Installation De Pulvérisation De Fenêtres d'occasion à vendre (40 204)
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Hinnerup
1 240 km
Installation de pulvérisation pour fenêtres
Finitureautomatic painting line for windows
Appel
État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète composée de :
- Convoyeur bi-rail en porte-à-faux avec support barre deux points, unité de levage et de rotation
- Cabine de pulvérisation robotisée à recirculation totale, avec système automatique de remplacement des préfiltres
- Humidificateur haute pression pour cabine de peinture et salle de flash-off
- Système de pulvérisation robotisé pour fenêtres avec unité de nettoyage de buse à chemise, changement automatique de couleur (3 indépendants), système de sécurité électrostatique, débitmètre de peinture
- Tunnel de séchage avec système LDP et ventilateurs axiaux
Tsdpfx Asxw Ux Hjdkec
- Système de supervision avec interface de données et lecteur datamic
« La ligne est emballée pour le transport. Elle a été installée précédemment mais n’a jamais été mise en service. »
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Allemagne
817 km
Installation de pulvérisation de fenêtres
RANGE + HEINE, Reiter
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2011, Longueur : 5 000 mm
Largeur : 100 mm
Hauteur : 2 800 mm
Année de fabrication : 2011
Ligne Range + Heine Foerdertechnik avec système de pulvérisation électrostatique sans air de Reiter.
Ligne de peinture et de revêtement industrielle entièrement automatique pour fenêtres en bois,
cadres de fenêtres, portes et éléments en bois.
La machine est entièrement fonctionnelle et est à vendre sur commande du client.
Possibilité de visite.
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Description technique du fabricant (résumé) :
Pos. 1 : Système de convoyage :
Convoyeur circulaire Power + Free, entraînements à fréquence variable, tampons,
stations d’arrêt, traverses, structure en acier conformément au plan.
Pos. 2 : Système de traitement de surface :
flowcomat II-P pour l’application d’un apprêt/prétraitement.
Pos. 3 : Système de pulvérisation :
Systèmes de pulvérisation électrostatique sans air MAE 7-059 de Reiter avec dispositifs de pulvérisation automatiques.
Pos. 4 : Système de levage :
Dispositifs de levage mécaniques MH2T, course de levage d’environ 3 200 mm.
Pos. 5 : Alimentation en matériaux :
Alimentation en peinture à haute pression, alimentation en matériaux isolée, commutation de couleurs,
circuit en anneau, alimentation en liquide de nettoyage.
Pos. 6 : Commande :
Siemens S7-300 pour le système de convoyage, ainsi que commande Reiter avec
reconnaissance des pièces et alimentation haute tension.
Pos. 7 : Documentation (disponible en supplément) :
Confirmation de commande Range + Heine, plan d’aménagement, confirmation de commande Reiter et descriptions techniques disponibles.
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Données techniques essentielles :
Pièces : fenêtres en bois, cadres de fenêtres, portes
Longueur des pièces : jusqu’à environ 5 000 mm
Hauteur des pièces : jusqu’à environ 2 800 mm
Capacité : environ 60 unités de fenêtre par poste
Systèmes de peinture : systèmes à base d’eau / faible teneur en COV
Tsdpfxey Ty E Hs Adksc
Commande : Siemens S7-300
Électrostatique : 100 kV / 1 mA
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Prix de la machine susmentionnée sur demande !
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Prix départ usine.
Le démontage, le démantèlement, l’emballage, le chargement ainsi que l’ensemble du transport, etc., sont effectués entièrement par le client et ne font pas partie de la vente ni des prestations du vendeur.
Autres données techniques et informations dans la pièce jointe au format PDF !
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(données techniques fournies par le fabricant - sans garantie !)
Tous les prix indiqués sont nets, TVA légale en sus.
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Aalen
661 km
Installation de pulvérisation de fenêtres
FINITUREFenster und Tueren
Appel
État: nouveau, Finiture Installation de peinture pour fenêtres et portes
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Description brève :
Poste 1 : 1x Convoyeur suspendu double rail
Poste 2 : 1x Groupe de rotation pour traverses avec un accouplement
Poste 3 : 1x Système d'enduction par immersion "Superjet"
Poste 4 : 1x Humidificateur haute pression
Poste 5 : 1x Station de séparation des eaux usées
En option :
Canal d'inondation ou cuve d'immersion (5–6 cuves)
Pour une description technique détaillée et le plan, voir l'annexe PDF !
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Prix de l'installation de peinture mentionnée ci-dessus sur demande !
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(Données techniques selon le fabricant – sans garantie !)
Tedpey D A Hhsfx Adkjc
Tous les prix indiqués sont nets, hors TVA légale.

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Stuttgart
596 km
Installation de nettoyage par pulvérisation en chambre (à 2 cuves)
MTMERA 300 S
Appel
Année de construction: 2005, État: d'occasion, Installation de nettoyage par pulvérisation en chambre
Dimensions utiles du panier : longueur x largeur x hauteur : 842 x 659 x 512 mm
Poids de charge maximal : 100 kg ; unité de chargement fournie avec l’installation
Version à 2 réservoirs :
Nettoyage (1 200 litres)
Rinçage (1 200 litres)
Installation chauffée électriquement
- Procédé de nettoyage : pulvérisation
- Le panier reste fixe, oscille ou tourne pendant le processus de nettoyage, de rinçage et de séchage (sélectionnable librement dans le programme)
- Séchage sous vide
- Filtration complète du bain de nettoyage (réservoir 1), 2 filtres à poche, finesse de filtration sélectionnable librement
- Remplissage automatique de l’eau par réservoir
- Séparateur d’huile à coalescence
Dimensions extérieures :
4 300 x 4 360 x 4 020 mm
Tsdez E I Syepfx Adkoc
Poids de l’installation : 5 tonnes
Puissance de raccordement : 110 kVA
Fusible de protection : 250 A
Système de contrôle : Siemens S7
L’installation est entièrement fonctionnelle, mais son utilisation via le panneau est limitée.
Il s’agit d’une vente par commission ; l’acheteur doit démonter et récupérer l’installation sur place.
