Ligne De Découpe De Tôle À Partir De Bobine d'occasion à vendre (87 955)

État: d'occasion, Ligne de coupe de tôles en bobine – CARBONINI SLER 1500 RIG – Année 2009 Ligne industrielle CARBONINI pour l’usinage et la coupe de tôles en bobine, conçue pour effectuer les opérations de déroulage, de redressement, d’ébarbage et de coupe de la tôle. La ligne permet d’usiner des tôles d’une largeur utile maximale de 1 500 mm et d’une épaisseur maximale spécifiée de 2 mm. La configuration comprend différentes unités opérationnelles disposées en séquence, pour la préparation et la coupe de la tôle. Composition de la ligne 1. Dérouleur Unité destinée à supporter et à dérouler les bobines de tôle, afin d’alimenter la ligne d’usinage. 2. Redresseuse de tôle Unité de redressement pour corriger les déformations de la tôle provenant de la bobine, avant les opérations d’usinage suivantes. Nwjdjz Nz S Njpfx Akuen 3. Ébarbeuse Unité destinée à réaliser des ébarbures sur la tôle, en fonction des exigences d’usinage. 4. Cisseuse Unité de coupe pour séparer la tôle selon les dimensions d’usinage définies. Caractéristiques principales Largeur utile de travail maximale : 1 500 mm. Épaisseur maximale spécifiée : 2 mm. Système composé d’un dérouleur, d’une redresseuse de tôle, d’une ébarbeuse et d’une cisseuse. Structure industrielle avec protections des unités opérationnelles. Tableau et poste de commande visibles dans la documentation photographique. Données d’identification Fabricant : CARBONINI Modèle : SLER 1500 RIG Année : 2009 Marquage CE : présent sur la plaque d’identification Poids indiqué sur la plaque : 6 200 kg

Année de construction: 1993, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de découpe pour calorifuge d'occasion ALMORE Mini ligne calo, année de construction 1993, avec dévidoir double de chez jouanel en très bonne état de fonctionnement. machines spécialisées dans le travail de la tôle, particulièrement adaptées aux ateliers de calorifugeage, d'isolation thermique industrielle et de ventilation. Découpe à longueur, décambrage, poinçonnage, moulurage, poids de la machine 2 tonnes Nwodsz Dtmaepfx Akuen Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 625RS10HWPp-D22092022, poids de la bobine: 10 000 kg, avance sur l’axe X: 35 m/min, nombre de rouleaux de dressage: 5, épaisseur de tôle aluminium (max.): 2 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 2 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 2 mm, diamètre intérieur: 508 mm, épaisseur de tôle (max.): 2 mm, diamètre extérieur: 1 250 mm, diamètre de mandrin: 508 mm, largeur de la bobine: 1 250 mm, diamètre extérieur de la bobine: 1 250 mm, nombre de lames: 8, type de courant d'entrée: triphasé, largeur de travail: 1 250 mm, largeur totale: 4 500 mm, longueur totale: 5 700 mm, hauteur totale: 1 600 mm, capacité de charge: 10 000 kg, largeur du produit (max.): 1 250 mm, largeur requise: 4 500 mm, exigence d'espace longueur: 5 700 mm, hauteur d'encombrement: 1 600 mm, Ligne de découpe et de refendage Krasser Centurio SCS-1250 avec dérouleur motorisé Stolarczyk de 10 tonnes À vendre : une ligne complète de découpe et de refendage de tôles, alimentée par bobines, fabriquée par Krasser GmbH (Autriche), installée en janvier 2023 et utilisée depuis lors en interne par une entreprise de transformation de tôles. Bien entretenue, entièrement opérationnelle et disponible pour inspection, tout en étant en fonctionnement dans notre usine. Krasser Centurio SCS-1250 – ligne de découpe et de refendage Largeur max. de la tôle/bobine : 1 250 mm — largeur min. de la tôle : 250 mm — largeur min. de découpe : 75 mm entre les lames Plage d'épaisseur des matériaux : acier (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, acier inoxydable (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, cuivre et aluminium 0,5–2 mm Vitesse de découpe max. : 35 m/min Unité de redressage : 5 rouleaux Découpe longitudinale : 6 paires de lames de refendage installées (5 standard + 1 paire supplémentaire), max. 8 Découpe transversale : cisaille à guillotine à entraînement électrique Unité cisaille-rouleau pour découpes transversales partielles incluse Unité d'application automatique de film (film protecteur en plastique) incluse Unité d'étiquetage automatique incluse (imprimante d'étiquettes + applicateur) Logiciel d'optimisation de découpe Krasser Optimizer inclus Contrôle par écran tactile HMI, multilingue (dont espagnol) Clôture de sécurité certifiée CE Raccordement électrique : triphasé 400–488 V, 11 kW, 16 A Raccordement pneumatique : 1/2", 6 bars, air filtré et sec, 50 l/min Encombrement total approximatif (ligne + dérouleur) : 5,7 m de long x 4,5 m de large x 1,6 m de haut Données de production cumulées (au jour d'aujourd'hui) : 176 941 m de matériau traités, 60 610 découpes transversales — la machine a été utilisée de manière continue et fiable en production. Ensemble de déroulage Stolarczyk (motorisé, 10 tonnes) Fabricant : Spółka Stolarczyk (Pologne) — Type RS10HWPp-D, année 2022 Charge max. de la bobine : 10 000 kg (10 tonnes) Dilatation hydraulique du mandrin — diamètre intérieur du mandrin/bobine : 508–610 mm Diamètre extérieur max. de la bobine : 1 250 mm — largeur de la bobine : 250–1 250 mm Vitesse de déroulage max. : 30 m/min Chariot à bobines inclus, avec levage vertical hydraulique (306 mm) et déplacement horizontal électrique Nsdpsz D Ivvsfx Akujwn Raccordement électrique : 400 V, 6,5 kW Poids : 3 150 kg La ligne et le dérouleur sont vendus ensemble en tant qu'unité fonctionnelle. Le démontage/déplacement et la logistique seront convenus avec l'acheteur. Pour toute question technique ou pour organiser une visite, veuillez nous contacter par e-mail. Nous serons heureux de répondre à toutes vos questions et de vous fournir des informations complémentaires, des photos ou une vidéo de la machine en fonctionnement.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : une puissante ligne de découpe de bobines CNC DIMECO LINAPUNCH MC-F pour l’usinage automatisé de matériaux en bande directement à partir de la bobine. Cette ligne est particulièrement adaptée à la production économique de tôles perforées, de plaques de montage, de rails de fixation, de composants de ventilation, ainsi que de pièces découpées sur mesure en moyennes et grandes séries. Grâce au traitement direct à partir de la bobine, la consommation de matériau, les temps de préparation et les coûts unitaires sont considérablement réduits. La technologie LINAPUNCH combine la flexibilité d’une découpeuse CNC avec la productivité d’une ligne de bobines continue. La ligne utilise des outils standardisés de type « thick-turret » et permet des processus de fabrication très productifs. Données techniques : Fabricant : DIMECO Type : LINAPUNCH MC-F Type de machine : Ligne de découpe de bobines CNC / Ligne de découpe Commande : CNC, Siemens Simostar 370 Traitement de la bobine : Diamètre intérieur de la bobine : 508/610 mm Diamètre extérieur maximum de la bobine : 1700 mm Poids maximum de la bobine : 6000 kg Largeur de la bande min./max. : 170 à 525 mm Épaisseur du matériau : 0,4 à 3 mm Nwedpfx Aszmv Dvekuon Longueur maximale du produit : 6000 mm Longueur d’avance programmable Avance de bande NC à commande servo Guidage automatique de la bande Technique de découpe : Force de découpe : environ 20 t Système de découpe à plusieurs axes (axes X/Y) Course de découpe programmable Fonction d’indexation automatique Fonction d’indexation multiple Support pour outils standard de type « thick-turret » Nombre de poinçons : 26 Nombre de matrices : 1 Nombre d’outils de tourelle rotative : 2 Composé de : Dérouleur de bobine Unité de redressement Avance NC Tête de découpe LINAPUNCH MC-F Cisaille à guillotine Unité de marquage à l’encre Système de palettisation à plateau 2 tables élévatrices Pupitre de commande avec commande CNC Carénage de sécurité Domaines d’application : Industrie électrique Construction de coffrets électriques Technique de ventilation et de climatisation Usinage de métaux Fabrication de profilés et de composants Production en série à partir de matériaux en bobine EXW, une assistance peut être fournie pour le démontage et le chargement.

