Palettiseur D'occasion Sbc - 12000 Bph d'occasion à vendre (22 017)

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: PAL57, Palettiseur d’occasion SBC - 12000 BPHSpécifications techniques & données de performanceCe palettiseur automatique conventionnel est conçu pour une manutention de fin de ligne efficace des étuis wrap-around, packs et caisses. Fabriqué par Sbc en 2008, il offre des performances fiables pour les environnements d’emballage industriel et de production de boissons. Conçu pour des palettes EPAL, il assure un empilage stable et une logistique d’entrepôt optimisée au sein d’une ligne d’embouteillage d’occasion ou d’un ensemble de conditionnement de seconde main.Constructeur : SbcAnnée : 2008Capacité nominale : up to 3 layers per minuteVitesse maximale : 12000 (on 3x2 pattern) Format de palette : EPAL 800x1200 mmHauteur de travail (H) : 750 mmAir comprimé : 6 barApplication : palettisation d’étuis wrap-around, packs/caissesMatériaux des contenants traités : Canettes en aluminium, Bouteilles en verre, Bouteilles PETPose automatique d’intercalaire : Yes (automatic layer sheet application)Automatisation avancée & systèmes de contrôleLe palettiseur adopte une architecture automatique conventionnelle visant une formation de couches régulière et une constitution de charge stable. Un dispositif automatique de pose d’intercalaire renforce l’intégrité de la charge, en particulier pour des configurations de cartons de hauteur mixte ou fragiles. Des commandes conviviales facilitent les changements de format et les réglages courants, contribuant à réduire les arrêts et à maintenir le débit dans des opérations d’emballage industriel à forte cadence.Formation et dépose de couches automatiques conventionnellesInsertion automatique d’intercalaire pour une meilleure stabilité de palettePupitre opérateur pour le réglage et les ajustementsConçu pour des schémas d’empilage sûrs et répétablesCapacités d’intégration en ligneOptimisé pour l’intégration en aval des encaisseuses wrap-around et en amont des systèmes de banderolage de palettes, ce palettiseur s’intègre aisément aux aménagements de production de boissons et aux lignes de conditionnement plus larges. Il prend en charge les palettes standard EPAL 800x1200 mm et convient à la manipulation de cartons contenant des produits en PET, verre ou canettes en aluminium.Fonctionnement en ligne ou autonome avec interfaces convoyeursIdéal en aval d’encaisseuses wrap-aroundCompatible avec les banderoleuses de palettes et stretch-hoodersAdapté aux packs/caisses pour formats PET, Verre et AluminiumÉtat de la machine & historique de maintenanceLa machine est prête à fonctionner et fournie avec des pièces de rechange compatibles. Elle a été révisée et bénéficie d’une garantie de 6 mois, ce qui en fait un actif de seconde main fiable pour une ligne d’embouteillage d’occasion ou une application d’emballage industriel. Elle est proposée en état révisé, vendue telle que vue et approuvée, afin de garantir la confiance dans ses performances et son intégrité... Ledpfx As Adtzdok Dshn

État: d'occasion, Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 10 000 h, numéro de machine/véhicule: PAL48, Palettiseur d’occasion KEBER AXO4 700 bph Description générale du système Le palettiseur d’occasion KEBER AXO4 700 bph offre une solution de palettisation robotisée pour les opérations à haut volume dans des environnements industriels exigeants. KEBER a construit ce modèle en 2003. L’unité fonctionne actuellement dans des conditions stables et vérifiables, avec 10 000 heures d’utilisation enregistrées confirmant sa fiabilité. De plus, la machine a montré des performances mécaniques constantes, ce qui ajoute de la valeur à sa durée de vie opérationnelle. Capacité de production et flexibilité de format Le palettiseur d’occasion KEBER AXO4 700 bph gère 4 à 6 cycles par minute, atteignant un débit d’environ 700 bouteilles par heure. Il s’adapte ainsi aux lignes d’embouteillage de moyenne à grande capacité. La machine traite jusqu’à 20 formats de conteneurs, ce qui permet aux opérateurs de passer d’un type de produit à l’autre avec une reconfiguration minimale. Par conséquent, les équipes de production peuvent répondre à des exigences d’emballage variées sans temps d’arrêt coûteux. Système de manutention robotisé Le palettiseur utilise un système de pince à préhension du cou pour transférer les conteneurs avec précision et soin. Contrairement aux palettiseurs conventionnels, cette conception robotique élimine les limitations mécaniques, améliorant l’adaptabilité à diverses configurations d’aménagement et types de conteneurs. De plus, son système de préhension maintient la stabilité tout au long du cycle de transfert, réduisant ainsi les dommages potentiels. Par conséquent, l’unité assure une palettisation sûre et précise, même en fonctionnement continu. Caractéristiques de sécurité et documentation technique KEBER a équipé le palettiseur d’occasion KEBER AXO4 700 bph de protections de sécurité conformes, garantissant la sécurité de l’opérateur et le respect des normes industrielles en vigueur. Il est important de noter que la machine répond aux exigences de sécurité des environnements certifiés CE. Le fabricant fournit également un ensemble complet de manuels techniques, permettant aux techniciens d’installer, de configurer et d’entretenir efficacement le système. De plus, ces documents facilitent la planification de la maintenance préventive et le diagnostic des erreurs. Intégration de la ligne de production Le palettiseur intègre un distributeur de feuilles intercalaires au niveau du sol et un magasin de palettes, tous deux intégrés dans le cadre. Grâce à cette configuration, le système ne nécessite aucune structure ou plate-forme surélevée. L’unité prend en charge des palettes de 1200 x 800 mm et 1200 x 1000 mm, ce qui permet aux utilisateurs de l’aligner sur les plateformes logistiques européennes et internationales courantes. Ainsi, l’intégration dans les mises en page existantes devient simple. Lhodpfs Adyvuox Ak Dsn Automatisation et contrôle ...

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: PAL55, Palettiseur OCME PERSEUS L12 d’occasion 22680 BPHDonnées techniques et performancesLe palettiseur OCME Perseus L12 est un système automatique de palettisation conventionnelle conçu pour les packs wrap-around et les caisses. Fabriqué en 2004 et doté d’une conception mécanique robuste avec automatisation Siemens, il offre des performances fiables pour les environnements de conditionnement de boissons et d’aliments à grand volume. Conçu pour traiter des produits conditionnés en cartons provenant d’encaisseuses wrap-around ou de formeuses/encaisseuses en amont, il prend en charge des formats de palettes standardisés pour optimiser la logistique et l’entreposage.Constructeur : OCMEModèle : Perseus L12Type de machine : Palettiseur (conventionnel, alimentation basse)Année de fabrication : 2004Vitesse maximale : 22680 (configuration 3x2)Unité traitée : Packs wrap-around / caissesPalettes prises en charge : EPAL 800x1200 mmMatériaux des contenants en aval des packs : PET, verre, canettes en aluminiumAutomatisation : Siemens PLCAir comprimé : 6 barPose-feuilles intercalaire : AutomatiqueConformité : Marquage CEAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe Perseus L12 intègre un Siemens PLC pour un contrôle fiable, la gestion des recettes et une coordination précise des opérations d’alimentation, de constitution des couches et d’évacuation. L’interface pilotée par HMI permet une sélection rapide des formats et des réglages de paramètres afin de réduire les arrêts. Des dispositifs de sécurité asservis et une colonne lumineuse multicolore offrent un statut visuel clair et renforcent la vigilance des opérateurs. Une programmation modulaire garantit une formation de couches stable et un positionnement précis des intercalaires pour assurer l’intégrité de la charge.Siemens PLC avec HMI convivialeGestion des formats par recettes pour des changements rapidesInterverrouillages de sécurité intégrés et circuits d’arrêt d’urgenceSynchronisation automatisée de la pose de feuille intercalaireCapacités d’intégration en ligne de productionConçu pour une intégration fluide dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou une installation de conditionnement industrielle de seconde main, le Perseus L12 reçoit les cartons depuis des wrap-around ou encaisseuses et forme des charges palettes stables. Il s’interface aisément avec des systèmes de convoyeurs standards et peut être configuré selon diverses contraintes d’implantation grâce à son alimentation basse. Il convient à la production de boissons manipulant des packs en PET, verre et canettes en aluminium, idéal pour les applications eau, CSD, bière, vin, lait, huile et spiritueux.Fonctionnement en ligne avec wrap-around et encaisseusesConçu pour des packs en PET, verre et canettes en aluminiumOptimisé pour palettes EPAL 800x1200Flexibilité multi-formats pour une large gamme de SKUs produitsÉtat d... Lhedpfx As Adyu Rek Den

