Stationary Concrete Mixing Plant Usine De Béton Prêt À L'emploi d'occasion à vendre (86 687)

État: d'occasion, poids maximal de charge: 29 850 kg, poids total: 32 000 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 07/2012, prochaine inspection (TÜV): 07/2028, Année de construction: 2012, Numéro interne du véhicule : G300402 Disponible immédiatement sur notre site à Kaufungen. Pour plus d’informations : * Golec Nutzfahrzeuge GmbH (allemand, anglais, bulgare, russe) * Viktoria Sologubova (polonais, russe, ukrainien, anglais) Année de fabrication : 2012 Poids à vide de la semi-remorque : 6 530 kg Semi-remorque bétonnière LIEBHERR, 10 m³ Sous réserve d’erreurs et d’omissions. Nous reprenons volontiers votre véhicule d’occasion. Financement possible directement chez nous. GOLEC NUTZFAHRZEUGE GMBH Nsdpfx Agsxy Ul Somswi Nous parlons : allemand, anglais, espagnol, polonais, ukrainien, russe, bulgare.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 11 655 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11421, INSTALLATION COMPLÈTE POUR LE DÉCHIRAGE ET LE COMPACTAGE DE DOCUMENTS CONFIDENTIELS Construite par : - table de tri - convoyeur à bande d’alimentation 8000x1000 mm, comprenant le convoyeur à bande d’alimentation - broyeur VECOPLAN VAZ1300MK, comprenant un tamis conforme à la norme DIN actuelle pour le déchiquetage confidentiel - convoyeur à vis et à chaîne combiné pour l’évacuation, acheminant les déchets vers la presse à balles - presse à balles IMABE H-80/50 - système d’extraction et de filtration de la poussière - armoire électrique pour un fonctionnement entièrement automatique Nwjdozhu Atepfx Agmei Comprend : - câblage interne complet - machines révisées avec de nouvelles pièces d’usure pour le broyeur - démontée - chargement dans des camions

État: d'occasion, poids à vide: 9 100 kg, poids maximal de charge: 32 500 kg, poids total: 39 000 kg, première immatriculation: 01/1991, longueur de l'espace de chargement: 8 500 mm, largeur de l’espace de chargement: 1 540 mm, suspension: autre, dimension des pneus: 365/80 R20, couleur: autre, type d'engrenage: autre, taille du pneu avant: 365/80 R20, cabine conducteur: autre, classe d'émission: aucun, carburant: biodiesel, Chargeuse intérieure pour béton, chargeuse intérieure pour éléments en béton, Nedjltl I Rspfx Agmewi * * Essieux BPW-Halbach * Compensation hydraulique des essieux * Complètement abaissable

État: d'occasion, kilométrage: 1 km, puissance: 1 kW (1,36 ch), première immatriculation: 07/2012, type de carburant: diesel, poids total: 21 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, prochaine inspection (TÜV): 07/2028, couleur: vert, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: Euro 5, Année de construction: 2012, Équipement: ABS, climatisation, Numéro de véhicule interne : G300402_Béton Disponible immédiatement sur notre site à Kaufungen. Pour plus d’informations : * Golec Nutzfahrzeuge GmbH (allemand, anglais, bulgare, russe) * Viktoria Sologubova (polonais, russe, ukrainien, anglais) Malaxeur à béton Liebherr 10 m³ Année de fabrication : 2012 Poids total autorisé : 32 000 kg Poids à vide : 6 530 kg Sous réserve d’erreurs et d’omissions. Nous acceptons volontiers votre ancien véhicule en reprise. Possibilité de financement directement chez nous. Nodpfx Agexy Umcsmowi GOLEC NUTZFAHRZEUGE GMBH Nous parlons : allemand, anglais, espagnol, polonais, ukrainien, russe, bulgare.