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Spaichingen
535 km
Installation de peinture 2K Système de pulvérisation de peinture 2K
WagnerTwin Control
Appel
État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 4 unités de systèmes de peinture Wagner TWINCONTROL 2k, systèmes de pulvérisation de peinture
Tedezk A H Ejpfx Adkjc
2 x basse pression, utilisés une seule fois dans l'entreprise à des fins d'essai
2 x Airmix, peu utilisés, état neuf
Chaque système est composé de 3 pompes à pistons
1 x pour le composant principal
1 x pour le composant de durcisseur
1 x pour le rinçage
avec accessoires
sur demande, également avec des réservoirs en acier inoxydable équipés d'un agitateur, 2 x neufs, 2 x appareils de démonstration
peuvent également être achetés séparément
Idéal pour la production en série et l'automatisation
Version EX, car fonctionnant uniquement à l'air
Possibilité d'achat ou de reprise de contrat de location
voir également le document en pièce jointe (dénominations)
Description des prix :
Deux systèmes sont toujours vendus ensemble. Un système pour l'apprêt, un système pour la peinture.
1. Twin Control basse pression (AirCode), soit prix de vente 59 000 euros, soit reprise de contrat de location 1 530 euros/mois + 17 000 euros de reprise
2. Twin Control haute pression (Airmix), soit prix de vente 62 000 euros, soit reprise de contrat de location 1 535 euros/mois + 19 000 euros de reprise
Reprise de contrat de location sous réserve de l'accord de la société de location
3. Réservoirs en acier inoxydable (2 neufs) avec agitateur, prix de vente 3 200 euros
4. Réservoirs en acier inoxydable (2 d'occasion) avec agitateur, prix de vente 2 400 euros
En cas de reprise de l'ensemble, le prix est négociable.
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Borken
715 km
Installation de nettoyage par pulvérisation à 3 chambres
Bous3-Kammer-Spritzreinigungsanlage
Appel
État: très bon (occasion), Système de nettoyage par pulvérisation à 3 chambres Bous (dégraissage direct)
Système : 3 chambres de lavage séparées (idéal pour le lavage/rinçage/séchage en une seule opération)
Dimensions des chambres (L x H x P) : 500 x 300 x 1 000 mm (parfait pour les pièces longues et courbées)
Équipement : Thermostat intégré pour un réglage précis de la température du bain
Commande : Automate programmable Siemens avec panneau opérateur Siemens SIMATIC
Tjdpfxszz H Ius Adkjc
La machine a déjà été démontée par un professionnel et est prête à être chargée sur une palette.
« Une solution complète : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. »
komplett-konzept.leasingo.de
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Tata
1 231 km
Laveuse à panier rotatif, installation de lavage par pulvérisation
SUMMA-SUMPERK DC3/OSKParts cleaning degreasing system
Appel
État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, fréquence d'entrée: 50 Hz, température: 60 °C, capacité de charge: 250 kg, SUMMA DC3/OSK Système de nettoyage à panier rotatif/tambour rotatif, installation de dégraissage à carrousel avec sécheur
La machine rotative à chambre du fabricant tchèque fonctionne selon le principe de pulvérisation sous pression. Cette installation de dégraissage offre trois combinaisons de nettoyage de surfaces et convient au dégraissage de surfaces de divers matériaux.
Fabricant : SUMMA DC3/OSK
Tjdowty H Dspfx Adkoc
Année de fabrication : 2011
Dimension maximale de la pièce : 770 x 500 mm
Poids maximal de la pièce : 250 kg
Puissance électrique : 23 kW
Température maximale du bain : 60 °C
Température maximale de l'air : 120 °C
Chauffage du bain (rinçage) : 12/6 kW
Chauffage de l'air de séchage : 13,5 kW
Pression d'aérosol : 0,28 MPa
Débit de la pompe : 70 litres/minute
Poids de la machine : 520 kg
Dimensions de la machine : 1800 x 1800 mm
Hauteur : 1500 mm
Besoin de plus d'informations ? Nous sommes à votre disposition ! Contactez-nous via le formulaire de contact ou appelez-nous.
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Furth im Wald
860 km
Installation de revêtement par pulvérisation cathodique PVD
JDS Beijing InstrumentsJDS 800 Coater Magnetron PVD
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 1999, Fonctionnalité: non vérifié, Bonjour,
À vendre, une installation de dépôt cathodique par pulvérisation pour verre du fabricant Beijing Instruments Factory / JDS, modèle JDS800. Ce système utilise le procédé Physical Vapor Deposition (PVD) pour déposer en horizontal sur des substrats. L'installation mesure environ 5 m de long et 1 m de large. La taille du substrat est d'environ 400 x 420 mm. Veuillez vous référer aux photos pour les dimensions exactes.
Todpfx Aey D Uphedkec
L'installation comprend différentes alimentations électriques, pompes de prévide et une pompe turbomoléculaire. Les plans techniques sont disponibles, ainsi que plusieurs dossiers contenant des informations techniques.
La machine a été déconnectée du réseau en état de fonctionnement.
Le démontage et le transport sont à la charge de l'acheteur.
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Tauberbischofsheim
672 km
Installation de fabrication de fenêtres Weinig Unicontrol 10
WeinigUnicontrol 10
Appel
État: d'occasion, Machine d'usinage angulaire Weinig Unicontrol 10 (UC 10) pour la fabrication de fenêtres, d'éléments et de portes. Production en série, par lots ou de pièces uniques, avec 2 broches à tenons et à rainures, y compris un jeu d'outils Oertli.
