Ged Horizontal Production Line For Windows d'occasion à vendre (41 505)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 13688, Année de construction: 2012, poids à vide: 4 990 kg, Ligne de production horizontale entièrement automatisée pour les IGU et cadres intercalaires ! Capacité de production de 1 200 unités par équipe ! DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de production : 150 pièces/heure DÉTAILS DE LA MACHINE Données électriques Tension : 480 VAC Fréquence : 50/60 Hz Phases : 3 Guodpfx Ajx Trlrom Hsc Capacité maximale du moteur : 2 A Courant de court-circuit : 5 000 A Puissance : 142 kVA Poids de la machine : 4 990 kg ÉQUIPEMENT GED Intercept Ultra / machine à cadre fin i-3 – version CE Système de production d'intercalaires bord chaud Production de cadres Intercept ULTRA en acier inoxydable, ThinPlate ou BlackLine

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 13688, Année de construction: 2012, poids à vide: 4 990 kg, Ligne de production horizontale entièrement automatisée pour IGU et cadres intercalaires ! Capacité de production de 1 200 unités par équipe ! DÉTAILS TECHNIQUES Gsdexdibpepfx Am Hjuc Capacité de production : 150 unités/h DÉTAILS DE LA MACHINE Données électriques Tension : 480 VAC Fréquence : 50/60 Hz Phases : 3 Capacité maximale du moteur : 2 A Courant de court-circuit : 5 000 A Puissance : 142 kVA Poids de la machine : 4 990 kg ÉQUIPEMENT GED Intercept Ultra / machine pour cadres intercalaires minces i-3 – version CE Système de fabrication de profilés Warm-Edge Production d’Intercept ULTRA inox, ThinPlate ou BlackLine Remarque : La machine sera disponible à partir du 02/12/2025 !

État: bon (utilisé), Ligne disponible à la vente immédiate. Produisait des produits pour des contrats de supermarchés. Gsdpfxswhagms Am Houc

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne de production complète pour fenêtres Stürtz est disponible. 1) Installation pour le traitement des traverses Stürtz STBAZ-IPT-4000-V pour les cadres, les ouvrants et les traverses inférieures, année de fabrication : 2004. 2) Installation de soudure à quatre têtes Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus pour les ouvrants, année de fabrication : 2006. 3) Machine de pose de joints CNC Stürtz 4MC Motion Control pour la ligne d’ouvrant, année de fabrication : 2011. 4) Poste de retournement Stürtz WST-25-CNC sur la machine de pose de joints pour ouvrants (3), année de fabrication : 2011. 5) Installation de soudure horizontale à quatre têtes Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus pour les cadres, année de fabrication : 2006. 6) Machine de pose de joints CNC Stürtz 2MC Motion Control sur la ligne de cadre, année de fabrication : 2008. 7) Poste de retournement Stürtz WST-30 sur la ligne de cadre, année de fabrication : 2008. 8) Table élévatrice pour brosses Stürtz SE-BHT-3000 servant de butée et de table de transport devant la butée d’ouvrant, année de fabrication : 2008. 9) Machine à visser pour ferrures d’ouvrant Stürtz FBS-1, fonctionnement en ligne, année de fabrication : 2008. 10) Chariot de distribution et de désempilement Stürtz SE-VW-FT dans le système de tamponnement des ouvrants, année de fabrication : 2008. Il s’agit ici d’une ligne de production complète pour la fabrication de fenêtres. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Godpezcyqmefx Am Houc

