Rw Recycling World Broyage À Impact (Broyeurs De Pneus) d'occasion à vendre (82 921)

État: nouveau, Année de construction: 2024, Aussi différents modèles disponibles! 1. Taille de balle: 600mm x 400mm x ... 2. Dimension du conteneur (largeur x longueur x hauteur): 620 mm x 1300 mm x 620 mm 3. Capacité: 0,8 - 1,2 tonnes / heure (fer - acier) 4. Poids de la balle: 45 - 100 kg 5. Durée du cycle: 90 secondes 6. Pression du cylindre de couvercle supérieur: 63 tonnes 7. Pression du cylindre de compression principal: 110 tonnes 8. Pression de travail générale: 250 bars 9. Dimensions de la machine (largeur x longueur x hauteur): 2120mm x 4350mm x 1320mm 10. Moteur électrique: 15 kW 11. Poids de la machine: 6.800 kg 12. Les arbres de piston seront trempés par induction et chromés. 13. Il y aura un levier de commande manuel. Bwsdjdfc Unspfx Akcsr 14. Les murs de la chambre de récupération seront recouverts de matériau HARDOX 450. 15. La machine sera actionnée manuellement. 17. Il y aura un système de refroidissement d'huile. 18. Tout le matériel électro-électronique sera de marque SCHNEIDER ou SIEMENS. 19. La machine sera sous AYMAS Makina San. Ve Tic. Şti. Garantie contre les défauts de fabrication pour une (1) année, 2500 heures de travail.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Aussi différents modèles disponibles! 1. Taille de la balle: 400 mm x 400 mm x. 2. Dimensions du conteneur (largeur x longueur x hauteur): 800mm x 2500mm x 800mm 3. Capacité: 3000 - 4000 kg / heure (fer et acier) 4. Durée du cycle: 90 secondes 5. Poussée du cylindre du capot supérieur: 90 tonnes 6. Poussée préliminaire du cylindre de compression: 140 tonnes 7. Poussée principale du vérin de compression: 210 tonnes 8. Pression maximale d'utilisation: 300 bars 9. Moteur électrique: 37 kW 10. Dimensions de la machine (largeur x longueur x hauteur): 3400mm x 6800mm x 3000mm 11. Poids de la machine: 18.000 kg 12. Les parois des conteneurs seront recouvertes de matériau HARDOX 450 - 500. Bwedpfx Asdfc Iyekcor 13. Les arbres de piston seront trempés par induction et chromés. 14. Les pompes et les vannes utilisées dans le système hydraulique seront des marques telles que PARKER,  BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS ou KAWASAKI. 15. Il y aura un système de refroidissement d'huile. 16. La machine sera complètement automatique avec le contrôle PLC. 17. Toutes les pièces électriques seront des marques allemandes SCHNEIDER ou SIEMENS. 18. Un bac de chargement automatique est présent dans la machine. 19. La machine est certifiée CE et GOSTR. Le marquage certifie qu'un produit  satisfait aux besoins en matière de sécurité des consommateurs, de santé ou d’environnement. 20. La machine sera sous AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd Sti. Garantie contre  défauts de fabrication pendant un (1) an ou 2500 heures de travail.

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Force de coupe: 1600 tonnes - Capacité: jusqu'à 70 tonnes par heure - Force de compression latérale: 2 x 220 tonnes - Force de compression Clemp: 250 tonnes - Moteur électrique: 480 kW - Poids de la machine: 150.000 kg - Contrôlé par PLC - Télécommande disponible - Longueur de sortie ajustable Bwodpfx Akogv Acuocsr