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: LC693, Ligne de remplissage KRONES Sensometic VP-G d'occasion 12000 BPH pour sirop de fruits - Année 1999Caractéristiques techniques et données de performanceCette ligne complète d'embouteillage KRONES est configurée pour le remplissage de sirop de framboise, de divers sirops de fruits et de vinaigre d'agrumes spécial à une température de remplissage de 25 °C. Construite en 1999, la ligne traite des bouteilles en verre et des bouteilles PET dans trois formats documentés, combinant rinçage, remplissage, double bouchage et étiquetage à colle froide dans un processus intégré de conditionnement industriel.Vitesse de production maximale : 12,000 bph avec des bouteilles en verre de 0.7LVitesse de production : 10,000 bph avec des bouteilles en verre de 1.0LVitesse de production : 6,000 bph avec des bouteilles PET de 1.5LFormats compatibles : bouteilles en verre de 0.7L, en verre de 1.0L et PET de 1.5LAlimentation électrique : 240/400 V, 50 HzSens de la ligne : de gauche à droiteSystèmes d'automatisation et de contrôle avancésL'équipement d'embouteillage est commandé par un PLC Siemens S5 115 U. Une commande électronique des vannes est installée sur la rinceuse KRONES Variojet à trois canaux, tandis qu'un réglage motorisé de la hauteur est prévu sur la partie supérieure de la remplisseuse et sur les deux postes de bouchage. L'étiqueteuse intègre un dateur laser horizontal à une ligne pour le codage en ligne.L'étiqueteuse Prontomatic dispose d'une enceinte de protection complète et d'une conception monobloc relevable, permettant une exploitation protégée et un accès lors des opérations courantes sur la ligne.Capacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une ligne complète d'embouteillage d'occasion, cette configuration KRONES intègre le rinçage des bouteilles, le remplissage, le bouchage à vis, le bouchage par encliquetage et l'étiquetage multiposition. L'alimentation standard, l'entrée de l'étiqueteuse à angle droit et la manipulation des contenants par vis de transfert assurent un mouvement continu des bouteilles dans la section d'étiquetage. La ligne convient aux applications de conditionnement industriel de produits à base de sirop et de vinaigre en contenants en verre et PET.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeRinceuseKRONES Variojet 2.520-070-1131999RemplisseuseKRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S1999BoucheuseAlcoa PP 10 / 360BoucheuseAlcoa K 10 / 360 Lhsdpfxo Adtqxj Ak Den

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC521, Ligne d’embouteillage d’occasion PROCOMAC pour l’eau plate et gazeuse jusqu’à 12000 bph Nous proposons une ligne complète d’embouteillage d’eau minérale naturelle et gazeuse, spécialement conçue pour répondre aux besoins complexes des techniciens et des experts de l’industrie. Cette solution gère non seulement des formats de bouteilles de 0,5 à 2 litres, mais produit également jusqu’à 12 000 bouteilles par heure, garantissant une grande fiabilité et d’excellentes performances. SIPA Blow Molder et gestion des préformes La souffleuse SIPA SFR 12, fabriquée en 2000, lance le processus de production. Il gère efficacement les préformes à l’aide d’un dumper et d’un élévateur-orienteur. De plus, le refroidisseur intégré et quatre ensembles de moules permettent à la machine de produire des bouteilles de différentes tailles avec précision et flexibilité. Par conséquent, il garantit un fonctionnement sans faille tout au long de la phase de production initiale. PROCOMAC Monoblock : le cœur du système Le monobloc PROCOMAC réunit trois fonctions d’embouteillage critiques en un seul système. Tout d’abord, la rinceuse PROCOMAC GRIPSTAR 2R nettoie les bouteilles en profondeur, les préparant ainsi au processus de remplissage. Ensuite, la remplisseuse PROCOMAC FILLSTAR PET remplit rapidement et avec précision les bouteilles d’eau minérale naturelle ou gazeuse. Enfin, la capsuleuse PROCOMAC à 10 têtes PICK & PLACE applique les bouchons de manière sûre et efficace. De plus, le saturateur et le système CIP (Clean-In-Place) maintiennent les normes d’hygiène et fluidifient les opérations de maintenance. Ces composants supplémentaires améliorent non seulement l’efficacité du monobloc, mais garantissent également des performances fiables pendant la production. Lhjdevgu Tyopfx Ak Djn Systèmes de transport et d’emballage L’élévateur de bouchons PELACCI P.13.8.5 fournit constamment des bouchons au système sans interruption. De plus, l’étiqueteuse PE ROLLMATIC CI 540 12T applique des étiquettes avec précision sur des bouteilles de différents formats. Par la suite, la fardeleuse ZAMBELLI LFT 50 emballe rapidement les bouteilles en paquets, tandis que l’applicateur à poignée COMAG H 55/1 fixe les poignées aux paquets pour faciliter le transport. De plus, le palettiseur LEVATI ARTIS organise les paquets sur les palettes avec précision. De même, l’emballeuse de palettes ROBOPAC HELIX HS 30 enveloppe la charge en toute sécurité pour la protéger pendant le transport. Enfin, le système d’étiquetage EIDOS imprime et applique des étiquettes directement sur la ligne de production, ce qui permet une personnalisation complète, ce qui garantit l’adaptabilité aux différentes exigences de production. Bandes transporteuses pour un écoulement optimal Le système de bande transporteuse facilite un flux efficace des matériaux à travers les phases de production. Plus précisément, les convoyeurs aériens déplacent rapidement les bouteilles, tandis que les courroies dédiées transportent les paquets et les palettes de manière transparente entre les sections de la ligne. Par conséquent, ces systèmes maintiennent un flux de travail continu et fluide, ce qui réduit considérablement les temps d’arrêt de la production. État actuel et disponibilité Cette ligne d’embouteillage d’occasion PROCOMAC pour l’eau plate et gazeuse jusqu’à 12000 bph fonctionne efficacement et restera en service jusqu’...

État: d'occasion, Année de construction: 1997, numéro de machine/véhicule: M294, Used Filling Monoblock Metalnova for still and sparkling water 12000 bphLe Used Filling Monoblock Metalnova pour eau plate et gazeuse 12000 bph, modèle LG, offre une solution d'embouteillage conçue pour traiter l'eau plate et gazeuse dans des contenants de 2-liter, avec une capacité de production de 12.000 bouteilles par heure. Fabrication en 1997, la machine est actuellement démontée et stockée. Elle fonctionne dans le sens antihoraire et prend en charge à la fois les contenants PET et en verre, assurant ainsi une flexibilité pour les lignes d'embouteillage à formats mixtes. De plus, son design permet une intégration transparente dans les environnements de production existants.Configuration du monobloc et procédé de rinçage des bouteillesLe monobloc commence par une unité de rinçage équipée de 60 pinces, conçue pour nettoyer soigneusement les contenants avant le remplissage. Plus précisément, le système effectue deux phases de traitement, qui non seulement éliminent les impuretés mais préparent chaque contenant pour l'étape de remplissage suivante. En conséquence, l'unité maintient des normes d'hygiène constantes tout en soutenant un débit élevé. De plus, le module de rinçage s'intègre directement au Used Filling Monoblock Metalnova pour eau plate et gazeuse 12000 bph, garantissant ainsi un positionnement précis des contenants pour les opérations en aval.Système de remplissage isobarique avec technologie de valve traditionnelleAu cœur du Used Filling Monoblock Metalnova pour eau plate et gazeuse 12000 bph se trouve un remplisseur isobarique équipé de 60 vannes. Le système, en particulier, utilise des vannes isobariques traditionnelles, qui permettent à la machine de gérer avec précision les liquides carbonatés et non carbonatés. En conséquence, il maintient la stabilité de la pression tout au long du processus de remplissage. Ce faisant, il minimise la formation de mousse et préserve le CO₂ dans les boissons gazeuses. En outre, cette configuration rend le remplisseur adapté à des lignes de production à double fonction qui traitent une large gamme de produits à base d'eau avec précision et efficacité.Cappeuse AROL avec système de filettage à trois rouleaux pour bouchons à vis en plastiqueAprès la phase de remplissage, l'unité de fermeture AROL applique des bouchons en aluminium à vis à l'aide d'un mécanisme de filettage à trois rouleaux (« 3 principles Alaska »). Cet élément comprend 10 têtes, chacune conçue pour garantir une fermeture uniforme à haute vitesse. Plus précisément, le système « 3 principles » utilise trois rouleaux de filettage pour appliquer un couple constant et assurer l'étanchéité. Ainsi, la cappeuse garantit des performances fiables sur divers formats et types de bouchons. Elle est particulièrement efficace pour les opérations à haut débit. De plus, elle s'aligne parfaitement avec les caractéristiques de performance du Used Filling Monoblock Metalnova pour eau plate et gazeuse 12000 bph, en maintenant la précision de fermeture et l'intégrité du produit.Contrôle électronique et disponibilité des pièces détachéesLa machine utilise un PLC Siemens pour contrôler ses différentes étapes opérationnelles. Cette plateforme assure non seulement la stabilité du système mais permet également des diagnostics faciles et une intégration des interfaces. De plus, les fonctions de sécurité intégrées assurent la conformité aux normes industrielles modernes et... Ljdpfx As Adyx Aek Djhn