État: d'occasion, poids à vide: 7 200 kg, poids maximal de charge: 22 800 kg, poids total: 30 000 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 03/2010, prochaine inspection (TÜV): 03/2024, empattement: 1 800 mm, couleur: rouge, kilométrage: 1 000 km, type d'engrenage: autre, cabine conducteur: autre, * Semi-remorque allemande * 1ère main * Plusieurs unités disponibles * Malaxeur à béton de 10 m³ * Malaxeur Stetter Type AM 10 FHAC * Réservoir d'eau de 300 litres * Rallonge de déversement * Plate-forme d'accès avec passerelle * Essieux SAF * Freins à disque * Suspension pneumatique avec fonction de levage/abaissement * ABS/EBS * PTAC : 30 000 kg * Charge utile : 22 800 kg * Divers tracteurs Mercedes à transmission intégrale, années 2019/2020, disponibles avec supplément Si vous souhaitez une nouvelle inspection technique (contrôle TÜV), nous pouvons volontiers vous proposer une offre via nos ateliers partenaires. Notre offre est généralement SANS nouveau contrôle technique TÜV, sans nouveau contrôle DGUV, sans nouveau contrôle SP, sans nouvelle vérification UVV. Vous trouverez d'autres camions sur notre site internet à l'adresse suivante : Nous parlons les langues suivantes : allemand, anglais, polonais, turc Remarque : Nous proposons et recommandons vivement une visite et une inspection du véhicule/matériel afin d'éviter toute mauvaise appréciation concernant l'état et l'adéquation de l'article. Les visites et contrôles sont possibles et expressément souhaités après prise de rendez-vous. Toutes les informations sont fournies sans garantie. Aucune responsabilité n'est acceptée pour des erreurs ou inexactitudes dans l'annonce. L'acheteur est tenu de vérifier par lui-même l'état et l'équipement du véhicule/matériel. Nsdpfx Aor Il Agogmswi Sous réserve de modifications, de vente intermédiaire et d’erreurs.

État: nouveau, Année de construction: 2023, La cisaille de démolition à flèche longue est un outil de démolition à commande hydraulique spécialement conçu pour la démolition de bâtiments élevés ou de structures difficiles d'accès. Ces cisailles sont généralement montées sur des excavateurs à flèche longue et leurs puissantes capacités de coupe facilitent les opérations de démolition en coupant rapidement et efficacement le béton, l'acier et d'autres matériaux solides. Nedpsqd Rbwofx Agmowi

Année de construction: 2022, État: nouveau, Aménagement: Broyeuse Nodpepa Rpfofx Agmowi Accessoire adapté à: Machines de construction