État: nouveau, Année de construction: 2025, Aussi différents modèles disponibles! 1. Taille de la balle: 500 mm x 500 mm x. 2. Dimensions du conteneur (largeur x longueur x hauteur): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. Capacité: 15-20 tonnes / heure (acier) 4. Durée du cycle: 90 secondes (inactif) 5. Poussée du cylindre du couvercle supérieur: 90 tonnes 6. Poussée préliminaire du cylindre de compression: 150 tonnes 7. Poussée du vérin de compression principal: 300 tonnes 8. Pression de service maximale: 300 bars 9. Moteur électrique: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Dimensions de la machine (largeur x longueur x hauteur): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. Poids de la machine: 55 000 kg 12. Il y aura une porte d'éjection. 13. Lames réparables et utilisables à quatre bords. 14. Les parois des conteneurs seront recouvertes de matériau HARDOX 450 - 500. Bwjdpfogwa T Rox Akcsr 15. Un système de lubrification liquide SKF automatique sera intégré dans la chambre de compression. 16. Il y aura un système de graissage automatique SKF qui lubrifiera les coussinets. 17. Les arbres de piston seront trempés par induction et chromés. 18. Les pompes et vannes utilisées dans le système hydraulique seront de marque PARKER ou EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. Le filtre de dérivation sera ajouté au système hydraulique. 20. Il y aura un système de refroidissement d'huile hydraulique AKG. 21. Toutes les pièces électriques seront de marque SIEMENS ou SCHNEIDER. 22. La machine sera entièrement automatique avec le contrôle PLC, la marque et le modèle PLC seront SIEMENS. Et il y aura un écran tactile SIEMENS HMI Simatic Panel avec des boutons d'urgence placés sur certains points importants. 23. Il y aura des lames en matériau 2767 (dureté 55HRC) aux bords du couvercle supérieur et sur les côtés de la chambre à ferraille. 24.Machine sera sous AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Sti. Garantie 1 an ou 2500 heures de travail selon la première éventualité contre les défauts de fabrication.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Aussi différents modèles disponibles! 1. Taille de la balle: 400 mm x 400 mm x ... 2. Dimensions du bac de presse (L x L x H): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Dimensions du bunker de chargement (lxlxh): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Ouverture d'alimentation (lxl): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacité: 4-6 tonnes / h (aluminium, 12-19 tonnes / h (cuivre), 11-17 tonnes / h (acier) 6. Durée du cycle: 30 secondes Bwjdpfx Akjdfcqaecjr 7. poussée de compression préliminaire: 140 tonnes 8. poussée de compression secondaire: 210 tonnes 9. Force de compression principale: 290 tonnes 10. Pression de travail: 300 bars 11. Moteur électrique: 150 kW 12. Poids de la machine: 60.000 kg 13. Télécommande disponible 14. plaques de chambre de compression courbes

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Force de coupe: 1350 tonnes Bedpfx Aegv Abpskcswr - Capacité: jusqu'à 50 tonnes par heure - Force de compression latérale: 2 x 180 tonnes - Force de compression Clemp: 250 tonnes - Moteur électrique: 396 kW - Poids de la machine: 120.000 kg - Contrôlé par PLC - Télécommande disponible - Longueur de sortie ajustable

Année de construction: 2024, État: nouveau, - Force de coupe: 1100 tonnes - Capacité: jusqu'à 50 tonnes par heure - Force de compression latérale: 2 x 120 tonnes Bwodpfx Aedfcpaokcsr - Force de compression Clemp: 160 tonnes - Moteur électrique: 264 kW - Poids de la machine: 85.000 kg - Contrôlé par PLC - Télécommande disponible - Longueur de sortie ajustable

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Force de coupe: 700 tonnes Bedpfx Akogv Aacscjwr - Capacité: jusqu'à 20 tonnes par heure - Force de compression latérale: 2 x 85 tonnes - Force de compression Clemp: 100 tonnes - Moteur électrique: 160 kW - Poids de la machine: 55.000 kg - Contrôlé par PLC - Télécommande disponible - Longueur de sortie ajustable

État: nouveau, Année de construction: 2025, Différents modèles sont également disponibles! Taille 1.Bale: 400mm x 400mm x ... 2. Dimensions de la boîte d'impression (L x L x H): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Dimensions du bunker de chargement (L xlxh): 1400 mm x 1850 mm x 500mm 4. Ouverture d'alimentation (lxl): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacité: 3-4 tonnes / heure (aluminium, 13-15 tonnes / heure (cuivre), 9-10 tonnes / heure (acier) 6. Durée du cycle: 45 secondes 7. Impression Push pré-compression: 120 tonnes 8. Compression secondaire: 120 tonnes Bwedpfx Asd Iya Nokcsr 9. Impression poussée de compression principale: 220 tonnes 10. Pression de travail: 300 bar 11. Moteur électrique: 75 kW 12. Poids de la machine: 32.000 kg 13. Le contrôle à distance est disponible. 14. Forme incurvée des plaques de la chambre de compression 15. La machine est certifiée CE et conforme aux directives européennes en matière de sécurité, de santé et d'environnement du produit. 16. Machine pour un (1) an ou 2500 heures de travail AYMAS Makina San. Tic. et Ltd. Sti. sera sous garantie.

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Force de coupe: 900 tonnes - Capacité: jusqu'à 25 tonnes par heure - Force de compression latérale: 2 x 120 tonnes - Force de compression Clemp: 160 tonnes - Moteur électrique: 220 kW - Poids de la machine: 78.000 kg - Contrôlé par PLC Bjdpfx Aogv Aa Ijkcjwr - Télécommande disponible - Longueur de sortie ajustable

