Machine De Découpe Textile, Cutter, Cnc d'occasion à vendre (88 332)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Machine de découpe plasma d’occasion de marque Haco Bwedpeznun Nefx Adksu Type : Compact 3015 Dimensions de la table : 3 000 x 1 500 mm Source d’alimentation Hypertherm HPR 130 (130 ampères) Fournie avec pièces de rechange.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Champ de travail : X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Hauteur de passage Terminal opérateur : écran couleur LED 24" Terminal manuel pour le contrôle de la vitesse des axes Logiciel : "Woodflash Pompe à vide 90 m³/h/50 Hz ou 108 m³/h/60 Hz Broche de fraisage 12 kW HSK F63 (12 000 tr/min) Changeur d'outils linéaire 12 positions à gauche du bâti machine + poste de prise Tête de perçage DH 16 4H 2S : Vertical 12 broches Horizontal 4 broches 2 scies à rainurer Lieu de stockage : Nattheim Bsdpfoz A Aw Sex Adkowu

État: nouveau, Année de construction: 2025, Zone de travail : 3048 × 1524 mm Dimensions totales de la machine : 4960 × 2280 × 2200 mm Puissance de sortie du laser : IPG 3000 W / 2000 W / 1500 W Précision du positionnement des axes X/Y : ± 0,05 mm Précision du repositionnement des axes X/Y : ± 0,03 mm Vitesse maximale des axes X/Y : 100 m/min Bedpfx Aog Rgrpsdkjwu

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Machine de base M800 X5 TV 1 CHAMP D’USINAGE X : 5 020 mm Y : 1 830 mm Z : 675 mm Hauteur de passage : 300 mm (à partir d’une hauteur de ventouse de 50 mm) STRUCTURE DE LA MACHINE La structure de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses, renforcée sur l’ensemble du bâti par des éléments soudés afin d’assurer une stabilité extrême. La forme de la table, avec une large base, garantit une précision et une stabilité durables. Le concept de la machine permet un flux de travail optimal tout en minimisant l’encombrement. La poutre portique mobile est fabriquée en monobloc massif. Elle se déplace sur l’axe X via des guidages prismatiques rectifiés avec chariots à recirculation de billes. Sur ce support mobile des unités, l’agrégat de travail est également monté sur des guidages prismatiques rectifiés et chariot à recirculation de billes. DÉPLACEMENT DES AXES Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires prismatiques de grande section avec patins à recirculation de billes offrant une large surface d’appui, garantissant un coulissement optimal même à vitesse et accélération élevées. Le positionnement précis et rapide du portique mobile (axe X) est assuré par un système pignon-crémaillère à dentures hélicoïdales. Des vis à billes de grande section garantissent un positionnement exact de l’unité de travail le long du portique mobile (axes Y et Z). La dynamique mécanique parfaite et la précision de positionnement maximale sont assurées par des entraînements et moteurs brushless de haute qualité. Vitesse max. des axes : · Axe X = 90 m/min · Axe Y = 90 m/min · Axe Z = 30 m/min Dispositif de sécurité avec bumpers et barrière immatérielle 1 Des bumpers avec capteurs sont installés autour du portique mobile, une barrière immatérielle est intégrée à l’avant. Si l’opérateur entre dans la zone active, la vitesse de l’axe X est réduite à 25 m/min sans arrêt de la machine. Ce système permet le chargement des pièces en mode pendulaire sans restriction d’accès, contrairement aux systèmes à tapis sensibles, évitant des interruptions de cycle involontaires et offrant plus de liberté de mouvement autour de la table. Attestation CE du système de sécurité 1 Grille de protection latérale et arrière Lubrification centralisée automatique pilotée par commande CNC 1 Lubrification des axes X, Y et Z commandée en temps voulu via la CNC, sans intervention manuelle. Orifice central d’aspiration 1 Tous les orifices d’aspiration des unités d’usinage sont regroupés dans un orifice central, avec différents volets commandés par CNC, afin de réduire la puissance d’aspiration nécessaire. Convoyeur à copeaux 1 Broche électroportative 5 axes Maxi – 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Broche électroportative 5 axes puissance 11 kW à 20.000 tours/min en S1 (fonctionnement continu 100 %) Vitesse max : 20.000 tr/min Sens de rotation gauche/droite Refroidissement liquide Interface outil HSK 63F Variateur 18 kW débit de puissance régulé en continu Rotation max axe B = 200° (+/-100°) axe C = 650° Grâce aux axes non orthogonaux, il est possible d’effectuer des positionnements horizontaux complexes dans un espace de travail réduit, permettant l’usinage de géométries complexes sans risque de collision. Bwodpsxy Tmnjfx Adkju

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, fabricant de contrôleurs: ECS, modèle de contrôleur: SERIE 900, type de commande: Commande NC, DIMENSIONS DE LA TABLE : 2500 mm x 1250 mm C.N. E.C.S. série 900 GÉNÉRATEUR CEBORA PLASMA PROF166 Bodpfx Adjxc Ibrjkswu

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Perceuse à table UNION Modèle BFT 105 Commande numérique Heidenhain TNC 155 Bwedpfx Adjz Ei Ucokeu Année de fabrication : 1988 Capacité de la table : environ 4 tonnes Broche de 24 kW : diamètre 105 / cône SK 50 / S2000 Courses : 1750 x 1100 x 800