État: d'occasion, LIGNE AUTOMATIQUE DE COUPE DE tôLES EN BOBINE – CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, année 2008 Fabricant : CARBONINI S.r.l. – Italie Modèle : SIZER 1500 RNTPC Année de fabrication : 2008 (d’après la plaque signalétique CE) Poids : 5 500 kg (d’après la plaque signalétique) Commande numérique : MicroVision Nedpj Ad I D Hefx Akuewn Type : Ligne automatique de coupe transversale de tôles en bobine 1 500 × 1,2 mm – Épaisseurs travaillables de 0,6 à 1,2 mm. Ligne automatique de coupe de tôles en bobine CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, conçue pour le traitement de bandes métalliques par déroulement, redressage, avance automatique et coupe transversale à la dimension souhaitée. Particulièrement adaptée à la production de conduits pour les installations de climatisation, de ventilation et de traitement de l’air (secteur HVAC). L’installation permet la production de sections de tôles d’une longueur programmable, avec gestion électronique des dimensions et des quantités grâce à la commande numérique MicroVision. La ligne est constituée de groupes de traitement qui permettent d’effectuer les différentes phases de production directement à partir de la bobine. Composition de la ligne La ligne de coupe est constituée des unités opérationnelles suivantes : 1. Dérouleur à châssis : destiné à soutenir et dérouler les bobines de tôle, avec alimentation continue du matériau vers les unités de traitement suivantes. 2. Machine de redressage : composée d’un système de rouleaux qui permet de corriger les déformations et les courbures de la tôle résultant de l’enroulement en bobine, favorisant ainsi la planéité du matériau avant la coupe. 3. Unité de double ébarbage rectangulaire : permet d’effectuer des opérations d’ébarbage rectangulaire sur la tôle, en fonction de la configuration installée. 4. Cisailles transversales : effectuent la coupe automatique de la tôle à la longueur définie par l’opérateur, ce qui permet d’obtenir des sections de dimensions prédéterminées. Données techniques Largeur de travail utile : 1 500 mm Épaisseur minimale de la tôle : 0,6 mm (6/10) Épaisseur maximale de la tôle : 1,2 mm (12/10) Système de commande : Commande numérique MicroVision Longueur hors tout : 7 000 mm Largeur hors tout : 2 400 mm Poids : 5 500 kg Marquage : CE