Année de construction: 2024, État: nouveau, Longueur de la lame: 620mm Vitesse de coupe: 5 cut / min. Force de coupe: 70 tonnes Diamètre du cylindre: Ø160mm Pression de travail: 220 bars Bjdpogv Ix Iofx Akcjwr Puissance du moteur électrique: 11 kW Poids de la machine: 2.500kg Dimensions de la machine: 750 mm x 2500 mm x 1300 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, LES MACHINES SERONT NEUVES Les machines sont disponibles pour mettre en balles des boîtes en aluminium ainsi que des boîtes en acier d'une épaisseur maximale de 0,2 mm et d'un volume maximal de 3 litres. Tout le matériel électrique et électronique sera de marque Schneider et Siemens. La machine sera entièrement automatique avec un contrôle PLC et un écran tactile Siemens HMI Simatic Panel avec des boutons d'urgence. La machine sera placée sous la responsabilité d'AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. pour un (1) an ou deux mille cinq cents (2.500) heures de fonctionnement, selon la première éventualité. Il y aura un système de refroidissement/chauffage de l'huile en fonction de la zone d'opération. Le séparateur magnétique MB 500 et la trémie vibrante VH (120-250) sont optionnels pour séparer la ferraille des boîtes en aluminium et en acier et pour se débarrasser de la saleté et de la poussière dans la ferraille. Caractéristiques techniques : Taille de la balle : 500mm x 330mm x ... Dimension du conteneur (largeur x longueur x hauteur) : 500 mm x 1 000 mm x 330 mm Capacité Jusqu'à 1.000 kg/heure (aluminium) Jusqu'à 2.000 kg/heure (acier) Poids des balles avec un système de balance mécanique : 10-20 kg Durée du cycle : 30 secondes Force du cylindre du couvercle supérieur : 25 tonnes Force du cylindre de compression principal : 100 tonnes Pression générale de travail : 225 bars Dimensions de la machine (largeur x longueur x hauteur) : 1.100mm x 4.200mm x 2.600mm Moteur électrique : 18,5 kW Poids de la machine : 5.000 kg Bodpfx Ajrc Dkqokcjwr

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 2 500 mm, largeur totale: 700 mm, capacité de charge: 750 kg, longueur totale: 5 300 mm, nombre de rangées d'étagères: 5, longueur de l'étagère: 1 700 mm, À vendre : rack métallique pour l'exposition de tapis, carpettes, rideaux. Le rack est neuf, dimensions extérieures 5300x2400x700 mm (Lxlxh), couleur gris anthracite, RAL 7016. Le système de coulissement fonctionne avec des rouleaux et des tubes galvanisés, la fixation des carpettes se fait à l'aide de pinces à ressort. Une unité montée est identique à celle visible sur les photos ! Le rack est autoportant et ne nécessite pas de fixation au sol. Facture avec TVA déductible ! Prix hors TVA ! Bedpfew S Iqmex Akcjwr

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 200 kW (271,92 ch), capacité de charge: 1 300 kg, Série MIZAR PRP - Granulateur de fils de cuivre et installation de recyclage de câbles Solution clé en main pour une récupération maximale du cuivre (pureté de 99 %) La série MIZAR PRP est une ligne de recyclage de câbles entièrement automatique conçue pour transformer des câbles complexes, mixtes et contaminés en granulés de cuivre et de plastique de haute pureté. Conçue pour un usage industriel 24h/24 et 7j/7, elle garantit un retour sur investissement rapide, de faibles coûts d'exploitation et une efficacité maximale. SÉPARATION DE PRÉCISION EN 7 ÉTAPES (Processus 100 % à sec) • Broyeur (SSH) : Pré-broyage pour câbles volumineux. • Séparateur magnétique (OMS) : Extraction des métaux ferreux. • Granulateur (FGR) : Réduction de taille fine. • Séparateur Zigzag (ZZS) : Séparation par air des fractions légères. • Broyeur Turbo (TRM) : Broyage ultra-fin pour fils complexes. • Séparateur densimétrique (DES) : Séparation finale du cuivre pur basée sur la densité. • Dépoussiéreur (DTF) : Fonctionnement propre et écologique. MATÉRIAUX TRAITÉS Câbles d'installation (Twin & earth), flexibles, télécoms (Cat 5/6), faisceaux automobiles complexes, souterrains, coaxiaux et câbles DEEE mixtes. GAMME DE MODÈLES ET SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES (Sélectionnez la capacité idéale pour votre installation) • PRP S1 : Jusqu'à 400 kg/h | Puissance totale : 80 kW | Encombrement : 50 m² • PRP M1 : Jusqu'à 800 kg/h | Puissance totale : 135 kW | Encombrement : 100 m² • PRP L1 : Jusqu'à 1300 kg/h | Puissance totale : 200 kW | Encombrement : 120 m² • PRP XL1 : Jusqu'à 2000 kg/h | Puissance totale : 300 kW | Encombrement : 140 m² AVANTAGES PRINCIPAUX • Pureté du cuivre jusqu'à 99 % • Automatisation PLC intelligente avec alimentation continue • Châssis robuste et optimisé contre les vibrations • Certifié CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Besoin d'une solution sur mesure ? Contactez-nous pour une disposition personnalisée, des dessins techniques ou envoyez votre matériel pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery Bedpfx Aeyy Rk Hskcowr

