Stürtz Ligne De Production Complète d'occasion à vendre (48 523)

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Pgjdpewf Dpgofx Afgek Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Produit des sources lumineuses sous forme de tubes, dimensions du produit : 2-4x100-1200mm, incluant l'enrobage, le nettoyage, la fermeture, la station de vide poussé, la station d'étiquetage et le compresseur ALMIG LENTO 15. Pedpfeg Tvy Djx Afgsgk

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de peinture et de finition UV à rouleaux pour panneaux plats avec : - largeur de travail maximale : 1300 mm - épaisseur maximale : 80 mm - longueur minimale : 350 mm - vitesse d'avance (m/min) : 10 (de 5 à 20) - hauteur de travail : 900 mm - côté de travail : droite Pgjdeywgmfspfx Afgek - types de finitions UV : transparent, mat et semi-brillant Vous trouverez en pièce jointe un schéma ainsi que la liste des composants de la ligne et les détails pour chaque équipement. La ligne peut être visitée à l'adresse 545600 Tarnaveni, Judetul Mures, Roumanie.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2023, Ligne de profilage parquet 2/3 couches Largeur min/max 80-400 mm Longueur min/max 500-3000 mm 4+4 moteurs par côté Ligne révisée avec garantie. Possibilité de personnaliser la machine en fonction des besoins du client. Pgodpfxjlaxins Afgok

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2001, Largeur de travail 40-170 mm Epaisseur 9-50 mm Pedsqa Dq Ijpfx Afgogk 6 moteurs de 7,5 KW chacun

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Lignes de pressage pour la production automatique de parquet multicouches (2-3). Podpfoggflcjx Afgsgk

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 2 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, largeur de travail: 400 mm, durée de la garantie: 12 mois, puissance: 15 kW (20,39 ch), Tunnel de séchage UV rapide et efficace pour huiles et vernis. Offre un durcissement instantané et une finition durable de haute qualité. Équipé de lampes UV réglables (50 à 100 %) et d’un tapis à mailles INOX résistant à la chaleur et aux UV. Type et configuration des lampes (mercure ou gallium, 5 kW chacune) disponibles sur demande. Avant la vente, la machine est entièrement nettoyée, révisée et testée. Pgjdpfxexuibke Afgek

