Machine À Sets De Table d'occasion à vendre (121 150)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 43 000 mm, hauteur totale: 3 800 mm, largeur totale: 20 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids de la pièce (max.): 200 kg, raccordement à air comprimé: 9 barre, hauteur de la pièce (max.): 2 400 mm, longueur de la pièce (max.): 7 200 mm, Nous proposons cette MACHINE A LAQUER BEWAP DE TYPE MACRO 6 Chaîne Complète Thermolaquage 7.2ml, année de construction 2015, en très bon état. Ensemble complet pour le traitement de surface, 2 cabines de poudrage et 2 four/etuves de cuisson pour faire du Thermolaquage. Produit en parfait état de marche. Année 2015. Cabine de Traitement de surface (En inox 316 L , pompes d’aspersion à membrane, pompes doseuses, Cuves dérochant inox avec thermoplongeurs et cuves de rinçage, cuve effluent , cuve ed ,pompes doseuses, Osmoseur, Adoucisseur ) Étuve de séchage (Brûleur Gaz, armoire de commande) 2 cabines de poudrage manuelle avec avance automatique et aspiration Four de cuisson (Brûleur Gaz, armoire de commande) Structure avec convoyeur aérien manuel : 3 transbordeurs de 3 palonniers ( 200kg par palonnier ) 2 stations élévatrices pour accrochage et décrochage Kjdpfeyc S Htox Aftsdu 36 palonniers Travail par 3 palonniers simultanément Compatible avec label Qualicoat et Qualilaquage Dimension maximale pièces par palonnier : Longueur maximale des pièces 7200mm Hauteur maximale des pièces 2400 Largeur maximale des pièces 500 ( configuration largeur 1000 possible ) à démonter et à enlever sur place Prix 150000€ HT Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler. Visite possible

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. Kdodpexghngefx Aftou La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

Année de construction: 1987, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 3513Z, Machine à sets de table Giebeler à vendre. La machine est construite et fonctionne. Il y a quatre unités d'encrage dont deux fonctionnelles, unité de satinage, unité de séchage et d'empilage avec insert de bande et comptage associé. Une vidéo de la machine en production est disponible. Kedpfx Afsvtwtvotedu

État: nouveau, Perceuse à colonne OPTIMUM D 23 Pro-Set OPTIdrill – Machine d’exposition – Kdeds Aaz Ttjpfx Aftju ----- Caractéristiques techniques ----- Nombre de vitesses : 12 niveaux, Plage de vitesses : 200 - 2 440 tr/min, Course de la broche : 80 mm, Portée : 180 mm, Dimensions de la table : 280 x 245 mm, Diamètre de perçage maximum dans l’acier : 25 mm, Moteur : 750 Watts, Diamètre de la colonne : 73 mm, Dimensions (L x l x H) : 615 x 330 x 1 015 mm, Poids : 63,5 kg, Cône de la broche : MK 2 Perceuse à colonne à entraînement par courroie trapézoïdale - Moteur industriel - Interrupteur de sécurité facile d’utilisation, conforme à la norme IP 54 - Affichage numérique de la profondeur de perçage et de la vitesse, intégré au boîtier - Interrupteur d’arrêt d’urgence séparé - Alésage de la broche de précision - Électricité de sécurité en courant continu 24 V - Précision garantie du mouvement circulaire inférieure à 0,02 mm, mesurée dans le mandrin - Broche de perçage avec roulements à billes de précision - Mandrin de perçage à serrage rapide de haute qualité - Butée de profondeur de perçage - Table de perçage robuste et usinée avec précision, avec rainures en T disposées en diagonale et canal de refroidissement périphérique - Carter de courroie trapézoïdale avec interrupteur de sécurité - Levier de broche en fonte d’aluminium moulée d’une seule pièce, avec poignées à prise souple - Grand écran de protection réglable en hauteur avec interrupteur de sécurité - Conception robuste de l’ensemble de la machine - Courroie de qualité GATES - Rotation droite/gauche -- Contenu de la livraison -- Mandrin de perçage à serrage rapide 1 - 16 mm Cône Morse MK 2 / B16, cales pour rainures en T Ensemble promotionnel comprenant un étau de machine BMS 100 - Nouvelle machine d’exposition -

