Ima + Meinert Ligne D'encollage Et De Traitement Des Chants d'occasion à vendre (46 422)

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008269, Position 1 : Chargeur IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Position 2 : Retourneur de panneaux IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Position 3 : Plaqueuse de chants double face IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Position 4 : Retourneur de panneaux IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Position 5 : Déchargeur IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Dwjdpfx Ajx A Hggepdsc

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006619, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Dwedpfoqy Em Nex Apdec Position 2 : Profileuse double extrémité – machine individuelle IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 4 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 5 : Transfert IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 6 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 7 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 8 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005642, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Position 2 : Plaqueuse de chants double face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Position 4 : Plaqueuse de chants double face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Position 5 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Dwodewuciwspfx Apdsc Position 6 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006017, Poste 1 : Entrepôt vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 2 : Scie à panneaux d'angle IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 3 : Chargeur IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 4 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 5 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 6 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Djdswukzhepfx Apdewc Position 7 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 8 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 9 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 10 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 11 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 12 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005608, Poste 1 : Système de transfert STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Dwodpfx Apoiii Izodec Poste 2 : Machine d’application de chants de bord sur un seul côté STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poste 3 : Système de transfert STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poste 4 : Machine d’application de chants de bord sur un seul côté STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poste 5 : Système de transfert STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLETE de Façonnage-plaquage double, composée par les machines suivantes: OZ2050A) Dépileur (Double Station) "MEINERT" Mod. P 415 D/B - L avec table centrale à rouleaux motorisées et 2 voies à rouleaux motorisées d'alimentation des piles de panneaux au Dépileur OZ2050B) 1ère Façonneuse-Plaqueuse double "IMA" Mod. Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Table à rouleaux "IMA" Mod. IDK L/Q avec Pivoteur de pièces (du longitudinal au transversal) à double-cone OZ2050D) 2ème Façonneuse-Plaqueuse double "IMA" Mod. Combima / II / 590 / B / R3 Dsdpfx Apsxftt Eodswc OZ2050E) Table à rouleaux "IMA" Mod. IDK Q/L avec Pivoteur de pièces (du transversal au longitudinal) à double-cone OZ2050F) EMPILEUR (Double Station DE DEPOT) "MEINERT" Mod. P 415 D/S - L, avec table à rouleaux centrale, deux voies à rouleaux motorisés à terre pour evacuer les panneaux (en piles) de l'Empileur

État: d'occasion, Ligne d’usinage de chants remise à neuf en usine pour chants de 3 mm Fabricant : IMA Type : Combima Composée de : Machine 1 : Machine d’usinage de chants d’occasion, fabricant : IMA, type : COMBIMA Remise à neuf en usine avec une garantie de 12 mois Dedszuyqvopfx Apdowc - Largeur de travail : max. 1 500 mm, épaisseur de chant : env. 0,3 - 3 mm - Chaîne à rouleaux et à paliers à aiguilles, entraînement par moteur de 3 kW, réglage en continu de 9 à 45 m/min - Réglage motorisé de la largeur avec affichage électronique des valeurs de consigne et réelles - Ensemble de dégauchissage double avec 2 moteurs de 4,4 kW, 100 Hz - Ensemble de fraisage avec 1 moteur de 4,4 kW, 100 Hz - Unité d’encollage avec colle thermofusible, magazine à 2 rouleaux et alimentation automatique de colle thermofusible - Ensemble de coupe d’extrémité avec 2 moteurs de 0,4 kW - Ensemble de pré-fraisage et de fraisage de finition avec 2 moteurs de 1,5 kW - Ensemble de chanfreinage avec 2 moteurs de 0,6 kW - Ensemble de lames de profilage - Ensemble de lames de rabotage plat - Ensemble de ponçage/brossage - Commande d’alimentation Beckhoff avec écran - Convertisseur électronique 100 Hz, fabricant : KEB - Convertisseur électronique 200 Hz, fabricant : KEB - 1 dispositif de rotation d’occasion, pour passer de l’orientation longitudinale à l’orientation transversale - Remise à neuf en usine avec une garantie de 12 mois - Longueur max. des panneaux : 2 500 mm, largeur max. des panneaux : 1 500 mm Machine 2 : Machine d’usinage de chants d’occasion, fabricant : IMA, type : COMBIMA Remise à neuf en usine avec une garantie de 12 mois - Largeur de travail : max. 3 000 mm, épaisseur de chant : env. 0,3 - 3 mm - Chaîne à rouleaux et à paliers à aiguilles, entraînement par moteur de 3 kW, réglage en continu de 9 à 45 m/min - Réglage motorisé de la largeur avec affichage électronique des valeurs de consigne et réelles - Ensemble de dégauchissage protecteur avec moteur de 3,3 kW, 100 Hz - Ensemble de dégauchissage double avec 2 moteurs de 4,4 kW, 100 Hz - Unité d’encollage fermée avec magazine à doubles rouleaux et alimentation automatique de colle thermofusible - Ensemble de coupe d’extrémité avec 2 moteurs de 0,4 kW - Ensemble de pré-fraisage et de fraisage de finition avec 1 moteur supérieur et 1 moteur inférieur de 0,4 kW - Ensemble de chanfreinage avec 2 moteurs de 0,4 kW - Ensemble de fraisage de copie avec 2 moteurs de 150 W - Ensemble de fraisage de copie avec 2 moteurs de 150 W pour le fraisage des débordements de chants sur les profils avant et arrière, partie inférieure des pièces - Ensemble de lames de profilage pour le fraisage des débordements de chants sur les profils avant et arrière, partie supérieure des pièces - Lame de rabotage plat - Ensemble de brossage - Support central - Tiges de guidage 800 mm - Commande d’alimentation Beckhoff avec écran - Convertisseur électronique 100 Hz, fabricant : KEB - Convertisseur électronique 200 Hz, fabricant : KEB Délai de livraison après commande : env. 4 à 6 mois (en fonction de la charge de travail actuelle et de l’étendue des travaux souhaités). Des configurations de machines individuelles sont possibles en fonction des exigences du client, car les machines sont démontées jusqu’aux châssis et, après le remplacement de toutes les pièces d’usure, sont entièrement reconstruites.

