Cormak Zx7045B1L d'occasion à vendre (503)

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse-fraiseuse rezarko ZX7045 B1L est une machine universelle destinée à l’usinage précis des métaux dans des ateliers et environnements de production. Elle combine les fonctions de perçage et de fraisage, assurant une grande stabilité grâce à sa fabrication massive en fonte et sa large plage de vitesses de broche. C’est la solution idéale pour les entreprises exigeant répétabilité, rigidité et réelle efficacité. Rjdpfx Amey E Hk Hjhjcd Principaux avantages de la machine : - Bâti massif en fonte : minimisation des vibrations lors du fraisage et du perçage. - Avance automatique de la broche (125 mm) : plus d'efficacité lors des opérations en série. - Réglage en hauteur via le support, et non la colonne : meilleure précision des réglages. - 12 plages de vitesses de broche jusqu'à 3200 tr/min : adaptation à tous types de matériaux et outils. - Système de refroidissement liquide intégré : conditions de coupe stables et durée de vie accrue des outils. - Glissières prismatiques type queue d’aronde : rigidité et précision de déplacement élevées. - Tête orientable ±90° : possibilité d’usinage en angle. - Fonctionnement silencieux grâce aux engrenages rectifiés et possibilité d’inversion du sens de rotation de la broche. Conception et technologie La perceuse-fraiseuse ZX7045 B1L est conçue comme une machine compacte mais pleinement industrielle. Sa base lourde et son bâti en fonte garantissent une rigidité structurelle élevée. La table croisée de 1000 x 240 mm dispose d’une surface de travail rectifiée de haute précision, facilitant le bridage précis des pièces. La broche au cône MT4 accepte une large gamme d’outils : fraises droites, têtes à aléser ou forets coniques. Son moteur de 1,8 kW (2,5 ch) alimenté en 400 V assure le bon maintien du couple même lors d’opérations de fraisage de grand diamètre. Précision et performance Grâce à ses courses axe X/Y/Z de 560/190/430 mm, la ZX7045 B1L permet un large éventail d’opérations : perçage jusqu’à 32 mm dans l’acier et 45 mm dans la fonte, fraisage en bout jusqu’à 80 mm et fraisage à queue jusqu’à 28 mm. La vitesse d’avance du fourreau réglable (0,12 ; 0,18 ; 0,25 mm/tr) permet d’adapter les paramètres au matériau et aux exigences de qualité. Équipement standard : - Mandrin cône MK4/B18 - Mandrin de perçage 3–16 mm/B18 - Douille de réduction MK4/MK3 - Douille de réduction MK3/MK2 - Outils d'entretien - Manuel d’utilisation en polonais Équipement optionnel : - Socle de la machine - Avance automatique sur l’axe X - Étaux rotatifs, inclinables, de précision - Tables et plateaux diviseurs - Têtes à tarauder et têtes de fraisage - Dispositifs de fixation pour outils, arbres porte-outils Caractéristiques techniques : CAPACITÉ DE PERÇAGE DANS L’ACIER : 32 mm CAPACITÉ DE PERÇAGE DANS LA FONTE : 45 mm DIAMÈTRE FRAISE EN BOUT : 80 mm DIAMÈTRE FRAISE À QUEUE : 28 mm VITESSES DE BROCHE : 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 tr/min (12) CONE DE BROCHE : MT 4 AVANCE AUTOMATIQUE DE BROCHE : 125 mm DIMENSIONS TABLE : 1000 x 240 mm DIMENSIONS BASE : 440 x 600 mm DISTANCE MAX. BROCHE–TABLE : 445 mm DISTANCE BROCHE–COLONNE : 262,5 mm COURSES AXES X/Y/Z : 560/190/430 mm VITESSE AVANCE FOURREAU : 0,12 ; 0,18 ; 0,25 mm/tr TÊTE ORIENTABLE DROITE/GAUCHE : 90° PUISSANCE MOTEUR : 1,8 kW (2,5 ch) ALIMENTATION : 400 V POIDS : 375 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, longueur de rectification: 1 600 mm, largeur de meulage: 630 mm, Rectifieuse à plat 1600 x 630 M7163x16100, dimensions du plateau magnétique : 1600 x 630, longueur de la machine : 5400 mm, profondeur : 2500 mm, hauteur : 2600 mm. Avances automatiques sur les axes X et Y. Nous sommes les premiers propriétaires, la machine a été utilisée en moyenne une quinzaine d’heures par mois pour des opérations de rectification destinées à la maintenance. Année de fabrication : 2008. Puissance : 22 kW, 60 A. Les frais d’expédition sont à la charge de l’acheteur. Possibilité d’organiser un transport complet en conteneur, y compris l’emballage et le chargement. Rcsdsy Shzaopfx Amhod Voici deux options d’emballage : Option 1 Emballage sur palette + film aluminium et absorbeurs d’humidité. Nécessite un conteneur de 40 pieds HC. Il s’agit de l’option recommandée, car le film sous vide et les absorbeurs créent une barrière protectrice contre l’humidité et le sel marin. Coût, comprenant le chargement et la sécurisation de la machine dans le conteneur : 1800 EUR (net). Option 2 Emballage sans palette, film aluminium ou absorbeurs. Chargement uniquement dans un conteneur de 40 pieds OT. Coût : 850 EUR (net). Remarque : dans ce cas, la machine sera plus exposée à l’humidité et au sel. Exemple de coût pour le SERVICE D’ORGANISATION DU TRANSPORT – expédition (tout compris) : chargement à Częstochowa, Pologne, déchargement à 121001, Inde, en conteneur 40 HC, port-port, environ 40 jours : 5 050,00 USD.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La CORMAK BA158 est une cercluse semi-automatique conçue pour un cerclage rapide et répétitif de cartons, de paquets, de boîtes, de lots et d’emballages groupés avec des sangles en polypropylène PP. L’appareil réduit le nombre d’opérations manuelles et optimise la préparation des marchandises pour l’expédition ou le stockage. Après avoir passé manuellement la sangle autour du produit, l’appareil effectue les étapes restantes du cycle de cerclage. Un tendeur intégré assure la tension de la sangle, tandis qu’un mécanisme de soudure effectue la liaison thermique et coupe l’excédent de matériau. Le processus ne nécessite pas l’utilisation d’agrafes métalliques ou en plastique supplémentaires. Rjdozq Adqjpfx Amhocd Avantages de l’utilisation de la cercluse BA158 : * Préparation plus rapide des cartons, des paquets et des emballages groupés pour le transport. * Réduction du travail manuel grâce à la tension, à la soudure et à la coupe automatiques de la sangle. * Pas besoin d’utiliser des agrafes supplémentaires. * Cerclage répétitif et uniforme des emballages. * Possibilité de régler la force de tension de la sangle en fonction du type de produit à fixer. * Cerclage facile des produits de différentes dimensions. * Gain d’espace sur le poste de travail grâce à une conception compacte. * Branchement facile de l’appareil à une prise standard de 230 V. Applications : La cercluse semi-automatique pour sangle CORMAK BA158 est idéale pour le cerclage : * Des cartons d’expédition. * Des colis de messagerie. * Des boîtes et des emballages groupés. * Des lots de documents imprimés, de catalogues et de matériel promotionnel. * Des pièces et des composants. * Des éléments en bois et de menuiserie. * Des produits vendus par les boutiques en ligne. * Des marchandises préparées pour le transport ou le stockage. L’appareil peut être utilisé dans les entrepôts, les usines de production, les grossistes, les entreprises de commerce électronique, ainsi que dans les services d’emballage et d’expédition. Les cerclueses électriques de ce type facilitent l’exécution d’opérations répétitives liées à la préparation des produits pour le transport et le stockage. Cycle de cerclage semi-automatique : Après avoir passé la sangle autour du produit, l’opérateur place l’extrémité de la sangle dans le mécanisme de la cercluse. L’appareil effectue automatiquement la tension, la soudure thermique et la coupe de la sangle. La force de cerclage maximale est de 400 N. La méthode de fonctionnement répétitive permet de maintenir une qualité uniforme pour le cerclage des différents produits. Espace de travail ouvert : La conception sans cadre fermé facilite le placement de produits de dimensions et de formes variées sur le plateau. Cette solution est idéale pour le cerclage d’emballages et de lots de différentes tailles. La conception ouverte permet également de faire pivoter et de déplacer le produit pendant l’exécution de plusieurs cerclages à différents endroits. Sangle PP d’une largeur de 5 à 15,5 mm : La cercluse prend en charge les sangles en polypropylène PP d’une largeur de 5 à 15,5 mm. Cette plage permet de choisir la sangle appropriée en fonction du type d’emballage et des exigences du processus d’emballage. L’appareil est compatible avec les rouleaux de sangle d’un diamètre intérieur de 200 mm, d’un diamètre extérieur allant jusqu’à 450 mm et d’une largeur de 200 mm. Modèle : CORMAK BA158 Type d’appareil : Cercluse semi-automatique Type de sangl