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Dimensions de la table de travail : 3 050 x 1 240 mm Passage : 170 mm Course X-Y-Z : 3 500 x 1 790 x 340 mm Tête de fraisage principale : électrobroche avec interface pour outil HSK 63 F Plage de vitesses de 600 à 24 000 tr/min, réglable en continu par onduleur Puissance du moteur : 8,5 kW à partir de 12 000 tr/min (S1) Sens de rotation : droite/gauche Axe de rotation Vector (axe C) : pour l’utilisation de réducteurs d’angle. Réducteur d’angle Mimatik HSK 63 F Changeur d’outils RAPID 12 (intégré) Tête de perçage F11 avec module de rainurage - 7 broches verticales indépendantes (4 à droite et 3 à gauche) - 4 broches horizontales (1 + 1 broches sur l’axe X / 1 + 1 broches sur l’axe Y) Bodpfx Ajzr H Ivjdkowu Module de coupe à rainure intégré et indépendant avec lame de scie DM 120 mm Table de travail en aluminium Pompe à vide : 250 m³/h Puissance : 5,5 kW Pression négative maximale (raccord) : 0,9 bar Commande : ESA-GV KVARA 6 avec PC Office Interface utilisateur : Xilog Plus Système d’exploitation : Windows XP Télécommande par câble Raccord d’aspiration central : 200 mm Poids : environ 2 700 kg Encombrement : environ 5 700 x 4 100 x 2 600 mm, sans armoire électrique Armoire électrique : 600 x 800 x 1 900 mm Lieu de stockage : Fournisseur

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Zone de travail X-Y : 4 422 x 1 753 mm Course X-Y : 4 955 x 1 918 mm Longueur axe Z : Z = 400 mm Broche de fraisage 5 axes MORBIDELLI Rotation de l'axe C : 650° Pivotement de l'axe B 290° (-10°) Puissance : 11 kW à 20 000 tr/min. réglable via l'onduleur Refroidissement par liquide Interface HSK 63F Convoyeur à copeaux Graissage centralisé CNC automatique Changeur d'outils RAPID 24 (24 positions d'outils) Rallonge de tête de perçage avec 30 + 6 broches 8 aides au positionnement 2 lasers croisés Pompe à vide 250 m³/h Commande par PC avec Windows Office Poids env. 5000 kg Lieu de stockage : Client Bwjdpfxey D Rv Ds Adkju

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2010, Rétrofité : 2026 Commande numérique : HEIDENHAIN TNC-i530 Caractéristiques techniques Dimensions - Dimensions de la table : 8500 x 2500 mm - Nombre de rainures en T : 17 - Dimensions des rainures en T : 22 mm Courses des axes - Course axe X : 8000 mm - Course axe Y : 3800 mm - Course axe Z : 1500 mm - Capacité verticale (VC) : 168 / 1668 mm - Distance entre colonnes : 3100 mm Tête de fraisage - Tête universelle auto-indexable différentielle (UAD - 0,02º) - Système de serrage d’outil : Hydraulique - Nez de cône : ISO50 (DIN69871) / Tirant : DIN69872 - Plage de vitesses : 6000 tr/min - Puissance de broche : 30 kW Bwodpjz Alwqjfx Adkeu Avances - Avance rapide (X / Y, Z) : 7200 / 12000 mm/min Poids et dimensions - Poids max. admissible sur la table : 35 000 kg - Poids approximatif de la machine : 79 000 kg - Dimensions approximatives de la machine : 22 700 x 7 660 x 6 800 mm Accessoires - Protecteurs : 2 portes coulissantes avec un nouveau grillage périphérique - Changeur automatique d’outils : ATC-60 - Convoyeur à copeaux : 2 convoyeurs longitudinaux à charnières - Volant électronique : Nouveau HR-510 - Refroidissement : Haute pression interne et externe, par la broche Conditions de vente - Garantie : 6 mois sur pièces mécaniques - Prix et conditions de vente : Sur demande Voir toutes les caractéristiques techniques

État: d'occasion, Année de construction: 2020, CENTRE D'USINAGE À COMMANDE CNC AVEC TABLE MULTIFONCTION - VERSION CELLULE DE TRAVAILX400 CELLPerçage et fraisage faits pour vous ! Le centre d'usinage à commande numérique est équipé d'une large gamme d'accessoires pour outils de fraisage/perçage afin de répondre à toutes les exigences dans le traitement du bois et similaires matériaux. - Plus puissant, avec broches de perçage de 8 000 tr/min et . Technologie, la broche la plus résistante disponible sur le marché, avec plus de 1 000 heures d'utilisation sans entretien - Mieux et plus complètement équipée, avec diverses possibilités de configuration grâce à la table multifonctionnelle pour équiper de manière optimale la machine en fonction des besoins - Programmation plus simple et plus compréhensible grâce au module CNC Cad-Cam MAESTRO intégré - Plus simple d'utilisation : la table de travail est accessible à tout moment, l'armoire électrique et la pompe à vide sont intégrées et dans la configuration PRO SPACE il n'y a aucune protection. Structure portante La structure portante est composée d'une base en acier monolithique particulièrement résistante, fortement nervurée et très rigide ; La base extra-large a été spécialement conçue pour donner de la stabilité à la machine, garantissant une précision constante quelles que soient les conditions de travail et éliminant le besoin d'ancrer la machine au sol. La base forme un support large et solide pour la colonne mobile : l'unité de travail est ainsi dotée d'un support équilibré, stable et résistant, capable de supporter les contraintes les plus sévères et garantissant ainsi des performances de meilleure qualité et une plus grande précision. Le portail mobile est constitué d'une seule pièce solide ancrée des deux côtés à la base et qui coulisse sur des guides prismatiques avec patins coulissants à retour de billes de la meilleure qualité. La double motorisation le long de l'axe X garantit des performances optimales même dans des conditions de travail difficiles. Le mouvement de l'unité mobile inférieure (axe X) et de l'unité de travail le long de la tige de l'unité mobile (axe Y) est réalisé grâce à la transmission par crémaillère à dents hélicoïdales ; Cela crée une poussée dent à dent plus importante qui permet une plus grande accélération, ainsi qu'une plus grande vitesse le long des axes X et Y. L'engrenage hélicoïdal spécialement conçu garantit une moindre usure des composants mécaniques et un axe Z vertical plus silencieux est remplacé par un vis entraînée par retour de billes qui assure un équilibre parfait avec une charge dynamique et une forte accélération ainsi qu'une décélération. L'unité principale de fraisage est directement couplée au chariot de l'axe Z et garantit la qualité absolue de l'usinage fin car aucune vibration sont complètement décalés le long des axes X-Y-Z se fait avec des moteurs « brushless » entraînés par des onduleurs statiques ; Elles assurent : - Des temps de traitement réduits grâce à l'accélération améliorée - Une meilleure précision de positionnement grâce au codeur haute résolution - La mise à zéro des activités de réglage lors de la mise sous tension de la machine grâce au codeur absolu - La mise à zéro des activités de maintenance générale car avec le système "brushless" il n'y a pas de balaisLa gestion du déplacement des axes et en général des éléments de travail de la machine est réalisée par un module industriel NS avec D numérique Bwodovvi N Ispfx Adksu