Composants :
1. Scie longitudinale, axe NC, 3 kW, ø 40 mm, 2 800 tr/min
Todeztv Diopfx Adkec
2. Première broche à tenons et à rainures, axe NC, ø 50 mm, 15 kW
Données techniques :
- Longueur d'usinage : 640 mm (8 x 80) mm
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Allemagne
814 km
Installation de fabrication de fenêtres Weinig Unicontrol 10-5 (1998)
WeinigUnicontrol 10-5
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 1998, Ligne de fabrication de fenêtres
Fabricant : Weinig
Type : Unicontrol 10-5
Année de fabrication : 1998
Données techniques
Largeur de travail : 40 - 220 mm
Hauteur de travail (usinage longitudinal) : 40 - 100 mm
Hauteur de travail (usinage transversal) : 40 - 100 mm (80 mm de hauteur de bois de contre)
Longueur de la pièce (usinage longitudinal) : min. 220 mm + 2 x longueur de tenon
Longueur de la pièce (usinage transversal) : min. 275 mm + 1 x longueur de tenon avec un diamètre d’outil de 320 mm
Avance (usinage transversal)
Puissance du moteur : 0,3 kW
Vitesse d’avance : 3 - 25 m/min
Serrage de la pièce : à l’aide de 2 broches de serrage
Butée de longueur : avec échelle et loupe pour mesurer les dimensions extérieures du cadre ou du vantail
Contre-butée : activée pneumatiquement – 4 positions – (sauf pour les fenêtres de studio) jusqu’à une hauteur de bois maximale de 80 mm
Ensemble de pièces doubles : pour l’alimentation de pièces simples ou doubles. Avec répartition transversale et système de retenue
1. Bois (reposant sur la butée) Largeur du bois : 55 - 90 mm
2. Bois Largeur du bois : 130 mm
Avance (usinage longitudinal)
Puissance du moteur : 2,2 kW
Vitesse d’avance : 4 - 18 m/min (réglable en continu via variateur de fréquence)
Espacement des rouleaux d’avance : 100/120 mm
Largeur des rouleaux d’avance : 30/50 mm
Diamètre des rouleaux d’avance : 95 mm
Unités d’usinage
Scie d’ébarbage
Puissance du moteur : 3 kW
Diamètre de la broche : 40 mm
Vitesse de la broche : 2 800 trm
Rayon de vol de l’outil : max. 400 mm
Réglage axial : pneumatique contre un tourelles à 4 faces
1. Broche à tenons et à rainures
Puissance du moteur : 11 kW
Diamètre de la broche : 50 mm
Vitesse de la broche : 3 250 trm
Rayon de vol de l’outil : max. 320 mm
Tedpfx Adezuyxgekjc
Longueur de serrage de l’outil : 320 mm
Course de réglage axiale : 240 mm
Nombre d’outils : 4 x 80 mm
Réglage axial : hydraulique
1. Broche de profilage
Puissance du moteur : 11 kW
Diamètre de la broche : 50 mm
Vitesse de la broche : 6 000 trm
Diamètre de l’outil : max. 232 mm
Rayon de vol nul de l’outil : 130 à 140 mm
Longueur de serrage de l’outil : 320 mm
Course de réglage axiale/radiale : 240/80 mm
Nombre de positions d’outils : 4 x 80
Réglage axial : hydraulique
2. Broche de profilage
Puissance du moteur : 11 kW
Diamètre de la broche : 50 mm
Vitesse de la broche : 6 000 trm
Diamètre de l’outil : max. 232 mm
Rayon de vol nul de l’outil : 130 à 140 mm
Longueur de serrage de l’outil : 320 mm
Course de réglage axiale/radiale : 240/80 mm
Nombre de positions d’outils : 4 x 80 mm
Réglage axial : hydraulique
2 Freins de broche mécaniques pour la broche de profilage
3 Freins de broche mécaniques pour la scie d’ébarbage et les unités de profilage et de sciage
Unité de fraisage de profil (horizontal, en haut) avant la dernière broche de profilage
Activation radiale sur 2 positions
Activation axiale sur 2 positions
Puissance du moteur : 3 kW
Diamètre de la broche : 40 mm
Vitesse de la broche : 5 850 trm
Rayon de vol de l’outil : 130 mm
Longueur de serrage de l’outil : 40 mm
Course de réglage axiale : 52 mm
Course de réglage radiale : 125 mm
Unité de fraisage de profil (vertical, à droite) à l’extrémité de la machine
Activation radiale sur 2 positions
Activation axiale sur 2 positions
Puissance du moteur : 3 kW
Diamètre de la broche : 40 mm
Vitesse de la broche : 5 850 trm
Rayon de vol de l’outil : 210 mm
Longueur de serrage de l’outil : 160 mm
Course de réglage axiale : 90 mm
Course de réglage radiale : 100 mm
Broche à
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Allemagne
817 km
Installation de montage d'ouvrants de fenêtre
Ruchser/Max StrifflerRU-GOB-ES
Appel
Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne de montage pour les vantaux de fenêtres en bois, composée de trois éléments principaux, est disponible. 1) Table d’assemblage des vantaux, équipée d’une poinçonneuse et d’une visseuse automatique Powasert. 2) Scie pour les joints de vitrage Max Striffler. 3) Perceuse pour les gonds d’angle et les douilles de poignées Ruchser RU-GOB-ES, année de fabrication : 2007. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Seule une vente groupée est envisageable.
Tedezi Eimjpfx Adksc
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Allemagne
817 km
Installation de pulvérisation
VenjakobHGS-Z/PC
Appel
Année de construction: 1998, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation de pulvérisation automatique pour le revêtement de surfaces, de marque Venjakob, est disponible. Matériau de pulvérisation : vernis à base d’eau, largeur de travail : 1 300 mm, hauteur de passage maximale : 70 mm, plage de hauteur de travail : 880 mm à 920 mm, dimensions minimales des pièces : 100 mm/200 mm (X/Y), dimensions maximales des pièces : 1 200 mm/3 000 mm (X/Y), pression maximale du matériau de pulvérisation : 200 bars, vitesse de travail : 3 m/min. Une visite sur site est possible.
Tsdpfxszh Ng Ho Adkec
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Italie
959 km
Installation de peinture par pulvérisation
HOMAGSPRAYTEQ S-100
Appel
État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008648, Largeur maximale de traitement : 1 300 mm
Todszmmulepfx Adkjc
Épaisseur maximale de traitement : 60 mm
Système d’aspiration : à sec
Nombre de pistolets de peinture : 4
Utilisation : pour la peinture
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Luckenwalde
1 027 km
Installation de prétraitement automatique par pulvérisation
PROTONMULTI-TREAT
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 380 V, durée de la garantie: 24 mois, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0)
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☀️ 2 ANS DE GARANTIE ☀️
✅ La machine de prétraitement par pulvérisation Multi-Treat est utilisée pour le traitement de surface des matériaux à peindre. Elle offre la possibilité de traiter jusqu'à 8 produits chimiques différents, en fonction du processus, avec des réservoirs en nombre variable. Tous les réservoirs sont fabriqués en acier inoxydable 316 et sont isolés.
Le nombre de réservoirs et le nombre de réservoirs chauffés sont déterminés en fonction des étapes du processus.
✅ Le chauffage dans le réservoir est assuré par un échangeur de chaleur à gaz. Les processus peuvent être surveillés, et les temps et les températures de tous les processus peuvent être réglés via l'écran tactile de l'automate programmable (PLC).
✅ Les éventuelles erreurs du système peuvent être observées sur le tableau de commande.
Des flotteurs automatiques sont présents dans les réservoirs. Le système s'arrête automatiquement si la quantité d'eau ou de produits chimiques dans les réservoirs est insuffisante, et la quantité de liquide est automatiquement réapprovisionnée par transfert entre les réservoirs, assurant ainsi le bon fonctionnement du système.