Année de construction: 1998, État: d'occasion, Détails techniques : Largeur du profil : 50 mm hauteur de travail : 950 mm Interface : RS 232 Pinout Machine d'usinage de profilés de fenêtres pour des matériaux tels que le plastique, l'aluminium et les fenêtres en bois en continu. Les matériaux sont transportés par un système de transport et de serrage pneumatique. L'installation se compose de deux postes de travail (machines), d'une armoire électrique, d'un pupitre de commande et d'unités de transport. Gusdeu Ibuwopfx Am Hec Ainsi que des supports avec un vibrateur de système de transport, une unité de transport de copeaux et un support avec une imprimante de quittance. Nos photos sont d'abord celles du site, puis d'autres photos montrant l'installation prête à être vendue pour le transport. Poste de travail n° 1 (machine 1) : -station de sciage avec lame de scie Ø 400 x 4,5mm -unité de perçage avec cartouche de serrage (verticale vers le haut) -unité de perçage avec cartouche de serrage (horizontale) -unité de perçage avec cartouche de serrage (verticale vers le bas) -unité de perçage jumelée avec cartouche de serrage (verticale vers le bas) -45° Unité de perçage avec cartouche de serrage (vers le haut) Poste de travail n° 2 (machine 2) : -unité de perçage avec cartouche de serrage pour assemblages vissés (bol vibrant) (verticalement vers le haut) -broche de fraisage horizontale avec 11 fraises à disque -unité de perçage de triples avec cartouche de serrage (verticale vers le bas) -Unité de perçage de triples avec cartouche de serrage (verticale vers le haut) -Unité de perçage triples avec cartouche de serrage horizontale 2 piècesUnités de transport : entraînées par moteur -L x l x H : 5.650 x 2.400 x 1.000mm -largeur de bande 1.980mm 2 unités de transport : motorisées -LxLxH : 2.150 x 2.750 x 1.050mm -largeur de la piste 2.300mm *

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CARACTÉRISTIQUES DE LA LIGNE Soudeuse 4 têtes FUSION 4H Unité de déchargement des cadres Premier module de fraisage Q-MATIC 1 Connexion série entre la soudeuse et la nettoyeuse Table tournante Nettoyeuse électronique TRIMMER 4A Table d’extraction Deuxième module de fraisage Q-MATIC 2 Ordinateur portable de supervision de ligne Gujdpfsy S E E Nox Am Hec Unité d’ébavurage Déchargement automatique des cadres

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, À vendre : une ligne de fabrication de fenêtres UC Matic 15 ainsi qu’une Powermat 500 de la société Weinig, composées des principaux éléments suivants : - Mécanisation d’entrée - Centre d’usinage CNC Unirex 2000 - Installation CNC pour l’usinage des extrémités Unitec 15 - Profileuse longitudinale CNC Unicontrol 12 - Système automatique de retournement et de retour à double pièce - Tampon de sortie - Powermat 500 avec mécanisation Gjdox Sqxhopfx Am Hjuc L’installation est conçue comme une ligne de production continue pour l’usinage de fenêtres et de profils, permettant une fabrication efficace et flexible. Les machines seront démontées par une entreprise spécialisée. Les coûts de démontage seront communiqués en toute transparence et sont à la charge de l’acheteur.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète composée de : - Convoyeur bi-rail en porte-à-faux avec support barre deux points, unité de levage et de rotation - Cabine de pulvérisation robotisée à recirculation totale, avec système automatique de remplacement des préfiltres - Humidificateur haute pression pour cabine de peinture et salle de flash-off Godpoxw Ux Hofx Am Hjuc - Système de pulvérisation robotisé pour fenêtres avec unité de nettoyage de buse à chemise, changement automatique de couleur (3 indépendants), système de sécurité électrostatique, débitmètre de peinture - Tunnel de séchage avec système LDP et ventilateurs axiaux - Système de supervision avec interface de données et lecteur datamic « La ligne est emballée pour le transport. Elle a été installée précédemment mais n’a jamais été mise en service. »

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Weinig Conturex C124-L centre d’usinage CNC pour la fabrication de fenêtres (composition avec introduction à gauche) Également disponible : C124 R (introduction à droite), année 2010 Description : Année de construction : 2019 Largeur de travail : 40 - 260 mm Hauteur de travail : 25 - 150 mm Rapport hauteur/largeur du bois max. 2:1 Table de serrage PowerGrip Longueur de support de table : 2 x 2280 mm Longueur de pièce sans cycle de suivi : 175 - 2700 mm Longueur de pièce avec cycle de suivi : 2700 - 4500 mm Longueur de pièce avec cycles de suivi multiples : 4500 - 6000 mm Description complète sur demande Disponible env. fin 2026 / janvier 2027 (Malgré tout le soin apporté, toute modification, erreur dans les données techniques, prix et informations est sujette à erreurs (de saisie). Aucune garantie sur les données imprimées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable). Guodsyvh Eyspfx Am Hoc Prix hors frais de publication Machineseeker / Prix hors coûts d’insertion Machinesucher Meilleures machines à bois des Pays-Bas Hollande