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 152 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 665182, course de déplacement axe X: 650 mm, course de l’axe Y: 550 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, vitesse de broche (max.): 42 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 40, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! L’enchère est contraignante et implique une enlèvement dans les délais, entre le 21.09 et le 01.10 ! Remplacement de la broche pour 40 000 € en 2025 ! Depuis lors, environ 150 heures d’utilisation de la broche ! DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 650 mm Course de l’axe Y : 550 mm Course de l’axe Z : 500 mm Bjdpfx Aoz Aplxjdkjwu Vitesses d’avance Vitesse d’avance de l’axe X : 30 m/min Vitesse d’avance de l’axe Y : 30 m/min Vitesse d’avance de l’axe Z : 30 m/min Broche Type de fixation de la broche : HSK-E 40 Vitesse de rotation de la broche : 42 000 tr/min Durée de fonctionnement de la broche : 151 h 20 min 08 s Remplacement de la broche : 2025 Coût du remplacement de la broche : environ 40 000 EUR Magasin à outils Nombre de postes à outils : 40 Système de palettes Dimensions des palettes : environ 320 × 320 mm Fixation des palettes : table rotative DÉTAILS DE LA MACHINE Tension d’alimentation : 400 V Fréquence du réseau : 50 Hz Tension de commande : 24 V DC Protection maximale : 63 A Puissance de raccordement : 38 kVA Dimensions et poids Hauteur totale : 2 850 mm Longueur totale : 3 300 mm Largeur totale : 2 400 mm Poids de la machine : 9 000 kg ÉQUIPEMENT - Documentation technique - Manuel d’utilisation - Fixations d’outils HSK-E 40 - 3 palettes Référence externe : Démo - Llot 5

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, Centre d’usinage CNC 5 axes – universel – Fabricant : MAZAK Modèle de la machine : Variaxis J-500 Bsdpszr Uudsfx Adkjwu Commande : Mazatrol SmoothG Année de construction : 2020 Nombre d’axes contrôlés : 5 DONNÉES TECHNIQUES Courses de déplacement - Axe X : (mm) 350 - Axe Y : (mm) 550 - Axe Z : (mm) 510 - Plage de pivotement axe A : (degrés) -120 / +30 - Axe C (table rotative et pivotante) : (degrés) 360 Avances X/Y/Z : (mm/min) 8.000 Vitesses rapides - Axe X (mm/min) 30.000 - Axe A/C : 10.800 degrés/min. Broche - Vitesse de rotation maximale : (tr/min) 12.000 - Puissance motrice (S1/S6) 100 / 40 : (kW) 7,5 / 11,0 Magasin d’outils - Porte-outil : BT40/CAT40 - Tirant : type ANSI Yamazaki - Emplacements outils : 30 - Diamètre outil : (mm) 90 - Longueur outil : (mm) 300 Table machine – table rotative pivotante Système de palettes - Changeur de palettes : double - Dimensions plateau : (mm) 500 x 400 Table rotative pivotante - Diamètre plateau : (mm) 500 x 400 - Poids maximal pièce : (kg) 200 ÉQUIPEMENTS + Refroidissement interne 70 bars + Convoyeur à copeaux à bande racleuse + Aspiration des brouillards d’huile + Mesure de longueur d’outil et contrôle de casse + Éclairage intérieur supplémentaire + Signal lumineux (3 couleurs) Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques et informations fournies.