Année de construction: 2000, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons ces cabines de grenaillage et de peinture d’occasion USF modèle 2 cabines de grenaillage et 1 cabine de peinture, année de construction 2000. fabricant: USF modèle: 2 cabines de grenaillage et 1 cabine de peinture 12 mètres X 5 mètres X 5 mètres année de construction: 2000 état: utilisé identifiant de catégorie: 227 type: 2 cabines de grenaillage et 1 cabine de peinture de dimensions 12 mètres de long, 5 mètres de large et 5 mètres de haut. Dwjdsz I T Nvspfx Apdsc l'ensemble en état de fonctionnement avec les accessoires de fonctionnement. a démonter sur site (département du Var 83) à partir de mi décembre. démontage et évacuation à la charge de l'acheteur. Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, - Table d’alimentation automatique - Unité KFA - Retour Machine d’encollage de chants d’occasion Fabricant : IMA Type : Combima Systems / I/R751220/R3 Machine combinée à un seul côté pour le formatage, l’encollage des chants et le traitement ultérieur des chants de pièces plates en bois et/ou en matériaux dérivés du bois. - Table d’alimentation automatique - Unité KFA - Retour Données techniques « pièce » : Longueur de la pièce : - min. : 238 mm - max. : 2350 mm Largeur de la pièce : - min. : 142 mm - max. : 800 mm Épaisseur de la pièce : - min. : 8 à 40 mm Données techniques « bande » (uniquement pour l’usinage longitudinal) : Matériau du rouleau : - Bords en papier et bords en plastique : 0,3 à 3,0 mm - Bords de placage : 0,5 à 3,0 mm Hauteur du bord : - min. : 14 mm - max. : 45 mm Données techniques « machine » : Dépassement variable de la pièce par rapport au convoyeur à chaîne (y compris le bord avec une épaisseur de chant de 0,3 à 3 mm) : - min. : 40 mm - max. : 80 mm - Commande par ordinateur ICOS open - Vitesse d’avance v = 5 à 25 m/min, entraînement à fréquence variable - Table à rouleaux inclinés servant de zone d’alimentation Système d’alimentation NC pour les pièces de façade et de corps - pour l’alimentation automatique des pièces, indépendamment de leur longueur et de leur largeur, sur les machines d’encollage de chants sur un seul côté. Uniquement pour la fabrication de pièces en bande lors du 2e passage - Une butée supplémentaire, réglable via un axe NC. Unité de fraisage double 08.376 : - Contrôlable - Moteur 1 fonctionnant en sens direct et moteur 2 fonctionnant en sens inverse - Réserve d’espace sur le support de l’unité pour une double tête de coupe avec pré-installation électrique pour 2 x 6,6 kW. - Projecteur 300 lg, 2 x 1,5 kW, pour préchauffer le bord de la pièce. - Unité d’encollage 04.1570, système pour les chants droits et application de la colle sur la pièce. L’épaisseur du chant dépend du magasin utilisé et atteint au maximum 3 mm. - Application de colle pour une épaisseur de pièce maximale de 50 mm - 2 réservoirs de pré-fusion pour colle PU - Magasin de chants à 12 emplacements pour les matériaux en rouleau de 0,3 à 3 mm d’épaisseur. (8 emplacements jusqu’à 3 mm, 4 emplacements jusqu’à 1,3 mm) Support vertical pour 12 rouleaux : - Diamètre maximal des rouleaux : 850 mm - Hauteur maximale des chants : 45 mm - Unité de coupe 08.42, montée sur la partie supérieure pour 2 moteurs - Unité de pré-fraisage avec palpage de la hauteur - avec 1 moteur de 1000 W - Unité à profils multiples / unité de chanfrein, avec 2 moteurs de 1000 W - Unité de fraisage de contours KFA 30 Dwjdpfezuyplex Apdoc - Unité de coupe à profils multiples - Lame de coupe plate 08.517 - Unité de ponçage de contour 08.604 - Unité de ponçage 08.617-2 - Support de fraisage double 75.184, hauteur 1050 mm, les deux côtés du support peuvent être utilisés - Unité de fraisage / fraisage de profil / rainurage 75.34 avec 1 moteur, sans outil, 100 Hz, 6000 tr/min - Unité de fraisage / fraisage de profil / rainurage 75.34 avec 1 moteur, sans outil, 100 Hz, 600 tr/min - Arbre moteur pour l’utilisation du système d’outils de formatage hydro. - Retour, fabricant : Meinert Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007811, Poste 1 : Système de chargement BIESSE - RBO-STREAM SB Poste 2 : Machine à bordurer les chants des deux côtés BIESSE - RBO-STREAM SB Poste 3 : Système de retournement des panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB Dwsdsv Dyxcopfx Apdsc Poste 4 : Machine à bordurer les chants des deux côtés BIESSE - RBO-STREAM SB Poste 5 : Système de retournement des panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB Poste 6 : Système de déchargement BIESSE - RBO-STREAM SB