Année de construction: 1995, État: très bon (occasion), La ligne se compose des éléments suivants : 1) Fraiseuse Weinig Profimat 23 2) Alimentateur à bande KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Fraiseuse Weinig Uniplan 4) Alimentateur à bande KOCH T-100-B (250x7050) 5) Machine à tenonner KOCH SF -3 5a) Bande d'alimentation inférieure pour les déchets (sur la tenonneuse 300x6050) 5b) Tapis d'alimentation latéral pour les déchets (à la tenonneuse 300x1800) 6) Alimentateur à bande KOCH T-100-B (250x5020) 7) Alimentateur à bande KOCH T-100-A (300x3050) 8) Alimentateur à bande KOCH T-100-B (300x3500) 9) Alimentateur à bande KOCH T-100-B (300x4530) Gsdpfx Amohm Exdo Hsuc 10) Fraiseuse Weinig U2G 11) Bande d'alimentation KOCH (250x4050) La ligne a travaillé très peu d'heures, elle est comme neuve. L'année de production des machines incluses dans la ligne est 1995. En outre, j'ajoute à chaque machine un jeu de fraises Leitz pour la fenêtre avec un profil de 68 euros. Le coût d'une nouvelle ligne est actuellement supérieur à 1 million d'euros.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 7 300 kg, hauteur totale: 1 750 mm, longueur totale: 10 000 mm, largeur totale: 3 750 mm, largeur de travail: 3 800 mm, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! La ligne peut être utilisée pour les applications suivantes : Gujdpfx Ameyt Hn Tj Hec Ténonnage Fraisage de profils Menuiserie extérieure et de fenêtres Fenêtres coulissantes & portes-fenêtres Fenêtres en biais Portes d’armoires massives Production en série avec haute précision DÉTAILS TECHNIQUES Largeur de travail : 3 800 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & poids Dimensions (L x l x h) : 10 000 x 3 750 x 1 750 mm Poids total : 7 300 kg ÉQUIPEMENT Conception industrielle, robuste Adaptée aux profilages de 68 mm et 90 mm Opération possible par une seule personne Haute répétabilité

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Weinig Conturex C4500 Centre d’usinage CNC pour la fabrication de fenêtres Description : Année de construction : 2011 Largeur de travail : 25-260 mm Hauteur de travail : 10-150 mm Table de serrage Powergrip : 3 000 mm Longueur des pièces à usiner : 180-4 500 mm Première unité d’usinage - Moteur 20 kW - Porte-outil HSK 63F - Vitesse à réglage électronique : 0-18 000 tr/min (gauche-droite) - Diamètre maximum des outils : 330 mm - Diamètre de lame de scie : 280 mm - Magasin d’outils : 18 positions (distance 100 mm) Deuxième unité d’usinage Gusdpfx Ajydkzxom Hsc - Moteur 20 kW - Porte-outil HSK 63F - Vitesse à réglage électronique : 0-18 000 tr/min (gauche-droite) - Diamètre maximum des outils : 330 mm - Diamètre de lame de scie : 280 mm - Magasin d’outils : 18 positions (distance 100 mm) Table d’éjection Powergrip Magasin d’outils : 110 positions (distance 87,5 mm) Convoyeur à copeaux Description complète sur demande Disponible env. semaine 30/31 - 2026 (Malgré tout le soin apporté, toutes les modifications, erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations sont sujettes à erreur de saisie ou de frappe. Aucune garantie sur les données imprimées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable.) Prix hors frais d’insertion MachineSeeker / Prix hors frais de publication MaschinenSucher Meilleures machines à bois des Pays-Bas

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Weinig Conturex Greenline Plus – Centre d’usinage CNC pour la fabrication de fenêtres Description : Année de construction : 2019 Longueur de pièce usinable : 4 500 mm Contrôle automatique des pièces en entrée Réglage des brides en lien avec les pinces à feuillure Moteur principal 30 kW, entraînement indirect Gujdsw N Nixepfx Am Hec Broche universelle pour mortaisage, perçage et usinages spéciaux Changeur d’outils 35 et 17 positions Porte-outils HSK 63F Logiciel spécifique pour l’enregistrement des données machine et entreprise Longueur des magasins d'entrée/sortie : 2 000 / 2 500 mm Jeu d’outils/plan optionnel disponible Description complète sur demande (Malgré le soin apporté, toutes modifications, erreurs dans les données techniques, prix et informations restent possibles. Aucune garantie sur les données communiquées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable.) Prix hors frais de publication MachineSeeker / Prix hors coûts d’insertion MaschinenSucher Meilleures machines à bois des Pays-Bas Les meilleures machines à bois d’occasion des Pays-Bas