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, CORMAK JDSA est une serreuse à sangles électrique portable, conçue pour le cerclage de colis, de cartons, d'emballages groupés et de palettes. L'appareil fonctionne avec des sangles en polypropylène (PP) et en polyester (PET) d'une largeur de 13 à 16 mm et d'une épaisseur de 0,4 à 1,2 mm. Le modèle JDSA est une serreuse à sangles manuelle à batterie, que l'opérateur positionne directement sur la sangle. L'appareil effectue le serrage, relie les extrémités par soudure thermique, puis coupe l'excédent de matériau. Le processus de cerclage ne nécessite pas l'utilisation d'agrafes métalliques ou en plastique supplémentaires. L'alimentation par batterie permet de travailler sans fil et de se déplacer librement entre les produits à emballer. La poignée ergonomique améliore la prise en main et facilite le contrôle de l'appareil pendant les différents cycles de cerclage. La serreuse pour sangles PP et PET est idéale pour le cerclage de colis individuels, mais aussi pour la préparation en série de marchandises pour le stockage et le transport. Le réglage de la force de serrage, de 900 à 3200 N, permet d'adapter la tension au type de produit à sécuriser. L'appareil combine les fonctions de tendeur de sangle, de soudeuse thermique et de mécanisme de coupe. Une force de serrage appropriée permet de stabiliser les marchandises et de limiter leur déplacement pendant le chargement, le stockage et le transport. La serreuse CORMAK JDSA fonctionne avec des sangles PP et PET, ce qui permet d'adapter le matériau au type d'emballage, au poids de la charge et au niveau de protection requis. Les sangles PP sont principalement utilisées pour les colis, les cartons et les emballages groupés de poids plus léger. Les sangles PET peuvent être utilisées pour les charges plus lourdes nécessitant une plus grande résistance. Il convient d'utiliser des sangles dont la largeur et l'épaisseur sont conformes aux spécifications de l'appareil. Tension et soudure thermique de la sangle Rsdpfxezq Aa Es Amhecd La vitesse de tension, de 100 à 200 mm/s, facilite le cerclage des différents colis et charges. Une fois la tension appropriée atteinte, l'opérateur lance le processus de soudure thermique. Les extrémités de la sangle sont solidement reliées et l'excédent de matériau est coupé par l'appareil. Le temps de soudure indicatif est de 2 à 5 secondes et peut varier en fonction des paramètres de l'appareil et du type de sangle utilisé. Le processus ne nécessite pas l'utilisation d'agrafes métalliques ou en plastique supplémentaires. La performance réelle dépend notamment de : * la force de tension réglée, * le type et l'épaisseur de la sangle, * les paramètres de soudure, * la température et les conditions de travail, * le niveau de charge de la batterie. La charge complète de la batterie prend environ 90 minutes. L'absence de câble d'alimentation facilite la manipulation des produits et des palettes plus volumineux, dont le déplacement vers une position d'emballage fixe serait difficile. L'ensemble comprend : * la serreuse à sangles à batterie CORMAK JDSA, * une batterie Li-Ion 14,4 V / 4 Ah, * un chargeur, * un manuel d'utilisation. Caractéristiques techniques Paramètre Valeur Modèle CORMAK JDSA Type d'appareil Serreuse à sangles à batterie Type de sangle PP / PET Largeur de la sangle 13–16 mm Épaisseur de la sangle 0,4–1,2 mm Force de tension 900–3200 N Vitesse de tension 100–200 mm/s Méthode de liaison de la sangle Soudure thermique Temps de soudure indicatif 2–5

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La CORMAK BA200 est une machine de cerclage automatique à cadre, conçue pour cercler des cartons, des colis et des emballages groupés à l’aide de sangles en polypropylène (PP). Le cycle de cerclage automatique accélère la préparation des envois et permet d’obtenir un maintien répétable des produits. Une fois le cycle démarré, la sangle est guidée autour du produit à emballer, tendue avec une force réglée, thermosoudée et coupée. La jonction est réalisée sous le produit, de sorte que la surface supérieure du carton ou du colis reste esthétique et facilement accessible. La tension de la sangle, réglable de 0 à 70 kg, permet d’adapter la force de cerclage au type et à la résistance de l’emballage. La machine de cerclage automatique BA200 est idéale pour les entrepôts, les usines de production, les grossistes, les centres logistiques, les entreprises de commerce électronique et les services d’expédition. Cerclage et thermosoudage automatiques Après avoir positionné le produit dans le cadre, l’opérateur lance le cycle à l’aide d’une pédale ou d’un bouton sur le panneau de commande. La sangle en PP est automatiquement guidée autour du produit, puis tendue selon la valeur définie. Les extrémités de la sangle sont reliées sous le produit par thermosoudage. Une fois la jonction effectuée, la machine coupe la sangle et la prépare pour le cycle suivant. Ce processus ne nécessite pas l’utilisation d’attaches métalliques ou plastiques supplémentaires. Réglage de la tension de la sangle La plage de réglage de 0 à 70 kg permet d’adapter la force de traction au type de produit à emballer. Une tension plus faible est adaptée aux cartons légers et délicats, tandis qu’une tension plus élevée permet de stabiliser le maintien des colis et des emballages groupés plus lourds. Une valeur de tension correctement choisie réduit le risque de déformation de l’emballage et améliore la répétabilité du processus de cerclage. Rouleaux facilitant le positionnement des produits Les rouleaux situés dans le plan de travail facilitent le déplacement et le positionnement des cartons, des colis et autres éléments à cercler. Ils facilitent également le changement de position du produit lorsque plusieurs cerclages sont nécessaires. Conception mobile Les rouleaux de transport facilitent le déplacement de la machine de cerclage électrique entre les postes de travail et permettent une organisation flexible de l’espace de travail. La machine peut être utilisée comme un poste de cerclage autonome ou être placée près d’une ligne d’emballage existante. Les machines de cerclage électriques automatiques optimisent les opérations répétitives liées à la préparation des produits pour le transport et le stockage. Contenu de la livraison : Rcedozqz R Nopfx Amhod Machine de cerclage automatique à cadre CORMAK BA200, Pédale pour démarrer le cycle de cerclage, Manuel d’utilisation. Données techniques Modèle : CORMAK BA200 Type d’appareil : Machine de cerclage automatique à cadre Type de sangle : PP Largeur de la sangle : 9–15 mm Tension de la sangle : 0–70 kg Méthode de jonction de la sangle : Thermosoudage Emplacement de la jonction de la sangle : Sous le produit Hauteur du plan de travail : 750 mm Capacité du plan de travail : 80 kg Équipement du plan de travail : Rouleaux facilitant le déplacement des éléments Mobilité : Rouleaux de transport Puissance : 500 W Dimensions : 1400 × 628 × 1435 mm Poids : 150 kg Diamètre intérieur du tambour : 200–210 mm Diamètre extérieur du tambour : 400–450 mm Largeur

