Encaisseuse d'occasion à vendre (88)

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Encaisseuse Acmi 2009 d'occasion Encaisseuse d'occasion, fabriquée par ACMI en 2009, complète avec les protections et les manuels d'utilisation. Elle atteint des cadences de 8000 bouteilles par heure. Elle est actuellement stockée. Nwedpsvgurpsfx Aclel La machine est en excellent état et prête à être vendue.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Encaisseuse d'occasion APE INCA 2000 année 2004 La machine d'embouteillage APE Impianti INCA 2000 optimise les processus de remplissage dans le secteur de l'embouteillage. Elle offre des performances élevées et s'adapte aux différents besoins de production. APE Impianti a fabriqué le modèle INCA 2000 en 2004 en mettant l'accent sur la robustesse et la fiabilité. Sa construction entièrement en acier inoxydable garantit également une résistance à la corrosion, offrant une durabilité à long terme dans des environnements très exigeants. Nwodpfxsvgvdyo Aclol Capacité et vitesse de fonctionnement de l'encaisseuse APE INCA 2000 L'INCA 2000 fonctionne à une cadence de 6000 bouteilles par heure. Elle maintient des normes de vitesse élevée sans compromettre la précision de remplissage. Cette capacité répond aux exigences des lignes d'embouteillage intensives, améliorant le flux de production. De plus, elle minimise les temps d'arrêt des machines. Les entreprises ayant besoin de volumes quotidiens élevés tirent un avantage particulier de cette vitesse. Spécifications des conteneurs La machine d'embouteillage APE Impianti INCA 2000 fonctionne avec des conteneurs en verre. Cette compatibilité assure à la fois stabilité et durabilité pendant le processus d'embouteillage. Elle prend en charge les bouteilles de 0,75 et 0,375 litre, ajoutant de la polyvalence pour différentes gammes de produits. Sa précision répond aux normes du secteur des boissons, où l'uniformité du remplissage et l'intégrité du contenant sont cruciales. Configuration et structure de la tête La machine utilise 12 têtes, qui assurent stabilité et cohérence. Les têtes sont disposées en deux jeux de 6 ou un jeu de 12. Cette configuration flexible optimise le flux en fonction des besoins de production spécifiques. La structure modulaire permet également une maintenance et un remplacement faciles des têtes sans réduire la productivité. Orientation opérationnelle Le côté opérateur est situé sur la gauche, ce qui facilite le contrôle pendant la surveillance et le réglage. Cette disposition permet un accès facile aux composants clés pendant les opérations de routine et la maintenance. La position du côté gauche réduit les temps d'intervention et augmente la sécurité de l'opérateur. Matériau de construction et durabilité La structure en acier inoxydable de l'INCA 2000 offre une résistance à la corrosion et offre une stabilité structurelle. Cette caractéristique garantit également la sécurité hygiénique, cruciale dans l'industrie alimentaire. L'acier inoxydable minimise le besoin d'interventions extraordinaires, ce qui ajoute de la valeur d'entretien et de la longévité. Ce choix de matériau répond à la résistance mécanique et chimique requise pour une production intensive. Conclusion de l'encaisseuse APE INCA 2000 La machine d'embouteillage APE Impianti INCA 2000 offre à la fois efficacité et durabilité. Elle offre une vitesse de 6000 bouteilles par heure, une compatibilité avec différents formats de verre et une structure de tête modulaire. Ces caractéristiques répondent aux défis des lignes d'embouteillage modernes. Sa construction en acier inoxydable et sa disposition ergonomique offrent efficacité, précision et durabilité. Pour les entreprises soucieuses de la qualité et de la productivité, cette machine est un investissement précieux.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 25 000 h, Encaisseuse d'occasion MAS PACK Accupack 3/6 année 2005 L'encaisseuse d'occasion MAS PACK Accupack 3/6 année 2005 encaisse les bouteilles avec précision et efficacité. De plus, MAS PACK a fabriqué ce modèle en 2005 pour répondre aux besoins des lignes d'embouteillage de grande capacité. Par conséquent, elle offre fiabilité et flexibilité, ce qui en fait un excellent choix pour les entreprises qui privilégient la rapidité et la précision. Nwedsvgu Ukspfx Aclel Caractéristiques techniques et capacité opérationnelle L'encaisseuse MAS PACK Accupack 3/6 traite jusqu'à 12 000 bouteilles par heure. De plus, elle traite efficacement les contenants en verre et s'adapte aux formats de 0,375 litre, 0,75 litre et 1,5 litre. En outre, la tête fixe de la machine et la configuration de l'opérateur à gauche améliorent l'accès et rationalisent les opérations, ce qui permet des processus d'emballage fluides. Configurations de travail de l'encaisseuse MAS PACK Cette encaisseuse prend en charge deux configurations principales. Plus précisément, elle traite quatre caisses de six bouteilles chacune ou deux caisses de douze bouteilles. Ces options permettent aux opérateurs d'adapter la machine à différentes exigences de production et d'optimiser les performances sans sacrifier la vitesse. En outre, la flexibilité des configurations permet de répondre à un large éventail de demandes opérationnelles. Matériaux et polyvalence MAS PACK a conçu l'Accupack 3/6 pour maintenir des performances constantes dans le temps. Par exemple, le système stabilise les bouteilles en verre pendant le processus d'emballage et minimise le risque de dommages. De même, sa capacité à passer d'un format à l'autre sans ajustements complexes augmente sa polyvalence et sa valeur pour les lignes de production. Par conséquent, il reste un choix pratique pour les industries ayant des besoins de production variés. Applications idéales La machine convient aux entreprises qui conditionnent des bouteilles en verre de format standard, comme celles des secteurs du vin, des spiritueux et de l'eau de qualité supérieure. De plus, sa vitesse de production élevée permet un fonctionnement efficace sur des lignes d'embouteillage exigeantes en termes de débit. En outre, en assurant une manipulation soigneuse des récipients en verre, elle préserve la qualité des produits emballés. De même, l'adaptabilité de la machine aide les entreprises à maximiser le rendement et à minimiser les erreurs. Conclusions techniques de l'encaisseuse MAS PACK L'encaisseuse MAS PACK Accupack 3/6 2005 d'occasion améliore la productivité et la flexibilité de l'emballage des bouteilles en verre. En outre, elle atteint des vitesses de 12 000 bouteilles par heure et fonctionne avec diverses configurations de caisses pour répondre à des objectifs de production variés. En outre, sa conception compacte et sa disposition conviviale permettent d'économiser de l'espace tout en maintenant des performances élevées. Elle constitue donc un atout fiable pour les opérations d'embouteillage modernes.

