Chemineer Ltd Réservoir De Mélange 500L d'occasion à vendre (36 010)

État: comme neuf (occasion), Cuves de mélange PD5M de Chemineer Ltd. Gkodpfx Aekl Hq Njpdsc Cuves de mélange en acier inoxydable de 500 litres, moteur monté sur le dessus avec mélangeur à hélice, moteur de 0,37 kW, triphasé.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 20 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 x doseuse Riggs Autopack Ltd montée sur un châssis mobile avec pédale pneumatique. Très peu utilisée – MOINS DE 20 HEURES. Adaptée à une variété de produits liquides ou semi-liquides, chauds ou froids, notamment les sauces, les chutneys, les confitures, etc. Gkodpfx Apjwpunbodec Fabricant : Riggs Autopack Ltd. Modèle : Série 1000-3. Plage de remplissage : de 200 ml à 2 500 ml, avec ensemble piston et cylindre. Buse de remplissage : diamètre de 25 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis CORMAK LUFT 700 VSD+PM Compact avec sécheur – ensemble compact pour applications exigeantes – ENERGY SAVER L’ENSEMBLE COMPREND : - COMPRESSEUR À VIS LUFT 700 VSD+PM COMPACT avec sécheur intégré. - RÉSERVOIR D’AIR COMPRIMÉ horizontal de 500 L. Voici les principales caractéristiques distinctives de ces modèles : 1. Technologie des moteurs à aimants permanents (PM) La plupart des compresseurs de la série Energy Saver utilisent des moteurs à aimants permanents. Contrairement aux moteurs asynchrones standards : - Ils affichent une efficacité conforme à la classe IE4, voire IE5. - Ils maintiennent un haut rendement même à très basse vitesse (les moteurs standards perdent de l’efficacité hors de leur plage nominale). - Ils sont plus compacts, plus légers et génèrent moins de chaleur. 2. Commande avancée par variateur de fréquence (VSD) Le cœur de la gamme Energy Saver est le variateur de fréquence. Gjdeycg Ryepfx Apdekc - Adaptation à la demande : Le compresseur ne fonctionne pas en mode « tout ou rien » (charge/décharge). Si votre installation ne nécessite que 30 % du débit, le compresseur réduit sa vitesse et consomme proportionnellement moins d’énergie. - Élimination du fonctionnement à vide : Les compresseurs classiques continuent souvent de tourner plusieurs minutes en prélevant 25-30 % de la puissance nominale après le remplissage du réservoir, sans produire d’air. Les modèles Energy Saver éliminent quasiment ces pertes. 3. Démarrage progressif (Soft Start) Grâce au variateur, ces appareils démarrent en douceur dès 0 Hz. Cela signifie aucune pointe de courant lors du démarrage, ce qui : - Préserve l’installation électrique de votre site. - Permet des démarrages et arrêts fréquents sans risque de surchauffe des bobinages. 4. Réelles Économies En pratique, l’utilisation de la gamme Energy Saver permet de réduire la facture d’électricité de 30 % à 50 % par rapport aux compresseurs à régime fixe traditionnels. De plus, le système maintient une pression réseau très stable (précision de 0,1 bar), essentielle pour des équipements de précision comme les découpeuses laser. Durée de vie accrue : l’absence de variations brutales de pression et de température prolonge la longévité de l’étage à vis. Caractéristiques Techniques Puissance moteur : 5,5 kW / 7,5 ch Tension : 400 V / 50 Hz Débit 0-6 bar : moy. 690 L/min Débit à 6 bar : 690 L/min Débit à 8 bar : 650 L/min Débit à 10 bar : 650 L/min Diamètre de la sortie (G) : 1/2" Dimensions : 1840 x 640 x 1470 mm Poids : 320 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis CORMAK LUFT 1500 VSD+PM Compact avec sécheur – ensemble compact pour applications exigeantes – ENERGY SAVER L’ENSEMBLE COMPREND : - COMPRESSEUR À VIS LUFT 1500 VSD+PM COMPACT avec sécheur intégré. Gjdpfx Apjychbaodokc - RÉSERVOIR D’AIR COMPRIMÉ horizontal de 500 L. Voici les caractéristiques clés qui distinguent ces modèles : 1. Technologie des moteurs à aimant permanent (PM) La plupart des compresseurs de la série Energy Saver sont équipés de moteurs à aimant permanent. Contrairement aux moteurs asynchrones classiques : - Ils offrent un rendement équivalent à la norme IE4, voire IE5. - Ils maintiennent une efficacité élevée même à de très faibles régimes (alors que les moteurs standard perdent en efficacité hors de leur plage nominale). - Ils sont plus compacts, plus légers et dégagent moins de chaleur. 2. Commande avancée par variateur de fréquence (VSD) Au cœur de la ligne Energy Saver se trouve un variateur de fréquence. - Adaptation à la demande : le compresseur ne fonctionne pas en mode « tout ou rien » (charge/décharge). Si votre machine n’a besoin que de 30 % de la capacité, le compresseur réduit sa vitesse et consomme proportionnellement moins d’énergie. - Élimination du fonctionnement à vide : Les compresseurs traditionnels continuent souvent de tourner encore quelques minutes après le remplissage du réservoir, consommant environ 25-30 % de la puissance nominale sans produire d’air. Les modèles Energy Saver suppriment presque totalement ce gaspillage. 3. Démarrage progressif (Soft Start) Grâce au variateur, ces appareils démarrent en douceur dès 0 Hz. Cela signifie : - Pas de pics de courant lors de la mise en marche, ce qui préserve l’installation électrique de votre atelier. - Possibilité de démarrages et d’arrêts fréquents sans risque de surchauffe des enroulements. 4. Réelles économies En pratique, la ligne Energy Saver permet de réduire la facture d’électricité de 30 à 50 % par rapport aux compresseurs à vitesse fixe traditionnels. De plus, le système maintient une pression du réseau très stable (précision à 0,1 bar), ce qui est essentiel pour les équipements de haute précision, comme les découpeuses laser. Longévité accrue : l’absence de variations brusques de pression et de température prolonge la durée de vie de l’élément de compression. Caractéristiques techniques : - Puissance moteur : 11 kW / 15 CV - Tension : 400 V / 50 Hz - Débit 0-6 bar : 1620 L/min - Débit à 6 bar : 1580 L/min - Débit à 8 bar : 1350 L/min - Débit à 10 bar : 1230 L/min - Diamètre sortie d’air (G) : 1'' - Dimensions : 1600 x 740 x 1750 mm - Poids : 500 kg