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK 560 x 2000 est un tour universel robuste conçu pour le travail des métaux, destiné aux applications professionnelles dans les industries de la machine-outil, les ateliers d'outillage et les ateliers de maintenance. Sa construction solide en fonte, son grand diamètre d'usinage et son alésage de broche de 103 mm permettent un traitement efficace d'une large gamme de pièces. Ce modèle offre une rigidité, une fluidité de fonctionnement et une précision élevées, indispensables pour l'usinage de précision des métaux. Principaux avantages de la machine * Un frein à pied électromagnétique garantit un niveau de sécurité maximal et réduit considérablement les temps d'arrêt, permettant un arrêt rapide et sûr du tour. * Un bâti trempé et rectifié assure la stabilité et la résistance à la déformation pendant un travail intensif. * La construction du corps en fonte garantit une masse propre importante, ce qui élimine les vibrations et augmente la précision. * Des avances rapides longitudinales et transversales augmentent l'efficacité du cycle d'usinage. * La broche principale avec roulements à billes assure un fonctionnement fluide et une longue durée de vie de la broche. * L'alésage de broche de 103 mm permet l'usinage de pièces longues et massives. * Les affichages numériques sur 3 axes améliorent la précision du réglage et du contrôle de la position. Conception et technologie Le tour conventionnel CORMAK 560 x 2000 a été conçu pour un usinage intensif et précis. Le bâti large, trempé par induction, d'une largeur de 350 mm et les guides de chariot usinées avec précision se traduisent par une grande répétabilité. La machine est équipée d'un pupitre de commande ergonomique, d'un indicateur clair de la vitesse et des pas de filetage, ainsi que d'un système d'avance rapide qui augmente le rythme de travail de l'opérateur. La tête de broche est équipée d'un système Camlock D1-8 de précision, assurant un montage sûr et rapide des mandrins. Précision et plage d'usinage Le modèle permet d'effectuer un large éventail d'opérations : tournage brut et de finition, filetage métrique, impérial, en pas et DP, perçage, alésage et tournage de surfaces coniques et frontales. Le diamètre d'usinage au-dessus du bâti est de 560 mm et au-dessus du logement, il atteint 785 mm, ce qui en fait un outil idéal pour travailler avec de grandes pièces et lourdes. Applications Caractéristiques techniques ENTRE-POINTES 2000 mm HAUTEUR DES POINTES 280 mm DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU BÂTI 560 mm DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU LOGEMENT 785 mm DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU SUPPORT 355 mm LARGEUR DU BÂTI 350 mm ALÉSAGE DE BROCHE 103 mm CONE DE BROCHE D1-8 Camlock PLAGE DE VITESSES (12) 25 - 1600 tr/min DIMENSION MAXIMALE DE L'OUTIL 25 x 25 mm PLAGE D'AVANCES LONGITUDINALES (35) 0,059 - 1,64 mm/tr PLAGE D'AVANCES TRANSVERSALES (35) 0,020 - 0,573 mm/tr FILETAGE MÉTRIQUE (47) 0,2 - 14 mm FILETAGE IMPÉRIAL (60) 2 - 112 tpi FILETAGE EN PAS (39) 0,1 - 7 MP FILETAGE DP (50) 4 - 112 MP DIAMÈTRE DU MANDRIN 75 mm COURSE DU MANDRIN 180 mm CONE DU CONTREPOINTE MK 5 PUISSANCE DU MOTEUR S1/S6 7,5/9 kW (10,0 ch) PUISSANCE DE LA POMPE DU MOTEUR 0,1 kW DIMENSIONS DE LA MACHINE 3340 x 1150 x 1460 mm Redpfxezqzxme Amhjcd POIDS 2940 kg Équipement standard * Mandrin à 3 mors PO3-315 mm / D8 * Mandrin à 4 mors indépendant K72-350 mm / D8 * Outillage * Plaque frontale 450 mm * Support fixe (jusqu'à Ø180 mm) * Support mobile (jusqu'à Ø120 mm) * 2 pointes d

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel conventionnel CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V est un tour compact pour métaux, conçu pour l'usinage de précision de pièces dans les ateliers, les ateliers d'outillage et les petites entreprises de fabrication. Grâce à la régulation progressive de la vitesse de la broche, à sa construction robuste et à ses nombreuses possibilités d'usinage de filetages, la machine offre une grande précision d'usinage et un confort d'utilisation quotidien. Il s'agit d'un tour conventionnel fiable, adapté à la production en petites séries, aux travaux d'entretien et aux réalisations de prototypes. L'entraînement est assuré par un moteur puissant de 750 W, couplé à un système électronique de régulation de la vitesse, garantissant un fonctionnement stable même lors de l'usinage de matériaux exigeants. La plage de vitesse de 50 à 2500 tr/min permet de choisir la vitesse optimale pour l'ébauche et la finition de surface. Principaux avantages de la machine : * Réglage progressif de la vitesse de la broche dans la plage de 50 à 2500 tr/min. * Moteur de 750 W / 230 V assurant un fonctionnement stable. * Conception compacte garantissant la rigidité pendant l'usinage. * Porte-outil à 4 positions permettant un changement rapide des outils. * Possibilité d'usinage de filetages métriques et en pouces. * Broche avec cône MK3 et alésage de 21 mm. * Fonctionnement en sens direct et inverse augmentant la fonctionnalité de l'appareil. * Carter de broche ouvrable améliorant la sécurité de l'opérateur. * Bac à copeaux facilitant le maintien de la propreté du poste de travail. Équipement standard : * Mandrin à 3 mors, * Mors internes et externes, * Engrenages pour l'usinage de filetages, * Cône tournant MK2, * Graisseur, * Bac à copeaux, * Clé pour le mandrin et le porte-outil, * Clés plates et à six pans, * Fusibles, * Manuel d'utilisation en polonais, * Déclaration de conformité CE. Équipement optionnel : * Base pour le tour, * Mandrin à 4 mors, * Porte-outils, * Pointes fixes, * Outils de tournage, * Mandrins de perçage pour la poupée fixe. Paramètres techniques – TYTAN 400S PARAMÈTRES TECHNIQUES Diamètre d'usinage au-dessus du bâti 210 mm Diamètre d'usinage au-dessus du chariot transversal 135 mm Distance entre les pointes 400 mm Largeur du bâti 100 mm Broche Alésage de la broche 21 mm Cône à l'extrémité de la broche MK3 Nombre de vitesses de broche variable Plage de vitesse de la broche 50 - 2500 tr/min Avance et usinage de filetages Nombre de filetages métriques 14 Plage de filetages métriques 0,3~3 mm Nombre de filetages en pouces 10 Plage de filetages en pouces 10 - 44 filets par pouce Plage d'avance longitudinale 0,089 - 0,198 mm/tr Chariot transversal et chariot longitudinal Type de porte-outil à 4 positions Déplacement maximal du chariot du porte-outil 65 mm Déplacement maximal du chariot transversal 80 mm Déplacement maximal du chariot longitudinal 276 mm Poupée fixe Déplacement de la douille de la poupée fixe 50 mm Cône dans la broche de la poupée fixe MK2 Moteur principal S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Rjdpszqzi Eofx Amhecd Dimensions Longueur 900 mm Largeur 400 mm Hauteur 1120 mm Poids (avec la base) 63 kg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Avantages des extracteurs de copeaux DC - Le système de secouage motorisé Vibra Motor garantit des paramètres constants pendant le fonctionnement et permet de surveiller le bon fonctionnement de l’aspirateur. - Construction robuste avec ventilateur centrifuge assurant une performance maximale de dépression. - Extracteur conçu pour les copeaux et sciures sèches. - Grâce à une conception hermétique, l’appareil est adapté aussi bien pour un usage intérieur qu’extérieur. - Compatible avec les systèmes en surpression (ventilateurs du côté air chargé) ainsi qu’avec les systèmes en dépression (ventilateurs côté air propre). - Construction insonorisée et forme spécifique des pales du rotor contribuent à un fonctionnement silencieux et efficace, tout en minimisant la consommation d'énergie. - L’utilisation de joints flexibles et résistants dans les zones critiques améliore l’étanchéité du système sans pertes de chaleur aux points de connexion. - Appareil multifonction à système modulaire pour une configuration personnalisée de l’extraction. - Système de récupération de l’air chaud intégré. - Armoire de commande avec interface intuitive permettant le suivi de l’encrassement des filtres. - Pour filtrer les particules fines, l'utilisation d’un filtre HEPA est recommandée. - L’utilisation de cet extracteur est interdite en atmosphère explosive. - L’appareil n’est pas adapté aux matériaux humides (ex. copeaux humides). Extracteur industriel pour copeaux et sciures DCV21750 Caractéristiques techniques Rsdpfox Agpzjx Amhecd PUISSANCE MOTEUR : 25 HP / 400 V, 50 Hz CAPACITÉ D’ASPIRATION : 21 750 m³/h DIAMÈTRE BUSE ENTRÉE/SORTIE : 400 / 400 mm VITESSE D’ASPIRATION : 28 m/s NOMBRE DE FILTRES : 2 x 48 NOMBRE DE SACS À DÉCHETS : 8 DIMENSIONS (L x l x H) : 4 600 x 1 700 x 3 500 mm POIDS : 1 400 kg OFFRE PROMOTIONNELLE !!! DERNIÈRE UNITÉ EN STOCK !