État: d'occasion, Encaisseuse d'occasion MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 jusqu'à 10000 bph Cette encaisseuse d'occasion offre une grande efficacité et répond donc aux exigences des opérations d'embouteillage à grande échelle. Mondo & Scaglione a fabriqué cette machine, qui reste en stock, prête à être réinstallée et utilisée immédiatement dans les usines de production. Ses caractéristiques techniques et ses dispositifs de sécurité garantissent un emballage fiable et automatisé. Nsdevgvi Nepfx Aclewl Caractéristiques techniques de l'encaisseuse d'occasion MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 jusqu'à 10000 bph L'encaisseuse d'occasion MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 jusqu'à 10000 bph atteint des vitesses opérationnelles allant jusqu'à 10000 bouteilles par heure (BPH). Cette performance la rend idéale pour les lignes de production à haut volume, où le maintien de la vitesse et de la continuité opérationnelle est crucial pour une production efficace. La machine comprend 18 têtes fixes, qui garantissent des performances régulières et constantes tout au long du processus d'emballage. Elle prend en charge le format d'emballage 3 x 2, ce qui permet d'optimiser l'emballage des bouteilles ou des conteneurs dans des boîtes de six unités. En outre, ce format est très adaptable aux différents besoins de production. Structure et dimensions Les dimensions de la machine - 2900 mm de longueur, 1900 mm de largeur et 2300 mm de hauteur - permettent de l'installer facilement dans des espaces industriels conformes aux normes de sécurité. De plus, le côté opérateur est situé à droite, ce qui facilite l'intervention manuelle et rationalise les tâches de maintenance. Ces caractéristiques rendent l'encaisseuse d'occasion MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 jusqu'à 10000 bph conviviale pour le contrôle et la surveillance. En outre, sa conception compacte lui permet de s'intégrer dans les lignes de production existantes sans nécessiter d'ajustements importants. Sécurité et fiabilité Cette encaisseuse intègre une série de dispositifs de sécurité qui minimisent les risques opérationnels. Des protections physiques et des capteurs de sécurité assurent activement la sécurité de l'opérateur pendant le fonctionnement. Ces systèmes sont donc conformes aux réglementations en matière de sécurité industrielle, ce qui réduit la probabilité d'accidents et garantit une production ininterrompue. En outre, cette attention portée à la sécurité garantit que la machine fonctionne à des niveaux de performance optimaux au fil du temps. État actuel L'encaisseuse d'occasion MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 jusqu'à 10000 bph est actuellement stockée dans des conditions optimales et prête à être réinstallée dans une ligne de production. Avant d'être activée, une inspection minutieuse permettra de s'assurer que tous les composants fonctionnent parfaitement, en particulier après une période d'inactivité. Par conséquent, cette machine s'intégrera parfaitement dans un nouvel environnement de production avec un temps d'arrêt minimal. En outre, des contrôles de maintenance réguliers peuvent garantir une efficacité opérationnelle à long terme. Applications et utilisation Cette machine s'intègre parfaitement dans les usines nécessitant un niveau d'automatisation élevé et une capacité d'emballage à grande échelle. Le format 3 x 2, associé à ses 18 têtes fixes, permet d'emballer efficacement des bouteilles de tailles et de matériaux divers dans des cartons de six unités.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, 25 cycles par heure. Njdpfjz Ad Nfox Aclewl

