Installation De Modification Thermique d'occasion à vendre (44 956)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Nous vous proposons ce nouveau modèle d’usine de traitement hydrothermique de type IWT Moldrup-SPP. Usine industrielle MOLDRUP-SPP conçue pour la modification hydrothermique du bois, avec une capacité de traitement de bois d’un diamètre allant jusqu’à 2 600 mm et d’une longueur allant jusqu’à 16 000 mm. Construite en acier inoxydable robuste et conçue pour une production industrielle continue avec un contrôle entièrement automatique par automate programmable industriel (API). Usine industrielle de modification hydrothermique du bois – 2 600 mm x 16 000 mm. Usine industrielle de traitement hydrothermique conçue pour une modification thermique efficace et uniforme du bois, dans un environnement contrôlé dépourvu d’oxygène. L’usine est construite autour d’un autoclave en acier inoxydable robuste de 2 600 mm × 16 000 mm, capable de traiter environ 30 m³ de bois par cycle, avec une pression de fonctionnement allant jusqu’à 12 bar (absolue). La durée d’un cycle est d’environ 24 heures. Grâce à son automatisation complète par API, le système permet un contrôle précis du vide, de la pression, de la température et des cycles de processus multiphasiques. Le système de vide intégré assure une élimination sûre de l’oxygène, tandis que le système de chauffage à l’huile thermique assure une gestion précise de la température tout au long du processus de traitement. L’installation complète comprend un récipient sous pression, un système de chauffage, une pompe à vide, un ventilateur de circulation, un système de gestion des condensats, un système de chargement sur chariot et des équipements de sécurité. Le bloc de chaudière à huile thermique et l’équipement de contrôle des émissions sont également inclus. La documentation technique est disponible sur demande. Ledpfx Aoymxqaecljrt Il s’agit d’une offre pour une usine nouvellement fabriquée. L’équipement présenté ou décrit n’est pas une usine existante disponible pour une livraison immédiate. Les spécifications techniques finales, la portée de la fourniture, le prix et le délai de livraison seront confirmés dans notre devis. Nous proposons également d’autres diamètres et longueurs sur demande. Si vous avez des questions ou si vous avez besoin de plus d’informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, puissance 298 kW brûleur gaz 3 x 400V, 50 Hz dimensions (lo x la x h ) : ± 1.700 x 1.200 x 2.200 mm en bonne condition Lredpfx Aezzcmmeclot + Pompe

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Offre 26289 Caractéristiques techniques approximatives : - Machine de découpe à la flamme CNC avec 2 torches, conforme à la photo. - Hauteur et inclinaison des 2 torches réglables. - Largeur de voie : environ 4,2 m. - Longueur de voie : environ 7,5 m. - Hauteur de voie : environ 0,5 m. Lodpozvnb Sofx Aclert - Table d’appui. - Encombrement : environ L 8 x l 7,5 x H 2,3 m. - Poids : environ 3 tonnes. - Sans table d’appui !

État: d'occasion, N° 3213 Installation de traitement thermique / sécheur sous vide WTT D'occasion, construit en 2017 Installation de traitement thermique / chambre thermique pour la modification du bois La chambre thermique WTT est un système de modification thermique du bois. Il permet un traitement efficace de 2 à 3 lots par jour, selon l'épaisseur et le type de bois. L'usine dispose d'un puissant système de transfert d'énergie et de chaleur et fonctionne avec un système de chaudière à gaz ou à mazout qui utilise de l'huile thermique comme moyen de transfert de chaleur. Données techniques : Capacité : 5950 - 9900 m³ de bois par an (à 330 jours ouvrables) Volume utile : 9 m³ (avec une épaisseur de bois de 50 mm) Dimensions d'empilage : 10500 x 1300 x 1100 mm LWH Épaisseur minimale du panneau : 10 mm Raccordement électrique : 3 x 400 V, 50 Hz + neutre + terre, 63 A Consommation électrique spécifique : 15,9 kW/m³ Puissance de chauffage maximale : 2 MW (230 °C - 250 °C huile thermique) Consommation de chaleur : 120 kWh/m³ bois Longueur de l'autoclave : 11 000 mm Diamètre de l'autoclave : 1 800 mm Matériau de l'autoclave : acier inoxydable duplex de 10 mm EN 4462 Porte à ouverture hydraulique, avec entraînement de 1,5 kW Pression de service : 0,1 à 15 bar (absolu) Température de fonctionnement : 0 °C à 220 °C Isolation en laine de verre de 200 mm, recouverte d'une tôle d'acier galvanisée de 1 mm Composants principaux : 1. Autoclave dans lequel a lieu le traitement thermique 2. Système de vide qui aspire l'air de l'autoclave avant d'ajouter de la chaleur 3. Centre énergétique avec un brûleur à fioul de 2 MW Système de refroidissement de 4 MW avec refroidisseurs secs 5. Générateur d'azote 6. Système de refroidissement de gaz Système de chauffage et de refroidissement : Échangeurs de chaleur : 8 unités (4 par côté) Matériau : tubes en acier inoxydable (résistants à l'eau de mer) Superficie totale : 165 m² Consommation d'eau de refroidissement : 1000 l/lot (non contaminée, uniquement chauffée) Contrôle et fonctionnement : Système de contrôle : WTT ExoT (entièrement automatique) Affichage : écran couleur 22" avec ordinateur et imprimante IBM Technologie des capteurs : 4 capteurs de température PT100 2 thermomètres mécaniques 1 transmetteur de vide/pression 1 manomètre mécanique à vide/pression Équipement spécial : Pont ferroviaire hydraulique pour le transport pratique des chariots à bois Extraction automatique du chariot avec treuil à câble (1,5 kW) Chaudière à huile thermique de 2 MW (chauffage) Réservoir de fioul (4000 l) avec système de mesure Conteneur en acier isolé de 20 pieds pour module de chauffage Cheminée de sécurité en acier inoxydable (diamètre 300 mm, longueur 6000 mm) Description fonctionnelle : Ljdpfx Acsv Si Szolsrt 1. Remplissage de l'autoclave avec du bois 2. Création d'un pré-vide 3. Remplissage de gaz 4. Chauffage 5. Modifier 6. Refroidissement 7. Égalisation de la pression 8. Création d'un post-vide / séchage 9. Égalisation de la pression 10. Vidange Certifié selon la directive CE sur les équipements sous pression (DESP) 97/23/EF Construction selon la norme EN 13445 Vente pour le compte du client, à partir d'un emplacement proche de 5020 Salzbourg (Autriche), sans démontage, transport et montage Démontage, chargement et transport par nos soins en option possibles Sous réserve d'erreurs de description et de prix Pour éviter d'éventuels malentendus, une visite sur place est possible et recommandée sur rendez-vous La vente est en l'état Informat

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Année de construction: 2004, Installation de chauffage à huile thermique AURA Pression max. admissible (bar) : PS 10 Température max. admissible (°C) : TS 350 Température min. admissible (°C) : TS 25 Volume (L) : V 60 Fluide : Huile thermique (Diphyl) Catégorie : III Ledpfx Aew Hxgvjclort L’installation est disponible 2 fois, prix par unité Remarque : La machine est encore installée et peut être inspectée sur place. L’acheteur doit procéder lui-même au démontage et organiser le transport. Cela n’est pas inclus dans le prix indiqué.