État: d'occasion, Application : découpe de gâteaux bretons Convoyeur à éléments articulés Transport horizontal des produits Convoyeur avec sections droites et courbes Poste de découpe sous enceinte transparente Ensemble de travail vertical au-dessus du convoyeur Structure métallique sur pieds réglables Pieds avec patins d'appui au sol Armoire électrique de commande Boutons de commande en façade Njdpfxoz S Nfis Akuown Arrêt d'urgence sur l'armoire électrique Tuyaux pneumatiques visibles Composant de sécurité SCHMERSAL Référence apparente du capteur : BNS 33-12Z Indice de protection du capteur : IP69K Norme indiquée sur le capteur : IEC 60947-5-3 Tension maximale du capteur : 100 V AC/DC

État: d'occasion, Année de construction: 1979, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Chargement : du 1er décembre au 10 décembre. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Informations générales Type de machine : presse électrohydraulique Poids de la machine : environ 5 t Nedpfx Ake Aa Ndysuewn Caractéristiques de performance Pression : 63 t Portée : 315 mm Course : 200 mm Course du piston : 200 mm Hauteur d’installation : max. 450 mm Force de rétraction : 1,3 t Vitesses Vitesse de fermeture : 210 mm/min Vitesse de retour : 210 mm/s Table et poinçon Dimensions de la table : 710 × 630 mm Surface de fixation du poinçon : 710 × 630 mm Entraînement Puissance d’entraînement : 15 kW Vitesse du moteur : 1 500 tr/min Données électriques Tension de fonctionnement : 380 V Tension de commande : 220 V Dimensions Hauteur totale hors sol : 2 500 mm Largeur totale : 1 000 mm Profondeur : 1 600 mm ÉQUIPEMENT Commande électrohydraulique de presse Clapet de sécurité réglé en usine avec protection contre les surcharges Dispositif d’arrêt de sécurité Bouton-poussoir à deux mains Bouton-poussoir d’arrêt d’urgence Réglage de la course à variation continue Réglage de la pression à variation continue Fonctionnement entièrement automatique Butée fixe mécanique, réglable en continu dans le cylindre Volant pour le réglage de la butée avec échelle d’indication Démarreur étoile-triangle automatique

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, À vendre / sur demande : - Kaak Driem ligne 1 - Kaak Proofer + Euroclima - Kaak Driem ligne 2 - Four AMF / Den Boer (four à température directe élevée) - Convoyeurs Stelram - Tunnel de refroidissement + refroidisseur ICS - 2x robots ABB pick and place - 2x machines d'emballage Fuji Largeur de travail totale : 1200 mm Année de construction : 2017 Documentation et logiciels disponibles. Nsdpjy Rkrrjfx Akuswn Visite sur site possible. Pour toute question ou remarque, n'hésitez pas à nous contacter.

Année de construction: 2010, État: d'occasion, LINE DE PROFILAGE DE FEUILLE DE MÉTAL POUR PANNEAUX DE TOIT EN TUILES Prix réduit pour vente urgente Composition de la ligne 1 Dérouleur 2 Cisaille frontale + table de guidage de bobine 3 Applicateur de film 4 Parties de base de la profileuse type cassette 5 Profileuse pour tuiles de toiture type « COPPO » 6 Profileuse pour tuiles de toiture type « ATIIKA » 7 Profileuse pour tuiles de toiture type « T177.5 » 8 Machine de découpe (Cut-off) : type volant (Flying type) 9 Partie de traction 10 Empileur automatique 11 Armoire de commande électrique Caractéristiques techniques - Fabricant : IL Kwang (Coréen) - Année de fabrication : 2010 - Matériau : Tôle d’acier galvanisé prélaqué (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Nsdpfx Aoymbfyskuswn - Résistance à la traction : 250 ~ 320 MPA - Largeur maximale de la bobine : 1250 mm - Épaisseur de la bobine : 0,35 – 0,8 mm - Poids maximal de la bobine : 15 tonnes - Diamètre extérieur de la bobine : Max. 1300 mm - Diamètre intérieur de la bobine : 508 mm - Vitesse de ligne (longueur > 5 m) : Max. 8 m/min - Contrôle de vitesse : Contrôle de fréquence par inverseur - Tension commerciale : 380 / 50 V/Hz 3 phases - Dimensions (L x l x H) : Env. 30 x 8 x 5 m Fabricants des composants - Moteur : Siemens (type ICE) - PLC + Inverseur : Siemens 7 - Servo : Mitsubishi (avec C.E.) - Écran tactile : Pro-face (avec C.E.) - Composants électriques : L.G (avec C.E.) Tension commerciale: 380 / 50 V/Hz 3 Phases Vitesse de ligne (longueur > 5 m): Max. 8 m/min Matériel: Tôle d’acier galvanisé prélaqué (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Résistance à la traction: 250 ~ 320 MPa Largeur maximale de la bobine: 1250 mm Épaisseur de la bobine: 0,35 – 0,8 mm Poids maximal de la bobine: 15 ton Diamètre extérieur de la bobine: Max. 1300 mm Moteur: Siemens (Type ICE) PLC + Inverseur: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (avec C.E.) Écran tactile: Pro-face (avec C.E.) Composants électriques: L.G (avec C.E.) Contrôle de vitesse: Contrôle de fréquence par inverseur Diamètre intérieur de la bobine: 508 mm Dimensions (L x l x H): Env. 30 x 8 x 5 m