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: AT86, Tunnel de chauffage d’occasion Omar R&G HTD12 année 2017 jusqu’à 12000 bph Lsdpfx Akovxz Axj Dohn Caractéristiques techniques et utilisation du tunnel de chauffage HTD12 Le tunnel de chauffage d’occasion Omar R&G HTD12 année 2017 jusqu’à 12000 bph chauffe les bouteilles à l’aide d’un système d’eau chaude, ce qui le rend idéal pour les applications dans l’industrie de l’embouteillage. De plus, ce tunnel de chauffage fonctionne de manière fiable et comprend des caractéristiques techniques avancées. Il manipule des bouteilles cylindriques de différentes tailles tout en assurant une efficacité et une précision de fonctionnement élevées. Spécifications techniques du tunnel de chauffage utilisé Le tunnel de chauffage utilisé utilise un échangeur de chaleur à eau chaude, et les utilisateurs doivent fournir de l’eau chaude via une chaudière à gaz. Par conséquent, cette configuration chauffe les bouteilles uniformément et optimise le flux de travail. De plus, la pompe de recyclage et le sécheur consomment 53 kW d’énergie, ce qui garantit l’efficacité énergétique tout en maintenant des performances élevées. De plus, le tunnel de chauffage utilisé traite 12000 bouteilles par heure (bph), ce qui le rend particulièrement adapté aux lignes d’embouteillage à grande vitesse. Son système FIFO (First In, First Out) organise les bouteilles en un flux continu et ordonné. Par conséquent, le système assure un traitement thermique constant. En termes de compatibilité, la machine traite des bouteilles cylindriques d’un diamètre allant de 60 mm à 100 mm. Par conséquent, il offre une polyvalence pour différents formats et types de conteneurs. De plus, le tunnel fonctionne dans le sens inverse des aiguilles d’une montre (de droite à gauche), ce qui répond aux exigences spécifiques de l’aménagement de la production. Conditions d’utilisation et détails de fabrication Le tunnel de chauffage HTD12 fonctionne dans un état « tel quel », de sorte que les acheteurs doivent inspecter minutieusement la machine avant l’achat. Le constructeur a notamment construit ce modèle en 2017, offrant une solution fiable et de haute qualité pour l’intégration d’un tunnel de chauffage dans les lignes de production. Omar R&G, une entreprise réputée pour produire des machines de haute qualité pour l’industrie de l’embouteillage, a conçu le modèle HTD12 pour résister à une utilisation intensive. Par conséquent, il maintient la fiabilité de fonctionnement même dans des environnements exigeants. Avantages techniques et fonctionnels L’échangeur de chaleur à eau chaude assure un contrôle précis de la température, ce qui assure un chauffage uniforme des bouteilles. De plus, le système FIFO conserve les bouteilles dans leur ordre d’entrée, ce qui minimise les retards ou les erreurs lors du traitement. De plus, la conception modulaire et l’agencement optimisé simplifient la maintenance. Les utilisateurs peuvent ainsi intégrer rapidement le tunnel dans les lignes existantes. De plus, le système peut accueillir des bouteilles de différents diamètres, ce qui permet d’être polyvalent pour diverses applications industrielles. Conclusion du tunnel de chauffage HTD12 Le tunnel de chauffage d’occasion Omar R&G HTD12 année 2017 jusqu’à 12000 bph offre une solution performante, fiable et polyvalente pour le chauffage des bouteilles. De plus, la machine traite 12 000 bph, organise ef...

État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: PAL53, Palettiseur COMACO PA4B d’occasion 10800 BPHSpécifications techniques & données de performanceLe Comaco PA4B est un palettiseur d’occasion révisé, conçu pour une manutention fiable de fin de ligne en production de boissons et emballage industriel. Construit en 2007 et remis à neuf professionnellement, cette unité offre des performances robustes avec un débit maximal jusqu’à 10,800 bottles per hour (3x2 configuration), ce qui en fait une excellente solution pour la mise à niveau de lignes d’embouteillage d’occasion où l’efficacité et l’encombrement sont essentiels.Modèle : PA4BConstructeur : ComacoAnnée : 2007Vitesse maximale : 10,800 bottles per hour (3x2 pattern)Matériaux de contenants pris en charge : Aluminum cans, PET bottles, Glass bottlesFormats de palettes : Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmPuissance installée : 1.4 kWAlimentation électrique : 400 V, 50 HzPression de travail : 6 barEmpreinte au sol approximative : 8165 x 7777 mmNote d’implantation : Hauteur de travail H = 1100 mm (comme indiqué sur le layout)Configuration : Palettiseur automatique conventionnel avec dépose automatique d’intercalairesAutomatisation avancée & systèmes de contrôleConçu pour une automatisation fiable, le PA4B intègre une technologie de contrôle Siemens éprouvée pour une exploitation stable et un diagnostic aisé. Un Siemens Simatic HMI offre une interaction opérateur intuitive, tandis que le Siemens S7 PLC garantit un contrôle du mouvement et un séquencement précis.HMI : Siemens SimaticPLC : Siemens S7Mode opératoire : Palettisation automatique conventionnelle avec application d’intercalaireChangement de format : Réglages pratiques pour différents schémas de packs et types de contenantsCapacités d’intégration en ligne de productionLe Comaco PA4B s’intègre aisément avec les machines d’emballage amont telles que fardeleuses, encaisseuses wrap-around et convoyeurs. Il gère une large gamme d’unités d’emballage secondaire, y compris lots, caisses et barquettes filmées, prenant en charge les lignes de bouteilles PET et Glass ainsi que les Aluminum cans.Inline/standalone : Adapté à une intégration en ligne ou à un fonctionnement autonomeUnités traitées : Lots, caisses, barquettesFlexibilité multiproduits : Compatible avec les flux d’eau, CSD, bière, vin, lait, huile et spiritueuxFormats de palettes : Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmÉtat de la machine & historique de maintenanceCe palettiseur est révisé, testé et prêt à fonctionner. Fourni en excellent état opérationnel avec une garantie commerciale, il constitue un choix idéal pour les sites recherchant une mise à niveau d’occasion fiable avec un risque de mise en service minimisé.Statut : Prêt à l’em... Lhedpfo Adtzqsx Ak Dsn

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 8 000 h, numéro de machine/véhicule: ET229, Machine d'étiquetage SACMI OPP à rouleaux – Vue d'ensemble Cette étiqueteuse SACMI OPP à rouleaux d'occasion est configurée pour une application d'étiquetage wrap-around à haut rendement sur les bouteilles en PET. Construite en 2008 et conçue pour une production moderne de boissons, elle s'intègre parfaitement dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou peut fonctionner comme une station autonome dans des environnements d'emballage industriel. Avec une capacité nominale de 12 000 bph, elle convient bien pour des opérations de vitesse moyenne dans l'eau, les jus et d'autres segments de boissons utilisant des étiquettes en film OPP. L'ingénierie SACMI est reconnue pour sa durabilité, sa précision et sa fiabilité, faisant de cette solution d'étiquetage d'occasion un choix solide pour les producteurs recherchant un équipement d'embouteillage fiable. La machine prend en charge plusieurs formats de bouteilles en PET, y compris 1.5L, 0.6L et 0.33L, offrant une flexibilité pour divers SKU et séries produits saisonnières. Les étiquettes en film OPP, appliquées comme étiquetage wrap-around par rouleau, aident à réduire les coûts d'étiquetage et à améliorer la présentation avec des coutures propres et un placement uniforme de l'étiquette. Cette configuration est un choix pratique pour les installations de production de boissons souhaitant mettre à jour ou augmenter leur capacité tout en conservant une empreinte compacte et une intégration fluide dans les convoyeurs et systèmes de manutention existants. Spécifications techniques & Données de performance Fabricant : SACMI Année : 2008 Type d'étiquette : OPP foil (roll-fed) Vitesse de production : 12,000 bph (nominale) Lsdoxvpd Uopfx Ak Dehn Formats de bouteille : 1.5L, 0.6L, 0.33L Matériau du contenant : PET Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Le concept OPP à rouleau utilise l'application avec colle hot-melt sur les bords avant et arrière de l'étiquette pour des résultats d'enroulement sécurisés. Le design assure une manipulation stable des bouteilles, une alimentation précise de l'étiquette et une coupe homogène pour une présentation de haute qualité. Les commandes sont simples pour les opérateurs, avec un accès clair aux réglages clés et aux paramètres du procédé pour faciliter les réglages rapides et les changements de format. Intégration de la chaîne de production Cette étiqueteuse s'intègre facilement dans des lignes d'embouteillage complètes et des systèmes d'emballage industriels. Elle peut opérer en ligne avec le remplissage en amont et l'inspection en aval, l'emballage ou l'équipement de shrink-wrapping. Les changements de format permettent des tailles courantes de bouteilles PET telles que 0.33L, 0.6L et 1.5L, offrant une flexibilité multi-produit sur une seule chaîne de production. État de la machine & Historique de maintenance L'unité a environ 10 000 heures de fonctionnement. Elle est actuellement déconnectée de la ligne mais peut être alimentée pour démontrer le transport des bouteilles. La machine peut démarrer et fonctionner, avec le collage des étiquettes désactivé à des fins de démonstration. La documentation technique est disponible, soutenant la mise en service, l'exploitation et l'entretien. Dans l'ensemble, la machine se présente comme...