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Broyeur à boulets sec et humide : structure, fonctionnement et détails techniques Un broyeur à boulets est un équipement fondamental de broyage utilisé dans le traitement des minerais, la fabrication du ciment, la production chimique et d'autres applications industrielles. Il fonctionne en faisant tourner une virole cylindrique remplie de corps broyants – généralement des billes d’acier – provoquant des chocs et des frottements qui réduisent les matériaux en poudre fine. Selon l’environnement de broyage, les broyeurs à boulets sont classés en types secs et humides, chacun étant adapté à des matériaux et des exigences de procédés spécifiques. Principe de fonctionnement Les broyeurs à boulets secs et humides reposent sur le même principe mécanique. Le cylindre rotatif, entraîné par un moteur via un système d’engrenages, soulève les corps broyants et le matériau le long de la paroi interne. Au cours de la rotation, les billes retombent par gravité, percutant et broyant le matériau. La différence réside dans la présence ou l’absence d’un milieu liquide durant le broyage. Broyeur à boulets sec Un broyeur à boulets à sec est utilisé lorsque le matériau doit rester exempt d’humidité ou lorsque l’eau pourrait altérer la qualité du produit. Il est communément employé dans le broyage du clinker de ciment, du calcaire, du quartz et des matériaux réfractaires. La sortie peut être de type à grille ou par débordement, selon la finesse souhaitée. Caractéristiques techniques : - Taille d'alimentation : ≤25 mm - Granulométrie de sortie : 0,075–0,4 mm Nsdpfxjq Nx Alj Agmjwi - Capacité : 0,65–90 t/h - Matériau du blindage : acier à haute teneur en manganèse ou alliage résistant à l’usure - Système d'entraînement : à engrenages ou moteur à accouplement direct - Contrôle de la poussière : équipé d'un système d’aspiration et de collecteur de poussière Avantages : - Adapté aux matériaux sensibles à l’humidité - Pas de séchage nécessaire après broyage - Risque de corrosion réduit et maintenance simplifiée - Classification et séparation des matériaux facilitées Limites : Le broyage à sec génère plus de poussière et de chaleur, nécessitant des systèmes de ventilation et de dépoussiérage efficaces. Broyeur à boulets humide Un broyeur à boulets humide fonctionne avec de l’eau ou un autre liquide ajouté au matériau. La pulpe formée durant le broyage améliore l’efficacité en réduisant les frottements et en évitant l’échauffement excessif. Il est largement utilisé dans l’enrichissement des minerais, l’industrie céramique et chimique. Caractéristiques techniques : - Taille d'alimentation : ≤25 mm - Granulométrie de sortie : 0,074–0,2 mm - Capacité : 0,65–615 t/h - Matériau du blindage : caoutchouc ou acier à haute teneur en chrome - Mode de décharge : par débordement ou à grille - Équipements auxiliaires : classificateur, pompe et épaississeur pour la circulation de la pulpe Avantages : - Rendement de broyage supérieur et granulométrie plus fine - Réduction des émissions de poussière et du niveau sonore - Fonctionnement continu adapté aux circuits d’enrichissement - Meilleur contrôle de l’uniformité des particules Limites : Un séchage supplémentaire est nécessaire si le produit final doit être en poudre et la gestion de la pulpe est plus complexe. Le choix entre broyage à sec ou humide dépend du type de matériau, du procédé en aval et des conditions environnementales. Le broyage à sec est privilégié pour les matières devant rester sèches, tandis que le broyage humide est idéal p

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. Nwsdpfx Aoq Ngafjgmji - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Broyeur à ciment et broyeur ultrafin 🏗️ Présentation du broyeur à ciment et du broyeur ultrafin Dans le monde de la construction et du traitement des matériaux, il est essentiel d'obtenir la bonne granulométrie. Présentation du broyeur à ciment et du broyeur ultrafin, deux machines essentielles conçues pour offrir des performances de broyage supérieures pour la production de ciment et de matériaux ultrafins. Plongeons dans leurs caractéristiques et leurs applications ! 💼 🔥 Qu'est-ce qu'un broyeur à ciment ? Un broyeur à ciment est un équipement essentiel dans la production de ciment. Il broie le clinker, le gypse et d'autres additifs pour produire une poudre de ciment fine. Cette machine garantit la granulométrie optimale pour un ciment de haute qualité, essentiel pour la construction de structures robustes. 🚀 Njdpfoq Nyydsx Agmswi 🔧 Qu'est-ce qu'un broyeur ultrafin ? Un broyeur ultrafin est conçu pour produire des poudres extrêmement fines à partir de diverses matières premières, telles que des minéraux, des produits chimiques et des déchets industriels. Il fonctionne à haut rendement, fournissant des matériaux ultrafins pour des applications avancées comme les revêtements, les plastiques et les céramiques. 🌟 💼 Principaux avantages de l'utilisation d'un broyeur à ciment et d'un broyeur ultrafin 1. Haute efficacité : les deux broyeurs sont conçus pour une efficacité maximale, garantissant des temps de traitement rapides et une consommation d'énergie réduite. 🌿💡 2. Performances de broyage supérieures : obtenez un rendement constant et de haute qualité avec un contrôle précis de la taille des particules. 🏭 3. Polyvalence : convient à une large gamme de matériaux, ce qui les rend essentiels pour diverses applications industrielles. 🌳 4. Durabilité et fiabilité : construits avec des matériaux robustes, ces broyeurs offrent des performances durables dans des environnements industriels exigeants. 💪 📈 Applications dans l'industrie Applications du broyeur à ciment : 1. Production de ciment : essentiel pour produire du ciment de haute qualité pour les projets de construction. 2. Développement d'infrastructures : utilisé dans la création de béton pour les routes, les ponts et les bâtiments. Applications du broyeur ultrafin : 1. Traitement des minéraux : production de poudres ultrafines pour des applications de matériaux avancés. 2. Fabrication chimique : Utilisé dans la création de produits chimiques fins pour divers processus industriels. 3. Applications environnementales : Broyage des déchets industriels pour recyclage et réutilisation. ♻️ 🌟 Conclusion Que vous soyez dans le secteur de la construction, du traitement des matériaux ou de la fabrication de pointe, le broyeur à ciment et le broyeur ultrafin sont des outils indispensables. Leur efficacité, leur polyvalence et leurs performances supérieures en font un ajout précieux à toute ligne de production. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur ces machines innovantes et sur la façon dont elles peuvent révolutionner vos opérations ! 📞