État: très bon (occasion), Mathis THN 10988 Installation de thermosol de laboratoire Utilisation Cette combinaison foulard-sécheur a fait ses preuves en pratique. Elle est utilisée dans divers procédés de traitement à air chaud tels que séchage, fixation, condensation, thermosolage, etc. Cette installation est employée partout où une certaine taille d’échantillon est nécessaire, par exemple pour la réalisation de collections d'échantillons ou similaires. Lodpfx Asu D Arieclert Sécheur THN Pour garantir toutes les applications mentionnées précédemment et permettre, en fonctionnement individuel du sécheur, l’utilisation de cadres à aiguilles, il est recommandé d’opter pour l’exécution type THN. Les cadres à aiguilles standard conviennent pour une dimension d’échantillon maximale de 50 x 50 cm (cadres plus grands sur demande). Des cadres réglables longitudinalement pour tissus, ou des supports de matériaux réglables longitudinalement et en largeur pour tricot, non-tissés, etc., ainsi que des cadres de serrage pour films et papier, sont disponibles en option. Chambre de séchage La chambre de séchage avec armoire électrique et pupitre de commande est fixée sur un bâti et constitue une unité compacte. Une bonne isolation thermique du sécheur est assurée par une conception à double paroi avec isolation intermédiaire. Le champ de buses de 1300 mm de long est divisé en compartiments de buses supérieur et inférieur. Un registre de réglage permet d’ajuster l’alimentation en air simultanément en haut/bas ou de privilégier l’apport d’air par le haut ou par le bas. Ventilateur et chauffage Une circulation d’air intensive est assurée par un ventilateur puissant (capacité d’environ 900 à 3500 m³/h), associé à une puissance de chauffage bien ajustée pour une évaporation optimale. Un système de surveillance doublement sécurisé réduit la maintenance et augmente la sécurité de fonctionnement du sécheur. La capacité de chauffage permet un chauffage rapide ; dès que la température souhaitée est atteinte, elle est automatiquement réduite pour éviter les pics de consommation électrique inutiles. Le contrôle de la température est assuré par un système de mesure et de régulation électronique dans une plage de 20-250°C. L’air frais est amené directement dans le ventilateur de recyclage par un ventilateur dédié ; la quantité souhaitée est réglable via un commutateur à plusieurs niveaux. Données techniques Vitesse de l’air : env. 4-12 m/sec Débit d’air : env. 900-3500 m³/h Plage de température : jusqu’à 250°C Puissance de chauffage : env. 27 kW Champ de buses : 1300 mm Tension de tissu : réglable en continu Apport d’air frais : à réglage multi-niveaux Dimensions (LxlxH) : 4800 x 1380 x 1750 mm Prix d'achat : 86 275 € Un financement par notre banque est également possible. komplett-konzept.leasingo.de D’autres modèles de différentes tailles – neufs et d’occasion – sont disponibles dans notre boutique ! Frais de livraison internationale sur demande !

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Marque : EISENMANN, type : 2860, année de construction : 2018, n° de machine : 81-231-F01, fluide de chauffage : gaz naturel, pouvoir calorifique : 10 kWh/Nm³, débit d'air extrait : 35 000 Nm³/h, température de réaction : 730 °C, puissance de chauffage du brûleur : 4 250 kW, commande, longueur totale de la chaudière env. 15 m. Lrjdpfx Aey Ua Evoclst

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Four de modification thermique du bois entièrement équipé pour la production de bois thermo-traité, inclus : cheminée isolée double paroi AISI 316L de 15 m de hauteur, tuyauterie d'entrée et de sortie, soupapes de pression, manomètres, compresseur d'air, unité de chauffage complète à granulés bois, armoire de commande Siemens, plate-forme de chargement/déchargement du bois, 2 jeux de cales pour le bois. Volume de bois : 7 à 8 m³ selon les dimensions et la longueur des planches ; Chambre intérieure pour du bois jusqu'à 7,5 m de longueur, longueur totale du four 10 m ; Durée d’un cycle complet de modification thermique : environ 24 h du chauffage au refroidissement ; Température réglable jusqu'à 230 °C ou plus si nécessaire ; Puissance nominale requise au réseau : 25 A, possibilité de fonctionnement indépendant avec groupe électrogène ; Pour produire 1 m³ de bois thermo-traité : 9 à 10 kWh + 55 à 60 kg de granulés bois = 16 à 20 EUR hors coûts de main-d'œuvre ; Nos fours de modification thermique du bois peuvent être réalisés sur mesure selon la longueur souhaitée du client, de 3,6 à 9 m (volume bois de 3 à 9 m³). Ljdjvzub Hopfx Aclsrt

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, installation thermique de combustion d’air vicié, système de filtration des gaz d’échappement, filtre à gaz d’échappement, filtre à haute température, filtre industriel pour gaz d’échappement Lrjdevtzdlopfx Acljt -Installation thermique de combustion d’air vicié : Fabricant LTG, type 20000 Nm³/h -Protocoles : relatifs à la maintenance et aux émissions disponibles -Documentation : disponible en totalité -Température de la chambre de combustion : 850 °C -Combustible : gaz naturel -Pouvoir calorifique : 10 kWh/m³ -Puissance raccordée : 45 kW -Débit d’air vicié : 20 000 Nm³/h -Quantité max de solvants : 1,5 g/m³ -Composants individuels : voir photos