État: d'occasion, Année de construction: 2003, machine de bordure unilatérale Fabricant : IMA Type : AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 Année de construction : 2003 Pour l’usinage, le collage de bordures et la finition pour un profil standard – uniquement pour les portes préfabriquées/pré-profilées et les portes à bord droit. Machine latérale (butée fixe à gauche). Usinage complet en 3 passes. 1ère passe : Usinage de la face supérieure de la porte (usinage transversal). 2ème passe : Côté longitudinal de la porte. 3ème passe : Côté longitudinal de la porte. Lors des 2ème et 3ème passes, le surplus de bordure transversale de la 1ère passe est usiné par fraisage simultané avant/arrière. Le double collage de profil n’est possible qu’en modifiant la machine et en effectuant des retouches manuelles de la bordure. Épaisseur maximale de la porte : - bord droit : environ 70 mm - collage de profil : environ 60 mm Châssis de machine stable servant de support aux unités et de logement pour l’installation électrique. Entraînement pour des vitesses de progression d’environ 5 à 25 m/min, réglable mécaniquement en continu. (ne pas confondre avec la vitesse d’usinage) Chaîne de transport à plaques continues revêtue de plastique, environ 80 mm de large, avec lubrification centrale automatique. Pression supérieure réglable manuellement en hauteur avec une courroie trapézoïdale de 80 mm de large et des galets de guidage à ressorts et à roulements à billes. Longueur de la machine : environ 10 900 mm Table d’alimentation à l’entrée de la machine. 1 butée linéaire non chauffée réglable manuellement horizontalement. 1 unité de fraisage d’ajustement Dodpfxezuykvo Apdjwc commandable, non pivotante, sans système de palpage avec 2 moteurs, de 3 kW chacun Unité de collage pour fonctionnement en option avec bord droit ou collage de profil souple, en remplaçant l’application de colle. Matériau de bordure : - bandes : jusqu’à 1,3 mm - matériau en rouleau : 0,4 à 3 mm - listes de bois massif : 6 mm Longueur maximale des listes : 2550 mm Hauteur des bandes : 14 à 80 mm (en fonction de l’application de colle) avec : - réglage latéral manuel pour l’application de colle commandée pneumatiquement. - réglage de la hauteur manuel, de -15 mm vers le bas et jusqu’à +10 mm vers le haut. 1 cloche pour le rouleau de pression principal, réglable manuellement 1 application de colle de 0,8 L, hauteur maximale de la bordure de 70 mm, bord droit avec verrouillage rapide pneumatique, revêtement Chem-Coat, régulation électronique de la température 1 application de colle thermofusible de 0,8 L avec verrouillage rapide, jusqu’à une hauteur maximale de 80 mm pour le matériau de bordure, bord souple, revêtement Chem-Coat, avec régulation de la température et unité de commande pour le revêtement des bandes 1 alimentation automatique de colle thermofusible Quickmelt avec une puissance de chauffage de 5,0 kW 1 magasin à 2 emplacements uniquement pour les matériaux de bordure d’une épaisseur maximale de 3,0 mm, fixable manuellement sur le magasin à rouleau simple 1 ligne de pression de formage de profil pour la pression du matériau de bordure dans le profil avec : - une unité d’activation de 15 kW pour la réactivation du matériau de bordure pour le formage du profil - un patin de formage commandé pneumatiquement pour le bord supérieur - un patin de formage commandé pneumatiquement pour l’ensemble du profil - des rouleaux de pression supplémentaires pour les zones de bord du profil - un dispositif de retrait latéral électropneumatique pour l’ensemble de la ligne de press

