Montana Crystal Rock d'occasion à vendre (633)

Année de construction: 2022, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous vendons notre Montana Crystal Rock en raison du passage à une Wintersteiger Jupiter. Iajdpfx Ansyuayfsteu

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Le concasseur à flèche hydraulique CONSTMACH, également appelé concasseur hydraulique pour roches, est conçu pour offrir des performances supérieures dans des environnements de travail exigeants tels que les carrières, les exploitations minières et les installations de recyclage. Grâce à sa force d'impact élevée, il fragmente aisément les blocs de roche et les pierres de grande taille, les rendant adaptés à la chaîne de concassage. Ce système permet de réduire la taille des matériaux volumineux entrant dans la trémie du concasseur, notamment lors du stade initial de concassage, sans intervention humaine directe. Le système à flèche hydraulique, commandé à distance, assure à l'opérateur une sécurité, un confort et une maîtrise optimaux. Les niveaux de vibrations et de bruit sont réduits au minimum, protégeant ainsi à la fois l’opérateur et la durée de vie de l’équipement. Grâce à sa structure matérielle de haute qualité, le concasseur à flèche hydraulique CONSTMACH garantit une durabilité sur de nombreuses années et se distingue par sa facilité d’entretien ainsi que son intégration avec divers systèmes de concassage. Ce système constitue une solution idéale pour les entreprises recherchant un concassage efficace, économique et sécurisé. Caractéristiques techniques du concasseur à flèche hydraulique Concasseur : CHB400 Poids : 350 kg Diamètre de l’équipement : 68 mm Pression et débit : 100-150 bar / 50-80 litres Surface d’installation : 700 m² Caractéristiques système flèche Angle de travail : 360° Portée maximale : 9000 mm Matériau : S355J2 Puissance moteur : 18,5 kW Type de commande : Radio-commandée et valve manuelle Filtres : OMT 25 microns Flexibles : (R2) Bezek Pourquoi choisir le brise-roche hydraulique CONSTMACH ? Avec des années d'expérience dans le secteur, CONSTMACH privilégie la qualité et la sécurité à chaque étape de la production. Nos systèmes de brise-roche hydraulique sont conçus pour offrir une efficacité maximale et des coûts d’entretien réduits. Toutes les pièces sont fabriquées en acier haute résistance pour supporter les conditions de travail les plus intensives. De plus, nous assurons le fonctionnement continu de votre activité grâce à notre service après-vente et la disponibilité de pièces détachées. Si vous recherchez une solution de concassage robuste, fiable et performante, le concasseur à flèche hydraulique CONSTMACH est le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Iaodpfxoxqgv Dj Antsu Constmach est un fabricant de machines de premier plan offrant une large gamme de produits adaptés aux besoins des secteurs de la construction et de l’exploitation minière. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de roches, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des unités de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche innovante et ses solutions centrées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable tant sur les marchés nationaux qu’internationaux. La durabilité, l’efficacité et la longévité de nos équipements font de nos produits le choix privilégié des professionnels du secteur.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 705 kW (958,53 ch), type d'engrenage: automatique, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: ABS, cabine, marteau hydraulique, INSTALLATION DE CONCASSAGE MOBILE CONSTMACH JCV-2 À 3 ESSIEUX La centrale mobile de concassage CONSTMACH JCV-2 à trois essieux est une combinaison parfaitement coordonnée de l'installation mobile de concassage JC-2 et de l'installation mobile de production de sable V-80. Elle constitue la solution idéale pour le concassage des roches les plus dures telles que le granit et le basalte, tout en permettant d’obtenir une forte proportion de produit fin et des granulats cubiques. Conçue avec une ingénierie de pointe, la JCV-2 offre des performances inégalées grâce à sa structure de châssis robuste, des composants durables et des matériaux de haute qualité. Le concasseur à mâchoires CJC-90 agit comme concasseur primaire, le concasseur à cône METSO HP200 ou équivalent sert de concasseur secondaire, tandis que le concasseur à axe vertical VSI-800-CR agit en troisième étage. Cette configuration puissante permet d’obtenir simultanément cinq fractions différentes de produits dans une seule installation. Grâce à son agencement en trois châssis, la JCV-2 est facile à transporter et s’installe rapidement sur le chantier. Le système d'automatisation piloté par PLC offre une utilisation intuitive, avec commande à distance et gestion par tablette. Lorsque nécessaire, l'installation peut également répondre à ses besoins énergétiques grâce à un groupe électrogène diesel intégré. Le système d’aspiration des poussières, les pieds hydrauliques et les convoyeurs de stockage rabattables optimisent l’efficacité opérationnelle. Caractéristiques techniques de l’installation mobile de concassage JCV-2 : - Capacité de production : 120 – 150 tph - Taille maximale d’alimentation : 850 x 600 mm - Configuration principale : mâchoires primaires + cône secondaire + concasseur à percussion verticale tertiaire (VSI) - Puissance totale installée : 705 kW - Groupe électrogène requis : 1 100 kVA - Poids total : 120 000 kg - Type de châssis : structure montée sur trois essieux, sur roues et pieds hydrauliques Pourquoi choisir l’installation de broyage mobile JCV-2 ? Isdexqcu Ajpfx Anteau La CONSTMACH JCV-2 se distingue par sa grande capacité de production, son châssis renforcé et son système d'automatisation avancé. Assurant à la fois la production d’agrégats de qualité et de faibles coûts d’exploitation, cette installation excelle par son efficacité maximale et son temps de mise en service minimal sur site. Grâce à ses composants robustes, sa maintenance aisée et des dimensions adaptées au transport international, la JCV-2 offre un excellent rapport qualité/prix. Garantie par CONSTMACH, la JCV-2 est le choix le plus judicieux pour les entreprises recherchant des solutions de concassage-criblage fiables et performantes. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de premier plan, au service des secteurs du BTP et de l’industrie minière avec une large gamme de produits adaptés à chaque besoin. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des broyeurs et concasseurs de roches, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage et de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des convoyeurs à bande ainsi que des concasseurs à mâchoires et des stations de concassage mobiles. Grâce à des standards élevés de qualité, une approche innovante et l’accent mis sur la satisfaction du client, Constmach s’impose comme une référence de fiabilité sur les marchés nationaux et internationau