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu Cette machine d'emballage de caisses Krones Blitzpac, datant de 2003, est conçue pour l'emballage automatique de bouteilles PET dans des caisses. La machine est configurée pour traiter des bouteilles PET de 1,0 litre, qui sont emballées dans des caisses de 12 unités. La machine a une capacité nominale d'environ 2 700 caisses par heure. L'acheminement des produits est assuré par un système de préhension matriciel mécanopneumatique, qui soulève plusieurs rangées de bouteilles et les dépose dans les caisses. La machine est entièrement entourée de protections transparentes. Le contrôle s'effectue via un panneau de commande MTS 10 HMI intégré, doté de boutons-poussoirs physiques et d'un interrupteur d'arrêt d'urgence. Caractéristiques techniques - Fabricant : Krones AG - Type de machine : Emballeuse de cartons Blitzpac / Emballeuse de bouteilles - Description de la machine : Emballeuse Blitzpac 23, année de fabrication : 2003 - Application : Emballage de bouteilles PET dans des caisses - Format d'emballage : Caisse de 12 bouteilles - Capacité : environ 2 700 caisses/heure - Contrôle / HMI : Panneau de commande MTS 10 Nodpfx Acozb Aghjlowl - Manipulation des bouteilles : Mécanique / Préhenseur matriciel pneumatique à 7 éléments pour la manipulation de plusieurs rangées de bouteilles - État : Occasion, utilisée dans un environnement de production industrielle.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu Cette machine d'emballage de bouteilles Kettner Blitzpac Junior E 3T, fabriquée en 2003, est conçue pour l'emballage automatique de bouteilles en PET dans des caisses de boissons. La machine est conçue pour le format de caisse 20 x 0,5 litre et dispose de 4 unités d'emballage, chacune avec 4 x 5 positions, correspondant à la configuration de caisse de 20 bouteilles requise. Le système utilise un groupe de préhension/matrice pneumatique automatisé pour saisir les bouteilles sur les convoyeurs et les placer dans les caisses. La machine comprend des guides de convoyeur en acier inoxydable, des convoyeurs à chaîne modulaires, des moteurs à engrenages SEW-Eurodrive, des composants pneumatiques, ainsi qu'une enceinte de sécurité avec des grilles de protection et des panneaux transparents. La machine est désignée sous le nom de Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Données techniques - Fabricant : Kettner GmbH / Groupe Krones - Type de machine : Emballeuse de bouteilles / Emballeuse de caisses - Modèle : Blitzpac Junior E 3T - Année de fabrication : 2003 - Application : Emballage de bouteilles dans des caisses - Format : Caisses 20 x 0,5 litre - Configuration : 4 unités d'emballage avec 4 x 5 positions chacune - Système de préhension : Préhenseur matriciel pneumatique pour la manipulation des bouteilles - Système de convoyage : Convoyeur à chaîne modulaire avec guides en acier inoxydable - Système d'entraînement : Moteurs à engrenages SEW-Eurodrive - Sécurité : Barrières de protection, dispositifs de protection transparents, technologie de sécurité/capteurs - Alimentation électrique : 230 / 400 V CA - Type de courant : Triphasé - Fréquence : 50 Hz - Courant nominal : 13 A - État : Occasion, installée dans une usine de mise en bouteille industrielle Nwsdszbg T Ejpfx Aclsl

