Elco Vg 5.950 M/Tc d'occasion à vendre (71 261)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2024, Un brûleur à gaz Elco quasi neuf est disponible. Plage de puissance du brûleur : 510kW-950kW, types de gaz : G20/G25/G31, classe d'émissions : 3, automate de combustion : TCH 5xx, pression d'entrée de gaz maximale G20/G25/G31 : 300mbar/300mbar/148mbar, durée d'utilisation : env. 4 mois. Dimensions de la machine L/l/H : env. 600mm/550mm/1200mm, poids : env. 90kg. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Lsdoxa Eklopfx Ak Dsrr

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11139737, épaisseur de tôle (max.): 30 mm, largeur de travail: 2 000 mm, longueur de travail: 6 000 mm, poids à vide: 1 950 kg, La machine sera disponible à partir de mi-septembre ! DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail : 6 000 × 2 000 mm Longueur de travail : 6 000 mm Largeur de travail : 2 000 mm Épaisseur maximale de la tôle : 30 mm Course de l’axe X : 6 000 mm Course de l’axe Y : 2 000 mm Course de l’axe Z : 150 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Source plasma : Kjellberg HiFocus 161 neo Type de refroidissement : eau Tension : 3 × 400 V Puissance : 9 kW Fréquence : 50 Hz Nombre de phases : 3 Poids net : 1 950 kg ÉQUIPEMENT Lodszv N Hpspfx Ak Dorr Système d’aspiration Donaldson Torit DCE

Année de construction: 2006, État: bon (utilisé), Machine de découpe de bobines de papier/carton en feuilles, modèle GOODSTRONG GMC-TC 1600, entièrement fonctionnelle et fabriquée en 2006. Cette machine est conçue pour la transformation industrielle de bobines de papier et de carton en feuilles découpées. Le système est doté d’un mécanisme de guidage automatique des bords qui assure un positionnement précis de la bande de papier pendant la découpe, tandis que l’ensemble à double lame rotative garantit des bords nets et précis. Modèle : GOODSTRONG GMC-TC 1600 Année de fabrication : 2006 Largeur de la bobine : 400 à 1 600 mm (16 à 63 pouces) Découpe simultanée : jusqu’à 4 bobines à la fois Grammage du papier/carton : 40 à 700 g/m² Lrjdozt R Hfopfx Ak Der Longueur de découpe : jusqu’à 3 000 mm Vitesse de découpe maximale : jusqu’à 300 m/min Contrôle : système à micro-ordinateur, servomoteur à courant alternatif, panneau tactile Système automatique de guidage des bords Double lame rotative

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, modèle de contrôleur: Basis Bosch Typ 3, Équipement standard : Machine - Zone de travail : 2 500 x 1 250 mm - Porte-outil pivotant - Réajustement automatique avec dispositif de maintien - Changeur d’outils automatique avec 19 stations - 2 pinces de serrage - Dispositif de maintien programmable avec force de maintien présélectionnable - Glissière de division : 200 x 200 mm - Tri des pièces dans 2 bac - 2 bacs pour pièces finies - Table à billes - Lubrification par pulvérisation des outils - Aspiration des chutes d’estampage - Bac à copeaux - Arrêt rapide du système hydraulique - Écran couleur TFT 10,4 pouces - Lecteur de disquettes 3,5 pouces - Programmation graphique ToPs 2000 - Logiciel ToPs 2000 pour PC (CD-ROM) - Barrière imagerie de sécurité à 2 faisceaux - Connexion réseau RJ45 - Connexion réseau avec installation incluse Équipement machine étendu - Fonction multitool - Fonction formage de filetages - Fonction marquage/chanfreinage rapide - Fonction outils de profilage - Installation avec amortissement des vibrations Lsdpfx Akozv Txpj Dorr Automatisation - Dispositif de chargement et de déchargement - Chariot d’alimentation en matière première avec rallonge et plate-forme de déchargement - Chariots de matière première à déplacement manuel - Aspiration des chutes - Système de butée avec aimant écarteur - Mesureur d’épaisseur de tôle - Cadre d’aspiration pour le chargement - Pince pour le déchargement

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, Torniture automatique SPINNER TC32-MC, commande SIEMENS Sinumerik, avance hydraulique de barre LNS Super Hydrobar, acquisition en 2006. Lrjdpoztc Hqofx Ak Dsr

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre d'usinage de précision HSC 30 linéaire 5 axes Siemens 840D Course X/Y/Z 320 / 300 / 280 mm Axe B : +/- 120° Axe C : 360° Ljdpfx Ajzlhmmjk Derr Vitesse de déplacement rapide : 50 m/min Plage de vitesses : 0 - 40 000 tr/min Entraînement principal à courant alternatif avec 19,5/15 kW et 16/12 Nm Inclut le refroidissement de l'arbre et le passage rotatif Interface d'outil HSK-E 40 selon DIN 69893 Ensemble d'entraînement pour axes linéaires Changement d'outil à tambour, 30 positions, double pince Système de refroidissement actif pour broche principale et entraînements linéaires Encodeurs absolus directs Commande 3D Système de fixation rapide EROWA ITS 150 Palpeur de mesure Blum TC 52 Laser Blum Interface pour système de manutention EROWA IKZ 40 bar Volant électronique Pistolet de refroidissement Soufflage d'air Ensemble de production Robot EROWA Compact 80 50 emplacements pour palettes ITS 148