État: bon (utilisé), Réservoir de mélange, mélangeur, réservoir sous pression, enveloppe chauffante, industrie chimique, équipement usagé Conception : Réservoir cylindrique avec un fond et un sommet légèrement bombés, équipé d'un agitateur. Le fond et la paroi du réservoir sont à double paroi avec une enveloppe chauffante. Le couvercle du réservoir est amovible grâce à un raccord à bride. Le couvercle est doté d'une ouverture de nettoyage. Qualité du matériau : Acier au carbone avec surface peinte. Fabricant : Robert Hinkel & Co Gkedpfx Apotrdyrjdsc Type de produit : 9601 Volume : 200L Pression de fonctionnement : 3 bar Données électriques : 380V ; 0.75kW ; 2.0A

État: d'occasion, Année de construction: 1991, Installation complète de mélange comprenant trois cuves de mélange verticales, chacune dotée de deux zones de refroidissement, d'un isolement de la périphérie, d'un agitateur à entrée inférieure et de divers accessoires. L'une des cuves est également équipée d'une unité de barbotage au CO2 et d'une pompe pour l'injection tangentielle. Une barrière tubulaire, un panneau tubulaire, un tableau de commande, ainsi que divers équipements de mesure/régulation et des pompes complètent le système. Machine (informations complémentaires) : Cuves de mélange en acier inoxydable isolées et refroidissables, avec équipement de processus. Contenance : 33 000 l par cuve Pression maximale : 2 bars Débit des pompes : 28 m³/h Température de fonctionnement : 40 °C Longueur : 2 600 mm Largeur : 2 600 mm Hauteur : 8 500 mm Commande/réglage : Dosage Rush-Flow : automate programmable industriel (API) de type C7-633, interface homme-machine (IHM) = ProTool Matériau : Acier inoxydable 1.4301 Gkodpfx Apszgcuzsdec Disposition/position : Autoportante Structure de base : Cuve cylindrique avec fonds bombés et pieds tubulaires sur calottes Équipement : Chaque cuve est équipée de : 2 zones de refroidissement périphériques, isolation avec revêtement en tôle d'acier inoxydable, agitateur au fond, orifice de visite latéral, raccords de cuve ; 2 pompes ; barrière tubulaire ; panneau avec système de barbotage au CO2 ; équipement de mesure et de régulation ; tableau de commande avec panneau de commande ; autres : barrière tubulaire, panneau tubulaire, équipement de mesure/régulation, pompes, unité de barbotage au CO2. Poids : 3 900 kg