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette ligne de production industrielle HOMAG WEEKE a été fabriquée en 2007. Elle dispose d’un ensemble complet pour le traitement intensif de panneaux et le placage de chants, comprenant des systèmes de chargement automatique, un convoyeur central à rouleaux, plusieurs modules de plaquage et un manipulateur portique pour le gerbage. Idéale pour une production bois rationalisée, assurant une manutention efficace et une grande précision. Saisissez l’opportunité d’acquérir cette ligne de production industrielle HOMAG WEEKE. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Types d’applications : Gsdpfx Amox D Dq Sj Houc Production complète

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Weinig Conturex C126 CNC - Machine de fabrication de fenêtres Description : Année de construction : 2010 Largeur de travail : 40-260 mm Hauteur de travail : 25-150 mm Table de serrage Powergrip Longueur de chargement de la table (table simple) : 4 x 2280 mm Longueur de la pièce (cycle table simple) : 220-2700 mm Longueur de chargement de la table (table double combinée) : 2 x 4630 mm Longueur de la pièce (cycle table double sans suivi) : 220-5000 mm Guodpfx Amex Tq I Es Hjc Longueur de la pièce (cycle table double avec suivi) : 5000-6000 mm PC et logiciel entièrement neufs en 2025 Description complète sur demande Disponible env. été 2026 (Malgré tout le soin apporté, toutes modifications, erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations sont susceptibles de comporter des fautes de frappe. Aucune garantie sur les données imprimées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable.) Prix hors frais d'annonce MachineSeeker Meilleures machines à bois des Pays-Bas Hollande

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Ligne de production Weinig CONTUREX C 125, année 2018 Guedpfxoy Emrko Am Hoc

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: 105554, Nous proposons cette ligne de production de fenêtres d'occasion Weinig Conturex, année de fabrication 2006. Numéro de machine : 105554 Type de machine : Conturex Année de fabrication : 2006 Numéro de schéma électrique : FP 3013 Tension d'alimentation : 3×400 V Fréquence d'alimentation : 50 Hz Tension de commande : 230 V Fréquence de commande : 50 Hz Tension de commande basse : 24 V Fréquence de commande basse : 0 Hz Fusible principal : 139 A Capacité de courant : 160 A Puissance : 61 kW Pour toute question ou information complémentaire, merci de nous contacter par message ou téléphone. Centre d'usinage CNC pour le traitement des profils en bois (fenêtres, portes, etc.). Magasin d’outils linéaire supplémentaire (120 emplacements). Deux têtes de travail 4 axes pour usinage simultané (20 kW). Table de chargement et de déchargement automatique. En option, possibilité d’acheter un vaste pack d'outils (porte-outils, agrégats angulaires, têtes de profilage). La machine est actuellement en service continu. Achetée en 2024 après une révision complète. Elle fonctionne depuis 15 mois en un seul poste. Données techniques : Plages de travail : Largeur minimum : 25 mm Largeur maximum : 260 mm Hauteur minimum : 10 mm Hauteur maximum : 150 mm Longueur minimum : 180 mm Longueur maximum : 4 500 mm (longueur maximale obtenue par plusieurs positionnements de la pièce dans la pince). Broche fraiseuse n°1 : Nombre d’axes : 4 Puissance moteur S1 : 20 kW Plage de fonctionnement moteur : 0 – 18 000 tr/min Sens de rotation : droite/gauche Axe C : oui Vitesse d’avance moteur : - Axe Z : 60 m/min - Axe Y : 120 m/min - Axe C : 450 °/s Magasin d’outils pour la broche n°1 : - type : magasin à plateau - capacité : 18 outils - espacement des supports : 100 mm - poids max outil : 10 kg - poids total max outils : 130 kg - type de porte-outil : HSK F 63 Broche fraiseuse n°2 : Puissance moteur S1 : 20 kW Godpfx Ajyu Sn Usm Heuc Plage de fonctionnement moteur : 0 – 18 000 tr/min Sens de rotation : droite/gauche Axe C : oui Vitesse d’avance moteur : - Axe Z : 60 m/min - Axe Y : 120 m/min - Axe C : 450 °/s Magasin d’outils pour la broche n°2 : - type : magasin à plateau - capacité : 18 outils - espacement des supports : 100 mm - poids max outil : 10 kg - poids total max outils : 130 kg - type de porte-outil : HSK F 63 Magasin externe : - type : linéaire - capacité : 120 outils - espacement des supports : 80 mm - type de porte-outil : HSK F 63 Table de chargement : transversale automatique Table de déchargement : transversale automatique Commande CNC : Automate : Siemens S7 Panneau de commande mobile Ordinateur de contrôle : - système d'exploitation : Microsoft Windows - modem pour transfert de données et diagnostic - écran tactile Siemens Sinumerik 840 D Nombre d’axes : 4 Machine totalement opérationnelle, actuellement en production continue. Equipement complémentaire disponible en option : - 8 agrégats angulaires - lot de 3 porte-outils standard - lot de 17 nouveaux arbres de tête