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 705 kW (958,53 ch), type d'engrenage: automatique, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: ABS, cabine, marteau hydraulique, INSTALLATION DE CONCASSAGE MOBILE CONSTMACH JCV-2 À 3 ESSIEUX La centrale mobile de concassage CONSTMACH JCV-2 à trois essieux est une combinaison parfaitement coordonnée de l'installation mobile de concassage JC-2 et de l'installation mobile de production de sable V-80. Elle constitue la solution idéale pour le concassage des roches les plus dures telles que le granit et le basalte, tout en permettant d’obtenir une forte proportion de produit fin et des granulats cubiques. Conçue avec une ingénierie de pointe, la JCV-2 offre des performances inégalées grâce à sa structure de châssis robuste, des composants durables et des matériaux de haute qualité. Le concasseur à mâchoires CJC-90 agit comme concasseur primaire, le concasseur à cône METSO HP200 ou équivalent sert de concasseur secondaire, tandis que le concasseur à axe vertical VSI-800-CR agit en troisième étage. Cette configuration puissante permet d’obtenir simultanément cinq fractions différentes de produits dans une seule installation. Grâce à son agencement en trois châssis, la JCV-2 est facile à transporter et s’installe rapidement sur le chantier. Le système d'automatisation piloté par PLC offre une utilisation intuitive, avec commande à distance et gestion par tablette. Lorsque nécessaire, l'installation peut également répondre à ses besoins énergétiques grâce à un groupe électrogène diesel intégré. Le système d’aspiration des poussières, les pieds hydrauliques et les convoyeurs de stockage rabattables optimisent l’efficacité opérationnelle. Caractéristiques techniques de l’installation mobile de concassage JCV-2 : - Capacité de production : 120 – 150 tph - Taille maximale d’alimentation : 850 x 600 mm - Configuration principale : mâchoires primaires + cône secondaire + concasseur à percussion verticale tertiaire (VSI) - Puissance totale installée : 705 kW - Groupe électrogène requis : 1 100 kVA - Poids total : 120 000 kg - Type de châssis : structure montée sur trois essieux, sur roues et pieds hydrauliques Pourquoi choisir l’installation de broyage mobile JCV-2 ? La CONSTMACH JCV-2 se distingue par sa grande capacité de production, son châssis renforcé et son système d'automatisation avancé. Assurant à la fois la production d’agrégats de qualité et de faibles coûts d’exploitation, cette installation excelle par son efficacité maximale et son temps de mise en service minimal sur site. Grâce à ses composants robustes, sa maintenance aisée et des dimensions adaptées au transport international, la JCV-2 offre un excellent rapport qualité/prix. Garantie par CONSTMACH, la JCV-2 est le choix le plus judicieux pour les entreprises recherchant des solutions de concassage-criblage fiables et performantes. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de premier plan, au service des secteurs du BTP et de l’industrie minière avec une large gamme de produits adaptés à chaque besoin. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des broyeurs et concasseurs de roches, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage et de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des convoyeurs à bande ainsi que des concasseurs à mâchoires et des stations de concassage mobiles. Grâce à des standards élevés de qualité, une approche innovante et l’accent mis sur la satisfaction du client, Constmach s’impose comme une référence de fiabilité sur les marchés nationaux et internationau Isdpfxsxpv A Ro Antjau