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 17 600 h, numéro de machine/véhicule: SO140, Souffleuse KOSME d'occasion à 6 cavités - 12000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette machine rotative de soufflage de KOSME assure une production fiable de bouteilles PET grâce à une configuration éprouvée à 6 cavités. Optimisée pour la production de boissons et l'emballage industriel, elle atteint un rendement maximal de 12,000 bouteilles par heure au format 0.5L. Un four céramique économe en énergie et un système supplémentaire de récupération d'air favorisent un fonctionnement efficace, réduisant à la fois la consommation électrique et la consommation d'air comprimé. La machine est personnalisée pour des bagues de col de 28 mm, compatibles avec les fermetures courantes pour boissons utilisées pour l'emballage d'eau et de CSD.Constructeur : KOSMEAnnée : 2012Architecture : RotativeNombre de cavités : 6Rendement maximal : 12,000 bouteilles/heure (0.5L)Type de contenant : Bouteilles PETFinition du col : personnalisation 28 mmSystème de chauffage : Four céramique économe en énergieSystème d'air : Récupération d'air supplémentaireDonnées électriques : 400 V, 50 Hz, 27 kWHeures de fonctionnement : 17,600 heuresSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa machine est dotée d'un panneau de commande robuste pour le réglage et le suivi du processus, permettant des profils de chauffe stables dans les zones du four céramique et des paramètres de soufflage précis pour une qualité de bouteille constante. Les réglages basés sur des recettes simplifient l'optimisation des formats tout en réduisant les interventions de l'opérateur. Les protections de sécurité et les interverrouillages protègent les opérateurs pendant la production et les changements de format, et le système prend en charge des modes efficaces de préchauffage et de veille afin de réduire la consommation d'énergie lors des arrêts de courte durée.Capacités d'intégration en ligne de productionConçue pour une intégration fluide dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme module autonome d'étirage-soufflage, cette unité s'interface facilement avec les systèmes standard de manutention des préformes et les machines en aval de remplissage PET, d'étiquetage et d'emballage secondaire. Elle prend en charge les flux de production de boissons nécessitant une haute efficacité et une synchronisation rapide avec les convoyeurs et les systèmes d'accumulation.Fonctionnement en ligne ou autonomeCompatible avec les équipements standard de manutention des préformes (élévateur, basculeur, orienteur)S'interface avec des remplisseuses PET, des étiqueteuses, des fardeleuses et des palettiseursFormat indiqué : 0.5L ; des tailles supplémentaires peuvent être configurées avec un outillage appropriéÉtat de la machine et historique de maintenanceLa machine est actuellement en production et est signalée en très bon état. Elle totalise environ 17,600 heures de fonctionnement et a récemment fait l'objet de sa maintenance programmée à 18,000 heures. Une docume... Lhodpfxoz E Dh Re Ak Dsn

État: d'occasion, Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: ET240, Machine étiqueteuse KRONES CONTIROLL d'occasion 12000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette étiqueteuse rotative est conçue pour l'application d'étiquettes OPP en rouleau avec système hot-melt, à haut rendement, idéale pour les environnements d'emballage industriel d'occasion et l'intégration dans une ligne de mise en bouteille d'occasion. Fabriquée par Krones, elle associe une construction mécanique robuste à une application d'étiquette précise pour la production de boissons.Fabricant : KronesModèle : ContirollAnnée : 1998Vitesse de production : jusqu'à 12,000 bouteilles/heureTypes de contenants : Conçu pour la manutention de bouteilles PETFormat de bouteille actuel : 1.0LType d'étiquette : OPP (polypropylène orienté), en rouleauAdhésif : colle hot-meltPlacement de l'étiquette : wrap-around (enroulement)Type de machine : RotativeSens de travail : HoraireNombre de plateaux : 16Pas machine : 152 mmMagasins à étiquettes : 2Électrique : 380 V, 3-phase, 50 HzCourant nominal : 31.06 AAir comprimé : 7 barEmpreinte approximative (implantation) : 2550 x 2248 mmAutomatisation avancée et systèmes de commandeLa machine est équipée d'un automate Siemens (PLC) pour un contrôle fiable et d'une interface opérateur Krones (HMI) pour une exploitation intuitive. La gestion automatique de la position des étiquettes facilite les changements de format répétables et un placement wrap-around précis. L'architecture de contrôle permet le diagnostic, la gestion de recettes et la communication avec la ligne, garantissant un taux de disponibilité élevé pour la production de boissons et les flux d'emballage industriels.PLC : SiemensHMI : KronesSystème d'application hot-melt pour étiquettes OPP en rouleauRéglages conviviaux pour l'opérateur et stockage des recettesPortes d'accès interverrouillées et circuits de sécuritéCapacités d'intégration en ligne de productionCette étiqueteuse Contiroll s'intègre parfaitement aux implantations existantes d'équipements de mise en bouteille. Elle peut fonctionner en tant que machine d'étiquetage autonome ou en ligne avec des systèmes de rinçage, de remplissage et de bouchage dans une ligne de mise en bouteille d'occasion. Grâce à ses deux magasins à étiquettes pour le changement continu de rouleaux, elle permet une production régulière sans arrêts fréquents.Fonctionnement en ligne ou autonomeOptimisée pour bouteilles cylindriques PETConfiguration actuelle : format 1.0L ; kit de changement de format disponible sur proposition séparéeAdaptée aux lignes de production de boissons traitant plusieurs SKUÉtat de la machine et historique de maintenanceLa machine a été révisée et... Lhsdpe Adyudefx Ak Den

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC634, Ligne de remplissage d’occasion BERTOLASO Epica pour spiritueux, verre & PET - 12000 bphDonnées techniques & performancesCette ligne d’embouteillage complète d’occasion est centrée sur un monobloc de rinçage, remplissage et bouchage Bertolaso Epica 32/32/8. Conçue pour la manutention mixte de contenants, elle prend en charge des bouteilles de type flasque et rondes en Verre et PET. La ligne fonctionne jusqu’à 200 bpm (environ 12,000 bph selon le format) et est équipée d’un système d’étiquetage à colle humide pour étiquettes avant et arrière. Les composants couvrent les étapes clés du conditionnement, du dépalettiseur jusqu’à la mise en caisse et la fermeture, avec impression et contrôle intégrés.Vitesse de production : up to 200 bpm (format-dependent)Type de remplissage : Vacuum fillingFormats de bouteilles : Compatible avec 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5LContenants : Conçue pour la manutention de bouteilles PET et Verre ; formes flasque et rondeMonobloc principal : Bertolaso Epica 32/32/8 (rinçage/remplissage/bouchage)Étiquetage : Colle humide, application avant et arrière (Cavagnino & Gatti C4810)Inspection : Contrôle du niveau de remplissage (Logilevel plus)Fin de ligne : Encaisseuse, fermeuse de caisses, codeur de caisses, élévateurs hélicoïdauxAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz primaire (avec appareils 240 V / 50 Hz lorsque indiqué)Modèles/années clés : 1994–2022 sur l’ensemble des sous-systèmesAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre des solutions automatisées de manutention et de contrôle qualité pour garantir une production de boissons constante. Le monobloc Bertolaso assure le rinçage, le remplissage et le bouchage synchronisés avec des commandes centralisées pour la gestion des formats. Le système d’inspection Logilevel plus prend en charge la vérification automatique du niveau de remplissage afin de maintenir la qualité du produit. Les convoyeurs, les équipements de manutention des caisses et la station d’étiquetage fonctionnent avec une logique de démarrage/arrêt coordonnée, permettant un flux continu et fluide sur l’ensemble de la ligne. L’architecture électrique est standardisée autour de 415 V / 50 Hz, avec des dispositifs auxiliaires à 240 V / 50 Hz, facilitant l’intégration avec les systèmes d’alimentation industriels courants. Les points d’accès opérateur et les réglages de changement de format sont conçus pour permettre des ajustements efficaces entre les formats.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette solution industrielle d’emballage d’occasion offre un fonctionnement en ligne complet, du dépalettisage des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses finies. Elle est configurée pour des contenants PET et Verre, y compris des bouteilles de type flasque et rondes, et convient à plusieurs formats de petites bouteilles de 0.1L à 0.5L. Des convoyeurs intégrés relient chaque module, tandis que la formeuse de caisses, l’encaisseuse, la fermeuse et les fonctions d’impression assurent un conditionnement de fin de ligne complet. L’étiqueteuse à colle humide prend en charge les appl... Ljdsy Szcwepfx Ak Dshn