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Ligne d’usinage des chants HOMAG, composée de : - Système d’alimentation pour pièces longitudinales et transversales - Une machine d’encollage des chants HOMAG avec ENCOLLAGE LASER - Poste de transfert pour pièces longitudinales et transversales - Tapis de retour pour circulation automatique Pos. 1 Système d’alimentation sous vide TBP 410 Dimensions maximales de la pièce : 2 800 x 1 200 x 40 mm Poids maximal de la pièce : 50 kg Petites pièces jusqu’à un minimum de 250 x 85 mm (longitudinales et transversales) Pièces étroites : 2 800 x 69 mm (uniquement longitudinales) Entraînement à course commandé par servomoteur pour un maximum de 18 cycles/minute Avec dispositif de rotation à servomoteur de -90/+180 degrés Pos. 2 Machine d’encollage des chants laser unilatérale HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Pour l’usinage automatique sur 4 côtés en 4 passes Avec système d’alimentation SI 14 pour l’alimentation automatique de pièces longitudinales et transversales Équipement : - Application d’agent de séparation en haut et en bas - Fraises de protection 4,5 kW / Double défonceuse 2 x 6,6 kW - Réglage d’axe sans à-coup, vertical et horizontal Dedpszvmx Ajfx Apdewc - Tête de fraisage d’ajustement 2 x 4 kW - Unité d’activation LASERTAC 3 kW / en option, encollage PU - Épaisseur maximale du chant : 3 mm - Chargeur à rouleaux à 24 places avec alimentation du chant par servomoteur - Dispositif de pulvérisation d’agent de séparation en haut/en bas - Tête de coupe biseau/droit HL 84 / 0,8 kW avec 2 moteurs - Tête de pré-fraisage avec 2 moteurs de 1,5 kW chacun (réglable pneumatiquement sur 2 positions) - Dispositif de pulvérisation d’agent de séparation en haut - Tête de fraisage de profil FK 23 avec 2 changeurs d’outils à 8 places pour 20 cycles/minute - Unité de lamage MN 21 automatique - Unité de finition FA 11 en haut/en bas (lame de lamage et unité de polissage) - Tête de fraisage avec moteur 6,6 kW, pivotante à 90 degrés, réglage d’axe sans à-coup, vertical et horizontal. Avec prise HSK 63 F - La machine est conçue pour être équipée en ligne Pos. 3 Retour des pièces avec accumulateur à chaîne Pour découpler les machines d’usinage en tamponnant temporairement les pièces. Retour via environ 6 convoyeurs à bande Pos. 4 Dispositif de transfert sous vide TBP 410 Poids maximal de la pièce : 50 kg Petites pièces jusqu’à un minimum de 250 x 85 mm (longitudinales et transversales) Pièces étroites : 2 800 x 69 mm (uniquement longitudinales) Entraînement à course commandé par servomoteur pour un maximum de 18 cycles/minute Avec dispositif de rotation à servomoteur de -90/+180 degrés

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Ligne d’application de bordures HOMAG avec système d’alimentation et de retour des panneaux. La machine est composée des éléments suivants : Configuration de la machine : ligne d’application de bordures HOMAG avec système d’alimentation et de retour des panneaux Table d’alimentation : HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Machine d’application de bordures : HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Système de retour des panneaux : HOMAG ZHR 30/L/125/F Dedjz En Axopfx Apdjwc DÉTAILS TECHNIQUES Longueur minimale des panneaux : 240 mm Longueur maximale des panneaux : 3 000 mm Largeur minimale des panneaux : 120 mm Largeur maximale des panneaux : 1 200 mm Épaisseur minimale des panneaux : 12 mm Épaisseur maximale des panneaux : 60 mm Épaisseur minimale des bordures : 0,3 mm Épaisseur maximale des bordures : 3 mm Système d’encollage : colle thermofusible EVA Nombre d’unités d’usinage : 9 Nombre d’unités dans la section d’assemblage : 1 Nombre d’unités dans la section d’usinage des bordures : 7 Vitesse d’avance maximale : 25 m/min Unité de fraisage d’extrémité Fabricant / Modèle : S2 Puissance du moteur : 3 kW Vitesse de rotation : 9 000 tr/min Réglage automatique du cycle : oui Unité de fraisage d’extrémité Fabricant / Modèle : HL 84 Nombre de moteurs : 2 Puissance du moteur : 0,4 kW Vitesse de rotation : 12 000 tr/min Vitesse de travail maximale : 25 m/min Unité de fraisage de chant supérieure et inférieure Fabricant / Modèle : BF10 Nombre de moteurs : 2 Puissance du moteur : 0,55 kW Vitesse de rotation : 12 000 tr/min Unité d’arrondi des coins Fabricant / Modèle : FK 11 Nombre de moteurs : 2 Vitesse de travail maximale : 25 m/min Unité de profilage Nombre de moteurs : 1 Positionnement CNC : oui Réglage automatique du cycle : oui Unité de traction des chants Fabricant / Modèle : PN20 Unité d’application de colle Fabricant / Modèle : FA 11 Unité de raclage de la colle Fabricant / Modèle : FA 11 Nombre de moteurs : 2 Vitesse d’avance maximale de l’alimentation : 40 m/min Vitesse d’avance maximale du retour : 25 m/min ÉQUIPEMENT Table d’alimentation FlexLine Barre de pression avec bande en caoutchouc Butée de panneau Pression supérieure Lampes de chauffage des chants Magasin de chants avec 24 positions Réservoir de colle thermofusible Pré-fonteuse de colle thermofusible Unité de rouleaux de pression des chants avec 3 rouleaux de pression Positionnement CNC des rouleaux de pression Dispositif de pulvérisation Logiciel de programmation de la machine PowerTouch PC23 Éjection des panneaux via un convoyeur à rouleaux Transport des panneaux via un convoyeur motorisé Système d’alimentation par pince Système de retour des panneaux à gauche Conformité CE La machine est vendue et livrée dans son état réel et juridique (« telle que vue et acceptée »), sur la base de documentations photographiques et de documents techniques/commerciaux à caractère descriptif. L’acheteur a le droit d’inspecter les marchandises avant le retrait et assume la responsabilité de l’installation, de la fixation et de l’utilisation de la machine sur le site de destination. Référence externe : 7694

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 1 900 kg, longueur totale: 6 800 mm, largeur totale: 2 850 mm, numéro de machine/véhicule: 30387, Nous vous présentons un convoyeur à rouleaux d'occasion de la marque Wehrmann, datant de 2020, équipé d'une tourelle conique pour panneaux et de convoyeurs à rouleaux de type IMA Meinert Drehstation DK. Cette solution moderne permet une manipulation efficace et précise des panneaux pendant le processus de production, assurant une grande productivité et une fiabilité élevée. Il est idéal pour les applications industrielles où l'efficacité et la qualité du transport des pièces sont primordiales. Possibilité d'acheter l'ensemble de la ligne, comprenant une station de chargement automatique à deux chambres et une encolleuse bilatérale IMA COMBIMA I K/II/R75/760/V/R3. Dwodpfszgch Ijx Apdec

