Ligne de coupe à longueur et de refendage

Pro-Eco cut-to-length line 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789)

Année de construction: 2006, État: très bon (occasion), Robot Fanuc R-2000iB/210F (E-25677) Hodpfx Absizth Hewjn Année de fabrication : 2006 Portée max. du bras : 2655 mm Commande : Fanuc R-J3IC Capacité de charge : 210kg 5 robots disponibles, chacun avec un outil différent sur le bras

Année de construction: 2000, État: remis à neuf (d'occasion), Le FKS-10CP est un équipement de remplissage, de refroidissement et de scellage de suppositoires pour les emballages en plastique moulé préformés pour suppositoires. En 2019, l'usine a été entièrement révisée mécaniquement et électroniquement et est comme neuve. Avant la livraison, l'installation est testée à l'aide de suppositoires, de boyaux fournis par CP-Citopac GmbH Vous trouverez plus de détails techniques dans la fiche technique. Hsdpfxofc I Has Abwen

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, A vendre : Séchoir à bande entièrement opérationnel et peu utilisé de la marque New eco-tec. Disponible sur demande avec laveur d'air et silo de 180 m³ pour les produits séchés. L'installation était en service jusqu'à récemment et est immédiatement opérationnelle. L'ensemble occupe 2 conteneurs et dispose d'une bande de 24 m, prévue pour une puissance thermique de 1,5 MW. Le séchoir à bande est entièrement réalisé en acier inoxydable à l'intérieur des conteneurs. Visite sur rendez-vous. Hjdpjyr Aiqsfx Abwon

État: d'occasion, Année de construction: 2014, INDEX C200 Tour CNC 3 tourelles 2 broches Commande Fanuc : 31i-Model B Hodpsxxm Hfsfx Abwen Porte-outils motorisés axiaux : 6 pcs Porte-outils motorisés radiaux : 13 pcs Porte-outils : 11 pcs Porte-barres d’alésage : 21 pcs Goupille : 1 pc Douilles + manchons de chargeur : Ø51/Ø46/Ø41 Nouvelles douilles de chargeur MBL : 2 jeux 2 règles optiques reconditionnées par HEIDENHAIN 1 coffret Balluff pour bras de portiques avec différents capteurs, détecteurs de proximité et câbles Courroies motorisées : 6 pcs Jeu de supports anti-vibratoires pour chargeurs MBL Heures de fonctionnement : Heures de fonctionnement : 37 946 Heures hydrauliques : 37 500 Heures de production : 26 500 Avec pousse-barres MBL

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Tour Broadbent haute performance 1041 mm x 10 000 mm Année : environ 1973 Largeur au-dessus du banc : 1041 mm (41 po) Entraxe du bac pivotant : 1575 mm (62 po) Entraxe : 9 300 mm (30 pi 6 po) Alésage de la broche : 115 mm (4 ½ po) Vitesse de broche (18) : 3,3 à 360 tr/min Moteur de broche : 30 CV ou 40 CV (à confirmer) Contre-pointe : 6 MT Décolletage en unités impériales et métriques avec engrenages de changement de vitesse. Plateau de 91 cm (36 po) avec 4 mors réglables, Plateau de 137 cm (54 po), Accessoire de tournage conique, Alimentation électrique vers le chariot supérieur, 2 lunettes 3 points de 45 cm (18 po), Lunettes 61 cm/71 cm (24 po/28 po). Hedpfjv I T Ewsx Abwen

État: d'occasion, Année de construction: 2010, König Combi Line KCL 7 ligne de production de petits pains pour la fabrication en très haute qualité de produits ronds, ovales, ronds estampés, longs roulés estampés ou aplatis. Tête de machine König Rex Basic à 3, 4 ou 5 rangs SK76 plage de poids 55-120 grammes Capacité : 3, 4, 5 rangs, max. 4500, 6000 ou 7500 pièces par heure König Combi Line CL600+WDK+RR+AB comprenant : Prélamineuse R 600 Commande Siemens librement programmable Chambre de pré-poussée VG190/230 Poste d’estampage avec 2 poinçons : Hedpexr Ichofx Abwon Kaiser Pain long styrien (« Steirische Langsemmel ») Station de formage R600 Déchargeur AS600 Année de construction : 2010 Photos AVANT révision