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: GA22, R&B RECORD 12 poseuse de muselets d'occasion 12000 BPHCaractéristiques techniques & données de performanceLa poseuse de muselets RECORD 12 avec distributeur double est une machine haute efficacité conçue pour fixer les muselets sur bouteilles de vin pétillant et bouteilles en verre similaires dans des environnements d'emballage industriels. Conçue pour un fonctionnement continu dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme poste autonome, elle offre des performances fiables d'occasion pour la production de boissons où la constance et le débit sont essentiels.Modèle : RECORD 12Vitesse maximale : 12,000 bphSens de rotation : Horaire, de gauche à droiteAnnée de fabrication : 2016Distributeur double : Supporte muselets à 2 et 4 pattesMagasins doubles : Environ 6,000 muselets chacunManutention des contenants : Conçue pour la manutention de bouteilles en verreAutomatisation avancée & systèmes de contrôleConçue pour réduire le temps de changement de format et l'intervention opérateur, cette poseuse intègre une automatisation pilotée par recettes et des fonctions de manutention précises. Les séquences d'installation automatisées assurent une qualité d'application constante tout en maintenant un débit élevé.Réglage automatique de hauteur par recettes : Alignement rapide du format via des recettes stockéesVis d'alimentation universelle : Configuration automatique par recette pour une entrée bouteille régulièreCapteurs et verrouillages : Détection du bouchon (pas d'application du muselet si bouchon absent) et détection de présence du muselet avec arrêt machineCapacités d'intégration en ligne de productionLa RECORD 12 s'intègre parfaitement dans des lignes complètes d'embouteillage et d'emballage pour produits pétillants. Elle peut fonctionner en ligne avec des postes de bouchage en amont et des systèmes d'étiquetage ou d'inspection en aval, prenant en charge une large gamme de diamètres et hauteurs de bouteilles couramment utilisés dans l'emballage du vin pétillant.Modes de fonctionnement en ligne ou autonomeCompatible avec postes de bouchage/fermeture en amont et étiquetage/inspection en avalFlux de matière efficace avec disposition gauche à droite (horaire)Flexibilité multi-format via réglages par recettesÉtat machine & historique de maintenanceCette poseuse de muselets d'occasion est présentée en état prêt à l'emploi, reflétant une construction robuste et des performances fiables pour des usages industriels d'emballage. Elle convient à une remise en service rapide au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion.État opérationnel : Prête à fonctionnerMaintenance commerciale réalisée avec automatisation et systèmes de détection fonctionnelsPerformance opérationnelle & polyvalenceOptimisé pour les fermetures de pétillant, le distributeur double gère à la fois les muselets à 2 pattes et à 4 pattes pour couvrir différents SKU produit. Les magasins doubles haute capacité sou... Lhodpfxsy Ef Tyj Ak Dsn

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: PAL61, Palettiseur TMG Strio 2S1 d'occasion 14000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceLe palettiseur TMG Strio 2S1 est une solution robuste de fin de ligne pour la production de boissons et l'emballage industriel. Conçu pour gérer plusieurs matériaux de contenant et styles de packs, il assure un débit fiable pour les applications sur lignes d'embouteillage d'occasion et les mises à niveau de packaging de seconde main. Fabriqué par TMG en 2003, ce palettiseur prend en charge les packs wrap-around, plateau et film, ce qui en fait un choix polyvalent pour des opérations à forte variété.Constructeur : TMGModèle : Strio 2S1Année : 2003Vitesse de production : jusqu'à 14,000 bottles per hourConfigurations de pack : wrap-around, plateau, filmMatériaux des contenants : PET, Verre, Aluminium (canettes)Formats actuels : 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LPalettes prises en charge : Eur-Epal 800x1200 mmHauteur de travail (niveau convoyeur) : 750 mmAlimentation électrique : 400 V, 3-phase + TAir comprimé : 6 barCommande : Siemens PLC avec HMI S7-300Système auxiliaire : Pose automatique d’intercalaireAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçu pour une automatisation fiable, le palettiseur est équipé d'un PLC Siemens et d'une HMI conviviale basée sur la plateforme S7-300. Cette architecture garantit une coordination précise des mouvements, une formation de couches régulière et un diagnostic aisé. Le fonctionnement par recettes permet une sélection rapide des formats et des schémas de palettisation, tandis que la pose automatique d’intercalaire améliore la stabilité de charge et réduit l’intervention manuelle. L’alimentation 400 V, 3-phase prend en charge des cycles industriels dans des environnements exigeants de production de boissons.Capacités d’intégration en ligneLe TMG Strio 2S1 s’intègre facilement aux équipements d’embouteillage et aux machines d’emballage existants. Il peut fonctionner en ligne avec des filmeuses, encaisseuses wrap-around et formeuses de plateaux, ou en cellule de palettisation autonome. Sa compatibilité avec des contenants en PET, verre et aluminium sur des formats de 0.33L à 1.0L offre une flexibilité multiproduit pour l’eau, les CSD, la bière, le vin, le lait, l’huile et les spiritueux. La manutention standard des palettes Eur-Epal 800x1200 mm simplifie la logistique et le banderolage en aval.État de la machine et historique de maintenanceDisponible d'occasion et prête à fonctionner. L’unité peut être fournie révisée et garantie, ou en l’état selon les besoins de production. Cette flexibilité permet une mise en service rapide pour des extensions de lignes de seconde main ou des stratégies de maintenance par phases.Performance opérationnelle et polyvalenceConçu pour un haut temps de disponibilité et des performances constantes, le Strio 2S1 traite des unités en wrap-around, plateau et film avec une formation de couches précise. La pose automatique d’intercalaire optimise la stabili... Ledpezcf Nbsfx Ak Dohn

Année de construction: 2012, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT92, Séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph Le séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph offre une solution de séchage linéaire pour les bouteilles dans les lignes d’embouteillage à grande vitesse. Le fabricant italien Matrix a construit ce modèle en 2012 et l’a nommé Dryer 1 neck. Le système utilise donc un flux d’air ciblé pour sécher efficacement la zone du col de chaque bouteille. Il traite jusqu’à 12 000 bouteilles par heure, ce qui permet une intégration transparente dans les systèmes d’embouteillage automatisés. Configuration mécanique et caractéristiques de fonctionnement Ce système linéaire guide les bouteilles à travers un point d’entrée unique, ce qui assure un contrôle précis du débit et un alignement cohérent pendant le séchage. Le séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph comprend six têtes de séchage qui dirigent le flux d’air spécifiquement vers le goulot. En conséquence, l’unité offre un séchage très efficace avant l’étiquetage ou l’emballage secondaire. De plus, la machine gère tous les formats de bouteilles sans nécessiter de changements mécaniques. Par conséquent, les opérateurs peuvent passer rapidement d’un format à l’autre, tout en conservant une flexibilité face aux différents besoins de production. De plus, la disposition uniforme des têtes de séchage garantit des résultats constants quelle que soit la taille ou la forme de la bouteille. Lhedpsyhbwlofx Ak Don Grâce à sa construction modulaire, les techniciens peuvent effectuer des opérations de nettoyage et d’inspection avec un temps d’arrêt minimal. De même, le personnel de maintenance peut accéder aux composants internes sans démonter les unités adjacentes. Dimensions, alimentation électrique et consommation d’énergie La machine mesure 1000 mm de longueur, 1000 mm de profondeur et 2000 mm de hauteur. Ces dimensions compactes permettent aux techniciens d’installer facilement le séchoir dans des environnements d’embouteillage standard. De plus, son encombrement empêche les interférences avec les machines en amont et en aval. Le Séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph fonctionne sur 400 Volts, à 50 Hz, et consomme 5.5 kW. Ces valeurs correspondent aux normes industrielles européennes typiques. Par conséquent, les ingénieurs peuvent connecter l’unité sans conversion de puissance supplémentaire ni modification de l’infrastructure. En termes d’efficacité énergétique, la machine équilibre un rendement élevé avec une consommation relativement faible. De plus, le cadre robuste assure la stabilité mécanique en cas d’utilisation continue. En tant que tel, il prend en charge une production ininterrompue dans des environnements exigeants. Systèmes de sécurité, intégration et état de fonctionnement Matrix a équipé l’unité de systèmes de sécurité complets, conformes à la réglementation en vigueur au moment de la fabrication. Il s’agit notamment de boutons d’a...