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Nwodpfx Acsy A Nd Djlol Cette machine d’emballage carton à usage polyvalent a été fabriquée en 2018 par l’entreprise allemande KRONES. Le modèle VARIOPAC PRO W-7 est conçu pour l’emballage carton de bouteilles en PET. La machine est toujours installée, connectée à l’alimentation électrique et est actuellement en production. Elle sera disponible à partir de mi-mai 2026 et pourra être visitée sur demande dans l’usine. Données techniques : - Capacité : 67 cartons/min (x6) - Formats : - 1000 ml – 3×2 – voie unique - 500 ml – 6×4 – voie unique - Application : Emballage carton (enroulement) pour bouteilles en PET - Configuration : Machine d’emballage à usage polyvalent

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Aperçu Ce système d’emballage de barquettes avec rétraction thermique a été fabriqué en 2001 par la société allemande Meypack GmbH. Le système est composé d’une machine d’emballage de barquettes (VP 521) et d’une machine de rétraction thermique (SWT60) et est conçu pour la formation automatique de barquettes, l’emballage et le conditionnement de canettes et de bouteilles avec un film thermorétractable. Les produits sont regroupés via un système de convoyage intégré et emballés dans des formats prédéfinis. Caractéristiques techniques - Débit : environ 40 barquettes/min Nedpfx Aceyy Sqzelewl - Formats : - 24 × canettes de 0,5 litre - 15 × canettes fines de 0,33 litre - 4 × 6 × bouteilles de 0,33 litre - 6 × 4 × bouteilles de 0,33 litre - 8 × 3 × bouteilles de 0,33 litre - 3 × 6 × bouteilles de 0,5 litre - Application : emballage de canettes et de bouteilles - Configuration : machine d’emballage de barquettes VP 521 + machine de rétraction thermique SWT60 avec système de convoyage intégré Contenu de la livraison - Machine d’emballage de barquettes | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Système de formation de barquettes avec colle thermofusible (série 3500V) - Machine de rétraction thermique | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Unité d’emballage à film avec tunnel de rétraction - Système de convoyage | Gebo | Transport de produits intégré - Panneau de commande | Siemens | SIMATIC OP17 | Interface utilisateur