État: très bon (occasion), Vötsch VT 7012 S2, chambre d'essai de chocs thermiques Fabricant : Vötsch Industrietechnik GmbH Type : VT 7012 S2 Type de machine : Chambre d'essai de chocs thermiques / Chambre d'essai de chocs À vendre, une chambre d'essai de chocs thermiques Vötsch VT 7012 S2 d'occasion, équipée d'une chambre chaude et d'une chambre froide, ainsi que d'un chariot mobile actionné par un moteur. Cet équipement a été conçu pour des essais professionnels de variations de température et de chocs thermiques et convient aux essais de matériaux, aux essais d'électronique et de composants, à la recherche et au développement, ainsi qu'au contrôle qualité. Données techniques : Plage de température de la chambre chaude : +50 °C à +220 °C Plage de température de la chambre froide : -80 °C à +70 °C Déviation de température dans le temps : ± 1,0 K Déviation de température dans l'espace : ± 2,0 K Vitesse de chauffage de la chambre chaude : environ 11,0 K/min Vitesse de refroidissement de la chambre froide : environ 3 K/min Vitesse de chauffage de la chambre froide : environ 2,0 K/min Dimensions de la chambre d'essai (L × H × P) : 470 × 410 × 650 mm Passage de tuyau : Ø 67 mm Charge entre les étagères : max. 40 kg Charge totale du chariot mobile : max. 20 kg Alimentation : 3/N/PE AC 400 V ± 10 % / 50 Hz Puissance nominale : 10 kW Courant nominal : 25 A Protection côté installation : 32 A, à retard Puissance du compresseur : 2 × 3 kW Dimensions : Dimensions extérieures (L × P × H) : environ 975 × 2 115 × 1 675 mm Dimensions de la chambre d'essai (L × H × P) : 470 × 410 × 650 mm Poids : environ 1 000 kg Équipement : Chambre chaude Chambre froide Chariot mobile actionné par un moteur Contrôle programmable Fonctionnement manuel Fonctionnement automatique Fonctionnement en mode essai de chocs Fenêtre d'observation Lredpfxsz Ehrgs Aclet Éclairage de la chambre d'essai Passage de tuyau Ø 67 mm Version refroidie par eau Terminal de commande Voyant lumineux Données de transport : Machine (L × P × H) : environ 975 × 2 115 × 1 675 mm Poids : environ 1 000 kg État : Occasion État optique conforme aux photos. Contenu de la livraison : Chambre d'essai de chocs thermiques Vötsch VT 7012 S2 Terminal de commande Manuel d'utilisation d'origine Accessoires conformes aux photos Disponibilité : sur accord. Contenu de la livraison tel qu'illustré. Sous réserve de modifications, d'erreurs et de vente intermédiaire.

Année de construction: 2004, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Puissance connectée : 104kVA, nombre d'heures de fonctionnement : 18.775h, la chaîne du système de guide-chaîne a été remplacée en 2018. Ledjl Ax Tvjpfx Aclsrt

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), DYCOMETAL CRT2VT-180 – Chambre d’immersion en eau glacée / Chambre d’essais de choc thermique Ljdpfx Aszzbwwjclsrt Fabricant : DYCOMETAL Equipos Control Calidad, S.L. Type : CRT2VT-180 Année de fabrication : 2018 Type de machine : Chambre d’essais de choc thermique / Chambre d’immersion en eau glacée Volume d’essai / Classe de modèle : environ 180 litres À vendre, une chambre d’essais de choc thermique DYCOMETAL CRT2VT-180 d’occasion, équipée d’un système d’essai combiné à air chaud et bain d’eau. L’installation est conçue pour effectuer des essais de choc thermique rapides. L’échantillon à tester est placé sur un support d’essai mobile pneumatique, chauffé dans la zone supérieure à air chaud, puis immergé dans le bain d’eau refroidi situé dans la partie inférieure. Le passage rapide entre la zone à air chaud et le bain d’eau soumet les composants, les sous-ensembles et les matériaux à une forte contrainte thermique cyclique. Le changement peut être effectué manuellement ou par programmation ; la profondeur d’immersion est réglable. Données techniques : Modèle : CRT2VT-180 Année de fabrication : 2018 Indice de protection : IP22 Plage de température : 0 °C à +200 °C Système d’essai : Système à air chaud / bain d’eau Zone supérieure : Zone d’essai à air chaud Zone inférieure : Bain d’eau / d’immersion refroidi Support d’essai : Berceau pneumatique Course contrôlée maximale : environ 500 mm Modes de fonctionnement : Manuel / Automatique Bain d’eau / Système de refroidissement : Bain d’immersion refroidi Surveillance automatique du niveau d’eau Entrée d’eau / Évacuation d’eau Circuit d’eau intégré avec pompe de circulation Réfrigérant : R134a / 3,4 kg PRG (Potentiel de Réchauffement Global) : 1 430 Équivalent CO₂ : 4,86 tonnes Données électriques : Raccordement au réseau : 400 V / 3N~PE / 50 Hz Puissance de raccordement : 5,32 kW Courant de fonctionnement : 11,51 A Commande / Équipement : Régulateur de programme EUROTHERM 2604 Fonctionnement d’essai manuel / automatique Contrôle PLC Communication Ethernet Passerelle Anybus Modbus Contrôle Eaton easy Logiciel EUROTHERM iTools Support d’essai pneumatique / Berceau Profondeur d’immersion réglable Chambre intérieure en acier inoxydable Ventilateurs de circulation d’air Fenêtre d’observation / Éclairage de la chambre d’essai Arrêt d’urgence / Système d’alarme et de sécurité Documentation et logiciel conformes aux illustrations Domaines d’application : Essai de choc thermique et d’immersion en eau glacée Contrainte thermique cyclique Composants électroniques et automobiles Capteurs et unités de commande Essai de matériaux et de composants Assurance qualité / Recherche et développement Essai de fiabilité Dimensions / Données de transport : Dimensions intérieures (L × l × H) : environ 650 × 650 × 450 mm Dimensions extérieures (L × l × H) : environ 1 800 × 1 250 × 2 320 mm Hauteur supplémentaire du vérin de levage pneumatique : environ 1 500 mm Hauteur totale, vérin de levage inclus : environ 3 820 mm Poids : environ 810 kg Transport par transporteur État / Contenu de la livraison : Occasion – Année de fabrication 2018 État visuel conforme aux illustrations. DYCOMETAL CRT2VT-180 Commande EUROTHERM 2604 Logiciel et documentation conformes aux illustrations Accessoires conformes aux illustrations Disponibilité : sur accord. Contenu de la livraison tel qu’illustré. Sujet à modifications, erreurs et vente préalable.