État: d'occasion, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 5 532 h, Équipement: ABS, filtre à particules, transmission intégrale, Finisseur SD2500WS PLUS T4F* avec toit de protection contre les intempéries * Climatisation * Sièges chauffants * Chauffage de stationnement * Système de nivellement automatique/réglage de la pente * Système de lubrification centralisé automatique pour le finisseur et/ou la plaque vibrante * Transmission hydrostatique à variation continue * L'essieu avant est un essieu tandem à suspension pendulaire * Moteur diesel Cummins QSB 6.7 - EUIV (T4f) * Transmission intégrale (2 roues arrière + 4 roues avant) * Pave Manager 2.0 Advanced * Électricité SPS (bus CAN), mode ECO, système électrique 24 V * Déflecteur de pierres pour la voie Nsdpjy T Ukdsfx Agmjwi * Trémie de matériau avec commande individuelle * Benne avant hydraulique * Rouleaux de poussée avec amortissement * Grille à lattes réversible avec double barre et commande individuelle des moitiés de la bande transporteuse * Arrêt automatique par palette mécanique * Vis d'élévation hydraulique avec échelle de hauteur * Deux moitiés de vis réversibles (380 mm) * Capteurs à ultrasons dans la chambre de la vis * Blocage hydraulique de la plaque vibrante * Poste de commande déplaçable latéralement avec toit de protection * Console de commande variable avec boutons-poussoirs et écran multifonction 7" * Deux sièges confort Grammer chauffants * Quatre projecteurs à LED (2 à l'avant + 2 à l'arrière) * Dynalink Advanced - Système télématique * Système hydraulique pour Pave Manager Advanced * SD2500WS THERMO avec LightAssist (Finisseur) ----Plaque vibrante variable V 5100 TV PM+* Plaque vibrante avec chauffage au gaz * Largeur de base de 2,55 m, extensible hydrauliquement jusqu'à 5,1 m * Système de compactage à marteau et à vibration * Plaque de base Hardox 500 * Réglage hydraulique du profil du toit * Deux commandes externes avec électronique de nivellement * Système de nivellement Mobamatic 2+1 * TRANSMISSION INTÉGRALE AVANT ACTIVABLE POUR LE TRAVAIL ----Équipement et accessoires supplémentaires* Vis 380 mm 4,42 m * Kit de connexion V5100/6000 * Balise rotative * Extincteur * Trousse de premiers secours * Système d'extraction des fumées * SD2500WS THERMO RÉDUIT * Système hydraulique pour Pave Manager Advanced * LightAssist (Finisseur) * Éclairage de la chambre de la vis * Projecteurs à LED pour plaque vibrante gauche et droite * Prise 12 V * MESURE DE LA TEMPÉRATURE DE LA CHAMBRE DE LA VIS * Système de pulvérisation 25 l avec tuyau * Transmission intégrale avant à haute performance * Jeu d'outils * SetAssist (position de transport) * TRUCKASSIST ADVANCED * Trémie thermo * Guide de matériau repliable * Abri de protection contre les intempéries * Tuyau de vidange d'huile hydraulique * STVZO - Essieu élévateur * Préparation pour mesure de température infrarouge * Manuel d'utilisation + liste des pièces détachées (USB) * Manuel d'utilisation * Liste des pièces détachées * Jeu de plans A3 * Système de nivellement Mobamatic 2+1 * Plaque vibrante variable V 5100 TV PM+ * Panneaux latéraux OBT, préparés (G) PM * Niveau à bulle pour plaque vibrante * Support pour réglage de la pente Moba * Support pour capteur de hauteur MobaGrade 1x * Mesure de la largeur de la plaque vibrante * LightAssist (Plaque vibrante) * DYNAPLUS12 ----Numéro de véhicule 12111. Erreurs et ventes intermédiaires réservées.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 13 300 h, * Fraise à asphalte Bitelli SF 200 * Année de fabrication : 1999 * Heures de fonctionnement : 13 000 h * Moteur Mercedes-Benz * Largeur de fraisage : 2 m * Tapis rabattable hydraulique * Poids : 29 000 kg * Plus de photos et de vidéos disponibles sur WhatsApp. Nwedpszm Epbefx Agmei * Les informations sont données sans garantie et sous réserve de vente entre-temps.

