Khs Innopal Chargeur / Palettiseur (2005) d'occasion à vendre (5 300)

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Aperçu Le palettiseur a été fabriqué en 2005 par la société allemande KHS et faisait jusqu'à récemment partie d'une ligne de remplissage chez un producteur laitier allemand. Le palettiseur est désormais disponible car le propriétaire arrête la production. Détails techniques / Compris Fonctionne avec des plateaux/cartons de 8 (4x2) Chargeur de palettes Avec tête à lamelles Comprend grille de sécurité, convoyeur à palettes, convoyeur à plateaux, inverseur de plateaux, table de formation, magasin de palettes vides. Klodpfoxb Ar Ajx Acnst

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Aperçu  Le dépallettiseur de verre a été fabriqué en 2005 par la société allemande KHS et faisait jusqu'à récemment partie d'une ligne de remplissage dans une entreprise laitière allemande. Le dépallettiseur est désormais disponible suite à l'arrêt de la production par le propriétaire. Détails techniques / étendue  Dépallettiseur avec élévateur et sortie basse Avec dispositif de retrait des intercalaires et magasin Avec glissière pour nappe supérieure/couvercle Les convoyeurs fermés peuvent extraire des bouteilles moulées en simple file Comprend grille de protection, convoyage des palettes, table de sortie. Kjdpfx Acjxb Ai Uonelt

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Présentation Ce palettiseur automatique CHM MPR a été fabriqué en 2015 et a été récemment utilisé pour la repalettisation d'Euro palettes sur des palettes plus petites. La machine dispose d'un magasin de palettes vides et d'une alimentation automatique de palettes vides. Détails techniques Dernières performances entraînées : 3-4 palettes/h (faible vitesse en raison de la distance pour le prélèvement manuel entre le palettiseur et l'emballeuse, gère beaucoup plus) Équipement : Alimentation de palettes vides (80x60, 93x80) Magasin de palettes vides Alimentation de palettes vides (Euro palette, palette industrielle, palette CP1) Compresseur intégré Pression : 6 bar Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Également disponible : Convoyeur à rouleaux Kedevyp Aijpfx Acnslt

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Cette puissante ligne de remplissage de canettes a été fabriquée en 2013 par KHS et est conçue pour la production industrielle de boissons à grande échelle, en particulier de bière en canettes aluminium. Avec une capacité allant jusqu'à 48 000 canettes par heure (500 ml), la ligne offre une solution moderne à grande vitesse incluant le dépalettisage, le remplissage, la fermeture, la pasteurisation, le contrôle, l’emballage et la palettisation. Le cœur de l'installation est une remplisseuse volumétrique de type KHS Innofill DVD 92, associée à une sertisseuse haute performance Ferrum F708G, garantissant un remplissage précis et une fermeture fiable à une cadence maximale. La ligne a été bien entretenue, est restée en activité jusqu’en février 2026 et sera disponible à partir du 1er trimestre 2026. L’ensemble se distingue par une configuration compacte et très dense, intégrant des technologies de convoyage et de processus avancés, typiques des lignes modernes de mise en canettes KHS. Données techniques Capacité : 48 000 canettes/heure (500 ml), 41 000 canettes/heure (568 ml) Type de contenant : canettes aluminium Formats : 500 ml, 568 ml Dimensions des canettes : diamètre 66,30 mm, hauteur 168 mm Spécifications de l’opercule : matériau aluminium, diamètre 59,44 mm, hauteur 2,07 mm Produit : bière Technologie de remplissage : remplissage volumétrique sous pression avec débitmètres à induction magnétique (MID) Technologie de fermeture : sertisseuse multitéte à grande vitesse Pasteurisation : pasteurisateur flash (système KZE) Contenu de la ligne : Dépalettiseur | KHS | INNOPAL ASH-LD | dépalettiseur à niveaux avec élévateur de palettes ; jusqu’à environ 450 couches/h | 2013 Remplisseuse | KHS | INNOFIL DVD 92 | remplisseuse volumétrique sous pression avec technologie MID ; jusqu’à 48 000 canettes/h | 2013 Sertisseuse | Ferrum | F708G | sertisseuse de canettes haute vitesse 8 têtes ; jusqu’à 60 000 canettes/h env. | 2013 Système alimentation opercules | NSM Magnettechnik | – | système automatique d’alimentation et de distribution des opercules | 2013 Pasteurisateur flash | KHS | INNOPRO KZE 250 | pasteurisation continue avec réservoir tampon | 2013 Système NEP | KHS | INNOPRO CIP | système NEP multicuves (1.000–3.000 l) | 2013 Contrôle de niveau | KHS | Innocheck CUB | système de contrôle du niveau de remplissage et des fermetures | 2013 Imprimante | Leibinger | JET3up | imprimante à jet d’encre continue pour codage | 2013 Trieuse pondérale | Radwag | DWT/RC 30 HP | système de contrôle dynamométrique | 2013 Filmeuse rétractable | KHS | INNOPACK SP A-M | filmeuse rétractable fonction pad & film | 2013 Convoyeur d’emballage | KHS | INNOLINE GTR | convoyeur d’emballages | 2013 Convoyeur de canettes | KHS | INNOLINE BTR | convoyeur de canettes | 2013 Convoyeur palettes | KHS | INNOLINE PTR | convoyeur palettes | 2013 Magasin palettes | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | tampon/magasin palettes | 2013 Palettiseur | KHS | INNOPAL PB1N1 | palettiseur automatique | 2013 Filmeuse de palettes | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | filmeuse à anneau automatique ; jusqu’à 95 palettes/h | 2020 Kledpfxoyyviuj Acnjt