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Aperçu Cette machine automatique d'emballage de bouteilles Krones - Linapac F-T-1800 a été fabriquée en 1998 et était auparavant installée dans une ligne d'embouteillage pour bouteilles réutilisables. La machine est conçue pour l'emballage automatique de bouteilles remplies dans des caisses de boissons et est généralement positionnée après la ligne d'embouteillage et d'inspection. La série d'emballeuses LINAPAC est souvent utilisée dans les lignes d'embouteillage de boissons à haut rendement en raison de sa construction robuste et de sa manipulation fiable des caisses. Le système prend en charge une variété de formats de bouteilles et de types de caisses couramment utilisés dans l'industrie de la bière et des boissons. La machine a été initialement utilisée dans un environnement de production à haut rendement et convient à l'intégration dans des lignes d'embouteillage pour bouteilles réutilisables avec des capacités similaires. Données techniques Fabricant : Krones Modèle : Linapac F-T-1800 Type de machine : Emballeuse automatique de bouteilles Année de fabrication : 1998 Application : Insertion automatique de bouteilles remplies dans des caisses de boissons Formats de bouteilles : Nwedpsytq Tajfx Acljl - 0,25 l, bouteille individuelle – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l, bouteille de type Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l, bouteille de type Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l, bouteille de type Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l, bouteille de type cruche – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l, bouteille Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l, bouteille NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l, bouteille individuelle – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l, bouteille GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l, bouteille GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l, bouteille GDB (légère) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l, bouteille AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formats de caisses : - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm État : d'occasion Disponibilité : sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Cette machine d’emballage en plateau a été fabriquée en 2012 par le fabricant allemand MEYPACK. Elle est déjà démontée et stockée dans les entrepôts de BEVMAQ. Le système de convoyage n’est pas inclus, mais l’alimentation et le magasin à plateaux le sont. Caractéristiques techniques : - Type : VP500 - Année de fabrication : 2012 - Débit total : 20 cycles/minute - Longueur : 8 000 mm | Largeur : 1 600 mm | Hauteur d’alimentation et de sortie : 1 250 mm - Données d’emballage : Nodpjyb Sqvefx Acljwl - Longueur : 100-300 mm - Largeur : 200-450 mm - Hauteur : 60-350 mm - Hauteur du bord du plateau : 40-100 mm - Dimensions du produit à emballer : - Longueur : 200-500 mm - Largeur : 290-600 mm - Alimentation : 400 V, N, PE | 10 kW/33 A | - Air : 6-7 bars | 20 NL/cycle

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Aperçu Nwsdpfx Acowhf S Ujlol Cette machine d’emballage de type « wrap-around » a été fabriquée en 2008 par l’entreprise allemande MEYPACK. La machine est en très bon état et n’a été utilisée que de manière occasionnelle, car la méthode d’emballage principale dans l’établissement consistait à utiliser des caisses en plastique. Elle est déjà démontée et stockée, et est disponible immédiatement. Données techniques - Performance : - 60 paquets/minute pour une configuration 2 x 5 (10 bouteilles) - 40 paquets/minute pour une configuration 4 x 5 (20 bouteilles) - Type d’emballage : carton de type « wrap-around » - Dimensions du carton : - Longueur : 120 - 300 mm - Largeur : 210 - 400 mm - Hauteur : 100 - 350 mm - Formats de conditionnement : 2 x 5 et 4 x 5 Contenu de la livraison - Emballeuse de type « wrap-around » Meypack VP 531WA

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu L'encaisseuse a été utilisée dans une brasserie belge et a été arrêtée en été 2024. Il était utilisé pour remplir des bouteilles de 330 ml à fermeture mécanique dans une caisse en bois ou en plastique. Données techniques Fabricant : TMG Année de fabrication : 2018 Modèle : CEI 61439-2 Format de la bouteille : 330ml Format de la caisse : 4x3 caisse en bois ou en plastique Performance : 8 cycles par minute Nodsuhthtopfx Aclewl

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Cette encaisseuse automatique a été construite en 2017 par le fabricant allemand Krones. La machine est en très bon état, encore installée et peut être visitée personnellement à tout moment. Détails techniques Capacité 28.800 bouteilles par heure 1.200 caisses par heure Derniers paramètres traités Dimensions des bouteilles 500ml Diamètre extérieur : 65,50mm Hauteur totale : 206,30mm Formation des caisses 6x4 Longueur des caisses : 400mm Largeur des caisses : 300mm Hauteur des caisses : 255mm Sens d'introduction des caisses : transversal Raccordement électrique : 400/ 230V, 50Hz, 15 A Njdpfxst Rbzno Acljwl