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), Ligne de production de fenêtres WEINIG Gusdpfx Amsh H Iyxo Hsc se compose de : Centre d'usinage Unirex 3000 Univar 15 Unitex 15

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 3 300 h, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Vente aux enchères d’un ensemble complet de production en fabrication additive comprenant plusieurs imprimantes métal, une unité de frittage et de lavage ainsi que des imprimantes composites supplémentaires ! L’offre comprend les éléments suivants : 3 Metal X 1 Sinter II 1 LMI unité de lavage 1 imprimante plastique Mark Two 1 imprimante plastique OnyxOne Gusdjyc Ub Tjpfx Am Hsc DÉTAILS DES MACHINES Heures de fonctionnement : 3 300 h ÉQUIPEMENTS - Entretien et maintenance réguliers - Utilisation intuitive via écrans tactiles - Logiciel pour préparation et finalisation des impressions - Traitement de divers types de métaux - Solution complète de la conception à la pièce finie - Intégration facile dans des environnements existants

État: nouveau, Année de construction: 2025, Nous produisons des lignes de pellets et de briquettes Nous sommes les seuls fabricants en Lituanie, les seuls à disposer de notre propre service. Nous nous chargeons de la livraison, de l'installation, de la mise en place et de la formation des lignes. Nous sélectionnons un paquet en fonction de votre budget. Nous ne produisons pas seulement l'équipement nous-mêmes, mais nous produisons aussi des granulés nous-mêmes, vous pouvez venir voir l'équipement en fonctionnement. Gsdohgbarepfx Am Heuc Lignes de production de granulés de 100 kg/h à 30 t/h Nous produisons : Séchoir à tambour Séchoir à bande séchoir à tuyaux Moulins pour usines de bouletage concasseurs Convoyeur Refroidisseurs Cyclones Trémie Machines d'emballage TSF-Justinas

État: d'occasion, Ligne de formation de cevapcici et cevapi (broyeur avec mélangeur, portionneur et transporteur à bande) Godpfxeg Atrvj Am Hjuc

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète d'encaissage de bière (canettes standard de 330 et 500 ml) : 10 000 canettes de 500 ml par heure, entièrement optimisée et calibrée. 4 opérateurs seulement sont impliqués dans le remplissage. L'offre comprend : dépalettisation, rinceuse, remplisseuse, sertisseuse, contrôle de niveau RTG, sécheuse, encartonneuse, palettisation, NEP, pasteurisation des flacons Padovan, HGB, refroidisseur, compresseur, etc. Godpfx Amsuq Sb Ss Houc

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. Gusdpfx Amjq N U Dus Hoc - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision. Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits. 1. Configuration des équipements principaux Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats. • Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile. • Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction. Godpfeq Nywxsx Am Houc • Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) : – Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique. – Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure. • Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin. • Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). • Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé. 2. Spécifications techniques & performances MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité. | Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN | |-----|-----| | Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) | | Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) | | Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) | | Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique | | Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité | | Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition | 3. Avantages techniques de MINGYUAN La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » : 1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite. 2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes. 3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. Gujdpfeq Nxrxox Am Hsc 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l