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 30 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AE00002612, largeur de meulage: 1 350 mm, poids total: 6 250 kg, hauteur de meulage: 170 mm, hauteur de travail: 170 mm, hauteur de la table: 900 mm, hauteur de la pièce (max.): 170 mm, La machine n'est en service que depuis quelques heures. Elle est pratiquement neuve. Elle est en parfait état de fonctionnement. Voir ci-dessous pour les spécifications complètes. Système DMC T5C 1350 Unité de levage PF170-4M pour table de travail fixe, à 900 mm du sol * Épaisseur de travail : de 3 à 170 mm BL 16 : Barre de lecture des panneaux d'alimentation pour les plaquettes sectionnées « EPICS », avec pas de 16 mm ou avec PWM3 POSITION 01 TIE-5000 : Unité de travail pour plaquette transversale interne extractible PE 16T : Plaquette de ponçage électronique sectionnée « EPICS », pas de 16 mm Contrôle de la pression de travail de la plaquette sectionnée par le système de contrôle Pro-Sand Moteur entraîné par onduleur, puissance jusqu'à 15 kW POSITION 02 DO 19 : Unité orbitale équipée de 19 brosses-disques rotatives de 125 mm 1,1 kW : moteur principal entraîné par onduleur Moteur indépendant pour le contrôle du mouvement orbital Lredpfjzcmcvjx Ak Dsr Réglage automatique électronique de l'unité Mouvement coulissant avec moteur entraîné par onduleur POSITION 03 BF 300 : Unité de travail pour rouleau de brosse, diamètre 300 mm 4 kW : moteur principal entraîné par onduleur Double sens de rotation du rouleau de brosse Réglage automatique électronique du rouleau de brosse Oscillation latérale du rouleau de brosse POSITION 04 BF 300 : Unité de travail pour rouleau de brosse, diamètre 300 mm 4 kW : moteur principal entraîné par onduleur Double sens de rotation du rouleau de brosse Réglage automatique électronique du rouleau de brosse Oscillation latérale du rouleau de brosse POSITION 05 SC-2620 : Unité d'usinage pour plaquette de superfinition Rotation de la bande de ponçage à contre-sens de la direction d'alimentation du convoyeur Contrôle électronique de l'oscillation de la bande de ponçage Frein à disque ◦ Dimensions de la bande à chevrons : 1370 x 2186 mm ◦ Dimensions de la bande de ponçage : 1370 x 2620 mm PE 16/C : Plaquette de ponçage électronique sectionnée « EPICS », pas de 16 mm Distance de 16 mm entre les centres des secteurs Cylindres pneumatiques à double action avec poussée/contre-poussée réglable Tissu de graphite avec dispositif d'extraction rapide Gestion totale de sa fonctionnalité par le contrôle électronique « Pro-Sand ». Gestion de la pression de travail de la plaquette sectionnée par le système de contrôle Pro-Sand Souffleurs d'air oscillants temporisés Moteur de 15 kW entraîné par onduleur À L'EXTÉRIEUR DE LA MACHINE SB/U 200 : Unité de travail de sortie pour rouleaux recouverts de toile abrasive, diamètre 200 mm Rotation du rouleau à contre-sens de la direction d'alimentation du convoyeur / Réglage manuel de la position de travail du rouleau / Rouleau recouvert de toile abrasive, diamètre 200 mm, type « Ultra Fine » avec fibres de carbure de silicium / Moteur de 2,2 kW / Oscillation latérale du rouleau de brosse AUTRES DISPOSITIFS Table de travail perforée et convoyeur avec moteur d'aspiration alimenté par onduleur jusqu'à 7,5 kW, intégré dans le châssis de la machine Table de travail avant, équipée de cinq rouleaux de guidage Table de travail arrière, équipée de cinq rouleaux de guidage Moteur de convoyeur de 4 kW, entraîné par onduleur Console avec PC intégré « eye-M » et contrôle électronique « Maestro Pro-Sand » avec système de téléassistance 1999 programmes de travail / Clavier virtuel pour des réglages rapides de la machine / Rapport de production / Programme interactif de dépannage et autodiagnostic des cartes électroniques / Afficha