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 700 mm, largeur totale: 2 000 mm, hauteur totale: 1 350 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, largeur de travail: 1 300 mm, Le modèle DRM propose la machine à rouleau unique la plus économique pour les petites entreprises ou les start-ups souhaitant huiler des lames de parquet en bois. Cette machine est spécialement conçue pour l’application d’huile et de colle. La machine est entièrement opérationnelle, sans aucun défaut fonctionnel. Elle est livrée avec deux bacs à colle neufs. Pgedpfexdxf Rex Afgok Contactez-nous pour un devis ou visitez notre centre d’essais pour une démonstration gratuite.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 8 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 700 mm, largeur totale: 2 000 mm, hauteur totale: 1 350 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, largeur de travail: 1 300 mm, Le modèle DRM propose la machine à rouleau unique la plus économique pour les petites entreprises ou les start-ups souhaitant huiler des lames de parquet en bois. Cette machine est spécialement conçue pour l’application d’huile et de colle. Avec seulement 8 heures de fonctionnement, cette machine est comme neuve. Pgjdsxdxabepfx Afgek Contactez-nous pour un devis ou visitez notre centre d'essais pour une démonstration gratuite.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de production complètes clés en main pour refendage, coupe à longueur, lignes combinées de refendage et coupe à longueur, ainsi que systèmes d’alimentation de presse. Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de traitement de coils et d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles performantes et personnalisées à l’échelle mondiale. Nous proposons des lignes de traitement de coils complètes, conçues pour les ateliers modernes de transformation de tôles. Nos solutions couvrent l’ensemble du processus, du chargement et de l’alimentation de la bobine à la découpe, rebobinage, empilage et automatisation. Que ce soit pour des investissements dans de nouvelles usines, des extensions de capacité ou des projets de modernisation, Bosporas offre des lignes de production fiables, efficaces et adaptées à vos spécifications de matériaux, objectifs de production et configuration d’usine. Des machines autonomes aux systèmes automatiques intégrés, nous réalisons des solutions d’ingénierie complètes avec expérience internationale de projet. ⚙️ SOLUTIONS DISPONIBLES Lignes de refendage de bobines : Pour la coupe longitudinale précise des coils en bandes étroites, avec systèmes de rebobinage. Lignes de coupe à longueur : Pour la découpe précise de tôles avec systèmes d’empilage destinés à la production de feuilles planes. Lignes combinées refendage & coupe à longueur : Systèmes flexibles capables à la fois de refendre et de produire des feuilles découpées sur une seule ligne intégrée. Systèmes compacts d’alimentation de presses : Solutions intégrées de déroulage, redressage et alimentation servo pour l’automatisation des presses et les opérations d’emboutissage. 🔧 CONFIGURATION DES LIGNES Selon le projet, les lignes de production peuvent inclure : - Chariot hydraulique de chargement de bobines - Dérouleur / Mandrin dérouleur - Redresseur / Niveleur - Systèmes d’alimentation servo - Tête de refendage - Cisailles rotatives / hydrauliques / mécaniques - Enrouleurs de chutes - Ensembles tendeur et séparateur - Rebobineur - Systèmes d’empilage automatique - Convoyeurs - Automatisation par PLC & IHM - Options systèmes de sécurité et conformité CE ⚙️ CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE - Conception machine personnalisée selon les besoins du client - Grande précision de traitement - Structures de machines robustes pour usage intensif - Alimentation et automatisation avec contrôle servo - Structure modulaire prête pour des évolutions futures - Commandes ergonomiques et intuitives - Fonctionnement fiable pour production industrielle continue ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production complètes clés en main - Interlocuteur unique pour l’ensemble du projet - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Productivité élevée et qualité constante - Installation et mise en service rapides - Délais plus courts que les fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Centres de service acier - Transformateurs de tôles - Fournisseurs de l’industrie automobile - Industrie de l’électroménager - Fabrication de matériaux de construction - Fabricants HVAC - Fabrication de mobiliers métalliques & composants - Production industrielle générale Pgjdey A Ia Djpfx Afgjk 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Capacités de ligne personnalisées - Gammes variées d’épaisseurs et largeurs - Packs d’automatisation complète - Études d’implantation d’usine - Support distant - Fourniture de pièces de rechange et formation 📸 RÉFÉRENCES PROJETS Vous pouvez consulter nos

Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 8 830 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: R1153413, Broyeur Alpine avec installation complète à vendre Broyeur à couteaux : Diamètre du rotor : 600 mm Largeur du rotor : 1000 mm Rotor à 6 couteaux Pgjdpfx Asxd Aiaofgjk Année de fabrication : 2006 Compris : Bande de convoyage d’alimentation (conçue pour pare-chocs automobiles), broyeur, ligne de convoyage pour conditionnement en octabins ou big-bags, système de dépoussiérage. État : Très bien entretenu, maintenance régulière et ponctuelle Visite possible : Fonctionnait jusqu'à récemment, encore sous tension actuellement et visible à tout moment sur place Prêt à l'emploi : Disponible immédiatement et pleinement opérationnel La machine est dans un très bon état et prête à l'emploi immédiat.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de clouage de palettes Podpfx Aswhftfsfgjgk Alimentateur et coupeur automatique de blocs Chargeur de blocs automatique cloueuse Verre cloueuse Coupe-coin Tableau d'affichage électrique Chanfreineur Rotateur à 90º Verre Empileur Transfert sortant