État: nouveau, puissance: 120 kW (163,15 ch), poids total: 6 500 kg, Année de construction: 2025, La série CUA sépare efficacement les composants internes et externes des câbles en vue de leur recyclage. Le système intégré, composé d’unités de granulation, de séparation et de ventilation, broie et sépare efficacement 99,6 % des composants des câbles. Les matériaux peuvent être introduits manuellement par le biais d’un convoyeur ou automatiquement grâce à la machine de pré-broyage de la série SSH, dotée d’un logiciel PLC intelligent. Sa structure compacte et son panneau de commande tactile PLC, facile à utiliser, facilitent la gestion. La série CUA améliore la durabilité grâce à des composants de haute qualité et est certifiée CE. Disponible en trois modèles : CUA S3, CUA M3 et CUA L3. Bwedpfxed R Slas Akcsr

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre intérieur: 370 mm, longueur intérieure: 1 300 mm, Le séparateur électrostatique Mizar est une machine haute performance conçue pour séparer avec précision les matériaux fins des flux de recyclage mixtes. Grâce à la charge électrostatique, il distingue efficacement les particules conductrices et non conductrices, ce qui le rend idéal pour les matériaux complexes tels que les plastiques, les métaux et les minéraux. Bjdswbuyhspfx Akcewr ✅ Haute pureté des matériaux – Garantit une séparation et une qualité de produit exceptionnelles. ✅ Paramètres de fonctionnement personnalisables – S'adapte aux besoins spécifiques en matière de recyclage et aux types de matériaux. ✅ Économe en énergie – Optimise la consommation d'énergie et réduit les coûts d'exploitation. ✅ Idéal pour les dernières étapes du recyclage – Affine les matériaux pour les applications en aval. ✅ Conception durable et nécessitant peu d'entretien – Conçu pour offrir des performances constantes avec un temps d'arrêt minimal. Spécifications techniques Longueur du tambour : 1 300 mm Diamètre du tambour : 370 mm Éléments chauffants : 4 unités, 1 000 watts chacune Moteurs du tambour : 2 unités, 1,1 kW chacune Convoyeur à vis d'alimentation : 1,5 kW, avec régulateur de vitesse Moteur à vibration : 0,37 kW, avec régulateur de vitesse Composants électriques : Siemens Composants hydrauliques : Bosch Rexroth Garantie d'un an

État: d'occasion, Extrudeuse GS Mach env. 6,5" avec granulateur à anneau d'eau, essoreuse centrifuge, changeur de tamis, trémie, comprend tous les panneaux de commande, 177 ch, moteur triphasé, inclut également un doseur de couleur, en état de marche, l’enlèvement et la déconnexion correcte incombent à l’acquéreur. Bodpfsxd D Nnex Akcewr

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 300 kW (407,89 ch), poids total: 65 000 kg, dimension des pneus: 6*2, état des pneus: 100 pourcentage, état de conduite: 100 pourcentage, état de la chaîne: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 3 essieux, classe d'émission: Euro 3, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: V9638J96, Équipement: hydraulique, ordinateur de bord, transmission intégrale, Usine de production de sable et de gravier | MINGYUAN Équipements Industriels Lourds Une usine de production de sable et de gravier est un système intégré conçu pour la fabrication d’agrégats de construction de haute qualité, incluant le sable, le gravier, les pierres concassées et le sable artificiel. MINGYUAN propose des solutions complètes de concassage et de criblage pour les carrières, l’exploitation minière, les travaux de construction et d’infrastructure, garantissant un traitement efficace des matériaux et une production stable. Présentation générale La ligne de production de sable et gravier MINGYUAN associe équipements avancés de concassage, de criblage, de lavage et de convoyage pour traiter des matières premières telles que calcaire, granite, basalte, galets de rivière et quartz, afin d’obtenir différentes granulométries d’agrégats pour la construction. L’installation se compose généralement de concasseurs à mâchoires, concasseurs à percussion, concasseurs à cône, cribles vibrants, laveurs de sable, convoyeurs à bande et dépoussiéreurs, formant un système de production complet et automatisé. Elle est largement utilisée dans la construction routière, les centrales à béton, les matériaux de construction et les projets hydroélectriques. Plage de capacité : 30 à 1 000 tonnes par heure (personnalisable) Granulométrie d’alimentation : ≤800 mm selon le type de concasseur Granulométrie de sortie : 0–5 mm (sable), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (gravier) Principaux équipements : concasseur à mâchoires (série PE/PEX), concasseur à cône, concasseur à percussion, concasseur à percussion à axe vertical (VSI), alimentateur vibrant, crible vibrant, laveur de sable, convoyeur à bande et système de contrôle Configuration d’alimentation : options électriques ou diesel disponibles Automatisation : commande PLC avec suivi en temps réel et réglage du pourcentage de sortie La société MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. fournit des solutions complètes pour la production de sable et gravier, avec des performances fiables, des prix compétitifs et un service après-vente professionnel à l’échelle mondiale pour l’industrie minière, la construction et le ciment. 2. Concassage et criblage : - Les matières premières extraites nécessitent souvent d’être concassées et criblées pour réduire leur taille et les séparer selon différentes granulométries. - Les concasseurs fragmentent les gros blocs et les cribles trient les matériaux selon leur taille. 3. Lavage : - Le lavage est une étape courante pour éliminer les impuretés telles que l’argile, le limon et la poussière. Ce procédé est particulièrement important pour le sable et le gravier destinés à la construction. Bwodpjq Nia Ijfx Akcor 4. Classification et tri : - Après le lavage, les matériaux peuvent être classés et triés pour assurer différentes qualités et tailles de produits finis. 5. Stockage et mise en tas : - Les matériaux traités sont généralement stockés dans des aires dédiées. Un espace de stockage adapté est indispensable pour gérer les différents types de produits. 6. Convoyage et transport : - Les systèmes de convoyeurs assurent le transfert des matériaux entre les différentes étapes de production. Camions ou bandes transporteuses permettent l’acheminement des produits finis vers les points de distribution. Mots-clés Ligne de production de sable, installation de production de gravier, station de concassage d’agrégats, concasseur de pierres, machine à fabriquer du sable, laveur de sable, crib