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 26 180 h, vitesse de broche (max.): 2 500 tr/min, course de déplacement axe X: 360 mm, course de déplacement axe Z: 980 mm, puissance du moteur de broche: 33 000 W, hauteur totale: 2 090 mm, largeur totale: 1 980 mm, poids total: 7 500 kg, Diamètre de barre (max.): 110 mm, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, longueur du produit (max.): 3 250 mm, diamètre de la pièce (max.): 500 mm, nombre de logements dans le magasin d’outils: 12, nombre d'axes: 3, Ce tour SPINNER TC 800 110 MC à 3 axes a été fabriqué en 2009. Il est équipé d'un mandrin à pince pour le serrage et dispose d'un système d'aspiration des poussières. Les équipements en option comprennent un ravitailleur de barres, un récupérateur de pièces, une tourelle à outil motorisé, un convoyeur à copeaux et une poupée mobile. Si vous recherchez des capacités de tournage de haute qualité, pensez au tour horizontal SPINNER TC 800 110 MC que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Vitesse de l'outil motorisé : 4 000 tr/min • Puissance de l'outil motorisé (100 %/40 %) : 5 / 9,6 kW • Déplacement rapide X/Z : 15 / 24 m/min • Diamètre maximal de tournage : env. 500 mm • Diamètre de braquage maximal : environ 800 mm • Distance entre les centres : 800 mm • Pointe de la broche principale : A11 • Puissance de la broche principale (100 %/40 %) : 22 / 33 kW • Couple de la broche principale (1er rapport, 100 %/40 %) : 175 / 263 Nm • Couple de la broche principale (rapport 2, 100 %/40 %) : 700 / 1 050 Nm • Capacité du réservoir de liquide de refroidissement : env. 235 l • Capacité du réservoir hydraulique : environ 11 l • Réservoir de lubrification central : environ 2–3 l • Poids de la machine : environ 7 000–7 500 kg • Tension d'alimentation : 3/PE ~ 400 V • Fréquence : 50 / 60 Hz Lredjzlqycspfx Ak Djr • Courant de service (IB) : 63 A • Courant nominal (IN) : 80 A • Mandrin à pince utilisé pour le serrage • Tension d'alimentation : 3/PE ~ 400 V • Fréquence : 50 / 60 Hz • Courant de fonctionnement (IB) : 63 A • Courant nominal (IN) : 80 A • Mandrin à pince utilisé pour le serrage • Système d'aspiration des poussières Équipement en option : • Chargeur de barres • Récupérateur de pièces • Tourelle à outils motorisés • Convoyeur à copeaux • Contre-poupée Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes Taper Size VDI 50

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 30 h, Équipement: arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, extraction de poussière, extraction des fumées, système de graissage centralisé, Installation de découpe laser de tubes – idéale pour débuter. La simplicité rencontre l'efficacité avec le laser tube d'entrée de gamme Durma HD-TC COMPACT 60250. Parfait pour les artisans, métalliers, etc., souhaitant se lancer dans l’usinage laser de tubes, ce modèle se distingue par une utilisation intuitive, une performance fiable et un excellent rapport qualité-prix. Découvrez comment le Durma HD-TC COMPACT 60250 valorise votre production grâce à des coupes précises et une technologie conviviale, apportant un véritable atout à votre entreprise. Puissance laser : 3 kW Épaisseurs maxi de découpe : Acier : 12 mm Acier inoxydable : 6 mm Aluminium : 6 mm Cuivre : 3 mm Laiton : 6 mm Capacités : - Diamètre tube max. : Ø250 mm - Dimensions max. profilés carrés : 160x160 mm - Dimensions max. profilés rectangulaires : 200x150 mm - Diamètre tube min. : 16 mm - Longueur matière max. : 6 000 mm Lrodpfx Aorkntcok Dor - Longueur mini du reste : 65 mm - Longueur de déchargement : 3 000 mm - Unité de déchargement semi-automatique : optionnelle (6 m) - Poids maxi du matériau : 58 kg/m - Poids total maxi de la pièce : 350 kg - Profils découpables : ronds, carrés, rectangulaires, elliptiques - Profils ouverts découpables : I, C, L - Dimensions max. des profils ouverts : 240x240 mm Dynamique : - Axe X : 40 m/min - Axe Y : 94 m/min - Axe Z : 30 m/min - Axe A : 510 °/s Précision : - Précision de positionnement : ±0,2 mm - Variation de positionnement : ±0,05 mm - Recherche du centre du tube avec capteur capacitif : Oui Options disponibles et configurations possibles : PUISSANCE LASER : - Passage à SOURCE LASER DURMA BRILASE 4 kW ADVANCED fibre (avec refroidisseur) + tête Durma - Passage à SOURCE LASER DURMA BRILASE 6 kW ADVANCED fibre (avec refroidisseur) + tête Durma OPTIONS : - Système de filtration d’air (40 bar N₂ + 16 bar O₂ + 16 bar air) - Système de filtration d’air (40 bar N₂ + 16 bar O₂ + 40 bar air) - Tête fibre CNC (+/- 45°) - Système de chargement frontal semi-automatique - Table de déchargement (6 m) avec convoyeur - Table de déchargement (3 m) avec convoyeur - Dongle logiciel additionnel - Transformateur 220,440,575V OPTIONS LOGICIELLES : - Licence Durma Cloud + D-Mobile + Smart Watch - Importateur STEP