État: nouveau, Année de construction: 2026, La table de ponçage DT2200M est un poste de travail professionnel conçu pour le meulage du métal de manière sûre et efficace. Équipée d’un système de filtration performant et d’un double système de ventilation, elle est parfaitement adaptée aux environnements industriels et d’atelier exigeants, minimisant l’empoussièrement et améliorant le confort de l’opérateur. Principaux points forts de la machine : - Double système de filtration assurant une purification efficace de l’air des poussières d’abrasion et des impuretés - Haute performance – deux ventilateurs de 4000 m³/h chacun garantissent un fonctionnement continu sans besoin fréquent de changer les filtres - Grande surface de travail – plateau de 2060x530 mm permettant de travailler confortablement sur des pièces de grandes dimensions - Construction robuste – structure résistante avec tiroirs métalliques spacieux pour les déchets, placés de chaque côté de la table Construction et technologie La table de ponçage DT2200M est équipée d’un plateau de travail à onze segments, facilitant la fixation et l’usinage des pièces. Le système intégré d’aspiration inférieure et latérale collecte efficacement les poussières à la source. Les filtres résistants à haute température garantissent une longue durée de vie même lors d’une utilisation en environnement à forte émission de chaleur (non ignifugés). Précision et productivité Grâce à une forte dépression et deux ventilateurs centrifuges, la table de ponçage DT2200M atteint un taux d’efficacité de filtration supérieur à 99,9%. Les unités de filtration indépendantes et la possibilité de remplacer rapidement les cartouches améliorent l’efficacité opérationnelle et réduisent les temps d’arrêt pour maintenance. Applications La table de ponçage DT2200M trouve sa place dans : - les ateliers de métallerie Rcodpfxozqy Rue Amhsd - les cabines de peinture industrielles - les services de maintenance industrielle - les usines spécialisées dans le travail du métal Équipement standard - 2 ventilateurs d’extraction centrifuges - 4 cartouches filtrantes de 395x495x24 mm - Plateau de travail à 11 segments - Tiroirs métalliques pour déchets des deux côtés - Supports intégrés pour la fixation des pièces Caractéristiques techniques Dimensions du plateau de travail : 2060x530 mm Puissance moteur : 2 x 1 kW Débit d’air : 2 x 4000 m³/h Dimensions des filtres : 4 x (395x495x24 mm) Tension : 230 V Poids : 130 kg Dimensions totales : 2200 x 600 x 850 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La presse hydraulique pour le collage CORMAK V3000 est un équipement industriel conçu pour le collage d'éléments en bois, de panneaux de meubles, de plateaux et de panneaux. Sa conception, basée sur un corps en acier robuste et l'utilisation de quatre vérins hydrauliques assurant une force de pression totale de 10 tonnes, garantit la reproductibilité du processus et une qualité de liaison élevée. Principaux avantages de la machine : * Force de pression de 4 x 2500 kg : une répartition uniforme de la pression assure un collage efficace et durable sur toute la surface des éléments à travailler. * Structure en acier à haute rigidité : un cadre résistant à la déformation garantit la stabilité, même lors d'une charge prolongée. * Unité de pression réglable : un changement rapide des réglages permet une adaptation flexible aux différents formats des éléments à coller. * Blocage de la pression : un mécanisme permettant de maintenir une pression constante sans avoir besoin de corriger continuellement les paramètres. * Ressort de guidage latéral du vérin : garantit un guidage stable du piston et un fonctionnement précis de l'unité de pression. * Écrous de blocage massifs : ils sécurisent les positions réglées, augmentant ainsi la sécurité pendant le travail avec des forces importantes. Conception et technologie Le modèle V3000 est construit en acier de construction de haute qualité, résistant à la déformation et à la fatigue des matériaux. Chaque unité de pression hydraulique est montée sur un système de guidage stable, ce qui permet un positionnement précis des forces de pression à l'horizontale et à la verticale. Grâce à un réglage simple et rapide, l'utilisateur peut régler les unités de pression à une distance minimale de 240 mm, ce qui facilite le travail avec des formats courts et irréguliers. La conception permet le collage de grandes surfaces, jusqu'à 1550 mm de hauteur et 3000 mm de largeur de travail. Précision et efficacité du travail La presse hydraulique CORMAK V3000 permet d'obtenir une répartition uniforme de la pression, ce qui élimine le risque de formation de fissures et de joints de collage inégaux. La stabilité des réglages de pression et la possibilité de les bloquer augmentent la reproductibilité du processus, une caractéristique essentielle pour la production en série. La presse est idéale pour le collage du bois massif, des panneaux multicouches et des éléments de cadre. Le fonctionnement de la machine ne nécessite pas de réglages complexes, ce qui permet à l'opérateur de se concentrer sur la qualité des composants à travailler. Applications La presse à coller CORMAK V3000 est utilisée dans : Rcodpjwcy T Aofx Amhjd * la production de meubles et de façades collées en plusieurs couches, * la fabrication de plateaux, de panneaux et de bois lamellé-collé, * les ateliers de menuiserie et les usines industrielles travaillant le bois collé, * les usines de fabrication d'escaliers, de portes, de fenêtres et de cadres. Équipement standard : * 4 unités de pression hydrauliques * Cadre en acier massif avec une longueur de travail de 3000 mm * Blocages de pression pour chaque unité * Guidage latéral des vérins avec mécanisme à ressort Équipement optionnel : * Unités de pression supplémentaires * Système de raccords rapides pour le raccordement d'une pompe hydraulique * Socles avec réglage de la hauteur de travail Données techniques Paramètres techniques Hauteur totale : 2040 mm Largeur totale : 3000 mm Hauteu

État: nouveau, Année de construction: 2025, La scie à bois professionnelle Cormak E910 est conçue pour couper du bois tendre et dur. La machine se distingue par son épaisseur de coupe exceptionnelle allant jusqu'à 475 mm ! Cette solution permet de découper même des planches, des bandes ou d'autres éléments de menuiserie de construction très larges. Scie à bois professionnelle Cormak E910 avec structure renforcée. La machine présente un certain nombre de solutions innovantes qui n’étaient pas présentes dans les modèles précédents. Tout d'abord, l'épaisseur de coupe maximale est de 475 mm et la longueur totale des pistes peut atteindre 6 mètres ! Actuellement le plus grand modèle de la gamme Cormak. Caractéristiques principales de la machine : ✔ Roues motrices en fonte équilibrées dynamiquement pour une propulsion précise. ✔ Conçu pour couper des bûches de bois tendres et durs ✔ Réglage manuel de l'avance et de la hauteur de l'unité de coupe ✔ La livraison comprend des rails de 6 000 mm de long, qui permettent de traiter même des grumes exceptionnellement longues. ✔ Équipé en série d'un système de refroidissement et de lubrification garantissant un fonctionnement sans panne de la scie. Rcodpfxovvr Sxo Amhod ✔ La butée réglable assure un serrage sûr et facile des bûches de bois. ✔ Construction solide et à faibles vibrations à quatre colonnes avec support arrière renforcé. ✔ Possibilité de couper différents types de bois avec la même bande de coupe. Paramètres techniques Puissance 7,5 kW (jusqu'à 10,2 CV) Alimentation 400V Max. largeur de coupe 810 mm Max. épaisseur de coupe 475 mm Max. hauteur de la lame : (réglage en hauteur) 660 mm Hauteur minimale de la lame : (réglage en hauteur) 55 mm Longueur de coupe 6000 mm Protection du disque de coupe oui Longueur de la scie 4000 mm Largeur de bande de coupe 35 mm Diamètre du volant moteur 470 mm Largeur du volant moteur 25 mm Vitesse de la bande 17 m/s Capacité du réservoir de liquide de refroidissement 12 litres Dimensions de la machine (L x l x H) 6000 x 1980 x 1810 mm Poids net 488 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La turbine radiale est placée dans une cabine à pression négative côté air propre dans des cabines spéciales insonorisantes. La turbine renforcée de nouvelle génération et le grand champ de filtration fonctionnent de manière plus efficace et efficiente, et contribuent également aux économies d'énergie. Avantages L'extracteur DCV 7500 est une nouvelle étape dans la production d'extracteurs de sciure et de poussière efficaces dont le but est de garantir constamment les mêmes paramètres d'extraction tout au long du cycle de travail. construction robuste et massive garantissant un fonctionnement silencieux et sans vibrations de l'absorbeur fonctionnement sans faille confirmé par des usines de production traitant quotidiennement de grosses commandes prend peu de place, mais peut extraire de grandes quantités de poussière et de copeaux la buse d'aspiration en métal de grand diamètre de 280 mm assure un excellent flux d'air ventilateur puissant et silencieux garantissant une efficacité de dépression élevée ! ils ont une conception de lame spéciale, ce qui les rend plus efficaces et efficients, et permet également d'économiser de l'électricité