✅ Un bac de récupération se trouve sous tous les réservoirs. Le bac de récupération est fabriqué en acier inoxydable 316. Les réservoirs sont fabriqués en acier inoxydable 316 de 2 mm d'épaisseur. Le matériau est soumis à des tests de pénétration et est soudé et scellé à l'argon. Les grilles à l'intérieur du réservoir empêchent les impuretés d'atteindre les pompes.
Tjdofggcwspfx Adkec
L'intérieur de la cabine est constitué d'éléments sandwich en acier inoxydable 304, et l'extérieur est en tôle revêtue d'une peinture en poudre.
✅ L'épaisseur des panneaux est de 80 mm. Ils sont constitués de panneaux en acier inoxydable remplis de polyuréthane. Les tuyaux et les buses à anneau PPT offrent une longue durée de vie.
✅ Grâce au ventilateur d'aspiration de vapeur, la diffusion de vapeur du système vers la zone de travail est évitée. Les portes de la station de lavage sont de type conteneur et sont étanches grâce à des joints en silicone.
La plateforme de lavage mobile à l'intérieur de la cabine se déplace d'avant en arrière pour laver les matériaux. Les tuyaux sont supportés par un système porteur mobile. Il existe des pompes séparées pour chaque processus et une pompe de vidange pour évacuer les liquides des réservoirs. La pompe de vidange est connectée au réservoir de vidange des produits chimiques.
✅ Pour chaque processus, il existe des pistolets d'application manuels pour une application manuelle. Le système dispose d'un mode manuel pour le prétraitement. Le temps d'égouttement et le temps de processus peuvent être réglés via le panneau de commande de l'automate programmable (PLC). Le temps d'égouttement s'applique à l'application manuelle.
Réussite :
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Enchère
Vente aux enchères terminée
Overijssel
738 km
Installation de pulvérisation
SoloanSVB 1013
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 4 280 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 99422384, hauteur totale: 6 000 mm, longueur totale: 20 000 mm, largeur totale: 11 500 mm, Équipement: Marquage CE, La soumission d'une offre engage à un enlèvement dans les délais, au plus tard à la fin de la semaine 45 !
Pas de prix de réserve - vente garantie au plus offrant !
DÉTAILS TECHNIQUES
Cabines de pulvérisation : 2
Zone de séchage : 1
Murs d’aspiration : 2
Tjdpfxjxgd Tlo Adkec
DÉTAILS DE LA MACHINE
Dimensions (L x l x H) : 20 000 x 11 500 x 6 000 mm
Données électriques
Tension : 400 V
Puissance : 4 000 W
Fréquence : 50 Hz
Heures de fonctionnement : 4 280 h
ÉQUIPEMENTS
Différentes zones d’abaissement
Marquage CE
Remarque : Les rails visibles sur les photos ne font pas partie de la vente et de la livraison.
Réussite :
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Ebikon
478 km
Ligne de production de fenêtres
WEINIGUC Matic 15
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Une ligne de production de fenêtres UC Matic 15 de la société Weinig est à vendre, composée des éléments principaux suivants :
- Système d’alimentation
- Centre d’usinage CNC Unirex 2000
- Ligne d’usinage d’extrémité CNC Unitec 15
Tedpfex Sqxhjx Adkoc
- Machine de profilage longitudinal CNC Unicontrol 12
- Système automatique de retournement et de convoyage des pièces
- Zone de stockage de sortie
L’installation est conçue comme un système de production continu pour l’usinage des fenêtres et des profilés, ce qui permet une production efficace et flexible.
Les machines seront démontées par une entreprise spécialisée. Les coûts associés seront communiqués et seront à la charge de l’acheteur.
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Oberkochen
658 km
Système de fenêtres
HABERKORN,OKOMA,GOETZINGERFZS1,SF3F,OBM Plus
Appel
État: non examiné (utilisé), Broche à mandrin, 1 unité.
Nombre de groupes de fraisage : 1 unité.
Diamètre du mandrin : 40 mm.
Petite ligne de production de fenêtres composée de :
Les machines étaient en état de fonctionnement jusqu'à leur démantèlement chez notre client.
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1) Haberkorn FZS1, machine à rainurer.
2) Okoma SF3F, fraiseuse de table avec scie pour traverses de vitrage.
3) Oertli, outils pour les machines Haberkorn et Okoma.
Fenêtres en bois, 1 jeu IV 68/78/88 et 1 jeu de fenêtres bois-alu IV 68/78, année de fabrication 2011.
4) Götzinger OBM Plus, perceuse à rainures d'angle et à olives, ferrures Maco MultiMatic.
(Les ferrures peuvent être remplacées moyennant un supplément, sur demande !)
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Description technique du fabricant :
- Haberkorn FZS1, machine à rainurer avec avance automatique,
- Réglage de la hauteur en continu, D 40 mm
Scie de tronçonnage :
- Disposition du mandrin : en haut
- Moteur triphasé : 3 kW
- Diamètre du mandrin : 30 mm
- Vitesse de rotation : 2800 tr/min
Tedpfx Aoxa Hi Nodkec
- Diamètre de la lame de scie : 400 mm
- Frein automatique avec contrôle de la vitesse
- Positionnement horizontal pneumatique, réglable manuellement
- Protection et hotte d'aspiration avec diamètre de raccord d'aspiration : 100 mm
Broche à rainurer, D 40 mm :
- Puissance : 7,5 kW
- Vitesse de rotation : 4200 tr/min
- Longueur utile : 252 mm
- Diamètre maximal de l'outil : 340 mm
- Course de 220 mm, réglage de la hauteur en continu grâce à des vis à billes de précision
- Protection et hotte d'aspiration avec diamètre de raccord d'aspiration : 180 mm
- Frein automatique avec contrôle de la vitesse
Table de travail :
- Plage d'inclinaison : +/- 65 degrés
- Contre-pièce à changement automatique (programmable)
- Bride pneumatique
- Indicateur d'angle électrique de haute précision
- Compensation automatique de la longueur
- Contre-pièce positionnée dans le plan de coupe à chaque réglage d'angle
Équipements spéciaux :
- Laser pour le positionnement de la pièce
- Position de la scie, pneumatique
- Butée de longueur LA 2500 mm + rallonge de 1850 mm
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2) Okoma SF3F, fraiseuse de table avec broche à course, 3 outils
- Raccords d'aspiration 2 x 120 mm
- Longueur de la broche : 270 mm
- Ligne de butée avec réglage fin et tête revolver
- Triple course, hauteur de course maximale : 90 mm
- Scie d'entaille pour traverses de vitrage avec protection et hotte d'aspiration, diamètre 80 mm
- Dispositif d'avance à 8 rouleaux avec trépied et bras de maintien, requis pour
l'installation de la scie d'entaille pour traverses de vitrage
- Dispositif d'alimentation pneumatique pour les engrenages des bords, vitesse de rotation : 6000 tr/min
- 2 moteurs de 3 kW
- Diamètre d'enregistrement : 30 mm
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3) Oertli, outils pour les machines Haberkorn et Okoma
- 1 jeu de fenêtres en bois IV 68/78/88
- 1 jeu de fenêtres bois-alu IV 68/78
Vente des outils dans l'état, l'étendue et avec les accessoires tels qu'ils se trouvent dans notre entrepôt. Remarques concernant les coupes de fenêtres, les schémas d'outils,
les listes de systèmes d'outils :
Fa. Engelfried ne donne aucune garantie que les outils réellement disponibles correspondent aux systèmes mentionnés et dessinés.