État: comme neuf (occasion), Atlas Copco / Scheugenpflug L'ensemble de l'installation est neuf et en parfait état. Type : VDS P6030 Traitement automatique et complet, de l'alimentation à la décharge. Mélange de deux composants (par exemple, résine et durcisseur) directement pendant le processus. Application précise du matériau à des positions définies sur la pièce. Déplacement des pièces à l'aide d'un système à 3 axes (X, Y, Z). Fonctionnement en mode automatique, semi-automatique et manuel. Données techniques : Raccordement au réseau : 400 V CA, 50/60 Hz Courant nominal : 13,6 A Puissance absorbée : 8,5 kVA Protection : 3 × 32 A Tension de commande : 24 V CC Pression de service : 6 bar Surveillance de la pression : 4 bar Raccordement de l'air comprimé : 6 bar Température de fonctionnement : +10 °C à +40 °C Température de stockage : −20 °C à +60 °C Njdjy Naf Eepfx Agmjwi Humidité relative : 10 % à 85 % (sans condensation) Degré de protection du boîtier électrique : IP21 Inclinaison de la fondation : max. 0,05 % Espace libre autour de la machine : 0,8 m Espace libre devant le boîtier électrique : 1,2 m Largeur : 1660 mm x hauteur : 2305 mm x profondeur : 1315 mm Poids : 600 kg Niveau de pression acoustique : ≤ 70 dB(A) Type : A310 Données techniques : Volume des réservoirs : 60 l de résine et 20 l de durcisseur Agitateur dans chaque réservoir Capteur de vide par réservoir Capteurs de niveau, y compris protection contre le remplissage excessif Vanne d'aspiration par réservoir Indicateur de niveau avec éclairage Dégazage sous vide directement dans le réservoir Circulation du matériau pour éviter la sédimentation Chauffage de réservoir en option Pompes à pistons entraînées par pneumatique Débit d'environ 294 cm³ par course 1 ou 2 pompes par réservoir possible Débit continu avec un système de double pompe Variantes de pompes horizontales et verticales pour les matériaux très visqueux Génération de vide par une pompe à vide ou un éjecteur Séparateur d'huile pour la protection de la pompe à vide Commande via écran tactile SCP Modes de fonctionnement : automatique, pause, commande externe Circulation du matériau en mode pause Connexion à une commande externe via interface possible Surveillance du temps de production, de la disponibilité du système et de la consommation de matériau Calcul de la quantité de matériau restante Alimentation : 230 V ou 400 V CA Fonctionnement en dehors de l'UE possible avec un transformateur Température de fonctionnement : +5 °C à +40 °C Avec pompe à vide : +10 °C à +40 °C Humidité relative : 10 à 80 % Degré de protection : IP20 Dimensions : largeur 700 mm x hauteur 1950 mm x profondeur environ 1165 mm Poids : environ 400 kg Type : LP804 Données techniques : Utilisation : distribution et préparation de matériaux de distribution monocomposants et bicomposants (faible à moyenne viscosité, également abrasifs) Les réservoirs ont une capacité de 50 et 20 litres Tension de commande : 24 V CC Raccordement au réseau : selon le schéma électrique Courant nominal : selon le schéma électrique Puissance absorbée : selon le schéma électrique Protection : selon le schéma électrique Pression de service : 6 bar Surveillance de la pression : 4 bar Température de fonctionnement : +10 °C à +40 °C Température de stockage : −20 °C à +60 °C Humidité relative : 10 % à 85 % (non condensante) Degré de protection du boîtier électrique : IP54 Degré de protection de l'installation : IP20 Surface d'installation : inclinaison maximale de 0,5 % Espace libre autour de l'installation : 0,8 m Espace li