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Armoire d'essai de choc thermique Vötsch VT³ 7012 S2 Fabricant : Vötsch Industrietechnik GmbH Type : VT³ 7012 S2 Année de fabrication : 2018 Type de machine : Armoire d'essai de choc thermique / Installation d'essai de choc à 2 chambres Volume de la chambre d'essai : 125 litres À vendre : un armoire d'essai de choc thermique Vötsch VT³ 7012 S2 d'occasion, avec système à 2 chambres et commande à écran tactile programmable. L'installation a été conçue pour des changements de température rapides et soudains et est particulièrement adaptée aux essais de stress environnemental (ESS), à la simulation environnementale, aux essais d'électronique et de composants, à la recherche et au développement, ainsi qu'au contrôle qualité. L'échantillon à tester est transporté entre la chambre chaude et la chambre froide à l'aide d'un chariot mobile vertical. Données techniques : Plage de température chambre chaude : +50 °C à +220 °C Plage de température chambre froide : -80 °C à +70 °C Volume de la chambre d'essai : 125 litres Nombre de chambres : 2 Poids maximal de l'échantillon / charge du chariot : 50 kg Réfrigérateur : refroidi par eau Raccordement au réseau : 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Puissance nominale : 10 kW Courant nominal : 25 A Réfrigérant : Réfrigérant 1 : R449A Quantité de réfrigérant : 1,70 kg PRG (Potentiel de réchauffement global) : 1 397 Équivalent CO₂ : 2,37 t Pression basse maximale : 22,5 bar g Pression haute maximale : 25 bar g Réfrigérant 2 : R23 Quantité de réfrigérant : 1,27 kg PRG : 14 800 Équivalent CO₂ : 18,80 t Pression basse maximale : 22,5 bar g Pression haute maximale : 25 bar g Pression de fonctionnement : 14 bar g Dimensions : Chambre d'essai (L × P × H) : 470 × 650 × 410 mm Dimensions extérieures (L × P × H) : 970 × 2 350 × 1 985 mm Hauteur de pièce requise pour le fonctionnement : environ 2 450 mm Équipement : Système de choc thermique à 2 chambres Chariot mobile vertical Commande à écran tactile programmable CONTROLPAD pour l'affichage de l'état Fenêtre d'observation Éclairage de la chambre d'essai Passe-tuyau Réfrigérateur refroidi par eau Cycles de dégivrage automatisés et programmables Compteur d'heures de fonctionnement Compteur de cycles / affichage du temps restant Interfaces USB et Ethernet Domaines d'application : Essai de choc thermique Essai de stress environnemental (ESS) Simulation environnementale Essai d'électronique et de composants Essai d'assemblages Essai de matériaux Contrôle qualité Recherche et développement Essai de fiabilité Essais de durée de vie et de résistance Données de transport : Dimensions (L × l × H) : environ 2 350 × 970 × 1 985 mm Poids : à déterminer Transport par transporteur État : Occasion / Used État visuel conforme aux images. Contenu de la livraison : Lrodpfx Aszzazujclet Armoire d'essai de choc thermique Vötsch VT³ 7012 S2 Commande à écran tactile Équipement et accessoires conformément aux images Disponibilité : sur accord. Contenu de la livraison comme illustré. Sous réserve de modifications, d'erreurs et de vente préalable.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 13459-01, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, La Bosch TFA 242 est une machine entièrement automatique de thermoformage, de remplissage et de scellage (FFS) conçue pour un fonctionnement aseptique. Cette installation est principalement conçue pour le remplissage et l'emballage de crème à café dans des gobelets individuels. Données techniques et caractéristiques de performance : Capacité : le rendement de production est de 30 000 à 33 000 unités par heure. Dosage : réglé sur un volume nominal de 10 ml (en raison de la conception, une plage de remplissage de 6 à 12 grammes est possible). Dimensions : la plage de formage (V) est de 160 mm pour une largeur de matériau de 234 mm. Valeurs de connexion : 400 V / 50 Hz / 3 phases. Matériaux : les composants en contact avec le produit sont entièrement fabriqués en acier inoxydable. Processus et contenu de la livraison : le processus de remplissage aseptique s'effectue dans des conditions exemptes de germes grâce à une station de stérilisation intégrée. Le contenu de la livraison de l'installation comprend le panneau de commande central, l'unité de stérilisation et de thermoformage, les convoyeurs de liaison, ainsi qu'une ensacheuse à pochette (flow wrapper) en aval pour l'emballage final. Informations complémentaires sur l'asepsie : Lrodpfx Aszzfdujclet Désinfection continue à l'H₂O₂ du film supérieur et inférieur, juste avant le traitement, afin d'éviter toute recontamination. Procédé de thermoformage à l'air stérile : formage en profondeur dans un tunnel stérile encapsulé à l'aide d'air comprimé microfiltré. Encapsulation à surpression : un flux laminaire constant en surpression dans la zone de remplissage et de scellage empêche la pénétration d'air ambiant non stérile. Scellage hermétique : le thermosoudage du film de couvercle s'effectue entièrement à l'intérieur de la zone stérile avant l'extraction. La Bosch peut être remise à neuf ou modifiée par le fabricant. N'hésitez pas à nous contacter à ce sujet.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: MTU 12V4000 L33, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur totale: 5 mm, longueur totale: 25 mm, largeur totale: 3 mm, type de refroidissement: eau, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Installation assemblée et JAMAIS mise en service Unité de cogénération GROUPE ÉLECTROGÈNE À GAZ MTU 12V4000 L33 État d’usure : Neuf – 0 heures Enceinte : Container fermé Puissance électrique nominale : 1262 kW Puissance thermique : 1355 kW Rendement électrique (cos φ = 1,0) : 42,1 % Rendement thermique : 45,2 % Rendement global (avec récupération totale de chaleur) : 87,3 % Consommation de carburant : • à 100 % de charge : 299 Nm³/h • à 75 % de charge : 232 Nm³/h • à 50 % de charge : 167 Nm³/h Fabricant : MTU – Centrica Business Solutions Srl Désignation de l’équipement : Type E1265 250 Nox L33 Groupe de cogénération au gaz naturel Configuration : En container Courant nominal : 1935 kVA Moteur : Groupe électrogène Rolls-Royce MTU 12V4000L33 Nombre de cylindres : V12 Puissance maximale du moteur : 1320 kW Alternateur : Stamford Modèle : PE734E-312 Type : Triphasé, synchrone, quadripolaire, sans balais Tension nominale : 400 V Fréquence : 50 Hz Dimensions (L x l x H) : 12800/2700/2900 mm Unité à absorption CARRIER 16LJ-F41 État d’usure : Neuf – 0 heures Enceinte : Container fermé Capacité : 1178 kW Lrjdpfx Asydqlqsclot Système de réfrigération Débit : 56,4 L/sec Pression : 45 kPa Raccordement (DIN) : 8” (pouces) Contenance : 0,48 m3 Système de refroidissement Débit : 93,1 L/sec Pression : 117 kPa Raccordement (DIN) : 10” (pouces) Contenance : 1,39 m3 Dimensions (L/H/l) : 5330x3080x1690 mm Poids : 13 700 kg Tours d’évaporation : 2 unités État d’usure : Neuf – 0 heures

Année de construction: 2011, État: non examiné (utilisé), Installation complète de traitement des gaz et d’oxydation catalytique avec récupération de chaleur – Année de construction : 2011 Pour le compte d’un client, nous proposons à la vente une installation industrielle de haute qualité pour le traitement des gaz et l’oxydation catalytique. Cette installation a été initialement conçue et construite pour le traitement de flux de gaz contenant du méthane, du sulfure d’hydrogène et des hydrocarbures provenant d’une application géothermique. Elle est encore entièrement montée et peut être visitée sur rendez-vous. L’installation a été mise hors service en 2015, tout en étant fonctionnelle, puis mise à l’arrêt conformément aux normes. Tous les composants en contact avec les fluides ont été vidés et nettoyés. Depuis sa mise à l’arrêt, l’installation n’a ni été utilisée ni soumise à une maintenance régulière. Une vérification fonctionnelle actuelle n’a pas été effectuée. Avant une remise en service, une inspection technique ainsi qu’une modernisation éventuelle de certains composants, en particulier de la technique de commande et d’automatisation, sont nécessaires. Données techniques Fabricant : KOPF Holding GmbH (installation complète) Modèle : Installation spéciale conçue sur mesure Année de construction : 2011 Débit d’air de procédé/d’air d’échappement : jusqu’à 6 000 Nm³/h Taux de conversion du méthane selon la conception initiale : 90 % Puissance du brûleur : 250 kW Utilisation de la chaleur résiduelle : jusqu’à environ 370 kW de puissance thermique Étendue de l’installation Installation de désorption sous vide Absorbeur de sulfure d’hydrogène Installation de compresseurs sous vide Traitement de l’eau Installation d’oxydation catalytique Réacteur catalytique jusqu’à 750 °C Préfiltration en deux étapes Échangeur de chaleur principal en acier inoxydable Échangeur de chaleur de récupération de chaleur résiduelle Brûleur à gaz Ventilateur principal à vitesse variable Technique de mesure de gaz Dräger Commande Siemens S7 avec visualisation du processus Technique de mesure, de contrôle et de sécurité complète Documentation L’installation est accompagnée de nombreux documents originaux, notamment : Description du procédé Schémas d’implantation Diagrammes d’écoulement des canalisations et des instruments (R&I) Isométries Documentation des offres et des projets La complétude des certificats ATEX et des documents des réservoirs sous pression est actuellement en cours de vérification. État Installation entièrement montée Mise hors service en 2015, tout en étant fonctionnelle Lrodpfx Aozr T Dkecljt Composants en contact avec les fluides vidés et nettoyés Non utilisée depuis la mise à l’arrêt Vente dans l’état actuel Visite possible sur rendez-vous Cette installation est particulièrement adaptée aux applications dans le traitement des gaz, l’oxydation du méthane, la purification des COV/des gaz d’échappement, ainsi que dans les processus industriels de biogaz, de gaz de décharge ou similaires. La vente est effectuée pour le compte d’un client. Les données techniques sont fournies de bonne foi, sur la base des documents originaux disponibles. Une vérification fonctionnelle actuelle n’a pas été effectuée. Erreurs, modifications et ventes intermédiaires réservées.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AM970083, Installation industrielle de projection thermique à l’arc Praxair TAFA CoArc 9910 / 9935 / TCV-400 Une installation industrielle de projection thermique à l’arc Praxair TAFA CoArc 9910 / 9935 / TCV-400 d’occasion est proposée à la vente. Praxair CoArc 9910 : La console de commande centrale. Elle est équipée d’un écran tactile moderne sur lequel l’opérateur peut régler et surveiller tous les paramètres (tension, intensité du courant, vitesse du fil et pression de l’air de pulvérisation) de manière linéaire. Praxair 9935 : Le pistolet de projection thermique à l’arc associé. Il utilise un principe de traction (ou un principe de « push-pull » en combinaison avec la console) pour introduire les deux fils métalliques de manière précise et fluide dans l’arc électrique. Intensité maximale : 350 ampères avec un facteur de service de 100 %. Diamètre du fil (standard) : 1,6 mm (14 ga) ou 2,0 mm (ou 1/16 de pouce à 2,0 mm, selon les rouleaux d’alimentation et les jeux de buses installés). Débit de projection : jusqu’à 20 kg/h (par exemple, pour le zinc ou les fils de zinc-aluminium). Principe d’alimentation du fil : moteur pneumatique ou électrique puissant intégré directement dans le pistolet (principe de traction). TAFA TCV-400 : Lrodpoz Aakrsfx Acljt L’alimentation électrique (alimentation/onduleur) du système. Il s’agit d’un redresseur industriel robuste (raccordement 380 V/400 V) qui assure une tension constante et l’énergie nécessaire pour maintenir l’arc électrique entre les fils. Le « 400 » indique la capacité nominale ou maximale du transformateur, le système 9910 fonctionnant généralement avec une intensité maximale de 350 ampères. NH14

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Centrale de tribofinition centrifuge Turbo-HKS P100-B250/250-0-PP – Neuve, jamais utilisée À vendre : une centrale de tribofinition centrifuge Turbo-HKS en état neuf, jamais utilisée. La machine a été fabriquée en 2019 et était prévue comme installation pilote de projet, mais n'a jamais été intégrée à la production. Elle se trouve donc dans un état très bien entretenu. Caractéristiques techniques : Fabricant : Turbo-HKS GmbH, Allemagne Modèle : P100-B250/250-0-PP Année de fabrication : 2019 Numéro de série : 52063 / 15240 Tension d’alimentation : 400 V Fréquence : 50 Hz Intensité nominale : 17,96 A Diamètre du tambour : 350 mm Hauteur du tambour : 287 mm Épaisseur de paroi du tambour : 12 mm Capacité : 250 litres Remplissage initial : 260 litres Vitesse de rotation maximale : 70 tr/min Matériau tambour : EN AC-AlSi7Mg (traitement thermique T6) Domaines d’application : • Ébavurage • Polissage • Lissage • Arrondi des arêtes • Finition de surface • Usinage de pièces métalliques et de précision Particularités : • État neuf Lrjdpfx Acezb Ab Eelst • Installation jamais utilisée • Machine de qualité allemande • Conception industrielle très robuste • Rendement de traitement élevé • Idéale pour production en série et usinage de précision Visite possible sur rendez-vous. Site : Göppingen, Allemagne

État: très bon (occasion), Weiss TS 130, chambre d’essai de choc thermique Fabricant : Weiss Umwelttechnik GmbH Modèle : TS 130 Type de machine : Chambre d’essai de choc thermique Volume de la chambre d’essai : environ 130 litres À vendre, une chambre d’essai de choc thermique Weiss TS 130 d’occasion, avec chambre chaude et chambre froide, panier mobile, commande SIMCON/32 à écran tactile et unité de condensation/refroidissement séparée à refroidissement par air. Cet équipement convient aux essais de changement de température et de choc thermique, à la simulation d’environnement, aux essais de matériaux et de composants, aux essais électroniques, au contrôle de la qualité, ainsi qu’à la recherche et au développement. Données techniques : Chambre chaude : +60 °C à +220 °C Chambre froide : -10 °C à -80 °C Temps de commutation chambre chaude/chambre froide : environ 10 secondes Stabilité de la température : ± 1 K Dimensions intérieures (L x P x H) : environ 500 x 600 x 450 mm Charge maximale du panier mobile : 20 kg Charge maximale par étagère : 10 kg Installation frigorifique : Cascade frigorifique à refroidissement par air Unité de condensation/refroidissement séparée, comme illustré Réfrigérant haute pression : R404A / 2,2 kg Réfrigérant basse pression : R23 / 1,2 kg Pression maximale basse pression : 18 bar g Pression maximale haute pression : 25 bar g Pression de service : 11 bar g Données électriques : 3/N/PE AC 400 V ± 10 % / 50 Hz Puissance nominale : 14,0 kW Courant nominal : 26,0 A Ljdpfx Ajzp D D Necljrt Type de raccordement : CEE 32 A Commande / Équipement : Commande SIMCON/32 à écran tactile Chambre chaude et chambre froide Panier mobile de 130 litres Porte de la chambre d’essai avec fenêtre d’observation Unité de refroidissement séparée à refroidissement par air Compteur d’heures de fonctionnement CD logiciel SIMPATI 3.0 Documentation originale de fonctionnement et du système Câbles et accessoires, comme illustré Dimensions / Données de transport : Dimensions extérieures (L x P x H) : environ 1 820 x 900 x 1 990 mm Largeur, charnières de porte comprises : environ 1 850 mm Profondeur, porte amovible comprise : environ 1 155 mm Poids de la chambre d’essai : environ 950 kg Unité de refroidissement séparée sur palette, comme illustré Transport par transporteur / transport spécial possible État : Occasion – Année de fabrication 2008 Le compteur d’heures de fonctionnement indique environ 108,7 heures. État visuel, comme illustré. Présence de traces d’usure normales liées à l’âge et à l’utilisation. Contenu de la livraison : Chambre d’essai de choc thermique Weiss TS 130 Unité de condensation/refroidissement séparée Panneau de commande SIMCON/32 CD logiciel SIMPATI 3.0 Documentation originale de fonctionnement et du système Câbles et accessoires, comme illustré Disponibilité : sur accord. Contenu de la livraison tel qu’illustré. Sujet à modifications, erreurs et vente préalable.

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, FLOW & THERMAL, oxydateur thermique régénératif (OTR), 18 000 Nm³/h (2021) Système industriel complet pour le traitement des eaux de procédé contenant des composés organiques volatils (COV), comprenant des colonnes de stripage et un oxydateur thermique régénératif à trois chambres. Fabriqué par Flow & Thermal Solutions / TECAM en 2021, l’équipement a été installé dans une usine de production de PET et est resté opérationnel jusqu’à la fermeture de l’usine le 27 novembre 2025. Le système élimine les COV de l’eau par stripage à l’air, puis les détruit dans l’OTR par oxydation thermique à haute température. La récupération de chaleur par le biais d’un milieu céramique contribue à réduire la consommation de gaz naturel. Caractéristiques principales : • Fabricant : Flow & Thermal Solutions / TECAM • Année : 2021 • Numéro de série : F002 • Capacité nominale de l’OTR : 18 000 Nm³/h • Configuration : OTR régénératif à trois chambres • Combustible : gaz naturel Lredpfx Aszvckneclot • Brûleur Honeywell / Eclipse TJ 200 • Puissance du brûleur : 58–586 kW • Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz • Puissance électrique indiquée sur la plaque signalétique : 40 kW • Ventilateur principal Soler & Palau ATEX de 30 kW • Automatisation PLC Siemens avec écran tactile IHM • Systèmes de surveillance de la limite inférieure d’explosivité (LIE), de purge, de dilution, de dérivation et de vannes pneumatiques • Cheminée verticale : 10 m de hauteur, diamètre : 800 mm • Marquage CE Performances et fonctionnement L’équipement a fonctionné à des débits réels proches de sa capacité nominale, les valeurs enregistrées allant d’environ 16 400 à 17 900 Nm³/h. La dernière analyse des émissions disponible, réalisée par DEKRA en décembre 2023, a permis d’enregistrer les valeurs suivantes : • COT : 13 mgC/Nm³ • NOx : 3–4 mg/Nm³ • CO : 125–153 mg/Nm³ Pendant les tests, l’équipement a fonctionné à une température d’environ 775–780 °C, avec un débit d’eau traitée de 3,5 m³/h. Colonnes de stripage Le système comprend : • Colonne de stripage d’origine, conçue pour un débit d’environ 6 m³/h. • Deuxième colonne de stripage Tecnium SLFKK9, fabriquée en PPH, avec une capacité nominale de 8 m³/h et une capacité maximale de 10 m³/h. La deuxième colonne a été installée, mais elle est actuellement démontée et repose sur le sol après avoir été renversée par de forts vents pendant l’hiver. Elle présente un trou à la base qui, selon les informations disponibles, pourrait être réparé. La colonne Tecnium est équipée de garnissages internes, de distributeurs, d’un éliminateur de brouillard, de raccords, d’un système de drainage et de dispositifs pour l’intégration avec le système de contrôle existant. État et maintenance Le système est resté opérationnel jusqu’à la fermeture définitive de l’usine en novembre 2025. La dernière maintenance préventive a été effectuée par TECAM en juin 2025 et comprenait une inspection mécanique et électrique, du brûleur, des ventilateurs, des colonnes de stripage, de l’instrumentation, des vannes et des tests fonctionnels. L’équipement était opérationnel, bien qu’une maintenance soit nécessaire avant sa remise en service, principalement concernant : • Vannes de procédé • Isolation interne des tours • Conduits et joints • Roue du ventilateur principal et joints de dilatation • Réparation de la base de la deuxième colonne de stripage La documentation technique de TECAM est disponible concernant les travaux recommandés, et plusieurs pièces de rechange sont également disponibles. Porté

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1.811-943.0, longueur du tuyau haute pression: 45 mm, pression: 230 barre, carburant: diesel, puissance: 6,8 kW (9,25 ch), température: 95 °C, Un nettoyeur haute pression à eau chaude Kärcher HD 1000 DE, modèle 2020, provenant de notre entreprise de nettoyage de bâtiments, est à vendre. Il est en excellent état et parfaitement fonctionnel. La machine est en bon état d'usage et prête à l'emploi. Elle a été soigneusement nettoyée et entretenue avant la vente. L'huile moteur et l'huile de la pompe haute pression ont été remplacées, et le filtre à air a été nettoyé. Le nettoyeur haute pression est équipé d'un moteur diesel Yanmar robuste et d'un générateur d'eau chaude alimenté au diesel. La pompe haute pression, le moteur et le système de chauffage de l'eau chaude fonctionnent parfaitement. Un compteur d'heures de fonctionnement n'est pas présent sur la machine, il n'est donc pas possible d'indiquer le nombre d'heures de fonctionnement. Motif de la vente : La machine est vendue car nous avons désormais installé un système de nettoyage haute pression à eau chaude équivalent de manière permanente dans l'un de nos véhicules. Par conséquent, cet appareil mobile n'est plus nécessaire pour nous. Une inspection et une démonstration approfondie dans des conditions de fonctionnement réelles sont possibles sur rendez-vous. Caractéristiques techniques : Lsdeztut Aspfx Acljrt Fabricant : Kärcher Modèle : HD 1000 DE Numéro d'article : 1.811-943.0 Année de fabrication : 2020 Moteur : Moteur diesel Yanmar Cylindrée : 435 cm³ Puissance du moteur : 6,8 kW à 3 600 tr/min Pression de service : environ 190 bars Pression maximale : 230 bars Débit : 15 l/min (900 l/h) Température maximale de l'eau : 98 °C Puissance du brûleur : 59 kW Poids : environ 197 kg Heures de fonctionnement : non mesurables / pas de compteur d'heures de fonctionnement Accessoires Kärcher complets inclus La machine est vendue en tant qu'ensemble complet et prêt à l'emploi : * Pistolet haute pression Kärcher EASY!Force Advanced * Lance haute pression avec réglage de la pression * Système Kärcher EASY!Lock * Tuyau haute pression de 30 m * Tuyau haute pression supplémentaire de 15 m * Raccord pour relier les deux tuyaux – ce qui permet d'atteindre une longueur de tuyau de 45 m * Fraise à saleté / buse rotative * Buse à jet plat * Kärcher eco!Booster TR 50 * Enrouleur de tuyau intégré La combinaison du tuyau haute pression de 45 m, du EASY!Force Advanced et des différentes buses rend la machine particulièrement intéressante pour les grandes surfaces et les applications professionnelles. Entretien effectué avant la vente : * Huile moteur remplacée * Huile de la pompe haute pression remplacée * Filtre à air nettoyé * Machine entièrement nettoyée * Fonction haute pression testée * Fonction eau chaude / brûleur testée * Test de fonctionnement effectué La machine est en parfait état technique et prête à l'emploi. Adaptée notamment pour : Nettoyage de bâtiments, nettoyage de façades, nettoyage industriel et de halls, entreprises de construction, agriculture, nettoyage de machines agricoles, services municipaux et autres travaux de nettoyage haute pression et à eau chaude professionnels. Emplacement : 45966 Gladbeck, Rhénanie-du-Nord-Westphalie Inspection et démonstration : Possibles et fortement recommandées sur rendez-vous préalable. Vente par une entreprise commerciale. Une facture avec TVA sera établie.

État: très bon (occasion), ESPEC TSA-72EL-A – Chambre d’essai de chocs thermiques Fabricant : ESPEC Corporation Type : TSA-72EL-A Type de machine : Chambre d’essai de chocs thermiques / Chambre de chocs thermiques (2 zones) Version : Refroidie par eau À vendre, une chambre d’essai de chocs thermiques ESPEC d’occasion, type TSA-72EL-A. Cet appareil est adapté aux essais de chocs thermiques et aux variations de température reproductibles, utilisés dans la recherche, le développement, le contrôle qualité ainsi que pour les essais d’électronique, d’automobile, d’aéronautique et de matériaux. La commutation entre les chambres chaude et froide s’effectue automatiquement grâce à un système à deux zones avec registre d’air. Données techniques Volume de la chambre d’essai : environ 70 litres Dimensions intérieures (L × H × P) : 410 × 460 × 370 mm Dimensions extérieures (L × H × P) : 1 310 × 1 900 × 1 470 mm Poids : environ 900 kg Plage de température de la chambre chaude : +50 °C à +200 °C Plage de température de la chambre froide : -65 °C à 0 °C Stabilité de la température : ± 0,5 °C Température de préchauffage : jusqu’à +205 °C Température de pré-refroidissement : jusqu’à -75 °C Temps de montée en température : de la température ambiante à +200 °C en environ 15 minutes Temps de refroidissement : de la température ambiante à -70 °C en environ 40 minutes Temps de récupération de la température : ≤ 5 minutes Charge d’essai maximale : 30 kg, répartie uniformément Passe-câble : Ø 50 mm Alimentation en air comprimé : 0,4 à 0,7 MPa (4 à 7 bar) Installation de réfrigération / Alimentation électrique Système de réfrigération : Installation de réfrigération à cascade mécanique Fluide frigorigène côté haute température : R404A Fluide frigorigène côté basse température : R23 Condenseur : Refroidi par eau Raccordement secteur : AC 380 / 400 / 415 V 3 phases / 50 Hz Consommation électrique maximale : 45 A Équipement Écran tactile couleur TFT 10,4" Régulation de température PID Mémoire de programme (RAM/ROM) Graphique de tendance Lrjdpfxszhkfqj Aclet Historique des alarmes Interface RS-485 Fonctionnement éco Dégivrage automatique Porte coulissante verticale Chambre d’essai en acier inoxydable 2 tablettes d’essai en acier inoxydable Installation de réfrigération à cascade mécanique Vanne d’expansion électronique Ventilateur de recirculation de type Sirocco Commutation pneumatique du registre d’air Passe-câble Ø 50 mm Domaines d’application Essai de chocs thermiques Essai de variations de température Essai d’électronique Essai de semi-conducteurs Automobile Essai de matériaux Essai de composants Contrôle qualité Recherche et développement État Occasion / Used État optique conforme aux images. Contenu de la livraison Chambre d’essai de chocs thermiques ESPEC TSA-72EL-A 2 tablettes d’essai en acier inoxydable Accessoires conformément aux images Contenu de la livraison tel que présenté sur les images. Sous réserve de modifications, d’erreurs et de vente entre temps.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Équipement: cabine, hydraulique, Le concasseur mobile à mâchoires et à percussion CONSTMACH JS-1 est une installation mobile de concassage et de criblage à haut rendement, conçue pour le traitement de pierres naturelles telles que le calcaire mi-dur, la dolomite et les galets. Fabriquée avec une expertise d’ingénierie avancée, la JS-1 offre une efficacité maximale même dans des conditions de chantier difficiles grâce à ses composants robustes, à ses concasseurs haute performance et à son design compact. Le premier châssis du système comprend un concasseur à mâchoires primaire CJC-60, une trémie d’alimentation vibrante, une bande de dérivation et un châssis mobile sur roues avec vérins hydrauliques. Le deuxième châssis intègre un concasseur à percussion secondaire CSI 1210, un crible vibrant à trois étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système de suppression de poussières. Grâce au puissant concasseur à percussion du JS-1, les produits finis présentent une excellente forme cubique, offrant une qualité d’agrégats idéale, notamment pour la production de béton. La capacité de production de l’installation varie entre 60 et 80 tonnes par heure en fonction de la dureté de la roche. Grâce à son système d’automatisation convivial, à ses composants de marque SIEMENS – SCHNEIDER et à son contrôle par PLC, l’installation peut être entièrement gérée automatiquement via une tablette. L’installation est rapide, et le besoin d’équipements externes est réduit au minimum grâce aux mécanismes d’ouverture hydrauliques. En raison de ses dimensions adaptées au transport routier international, le JS-1 peut être facilement transporté avec un seul tracteur. JS-1 – Caractéristiques techniques du concasseur mobile à mâchoires et à percussion Capacité de production : 60-80 tph Taille d’alimentation maximale : 600 x 380 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Ljdpfx Acjxqg Elslort Configuration principale : Concasseur à mâchoires + concasseur à percussion secondaire + crible vibrant Puissance totale installée : 275 kW Besoins en générateur électrique : 550 kVA Poids total de l’installation : 60 tonnes (ensemble des deux châssis) Dimensions de l’installation : 1er châssis 11x3x4,4 m / 2ème châssis 3,35x4,3x17,8 m Type de châssis : Double châssis Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage JS-1 ? Le CONSTMACH JS-1 est un excellent choix pour les professionnels recherchant une efficacité maximale, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de produit supérieure dans le processus de concassage de pierre. Son système de commande entièrement automatique, sa grande mobilité et sa construction robuste garantissent une production ininterrompue pendant de nombreuses années. De plus, l’expertise technique de CONSTMACH, son support après-vente et la garantie d’approvisionnement en pièces de rechange assurent la continuité de votre activité. Si vous recherchez la qualité, la performance et la fiabilité dans les solutions de concassage de pierre, faites l’expérience de la différence avec le JS-1, soutenu par la qualité CONSTMACH. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs de la construction et des mines avec une large gamme de produits adaptés à chaque besoin. Notre portefeuille comprend des machines à fabriquer des blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des machines de concassage de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines à fabriquer du

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 350 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: R-3176, poids total: 5 500 kg, largeur totale: 1 400 mm, longueur totale: 7 000 mm, température: 200 °C, puissance: 6 kW (8,16 ch), type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: documentation / manuel, À vendre : un sécheur à lit fluidisé/à agitation de type Binder DRYON DRVF 1400×7, conçu pour le séchage de copeaux de bois, de compost, de biomasse, de sciures de bois et d’autres matériaux en vrac similaires. L’installation n’a été utilisée qu’à des fins de test et ne présente qu’environ 300 à 400 heures de fonctionnement. Elle est en bon état et fonctionne parfaitement. Principales caractéristiques : (L’installation a jusqu’à présent été utilisée pour le séchage à la vapeur avec de la vapeur surchauffée à environ 200 °C. Une conversion pour utiliser d’autres agents de séchage, tels que l’air ou les gaz de combustion, est possible en effectuant les modifications appropriées.) - Largeur du sécheur : environ 1 400 mm - Longueur totale : environ 7 000 mm - Débit d’alimentation : environ 2 000 kg/h (matière humide, optimisé pour les déchets verts) - Débit de sortie : environ 1 200 kg/h (matière sèche, optimisé pour les déchets verts) - Évaporation de l’eau : environ 667 kg/h (optimisé pour les déchets verts) - Teneur en humidité à la sortie : ≤ 10 % (optimisé pour les déchets verts) - Puissance électrique installée : environ 6 kW - Poids : environ 5 500 kg Sur demande, d’autres composants pour une unité de séchage complète peuvent être achetés en même temps. Ceux-ci comprennent, entre autres, un système de filtration, un ventilateur radial haute performance et le moteur d’entraînement associé (voir schéma de conception). Système de filtration : NESTRO Lufttechnik GmbH, type Jet 9525, année de fabrication 2013, numéro de fabrication FA169096, surface de filtration 282,6 m², pression d’air maximale 6,0 bar, catégorie EK004182, poids environ 8 000 kg. Ventilateur / Moteur d’entraînement : Lodpfxozg Dx Us Aclsrt Ventilateur radial haute performance type HRV28-450 avec moteur d’entraînement VEM motors GmbH, type IE2-W21R 315MX2, année de fabrication 02/2013, numéro de moteur 180022/0001 H, puissance 160 kW / 218 ch, tension 400 V, courant 274 A, vitesse 2 973 min⁻¹, fréquence 50 Hz, classe de protection IP55, classe d’isolation 155, poids environ 955 kg.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Lodpfx Acou Ibb Dslsrt Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342