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne de remplissage verre d’occasion STORK pour spiritueux 12000 BPH - bouteilles galbées, coniquesDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et de col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, conçue pour une production efficace de boissons sur des contenants en verre ronds, galbés et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements principaux et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–boucheuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Répartiteur de flux (laner) : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le bouchage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux constants sur les contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de hot melt Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight contribuent à une qualité fiable, fondée sur les données, et à l’intégrité de l’emballage. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration en ligneConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion inclut un répartiteur de flux (laner) pour la gestion des débits et des élévateurs hélicoïdaux pour cartons pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de formats couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, traitant des géométries rondes, galbées et coniques. Le système intègre l’amont du dépalettisage jusqu’à la formation des caisses, l’encaissage, la fermet... Ledjy Szb Hjpfx Ak Djhn

État: d'occasion, Année de construction: 2023, numéro de machine/véhicule: CA73, Capsuleuse d'occasion Robino & Galandrino Minibloc année 2023 – 3000 bphLa capsuleuse d'occasion Robino & Galandrino Minibloc année 2003 – 3000 bph offre une solution compacte et polyvalente pour l'application automatique de capsules sur des bouteilles de vin tranquille et effervescent. Ainsi, cette machine convient à des environnements de production variés. Robino & Galandrino a conçu ce monobloc pour répondre à différentes exigences de production tout en garantissant une grande efficacité opérationnelle et une qualité de produit constante.Structure et configuration mécaniqueRobino & Galandrino a configuré cette machine comme un monobloc de capsulage automatique Minibloc. Plus précisément, la conception comprend deux têtes opératoires, chacune réalisant des étapes spécifiques du process de capsulage. La vis d'alimentation aligne et guide précisément les bouteilles vers la zone de traitement. Ainsi, la machine assure un positionnement précis des bouteilles tout au long du cycle.Performances selon le type de capsuleLa capsuleuse d'occasion Robino & Galandrino Minibloc année 2003 – 3000 bph délivre des niveaux de sortie spécifiques selon le type de capsule. Par exemple, elle distribue et fait tourner des capsules polylaminées sur des bouteilles de vin tranquille à des vitesses allant jusqu'à 1200 bouteilles par heure. Elle rétracte à chaud des capsules en PVC sur des bouteilles de vin tranquille jusqu'à 3000 bouteilles par heure. Elle forme quatre plis et lisse les capsules pour vins effervescents (capsuloni) à des vitesses allant jusqu'à 2000 bouteilles par heure. De plus, chaque process maintient une excellente homogénéité et une déviation minimale. Par conséquent, elle peut satisfaire divers standards techniques d'embouteillage dans le secteur du vin.Système d'alimentation des capsulesLa machine utilise un magasin horizontal de capsules avec bande motorisée qui alimente les capsules vers le distributeur. Notamment, il contient environ 1200 capsuloni ou 1800 capsules standard pour vin, permettant aux opérateurs d'effectuer des cycles de production plus longs sans rechargements fréquents. Par conséquent, cela réduit les arrêts machine et améliore l'efficacité globale de la ligne. En outre, le système d'alimentation assure un flux continu de capsules à différentes vitesses de fonctionnement. Ainsi, il contribue à la stabilité et à la fiabilité de la machine.Distributeur et mécanismes de synchronisationLe distributeur à cloche unique effectue un mouvement angulaire de 90 degrés pour libérer les capsules. En même temps, un système d'aiguilles mécaniques sépare les capsules avant la distribution afin d'éviter les bourrages et d'assurer un processus continu. Par ailleurs, l'encodeur gère activement la synchronisation de toutes les fonctions et les ajuste en temps réel. Grâce à cela, le système peut réagir de manière dynamique aux variations du flux de bouteilles et du format de capsule. Contrairement aux anciens systèmes, cette configuration minimise le calage manuel.Compatibilité et flexibilité des formatsLa machine traite des bouteilles en trois formats : 0.375 litres, 0.75 litres et 1.5 litres. En conséquence, les opérateurs peuvent l'utiliser sur différentes lignes d'embouteillage et gammes de produits. En effet, la capsuleuse d'occasion Robino & Galandrino Minibloc année 2003 – 3000 bph s'... Lhsdj Ady Evjpfx Ak Dsn

État: d'occasion, Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: M318, Tribloc de remplissage MESAL d\'occasion 12000 BPH - année 2011Spécifications techniques & données de performanceIl s\'agit d\'un monobloc de remplissage isobarique automatique conçu pour la gestion des bouteilles PET et optimisé pour la production de boissons gazeuses. Fabriqué par MESAL en 2011, modèle E30-30-10IA1, il combine rinçage, remplissage isobarique et bouchage sur une plateforme rotative compacte adaptée à une production de boissons de vitesse moyenne. En tant qu\'actif d\'occasion polyvalent pour une ligne d\'embouteillage utilisée, il offre des performances d\'emballage industriel fiables avec un changement de format efficace et une construction robuste.Fabricant : MESALModèle : E30-30-10IA1Année : 2011Vitesse de production : jusqu\'à 12.000 bouteilles/heure (en fonction du format)Type de contenant : PETFormat de bouteille : 0.24L (240 ml)Finition du col : 28 mmTecnologie de remplissage : Isobaric (pour boissons gazeuses)Mode de fonctionnement : AutomatiqueDonnées électriques : 400 V, 60 HzCPP/HMI : Contrôle OmronAutomatisation avancée et systèmes de contrôleL\'monobloc intègre une automatisation avancée pour garantir une précision de remplissage répétable et un contrôle stable de la carbonatation. Le PLC Omron coordonne le carrousel de rinçage, le carrousel de remplissage isobarique et la tourelle de bouchage avec des entraînements synchronisés. Des commandes conviviales pour l\'opérateur aident à rationaliser les changements de format et à réduire le temps de mise en service.Automatisation PLC Omron pour une coordination fiable de la machineContrôle centralisé du rinçage, du remplissage et des tourelles de bouchageOpération automatique avec paramètres dépendants du formatContrôle de processus isobarique pour la gestion des boissons carbonatéesProtections interverrouillées et portes d\'accès pour une opération en sécuritéCapacités d\'intégration de la ligne de productionConçu pour une intégration fluide dans un environnement de production de boissons, ce monobloc est adapté pour être intégré dans une ligne complète d\'embouteillage d\'occase ou fonctionner comme une station centrale au sein d\'un système d\'emballage industriel. Il peut être couplé en amont avec des dépalettiseurs et des convoyeurs d\'air et en aval avec des équipements d\'étiquetage, d\'inspection, d\'emballage et de palettisation.Intégration en ligne avec des convoyeurs et des systèmes d\'accumulationCompatible avec des composants standard de manipulation PETFlexible pour les applications de boissons carbonatéesOptimisé pour PET 0.24L ; adaptable à des PET similaires en petit formatÉtat de la machine et histoire d\'entretienCette monobloc d\'occasion est présentée dans un état prêt à l\'opération, adaptée aux producteurs de boissons recherchant des performances fiables. L\'ingénierie robuste typique des équipements MESAL soutient une disp... Lhjdpe Adt Nzefx Ak Don

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: PAL54, Palletiseur d'occasion KOSME PALPACK-PS-DS 10800 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCe palletiseur Kosme PALPACK-PS-DS est conçu pour des opérations de fin de ligne à haute efficacité dans la production de boissons et l'emballage industriel. Conçu pour palettiser des produits en shrink-wrap ou sur plateau, il offre des performances fiables pour la modernisation de lignes d'embouteillage d'occasion. Fabriqué en 2006, il associe une mécanique robuste à une automatisation Siemens pour des résultats fiables et répétables.Fabricant : KosmeModèle : PALPACK-PS-DSAnnée : 2006Vitesse maximale : jusqu'à 10.800 bouteilles par heure (schéma 3x2)Palettes prises en charge : Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmHauteur de travail (niveau d'alimentation) : 900 mmDimensions : longueur env. 8512 mm; largeur env. 6433 mmPoids total : 4500 kgPuissance installée : 10.16 kWAlimentation électrique : 400 V, 3 phases, 50 HzAlimentation pneumatique : 6 barAutomatisation : PLC Siemens S7 avec Siemens Simatic HMIInsert de cales de couche : AutomatiqueType de fonctionnement : Conventionnel automatique, manutention bas-niveauAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa commande s'appuie sur un PLC Siemens S7 associé à un Siemens Simatic HMI pour une assistance opérateur claire, des diagnostics et la gestion des paramètres. L'architecture d'automatisation garantit une haute disponibilité et des schémas de palette cohérents avec une intervention manuelle minimale. Le contrôle de recettes intégré et les réglages guidés facilitent les changements de format et assurent une qualité reproductible pour différentes tailles de pack et matériaux de contenant. Les spécifications électriques sont 400 V, 3 phases, 50 Hz avec une puissance installée de 10.16 kW, adaptées à la plupart des installations de production de boissons.Capacités d'intégration en ligneLa PALPACK-PS-DS s'interface facilement avec des rétracteurs et des emballeuses sur plateau en amont, ce qui la rend idéale pour des lignes complètes d'embouteillage et d'emballage. Elle traite des packs et des caisses formés en shrink-wrap ou sur plateau et est conçue pour des contenants en PET, verre et canettes aluminium. Avec une alimentation bas-niveau à 900 mm, la machine s'intègre aisément aux convoyeurs existants et permet des ajustements rapides pour différentes configurations de pack et formats de palette (EPAL 800x1200 et 1000x1200 mm).État de la machine et historique de maintenanceCette unité est reconditionnée, garantie et prête à fonctionner immédiatement. Elle est proposée avec une garantie de 6 mois et livrée avec des pièces de rechange compatibles, assurant une mise en service fluide et des performances fiables dans un environnement de lignes d'embouteillage d'occasion.Performance opérationnelle et polyvalenceOptimisée pour l'emballage industriel haute performance, la PALPACK-PS-DS palettise des lots en shrink-wrap et des p... Ledj Adtzkopfx Ak Dshn