État: nouveau, Année de construction: 2024, Le laser tubulaire Durma HD-TC 60220 est synonyme de précision et d'efficacité maximales dans le traitement des matériaux tubulaires. Avec son impressionnant diamètre maximal de tube de Ø220 mm et sa capacité à découper aussi bien des profilés carrés de 160 x 160 mm que des profilés rectangulaires de 200 x 100 mm, ce laser tubulaire offre une flexibilité exceptionnelle pour les applications les plus diverses. Grâce à son chargement automatique avancé, capable de manipuler des tubes d'un diamètre maximal de Ø170 mm, et à sa capacité à traiter des matériaux d'une longueur maximale de 6500 mm, le HD-TC 60220 est idéal pour les projets qui nécessitent une production rapide tout en maintenant une qualité élevée. La longueur minimale de matériau pour le chargement automatique est de 3000 mm, ce qui augmente encore l'efficacité de la machine et réduit le temps de traitement. Longueur max. Diamètre du tube : Ø220 mm Puissance du laser : 3 kW Lrsdpfjq Tpkyex Ak Djr Longueur max. Dimensions du profilé carré : 160 x 160 mm Dimensions max. Dimensions du profilé rectangulaire : 200 x 100 mm Diamètre min. du tube : 20 mm (12 mm en cas de chargement manuel) Max. Diamètre du tube pour le chargement automatique : Ø170 mm Dimensions max. Dimensions du profilé pour le chargement automatique : 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Longueur max. Longueur de matériau : 6500 mm Longueur min. de matériau pour chargement automatique : 3000 mm Longueur de la dernière pièce : 4000 / 6000 mm Longueur de déchargement : 150 mm Max. Poids de matériau par mètre : 52 kg/m Longueur max. Poids du matériau (longueur totale) : 340 kg Charge max. Poids de la charge : 3000 kg Types de profilés : Rond, Carré, Rectangulaire, Elliptique Types de profilés ouverts : L, U

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, course de déplacement axe X: 710 mm, course de l’axe Y: 750 mm, course de déplacement axe Z: 210 mm, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: SIMATIC HMI, poids total: 670 kg, vitesse de broche (max.): 20 000 tr/min, nombre d'axes: 3, Cette machine ISEL FLATCOM M 30 à 3 axes a été fabriquée en 2015. Elle est équipée d'une unité de commande par PC avec un écran tactile et un bouton d'arrêt d'urgence, garantissant une utilisation conviviale. La machine est équipée d'un système d'aspiration industriel Ruwac pour une extraction efficace, ainsi que d'un système d'alimentation en liquide de refroidissement adapté à l'éthanol. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical ISEL FLATCOM M 30 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Ljdjzu Sa Ajpfx Ak Dsrr • Système de commande : unité de commande sur PC avec panneau opérateur à écran tactile et bouton d'arrêt d'urgence ; écran tactile SIEMENS SIMATIC HMI secondaire logé dans une armoire Rittal • Équipement auxiliaire / d'extraction : système d'aspiration industriel Ruwac avec tuyaux flexibles raccordés • Unité de refroidissement/lubrification : alimentation en liquide de refroidissement/lubrifiant spécifiée pour l'éthanol (« Zu verwendender Kühl- + Schmierstoff : Ethanol ») • Pneumatique : ensemble intégré de préparation de l’air comprimé Festo comprenant un régulateur de pression, un manomètre et des filtres ; capteur de pression KITA • Refroidissement interne de l'armoire : unité de climatisation/refroidissement montée sur la porte inférieure de l'armoire • Type d’enceinte : châssis en profilés d’aluminium entièrement fermé, avec portes coulissantes en verre de sécurité transparent/polycarbonate et signalisation d’avertissement de danger

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 40 767 h, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, course de déplacement axe X: 200 mm, course de déplacement axe Z: 570 mm, hauteur totale: 1 800 mm, largeur totale: 1 350 mm, poids total: 2 500 kg, Diamètre de barre (max.): 52 mm, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, longueur du produit (max.): 2 100 mm, diamètre de la pièce (max.): 280 mm, nombre de logements dans le magasin d’outils: 12, nombre d'axes: 3, Ce tour horizontal SPINNER TC 52 MC à 3 axes a été fabriqué en 2007. Il se caractérise par une conception robuste et dispose d’équipements en option, notamment un ravitailleur de barres, un récupérateur de pièces et une tourelle à outils motorisés. La machine est équipée d’un mandrin à pince pour le serrage et d’un système d’aspiration des poussières pour un fonctionnement efficace. Si vous recherchez des capacités de tournage de haute qualité, pensez au tour horizontal SPINNER TC 52 MC que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Nombre d'outils motorisés : 12 • Vitesse des outils motorisés : 6 000 tr/min • Couple des outils motorisés : 23,5 Nm • Déplacement rapide X/Z : 15 / 24 m/min • Diamètre maximal de tournage : 280 mm • Diamètre de braquage maximal : 400 mm • Distance entre les centres : environ 550 mm • Pointe de la broche principale : A6 • Capacité de barre : 52 mm • Couple de la broche principale : 92 Nm • Capacité du réservoir de liquide de refroidissement : environ 85 l • Pression du liquide de refroidissement : 8 bar • Tension d'alimentation : 3/PE ~ 400 V • Mandrin à pince utilisé pour le serrage • Système d'aspiration des poussières • Tension d'alimentation : 3/PE ~ 400 V Lodpfx Akezlq I Tj Derr • Fréquence : 50 / 60 Hz • Courant de fonctionnement (IB) : 34 A • Courant nominal (IN) : 35 A • Un mandrin à pince utilisé pour le serrage • Tourelle avec outils entraînés Équipement en option : • Chargeur de barres • Récupérateur de pièces • Convoyeur à copeaux • Contre-poupée Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes Taper Size VDI 30