très haute étanchéité de l'ensemble du système d'aspiration, garantissant la meilleure qualité de l'air à l'intérieur de l'installation et aucune perte de chaleur pendant la saison de chauffage grande surface filtrante possibilité de construire un système de plafond et de connecter plusieurs machines fonctionnant simultanément avec les systèmes d'échappement DCV 7500E remplacement rapide des sacs poubelles en plastique conçus pour maintenir une étanchéité à 99,99 % du système, Un faible bruit et une efficacité élevée sont assurés par un rotor métallique équilibré assure la perfection et la propreté sur le lieu de travail, ce qui se traduit directement sur la qualité de vos produits fonctionne parfaitement avec des machines telles que : meuleuses, plaqueuses de chants, scies à panneaux, etc. Nous garantissons un nettoyage de haute qualité !!! le filtre en polyester arrête la poussière d'un diamètre allant jusqu'à 5 microns, pour filtrer les particules plus petites, il faut utiliser un filtre tel que HEPA Il est interdit d'utiliser cet extracteur en atmosphère explosive. Rcedpevzqtxofx Amhsd L'extracteur est utilisé pour les travaux dans la menuiserie avec de la sciure, des copeaux, de la poussière (il n'est pas adapté pour travailler avec des matières premières humides, par exemple de la sciure humide) Paramètres techniques PUISSANCE CONTINUE DU MOTEUR S1 5,5 kW / 400 V, 50 Hz CHIFFRE D'AFFAIRES 2900 tr/min PERFORMANCE D'ASPIRATION 7500 m3/h DIAMÈTRE DE LA BUSE D'ASPIRATION 280 mm VITESSE D'ASPIRATION 28-32 m/s SURFACE DU FILTRE 18 m2 MATÉRIAU FILTRANT Polyester, 5 microns NOMBRE DE FILTRES 35 DIMENSIONS 1040x625x2150mm BALANCE 306 kg Fabricant: Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2025, La turbine radiale est placée dans une cabine à pression négative côté air propre dans des cabines spéciales insonorisantes. La turbine renforcée de nouvelle génération et le grand champ de filtration fonctionnent de manière plus efficace et efficiente, et contribuent également aux économies d'énergie. Avantages L'extracteur DCV 6500 est une nouvelle étape dans la production d'extracteurs de sciure et de poussière efficaces dont le but est de garantir constamment les mêmes paramètres d'extraction tout au long du cycle de travail. Rsdpfx Amsuc U Nbshocd construction robuste et massive garantissant un fonctionnement silencieux et sans vibrations de l'absorbeur fonctionnement sans faille confirmé par des usines de production traitant quotidiennement de grosses commandes prend peu de place, mais peut extraire de grandes quantités de poussière et de copeaux Le tuyau d'admission en métal de grand diamètre de 285 mm assure un excellent flux d'air ventilateur puissant et silencieux garantissant une efficacité de dépression élevée ! ils ont une conception de lame spéciale, ce qui les rend plus efficaces et efficients, et permet également d'économiser de l'électricité très haute étanchéité de l'ensemble du système d'aspiration, garantissant la meilleure qualité de l'air à l'intérieur de l'installation et aucune perte de chaleur pendant la saison de chauffage grande surface filtrante possibilité de construire un système de plafond et de connecter plusieurs machines fonctionnant simultanément avec les systèmes d'échappement DCV 6500E remplacement rapide des sacs poubelles en plastique conçus pour maintenir une étanchéité à 99,99 % du système, Un faible bruit et une efficacité élevée sont assurés par un rotor métallique équilibré assure la perfection et la propreté sur le lieu de travail, ce qui se traduit directement sur la qualité de vos produits fonctionne parfaitement avec des machines telles que : meuleuses, plaqueuses de chants, scies à panneaux, etc. Nous garantissons un nettoyage de haute qualité !!! le filtre en polyester arrête la poussière d'un diamètre allant jusqu'à 5 microns, pour filtrer les particules plus petites, il faut utiliser un filtre tel que HEPA Il est interdit d'utiliser cet extracteur en atmosphère explosive. L'extracteur est utilisé pour les travaux dans la menuiserie avec de la sciure, des copeaux, de la poussière (il n'est pas adapté pour travailler avec des matières premières humides, par exemple de la sciure humide) Paramètres techniques PUISSANCE CONTINUE DU MOTEUR S1 5,5 kW / 400 V, 50 Hz CHIFFRE D'AFFAIRES 2900 tr/min PERFORMANCE D'ASPIRATION 6500 m3/h DIAMÈTRE DE LA BUSE D'ASPIRATION 285 mm VITESSE D'ASPIRATION 28-32 m/s SURFACE DU FILTRE 16 m2 MATÉRIAU FILTRANT Polyester, 5 microns NOMBRE DE FILTRES 32 DIMENSIONS 2441x940x2270mm BALANCE 260 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le centre d’usinage MILL 400 est un centre d’usinage CNC vertical avancé, conçu pour l’usinage de précision des métaux dans un environnement industriel. Grâce à l’utilisation de technologies modernes, de composants de haute qualité et d’une commande professionnelle Siemens Sinumerik 808D, la machine offre fiabilité, haute précision et performance, ce qui en fait une solution idéale pour les petites et moyennes entreprises de production, les ateliers de prototypage et les industries spécialisées dans l’usinage de pièces complexes. Principaux avantages de la machine : * Structure massive assurant rigidité et stabilité, éliminant les vibrations pendant l’usinage, ce qui permet d’obtenir une précision exceptionnelle. * Guides linéaires de précision sur tous les axes, garantissant une répétabilité et une précision de mouvement exceptionnelles. * Enceinte de travail hermétique, assurant la sécurité de l’opérateur et minimisant le risque de contamination et d’éclaboussures dans l’environnement. * Vis à billes de haute qualité sur les axes X, Y et Z, assurant un jeu minimal et une précision maximale lors de l’usinage des pièces. * Servomoteurs SIEMENS assurant fiabilité et efficacité, permettant un déplacement fluide et précis des axes. Conception et technologie : * Broche de 8 000 tr/min, idéale pour le fraisage des métaux, de l’aluminium et d’autres matériaux techniques. * Changer d’outils à 10 postes permettant un changement automatique des outils, ce qui augmente l’efficacité et fait gagner du temps. * Système de lubrification automatique, assurant la longévité de la machine et réduisant le besoin d’un nettoyage manuel de tous les éléments mobiles. * Système pneumatique facilitant le fonctionnement des systèmes de protection, des dispositifs de fixation et des systèmes de sécurité. * Panneau de commande Siemens 808D, offrant une interface intuitive et un contrôle total de la machine en temps réel. Précision et performance de l’usinage : * Précision du positionnement : ±0,02 mm * Répétabilité du positionnement : ±0,01 mm * Vitesses de déplacement rapide : 10/10/8 m/min * Vitesse d’avance : 2,6–2500 mm/min * Couple du servomoteur des axes X/Y/Z : 6/6/7,7 Nm Paramètres techniques : DIMENSIONS DE LA TABLE 800x280 mm EXTRÉMITÉ DE LA BROCHE BT30 (option BT40) COURSE DE L’AXE X 404 mm COURSE DE L’AXE Y 284 mm COURSE DE L’AXE Z 451 mm DISTANCE ENTRE L’EXTRÉMITÉ DE LA BROCHE ET LA SURFACE DE LA TABLE 500 mm DÉPLACEMENTS RAPIDES 10/10/8 m/min VITESSE D’AVANCE 2000 mm/min COUPLE DU SERVO-MOTEUR DE L’AXE X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm PRÉCISION DU POSITIONNEMENT ±0,02 mm Rcedpfxszdp Eue Amhsd PRÉCISION DE LA RÉPÉTITION ±0,01 mm VITESSE MAXIMALE DE LA BROCHE 8000 tr/min NOMBRE D’OUTILS DANS LE MAGAZINE 12 (option 16) PUISSANCE DU MOTEUR 2,2 kW COMMANDE SINUMERIK 808D POIDS 1300 kg DIMENSIONS 2000x1800x2400 mm Équipement standard : * Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Servomoteurs SIEMENS * Broche de 8000 tr/min * Changer d’outils à 12 postes * Enceinte de travail hermétique * Système de lubrification automatique * Système pneumatique * Éclairage LED * Lampe d’alarme à 3 couleurs * Mandrin de tour, poupée fixe

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les centres d’usinage CNC MILL 530 sont des machines industrielles qui allient fiabilité et précision. Grâce à leur construction robuste et à l’utilisation de composants éprouvés, ces machines sont idéales pour les applications industrielles exigeantes. Le bâti massif garantit stabilité et précision d’usinage, tandis que la chambre hermétique assure un espace de travail parfaitement propre et sécurisé. La table avec une surface trempée est adaptée aux pièces à usiner et un système de refroidissement performant assure des conditions de coupe optimales. Optez pour le MILL 530 pour garantir à votre production la plus haute qualité et efficacité. Centre d’usinage MILL 530 – Précision et performance dans l’usinage CNC Le MILL 530 est un centre d’usinage vertical CNC avancé, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production. Doté de technologies de pointe et d’une construction solide, il garantit une fiabilité et des performances élevée dans diverses applications industrielles. Caractéristiques techniques Courses Axe X : 450 mm Axe Y : 340 mm Axe Z : 400 mm Distance nez de broche/table : 10–470 mm Distance axe de broche/guide colonne : 350 mm Déplacements rapides Déplacement rapide axe X | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Y | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Z | puissance | couple : 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Table Surface de la table : 900 x 400 mm Rainures