Année de construction: 1995, État: prêt à l'emploi (d'occasion), largeur de travail: 1 550 mm, diamètre intérieur: 152 mm, vitesse de rotation (distance/temps): 13 000 mm/min, La machine découpe à partir de la bobine en feuilles au format DIN A4 ou A3, conditionnant 100 feuilles par boîte, comme utilisé sur le marché de l'officiel. La performance de la machine, avec 7 coupes sur une largeur de 210 mm, est la suivante : en 1 heure : 250 boîtes A4 remplies de 100 feuilles chacune. Matériaux possibles : papiers photo, films jet d'encre, transparents OHP, cartons pour cartes de visite à imprimer soi-même, films PVC pour relieurs comme couverture de brochures, films laser mats pour l’étiquetage, feutres et bien d'autres ! Nedpfx Akjy Ed Hfeujwn La machine est encore en fonctionnement quotidien, elle peut donc être inspectée et testée. Nous prenons en charge le démontage, l'emballage et le chargement sur camion ou en conteneur maritime à nos frais... EXW.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIMAS AB / VEB L-1048 & Type 6-76 | Ligne de découpe (tranchage), de lavage et de pesage des légumes Fabricant : Limas AB / VEB Maschinenfabrik Bad Gottleuba Modèle / Type : L-1048, livré avec une laveuse à tambour VEB Type 60 Numéro de série : L-10-8-01 (trancheuse) 1204 (laveuse VEB) Année de fabrication : 2008 (trancheuse Limas) Alimentation : 380 V, 50 Hz Laveuse VEB : puissance 1,1 kW, indice de protection IP44 Composition de la ligne : - Trancheuse à pommes de terre Limas AB (type : 6x76) Numéro de série : L-10-8-01 Année de fabrication : 2008 Bande en plastique (grille) Largeur de la bande : 850 mm Hauteur des racleurs : 50 mm Distance entre les racleurs : 90 mm Largeur du rouleau en plastique : 720 mm Nwodez Sfg Dspfx Akuen Système de coupe composé de 6 lames Distance entre les lames : 115 mm Dimensions globales : 3150 x 1550 x 2370 mm. - Convoyeur à bande Bande en plastique Largeur de la bande : 520 mm Dimensions globales : 2080 x 800 x 980 mm. - Élévateur à vis sans fin Hauteur d'élévation : 1600 mm Dimensions globales : 1900 x 750 x 2900 mm. - Laveuse à tambour mobile VEB Type : 60 Numéro de série : 1204 Alimentation : 380 V, 50 Hz Puissance : 1,1 kW Indice de protection IP44 Largeur du tambour : 470 mm Diamètre des perforations : 10 mm Dimensions globales : 1250 x 1100 x 1790 mm. - Système de pesage : - Élévateur à bande avec racleurs Largeur de la bande : 350 mm / 220 mm Hauteur des racleurs : 50 mm Distance entre les racleurs : 90 mm Hauteur d'élévation : 1700 mm - Balance industrielle Systec (type : IT3). Dimensions : 770 x 440 x 520 mm. Dimensions globales du système : 3200 x 1000 x 2130 mm. Cette ligne technologique est un ensemble entièrement automatisé et synchronisé de machines conçu pour la préparation complète, le tranchage, le lavage intensif et le pesage précis des légumes racines, en particulier des pommes de terre. Le système est largement utilisé dans les usines de transformation alimentaire, les grandes cuisines commerciales et les usines de transformation de légumes du type « marktfrisch ». Le processus technologique commence par l'alimentation de la matière première sur un convoyeur et une trancheuse à lames circulaires de la marque Limas, qui, grâce à son système de 6 lames, assure une découpe parfaitement uniforme. Ensuite, le produit est transporté à l'aide de convoyeurs et d'un élévateur à vis vers une laveuse à tambour mobile VEB, où, dans le tambour à perforation de 10 mm, les impuretés sont éliminées efficacement. Le dernier élément de la ligne est un système de pesage intégré, qui dose la matière première directement sur la balance avec le contrôleur Systec IT3, ce qui garantit un contrôle total des portions et la répétabilité du processus de production.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 43 000 mm, hauteur totale: 3 800 mm, largeur totale: 20 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids de la pièce (max.): 200 kg, raccordement à air comprimé: 9 barre, hauteur de la pièce (max.): 2 400 mm, longueur de la pièce (max.): 7 200 mm, Nous proposons cette MACHINE A LAQUER BEWAP DE TYPE MACRO 6 Chaîne Complète Thermolaquage 7.2ml, année de construction 2015, en très bon état. Ensemble complet pour le traitement de surface, 2 cabines de poudrage et 2 four/etuves de cuisson pour faire du Thermolaquage. Produit en parfait état de marche. Année 2015. Cabine de Traitement de surface (En inox 316 L , pompes d’aspersion à membrane, pompes doseuses, Cuves dérochant inox avec thermoplongeurs et cuves de rinçage, cuve effluent , cuve ed ,pompes doseuses, Osmoseur, Adoucisseur ) Étuve de séchage (Brûleur Gaz, armoire de commande) 2 cabines de poudrage manuelle avec avance automatique et aspiration Four de cuisson (Brûleur Gaz, armoire de commande) Structure avec convoyeur aérien manuel : 3 transbordeurs de 3 palonniers ( 200kg par palonnier ) 2 stations élévatrices pour accrochage et décrochage 36 palonniers Travail par 3 palonniers simultanément Compatible avec label Qualicoat et Qualilaquage Dimension maximale pièces par palonnier : Longueur maximale des pièces 7200mm Hauteur maximale des pièces 2400 Largeur maximale des pièces 500 ( configuration largeur 1000 possible ) à démonter et à enlever sur place Prix 150000€ HT Nodpfx Ajyc S Htokujwn Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler. Visite possible