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: ET251, Étiqueteuse d’occasion OMB 4 têtes 3000 BPHSpécifications techniques & performancesL’OMB ET 3000 R est une étiqueteuse rotative compacte conçue pour l’application précise d’étiquettes autocollantes dans les environnements de production de boissons et de conditionnement industriel. Fabriquée en 2016, cette unité d’occasion associe une architecture à came électronique à un réglage motorisé de la hauteur des têtes pour garantir une performance d’étiquetage constante et reproductible. Elle est fournie avec un jeu de format complet pour bouteilles en verre Bordeaux 0.75L et atteint des vitesses jusqu’à 3,000 bottles per hour, ce qui en fait une solution adaptée aux caves orientées qualité et aux producteurs de boissons spécialisés recherchant un débit fiable sur une ligne d’embouteillage d’occasion.Constructeur : OMBModèle : ET 3000 RAnnée : 2016Vitesse de production : up to 3,000 bphConfiguration : carrousel rotatif 4 postes avec came électroniqueTechnologie d’étiquetage : 2 postes autocollants (PSL)Format inclus : format bouteille Bordeaux 0.75LType de contenant : Bouteilles en verre (cylindriques)Alimentation électrique : 400 VConformité : Marquage CEAutomatisation avancée & systèmes de contrôleL’ET 3000 R intègre un système de mouvement à came électronique garantissant une manipulation fluide et synchronisée des bouteilles ainsi qu’un positionnement précis des étiquettes. Le réglage motorisé de la hauteur des têtes permet des changements de format rapides et reproductibles dans la plage supportée, minimisant les arrêts et l’intervention de l’opérateur. Les deux postes autocollants sont conçus pour une stabilité de bande et une distribution précise, assurant une application régulière des étiquettes sur les séries de production.Mouvement à came électronique pour un positionnement rotatif coordonnéRéglage motorisé de la hauteur des têtes pour une mise en route rapide et préciseApplication autocollante avec contrôle stable de la bandeCommandes conviviales pour les réglages courantsArchitecture électrique et de sécurité conforme CERaccordement électrique industriel 400 VCapacités d’intégration en ligneCette étiqueteuse peut fonctionner en poste autonome ou être intégrée en ligne avec un remplissage en amont et des équipements d’inspection ou de conditionnement en aval, dans le cadre d’une ligne d’embouteillage d’occasion complète. Sa conception rotative favorise un transfert fluide des bouteilles avec des convoyeurs standards, et son ingénierie répond aux exigences de la production de boissons où un positionnement propre et précis des étiquettes est essentiel.Fonctionnement en ligne ou autonomeCompatible avec les systèmes de convoyeurs et guidages standardsOptimisée pour bouteilles en verre cylindriquesFormat fourni pour 0.75L ; l’architecture accepte des kits de formats supplémentaires si nécessaireÉtat de la machine & historique de maintenanc... Lhjdj Adyy Tspfx Ak Dsn

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: SO125, Machine de soufflage d’occasion Terekas jusqu’à 5L 1000 bph Cette machine de soufflage d’occasion de Terekas, modèle FlexBlow 1, est conçue pour la production exigeante de bouteilles en PET, offrant une flexibilité et une efficacité avancées. Avec une capacité maximale de 5 litres de bouteilles et un débit allant jusqu’à 1 000 bouteilles par heure, le système est conçu pour les opérations qui nécessitent une qualité de produit constante sur plusieurs finitions de col et formats. Ljdpo Adyymsfx Ak Dohn Le FlexBlow 1 utilise une architecture de soufflage linéaire, équipé d’une seule cavité, ce qui le rend idéal pour les petites séries de production, les changements fréquents ou les lignes pilotes. Il s’intègre parfaitement dans les lignes de remplissage et d’emballage existantes, grâce à sa conception modulaire et à sa compatibilité avec plusieurs types de contenants. Le système d’alimentation des préformes comprend une benne basculante, un redresseur et un chargeur, tous conçus pour assurer une alimentation fiable et sans bourrage des préformes dans le cycle de production. Le cœur du processus commence par un tunnel de chauffage de préforme robuste, utilisant des lampes infrarouges (IR) enfermées dans un boîtier sécurisé et ventilé. Les préformes sont transportées à travers la zone de chauffage par un système de chaîne articulée, qui assure une exposition précise et uniforme à la source de chaleur. La zone de chauffage IR est protégée par une grille de protection, empêchant tout contact accidentel tout en maintenant une cohérence thermique optimale entre les préformes. La conception du tunnel évite les points chauds excessifs ou la dégradation thermique de la préforme, ce qui contribue à une meilleure qualité du produit final et à une réduction des taux de rebut. Contrôle précis et fonctionnement fiable Après la sortie du tunnel de chauffage, les préformes sont transférées automatiquement dans la station de soufflage. L’unité de soufflage à cavité unique du FlexBlow 1 utilise des actionneurs pneumatiques à haut rendement et des mécanismes de serrage de moule robustes pour produire des récipients d’un volume allant jusqu’à 5 litres. Cette configuration permet un cycle rapide et un excellent contrôle de la pression tout au long de la séquence d’étirement-soufflage. Le système complet de traitement de l’air est conçu pour être fiable, avec récupération d’air intégrée pour optimiser la consommation d’air comprimé et réduire les coûts globaux des services publics. Le refroidisseur dédié est essentiel au fonctionnement du système, car il garantit que les circuits de refroidissement du moule restent dans la plage de température requise, garantissant une épaisseur de paroi de bouteille constante et minimisant les temps de cycle. Tous les composants pneumatiques et hydrauliques sont montés dans une zone auxiliaire bien organisée, avec des connexions clairement étiquetées pour la maintenance et le diagnostic. Les points de filtration et de lubrification sont facilement accessibles, ce qui permet d’assurer un haut niveau de disponibilité du système et de minimiser les arrêts imprévus. Le foncti...

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC685, Ligne de remplissage d'occasion DC GF 3-en-1, eau gazeuse 6000 BPH, année 2013Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la production de bouteilles PET et le remplissage de boissons. Elle combine une machine de soufflage linéaire, des équipements d'air comprimé haute pression, un monobloc intégré de rinçage, remplissage et bouchage, ainsi que des équipements d'étiquetage, de codage, de saturation et de fardelage. La ligne est conçue pour le conditionnement industriel de boissons gazeuses, oxygénées et non gazeuses.Capacité de soufflage : 1,000–2,000 bphCapacité du monobloc de remplissage : 4,000–6,000 bph à 0.33LFormats de bouteilles pris en charge : 0.33L, 0.5L et 1.5LMatériau des contenants : bouteilles PET avec col PCOEncombrement total de la ligne : environ 11 m × 6 mConfiguration de la souffleuse : linéaire, 2 cavités, préformes 20–50 gMonobloc de remplissage : 18 postes de rinçage, 18 vannes de remplissage et 6 têtes de bouchageSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne comprend une commande PLC Mitsubishi pour le processus de remplissage et de manutention. Le monobloc de remplissage utilise un système de remplissage électronique et fonctionne avec un déplacement des bouteilles dans le sens horaire. Des fonctions de sécurité sont installées sur la machine de soufflage, le compresseur et le monobloc de remplissage, tandis que des carters de sécurité sont prévus pour l'ensemble de la ligne.Alimentation électrique de la souffleuse et du compresseur : 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentation électrique du monobloc de remplissage : 400 V, 3.5 kW, 50 HzSystème de remplissage électronique non isobareCompatibilité avec les bouchons PCO 32 et PCO 28Unité de datage HS-Datu intégrée pour le codage de productionCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne complète d'embouteillage PET suit un flux de production pratique, depuis le formage des bouteilles jusqu'au remplissage, à l'étiquetage et au conditionnement secondaire. La souffleuse linéaire est fournie avec un alimentateur de préformes, un basculeur de préformes, un compresseur à trois étages de 30 bar, un sécheur refroidisseur et un filtre à air. Les équipements en aval comprennent une étiqueteuse adhésive, un saturateur sous vide, un système de convoyage et une fardeleuse automatique à film rétractable.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeMachine de soufflageECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompresseurChina2010Monobloc de remplissage Lhedpj Adyt Tefx Ak Don