en T : 4–14 mm Broche Vitesse de rotation : 100–8000 trs/min (option 10000 trs/min) Cône de broche : BT40 Pompe de refroidissement : 480 W ; 2,5-3,3 m³/h Puissance moteur principal : 3,7 kW Magasin d’outils Diamètre maxi outil : 100 mm Longueur maxi outil : 300 mm Poids maxi outil : 7 kg Temps de changement d’outil : 2-5 s Autres caractéristiques Précision de positionnement : 0,01 mm Dimensions (Lxlxh) : 2100 x 2250 x 2600 mm Poids : 1800 kg Équipement standard - Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Broche 8000 trs/min - Magasin 16 outils - Lamps d’alarme tricolores - Éclairage - Système de refroidissement fermé - Carénage hermétique Rsdoyb Nc Nepfx Amhjcd - Système de lubrification automatique - Système pneumatique Siemens Sinumerik 808D – Commande CNC compacte pour applications de base La Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et fraiseuses d’entrée de gamme, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses atouts principaux : - Utilisation intuitive : Interface graphique et fonction Teach-In facilitent la programmation et réduisent le temps de formation des opérateurs. - Haute fiabilité : Construction robuste résistante à la poussière et à l’humidité, garantissant la stabilité en environnement atelier difficile. - Compatibilité : Conçue pour machines standards, intégration aisée des servomoteurs SIEMENS. - Optimisation des coûts : Faible consommation énergétique et exigences de maintenance minimales, solution idéale pour les débutants CNC.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les centres d’usinage CNC MILL 530 sont des machines industrielles qui allient fiabilité et précision. Grâce à leur construction robuste et à l’utilisation de composants éprouvés, ces machines sont idéales pour les applications industrielles exigeantes. Le bâti massif garantit stabilité et précision d’usinage, tandis que la chambre hermétique assure un espace de travail parfaitement propre et sécurisé. La table avec une surface trempée est adaptée aux pièces à usiner et un système de refroidissement performant assure des conditions de coupe optimales. Optez pour le MILL 530 pour garantir à votre production la plus haute qualité et efficacité. Centre d’usinage MILL 530 – Précision et performance dans l’usinage CNC Le MILL 530 est un centre d’usinage vertical CNC avancé, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production. Doté de technologies de pointe et d’une construction solide, il garantit une fiabilité et des performances élevée dans diverses applications industrielles. Caractéristiques techniques Courses Axe X : 450 mm Axe Y : 340 mm Axe Z : 400 mm Distance nez de broche/table : 10–470 mm Distance axe de broche/guide colonne : 350 mm Déplacements rapides Déplacement rapide axe X | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Y | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Z | puissance | couple : 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Table Surface de la table : 900 x 400 mm Rainures en T : 4–14 mm Broche Vitesse de rotation : 100–8000 trs/min (option 10000 trs/min) Cône de broche : BT40 Pompe de refroidissement : 480 W ; 2,5-3,3 m³/h Puissance moteur principal : 3,7 kW Magasin d’outils Diamètre maxi outil : 100 mm Longueur maxi outil : 300 mm Poids maxi outil : 7 kg Temps de changement d’outil : 2-5 s Autres caractéristiques Précision de positionnement : 0,01 mm Dimensions (Lxlxh) : 2100 x 2250 x 2600 mm Poids : 1800 kg Équipement standard - Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Broche 8000 trs/min - Magasin 16 outils - Lamps d’alarme tricolores - Éclairage - Système de refroidissement fermé - Carénage hermétique - Système de lubrification automatique - Système pneumatique Siemens Sinumerik 808D – Commande CNC compacte pour applications de base La Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et fraiseuses d’entrée de gamme, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses atouts principaux : - Utilisation intuitive : Interface graphique et fonction Teach-In facilitent la programmation et réduisent le temps de formation des opérateurs. - Haute fiabilité : Construction robuste résistante à la poussière et à l’humidité, garantissant la stabilité en environnement atelier difficile. - Compatibilité : Conçue pour machines standards, intégration aisée des servomoteurs SIEMENS. Rjdpfjyb D Dbsx Amhocd - Optimisation des coûts : Faible consommation énergétique et exigences de maintenance minimales, solution idéale pour les débutants CNC.

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SE DISTINGUENT PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, FONCTIONNANT EN INTERPOLATION ENTIÈRE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. La machine possède un « Avis d’innovation », facilitant le cofinancement de l’achat via des fonds européens. Cette fraiseuse CNC haut de gamme, conçue pour l’usinage par enlèvement de matière, grâce à une vaste gamme de configurations, est utilisée dans de nombreux secteurs : industriel, électronique, soudure, menuiserie, publicité, etc. Il s’agit de machines performantes et précises, équipées de systèmes de commande CNC conviviaux. Pour chaque machine, formation incluse au siège de CORMAK ! Paramètres techniques Broche : 5,5 kW / 18 000 tr/min, variateur, refroidie par air Zone de travail : 1500 x 3000 mm Hauteur maximale de la broche : 350 mm Commande : DSP Résolution logicielle : 0,001 mm Alimentation : 400 V Poids : 1 380 kg Dimensions de la machine : 2 450 x 3 800 x 2 200 mm Hauteur de table : 715 mm Pompe à vide : 5,5 kW (en option) Vide : 440 mbar Guides : linéaires Transmission : crémaillère (axe Z : vis à billes) Entraînement des axes : servomoteurs hybrides Logiciel : UCanCAM V13 en version polonaise (option) Fraiseuse CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + table hybride Équipement - Broche refroidie par air, version Premium - Servomoteurs hybrides Rodpfsycupwex Amhjcd - Portique surélevé sur l’axe Z à 350 mm - Table à vide – 4 sections indépendantes + table rainurée en T pour fixation manuelle du matériau - Capteur de mesure d’outil inclus - Outils, jeu de pinces - Pieds de nivellement et autres accessoires - Commande DSP – traitement numérique des données - Jeu de fraises de démarrage ÉQUIPEMENT OPTIONNEL : Logiciel UCanCAM V13 en polonais : 1 190,00 PLN HT Logiciel UCanCAM V13 PRO en polonais : 3 190,00 PLN HT Mise en service et formation sur site client : 3 000,00 PLN HT Pompe à vide 5,5 kW : 4 900,00 PLN HT Pompe à vide 7,5 kW : 5 600,00 PLN HT Barrières de sécurité conformes CE (par côté) : 600,00 PLN HT Rideaux lumineux laser conformes CE : 6 300,00 PLN HT Prolongation de garantie de 12 mois – supplément +15 % du prix HT de la machine Prolongation de garantie de 24 mois – supplément +30 % du prix HT de la machine Prolongation de garantie de 36 mois – supplément +45 % du prix HT de la machine Déchargement et installation de la machine à la charge du client. La prise d’alimentation doit être assurée par le client en raison des différentes fiches 16A / 32A.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le compresseur à huile LUFT 700 VSD+PM COMPACT avec sécheur se distingue par sa transmission traditionnelle par courroie, ce qui rend la maintenance beaucoup plus simple et réduit considérablement les coûts de service. Le remplacement de la courroie est plus facile et moins coûteux que la réparation d’un entraînement direct, et en cas d’usure, la courroie peut être remplacée rapidement. Les composants bénéficient ainsi d’une durée de vie prolongée. L’absence de connexion rigide entre le moteur et les éléments actifs du compresseur réduit l’usure et les contraintes mécaniques. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bars. Le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM assure un contrôle complet des paramètres de fonctionnement de l’appareil, fournissant un accès aux informations clés et renforçant la flexibilité ainsi que la maîtrise du processus. Caractéristiques techniques Puissance moteur : 5,5 kW / 7,5 ch Tension : 400V/50Hz Rcedpfoybvkaox Amhsd Débit à 0-6 bar : moyenne de 690 L/min Débit à 6 bar : 690 L/min Débit à 8 bar : 650 L/min Débit à 10 bar : 650 L/min Diamètre du raccord de sortie (G) : 1/2" Dimensions : 800 x 520 x 740 mm Poids : 95 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis CORMAK LUFT 700 VSD+PM – puissance compacte pour votre entreprise - ENERGY SAVER Vous recherchez une solution professionnelle pour alimenter des outils pneumatiques dans votre atelier, cabine de peinture ou petite ligne de production ? Le compresseur à vis CORMAK LUFT 700 VSD+PM est la solution idéale. Grâce à sa puissance de 5,5 kW et à un débit effectif impressionnant allant jusqu'à 690 l/min, il garantit un approvisionnement continu en air comprimé, essentiel pour le fonctionnement efficace des clés à chocs, pistolets de soufflage ou équipements de peinture. Ce modèle, alimenté en 400V, est conçu pour un fonctionnement en continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes, telles que les petits ateliers, stations de montage de pneus ou entreprises artisanales. Investir dans un compresseur à vis CORMAK, c'est faire le choix d'une nette amélioration du confort de travail : dites adieu aux compresseurs à pistons bruyants