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée Pedex Dmdhepfx Afgsgk

État: nouveau, SOLUTIONS MODULAIRES INTÉGRÉES POUR LA FABRICATION AUTOMATISÉE DE BOÎTES DE CORRECTION Lignes de production entièrement automatisées pour caisses en carton ondulé Le groupe Zemat Technology propose des lignes de production innovantes, flexibles et entièrement automatisées pour la fabrication de boîtes en carton ondulé, développées spécifiquement pour la production de caisses personnalisées. Principaux avantages : - Entièrement personnalisable – configurable selon les besoins spécifiques de production - Prête pour l’Industrie 4.0 – intégration au système de gestion de files d’attente JQS Job Queue System - Haute efficacité – réduction des temps et coûts de production - Changement de format rapide – moins de 60 secondes pour le réglage - Automatisation intelligente – contrôle HMI à écran tactile avec diagnostic à distance via VPN Applications : - Caisses d’expédition - Emballages personnalisés pré-imprimés - Boîtes spéciales en carton ondulé Podpfx Afjwvifnegegk Pourquoi choisir les lignes de production BOXMAT ? - Automatisation totale – de l’alimentation au gerbage - Aucun outil spécifique requis – installation rapide et réduction des temps d’arrêt - Modulaire et évolutive – augmentez vos capacités de production selon les besoins Optimisez votre efficacité et rationalisez vos processus avec les solutions modulaires intégrées de Zemat Technology Group pour la fabrication automatisée de caisses en carton ondulé. Nos lignes de production de pointe sont conçues pour les fabricants exigeant flexibilité, précision et automatisation.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, Composants de ligne de production de granulés de Mechanika Nawrocki et Cedrus Ligne avec deux broyeurs Mechanika Nawrocki GRB2 750 2x 100kW Deux broyeurs à marteaux de 250 kW filtres cycloniques - système de dépoussiérage transport pneumatique et mécanique Réservoirs de dosage année de production 2015/16 Pgsdswcdlpepfx Afgsk Possibilité d'acheter des machines individuelles

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne complète de profilage pour la production de profilés C solaires avec poinçonnage, réglage de la largeur et automatisation clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de déroulage et de profilage, fournissant des solutions industrielles haute performance, personnalisées et reconnues au niveau mondial. Cette ligne de production de profilés C solaires est conçue pour fabriquer des profilés de haute qualité destinés aux structures de montage de panneaux solaires et aux projets d’énergie renouvelable. Le système fournit une solution clé en main complète, de l’alimentation en bobine jusqu’au produit fini. Conçue pour la précision, la durabilité et la flexibilité de production, la ligne garantit un fonctionnement stable, un poinçonnage précis, une qualité de formage constante ainsi qu’une performance industrielle durable. ⚙️ PLAGE DE PRODUCTION Le système permet de produire différents formats de profilés C selon les besoins du projet : Largeur âme : 80 – 200 mm Aile : 40 – 60 mm Retour : 20 – 25 mm Épaisseur matière : 3 – 4 mm Des dimensions de profilés sur mesure sont disponibles sur demande. 🔧 COMPOSITION DE LIGNE La ligne de production comprend : - Chariot de chargement hydraulique de bobine - Dérouleur hydraulique - Unité de pincement - Redresseuse & poste de soudage - Alimentation servo-motorisée - Presse à poinçonner 40 tonnes - Profileuse - Cisaille hydraulique à poste fixe - Convoyeur - Système d’empilage automatique en option ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système d’alimentation contrôlé par servo-moteur pour un positionnement de poinçonnage précis - Programmation d’avance avec mémoire multi-tâche - Poinçonnage et formage de haute précision - Profileuse avec réglage de largeur CNC - Galets trempés pour une longévité accrue - Bâti renforcé pour production intensive - Automatisme piloté par PLC & IHM ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solution complète et clé en main pour profilés solaires - Production flexible pour plusieurs formats de profilés - Haute constance et répétabilité de la qualité produit - Réduction de la main-d’œuvre et gains d’efficacité - Délai de livraison plus court que les fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Systèmes de montage solaire - Structures de centrales photovoltaïques - Projets d’énergie renouvelable - Production de profilés supports en acier - Projets d’infrastructure 🧩 OPTIONS DE CONFIGURATION - Système d’empilage automatique Podpfx Afjy Any Rsgegk - Dimensions de profilés personnalisées - Outils pour motifs de perçage sur mesure - Évolutions de l’automatisation - Solutions clés en main d’intégration d’usine 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images incluses montrent des installations de référence de lignes de production de profilés solaires similaires, conçues et mises en service avec succès dans différents pays. Ces références illustrent nos compétences d’ingénierie éprouvées et notre expérience à l’international. Des références complémentaires, vidéos et informations techniques sont disponibles sur demande.