État: d'occasion, Année de construction: 2010, - Indication de l’agent de séparation en haut/en bas - Unité de fraisage pour l’ajustement des pièces - Unité d’application de colle - Unité de coupe d’extrémité - Unité de fraisage de profil SKF-L - Unité de profilage par raclage - Pulvérisation d’un produit de nettoyage - Unité de profilage par raclage à auto-ajustement - Unité de polissage Machine d’encollage de chants unilatérale Fabricant : IMA Type : Advantage 310 Année de fabrication : 2010 Données techniques Pièce - Longueur de la pièce : min. 150 mm - Largeur de la pièce : min. 65* / 150 mm *pour une épaisseur maximale de la pièce de 25 mm - Épaisseur de la pièce : min. 8 mm, 12 mm avec profilage par raclage - Épaisseur maximale : 40 mm (avec MFA 08.346), 60 mm (avec SKF) - Pièce la plus petite : 65 x 300 / 150 x 150 x 19 mm - Marge de travail par chant de la pièce : 0 - 5 mm (tenir compte de la section maximale d’usinage) - Forme de la pièce : rectangulaire - Matériau : panneau de particules, MDF - Matériau de surface : revêtement direct (papier de résine mélamine), papier, film, placage Matériau de chant - Matériau en rouleau sans film : Chants en papier et chants en plastique : 0,3 - 3,0 mm Chants en placage : 0,5 - 3,0 mm - Section maximale du chant : 150 - 180 mm² - Bâtonnets de chants prédécoupés : Lattes : 3,0 - 8,0 mm - Section maximale des lattes : 520 mm² - Hauteur du chant : min. 12 mm, max. 65 mm - Dépassement maximal du chant supérieur : 2 mm - Profils de chant Chant en papier : environ 0,4 mm, chanfrein 15 Chant en plastique jusqu’à 3,0 mm, selon l’outil de radius Latte jusqu’à 8 mm, fraisage à fleur (avec moteur interchangeable sur le MFA) Machine - Dépassement constant de la pièce hors de la chaîne : 35 mm + épaisseur du chant - Section maximale de coupe d’extrémité : 520 mm² - Largeur de passage : min. 65 mm (pour un dépassement de 35 mm) - Longueur minimale de la pièce dans le sens de l’avance : 150 mm - Hauteur de base (bord supérieur de la chaîne) : 940 mm - Côté de l’unité : à gauche dans le sens de l’avance - Raccord pneumatique : environ 7 - 8 bar Indication de l’agent de séparation en haut/en bas Unité de fraisage pour l’ajustement des pièces 08.379 et buse de soufflage - avec 2 moteurs de 4 kW, 9000 tr/min, 150 Hz Unité d’application de colle 283.1513 avec transmission à bain d’huile - Dosage de la colle 0,8 l, 60 mm de haut avec système de verrouillage rapide Dwodpfx Apezuyp Eedoc - Peut être utilisée pour de la colle thermofusible ou de la colle PU - avec magasin de rouleaux simples/lattes, diamètre des rouleaux 800 mm - avec 3 rouleaux de pression principaux et 3 rouleaux de contre-pression Unité de coupe d’extrémité 08.415 - pivotement pneumatique à 0 ou 8 degrés - avec 2 moteurs de 660 kW, 400 V, 200 Hz, 12000 tr/min - 2 lames de scie à tronçonner en carbure 160 x 3,5 x 22, Z=36 Unité de fraisage de profil SKF-L - avec 2 moteurs de 180 W, 400 V, 200 Hz, 12000 tr/min - et 2 moteurs de 400 W, 400 V, 200 Hz, 12000 tr/min - 1 jeu de fraises de profil DP I 80x12xHSK25-R, Z = 4, avec porte-outil HSK25 - Longueur du profil dans le sens de l’avance : max. environ 50 mm - Épaisseur de la pièce : max. 60 mm - Vitesse de travail : max. environ 20 m/min - Distance entre 2 pièces : min. environ 400 mm - Dépassement minimal de la pièce = 35 mm + profondeur du profil Unité de profilage par raclage 08.519 - Pour le profilage final d’un quart de cercle fraisé supérieur et inférieur Pulvérisation d’un produit de nettoyage Unité de profilage par raclage à auto-ajustement 08.52

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1997, À la vente, une ligne d’usinage des chants IMA à chaînes multiples (1,5 fois), avec transfert automatique des pièces, de Venjakob. Largeur de travail maximale : 2500 mm, angle de transfert : 90°, distance entre les chants des pièces : 6000 mm. Commande : Siemens S5. Comprend les équipements périphériques et le système de convoyage. Surface d’installation requise : environ 250 à 300 m², dimensions globales X/Y : environ 19000 mm / 13600 mm. IMA. PC de commande : remis à neuf en 2018. Visite possible sur rendez-vous. Dwjdpfjzh Nh Rex Apdjc