État: comme neuf (occasion), La MSP 120 ZK est parfaitement adaptée au broyage et au briquetage ultérieur de copeaux métalliques de différentes natures. La presse à briquettes MSP 120 ZK avec broyeur est composée d'une presse hydraulique à copeaux et d’un broyeur placé en amont, conçus pour fonctionner en parfaite synergie. Ce système permet de broyer et de compacter les copeaux issus des opérations de tournage/fraisage. Le volume est ainsi considérablement réduit et les briquettes sont séparées des liquides de coupe (émulsion de refroidissement, huile) absorbés lors des étapes d’usinage précédentes. L’installation se compose d’une trémie de chargement, où le matériau à traiter est introduit, et du broyeur intégré qui réduit la longueur des copeaux. Un système de convoyage transporte progressivement et en continu les copeaux broyés via un tapis convoyeur jusqu’à la trémie d’alimentation de la presse à copeaux. Là, deux vis sans fin acheminent le matériau dans la chambre de compactage. Le système inclut un réservoir de collecte de liquides surveillé et une pompe. Les fluides de coupe peuvent être réinjectés dans le processus de production. Le pilotage du cycle est assuré par un automate programmable (API) et une sonde de niveau électronique surveillant le remplissage de la trémie. En option, un dispositif de basculement manuel pour l’alimentation du système peut être ajouté si besoin. Presse à briquettes : Débit (aluminium) : 15-20 kg/h Débit (acier, cuivre) : 45-60 kg/h Diamètre briquettes : 60 mm Productivité : 120-180 pcs/h Pression spécifique sur la briquette : 1.050 kg/cm³ Puissance du moteur-pompe : 7 kW Puissance totale installée : 10 kW Tension : 400V / 50 Hz Réservoir d’huile : 80 l Dimensions : 1400 x 1200 x 1050 mm Poids : 800 kg Broyeur : Arbre à couteaux : 1 pc Puissance moteur : 5,5 kW Nombre de couteaux : 16 pcs Couteaux interchangeables : oui Taille des couteaux : 25mm Matériau des couteaux : acier trempé Longueur de l’arbre : 400mm Grille de calibrage : 20mm Diamètre trémie d’alimentation : 1.000 mm Volume de la trémie : 1 m³ Hsdpfxow R Ranj Abwsn Poids : 280 kg Raccordement électrique : 380V Dimensions du système complet : 2820 x 1862 x 2065 mm Couleur : laque structurée RAL 7035 gris clair

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Abattoir clé en main Ligne complète d’abattage – le système intègre des machines spécialisées à chaque étape, de la réception et de l’étourdissement des animaux, au ressuyage et à l’éviscération, jusqu’à la découpe finale, le refroidissement et le conditionnement. Sa conception modulaire assure une évolutivité, permettant l’extension ou l’ajustement de la configuration selon l’évolution de la production. Grâce à une automatisation avancée et à des solutions ergonomiques, la ligne réduit le travail manuel tout en améliorant la sécurité des opérateurs et l’efficacité du travail. Cette solution clé en main a été conçue pour un fonctionnement fiable et performant dans le respect de la réglementation européenne, ce qui en fait un investissement idéal pour les ateliers de transformation de viande modernes. Capacité de la ligne : Capacité horaire : 80–120 porcs par heure Modularité : grâce à des sous-systèmes indépendants et à l’automatisation Éléments inclus dans la ligne : 1. Réception et manipulation des animaux Emplacement : balances pour animaux, sas de bureau, séparation du bétail Équipements : • Balances à bétail – pesage précis du bétail (capacité : jusqu’à 120 têtes/heure) • Lave-mains et lave-tabliers – garantissent la sécurité du personnel 2. Étourdissement et saignée Emplacement : laveuse à boucle, alimentation automatique Équipements : • Pistolet électrique d’étourdissement pour porcs • Convoyeur de saignée • Plateaux de collecte du sang • Laveuse à boucle avec mécanisme de levée – capacité : 100–120 têtes/heure 3. Échaudage et flambage Emplacement : échaudage et épilage Équipements : • Cuve d’échaudage • Épileuse à rouleaux (étoile) • Système de positionnement automatique – 80–120 têtes/heure 4. Prédécoupe et évacuation des organes Emplacement : séparateur d’intestins, table d’égouttage de l’estomac Équipements : • Lignes de nettoyage des intestins et de l’estomac • Centrifugeuse gastrique • Système de soufflage – jusqu’à 120 têtes/heure 5. Découpe principale Emplacement : salle de découpe Équipements : • Ligne de coupe supérieure • Plateformes d’inspection • Convoyeur à carcasses • Stations de marquage de la qualité • Tabliers, équipements de désinfection 6. Refroidissement et séparation Emplacement : tunnel de refroidissement Hjdpfowu U Irex Abwsn Équipements : • Système de suspension • Chariots aériens • Zone de palettisation et de pesée finale 7. Nettoyage, déchets et conditionnement Emplacement : zone d’emballage et de traitement des déchets Équipements : • Séparateur de matières • Ensacheuse en barquettes • Bandereuse de palettes Avantages de la ligne complète d’abattage porcin : Notre ligne d’abattage clé en main est conçue pour traiter jusqu’à 120 porcs par heure dans les meilleures conditions d’hygiène et d’efficacité. Chaque étape du process — de l’étourdissement à l’emballage final — est équipée de matériels spécialisés conformes aux exigences industrielles. La conception modulaire permet une extension évolutive, pour adapter la production au développement de votre site. L’automatisation et l’ergonomie réduisent la main d’œuvre tout en maximisant le rendement et la sécurité des opérateurs. Des équipements de haute précision assurent un pesage fiable, des découpes nettes et une manutention rigoureuse des organes. Des points de désinfection et des stations de stérilisation des outils garantissent la sécurité alimentaire et la conformité aux normes européennes. Cette solution clé en main intègre les technologies les plu

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Format : 0,5-1l, débit max. : 5000 cartons/h, avec applicateur de capsules et encartonneuse EURO-LINE, une visite sur place est possible. Hjdpfxorviq He Abwen

État: remanié (utilisé), VK 450 L'écorceur a été entièrement rénové. Hodpoq Hr N Iofx Abwen