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, FIBRO FIBROTOR EM12 : table d’indexation rotative 6 unités ou plus disponibles Fabricant : FIBRO Modèle : FIBROTOR EM12 Type : table d’indexation rotative / système d’indexation État : installée sur une ligne IMA qui n’a jamais été mise en service. État quasi neuf. Application : production automatisée, assemblage, usinage, manutention et systèmes d’indexation. EM.12.0220.9.152.08.0.0.3 0008143150-010-01 Description Table d’indexation rotative FIBRO FIBROTOR EM12, conçue pour un positionnement rotatif intermittent de haute précision dans les machines de fabrication et de production automatisées. La gamme FIBROTOR est largement utilisée dans les applications d’automatisation industrielle où un indexage et un positionnement précis et répétables des pièces ou des outils sont nécessaires. L’EM12 offre une solution d’indexation mécanique robuste et convient à l’intégration dans des lignes d’assemblage automatisées, des systèmes d’usinage, des machines de transfert, des équipements d’emballage et d’autres machines à usage spécial. Kdedpfsz Nahbsx Aftsu Caractéristiques principales : Table d’indexation rotative FIBRO FIBROTOR EM12 Indexation rotative intermittente de précision Construction industrielle robuste Adaptée aux machines de production automatisées Positionnement répétable Conçue pour un fonctionnement industriel continu Adaptée aux applications d’assemblage, d’usinage, de manutention et de transfert Solution d’indexation mécanique compacte Ingénierie de qualité FIBRO Mots-clés : FIBRO, FIBROTOR, EM12, table d’indexation rotative, table d’indexation, indexeur rotatif, unité d’indexation, table rotative, système d’indexation, automatisation, automatisation industrielle, machine-outil, machine d’assemblage, machine de transfert, CNC, fabrication, ligne de production, machines industrielles, indexation de précision, indexeur mécanique.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, TYPES DE PRODUITS : • Sachets à soudures latérales • Sachets à soudures quad • Sachets à soudures latérales • Sachets à fermeture éclair transversale • Sachets à soufflet • Sachets à orifice pour étiquette de fond • Sachets micro-perforés • Sachets à orifice pour poignée • Sachets à coins arrondis MATÉRIAUX : • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Structures de films laminés PRINCIPALES INFORMATIONS TECHNIQUES : Épaisseur du matériau : 60–250 μm Largeur maximale de la bande : 1300 mm Diamètre maximal de la bobine : 800 mm Diamètre du mandrin : 3” et 6” Largeur maximale du sachet, soudures quad : 400 mm Longueur maximale du sachet : 1000 mm Précision du repère optique : ±1 mm Kjdpezf Nk Tsfx Aftsdu Vitesse de la machine : 15–65 pièces/min Vitesse du matériau : 40 m/min Puissance principale : 400 V, 50 Hz, 3 phases Puissance installée : 100 kW Poids de la machine : environ 18 000 kg Dimensions de la machine : 33 500 × 4 200 × 1 800 mm GAMME DE TAILLES DE SACHETS : Soudures quad / largeur de soudure latérale : 180–400 mm Profondeur du soufflet : max. 80 mm Profondeur minimale du soufflet : 30 mm Longueur du sachet : 360–1000 mm SECTION DE DÉBOBINAGE : • Débobinage par arbre à air • Frein à poudre magnétique • Contrôle de la tension par rouleau suiveur • Système de débobinage à entraînement servomoteur SYSTÈME DE PERFORATION : • Unité de micro-perforation • Perforation de type roue • Trous de perforation supplémentaires • Identique à la configuration de la machine existante SYSTÈME DE PLIAGE : • Section de roue de pliage pour sachets à soudures latérales/quad SYSTÈME DE SCELLAGE ET DE REFROIDISSEMENT : Système de scellage par presse mécanique : Scellage longitudinal à soudures quad : 2 groupes, 1010 mm Refroidissement longitudinal à soudures quad : 2 groupes, 1010 mm Poste de scellage transversal : 6 ensembles N° 1 : scellage en K N° 2 : scellage du soufflet N° 3 : scellage transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur N° 4 : scellage transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur N° 5 : scellage transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur N° 6 : refroidissement transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur Section de scellage supplémentaire de 5 mm, partie supérieure et inférieure SYSTÈME DE DÉCOUPE : Découpe/encoche pour déchirer Perforateur pour 3 trous pour poignée Perforateur pour poignée : 20 × 80 mm, 3 ensembles Tailles des trous : • 3 trous Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Perforateur pour coins arrondis : 2 ensembles Supports du perforateur : 3 ensembles Perforateur pour orifice pour étiquette de fond : • 12 mm, 8 pièces • 16 mm, 8 pièces Système d’aspiration pour l’élimination des déchets de découpe SYSTÈME D’ENTRAÎNEMENT : Moteur principal : 3,5 kW Servomoteur du rouleau de traction arrière : 3,5 kW Servomoteur du rouleau de traction avant : 3,5 kW Servomoteur du rouleau de traction central : 3,5 kW Servomoteur de scellage longitudinal indépendant : 5 kW × 2 Servomoteur de débobinage : 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servomoteur de contrôle de la tension : 3,5 kW × 1 Servomoteur de la couteuse volante : 1,5 kW × 1 Entraînement de la ventouse du manipulateur : 0,75 kW × 1 Entraînement de comptage du convoyeur de produits finis : 0,75 kW × 1 SYSTÈME DE CONTRÔLE : • Contrôle PLC • Écran tactile 10” • Adapté aux sachets imprimés et non imprimés • 16 zones de contrôle de la température • Affichage individuel de la température • Tolérance de température : ±2 °C • Capteur de repère optique très sensible • Position du repère optique réglable

