plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Outil pour volets roulants - Buse complète avec corps de chauffe et outil calibreur * Raccordement d’outil actuellement pour Weber CE7 autre interface possible sur demande - Double filière 2x 5 m/min Ljdpfxsxgpbbe Aclsrt - Largeur du tablier du volet : 52 mm - Prêt à l’emploi - Incl. plaque de fixation (comme illustré), pour montage sur l’unité de calibrage

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Système de filtration à membrane modulaire GEA jusqu'à 6,25 m³/h, en excellent état et à peine utilisé. Cet équipement n'a été utilisé que pour deux lots de validation, puis a été stocké. Il est actuellement équipé de membranes de nanofiltration spiralées, mais d'autres types de membranes peuvent être utilisés pour la microfiltration (MF), l'ultrafiltration (UF), etc. La documentation complète du fabricant d'origine est incluse au format numérique, comprenant le manuel d'utilisation, les organigrammes de processus, les schémas de câblage, les certificats, les rapports d'inspection et d'autres documents techniques pertinents. Le système est conçu pour traiter un volume maximum d'environ 100 m³ de produit (alimentation) par jour. Un débit d'alimentation moyen d'environ 4 à 6 m³/h est supposé dans le cadre du régime de fonctionnement « 16/4 » ou « 20/4 » (Explication : « 20/4 » correspond à 20 heures de fonctionnement de filtration / 4 heures de nettoyage CIP). Si, à un stade ultérieur, la capacité de traitement quotidienne doit être augmentée ou si la surface de membrane installée devient insuffisante en raison d'effets d'encrassement imprévisibles, deux emplacements vides sont prévus pour l'équipement ultérieur de boîtiers de membrane supplémentaires. La tuyauterie et la pompe de recirculation sont déjà préparées pour une telle extension. L'unité à membrane est conçue pour une procédure de nettoyage en place semi-automatique (NEP). Le système comprend les vannes nécessaires à la circulation interne des solutions de nettoyage, suivie du rinçage du système. Spécifications - Volume d'alimentation : 400 - 500 m³/semaine - Volume d'alimentation : 80 - 100 m³/jour - Volume d'alimentation : 4,0 - 6,25 m³/h - Temps de production : 16 - 20 h/jour - Température de fonctionnement : 35 à max. 65 °C Consommation - Alimentation électrique (pompes) : 3 x 400 V, 50 Hz - Puissance installée : env. 65 kW - Consommation électrique : 53,1 kW/h - Air comprimé : 6 bars, sans huile ni eau - Vapeur : 6 bars (max.) - Eau de barrage : env. 75 - 150 l/h - Eau CIP : env. 19 m³/h - Eau CIP par cycle : 6 m³/CIP - Consommation de vapeur par cycle : 100 kg/CIP - Produits chimiques CIP : (par ex. nettoyant pour membrane, acide, alcali, conservateur, biocide) Limites - Température de service max. : 65 °C - Pression de service max. : 30 bars - Plage de pH pour l'eau d'alimentation : - Maximum : pH 10,0 - Minimum : pH 2,0 Lodpfsvhctwsx Aclsrt Nettoyage en place (NEP) - Température max. : 85 °C - Max. pression : 10 bar - limites de pH (jusqu'à 30 minutes) : - maximum : pH 10,5 - minimum : pH 2,0

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 118413, (Veuillez nous indiquer votre prix d'offre) Ljdpfx Acjydqk Heljrt Vente uniquement en Europe, Turquie incluse Prix sans emballage ; condition de livraison : FCA (site de la machine) ===== Pour les données techniques, voir le polycopié. Tout droit de garantie est exclu. Pour l'exactitude des données techniques et l'année de construction, pour l'intégralité des accessoires et de l'outillage, ainsi que pour le respect de toutes les exigences de sécurité et de protection de l'environnement mentionnées dans les prescriptions de prévention des accidents, nous n'assumons aucune garantie. Pas de vente aux particuliers. Vente uniquement en Europe, y compris en Turquie. Prix sans emballage ; Conditions de livraison : FCA (machine location) ===== Pour les données techniques, veuillez consulter le document en annexe. Texte en allemand, langue principale. Sans aucune garantie, y compris l'exhaustivité des outils et accessoires ainsi que les réglementations en matière d'environnement et de sécurité. Pas de vente privée.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Lrodpfxjyb Th Ae Aclet Ce séparateur d'huile a été fabriqué en 2009 par la société allemande Donaldson Filtration GmbH. Le modèle UFA-AC0016M faisait partie d'une installation d'air comprimé, qui était alimentée par deux compresseurs basse pression Atlas Copco GA132 VSD. Le séparateur d'huile est toujours installé et connecté, il a été régulièrement entretenu – la dernière maintenance a été effectuée en août 2025 – et est disponible à la vente immédiatement. Il peut être visité sur demande. Données techniques - Pression de fonctionnement de l'air : 5,5 - 8,5 bars - Pression de fonctionnement de l'eau : 3 - 5 bars - Pression de fonctionnement des condensats : jusqu'à 10 bars - Température de fonctionnement : 4 - 70 °C - Alimentation électrique : 4,5 kW