État: bon (utilisé), Cuve de mélange Kenplaat Gedpjrh Et Iefx Apdokc Cuve de mélange en inox de 1500l, moteur monté en haut, détection de niveau, vidange latérale par le bas

État: d'occasion, Cuve de mélange, réservoir sous pression, machine d'occasion Fabricant : Robert Hinkel & Co Modèle : 9601 Volume : 200 L Pression de service : 3 bar Données électriques : 380V ; 2,0A ; 0,75 kW Dimensions hors tout : Ø 850 mm, hauteur 1780 mm Conception : Cuve cylindrique avec fonds légèrement bombés, équipée d’un agitateur. Le fond et la virole sont double paroi avec chemise de chauffage. Le couvercle de la cuve est amovible, maintenu par un raccord à brides boulonné. Le couvercle est muni d’une ouverture de nettoyage/inspection. Gkjdpfxexacl Tj Apdjc Matériau : Acier au carbone avec surface peinte.

État: comme neuf (occasion), Cuve de mélange horizontale ROSSI & CATELLI 3 000 L – Acier inoxydable Cuve de mélange horizontale ROSSI & CATELLI de 3 000 litres, conçue pour le mélange, l’homogénéisation et le stockage intermédiaire de produits liquides et semi-liquides dans les processus industriels de l’industrie agroalimentaire. Fabriquée par ROSSI & CATELLI, cet équipement présente une configuration cylindrique horizontale et est dotée d’un système d’agitation motorisé, ce qui permet de maintenir le produit en mouvement et d’obtenir un mélange uniforme pendant le processus. Sa capacité de 3 000 litres et sa construction en acier inoxydable en font une solution particulièrement intéressante pour les installations qui nécessitent le traitement de grands volumes de produits. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : ROSSI & CATELLI - Type : Cuve de mélange horizontale - Capacité : 3 000 litres - Configuration cylindrique horizontale - Système d’agitation/mélange - Entraînement par moteur-réducteur - Construction en acier inoxydable - Structure de support intégrée - Trappe supérieure d’inspection/accès - Raccords sanitaires pour produits - Entrée et sortie de produit - Système de tuyauterie et de raccordement intégré - Conçue pour les processus industriels par lots - Construction hygiénique pour l’industrie agroalimentaire - Peut être intégrée dans les lignes de traitement existantes APPLICATION La ROSSI & CATELLI de 3 000 L est conçue pour effectuer des opérations de mélange, d’homogénéisation, d’accumulation et de maintien des produits au sein d’une ligne industrielle. Le système d’agitation permet de maintenir les composants en mouvement, favorisant une distribution uniforme et aidant à éviter la séparation ou la sédimentation pendant certaines phases du processus, en fonction des caractéristiques du produit. Elle peut être intégrée avec : Godpfezw E Aiox Apdekc - Systèmes de préparation et de mélange - Pompes sanitaires - Échangeurs de chaleur - Pasteuriseurs - Homogénéisateurs - Systèmes de dosage - Cuves tampons - Équipements de remplissage - Lignes de traitement complètes APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de jus et de boissons, aux transformateurs de fruits et de légumes, aux fabricants de sauces, de purées, de concentrés et autres industries agroalimentaires qui nécessitent une cuve de grande capacité avec un système de mélange. En fonction de sa configuration, elle peut être utilisée avec des jus, des purées, des sauces, des produits à base de tomates, des concentrés, des préparations de fruits et autres produits liquides ou semi-liquides. La combinaison de ROSSI & CATELLI, d’une capacité de 3 000 litres, d’une configuration horizontale et d’un système d’agitation offre une solution robuste pour les processus industriels de mélange et de stockage intermédiaire. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: ABT 1/2000-8, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 4 200 kg, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Le système de séchage à bande 2 t/h (modèle ABT 1/2000-8) est une unité industrielle de séchage fabriquée par ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turquie). Cette installation est conçue pour le séchage en continu de matériaux granulaires ou particulaires tels que les aliments pour animaux de compagnie, les céréales, les grains, les aliments pour bétail, les produits agricoles et autres marchandises en vrac similaires. Le système fonctionne en intérieur, sur une ligne de production unique, 24 h/24, dans des conditions ambiantes de 5 à 35 °C et une humidité relative comprise entre 60 et 80 %, au niveau de la mer. La machine est conçue pour réduire l’humidité des produits de 28 % à 12 %, avec un débit d’alimentation de 2 000 kg/h, évaporant 364 kg d’eau par heure, pour un débit de produit sec de 1 636 kg/h. Elle nécessite 364 000 kcal/h d’énergie thermique, généralement fournie par du gaz combustible, avec une température de séchage comprise entre 50 et 60 °C. La consommation électrique totale est de 37 kW, la puissance installée s’élève à 46,2 kW, alimentation 400 V / triphasé / 50 Hz, avec un courant nominal d’environ 78,5 A. Le niveau sonore est inférieur à 85 dB(A) à 1 mètre. L’emplacement nécessaire à l’installation est de 4 m (largeur) × 10 m (longueur) × 4 m (hauteur). L’unité de séchage à bande dispose d’une surface de séchage de 16 m², d’une largeur de bande de 2 000 mm et d’une longueur de 8 000 mm. Elle utilise une bande polyester monotraversée. Les carters supérieur et inférieur sont fabriqués en acier galvanisé, avec isolation en laine de roche sur les surfaces chauffées. Des trappes de visite et des prises pour instruments sont prévues des deux côtés pour un accès et un contrôle facilités. Le système comprend un répartiteur de matière pour une distribution homogène du produit, une chambre de combustion (400 000 kcal/h, acier au carbone) et un ensemble de ventilateurs de circulation et d’extraction (acier galvanisé, entraînement direct, variateurs de fréquence). Plusieurs moteurs (puissance totale de 46,2 kW) assurent l’entraînement de l’alimentation, du mélange, du séchage, de la ventilation et de l’échange thermique. Le contrôle est géré via une armoire MCC et PLC au sol (IP55, 600×4 000×2 200 mm), équipée d’un automate Siemens S7-1500, d’un écran tactile SCADA 17" (TP1900), de la communication Profinet et de variateurs de fréquence ABB/Danfoss. Tous les câbles de puissance et de signal ainsi que les chemins de câbles galvanisés sont inclus, de même que les structures de support galvanisées. Ce système convient parfaitement aux opérations industrielles de séchage dans les secteurs de l’alimentation, de la nutrition animale, de l’agriculture et de la transformation, offrant des performances stables, un faible niveau sonore et une gestion entièrement automatisée. Il bénéficie d’une construction robuste en acier galvanisé, d’un accès aisé pour la maintenance et d’une possibilité d’installation et de mise en service sur site par les ingénieurs ASOS. Le délai de livraison est généralement de 10 à 12 mois après acompte, avec une garantie d’un an couvrant les défauts de matériaux et de fabrication. Gkodpoyb Rpdjfx Apdec