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette machine d’emballage en carton de type « wrap-around » a été construite en 2007 par le fabricant italien Ocme. La machine était installée dans une ligne d’embouteillage de verre à usage unique. L’ensemble de l’installation a été démonté et les machines ont été vendues individuellement. Le système d’emballage WA a été correctement démonté et stocké. Spécifications techniques : - Capacité : jusqu’à 60 emballages par minute - Derniers emballages réalisés : - Carton 3x4 - Carton 4x6 - Bouteilles en verre de 0,5 litre - Bouteilles en verre de 0,33 litre Nwjdetq Dzhspfx Acljl - Autres formats possibles

État: remis à neuf (d'occasion), Benhil 8358 Doseuse de beurre en portions jumelées Stations : Alimentation papier, séparation du papier, moulage du papier, dosage, enroulement, pressage, convoyeur de sortie, machine semi-automatique rotative d’emballage de fromage. Capacité : 420-510 pièces par minute, selon le poids du produit. Entièrement révisée, remise à neuf il y a 12 mois, dépenses supérieures à 200 000 € Caractéristiques principales : - Contrôle des portions : Les machines d’emballage Benhil sont conçues pour conditionner le beurre en portions précises, ce qui est essentiel pour la restauration. - Options flexibles : Elles s’adaptent à divers formats d’emballage, des mini-portions aux unités plus grandes, afin de satisfaire différentes exigences du marché. - Automatisation : Beaucoup de ces machines comprennent des systèmes automatisés de dosage, de scellage et d’étiquetage, ce qui augmente l’efficacité et réduit la main-d’œuvre manuelle. - Intégration : Elles peuvent généralement être intégrées dans une ligne de production aux autres équipements de transformation alimentaire, comme des mélangeurs ou des systèmes de réfrigération. - Personnalisation : Les options d’adaptation concernent les exigences de production, les matériaux d’emballage et les besoins spécifiques du marché. Caractéristiques techniques : - Vitesse : La cadence d’emballage varie selon le modèle, certaines machines pouvant traiter des centaines à plusieurs milliers d’unités par heure. - Nettoyage facile : Les machines sont conçues pour un démontage et un nettoyage rapides, respectant les normes d’hygiène alimentaire. - Efficacité énergétique : Les machines Benhil modernes privilégient l’économie d’énergie, réduisant ainsi les coûts d’exploitation. - Durabilité : Conçues pour des environnements de production à grande échelle, elles sont fabriquées en acier inoxydable de qualité supérieure et d’autres matériaux robustes. Applications : - Restauration : Utilisée dans les restaurants, hôtels et services traiteur pour conditionner des portions de beurre prêtes à servir au comptoir ou à table. - Distribution : Souvent utilisée pour l’emballage du beurre en portions à destination de la grande distribution. Njdpfxjzavu Aj Aclewl Format : Mini-portions rectangulaires 7-20 grammes Alimentation papier : 90 degrés Trémie : Acier inoxydable Sécurités : Protections électriques Conditionnement en caisse : 5 x 8 x 5 pièces, 200 par boîte Capacité : 420-510 pièces par minute Encaisseuse : Incluse Volume de dosage : 6 - 20 grammes État : Entièrement révisée il y a 12 mois Dernière production : Il y a deux mois Exigences électriques : 3 phases 400 V/50 et 60 Hz Spéc. électriques USA : Sur demande Modèle encaisseuse : 8342 Disponibilité : Immédiate

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Aperçu Cette machine d’emballage par couches a été fabriquée en 2020 par le fabricant italien Robopac. La machine a fait l’objet d’une maintenance annuelle, la dernière ayant eu lieu en novembre 2025. Elle est conçue pour l’emballage de cartons. Données techniques - Type : Dimac Laser TX - Année de fabrication : 2020 - Débit total : 20 cycles/min - Adaptée aux configurations suivantes : - 2x1 - 3x1 - 4x1 - Adaptée aux dimensions de cartons suivantes : - 88 x 177 x 245 mm Nwodpfx Aoyb Stdoclel

