Broyeur à billes

LITech R-BM 100

État: usagé, Installation : décanteur incliné, décanteur lamellaire, séparateur lamellaire État : utilisé, jusqu'à 120 m³/h selon le milieu Exécution : exécution robuste et performante Matériau : VA sur cadre conatiner, conteneur 30 ', plaques de raclage : en PP Dimensions : LXBXH 7580X2435X3000 mm Hedoppyhtopfx Afueg Poids : env. 8000 kg Principe : l'eau sale est amenée à l'entrée du décanteur incliné et s'écoule vers le bas dans celui-ci. Grâce à la disposition des plaques à lamelles dans le clarificateur incliné, l'eau sale est déviée en dessous des lamelles et s'écoule vers le haut à travers les lamelles. Ainsi, les matières solides tombent vers le bas sur les lamelles. L'eau épurée est transportée vers la sortie. Les matières solides sur les lamelles glissent peu à peu vers le bas le long des plaques à lamelles. C'est là que se trouve l'entonnoir à boues. Broyeur : en option, nous proposons le clarificateur incliné avec un broyeur qui maintient la fluidité des boues. Utilisation : séparation des matières solides et des liquides par sédimentation. Les décanteurs inclinés sont souvent utilisés comme étape préliminaire avant les filtres-presses ou les décanteurs pour l'épaississement. Grâce à l'épaississement préalable d'une boue mince, le filtre-presse peut être dimensionné plus petit par rapport à la surface de filtration. L'installation est en bon état et est disponible à la location ou à la vente. Une visite de notre usine est possible sur rendez-vous. Nous vous proposons également de nouveaux décanteurs inclinés avec un délai de livraison d'environ 8 à 10 semaines !

État: nouveau, Équipement: éclairage, Faites passer votre processus de peinture à un niveau supérieur - avec un confort mobile. Des cabines de peinture mobiles de type conteneur pour peindre et revêtir différents objets. Elles sont spécialement conçues pour être mobiles, ce qui permet de les transporter facilement et de les installer sur différents chantiers. La cabine est généralement équipée d'un système de ventilation pour assurer la qualité de l'air, d'un éclairage et d'un système de filtrage pour éviter les fuites de brouillard de peinture. Le système de ventilation permet de maintenir les vapeurs et les particules émises lors de la peinture à l'intérieur de la cabine, ce qui évite tout risque pour l'environnement. Les cabines de peinture mobiles sont une solution pratique et flexible pour les entreprises qui ont besoin d'un système de peinture déplaçable à tout moment et efficace, qui peut être transporté d'un chantier à l'autre. Aperçu de la conception et des fonctions Nos conteneurs de peinture mobiles Sapi de 20 pieds sont constitués d'un cadre en acier robuste avec des panneaux de paroi et de plafond soudés. À l'intérieur, nous pouvons ajouter des outils spéciaux tels que des grues ou des dispositifs de levage. Le sol est en tôle larmée. Dans les deux battants de porte se trouvent des grilles d'aération pourvues de nattes filtrantes à pores fins. Pour des raisons de sécurité, l'un des battants est conçu comme une porte de secours et dispose d'un hublot. Il convient également de mentionner qu'il ne s'agit pas simplement de conteneurs maritimes transformés ! Nous fabriquons tous nos conteneurs de A à Z. Nous n'utilisons que les matériaux les plus solides, qui répondent aux exigences et qui ont également été testés et éprouvés en matière de sécurité. Les conteneurs maritimes normaux ne répondraient pas aux normes de sécurité requises. Système d'aspiration de peinture dans le conteneur de peinture mobile La paroi d'aspiration des brouillards de peinture pour la séparation des brouillards de peinture se trouve devant la paroi arrière et est équipée de nattes filtrantes multicouches. La paroi d'aspiration se compose d'un boîtier galvanisé, plié avec des tôles de guidage, y compris divers éléments de suspension et de fixation pour le garnissage des filtres. Dans la zone de la paroi arrière, sur le côté extérieur du conteneur, le ventilateur d'aspiration performant et protégé contre les explosions avec moteur d'entraînement est installé sur une console. Cabines de peinture mobiles de la prochaine génération : répondre aux exigences de l'UE et faire avancer les solutions de revêtement La nouvelle génération de cabines de peinture mobiles doit répondre aux exigences les plus strictes de l'UE. La prise en compte de nouveaux systèmes de peinture tels que les peintures hydro, les résines polyuréthanes, la poussière d'époxy et de zinc ou les peintures époxy-fer-mica impose des exigences élevées aux cabines de peinture existantes. C'est pourquoi nous avons développé une nouvelle cabine de peinture mobile unique en son genre pour la prochaine génération de solutions de revêtement. Hjdpfxsun Shgj Afueg Un critère important est le transport des pièces pour le vernissage et pour d'autres étapes de traitement. Vous avez besoin de plus d'informations ? Nos ingénieurs peuvent offrir des conseils et une assistance spécialisés. Qu'il s'agisse de la séparation à sec du brouillard d'encre ou du lavage humide, de l'humidification ou du séchage de l'air, du séchage par condensation à basse température ou