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 250 mm, longueur de tournage: 730 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Tour CNC CK 6150 à banc plat Nous proposons un tour CNC neuf, modèle CK6150. Ce tour est utilisé dans notre production, et il est possible de le voir en fonctionnement avant de passer commande. Le tour CK 6150 est doté d’un banc plat et de glissières trempées, garantissant une longue durée de vie de la machine. La machine est équipée d’une commande numérique CNC, avec le système GSK installé en standard. En option, il est possible d’équiper la machine d’un système CNC Fanuc ou Siemens. Bwodpfx Asxdmgvodkeu La tourelle porte-outils peut accueillir 4, 6 ou 8 outils selon la demande du client. Il est possible d’installer un mandrin hydraulique sur la machine, ce qui facilite grandement le montage des pièces, ainsi qu’une contre-pointe hydraulique. Le tour CK 6150 peut également être équipé d’un bâti support supplémentaire pour un usinage plus précis des pièces de grande longueur. Caractéristiques techniques : Modèle : CK 6150 x 1000 Diamètre maxi de la pièce au-dessus du banc : 500 mm Diamètre maxi de la pièce au-dessus du support : 250 mm Longueur maxi de la pièce : 1000 mm Longueur de tournage maxi : 730 mm Alésage de broche : 82 mm Vitesse de broche : 150–1800 tr/min Puissance moteur : 7,5 kW Mandrin mécanique (hydraulique en option) Diamètre du mandrin : 250 mm Tourelle porte-outils 4 positions (6 ou 8 en option) Section maxi d’outil : 25 x 25 mm Poids machine : 2700 kg Dimensions machine : 2650 × 1700 × 1820 mm Nous pouvons également fournir les tours CK 6140, CK 6150 et CK 6160 avec différentes dimensions de parties opérantes : CK 6140 – dimension de la partie opérante : 550/750 mm CK 6150 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 33 250 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 150 mm, course de l’axe Y: 620 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, fabricant de contrôleurs: Heidenhain, modèle de contrôleur: TNC-620, poids total: 8 500 kg, vitesse de broche (max.): 18 000 tr/min, alimentation en liquide de refroidissement: 20 barre, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 60, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, Centre d'usinage à 3/5 axes Fabricant : Spinner Type : VC-1150 Année de fabrication : 2016 Commande numérique : Heidenhain TNC-620 Heures de fonctionnement : environ 33 250 h Bsdpfx Ajz D Ak Uodkswu Numéro de série : VTXXXX Paramètres techniques : ----- • Courses X-Y-Z : 1 150 x 620 x 600 mm • Table de travail : 1 400 x 620 mm • Poids maximal de la pièce : 1 500 kg • Broche : 18 000 tr/min • Magasin : 60 x HSK-A63 • Système de refroidissement 20 bars, comprenant système de refroidissement interne, rinçage du bâti, • filtre à bande de papier avec réservoir supplémentaire de 300 litres • Éclairage LED de la zone de travail • Système d'extraction des brouillards d'huile • Palpeur tridimensionnel • Table rotative à 2 axes avec commande numérique, équipée de quatre broches • Transporteur de copeaux • Poids de la machine : environ 8,5 tonnes • Dimensions : 2 650 x 2 800 x 2 700 mm Accessoires : ----- • Documentation

État: d'occasion, Année de construction: 2017, course de déplacement axe X: 1 050 mm, course de l’axe Y: 530 mm, course de déplacement axe Z: 510 mm, vitesse de rotation (max.): 12 000 tr/min, Nous proposons à la vente un centre d’usinage vertical Mazak VCN 530C en excellent état, équipé d’un système d’axes 4/5 Lehmann, série 500, fabriqué en 2017. Cette machine se distingue par sa grande précision, sa fiabilité et sa productivité, et est idéale pour la fabrication de pièces unitaires et de séries. Caractéristiques techniques : Commande : Mazatrol Smooth G Bodjzinvcspfx Adkjwu Course de l’axe X : 1 050 mm Course de l’axe Y : 530 mm Course de l’axe Z : 510 mm Table de la machine : 1 300 x 550 mm Vitesse de broche : 35 - 12 000 tr/min Broche : SK40 / DIN 67871A Moteur de broche : 18,5/11 kW Nombre de positions dans le magasin à outils : 30 Équipement comprenant notamment : - Transporteur de copeaux - Refroidissement par la broche à 15 bars - Renishaw MP60 - Axe 4/5 Lehmann, type 500, T1-510520.LL-TAP2-M14 avec mandrin Schunk - Lunette d’entraînement Lehmann, type : RST.LIG-80H Pour toute question concernant la machine ou pour organiser une visite, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par e-mail. Consultez également nos autres annonces pour obtenir un aperçu complet de notre stock.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1973, N° de référence : 10658 Fabricant : SCHARMANN Type : Opticut FB 140 Année de fabrication : 1973 Type de commande : CNC Commande : Heidenhain Lieu de stockage : Halberstadt Pays d’origine : Allemagne N° de machine : 162XXX Course X : 2 000 mm Course Y : 2 000 mm Course Z : 1 500 mm Diamètre de la broche : 140 mm Type de fixation de la broche : ISO 50 Dimensions de la table (l x L) : 1 800 x 1 500 mm Charge admissible de la table : 15 000 kg Vitesse de rotation : 2,3 – 810 tr/min Course de la broche : max. 800 mm Puissance totale requise : 30 kW Longueur de la machine : 7 300 mm Largeur de la machine : 5 600 mm Hauteur de la machine : 4 000 mm Poids de la machine (environ) : 31 tonnes Informations complémentaires : - Table rotative avec coulisseau NC et table tournante NC - Affichage numérique Heidenhain - Différents types de fixations d’outils - Différents types de dispositifs de serrage Bwjdpfjzp Dn Iox Adkou La machine peut être inspectée sous tension sur rendez-vous.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Axe X 650 mm Axe Y 325 mm Axe Z 350 mm Axe B 130 degrés Axe C 360 degrés Vitesse de broche 30 000 tr/min Cône de broche HSK 50 Changeur d’outils 60 positions Bwodpfx Adozapp Hokeu Commande Makino Professional 5 Système hybride de mesure de longueur inclus Palpeur de mesure inclus Environ 60 porte-outils HSK 50 inclus (MST + Rego Fix) Broche remplacée Vis à billes X + Y remplacées en 2024 La machine compte actuellement env. 32 000 heures de broche et est encore en production Disponible à partir de la semaine 46 / 2026 environ Une visite sous tension est possible à tout moment sur rendez-vous