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, Presse hydraulique robuste Salvamac Leader 70 pour la production de briquettes. Kedpfx Ajzc Ihmoftedu

État: d'occasion, Table d'amenage à rouleaux pour scie, composé de : 2 amenages : Lg 3000 mm x larg maxi 550 mm x hauteur mini 800 mm - hauteur maxi 950 mm 1 amenage fixation côté machine (voir photo) : Lg 3000 mm x largeur maxi 550 mm x hauteur mini 800 mm - hauteur maxi 950 mm Kdsdpfx Asz I Dg Eoftou Largeur des rouleaux : 450 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, HEUFT ONE : Système de convoyage pour détection de métaux et vérification de codes Modèle Heuft HBBNXZ72 Kodsyq Rkyjpfx Aftodu Année de fabrication : 2019 Sensibilité élevée aux métaux ferreux et non ferreux Construction en acier inoxydable Système complet de contrôle de contenants (A4) Les appareils de la nouvelle série HEUFT ONE établissent de nouveaux standards en matière de précision de détection, de fiabilité opérationnelle et de rapport qualité/prix pour l’inspection qualité en ligne dans les espaces restreints, et ont fait leur première présentation mondiale à Interpack. Le premier détecteur de métaux ainsi qu’un système d’inspection des marquages répondant aux normes HEUFT peuvent être découverts en direct lors des salons professionnels. ONE pour tout : ces nouveautés offrent une introduction abordable à la technologie de pointe HEUFT, sous forme de dispositifs autonomes particulièrement compacts et très simples à intégrer dans les lignes de conditionnement. Elles associent des technologies de détection innovantes à un matériel et un logiciel sur mesure, ainsi qu’à des procédures éprouvées pour un suivi produit très précis, une inspection rigoureuse et un rejet fiable des défauts. Ces solutions complètes et compactes éliminent ainsi avec précision les produits contaminés et les emballages mal marqués – la sécurité alimentaire est prioritaire ! Le HEUFT ONE dédié à la détection de métaux atteint une précision maximale grâce à des procédures d’évaluation uniques développées en interne : il localise de façon fiable même les plus infimes particules métalliques dans des emballages alimentaires pleins – pratiquement sans être influencé par l’effet du produit, y compris pour des produits salins ou acides, ou la présence de composants d’emballage métalliques. Même dans des conditions environnementales particulières, telles qu’une « zone sans métal », le fonctionnement fiable de cet appareil autonome compact est assuré. Ce premier détecteur de métaux HEUFT vient compléter la gamme de systèmes sophistiqués capables d’identifier tous types de corps étrangers, en proposant une solution d’entrée de gamme compacte. Il convient parfaitement à ceux qui souhaitent principalement détecter les objets en fer, acier, aluminium ou inox et viser un niveau de fiabilité de détection et de rejet conforme aux standards HEUFT. Le nouveau HEUFT ONE pour la vérification des codes, l’inspection des marquages et des habillages assure également des contrôles approfondis des emballages alimentaires grâce à une technologie de caméra couleur haute résolution développée par HEUFT et à l’analyse d’images en temps réel. Il détecte les dates limites de consommation, codes-barres, codes 2D, numéros d’article et de série, marquages et inscriptions erronés ou incorrectement apposés, et ce, indépendamment de leur position. Il en va de même pour les logos non-conformes, ainsi que pour les couleurs et éléments de design non conformes à la marque. Les procédures éprouvées HEUFT garantissent également ici l’élimination précise des produits mal marqués. Traçabilité complète, informations claires sur la durée de conservation et la comestibilité, ainsi qu’un aspect attrayant au point de vente sont ainsi toujours assurés. La construction solide et extrêmement compacte, selon le design hygiénique optimisé HEUFT CleanDesign, distingue également les nouveaux appareils HEUFT ONE. Ils s’intègrent facilement dans les lignes de conditionnement existantes, même en espace limité. Le bus HEUFT ISI garant