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4) Götzinger OBM Plus, perceuse à rainures d'angle et à olives
- Rainures d'angle et de ciseaux + perçage des olives
- Groupe de perçage vertical avec :
- Système de changement rapide de la tête de perçage
- Avance pneumatique via pédale
- 1 tête de perçage à olive de 24 mm
- 1 tête de perçage à double rainure d'angle
-
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Nattheim
663 km
Usine de fabrication de fenêtres
WeinigUnicontrol 10
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2000, Lieu de stockage : Nattheim
Tedpfxjvwdmwe Adkjc
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France
0 km
Concasseur mobile / Concasseur
Constmach Concassage120T/H Installation Mobile de Concassage
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Équipement: cabine, hydraulique, Le concasseur mobile à mâchoires et à percussion CONSTMACH JS-1 est une installation mobile de concassage et de criblage à haut rendement, conçue pour le traitement de pierres naturelles telles que le calcaire mi-dur, la dolomite et les galets. Fabriquée avec une expertise d’ingénierie avancée, la JS-1 offre une efficacité maximale même dans des conditions de chantier difficiles grâce à ses composants robustes, à ses concasseurs haute performance et à son design compact. Le premier châssis du système comprend un concasseur à mâchoires primaire CJC-60, une trémie d’alimentation vibrante, une bande de dérivation et un châssis mobile sur roues avec vérins hydrauliques. Le deuxième châssis intègre un concasseur à percussion secondaire CSI 1210, un crible vibrant à trois étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système de suppression de poussières.
Todexqg Elspfx Adkec
Grâce au puissant concasseur à percussion du JS-1, les produits finis présentent une excellente forme cubique, offrant une qualité d’agrégats idéale, notamment pour la production de béton. La capacité de production de l’installation varie entre 60 et 80 tonnes par heure en fonction de la dureté de la roche. Grâce à son système d’automatisation convivial, à ses composants de marque SIEMENS – SCHNEIDER et à son contrôle par PLC, l’installation peut être entièrement gérée automatiquement via une tablette. L’installation est rapide, et le besoin d’équipements externes est réduit au minimum grâce aux mécanismes d’ouverture hydrauliques. En raison de ses dimensions adaptées au transport routier international, le JS-1 peut être facilement transporté avec un seul tracteur.
JS-1 – Caractéristiques techniques du concasseur mobile à mâchoires et à percussion
Capacité de production : 60-80 tph
Taille d’alimentation maximale : 600 x 380 mm
Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres
Configuration principale : Concasseur à mâchoires + concasseur à percussion secondaire + crible vibrant
Puissance totale installée : 275 kW
Besoins en générateur électrique : 550 kVA
Poids total de l’installation : 60 tonnes (ensemble des deux châssis)
Dimensions de l’installation : 1er châssis 11x3x4,4 m / 2ème châssis 3,35x4,3x17,8 m
Type de châssis : Double châssis
Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage JS-1 ?
Le CONSTMACH JS-1 est un excellent choix pour les professionnels recherchant une efficacité maximale, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de produit supérieure dans le processus de concassage de pierre. Son système de commande entièrement automatique, sa grande mobilité et sa construction robuste garantissent une production ininterrompue pendant de nombreuses années. De plus, l’expertise technique de CONSTMACH, son support après-vente et la garantie d’approvisionnement en pièces de rechange assurent la continuité de votre activité. Si vous recherchez la qualité, la performance et la fiabilité dans les solutions de concassage de pierre, faites l’expérience de la différence avec le JS-1, soutenu par la qualité CONSTMACH.
Que faisons-nous chez Constmach ?
Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs de la construction et des mines avec une large gamme de produits adaptés à chaque besoin. Notre portefeuille comprend des machines à fabriquer des blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des machines de concassage de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines à fabriquer du
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Hermaringen
660 km
Installation de nettoyage en continu
SemmelrothS 50229/2
Appel
Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20681, La Semmelroth S 50229/2 est une installation industrielle de nettoyage en continu entièrement automatisée, conçue selon un système linéaire à temps de cycle prédéfini. Elle a été spécialement développée pour le nettoyage exigeant de pièces et la préparation de surfaces en aluminium et en pièces moulées, dans le cadre d’une production industrielle en plusieurs équipes. L’installation est entièrement réalisée en acier inoxydable afin de garantir une résistance maximale à la corrosion et une longue durée de vie lors de l’utilisation de produits de nettoyage à base d’eau.
Système et technique de transport
Tsdpfxszzpb Ro Adksc
- Système de transport : système intégré et automatisé de circulation des pièces.
- Couplage des processus : conçu pour les systèmes linéaires à temps de cycle prédéfini, permettant une intégration transparente dans des cellules de production et des cellules robotisées interconnectées.
- Supports de pièces : conception de supports de pièces spécifique au client, permettant un positionnement précis et reproductible des composants pendant le processus de nettoyage.
Répartition des zones et étapes du processus
L’installation passe par une chaîne de processus en cinq étapes afin de répondre aux exigences les plus élevées en matière de propreté des surfaces, tant au niveau des particules qu’au niveau des films :
- Zone de nettoyage haute définition (haute pression) : pré-nettoyage mécanique à l’aide de buses à haute pression pour éliminer les copeaux, les résidus d’usinage et les contaminants tenaces.
- Zone de nettoyage (lavage) : nettoyage principal à l’eau (pulvérisation/inondation) pour le dégraissage chimique de la surface et la dissolution des saletés.
- Zone de rinçage : étape de rinçage en aval pour éliminer complètement les résidus de produits de nettoyage des surfaces des composants.
- Zone de séchage : unité de soufflage et de séchage à haut rendement pour éliminer complètement toute trace d’humidité résiduelle (évite la formation de taches et la corrosion).