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Description détaillée À vendre : allée complète Système de stockage automatique OSR (Knapp) Lot idéal pour intégrateurs et acteurs logistiques souhaitant renforcer leur capacité de stockage automatisé. Vendu en l’état, lot complet prêt à installer. Moins de 100hrs de service ! Contenu du lot : • 10 unités OSR (navettes Knapp) – navettes pour stockage et manipulation automatique • 2 ascenseurs (pour liaison niveaux) • Convoyeurs d’entrée et de sortie inclus (pour intégration simple au flux existant) • 2 200 bacs plastiques SILVERLINE norme Europe (ou équivalent) + séparateurs fournis • Échelles, lisses et traverses pour rayonnage (éléments de structure pour le stockage) • Grillage de protection (production) • Pas de postes de picking inclus État : équipements très peu utilisés. Contrôlés et fonctionnels. Vendu en l’état. Nombreuses pièces détachées disponibles ! Livraison et installation possible, nous contacter ! Njdpfx Aextfa Hogmjwi Pas de service de pilotage, ni d'installation (Logiciel) Avantages : • Capacité élevée de stockage automatique (2 200 bacs) • Solution modulaire Knapp OSR, compatible avec environnements automatisés modernes • Convoyeurs inclus pour faciliter la reprise des flux Prix : 340 000.00 € HT (lot complet). ⚠️ Important : ISC Recycle assure uniquement la vente du matériel. Aucune prestation d’intégration ou de mise en service n’est proposée.

Année de construction: 2017, État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de béton prêt à l'emploi Beton2Go – Doseuse MA15-2 – entièrement remise à neuf et immédiatement opérationnelle. Nous vendons notre installation Beton2Go en raison d'un nouvel achat. Elle est en très bon état technique et a été entièrement révisée. Idéale pour une mise en service rapide ou une extension. Caractéristiques techniques : Année de construction : 2017 Débit : environ 15 m³/h 0,5 m³ par mélange Silo à ciment avec mesure du niveau (compatible en ligne) Possibilité d'utiliser un retardateur Utilisation en libre-service avec carte (format EC) Révision : Installation de mélange : • Écran tactile HMI neuf • Relais partiellement neufs • Câblage neuf (connecteur CEE, connecteur industriel, réseau) • Bouton d'arrêt d'urgence et interrupteur de sécurité neufs • Capteurs + roulements du volet de mélange neufs • Fermeture du couvercle du mélangeur neuve • Plaques Hardox : 4/8 remplacées (en bas), en bon état en haut • Rouleaux de convoyeur vérifiés/remis en état • Dégraissage, sablage partiel et peinture • Bras de mélangeur remis en état, chaussures de mélangeur neuves • Huile de boîte de vitesses changée, graissage effectué • Joints d'étanchéité et diverses petites pièces neufs Convoyeur : • Rouleaux partiellement neufs • Courroies trapézoïdales neuves Nwedpfxjzlpv Ae Agmei • Huile de boîte de vitesses neuve • Dégraissage et peinture • Joints d'étanchéité du trémie neufs Silo à ciment : • Câblage neuf • Filtre nettoyé • Connecteur industriel modifié • Nettoyage extérieur UVV et DGUV V3 à jour avant la remise. Immédiatement opérationnelle, pas de retards d'investissement. Contenu de la livraison : Installation de mélange, convoyeur, 2 x IBC (eau + additif), 2 x pompes, pièces de rechange, carnet de contrôle Prérequis : Alimentation électrique 64A, réseau en option (maintenance à distance VNC) Visite possible. Transport organisable. Prix net, TVA non comprise.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 9 000 h, * Vögele Super 1900-3i finisseur d'asphalte * Année de fabrication : 2019 * 9000 heures * 142 kW Nwsdezlilwepfx Agmoi * 22150 kg * Table : 26AB / AB600-3 TP2 table compacteuse * Largeur de pose hydraulique : 6 m * Nivellement automatique * Graissage centralisé * Extensions : 2 x 75 cm & 2 x 25 cm * Largeur de travail totale : 8 m

