Reinhardt Slim Line Sl 110 d'occasion à vendre (16 440)

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, Fabricant : Line Type : Seramill 240 Commande : NUM 750 Course X : 6000 mm Course Y : 2500 mm Hodpfjyf A H Nsx Ak Uonl Course Z : 950 mm Écartement des colonnes : 2400 mm Table : 6000 x 2100 mm Tête de fraisage automatique : 2,5° Vitesse de broche : 3 200 tr/min Avance : 10 m/min Poids de la machine : env. 35 tonnes

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision. Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits. 1. Configuration des équipements principaux Hjdpfeq Nywxex Ak Uenl Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats. • Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile. • Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction. • Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) : – Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique. – Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure. • Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin. • Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). • Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé. 2. Spécifications techniques & performances MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité. | Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN | |-----|-----| | Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) | | Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) | | Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) | | Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique | | Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité | | Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition | 3. Avantages techniques de MINGYUAN La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » : 1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite. 2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes. 3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,

État: d'occasion, Ligne de coupe à longueur Pro-Eco avec niveleur de précision à cassette 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Fabricant : Pro-Eco Excellentes conditions SPÉCIFICATIONS : LARGEUR MAXIMALE 60 ÉPAISSEUR MAX. 187 FABRICANT - PRO-ECO ANNÉE - 1985, RÉINSTALLÉ EN 2002 GAMME DE LARGEURS - 8 à 60 pouces GAMME DE JAUGES - 0,024" à 0,187". CAPACITÉ DE POIDS - 50 000# (25 TONNES) diamètre de la bobine - 36" à 72 ID de la bobine - 19" à 24 LONGUEUR DE FEUILLE - 24 à 168 pouces LARGEUR DE LA FEUILLE - 8 à 62 pouces HAUTEUR DE L'EMBALLAGE - 30" (Y COMPRIS LE FARDAGE) POIDS DE L'EMBALLAGE - 20 000 DIRECTION DE LA LIGNE - DE DROITE à GAUCHE VITESSE DE LA LIGNE - 50 à 300 FPM (VARIABLE) TYPE DE NIVEAU - MÉCANIQUE À COUVERTURE AVEC DEUX CASSETTES COMPOSANTS DE LA LIGNE : TOURNIQUET D'ENTRÉE À QUATRE BRAS WAGON DE CHARGEMENT DE BOBINES AU NIVEAU DU SOL Dévidoir MANDREL CANTILEVERED avec frein refroidi à l'eau LAME D'ÉPLUCHAGE PIVOTANTE ET TÉLESCOPIQUE ROULEAUX D'ENTRÉE GUIDES LATÉRAUX À ROULEAUX CISAILLE D'ENTRÉE SERVOMOTEUR HYDRAULIQUE POUR LA COUPE LATÉRALE (ACTUELLEMENT NON OPÉRATIONNEL) CADRE NIVELEUR DE STYLE MÉCANIQUE AVEC MOTEUR DE 200 HP CASSETTE #1 - 19 ROULEAUX, 2.50" DE DIAMÈTRE, 5 HAUTS ET 7 BAS CASSETTE #2 - 19 ROULEAUX, 1.75" DE DIAMÈTRE, 5 HAUTS, 7 PALETTES DE SECOURS TABLE D'INSPECTION ET DE TRANSPORT DE BANDES avec ROULEAUX NON MARQUANTS TABLE D'INSPECTION ET DE TRANSPORT DE BANDES avec ROULEAUX NON MARQUANTS TABLE D'EQUARRISSAGE DE BANDES A ROULEAUX ALIMENTATEUR DE ROULEAUX DE PRÉCISION AVEC MOTEUR 55 HP CISAILLE MÉCANIQUE À GRANDE VITESSE AVEC MOTEUR 40 HP CONVOYEUR D'INSPECTION DES BLANCS avec COURROIE NON MARQUANTE CONVOYEUR DE BANDES DE REJET avec BANDES NON MARQUANTES ET CHARIOT DE RECUPÉRATION Empileur à flotteur pneumatique de 14 pieds avec guides d'équerrage et butée de fin de course CONVOYEUR DE LEVAGE D'EMBALLAGE DE 14 PIEDS avec ROULEAUX DE DÉCHARGE D'EMBALLAGE D'EMBALLAGE CONVOYEUR DE RUNOUT POUR PILOT 14 PIEDS avec ROULEAUX DE DÉCHARGE D'ENDROIT Hnsdpjthg Dijfx Ak Ujl POSTES DE CONTRÔLE DE L'OPÉRATEUR CONTRÔLES AC mis à jour avec ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) MISE À JOUR DES CONTRÔLES D'ENTRAÎNEMENT avec CONTROLEURS SIEMENS "SIMOREG" (2006) SYSTÈME HYDRAULIQUE EN BOUCLE FERMÉE SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT DE L'EAU EN CIRCUIT FERMÉ