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 210 kW (285,52 ch), type de carburant: électrique, couleur: argenté, poids total: 27 000 kg, poids à vide: 27 000 kg, poids en ordre de marche: 36 000 kg, poids maximal de charge: 50 000 kg, dimension des pneus: 6*2, état des pneus: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 3 essieux, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: MYM-J57C90, Équipement: chenilles en caoutchouc, faible niveau de bruit, hydraulique, Broyeur Mobile : Solution Intelligente de Recyclage des Déchets de Démolition Transformez les Déchets de Démolition en Profit Les déchets de construction et démolition représentent 30 à 40 % des déchets mondiaux. Notre solution de concassage mobile traite les déchets C&D directement sur site, transformant les gravats coûteux en granulats recyclés de valeur. Caractéristiques Techniques Broyeur à Mâchoires Mobile 900×1060 Unité de Broyeur : Ouverture de la mâchoire : 900 mm × 1060 mm Taille d’alimentation max. : 750 mm Granulométrie de sortie : 75-200 mm (réglable) Capacité : 80-180 t/h Puissance : 90-110 kW Crible Vibrant : Configuration à 2 ou 3 étages Surface de criblage : 3,6-4,8 m² Moteur électrique de 15 kW Production simultanée de 3 à 4 classes granulométriques Alimentateur : Largeur de bande : 1000 mm Vitesse variable : 0-25 m/min Puissance : 7,5 kW Volume trémie : 5-8 m³ Ensemble : Dimensions : 12-14 m (L) × 2,8-3,2 m (l) × 3,8-4,2 m (H) Poids : 38-45 tonnes Puissance totale : 120-150 kW Consommation de carburant : 25-35 L/h (option diesel) Matériaux Traités ✓ Béton (simple & armé) ✓ Enrobé bitumineux ✓ Briques et maçonnerie ✓ Tuiles et céramiques ✓ Gravats de démolition mélangés ✓ Déchets de voirie Processus Complet de Recyclage 1. Alimentation Grande trémie (5-8 m³) pour déchets C&D jusqu’à 750 mm 2. Concassage Primaire Broyeur à mâchoires 900×1060 réduisant à 75-200 mm (rapport 4-6:1) 3. Séparation Magnétique Extraction automatique des fers (>95 % de taux de récupération) 4. Criblage Crible multi-étage pour différents grades : 0-5 mm (sable) 5-10 mm 10-20 mm 20-40 mm 5. Gestion des Poussières Système d’aspersion d’eau intégré (8-12 buses) : suppression >90 % Points Forts Mobilité : Sur chenilles : Autopropulsé, 0,8-1,2 km/h Sur roues : Transportable sur route Temps d’installation : 30-60 minutes Rayon de travail 360° Automatisation : Contrôle PLC Bedpfxeq Nf Tvs Akcewr Commande à distance (jusqu’à 50 m) Surveillance en temps réel Protection automatique contre les surcharges Performances : Béton : 120-150 t/h Enrobés : 100-130 t/h Déchets mixtes : 80-120 t/h Efficacité de criblage : >95 % Produits Obtenus Granulats Recyclés : 0-5 mm : Béton, mortier (15-20 % de la production) 5-10 mm : Enrobés, drainage (20-25 %) 10-20 mm : Béton, fondations routières (25-30 %) 20-40 mm : Sous-couche, remblais (25-30 %) Applications Démolition de bâtiments Réfection de chaussées Démantèlement de ponts Recyclage de pistes aéroportuaires Gestion de gravats post-catastrophe Rénovation urbaine Package Services Inclus : Essais en usine Supervision de l’installation Formation opérateur (3-5 jours) Garantie 12 mois Assistance technique à vie Disponibilité pièces détachées Passez à l’action Transformez les déchets de chantier en valeur ajoutée. Notre concasseur mobile 900×1060 vous garantit performance éprouvée, rentabilité et respect de l’environnement. Contactez-nous pour : Fiche technique détaillée Configurations sur-mesure Évaluation de site Démo sur chantier Offre personnalisée Faites du déchet une ressource. Faites le choix du concassage mobile éprouvé pour un recyclage durable des déchets de construction et démolition.