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 421 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Marquage CE, Machine de moulage par injection Multiplas V4 (neuve 2024) Nous proposons à la vente une presse à injecter verticale, bien entretenue, de l’année 2024, actuellement en utilisation dans une installation de production propre et soigneusement maintenue, située en périphérie d’Oslo, Norvège. Prix : 25 000 EUR Cette presse à injecter verticale Multiplas garantit un positionnement précis, améliorant la qualité globale de vos produits. Grâce au contrôle précis de la vitesse d’injection, de la pression et de la température, vous pouvez fabriquer des pièces de haute qualité avec des tolérances serrées, tout en minimisant les rebuts et en maximisant le rendement. Les presses à injecter horizontales traditionnelles nécessitent beaucoup d’espace au sol, ce qui limite votre capacité de production. En revanche, les presses verticales utilisent l’espace vertical de manière efficace, vous permettant d’optimiser l’implantation de votre atelier et d’augmenter la densité de machines. Avec un encombrement réduit, vous pouvez optimiser la disposition et augmenter la productivité. Les presses à injecter verticales excellent dans le moulage de pièces complexes et précises. Leur unité de fermeture et d’injection verticale permet une intégration aisée dans les procédés de surmoulage ou de moulage multi-composants, vous offrant la possibilité de fabriquer des produits variés avec différentes propriétés de matériaux. Informations générales : • Fabricant : Multiplas Enginery Co. LTD • Modèle : Multiplas V4, V2C-50T • Numéro de série : sur demande • Année de fabrication : 2023, livraison 2024 • Heures de fonctionnement : 421 • Dimensions (L/l/H) : 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Poids : 3,4 t • Fonctionnement : pleinement opérationnelle • État : très bien entretenue Équipements complémentaires : Gkjdpfxew S Ewqo Apdjc • Vis et fourreau TPU • Certificat CE • Couleur RAL 9002 • Transformateur 400V • Guide d’installation • Manuel de la machine Caractéristiques techniques : • Diamètre de vis : 35 mm • Volume d’injection théorique : 154 cm³ • Capacité d’injection (PVC) : 145 g • Pression d’injection : 1 383 kg/cm² • Débit d’injection : 69 cm³/sec • Capacité de plastification (PVC) : 53 kg/h • Vitesse de rotation de la vis : 186 tr/min • Puissance de chauffage : 3,9 kW • Force de fermeture : 55 t • Épaisseur minimum de moule : 350 mm • Course d’ouverture : 300 mm • Épaisseur d’ouverture maxi : 650 mm • Force de l’éjecteur : 1,8 t • Puissance électrique : 10/7,5 hp/kW • Capacité du réservoir d’huile : 160 L • Capacité de refroidissement : 230 l/h • Dimensions : 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Poids : 3,4 t Visible sur place. Plus de photos et vidéos disponibles sur demande. La machine est disponible immédiatement à la vente.

Année de construction: 2011, État: bon (utilisé), Newmix Atmi Life Sciences Gsdod Tw Izepfx Apdskc Mélangeur à palette à double enveloppe 15883-005 2011, mélangeur pharmaceutique en acier inoxydable avec cuve mobile à double enveloppe de 500 litres, commandes à écran tactile, température minimale et maximale de 0 à 90 degrés, volume de l’enveloppe de 6 litres, 1 phase.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 1989, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, T. Giusti & Son Ltd cuve de mélange inox double enveloppe avec chaudière à vapeur, numéro de série : J10717, capacité : 500 litres, dimensions cuve : Ø 1100 mm x 2600 mm, dimensions chaudière vapeur : 800 mm x 620 mm x 1800 mm, avec armoire électrique. Gsdpfjxrnuwjx Apdskc

État: nouveau, neuf ! tout inox vitesse réglable Microcontroller couvercle de sécurité approuvé par le CE dimensions hors tout (lo x la x h) : ± 2.200 x 950 x 1.810 mm + Chargeur de bacs européens Hautement apte pour barres protéinées et aux barres énergétiques. Gsdpfxjzy Nhzo Apdjkc

État: d'occasion, Fabricant : Sevin Gedpfx Apsx Rz Rrjdokc Type : Cuve de mélange / disperseur. Matériaux : Cuve + double enveloppe + calorifuge : acier inoxydable Pieds + support agitation en acier. Volume : 575 L total / 500 L utile Double enveloppe : vapeur / liquide Vidange centrale manuelle 2 couvercle / trappe de visite Outil d'agitation : turbine de dispersion ø 250 mm Puissance moteur : 1,1 KW - 1500 trs/mn Transmission : 3 x courroies (neuves)

État: d'occasion, Cuve de mélange Winkworth en acier inoxydable à double enveloppe Capacité : 1 000 L Gksdpfx Ajwq Sw Nepdoc En acier inoxydable à double enveloppe Avec équipements auxiliaires

Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 180 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D avec mélangeur de noix NM 200 VA et unité de refroidissement, année de fabrication 2021, unité complète de tempérage et de mélange provenant d'une production pour des pâtes à tartiner sans huile de palme. Tous les composants ont été conçus, mis en service et exploités ensemble ; environ 180 heures de fonctionnement. Pos. 1 – Machine de tempérage Sollich Turbotemper® TE 1600 D (n° de série 35120005). Machine de tempérage à plaques en 3 étapes, capacité de tempérage ≥ 1 350 kg/h (consommation maximale réelle d'environ 1 200 kg/h). Étape 1 : étape de chauffage, décristallisation à environ 45 °C, circuit séparé d'eau chaude avec fonction de refroidissement. Étape 2 : zone de refroidissement/cristallisation, quantité de cristaux constante, grandes surfaces de refroidissement, gradient de cisaillement élevé. Étape 3 : zone de mélange pour une répartition homogène des cristaux, peut également être utilisée comme étape de refroidissement. Principe premier entré, premier sorti, pompe de circulation propre pour chaque étape. Automate programmable Siemens (SPS) + écran tactile TP 900 (9"), mémoire de programme pour 40 recettes. Entraînement renforcé avec mesure de courant, visualisation HMI, régulation automatique de la puissance. Deux circuits de régulation d'eau supplémentaires pour le chauffage des conduites d'alimentation et de retour. Protection thermique au démarrage, capteur PT-100, pressostat de sécurité avec indicateur de pression numérique. Raccordement : eau de refroidissement 5–10 °C, 2–4 bars ; 400 V, 3 phases, 50 Hz. Pos. 2 – Mélangeur de noix NM 200 VA (n° de série 35120025). Pour un maximum de 1 200 kg/h de pâte à tartiner avec 5 à 10 % de matières sèches. Vis de mélange rétractable pour un nettoyage facile. 2 distributeurs à plateau TD 1 (n° de série 35120030/35120035), chacun avec interrupteur de niveau et trémie de stockage de 150 litres. Trémie de collecte à double paroi avec pompe de vidange SKP 1000 L-VA (n° de série 35120040). Tuyau de connexion non chauffé pour la vidange totale, démontable via des raccords à colliers/raccords rapides pour tubes à lait. Système de circulation d'eau chaude, armoire électrique en acier inoxydable, commande via l'IHM de la machine de tempérage. Châssis mobile en acier inoxydable avec roulettes pivotantes, connexions de fluides enfichables. Pos. 3 – Pompes de masse : pompe d'alimentation SPN 1500 (2", n° de série 35120010) et pompe de dérivation SPN 1000 (2", n° de série 35120015), toutes deux à vitesse variable contrôlée par l'automate de la machine de tempérage. Gjdpfszzvf Ajx Apdskc Pos. 4 – Unité de refroidissement KKT chillers cBoxX40, refroidie par air, année de fabrication 2021, conçue pour s'adapter à cet ensemble. Capacité de refroidissement 29 kW (10 °C/35 °C), réfrigérant R410A, compresseur à spirale, débit volumique 4,5 m³/h, pression de pompe libre 3,0 bars, capacité du réservoir 300 l (acier inoxydable 1.4301), 400/3/50 V, dimensions 2 030 × 830 × 1 240 mm, poids 540 kg, comprenant un ensemble de nivellement et des pieds de nivellement. Conforme à la directive sur l'écoconception (UE) 2015/1095 + 2016/2281. L'acheteur reçoit ainsi une unité cohérente, pouvant être immédiatement remontée, comprenant l'alimentation en refroidissement ; une conception distincte de la capacité de refroidissement n'est plus nécessaire. État, historique et transaction : année de fabrication 2021, mise en service semaine 40/2021, environ 180 heures de fonctionnement, utilisé exclusivement p

État: d'occasion, poids maximal de charge: 5 500 kg, poids total: 7 500 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 09/1994, prochaine inspection (TÜV): 02/2026, longueur de l'espace de chargement: 4 660 mm, largeur de l’espace de chargement: 1 890 mm, longueur totale: 6 940 mm, largeur totale: 2 500 mm, Remorque porte-engins Hoffmann, type LTD 11.T, déclassée, en version standard avec rampes de chargement, système de freinage pneumatique, coffre à outils avant, contrôle technique valable jusqu'à 02/2026, en bon état et prête à l'emploi. Gjdexq Uf Hopfx Apdekc