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 50 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la pièce (max.): 40 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Installation avec seulement 50 heures de fonctionnement ! Le prix d’achat initial était de 280 000 € ! Actuellement, l’installation n’est que partiellement opérationnelle, car elle n’est pas raccordée au système de refroidissement. DÉTAILS TECHNIQUES Types de pièces : vis et boulons M8 et M10 Procédé : trempe inductive automatique Débit : environ 70 à 80 pièces/minute Longueur de vis pouvant être traitée : 25 à 40 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Automatisation et alimentation Alimentation : convoyeur à trémie Technologie de transport : élévateur à bande inclinée Tri : trieuse linéaire Séparation : automatique Plateau de commutation : 8 postes Nombre de logements par poste : 2 Agent de refroidissement : eau Réservoir d’eau de refroidissement : présent Évacuation : convoyeur magnétique Démagnétisation : présente Filtration de l’agent de refroidissement : filtre à cartouche Refroidissement : préparé pour le raccordement à un système de refroidissement central Fabricant du générateur HF : IDEA Puissance de chauffage : 50 kW Puissance : 67,98 ch ÉQUIPEMENT Convoyeur à trémie Kedpezmwcajfx Aftjdu Élévateur à bande inclinée Trieuse linéaire Plateau de commutation à 8 postes avec 2 logements par poste Générateur HF IDEA Réservoir d’eau de refroidissement Convoyeur magnétique Unité de démagnétisation Filtre à cartouche Surveillance de la température Surveillance de la hauteur des pièces Surveillance des types de pièces Surveillance de la rotation Surveillance de la quantité d’énergie Surveillance de la mise à la terre Surveillance du débit de l’inducteur Surveillance de la température de l’eau de l’inducteur

État: nouveau, 10 pièces. Plaquettes de coupe / inserts de coupe de Allied Machine & Engineering Wohlhaupter 211021-34 Série 3 T-A Diamètre : 45 mm Kdodpfxsz Hbx No Aftsu Carbure C1 AM200 pour le perçage