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre d'usinage CNC – Horizontal | Fabricant : HÜLLER HILLE | Type : NBH 95 Année de fabrication : 2001 Bsdpfjz Emp Rsx Adkowu La machine peut être inspectée sous tension sur rendez-vous. État : Fonctionnel / prêt à l’emploi. DONNÉES TECHNIQUES : Zone de travail - Axes X/Y/Z : 630/630/630 mm - Zone de pivotement de la pièce dans l’espace de travail : Ø 750 mm - Distance entre la broche et le dessus de la palette : min./max. 150/780 mm Palette - Surface de fixation de la palette : 400 x 500 mm - Charge de transport par palette : environ 0,6 t - Hauteur du dispositif : 880 mm - Temps de changement de palette : environ 7 secondes. Table tournante NC (axe B) - Plus petit incrément : 0,001 degré - Incertitude de positionnement A selon ISO 230-2 : 0,003 degré - Moments admissibles sur la table fixée : * Moment tangentiel : max. 3 200 Nm * Moment de basculement : max. 4 500 Nm Broche de travail / Tête de broche à engrenages - Porte-outil : HSK-A 63 - Diamètre au niveau du palier avant : 80 mm - Puissance d’entraînement 100 % ED / 40 % ED : 21/30 kW - Plage de vitesses : max. 16 000 tr/min - Couple 100 % ED / 40 % ED : max. 100/143 Nm Avance / Force d’avance / Vitesse de déplacement rapide - Plage d’avance des axes X, Y, Z : 1 - 50 000 mm/min - Force d’avance des axes X, Y, Z, 40 % ED : environ 10 000 N - Vitesse de déplacement rapide des axes X, Y, Z : 50 m/min - Vitesse de déplacement rapide de la table tournante : 40 tr/min - Accélération : environ 7 m/s² - Vis à billes (pas) : Ø 40 (20) mm Changement d’outil : - Emplacements pour outils : 144 - 2 cassettes d’outils supplémentaires, 47 emplacements chacune - Nombre d’emplacements de chargement et de déchargement d’outils : 1 - Diamètre des outils / diamètre maximal des outils : 75 / 175 (200) mm - Longueur des outils : max. 400 (450) mm - Poids des outils : max. 12 kg - Charge admissible des cassettes du magasin (cassette comprise) : max. 600 kg Électricité - Puissance totale requise : 80 kW Installation de la machine - Encombrement, surface : environ 16,75 m², hauteur : 3,2 m - Poids de la machine en état de fonctionnement : environ 13,5 t ACCESSOIRES / ÉQUIPEMENTS : - Commande : Siemens SINUMERIK 840D - Transporteur de copeaux - Dispositif supplémentaire pour la fabrication automatisée, système de stockage de palettes MPS - Documentation - Marquage CE - ... Fiche technique détaillée, y compris les informations sur les autres équipements, disponible sur demande. Sans garantie quant à l’exhaustivité et à l’exactitude des données techniques et des équipements. – Vente sous réserve –

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: IntNr231232, Hermle C600 U, année de fabrication 2004 Broche neuve, avec protocole de mise en service Commande : - Heidenhain iTNC 530 - Heures de fonctionnement de la commande : 66 636 - Heures de fonctionnement de la machine : 80 156 - Heures de fonctionnement de la broche : 12 412 Broche : - Vitesse de rotation : 16 000 tr/min - Porte-outil : SK-40 - 300 emplacements pour outils Équipement : - Table de serrage fixe - Système de serrage réversible à commande numérique iTNC - Unité de refroidissement standard - Transporteur de copeaux - Section de toit fermée - Compensation électronique de la dilatation thermique (iTNC) - Module de commande manuelle électronique (iTNC) - Surveillance de la rupture d'outil - Pistolet de rinçage des copeaux - Interrupteur au pied pour le serrage/desserrage - Groupe hydraulique de 200 bars pour le serrage/desserrage Courses : - Axe X (longitudinal) : 600 mm Bwjdpfx Adoz E Rb Doksu - Axe Y (transversal) : 450 mm - Axe Z (vertical) : 450 mm Table : - Surface de serrage : 800 mm x 465 mm - Charge maximale de la table : 250 kg Axes : - Axes en mouvement : 35 m/min - Accélération : 5 m/s² - Système de mesure X/Y/Z : 0,1 µm Dimensions et poids : - Poids de la machine : environ 6,8 t - Dimensions de la machine (l x P x H) : 2,5 m x 2,4 m x 2,43 m La machine peut être inspectée sous tension sur rendez-vous. Sous réserve de modifications et d'erreurs dans les données techniques et les informations, ainsi que de vente préalable !