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2795, puissance du servomoteur: 750 W, tension d'entrée: 230 V, connexion pneumatique: 7 barre, À vendre : station de travail industrielle complète comprenant une puissante unité de couture automatisée Brother équipée d’un module d’automatisation JAM TC 762 F. Ledey Inyhspfx Ak Dorr Ce système est spécialement conçu pour l’application automatisée de poches et des opérations de couture de haute précision, idéal pour la production de denim, de pantalons et de vêtements professionnels. Le module d’automatisation intégré permet un positionnement précis des matériaux, un serrage pneumatique ainsi que des cycles de couture reproductibles avec un minimum d’intervention de l’opérateur. L’installation associe une tête de couture Brother robuste à la technologie d’automatisation JAM International, garantissant une qualité de production constante et une efficacité nettement supérieure aux procédés manuels. La machine a été utilisée dans une production textile professionnelle et était pleinement fonctionnelle jusqu’à la fermeture de l’usine. En outre, le fonctionnement de la machine a été filmé en date du 01.04.2026. Principaux avantages : • Pose automatique des poches et couture en J • Grande répétabilité et qualité constante • Effectif réduit nécessaire • Adaptée à une production industrielle continue • Solution complète, immédiatement intégrable • Capacité de production : env. 2 600 poches par équipe de 8 heures • Vitesse maximale : jusqu’à 3 600 tr/min • Système de changement rapide : remplacement pneumatique des formes pour différents formats et formes de poches • Modes de fonctionnement flexibles : semi-automatique et entièrement automatique, compatible avec des poches prérépassees ou non repassées Composition : • Tête de couture automatique Brother • Module d’automatisation JAM TC 762 F (manutention et positionnement du matériel) • Système de commande électronique (interface TC 762) • Unité de commande PC externe (écran, clavier, contrôleur) • Système pneumatique avec régulateurs de pression • Commande double pédale • Table industrielle à châssis acier stable • Dispositifs de sécurité et éclairage intégré • Plateau de support des matériaux et système d’évacuation Données techniques : • Fabricant : Brother Industries, Ltd. (Japon) • Module d’automatisation : JAM International TC 762 F (Italie) • Type : installation de couture automatique programmable • Alimentation : 220 V • Raccordement pneumatique requis • Commande intégrée avec PC externe État : • Occasion, état industriel • Entièrement fonctionnelle jusqu’à la fermeture de l’usine • Vidéo de fonctionnement disponible (01.04.2026) • Entretien régulier, dernière révision au 27.02.2026 • Usure normale liée à l’utilisation industrielle • Vente en l’état, sans garantie Applications typiques : • Pose automatisée de poches • Production de denim et pantalons • Vêtements de travail et équipements professionnels • Coutures de renfort • Production en série à répétabilité élevée Localisation : Valga, Estonie Démontage & transport : Le démontage et le transport sont à la charge de l’acheteur

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, FRIULMAC IDRAMAT TC/5WS+1/2 2.5 – Centre d'usinage CNC en passage continu pour pièces de mobilier Année de fabrication : 2019 État : Très bon Disponibilité : sur accord Visite : sur rendez-vous Centre d'usinage CNC double face FRIULMAC IDRAMAT TC/5WS+1/2 2.5, idéal pour la finition des composants de meubles en bois massif. La machine regroupe plusieurs opérations en ligne : • Délignage et tronçonnage des champs o Perçage des extrémités • Perçage vertical et horizontal • Usinage CNC • Application et injection de colle • Insertion de tourillons Capacité de production : 14–16 pièces/minute Caractéristiques techniques • Matériau : Bois massif • Longueur des pièces : 200–2500 mm • Largeur des pièces : 30–200 mm • Épaisseur des pièces : 14–48 mm • Hauteur de travail : 945 mm (0/+20 mm) • Tension : 400 V / 50 Hz • Commande : CNC CNI avec écran tactile Configuration de la machine 1. Centre d’usinage en continu IDRAMAT TC • Structure acier robuste • Réglage automatique de la largeur (épaulement mobile) • Magasin vertical avec cellule photoélectrique • Avancement par poussoirs motorisés par servomoteur • Unité de pression supérieure à bandes caoutchouc • Serrage pneumatique des pièces Lrjdpfx Akoyk Emps Dsr Postes de travail 1ère station – Délignage/Tronçonnage B 2/B 8 • 2× moteur 3 kW • 7600 tr/min • Ø lame max. 125 + 180 mm 2e station – Perçage d’extrémité M • Moteur 3 kW • 5000 tr/min • Course de perçage 25–80 mm • Vérin électrique avec moteur brushless 3e station – Usinage CNC vertical J 3D • Moteur électrique 8 kW • 9000–12000 tr/min • Axe X automatique, Y/Z manuel • Porte-outils HSK63C 4e station – Usinage CNC vertical J 3D (deuxième unité) • Équipement identique à la station 3 5A. station – Injection de colle R 4 • Dosage électronique de la colle • 2+2 injecteurs de colle • Inclinaison ±30° 5B. station – Unité de tourillonnage R 5 • Trémie vibrante • Longueurs de tourillons : 30 et 60 mm • Distance minimum 16 mm • Course pneumatique 80 mm Zone de sortie – Traverse de perçage PO 2/PN 2 • Opérations combinées de perçage vertical et horizontal • 3× groupes de perçage vertical • 3× groupes de perçage horizontal • Table pivotante • Transport automatique des pièces • Convoyeur à copeaux à vis Équipements • Cabine insonorisée • Grille de protection • Retour automatique des pièces vers l’opérateur • Trémie verticale d’alimentation • Documentation complète : o Manuel d’utilisation : slovaque o Panneau tactile/étiquettes : slovaque o Schémas électriques/pneumatiques : anglais Les photos montrent des exemples de produits réalisables avec cette machine. Prix : 290 000 € HT, hors transport et démontage.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 10 414 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 4 200 kg, Véhicule de leasing en excellent état, retourné après la période de location. Lsdszvdawepfx Ak Djrr Voir la description dans le fichier PDF. Pour toute question complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter par e-mail.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 919, puissance du servomoteur: 750 W, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, course d'avance axe X: 150 mm, course d'alimentation axe Y: 100 mm, 8 C – Machine automatique JAM TC 138-EP-FC pour la pose de poches, équipée d’une tête de couture Brother (2001) Poste de travail automatique à commande CNC pour la pose de poches, destiné à la production de jeans et de vêtements de travail. Machine JAM TC 138-EP-FC de qualité professionnelle, équipée d’un système de couture automatisé Brother haute performance. Fabriquée par JAM s.r.l. (Italie), cette unité entièrement intégrée est conçue pour le pliage et la couture automatiques de poches, utilisée dans la fabrication de jeans, de vêtements de travail, de vestes et d’autres articles d’habillement nécessitant une productivité élevée et une qualité constante. La machine combine une couture programmable à commande CNC, une manipulation pneumatique automatisée des matériaux, des modèles de pliage de précision et une technologie de positionnement automatique. Le système est capable de plier et de coudre les composants des poches avec une intervention minimale de l’opérateur, tout en maintenant une qualité constante tout au long des longues séries de production. Cette unité était auparavant utilisée dans la fabrication professionnelle de vêtements et est restée opérationnelle jusqu’à la fermeture de l’usine. Spécifications techniques • Fabricant : JAM s.r.l. • Modèle : TC 138-EP-FC • Année de fabrication : 2001 • Numéro de machine (Matricola) : 919 • Numéro de référence : 8 C • Tête de couture : Unité de couture automatisée Brother • Système de commande : Contrôleur CNC Brother BAS • Plateforme d’automatisation : Système JAM • Puissance du servomoteur : 750 W • Alimentation : 400 V, 3 phases • Fréquence : 50/60 Hz • Vitesse du moteur : o 1 390 tr/min (50 Hz) o 1 680 tr/min (60 Hz) • Longueur d’avance de l’axe X : 150 mm • Longueur d’avance de l’axe Y : 100 mm • Alimentation pneumatique requise Caractéristiques principales • Poste de travail entièrement automatisé pour la pose de poches • Système de couture programmable à commande CNC • Pliage et positionnement automatiques des poches • Serrage et manipulation pneumatiques des matériaux • Capacité de changement rapide de modèle Lsdjzgw Ebepfx Ak Dorr • Haute répétabilité et qualité de couture constante • Conçu pour une production industrielle continue • Plateforme d’automatisation italienne robuste • Technologie de couture Brother intégrée • Adapté à la fabrication de jeans, de vêtements de travail et d’autres articles d’habillement Comprend • Machine JAM TC 138-EP-FC pour la pose de poches • Tête de couture automatisée Brother • Système de commande CNC Brother BAS • Interface à double panneau de commande • Système de serrage pneumatique intégré • Système automatisé de manipulation des tissus • Modèles et guides de pliage des poches • Table de poste de travail en acier inoxydable • Châssis en acier industriel • Protections de sécurité • Éclairage intégré du poste de travail • Composants et raccords pneumatiques Applications • Fixation automatique de poches rapportées • Pose de poches de jeans • Production de poches pour vêtements de travail • Fixation de poches de chinos et de pantalons • Couture de composants de vêtements • Couture de renforcement • Opérations de fixation d’étiquettes • Fabrication de vêtements en grande quantité État • Entièrement fonctionnel • Opérationnel avant la fermeture de l’usine • Révisé le 27.02.2026 • Bon état industriel • Usure esthétique normale, conforme à l’utilisation en production • Disponible pour inspection avant le démontage Emplacement Valga, Estonie Démontage et tran

Année de construction: 2014, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: FP9646, Nous proposons cette excellente thermoformeuse à barrette ILPRA, modèle MEC VG, année de fabrication 2014. Ljdezi E Trspfx Ak Dorr La machine a été vérifiée et testée dans notre atelier. Des tests ont également été effectués avec du film et des barquettes afin de confirmer son parfait état de fonctionnement. Elle est livrée avec deux jeux d’outils pour barquettes. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, course de déplacement axe X: 710 mm, course de l’axe Y: 750 mm, course de déplacement axe Z: 210 mm, vitesse de broche (max.): 20 000 tr/min, nombre d'axes: 3, Cette fraiseuse à 3 axes ISEL FlatCom M30 DoppelFlat 75-35 a été fabriquée en 2016. Elle est équipée d’une enceinte de sécurité entièrement insonorisée, dotée de portes vitrées coulissantes et d’un pupitre de commande CNC pivotant. La machine est équipée d'une hotte d'aspiration multiport montée sur le dessus et de régulateurs de pression pneumatiques intégrés. Si vous recherchez des capacités de fraisage de haute qualité, pensez à la fraiseuse à portique ISEL FlatCom M30 DoppelFlat 75-35 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Type de machine : Fraiseuse à portique CNC (double plateau / station à double table) • Enceinte : Enceinte de sécurité complète insonorisée avec portes vitrées coulissantes • Unité de commande : console de commande CNC pivotante avec écran, clavier, pavé tactile, voyants d'état et interrupteur à clé • Commandes opérateur : socle de commande de sécurité autonome à deux mains, équipé d’interrupteurs à paume et d’un bouton d’arrêt d’urgence • Système d'aspiration : Hottes d'aspiration multiports montées sur le dessus avec 4 tuyaux d'aspiration flexibles • Refroidissement et climatisation : Unités de climatisation/refroidissement montées sur l’enceinte Ledpfx Akozu Rtuj Djrr • Système pneumatique : régulateurs de pression pneumatiques intégrés, ensemble de filtration d'air, bloc collecteur et raccordement par tuyau spiralé • Équipement de sécurité : tour de signalisation lumineuse rouge/verte montée sur le châssis

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 4 500 kg, Véhicule de location retourné. Lrjdjzvdcrepfx Ak Dor

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 1 000 h, vitesse de broche (max.): 2 600 tr/min, course de déplacement axe X: 360 mm, course de l’axe Y: 120 mm, course de déplacement axe Z: 980 mm, puissance du moteur de broche: 22 000 W, poids total: 7 000 kg, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: 840D Solution Line, nombre d'axes: 4, Ce tour SPINNER TC800 à 4 axes a été fabriqué en 2009. Il est doté d'une tourelle radiale et équipé d'une commande Siemens, garantissant un fonctionnement fiable. Avec environ 1 000 heures de fonctionnement, cette machine a très peu servi. Si vous recherchez des capacités de tournage de haute qualité, pensez au tour horizontal SPINNER TC800 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Commande : Siemens 840D Solution Line • Déplacement rapide sur l'axe X : environ 18 m/min • Avance rapide axe Z : env. 24 m/min • Vitesse de la broche principale : jusqu'à environ 4 000 tr/min • Puissance de la broche principale : environ 24 kW (100 %) • Puissance de la broche principale : environ 33 kW (40 %) • Pointe de broche : A11 • Capacité de barre : environ 77 mm • Contre-broche : oui • Vitesse de la contre-broche : jusqu’à environ 5 000 tr/min • Puissance de la contre-broche : environ 15 kW • Pointe de la contre-broche : A6 • Capacité de la broche secondaire : environ 52 mm • Type de tourelle porte-outils : VDI 50 • Nombre de postes d'outils : 12 • Outils motorisés : Oui • Nombre d'outils motorisés : jusqu'à 12 • Vitesse des outils motorisés : jusqu'à environ 4 000 tr/min • Diamètre maximal de tournage : environ 500 mm • Diamètre maximal de passage au-dessus du banc : environ 800 mm • Longueur maximale de tournage : environ 800 mm • Contre-poupée : oui • Cône de la poupée mobile : MK4 • Course de la poupée mobile : environ 100 mm • Force de la poupée mobile : environ 8 500 N • Tension : 400 V • Fréquence : 50/60 Hz • Tension de commande : 24 V CC • Pression d'air comprimé : environ 6 à 10 bar • Pression hydraulique : environ 70 bar • Convoyeur de copeaux : Oui Lrodpfx Akeyv Epvj Dor • Système de refroidissement : Oui • Groupe hydraulique : Oui • Armoire électrique : oui • Tourelle radiale • Pas de fourreau • Peu utilisée, environ 1 000 heures de fonctionnement Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Année de construction: 2005, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Tour disponible à la vente (solution de tournage universelle), commande : Fanuc, tourelle porte-outils : 12 positions, contre-pointe, mandrin 3 mors. Bras de réglage d'outils : Renishaw HPRA. Visite possible sur rendez-vous. Lrodpjx I Rpxefx Ak Der

État: d'occasion, Année de construction: 2020, * Épandeur Streumaster SW16 TC Lrjdpfjzuh T Sjx Ak Djr * Année de fabrication : 2020 * 16 m³ * Poids à vide : 19 000 kg * 40 km/h * Caméra * Bascule

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2013, À vendre : tour CNC Leadwell – LTC-25 iM - Commande Siemens Sinumerik 828D - Nombre d’heures de fonctionnement : environ 2 500 heures (« plutôt moins ») - Puissance connectée : environ 23 kW, poids : environ 6,7 tonnes - Diamètre de tournage maximal : 310 mm, longueur de tournage : 1 000 mm, plage de vitesses : 35-3 500 tr/min - Passage de barre : D 77 mm - Tourelle VDI (VDI 40 avec outils motorisés) – plage de vitesses : 3 000 tr/min, nombre d’outils : 12 - Mesure d’outils via palpeur de mesure Renishaw, réglage manuel - Lunette fixe programmable avec fonctions M / interrupteur au pied supplémentaire pour le mouvement de la poupée - Système de refroidissement : 4 bars - Pression de serrage réglable du mandrin - Système de changement rapide de mandrins, centroteX/capteX, pour mandrin petit/mandrin grand/mandrin à mâchoires D250 mm - Divers mandrins (« voir photos ») peuvent être achetés en plus - Préparation pour l’installation d’un chargeur de barres - Préparation pour dispositif de réception des pièces - Dimensions d’installation : environ 5 000 mm x 2 300 mm x 2 000 mm - Tapis à charnières pour convoyeur de copeaux - Documents de formation et documents relatifs à la machine, ainsi que tout autre document relatif aux accessoires, sont disponibles. - La machine est sous tension et est encore en service. Ljdpfx Akeh Aw Rko Dsrr - Disponibilité immédiate. - De nombreux supports d’outils, outils de tournage, forets et une table peuvent être achetés en plus, moyennant un supplément. Voir photos.

État: très bon (occasion), Trumpf Nous vous proposons ici une machine combinée laser et poinçonneuse. Caractéristiques techniques : Alimentation : 400 V/50 Hz Protection : 3 x 100 A Puissance de raccordement : 65 kVA Surface de travail X x Y sans repositionnement Fonctionnement combiné : 2585 x 1280 mm Fonctionnement poinçonnage : 2585 x 1370 mm Fonctionnement laser : 2585 x 1280 mm Puissance : Laser : 2000 W Épaisseur maximale de la tôle : 8 mm Force de poinçonnage maximale (avec 20 kN de force de maintien) : 220 kN Force de maintien active (programmable par paliers) : 4,5 à 20 kN Poids maximal de la pièce : 200 kg Hauteur de passage maximale : En mode poinçonnage : 35 mm En mode laser : 22 mm Vitesses : Axe X : 90 m/min Axe Y : 60 m/min Course simultanée Poinçonnage : 900 courses/min Marquage : 2800 courses/min Axe C : Poinçonnage : 60 tours/min Formage de filetages : 330 tours/min Outils : Nombre de postes d’outils sur le magasin linéaire : 19, avec 2 broches Nombre d’outils en cas d’utilisation d’un multi-outil : 19 à 190 outils Rotation de tous les outils : 360° Temps de changement d’outil : 1,5 à 5 s Diamètre maximal de poinçonnage : Course unique : 76,2 mm sur tous les postes d’outils Découpe standard : 200 mm Hauteur maximale de pliage : 25 mm Taille maximale des pièces : 500 x 500 mm Précision : Écart de position : ± 0,1 mm Écart de position moyen : ± 0,03 mm Commande CNC TRUMPF : Base : Siemens SINUMERIK 840D Type : TC 6000 L 1300 Le chargement et le déchargement doivent être assurés par l’acheteur ! État : d’occasion Lodpfxjzd Ulao Ak Dorr Contenu de la livraison : (Voir photo) (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques !) Nous serons heureux de répondre à d’autres questions par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Installation de peinture L’installation est composée de : Machine à rouleaux de peinture SORBINI Smartcoater SP1, année de fabrication 2009, environ 3 000 heures de fonctionnement Machine d’application de peinture par rouleau et de masticage Données techniques - Vitesse de travail : 5 à 20 m/min - Largeur de la pièce : maximum 1 350 mm - Épaisseur de la pièce : maximum 100 mm Armoire de commande des lampes UV Lampes UV SUPERFICI, modèle 2UVPLUS65, année de fabrication 1998, sur un convoyeur VENJAKOB, année de fabrication 1998, nombre moyen d’heures de fonctionnement : 8 500 Zone de travail : 1,5 à 7,5 m/min Largeur maximale de l’élément : 1 300 mm Dimensions (longueur x largeur) Lsdpozuzrhefx Ak Dorr Lampes avec convoyeur : 5 100 mm x 1 700 mm (+ moteurs de 600 mm) Rouleaux : 2 200 mm x 2 900 mm Armoire de commande pour lampe UV : 2 000 mm x 800 mm Remarque : Les données techniques et les descriptions sont une copie de la confirmation de commande de l’époque. Les données sont fournies à titre d’information et ne sont pas contraignantes.