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à percussion est une machine qui utilise la frappe plutôt que la pression pour réduire la taille d'un matériau. Les concasseurs à percussion sont polyvalents et largement utilisés dans diverses industries pour le concassage de matériaux durs et abrasifs. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau à broyer, le brisant en morceaux plus petits. Voici une introduction générale aux concasseurs à percussion : Le concasseur à percussion est une machine polyvalente utilisée pour diverses applications dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et du recyclage. Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des principales applications d'un concasseur à percussion : 1. Concassage primaire et secondaire Les concasseurs à percussion sont couramment utilisés dans les étapes de concassage primaire et secondaire. Dans le concassage primaire, ils cassent les grosses roches en tailles plus petites et plus faciles à gérer, et dans le concassage secondaire, ils affinent davantage le matériau en grades plus petits. 2. Production d'agrégats Les concasseurs à percussion sont largement utilisés dans la production d'agrégats pour la construction. Ils sont efficaces pour produire une large gamme de matériaux, notamment : Bodpfx Akoq I N Iqscowr Pierre concassée pour la construction de routes. Sable pour la production de béton et d'asphalte. Gravier pour la construction générale et le drainage. 3. Recyclage L'une des applications les plus importantes des concasseurs à percussion est dans l'industrie du recyclage, en particulier pour le traitement des déchets de construction et de démolition (C&D), qui comprennent des matériaux comme le béton, la brique et l'asphalte. Les concasseurs aident à convertir les déchets en produits utilisables tels que : Granulés de béton recyclés (RCA). Asphalte. Sable et gravier recyclés. 4. Industrie minière Les concasseurs à percussion sont utilisés dans l'industrie minière pour traiter les matériaux de minerai. Ces concasseurs aident à décomposer les grosses roches et les minerais en morceaux plus petits, ce qui les rend plus faciles à traiter pour l'extraction de minéraux précieux comme l'or, le cuivre et d'autres métaux. 5. Production de sable manufacturé Dans la production de sable manufacturé pour le béton, les concasseurs à percussion sont utilisés pour décomposer les roches plus grosses en fines particules, qui sont ensuite utilisées comme alternative au sable naturel. Ceci est particulièrement utile dans les zones où le sable naturel est rare ou protégé sur le plan environnemental. 6. Construction et construction de routes Les concasseurs à percussion font partie intégrante de la production de matériaux pour la construction de routes, tels que les matériaux de base et de sous-base. Ces matériaux sont essentiels à la stabilité et à la durabilité des routes, des autoroutes et des fondations. 7. Applications industrielles Les concasseurs à percussion sont également utilisés dans diverses autres applications industrielles, telles que : Production de ciment : concassage de calcaire et d'autres matériaux pour la fabrication de ciment. Recyclage du verre : bris de déchets de verre en morceaux plus petits pour le recyclage. 8. Démolition et démantèlement Les concasseurs à percussion sont utilisés dans les projets de démolition où les bâtiments ou les structures doivent être démolis et les matériaux broyés pour être réutilisés ou éliminés. Ils aident à réduire la taille des débris comme le béton, l'asphalte et les