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine pour la fabrication de toitures métalliques à joints debout, modèle F3, équipée d’un dispositif de mesure de la longueur, a été conçue par notre entreprise pour produire des panneaux de toiture à joints debout destinés à la pose sur divers bâtiments et structures. Des tôles métalliques sont passées à travers les rouleaux de formage de la machine afin d’obtenir la forme souhaitée du panneau à joints debout. Cette méthode de production permet de fabriquer des panneaux à une vitesse d’environ 10 mètres par minute et convient à toutes les entreprises de toiture. Bfywfrix La machine est équipée d’un système de réglage facile de la largeur, ce qui permet de l’ajuster rapidement pour passer d’une largeur à une autre en quelques minutes. La machine F3 peut travailler avec des panneaux de 200 à 700 mm de largeur. Il est possible de travailler avec des tôles et des bobines en acier galvanisé, en cuivre, en zinc, en aluminium, en acier inoxydable, etc. Ksdoh Aw Rnepfx Aftjdu L’épaisseur maximale du métal pour le travail est de 0,8 mm. La machine pour la fabrication de toitures métalliques à joints debout, modèle F3, peut être fournie en version standard, et avec des accessoires supplémentaires qui offrent des fonctionnalités supplémentaires et simplifient le processus de travail. En option, nous proposons un dérouleur de sol, qui peut être utilisé directement sur le chantier grâce à sa légèreté et à sa petite taille, ce qui permet de placer la bobine sur le dérouleur et de l’alimenter dans la machine. En option, vous pouvez également acheter un dispositif de mesure de la longueur pour fabriquer des panneaux de toiture de la même longueur en mode semi-automatique, sans avoir besoin de les marquer avec un ruban et une règle. Grâce à ces accessoires, vous pouvez réellement gagner du temps et rendre votre travail plus précis. Avec le dispositif de mesure de la longueur, nos clients achètent très souvent une lame de coupe transversale afin de couper les panneaux de la longueur souhaitée à partir de la bobine. En option, nous proposons également des rouleaux pour panneaux à nervures afin de fabriquer des panneaux à joints debout avec des nervures, ce qui offre une rigidité supplémentaire au système de toiture. Vous pouvez utiliser la machine avec ou sans rouleaux. Des rouleaux supplémentaires pour la production de panneaux à rayon permettent de fabriquer des panneaux avec un grand rayon de courbure, ce qui les rend adaptés à diverses structures, telles que les hangars, etc. Nous avons une solution clé en main pour votre entreprise pour la production de toitures de hangars. Pour une protection contre divers dommages, nous proposons l’utilisation d’un couvercle supérieur, qui empêche les corps étrangers de pénétrer dans la machine et rend le fonctionnement de la machine plus sûr – machine de formage par laminage pour panneaux de toiture, modèle F3, avec couvercle supérieur. Pour la fermeture du joint debout, nos clients peuvent utiliser des outils spéciaux pour toitures à joints debout. Lors de la pose des panneaux de toiture, les couvreurs utilisent des éléments de fixation spéciaux – des clips coulissants. Nous proposons donc des presses à poinçon pour leur fabrication – machines de formage de clips coulissants. Ainsi, en utilisant une machine pour la fabrication de toitures métalliques à joints debout, modèle F3, nos clients et partenaires peuvent produire des panneaux de toiture à joints debout efficaces, et grâce à des accessoires supplémentaires, ils peuve