- Zone de refroidissement : refroidissement ciblé des composants à la fin du processus, afin de les stabiliser thermiquement pour les processus ultérieurs (par exemple, la métrologie, le contrôle ou l’emballage).
Préparation des fluides, filtration et périphériques
Afin de garantir une longue durée de vie des bains et une qualité de nettoyage constante, l’installation est équipée d’un ensemble complet de périphériques :
- Filtration : trois étapes de filtration distinctes (chacune conçue pour une pression maximale de 10 bars) pour les zones de nettoyage, de rinçage et de haute pression.
- Surveillance des filtres : double mesure de la pression différentielle pour la détection automatique du degré de saturation du filtre.
- Séparation de l’huile : 1 séparateur d’huile à haut rendement (type ÖT 60) pour éliminer en continu les huiles étrangères du bain de lavage.
- Gestion de l’air vicié : 1 condenseur à refroidissement par air (type RL 150) pour la condensation et l’aspiration des vapeurs du processus (réduit l’humidité de l’air sur le site d’installation).
- Gestion des liquides : canalisation intégrée des eaux usées pour les cuves de nettoyage et de rinçage, comprenant une pompe à eaux usées robuste de 1 pouce pour la vidange.
Sécurité et surveillance de l’installation
- Contrôle du processus : deux hublots intégrés avec éclairage intérieur protégé contre les projections d’eau pour la surveillance visuelle du processus de nettoyage pendant le fonctionnement.
- Protection de
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Schwalmtal
722 km
Installation pour la culture de champignons comestibles / différentes machines
Veschiedene Hersteller
Appel
État: d'occasion, Installation de culture de champignons de qualité supérieure, comprenant divers équipements, à vendre suite à l'arrêt de l'exploitation !
Mélangeur conique en acier inoxydable, capacité 6000 litres, avec plateforme pour le nettoyage et le contrôle du contenu.
Entraînement protégé par le bas, comprenant un deuxième entraînement de rechange complet.
Prix : 5 900 € HT
Deux unités de climatisation avec système de contrôle :
1. Unité de climatisation pour salle blanche avec 5 niveaux de filtration. Prix : 2 990 € HT
2. Unité de climatisation pour salle de culture. Prix : 1 990 € HT
Deux systèmes d'humidification à haute pression de 125 bars, avec de nombreux accessoires. Prix : 2 990 € HT / pièce
Refroidisseur mobile :
Puissance de 25 kW, en 2 niveaux de puissance. Prix : 1 990 € HT
Divers accessoires :
Caisses bleues en plastique de différents modèles, caisses pour asperges, caisses en plastique de 60 x 40 cm, etc.
Divers palans à chaîne électriques, par exemple de la société Demag.
Divers ventilateurs, par exemple avec système intégré de pulvérisation d'eau.
Information : les unités de climatisation et le mélangeur en acier inoxydable sont encore opérationnels et peuvent être démontrés.
Tsdpfx Ajy Tlikodksc
Les machines sont en état d'occasion, sans aucune garantie !
Livraison : uniquement enlèvement sur place !
Pour toute information complémentaire, n'hésitez pas à nous contacter !
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Machineseeker

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Oberkochen
658 km
Système de fenêtres
WEINIGUnicontrol 6 NC Spindeln
Appel
État: remanié (utilisé), Broche fendue, 1 unité.
Nombre de groupes de fraisage : 4 unités.
Diamètre de la broche : 50 mm.
Commande : Weinig, PC-Nexus.
Weinig Unicontrol 6 avec broches NC.
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La machine est nettoyée et entièrement vérifiée avant la livraison.
Résumé des données techniques.
(Veuillez vous renseigner sur les accessoires supplémentaires éventuels).
Position 1 : Scie à tronçonner.
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> Scie à tronçonner, réglage électronique et progressif horizontal.
> Nombre d’outils : 1 unité.
> Vitesse de rotation de la broche : 2 800 tr/min.
> Diamètre de la broche : 40 mm.
> Diamètre maximum de l’outil : 400 mm.
> Puissance du moteur : 3,0 kW.
> Lampe de guidage laser pour la détection de la zone de coupe.
> Butée de longueur NC, montée sur la table à rainures, incluant le positionnement de la scie à tronçonner intégré dans la commande.
> Longueur : 3 500 mm.
Position 2 : Broche à tourillon et à rainure.
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> Nombre d’outils : variable, réglage progressif sur l’axe NC.
> Longueur de serrage de l’outil : 320 mm.
> Course verticale de la broche : variable, réglage progressif : 254 mm, axe NC.
> Vitesse de rotation de la broche : 3 500 tr/min.
> Diamètre de la broche : 50 mm.
> Diamètre maximum de l’outil : 320 mm.
> Puissance du moteur : 11 kW.
Position 3 : 1ère broche de profilage (broche à rotation directe et contre-rotation).
> Position : verticale, à droite.
> Nombre d’outils : 1 unité.
> Longueur de serrage de l’outil : 120 mm.
> Vitesse de rotation de la broche : 6 000 tr/min.
> Diamètre de la broche : 50 mm.
> Cercle de travail maximal de l’outil : 232 mm.
> Puissance du moteur : 7,5 kW.
Position 4 : 2e broche de profilage.
-----
> Position : verticale, à droite.
> Nombre d’outils : variable, réglage progressif sur l’axe NC.
> Longueur de serrage de l’outil : 320 mm.
> Course verticale de la broche : variable, réglage progressif : 254 mm, axe NC.
> Vitesse de rotation de la broche : 6 000 tr/min.
> Diamètre de la broche : 50 mm.
> Cercle de travail maximal de l’outil : 232 mm.
> Puissance du moteur : 11 kW.
2 rouleaux d’avance, pilotés pneumatiquement de manière axiale par rapport à la broche, 2 positions.
Guide-pièce composé de :
> Rail de guidage sur la butée (zone de la broche à rotation directe).
> Barre de support de pièce en haut, dans la zone du groupe de fraisage de profil vertical à droite et de la broche de profilage.
Position 5 : Groupe de fraisage de profil horizontal, en haut.
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> Longueur de serrage : 40 mm.
> Diamètre de la broche : 40 mm.
> Puissance du moteur : 3,0 kW.
> Vitesse : 5 850 tr/min.
> Cercle de travail maximal de l’outil : 130 mm.
> Course axiale : 30 mm, 8 positions au moyen d’un revolver pneumatique.
> Course radiale : 125 mm, 8 positions au moyen d’un revolver pneumatique.
Todpfxsvu Hfqe Adkec
Position 6 : 3e broche de profilage (broche pour ferrures).