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à percussion est une machine qui utilise la frappe plutôt que la pression pour réduire la taille d'un matériau. Les concasseurs à percussion sont polyvalents et largement utilisés dans diverses industries pour le concassage de matériaux durs et abrasifs. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau à broyer, le brisant en morceaux plus petits. Voici une introduction générale aux concasseurs à percussion : Le concasseur à percussion est une machine polyvalente utilisée pour diverses applications dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et du recyclage. Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des principales applications d'un concasseur à percussion : 1. Concassage primaire et secondaire Les concasseurs à percussion sont couramment utilisés dans les étapes de concassage primaire et secondaire. Dans le concassage primaire, ils cassent les grosses roches en tailles plus petites et plus faciles à gérer, et dans le concassage secondaire, ils affinent davantage le matériau en grades plus petits. 2. Production d'agrégats Les concasseurs à percussion sont largement utilisés dans la production d'agrégats pour la construction. Ils sont efficaces pour produire une large gamme de matériaux, notamment : Pierre concassée pour la construction de routes. Sable pour la production de béton et d'asphalte. Gravier pour la construction générale et le drainage. 3. Recyclage L'une des applications les plus importantes des concasseurs à percussion est dans l'industrie du recyclage, en particulier pour le traitement des déchets de construction et de démolition (C&D), qui comprennent des matériaux comme le béton, la brique et l'asphalte. Les concasseurs aident à convertir les déchets en produits utilisables tels que : Granulés de béton recyclés (RCA). Asphalte. Sable et gravier recyclés. 4. Industrie minière Les concasseurs à percussion sont utilisés dans l'industrie minière pour traiter les matériaux de minerai. Ces concasseurs aident à décomposer les grosses roches et les minerais en morceaux plus petits, ce qui les rend plus faciles à traiter pour l'extraction de minéraux précieux comme l'or, le cuivre et d'autres métaux. 5. Production de sable manufacturé Dans la production de sable manufacturé pour le béton, les concasseurs à percussion sont utilisés pour décomposer les roches plus grosses en fines particules, qui sont ensuite utilisées comme alternative au sable naturel. Ceci est particulièrement utile dans les zones où le sable naturel est rare ou protégé sur le plan environnemental. 6. Construction et construction de routes Les concasseurs à percussion font partie intégrante de la production de matériaux pour la construction de routes, tels que les matériaux de base et de sous-base. Ces matériaux sont essentiels à la stabilité et à la durabilité des routes, des autoroutes et des fondations. 7. Applications industrielles Les concasseurs à percussion sont également utilisés dans diverses autres applications industrielles, telles que : Production de ciment : concassage de calcaire et d'autres matériaux pour la fabrication de ciment. Recyclage du verre : bris de déchets de verre en morceaux plus petits pour le recyclage. Iodpfxsq I N Iqe Anteau 8. Démolition et démantèlement Les concasseurs à percussion sont utilisés dans les projets de démolition où les bâtiments ou les structures doivent être démolis et les matériaux broyés pour être réutilisés ou éliminés. Ils aident à réduire la taille des débris comme le béton, l'asphalte et les

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Concasseur à percussion : Structure, fonctionnement et spécifications techniques Un concasseur à percussion est une machine de concassage à haut rendement, largement utilisée dans l'industrie minière, le ciment, la construction et le recyclage. Il est conçu pour broyer les matériaux en utilisant l'énergie d'impact plutôt que la pression, ce qui le rend idéal pour les matériaux mi-durs et tendres tels que le calcaire, le gypse, le charbon et les granulats de béton. Sa capacité à produire des particules uniformes de forme cubique en fait un choix privilégié pour la production de granulats et les applications de broyage fin. Principe de fonctionnement Le concasseur à percussion fonctionne selon un principe simple mais efficace : le matériau est introduit dans la chambre de broyage et frappé par des battoirs montés sur un rotor en rotation rapide. L'énergie cinétique du rotor est transmise au matériau, qui se fracture par collision contre les blindages (également appelés plaques de choc ou percuteurs). Le matériau concassé rebondit à l'intérieur de la chambre pour subir des impacts secondaires, jusqu'à atteindre la granulométrie souhaitée et être évacué par l'orifice de sortie. Le processus comprend : - Impact primaire : Le matériau est projeté par les battoirs contre les plaques de choc. - Impact secondaire : Les fragments rebondis entrent à nouveau en collision avec le rotor ou d'autres particules, permettant un concassage plus fin et une meilleure forme du produit. Composition structurelle Un concasseur à percussion se compose de plusieurs éléments essentiels assurant un fonctionnement efficient et une grande durabilité : - Ensemble du rotor : Composant central équipé de battoirs délivrant une énergie d'impact élevée. - Plaques de choc (ou tabliers) : Plaques réglables permettant de contrôler l'ouverture de broyage et la taille finale du produit. - Trémie d’alimentation et sortie de décharge : Conçues pour garantir un flux de matériau optimal et une décharge uniforme. - Châssis et carter : Structure soudée robuste assurant la stabilité et la résistance aux vibrations. - Dispositif de réglage : Système hydraulique ou mécanique pour contrôler l’écartement entre le rotor et les plaques de choc. - Système de sécurité : Ouverture hydraulique pour faciliter la maintenance et la protection contre les surcharges. Caractéristiques techniques principales - Taille d’alimentation : ≤500 mm Ijdpfx Asv E Ddljntsau - Granulométrie de sortie : 0–60 mm (réglable) - Capacité : 30–800 t/h - Puissance moteur : 45–560 kW - Vitesse du rotor : 500–1500 tr/min Points forts de performance : - Rendement de concassage élevé : Le rotor à grande vitesse et la chambre optimisée garantissent une force d’impact élevée et un fort taux de réduction. - Excellente forme des particules : Produit des granulats cubiques et homogènes, adaptés à la fabrication de béton et d’enrobés. - Taille de sortie ajustable : Réglage hydraulique ou mécanique permettant un contrôle précis de la granulométrie. - Maintenance facilitée : Battoirs et blindages remplaçables, accès rapide via portes de maintenance. - Applications polyvalentes : Convient au concassage primaire, secondaire ou tertiaire dans divers secteurs. Types de concasseurs à percussion Concasseur à percussion à arbre horizontal (HSI) : Utilise un rotor horizontal pour délivrer l'énergie d'impact. Idéal pour les matériaux tendres à mi-durs, il est largement utilisé pour la production d’agrégats et le recyclage. Conclusion Le concasseur à

État: nouveau, Année de construction: 2025, Introduction de l'usine de concassage à mâchoires La capacité varie en fonction de la demande du client. Afin de répondre aux différentes demandes des clients, la ligne de production peut être équipée d'un concasseur à cône, d'un équipement de dépoussiérage et d'autres équipements. Il convient aux matériaux tels que le calcaire dur, le granit, le basalte, les galets, les scories métallurgiques et les travaux de fabrication de sable artificiel. Il est largement utilisé dans les industries de l'hydroélectricité, des matériaux de construction, des autoroutes et de la construction urbaine. En fonction des différentes exigences technologiques, divers types d'équipements peuvent être combinés pour répondre aux demandes des différents clients. Avantages du concasseur de pierre 1. haute fiabilité, bonne stabilité 2. entretien pratique, fonctionnement facile 3. faibles coûts d'exploitation, large gamme d'applications 4. le broyage par laminage permet d'obtenir une bonne forme de grain de décharge. Nous fournissons également d'autres solutions de broyage de pierres telles que 1. Alimentateur vibrant + concasseur à mâchoires + concasseur à mâchoires fin + crible vibrant 2. Alimentateur vibrant + Concasseur à mâchoires + Concasseur à percussion + Crible vibrant 3. Alimentateur vibrant + Concasseur à marteaux lourds + Crible vibrant 4. Ligne de production de sable 5. Ligne de production de gravier / agrégats Une installation de concassage de pierres pour la production de sable et de granulats comporte plusieurs étapes et équipements. Voici un aperçu du processus et des principaux composants impliqués : Aperçu du processus Iajdpfx Anjq Nyy Ejtou 1. Concassage primaire : les grosses pierres de la carrière sont introduites dans un concasseur primaire, généralement un concasseur à mâchoires, qui les réduit à des tailles plus petites et plus faciles à gérer. 2. Concassage secondaire : le produit du concasseur primaire est encore réduit par un concasseur secondaire, généralement un concasseur à cône ou un concasseur à percussion. 3. Criblage : Le matériau concassé est séparé en fractions de différentes tailles à l'aide de cribles vibrants. Les matériaux surdimensionnés sont renvoyés aux concasseurs pour une nouvelle réduction. 4. Fabrication de sable : Pour produire du sable, le matériau peut passer dans une machine de fabrication de sable, comme un concasseur à percussion à arbre vertical, pour obtenir la forme et la taille souhaitées. 5. Lavage : le produit final est souvent lavé pour éliminer les impuretés et améliorer la qualité de l'agrégat. 6. Stockage : Le produit fini est stocké avant d'être acheminé vers les clients. Principaux éléments d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur à mâchoires : Utilisé pour le concassage primaire des grosses pierres. 2. Concasseur à cône ou à impact : Utilisé pour le concassage secondaire afin de produire des agrégats plus fins. 3. Tamis vibrant : Il sépare le matériau concassé en fractions de différentes tailles. 4. Machine à fabriquer du sable : Équipement spécial pour la production de sable. 5. Convoyeurs à bande : transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus. 6. Alimentateur vibrant : Il alimente les concasseurs en matières premières de manière régulière et continue. 7. Laveur de sable : Nettoie le sable en éliminant les impuretés. 8. Système de contrôle : Il gère l'ensemble du processus, garantissant un fonctionnement efficace et sûr. La mise en place d'une installation de concassage de pierre

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Pour le concassage des roches de dolomie et de phonolite, différents types de machines de concassage de roches peuvent être utilisés, en fonction des caractéristiques des roches et des spécifications souhaitées pour le produit final. Voici quelques types de concasseurs courants qui peuvent convenir au traitement de la dolomie et de la phonolite : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le concassage primaire et peuvent traiter des matériaux durs et abrasifs. Ils conviennent à la fois à la dolomie et à la phonolite. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont polyvalents et conviennent à la fois au concassage primaire et secondaire. Ils fonctionnent en frappant le matériau avec des marteaux ou des barres de soufflage, ce qui produit un taux de réduction élevé. Les concasseurs à percussion peuvent être efficaces pour façonner le produit final. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire ou tertiaire. Ils conviennent au traitement de roches plus dures et peuvent produire des agrégats bien formés et à grain fin. Isdpfx Ansq Nyuvoteau 4. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont utilisés pour le concassage primaire à grande échelle. Ils ont une tête de forme conique et sont bien adaptés au traitement des matériaux abrasifs. Toutefois, ils sont moins utilisés que les concasseurs à mâchoires ou à cônes. 5. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI conviennent au façonnage et à la production de sable artificiel. Ils fonctionnent en projetant le matériau contre un ensemble d'enclumes ou de roues pour le réduire en particules plus fines. 6. Broyeur à marteaux : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer des matériaux plus tendres et peuvent convenir à des roches telles que la phonolite. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau, ce qui le fait se briser le long des lignes de faille naturelles. 7. Concasseur à cylindres : - Les concasseurs à cylindres sont utilisés pour réduire la taille des matériaux friables. Ils se composent de deux rouleaux tournant en sens inverse qui compriment le matériau entre eux. 8. Équipement de criblage : - Après l'étape initiale de concassage, des équipements de criblage tels que des cribles vibrants peuvent être utilisés pour séparer les différentes tailles de matériaux concassés. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. 10. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs mobiles sur chenilles, offrent flexibilité et mobilité, ce qui permet de les utiliser directement dans la carrière ou sur le chantier. Lors du choix d'un concasseur pour les roches dolomitiques et phonolitiques, il faut tenir compte de facteurs tels que la dureté du matériau, les spécifications souhaitées pour le produit final et la capacité de production requise. En outre, il est important d'intégrer le processus de concassage dans une conception globale de l'installation qui peut inclure des équipements de criblage, de transport et de lavage en fonction des besoins spécifiques de l'application.

État: bon (utilisé), Cristaliseur pour recyclage PET Année : 2008 Iaodsnxkd Ijpfx Antju

État: très bon (occasion), Sprzedam łupiarkę do kamienia lub granitu. - serwisowana, brak wycieków w stanie bdb. Obolith Steinwerke GmbH – prasa półautomatyczna z transporterem rolkowym Oferuję bardziej zaawansowaną prasę hydrauliczną z automatycznym odbiorem przez przenośnik rolkowy, idealną do seryjnej produkcji prefabrykatów betonowych. Specyfikacja: • Producent: Obolith Steinwerke GmbH • Model: Z transporterem rolkowym • Napis firmowy: “Stein-reich an Ideen” • Obsługa nożna (pedał startu) • Wyłącznik bezpieczeństwa i zewnętrzny sterownik • Napęd elektryczno-hydrauliczny • Solidna rama, przeznaczona do intensywnej eksploatacji Iedpfx Aswpxzfentjau Idealna do automatyzacji procesów produkcji bloczków, pustaków, krawężników.

État: très bon (occasion), Je propose une presse hydraulique d'occasion de la célèbre marque Obolith, conçue pour la production d'éléments en béton tels que des blocs creux, des parpaings, des briques, etc. Caractéristiques techniques : Iasdpfx Anjwpxynsteu • Fabricant : Obolith • Type : Presse hydraulique / vibropresse • Entraînement : Électrohydraulique • État : Occasion, fonctionnel • Alimentation : 400 V • Construction robuste en acier • Coffrage intégré (possibilité de remplacement) • Panneau de commande avec interrupteur d'urgence • Possibilité de mise en service sur site

Année de construction: 2007, État: d'occasion, Pour toute demande concernant l’accessoire, Monsieur Herden est à votre disposition (par téléphone). SIMEX TF 800 fraise à roche / fraise / fraise de tunnelier / y compris plaque d’adaptation Liebherr SW48 / Année de fabrication : 2007 / en stock et disponible immédiatement Prix : 13.890,00 € HT / 16.529,10 € TTC Largeur de tambour : 800 mm Vitesse de fraisage : 75 - 115 tr/min Puissance moteur hydraulique : 61 (83) kW (CV) Débit d’huile requis : 105 - 190 l/min Pression d’huile requise : 350 - 200 BAR Force verticale max. : 31,8 kN Poids opérationnel (tambour standard) : 1.035 kg Poids recommandé de la pelle : 14 - 22 tonnes Équipement : - Plaque d’adaptation Liebherr SW48 incluse Nous disposons d’un vaste stock de nombreuses plaques d’adaptation (MS01 / MS03 / MS08 / CW05 / CW10 / CW20 / OQ65 / OQ70/55 / etc.), disponibles immédiatement. Notre entrepôt propose un très grand choix d’accessoires divers, disponibles immédiatement ! Monsieur Herden (tél.) se tient à votre disposition. Iaedpfx Asyxagnentju À votre demande, nous pouvons également vous proposer une solution de financement. Nous sommes distributeur et partenaire de service officiel des marques suivantes : - Westtech - Gierking GMT - OilQuick - Weber MT - Holp - DMS - Seppi M. - Magni (chariots télescopiques) - JCB (engins de chantier) - Mercedes-Benz - Iveco De plus, avec 800 véhicules utilitaires d’occasion, nous sommes l’un des plus grands concessionnaires de véhicules industriels en Allemagne. Sous réserve d’erreurs et de vente préalable ! Réf. interne : 310390 = Informations complémentaires = Poids à vide : 1.035 kg Veuillez contacter Marius Herden pour de plus amples informations.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 10 700 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La machine Jama SBU 8000 de l'année 2012 est un scalpeur mécanique robuste et éprouvé, spécialement conçue pour opérer dans des conditions minières difficiles, notamment pour les travaux souterrains. Ce modèle est équipé d’un marteau hydraulique pour la démolition de la roche, ce qui en fait l’outil idéal pour l’enlèvement des fragments de roche détachés et pour la préparation des galeries avant d’autres opérations. La machine proposée est dotée d’un marteau hydraulique de marque EPIROC avec un embout neuf supplémentaire. Attention ! Chez le concessionnaire, le prix d'une JAMA neuve similaire atteint 903 000 EUROS HT — uniquement pour la machine, sans équipement additionnel tel qu’un marteau de démolition. — Nous proposons à la vente deux machines identiques SBU 8000 : celle de l’annonce datant de 2012, et une autre de 2008, moins chère de près de 10 000 euros ! Également disponible : Une machine JAMA pour la projection de béton dans les tunnels Conçue pour les travaux de finition et de sécurisation dans les galeries et tunnels souterrains Grande performance, précision de projection et large zone de travail Idéale pour le secteur minier, le creusement de tunnels et les grands projets d’infrastructures Caractéristiques techniques principales Jama SBU 8000 • Poids : environ 30 000 kg • Dimensions : longueur 15 m, largeur 2,75 m, hauteur 3,1 m • Portée du bras : de 3 m sous le niveau de la machine jusqu’à 9 m au-dessus, et plus de 6 m latéraux • Cabine opérateur : conforme à la norme FOPS, équipée d’un pare-brise blindé et d’un blindage anti-déflagration commandé hydrauliquement • Châssis roulant : deux essieux, rayon de braquage 5,2 m • Stabilisation : quatre stabilisateurs et une lame de nivellement avant • Système de sécurité : fonction « Danger Mode » permettant un retrait rapide de la machine en cas de danger Confort et ergonomie Iodpfx Aswl Izasntoau La cabine opérateur a été conçue pour un confort et une sécurité maximum : • Siège opérateur à suspension pneumatique • Commandes par joysticks intégrées dans les accoudoirs • Visibilité : cabine inclinable à 13° pour une meilleure visibilité en cours de travail • Équipements additionnels : lave-bottes à l’entrée, portes à vérins à gaz pour une sortie rapide de la cabine en cas d’urgence À disposition dans notre offre : 3 machines similaires : 2x Jama SBU 8000 – 2012 et 2008 avec marteaux EPIROC 1x JAMA pour projection de béton Caractéristiques techniques – Deutz TCD 2013 L04 2V/m Paramètre Valeur Type de moteur 4 temps, en ligne, 4 cylindres Cylindrée 4,8 litres (4800 cm³) Alésage × course 108 × 130 mm Rapport de compression 18:1 Système d’injection Common Rail (DCR) ou mécanique Puissance max. 104–129 kW (140–173 ch) à 2200–2300 tr/min Couple max. 565–670 Nm à 1600 tr/min Régime minimum au ralenti 650–900 tr/min Consommation (pleine charge) 208–218 g/kWh Poids (hors accessoires) Env. 500 kg Refroidissement Liquide Sens de rotation Inverse des aiguilles d’une montre (côté volant moteur) Le prix indiqué est net et valable pour l’exportation ou pour les entreprises. Pour les particuliers, une remise importante est possible — Contactez-nous directement par téléphone pour obtenir votre meilleur prix :)

État: nouveau, Nous proposons ici des articles que nous décrivons le mieux possible, ainsi que des photos significatives. Aucune autre information sur l'article ne peut être fournie. LAINE DE PIERRE 10kg / par sac LAINE D'OMBALLAGE LAINE DE PROTECTION INCENDIE LAINE DE BOURRAGE LAINE DE FOUR MATÉRIAU D'ISOLATION DE FOUR LAINE EN VRAC FOUR MATÉRIAU D'ISOLATION Nous offrons la possibilité de visiter le mardi et le vendredi entre 9 et 16 heures, sur rendez-vous pris par téléphone. En cas de besoin, l'article peut être emporté immédiatement. Pour des raisons de temps, nous ne pouvons proposer des réponses concernant cet article que si vous nous communiquez un numéro de téléphone lors de votre demande. Cette offre est, sauf description expresse, un NOUVEAU MARCHANDISE. Les articles ont été examinés visuellement et sont en parfait état. Prix : 19,- € net / par pièce sac de 10 kg pour une commande minimale de 25 sacs. (stock actuel env. 500 pièces) correspond à 1,90 € net par kg de laine de roche. Si vous souhaitez d'autres quantités, veuillez nous contacter par écrit. Tous les prix indiqués ici sont des prix nets. plus la TVA actuellement en vigueur. Toutes les offres sont départ entrepôt 47441 Moers. Si vous souhaitez une expédition, veuillez nous contacter pour discuter des frais d'emballage et d'expédition. Description de l'article : on offre ici : LA LAINE DE PIERRE 10kg / par sac LA LAINE DE FOURRAGE LA LAINE DE PROTECTION INCENDIE LAINE DE BOURRAGE FOUR (NEUVE) AUTRES INFORMATIONS voir photos NUMÉRO DE MATÉRIAU : 630151 Iasdpfohqrq Hox Anteu EUROCLASSE A1 Fabricant : KNAUF et autres [...]

État: nouveau, Niveau de protection 4 - 12 M Alimentation électrique 2 x CR2032 poids 460 Grammes Iodpfsgu Ey Hex Antjau dimensions 250 x 270 x 230 mm

État: nouveau, Diamètre de coupe rond 1000 mm Diamètre de coupe carré 1000 mm Diamètre de coupe à plat 1200x1000 mm Longueur du ruban de scie 11300 x 80 x 1,3 mm Hauteur de la table 790 mm Vitesse du ruban 14 - 60 m/min Puissance totale requise 18 kW Poids de la machine env. 9,0 t Dimensions L x l x H 5,0 x 1,68 x 3,15 m Les scies hydrauliques semi-automatiques de la ligne X-tech offrent la meilleure technologie de sciage et les meilleures performances pour la découpe d'aciers spéciaux. - Le bâti de machine électrosoudé ainsi que le châssis de scie en acier répondent à tous les besoins de coupe et éliminent les vibrations et le bruit. - Le convoyeur de copeaux est entraîné hydrauliquement et sa vitesse est réglable. réglable - Tous les mouvements de la machine (cadre de sciage, étau, avance, de la lame de scie) s'effectuent grâce à des guides linéaires modernes à haute puissance de charge statique et dynamique, qui permettent également un très faible frottement de glissement. garantissent un faible niveau de bruit. - Une autre caractéristique est la présence de rouleaux pour le positionnement du matériel. positionnement du matériau, qui sont actionnés par un moteur hydraulique. sont entraînés par un moteur. Ils se déplacent perpendiculairement au matériau, ce qui permet d'obtenir un serrage optimal. Cela permet un serrage optimal du matériau. - Grâce au réglage en hauteur de la position du ruban de scie, l'opérateur peut placer le ruban à la hauteur du matériau. près du bord supérieur du matériau. Une fois la coupe terminée, le ruban est se relève automatiquement à la position précédente. En alternative, il est également possible de "rester" dans la position inférieure peut être sélectionné. Pendant le cycle de coupe le logiciel compare la charge de coupe avec le réglage par défaut. réglage par défaut. Cela permet d'arrêter le système de sciage en cas d'irrégularités. peut être effectué. - Le ruban de scie est nettoyé par deux brosses en acier réglables. L'entraînement se fait de manière hydraulique. - Le groupe hydraulique, y compris le filtre et le manomètre, garantissent un fonctionnement fonctionnement particulièrement silencieux à pression constante. - Inserts en métal dur finement rectifiés qui serrent le ruban de scie, complets avec des rouleaux de guidage latéraux, trempés et réglables. Le guide réglable guide ruban se déplace automatiquement aussi près que possible du matériau. - Le ruban est tendu par un vérin hydraulique commandé par le logiciel de la machine. est commandé par le logiciel de la machine. La tension est relâchée après un temps donné. automatiquement lorsque la machine est au ralenti ou après le passage du ruban. un cycle a été exécuté. - Version automatique avec commande CNC dans les modèles X-TECH 900 / 1200 avec une longueur d'alimentation de 500 mm pour la série destinée aux cadences de production élevées. - Le matériau est supporté par une table à sept rouleaux. Celles-ci sont entraînées sont entraînées par un moteur hydraulique orbital qui permet de déplacer le matériau. permet un positionnement précis, même en cas de charge maximale. - Tous les mouvements guidés sont assurés par quatre guides à recirculation de billes avec une grande capacité pour les charges statiques et dynamiques ; forte Iaodjt Eacgopfx Antou friction d'avance réduite. Guides prismatiques trempés et rectifiés. Guidages à billes. Prix sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Données techniques du VS BIG (double étage) : • Plateau supérieur : maille de criblage 130 x 130 mm • Plateau inférieur : maille de criblage 90 x 90 mm • Frein métallique fixe (au lieu de frein en caoutchouc) • Alimentation électrique 400V Hfebeyirx Nekizn Ewec Isdpfx Asyirx Nentsau Convoyeur CB 3000 : • Sans châssis standard à roulettes • Châssis inférieur fixe Cette configuration permet un criblage efficace et précis directement sur site !

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La machine fonctionnait parfaitement avant le démontage. Elle est en bon état et ne présente aucune fissure. Iasdpfjyacyxox Antou

État: d'occasion, HESS RH500 année 1998 pupitre de commande 2 moules Iodjyx Hx Ropfx Antsau hydraulique convoyeur

Année de construction: 2001, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Puissance moteur : 179kW, longueur : 9655mm, largeur : 2490mm, hauteur : 2630mm, poids : 18,7t, avec documentation. Isdpenxk H Nofx Anteau

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cornières en pierre dure de Johannes Fischer Aschaffenburg Iedpfxeq Tdh Ee Anteau en qualité de laboratoire, 350x300x60mm Perpendicularité < 2µm (1") Planéité des surfaces de mesure < 1µm Coins légèrement endommagés, surfaces de mesure en bon état Protocole de mesure contre supplément de prix sur demande

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Largeur d'impression maximale 1500 mm Longueur de répétition de l'impression (min. - max.) 400 - 850 mm Vitesse de la machine 500 m/min max Type d'encres : encres à base de solvant Matériau à imprimer PP 10 um-200 µm BOPP 10 um-60 µm LDPE 20 um-200 µm CPP 20 um-70 µm HDPE 15 um-150 µm PET 12 um-50 µm OPA 15 um-50 µm Alimentation de la machine 400V Dérouleur à tourelle TAU-N 1000 Diamètre max. de l'arbre 1 - 1000 mm Diamètre max. des bobines sur l'arbre 2 - 640 mm (avec bobine max. sur l'arbre 1) Diamètre maxi des bobines avec 2 bobines identiques sur les arbres 1 et 2 - 810 mm Rouleau dansant pneumatique Enrouleur à tourelle TAR-N 1000 Diamètre max. de la bobine sur l'arbre 1 - 1000 mm Diamètre max. des bobines sur l'arbre 2 - 510 mm (avec bobine max. sur l'arbre 1) Diamètre max. de l'enrouleur avec 2 enrouleurs identiques sur les arbres 1 et 2 - 740 mm Arbre expansible pneumatique, D.I. 76 mm, 152 mm Barres antistatiques ACE Dispositif de refente des lames Dispositif de refente longitudinale des lames, composé de 2 lames pour les fentes latérales, complet avec supports. Aspirateur de garniture Dispositif d'aspiration des garnitures, insonorisé, composé d'un ventilateur électro-soufflant, d'un tuyau Venturi et de tuyaux de collecte des garnitures avec deux buses d'aspiration. Guide de bord OPG, de type électromécanique, avec un seul capteur à ultrasons, réglable manuellement, pour guider le bord de la bande. Guide de bord Kamberoller, type électromécanique, avec un seul capteur à ultrasons, réglable par moteur. Système de traitement Corona Ferrarini&Benelli Système de réimpression, sur le recto ou le verso de l'imprimé Lubrification manuelle centralisée (graisse) des roulements du tambour CI Iajdevakdzepfx Antju Tambour central revêtu d'Hastelloy Ouverture de l'unité de couleur : contrôles sur les unités de couleur externes et les unités de couleur internes Réglage de la pression d'impression Le système automatique P2P permet de compenser la diminution de la pression d'impression et de la pression de densité des couleurs lorsque la vitesse de la machine augmente. Décollage (déclenchement différé de l'impression) Automatique, horizontal et activé par les quatre mêmes moteurs qui déplacent l'unité couleur. Positionnement des groupes d'impression Touch&Go Il s'agit d'une fonction qui exécute une séquence de positions "prédéfinies" de la plaque et de l'axe anilox à travers le système de positionnement de l'unité d'impression. Réglage des cylindres porte-plaque Tune&go Il s'agit d'un logiciel de réglage automatique qui détecte la meilleure configuration pour le réglage du cylindre porte-plaque, en modifiant automatiquement le système de contrôle en fonction des différents types de plaques. Pré-enregistreur automatique impression-impression préréglé "G" (Gearless) Le terme "préréglage du registre d'impression" s'entend comme la procédure utilisée pour positionner les cylindres porte-plaques sur la presse en phase l'un avec l'autre afin d'obtenir un registre d'impression à partir d'une limite de tolérance de ± 2 mm. Commande par ordinateur Le système est composé d'un ordinateur industriel équipé d'un moniteur SXGA TFT 19" Single-touch IP65 L SVGA Système d'encrage et de lavage des cylindres anilox et des racles Viscosimètre Gama G 26 Système de refroidissement et de contrôle de la température des encres avec échangeurs de chaleur à banc et vannes de régulation. Système de séchage Brûleur à gaz à air chaud avec capacité de chauffage jusqu'à environ 150.00

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cornières en pierre dure de Johannes Fischer Aschaffenburg en qualité de laboratoire, 350x300x60mm Perpendicularité < 2µm (1") Planéité des surfaces de mesure < 1µm Iajdpfx Aeq Tdh Nsntou Légèrement endommagé dans les coins, les surfaces de mesure sont en ordre Protocole de mesure contre supplément de prix sur demande

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le concasseur à flèche hydraulique CONSTMACH, également appelé concasseur hydraulique pour roches, est conçu pour offrir des performances supérieures dans des environnements de travail exigeants tels que les carrières, les exploitations minières et les installations de recyclage. Grâce à sa force d'impact élevée, il fragmente aisément les blocs de roche et les pierres de grande taille, les rendant adaptés à la chaîne de concassage. Ce système permet de réduire la taille des matériaux volumineux entrant dans la trémie du concasseur, notamment lors du stade initial de concassage, sans intervention humaine directe. Le système à flèche hydraulique, commandé à distance, assure à l'opérateur une sécurité, un confort et une maîtrise optimaux. Les niveaux de vibrations et de bruit sont réduits au minimum, protégeant ainsi à la fois l’opérateur et la durée de vie de l’équipement. Grâce à sa structure matérielle de haute qualité, le concasseur à flèche hydraulique CONSTMACH garantit une durabilité sur de nombreuses années et se distingue par sa facilité d’entretien ainsi que son intégration avec divers systèmes de concassage. Ce système constitue une solution idéale pour les entreprises recherchant un concassage efficace, économique et sécurisé. Caractéristiques techniques du concasseur à flèche hydraulique Concasseur : CHB400 Poids : 350 kg Diamètre de l’équipement : 68 mm Pression et débit : 100-150 bar / 50-80 litres Surface d’installation : 700 m² Caractéristiques système flèche Angle de travail : 360° Portée maximale : 9000 mm Matériau : S355J2 Puissance moteur : 18,5 kW Type de commande : Radio-commandée et valve manuelle Filtres : OMT 25 microns Flexibles : (R2) Bezek Pourquoi choisir le brise-roche hydraulique CONSTMACH ? Avec des années d'expérience dans le secteur, CONSTMACH privilégie la qualité et la sécurité à chaque étape de la production. Nos systèmes de brise-roche hydraulique sont conçus pour offrir une efficacité maximale et des coûts d’entretien réduits. Toutes les pièces sont fabriquées en acier haute résistance pour supporter les conditions de travail les plus intensives. De plus, nous assurons le fonctionnement continu de votre activité grâce à notre service après-vente et la disponibilité de pièces détachées. Si vous recherchez une solution de concassage robuste, fiable et performante, le concasseur à flèche hydraulique CONSTMACH est le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de premier plan offrant une large gamme de produits adaptés aux besoins des secteurs de la construction et de l’exploitation minière. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de roches, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des unités de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche innovante et ses solutions centrées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable tant sur les marchés nationaux qu’internationaux. La durabilité, l’efficacité et la longévité de nos équipements font de nos produits le choix privilégié des professionnels du secteur. Isdpfexpvtpox Antjau

Année de construction: 2021, État: nouveau, Poids à vide: 1.625 kg Iedpfxeph Rmyo Antjau