État: d'occasion, Sens de marche : gauche-droite Gkedpfx Ajz R Dpyjpdjc

État: bon (utilisé), Article : AH-10282-Réservoir-horizontal-3 500 L Dimensions extérieures : L 1 850 mm, l 2 300 mm, H 2 100 mm. Gkjdpfx Ajikfm Nopdsc Réservoirs isolés en acier inoxydable – 2 unités. Identiques. Sortie de 3 pouces. Différentes entrées. Trappe d’homme à l’avant, Ø 400. AISI 304

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Description Ensemble de séparation solide/liquide basé sur un tamiseur centrifuge (Centri-Sifter) : les solides sont convoyés le long du panier/tamis par une hélice/paddle, tandis que le liquide est séparé et évacué par une sortie dédiée. Inclinaison ajustable pour adapter le temps de résidence et l’efficacité de séparation. Vendu avec trémie 1000 L et convoyeur à vis flexible. État comme neuf (utilisé uniquement lors de tests), fonctionnel et disponible immédiatement. Équipement principal – Centri-Sifter • Type : tamiseur centrifuge (sortie liquide + sortie solides) • Construction : inox 304 • Panier/tamis : wedge wire basket (inox 304) • Paddle : “expanded 7.5°” (inox 304) • Sécurité : porte d’inspection avec interlock (sécurité opérateur) • Poids (machine) : ≈ 220 kg • Air/gaz de purge (joints) : air/gaz propre/sec/filtré requis Motorisation (plaque moteur) • Moteur 3~ : 2.2 kW, 50 Hz, 230 V Δ / 400 V Y • Vitesse : 1450 tr/min (50 Hz) • Protection / rendement : IP55, IE3 • Montage : IM B35, service S1 Équipements inclus (vendus avec) 1) Trémie (Hopper) • Volume : 1000 L • Inox 304, design ouvert, finition “food grade” (Type C Plus) • Sondes niveau : haut + bas Gkodpfxszc H H Is Apdjc • Sortie 30° 2) Convoyeur à vis flexible (Flexible Screw Conveyor) • Fournisseur : Spiroflow Ltd • Modèle : 146SH • Longueur / inclinaison : 3 m 30° • Sortie : Ø300, 30° standard • Éléments : reverse bung / drop trap / QR flanges (démontage rapide) Prix et conditions • Disponibilité : immédiate • Localisation : Martigny (Suisse) • État : comme neuf, fonctionnel • Visite / inspection : sur demande Les coûts de transport sont à la charge de l'acheteur.

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 h, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Une installation complète de lavage pour le recyclage de bouteilles PET est à vendre, permettant de traiter les bouteilles PET usagées et de les transformer en paillettes PET propres. L'installation est conçue pour une capacité de production d'environ 1 000 kg/h et convient aux entreprises de recyclage, aux entreprises de traitement des plastiques et aux entreprises qui souhaitent trier, broyer, laver et sécher industriellement les bouteilles PET. Selon la documentation, les composants en contact avec l'eau sont fabriqués en SUS304 / acier inoxydable 304. Données techniques Caractéristique Valeur Type d'installation Installation de recyclage et de lavage de bouteilles PET Capacité environ 1 000 kg/h Matière première bouteilles PET usagées Produit final paillettes PET nettoyées Teneur en humidité résiduelle ≤ 1 % Taille des paillettes environ 14 mm, réglable Proportion de paillettes de 8 à 12 mm ≥ 90 % Proportion de fines particules ≤ 3 % Proportion de poudre ≤ 5 % Puissance installée 238 kW Consommation d'électricité environ 153 kW/h Besoin en eau environ 6–8 t/h, recyclable Surface de travail environ 59 × 4 × 6 m / environ 208 m² Besoin en personnel environ 9 personnes Contenu de l'installation La ligne se compose des machines principales nécessaires au processus de recyclage complet : Convoyeurs Gjdpfx Aozhifiepdekc Déchireuse de balles / Désemballeuse Machine d'élimination des étiquettes Station de tri manuelle Détecteur de métaux Broyeur de plastique Convoyeur à vis Laveuse à séparation par flottation et par densité Machines de déshydratation à grande vitesse Laveuse à vapeur chaude Laveuse à friction à grande vitesse Souffleur d'étiquettes en zigzag pour l'élimination des étiquettes et de la poussière Silo de stockage ou silo de produit Armoire électrique Description Cette installation de lavage PET est conçue pour le processus de recyclage industriel des bouteilles PET post-consommation. Le processus commence par l'introduction des balles de bouteilles pressées, suivie de la séparation des balles, de l'élimination des étiquettes, du tri manuel et de la détection des métaux. Ensuite, les bouteilles sont broyées et nettoyées en plusieurs étapes de lavage, de friction et de déshydratation. L'installation est équipée d'une laveuse à vapeur chaude qui fonctionne avec de l'eau à environ 90 à 95 °C et, en combinaison avec des agents de nettoyage, élimine l'huile, la saleté, les adhésifs et les résidus d'étiquettes. Le flux de paillettes est ensuite nettoyé à l'aide de laveuses à séparation par flottation et par densité, afin de séparer les bouchons, les résidus d'étiquettes et autres corps étrangers. Le séchage final est effectué à l'aide d'unités de déshydratation à grande vitesse. Le résultat est des paillettes PET propres avec une teneur en humidité résiduelle maximale de 1 %, qui peuvent être utilisées pour d'autres processus, tels que la granulation, l'extrusion ou la réutilisation dans des produits en plastique.