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1989, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la table rotative: 1 500 mm, hauteur de meulage: 457 mm, hauteur totale: 3 124 mm, largeur totale: 3 150 mm, longueur totale: 4 165 mm, poids total: 15 000 kg, diamètre de la meule: 863 mm, vitesse de broche de rectification: 450 tr/min, puissance: 45 kW (61,18 ch), diamètre de la table: 1 500 mm, Rectifieuse plane verticale rotative LUMSDEN Modèle 93ML. Remise à neuf avec roulements neufs sur la table et la broche, moteur principal reconditionné, nouveau redresseur, système de lubrification, nouveau pupitre de commande. Kdsdjwugh Dopfx Aftou Numéro de série : à préciser Année d'origine : 1980 Pays d'origine : Royaume-Uni Diamètre de la meule segmentée : 34" Nombre de segments par jeu : 16 Diamètre de la table et capacité de rectification : 60" Diamètre de la table magnétique (Humphreys) : 60" Hauteur max. meule/table magnétique : 18" Hauteur min. meule/table : 4 1/2" Vitesse de broche : 450 tr/min Vitesses de table : 16 et 5,5 tr/min Avances automatiques 10 vitesses : 0,004 à 0,040 pouce/min Élévation motorisée : 25 pouces/min Moteur broche : 60 Hp / 960 tr/min / 45 kW Moteur table : 6 / 2,5 Hp / 1440 / 480 tr/min Moteur avance : 0,25 Hp / 1440 tr/min Moteur élévation : 1 Hp / 720 tr/min Moteur pompe à liquide de refroidissement : 1 Hp / 1440 tr/min Hauteur totale de la machine : 3,12 m (10'3") Emprise au sol : 4,17 x 3,15 m (13'8" x 10'4") Poids net environ : 15 tonnes.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 76-1302, poids total: 7 900 kg, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Schneider, découpeuse CNC de type 2032 avec table vibrante de type 3041 À vendre, une découpeuse CNC performante du fabricant suisse de qualité Schneider Maschinenbau AG, incluant une table vibrante de type 3041. Cet équipement est idéal pour la découpe et le traitement du carton, du carton ondulé et des matériaux d’emballage. Grâce à sa conception robuste pour l’industrie, à sa commande CNC NUM-750 précise et à sa manipulation automatique des matériaux, cette machine offre encore aujourd’hui une solution économique pour de nombreuses applications d’emballage et de présentoirs. Caractéristiques techniques Schneider Type 2032 Année de fabrication : 1992 Commande CNC : NUM 750 Puissance : 28 kW Tension : 380 V / 50 Hz Pression de fonctionnement : 100 – 240 bar Poids de la machine : environ 7 900 kg Fabriqué en Suisse Table vibrante Type 3041 Année de fabrication : 1986 Puissance : 3 kW Poids : environ 1 600 kg Équipement Découpeuse à commande CNC Système hydraulique Alimentation automatique des matériaux Pince de maintien pneumatique Kdjdpfx Asz R Dncsftou Incluant une table vibrante Système complet de convoyage et d’alimentation État La machine provient d’une utilisation industrielle et peut être inspectée sur rendez-vous. La vente inclut toutes les pièces de l’équipement existantes, conformément aux photos. Poids total de l’équipement : environ 9,5 tonnes Inspection possible à tout moment sur rendez-vous. Chargement et transport à la charge de l’acheteur.

État: d'occasion, Année de construction: 1933, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 600 mm, course de l’axe Y: 1 259 mm, course de déplacement axe Z: 1 500 mm, longueur de la table: 1 250 mm, largeur de la table: 1 400 mm, poids total: 10 500 kg, Course en axe X : 1 600 mm Course en axe Y : 1 259 mm Course en axe Z : 1 500 mm Interface : SK 50 Poids : 10,5 t Puissance : 49 kW Avance : 6 000 m/min Commande numérique : Heidenhein 151 Vitesse de rotation maximale : 1 600 tr/min Table : 1 250-1 400 mm Ksdpfx Afsz Aun Setjdu Numéro de série : 1 933 Poids de la machine : environ 10,5 t 50 interfaces supplémentaires

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DELTA LC 400 / Meuleuse à table rotative -Diamètre de meulage maximum : 400 mm -Plaque de serrage magnétique -Hauteur de meulage / Distance entre la table et la meule : environ 230 mm -Vitesse de rotation de la broche : 2 850 tr/min -Avance fine : 0,01 mm -Distance entre le poteau et l’axe de la meule : environ 320 mm -Moteur de broche : 3 kW -Dimensions de la meule : 200 x 80 x 78 mm -Carter de protection de la machine -Installation de refroidissement -Documentation Dimensions : L x l x H 1,2 x 0,8 x 1,8 mètres / Poids : 700 kg Sujet à erreurs et omissions. Kedpfx Afsz Nkf Eetedu

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 27 000 kg, Diamètre de la broche : 125 mm Course en X : 2000 mm Course en Y : 1600 mm Commande : Siemens 840 C Course en Z : 1400 mm Course en W : 600 mm Tête SK50 : oui Kdedjztfwxspfx Aftju Puissance totale requise : 40 kW Poids de la machine : environ 27 tonnes

Année de construction: 2003, État: d'occasion, Assembleuse SCHNELL Idea 12/25 Machine récemment démontée en parfait état. Kdsdpfx Ajymb Nroftsu 3 payoffs Payoffs: 3