État: d'occasion, La ligne de refendage SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) est la solution parfaite pour la coupe longitudinale de bobines de métal en bandes d'une épaisseur maximale de métal de 0.375" et d'une largeur maximale de bobine de 60". Acier laminé à froid et à chaud Largeur de bande 18-60 Boîte d'engrenage à 2 vitesses 200-500 FPM Epaisseur : .032″-.375" Ligne complète avec les composants suivants : Chariot de bobine d'entrée de type L Poids maximal de la bobine de 40 000 Dérouleur : ID de la bobine : 23-30.50" Diamètre de la bobine : 72" maximum Poids de la bobine : 40 000# maximum Base coulissante Expansion hydraulique Hsdpfetiy Ntjx Ak Uonl Rouleau d'épluchage et de maintien Casse-bobine à 5 rouleaux Guides de bord réglables à l'entrée Cisaille d'entrée Tête de coupe : Arbre de 10 Entraînement par moteur de 40 HP 2 enrouleurs de ferraille Enrouleur : Diamètre de la bobine : 72" Max Diamètre de la bobine : 24 Moteur DC 150HP Tourniquet de sortie à 3 bras 40,000# par bras Tourniquet motorisé Ligne complète avec couteaux, caoutchoucs et entretoises Commandes, hydraulique et électricité

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. Hodpfsq Nxrxjx Ak Uonl 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1995, numéro de machine/véhicule: 9557, force de poinçonnage: 110 t, fréquence de course (max.): 28 tr/min, hauteur de travail: 990 mm, poids total: 3 400 kg, diamètre du trou: 40 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Force de poinçonnage : 110 t Capacité de poinçonnage : Ø 40 x 20 mm Découpe : 750 Cadence : 28 coups/min Hauteur de travail : 990 mm Hnodpfx Akoy Iwwvj Ujl DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : conventionnelle Dimensions & Poids Encombrement (L x l x H) : env. 2 300 x 1 300 x 2 300 mm Poids de la machine : env. 3 400 kg

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007857, Poste 1 : Magasin horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Hsdpswuuf Djfx Ak Uonl Poste 2 : Scie à panneaux avec magasin automatique IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 3 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 4 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 5 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 6 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 7 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 8 : Machine à couper le carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 9 : Cercleuse IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007357, Position 1 : Chargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 2 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Hjdpowuz Rtefx Ak Ujnl Position 3 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 5 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 6 : Déchargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tour CNC 4 axes secondaire de fabrication japonaise, avec axe C, axe Y et outils motorisés, installé en 2002 et conforme aux normes CE, révisé ! Caractéristiques principales : Hnedpsxf Iygefx Ak Usl - Diamètre de tournage : 755 mm - Diamètre usinable : 390 mm - Longueur usinable : 655 mm - Tourelle 12 positions motorisées - Axe Y +/- 60 mm - Axe C - Broche A2-8 - Kitagawa B-210 de 250 mm - Vitesse de rotation : 3 500 tr/min - Moteur de broche : 18,5 kW - Moteurs d’outils motorisés : 5,5 kW - Vitesse des outils motorisés : 4 000 tr/min - Passage de barre : 73 mm - Contre-pointe MT5 - Vitesse de déplacement rapide sur axes X et Z : 18 et 24 m/min - Poids : 5 800 kg Equipé de : - Contre-pointe hydraulique - Guides prismatiques - Convoyeur d’évacuation des copeaux - Refroidissement d’huile pour la tête principale - Double pédale pour ouverture/fermeture du plateau principal et de la contre-pointe - Jeu de porte-outils fixes - Jeu de porte-outils motorisés - Documentation complète - Certificat CE