État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, N° de réf. : 10411 Fabricant : BROTHER Type : Speedio S700X1 Année de fabrication : 2016 Type de commande : CNC Commande : BROTHER CNC Lieu de stockage : Halberstadt Pays d’origine : Allemagne Course X : 700 mm Course Y : 400 mm Course Z : 300 mm Puissance du moteur de la broche principale : 15,4 kW Plage de vitesse de la broche principale : 16 - 16 000 tr/min Surface de fixation de la table : 800 x 400 mm Distance broche/table : 180 - 480 mm Charge de la table : 300 kg Poids maximal de l’outil : 25 kg Longueur maximale de l’outil : 250 mm Diamètre maximal de l’outil : 110 mm Temps de changement d’outil : 0,8 s Interface d’outil : BT 30 Magasin d’outils avec : 21 pièces Vitesses d’avance des axes X/Y/Z : 10 000 - 20 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide de l’axe X : 50 m/min Vitesse de déplacement rapide de l’axe Y : 50 m/min Vitesse de déplacement rapide de l’axe Z : 56 m/min Accélération de l’axe X : 2,0 g Accélération de l’axe Y : 1,3 g Accélération de l’axe Z : 2,2 g Temps d’accélération : 0,30 s Longueur de la machine : 2360 mm Largeur de la machine : 2120 mm Hauteur de la machine : 2500 mm Poids approximatif de la machine : 2,4 t Informations complémentaires : TAILLAGE DE FILS Vitesse : 6 000 tr/min Temps d’accélération : 0,11 s PERFORMANCE DE COUPE Capacité de perçage dans l’aluminium : max. 24 mm / F0,2 Capacité de perçage dans l’acier C45 : max. 18 mm / F0,1 Capacité de taraudage dans l’aluminium : max. M22 Capacité de taraudage d’amorçage dans l’acier C45 : max. M14 Performance de fraisage dans l’aluminium : max. 660 cm³/min. Fraise frontale : Ø 100 / Profondeur 2,2 mm / F=3000 Performance de fraisage dans l’acier C45 : max. 48 cm³/min. Bwedjzc Dyrepfx Adkeu Fraise frontale : Ø 40 / Profondeur 2,5 mm / F=484 CHANGEUR D’OUTILS À HAUTE VITESSE Stations avec logique de direction : 21 Temps de changement T - T : 0,8 secondes Temps de changement C - C à n=10 000 tr/min et positionnement XYZ : 1,4 secondes Précision de positionnement : ± 0,006 mm Précision de répétition : ± 0,004 mm Précision de la profondeur de filetage : 0,05 mm Consommation d’air : 45 l/min Pression d’air : 0,5 - 0,6 MPa Qualité de l’air : 99 % anhydre Y compris robot FANUC / automatisation La machine peut être inspectée sous tension.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 010 mm, course de l’axe Y: 330 mm, course de déplacement axe Z: 260 mm, poids total: 2 300 kg, avance sur l’axe X: 55 m/min, avance sur l'axe Y: 40 m/min, avancée d'usinage axe Z: 30 m/min, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 12, angle de pivotement A (max.): 180 °, nombre d'axes: 4, ACROLOC SBZ 200 | Centre d’usinage de profilés CNC à 4 axes avec logiciel CAM allemand camQuix L’ACROLOC SBZ 200 est un centre d’usinage de profilés CNC performant, conçu pour l’usinage professionnel et économique de profilés en aluminium. La machine a été conçue pour une utilisation industrielle et combine une vitesse d’usinage, une précision et une flexibilité élevées avec une programmation moderne et conviviale. Un point fort particulier est le logiciel CAM allemand camQuix de camProx. Il a été spécialement développé pour l’usinage de profilés en aluminium et offre une programmation 3D intuitive avec importation DXF, usinages paramétriques, affectation automatique des outils, gestion intelligente du système de fixation et contrôle des collisions. Grâce à cela, les usinages peuvent être préparés et visualisés de manière confortable, et les collisions potentielles peuvent être vérifiées avant la fabrication. Cela réduit les temps de préparation et augmente la sécurité du processus. Points forts techniques 4 axes CNC interpolés Plage de pivotement de la broche de -90° à +90° Broche électrique haute performance de 5 kW Vitesse maximale de 24 000 tr/min Interface pour outil HSK F50 Changeur d’outils automatique avec 12 positions d’outils Position supplémentaire pour un outil plus grand Bwodpjzugtwofx Adkju 6 dispositifs de fixation de profilés automatiques Course de l’axe X de 3 010 mm Course de l’axe Y de 330 mm Course de l’axe Z de 260 mm Vitesse de l’axe X jusqu’à 55 m/min Vitesse de l’axe Y jusqu’à 40 m/min Vitesse de l’axe Z jusqu’à 30 m/min Carénage de la machine Construction de machine industrielle et robuste La SBZ 200 permet de réaliser des opérations de fraisage, de perçage, de taraudage, des poches, des trous oblongs ainsi que des contours libres sur les profilés en aluminium. Grâce aux 4 axes interpolés et à la broche pivotante, les profilés peuvent être usinés sous différents angles, sans avoir à réorienter manuellement la pièce pour chaque face à usiner. Les 6 dispositifs de fixation de profilés automatiques assurent une fixation sûre et stable de la pièce. En combinaison avec camQuix, les positions de fixation sont prises en compte dès la programmation et intégrées au contrôle des collisions. L’ACROLOC SBZ 200 est particulièrement adaptée à la fabrication de fenêtres et de façades, de portes et de systèmes de portails, de machines-outils, de véhicules, ainsi qu’à l’usinage industriel général de profilés en aluminium. Alternative intéressante dans le segment haut de gamme Avec ses 4 axes interpolés, ses 24 000 tr/min, sa broche HSK F50, son changeur d’outils automatique, ses 6 dispositifs de fixation de profilés automatiques et, en particulier, le logiciel CAM allemand camQuix, l’ACROLOC SBZ 200 offre une alternative intéressante aux centres d’usinage de profilés établis de Elumatec, Emmegi, Pertici et Mecal. Un avantage essentiel est l’ensemble composé d’une technologie de machine moderne, d’un logiciel CAM allemand performant et d’un support technique direct assuré par ACROLOC. Visite et démonstration possibles sur rendez-vous. Sur demande, des profilés spécifiques au client et des tâches d’usinage concrètes peuvent également être étudiés.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Machine de découpe laser Fabricant : TRUMPF Type : Trumatic L 4050 Année de fabrication : 2006 Puissance laser : 6 000 watts Bsdpfx Adjz A T A Sokjwu Zone de travail : 2 000 x 4 000 mm 28926

