Broyeur À Billes Agitateur Dyno-Mill (2007) d'occasion à vendre (77 043)

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 1 153 h, DYNO-MILL KD 6 Broyeur à billes agitateur (2007) À vendre : DYNO-MILL KD 6, broyeur à billes horizontal à agitateur, fabriqué par Willy A. Bachofen AG (WAB). Cette machine haut de gamme, d’origine suisse, est spécialement conçue pour la dispersion continue et la micronisation humide de produits pompables, de faible à haute viscosité. Le modèle date de 2007 et a été mis hors service en parfait état de fonctionnement, sans défaut connu. Elle se distingue par son très faible historique d’utilisation, n’affichant que 1’153 heures de fonctionnement. Elle est équipée d’une chambre intérieure très résistante à l’usure en carbure de silicium (SiSiC) ainsi que de disques en acier inoxydable trempé. Elle est vendue en lot complet comprenant une pompe péristaltique, une boîte à outils, l’armoire électrique d’origine, ainsi que des billes de broyage en zircone stabilisée à l’yttrium (déjà utilisées). Points forts • Faible utilisation : seulement 1’153 heures de service – mécanique interne en excellent état. • Configuration haut de gamme : Chambre intérieure en céramique carbure de silicium (SiSiC, épaisseur 6 mm) et disques en acier inoxydable trempé pour une longévité maximale et un contrôle optimal de la contamination. Le carbure de silicium fritté (SSiC) limite nettement mieux l’échauffement produit que les revêtements en zircone ou acier. • Prête à l’emploi : vendue en package complet avec armoire électrique et pompe péristaltique d’alimentation du produit. • Equipée du séparateur à fente dynamique WAB (standard industriel), ainsi que d’un joint mécanique double à équilibrage de pression. • Tension : Variateur Danfoss VLT moderne, large plage d’entrée (380-480V, 50/60Hz), compatible d’emblée avec les réseaux européens (400V) et américains (480V) sans modification. Caractéristiques techniques • Fabricant : Willy A. Bachofen AG (WAB), Suisse • Modèle : KD 6 • Volume chambre de broyage : 6,0 litres (volume utile env. 5,7 litres) • Débit : env. 50 – 200 kg/h (selon produit/viscosité) • Entraînement principal : 11 kW (440V / 60 Hz) • Système de séparation : Séparateur à fente dynamique (rotor/stator carbure de tungstène) avec fente réglable (0,15–1,0 mm) • Étanchéité arbre : Joint mécanique double (DGD) avec circuit de rinçage sous pression intégré • Refroidissement : Double enveloppe refroidie à l’eau sur la chambre de broyage • Poids : 695 kg Fourniture • Broyeur : Unité de base DYNO-MILL KD 6 • Système de broyage : Chambre en carbure de silicium (SiSiC) & Disques en inox trempé • Pompe d’alimentation : Pompe péristaltique incluse • Commande : Armoire électrique d’origine incluse • Milieu de broyage : Billes céramique, zircone partiellement stabilisée à l’yttrium, quatre granulométries différentes, env. 25kg chacune (0,4 - 0,6 mm / 0,8 - 1,0 mm / 1,2 - 1,4 mm / 1,6 - 1,8 mm) • Documentation : Notice d’utilisation et schémas électriques État • Mécanique : Excellente, en parfait état de fonctionnement sans aucun défaut connu lors de l’arrêt. • Esthétique : Machine propre, présentant seulement quelques traces d’usure mineures (voir photos). • Dernière application : Agroalimentaire Applications typiques • Idéal pour la micronisation fine de particules dans les secteurs suivants : • Peintures, encres, vernis • Agro-chimie et chimie Ijdpfx Ahex Tdyzj Noic • Sciences de la vie et microbiologie • Agroalimentaire et cosmétique Expédition possible dans le monde entier. N’hésitez pas à nous contacter pour toute question ou pour organiser une visite à Liestal (Suisse).

État: bon (utilisé), Bühler PML2 Premium : Moulin à broyeur agité de laboratoire Iiodpjuz Umyofx Ah Njc Fabricant : Bühler LTD, Uzwil, Suisse Type : FPML2 Premium / PML2 Premium Type de machine : Moulin à broyeur agité de laboratoire / Moulin à perles Domaine d’application : Développement de procédés, dispersion et broyage fin à l’échelle du laboratoire À vendre, un moulin à broyeur agité de laboratoire du fabricant Bühler. La PML2 Premium est une unité de laboratoire modulaire pour le développement et l’optimisation des procédés de broyage et de dispersion à l’échelle du laboratoire. L’unité est adaptée aux travaux de recherche et développement ainsi qu’aux essais de petits lots de différents produits. Domaines d’application Systèmes de peintures pour l’industrie automobile (OEM) et pour la remise en état Peintures de protection anticorrosion Peintures industrielles Filtres de couleur pour les technologies d’affichage Pâtes métalliques, céramiques et de verre Encres pour imprimantes jet d’encre Encres liquides pour l’impression Toners liquides Produits agrochimiques Concentrés de pigments Dispersions de TiO₂ Adhésifs et mastics Données techniques Volume actif de la chambre de broyage : 0,2 - 1,2 dm³ Volume du réservoir de liquide de blocage : 2,4 dm³ Pression maximale du liquide de blocage : 7 bars Puissance du moteur : 2,2 kW à 3 000 tr/min Vitesse de rotation du rotor : 500 - 4 500 tr/min Raccordement de l’eau de refroidissement à l’entrée : G 1/2" Raccordement de l’eau de refroidissement à la sortie : G 1/2" Raccordement du gaz sous pression : G 1/4" Raccordement au réseau : 400 V Fréquence : 50 Hz Phases : 3 + N + PE Courant nominal : 16 A Dimensions de la machine environ : 617 x 458 x 862 mm (L x P x H) Poids de la machine environ : 150 kg Équipement Unité de broyage Bühler PML2 Premium Unité de commande / tableau électrique Système de conteneur de broyage Unités de pompage conformément à la portée de la livraison Tuyauterie et raccords Documentation disponible Autres accessoires conformément aux images Poids des composants Machine : environ 150 kg Pompe à tubes : environ 30 kg Pompe à engrenages : environ 25 kg Pompe à tubes de laboratoire : environ 8 kg Conteneur à fixer : environ 5 kg Cuve : environ 1,5 kg État Occasion / Utilisé Provenant d’un environnement de laboratoire État optique conformément aux images Fonctionnalité non entièrement vérifiée Inspection possible sur rendez-vous Contenu de la livraison Moulin à broyeur agité de laboratoire Bühler PML2 Premium Tableau électrique Pièces de fixation disponibles Documentation Autres accessoires conformément aux images Disponibilité : sur accord. Contenu de la livraison tel que présenté sur les images. Sujet à modifications et erreurs dans les données techniques, ainsi qu’à vente entre-temps.

État: d'occasion, kilométrage: 661 531 km, première immatriculation: 12/2007, type de carburant: diesel, nombre de sièges: 32, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 4, couleur: jaune, freins: retardeur, Équipement: climatisation, * Véhicule ? Marque et Type * Marque D1 : MAN * Désignation commerciale D3 : Lion’s City * Type, variante, version D2 : A 21 * Catégorie / Type de véhicule : M3 Autobus * Carrosserie A8 : Autobus a) * Couleur : Jaune * Vignette d’accompagnement A16 : blanche * Identification du véhicule * NIV (numéro d’identification du véhicule) : WMAA21ZZ58R004576 * Immatriculation et homologation * Première immatriculation B : 17.12.2007 * Date d’homologation A6 : 12.12.2007 * Base de l'homologation A5 : dérogation * Code national A7 : 24982/2007 * Poids, places assises et debout * Poids à vide G : 11 520 kg * Poids total autorisé en charge techniquement F1 : 19 000 kg * Poids total autorisé en charge F2 : 18 000 kg * Places assises S1 : 32 * Places debout S2 : 63 * Charge maximale essieu 1 : 7 100 kg * Charge maximale essieu 2 : 11 500 kg * Moteur et transmission Iodpfx Ajx Dgrxjh Nsic * Moteur : MAN * Type moteur P5 : D2066LUH22 * Type d’entraînement P3 : Diesel * Cylindrée P1 : 10 518 cm³ * Puissance P2 : 228 kW * Puissance au régime P4 : 1 700 tr/min * Vitesse maximale T : 115 km/h * Bruit et émissions * Bruit à l’arrêt U1 : 90 dBA * Régime moteur au bruit à l’arrêt U2 : 1 275 tr/min * Catégorie d’émissions V9 : 2005/55/CE dans la version 2006/81/CE * Norme Euro 4 * Roues, pneus, jantes * Pneus A13 : 275/70 R22,5 148/145L * Jante : 7,50 × 22,5 * Équipement * Boîte automatique * Climatisation automatique * Grande climatisation * Moteur, boîte de vitesses fonctionnels * Alternateur défectueux * Toutes informations sans garantie *Contact · Téléphone · Mobile · WhatsApp*

Année de construction: 2007, État: d'occasion, Poids à vide : 2 500 kg Dimensions (L x l x h) : 170 x 210 x 230 cm Prix : Sur demande - Année de fabrication : 2007 - Documentation disponible : Oui - Marquage CE présent : Oui - Certificat CE disponible : Non - Numéro de série : 750283 - Commande : CNC - Puissance [kW] : 7,0 - Nombre d’axes [pièces] : 3 - Course axe X [mm] : 450 - Course axe Y [mm] : 300 - Course axe Z [mm] : 400 - Longueur de la table [mm] : 920 - Largeur de la table [mm] : 280 - Porte-outil : ISO40 - Vitesse de broche minimale [tr/min] : 100 - Vitesse de broche maximale [tr/min] : 8 000 - Dimensions de transport : 1 700 mm x 2 100 mm x 2 300 mm (L x l x h) - Poids au transport [kg] : 2 500 kg - Nombre de colis de transport : 1 Iiodpfjwnip Rsx Ah Nec Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/Régime de la marge : TVA déductible pour les professionnels Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout équipement industriel. Lukas van Rossum

État: très bon (occasion), Broyeur à billes VMA Getzmann Dispermat SL50-C Iodpfex Rzxiex Ah Njic Puissance : 3 kW Plage de vitesse : 0-6000 tr/min Volume de la chambre de broyage : 0,5 l Sonde de température à tige Très bon état, directement issue de la production !!!

État: très bon (occasion), Broyeur à billes Molteni MS.15 Iiedpfx Aeiu H Ucsh Noc Version protégée contre les explosions bac de broyage 15 l récipient de broyage supplémentaire double enveloppe Puissance 17,5 kW Très bon état prêt à l'emploi, directement de la production !!!

État: très bon (occasion), Broyeur à billes Drais PM 1 RL-V Version protégée contre les explosions Réservoir de broyage 1,3 l puissance de l'agitateur 2,5 kW avec pompe d'alimentation Révision en 2005 Isdpfxsk D Ac Ee Ah Noic Très bon état, directement de la production !!

État: très bon (occasion), Broyeur à billes Vollrath EFC 200 Broyage humide et sec Iijdpfjk D Dwtox Ah Nec Broyage sans fer avec des billes de stéatite Revêtement en porcelaine dure Volume 200 l Puissance d'entraînement 1,4 kW vitesse de rotation 42 1/min 3 broyeurs à billes montés sur une structure en acier Très bon état prêt à l'emploi, directement de la production !!!

État: très bon (occasion), Broyeur à billes COMEC M 8 Acier inoxydable Double enveloppe Capacité du réservoir 8 l Iijdpfx Ash Rakhoh Nec Très bon état prêt à l'emploi, directement de la production !!!

État: très bon (occasion), Broyeur à billes Drais PM 25 RL-V Version protégée contre les explosions Réservoir de broyage 26 l puissance de l'agitateur 24 kW avec pompe d'alimentation Iisdpfx Ask D Agteh Nec Très bon état, directement de la production ! !!

État: très bon (occasion), Broyeur à billes Vollrath VMSM 2/8 B Version protégée contre les explosions Double chambre Bol de broyage 2 x 8 l Double enveloppe Puissance 18,5 kW Très bon état prêt à l'emploi, directement de la production !!! Ijdpfx Ash Svr Soh Njic

Année de construction: 2002, État: d'occasion, Fabricant : Comec Modèle : Micronet-25-COSM Année : 2002 Type : Broyeur à billes   Volume utile : 3 - 22 L Puissance moteur : 4 kW Matériaux : acier inoxydable Armoire électrique avec variateur de vitesse. Minuterie du cycle de travail pour un arrêt automatique. Double enveloppe Chargement des liquides par le haut Dispersion par turbine défloculeuse + broyage à billes Isdpsx R Dgpjfx Ah Nsic Recirculation en continu entre le panier de dispersion supérieur et la chambre de broyage inférieure jusqu'à l'obtention de la finesse souhaitée. Applications cosmétiques : Particulièrement adapté pour la dispersion stable des huiles dans l'eau, l'ajout de pigments et de colles, ainsi que le mélange de colorants dans des produits tels que les vernis à ongles.

Année de construction: 1990, État: d'occasion, Fabricant : Fryma Modèle : MSM-18 Année : 1990   Type : Broyeur à billes type Co-Ball Application : broyage fin de suspensions et de produits très visqueux. Volume chambre de broyage : 1,1 litre Surpression Intérieur : 2,5 bars Double enveloppe : 2 bars Puissance moteur : 5,5 kW   Capacité : 20 – 80 l/h selon produit.   Exemples : Iijdox R Dd Ispfx Ah Nec alimentaires  : enrobages / fourrages à base de chocolat cosmétiques : les rouges à lèvres, les pâtes pigmentaires pharmaceutiques : additifs chimiques : laquage pour les pigments, les peintures et les céramiques.  

Année de construction: 1998, État: d'occasion, Fabricant : Buhler Modèle de machine : K60 Chiffre : SRB 220 Anne : 1998 Type : Broyeur / moulin à billes avec agitateur à fente conique.   Compensation de pression dynamique dans le mélangeur Système de refroidissement du stator, du rotor et de l'anneau de séparation. Volume de la chambre de broyage : 4,8 dm3 / 4,8 Litres Volume de remplissage de la chambre de broyage : 6,4 dm3 / 6,4 Litres Volume balayé du syst. de pression : 2,5 dm3 / 2,5 Litres Puissance : 30 kW Variateur de vitesse   Vendu avec pompe à cavité progressive PCM 2.6L10 Documentation disponible Isdpfx Ajx R A Daeh Njic Exemple de produit : Encres, Pâtes, ...  

Année de construction: 2014, État: d'occasion, Fabricant : Hosokawa Alpine Modèle : Contraplex 160 C Année : 2014 Type : broyeur à broches + équipements associés Iisdsx R Avvepfx Ah Nsc Documentation : Hosokawa Alpine Contraplex 160 C Broyeur à impact fin avec deux disques à broches entraînés Puissance Moteur (coté chassis) : 7,5 KW Vitesse broches (coté chassis) : 16 500 tours / min Rangés de broches (coté chassis) : 3 Puissance Moteur (coté porte) : 5,5 KW Vitesse broches (coté porte) : 12 000 tours / min Rangés de broches (coté porte) : 2   Transfert des poudres Conteneur Bohle MCL 300 + Support Système d'aspiration par convection forcée Trémie de déchargement Chariot de manutention  

Année de construction: 2007, État: d'occasion, Pour toute demande concernant l’accessoire, Monsieur Herden est à votre disposition (par téléphone). SIMEX TF 800 fraise à roche / fraise / fraise de tunnelier / y compris plaque d’adaptation Liebherr SW48 / Année de fabrication : 2007 / en stock et disponible immédiatement Prix : 13.890,00 € HT / 16.529,10 € TTC Largeur de tambour : 800 mm Vitesse de fraisage : 75 - 115 tr/min Puissance moteur hydraulique : 61 (83) kW (CV) Débit d’huile requis : 105 - 190 l/min Pression d’huile requise : 350 - 200 BAR Force verticale max. : 31,8 kN Poids opérationnel (tambour standard) : 1.035 kg Poids recommandé de la pelle : 14 - 22 tonnes Équipement : - Plaque d’adaptation Liebherr SW48 incluse Nous disposons d’un vaste stock de nombreuses plaques d’adaptation (MS01 / MS03 / MS08 / CW05 / CW10 / CW20 / OQ65 / OQ70/55 / etc.), disponibles immédiatement. Notre entrepôt propose un très grand choix d’accessoires divers, disponibles immédiatement ! Monsieur Herden (tél.) se tient à votre disposition. À votre demande, nous pouvons également vous proposer une solution de financement. Isdeyxagnopfx Ah Njic Nous sommes distributeur et partenaire de service officiel des marques suivantes : - Westtech - Gierking GMT - OilQuick - Weber MT - Holp - DMS - Seppi M. - Magni (chariots télescopiques) - JCB (engins de chantier) - Mercedes-Benz - Iveco De plus, avec 800 véhicules utilitaires d’occasion, nous sommes l’un des plus grands concessionnaires de véhicules industriels en Allemagne. Sous réserve d’erreurs et de vente préalable ! Réf. interne : 310390 = Informations complémentaires = Poids à vide : 1.035 kg Veuillez contacter Marius Herden pour de plus amples informations.

Année de construction: 2024, État: nouveau, Le broyeur à boulets est idéal pour broyer des matériaux durs, cassants, durs et tenaces comme les catalyseurs, la céramique, le clinker, les matériaux de construction, le verre, les minéraux, les minerais, les minéraux, le silicium, les scories et bien d'autres. Iedeku A H Uepfx Ah Njic

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Broyeur à billes horizontal Netzsch d'occasion, modèle LME 20, en acier inoxydable. La chambre de broyage chemisée en inox a une capacité d’environ 21,2 litres. L’arbre est équipé de 12 disques de broyage et entraîné par courroie via un moteur électrique de 18,5 kW, à vitesse réglable de 700 à 1400 tr/min. Séparation des billes par système à tamis. Comprend un pupitre de commande intégré et une armoire électrique. Iisdpexlb Hmjfx Ah Nsc

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: 960816, Moulin à perles horizontal WAB Dyno-Mill modèle KD 6 (6) d'occasion. La chambre de broyage en acier inoxydable est équipée d'un système de duplication et a un volume d'environ 6 litres. La pression maximale dans la chambre est de 2 bars à une température maximale de 80°C. La chambre de duplication a une pression maximale de 8 bars, la température minimale de l'eau de refroidissement est de -20 °C. L'arbre est équipé de (6) disques de broyage en polyuréthane et est entraîné par courroies par un moteur électrique EExe eII T3 de 10 kW, 1465 tr/min, 50 Hz, vitesse périphérique des disques 10 m/s. L'étanchéité de l'arbre est assurée par une garniture mécanique. Séparation des Meliva (billes) par une fente. Comprend un panneau de commande intégré et un boîtier de distribution électrique. Isdpfx Asun S S Eeh Njic

État: bon (utilisé), Broyeur à billes Dynomill Multilab 2006, 3.3Kw, broyeur à billes de table, idéal pour le broyage ultrafin humide et la dispersion, 3Ph Iedpsrwz Raefx Ah Neic

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre de gravure et de fraisage BOB-Mill M8 pour la fabrication de modèles/moules, conception à portique DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 700 mm Course axe Y : 800 mm Course axe Z : 330 mm Vitesse de broche : 27 000 tr/min Commande : Mitsubishi E 80 Nez de broche à la table : 110 – 440 mm Largeur de porte : 760 mm Dimensions de la table : 800 x 600 mm Charge admissible sur la table : 400 kg Nombre de rainures en T : 5 Dimension des rainures en T : 18 mm Entraxe des rainures en T : 115 mm Cône de broche : BT30 Changeur d’outils à 12 positions Avance : 0–10 000 mm/min Déplacement rapide X / Y / Z : 15 000 mm/min Précision de positionnement : ± 0,005 / 300 mm Répétabilité : ± 0,003 mm DÉTAILS MACHINE Ijdoxv Su Njpfx Ah Noic Puissance moteur de broche : 7,5 kW Puissance moteurs axes X / Y / Z : 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Poids de la machine : 4 300 kg Dimensions : 2 000 × 2 500 × 2 400 mm

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, En état de marche : MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Iisdpfsy Iyw Ssx Ah Nec

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Iisdoq Nf U Eopfx Ah Noc Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : - Broyage de min

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Broyeur à boulets sec et humide : structure, fonctionnement et détails techniques Un broyeur à boulets est un équipement fondamental de broyage utilisé dans le traitement des minerais, la fabrication du ciment, la production chimique et d'autres applications industrielles. Il fonctionne en faisant tourner une virole cylindrique remplie de corps broyants – généralement des billes d’acier – provoquant des chocs et des frottements qui réduisent les matériaux en poudre fine. Selon l’environnement de broyage, les broyeurs à boulets sont classés en types secs et humides, chacun étant adapté à des matériaux et des exigences de procédés spécifiques. Principe de fonctionnement Les broyeurs à boulets secs et humides reposent sur le même principe mécanique. Le cylindre rotatif, entraîné par un moteur via un système d’engrenages, soulève les corps broyants et le matériau le long de la paroi interne. Au cours de la rotation, les billes retombent par gravité, percutant et broyant le matériau. La différence réside dans la présence ou l’absence d’un milieu liquide durant le broyage. Broyeur à boulets sec Un broyeur à boulets à sec est utilisé lorsque le matériau doit rester exempt d’humidité ou lorsque l’eau pourrait altérer la qualité du produit. Il est communément employé dans le broyage du clinker de ciment, du calcaire, du quartz et des matériaux réfractaires. La sortie peut être de type à grille ou par débordement, selon la finesse souhaitée. Caractéristiques techniques : - Taille d'alimentation : ≤25 mm - Granulométrie de sortie : 0,075–0,4 mm - Capacité : 0,65–90 t/h - Matériau du blindage : acier à haute teneur en manganèse ou alliage résistant à l’usure - Système d'entraînement : à engrenages ou moteur à accouplement direct - Contrôle de la poussière : équipé d'un système d’aspiration et de collecteur de poussière Avantages : - Adapté aux matériaux sensibles à l’humidité - Pas de séchage nécessaire après broyage - Risque de corrosion réduit et maintenance simplifiée - Classification et séparation des matériaux facilitées Limites : Le broyage à sec génère plus de poussière et de chaleur, nécessitant des systèmes de ventilation et de dépoussiérage efficaces. Broyeur à boulets humide Ijdpfx Ajq Nx Alsh Nsic Un broyeur à boulets humide fonctionne avec de l’eau ou un autre liquide ajouté au matériau. La pulpe formée durant le broyage améliore l’efficacité en réduisant les frottements et en évitant l’échauffement excessif. Il est largement utilisé dans l’enrichissement des minerais, l’industrie céramique et chimique. Caractéristiques techniques : - Taille d'alimentation : ≤25 mm - Granulométrie de sortie : 0,074–0,2 mm - Capacité : 0,65–615 t/h - Matériau du blindage : caoutchouc ou acier à haute teneur en chrome - Mode de décharge : par débordement ou à grille - Équipements auxiliaires : classificateur, pompe et épaississeur pour la circulation de la pulpe Avantages : - Rendement de broyage supérieur et granulométrie plus fine - Réduction des émissions de poussière et du niveau sonore - Fonctionnement continu adapté aux circuits d’enrichissement - Meilleur contrôle de l’uniformité des particules Limites : Un séchage supplémentaire est nécessaire si le produit final doit être en poudre et la gestion de la pulpe est plus complexe. Le choix entre broyage à sec ou humide dépend du type de matériau, du procédé en aval et des conditions environnementales. Le broyage à sec est privilégié pour les matières devant rester sèches, tandis que le broyage humide est idéal p

État: nouveau, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux est une machine qui utilise des marteaux rotatifs à grande vitesse pour broyer et fragmenter les matériaux en morceaux plus petits. Il est couramment utilisé dans divers secteurs industriels, notamment l’exploitation minière, le ciment, la construction, la métallurgie et la chimie. Le principe de base d’un concasseur à marteaux repose sur un rotor central équipé de marteaux ou de lames qui tournent et projettent le matériau à broyer contre une surface dure. Voici les principales caractéristiques et composants d’un concasseur à marteaux typique : 1. Rotor : - Le rotor est un élément central du concasseur à marteaux. Il se compose généralement d’un arbre équipé de plusieurs disques ou marteaux fixés. - La rotation du rotor provoque le mouvement des marteaux qui frappent le matériau. 2. Marteaux : - Les marteaux sont les éléments percutants ou de broyage fixés au rotor. Ils peuvent être fixés de manière rigide ou articulée. - Le matériau est broyé par l’impact cinétique des marteaux. 3. Enveloppe ou carter : - Le carter ou l’enveloppe entoure le rotor et les marteaux, assurant le maintien structurel et la sécurité. - Il sert également à contenir le matériau broyé et à le diriger vers le point d’évacuation souhaité. 4. Grilles ou tamis : - Disposées au fond du carter du concasseur, les grilles ou tamis contrôlent la granulométrie du matériau broyé en laissant passer les particules fines, tandis que les plus grosses y restent pour un broyage supplémentaire. 5. Contre-plaque d’impact : - Située près du bas du concasseur, la plaque d’impact absorbe l’énergie des chocs des marteaux et prévient l’usure excessive du carter. 6. Système d’entraînement : - Le concasseur à marteaux est entraîné par un moteur relié au rotor par courroie ou accouplement. - Le moteur fournit la puissance nécessaire à la rotation du rotor, permettant ainsi le broyage du matériau. Ijdjq I Nxdepfx Ah Njic 7. Réglage de la sortie : - Certains concasseurs à marteaux disposent d’un réglage de la sortie permettant de contrôler la granulométrie du produit fini en ajustant l’écartement entre la plaque d’impact et les marteaux. 8. Applications : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer divers matériaux, tels que le charbon, le calcaire, le gypse, les granulats et différents minéraux. - Ils sont couramment employés dans l’industrie minière pour le concassage primaire et secondaire du minerai. - Dans le secteur du ciment, on utilise les concasseurs à marteaux pour broyer le calcaire et d’autres matériaux avant leur mise en mélange. 9. Maintenance et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel afin de garantir le bon fonctionnement du concasseur à marteaux, incluant la vérification et le remplacement des marteaux usés, l’inspection du rotor et la lubrification des pièces mobiles. - Des dispositifs de sécurité, tels que des portes d’accès et des carters de protection, sont généralement intégrés pour éviter les accidents lors de l’exploitation et de la maintenance. Spécifications techniques (Série type MINGYUAN) Catégorie de modèle, Taille d’alimentation maximale, Capacité (t/h), Puissance moteur (kW), Vitesse du rotor (tr/min) Petit (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1 000 Moyen (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Lourd (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Marteau lourd, ≤1 200 mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variable