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 30 h, Les plieuses à panneaux (également appelées plieuses à tablier ou plieuses à volets pour tôle) sont utilisées dans de nombreux secteurs où le pliage automatisé et précis de pièces en tôle est essentiel. Les principaux secteurs d'application sont : 🏭 Transformation du métal & de la tôle Sous-traitants / ateliers de tôlerie Fabrication en série et de pièces unitaires Boîtiers, habillages, cassettes, coffrets 🚗 Industrie automobile & équipementiers Éléments de structure et de carrosserie Supports, couvercles, composants d’habitacle Particulièrement adaptée à la production en série avec une grande répétabilité ⚡ Électrotechnique & électronique Construction d’armoires électriques & tableaux de distribution Boîtiers pour automatismes, serveurs, électronique industrielle Usage très fréquent en raison de nombreux plis à 90° et de contours complexes ❄️ Électroménager & produits blancs Machines à laver, réfrigérateurs, fours Cadres intérieurs, couvercles, habillages 🏗️ Bâtiment & architecture Éléments de façade Habillages de toitures et murs Panneaux métalliques, cassettes 🚆 Transports Véhicules ferroviaires, bus, véhicules utilitaires Habillages intérieurs, coffrets techniques 🛠️ Construction de machines & d’installations Châssis de machines Carters de protection Boîtiers d’armoires électriques 🌬️ CVC / technique du génie climatique Gainages de ventilation Enceintes pour systèmes de climatisation Lrsdpfx Asyb Hu Nsclet Systèmes de distribution d’air 🏥 Technique médicale Boîtiers d’appareils Habillages inox Exigences élevées en matière de précision et de finition Pourquoi les plieuses à panneaux sont-elles si répandues dans ces secteurs ? ✔ Automatisation élevée ✔ Très grande répétabilité ✔ Idéales pour les pièces pliées complexes ✔ Traitement respectueux des tôles peintes ou revêtues ✔ Rapides pour les petites et moyennes séries

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2018, fréquence d'entrée: 50 Hz, tension d'entrée: 400 V, poids à vide: 50 kg, Four de trempe pour outils : puissance de chauffage : 9 kW ; température : 150 °C. Ljdpfx Acjzab A Eslort

État: d'occasion, Année de construction: 2009, x-course : 4000 y-course : 2000 z-course : 600 Dimensions (Lxlxh) : 6 400 x 3 200 x 3 100 mm Poids env. : 10 500 kg Découpeuse jet d'eau Stein-Moser GmbH CNC 5 axes 4020 x 2020 x 600 mm Données techniques : - Zone de travail X, Y 2D : 4 020 x 2 020 mm - Surface d'appui X, Y : 4 400 x 2 400 mm - Axe Z : 600 mm - Plage de pivotement A, B : +/- 46° - Axe de rotation C, pivotement à 360° : +/- 3600° - Vitesse de positionnement : 10 m/min - Précision de répétition : +/- 0,1 mm - Raccordement pneumatique : min. 6,5 bar - Raccordement eau : 2 – 5 bar - Dimensions de la machine (Lxlxh) : 6 400 x 3 200 x 3 100 mm - Poids (avec eau) : env. 10 500 kg - Température de fonctionnement : +10°C à +40°C - Pression de service max. composant haute-pression jet d’eau : 4 000 bar OUTILLAGE / PIÈCES DE RECHANGE D’UNE VALEUR D’ENV. 25 000 € INCLUS. Prix neuf env. EUR 300 000 pour la machine de découpe jet d’eau. 3 tonnes de sable abrasif inclus. Série : WS2040HB/090601 Type : WS 2040 HB Cuve 4.2 Armoire PC (Rittal) sur roulettes avec climatiseur, intégrant : commande servo, TYM NUM AXIUM POWER, système d’entraînement NUM MDLU 3, PC de commande, écran, clavier et souris étanches aux projections, unité de commande manuelle pour utilisation manuelle de la machine. - Valeurs de raccordement : 400 V CA, 16 A - Tension de commande : 24 V CC Servo-commande NUM AXIUM POWER : - Unité centrale pour fonctions CNC, API et communication - Modules E/S décentralisés avec 32/32 entrées/sorties numériques via fibre optique Système d’entraînement MDLU 3 : - Entièrement numérique, compact, alimentation intégrée - Régulation intégrée de la position, de la vitesse et du courant - Servomoteurs digitaux sans balais - Système de mesure haute résolution via codeur SinCos intégré - Puissance nominale du moteur : 2 kW Logiciel CAO/FAO Suite complète pour créer ou importer des dessins, paramétrer les conditions spécifiques au procédé pour le jet d’eau et piloter la machine. - Pilotage machine direct - Logiciel Windows 32 bits - Stratégies d’approche automatiques Ljdpfx Ajwiatisclort - Séquence de correction automatique - Sens de coupe librement sélectionnable pour chaque contour - Correction de jet - Base de données matériaux - Contrôle visuel de la coupe - Import HPGL et DXF - Réglage automatique de la pression de la pompe