État: nouveau, Année de construction: 2026, Concasseurs HSI et concasseurs à percussion : solutions efficaces pour le concassage de calcaire et de talc Introduction Un concasseur HSI (Horizontal Shaft Impact ou concasseur à percussion à arbre horizontal) est une machine de concassage très performante, largement utilisée dans les secteurs minier, de la carrière et de la production d’agrégats. Élément clé d’une installation de concassage de calcaire, il garantit une forme régulière des particules et un taux de réduction élevé. Utilisé comme concasseur de calcaire ou de talc, le concasseur à percussion HSI assure une granulométrie homogène et d'excellentes performances sur différents matériaux. Caractéristiques du concasseur à percussion HSI Haute efficacité de concassage Le principe de percussion avec rotors à grande vitesse et battoirs permet d’obtenir un concassage fin et homogène. Bjdoq Ny Saepfx Akcjwr Applications polyvalentes Adapté aux matériaux mi-durs à tendres, tels que le calcaire, le talc, le gypse ou le charbon. Granulométrie réglable Des systèmes hydrauliques ou mécaniques rendent le réglage de la taille du produit final simple et rapide. Composants robustes Les battoirs et blindages résistants à l’usure prolongent la durée de vie et réduisent les coûts de maintenance. Entretien facile Des portes d’accès rapide et un design modulaire facilitent l’inspection et le remplacement des pièces. Efficacité énergétique Un rotor optimisé et une conception équilibrée diminuent la consommation d’énergie. Caractéristiques techniques (gamme typique) Modèle : 1214 Taille d’alimentation max. : 300 mm Capacité : 100-140 t/h Modèle : 1315 Taille d’alimentation max. : 350 mm Capacité : 150-200 t/h Les spécifications peuvent varier en fonction de la dureté du matériau et de la granulométrie d’alimentation. Applications Installation de concassage de calcaire : concassage primaire ou secondaire du calcaire pour le ciment, les granulats et les matériaux de construction. Concasseur de talc : concassage fin de minéraux tendres comme le talc et le gypse pour la production de poudres. Production d’agrégats : obtention d’agrégats à forme cubique, idéals pour l’asphalte et le béton. Recyclage : efficace pour le concassage de béton, d’asphalte et de gravats. Pourquoi choisir un fabricant de concasseurs à percussion fiable Sélectionner un fabricant de concasseurs à percussion reconnu garantit des matériaux de haute qualité, une conception avancée et un service après-vente fiable. Un fournisseur professionnel propose des solutions adaptées à chaque matériau (concasseur de calcaire, concasseur de talc…), assurant ainsi des performances optimales et une grande longévité. Concasseur à percussion à vendre Les concasseurs à percussion modernes disponibles à la vente intègrent l’automatisation, des systèmes d’économie d’énergie et une résistance à l’usure améliorée. Ils conviennent parfaitement aux exploitants recherchant une forte productivité, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de production constante, en stationnaire comme en mobile. Conclusion Le concasseur à percussion HSI est une solution polyvalente et performante pour le concassage de calcaire, de talc et d’autres matériaux mi-tendres. Grâce à sa conception robuste, ses réglages adaptables et son débit élevé, il joue un rôle essentiel dans toute installation de concassage de calcaire ou ligne de traitement minéral. Choisir un fabricant reconnu garantit fiabilité, réduction des arrêts et valeur durable.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Concasseur à percussion : Structure, fonctionnement et spécifications techniques Un concasseur à percussion est une machine de concassage à haut rendement, largement utilisée dans l'industrie minière, le ciment, la construction et le recyclage. Il est conçu pour broyer les matériaux en utilisant l'énergie d'impact plutôt que la pression, ce qui le rend idéal pour les matériaux mi-durs et tendres tels que le calcaire, le gypse, le charbon et les granulats de béton. Sa capacité à produire des particules uniformes de forme cubique en fait un choix privilégié pour la production de granulats et les applications de broyage fin. Principe de fonctionnement Le concasseur à percussion fonctionne selon un principe simple mais efficace : le matériau est introduit dans la chambre de broyage et frappé par des battoirs montés sur un rotor en rotation rapide. L'énergie cinétique du rotor est transmise au matériau, qui se fracture par collision contre les blindages (également appelés plaques de choc ou percuteurs). Le matériau concassé rebondit à l'intérieur de la chambre pour subir des impacts secondaires, jusqu'à atteindre la granulométrie souhaitée et être évacué par l'orifice de sortie. Le processus comprend : Bsdpfov E Ddlox Akcowr - Impact primaire : Le matériau est projeté par les battoirs contre les plaques de choc. - Impact secondaire : Les fragments rebondis entrent à nouveau en collision avec le rotor ou d'autres particules, permettant un concassage plus fin et une meilleure forme du produit. Composition structurelle Un concasseur à percussion se compose de plusieurs éléments essentiels assurant un fonctionnement efficient et une grande durabilité : - Ensemble du rotor : Composant central équipé de battoirs délivrant une énergie d'impact élevée. - Plaques de choc (ou tabliers) : Plaques réglables permettant de contrôler l'ouverture de broyage et la taille finale du produit. - Trémie d’alimentation et sortie de décharge : Conçues pour garantir un flux de matériau optimal et une décharge uniforme. - Châssis et carter : Structure soudée robuste assurant la stabilité et la résistance aux vibrations. - Dispositif de réglage : Système hydraulique ou mécanique pour contrôler l’écartement entre le rotor et les plaques de choc. - Système de sécurité : Ouverture hydraulique pour faciliter la maintenance et la protection contre les surcharges. Caractéristiques techniques principales - Taille d’alimentation : ≤500 mm - Granulométrie de sortie : 0–60 mm (réglable) - Capacité : 30–800 t/h - Puissance moteur : 45–560 kW - Vitesse du rotor : 500–1500 tr/min Points forts de performance : - Rendement de concassage élevé : Le rotor à grande vitesse et la chambre optimisée garantissent une force d’impact élevée et un fort taux de réduction. - Excellente forme des particules : Produit des granulats cubiques et homogènes, adaptés à la fabrication de béton et d’enrobés. - Taille de sortie ajustable : Réglage hydraulique ou mécanique permettant un contrôle précis de la granulométrie. - Maintenance facilitée : Battoirs et blindages remplaçables, accès rapide via portes de maintenance. - Applications polyvalentes : Convient au concassage primaire, secondaire ou tertiaire dans divers secteurs. Types de concasseurs à percussion Concasseur à percussion à arbre horizontal (HSI) : Utilise un rotor horizontal pour délivrer l'énergie d'impact. Idéal pour les matériaux tendres à mi-durs, il est largement utilisé pour la production d’agrégats et le recyclage. Conclusion Le concasseur à