Année de construction: 2005, État: prêt à l'emploi (d'occasion), course de déplacement axe X: 1 750 mm, course de l’axe Y: 1 650 mm, course de déplacement axe Z: 630 mm, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: 840 D, charge de la table: 4 500 kg, nombre d'axes: 4, Cette CNC LOLA BH 110 à 4 axes a été fabriquée en 2005. Elle dispose d'une course généreuse de 1750 mm sur l'axe X, de 1650 mm sur l'axe Y et de 630 mm sur l'axe Z. La table de travail mesure 1550 x 1250 mm et peut supporter une charge allant jusqu'à 4500 kg. La table de travail mesure 1550 x 1250 mm et peut supporter une charge allant jusqu'à 4500 kg. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'alésage de haute qualité, pensez à l'aléseuse CNC LOLA BH 110 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Table de travail : 1550 x 1250 • Axe W : 1250 • Contrôle de l'outil Équipement supplémentaire • Palpeur 3D Heidenhain Hnsdpfxeywycgs Ak Uel • Armoire à outils avec plus de 30 porte-outils • 2 x outils de serrage 1000 x 800 • Convoyeur de copeaux • Post-processeur (pour Sinumerik 840D)

État: très bon (occasion), LIGNE Flexible a C.N. de Perçage, Fraisage et Insertion chevilles Commande Numerique BECKHOFF (logiciel sous Windows) Longueur des panneaux : min. 260 mm / max. 2 500 mm Largeur des panneaux : min. 96 mm (*) / max. 1 200 mm Épaisseur des panneaux : min. 13 mm / max. 25 mm (*) Largeur des panneaux : 120 mm min sur le 3ème BAT pour l'insertion des chevilles A) Introducteur à HERISSON avec convoyeur transversal à rouleaux d'introduction Hnodjy N Ucfjpfx Ak Uel B) 1ère CNC Mod. BAT-DTW, au défilé - 2 têtes de perçage à 21 broches chacun (2 x 2,2 kW) - 1 groupe de sciage pour rainures (2,2 kW) - 2 groupes de scies à gorge pour rainures du panneau arrière (2 x 0,37 kW) - 2 têtes de perçage à 12 broches chacun (2 x 2,2 kW) - 1 groupe de fraisage pour rainure horizontale (4,4 kW) C) 2ème CNC Mod. BAT-DTW, au défilé - 4 têtes de perçage à 9 broches chacun (4 x 1,6 kW) - 2 têtes de perçage à 3 broches horizontales chacun (2 x 1,6 kW) - 1 groupe de fraisage (4,4 kW) - 2 têtes de perçage à 5 broches chacun (2 x 1,6 kW) D) 3ème CNC Mod. BAT-DTW, au défilé - 1 Groupe d'application de colle horizontale (pompe et distributeur de colle à air comprimé à 13 buses) - 1 Groupe d'insertion de chevilles - 1 Groupe de fraisage avec changeur à 8 positions (5 pinces de serrage) (4,4 kW) - 1 Tête de perçage à 12 broches doubles à commande individuelle (1,6 kW)

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, Certifié DGUV jusqu'à: 06/2027, poids total: 385 kg, largeur totale: 960 mm, longueur totale: 950 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, fusible électrique: 16 A, Pétrin à cuve Kemper F 75 SL Hodsy Srtaepfx Ak Usnl Pétrin à pâte à 2 vitesses Capot anti-poussière de farine Cuve et bras pétrisseur en acier inoxydable Machine mobile Contrôle DGUV V3 effectué uniquement chez nous Raccordement : 400V, prise CEE 16A Dimensions : 960 x 950 x 900/1840 mm (LxPxH) Machine d'occasion

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Stöber Antriebstechnik P521SPD0100ME 110/130/24 réducteur SN : 1770700, d'occasion, en bon état, 100 % fonctionnel, livraison conforme aux photos. Hnsdpfsy Srqxsx Ak Uel

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Stöber Antriebstechnik P521SPD0100ME 110/130/24 réducteur SN : 1770704, d'occasion, en bon état, 100 % fonctionnel, livraison conforme aux photos. Hnsdsy Srrispfx Ak Uel

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Stöber Antriebstechnik P521SPD0100ME 110/130/24 réducteur, SN : 1770698, d'occasion, en bon état, 100% fonctionnel, livraison conforme aux photos. Hodpfx Aoy Srqlsk Usnl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Stöber Antriebstechnik P521SPD0100ME 110/130/24 réducteur SN : 1770702, d'occasion, en bon état, 100% fonctionnel, livraison selon photos. Hnedpfx Akey Srq So Usl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Stöber Antriebstechnik P521SPD0100ME 110/130/24 réducteur SN : 1770699, d'occasion, en bon état, 100% fonctionnel, contenu de la livraison conforme aux photos. Hnsdpsy Srqrjfx Ak Ujl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Réducteur Stöber Antriebstechnik P521SPD0100ME 110/130/24 SN : 1770701, d'occasion, en bon état, 100 % fonctionnel, livraison conforme aux photos Hodpjy Srq Ejfx Ak Usnl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Stöber Antriebstechnik P521SPD0100ME 110/130/24 réducteur SN : 1770697, d'occasion, en bon état, 100% fonctionnel, livraison conforme aux photos. Hnjdpfx Asy Srqfok Usl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Stöber Antriebstechnik P521SPD0100ME 110/130/24 réducteur SN : 1770703, d'occasion, en bon état de conservation, 100% fonctionnel, contenu de la livraison conforme aux photos. Hsdpfx Asy Srrcok Usnl

État: d'occasion, apte à la panure fine et grosse (japanese crumbs et corn flakes) tout inox mobile largeur du convoyeur 900 mm Hnodsy N Tx Sspfx Ak Ujl vitesse réglable avec tapis de sortie avec souffleuse dimensions (lo x la x h) : ± 3.200 x 1.800 x 2.200 mm 2,73 kW

Année de construction: 2009, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 90353147, Gerbeur électrique Jungheinrich Année : 2009 Hjdegllchspfx Ak Uenl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, course de déplacement axe X: 230 mm, course de déplacement axe Z: 520 mm, poids total: 4 100 kg, nombre d'axes: 5, Ce SMC MORI SEIKI SL-153 à 5 axes a été fabriqué en 2000. Elle présente une course maximale de 230 mm sur l'axe X et de 520 mm sur l'axe Z. La machine comprend un système de mandrin hydraulique, un convoyeur à copeaux et plusieurs porte-outils entraînés. La machine comprend un système de mandrin hydraulique, un convoyeur de copeaux et plusieurs porte-outils entraînés pour améliorer les capacités d'usinage. Si vous cherchez à obtenir des capacités de tournage de haute qualité, pensez au tour horizontal MORI SEIKI SL-153 SMC que nous avons à vendre. Contactez nous pour plus d'informations. • Configuration de la machine • Tour CNC fermé • Système de mandrin hydraulique • Pédale de commande incluse • Interface de ravitaillement automatique probablement installée • Outillage et supports inclus • 3x porte-outils à entraînement radial • 4x porte-outils à entraînement axial • 2x pour l'usinage à la broche principale • 1x pour l'usinage de la contre-broche • 1x sortie partagée pour les deux broches • 2x porte-barre d'alésage double spécial (alésage Ø20 mm) • Préparé pour les accessoires de serrage hydraulique Schunk TendoTurn DSE (accessoires Schunk non inclus) • Porte-outils externes multiples • Porte-outils axiaux • Porte-barre d'alésage avec alésage Ø25 mm et Ø32 mm • Accessoires pour le montage direct d'outils à queue carrée sur la tourelle • Porte-pinces • 2x Porte-pinces Bellegrandi type MSCTN52 & MSCTNR52 • Convient aux pinces de type BA et BD taille 52 • Pour utilisation en broche principale et en contre-broche • Données électriques • Tension : 200 V • Fréquence : 50 Hz • Courant à pleine charge : 116 A • Courant nominal du moteur de la broche : 76 A • Puissance nominale : 40 kVA • État de l'installation • Actuellement déconnecté • Déclaré fonctionnel avant le retrait • Disponible pour inspection Équipement supplémentaire • Convoyeur à copeaux inclus (accessoire séparé) • Ravitailleur automatique LNS Hydrobar Sprint 555 / 3M Hnsdpfx Akey N Shlo Usl • Numéro de série : 220250 • Année : 2006 • Capacité de longueur de barre : 3000 mm • Canal de guidage adapté aux applications de tournage • Compatibilité : Le vendeur indique qu'il est compatible avec le Mori Seiki SL-153 SMC avec des modifications mineures ; n'aurait jamais travaillé avec ce tour auparavant. • Condition : Signalé comme étant fonctionnel Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, longueur de coupe (max.): 4 250 mm, Scie à panneaux fabriquée en 2007. Cette HOLZHER 6310 CUT 110 a une longueur de coupe de 4250 mm et une largeur de coupe de 2700 mm. Elle comprend un système Cut Control avec écran tactile, un chariot de sciage avec scie principale et inciseur, et une unité de rainurage avec réglage de la profondeur. Si vous cherchez à obtenir des capacités de coupe de haute qualité, pensez à la scie à panneaux HOLZHER 6310 CUT 110 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Note sur l'état : non reconstruit - sans garantie • Largeur de coupe : 2700 mm (original 5250 mm, raccourci de 2550 mm à 2700 mm) • Écran à droite • Contrôle : Système Cut Control avec écran tactile • Dispositif de serrage angulaire à droite • Chariot de sciage : scie principale/inciseur contrôlé • Puissance du moteur : 18,5 kW (principal) / 2,2 kW (inciseur) • Inciseur : réglage manuel en largeur et en hauteur • Unité de rainurage : 2 réglages de hauteur de rainurage (profondeur de rainurage réglable de 2 à 12 mm, jusqu'à 9 à 19 mm au maximum) • Imprimante d'étiquettes : TLP2742 • Unité de découpe • Unité de soufflage supplémentaire se déplaçant avec le chariot de la scie • 3 tables de support supplémentaires, 2400 mm, avec mécanisme de déplacement • Armoire de commande côté machine, y compris contrôle de la vitesse avec arrêt de sécurité • Unité de postformage, y compris unité d'incision Hnjdsy N Scpopfx Ak Uel • Lubrification centrale automatique • Poutre de pression fermée • Dispositif de coupe du film Equipement supplémentaire • En option, moyennant un supplément de prix : Système d'aspiration des poussières (4 000,00 €) • Marque : AL-KO • Modèle : UNITÉ DE PUISSANCE 300P • Année de fabrication : 2011 • Débit d'air : 5089 m³/h • Vide : 2050 pA • Puissance du moteur : 7,5 kW • Entrée d'aspiration : 300 mm • Collecte : 3 réservoirs de 250 l chacun • Arrêt automatique intégré

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 47 000 h, numéro de machine/véhicule: LC582, Ligne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – AperçuLigne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – Aperçu Cette ligne PET Krones d’occasion, ultra-propre, est une solution complète et hautement efficace pour la production de boissons et le conditionnement industriel de cidre, eau gazeuse, eau plate et jus mélangés au CO2. Construite par Krones et GEA en 2010 et maintenue en production avec service OEM, la ligne délivre jusqu’à 22,000 bouteilles par heure (0.5 L) et 18,000 bph (1.5 L), en combinant une souffleuse Contiform S12M couplée directement à un bloc de soutirage-capsulage isobarique ultra-propre. C’est une ligne d’embouteillage d’occasion prête pour le marché, conçue pour la fiabilité, l’hygiène et des changements de format rapides en PET.Spécifications techniques & Données de performanceConstructeur : Krones and GEAAnnée de fabrication : 2010Heures de fonctionnement : approx. 47,000Capacité nominale : 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produits traités : cider, sparkling water, still water, juices with CO2Technologie de remplissage : Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduit actuel : Apple juice with water and CO2Finitions de col : PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckCommandes : Siemens Simatic S7 PLC platformPérimètre des équipements principauxCIP : Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcess : GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPréformes : Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitBouchons : Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSOUFFLEUSE : Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean bloc (no air conveyor)Bloc remplisseuse/capsuleuse : Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodage et inspection : Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvoyage et test : SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerÉtiqueteuse : Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wrap-around labels with hot glueEmballage secondaire : Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorCodage des packs : Leisinger Jet 3 ink coderPalettisation : Krones Robopox Modulpal (2016)Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Contrôle de ligne & PLCSiemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks and diagnosticsNettoyage intégr... Hjdpfoyhbmtox Ak Uonl