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Encaisseuse de 1993 remise à neuf par le fabricant en 2009. Emballage automatique de boîtes avec groupe de carton par rangées et par empilage dans une boîte en carton avec fermeture. Max. production : 20 à 30 cycles / minute Générateur colle Nordson Problue4 Nwedezg I U Tspfx Aclol Dépose étiquette Delna DS 14 Historique, documentation et schéma électriques disponibles. Pièces détachées disponibles. Longueur du produit 50 - 130 mm Largeur du produit 47 - 200 mm Hauteur du produit 15 - 40 mm Longueur du carton 70-250 mm Largeur du carton 70-250 mm Hauteur du carton 40-120 mm

État: comme neuf (occasion), Emballeuse sous vide à thermoscellage en parfait état Nodpfx Aofg Agqoclewl Modèle : RM571 Numéro de série : 8215 Emballeuse sous vide à thermoscellage en acier inoxydable, dimensions de la chambre : 700 mm x 500 mm x 110 mm, minuterie à réglage variable, divers moules, 3 phases.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette ligne de conditionnement en carton DUETTI combine un formeur de carton, une emballeuse de carton et une scelleuse de carton à chargement par le dessus, pour les cartons de type américain. Elle a été construite en 2018 par Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italie) et mise en service fin 2018. Elle conditionne des bouteilles dans les formats 12 x 33 cl et 6 x 75 cl avec un rendement d'environ 6 000 bouteilles/h (33 cl) et d'environ 3 000 bouteilles/h (75 cl), ce qui correspond à environ 10 cartons/min. La ligne est toujours installée et en fonctionnement dans une brasserie en France et peut être visitée sur demande dans l'environnement de production. Données techniques - Fabricant : Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italie) - Modèle : FORMER 20H + PACKER 10 + CHMSS - Année de construction : 2018 (mise en service fin 2018) - Type de machine : Ligne de formage, d'emballage et de scellage de cartons, cartons de type américain - Formats de carton : 12 x 33 cl et 6 x 75 cl - Rendement : environ 6 000 bouteilles/h (12 x 33 cl), environ 3 000 bouteilles/h (6 x 75 cl) – environ 10 cartons/min - Collage : colle thermofusible, unité Meler Micron 5 Équipement - Formeur de carton FORMER 20H : magasin à cartons, ventouse à vide, pliage et collage du fond avec 4 buses, cylindre de pressage et plaque de pressage, sortie à 90° en direction de la zone d'emballage - Emballeuse de carton PACKER 10 : diviseur de bouteilles à 4 voies, formation de lots via des capteurs, tête de préhension avec pinces gonflables, mouvements cartésiens - Scelleuse de carton CHMSS avec chargement par le dessus : 4 buses de collage et rouleaux de pression - Système de pose de colle thermofusible Meler Micron 5 - Transport des cartons par la machine de formage et la scelleuse via des bandes latérales profilées (pas de tiges de poussée) ; convoyeur dans la zone d'emballage - Convoyeur incliné entre l'emballage et le scellage, pouvant être converti en position horizontale en retirant les extensions de base de la scelleuse - Documentation technique (manuels d'utilisation, schémas électriques) et déclarations de conformité CE Veuillez noter : le marquage/codage des cartons n'est pas inclus dans la livraison. État Occasion – en service : la ligne est toujours installée, est alimentée électriquement et peut être visitée sur demande dans l'environnement de production. Disponibilité Nwsdpfx Acjzrpwtjlsl À partir de février 2027 – la ligne reste en service jusqu'à la fin du mois de janvier 2027 et sera ensuite démontée. Lieu : France.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Station robotisée d’emballage pour cartons de présentation L’offre ne comprend pas la mise en œuvre, l’installation et le transport. Ligne d’emballage automatisée conçue pour emballer des produits dans des cartons de présentation et des conteneurs en plastique E2. La machine est neuve (tests post-production terminés). Nodpfxowmm Tde Acljwl Description du fonctionnement : La machine sélectionne, colle et forme automatiquement les cartons, en les plaçant sur un convoyeur. Les produits sont identifiés par un système de vision Keyence sur le convoyeur d’entrée. Un système de suivi de ligne avancé calcule la position précise de prélèvement pour l’un des trois robots delta FANUC M3IA6S. Des robots équipés de ventouses préhenseuses placent avec précision les produits dans les cartons, en les organisant automatiquement. Un robot à 6 axes FANUC LRM200ID place automatiquement les couvercles sur les cartons. Le carton terminé est scellé par un système Nordson et quitte la machine. Possibilité de changement rapide et automatique pour les conteneurs en plastique E2 (temps de changement inférieur à 1 minute). Paramètres techniques : Formation des cartons : 6 à 7 pièces/minute. Débit d’emballage : 100 à 110 unités/minute (carton ou E2) Changement entre les types de cartons : moins de 5 minutes (avec opérateur) Changement carton ↔ E2 : moins de 1 minute (entièrement automatique) Spécifications de l’équipement : Robots delta : 3 × FANUC M3IA6S Robot à 6 axes : FANUC LRM200ID Système de contrôle : automate programmable Allen Bradley GuardLogix5380 Servomoteurs : Kinetix 5100, Kinetix 5700 Servomoteurs pneumatiques et portiques : FESTO Servomoteurs : NORD Sécurité : verrous de sécurité magnétiques Keyence GS-M Système de vision : caméra monochrome Keyence 2 MPX, éclairage annulaire Système de scellement : Nordson MELTER PBF240 Panneau opérateur : Allen Bradley PanelView 5510 (19", couleur) Structure : acier inoxydable modulaire (facile à transporter et à installer) Machine disponible immédiatement, équipement neuf. Tests et adaptation aux exigences spécifiques des produits possibles. Le prix ne comprend pas les coûts d’installation ou d’adaptation spécifiques aux produits. La vidéo présentée montre le fonctionnement du modèle précédent.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Un WrapAroundPacker 420 / Combiline est proposé. Domaine d'application : conditionnement d’unités individuelles, cadence maximale : 50 cycles/minute, flexibilité des formats : 0,33 l, 0,5 l, bocaux à conserves, système de collage : application de colle chaude en points ou en lignes, visite possible sur rendez-vous. Nwodpfx Ajy Dgq Dsclol