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 30 h, type de commande: Commande CNC, type d'actionnement: électrique, type de laser: laser à fibre, fabricant de source laser: Raycus, modèle de source laser: Raycus, heures laser: 30 h, puissance laser: 6 000 W, épaisseur de tôle (max.): 15 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 15 mm, Diamètre du tuyau (max.): 220 mm, Longueur de tube (max.): 6 000 mm, longueur de la table: 3 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, course de déplacement axe X: 3 015 mm, course de l’axe Y: 1 515 mm, course de déplacement axe Z: 50 mm, type de refroidissement: eau, Équipement: Marquage CE, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, 🇳🇱 Texte de vente pour votre machine de découpe laser à fibre BEKE 6 kW (3000 × 1500, tête Reci) Êtes-vous à la recherche d'une machine de découpe laser puissante, précise et abordable pour le travail des métaux ? Cette machine de découpe laser à fibre BEKE 6 kW, équipée d'une tête laser Reci et d'une zone de travail efficace de 3000 × 1500 mm, offre d'excellentes performances pour les tôles fines et épaisses. Puissance réelle de 6000 watts pour la découpe de l'acier, de l'acier inoxydable, de l'aluminium, du cuivre et du laiton. Tête laser Reci pour des performances stables, une qualité de coupe élevée et des coûts de maintenance réduits. Zone de travail compacte de 3000 × 1500 mm, idéale pour les tôles standard et une production efficace. Arêtes de coupe nettes, sans nécessiter de post-traitement. Nedpozyv Sysfx Akuewn Vitesse de production élevée, idéale pour le travail en série et les applications industrielles. Composants fiables : tête Reci, servomoteurs Fuji, guides HIWIN. Interface CNC conviviale avec une grande précision. Faible consommation d'énergie par rapport aux lasers CO₂. ⚙️ Spécifications techniques Zone de travail : 3000 × 1500 mm Puissance : laser à fibre 6000 W Précision de positionnement : ± 0,03 mm Précision de répétition : ± 0,02 mm Vitesse de coupe : jusqu'à 40 m/min Épaisseur de coupe : jusqu'à 20 mm, selon le matériau Système de refroidissement : système de refroidissement à eau industriel

État: d'occasion, Type de machine : Ligne de profilage pour tôles ondulées – type récent CHIEF PHENIX Composants principaux : Nwsdow Dd Hpepfx Akusn - Bras élévateur de bobines – Capacité 10 tonnes - Dérouleur – Capacité 10 tonnes - Redresseur – Dimeco - Alimenteur automatique – Dimeco Microfeeder - Presse hydraulique de poinçonnage – SCMB 650 tonnes - Alimenteur post-presse – Heilbronn - Convoyeurs à rouleaux - Ligne de profilage – 1000 mm, profil ondulé, type CHIEF PHENIX (récent) Utilisation de la machine Ligne automatisée de transformation de bobines métalliques en plaques ondulées avec opérations de redressage, poinçonnage hydraulique haute pression, alimentation continue et profilage. Adaptée aux applications structurelles et de bardage. Particularités / Différences Structure récente dotée de composants hautes performances : presse hydraulique SCMB de 650 tonnes pour poinçonnage précis, redresseur Dimeco et alimenteur Microfeeder pour cadence élevée. Profilage en largeur 1000 mm pour tôle ondulée CHIEF PHENIX, plus moderne, à ondes optimisées.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SOPREM Ligne d'alimentation de bande de précision (Dérouleur + Redresseur) — 2003. Ligne d'alimentation complète et assortie pour feuillard fin de précision, prête à être associée à une petite presse à découper à grande vitesse. Dérouleur — Type H1000.1000ZV. Poids maxi bobine : 1 000 kg. Ø bobine : 1 000 mm extérieur / 375–520 mm intérieur. Vitesse de déroulement : 2–20 tr/min, motorisation 1,5 kW. Redresseur — Type BR 19 . 160 . 12 . U . Capacité bande : jusqu’à 0,5 mm épaisseur × 160 mm largeur. Unité de redressage de précision à entraînement hydraulique. Les deux unités datent de 2003. Alimentation électrique 400 V / 50 Hz. Ligne synchronisée avec arrêt d’urgence interconnecté à la presse aval. Fabrication suisse. Nwedezav H Sepfx Akuon Caractéristiques techniques Dérouleur / Bobineuse (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Numéro de série (plaque signalétique) : 110103 Poids maxi bobine : 1 000 kg Ø externe bobine : 1 000 mm maxi Ø interne bobine : 375–520 mm Vitesse de déroulement : 2–20 tr/min Moteur : KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1 400 tr/min Réducteur : RMI 110 FL LCB, rapport i = 70 Embrayage à friction : réglé à 400 Nm Contrôle de présence bande : plaque de contact au sol (régulation par boucle) Redresseur de bande de précision (Richtwerk) BR19.160.12.U Fonction : redresse la courbure de la bande avant la presse Épaisseur maxi bande : 0,5 mm Largeur maxi bande : 160 mm Entraînement : unité de redressage de précision à entraînement hydraulique Alimentation électrique : 400 V CA, 50 Hz, triphasé + neutre + terre Protection : préfusible 25 A