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Vue d’ensemble  Ce système de palettisation robotisé a été fabriqué en 2017 par la société italienne BEMA. Le système est conçu pour la palettisation de produits Bag-in-Box (5 l et 19 l) pour applications eau et sirop. Il se compose d’un système de palettisation robotisé avec commande Fanuc, d’un magasin à palettes et d’une filmeuse. La machine a été en service jusqu’en septembre 2025 et est actuellement arrêtée, mais toujours installée sur site et déconnectée du réseau électrique. Le système est entièrement fonctionnel, immédiatement disponible et peut être inspecté sur demande. L’entretien a été effectué deux fois par an. Kljdpfx Aoyyl S Eocnst Données techniques  Puissance : 5 l BIB : 650 BIB/h – 7 palettes/heure 19 l BIB : 420 BIB/h – 13 palettes/heure Formats : 5 l / 19 l Bag-in-Box Application : Palettisation de produits à base d’eau et de sirop Configuration : palettiseur robotisé avec système Fanuc R-30iB, magasin à palettes, filmeuse Contenu de la livraison  Palettiseur robotisé | BEMA | FANUC R-30iB | 2017 | Système de palettisation robotisé Filmeuse | BEMA | SILKWORM LS | 2017 | Unité de banderolage de palettes Magasin à palettes | 2017 | Système de manutention de palettes Jeu d’outils | 2017 | 2 outils pour BIB 5 l et 19 l

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Aperçu Ce palettiseur robotisé a été fabriqué en 2014 par le constructeur allemand Kuka. La machine dispose de 2 têtes de préhension différentes pour la manipulation de fûts KEG et de caisses en plastique. Elle est équipée de 6 axes et est en bon état. La machine a été entretenue annuellement et a été démontée en 2025. Caractéristiques techniques Rendement: selon la configuration des couches Équipée pour le traitement de: Fûts KEG Caisses modulaires Klodjyb Rycspfx Acnjt