État: d'occasion, Ligne complète de production de céréales de petit-déjeuner à base de blé Capacité : 3,5 tonnes par heure Format du produit : biscuit de 2,5 cm x 2,5 cm Pgjdpfx Afsxt H D Tsgsk Débit maximal conçu : 86 tonnes par jour, mais le client exploite à 40 tonnes par jour. Possibilité de produire plusieurs références Ajout de différents nappages : chocolat, sucre, etc. Compatible avec pâte de blé Équipements inclus : - 2 silos de 1 000 tonnes - Système de convoyeurs à vis SEW-EURODRIVE - Trieur-separateur de grains Buhler MTRB - Collecteur de poussières Donaldson Torit 2DF12 - Récepteur de blé lavé industriel en acier inoxydable - Système de convoyeur vibrant Cox & Plant - 2 convoyeurs à vis de conditionnement - Cylindre à grains Buhler UBKXD210/35s (Bumping Mill) - 3 mélangeurs industriels Winkworth E300 - Système de chargement d'ingrédients - Détecteur de métaux CEIA THS/MS21 avec convoyeur vibrant - Cuisinière/processeur industriel en continu Coperion LHS400 - Système de convoyeur à vis - Broyeur à marteaux Fitz Mill - Refroidisseur industriel - 3 systèmes de convoyeurs à vis en acier inoxydable - 16 moulins à râper Sasib 103a - Système de convoyeur industriel - Système de convoyeur pour transformation alimentaire industrielle - Machine de transformation alimentaire industrielle Meyer Vitech Accuflex - Cuve de mélange Alpha en acier inoxydable à double enveloppe - 2 machines à surfacer (Lapping Machines) - Déposeur (Depositor) - Coupeuse longitudinale - Coupeuse transversale - Convoyeur de refroidissement - Four à gaz naturel Speeder - Tunnel de refroidissement - Réservoir de maintien pour glaçage - 2 cuves de mélange Tourell Gardner 700L à double enveloppe - Système de convoyeur à bande - Unité DSU - 4 trieuses pondérales à têtes multiples et ensacheuses Ishida CCW-S-210 - Convoyeur de transfert de sacs - Encaisseuse industrielle R.A. Jones - Détecteur de métaux Mettler Toledo Safeline - Trieuse pondérale Mettler Toledo XS3 - Machine d'emballage automatisée Smurfit Kappa - Imprimante thermique à jet d'encre Markem Imaje 5800 - Système de convoyeur industriel

État: comme neuf (occasion), Ligne de production meltblown haut de gamme pour non-tissés Le 17/12/2025, un contrôle complet de la machine a été effectué par le service après-vente du fabricant. Rapport disponible En cas d’intérêt, nous proposons la mise en service chez le client. Pgsdpfxjx Hx Rns Afgek Heures de fonctionnement : 80 heures (uniquement pour la mise en service) Prix neuf : 7 500 000 EUR • Fabricant : Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modèle : Reicofil MB 1600 • Année de construction : 2021 • Dernière mise en service : 2022 Données techniques • Largeur de travail : 1 600 mm • Matière : polypropylène (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Débit : jusqu'à 65 kg/h par mètre de largeur • Poids du produit : 10–80 g/m² • Vitesse de production : 5–80 m/min • Tête de filière : MB 1600, 50 h/in • Extrudeuse : RT-1101-1-100, L/D 30 • Puissance de chauffage du balancier rotatif : 65–172 kW • Station d’enroulage : enrouleur de contact avec changement automatique de bobine • Diamètre maximal des rouleaux : 1 250 mm • Largeur de la bande : 1 700 mm • Tension d’enroulage : 10–100 N/m Équipements et accessoires supplémentaires • Système de dosage 3 composants • Changeur de siège 80 mm • Système de nettoyage ultrasonique • Unité de pyrolyse • Extraction d’ozone • Lames de coupe • Pupitre de commande central avec écran tactile et saisie de données

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 08020115, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Ligne de production de saucisses Rembourrage Marque Vemag Modèle HP 12E Année de production 2016 Puissance 16kW Tension 400-460V 27A 3~50/60Hz Partie Psdpovztr Dofx Afgjgk Marque Vemag Modèle de servomoteur LPG 209 Dimensions 1800X850X1400 Cintre Marque VEMAG Modèle AH212 Dimensions 4500X800X1500