État: bon (utilisé), Utilisé en bon état Hodjvt Szzopfx Afujg 4 pièces en stock

État: usagé, Année de construction: 2018, Installation : Décanteur Type : Flottweg C4E-4/454 Installation de déshydratation complète en conteneur Année de construction : 2018 Débit de boues : env. 0-40m3/h Débit de matières solides : max. 1,2 MS/h Équipement : double porte frontale, porte d'entrée latérale, ventilateur de chauffage, éclairage, prises de courant, etc. Rotor : vitesse de rotation max. 3650 min-1 Diamètre du tambour : 470 mm Système : Installation de conteneurs Système de ponts interchangeables pour recevoir les composants suivants de l'installation. Tuyauterie et câblage prêts à l'emploi en tant qu'unité fonctionnelle. Exécution de l'installation de conteneurs : construction à montants, revêtue de panneaux sandwich et de logements pour le transport avec des systèmes de caisses mobiles. Accessoires : station de préparation FHM PolyMix 4000SP, équipement de mesure, installation de distribution. Pompe d'alimentation : Seepex BN 52-6LS Convoyeur d'évacuation : convoyeur à double spirale SS D320 Dimensions : L 7820mm x l 2500 mm x H 3880 mm Poids à vide : 14500 kg Poids en fonctionnement : 15000kg Hjdpsu R Icmofx Afuog Tension : 400V Consommation de courant : 142 A Puissance absorbée max : 70kW Fusible : 250 A Fréquence : 50 Hz Arrivée des boues : DN 100 Écoulement du centre : DN200 Evacuation des matières solides : Convoyeur à spirale Plus d'infos : voir photos

Année de construction: 2006, État: usagé, Nettoyage par ultrasons et électrolytes, ligne de nettoyage des fils, installation de nettoyage des fils, installation de traitement des fils Fabricant : Sirio-Wire Tapez : M0209 Nombre de fils / noyaux : 12 (6+6) Épaisseur du fil : 1,0 - 5,5 mm ; mais des fils plus résistants ont également été passés sur la ligne et le résultat du nettoyage obtenu a été très satisfaisant. Année de construction : 2006 L'usine n'a fonctionné que pendant environ trois ans, puis la production a été déplacée vers un autre site. Processus : Nettoyage ultrasonique et électolytique dans un bain chaud. Hjdpfsf Nku Rjx Afujg Sur le site web du fabricant Siriowire, vous trouverez une description détaillée du procédé sous la rubrique "Nettoyage ultrasonique et électolytique". L'appareil est en bon état de fonctionnement et est complet à l'exception des pompes. Sur les photos, il manque la passerelle pour l'opérateur et le bassin collecteur dans lequel se trouve l'installation, ces photos sont encore complétées. Sur les trois dernières photos, vous pouvez voir des installations de cette conception en fonctionnement.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 1993, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 54985, puissance: 19 600 kW (26 648,55 ch), Chaudière à vapeur LOOS 19,6 MW, 2x brûleurs WEISHAUPT WKG70/3A (1 400-12 000 kW) Heures de fonctionnement de la chaudière : 1627 Chaudière à vapeur LOOS 19,6 MW, 2x brûleurs WEISHAUPT WKG70/3A (1 400-12 000 kW) Heures de fonctionnement de la chaudière : 1627 Hjdev Hxmkopfx Afuog