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Nwsdsu Ibb Djpfx Akuon Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, courant d'entrée: 125 A, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Bystronic / Hegla, ligne de coupe de verre feuilleté Speedcut et ProLam 3700, composée des éléments suivants : Nsdpfjzu Ayyex Akujwn - Table de coupe de verre flotté Speedcut, avec changeur d’outils et deuxième circuit d’huile de coupe, système de transport à bande plate et coussin d’air, avec 2 têtes de coupe spéciales pour la découpe du verre feuilleté (la tête de coupe inférieure peut être désactivée pour la découpe du verre flotté) - Bande transporteuse Hegla TW 7833 RW - Poste de rupture de traverses Hegla STB I 33 - Pont de coupe de verre feuilleté Hegla ProLam 37, comprenant un dispositif de rotation des traverses, maintenance à distance via Internet au moyen d’un VPN, avec logiciel inclus - Table à coussin d’air Hegla LTR 3034 avec 4 bras de support L’ensemble de l’installation est en excellent état et sera disponible à partir de fin décembre 2026, selon les conditions EXW sur le site actuel.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de production complètes clés en main pour refendage, coupe à longueur, lignes combinées de refendage et coupe à longueur, ainsi que systèmes d’alimentation de presse. Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de traitement de coils et d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles performantes et personnalisées à l’échelle mondiale. Nous proposons des lignes de traitement de coils complètes, conçues pour les ateliers modernes de transformation de tôles. Nos solutions couvrent l’ensemble du processus, du chargement et de l’alimentation de la bobine à la découpe, rebobinage, empilage et automatisation. Que ce soit pour des investissements dans de nouvelles usines, des extensions de capacité ou des projets de modernisation, Bosporas offre des lignes de production fiables, efficaces et adaptées à vos spécifications de matériaux, objectifs de production et configuration d’usine. Des machines autonomes aux systèmes automatiques intégrés, nous réalisons des solutions d’ingénierie complètes avec expérience internationale de projet. ⚙️ SOLUTIONS DISPONIBLES Lignes de refendage de bobines : Pour la coupe longitudinale précise des coils en bandes étroites, avec systèmes de rebobinage. Lignes de coupe à longueur : Pour la découpe précise de tôles avec systèmes d’empilage destinés à la production de feuilles planes. Lignes combinées refendage & coupe à longueur : Systèmes flexibles capables à la fois de refendre et de produire des feuilles découpées sur une seule ligne intégrée. Systèmes compacts d’alimentation de presses : Solutions intégrées de déroulage, redressage et alimentation servo pour l’automatisation des presses et les opérations d’emboutissage. 🔧 CONFIGURATION DES LIGNES Selon le projet, les lignes de production peuvent inclure : - Chariot hydraulique de chargement de bobines - Dérouleur / Mandrin dérouleur - Redresseur / Niveleur - Systèmes d’alimentation servo - Tête de refendage - Cisailles rotatives / hydrauliques / mécaniques - Enrouleurs de chutes - Ensembles tendeur et séparateur - Rebobineur - Systèmes d’empilage automatique - Convoyeurs - Automatisation par PLC & IHM - Options systèmes de sécurité et conformité CE ⚙️ CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE - Conception machine personnalisée selon les besoins du client - Grande précision de traitement - Structures de machines robustes pour usage intensif - Alimentation et automatisation avec contrôle servo - Structure modulaire prête pour des évolutions futures - Commandes ergonomiques et intuitives - Fonctionnement fiable pour production industrielle continue ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production complètes clés en main - Interlocuteur unique pour l’ensemble du projet - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production Nwsdpjy A Ia Dsfx Akusn - Productivité élevée et qualité constante - Installation et mise en service rapides - Délais plus courts que les fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Centres de service acier - Transformateurs de tôles - Fournisseurs de l’industrie automobile - Industrie de l’électroménager - Fabrication de matériaux de construction - Fabricants HVAC - Fabrication de mobiliers métalliques & composants - Production industrielle générale 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Capacités de ligne personnalisées - Gammes variées d’épaisseurs et largeurs - Packs d’automatisation complète - Études d’implantation d’usine - Support distant - Fourniture de pièces de rechange et formation 📸 RÉFÉRENCES PROJETS Vous pouvez consulter nos

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, Ligne de préparation CNC HGG RPC 1200, robotisée – Année 2017. 18 mètres de longueur pour les rouleaux d’alimentation et de sortie. Robot Staubli à 6 axes. Njdpfx Aozrp T Iokuewn Unité de découpe plasma Fine Focus de Kjellberg. Système d’aspiration des poussières. Capacité de 1200 mm.

Année de construction: 2017, État: d'occasion, Largeur de travail : 2 500 mm. Une inspection sur site est possible, mais la machine ne doit pas être sous tension. Nwsdpfx Aozy Rvyekusn

Année de construction: 2020, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le modèle A.Celli Stream in Line 668 est une ligne complète de découpe et d’enroulement industriel conçue pour être intégrée aux lignes de production à cadence moyenne ou faible pour les non-tissés et les matériaux composites. La machine effectue une découpe longitudinale de la toile et un enroulement entraîné par la surface des rouleaux finis. Le système de découpe utilise 12 unités de couteau circulaire fonctionnant avec des contre-couteaux à lames montés sur un arbre motorisé à dilatation. La configuration comprend un enrouleur en S motorisé, un rouleau de support SUS motorisé, un système d’extraction des chutes de bord, des supports d’arbre, un mécanisme d’accélération à barre et un support de rouleau. La toile est guidée à travers des rouleaux de distribution incurvés pour réduire les plis et les faux plis. La machine est équipée d’entraînements CA, d’un coffret de commande, d’un panneau d’opérateur, d’un ordinateur de bureau avec écran et d’une communication industrielle via Profinet et Ethernet TCP/IP. Fabricant : A.Celli Nonwovens S.p.A. Type de machine : Stream in Line Version de la machine : 668 Numéro de série : 2020026 Année de fabrication : 2020 Application : Découpe et enroulement longitudinaux de non-tissés et de matériaux composites Conception de l’enroulement : Entraîné par la surface Vitesse de production : 200 m/min Vitesse d’alimentation de la toile : 10 m/min Système de découpe transversale : Couteau circulaire Système de découpe longitudinale : Contre-couteaux à lames sur un arbre motorisé à dilatation Nombre d’unités de découpe : 12 Extraction des chutes de bord : Oui Nombre d’arbres : 4 Diamètre de l’arbre : 3″ Système d’entraînement : Moteurs CA Enrouleur en S motorisé : Oui Nedpfx Ajzudfdokuswn Rouleau de support SUS motorisé : Oui Supports d’arbre : Oui Mécanisme d’accélération à barre : Oui Support de rouleau : Oui Côté entraînement : Gauche Côté opérateur : Gauche Côté coffret de commande : Gauche Couleur du panneau d’opérateur : RAL 7035 Couleur du coffret de commande : RAL 7035 Longueur : 6200 mm Largeur : 5550 mm Hauteur : 3045 mm Poids total : 16 000 kg Tension d’alimentation : 400 V Nombre de phases : 3 Tension CA auxiliaire : 230 V Tension de commande CC : 24 V Fréquence : 50 Hz Système de mise à la terre de l’alimentation : TN Indice de protection des coffrets d’alimentation : IP55 Norme de référence électrique : IEC 60204-1 Entrée des câbles dans les coffrets : Par le bas Communication PLC : Profinet Communication de terrain : Ethernet TCP/IP Logiciel PLC : TIA Portal Ordinateur de l’opérateur : Ordinateur de bureau avec écran Pression d’air comprimé : 6 bar Consommation d’air pendant l’alimentation de la toile : 4500 Nl/min Consommation d’air pendant le fonctionnement normal : 700 Nl/min Consommation d’air pendant le cycle de changement : 2000 Nl/min Cheminement des câbles : Dans les conduits de sol Température de fonctionnement : +15 °C à +40 °C Température de stockage : +25 °C à +55 °C Humidité relative : Inférieure à 80 % Altitude de fonctionnement maximale : 1000 m Niveau de pression acoustique continu équivalent LEQ : Inférieur à 85 dB Niveau de puissance acoustique pondéré A LWA : Inférieur à 83 dB Entraînements installés : Rouleau de transmission, rouleau d’enroulement en S, unité de découpe, rouleau SUS, arbre d’accumulation La machine provient d’une installation industrielle de production de non-tissés et est proposée telle que présentée sur les photos. Un document PDF détaillé contenant les spécifications te

État: d'occasion, Ligne de coupe à longueur Bronx 2050x8mm x35t (A3781) pour la coupe transversale de bobines de métal en feuilles de dimensions requises avec différentes longueurs et largeurs. Epaisseur : 2 - 8 mm Capacité de la bobine : 35t Diamètre extérieur de la bobine : 2100 mm Diamètre intérieur de la bobine : 508 mm, 610 mm, 762 mm Largeur de la bande : 2000mm - 600mm Longueur de la feuille : 8000mm - 600mm Poids de l'emballage : 10 t Vitesse maximale de la ligne : 60 mètres/min Coupes par minute : 35 Ligne complète avec Rampe de stockage de 4 bobines Chariot de chargement de bobines Dérouleur à double mandrin Base coulissante Expansion hydraulique Frein de traction Contrôle de la tension Rouleau d'épluchage / de maintien Brise-bobine à 3 rouleaux Table d'alimentation Niveleur à 7 rouleaux avec brise-rouleau (9 rouleaux au total) Rouleaux pincés de puissance d'entrée Rouleaux d'appui supérieurs et inférieurs à 3 volées Rouleaux d'entrée et de sortie Unité de marquage Rouleau de mesure Rouleaux à pincement Cisaille volante Bronx Accélérateur de matrices à courant alternatif Volant d'inertie, embrayage et frein à air comprimé Accélérateur à crémaillère 35 coupes par minute Convoyeur de rejet Table de calibrage à double bande Njdpfxeq Ulh Ho Akuewn Empileur Équerrage latéral Tables élévatrices d'empilage Cellules photo Type de chute Butée motorisée Convoyeur de sortie motorisé Moteurs CA améliorés Techniques de contrôle améliorées Entraînements numériques Ligne complète

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, PLAGE DE FONCTIONNEMENT V807M Hauteur minimale / maximale 10 – 460 mm Largeur minimale / maximale 50 – 1 140 mm Poids maximal de positionnement 15 000 kg Largeur maximale de fonctionnement, côté inférieur 1 140 mm 1 Angle de biseau + / - 50° Longueur minimale d’alimentation automatique 1 900 mm Longueur minimale de déchargement automatique Environ 1 400 mm 2 1   Applicable au marquage du côté inférieur et à la découpe de tubes carrés. 2   Déchargement automatique de 1 400 mm avec au moins une pièce de 1 900 mm dans l’agencement. VITESSES DE FONCTIONNEMENT Vitesse maximale de l’axe X (système de mesure) 60 m/min Vitesse maximale de l’air du robot 11,6 m/s Vitesse maximale de l’axe de rotation supplémentaire 90 °/s PRÉCISION DU ROBOT Répétabilité ± 0,04 mm Précision absolue ± 0,25 mm SYSTÈME DE ROULEAUX DE MESURE Vitesse maximale 60 m/min Diamètre des rouleaux de mesure 170 mm UNITÉ DE DÉCOUPE PLASMA XPR300 CORE Épaisseur minimale 3 mm Épaisseur maximale 80 mm Capacité maximale de perçage 45 mm Découpe sans scories maximale 38 mm Marquage Oui, avec les mêmes consommables Nwedpezy Sqfefx Akuen Gaz plasma, acier doux Découpe : O2 (99,5 % pur, propre, sec, sans huile) Marquage : gaz azote Gaz de protection, acier doux O2 et air (ISO 8573-1 : 2010, classe 1.4.2) Console de gaz automatique Oui Vitesse de coupe, acier doux 6 mm Environ 4 036 mm/min 130 A 12 mm Environ 3 061 mm/min 170 A 25 mm Environ 1 950 mm/min 300 A 30 mm Environ 1 530 mm/min 300 A 40 mm Environ 940 mm/min 300 A 50 mm Environ 560 mm/min 300 A 80 mm Environ 165 mm/min 300 A * Mise à la terre maximale de 6 m de la machine : l’alimentation électrique CA, la terre PE et les câbles de mise à la terre doivent être connectés à tous les équipements conformément aux codes locaux et nationaux.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Custom made, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 1 800 mm, longueur totale: 14 650 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 16 A, largeur de coupe (max.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Ligne industrielle de pose et de coupe de tissus (14,65 m x 1,8 m) – Complet avec table à coussin d’air Description À vendre : ligne industrielle professionnelle Finn-Convey pour la pose et la coupe de tissus, proposée en système prêt à l’emploi. Ce système est conçu pour une mise en nappe efficace des tissus et la préparation dans la salle de découpe. Il permet la manipulation contrôlée de rouleaux de tissu lourds, la formation précise de couches et un flux de matériau sans accroc avant la coupe. La ligne a fonctionné en tant qu’installation autonome, associée à une scie transversale Bergman (unité 114 A). Cette combinaison permet de pré-découper efficacement les rouleaux de tissu à la longueur souhaitée avant la pose, optimisant ainsi le processus de travail et réduisant l’effort manuel. L’équipement a été utilisé dans une production professionnelle de vêtements et était opérationnel jusqu’à la fermeture du site. Données techniques principales • Longueur totale : 14,65 mètres (construction modulaire, adaptable) • Largeur de table : 1,80 mètre (adapté aux tissus larges) • Technologie : table à coussin d’air (air-flottant) pour un transport de matériaux à faible frottement • Entraînement : entraînements latéraux motorisés pour contrôler la tension de pose Composants du système • Entraînements latéraux motorisés Finn-Convey • Construction industrielle de table à coussin d’air avec surface perforée • Système de soufflerie intégré (ventilateurs centrifuges sous les tables) • Armoire de commande électrique pour la gestion du système • Supports de rouleaux de tissu et dispositifs d’alimentation • Unité de coupe en bout intégrée avec couteau circulaire Détails techniques de l’unité de coupe • Moteur AC à vitesse variable (Taili Motor Co., Ltd., env. 90–200 W) • Réducteur (par ex. série 5GN) pour couple élevé • Couteau circulaire avec dispositif d’affûtage intégré • Rails de guidage réglables en hauteur pour s’adapter à l’épaisseur du matériau • Conçu pour le découpage multicouche Composants d’entraînement supplémentaires • Moteur auxiliaire (par ex. classe 40 W, à vitesse variable) pour mouvements fins • Transmission par réducteur pour un fonctionnement continu stable • Condensateur externe pour fonctionnement monophasé (typique pour entraînements auxiliaires) Architecture du système • Structure de table modulaire pour une adaptation flexible à l’agencement de production • Mouvement du matériau assisté par air pour réduire la friction • Alimentation du tissu sans tension à l’aide de systèmes de rouleaux appropriés • Mesure de longueur mécanique ou basée sur codeur selon configuration • Compatible avec les systèmes de coupe en amont et les processus manuels Njdpsy Au Alefx Akuswn Avantages de production • Efficacité élevée grâce à de longues sections de pose et une réduction des pertes de matériau • Travail ergonomique : les couches de tissus lourds se déplacent facilement • Guidage précis des couches grâce aux entraînements contrôlés • Fonction de coupe intégrée améliorant le flux de travail • Adapté au denim, tissus d’ameublement et textiles techniques État État industriel d’occasion Retiré directement de la production en cours Traces d’utilisation habituelles Inspection possible avant démontage Vente en l’état (« as-is, where-is »), sans garantie Localisation Valga, Estonie Démontage et transport À la charge de l’acheteur

État: nécessite des réparations (occasion), Unité de traitement des tôles, dérouleur, redresseur, cisaille guillotine, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Machine d'occasion Fabricant : Reinhardt Maschinenbau GmbH Modèle : Ras 28.60 Largeur maximale de la feuille : 1500 mm Épaisseur maximale de la feuille : 1,5 mm Poids total : 9350 kg Caractéristiques : Dérouleur Unité de mesure Redresseur de feuilles Cisaille guillotine Données électriques : Tension : 400 V Puissance : 12 kW Fréquence : 50 Hz Courant : 35 A Nsdpfx Aksvkbrqjuewn Note : L'affichage du panneau de contrôle ne fonctionne pas.