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC633, Ligne miniature d’occasion STORK pour verre et PET 200 BPMDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour les formats miniatures et optimisée pour une production de boissons à haute efficacité. Configurée spécifiquement pour des bouteilles de 50 ml, elle traite des contenants PET et Verre et prend en charge plusieurs formes, notamment flasque, ovale et ronde. Le cœur de la ligne est un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse avec carrousel de rinçage/remplissage à 36 têtes et tourelle de bouchage à 9 têtes. En aval, on trouve une étiqueteuse autoadhésive Krones Autocol à 3 stations pour étiquettes frontales et dorsales, des systèmes d’inspection et de rejet intégrés, ainsi qu’un emballage en caisse complet avec fermeture, codage et convoyage.Vitesse de production : 12.000 BPH (bouteilles 0.05L miniatures)Type de remplissage : remplissage sous videFormats de bouteilles : Compatible avec le format bouteille 0.05LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET et VerreFormes prises en charge : Flasque, ovale, rondeConfiguration du monobloc : rinceuse/remplisseuse 36 têtes, boucheuse 9 têtesFermetures : ROPP, tailles de bouchon 18×12 et 20×12Étiquetage : Krones Autocol, 3 stations, autoadhésif face avant et dosInspection : Contrôle de niveau avec rejet en caisse, trieuse pondérale, vérification sur balanceFin de ligne : Fardeleuse-caisses, fermeuse de caisses, codeur de caisses avec rejet, formeuse de caissesÉlectrique : 415 V / 50 Hz (équipements principaux), 240 V / 50 Hz (auxiliaires)Références modèles clés : Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabriqué par : Stork (monobloc central) ; composants majeurs par Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation modernisée avec un nouveau PLC/HMI installé en 2021 sur le monobloc Stork pour améliorer le diagnostic, la gestion des recettes et la stabilité du procédé. Des modules d’inspection intégrés assurent le contrôle de niveau et le rejet automatique, tandis que la trieuse pondérale et la vérification sur balance garantissent une précision de remplissage constante pour les conditionnements de 50 ml. La distribution électrique prend en charge des tensions mixtes avec 415 V / 50 Hz pour les machines principales et 240 V / 50 Hz pour les systèmes auxiliaires. Les formats de changement et les convoyeurs synchronisés permettent des transitions rapides entre flasque, ovale et rond en miniature.Capacités d’intégration de la ligne de productionLe système est conçu comme une solution d’emballage complète, de l’alimentation des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses. Un réservoir tampon en acier inoxydable et des convoyeurs de bouteilles stabilisent l’amont du produit et le flux des contenants. L’étiqueteuse Krones Autocol s’intègre parfaitement à la manipulation de bouteilles miniatures pour un positionnement précis de... Lhedpfx Aoy Uduuok Den

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: ET220, Étiqueteuse d’occasion plus capsuleuse GAI 6206CH 001 1200 bph Caractéristiques générales de la machine Cette machine s’intègre efficacement dans les lignes d’embouteillage de faible et moyenne capacité. GAI a fabriqué cette unité en 2012 et l’a configurée pour fonctionner à une vitesse nominale de 1200 bouteilles par heure. Par conséquent, cette sortie rend la machine adaptée aux opérations qui nécessitent flexibilité, fiabilité et compatibilité avec différents formats de conteneurs. De plus, sa conception prend en charge un large éventail d’environnements de production. Configuration de l’unité de capsulage L’unité de capsulage tourne dans le sens des aiguilles d’une montre et utilise un mouvement rotatif pour gérer l’application de la capsule. Plus précisément, la machine comprend deux têtes indépendantes. Une tête applique des capsules thermorétractables ou poly pour le vin tranquille. L’autre tête applique des capsules d’étain ou de polylaminé pour le vin mousseux. Par conséquent, cette configuration à deux têtes permet aux opérateurs de changer rapidement de format. De plus, il permet de gérer différents types de production sans avoir besoin d’un réoutillage important. Par conséquent, il minimise les temps d’arrêt et optimise les performances. Agencement linéaire de l’étiqueteuse L’étiqueteuse linéaire intégrée sur l’étiqueteuse d’occasion et la capsuleuse GAI 6206CH 001 1200 bph appliquent les étiquettes à travers trois stations distinctes. Tout d’abord, la station d’étiquetage frontale effectue la première application. Deuxièmement, la station d’étiquetage arrière gère l’envers. Troisièmement, la station d’anneau de cou termine le processus d’étiquetage. Ces stations synchronisées assurent une application précise de plusieurs étiquettes, réduisent les déchets et maintiennent une présentation cohérente du produit. De plus, la disposition modulaire permet une adaptation rapide aux différentes tailles de bouteilles. Système d’automatisation et de contrôle Ljdpfe Adyv Iex Ak Dshn Un automate programmable Siemens gère l’automatisation de l’étiqueteuse d’occasion ainsi que de la capsuleuse GAI 6206CH 001 1200 bph. Ce système assure notamment la stabilité opérationnelle et permet aux techniciens de configurer facilement les paramètres de production. Par exemple, les opérateurs peuvent naviguer efficacement sur le panneau de commande pour effectuer des réglages et surveiller les diagnostics. Par rapport aux systèmes plus anciens, cette technologie améliore l’efficacité et permet une intégration plus facile avec les lignes existantes. De plus, il garantit un accès fiable aux pièces de rechange et à l’assistance technique sur l’ensemble du marché européen. Documentation technique et assistance Le vendeur fournit à la machine une documentation technique complète. Ce forfait comprend des manuels d’instructions, des schémas électriques et des tableaux de configuration. Par conséquent, les techniciens peuvent in...

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: MBI17, Encaisseuse monobloc d’occasion ITAL PAL 1650 bph Le monobloc d’encaissage d’occasion ITAL PAL 1650 bph est un système d’emballage composé de trois unités indépendantes qui fonctionnent en séquence pour assurer un processus efficace et continu. Par conséquent, il améliore le flux de production tout en minimisant les goulets d’étranglement. Les machines qui composent la Boîte d’Emballage Monobloc d’occasion ITAL PAL 1650 bph ont été fabriquées par ITAL PAL en 2013. Notamment, la conception du système se concentre sur l’efficacité, la durabilité et la flexibilité. Le monobloc se compose d’une formeuse de caisses FCN70 (Case Erector), d’une encaisseuse PK300 T1 (Case Packer) et d’une scelleuse de caisses CSN70 (Case Sheler), qui permettent une grande flexibilité dans la gestion de l’emballage. De plus, ces trois unités fonctionnent en séquence pour assurer un processus efficace et continu. Ainsi, le monobloc s’intègre parfaitement dans les différentes lignes de production. Structure et composants La formeuse de caisses FCN70 ouvre automatiquement les boîtes à partir de pièces brutes plates, assurant une précision de pliage et une stabilité maximale. De plus, le processus automatise la manipulation des matériaux et prend en charge une entrée droite pour une intégration optimale avec les étapes d’emballage ultérieures. L’encaisseuse PK300 T1 est l’élément central du système et remplit la fonction d’emballage en insérant les produits dans les cartons avec précision. De plus, ce modèle fonctionne à une capacité de production de 1650 bouteilles par heure (bph), optimisant ainsi les temps de cycle et réduisant le gaspillage de matière. De même, sa structure robuste garantit des performances à long terme avec un minimum d’entretien. Enfin, la scelleuse de caisses CSN70 complète le processus en appliquant une fermeture en ruban adhésif, garantissant ainsi l’intégrité de l’emballage et la sécurité du produit pendant le transport et le stockage. De plus, le système de scellage permet une adhérence constante, réduisant ainsi le risque de défaillance de l’emballage. Caractéristiques techniques Ledpo Adywfjfx Ak Dehn Le monobloc d’encaissage d’occasion ITAL PAL 1650 bph dispose de 24 prises électriques pour connecter les différentes unités et contrôler et intégrer des équipements périphériques, tels que des bandes transporteuses externes, des capteurs pour le contrôle de la qualité, des lecteurs de codes-barres et des interfaces de communication pour une connectivité sans faille avec les autres machines de la ligne de production. En particulier, ces systèmes supplémentaires aident à maintenir la précision du processus. De plus, sa configuration modulaire permet une maintenance séparée des machines, réduisant ainsi les temps d’arrêt du système. Les caractéristiques de sécurité intégrées garantissent le respect des normes industrielles, avec des systèmes de protection et des verrouillages qui évitent les accidents pendant le fonctionnement. De même, l’interface utilisateur est conçue pour une gestion intuitive par le personnel technique, tandis que les panneaux de contrôle permettent le réglage de...