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Fabricant : CERMEX Modèle : SL2100 Type : Encaisseuse Nwjdpfx Acsx R A H Ujljl Année : 1990 Machine automatique assurant groupage et mise en caisse des produits Encaissage latéral avec fermeture par banderolage (scotch) Changement de format par réglage Précédent format : Longueur : 398 mm Largeur : 260 mm Hauteur : 315 mm   Mini / maxi étuis : à confirmer selon cahier des charges Mini / maxi cartons : à confirmer selon cahier des charges

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Fabricant : PRB / Marchesini Group Modèle : Pocket 3 Année : 1993 Type : Encaisseuse Application : mise en cartons d'étuis Données constructeurs : Caractéristiques caisse : cote a : min 200 - max 550 mm Njdpfx Ajx R Dapecljwl cote b : min 120 - max 330 mm cote c : min 130 - max 350 mm Caractéristiques étuis : cote L : min 20 - max 550 mm cote l : min 10 - max 130 mm cote h : min 75 - max 200 mm Caractéristiques ruban adhésif : diamètre extérieur max : 220 mm diamètre mandrin : 77mm largeur bande : 30 - 60 mm Poids : 1350 kg

État: d'occasion, Année de construction: 1988, Fabricant : OLI Nedex R Dhgjpfx Aclswl Modèle : 210 Année : 1988 Type : Encaisseuse latérale semi automatique Application : introduire des étuis groupés de formes régulières en carton d'expédition Alimentation étuis et groupage : automatique Chargement carton vide : manuel Tapis d'entrée Convoyeur à rouleaux en sortie Tension usine : 220 / 380 V Tension de commande : 24 V Pression max : 6 bar   Format actuel : voir image, l'adaption peut faire l’objet d’un devis séparé.