État: d'occasion, Année de construction: 2008, · Zone de travail X-Y-Z : 3 660 x 1 550 x 130 mm · Longueur utile X-Y : 4 200 x 2 000 mm Description des unités et accessoires (base) La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité de traitement une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile de conception portique est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est à son tour montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes. Mouvement des axes : Le système d'entraînement des axes Y et Z est assuré par des vis à billes rectifiées de la plus haute précision. L'entraînement de l'axe X s'effectue via un entraînement à crémaillère de précision préchargé et sans jeu. Cela garantit une répartition équilibrée de la charge pendant le processus de positionnement. De telles caractéristiques sont importantes pour assurer un mouvement équilibré même lors de tâches plus complexes. Le mouvement des différents axes est assuré par des servomoteurs triphasés sans balais / moteurs à courant alternatif sans balais. Ils offrent d’excellentes vitesses de positionnement grâce à des temps de rampe très courts. De plus, les systèmes de mesure sont entièrement intégrés dans ces moteurs. Ces propriétés rendent ce type de variateur totalement sans entretien. · Avance rapide en X : 40 m/min · Avance rapide en Y : 60 m/min · Avance rapide en Z : 22,5 m/min Système de vide (de base) · Pompe à vide : 100 m3/h · Puissance : 2,5 kW · Max. . Vide (raccordement) 0,9 bar Commande / Armoire de commande · PC de bureau ou PC industriel (voir options) · Commande NC de base : ESA-GV KVARA 6.0 · Télécommande par câble avec les fonctions les plus importantes COMMANDE CNC ÉLECTRIQUE/ÉLECTRONIQUE Universal est équipé d'un Commande NC puissante. Le PC de bureau intégré confère à la commande numérique un niveau de familiarité inégalé : le logiciel fonctionne avec Windows XP et permet une programmation rapide et simple, facile à apprendre même pour les utilisateurs inexpérimentés. Le système est ouvert et permet la connexion de lecteurs de CD-ROM, de cartes audio, de lecteurs de codes-barres, de modems, d'imprimantes, de systèmes de numérisation, etc. De plus, l'installation de tous les systèmes de réseau et de tous les programmes de CAO disponibles dans le commerce est possible. Pour réduire l'espace, l'armoire de commande est placée sous la table de la machine et l'opérateur travaille sur un terminal séparé sur rouleaux pouvant être positionnés librement. SYSTÈME DE PROGRAMMATION XILOG Caractéristiques du logiciel : - Importation de fichiers DXF - Importation de fichiers ASCII - Interface utilisateur dans la langue maternelle de l'opérateur (disponible pour les langues I - GB - F - D - E) - Interpolation linéaire et circulaire sur trois axes, linéaire dans l'espace, en spirale dans le plan sélectionné Bjdsvvi Nzspfx Adkjwu

État: d'occasion, Année de construction: 2018, PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES DE Startech cn PRODUCTION FLEXIBLE ET PERSONNALISÉE COMBINÉE À LA VITESSE ET À LA PRÉCISION LE PERÇAGE PAR LE HAUT AVEC RÉFÉRENCE AU HAUT DE LA PLAQUE PERMET UN USINAGE ABSOLUMENT PRÉCIS CONTRÔLE NUMÉRIQUE AVEC ÉCRAN COULEUR 7" : SIMPLE ET INTUITIF DONNÉES TECHNIQUES AXES CN Startech Dimensions max. de la pièce X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensions minimales de la pièce X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Zone de travail perçage/rainurage mm 0 x 800/0 x 800 Course de l'axe X mm 750 Vitesse de déplacement maximale des axes X-Y m/min 25 PERÇAGE UNITÉ Broches verticales Numéro 7 (4X-4Y l'un d'entre eux commun) Broches horizontales (le long de l'axe Y) Nombre 2 (1+1) Broches horizontales (le long de l'axe X) Nombre 1 Scie à fente fixe (direction) X Diamètre de la scie à fente mm 100 Max . épaisseur de la scie à rainurer mm 5 Puissance du moteur kW (CV) 1,5 (2) Vitesse de rotation de la broche tr/min 3350 Vitesse de rotation de la scie à rainurer tr/min 4300 INSTALLATION Alimentation V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Puissance installée KVA 4,5 Compressé Besoin en air bar 6 Consommation d'air comprimé Nl/cycle 90 Besoin d'extraction m3/h 1200 Vitesse d'extraction de l'air m/sec 20 Diamètre de la buse d'extraction mm 120 CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Perceuse CNC universelle avec table de travail à portail fixe et pièce mobile pour les opérations d'usinage suivantes : - Perçage vertical sur la surface de la plaque - Perçage horizontal sur les quatre côtés de la pièce - Rainure Fraisage avec rainure intégrée Scie dans le sens "X" Structure autoportante Châssis de la machine en construction tubulaire en acier pour fournir une grande base pour la table de travail. La structure est positionnée sur 3 pieds qui se mettent à niveau. L'armoire de commande électrique est intégrée au châssis de la machine. Table support intermédiaire en bakélite "Easy Motion" : - un secteur en MDF pour la réalisation de trous traversants, pivotant automatiquement pour les trous horizontaux - un rouleau d'alimentation qui facilite le chargement des panneaux - un convoyeur à rouleaux arrière qui facilite le glissement des panneaux - butée gauche et droite - un aligneur intermédiaire à réglage manuelIl est nécessaire d'utiliser les butées gauche et droite pour percer les deux côtés opposés du panneau horizontalement dans le sens "X". Positionnement des plaques selon l'axe X à l'aide de ventouses. Porteur d'agrégats Il s'agit d'une structure portique constituée d'une construction tubulaire en acier. L'unité de travail principale est installée sur le portail. L'unité de perçage F10L comprend : - 7 broches verticales indépendantes - Porte-foret D10 mm - Distance entre les broches 32 mm - 2 têtes de perçage horizontales, 1 dans le sens X avec un foret, 1 tête de perçage double en sens Y (1 + 1 porte-foret D10 mm)- Vitesse 3350 tr/min- 1 groupe de sciage intégré en X (diamètre max. 100 mm)- Vitesse de la lame de scie 4300 tr/min- Puissance moteur 1,5 kW- Course pneumatique verticale par broche 70 mm- Déplacement pneumatique horizontal de l'unité de perçagePositionnement de la pièce et entraînement de l'unité de travailUne ventouse à commande CNC serre la pièce et la positionne de manière séquentielle sous l'unité de travail pendant l'usinage. Le mouvement sur les axes X et Y s'effectue sur des guides THK avec transmission à dents renforcées Le mouvement sur l'axe Z s'effectue pneumatiquement sur des guides "à billes" avec positionnement réglable jusqu'à la butée via le pos Bwodpfxsvwbp Ao Adkeu