Année de construction: 2024, État: nouveau, Le concasseur à mâchoires JC 500 est idéal pour le concassage d'échantillons durs, cassants, durs-tenaces tels que la céramique, le clinker, le coke, les matériaux de construction, les ferro-alliages, le verre, les minéraux, les minerais, les métaux précieux, les roches, le silicium, les scories et bien d'autres. Hsdpfoiamq Hsx Afujg

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, construction en acier inoxydable pour 2 Euro Palettes avec une loadinghight de 1500mm max 80 caisses avec 400 x300 x300mm L x B x H Dimensions : Largeur : 2450mm hauteur 2678mm longueur : 2050mm dimensions de la chambre Largeur : 2066 mm hauteur : 1795 mm longueur : 1340 mm Épaisseur d’isolation 40mm Régulation électronique de Pasteurizationprocess : Ajustement de heatingspeed (dépend aussi de capacité de la steamboiler) Réglage de pasteurizationtemperature Réglage des holdingtime nécessaire sur Pasteurizationtemperature Réglage de la température de coupure enregistreur de données électronique pour Pasteurizationtemperature et Chambertemperature Ventilation de haute efficacité en acier inoxydable soufflette Steaminjection dans la Airchannel pour steammixing de pérennité commande pneumatique Steamvalve Kondensateoutlet sur le fond de la chambre DN 100 4 pcs. Pieds réglables Hodpfsclq Ixjx Afujg Steamconsumption : environ :. 80 kg/H à 1 bar consommation d’énergie électrique : 5, 5kW Poids : env. 650 kg

État: usagé, Année de construction: 1997, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, largeur du produit (max.): 510 mm, largeur de travail: 505 mm, • Modèle : Gallus Arsoma EM 510 • Année de fabrication : 1997 • Largeur de la laize : 510 mm • Groupes d'impression : 7 x groupes flexo UV • Unités de découpe : 2 • Séchage UV : Inclus • Colle : Incluse • Impression de codes-barres : Supportée • Barre de retournement : Incluse • Nettoyage de bande : Inclus Hedpfx Aow Ec Smsfueg • Conversion bobine-feuille : Incluse • Dérouleur : Inclus • Enrouleur : Inclus • Refroidisseur : Inclus

Année de construction: 2024, État: nouveau, Séparateurs d'air ZIGZAG Description de l'application : Le séparateur d'air de type ZIGZAG est un dispositif conçu pour purifier les matériaux dans le processus de recyclage des déchets. Le séparateur sépare les fractions légères des fractions lourdes par méthode pneumatique. Il fonctionne bien avec une large gamme de déchets d'une taille de 0 à 150 mm. Les séparateurs pneumatiques de ce type sont utilisés pour les matériaux pré-broyés, déchiquetés ou très fins. Grâce à notre conception unique, le séparateur a la capacité de s'ajuster à un certain nombre de points qui sont importants pour la pureté des fractions reçues. Les séparateurs de type ZIGZAG sont utilisés dans de nombreux domaines : Hodjua D Alspfx Afujg classification pondérale des granulés métalliques purification de la ferraille déchiquetée de la fraction légère (films, plastiques, papier) élimination de la fraction volatile lors du recyclage des DEEE épuration des plastiques, du caoutchouc nettoyage des déchets municipaux, du verre élimination de la poussière Description de la construction : Le séparateur ZIGZAG se compose d'éléments individuels montés sur une structure de support commune. Le module ZIGZAG est installé dans la première partie. Le module dispose d'une ouverture d'inspection et d'un réglage de l'écart de flux des matériaux. Dans la deuxième partie, un cyclone décharge les fractions légères. Sous le cyclone se trouve un sas à vitesse variable pour l'éjection des matériaux séparés. Un ventilateur avec contrôle électronique de la vitesse est situé au sommet de la structure. La structure est partiellement conçue pour être chargée et déchargée par des bandes transporteuses. Le séparateur est doté d'une armoire de commande équipée d'un système de sécurité.