Année de construction: 2024, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Bien sûr. Voici une description technique et commerciale, adaptée à la présentation d’un produit, d’un catalogue ou d’une proposition : ### Machine d’emballage de matelas Mertmakina avec système intégré de contrôle qualité La machine d’emballage de matelas de Mertmakina est une solution industrielle conçue pour automatiser et optimiser le processus d’emballage des matelas, garantissant rapidité, uniformité et qualité dans l’emballage final du produit. L’équipement intègre un système de contrôle qualité, permettant de surveiller les principales étapes du processus d’emballage et d’identifier d’éventuelles anomalies avant que le produit ne quitte la chaîne. #### Principales caractéristiques Kjdpfx Aez Dk Arsftodu * Alimentation et positionnement automatique du matelas, assurant un processus continu et régulier. * Système d’emballage automatique, adapté aux dimensions et aux caractéristiques des différents modèles de matelas. * Contrôle de l’application et du scellement de l’emballage, garantissant une finition uniforme et homogène. * Système intégré de contrôle qualité, conçu pour vérifier les paramètres du processus, tels que le positionnement, l’intégrité de l’emballage et l’exécution correcte du scellement. * Détection des erreurs et des anomalies, avec possibilité de signalisation ou de rejet automatique des unités qui ne respectent pas les paramètres définis. * Interface de fonctionnement intuitive, permettant à l’opérateur de suivre l’état de la machine, de régler les paramètres et de consulter les informations du processus. * Enregistrement et surveillance des données de production et de contrôle, contribuant à la traçabilité et à l’amélioration continue de la production. * Construction industrielle robuste, adaptée au fonctionnement dans des environnements de production continue. * Productivité accrue et réduction de l’intervention manuelle, diminuant simultanément la variabilité entre les emballages. ### Contrôle qualité intégré L’intégration du contrôle qualité transforme la machine en un système de production et d’inspection plus complet. Chaque matelas peut être suivi pendant le processus, permettant de vérifier si l’emballage a été correctement appliqué et si le produit respecte les paramètres définis au préalable. Lorsqu’une condition sort des limites établies, le système peut générer une alerte pour l’opérateur et, selon la configuration installée, acheminer automatiquement le produit vers une inspection ou un rejet. De cette manière, la solution contribue à réduire les erreurs d’emballage, à augmenter la cohérence du produit final, à améliorer la traçabilité et à diminuer les pertes. ### Résultat La machine d’emballage de matelas Mertmakina, équipée d’un contrôle qualité intégré, offre une solution axée sur l’automatisation, la productivité, la standardisation et le contrôle du processus, permettant aux entreprises d’augmenter l’efficacité de la chaîne de production et d’assurer une présentation finale cohérente des matelas.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, DELTA LC 400 / Année de fabrication 2021 / Machine de rectification circulaire à table tournante - Marquage CE - Année de fabrication 2021 - Plateau magnétique - Table tournante 300 mm - Diamètre de rectification maximum 400 mm - Distance entre la colonne et l'axe de la broche de rectification : environ 315 mm - Hauteur de rectification - magnétique - meule : environ 215 mm - Vitesse de rotation de la broche de rectification : 2840 tr/min - Ajustement fin : 0,01 mm Kedpfxszrpdmj Aftodu - Dispositif d'extraction latéral - Moteur de broche : environ 3 kW - Dimensions de la meule : 200 x 80 x 78 mm - Carter de protection de la machine - Installation de refroidissement - Documentation Dimensions : L x l x H : 1,3 x 0,8 x 1,8 mètre / Poids : environ 800 kg Sous réserve d'erreurs et d'omissions.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Une machine de grenaillage pour bouteilles de gaz est un équipement industriel conçu pour le nettoyage, l’élimination de la rouille, de la vieille peinture et des impuretés présentes à la surface des bouteilles de gaz (par exemple, LPG, techniques ou industrielles) avant leur remise en peinture, leur régénération ou leur contrôle technique. ⚙️ Comment cela fonctionne-t-il ? La machine utilise de la grenaille d’acier, projetée à grande vitesse sur la surface des bouteilles à l’intérieur d’une chambre fermée. Ce procédé : - Élimine la rouille, la peinture et les impuretés - Crée une surface uniforme et rugueuse, améliorant l’adhérence de la nouvelle peinture - Permet une inspection précise de la surface (fissures, bosses, corrosion) - Prépare les bouteilles pour une réutilisation sécurisée 🧩 Principaux éléments de la machine Élément Fonction Chambre de grenaillage Endroit où se déroule le nettoyage Turbines de grenaillage (blast wheels) Projettent la grenaille à grande vitesse sur la surface Système de transport Fait tourner ou déplace les bouteilles (convoyeur, table rotative, palan) Kedpfx Asxun T Softsdu Système de récupération de grenaille Récolte et recycle l’abrasif utilisé Dépoussiéreur (filtre à poussières) Élimine la poussière et les impuretés de l’air Panneau de commande Automatisation et contrôle du processus

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, DELTA LC 500 – Machine à poncer à table ronde - Marquage CE Kjdpfx Afezkvz Netjdu - Année de fabrication : 2011 - Plateau magnétique – Table tournante de 500 mm - Diamètre de ponçage maximal : 500 mm - Distance entre la colonne et l’axe de la broche de ponçage : 315 mm - Hauteur de ponçage maximale (plateau magnétique – disque de ponçage) : 215 mm - Vitesse de rotation de la broche de ponçage : 2 840 tr/min - Ajustement fin par micromètre : 0,01 mm - Ajustement grossier (réglage de la hauteur) motorisé via un clavier - Moteur de broche : 3 kW - Dimensions du disque : 200 x 80 x 78 mm - Carénage de la machine - Système de refroidissement - Documentation Dimensions : L x l x h 1,3 x 0,8 x 1,8 mètres / Poids : 800 kg Sous réserve d’erreurs et d’omissions.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 878 40013, force de serrage: 2 500 kN, Machine entièrement opérationnelle. De nombreuses pièces d'usure ont été remplacées récemment. Kedpfx Asxtmp Noftedu

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Machine de rectification plane à table circulaire ARTER A3 - 16 - Diamètre de meule : environ 450 mm - Hauteur de meule : environ 220 mm - Poids de la pièce : environ 250 kg - Avance automatique - Système de refroidissement - Carter de protection de la machine - Lampe de travail Kedpfozpfz Aex Aftodu Dimensions : L x l x h 2,5 x 1,5 x 1,7 mètre / Poids : environ 3500 kg Sous réserve d'erreurs et d'omissions.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 5 280 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons une machine de grenaillage à table tournante – STEM 14x6/2S/2WX1M, avec un diamètre de table de 1400 mm. La machine est en très bon état et prête à l'emploi. Elle est équipée de deux tables tournantes et de deux turbines, chacune ayant une puissance de 5,5 kW. L'unité de grenaillage conçue est fabriquée pour le grenaillage semi-automatique de la surface extérieure des pièces placées sur une table tournante. La machine est dotée de deux tables tournantes. Diamètre de la table tournante : 1400 mm Hauteur maximale de la pièce : 600 mm Type : 14x6/2S/2WX1M Année de fabrication : 2009 Kdedpozwqyyefx Afteu Nombre d'heures de fonctionnement : 5275 Mise en service : 31.03.2009 Poids de la machine : 5000 kg Longueur de la machine : 3540 mm Hauteur de la machine : 5540 mm Largeur de la machine : 6600 mm Puissance totale : 20 kW Plage de fonctionnement Roues de grenaillage, nombre et type : 2 WX1M Diamètre extérieur de la roue de grenaillage : 330 mm Vitesse de rotation de la roue de grenaillage : 2900 tr/min Quantité d'abrasif projeté par turbine : 80-90 kg/min Quantité d'abrasif pour le premier remplissage : 500 kg Diamètre de la table tournante : 1400 mm Vitesse de rotation de la table tournante : 2 tr/min Diamètre de l'axe du roulement avant : 105 mm Couple maximal sur l'axe : 2500 Nm Distance entre l'axe de l'axe et la surface de serrage de la table : 60-560 mm Poids maximal de la pièce : 1500 kg