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: WT 1104, hauteur totale: 3 421 mm, largeur totale: 4 704 mm, longueur totale: 9 550 mm, capacité de charge: 200 kg, hauteur de construction: 3 421 mm, Portal de retournement à vide pour panneaux L’unité de retournement dispose de deux modes de fonctionnement « automatique » différents : I. Acheminement de la pièce sans rotation La pièce est déplacée latéralement, alignée sur le bord zéro du centre d’usinage, puis transférée vers le centre d’usinage (BAZ). II. Acheminement de la pièce avec rotation La pièce est déplacée latéralement et pivotée sur son axe longitudinal avant d’être transférée vers le centre d’usinage (BAZ). Chaque fonction peut également être commandée manuellement via le mode « manuel ». SPÉCIFICATIONS : Dimensions maximales des panneaux : L x l x h : 8000 mm x 2500 mm x 100 mm Poids max. : 200 kg Dimensions minimales des panneaux : L x l x h : 1500 mm x 1500 mm x 12 mm Le portique de retournement est équipé de 24 ventouses à vide, garantissant une manipulation délicate des éléments. Les éléments sont toujours aspirés puis soit déplacés horizontalement jusqu’à la ligne zéro du centre d’usinage, soit pivotés de 180° pendant le déplacement avant d’être positionnés au bord zéro. Lrjdpoyta R Usfx Aclst Le mouvement de rotation est surveillé par des codeurs absolus, tandis que le positionnement transversal est contrôlé par des capteurs photoélectriques réglables. La génération du vide s’effectue par soufflante. La table à rouleaux (8500 mm x 4300 mm, rouleaux diamètre 108 mm) est équipée d’anneaux en caoutchouc pour la préservation du matériau. L’entraînement est assuré par un motoréducteur SEW. La commande de la table à rouleaux se fait via un variateur de fréquence, v=45 m/min, réglable librement. INFORMATIONS GÉNÉRALES : L’ensemble de la zone est clôturée ; la longueur de l’installation est sécurisée par deux portes coulissantes, surveillées en termes de sécurité. Le panneau de commande avec écran tactile 12” est intégré dans la zone clôturée. L’automate S7-1500 utilisé permet la programmation de trois niveaux suivant l’application : • Mode automatique • Mode manuel • Mode maintenance Signaux d’entrée côté alimentation : -Démarrage table à rouleaux -Retournement oui-non -Arrêt d’urgence générale Signaux d’entrée côté sortie : -Démarrage table à rouleaux -Arrêt d’urgence générale Signaux de sortie installation : -Arrêt d’urgence générale -Pièce entrée

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 2 500 kW (3 399,05 ch), tension d'entrée: 380 V, courant d'entrée: 53 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 250 t, longueur de la table: 4 050 mm, année de la dernière révision: 2007, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons à la vente cette plieuse d'occasion de la société Eisen u. Hammerwerk GmbH - EHT EHPS 25-40 (presse plieuse hydraulique). Immédiatement disponible et prête à l’emploi. Vendue en raison de l’achat d’une nouvelle machine. Caractéristiques : - Force de pression : 250 t - Commande Cybelec DNC880S avec système d'exploitation Windows (rétrofit en 2007) - Commande par pédale - Livrée avec divers outils supérieurs de différentes longueurs (divisées) - Outil inférieur (matrice réversible) en différentes longueurs (divisées) - Serrage hydraulique des outils - Table de support pour pièces pliées Spécifications techniques : - Type de machine : EHPS 25-40 - Puissance : 2500 kN - Année de construction : 1992 - Longueur de travail : 4050 mm - Numéro de série : 207380 - Type de courant : Triphasé - Fréquence : 50 Hz - Tension de service : 380 V - Tension de commande : 24/220 V - Courant nominal : 53 A - Fusible principal : 80 A Lrodpfx Asy D Sy Rscljt - Schéma électrique : 209-178/372 Pour toute question ou si vous souhaitez recevoir plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone. Localisation de la machine : Pavic Fahrzeugtechnik Homberg GmbH Poschweg 2 34576 Homberg Relbehausen Allemagne Ceci est une offre sans engagement. Sous réserve de vente préalable, d’erreurs et de modifications.