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production CLT BSP avec centre d’usinage CNC Capacité : env. 25 000 m³/an en fonctionnement deux équipes Psdpsxzy N Ssfx Afgogk Description du fonctionnement / étendue de la ligne : - Alimentation des lamelles longitudinales : chargement - séparation - Alimentation des lamelles transversales : chargement - désempilage par aspiration - alimentation raboteuse - Formation et stockage tampon des couches longitudinales : préparation des couches longitudinales et poste de dépose - Formation et stockage tampon des couches transversales : tampon à 2 niveaux pour couches transversales - poste de dépose couches transversales - Zones de pose et d’encollage : portique de pose à vide - portique d’application de colle - table de pose - Presse BSP : TimberPress X331 - Zone de sortie après la presse BSP : chariot de transfert transversal vers les emplacements tampons, installation Reichenbacher et poste de dépose avec retourneuse - Centre d’usinage CNC Reichenbacher Blocs bruts BSP (LxlxH) : Min. : 6 000 x 2 000 x 60 mm Max. : 12 040 x 3 140 x 350 mm 3 à 9 couches Matière première : Couches longitudinales (LxlxH) : Min. : 6 000 x 100 x 20 mm Max. : 12 040 x 280 x 50 mm Couches transversales (LxlxH) : Min. : 2 000 x 105 x 23 mm Max. : 3 140 x 285 x 53 mm Prix et informations complémentaires sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1974, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 817, Ligne complète d'étêtage à froid (comprenant 3 machines) Tête à une filière et à deux souffles Pgedpfxstqu U Tj Afgjk Diamètre de coupe max. Diamètre de coupe du fil : 25 mm Longueur de coupe : 300 mm Longueur de l'arbre sous la tête : 260 mm Machine d'extrusion Machine d'ébarbage

Année de construction: 1995, État: très bon (occasion), La ligne se compose des éléments suivants : 1) Fraiseuse Weinig Profimat 23 2) Alimentateur à bande KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Fraiseuse Weinig Uniplan 4) Alimentateur à bande KOCH T-100-B (250x7050) 5) Machine à tenonner KOCH SF -3 5a) Bande d'alimentation inférieure pour les déchets (sur la tenonneuse 300x6050) Pgodpfohm Exdsx Afgek 5b) Tapis d'alimentation latéral pour les déchets (à la tenonneuse 300x1800) 6) Alimentateur à bande KOCH T-100-B (250x5020) 7) Alimentateur à bande KOCH T-100-A (300x3050) 8) Alimentateur à bande KOCH T-100-B (300x3500) 9) Alimentateur à bande KOCH T-100-B (300x4530) 10) Fraiseuse Weinig U2G 11) Bande d'alimentation KOCH (250x4050) La ligne a travaillé très peu d'heures, elle est comme neuve. L'année de production des machines incluses dans la ligne est 1995. En outre, j'ajoute à chaque machine un jeu de fraises Leitz pour la fenêtre avec un profil de 68 euros. Le coût d'une nouvelle ligne est actuellement supérieur à 1 million d'euros.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Bio Machines conçoit des lignes de production, des machines de production et fournit des services de montage depuis plus de 20 ans. Nous proposons à la fois des lignes de production complètes et des machines unitaires, adaptées à vos besoins. Pgodpfxoylm Tyo Afgsk Nos solutions incluent : Lignes de production de granulés Lignes de production de briquettes Systèmes de séchage : rotatifs et à bande Broyeurs à marteaux Conveyeurs au sol (moving floors) Silos à aliments Broyeurs de bois Convoyeurs à chaîne, élévateurs à godets, à vis et à bande Cyclones Silos de stockage Refroidisseurs à granulés Tamis pour sciure et granulés Machines d’emballage pour petits et grands sacs Lignes de palettisation des sacs Et de nombreuses autres machines spécialisées

État: très bon (occasion), Ligne de production de soupes. L'installation a très peu fonctionné. Prête à l'emploi. Psdpfxsyc E Rfj Afgogk

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Extraction complète pour la ligne de production de sciage de grumes LSH 350/4500. Mise en service en 01/2023. L'équipement n'a pas de fabricant, il est composé de composants individuels. Installé sur la base de calculs, documentation disponible. Pgodpfoxa Excjx Afgek