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> Position : verticale, à droite.
> Longueur de serrage de l’outil : 160 mm.
> Course axiale : 115 mm, 8 positions au moyen d’un revolver pneumatique.
> Course radiale : 100 mm, 8 positions au moyen d’un revolver pneumatique.
> Vitesse de rotation de la broche : 5 850 tr/min.
> Diamètre de la broche : 40 mm.
> Cercle de travail maximal de l’outil : 210 mm.
> Puissance du moteur : 3,0 kW.
Autres caractéristiques :
-----
> Connectée
> Dispositif d’évasement pour un évasement sans éclats.
> Ensemble de pièces doubles.
> Dispositif de retour pour une utilisation par une seule personne : convoyeur inclinable.
> Commande à écran.
> Dispositif de fenêtre inclinée.
> Affichage
Réussite :
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Renchen
512 km
Centre d'usinage à fenêtre angulaire
WeinigUC6
Appel
État: d'occasion, Fabricant : WEINIG
Type : UC6
Année de fabrication : 1997
État : non vérifié
Description de la machine/données techniques
Ligne de production de fenêtres WEINIG UNICONTROL 6, comprenant le jeu d’outils Oertli IV68 et IV 77 (bois + bois/alu). Tous les plans de coupe sont disponibles sur demande.
Commande par écran pour 99 types de fenêtres.
Un type peut contenir jusqu’à 8 pièces différentes, avec 2 profilés de bord et 2 profilés longitudinaux chacun.
Possibilités de fabrication :
Pièces individuelles, pièces doubles, fabrication par cadre, fabrication en série, usinage périphérique.
Commande des positions des outils (usinage longitudinal et transversal) à l’aide d’un sélecteur sur le panneau de commande.
Usinage transversal :
- Butée de longueur électronique pour des longueurs de bois jusqu’à 2 600 mm, avec butée auxiliaire pour des longueurs de bois jusqu’à 3 600 mm, avec table à fente mobile et commande séparée.
- Dispositif de fenêtres type « studio » :
Butée de longueur pivotante ± 60° avec affichage numérique électronique et serrage pneumatique.
Barre de contre-poussée coulissante.
Pied de support spécial pour la fabrication de pièces inclinées.
Scie à tronçonner : 3 kW
Réglage axial manuel avec affichage numérique mécanique.
Guide laser pour la scie à tronçonner afin de faciliter la détection de la coupe.
Scie à tronçonner à commande pneumatique, course du doigt de butée réglable à l’aide d’affichages numériques mécaniques.
Broche à rainurer et à tenonner : 11 kW (standard : 7,5 kW)
Longueur de serrage de l’outil : 320 mm
Nombre d’outils : 4 x 80 mm
Réglage axial : 240 mm
Frein de broche électronique.
Usinage longitudinal :
7 rouleaux d’avance dans la zone d’entrée et 5 dans la zone de sortie, synchronisés pour un processus d’usinage périphérique plus rapide et plus court.
Broche à vitesse constante (verticale, à droite) : 7,5 kW
Avant la broche de profilage, pour un usinage périphérique sans arrachement.
Broche de profilage : 11 kW (standard : 7,5 kW)
Nombre de positions d’outils : 4 x 80 mm, pneumatiques.
Réglage axial : pneumatique.
Frein de broche mécanique.
Tête de fraisage de profil (horizontale, en haut) : 3 kW
Après la broche de profilage, synchronisée de manière radiale sur 2 positions et de manière axiale sur 3 positions.
Frein de broche mécanique.
Tête de fraisage de profil (verticale, à droite) à l’extrémité de la machine : 3 kW
Synchronisée de manière radiale sur 2 positions et de manière axiale sur 3 positions.
Système de plongée automatique : le mouvement vers le haut et vers le bas au début et à la fin du bois est contrôlé par 2 fin de course réglables.
Tolérance de plongée : ± 3 mm.
Frein de broche mécanique.
Bande de retour pour l’opérateur, avec fonction d’identification pour le traitement ultérieur.
Remplacement partiel des tuyaux pneumatiques et des tuyaux d’aspiration dans la machine nécessaire !
Prix en € : sur demande.
TVA : hors taxes.
Disponibilité et emplacement
Tsdpfxszx Smqj Adkec
Emplacement : région de Fribourg.
Disponibilité : immédiatement après le démontage.
Inspection : en état de fonctionnement.
Prix en € : sur demande.
Réussite :
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Sesto Calende
500 km
Centre d'usinage pour fenêtres et portes
ScmIntegra System
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2012, Centre d’usinage CNC intégré pour fenêtres et portes, comprenant :
A) Chargeur automatique, modèle « SP »
Chargeur automatique pour base SP, N° 1, machine à rainurer
- Le chargeur automatique est composé de :
- Table avec convoyeur à courroies motorisé
- Dispositif automatique pour déplacer les pièces du tampon vers
la surface de chargement de la machine à rainurer
* Longueur de la pièce, min. : 450 mm, max. : 3 200 mm
* Largeur de la pièce, min. : 40 mm, max. : 230 mm
* Épaisseur de la pièce, min. : 40 mm, max. : 120 mm
* Cycles de travail : 10/minute
* Vitesse d’avance de la chaîne sur la table : 7 m/min
* Dimensions de la table de chargement : 2 800 x 2 150 mm
B) Machine à rainurer automatique, modèle SUPERSET NT C 6
Position 1 = Arbre de rabotage
Position 2 = 1er arbre vertical à droite
Position 3 = 1er arbre vertical à gauche
Position 4 = 1er arbre horizontal supérieur
Position 5 = 1er arbre horizontal inférieur
Position 6 = Groupe de restauration des moulures
Niveau d’entrée de 2 500 mm
Vitesse de 6 à 36 m/min via onduleur n° 1
- Puissance du moteur : 5,5 ch (4 kW)
Presseur horizontal avant le rabot avec exclusion pneumatique de la plaque
Exclusion pneumatique du panneau de commande pour l’unité d’avance avant l’arbre de rabotage
Groupe d’avance tandem avant l’arbre vertical droit avec exclusion rapide
Groupes d’avance après les arbres supérieurs pour réduire la distance de déport de 620 mm à 450 mm
Guide d’entrée avec paliers pour chargeur automatique