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 260 kW (353,50 ch), type de carburant: électrique, couleur: rouge foncé, poids total: 42 000 kg, poids en ordre de marche: 42 000 kg, état de la chaîne: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 3 essieux, Année de construction: 2026, L’industrie de la construction s’éloigne du cycle « construire-démolir-déverser » au profit de l’Urban Mining. Au cœur de cette transition se trouve le concasseur mobile, une machine puissante conçue pour transformer des piles de béton et de briques en agrégats recyclés de haute qualité, directement sur le chantier. --- ## 1. Logique d’ingénierie : Transformer les déchets en valeur Dans le schéma traditionnel, les déchets de démolition sont transportés vers une décharge – un processus coûteux, émetteur de carbone et inefficace. Un concasseur mobile inverse cette logique : il amène l’usine aux déchets. En traitant les matériaux sur site, les entreprises économisent sur les coûts de transport et produisent aussitôt des matériaux type « couche de fondation » ou « sous-couche ». ### Principaux composants d’une unité mobile de traitement des déchets du BTP : * Alimentateur vibrant : Utilise un système de barres « Grizzly » pour présélectionner les fines (terre/sable) afin que le concasseur ne traite que les matériaux les plus grossiers. * Unité de concassage : Généralement un concasseur à mâchoires (pour la compression primaire) ou un concasseur à percussion (pour un meilleur formage du grain et des taux de réduction élevés). * Séparateur magnétique : « L’ingrédient secret » pour les déchets du BTP : il extrait les fers à béton et la ferraille qui contamineraient autrement l’agrégat recyclé. * Convoyeur de décharge : Transporte le produit final vers un stockpile. --- ## 2. Spécifications techniques et performances L’indicateur clé pour évaluer ces machines est le « rendement » (TPH ou tonnes/heure). Pour le recyclage du BTP, la machine doit accepter des matériaux aux tailles et duretés variables. ### Tableau des Spécifications Techniques Typiques | Caractéristique | Intervalle de spécifications | Importance | | --- | --- | --- | | Rendement | 100 – 500 t/h | Optimise le calendrier du projet | | Taille d’alimentation max | 500 mm – 1 100 mm | Détermine si un brise-roche hydraulique est nécessaire | | Source d’énergie | Diesel-électrique ou hydraulique | Mode électrique idéal pour le bruit et les émissions urbains | | Type de concasseur | Mâchoires ou percussion | À percussion : produit final plus cubique | | Mobilité | Chenilles | Essentiel pour se déplacer sur des gravats instables | --- ## 3. Spécificités « BTP » Recycler les déchets du bâtiment, ce n’est pas simplement « casser des cailloux ». Il faut aussi dépolluer le matériau. Les unités mobiles modernes sont équipées de : 1. Aimants à bande transversale : Spécialement conçus pour extraire les aciers d’armature du flux de béton concassé. 2. Brumisation anti-poussière : Systèmes à haute pression pour protéger riverains et opérateurs en milieu urbain dense. 3. Pré-criblage actif : Élimine les terres collantes ou les fines d’asphalte avant l’entrée dans la chambre de concassage afin d’éviter les obstructions. > À retenir : Le concassage mobile peut réduire jusqu’à 40 % l’empreinte carbone des chantiers en supprimant la logistique du transport d’agrégats (enlèvement, acheminement). Bwsdpfxsq I Nvij Akcjr --- ## 4. Entretien et longévité Les déchets du BTP sont très abrasifs (et contiennent souvent des « surprises » : bois, plastique), donc l’entretien est crucial : * Mâchoires : Doivent être retournées ou remplacées régulièrement pour maintenir le réglage (« Closed Side Setting », CSS) qui conditionne la granulométrie finale. * Barres de percussion : Pièces d’usure majeure sur les concasseurs à

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. Bwsdsvn D I Nepfx Akcer La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

Année de construction: 2021, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'applicateur de poudre se compose d'une trémie et d'un doseur vibrant qui étend le granulat sur une largeur de 130 cm, assurant un revêtement uniforme sur le papier de transfert imprimé, lequel repose sur un tapis convoyeur en treillis de 140 cm de large et 150 cm de long. La machine est réglable en hauteur (88 à 100 cm) et mesure 150 cm de longueur totale. L'alimenteur de poudre ainsi que le convoyeur sont tous deux réglables individuellement pour un traitement optimal. L'excès de poudre est efficacement éliminé par une combinaison de flux d'air, d'un mécanisme de dispersion et d'un brossage. Le système de filtration silencieux, automatique et autonettoyant recycle les granulés vers la trémie pour une nouvelle utilisation et évacue l'air filtré. Afin de minimiser l'influence de l'électricité statique, deux barres antistatiques sont installées en travers du convoyeur. Bedpfex R N Urox Akcswr