État: d'occasion, Année de construction: 1996, - Machine IMA COMBIMA double face pour l’usinage longitudinal Dwedszuypxspfx Apdoc - Dispositif de rotation - Machine IMA COMBIMA double face pour l’usinage transversal 1 ligne d’usinage des chants IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 d’occasion Année de fabrication : 1996 Composée de : - Machine IMA COMBIMA double face pour l’usinage longitudinal : Double unité d’usinage 2 x fraiseuses Unité de collage avec préchauffeur de granulés Magasin à 6 rouleaux pour le matériau de chant 1 x rouleau de pression principal et 4 x rouleaux de post-pression Unité de coupe Fraiseuse de chant 2 x fraiseuses de finition Lame de profilage Lame de planage Unité de polissage Unité de ponçage - Dispositif de rotation pour passer de l’usinage longitudinal à l’usinage transversal - Machine IMA COMBIMA double face pour l’usinage transversal Fraiseuse de protection Double unité d’usinage Unité de fraisage de rainure Unité de collage avec préchauffeur de granulés Magasin à 6 rouleaux pour le matériau de chant 1 x rouleau de pression principal et 4 x rouleaux de post-pression Capots sur le plateau supérieur (modernisation vers le modèle actuel) Fraiseuse de chant Fraiseuse de finition 2 x fraiseuses MFA Unité de fraisage de rainure Lame de profilage Lame de planage Polissage par copie (4 moteurs) Polissage (2 moteurs) Unité de ponçage Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.

Année de construction: 2019, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: A-6.3240, Ligne complète de traitement thermique et de trempe Wienstroth 2019. Température maximale du four : 880 °C, puissance : 480 kW, zones de chauffage : 4, tension d’alimentation : 460/60 volts/Hz. Veuillez consulter les pièces jointes pour obtenir des informations et des schémas détaillés sur les équipements. Dodpfx Apsz Hb S Aedewc La ligne comprend : Four à haute température avec convoyeurs de matériaux Pont roulant et système de palan Bain de trempe avec échangeur de chaleur, pompes et automate programmable (PLC) Station de lavage/rinçage, 2 zones, système de transfert de pièces (TPS) et convoyeur d’entrée Système de convoyeur de transfert, ensemble de manutention des matériaux avec rails Four de revenu à basse température avec convoyeur de refroidissement et PLC Contrôleur PLC de la ligne de trempe Armoires de distribution électrique, Rittal/Wienstroth 24 palettes pour la ligne de trempe

État: d'occasion, Année de construction: 2009, - Bordure enroulée d'une épaisseur de 0,3 à 3,0 mm - Bords en papier, PVC et ABS de 0,3 à 3,0 mm - Placage de 0,5 mm à 3,0 mm - Lames de bois de 0,8 à 20 mm - Hauteur du bord de 14 mm à 65 mm Machine d'application de chants unilatérale Fabricant : IMA Type : Novimat Contour/I/G80/790/L20 Année de construction : 2009 Données techniques - Vitesse d'avance contrôlée électroniquement de 6 à 30 m/min - Bordure enroulée d'une épaisseur de 0,3 à 3,0 mm - Bords en papier, PVC et ABS de 0,3 à 3,0 mm - Placage de 0,5 mm à 3,0 mm - Lames de bois de 0,8 à 20 mm - Hauteur du bord de 14 mm à 65 mm - Dépassement maximal du bord par le dessus : pour une épaisseur du bord jusqu’à 8 mm – 5 mm, au-delà de 8 mm – 2 mm Dimensions de la pièce : - Longueur minimale de la pièce dans le sens de l’avance : 150 mm - Largeur minimale de la pièce 25 mm, épaisseur : 65 mm - Épaisseur minimale de la pièce : 8 mm (sans lames de profilage) ou 12 mm avec lames de profilage - Épaisseur maximale de la pièce : sans copiage des angles, max. 60 mm (max. 40 mm avec copiage des angles) - Élément le plus petit : 150 mm x 150 mm ou 65 mm x 300 mm Remarque : *65 mm avec une épaisseur maximale de la pièce de 25 mm La machine d’application de chants est équipée de : - Règle réglable manuellement pour l’insertion des pièces - Fraises de délignage 08.376, 2 moteurs avec 4,5 kW chacun, vitesse de broche 9 000 tr/min, 150 Hz - Radiateur chauffant pour le réchauffement des pièces - Groupe d’encollage avec entraînement 283.1513, carter d’huile hermétiquement clos, entraînement disposé avec une capacité de réservoir de colle de 0,8 l et une hauteur d’application de colle de 60 mm Dwodpfx Aezuyprspdoc - avec système de serrage rapide pneumatique pour les colles thermofusibles et les colles PU, magasin pour les rouleaux et les bandes d’application de chants, diamètre du rouleau d’application de chants : 800 mm - Unité de préchauffage des granulés de colle avec alimentation automatique des granulés de colle à partir d’un conteneur de 30 kg. - Unité de préchauffage automatique pour les cartouches de PU d’un poids d’environ 2,5 kg et d’une capacité de 8 à 10 kg/h - Groupe de coupe 08.42/30/B, réglage pneumatique des lames de scie de 0 à 25, 2 moteurs 660 W, 200 Hz avec variateur de fréquence et fonction de freinage - Groupe de pré-fraisage 08.055, pivotant jusqu’à un maximum de 30 ° - Groupe de chanfreinage multiple 08.342, 2 moteurs, 660 W, 400 V, 200 Hz, 12 000 1/min - Distribution de produit nettoyant - Lames de profilage 08.519 - Lame de délignage 08.521 pour éliminer l’excès de colle dans les joints - Groupe de ponçage 08.617-2, 2 moteurs avec 180 kW, 50 Hz, 1 400 tr/min - Groupe de rainurage/fraisage avec un moteur Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et n’ont aucune valeur contraignante.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Machine à bordurer unilatérale Fabricant : IMA Type : Novimat Systems/I/R75/1000 Année de construction : 2005 Données techniques Contrôle par PC - Système de contrôle ICOS OPEN Avance : 5 à 25 m/min, régulée en fréquence Butée avec contrôle de positionnement électronique Indication de l’agent de séparation sur le dessus et en dessous Djdpfxjzuyhns Apdowc Groupe de fraisage avec 2 moteurs de 4,5 kW, 9 000 tr/min, réglable. - Réglable horizontalement sur l’axe Radiateur chauffant d’environ 300 mm de long, 2 x 1,5 kW Unité d’application de colle - Application de colle avec système pneumatique de verrouillage rapide - Système automatique de fusion de colle PU Quickmelt pour cartouches de 2 kg - Magasin à bordures 32 places (8 emplacements pour bordures jusqu’à 3 mm / 24 emplacements pour bordures jusqu’à 1,3 mm) Support vertical pour 32 rouleaux, diamètre maximal : 850 mm Groupe de coupe sur la roulette de pression supérieure avec 2 moteurs de 200 W, 400 V, 12 000 tr/min. - Pivotement pneumatique horizontal : 0 à 25 ° - Avec palpage latéral réglable sur 3 épaisseurs de bordure Groupe de fraisage avec 2 moteurs de 1 000 W, 400 V, 200 Hz, 12 000 tr/min. - Fonctionnement en sens inverse. Groupe de traitement multiple 08.348 - Pour le fraisage en chanfrein ou en rayon des bords longs supérieur et inférieur, ainsi que pour le copiage des extrémités avant et arrière des pièces. - Conversion programmable pour jusqu’à 4 profils - 2 moteurs de 660 W, 400 V, 200 Hz, 12 000 tr/min. Buses de pulvérisation sur le dessus et en dessous pour l’application de produits de nettoyage Groupe de tirage de profil multiple - Avec axes à moteur pas à pas pour le positionnement horizontal et vertical. - Pour 4 profils. Groupe de tirage plat - Avec dispositif de dégagement électropneumatique Groupe de copiage par raclage - Avec 4 moteurs de raclage de 250 W - Groupe de raclage avec 2 moteurs inférieurs et 2 moteurs supérieurs de 180 W, 50 Hz, 1 400 tr/min. Groupe de polissage - Pour le polissage et l’élimination du voile blanchâtre des bords fraisés en PVC/ABS - Avec une zone de polissage supérieure et une zone de polissage inférieure Avec système de retour des pièces LGIMATECH ZHR 05/L/145 - Table à coussin d’air inclinée, 2 bandes de retour avec dispositifs de brossage par le dessous. Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de la pièce (max.): 60 mm, diamètre du rouleau: 830 mm, Des inspections en fonctionnement sont possibles en Lituanie ! Ligne d’encollage de chants entièrement automatique, comprenant les machines suivantes : HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (année de fabrication : 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (année de fabrication : 2016) Table d’alimentation HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (année de fabrication : 2013) Système de transfert et convoyeur transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (année de fabrication : 2016) DÉTAILS TECHNIQUES Machines d’encollage de chants HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ et PROFI KAL370/8/A3/WZ Largeur de la pièce sans chant, pour une épaisseur de pièce de 12 à 22 mm : min. 60 mm (en fonction de la longueur de la pièce) Largeur de la pièce sans chant, pour une épaisseur de pièce de 23 à 60 mm : min. 100 mm (en fonction de la longueur de la pièce) Dépassement de la pièce : 30 mm Épaisseur de la pièce : 12–60 mm Hauteur du chant : max. épaisseur de la pièce + 4 mm Épaisseur du matériau de chant en rouleau : 0,3–3 mm Hauteur du matériau de chant en PVC : max. 135 mm Hauteur du matériau de chant en placage : max. 100 mm Diamètre du rouleau : max. 830 mm Table d’alimentation HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diamètre des rouleaux : 54 mm Espacement des rouleaux : env. 60 mm Longueur des panneaux : 240–2 500 mm Largeur des panneaux : 120–3 000 mm Système de transfert et convoyeur transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diamètre des rouleaux : 64 mm Espacement des rouleaux : 110 mm Longueur des panneaux : 240–2 500 mm Largeur des panneaux : min. 240 mm Épaisseur des panneaux : 8–60 mm Poids des panneaux : max. 80 kg ÉQUIPEMENT Unité d’ajustement, de découpe et de collage sans contact sur les deux machines d’encollage de chants Unité de collage A3 de base sur les deux machines d’encollage de chants Unités d’usinage sans contact sur les deux machines d’encollage de chants Unité de finition FA11 sur la HOMAG PROFI KAL330 Dwedpfxoz A Tx To Apdoc Unité de finition FA21 sur la HOMAG PROFI KAL370 Côté butée fixe à gauche sur la table d’alimentation Rouleaux de transport sur la table d’alimentation Convoyeur latéral sur la table d’alimentation Dispositif de protection transversal à commande électropneumatique sur la table d’alimentation Dispositif de protection d’entrée réglable manuellement à l’aide d’un compteur Jeu pour petites pièces Table à coussin d’air intégrée Côté butée fixe à gauche à l’entrée et à la sortie du système de transfert et convoyeur transversal Voie d’entrée des rouleaux avec convoyeur et convoyage transversal Convoyeur transversal à commande à l’entrée Voie de sortie des rouleaux Convoyeur transversal à commande à la sortie Dispositif de protection de la butée à commande électropneumatique Convoyeur latéral Dépassement des panneaux réglable manuellement

État: d'occasion, Enrouleur et redresseuse EBU Dwodpfoz Ek Scox Apdec Ligne pour le traitement de bobines Redresseuse EBU type RE 7.50-320 Année de fabrication : 2004 Largeur nominale de la bande : 320 mm Largeur de la bande : max. 320 mm Épaisseur de la bande : max. 3 mm Section transversale de la bande : max. 1 000 mm² Raccordement au réseau : 400 volts, 50 Hz Enrouleur EBU type BSH 3/320 Fabricant : 10838   Année de fabrication : 2004 Poids de la bobine : max. 2 500 kg Largeur de la bobine : 320 mm Raccordement au réseau : 400 volts, 50 Hz - Système de centrage - Entraînement par moteur-frein à engrenages - 3 bras de démarrage

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Machine d’application de bordures Marque : IMA Type : Advantage 600 Année de fabrication : 2005 Caractéristiques techniques : - Fraisage d’assemblage - Unité d’encollage pour bordures fines et épaisses Dwsdpozuyirsfx Apdsc - Zone d’impression - 2 x butées - Fraisage d’affleurement - MFA (unité de commande numérique) - Lame de profilage - Lame de raclage de surface - Raclage - Retour au niveau de pression supérieur Remarque : Les caractéristiques techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Les informations sont fournies à titre indicatif et n’ont aucune valeur contractuelle.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mis en vente est un ensemble d’équipements pour la production de friandises semi-humides pour animaux de compagnie, conçu autour d’un extrudeur bi-vis, adapté au formage, au portionnement et au refroidissement en continu de produits semi-humides. La ligne est démontée et prête à l’expédition. Elle a été achetée auprès d’un fournisseur mais n’a jamais été utilisée en production ; cependant, sa configuration est identique à celle des équipements couramment exploités dans les usines actives de production de friandises semi-humides. Cette installation couvre les étapes critiques qui déterminent la qualité et la manipulation du produit semi-humide : alimentation stable de solides vers l’extrudeuse, formage et découpe contrôlés, et refroidissement en plusieurs étapes pour stabiliser la texture et minimiser le collage ou la déformation avant le conditionnement ou le traitement ultérieur. L’extrudeuse bi-vis a une capacité allant jusqu’à 150 kg/h selon la recette et la configuration. Le formage des produits est très flexible et peut être adapté à de nombreux formats : sticks dentaires, cœurs, os, bâtonnets, bandes et autres géométries selon la filière/jeu de formage et la configuration du coupeur. Cette ligne a servi à la production de friandises semi-humides à haute teneur en viande/sans céréales ainsi que de variantes végétariennes, la qualité finale dépendant toutefois des formulations, des objectifs d’humidité et des réglages du procédé. Les composants secs de base sont alimentés via un doseur volumétrique ou pondéral, qui introduit directement les ingrédients dans l’extrudeuse pour garantir une extrusion plus stable et une géométrie de produit plus régulière. Le portionnement en aval s’effectue grâce à une coupe rotative équipée d’inserts spéciaux pour garantir une découpe nette des produits semi-humides. La longueur de coupe débute à environ 5 mm et peut être étendue selon les besoins ; la plage finale dépend des réglages et de la tête de coupe utilisée. Le concept de la tête de coupe est flexible et peut être adapté ou repensé selon le rendu final et la texture souhaités pour différents formats et recettes. Dodpfx Apsycfw Esdewc Après le formage et la coupe, le produit est transporté à travers une première section de refroidissement avec ventilateur, puis via un tunnel réfroi-disseur à bande pour une stabilisation complémentaire. Le refroidissement s’effectue à l’air ambiant brassé (ventilation forcée), la performance du refroidissement étant ajustée par la vitesse du convoyeur (temps de séjour) et le débit d’air. Cette approche en deux étapes est particulièrement bénéfique pour les produits semi-humides afin de stabiliser la surface et augmenter la résistance à la manipulation, évitant l’agglutination, la déformation ou le marquage lors du transport. Un différenciateur clé de cet ensemble est la tête de mélange installée en sortie de l’extrudeuse, qui améliore le mélange/gestion de la température et permet la production de friandises bi-couleurs (suivant l’application). La vente comprend également le package de gestion des liquides nécessaire à la production semi-humide — pompes et réservoirs pour liquides types : eau, matières grasses/huiles, glycérol, etc. À noter, tous les composants de gestion des liquides sont en acier inoxydable, ce qui répond aux exigences d’hygiène en production.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Machine d’occasion Année de fabrication : 2013 État : Fonctionnement vérifié Dodpfxezu T Sgj Apdjwc Équipement : Machine de base Flèche télescopique Module de fraisage de joints 1801 Système d’alimentation des chants entièrement automatique 1903 Système d’application de colle Glujet 201 (cartouche) Groupe d’impression pneumatique 1912-3 Module de coupe 1918 Module de fraisage combiné FR201 Module de lame de rabotage 1929 Bac de récupération des copeaux Lame de rabotage de surface 1964 Emplacement : Flörsheim Disponibilité : à court terme