État: bon (utilisé), Référence : D-6058-tank 1 500 Cuve en acier inoxydable, verticale. Capacité : 1 500 litres, installation fixe, paroi simple, trappe d’accès à l’avant. AISI 304. Gsdpfsh Hrhrex Apdjkc Utilisée pour l’eau de nettoyage en place (CIP) !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 16 500 kg, largeur totale: 2 185 mm, longueur totale: 5 563 mm, hauteur totale: 2 195 mm, Spécifications : Format maximal de la feuille : 740 x 1060 mm Format minimal de la feuille : 330 x 400 mm Force maximale de découpe : 300 tonnes Vitesse mécanique, jusqu'à 8 000 feuilles/heure Matériaux traités : Papier et carton : 0,1 à 1,5 mm Carton ondulé jusqu'à la cannelure B Équipement : - Plaque d'empilage en acier - Ventouses de levage - Ventouses de transport - Réglage de la position des brosses et des rouleaux sur la table de transfert, à l'aide d'un seul bouton - Écran tactile monté sur la machine - Butées pneumatiques sur les repères avant Godpfszt Nbzex Apdskc - Capteurs laser sur les repères avant - Modification des capteurs pour les matériaux transparents - Fermeture pneumatique du cadre et de la plaque de découpe - Système APC – Système de contrôle automatique de la pression APC1 : contrôle automatique de la force de découpe, permettant de maintenir une force de pression constante pendant le processus d'emboutissage/de découpe. Possibilité de définir une tolérance de tonnage et de contrôler la feuille pour un nombre donné de pièces. - Embrayage de sécurité programmable en cas de dépassement de la force de découpe – pneumatique - Soufflerie stabilisatrice dans la section de coupe, augmentant la précision et la vitesse de découpe pour les papiers fins - Système d'outils à changement rapide dans la section de nettoyage – Punching Metal (matrices et poinçons supérieurs et inférieurs) - Système de centrage Europing – zone d'emboutissage et de nettoyage - Système automatique d'empilage en continu, avec rideau et quantité de feuilles par pile programmable - Soufflerie à rideau supérieure dans la zone d'empilage - Insérateur de intercalaires avec compteur de paquets, placé dans la zone d'empilage - Chariot à ventouses de rechange – 1 pièce - Transformateur d'alimentation Délai de livraison : immédiatement après l'acceptation des conditions commerciales et le paiement des sommes dues. Cet avis a été traduit automatiquement. Des erreurs de traduction sont possibles.

Année de construction: 2001, État: bon (utilisé), Article : A-01537 – cuve de mélange 4 000 L Cuve de mélange rectangulaire avec isolation et raccord pour cuve de chauffage/refroidissement, capacité : 4 000 L. Qualité de l’acier inoxydable : AISI 316. Isolée, trappe d’accès sur le dessus. Double enveloppe sous pression de 3 bars, température de fonctionnement : 95 °C. Agitateur interne, accessible par le dessus. Gjdpfxeh A Hb Rj Apdekc Marque : Food-Tech Suède, 2001. 2 pièces identiques !