État: remanié (utilisé), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, BM5134 - Sous réserve de vente et de confirmation préalables -> Année de fabrication 1999 (autres modèles disponibles) -> Moyen format jusqu'à 75 x 105 cm -> avec enceinte de protection / clôture de sécurité Ce Transomat a été conçu pour décharger un cutter à grande vitesse Kjdjwh Rvrspfx Acnjlt inséré - debout à droite. Le Polar Transomat utilise des systèmes divisés et couches non divisées automatiquement sur des palettes, tout en est encore plus coupé. Cela réduit les coûts de production, Selon le programme de coupe, réduit de 25 à 70 %. La pointe de palette mobile brevetée permet Le Polar Transomat présente une précision de bord particulièrement élevée. Augmenter la productivité : Empiler en même temps que couper Améliorer la qualité : Des piles particulièrement précises sur les bords peuvent être produites directement et plus rapidement processus ultérieur.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 500 h, numéro de machine/véhicule: LC636, Ligne de canettes KHS Innofill d'occasion 16000 CPH - année 2018Spécifications techniques & données de performancesCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est un système de mise en canettes de boissons de seconde main, conçu autour d’un bloc de remplissage de canettes KHS et intégré à des machines de conditionnement amont et aval de haute qualité. Conçue pour l’emballage industriel et la production de boissons, elle assure des performances fiables pour les canettes en aluminium.Vitesse de production: jusqu’à 16000 cph (canettes/heure)Remplisseuse principale: KHS Innofill Can C (2018)Sertisseuse de canettes: Ferrum FC03 (2018)Dépalettiseur: SKA Fabricating Can-I-BusSystème d’inspection: Heuft fill level detectorRinceuse: AV-C500 can air rinserSécheur: Air Control Industries can dryerÉtiqueteuse: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Encaisseuse: Atlanta Rafaello 726Codage des caisses: SATO S86-EX printerConvoyeurs: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtilités/auxiliaires: Conveyor lubricator (Loewados)Type de contenant: Canettes en aluminiumDocumentation: Manuels papier fournisAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est équipée d’armoires de commande dédiées pour les convoyeurs et l’étiquetage, prenant en charge une logique coordonnée de démarrage/arrêt et une manutention fluide des produits. Le bloc de remplissage KHS Innofill Can C offre une architecture d’automatisation moderne avec intégration conviviale à la ligne, gestion des recettes et entraînements synchronisés pour des opérations de remplissage et de sertissage constantes. Des dispositifs d’interverrouillage et des carters de sécurité sont présents aux postes clés pour protéger les opérateurs et garantir la fiabilité du processus.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement propose une intégration de bout en bout, du dépalettisage jusqu’à l’encaissage, assurant un flux continu des canettes à travers le rinçage, le remplissage, le sertissage, l’inspection, le séchage, l’étiquetage et le packaging secondaire. Les convoyeurs modulaires KHS, AE Conveyors et KBR facilitent l’accumulation équilibrée et les transferts stables, contribuant à maintenir le débit aux vitesses nominales. La configuration convient à de nombreux scénarios de production de boissons et peut être adaptée à différentes tailles de canettes en aluminium avec les kits de changement de format et guides appropriés.État de la machine & historique de maintenanceEn tant que ligne d’embouteillage d’occasion, les équipements de procédé principaux comprennent la KHS Innofill Can C et la Ferrum FC03 de génération 2018. La liste d’actifs indique un ensemble complet et cohérent de postes avec des manuels papier disponibles, facilitant la mise en service, la maintenance et la gestion des pièces de rechange. La ligne est présentée en état de fonctionnement et prête à l’emploi, sous réser... Kljdoy Szbyepfx Acnet

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Vue d'ensemble Cette installation compacte automatisée de remplissage de canettes a été conçue avec des composants principaux de KHS, Ferrum, Ska Fabricating et Atlanta. L'installation est destinée à la production de canettes pour boissons et comprend la dépalettisation, le convoyage des canettes, le rinçage à l'air ionisé, le remplissage, la sertisseuse, ainsi que l'emballage sous film et film rétractable en aval. Le cœur de l'installation est un système de remplissage KHS Innofill Can C en combinaison avec une sertisseuse à canettes Ferrum FC03. Le système intègre des convoyeurs suspendus et montés au sol pour les canettes et est disposé dans un agencement de production compact. Kledpfjy Tt H Dox Acnjt Caractéristiques techniques Fabricant / Composants principaux : KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Type d’installation : Ligne de remplissage automatique de canettes Nombre de valves de remplissage : 21 Nombre de têtes de sertissage : 3 Type de contenant : canettes standards de 330 ml, 440 ml, 500 ml Type d’emballage : canettes en vrac sur plateaux de 12 ou 24 unités et cartons WA Année de construction : 2018 Heures de fonctionnement : 3 446 h Disposition : ligne de remplissage compacte avec sections de convoyeurs suspendues et au sol Portée de la livraison - Dépalettiseur de canettes | Ska Fabricating Co. | – | Système fermé de dépalettisation avec dispositifs de sécurité | 2018 - Système de convoyage de canettes | KHS / AE | – | Réseau de convoyeurs suspendus et montés au sol pour canettes vides et transfert de ligne | 2018 - Rinceuse à air ionisé | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Module de rinçage/nettoyage pour canettes vides avant remplissage | 2018 - Remplisseuse de canettes | KHS | Innofill Can C | Remplisseuse automatique de canettes | 2018 - Détection du niveau de remplissage | Heuft | - - Sertisseuse de canettes | Ferrum | FC03 | Sertisseuse rotative pour canettes | 2018 - Sécheur pour canettes | Air Control Industries | 2018 - Etiqueteuse | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Étiqueteuse avec dérouleur | 2018 - Encaisseuse | Atlanta | Rafaello 726 | Système d’encaissement | 2018 - Imprimante pour cartons d’emballage | SATO | S86-EX | 2018

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC630, Ligne d'embouteillage KHS d'occasion pour canettes de bière - 48.000 CPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète KHS pour canettes de bière est conçue pour la production à grande vitesse de boissons et les exigences de l'emballage industriel. Il s'agit d'une ligne d'embouteillage d'occasion configurée pour des boîtes en aluminium, avec des composants robustes couvrant le dépalletiseur, le remplissage, l'sertissage, la pasteurisation, l'inspection, l'emballage et la palettisation. La ligne offre un débit et une qualité constants adaptés à la production de boissons à grande échelle.Vitesse de production : jusqu'à 48,000 cans per hour à 0.5L; 41,000 cans per hour à 0.568LTypes de contenants : boîtes en aluminiumFormats : compatible avec les formats 0.5L, 0.568LDimensions des canettes : Diamètre 66.30 mm; Hauteur 168 mmSpécifications du couvercle : aluminium; Diamètre 59.44 mm; Hauteur 2.07 mmTechnologie de remplissage : remplissage volumétrique sous pression avec MID (magnetic inductive flow meters)Technologie d'sertissage : sertisseuse multi-têtes haute vitesse pour canettesPasteurisation : pasteuriseur flash KHS INNOPRO KZE 250Inspection : KHS Innocheck CUB pour contrôle du niveau de remplissage et du ferméAnnée d'installation initiale : 2013 (emballeuse palette 2020)Fabricant : ingénierie KHS avec équipements complémentaires de fournisseurs leadersAutomatisation avancée et systèmes de commandeLa ligne intègre des fonctionnalités d'automatisation modernes typiques des équipements KHS, garantissant une exploitation stable à haute vitesse et une qualité produit constante. L'alimentation automatique et la distribution des couvercles assurent un sertissage ininterrompu, tandis que les systèmes d'inspection et de codage en ligne maintiennent la traçabilité et le contrôle qualité.Dépalletisation, convoyage et palettisation automatisés pour un flux de matière continuFonctionnement par recettes et réglages rapides pour les changements de formatInspection en ligne du niveau de remplissage et de l'intégrité des fermeturesMarquage par jet d'encre continu pour le lot et la dateContrôle dynamique du poids pour vérification en ligneProtections et verrouillages de sécurité sur les postes critiquesCapacités d'intégration de la ligne de productionCe dispositif complet de machines d'emballage est conçu pour un fonctionnement cohérent de bout en bout, depuis la dépalletisation des canettes vides jusqu'à l'enveloppement des palettes finies. Les convoyeurs et l'accumulation sont dimensionnés pour la manutention haute vitesse des canettes, et l'emballeuse rétractable ainsi que la cellule de palettisation assurent de solides performances en aval.Fonctionnement en ligne avec convoyeurs synchronisés : transport de canettes, paquets et palettesCapacité de changement de format pour canettes 0.5L et 0.568LAdaptée à la production de bière et conforme... Kledpfxsy Rxx Hj Acnjt

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Présentation  Cette remplisseuse de bière isobare a été fabriquée en 2002 par la société allemande KHS. La machine est conçue pour les bouteilles en verre de 500 ml avec bouchons couronne et atteint une cadence de 44 000 bouteilles par heure. Il était utilisé pour la mise en bouteille de la bière à 10-12 °C. La machine sera disponible à partir de novembre 2025 et restera installée jusque-là. Une visite sur place peut être organisée sur demande. Données techniques Rendement : 44 000 bouteilles par heure (bouteilles en verre de 500 ml) Formats : bouteilles en verre de 500 ml Principe de remplissage : isobare (système de remplissage mécanique) Nombre de postes de remplissage : 144 Boucheuse : 24 postes (bouchons couronnes) Tension de service : 400 V Fréquence : 50 Hz Système de contrôle : Siemens S7-400 Armoire de commande : climatisée, en acier inoxydable Heures de fonctionnement : environ 30 000 (à partir de novembre 2024) Sens de rotation : de gauche à droite Contenu de la livraison Remplisseuse : KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Capsuleuse à couronne avec 24 stations Armoire de commande et panneau de commande Étoiles de serrage des bouteilles Gobelet CIP Injection haute pression (HDE) Douchette à bouteilles à la sortie Table à bouteilles en forme de toit Système de lubrification centralisée Option d'accès à distance VPN Boîtier de sécurité (mis à jour en 2016, avec système de rinçage) Panneau de commande Alimentateur de bouchons de NSM Système de contrôle du niveau de remplissage : Krones Checkmat (2015) Klodswif Dgjpfx Acnot

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Présentation Cette ligne complète de remplissage PET a été fabriquée entre 2000 et 2012 par un groupe de fabricants européens renommés, dont SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona et d'autres. L'installation est adaptée aux boissons gazeuses et plates et comprend une machine de soufflage, une remplisseuse, une étiqueteuse, une machine d'emballage et divers systèmes de transport et d'inspection. Le système atteint une capacité allant jusqu'à 36 000 bouteilles/h à 1,5 l et est disponible immédiatement. Toutes les machines sont bien entretenues et disposent de composants d'origine et de périphériques correspondants. Données techniques Performances : 36 000 bph pour 1,5 L d'eau 35 000 bph pour 1,5 L de boissons gazeuses (sucrées) 32 000 bph pour 1,5 L de boissons gazeuses (légères) Formats : Bouteilles de 0,5 L et 1,5 L Bouchon PCO 28-1881 Produit rempli : Eau et boissons gazeuses (7,5 g de CO₂) Système de fermeture : Bouchons à vis, alimentation par goulotte et basculeur (Zalkin + NSM) Emballage : Film rétractable : 3 x 2 bouteilles (double voie) Type de palette : Euro (1 200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Données électriques : 400 V / 50 Hz Commandes : ABB, Siemens Sens de fonctionnement : Standard Contenu de la livraison Machine d'étirage-soufflage : SIG Corpoplast Blomax 24, année de fabrication 2008 24 stations, four de chauffage avec 20 boîtes, ABB système de contrôle Incl. basculeur de préformes MD3, trémie de préformes SBT, élévateur HFT, convoyeur RGTD, goulotte ASTK Transport aérien : NTS Mistral, construit en 2000 Rails réglables pneumatiquement, chemin de câbles en panier Remplisseuse : KHS Innofill EV-VF, construit en 2000 176 vannes de remplissage électroniques, collecteur de vannes (APV), transport aérien, vis d'alimentation, étoile de serrage Boucheuse à vis (Zalkin, 22 têtes), doseur de bouchons (NSM), nettoyage à la mousse (ECOLAB, 2001), doseurs (2011) Mélangeur/désaération : KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, construit en 2000 65 000 l/h, 5 composants, Brix mètre (Anton Paar), pompes Hilge Étiqueteuse : Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, construit en 2012 26 plaques, colle thermofusible, enveloppante, alimentation par rouleau, alimentation parallèle, version à levage de sécurité Inspection et codage : Contrôle du niveau de remplissage et du bouchon : KHS Innocheck CUB Vision Circle, construit en 2013 Codage laser des bouteilles : Videojet avec boîtier Inspection des emballages : KHS Innocheck CUB, construit en 2015 Machine d'emballage : Kisters SP060V, construite en 2000 Conditionneuse sous film rétractable 3x2 (deux voies), 60 cycles/min, largeur de voie manuelle, film uniquement Convoyeurs et étiquetage des emballages : Convoyeur de bouteilles : KHS Innoline BTR, construit en 2000, chaîne en plastique, lubrification à sec Convoyeur de canettes : Paxona + Schaefer, construit en 2009 Étiquetage des canettes : Contact 100, étiquette autocollante du rouleau Kedowh U Avepfx Acnjlt

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette ligne de remplissage de canettes se compose d'équipements de Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema et d'autres composants. La ligne est conçue pour la production de boissons en canettes avec une capacité nominale d'environ 60 000 canettes par heure. Le secteur principal de remplissage et de sertissage comprend une remplisseuse KHS Innofill EMD 108S et une sertisseuse Ferrum F812. La ligne inclut également des systèmes modernes d’inspection et de manutention, parmi lesquels une Krones Checkmat de 2023, plusieurs machines Krones datant de 2018 et une Strema A5000BII de 2021. L’installation couvre le processus central de la manutention et du remplissage des canettes, du sertissage, de l’inspection, de la pasteurisation, au conditionnement et au transport. Plusieurs équipements ont été modernisés ou améliorés au fil du temps, offrant ainsi une combinaison de technologies de remplissage éprouvées et de systèmes récents d’inspection, de conditionnement et d’équipements additionnels. Caractéristiques techniques Capacité : env. 60 000 canettes/heure Type de récipient : canettes standard 500ml et 330ml État : installation d’occasion, en excellent état, bien entretenue Applications : bière, boissons rafraîchissantes gazeuses Portée de la livraison - Dépalettiseur de canettes | Krones | Pressant | Système automatique de dépalettisation | 2018 - Inspection des canettes vides | Krones | Cantronic 709 | 2018 - Rinceuse à canettes | Hein | Système de rinçage de canettes | 1978 - Remplisseuse à canettes | KHS | Innofill EMD 108S | Remplisseuse boissons gazeuses et bière | 1997 - Sertisseuse à canettes | Ferrum | F812 | Sertisseuse de canettes | 1997 - Système d'alimentation des couvercles | CSW | Système d’alimentation des couvercles pour sertisseuse | Année à préciser - Contrôle du niveau de remplissage | Krones | Checkmat 731 | 2023 - Pasteurisateur tunnel | KHS | Innopas | Système de pasteurisation tunnel | 2001 - Sécheur de canettes | Gesete | BasicLine | 2018 - Contrôle du niveau de remplissage | Krones | Checkmat 707 | 2018 - Ensacheuse barquettes et filmeuse rétractable | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V ; révisée en 2015 | 1992 - Station de groupage | Krones | Robobox T-GS | Station de groupage avant palettisation | 2018 - Palettiseur | Krones | Modulpal | Système automatique de palettisation | 2018 Kodpfx Acsy Rxtqsnolt - Filmeuse/système d'étirement-palette | Strema | A5000BII | 2021 - Étiqueteuse de palettes | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 - Convoyeur à palettes | Krones | Système de convoyage de palettes | 2018 - Convoyeur à barquettes | Krones | Convoyeurs pour barquettes | 2018 - Convoyeur à canettes | Krones | Système de convoyage de canettes | 2002 Informations complémentaires La machine d’emballage en barquettes et film rétractable a été fabriquée en 1992 et entièrement révisée en 2015. L'installation associe une technologie de remplissage éprouvée à de nombreux composants de manutention et d'inspection modernes de Krones. Elle est vendue d’occasion en l’état, sans garantie.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Convoyeurs pour bouteilles PET, avec chaîne à charnières à 1 voie et à 6 voies. Capacité : 24 000 bouteilles/h. Machine (accessoire) : convoyeurs de bouteilles libres. Capacité : 24 000 bouteilles/h. Transport libre de bouteilles env. : 30 m. Courbes de transport de bouteilles à 90° : 1 pièce à 1 voie-chaîne. Courbes de transport de bouteilles à 180° : 1 pièce à 6 voies-chaînes. Ksdpfxjx T Aw Sj Acnjlt Formats : Bouteilles PET en 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Commande / contrôle : Boîte de commande / Siemens S7-300. Matériau : principalement en acier inoxydable. Emplacement / Position : autoportant. Équipement : Structures de convoyeurs, stations de renvoi, entraînements, variateurs de fréquence, dispositifs de commutation électrique, lubrification automatique de la bande.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Ligne de remplissage PET à usage unique pour eau, limonades et boissons fruitées pétillantes. Formats de bouteilles : 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Capacité nominale : 24 000 bouteilles/h (avec bouteilles de 1,0 L). Les bouteilles neuves sont dépalettisées par lots sur la dépalettiseuse de bouteilles neuves, puis transportées de manière pneumatique vers la rinceuse. La ligne comprend : - Dépalettiseur de bouteilles neuves Markant 1ASH-PL, fabricant : KHS, année : 2001 - Transport pneumatique des bouteilles, fabricant : KHS, année : 2001 - Unité de prémélange Intermix 240 EIÜD, fabricant : Ortmann & Herbst, année : 1978, avec dosage de Velcorin en aval - Rinceuse PET : Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, fabricant : KHS, année : 2001, avec rinçage au dioxyde de chlore et à l'eau stérile - Remplisseuse PET Innofill DRV-VF-PET, fabricant : KHS, année : 2001, avec capsuleuse à vis Alcoa et dosage d’azote liquide - Contrôle du niveau de remplissage, fabricant : miho, année : 1992 - Transporteur de récipients, fabricant : KHS, année : 2001 - Étiqueteuse pour étiquettes autocollantes enveloppantes, fabricant : KHS, année : 2003, avec dispositif de colle chaude fondue et imprimante de DDM Capacité : 24 000 bouteilles/h sur des bouteilles de 1 litre Formats : bouteilles PET de 0,5 L, 1,0 L et 1,5 L ; hauteur max. : 360 mm, diamètre max. : 100 mm (pièces de format disponibles pour bouteilles dans ces limites) Kedexhd Apepfx Acnolt Commande / contrôle : principalement Siemens S7 Équipement : dépalettiseur de bouteilles neuves ; transport pneumatique de bouteilles ; unité de prémélange ; rinceuse/remplisseuse/capsuleuse ; contrôle du niveau de remplissage ; transporteur de récipients ; étiqueteuse.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Étiqueteuse pour l'étiquetage enveloppant du corps sur des bouteilles PET de 0,5 et 1,0 l. Les étiquettes en papier sont collées sur la bouteille à l'aide de colle chaude. Machine (complément) : Étiquetage enveloppant du corps Capacité : 24 000 bouteilles/h Courant : 18 A Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Formats : Bouteilles PET, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Sens d'avance : gauche -> droite Commande / Contrôle : Simatic S 7-300 Matériau : Enveloppe en acier inoxydable Klodpfsx T Arpjx Acnet Disposition / Position : autoportante Structure de base : machine rectangulaire carénée sur pieds sphériques Équipement : carénage avec fenêtre d'inspection, module d'étiquetage pour étiquettes en papier enveloppantes, appareil à colle chaude Robatech Périphérie : Leibinger Jet 3, imprimante de date limite (MHD)

État: d'occasion, Machine (accessoire) : Années de construction : 1991 - 1995 Capacité : 50000 bph Formats : bouteilles 0,33 l LongNeck, 0,5 l NRW, étiquettes col/poitrine/ventre/dos, palettes de bière et palettes européennes Klsdpfx Asvcqr Docnot Équipement : décapsuleur, déboucheur de bouteilles, machine à laver les bouteilles, inspecteur de bouteilles vides, remplisseuse et boucheuse de bouteilles, contrôle de la hauteur de remplissage, étiqueteuse, datation, contrôle des étiquettes, contrôle des capsules, emballeuse de bouteilles, contrôle des caisses pleines, transport de bouteilles et de caisses

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Ligne de remplissage PET de KHS Machine (supplémentaire) : avec dépalettisation et palettisation Débit à 1 litre : 24 000 bouteilles/h Formats : bouteilles PET de 0,5 L et 1 L Kodjvu Tufopfx Acnjlt Équipements : Dépalettiseur, transport aérien, rinceuse, remplisseuse avec contrôle de hauteur, malaxeur, emballeuse, laveuse de caisses, palettiseur

État: d'occasion, Les caisses arrivent au palettiseur via un convoyeur à caisses à deux voies en transit transversal. Un dispositif de poussée déplace une rangée de 4 caisses à la fois vers la table de réception de la tête de préhension du palettiseur. Après répétition de ce processus, les caisses sont disposées en configuration 2x4 sous la tête de préhension. Celle-ci dépose ensuite les caisses en tant qu’une couche sur la palette placée en dessous. Machine (complémentaire) : Palettisation de caisses de boissons Capacité : 3 000 caisses/h Formats : caisses à bière ; palettes Europe ; bouteilles NRW, à clip, longneck et steinie Schémas de couche : 8 caisses en configuration 2x4 par couche ; 5 couches par palette ou 7 couches par palette (pour bouteilles steinie) Klsdjw U D E Sepfx Acnst Équipement : dispositif de poussée, table à caisse, robot de palettisation ; pupitre de commande avec interface utilisateur et écran tactile.

Année de construction: 2001, État: d'occasion, Rinçageur et remplisseuse combinés pour bouteilles PET de 0,5 l, 1,0 l et 1,5 l. Capacité : 24 000 bouteilles/h. Un dosage de dioxyde de chlore et une alimentation en eau stérile sont raccordés au rinçageur. La remplisseuse est équipée d’un visseur. Le contrôle du volume de remplissage s’effectue par mesure du débit. Le dosage d’azote liquide est possible via une unité mobile. Machine (supplément) : Installation de désinfection et de remplissage pour bouteilles PET Capacité : 24 000 b/h Formats : bouteilles PET de 0,5 l, 1,0 l et 1,5 l Sens d’écoulement : de gauche à droite Kjdpsx T Andsfx Acnolt Commande / Contrôle : écran tactile / Simatic S7 Matériau : principalement en inox Emplacement / Position : autonome Équipement : capotage en inox, écran de protection en plexiglas relevable, 70 vannes de rinçage sur le rinçageur, 80 vannes de remplissage, contrôle des volumes de remplissage via IDM, capsuleuse Alcoa 28 mm Bericap, dosage de dioxyde de chlore Prominent, installation de filtration pour eau stérile, dosage d’azote liquide mobile, alimentation pneumatique pour bouchons à vis (environ 25 m), 2 socles pour un total de 3 palettes grillagées.

État: d'occasion, Année de construction: 1991, Machine (supplémentaire) : 50.000 bph, bouchon couronne capacité nominale : 50000 bph Formats : bouteilles LongNeck 0,33 l, bouteilles NRW 0,5 l ; capsules Sens de circulation : droite -> gauche Utilisation / commande : Siemens S5 Construction de base : remplisseuse avec tube de retour d'air Klodpjvcqr Rjfx Acnst Équipement : 120 points de remplissage, 24 points de fermeture, double pré-évacuation, injection haute pression

Année de construction: 2001, État: d'occasion, Laveuse de caisses pour caisses en plastique PETCYCLE. Chauffage à l'eau chaude. Formats de caisses plastique : 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l Machine (supplémentaire) : ligne de nettoyage de caisses Puissance : 18 kW Courant : 38 A Klsdpex T Avnsfx Acnjt Tension : 230/400 V Fréquence : 50 Hz Longueur : 7300 mm Largeur : 1570 mm Hauteur : 1710 mm Formats : caisse plastique : 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l Sens de marche : transversal Matériau : acier inoxydable Emplacement/Position : autonome Structure de base : châssis autoportant monobloc avec pieds à calotte Équipement : projection de lessive à eau chaude et d'eau claire, fenêtre d’inspection, plateforme avec escalier et garde-corps, retourneuse de caisses Poids : 1900 kg

Année de construction: 2001, État: d'occasion, Convoyeurs pour caisses PETCYCLE, composés de bandes transporteuses motorisées ainsi que de convoyeurs à rouleaux gravitaires. Longueur env. 70 m Machine (complémentaire) : lignes de transport de caisses Capacité : 4 000 caisses/h Formats : caisses Petcycle pour 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l et 6 x 1,5 l bouteilles PET Commande / Contrôle : pupitre de commande / Siemens S7-300 Ksdpox T Azdjfx Acnelt Matériau : principalement acier inoxydable Implantation : autoportant Équipement : bandes transporteuses à charnières, convoyeurs à rouleaux, structures porteuses, entraînements, soubassement, bac de récupération, système de commande

Année de construction: 2001, État: d'occasion, Dépalettiseur de bouteilles neuves sur deux niveaux. Cette machine de dépalettisation pour bouteilles neuves est un dépalettiseur à structure élévatrice en version mono-mât. Des rails de guidage sont intégrés au mât pour accueillir le châssis de levage, qui se déplace verticalement et roule sur des galets. Le système de transfert est monté sur le châssis de levage. L’évacuation des bouteilles se fait en partie supérieure. Sous le dispositif de transfert se trouvent les entrées et sorties du convoyeur à palettes. Notre équipe VBW Asset Trade se tient à votre disposition pour répondre à toutes vos questions. N'hésitez pas à nous contacter ou à nous envoyer une demande ! Machine (complément) : Dépalettiseur à structure élévatrice Puissance : 8,75 kW Tension : 230/400 volts Kodpfjx T Ai Iox Acnslt Fréquence : 50 Hz Air comprimé : 5,0 bar ; 8,0 Nm³/h Longueur : 4020 mm Largeur : 3400 mm Hauteur : 5425 mm Formats : Europalette (1200 x 800 x 140 mm) Commande/contrôle : Boîte de commande / Siemens S7 Matériau : Acier noir peint Implantation/Position : indépendant Structure de base : Châssis en tube carré Équipement : Alimentation palettes, évacuation palettes, magasin palettes ; châssis de base avec chariot élévateur, parois de gaine, préhenseur pour intercalaires, table de transfert, unité linéaire, trappe de coulissement, centrage, tôle de poussée, dispositif de prise carton, magasin, magasin de couvercles, escaliers/plateformes, grille de protection, commande Périphérie : Convoyeurs de bouteilles env. 20 m, transport pneumatique env. 50 m Poids : 3 800 kg

Année de construction: 2001, État: d'occasion, Système de transport pneumatique de bouteilles PET sur 2 étages, utilisé pour des bouteilles de 0,5 l, 1,0 l et 1,5 l. Longueur d’environ 50 m. Notre équipe VBW Asset Trade répond volontiers à vos questions. Envoyez-nous une demande ou appelez-nous directement !\n\nMachine (complémentaire) : Système de convoyage pour bouteilles PET\nCapacité : 24 000 bouteilles/h\nFormats : Bouteilles PET de 0,5, 1,0 l et 1,5 l\nMatériau : principalement acier inoxydable\nEmplacement / Position : autoportant au sol / suspendu au plafond\nÉquipement : Canal de transport pour bouteilles avec rails de guidage, comprenant 2 courbes de 360° et d’autres courbes, avec une pente de 15° et une trajectoire horizontale, 5 moteurs soufflants à fréquence variable. Kodpfx Aox T Amgscnslt