Année de construction: 2019, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un système complet et entièrement automatisé de stockage et de mélange pour la production de liquides non alcoolisés et non explosifs est disponible. Réservoirs en acier inoxydable : 2, volume des réservoirs : 5 m³, volume total : 10 m³. Équipement : cellules de pesée, pompe doseuse, agitateurs, système de commande et capteurs de niveau. L’installation a très peu servi et se trouve donc dans un état presque neuf. La documentation est disponible. Une visite sur place est possible. Njdpezl U H Hsfx Agmjwi

État: bon (utilisé), Tour de centrale d’enrobés avec crible, malaxeur, élévateurs à godets… Capacité 160 tonnes / heure Nedpfey Hf Duex Agmowi

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, Centrale d’enrobage AMMANN complète Trommel sécheur brûleur : 2006 Nsdpfxoxqpvte Agmjwi Filtre : 2014 Automatisme ERMIIS : 2013 Capacité : 160 tonnes / heure Machine en cours de démontage

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Centrale d’enrobage TOP TOWER 3000 comprenant : Le tube sécheur Ermont + brûleur CBS + le filtre et trémie sous filtre + malaxeur, 6 trémies doseuses. 2 silos de stockage bitume Année : 2011 Nwodexpm Ttspfx Agmoi Capacité : 200 tonnes / heure

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, Centrale d’enrobage Ermont complète Doseurs AE : 2005 Tambour Ermont : 2006 Poste de pilotage ERMIS : 2011 Nwedpfx Agexuwursmoi Capacité : 170 tonnes / heure

État: non examiné (utilisé), Centrale à béton 150 tonnes / heure Nodpjynb Nzefx Agmewi

État: d'occasion, Année de construction: 1995, heures de fonctionnement: 2 612 h, Depuis 1972, votre partenaire fiable autour de l’automobile et du véhicule utilitaire à 28832 Achim, près du Bremer Kreuz. Le NutzfahrzeugZentrum Behnke propose en permanence environ 200 véhicules dans les secteurs des fourgons, véhicules utilitaires et engins de chantier ! Nwsdoy Aqmmspfx Agmei Nous vous proposons en continu des solutions de financement attractives à des conditions spéciales avantageuses. Sur demande, nous établissons volontiers une offre personnalisée ! La reprise de votre véhicule utilitaire ou machine de chantier est souhaitée. Si un nouveau contrôle technique (TÜV) est souhaité, nous vous transmettrons volontiers une offre de nos ateliers partenaires. Nos offres sont en principe SANS nouveau contrôle technique. La livraison de votre "nouveau" véhicule utilitaire est possible par l’intermédiaire de nos partenaires externes, moyennant supplément. Les informations mentionnées dans les annonces, sur Internet, sur les étiquettes de prix et sur les photos sont des descriptions sans engagement et ne constituent pas des caractéristiques garanties. Le vendeur n’assume aucune responsabilité/garantie pour les erreurs de frappe ou de transmission de données. Les équipements mentionnés sont à vérifier séparément le cas échéant. Sous réserve d’erreur et de vente préalable.

