Installation de mélange avec commande précise

Mischanlage elktronisch gesteuert

Portée de la prestation de l'installation
L'offre comprend :
1. Mélangeur
• Mélangeur à béton d'une capacité de 9 m³.
• Vis de mélangeur à l'intérieur du mélangeur, remplacée et doublement renforcée.
• Entraînement du mélangeur par un puissant moteur électrique.
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• Le mélangeur est monté sur quatre cellules de pesée (capacité de charge de 20 t chacune) pour un pesage précis des matériaux à mélanger.
2. Vis sans fin 1
• Système de transport pour l'alimentation du mélangeur.
3. Vis sans fin 2
• Système de transport pour la décharge du matériau mélangé.
4. Alimentation en liquides
• Dosage des composants liquides par un système de pompes de la société Flux.
5. Commande électronique
• Commande électronique avec module de commande mobile pour le pesage et le dosage en fonction de l'augmentation du poids du matériau dans le mélangeur.
Fonctionnement
• Le mélangeur est installé sur des cellules de pesée. Le poids actuel du matériau est affiché en permanence sur l'écran.
• Par exemple, si un mélange total de 4 500 kg doit être produit, il peut être dosé précisément selon un rapport de mélange prédéfini, par exemple 80 % de matériau principal (3 600 kg), 10 % d'adjuvant (450 kg), 7 % d'adjuvant (315 kg) et 3 % d'adjuvant (135 kg).
• Les adjuvants plus petits sont pré-pesés avec précision et introduits dans la vis sans fin 1 à partir de Big Bags à l'aide d'un chariot élévateur par le biais de la trémie d'alimentation.
• Ensuite, le matériau principal est acheminé via la vis sans fin 1 dans le mélangeur jusqu'à ce que le poids total souhaité de 4 500 kg soit atteint.
• Après cela, l'alimentation via la vis sans fin est interrompue.
• Le processus de mélange a ensuite lieu en fonction des exigences. Dans notre cas d'application, le temps de mélange était d'environ 20 minutes.
• Une fois le processus de mélange terminé, le matériau est déchargé via la vis sans fin 2. Pour ce faire, le sens de rotation du moteur d'entraînement est inversé au niveau du tableau de commande et la vis de décharge est activée.
• Le mélange final peut ensuite être conditionné directement ou chargé dans des véhicules de transport (dans notre cas, un camion à benne basculante ou un épandeur d'engrais).
Fabrication du mélange selon des pourcentages de poids
1. Le matériau principal est introduit via la grande trémie en acier inoxydable dans la vis sans fin, qui transporte le matériau dans le mélangeur. Dans notre cas, il s'agissait de composants solides provenant de déchets de biogaz.
2. Via une deuxième trémie en acier inoxydable, d'autres composants peuvent être ajoutés directement à partir de Big Bags sur le matériau principal à l'aide d'une traverse. Cela permet un pré-mélange pendant le processus de transport. Dans notre cas d'application, du charbon végétal et de la bentonite ont été ajoutés.
3. Les composants liquides sont pulvérisés directement dans le mélangeur. Dans notre cas, des EMa (microorganismes activés et efficaces) ont été utilisés.

En option, le camion à benne basculante/épandeur d'engrais peut être acheté.

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