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modèle de contrôleur: 880W02, Diamètre du tuyau (max.): 38 mm, Longueur de tube (max.): 3 mm, Épaisseur de paroi du tube (max.): 2 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, rayon de courbure (max.): 200 mm, rayon de courbure (min.): 2 mm, longueur de mandrin: 150 mm, nombre d'axes: 2, longueur de la table: 3 mm, poids total: 1 300 kg, longueur totale: 3 900 mm, largeur totale: 900 mm, hauteur totale: 1 400 mm, puissance: 4 kW (5,44 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 20 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, capacité du réservoir d'huile: 80 l, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 36 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de changement rapide, documentation / manuel, Machine entièrement automatique de cintrage de tubes DW38CNC-2A-1S Équipée d’un écran tactile et d’un système de contrôle CNC, elle peut stocker jusqu’à 500 ensembles de groupes de paramètres. Elle dispose d’un programme de compensation du ressort, avec une protection intégrée pour la confidentialité des programmes et des données de traitement. Un système de contrôle servo est utilisé pour les fonctions de cintrage d’angle, de cintrage de tube et d’alimentation en matériau. Le système d’exploitation est protégé par des mots de passe et des clés physiques, et prend en charge l’enregistrement des quantités produites et des temps de fonctionnement pour une gestion efficace de la production. Elle est dotée de fonctions de cintrage lent et de retrait lent du mandrin. Les messages d’erreur sont affichés à l’écran pour aider les opérateurs à résoudre les problèmes rapidement. Écran tactile Bsdpfey Uuw Tox Adkewu Cette machine à cintrer est équipée d’un écran tactile industriel Weinview pour son interface de commande, ce qui offre une expérience utilisateur intuitive et permet aux nouveaux opérateurs de démarrer rapidement. Vous pouvez modifier directement les paramètres du processus de cintrage des tubes sur l’interface, tels que la distance d’alimentation, l’angle de rotation et l’angle de cintrage, et définir séparément la vitesse pour chaque étape. Pendant le fonctionnement, l’interface affiche les positions des axes en temps réel, la progression du cintrage et le cycle de production, et compte automatiquement la production totale et la production par poste pour vous aider à gérer efficacement l’efficacité de la production. Elle prend également en charge le débogage manuel étape par étape, le fonctionnement automatique continu, l’édition de programmes et le réglage des paramètres de l’équipement. Différents modes peuvent être activés en un seul clic, ce qui facilite les essais de la machine et la production en série. Collecteur de vannes électromagnétiques hydrauliques Ce collecteur de vannes électromagnétiques hydrauliques intégré sert de centre de commande du système hydraulique de la machine à cintrer CNC. Grâce à une conception modulaire de qualité industrielle, il intègre plusieurs vannes électromagnétiques pour contrôler indépendamment les mouvements de l’axe d’alimentation, de l’axe de rotation, de l’axe de cintrage, ainsi que le serrage, la poussée auxiliaire et d’autres mécanismes auxiliaires. Connecté au système CNC, il convertit les commandes en une sortie hydraulique précise, ce qui permet un fonctionnement en douceur pendant l’alimentation, la rotation et la mise en forme des tubes. Associé à des flexibles hydrauliques étanches haute pression, il maintient une étanchéité parfaite et une grande stabilité dans des conditions de fonctionnement à pleine charge, offrant ainsi des performances fiables pour une production en série à long terme. Entraînement servo Ces quatre unités sont des entraînements servo Mitsubishi équipés sur notre machine à cintrer, agissant comme le cœur de la puissance qui contrôle les mouvements clés, notamment l’alimentation en matériau, la rotation du tube et le cintrage du tube. Adoptant des entraînements servo haut de gamme de la série MR-JE de Mitsubishi, ils offrent une grande précision de positionnement et une réponse rapide. La distance d’alimentation et l’angle de rotation peuvent être contrôlés avec précision, sans déviation. Grâce à leur excellente stabilité, ils perdent rarement des pas ou ne fonctionnent pas de man