Installation électrique pour l’utilisation d’un chargeur automatique
Lubrification centrale manuelle
Pompe pour la lubrification de la surface de travail avec entraînement automatique
Installation pour l’intégration en ligne avec le système INTEGRA
- Surface de travail relevée à 970 mm
- Feu tricolore à l’entrée
- Comptage des pièces
Panneau de commande indépendant
POS. 1
Arbre de haute précision
Moteur de 10 ch (7,5 kW) au lieu de 5,5 ch (4 kW)
Frein pour les moteurs de 5,5 ch (4 kW) à 10 ch (7,5 kW)
Tsdpfx Adjixxwmokjc
Fixation rapide des outils T-SET
- Permet de verrouiller/déverrouiller l’outil en utilisant simplement un pistolet à air comprimé
POS. 2
Arbre de haute précision
Moteur de 10 ch (7,5 kW) au lieu de 5,5 ch (4 kW)
Frein pour les moteurs de 5,5 ch (4 kW) à 10 ch (7,5 kW)
Arbre vertical avec une longueur utile de 180 mm
Fixation rapide des outils T-SET
Positionnement vertical électronique
POS. 3
Arbre de haute précision
Moteur de 10 ch (7,5 kW) au lieu de 5,5 ch (4 kW)
Frein pour les moteurs de 5,5 ch (4 kW) à 10 ch (7,5 kW)
Arbre de haute précision
Arbre vertical avec une longueur utile de 180 mm
Fixation rapide des outils T-SET
Positionnement horizontal électronique
POS. 4
Arbre de haute précision
Moteur de 10 ch (7,5 kW) au lieu de 5,5 ch (4 kW)
Frein pour les moteurs de 5,5 ch (4 kW) à 10 ch (7,5 kW)
Vitesse de rotation : 8 300 tr/min
Fixation rapide des outils T-SET
Positionnement vertical électronique
POS. 5
Arbre de haute précision
Moteur de 10 ch (7,5 kW) au lieu de 5,5 ch (4 kW)
Frein pour les moteurs de 5,5 ch (4 kW) à 10 ch (7,5 kW)
Vitesse de rotation : 8 300 tr/min
Fixation rapide des outils T-SET
POS. 6
Groupe de restauration des moulures
Comprend :
PRL permet la transition automatique de la planification à la fonction
Restauration de la moulure et inversement.
- Groupe de travail avec diamètre d’arbre de 30 mm, longueur de 30 mm
- Positionnement horizontal électronique
- Positionnement vertical électronique
- Modifications matérielles et PLC pour la gestion de l’axe
- Sortie
Réussite :
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Oberkochen
658 km
Système de fenêtres
WEINIGUnicontrol 6
Appel
État: très bon (occasion), Mandrin à rainure 1 unité.
Nombre de groupes de fraisage 4 unités.
Diamètre de la broche 40/50 mm
Weinig Unicontrol 6
-----
La machine est vérifiée dans nos locaux d’Oberkochen avant la livraison !
Résumé des caractéristiques techniques :
(veuillez demander les accessoires éventuellement inclus)
Pos. 1 : Scie longitudinale
-----
> Nombre d’outils : 1 unité
> Vitesse de la broche : 2 800 tr/min
> Diamètre de la broche : 40 mm
> Diamètre d’outil max. : 400 mm
> Puissance du moteur : 3,0 kW
> Guide laser pour la détection de la zone de coupe
Butée longitudinale à commande CNC
-----
> Longueur 3 600 mm
> Butée longitudinale électronique incluant une scie longitudinale positionnée
Pos. 2 : Mandrin à tenon et à rainure
-----
> Nombre d’outils : 3 (course pneumatique 2 x 100 mm)
> Longueur de serrage de l’outil : 320 mm
> Course verticale pneumatique de la broche : 240 mm pour les épaisseurs de bois de 68 à 92 mm
> Vitesse de la broche : 3 000 tr/min
> Cercle de trajectoire d’outil max. 320 mm
> Diamètre de la broche : 50 mm
> Diamètre d’outil max. : 360 mm
> Puissance du moteur : 11 kW
Pos. 3 : 1re broche de profilage (rotation directe et inverse)
-----
> Position : verticale à droite
> Nombre d’outils : 1 unité
> Longueur de serrage de l’outil : 120 mm
> Vitesse de la broche : 6 000 tr/min
> Diamètre de la broche : 50 mm
> Cercle de trajectoire d’outil max. : 232 mm
> Puissance du moteur : 7,5 kW
Pos. 4 : 2e broche de profilage
-----
> Position : verticale à droite
> Nombre d’outils : 3 (course pneumatique 2 x 100 mm)
> Longueur de serrage de l’outil : 320 mm
> Course verticale pneumatique de la broche : 240 mm pour les épaisseurs de bois de 68 à 92 mm
> Vitesse de la broche : 6 000 tr/min
> Diamètre de la broche : 50 mm
> Cercle de trajectoire d’outil max. : 232 mm
> Puissance du moteur : 11 kW
2 rouleaux d’avance à commande axiale synchronisée par rapport à la broche de profilage,
pour la fabrication de pièces étroites et courtes (par exemple, traverses de vitrage)
Guide de traverses composé de :
Barre de support de traverses située sur le côté supérieur dans la zone du groupe de fraisage de profil vertical droit
et de la broche de profilage.
Pos. 5 : Groupe de fraisage de profil horizontal supérieur
-----
> Longueur de serrage : 40 mm
> Diamètre de la broche : 40 mm
> Puissance du moteur : 3,0 kW
> Vitesse : 5 850 tr/min
> Cercle de trajectoire d’outil max. : 130 mm
> Course axiale : 52 mm, réglée sur 2 positions
> Course radiale : 125 mm, réglée sur 2 positions
Pos. 6 : 3e broche de profilage (broche pour ferrure)
-----
> Position : verticale à droite
Tjdpfx Adextvgkjkjc
> Longueur de serrage de l’outil : 160 mm
> Course axiale : 90 mm, réglée sur 3 positions
> Course radiale : 100 mm, réglée sur 2 positions
> Vitesse de la broche : 5 850 tr/min
> Diamètre de la broche : 40 mm
> Cercle de trajectoire d’outil max. : 210 mm
> Puissance du moteur : 3,0 kW
Autres caractéristiques
-----
> Réglage électrique de la hauteur d’avance incluant un affichage numérique mécanique
et un serrage manuel de la barre d’avance
> Dispositif de retournement pour un retournement sans éclats
> Ensemble de pièces doubles
> Dispositif de retour pour le fonctionnement par une seule personne : bande pivotante
> Commande par écran
> Dispositif pour fenêtres inclinées
> Affichage électronique de l’angle pour les fenêtres inclinées
> PC industriel, avec commande PC Windows / NEXUS
Diamètre de la buse d’aspiration :
-----
Scie longitudinale : 80 mm
Mandrin à rainure : 140 mm
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