et bénéficiez d'un environnement plus silencieux et stable. Le LUFT 700 VSD+PM se distingue par un système d'entraînement direct fiable et éprouvé, éliminant les vibrations et la nécessité d'ajuster les courroies trapézoïdales. Cette solution garantit un fonctionnement stable et une grande longévité grâce à un transfert direct de la puissance du moteur vers le module à vis. La pression maximale délivrée par ce compresseur à vis est de 10 bars. Le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM offre un contrôle complet de tous les paramètres de fonctionnement, offrant un accès rapide aux informations clés et une meilleure flexibilité dans la gestion des processus. Caractéristiques techniques Puissance moteur : 5,5 kW / 7,5 CV Tension : 400V/50Hz Débit à 0-6 bars : en moyenne 690 L/min Redpfoycctqox Amhscd Débit à 6 bars : 690 L/min Débit à 8 bars : 650 L/min Débit à 10 bars : 650 L/min Diamètre de la sortie (G) : 1/2" Dimensions : 800 x 520 x 740 mm Poids : 100 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SE CARACTÉRISENT PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT EN INTERPOLATION COMPLÈTE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. Traitement du signal numérique (Digital Signal Processing). Le traceur avec une zone de travail de 1220x1230 assure un fonctionnement fluide de la machine ainsi qu’une grande précision lors de l’usinage. La mémoire intégrée dans le contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à recharger le programme à chaque fois. La broche est équipée de roulements de haute qualité assurant un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Chaque machine inclut une formation dans le siège de CORMAK sans coût supplémentaire. Paramètres techniques Broche : 3,7 kW / 18 000 tr/min, variateur, refroidissement par air Surface de travail : 1200x1200x210 mm Commande : DSP Résolution logicielle : 0,001 mm Alimentation : 400 V Poids : 450 kg Dimensions de la machine : 2000x1800x1640 mm Hauteur de la table : 715 mm Guides : linéaires Transmission : crémaillère (axe Z – vis à billes) Logiciel : UCanCAM V13 en version polonaise (option) ATTENTION ! La machine est équipée de la fonction de mémorisation de la dernière trajectoire du G-code. En cas de panne ou de coupure d’alimentation, elle reprend le travail à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériau. Fraiseuse CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Équipement inclus : - vérins de mise à niveau, - vis, - clés, - pack de fraises d’entraînement, - pinces ER32 : 1/8 pouce, 1/2 pouce et 5-6 mm Déchargement et mise en place de la machine à la charge du client. La prise d’alimentation est à prévoir par le client en raison de la diversité des prises 16 A / 32 A. ÉQUIPEMENT OPTIONNEL : PRIX HORS TAXES Logiciel UCanCAM V13 en version polonaise : 1 190,00 PLN Logiciel UCanCAM V13 PRO en version polonaise : 3 190,00 PLN Redpfxsycuyce Amhecd Mise en service et formation chez le client : 3 000,00 PLN Barrières de sécurité conformes CE (prix pour 1 côté) : 600,00 PLN Rideaux lumineux – lasers conformes CE : 6 300,00 PLN Prolongation de garantie de 12 mois – supplément de +15% au prix net de la machine Prolongation de garantie de 24 mois – supplément de +30% au prix net de la machine Prolongation de garantie de 36 mois – supplément de +45% au prix net de la machine

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse CNC CORMAK C1325 BSP, performante et précise, équipée en série de moteurs SERVO. Sa structure, réalisée en acier et en fonte, lui confère une rigidité et une résistance optimales aux contraintes générées pendant son fonctionnement. Elle est conçue pour l'usinage et la découpe de matériaux tels que le bois, les panneaux de particules, le MDF, l'OSB, les contreplaqués, ainsi que les plastiques PVC, le plexiglas et le dibond. Une formation est incluse dans le prix pour chaque machine, dispensée dans nos locaux ! Structure : * Structure en acier soudé, rigide. * Les bras de la gantry sont fabriqués à partir de tôles épaisses trempées et peintes par poudrage, ce qui augmente leur rigidité et améliore la qualité des pièces usinées. Table de travail : * La table de travail est réalisée selon une technologie hybride. * Elle possède des rainures permettant la fixation manuelle de matériaux de dimensions 1300 x 2500 mm. Entraînement : * Des moteurs puissants sont utilisés pour l'entraînement de la machine, assurant des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction. * Les axes X et Y sont équipés de crémaillères HIWIN de haute qualité, appréciées par les utilisateurs pour leur durabilité et leur précision. * Tous les axes se déplacent sur des glissières linéaires. * La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil. * Paliers linéaires : glissières trapézoïdales. Rjdpfxsiz A Ezo Amhecd Broche : * Broche de haute qualité, caractérisée par sa durabilité. * Également équipée d'un système de refroidissement par air. * La conception de la broche utilise des paliers de qualité supérieure, offrant un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. * Capteur de mesure de la hauteur de l'outil – inclus. * La plage de vitesse de rotation de la broche est de 4500 à 18000 tr/min. * Fixation des outils à l'aide de douilles de serrage 3 pièces ER32, diamètres 1/8", 1/2" et 5-6 mm. Logiciel : * La machine est livrée en standard avec le logiciel ARTCAM PRO. * En option : logiciel UCANCAM V11 CAD/CAM CNC en version polonaise. * Le logiciel permet la conception rapide et facile des éléments, qui sont ensuite convertis en code G par le programme. L'importation de fichiers existants provenant d'autres programmes est également possible. Contrôle DSP : * Traitement numérique du signal (DSP). * Le contrôleur DSP de la machine possède son propre processeur et sa propre mémoire vive, ce qui assure un fonctionnement fiable et une manipulation simple de la machine. * Le contrôleur assure un fonctionnement fluide de l'appareil et une grande précision lors de l'usinage. * En cas de perte de l'alimentation, il n'est pas nécessaire de réinitialiser le programme. * La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans qu'il soit nécessaire de charger le programme à chaque fois. Paramètres techniques : * Broche : 5,5 kW / 18000 tr/min, variateur de fréquence, refroidie par air. * Zone de travail : 1300 x 2500 mm. * Hauteur maximale de la broche : 350 mm. * Contrôle : DSP. * Résolution du programme : 0,001 mm. * Logiciel : inclus. * Alimentation : 400 V. * Poids : 980 kg. * Dimensions de la machine : 2100 x 3100 x 2200 mm. * Hauteur de la table : 715 mm. * Glissières : linéaires. * Transmission de l'entraînement : crémaillère. ATTENTION ! La machine est équipée d'une fonction de mémorisation du dernier trajet du code G. En cas de panne ou d'inte

État: nouveau, Année de construction: 2026, NOUVEAUTÉ SUR LE MARCHÉ POLONAIS Compresseur à vis 230 V Les compresseurs à vis de la marque polonaise CORMAK sont synonymes de qualité et de fiabilité. Notre expérience de plus d'une décennie dans la vente de compresseurs nous a permis de développer des modèles offrant un excellent rapport qualité-prix. Le modèle présenté est idéal pour les petits ateliers ou les petites entreprises de production. Il se démarque par un débit élevé (380 l/min) par rapport à sa taille, ce qui permet d'alimenter plusieurs équipements simultanément. Son niveau sonore très bas (60 dB) garantit un environnement de travail agréable, même dans la même pièce. Grâce à l’utilisation de composants de haute qualité, ce compresseur est adapté au fonctionnement en continu et peut être utilisé en milieu industriel. Compresseurs à vis CORMAK : Quand vous exigez la qualité et la performance maximales ! Vous recherchez des solutions qui dépassent les standards du marché ? Les compresseurs à vis CORMAK incarnent l'innovation et la fiabilité, conçus pour les applications les plus exigeantes. Conception innovante : Nos compresseurs reposent sur une ingénierie avancée et une précision européenne. Leur structure robuste, enrichie de composants modernes, garantit une exploitation durable et sans souci dans toutes les conditions. Optimisation des performances : Grâce à la technologie à variateur de fréquence et à des algorithmes intelligents, le LUFT 400 ajuste dynamiquement sa consommation d’énergie à la demande en air comprimé. Cela se traduit par une réduction significative des coûts d’exploitation tout en maintenant une efficacité maximale. Transmission éprouvée : Le compresseur LUFT 400 est équipé d’une transmission directe fiable, minimisant la charge sur le bloc à vis et le moteur, pour un fonctionnement efficace et une longue durée de vie. Fonctionnement silencieux et confort : Conçus avec soin, nos compresseurs offrent un niveau sonore exceptionnellement bas. Les systèmes de réduction de bruit et d’amortissement des vibrations assurent un environnement de travail confortable, améliorant la concentration et le bien-être des opérateurs. Commande intelligente : Le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM est le centre de gestion de votre compresseur. Il permet une surveillance précise des paramètres, la planification des maintenances et un diagnostic rapide, assurant stabilité et protection des composants clés. Adaptation aux besoins : Nous comprenons que chaque application est unique. Les compresseurs CORMAK peuvent être configurés avec des systèmes de traitement de l'air supplémentaires, permettant une adaptation parfaite aux exigences spécifiques de votre secteur. Pression de service dynamique : Le réglage automatique de la pression garantit que le compresseur délivre exactement la quantité d’air comprimé requise à tout moment, maximisant l'efficacité énergétique et limitant les pertes. Développement durable : Nous privilégions les solutions respectueuses de l’environnement. Les technologies économes en énergie de nos compresseurs réduisent non seulement vos coûts, mais aussi l'impact environnemental. La récupération de chaleur intégrée permet une utilisation optimale de l’énergie. Caractéristiques techniques Puissance moteur : 3,0 kW / 4 CV Tension : 230V/50Hz Débit 0-6 bar : en moyenne 400 L/min Débit à 6 bar : 390 L/min Débit à 8 bar : 380 L/min Débit à 10 bar : 380 L/min Diamètre de la sortie (G) : 1/2" Dimensio Rcodpfxstz S H Ns Amhjd