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 500 h, État: comme neuf (occasion), nombre de plateaux d'alimentation: 2, Portée de la prestation de l'installation L'offre comprend : 1. Mélangeur • Mélangeur à béton d'une capacité de 9 m³. • Vis de mélangeur à l'intérieur du mélangeur, remplacée et doublement renforcée. • Entraînement du mélangeur par un puissant moteur électrique. • Le mélangeur est monté sur quatre cellules de pesée (capacité de charge de 20 t chacune) pour un pesage précis des matériaux à mélanger. 2. Vis sans fin 1 • Système de transport pour l'alimentation du mélangeur. 3. Vis sans fin 2 • Système de transport pour la décharge du matériau mélangé. 4. Alimentation en liquides • Dosage des composants liquides par un système de pompes de la société Flux. 5. Commande électronique • Commande électronique avec module de commande mobile pour le pesage et le dosage en fonction de l'augmentation du poids du matériau dans le mélangeur. Fonctionnement • Le mélangeur est installé sur des cellules de pesée. Le poids actuel du matériau est affiché en permanence sur l'écran. • Par exemple, si un mélange total de 4 500 kg doit être produit, il peut être dosé précisément selon un rapport de mélange prédéfini, par exemple 80 % de matériau principal (3 600 kg), 10 % d'adjuvant (450 kg), 7 % d'adjuvant (315 kg) et 3 % d'adjuvant (135 kg). • Les adjuvants plus petits sont pré-pesés avec précision et introduits dans la vis sans fin 1 à partir de Big Bags à l'aide d'un chariot élévateur par le biais de la trémie d'alimentation. • Ensuite, le matériau principal est acheminé via la vis sans fin 1 dans le mélangeur jusqu'à ce que le poids total souhaité de 4 500 kg soit atteint. Nwsdpfx Agezmyvijmsi • Après cela, l'alimentation via la vis sans fin est interrompue. • Le processus de mélange a ensuite lieu en fonction des exigences. Dans notre cas d'application, le temps de mélange était d'environ 20 minutes. • Une fois le processus de mélange terminé, le matériau est déchargé via la vis sans fin 2. Pour ce faire, le sens de rotation du moteur d'entraînement est inversé au niveau du tableau de commande et la vis de décharge est activée. • Le mélange final peut ensuite être conditionné directement ou chargé dans des véhicules de transport (dans notre cas, un camion à benne basculante ou un épandeur d'engrais). Fabrication du mélange selon des pourcentages de poids 1. Le matériau principal est introduit via la grande trémie en acier inoxydable dans la vis sans fin, qui transporte le matériau dans le mélangeur. Dans notre cas, il s'agissait de composants solides provenant de déchets de biogaz. 2. Via une deuxième trémie en acier inoxydable, d'autres composants peuvent être ajoutés directement à partir de Big Bags sur le matériau principal à l'aide d'une traverse. Cela permet un pré-mélange pendant le processus de transport. Dans notre cas d'application, du charbon végétal et de la bentonite ont été ajoutés. 3. Les composants liquides sont pulvérisés directement dans le mélangeur. Dans notre cas, des EMa (microorganismes activés et efficaces) ont été utilisés. En option, le camion à benne basculante/épandeur d'engrais peut être acheté.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation d’enrobage Ammann MEA 180 d’occasion Njdpfx Agjywn Idjmswi Tour de malaxage complète, malaxeur Ammann 4 t Trommel de séchage Benninghoven, année 2018 Brûleur Benninghoven, année 2018 Installation de filtration Benninghoven, année 2018, extracteur 2018, cheminée 10 doseurs avec bande transporteuse Commande en container Silo de chargement avec skip et palan Silos à filler avec vis de transport et élévateur de transfert Ajout RC avec trommel de séchage et ensemble de la technologie de convoyage sans section bitume