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les modèles de la gamme PREMIUM se caractérisent par une grande rigidité et une précision maximale, fonctionnant avec une interpolation complète sur chaque axe X, Y et Z. La machine dispose d’un « Certificat d’innovation », facilitant l’obtention de subventions pour l’achat grâce à des fonds européens. La découpeuse CNC CORMAK C1325, performante et précise, est dotée d’une structure en acier et en fonte, ce qui lui confère une rigidité et une résistance adéquates aux contraintes générées pendant le fonctionnement. Elle est conçue pour l’usinage et la découpe de matériaux en bois, de panneaux de particules, de MDF, d’OSB, de contreplaqué ou de matières plastiques telles que le PVC, le plexiglas, le Dibond. Elle est équipée d’une table de découpe avec quatre sections indépendantes à aspiration, d’une dimension de 1300x2500 mm. Une formation est incluse dans le prix pour chaque machine, dispensée dans nos locaux ! Caractéristiques techniques : Broche : 5,5 kW / 18000 tr/min, variateur de fréquence, refroidie par air. Surface de travail : 1300x2500 mm. Hauteur maximale de la broche : 350 mm. Contrôle : DSP. Résolution logicielle : 0,001 mm. Logiciel : INCLUS. Alimentation : 400 V. Poids : 1080 kg. Dimensions de la machine : 2100 x 3100 x 2200 mm. Hauteur de la table : 715 mm. Pompe à vide : 5,5 kW (fournie). Vide : 440 mbar. Guides : linéaires. Transmission : crémaillère (Axe Z : vis à billes). Entraînements des axes : servomoteurs hybrides. ATTENTION ! La machine est équipée d’une fonction de mémorisation du dernier parcours du code G. En cas de panne ou d’interruption de l’alimentation, elle reprend le travail au dernier point, sans perte de temps ni de matériau. Équipement optionnel : Pompe à vide : Becker KVT 3.140, 129 m3/h. Barrières de protection de la plus haute qualité : Des barrières de protection optiques de la plus haute qualité sont disponibles en option. La zone de sécurité, définie par des capteurs, empêche toute intrusion dans la zone de travail de la machine. Un ensemble de barrières assure la sécurité de l’opérateur. Extension du portique sur l’axe Z à 450 mm. Logiciel UCANCAM V11 (possibilité d’importer des fichiers depuis CorelDRAW ou AutoCAD). Importation/exportation de fichiers, éditeur et saisie de texte. Ensemble d’outils : fraises, forets, porte-outils. *Déchargement et installation de la machine chez le client. Rjdpfxof Eyqqj Amhjcd Équipement : Broche refroidie par air, version Premium. Servomoteurs hybrides. Portique surélevé sur l’axe Z à 350 mm. Table à vide – 4 sections indépendantes à aspiration + table à rainures en T pour le serrage manuel du matériau (supports inclus). Pompe à vide de 5,5 kW incluse dans le prix. Capteur de mesure d’outil inclus. Logiciel inclus. Outils, jeu de douilles, pieds réglables et autres accessoires. Contrôle DSP – Traitement numérique des données. La machine est équipée d’une fonction de mémorisation du dernier parcours du code G (en cas de panne ou d’interruption de l’alimentation, elle reprend le travail au dernier point, sans perte de temps ni de matériau). Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + table hybride LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SONT CARACTÉRISÉS PAR UNE HAUTE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT AVEC UNE INTERPOLATION COMPLÈTE DANS CHAQUE AXE X, Y, Z. Le traceur de fraisage CNC CORMAK C2141 est conçu pour le traitement et la découpe de matériaux en bois, de panneaux de particules, de MDF, d'OSB, de contreplaqué, de plastiques PVC, de plexiglas, de dibond et de métaux. Le traceur est principalement destiné à être utilisé dans les industries du meuble et du modélisme. Table de sectionnement à quatre sections à vide indépendantes, dimensions 2100x4000 mm. Conception Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle trempée, épaisse et thermolaquée, ce qui présente une rigidité accrue, ce qui se traduit par la qualité des détails traités. La table de travail est réalisée en technologie hybride, Il dispose de rainures en T permettant la fixation manuelle de matériaux de dimensions 2100 x 4000 mm, Conduire Les moteurs SERVO utilisés pour entraîner des machines-outils de grande puissance fournissent une accélération et une vitesse appropriées dans des directions particulières. Les axes X et Y utilisent des crémaillères de haute qualité appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une durabilité et une précision élevées, Rjdpfx Amevupr Tjhjcd L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des guides ferroviaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil Roulement linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin Broche Broche sans balais de haute qualité et durable. En outre équipé d'un système de refroidissement innovant AIR/non liquide ! La construction de la broche utilise des roulements à cartouche de haute qualité, qui fonctionnent très silencieusement et garantissent une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur de l'outil - inclus. La plage de vitesse de broche est de 4 500 à 18 000 tr/min. Outils de fixation avec pinces ER32 Logiciel OPTIONNEL Dernier logiciel UCanCAM V12 Le logiciel permet une conception simple et rapide d'éléments, que le programme convertit ensuite en ce que l'on appelle Code G. Il est également possible d'importer des fichiers prêts à l'emploi à partir d'autres programmes. La machine est équipée de la fonction de mémorisation du dernier chemin du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle commence à travailler à partir du dernier point sans perte de temps et de matériel.) Contrôle DSP Traitement du signal numérique Traitement du signal numérique Le contrôleur DSP de la machine possède son propre processeur et sa propre mémoire, ce qui garantit un fonctionnement sans panne et une utilisation simple de la machine. Paramètres techniques Broche 5,5kW / 18000 tr/min. inverseur, refroidi par air Zone de travail 2100x4000 mm Hauteur maximale de la broche 350 mm Contrôle DSP Résolution logicielle 0,001 mm Logiciel UCanCAM V12 (en option) Alimentation 400V Poids 1580 kg Dimensions de la machine 2270 x 4570 x 2200 mm Hauteur de la table 715 mm Guides linéaires Pompe à vide 7,5 kW ou 5,5 kW (en option) Entraînement à crémaillère et pignon de transmission (axe Z - vis à billes) Entraînements d'essieux, servomoteurs hybrides

État: nouveau, Année de construction: 2026, FRAISEUSE MULTIFONCTIONNELLE, performante et spécialement conçue pour l’usinage de tous types de pierre, permettant la fabrication de monuments funéraires, ainsi qu’un traceur-fraiseur de précision destiné à l’usinage de matériaux en bois, panneaux de particules, MDF, OSB, contreplaqué, PVC, plexiglas, dibond. Sa structure est réalisée en acier et en fonte, ce qui lui confère une rigidité et une résistance aux contraintes appropriées, générées pendant le fonctionnement. Rcedpfx Aoi Ab Akjmhod Une formation est incluse dans le prix pour chaque machine, dans nos locaux ! Description de la machine LA VERSION PREMIUM SE CARACTÉRISE PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION DE POSITIONNEMENT MAXIMALE GRÂCE À UNE INTERPOLATION COMPLÈTE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. La machine possède un « Certificat d’innovation », ce qui facilite l’obtention d’un financement pour l’achat grâce à des fonds européens. Capteur de hauteur d’outil Armoire de commande doublement ventilée et à double paroi Structure renforcée Table à eau avec refroidissement du matériau Rouleaux de guidage renforcés – facilitant l’insertion et l’extraction de la pièce Applications : Fabrication de monuments funéraires (tous types de pierres, céramique, verre, granit, marbre, etc.) Sculptures en relief sur pierre, gravure, fraisage, etc. (imbrication, fraisage, perçage, découpe) Matériaux en bois, panneaux de particules, MDF, OSB, contreplaqué, PVC, plexiglas, dibond Paramètres techniques Surface de travail : 1300x2500 (1500x3000 mm) Axe Z : 400 mm (châssis surélevé) Broche : 5,5 kW, refroidie par liquide Onduleur : 7,5 kW Commande : DSP - traitement numérique des données + commande RichAuto-AutoNow-A11E Guides linéaires : Hiwin Logiciel : Artcam Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter.